JPH01119334A - 反応性乳化剤 - Google Patents
反応性乳化剤Info
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- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は反応性乳化剤に関する。
[従来の技術]
不飽和化合物の水性乳化不合用の乳化剤として反応性乳
化剤を用い、得られる■合体フィルムの耐水性改善やエ
マルションを破壊してポリマーを取り出す際に排水中に
乳化剤が残り河川汚濁の問題を解消するために反応性乳
化剤を用いてポリマー中に組み込もうとする技術がある
。
化剤を用い、得られる■合体フィルムの耐水性改善やエ
マルションを破壊してポリマーを取り出す際に排水中に
乳化剤が残り河川汚濁の問題を解消するために反応性乳
化剤を用いてポリマー中に組み込もうとする技術がある
。
この反応性乳化剤としてたとえば、アリル化アルキルフ
ェノールのアルキレンオキシド付加物(特開昭62−1
00502号公報)などがある。
ェノールのアルキレンオキシド付加物(特開昭62−1
00502号公報)などがある。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、これらの反応性乳化剤は、乳化重合安定
性が満足できるものではなく、特に得られた重合体エマ
ルションから作製された重合体フィルムの耐水性および
接着性が十分得られないという問題点がある。
性が満足できるものではなく、特に得られた重合体エマ
ルションから作製された重合体フィルムの耐水性および
接着性が十分得られないという問題点がある。
[問題点を解決するための手段]
本発明者らは乳化重合安定性が十分な反応性の乳化剤で
おり、ざらに重合体エマルションから作製された重合体
フィルムが改善された耐水性および接着性を具備しうる
反応性乳化剤を開発すべく鋭意検討した結果、本発明に
到達した。
おり、ざらに重合体エマルションから作製された重合体
フィルムが改善された耐水性および接着性を具備しうる
反応性乳化剤を開発すべく鋭意検討した結果、本発明に
到達した。
すなわち、本発明は一般式
(式中、Zは炭化水素基である。Rは水素原子またはメ
チル基である。Aはアリール基で置換されていでもよい
炭素数2〜4のアルキレン基である。
チル基である。Aはアリール基で置換されていでもよい
炭素数2〜4のアルキレン基である。
nは1〜50の整数である。)で示される不飽和化合物
を含有することを特徴とする反応性乳化剤である。
を含有することを特徴とする反応性乳化剤である。
一般式(1)においてZの炭化水素基は、アラルキル基
、アルカリール基および/またはアルキル基で置換され
ていてもよいアリール基、または炭素数1〜24の直鎖
または分岐鎖のアルキル基またはアルケニル基である。
、アルカリール基および/またはアルキル基で置換され
ていてもよいアリール基、または炭素数1〜24の直鎖
または分岐鎖のアルキル基またはアルケニル基である。
前者としては、スチレン化フェニル基、スチレン化りレ
ゾイル基、スチレン化キシレノイル基、ベンジル化フェ
ニル基、ナフトキシ基、フェニル基、O−、m−、p−
または混合タレジイル塁、キシレノイル基、プロピルフ
ェニル基、イソプロピルフェニル基、ブチルフェニル基
、5eC−ブチルフェニル基、【−ブチルフェニル基、
ジ−t−ブチルフェニル基、t−アミルフェニル基、オ
クチルフェニル基、2−エチルへキシルフェニル基、ジ
オクチルフェニル基、ノニルフェニル基、ジノニルフェ
ニル基、ドデシルフェニル基などが挙げられ、これらの
うち好ましいものはスチレン化フェニル基およびベンジ
ル化フェニル基である。後者としては、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、5ec
−ブチル基、t−ブチル基、ペンチル基、t−アミル基
、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、2−エチルヘ
キシル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、トリデシ
ル基、ミリスチル基、ステアリル基、オレイル基、セ千
ル基などが挙げられる。
ゾイル基、スチレン化キシレノイル基、ベンジル化フェ
ニル基、ナフトキシ基、フェニル基、O−、m−、p−
または混合タレジイル塁、キシレノイル基、プロピルフ
ェニル基、イソプロピルフェニル基、ブチルフェニル基
、5eC−ブチルフェニル基、【−ブチルフェニル基、
ジ−t−ブチルフェニル基、t−アミルフェニル基、オ
クチルフェニル基、2−エチルへキシルフェニル基、ジ
オクチルフェニル基、ノニルフェニル基、ジノニルフェ
ニル基、ドデシルフェニル基などが挙げられ、これらの
うち好ましいものはスチレン化フェニル基およびベンジ
ル化フェニル基である。後者としては、メチル基、エチ
ル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、5ec
−ブチル基、t−ブチル基、ペンチル基、t−アミル基
、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、2−エチルヘ
キシル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基、トリデシ
ル基、ミリスチル基、ステアリル基、オレイル基、セ千
ル基などが挙げられる。
Aの炭素数2〜4のアルキレン基としてはエチレン基、
プロピレン基、ブチレン基などが、アリール基で置換さ
れていてもよいアルキレン基としては、スチレンからの
フェニル置換エチレン基、α−メチルスチレンからのフ
ェニル置換メチルエチレン基などが挙げられる。これら
のうち好ましいものは炭素数2〜4のアルキレン基であ
り、とくに好ましいものは炭素数2または3のアルキレ
ン基である。
プロピレン基、ブチレン基などが、アリール基で置換さ
れていてもよいアルキレン基としては、スチレンからの
フェニル置換エチレン基、α−メチルスチレンからのフ
ェニル置換メチルエチレン基などが挙げられる。これら
のうち好ましいものは炭素数2〜4のアルキレン基であ
り、とくに好ましいものは炭素数2または3のアルキレ
ン基である。
これらのアルキレン基は酸素原子と共にオキシアルキレ
ン鎖−(A O>−?、を形成するが、このような重合
連鎖中のオキシアルキレン基は同種のものでもよく、ま
た異種のもの(この場合の結合形式としてはブロック、
ランダムなと)でもよい。
ン鎖−(A O>−?、を形成するが、このような重合
連鎖中のオキシアルキレン基は同種のものでもよく、ま
た異種のもの(この場合の結合形式としてはブロック、
ランダムなと)でもよい。
オキシアルキレン基のうちで好ましいものはオキシエチ
レン基およびオキシエチレン基とオキシプロピレン基と
の併用基(ブロック、ランダム)である。
レン基およびオキシエチレン基とオキシプロピレン基と
の併用基(ブロック、ランダム)である。
オキシアルキレン鎖−(A O″F−rIがオキシアル
キレン鎖中にオキシエチレン鎖を含む場合、上記オキシ
アルキレン鎖中のオキシエチレン鎖の含量は通常10〜
100重徂%、好ましくは30〜80重M%である。
キレン鎖中にオキシエチレン鎖を含む場合、上記オキシ
アルキレン鎖中のオキシエチレン鎖の含量は通常10〜
100重徂%、好ましくは30〜80重M%である。
オキシエチレン鎖の含mが10fflffi%未満では
、乳化重合に用いた場合、乳化重合安定性が悪く、エマ
ルションが得られない。
、乳化重合に用いた場合、乳化重合安定性が悪く、エマ
ルションが得られない。
一般式(1)で示される化合物の具体例としては、表−
1のものが挙げられる。
1のものが挙げられる。
以下においてEOはエチレンオキシド、POはプロピレ
ンオキシド、(PO) (EO)5は1010モル
、EO5モルをこの順に付加したブロック付加物、(P
O/EO)(10/’5) はPO10モルとE05モ
ルの混合物を付加したランダム形の付加物を示し、以下
同様の記載を用いる。
ンオキシド、(PO) (EO)5は1010モル
、EO5モルをこの順に付加したブロック付加物、(P
O/EO)(10/’5) はPO10モルとE05モ
ルの混合物を付加したランダム形の付加物を示し、以下
同様の記載を用いる。
表−1
注)BZはベンジル基、Stはスヂリル基を示す。
−服代(1)で示される化合物は、たとえば、低級また
は高級アルコールおよび/またはアルキルまたはアルキ
ルアリール化フェノールと(メタ)アリルグリシジルエ
ーテルとを三フッ化ホウ素エーテル錯塩、四塩化スズな
どの触媒の存在下−反応させ、ざらに常法にてアルキレ
ンオキシドを付加させる方法などによって製造すること
ができる。
は高級アルコールおよび/またはアルキルまたはアルキ
ルアリール化フェノールと(メタ)アリルグリシジルエ
ーテルとを三フッ化ホウ素エーテル錯塩、四塩化スズな
どの触媒の存在下−反応させ、ざらに常法にてアルキレ
ンオキシドを付加させる方法などによって製造すること
ができる。
本発明の乳化剤を用いて重合可能な不飽和化合物の乳化
重合を行い、重合体エマルションを製造することができ
る。本発明の乳化剤を適用することができる重合可能な
不飽和化合物としては、j水性重合用のモノマーを挙げ
ることができる。たとえば、ビニルエステルモノマー[
酢酸ビニルなど]、カルボキシル基、エステル基、ニト
リル基またはアミド基含有アクリル酸ブチル−[(メタ
)アクリル酸、(メタ)アクリル酸メヂル、(メタ)ア
クリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシ
ル、(メタ)アクリロニ1〜リル、(メタ)アクリルア
ミドなと]、芳香族炭化水素子ツマ−[スヂレン、ジビ
ニルベンピンなど]、共役ジオレフィン類[ブタジェン
、イソプレン、クロロプレンなど]、ハロゲン含有炭化
水素上ツマ−[塩化ビニル、塩化ごニリデンなど]、脂
肪族炭化水素上ツマ−[エチレンなど]、不飽和ポリカ
ルボン酸またはそのエステル[無水マレイン酸、マレイ
ン酸メチルなど]などが挙げられる。
重合を行い、重合体エマルションを製造することができ
る。本発明の乳化剤を適用することができる重合可能な
不飽和化合物としては、j水性重合用のモノマーを挙げ
ることができる。たとえば、ビニルエステルモノマー[
酢酸ビニルなど]、カルボキシル基、エステル基、ニト
リル基またはアミド基含有アクリル酸ブチル−[(メタ
)アクリル酸、(メタ)アクリル酸メヂル、(メタ)ア
クリル酸ブチル、(メタ)アクリル酸2−エチルヘキシ
ル、(メタ)アクリロニ1〜リル、(メタ)アクリルア
ミドなと]、芳香族炭化水素子ツマ−[スヂレン、ジビ
ニルベンピンなど]、共役ジオレフィン類[ブタジェン
、イソプレン、クロロプレンなど]、ハロゲン含有炭化
水素上ツマ−[塩化ビニル、塩化ごニリデンなど]、脂
肪族炭化水素上ツマ−[エチレンなど]、不飽和ポリカ
ルボン酸またはそのエステル[無水マレイン酸、マレイ
ン酸メチルなど]などが挙げられる。
本発明の乳化剤を用いて重合可能な不飽和化合物の乳化
重合を行う場合、乳化剤の使用mは重合させるモノマー
に対し、有効成分として通常0.1〜20重量%、好ま
しくは0.5〜10重量%である。
重合を行う場合、乳化剤の使用mは重合させるモノマー
に対し、有効成分として通常0.1〜20重量%、好ま
しくは0.5〜10重量%である。
重合は通常、重合用開始剤および促進剤を用いて行われ
る。この重合開始剤および促進剤としては、公知のもの
を使用すればよく、たとえば、開始剤として、過酸化水
素、過硫酸カリ、過硫酸アンモニウム、過酸化ナトリウ
ム、t−ブチルヒドロパーオキサイド、アゾビスイソブ
チロニトリル、アゾビスインバレロニトリル等が挙げら
れ、また促進剤としては、亜硫酸水素、ナトリウム、ヂ
オ硫Mナトリウム、硫酸第一鉄アンモニウム、硫酸銅な
どが挙げられる。
る。この重合開始剤および促進剤としては、公知のもの
を使用すればよく、たとえば、開始剤として、過酸化水
素、過硫酸カリ、過硫酸アンモニウム、過酸化ナトリウ
ム、t−ブチルヒドロパーオキサイド、アゾビスイソブ
チロニトリル、アゾビスインバレロニトリル等が挙げら
れ、また促進剤としては、亜硫酸水素、ナトリウム、ヂ
オ硫Mナトリウム、硫酸第一鉄アンモニウム、硫酸銅な
どが挙げられる。
本発明の乳化剤によって乳化重合を実施する方法は、従
来の方法と同様である。なお、必要に応じて他の乳化剤
、たとえば、アルキル硫酸塩、アルキルアリールスルホ
ンQ!2塩必るいは脂肪酸塩等のアニオン界面活性剤、
アルギルアリールポリオキシエチレンおるいはプルロニ
ック型の非イオン界面活性剤を併用することができるが
、多mでは本発明の目的に反することになるので、本発
明の乳化剤重量の50%以下が好ましい。
来の方法と同様である。なお、必要に応じて他の乳化剤
、たとえば、アルキル硫酸塩、アルキルアリールスルホ
ンQ!2塩必るいは脂肪酸塩等のアニオン界面活性剤、
アルギルアリールポリオキシエチレンおるいはプルロニ
ック型の非イオン界面活性剤を併用することができるが
、多mでは本発明の目的に反することになるので、本発
明の乳化剤重量の50%以下が好ましい。
重合温度は、重合しようとするモノマーの種類、乳化状
態などによって異なるが、通常、−5〜IOQ°Cであ
る。また普通に用いられる水系媒体として水のほかにメ
タノール、イソプロパツール、アセトンなどの有機溶剤
を併用してもよく、メルカプタンなどの重合調節剤を用
いると好ましい場合もある。
態などによって異なるが、通常、−5〜IOQ°Cであ
る。また普通に用いられる水系媒体として水のほかにメ
タノール、イソプロパツール、アセトンなどの有機溶剤
を併用してもよく、メルカプタンなどの重合調節剤を用
いると好ましい場合もある。
[実施例]
以下実施例により本発明をさらに説明するが、本発明は
これに限定されるものではない。
これに限定されるものではない。
実施例1
還流冷却器、滴下ロー1・、温度計、窒素導入管および
階拌機を備えた反応賃圃に、トルエン500d、トリベ
ンジルフェノール364!IF(1モル)、三フッ化ホ
ウ素エーテル錯塩2 ’1 d3よびハイドロキノン1
gを仕込み、Z通気下に攪拌したー。次いで、冷却して
温度を20〜30℃に保ちながら滴下ロートよりアリル
グリシジルエーテル112g(1モル)を約1時間を要
して滴下し、ざらに1時間攪拌した。次いで苛性ソーダ
水溶液で洗浄後、減圧下にトルエンを除去し、1〜リベ
ンジルフエノールアリルグリシジル化物を定撮的収率で
得た。 。
階拌機を備えた反応賃圃に、トルエン500d、トリベ
ンジルフェノール364!IF(1モル)、三フッ化ホ
ウ素エーテル錯塩2 ’1 d3よびハイドロキノン1
gを仕込み、Z通気下に攪拌したー。次いで、冷却して
温度を20〜30℃に保ちながら滴下ロートよりアリル
グリシジルエーテル112g(1モル)を約1時間を要
して滴下し、ざらに1時間攪拌した。次いで苛性ソーダ
水溶液で洗浄後、減圧下にトルエンを除去し、1〜リベ
ンジルフエノールアリルグリシジル化物を定撮的収率で
得た。 。
次いで、攪拌機、滴下ロート、温度計および窒素導入管
を備えたオートクレーブに上記アリルグリシジル化物4
76g(1モル)、苛性カリ0.029およびハイドロ
キノン1gを仕込み、窒素置換後90〜100°CでE
O660g(15モル)、次いでPO145og(25
モル)、さらにEO660g(15モル)を付加し、黄
褐色の表−1中の化合物Nα1を定伍的収率で得た。こ
れを本発明の乳化剤1とする。
を備えたオートクレーブに上記アリルグリシジル化物4
76g(1モル)、苛性カリ0.029およびハイドロ
キノン1gを仕込み、窒素置換後90〜100°CでE
O660g(15モル)、次いでPO145og(25
モル)、さらにEO660g(15モル)を付加し、黄
褐色の表−1中の化合物Nα1を定伍的収率で得た。こ
れを本発明の乳化剤1とする。
実施例2
実施例1と同様の操作にてラウリルアルコール186g
(1モル)とアリルグリシジルエーテル112g(1モ
ル)とを反応させ、6 ラG、: E O/ P O(
30/20) 2480g(E 030モル、PO20
モル)を付加し、黄褐色の表−1中の化合物Nα2を定
岳−的収率で得た。これを本発明の乳化剤2とする。
(1モル)とアリルグリシジルエーテル112g(1モ
ル)とを反応させ、6 ラG、: E O/ P O(
30/20) 2480g(E 030モル、PO20
モル)を付加し、黄褐色の表−1中の化合物Nα2を定
岳−的収率で得た。これを本発明の乳化剤2とする。
試験例1
攪拌機、滴下ロート、窒素導入口、温度計および還流冷
却器を備えた反応器にイオン交換水2709、本発明の
乳化剤(実施例1および2)7.9g、炭酸水素ナトリ
ウム0.369および過硫酸アンモ平つム0.9gを仕
込み、窒素置換後、Ir!l拌下65〜70℃でスチレ
ン99gとブヂルアクリレート81gの混合モノマーを
滴下ロートより2時間にわたり滴下し重合を行い、モノ
マー重合転化率99.5%以上の乳白色の良好なエマル
ションを得た。
却器を備えた反応器にイオン交換水2709、本発明の
乳化剤(実施例1および2)7.9g、炭酸水素ナトリ
ウム0.369および過硫酸アンモ平つム0.9gを仕
込み、窒素置換後、Ir!l拌下65〜70℃でスチレ
ン99gとブヂルアクリレート81gの混合モノマーを
滴下ロートより2時間にわたり滴下し重合を行い、モノ
マー重合転化率99.5%以上の乳白色の良好なエマル
ションを得た。
乳化重合安定性およびエマルションから作製したフィル
ムの耐水性、接着性、エマルションの機械的安定性、凍
結安定性のテスト結果を表−2に示す。
ムの耐水性、接着性、エマルションの機械的安定性、凍
結安定性のテスト結果を表−2に示す。
表−2
プロピレングリコールEO/PO(60/30) (7
)モノメタクリル酸エステル *2 乳化重合安定性 エマルションを150メツシユ金網で濾過し、残渣を水
で洗浄後乾燥して得た凝固物重重を仕込みモノマー重量
に対する%にてあられした。
)モノメタクリル酸エステル *2 乳化重合安定性 エマルションを150メツシユ金網で濾過し、残渣を水
で洗浄後乾燥して得た凝固物重重を仕込みモノマー重量
に対する%にてあられした。
*3 フィルムの耐水性
エマルションをスライドガラス上に拡げ、60℃にて8
時間、ざらに20℃にて24時間乾燥して0.2胴の厚
さのフィルムを作製した。このフィルムの耐水性をJI
S K−6828の水滴試験法により試験した。
時間、ざらに20℃にて24時間乾燥して0.2胴の厚
さのフィルムを作製した。このフィルムの耐水性をJI
S K−6828の水滴試験法により試験した。
ホ4 フィルムの接着性
*3記載の方法により作製したフィルムのガラス/フィ
ルム(綿布で補強)の40℃における1800剥離強度
を引張り速度100#1171/分にて測定した。)*
5 エマルションの機械的安定性 エマルション2009をビーカーに採り、ホモミキサー
にて10. OOOrpmで30分攪拌し、生成した凝
固物を150メツシユの金網で濾別し、冷水で洗浄後乾
燥した。この乾燥Wfflを採取エマルション中の固形
分重置に対する%にてあられした。
ルム(綿布で補強)の40℃における1800剥離強度
を引張り速度100#1171/分にて測定した。)*
5 エマルションの機械的安定性 エマルション2009をビーカーに採り、ホモミキサー
にて10. OOOrpmで30分攪拌し、生成した凝
固物を150メツシユの金網で濾別し、冷水で洗浄後乾
燥した。この乾燥Wfflを採取エマルション中の固形
分重置に対する%にてあられした。
*6 エマルションの凍結安定性
エマル、ジョン50gをガラスビンに採り密閉し、−i
o℃X12時間、35℃X12時間を1サイクルとして
エマルションが凍結破壊するまでの回数を測定した。
o℃X12時間、35℃X12時間を1サイクルとして
エマルションが凍結破壊するまでの回数を測定した。
[発明の効果]
本発明の乳化剤を使用して、重合可能な不飽和化合物の
乳化重合を行うと、乳化重合安定−性のすぐれたエマル
ションが作製できる。ざらにエマルションから作製され
たフィルムおるいは被旧物はすぐれた耐水性および接着
性を示す。
乳化重合を行うと、乳化重合安定−性のすぐれたエマル
ションが作製できる。ざらにエマルションから作製され
たフィルムおるいは被旧物はすぐれた耐水性および接着
性を示す。
本発明の乳化剤を組込んで得られたエマルションは泡立
ちが少なく、かつ安定性にすぐれ、長期保存、凍結融解
性も改善される。また、得られる重合体のフィルムは上
記効果に加えて、失透がなく、帯電防止性を有し、はこ
り、油、垢などの汚れが付着しにくく、また付着した場
合でも容易に除去できるなどの性能を有する。またエマ
ルションより重合体を取り出す場合には、廃水中に乳化
剤がほとんど流出しないなどの効果も奏する。
ちが少なく、かつ安定性にすぐれ、長期保存、凍結融解
性も改善される。また、得られる重合体のフィルムは上
記効果に加えて、失透がなく、帯電防止性を有し、はこ
り、油、垢などの汚れが付着しにくく、また付着した場
合でも容易に除去できるなどの性能を有する。またエマ
ルションより重合体を取り出す場合には、廃水中に乳化
剤がほとんど流出しないなどの効果も奏する。
本発明の乳化剤を適用して1′:Iられるエマルション
は、たとえば、接着、被覆、含浸などの方法で木材、金
属、紙、布等の他、コンクリート等無機系物質に適用で
き、また繊維、プラスチック、紙用の帯電防止剤、染色
助剤、ナイス剤として使用できる。
は、たとえば、接着、被覆、含浸などの方法で木材、金
属、紙、布等の他、コンクリート等無機系物質に適用で
き、また繊維、プラスチック、紙用の帯電防止剤、染色
助剤、ナイス剤として使用できる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼(1) (式中、Zは炭化水素基である。Rは水素原子またはメ
チル基である。Aはアリール基で置換されていてもよい
炭素数2〜4のアルキレン基である。nは1〜50の整
数である。)で示される不飽和化合物を含有することを
特徴とする反応性乳化剤。 2、一般式(1)におけるZがアラルキル基、アルカリ
ール基および/またはアルキル基で置換されていてもよ
いアリール基である特許請求の範囲第1項記載の乳化剤
。 3、一般式(1)におけるZが炭素数1〜24の直鎖ま
たは分岐鎖のアルキル基またはアルケニル基である特許
請求の範囲第1項記載の乳化剤。 4、一般式(1)における▲数式、化学式、表等があり
ます▼で示されるオキシアルキレン鎖がオキシアルキレ
ン鎖中にオキシエチレン鎖を含む特許請求の範囲第2項
または第3項記載の乳化剤。 5、オキシアルキレン鎖中のオキシエチレン鎖の含量が
10〜100重量%である特許請求の範囲第4項記載の
乳化剤
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62277177A JPH01119334A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 反応性乳化剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62277177A JPH01119334A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 反応性乳化剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01119334A true JPH01119334A (ja) | 1989-05-11 |
Family
ID=17579882
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62277177A Pending JPH01119334A (ja) | 1987-10-30 | 1987-10-30 | 反応性乳化剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01119334A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62104802A (ja) * | 1985-07-24 | 1987-05-15 | Asahi Denka Kogyo Kk | 乳化重合用乳化剤 |
JPS63126535A (ja) * | 1987-08-07 | 1988-05-30 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 新規界面活性剤 |
-
1987
- 1987-10-30 JP JP62277177A patent/JPH01119334A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62104802A (ja) * | 1985-07-24 | 1987-05-15 | Asahi Denka Kogyo Kk | 乳化重合用乳化剤 |
JPS63126535A (ja) * | 1987-08-07 | 1988-05-30 | Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd | 新規界面活性剤 |
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