JPH01139556A - 2.3−ナフタレンジカルボン酸ジアミド及びその製造方法 - Google Patents
2.3−ナフタレンジカルボン酸ジアミド及びその製造方法Info
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- JPH01139556A JPH01139556A JP29502487A JP29502487A JPH01139556A JP H01139556 A JPH01139556 A JP H01139556A JP 29502487 A JP29502487 A JP 29502487A JP 29502487 A JP29502487 A JP 29502487A JP H01139556 A JPH01139556 A JP H01139556A
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、下記式で示される2、3−ナフタレンジカル
Iン酸ジアミド及びその製造方法に関する。
Iン酸ジアミド及びその製造方法に関する。
シアノナフタレンへ導く有用な中間体である2、3−ナ
ツタレンジカルメン酸ジアミド及びその製造方法に関す
る。
ツタレンジカルメン酸ジアミド及びその製造方法に関す
る。
〈従来の技術〉
近年、近赤外吸収能を有する有機色素はその近赤外吸収
特性を利用した、例えばコンパクトデスク、ビデオデス
ク、液晶表示装置、光学読取装置等に半導体レーザー光
を使用する光記録材料としての用途が提案されている。
特性を利用した、例えばコンパクトデスク、ビデオデス
ク、液晶表示装置、光学読取装置等に半導体レーザー光
を使用する光記録材料としての用途が提案されている。
近赤外光を吸収する有機色素としては、例えばシアニン
色素化合物が知られている。しかしながら、該化合物は
耐光堅牢性あるいは耐熱性が低く、実用上多くの制約を
受けざるをえない。また、2,3−ジシアノナフタレン
より誘導されるナフタロシアニン化合物は、近赤外領域
に吸収を有する有機色素であり、かつ耐光堅牢性あるい
は耐熱性に優れているとされている。
色素化合物が知られている。しかしながら、該化合物は
耐光堅牢性あるいは耐熱性が低く、実用上多くの制約を
受けざるをえない。また、2,3−ジシアノナフタレン
より誘導されるナフタロシアニン化合物は、近赤外領域
に吸収を有する有機色素であり、かつ耐光堅牢性あるい
は耐熱性に優れているとされている。
〈発明が解決しようとする問題点〉
従りて、本発明の目的はす7タロシアニン化合物への出
発物質である2、3−ジシアノナフタレンに導く有用な
中間体である2、3−ナフタレンジカルボン酸ジアミド
及びその製造方法を提供することにある。
発物質である2、3−ジシアノナフタレンに導く有用な
中間体である2、3−ナフタレンジカルボン酸ジアミド
及びその製造方法を提供することにある。
く問題点を解決するための手段〉
本発明の目的化合物である2、3−ナフタレン・ゾヵル
デン酸ジアミドは、2,3−ナフタレンジカルボン酸イ
ミドとアンモニアとのアミド化反応によシ得ることがで
きる。
デン酸ジアミドは、2,3−ナフタレンジカルボン酸イ
ミドとアンモニアとのアミド化反応によシ得ることがで
きる。
本発明で使用される2、3−ナツタレンジカルメン酸イ
ミドは、2,3−ナフタレンジカルボン酸無水物と尿素
とのイミド化反応によシ容易に得ることができる。
ミドは、2,3−ナフタレンジカルボン酸無水物と尿素
とのイミド化反応によシ容易に得ることができる。
有機ジカルメン酸無水物からノアミドの合成に際しては
、例えば無水フタル酸からフタル酸ノアミドの場合の如
く一般的にアンモニア水が使用されるが、本発明に於け
る2、3−ナフタレンジカルボン酸無水物の場合にはア
ンモニア水の使用では目的物の2,3−ナフタレンジカ
ルボン酸ジアミドは低収率でしか得られない。
、例えば無水フタル酸からフタル酸ノアミドの場合の如
く一般的にアンモニア水が使用されるが、本発明に於け
る2、3−ナフタレンジカルボン酸無水物の場合にはア
ンモニア水の使用では目的物の2,3−ナフタレンジカ
ルボン酸ジアミドは低収率でしか得られない。
本発明者らは鋭意研究した結果、水を含まない液体アン
モニアを使用することによシ高収率で2.3−す7タレ
ンジカN?ン酸ジアミドが得られることを見いだし、本
発明に到達した。即ち1水の存在は、目的化合物である
2、3−ナフタレンジカルボン酸ジアミドへの選択率を
低下させ、3−カルバモイル−2−す7トエ酸の副生を
増大させる。
モニアを使用することによシ高収率で2.3−す7タレ
ンジカN?ン酸ジアミドが得られることを見いだし、本
発明に到達した。即ち1水の存在は、目的化合物である
2、3−ナフタレンジカルボン酸ジアミドへの選択率を
低下させ、3−カルバモイル−2−す7トエ酸の副生を
増大させる。
アンモニアの使用量は、2,3−す7タレンジカルざン
酸イミドに対して化学量論量以上であればよいが、内容
物の攪拌状態を考慮して2,3−ナフタレンジカルボン
酸イミド1モルに対して3〜50モル、好ましくは5〜
30モルである。
酸イミドに対して化学量論量以上であればよいが、内容
物の攪拌状態を考慮して2,3−ナフタレンジカルボン
酸イミド1モルに対して3〜50モル、好ましくは5〜
30モルである。
2.3−す7タレンジカルゴン酸イミドのアミド化反応
に際しては、通常オートクレーブ中で液体アンモニアに
よシ加圧下で行われるが、液体アンモニア自体を反応溶
媒として使用できるだけでなく、反応系内において不活
性な有機溶媒中で行うことも可能である。有機溶媒の使
用は、2,3−ナフタレンジカルボン酸イミドの分散・
溶解によジアミド化反応を促進させるだけでなく、液体
アンモニアとの相俗効果により反応系内の圧力を低下さ
せるという効果もあわせて有する。更に有機溶媒を使用
する利点としては、アミド化反応終了後に過剰のアンモ
ニアを放出した後、生成した2、3−ナツタレンジカル
がン酸ジアミドをスラリー状態で反応器のオートクレー
ブから容易に取り出すことができることが挙げられ、そ
して2,3−ナツタレンジカルぎン酸ジアミドの連続的
製造法に於いては有機溶媒の使用は不可欠である。
に際しては、通常オートクレーブ中で液体アンモニアに
よシ加圧下で行われるが、液体アンモニア自体を反応溶
媒として使用できるだけでなく、反応系内において不活
性な有機溶媒中で行うことも可能である。有機溶媒の使
用は、2,3−ナフタレンジカルボン酸イミドの分散・
溶解によジアミド化反応を促進させるだけでなく、液体
アンモニアとの相俗効果により反応系内の圧力を低下さ
せるという効果もあわせて有する。更に有機溶媒を使用
する利点としては、アミド化反応終了後に過剰のアンモ
ニアを放出した後、生成した2、3−ナツタレンジカル
がン酸ジアミドをスラリー状態で反応器のオートクレー
ブから容易に取り出すことができることが挙げられ、そ
して2,3−ナツタレンジカルぎン酸ジアミドの連続的
製造法に於いては有機溶媒の使用は不可欠である。
使用される有機溶媒の具体例としては、炭素数のクロロ
又はブロモ飽和あるいは不飽和炭化水素類、クロロ又は
ブロモベンゼンあるいはアルキルベンゼン等のハロダン
化炭化水素類、メタノール、エタノール、プロ)4ノー
ル等の炭素数1〜12のアルコールを始め、エチレング
リコールあるいはプロピレングリコール等のジオール等
を含むアルコール類、酢酸、fc2ピオン酸等の脂肪族
有機酸のアルキルエステル等のエステル類、ノエチルエ
−チル、ノイソ7’oピルエーテル等のジアルキルエー
テル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等の環状エーテ
ル、エチレングリコールジアルキルエーテル等のエーテ
ル類、ジアルキルケトン、環状ケトン等のケトン類が挙
げられる。その使用量は、内容物が容易に攪拌できる量
であればよい。
又はブロモ飽和あるいは不飽和炭化水素類、クロロ又は
ブロモベンゼンあるいはアルキルベンゼン等のハロダン
化炭化水素類、メタノール、エタノール、プロ)4ノー
ル等の炭素数1〜12のアルコールを始め、エチレング
リコールあるいはプロピレングリコール等のジオール等
を含むアルコール類、酢酸、fc2ピオン酸等の脂肪族
有機酸のアルキルエステル等のエステル類、ノエチルエ
−チル、ノイソ7’oピルエーテル等のジアルキルエー
テル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等の環状エーテ
ル、エチレングリコールジアルキルエーテル等のエーテ
ル類、ジアルキルケトン、環状ケトン等のケトン類が挙
げられる。その使用量は、内容物が容易に攪拌できる量
であればよい。
本発明方法において、反応温度は常温から100℃の範
囲であるが、好ましくは40℃から80℃の範囲である
。又、反応時間は上記の反応温度に依存するが、通常3
時間から16時間の範囲である。
囲であるが、好ましくは40℃から80℃の範囲である
。又、反応時間は上記の反応温度に依存するが、通常3
時間から16時間の範囲である。
〈発明の効果〉
本発明によれば、近赤外吸収性色素であるす7タロシア
ニン化合物の出発物質としての2,3−ジシアノナフタ
レンへ導く有用な中間体であシ、新規な化合物である2
、3−す7タレンジカルゴン酸ジアミドが提供され、ま
た該化合物は2.3−す7タレンジカルゲン酸イミドと
アンモニアとのアミド化反応によシ高収率で得ることが
できる。
ニン化合物の出発物質としての2,3−ジシアノナフタ
レンへ導く有用な中間体であシ、新規な化合物である2
、3−す7タレンジカルゴン酸ジアミドが提供され、ま
た該化合物は2.3−す7タレンジカルゲン酸イミドと
アンモニアとのアミド化反応によシ高収率で得ることが
できる。
〈実施例〉
以下に実施例を挙げて本発明の詳細な説明するが、もと
よシ本発明が実施例に限定されないことは勿論である。
よシ本発明が実施例に限定されないことは勿論である。
尚、実施例において、2,3−ナツタレンジカルメン酸
イミド転化率及び2,3−ナフタレンジカルボン酸ジア
ミド選択率は以下の定義による。
イミド転化率及び2,3−ナフタレンジカルボン酸ジア
ミド選択率は以下の定義による。
×100
実施例1
攪拌機付オートクレーブに含量81.5 %の2,3−
ナ7タレンジカルポン酸イミド72.511及び液体ア
ンモニア102.1を仕込み、60℃で6時間攪拌して
アミド化反応を行った。
ナ7タレンジカルポン酸イミド72.511及び液体ア
ンモニア102.1を仕込み、60℃で6時間攪拌して
アミド化反応を行った。
反応終了後過剰のアンモニアを放出して内容物を取シ出
し、高速液体りaマドグラフィーにより分析したところ
以下の結果が得られた。
し、高速液体りaマドグラフィーにより分析したところ
以下の結果が得られた。
2.3−ナツタレンジカルメン酸イミド転化率 9
9.8チ2.3−ナフタレンジカルボン酸ジアミド選択
率 97.4%上記の内容物をエタノールで再結晶に
よシ精製を行い、得られた2、3−ナフタレンジカルボ
ン酸ジアミドの元素分析値は以下の如くであった。
9.8チ2.3−ナフタレンジカルボン酸ジアミド選択
率 97.4%上記の内容物をエタノールで再結晶に
よシ精製を行い、得られた2、3−ナフタレンジカルボ
ン酸ジアミドの元素分析値は以下の如くであった。
計算値 実測値
C:67.28チ C:67.43%H: 4
.71% H: 4.64%N:13.08
% N:13.27%又、2,3−ナフタレン
ジカルボン酸ジアミドの赤外線吸収スペクトルは第1図
の如くであった。
.71% H: 4.64%N:13.08
% N:13.27%又、2,3−ナフタレン
ジカルボン酸ジアミドの赤外線吸収スペクトルは第1図
の如くであった。
実施例2
攪拌機付オートクレーブに含量81.5%の2,3−ナ
フタレンジカルゲン酸イミド72.5JF、エタノール
300m/及び液体アンモニア40.6gを仕込み、6
0℃で10時間攪拌してアミド化反応を行りた。
フタレンジカルゲン酸イミド72.5JF、エタノール
300m/及び液体アンモニア40.6gを仕込み、6
0℃で10時間攪拌してアミド化反応を行りた。
反応終了後過剰のアンモニアを放出して内容物を取シ出
し、高速液体クロマトグラフィーにょシ分析したところ
以下の結果が得られた。
し、高速液体クロマトグラフィーにょシ分析したところ
以下の結果が得られた。
2.3−ナツタレンジカルぎン酸イミド転化率 9
9.012.3−ナフタレンジカルボン酸ジアミド選択
率 97.9%
9.012.3−ナフタレンジカルボン酸ジアミド選択
率 97.9%
【図面の簡単な説明】
第1図は、2,3−す7タレンジ力ルMン酸ジアミドの
赤外線吸収スペクトルである。 特許出願人 日本触媒化学工業株式会社特許出願人 日
本蒸溜工業株式会社
赤外線吸収スペクトルである。 特許出願人 日本触媒化学工業株式会社特許出願人 日
本蒸溜工業株式会社
Claims (6)
- (1)下記式で示される2,3−ナフタレンジカルボン
酸ジアミド。 ▲数式、化学式、表等があります▼ - (2)2,3−ナフタレンジカルボン酸イミドとアンモ
ニアとをアミド化反応させることを特徴とする2,3−
ナフタレンジカルボン酸ジアミドの製造方法。 - (3)アンモニアが液体アンモニアであることを特徴と
する特許請求の範囲(2)記載の方法。 - (4)アンモニア使用量が2,3−ナフタレンジカルボ
ン酸イミド1モルに対し3〜50モルの範囲であること
を特徴とする特許請求の範囲(2)又は(3)記載の方
法。 - (5)アミド化反応においてアンモニアに不活性な有機
溶媒を使用することを特徴とする特許請求の範囲(2)
、(3)又は(4)記載の方法。 - (6)有機溶媒が脂肪族炭化水素類、脂環族炭化水素類
、芳香族炭化水素類、ハロゲン化炭化水素類、アルコー
ル類、エステル類、エーテル類、及びケトン類からなる
群から選択される少なくとも1種であることを特徴とす
る特許請求の範囲(5)記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62295024A JP2594986B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 2.3−ナフタレンジカルボン酸ジアミド及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP62295024A JP2594986B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 2.3−ナフタレンジカルボン酸ジアミド及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01139556A true JPH01139556A (ja) | 1989-06-01 |
JP2594986B2 JP2594986B2 (ja) | 1997-03-26 |
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ID=17815340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP62295024A Expired - Fee Related JP2594986B2 (ja) | 1987-11-25 | 1987-11-25 | 2.3−ナフタレンジカルボン酸ジアミド及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2594986B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007308410A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Kao Corp | アミド化合物の製造方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS527945A (en) * | 1975-07-07 | 1977-01-21 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Manufacturing of 2,3-naphthalene-dicarboxylic acid |
JPS55162756A (en) * | 1979-06-04 | 1980-12-18 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of cyclohexenedicarboxylic acid diamide |
-
1987
- 1987-11-25 JP JP62295024A patent/JP2594986B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS527945A (en) * | 1975-07-07 | 1977-01-21 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Manufacturing of 2,3-naphthalene-dicarboxylic acid |
JPS55162756A (en) * | 1979-06-04 | 1980-12-18 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of cyclohexenedicarboxylic acid diamide |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007308410A (ja) * | 2006-05-17 | 2007-11-29 | Kao Corp | アミド化合物の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2594986B2 (ja) | 1997-03-26 |
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