JPH01152610A - チップ形コンデンサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、コンデンサの改良にかかり、特に、基板へ
の表面実装に適したチップ形のコンデンサに関する。

〔従来の技術〕

従来、コンデンサのチップ化を実現するには、コンデン
サ素子に樹脂モールド加工を施し、樹脂端面から導出し
た外部接続用の端子を樹脂端面に沿って折り曲げ、プリ
ント基板の配線パターンに臨ませていた。

あるいは、例えば、実公昭５９−３５５７号公報に記載
された考案のように、従来のコンデンサを外装枠に収納
し、端子を外装枠の端面と同一平面に配置したものが提
案されていた。また、特開昭６０−２４５１１６号公報
および特開昭６０−２４５１１５号公報に記載された発
明のように、有底筒状の外装枠にコンデンサを設置して
外装枠底面の貫通孔から端子を導出し、この端子を外装
枠の外表面に設けた凹部に納めるよう折り曲げたものが
提案されていた。

このような従来のチップ形コンデンサは通常のコンデン
サの構造を変更することなく、表面実装を可能にしてい
る。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、モールド加工を施すチップ形コンデンサ
では、モールド加工時の熱的ストレスによりコンデンサ
素子が熱劣化するおそれがあった。

また、通常のコンデンサを利用したチップ形コンデンサ
では、コンデンサ本体を外装枠の収納空間に係止する手
段がなく、あるいはコンデンサ本体の位置決め手段がな
かった。そのため、端子の折り曲げ加工における基準と
なる位置が曖昧となり、折り曲げ精度を正確にすること
が困難であるほか、プリント基板への実装作業時に脱落
する場合があった。また、有底筒状の外装枠にコンデン
サ収納すればコンデンサの位置決めは可能となるが、端
子を貫通孔に挿通する必要があり、いずれの場合でも製
造工程を煩雑にしている。

この発明の目的は、通常のコンデンサの構造を変更する
ことなく、かつ製造工程での加工精度に影響されること
のないチップ形コンデンサを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は、円筒形のコンデンサと、このコンデンサの
外径寸法に適合した円筒状の収納空間を有するとともに
、コンデンサの端子が臨む収納空間の開口端部に係止片
を具備した外装枠とからなり、該外装枠に収納されたコ
ンデンサから導かれた端子が、外装枠の開口端面から外
底面に沿って折り曲げられたことを特徴としている。

〔作　用〕

第２図に示すように、外装枠２の一方の開口端部には、
コンデンサ１本体を係止する係止片４が形成されている
。この係止片４は、コンデンサ１の端子３が臨む開口端
面に設けられ、コンデンサ１本体を係止する。したがっ
て、コンデンサ１本体は、この係止片４と折り曲げられ
る端子３とによって外装枠２の収納空間に係留されるこ
とになる。

〔実施例〕

次いで、この発明の実施例を図面にしたがい説明する。

第１図は、この発明の実施例を示した斜視図、第２図は
、この発明の実施例によるチップ形コンデンサを示した
一部断面図、第３図は、この発明の別の実施例を示した
斜視図である。

コンデンサ１本体は、図示しない電極箔と電解紙とを巻
回して形成したコンデンサ素子をアルミニウム等からな
る有底筒状の外装ケースに収納し、外装ケース開口端を
封口体６で密封するとともに、コンデンサ素子から導出
された端子３を前記封口体６を貫通させて外部に導いた
構成からなる。このコンデンサ１は、内部にコンデンサ
１の外径寸法に適合した円筒状の収納空間を有する外装
枠２に収納される。この外装枠２は耐熱性に優れた材質
を使用することが望まれ、好ましくは、耐熱性に優れた
エポキシ、フェノール、ポリイミド等の即熱性合成樹脂
、セラミック材等が適当である。

更に、収納空間に収納されたコンデンサ１から導出され
る端子３が臨む外装枠２の開口端部には、この開口端部
の一部を覆う突片状の係止片４が形成されている。コン
デンサ１本体は、この係止片４によって外装枠２の内部
に係留されることになる。

外部接続用の端子３はコンデンサ１の導出部から外装枠
２の開口端面、更には外装枠２の側面に沿って、コンデ
ンサ１の端面にほぼ平行に折り曲げられてプリント基板
７に臨む。このとき、端子３の一部に偏平部を設け、こ
の偏平部を基点に端子３を折り曲げると、折り曲げ加工
が容易となる。

また、外装枠２の開口端面に設ける係止手段は、第３図
に示す別の実施例のように、外装枠２の端面に突出した
突起状の係止片５であってもよい。

この実施例の場合、チップ形コンデンサの上面の長さが
第１の実施例と比較してより短くなる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明は、円筒形のコンデンサと、こ
のコンデンサの外径寸法に適合した円筒状の収納空間を
有するとともに、コンデンサの端子が臨む収納空間の開
口端部に係止片を具備した外装枠とからなり、該外装枠
に収納されたコンデンサから導かれた端子が、外装枠の
開口端面から外底面に沿って折り曲げられたことを特徴
としているので、この発明によるチップ形コンデンサの
コンデンサ本体は、開口端部に設けられた係止片と折り
曲げられる端子とによって外装枠に係留されることにな
り、コンデンサ本体の脱落を防止することができる。

また、端子の折り曲げ加工においても、コンデンサ本体
の位置が固定されるため、折り曲げ位置の特定が容易と
なる。

以上のように、この発明は、通常のコンデンサの構造を
変更することなく、かつ製造工程での加工精度に影響さ
れることな（チップ形コンデンサを簡易に提供すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例を示す斜視図、第２図はこの
発明の実施例によるチップ形コンデンサの一部断面図、
第３図は、この発明の別の実施例を示す斜視図である。 １・・コンデンサ、２・・外装枠、３・・端子、４．５
・・係止片、６・・封口体、７・・プリント基板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）円筒形のコンデンサと、このコンデンサの外径寸
   法に適合した円筒状の収納空間を有するとともに、コン
   デンサの端子が臨む収納空間の開口端部に係止片を具備
   した外装枠とからなり、該外装枠に収納されたコンデン
   サから導かれた端子が、外装枠の開口端面から外底面に
   沿って折り曲げられたことを特徴とするチップ形コンデ
   ンサ。