JPH01149748A - カルボン酸無水物の製造方法 - Google Patents

カルボン酸無水物の製造方法

Info

Publication number
JPH01149748A
JPH01149748A JP30739487A JP30739487A JPH01149748A JP H01149748 A JPH01149748 A JP H01149748A JP 30739487 A JP30739487 A JP 30739487A JP 30739487 A JP30739487 A JP 30739487A JP H01149748 A JPH01149748 A JP H01149748A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
organic
carboxylic acid
iodine compound
compound
carboxylate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP30739487A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0674231B2 (ja
Inventor
Shinsuke Fukuoka
伸典 福岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Asahi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP30739487A priority Critical patent/JPH0674231B2/ja
Publication of JPH01149748A publication Critical patent/JPH01149748A/ja
Publication of JPH0674231B2 publication Critical patent/JPH0674231B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F4/00Polymerisation catalysts
    • C08F4/28Oxygen or compounds releasing free oxygen
    • C08F4/32Organic compounds
    • C08F4/34Per-compounds with one peroxy-radical

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、カルボン酸無水物の製造法に関する。
〔従来の技術〕
カルボン酸無水物は通常、相当するカルボン酸を塩化ホ
スホリル、チオニルクロリド、低級脂肪酸の酸無水物あ
るいは酸塩化物、ハロギ酸エステルなどの脱水剤の存在
下で加熱する方法や、カルぜン酸のアルカリ金属塩を酸
ハロゲン化物、ホスゲン、塩化オキサリル、塩化ホスホ
リルなどのアシル化剤と反応させる方法によって製造さ
れている(例えば、新実験化学講座 第14巻の■、第
1123〜1132頁、1977年)。しかしながら、
これらの方法は高価な脱水剤やアシル化剤が必要である
一方、ニッケルカルゼニル触媒の存在下に、ブロムベン
ゼンと一酸化炭素から、無水安息香酸を経由して無水フ
タル酸を合成する方法も知られている〔ジャーナルeオ
シ@ジ拳アメリカン・ケミカルeンサイアテイ(J、人
mer、 Ohem、 Soc、 )、第78巻、第6
137頁、1956年〕。しかしこの方法は、毒性の強
いニッケルカルゼニルを触媒として使用しなければなら
ない。さらに特開昭58−172340号公報において
゛は、ヨウ化アルキルを一酸化炭素とカルボン酸塩と反
応させてカルボン酸無水物を製造する方法が提案されて
いるが、水素化コ、6ルトテトラカル/=ル塩を触媒と
して用いる必要がある。
また、−酸化炭素を用いるもう一つの方法として、ノぞ
ラジウム触媒の存在下に芳香族ジアゾニウム塩を、−酸
化炭素及びカルヂン酸ナトリウムと反応させる方法も提
案されている〔ザ・ジャーナル・オブ・オーガニック拳
ケミストリー(J、 Org。
Ohem、 )、第46巻、第4413頁、1981年
〕が、この方法も高価なパラジウム触媒を使用しなけれ
ばならないことと、不安定なジアゾニウム塩を作る必要
がアシ、工業的には有利な方法ではない。
〔発明が解決しようとする問題点〕
前記のように、従来の方法においては、高価な反応試剤
を用いたシ、触媒を必須成分として用いなければならず
、触媒を用いる場合には反応後に触媒成分を分離・回収
する面倒な工程も必要でちった。
〔問題点を解決するための手段〕
そこで本発明者らは、よシ安価に、また、よシ容易にカ
ルボン酸無水物を製造する方法について鋭意研究を重ね
た結果、高収率、高選択率で目的とするカルぜン酸無水
物を製造できる新しい方法を見出し、本発明を完成する
に至った。
すなわち本発明は、有機ヨウ素化合物を一酸化炭素及び
、有機ヨウ素化合物とは異なる有機基を有する有機カル
ぎン酸塩とを、触媒の不使用下に、180℃以上の温度
条件下に反応を行い、有機ヨウ素化合物の有機基のみか
ら成るカルボン酸無水物ト、有機カルボン酸塩の有機基
のみから成るカルボン酸無水物とを得ることを特徴とす
るカルボン酸無水物の製造方法である。
本発明の方法を、有機モノヨウダイトと有機モノカル2
ン酸のアルカリ金属塩との反応の場合について例示すれ
ば、次のような反応式(1)で表わされる。
2RI + 200 +2R’000M→(式中、Rお
よびR′は脂肪族基、脂環族基、芳香族基、芳香脂肪族
基を表わし、且つRとR′は異なる。また、Mはアルカ
リ金属原子を表わす。)本発明の方法は、前記の反応式
(1)で例示されているアルカリ金属ヨウ化物のように
、有機カルボン酸塩のカチオン成分とヨウ素アニオンか
う成る塩のみを副生ずる。他の触媒成分を何も含んでい
ないことと、副生ずるのが簡単な塩であることから、目
的とするカルボン酸無水物を分離することは非常に容易
である。このことも本発明の特徴の一つである。
本発明で用いられる有機ヨウ素化合物とは、炭素原子に
ヨウ素原子が結合している化合物であればどのようなも
のでもよく、例えば、脂肪族ヨウ素化合物、脂環族ヨウ
素化合物、芳香族ヨウ素化金物、芳香脂肪族ヨウ素化合
物等があげられる。
また、これらのヨウ素化合物はモノヨウ素化合物に限定
されず、2個以上のヨウ素原子を1分子中に有するポリ
ヨウ素化合物であってもよい。さらにこれらの有機ヨウ
素化合物は、反応に悪影響を及ぼさない他の置換基、例
えば、ヨウ素以外のハロゲン原子、低級アルキル基、低
級アルコキシ基、エステル基、ニトロ基、アシル基、ア
ロイル基、カルゼキシル基、シアノ基、アミド基などの
置換基によって置換されていてもよい。これらの有機ヨ
ウ素化合物の中で特に好ましいのは、芳香族ヨウ素化合
物であり、例えば、ベンゼン、トルエン、キシレン、エ
チルベンゼン、ジエチルベンゼン、プロピルベンゼン、
キュメン、トリメチルベンゼン、テトラメチルベンゼン
、ナフタリン、アンスラセンなどの芳香族炭化水素の芳
香環の水素が1個以上のヨウ素によって置換された化合
物類;ピリジン、キノリン、ビピリジンなどのへテロ芳
香族化合物の芳香環の水素が1個以上のヨウ素によって
置換された化合物類;式 〔ただし、Aは単なる結合、または−o+、−8−1−
so、−、−co +、 −OH,−、−0(R“h(
R“は低級アルキル基)などの2価の基を表わす。〕で
示される芳香族炭化水素の芳香環の水素が1個以上のヨ
ウ素によって置換された化合物類などがあげられる。
本発明において用いられる有機カルボン酸塩とは、前記
の有機ヨウ素化合物の有機基とは異なる有機基にカルゼ
キシレートアニオン基が結合し、その対イオンとして種
々のカチオン成分を含む塩のことである。
カチオン成分としては、アルカリ金属、アルカリ土類金
属、銅、銀、亜鉛、水銀、ケイ素、スズなどの1価又は
多価の金属カチオンミニアンモニウム、置換アンモニウ
ム、置換ホスホニウムなどのオニウムカチオンなどが用
いられる。これらの有機カルボン酸塩の中で、アルカリ
金属塩及びアルカリ土類金属塩が好ましく、特に好まし
いのはアルカリ金属塩である。
またこれらの有機カルボン酸塩は、1分子中に2個以上
のカルボン酸塩グループを含むものであってもよい。
これらの有機カルボン酸塩を構成する有機残基としては
、脂肪族基、脂環族基、芳香族基、芳香脂肪族基などい
ずれのものも使用できる。例えば、ギ酸塩、酢酸塩、プ
四ピオン酸塩、酪酸塩、ペンタン酸塩、ヘキサン酸塩、
オクタン酸塩、ドデカン酸塩、オレイン酸塩、シュウ酸
塩、マロン酸塩、コハク酸塩、マレイン酸塩、フマル酸
塩、アジピン酸塩、ドデカン酸塩ぜン酸塩などの脂肪族
モノ及びポリカルボン酸塩類;シク四プロパンカルぜン
酸塩、シクロペンタンカルぎン酸塩、シクロヘキサンカ
ルボン酸塩、シクロヘキサンジカルデン酸塩などの脂環
族モノ及びぼりカルぽン酸塩類;ベンゼン、トルエン、
キシレン、エチルベンゼン、ジエチルベンゼン、フロビ
ルベンゼン、キュメン、トリメチルベンゼン、テトラメ
チルベンゼン、ナフタリン、アンスラセンなどの芳香族
炭化水素の芳香環の水素が1個以上のカルボン酸塩基に
よって置換された化合物類;ピリジン、キノリン、ビピ
リジンなどのへテロ芳香族化合物の芳香環の水素が1個
以上のカルぜン酸塩基によって置換された化合物類;式 〔ただし、人は単なる゛結合、または−o+、−8+。
−802−、−00−、−OH,−、−0(R“)2(
R“は低級アルキル基)などの2価の基を表わす。〕で
示される芳香族炭化水素の芳香環の水素が1個以上のカ
ルボン酸塩基によって置換された化合物類;フェニル酢
酸塩、桂皮酸塩などの芳香脂肪族カルぜン酸塩などがあ
げられる。
さらにこれらの有機カルボン酸塩は、反応に悪影響を及
ぼさない他の置換基、例えば、ヨウ素以外のハロゲン原
子、低級アルキル基、低級アルコキシ基、エステル基、
ニトロ基、アシル基、アロイル基、シアノ基、アミド基
などの置換基によって置換されていてもよい。
一酸化炭素は純−酸化炭素でもよいし、窒素、アルヒフ
、ヘリウム、低級炭化水素などの反応に悪影響を及ぼさ
ない他のガスで希釈されたものであってもよい。−酸化
炭素は分圧で0.1〜a o oKg/an”、好まし
くは1〜200Kg/cm”の範囲で使用される。
本発明を実施するに当り、有機ヨウ素化合物と有機カル
ボン酸塩とのモル比は特に限定されるものではないが、
好ましくはヨウ素原子が、有機カルボン酸塩のカチオン
成分に対して、0.5〜2.0当量、よシ好ましくは0
.8〜1,5当量の範囲となるように使用される。
本発明の方法においては、反応溶媒を使用しなくても実
施することができるが、反応に悪影響を及ぼさない溶媒
を用いることは好ましい方法である。このような溶媒と
しては、例えば、ヘキサン、ヘゾタン、オクタン、デカ
ン、ペンタデカンなどの脂肪族炭化水素類;シクロヘキ
サン、メチルシクロヘキサンなどの脂環族炭化水素類;
ベンゼン、トルエン、キシレン、メシチレンなどの芳香
族炭化水素類;アセトニトリル、ベンゾニトリルなどの
ニトリル類;スルホラン、メチルスルホラン、ジメチル
スルホランなどのスルホン類;テトラヒドロフラン、1
.4−ジオキサン、1,2−ジメトキシエタンなどのエ
ーテル類;アセトン、メチルエテルケトンなどのケトン
類;酢酸エチル、安息香酸エチルなどのエステル類;N
、N−ジメチルホルムアミド、N、N−ジメチルアセト
アミド、N−メチルピロリドン、ヘキサメチルホスホル
アミドなどのアミド類などがあげられる。
本発明の反応は、180℃以上の温度で実施されること
が必要で、好ましくは200℃以上400℃以下の温度
で実施されるとよい。さらによシ好ましくは230℃以
上350℃以下の温度範囲である。
180℃よシ低い温度では、反応速度が遅く実用的では
なく、また400℃以上では副反応が増大して、目的と
するカルボン酸無水物の収率が低下してくる。
また、反応圧力は通常1〜500 K17cm” 、好
ましくは5〜300h/cm”の範囲で実施される。
また、反応時間は、用いる原料の種類や量あるいは温度
、圧力などの他の反応条件によって変わるが、通常数分
〜数十時間である。
反応方式としても、回分式、連続式およびこれらの組合
せ等、いずれを採用してもよい。
本発明の方法は、反応式(1)に例示されるように、有
機ヨウ素化合物の有機残基がら成る対称型のカルボン酸
無水物と、有機カルボン酸塩の有機残基から成る対称型
のカルボン酸熱水物の少くとも2遣類のカルボン酸無水
物が容易に得られる。
〔発明の効果〕
本発明の方法によシ、有機ヨウ素化合物と一酸化炭素お
よび有機カルボン酸塩から、高収率、高選択率で少くと
も2種類の対称型のカルボン酸無水物を、触媒を用いず
に製造できることになった。
〔実施例〕
以下、実施例によシ本発明をさらに説明するが、本発明
は、これらの実施例に限定されるものではない。
実施例1 ノぞラメチルヨードベンゼン50mmoλ、安息香酸ナ
トリウム50 mmoj2 、  )ルエン30Fをオ
ートクレ−ブに入れ、オートクレーブの内部を一酸化炭
素で置換した後、−酸化炭素100々/cm”を圧入し
た。
攪拌下に260〜270℃で2時間反応させた後、冷却
し、反応混合物を濾過し、濾液を分析した結果、パラメ
チルヨードベンゼンの反応率は10ozで、無水・ぞラ
ドルイル酸及び無水安息香酸がそれぞれ収率99%、選
択率99%で得られていることがわかった。濾滓はヨウ
化ナトリウムであった。生成物である2種類のカルボン
酸無水物はガスクロマトグラフィー、赤外線吸収スペク
トル、マススペクル(Go−M8)などによって固定さ
れた。
実施例2 安息香酸ナトリウムの代シに安息香酸カリウム50mm
oJ&を用いる以外は実施例1と同様な方法で反応を行
った結果、無水パラトルイル酸と無水安息香酸がそれぞ
れ収率99.2%、選択率99.2%で得られた。
実施例3 安息香酸ナトリウムの代りに安息香酸カルシウム30 
m moXを用いる以外は実施例1と同様な方法で反応
を行った結果、無水パラトルイル酸がヨードベンゼン基
準で収率96.0%、選択率9860%で、また無水安
息香酸が安息香酸カルシウム基準で収率79.1%、選
択率97.5%で得られた。
実施例4 安息香酸ナトリウムの代シにパラフルオロ安息香酸ナト
リウム50 m mojlを用いる以外は実施例1と同
様な方法で反応を行った結果、無水安息香酸及び4.4
′−ジフルオロ無水安息香酸が、それぞれ収率99.0
%、選択率99.0Xで得られた。
実施例5 ノソラフルオロヨードベンゼン30mmon、パラトル
イル酸ナトリウム30 m m oλを用いて実施例1
と同様な方法によシ反応を行った結果、4,4′−ジフ
ルオロ無水安息香酸及び無水パラトルイル酸がそれぞれ
収率98.2%、選択率98.2%で得られた。
実施例6 安息香酸ナトリウムの代シに酢酸カリウム50mmoλ
を用いる以外は実施例1と同様な方法によシ反応を行っ
た結果、無水安息香酸及び無水酢酸がそれぞれ収率99
.0%、選択率99.0%で得られた。
実施例7 ヨウ化ベンジル30 mmon 、安息香酸アンモニウ
ム30 mmonを用いて実施例1と同様な方法により
反応を行った結果、フェニル酢酸無水物及び無水安息香
酸がそれぞれ収率95.2%、選択率95%で得られた
特許出願人 旭化成工業株式会社

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)有機ヨウ素化合物を一酸化炭素及び、有機ヨウ素
    化合物とは異なる有機基を有する有機カルボン酸塩とを
    、触媒の不使用下に、180℃以上の温度条件下に反応
    を行い、有機ヨウ素化合物の有機基のみから成るカルボ
    ン酸無水物と、有機カルボン酸塩の有機基のみから成る
    カルボン酸無水物とを得ることを特徴とするカルボン酸
    無水物の製造方法
  2. (2)200℃以上400℃以下の温度で実施する特許
    請求の範囲第1項記載の方法
  3. (3)有機ヨウ素化合物が芳香族ヨウ素化合物である特
    許請求の範囲第1項または第2項記載の方法
  4. (4)有機カルボン酸塩が有機カルボン酸のアルカリ金
    属塩及び/またはアルカリ土類金属塩である特許請求の
    範囲第1項、第2項、第3項のいずれかに記載の方法
JP30739487A 1987-12-07 1987-12-07 カルボン酸無水物の製造方法 Expired - Lifetime JPH0674231B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30739487A JPH0674231B2 (ja) 1987-12-07 1987-12-07 カルボン酸無水物の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30739487A JPH0674231B2 (ja) 1987-12-07 1987-12-07 カルボン酸無水物の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH01149748A true JPH01149748A (ja) 1989-06-12
JPH0674231B2 JPH0674231B2 (ja) 1994-09-21

Family

ID=17968522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30739487A Expired - Lifetime JPH0674231B2 (ja) 1987-12-07 1987-12-07 カルボン酸無水物の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0674231B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5360929A (en) * 1993-02-25 1994-11-01 Bp Chemicals Limited Process for the production of carboxylic acid anhydrides

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5360929A (en) * 1993-02-25 1994-11-01 Bp Chemicals Limited Process for the production of carboxylic acid anhydrides

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0674231B2 (ja) 1994-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01149748A (ja) カルボン酸無水物の製造方法
JP4168644B2 (ja) シクロヘキサノールおよび/またはシクロヘキサノンの製造方法
JPS6310780A (ja) 芳香族環状酸無水物の製造法
JPS62283947A (ja) カルボン酸無水物の製造法
CN112194608A (zh) 一种可见光促进3-甲基-3-二氟乙基-2-氧化吲哚化合物的合成方法
JPS6112649A (ja) 芳香族カルボン酸エステルの製法
JPH0610158B2 (ja) 3−フルオロ安息香酸類の製造方法
CN113173852B (zh) 二氟丙二酸酯类化合物的制备方法
JPS62255456A (ja) ジエチルホルムアミドの製造方法
JP4617551B2 (ja) ジ−t−ブチルジカーボネートの製造方法
CN107298661B (zh) 一种利用羰基化反应一步构建靛红酸酐及其衍生物的合成方法
JPH01261344A (ja) 2,2,6,6‐テトラクロロシクロヘキサノンの製造法
KR100484497B1 (ko) 올레핀으로부터 에스테르의 제조방법
JPS62263140A (ja) α−フエニルプロピオン酸誘導体の製造法
JP4288372B2 (ja) アルファーピロン類およびその製造方法
JPS62185082A (ja) テトラクロロ無水フタル酸の製造方法
JP4625741B2 (ja) 第二級ホスフィン−ボラン錯体の製造方法
JPS59222440A (ja) アルフア−ハロアルキルエステルの製造法
JPH0672980A (ja) 3,4−ジフルオロベンゾニトリルの製造方法
JP4622233B2 (ja) ジフェニルスルホンテトラカルボン酸二無水物の製造方法
JPS60105645A (ja) アリ−ルコハク酸エステルの製造法
JPS635052A (ja) 芳香族カルボン酸の製造法
JPH0717549B2 (ja) フルオロベンゼンの製造方法
JPS6157532A (ja) ギ酸ベンジルおよびその誘導体の接触的転位によるフエニル酢酸およびその誘導体の製造方法
JP2001278861A (ja) 4−(4’−カルボキシフェニル)ピリジンの製造法