JPH01143992A - 作業線量管理装置 - Google Patents
作業線量管理装置Info
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- JPH01143992A JPH01143992A JP62302347A JP30234787A JPH01143992A JP H01143992 A JPH01143992 A JP H01143992A JP 62302347 A JP62302347 A JP 62302347A JP 30234787 A JP30234787 A JP 30234787A JP H01143992 A JPH01143992 A JP H01143992A
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- 230000006870 function Effects 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 5
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 3
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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- Measurement Of Radiation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は原子力施設等の放射線環境下で作業に従事する
者の、作業毎の放射線被ばく線量全管理するための装置
に関するものである。
者の、作業毎の放射線被ばく線量全管理するための装置
に関するものである。
従来の技術
原子力施設等の放射線環境下（管理区域）で作業を行う
場合、作業内容（作業件名）毎の被ばく線量全把握する
ための作業管理が行なわれる。これは、作業内容や環境
からその作業に要する作業者数１作業時聞及び総ひばぐ
線量を予想し１作業期間中は、この作業計画に基づく管
理を実施すると共に、作業終了時には計画した値と比較
評価するためのものであり、その目的は、作業者の不用
意な被ばくを回避すると共に、次回以後の作業改善への
データを提供するものである。
場合、作業内容（作業件名）毎の被ばく線量全把握する
ための作業管理が行なわれる。これは、作業内容や環境
からその作業に要する作業者数１作業時聞及び総ひばぐ
線量を予想し１作業期間中は、この作業計画に基づく管
理を実施すると共に、作業終了時には計画した値と比較
評価するためのものであり、その目的は、作業者の不用
意な被ばくを回避すると共に、次回以後の作業改善への
データを提供するものである。
このため、放射線作業者に関しては、その作業件名と被
ばく線量との対応づけが必要となる。この方法として、
管理区域入口に設置された入退域管理装置により、入域
時に、ランキー等により、作業件名を登録する方法が一
般的である。
ばく線量との対応づけが必要となる。この方法として、
管理区域入口に設置された入退域管理装置により、入域
時に、ランキー等により、作業件名を登録する方法が一
般的である。
発明が解決しようとする問題点
この従来の方法には１作業者個人が、作業件名を知って
おく必要があると同時に、入域の都度、作業件名を入力
しなければならず、（１）放射線作業者にとって負担に
なり易い、＠）作業工程上の細かい管理（ステップ管理
等）が困難である。（３）１回の入退域で複数の作業件
名に従事した場合件名毎の作業時間、被ばく線量の把握
ができにくいといった問題点があった。
おく必要があると同時に、入域の都度、作業件名を入力
しなければならず、（１）放射線作業者にとって負担に
なり易い、＠）作業工程上の細かい管理（ステップ管理
等）が困難である。（３）１回の入退域で複数の作業件
名に従事した場合件名毎の作業時間、被ばく線量の把握
ができにくいといった問題点があった。
問題点を解決するための手段
上記問題点を解決するため、本発明の作業線量管理装置
は、警報線量計を読取る線量計インタフェース部と、作
業件名番号とステップ管理番号を読取る番号読取部と、
時計部と、メモリ部と、それらを制御する制御部から構
成され、作業件名番号およびステップ管理番号等の作業
情報がバーコードであることを特徴としたものである。
は、警報線量計を読取る線量計インタフェース部と、作
業件名番号とステップ管理番号を読取る番号読取部と、
時計部と、メモリ部と、それらを制御する制御部から構
成され、作業件名番号およびステップ管理番号等の作業
情報がバーコードであることを特徴としたものである。
作用
本発明による作業線量管理装置は、読取機で読取可能な
作業件名番号（例えばハードコード等）ラベルを付与し
た作業管埋置と、メモリ機能をもった線量計（例えば警
報付ポケット線量計）と共に運用される。本発明は、管
理区域内の各作業エリアに設置された作業線量管理装置
に、当日、その作業エリアで予定されている作業件名番
号ラベルを付与した作業管埋置及び、ステップ番号を付
与した、ステップ番号管装置を読取る機構を持たせるこ
とにより、作業者が持っている線量計に、作業件名番号
９作業開始、終了時刻及び、被ばく線量の書込みを可能
としたものである。そのデータは管理区域出入口の入退
管理装置から退域する時に計算機に伝送される。また１
作業管埋置に付与される作業件名番号用ラベルは作業申
請時に、件名番号発行装置により発行される。メモリ機
能をもたない線量計に関しては、件名番号等の情報は作
業線量管理装置に一時スドアしておき、メモリ機能を有
した線量計で、作業エリアから退出される作業者の線量
計にストアされる事に、Ｃり、管理区域出入口の入退域
管理装置から退域する時に一緒に計算機に伝送される。
作業件名番号（例えばハードコード等）ラベルを付与し
た作業管埋置と、メモリ機能をもった線量計（例えば警
報付ポケット線量計）と共に運用される。本発明は、管
理区域内の各作業エリアに設置された作業線量管理装置
に、当日、その作業エリアで予定されている作業件名番
号ラベルを付与した作業管埋置及び、ステップ番号を付
与した、ステップ番号管装置を読取る機構を持たせるこ
とにより、作業者が持っている線量計に、作業件名番号
９作業開始、終了時刻及び、被ばく線量の書込みを可能
としたものである。そのデータは管理区域出入口の入退
管理装置から退域する時に計算機に伝送される。また１
作業管埋置に付与される作業件名番号用ラベルは作業申
請時に、件名番号発行装置により発行される。メモリ機
能をもたない線量計に関しては、件名番号等の情報は作
業線量管理装置に一時スドアしておき、メモリ機能を有
した線量計で、作業エリアから退出される作業者の線量
計にストアされる事に、Ｃり、管理区域出入口の入退域
管理装置から退域する時に一緒に計算機に伝送される。
実施例
以下に作業管理装置の例について説明する。第１図に示
す様に、管理区域１内に、複数個の作業エリア２．３が
存在し、管理区域の出入口に、入退域管理装置４が設置
され、各作業エリア２．３の出入口に、作業管理装置５
．６が設置される。
す様に、管理区域１内に、複数個の作業エリア２．３が
存在し、管理区域の出入口に、入退域管理装置４が設置
され、各作業エリア２．３の出入口に、作業管理装置５
．６が設置される。
入退域管理装置４も複数台設置され夫々第１図の様に計
算機９と直結されている。作業管理装置５゜６は、原子
炉建屋に点在しているので、計算機と直結されていない
。
算機９と直結されている。作業管理装置５゜６は、原子
炉建屋に点在しているので、計算機と直結されていない
。
当日、作業開始前に１作業班長等の作業責任者により、
その作業エリアで行なわれる作業件名の登録が行なわれ
（第１図の７で）、それに対応したバーコードラベルが
プリンタ８でプリントされる。そのラベルは第３図の種
々の放射線防護指示内容が書かれた作業管埋置に貼られ
、作業責任者もしくは、ガードマンにより、予め作業す
るエリア出入口の作業管理装置の周辺に置かれる。作業
管埋置と共に、入力確認シート（第４図）も準備される
。
その作業エリアで行なわれる作業件名の登録が行なわれ
（第１図の７で）、それに対応したバーコードラベルが
プリンタ８でプリントされる。そのラベルは第３図の種
々の放射線防護指示内容が書かれた作業管埋置に貼られ
、作業責任者もしくは、ガードマンにより、予め作業す
るエリア出入口の作業管理装置の周辺に置かれる。作業
管埋置と共に、入力確認シート（第４図）も準備される
。
一般の作業者より先に作業エリアの出入口に来ている作
業責任者は、当日の作業工程上のステップ番号を入力で
きるステップ管装置（第５図）を使って、ステップ番号
を作業管理装置４に入力する。入力の方法を以下に示す
。第２図の作業管理装置の線量計インタフェース部１ｅ
ＶＣａ量計全挿入し、第３図の作業件名番号全第２図の
番号読取部１１で読取る。番号読取部１１ば、バーコー
ド皿取部であり、読取ったデータを制御部１３へ伝透し
、メモリＡ部１２にストアされると同時に、表示部１ｏ
に表示される。読取った作業件名番号が正しいと判断し
た時１作業責任者は、持参したステップ管装置の”ステ
ップ番号入力”のバーコード（第５図の３０）を読取る
。続いて、ステップ番号として３１〜４０の数値バーコ
ードを読取らせる。ステップ番号は２桁とか３桁とか固
定されている。例えば２桁としてステップ番号が”１９
″であったとすると、３２．４０を続いて読取り、４１
の確認バーコードを読取れば工い。読取られたステップ
番号は第２図のメモリム部１２に先程読取った作業件名
番号と対にしてストアされる。
業責任者は、当日の作業工程上のステップ番号を入力で
きるステップ管装置（第５図）を使って、ステップ番号
を作業管理装置４に入力する。入力の方法を以下に示す
。第２図の作業管理装置の線量計インタフェース部１ｅ
ＶＣａ量計全挿入し、第３図の作業件名番号全第２図の
番号読取部１１で読取る。番号読取部１１ば、バーコー
ド皿取部であり、読取ったデータを制御部１３へ伝透し
、メモリＡ部１２にストアされると同時に、表示部１ｏ
に表示される。読取った作業件名番号が正しいと判断し
た時１作業責任者は、持参したステップ管装置の”ステ
ップ番号入力”のバーコード（第５図の３０）を読取る
。続いて、ステップ番号として３１〜４０の数値バーコ
ードを読取らせる。ステップ番号は２桁とか３桁とか固
定されている。例えば２桁としてステップ番号が”１９
″であったとすると、３２．４０を続いて読取り、４１
の確認バーコードを読取れば工い。読取られたステップ
番号は第２図のメモリム部１２に先程読取った作業件名
番号と対にしてストアされる。
作業責任者より遅れて作業エリアに到着した作業者は、
自分が作業する作業件名が貼りりけである作業管埋置を
捜し、作業管理装置で読ませる。以下にメモリ付線量計
を使った場合の作業エリア入域の手順を示す。まず、最
初に、作業者は、該線量計を作業管理装置の線量計イン
タフェース１６に差し込む。続いて、番号読取部１１で
、第３図の作業件名番号２ｏを読取る。作業管理装置は
第２図のメモリム部１２でストアしている作業件名番号
とステップ番号の対になったデータを検索し、該線量計
のメモリ部に書込む。該線量計のメそす部には、時計部
１５の時刻を入域時刻としてストアすると共に、その時
までの該線量計の累積線量値をストアする。作業終了後
、作業エリア退域時に、該線量計を線量計インタフェー
ス１６に差し込むと、その時までの該線量計の積算線量
値と入域時にストアしていた線量値を差し引いた値を該
線量計ストアすると同時に、第２図の時計部１５の時刻
を退域時刻として、ストアする。この動作は、他の作業
エリアでも同様の事が行なえる。線量計にストアされた
データは、入退域管理装置４から退域する時に読み取ら
れて、計算機９へ伝送される。メモリ付でない線量計を
持参している作業者の場合を以下に示す。作業エリア入
域時に、作業者は該線量計を線量計インタフェース１６
に差し込む。続いて、番号読取部１１で、第３図の作業
件名番号２ｏを読取る。作業管理装置は、第２図のメモ
リム部１２でストアしている作業件名番号とステップ番
号の対になったデータを検索し、第２図のメモ９８部１
４に、該線量計のＩＤ番号、時計部１６の時刻を入域時
刻として一緒にストアすると共に、その時までの該線量
計の累積線量値をストアする。作業終了後、作業エリア
退域時に該線量計を線量計インタフェース１６に差し込
むと、該線量計のＩＤ番号を読取り、メモ９８部１４に
ストアされているＩＤ番号と照合し、該線量計のその時
までの累積線量値と、メモ９８部１４でストアしである
累積線量値の差と、時計部１５の時刻を退域時刻として
メモ９８部１４に再ストアする。メモ９８部１４にスト
アされたデータは、メモリ付線量計を線量計インタフェ
ース１６に差し込んでデータの送受金した時に、同時に
、該メモリ付線量計にストアさ五て、入退管理装置４か
。
自分が作業する作業件名が貼りりけである作業管埋置を
捜し、作業管理装置で読ませる。以下にメモリ付線量計
を使った場合の作業エリア入域の手順を示す。まず、最
初に、作業者は、該線量計を作業管理装置の線量計イン
タフェース１６に差し込む。続いて、番号読取部１１で
、第３図の作業件名番号２ｏを読取る。作業管理装置は
第２図のメモリム部１２でストアしている作業件名番号
とステップ番号の対になったデータを検索し、該線量計
のメモリ部に書込む。該線量計のメそす部には、時計部
１５の時刻を入域時刻としてストアすると共に、その時
までの該線量計の累積線量値をストアする。作業終了後
、作業エリア退域時に、該線量計を線量計インタフェー
ス１６に差し込むと、その時までの該線量計の積算線量
値と入域時にストアしていた線量値を差し引いた値を該
線量計ストアすると同時に、第２図の時計部１５の時刻
を退域時刻として、ストアする。この動作は、他の作業
エリアでも同様の事が行なえる。線量計にストアされた
データは、入退域管理装置４から退域する時に読み取ら
れて、計算機９へ伝送される。メモリ付でない線量計を
持参している作業者の場合を以下に示す。作業エリア入
域時に、作業者は該線量計を線量計インタフェース１６
に差し込む。続いて、番号読取部１１で、第３図の作業
件名番号２ｏを読取る。作業管理装置は、第２図のメモ
リム部１２でストアしている作業件名番号とステップ番
号の対になったデータを検索し、第２図のメモ９８部１
４に、該線量計のＩＤ番号、時計部１６の時刻を入域時
刻として一緒にストアすると共に、その時までの該線量
計の累積線量値をストアする。作業終了後、作業エリア
退域時に該線量計を線量計インタフェース１６に差し込
むと、該線量計のＩＤ番号を読取り、メモ９８部１４に
ストアされているＩＤ番号と照合し、該線量計のその時
までの累積線量値と、メモ９８部１４でストアしである
累積線量値の差と、時計部１５の時刻を退域時刻として
メモ９８部１４に再ストアする。メモ９８部１４にスト
アされたデータは、メモリ付線量計を線量計インタフェ
ース１６に差し込んでデータの送受金した時に、同時に
、該メモリ付線量計にストアさ五て、入退管理装置４か
。
ら退域する時に、計算機９に伝送される。
また、本作業管理装置は、作業エリア入域時に、予め定
めである作業設定線量及び作業設定時間を、線量計に書
込むことにより、その作業エリア内での被ば〈線量及び
作業時間を管理することが出来る。すなわち、上記設定
値以上の被ばく線量もしくは、使用時間を超過すると、
該線量計の警報が吹鳴することにより、作業者に警告す
ることができる。
めである作業設定線量及び作業設定時間を、線量計に書
込むことにより、その作業エリア内での被ば〈線量及び
作業時間を管理することが出来る。すなわち、上記設定
値以上の被ばく線量もしくは、使用時間を超過すると、
該線量計の警報が吹鳴することにより、作業者に警告す
ることができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、作業件名の入力と、作業
工程上の細かい管理（ステップ管理）の番号入力が、作
業エリアの入口で簡単に実現できると共に、それに対応
した作業線量０作業時間全簡単に収集し、計算機等に入
力することが出来る。
工程上の細かい管理（ステップ管理）の番号入力が、作
業エリアの入口で簡単に実現できると共に、それに対応
した作業線量０作業時間全簡単に収集し、計算機等に入
力することが出来る。
また、線量計も、メモリ機能のないものであっても、メ
モリ機能付の線量計と混在して使用することにより、作
業者にメモリの有無の差を意識しないで運用させること
が出来る。
モリ機能付の線量計と混在して使用することにより、作
業者にメモリの有無の差を意識しないで運用させること
が出来る。
第１図は本発明の一実施例を示す作業線量管理装置の運
用システムを示す図、第２図は同作業線量管理装置のブ
ロック構成図、第３図は作業件名番号入力用の作業管理
装置示す図、第４図は番号入力の可否を決める入力確認
シートラ示す図、第６図はステップ番号入力用のステッ
プ番号管装置を示す図である。 １０・・・・・・表示部、１１・・・・・・番号読取部
、１２・・・・・・メモリ入部、１３・・・・・・制御
部、１４・・・・・・メモリ８部、１６・・・・・・時
計部、１６・・・・・・線量計インタフェース部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
１１１ 纂３図 第４図 第５図
用システムを示す図、第２図は同作業線量管理装置のブ
ロック構成図、第３図は作業件名番号入力用の作業管理
装置示す図、第４図は番号入力の可否を決める入力確認
シートラ示す図、第６図はステップ番号入力用のステッ
プ番号管装置を示す図である。 １０・・・・・・表示部、１１・・・・・・番号読取部
、１２・・・・・・メモリ入部、１３・・・・・・制御
部、１４・・・・・・メモリ８部、１６・・・・・・時
計部、１６・・・・・・線量計インタフェース部。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名第２
１１１ 纂３図 第４図 第５図
Claims (4)
- （１）警報線量計を読取る線量計インタフェース部と、
作業件名番号とステップ管理番号を読取る番号読取部と
、時計部と、メモリ部と、それらを制御する制御部から
構成された作業線量管理装置において、作業件名番号及
びステップ管理番号等の作業情報がバーコードであるこ
とを特徴とした作業線量管理装置。 - （２）作業件名番号、ステップ番号等の作業情報及び、
入域時刻、退域時刻、被ばく線量を、メモリ機能を有し
た線量計に書込む機能を有した特許請求の範囲第１項記
載の作業線量管理装置。 - （３）メモリ機能を有しない線量計の作業件名番号、ス
テップ番号等の作業情報、入域時刻、退域時刻、被ばく
線量を、一時メモリ部にストアしておき、メモリ機能を
有した線量計を読取った時に、該メモリ機能付線量計に
上記データを書込むことを特徴とした特許請求の範囲第
１項記載の作業線量管理装置。 - （４）作業エリアに入域する線量計に対して、作業設定
線量及び作業設定時間を書込み、該線量計が設定条件を
越えて使用された場合、該線量計の警報を吹鳴させる機
能を有した特許請求の範囲第１項記載の作業線量管理装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62302347A JPH01143992A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 作業線量管理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62302347A JPH01143992A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 作業線量管理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01143992A true JPH01143992A (ja) | 1989-06-06 |
Family
ID=17907826
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62302347A Pending JPH01143992A (ja) | 1987-11-30 | 1987-11-30 | 作業線量管理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01143992A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05333153A (ja) * | 1992-05-28 | 1993-12-17 | Hitachi Ltd | 放射線計測デ−タ処理システム |
| JP2012198199A (ja) * | 2012-02-16 | 2012-10-18 | Fuji Electric Co Ltd | 管理方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5395090A (en) * | 1977-01-31 | 1978-08-19 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Radiation exposure administering system |
| JPS5717892A (en) * | 1980-07-07 | 1982-01-29 | Tokyo Shibaura Electric Co | Safety monitoring system of radiation operator |
| JPS59126980A (ja) * | 1983-01-10 | 1984-07-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 放射線被曝管理装置 |
| JPS6143389A (ja) * | 1984-08-08 | 1986-03-01 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | Ｉｄカ−ド |
| JPS61250578A (ja) * | 1985-04-30 | 1986-11-07 | Mitsubishi Electric Corp | 区域別個人モニタリング管理システム |
| JPS62223682A (ja) * | 1986-03-26 | 1987-10-01 | Chiyoda Hoan Yohin Kk | 対放射線管理必要区域への出入管理方法 |
| JPS62276484A (ja) * | 1986-05-26 | 1987-12-01 | Mitsubishi Electric Corp | 放射線管理区域の入退管理装置 |
-
1987
- 1987-11-30 JP JP62302347A patent/JPH01143992A/ja active Pending
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