JP7484677B2

JP7484677B2 - 穀物乾燥機

Info

Publication number: JP7484677B2
Application number: JP2020196768A
Authority: JP
Inventors: 将基矢野; 栄治西野; 廉鈴木; 正幸近本; 浩喜三宅
Original assignee: Iseki and Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2024-05-16
Anticipated expiration: 2040-11-27
Also published as: JP2022085203A

Description

本発明は、穀物乾燥機に関するものである。

乾燥運転を開始すると、設定燃料流量と燃料流量センサの検出燃料流量値を比較して燃焼量制御をするバーナ燃焼制御手段と、乾燥運転以外の運転状態及び運転停止中において燃料流量センサの検出値が所定値以上の場合には、燃料漏れと判定し、異常報知をすると共に機体の運転を停止する乾燥運転移行停止手段を備えている構成は、公知である（特許文献１）。

特開２０１９－４５１４２号公報

流量計の異常により、乾燥機の運転を停止してしまうと、乾燥機内部の穀物が蒸れて品質の低下を招く。また、次の収穫穀物の乾燥が滞る恐れがある。

本発明は、このような不具合を防止することを課題とする。

第１の本発明は、バーナ（５）と、穀物を収容する貯留室（２）と、穀物を乾燥する乾燥室（３）と、乾燥中の穀物を取り込んで水分検出する水分計（２６）とを備えた穀物乾燥機において、バーナ（５）への供給燃料量を検出する燃料流量計（６０ａ，６０ｂ）を設け、バーナ（５）燃焼状態における乾燥運転中、燃料流量計（６０ａ，６０ｂ）異常と判定されても当該乾燥運転を継続する構成とし、
前記燃料流量計（６０ａ，６０ｂ）異常と判定されると乾燥終了前の所定乾燥状態まで乾燥運転を継続し、乾燥運転を継続した後は通風乾燥に切り換わる構成としたことを特徴とする穀物乾燥機である。
第２の本発明は、前記燃料流量計（６０ａ，６０ｂ）異常と判定されると、目標燃流流量から設定割合減少する流量をバーナ（５）に供給する構成とした第１の本発明の穀物乾燥機である。
第３の本発明は、前記燃料流量計（６０ａ，６０ｂ）異常と判定されても、乾燥目標水分値に到達するまで乾燥運転を継続する第１又は第２の本発明の穀物乾燥機である。
第４の本発明は、バーナ（５）はガンバーナ形態とし、２つの燃料ポンプ（５６ａ，５６ｂ）で燃料供給するよう構成し、前記燃料流量計異常と判定されると燃料流量を最小領域で燃焼するよう構成した第１乃至第３のいずれか一の本発明の穀物乾燥機である。
本発明に関連する第１の発明は、バーナ５と穀物を収容する貯留室２と穀物を乾燥する乾燥室３と、乾燥中の穀物を取り込んで水分検出する水分計２６とを備えた穀物乾燥機において、バーナ５への供給燃料量を検出する燃料流量計６０ａ，６０ｂを設け、バーナ５燃焼状態における乾燥運転中、燃料流量計６０ａ，６０ｂ異常と判定されても当該乾燥運転を継続する構成とした。

本発明に関連する第２の発明は、本発明に関連する第１の発明において、前記燃料流量計６０ａ，６０ｂ異常と判定されると、目標燃流流量から設定割合減少する流量をバーナ５に供給する構成とした。

本発明に関連する第３の発明は、本発明に関連する第１又は第２の発明において、前記燃料流量計６０ａ，６０ｂ異常と判定されても、乾燥目標水分値に到達するまで乾燥運転を継続する。

本発明に関連する第４の発明は、本発明に関連する第１乃至第３のいずれか一の発明において、前記燃料流量計６０ａ，６０ｂ異常と判定されると乾燥終了前の所定乾燥状態まで乾燥運転を継続し、乾燥運転を継続した後は通風乾燥に切り換わる構成とする。

本発明に関連する第５の発明は、本発明に関連する第１乃至第４のいずれか一の発明において、バーナ５はガンバーナ形態とし、２つの燃料ポンプ５６ａ，５６ｂで燃料供給するよう構成し、前記燃料流量計異常と判定されると燃料流量を最小領域で燃焼するよう構成する。

本発明によると、流量計異常と判定されても当該乾燥運転については継続できるから、穀物の品質低下を防止できる。特に夜間の乾燥運転で使用者が気が付かない状態で異常による乾燥停止による穀物の品質を防止できて有効である。なお、本発明によると、流量計６０ａ，６０ｂ異常であっても、燃焼及び穀物品質のリスクの少ない状態で乾燥を継続できる。
本発明に関連する第１の発明によると、流量計異常と判定されても当該乾燥運転については継続できるから、穀物の品質低下を防止できる。特に夜間の乾燥運転で使用者が気が付かない状態で異常による乾燥停止による穀物の品質を防止できて有効である。

本発明に関連する第２～第５の発明によると、流量計６０ａ，６０ｂ異常であっても、燃焼及び穀物品質のリスクの少ない状態で乾燥を継続できる。

本発明における実施の形態の穀物乾燥機の切断正面図本発明における実施の形態の穀物乾燥機下部の切断側面図本発明における実施の形態の穀物乾燥機下部の背面図本発明における実施の形態の低燃焼用燃料ポンプ，高燃焼用燃料ポンプの駆動と熱風温度の関係を示す図本発明における実施の形態の制御ブロック図本発明における実施の形態の低燃焼用燃料ポンプ，高燃焼用燃料ポンプの間欠駆動状態を示すタイムチャート本発明における実施の形態の通常時燃料供給制御状態一例を示すフローチャート本発明における実施の形態の流量計異常判定時燃料供給制御状態一例を示すフローチャート本発明における実施の形態の表示部切換状態一例を示す図

前記技術思想に基づいて具体的に構成された実施の形態について以下図面を参照しつつ説明する。

まず、図１及び図２に基づきこの発明を具備する循環式穀物乾燥機の全体構成について説明する。

１は乾燥機の機枠で、この機枠１内には貯溜室（以下、貯留室ともいう）２，乾燥室３，集穀室４を上方から下方に順次配設している。乾燥室３には複数の左右穀粒流下通路９，９を形成し、左右穀粒流下通路９，９の前後一側にはバーナ５のバーナ風胴２５に通じる熱風室６を配設し、左右穀粒流下通路９，９の前後他側には吸引排気ファン７のファン胴７ａに通じる排風室８，８を配設し、左右穀粒流下通路９，９の下端部に繰出バルブ１０を設けている。

前記機枠１の外側には集穀室４の前後一側に集めた穀粒を貯溜室２に揚穀還元する昇降機１１を立設している。この昇降機１１内の上下の駆動プーリ，従動プーリにバケットベルト１３を巻き掛け、集穀室４の底部に設ける下部搬送装置（以下、下部ラセンともいう）１４により乾燥穀粒を前後一側に移送し、昇降機１１により揚穀するようにしている。昇降機１１で揚穀された穀粒を上部搬送装置（以下、上部ラセンともいう）１６の始端側に供給し、更に上部搬送装置１６により横送して貯溜室２の上部中央に配設する回転拡散板１８に送り、貯溜室２内に拡散落下させる。

前記昇降機１１，下部搬送装置１４，上部搬送装置１６から構成されている穀粒循環系は、昇降機１１の機枠上部に配設している昇降機モータ（図示省略）により駆動される。また、昇降機１１における上下中途部の壁面には水分計２６（図５参照）を設け、バケットベルト１３の上昇行程と下降行程の間隔部に設けた取込み口（図示省略）からサンプル粒を取り込み、水分値を測定する。この水分計２６は、例えば一対の電極ロール間でサンプル粒を１粒ずつ圧縮粉砕し、その抵抗値を電気的に処理し一粒ずつの水分値に換算する公知のものである。

図２～図４に示すように、吸引排気ファン７のファン胴７ａに接続されている排風排出筒３１の上部には排出された乾燥済み排風を熱風室６へ戻す排風戻し筒３２を設け、排風戻し筒３２の終端側を乾燥室３の後側機壁３３の排風戻し口に接続し、排風戻し筒３２を経由した乾燥済み排風を熱風室６に再度供給するようにしている。

排風戻し筒３２には排風調節弁３４を設け、乾燥済み排風を機外への排出量と排風戻し筒３２への戻し量との割合を調節するようにしている。排風調節弁３４は排風調節モータ（図示省略）で駆動調節する。

また、左右穀粒流下通路９，９の左右中間部に位置する乾燥室３には、遠赤外線放射体２３を配設している。この遠赤外線放射体２３は、熱風室６内にあってバーナ５の燃焼面と対向するように配設している前後方向に沿う内側遠赤外線放射体２３ａと、その外側を被覆するように配設されている外側遠赤外線放射体２３ｂとで構成されている。

この外側遠赤外線放射体２３ｂの後側小径部に熱風排出筒２４の始端側を後側に延出するように接続し、熱風排出筒２４の始端側部が前側を向くように側面視半円状に屈曲形成し、その中間部，終端側を外側遠赤外線放射体２３ｂの上側を通して前側に延出し、熱風室６の前側部に開口している。

内側遠赤外線放射体２３ａ，外側遠赤外線放射体２３ｂには遠赤外線放射塗料を塗布し、集穀室４の左右穀粒流下通路９，９を流下する穀粒に遠赤外線放射熱を浴びせ穀粒の乾燥を促進させる。

しかして、バーナ５で生成された熱はバーナ送風ファン（以下、バーナ風調ファンともいう）５８の圧風作用，吸引排気ファン７の吸引作用で内側遠赤外線放射体２３ａ，外側遠赤外線放射体２３ｂ，熱風排出筒２４の内部を順次通過し熱風室６内に熱風として供給され、更に、熱風は左右穀粒流下通路９，９，左右排風室８，８を流れながら穀粒を乾燥し、吸引排気ファン７により吸引排出される。吸引排気ファン７で排出された乾燥済み排風は排風戻し筒３２の排風調節弁３４を経て熱風室６の後側部に再度流れ、熱風室６の熱風と混合され左右穀粒流下通路９，９の穀粒に作用し乾燥する。

図２に示すように、バーナ風胴２５の上方にコントロールボックス３５を設け、コントロールボックス３５の前側に設けた操作パネル３６には、張込スイッチ４１，通風スイッチ４２，乾燥スイッチ４３，排出スイッチ４４，停止スイッチ４５を設けている。操作パネル３６には運転表示画面（以下、表示部ともいう）６１を設け、乾燥運転中の検出熱風温度，測定水分値，乾燥運転終了までの残時間を順次表示するようにしている。

また、操作パネル３６には張込量を設定する張込量設定スイッチ（以下、張込量スイッチともいう）４８，到達目標水分値を設定する水分設定スイッチ４９，及び，これらの張込量設定スイッチ４８，水分設定スイッチ４９の設定値を表示する設定表示パネル（図示省略），該設定表示パネルの設定値を変更する数値増減スイッチ５１を設けている。また、乾燥対象である穀物種類を設定する穀物設定スイッチ５２，乾燥速度を設定する乾燥速度設定スイッチ５３を設けている。

なお、熱風室６内の温度を検出する熱風温度検出センサ５４，外気温度を検出する外気温度検出センサ５５を設けている。

コントロールボックス３５には制御部３８を設け、制御部３８の入力側には各種スイッチ，センサ類を接続し、出力側には、出力回路，駆動回路を経由して吸引排気ファン７，昇降機モータ（図示省略），繰出バルブモータ（図示省略），バーナ駆動手段（図示省略），水分計駆動手段（図示省略），表示装置（図示省略）などを接続している。

次に、穀物乾燥機の乾燥運転の概要について説明する。

オペレータが張込スイッチ４１を操作すると、昇降機，上部ラセン１６が駆動され張込穀粒が順次貯溜室２に張り込まれる。張込運転が終了すると、オペレータは張込量スイッチ４８を操作し張込穀粒量を設定する（なお、図２に示すように張込量検出手段２０を設け、張込量を検出し自動設定するようにしてもよい）。次いで、水分設定スイッチ４９を操作し到達目標水分値（例えば１４％）を設定し、次いで、穀物設定スイッチ５２を操作し乾燥対象穀物を設定し、乾燥速度設定スイッチ５３を操作し乾燥速度を設定する。

次いで、乾燥スイッチ４３を操作すると乾燥運転が開始され、繰出バルブ１０，下部ラセン１４，昇降機１１，上部ラセン１６の循環系の駆動が開始される。次いで、バーナ５の燃焼が開始され、制御部３８の乾燥運転制御手段に基づき設定された穀粒張込量，設定乾燥速度，水分計２６の測定穀物水分値，検出外気温度などの条件によりバーナ５の燃焼量が調節されつつ乾燥運転が実行され、水分計２６の測定水分値が設定水分値に到達すると、バーナ５の燃焼を停止し乾燥運転を終了する。

本実施の形態のバーナ５はいわゆるガンタイプバーナであり、燃料タンク（図示省略）から低燃焼用燃料ポンプ５６ａ（例えば送り能力６リットル／１時間），高燃焼用燃料ポンプ５６ｂ（例えば送り能力６リットル／１時間）で送り出した燃料をバーナ５のノズルから噴霧し、イグナイタ５７で着火燃焼させる。

本実施の形態の燃料ポンプの繰り出し能力は常時一定のものを採用し、バーナ５を定常燃焼させ熱風温度は一定となるようにしている。しかしながら、穀物乾燥機の穀物の張込量や外気温度に応じて熱風温度を変更制御する必要がある。そこて、所定単位時間の周期（例えば１分）において低燃焼用燃料ポンプ５６ａ，高燃焼用燃料ポンプ５６ｂの燃料送り工程に伴う燃焼工程と燃料送り停止工程に伴う燃焼停止工程とを交互に設定し、所定の周期で燃焼，停止を繰り返すようにし熱風温度を高低に制御するようにしている。

すなわち、目標熱風温度が低いほど、１周期の燃焼工程時間を短くし（例えば４０秒）、燃焼停止工程を長く（例えば２０秒）する。また、目標熱風温度が高いほど、１周期の燃焼工程を長くし（例えば５５秒）、１周期の燃焼停止工程を短く（例えば５秒）している。

図４に示すように、低燃焼用燃料ポンプ５６ａと高燃焼用燃料ポンプ５６ｂは間欠燃焼運転と連続燃焼運転の組み合わせで熱風温度を調節している。そして、さらに、前述の通り間欠運転時の１周期の燃焼工程時間の調節により、無段階に近い熱風温度を調節できる構成である。

吸引排気ファン７は排風ファンモータ６０により駆動している。排風ファンモータ６０は固定速モータを用いてもよいが、可変速モータを採用し、燃焼工程から燃焼停止工程に移行したときに、吸引排気ファン７の回転数を標準から低速に減少制御するようにしてもよい。これにより吸引排気ファン７で吸引する熱風量を減少させることにより、燃焼停止中の熱風室６内の熱風温度の急激な低下による穀温の低下を抑制し、穀粒の胴割れを防止することができる。さらに、吸引排気ファン７の回転数を減少制御すると共に乾燥済み排風を熱風室６に戻す割合を増加させ、燃焼停止工程から燃焼工程に移行したときには吸引排気ファン７の回転数を標準回転数に復帰させるようにしてもよい。

次に、バーナ５の燃焼制御について説明する。

燃料ポンプは低燃焼用燃料ポンプ５６ａと高燃焼用燃料ポンプ５６ｂとで構成し、制御部３８の燃焼制御手段に基づきバーナ５の燃焼開始時には低燃焼用燃料ポンプ５６ａを間欠駆動し少量燃焼での燃焼を開始し、設定時間経過後、例えば１周期を２回行った（すなわち２分後）後に低燃焼用燃料ポンプ５６ａの間欠駆動を継続しながら高燃焼用燃料ポンプ５６ｂの間欠駆動を開始し、順次、バーナ５の燃焼量を増加させるようにしている。

前記構成によると、バーナ５の初期燃焼を円滑良好にすることができる。また、初期燃焼時に低燃焼用燃料ポンプ５６ａと高燃焼用燃料ポンプ５６ｂを同時に駆動すると、遠赤外線放射体２３内の急激な温度上昇により爆燃（ノッキング）による異常燃焼が発生し金槌でたたくような音を発することがあるが、このような不具合を防止することができる。

また、低燃焼用燃料ポンプ５６ａと高燃焼用燃料ポンプ５６ｂとをそれぞれ設定時間周期で燃料送り工程と燃料送り停止工程の間欠駆動をするようにし、バーナ５の燃焼開始時には低燃焼用燃料ポンプ５６ａを所定時間の設定周期で間欠駆動し、バーナ５の多量燃焼時には低燃焼用燃料ポンプ５６ａの間欠駆動を継続しながら高燃焼用ポンプ５６ｂの間欠駆動を開始するようにし、遠赤外線放射体２３の温度上昇を円滑にするようにしている。

また、穀物乾燥機の乾燥運転停止時には、低燃焼用燃料ポンプ５６ａ，高燃焼用燃料ポンプ５６ｂの間欠駆動を停止し、設定時間にわたりバーナ送風ファン５８及び吸引排気ファン７の駆動を継続しその後に停止するようにし、バーナ５を冷却した後に停止するバーナ冷却運転する。そして、このバーナ冷却運転時間は低燃焼用燃料ポンプ５６ａ，高燃焼用ポンプ５６ｂの１周期当りの駆動時間の長短に応じてバーナ冷却運転時間を長短に変更するようにし、乾燥運転終了後のバーナ５の冷却運転時間を適切にするようにしている。

また、乾燥室３の穀物張込量の手動設定あるいは張込量自動設定の張込量の多少に応じて設定周期毎の低燃焼用燃料ポンプ５６ａ，高燃焼用燃料ポンプ５６ｂの燃料送り工程，燃料送り停止工程の間欠駆動比率を増減調節し、熱風温度を高低に調節するようにしている。
また、乾燥室３の穀物張込量の多いときにはバーナ５の燃焼開始時における再着火回数を少なくし、穀物張込の少ないときには再着火回数を多くし、バーナ５の燃焼開始時の着火燃焼を円滑にしている。

なお、図６は、燃焼開始時における低燃焼用燃料ポンプ５６ａ，高燃焼用燃料ポンプ５６ｂの間欠駆動状態を示すタイムチャートである。

前記熱風温度を変更制御するために、バーナ５の燃焼量は前記低燃焼用燃料ポンプ５６ａ，高燃焼用燃料ポンプ５６ｂの燃料供給制御に基づき行われる。そしてその供給燃料は、低燃焼用燃料ポンプ５６ａ，高燃焼用燃料ポンプ５６ｂそれぞれに接続する油路に設けられた流量計６０ａ，６０ｂによって流量検出され、現在燃料流量Ｆｆが制御部３８に入力できる構成である。乾燥条件に基づいて算出される設定熱風温度に基づいて演算される目標燃料流量Ｆｆｓとの比較によって、バーナ５駆動のために燃料供給されるＯＮ時間変更がなされる構成である（図７）。

ところで、前記流量計６０ａ,６０ｂが異常の場合、図８に示すように、乾燥を継続する。すなわち、バーナ５燃焼時間から現在燃料流量Ｆｆｅを推定演算し、目標燃料流量Ｆｆｓｅを前記目標燃料流量Ｆｆｓに対して所定に減算し（例えば、Ｆｆｓｅ＝Ｆｆｅ×６０％）、バーナ５駆動のために燃料供給されるＯＮ時間を変更する構成としている。

したがって、従来は乾燥運転を停止制御、つまり燃料供給を停止する構成としたが、上記実施例の構成によると、乾燥運転を継続でき穀物の品質確保できる。

なお、前記流量計６０ａ,６０ｂは、低燃焼用燃料ポンプ５６ａ，高燃焼用燃料ポンプ５６ｂそれぞれに接続する油路が合流してバーナ５に通じる合流油路に単一に流量計を設けてもよい。

また、前記流量計の異常とは、フレームロッド炎検出器へ接続された運転表示画面６１によって炎検知状態（バーナ５燃焼状態）にあるに関わらず、制御部３８からの指令によって供給されるべき燃料供給量に対応する流量計の検出値にずれが生じる流量検出値異常、あるいは、目標燃料流量を供給しているに関わらず熱風温度に達し得ない等の制御指令信号との齟齬に起因する異常（流量センサパルス異常）、等がある。制御部３８はバーナ５の燃焼状態において、これら異常に基づいて流量計異常と判定する。

そして、前記目標燃料流量Ｆｆｓｅと現在燃料流量Ｆｆｅとの差ΔＦの値の大小によって前記ＯＮ時間の変更量を比例的に設定するよう構成している。また、ΔＦが同じ値又は範囲であっても、低燃焼用燃料ポンプ５６ａの方が高燃焼用燃料ポンプ５６ｂよりも設定燃焼時間（ＯＮ時間）を短く設定している。

上記のように、バーナ５の燃焼状態を検出している状態で、流量計６０ａ，６０ｂに異常を検出すると、異常である旨をブザーや音声等で報知するとともに、当該乾燥運転については継続できるから、穀物の品質低下を防止できる。特に夜間の乾燥運転で使用者が気が付かない状態で異常による乾燥停止による穀物の品質を防止できて有効である。

また、流量計異常の場合には、燃料供給量を目標燃料供給量よりも設定割合(例えば４０％）減少することによって、流量計異常検知中であっても燃焼及び穀物品質のリスクを少なくして乾燥運転を継続できる。

さらに、流量計異常と判断しても当該乾燥運転については水分計２６で乾燥目標水分値に到達するまで乾燥運転を継続すべく構成する。さらにまた、流量計異常と判断すると、乾燥目標水分値に達する乾燥終了前の所定乾燥状態（例えば水分値１８％）まで乾燥運転を継続し、その後はバーナ５を停止して吸引ファンを駆動する状態の所謂通風乾燥に切り換わる構成とする。このように構成すると、流量計６０ａ,６０ｂ異常であっても、燃焼及び穀物品質のリスクの少ない状態で乾燥を継続できる。

バーナ５は２つのポンプ５６ａ,５６ｂで供給された燃料をガンタイプバーナで構成し、流量計異常を判定すると、燃料の流量を最小領域で燃焼するよう構成する。すなわちバーナ５は、２つのポンプ５６ａ，５６ｂのうち一方のポンプを停止し、他方の燃焼ポンプのみで燃焼する構成とする。同様に、流量計６０ａ,６０ｂ異常であっても、燃焼及び穀物品質のリスクの少ない状態で乾燥を継続できる。

なお、図９は、流量計異常を判定する場合、前記したブザーや音声による報知に代替して、熱風温度、水分値、乾燥残時間の表示を行う７セグメント形態の表示部６１に報知機能を構成している。つまり、熱風温度→水分値→乾燥残時間→流量計６０ａ,６０ｂ異常としての表示「Ｅ３８」に切り換わる。なお、上記の表示は所定周期毎に繰り返される構成である。

次に、バーナ５の燃焼制御の他の実施形態について説明する。

貯溜室２，乾燥室３，集穀室４，遠赤外線放射体２３を備え、穀粒の張込量を設定する手段，水分計２６を備え、検出水分値，検出熱風温度，検出外気温度などのデータにより乾燥運転を制御する制御部３８を備え、遠赤外線放射体２３の左右両側に左右穀粒流下通路９，９を設け、低燃焼用燃料ポンプ５６ａと高燃焼用燃料ポンプ５６ｂとをそれぞれ設定時間の周期で燃焼工程と燃焼停止工程の間欠駆動をしながらバーナ５を燃焼制御し、遠赤外線放射体２３の下方に設けた単一の繰出バルブ１０で穀粒を繰り出しながら穀粒を乾燥する穀物乾燥機において、制御部３８の燃焼制御手段に基づきバーナ５の初期点火工程では低燃焼用燃料ポンプ５６ａだけを所定時間の周期（例えば１分）において所定時間のポンプのＯＮ，ＯＦＦ駆動でバーナ５を燃焼させ、所定時間経過後には低燃焼用燃料ポンプ５６ａのＯＮ，ＯＦＦ駆動を停止し、高燃焼用燃料ポンプ５６ｂだけを所定時間の周期（例えば１分）で所定時間のポンプのＯＮ，ＯＦＦ駆動でバーナ５を燃焼させ、次いで、設定時間経過後に低燃焼用燃料ポンプ５６ａ及び高燃焼用燃料ポンプ５６ｂを共にＯＮ／ＯＦＦ駆動する通常の燃焼制御に移行する。

前記構成によると、バーナ５の初期点火性能を向上させ、バーナ５の燃焼開始時における燃焼量を順次高め遠赤外線放射体２３の初期温め効果を高め、遠赤外線放射効果を円滑化し乾燥効率を高めることができる。

前記穀物乾燥機において、バーナ５の燃焼開始時にイグナイタ５７を作動し着火燃焼させるにあたり、制御部３８のバーナ着火制御手段に基づき穀粒の張込量の多少に応じてバーナ５の燃焼開始時のイグナイタ５７の再着火作動回数を増減変更（例えば、張込量が所定量より少ない少量張込の場合には再着火回数を１０回とし、所定量より多い多量張込の場合には着火回数を５回にする）するようにしている。

少量張込の場合には外気温度が低いときにはバーナ５が着火しにくいことがある。これは張込穀物が少ないときには穀粒流下通路９，９全体に穀粒が満たされていないことがあり、熱風が穀粒流下通路９，９を吹き抜け風速が速くなりバーナ５の着火が困難となる。しかし、前記構成によると、少量張込時には着火回数を増やすことにより、再点火工程で正常燃焼に復帰させバーナ５を円滑に着火燃焼させることができる。

前記穀物乾燥機において、繰出バルブ１０の上方近傍に例えば圧電センサで構成されている投入量検出手段５９，…（図１に示す）を前後方向に複数設け、投入量検出手段５９，…の検出投入量が所定の基準投入量より少なくなると、制御部３８のバーナ燃焼減少制御手段に基づき低燃焼用燃料ポンプ５６ａ，高燃焼用燃料ポンプ５６ｂの燃料送り工程の時間を最小に調節しバーナ５の燃焼量を下げ、乾燥穀粒の過剰乾燥を防止するようにしている。

前記穀物乾燥機において、繰出バルブ１０の上方近傍に圧電センサで構成されている投入量検出手段５９，…を前後方向に複数設け、投入量検出手段５９，…の検出投入量が所定の基準投入量より少なくなると、制御部３８のバーナ燃焼減少制御手段，バーナ風調ファン制御手段に基づき低燃焼用燃料ポンプ５６ａ，高燃焼用燃料ポンプ５６ｂの燃料送り工程の時間を最小に調節しバーナ５の燃焼量を下げると共に、バーナ風調ファン５８の回転数を減少調節するようにしている。

前記構成によると、低燃焼用燃料ポンプ５６ａ，高燃焼用燃料ポンプ５６ｂの燃料送り工程の時間を最小に調節しながらバーナ風調ファン５８の回転数を下げることにより、バーナ５の失火を防止しながら燃焼量を減少させ、乾燥穀粒の過剰乾燥を防止することができる。

前記穀物乾燥機において、排風温度センサ（図示省略）の検出値が所定基準値を超えて上昇した場合には、制御部３８の異常報知手段に基づき乾燥異常報知をし，あるいは，例えばバーナ５の燃焼を停止する異常措置を講じるようにしている。なお、穀粒の貯溜量が乾燥室３を超えて貯溜室２の下部まで満たされている場合には、基準値を例えば５０℃とし、あるいは、穀粒の貯溜量が乾燥室３を満たしていない場合には例えば基準値を５５℃とし、前記所定基準値を変更設定できるようにしている。

前記構成によると、穀物乾燥機の穀粒張り込み量の多少に応じて乾燥済み排風の異常高温を適切に判定し、乾燥穀粒の過剰乾燥を適切に防止することができる。

２貯留室
３乾燥室
５バーナ
２６水分計
５６ａ低燃焼用燃料ポンプ（燃料ポンプ）
５６ｂ高燃焼用燃料ポンプ（燃料ポンプ）
６０ａ流量計
６０ｂ流量計

Claims

バーナ（５）と、穀物を収容する貯留室（２）と、穀物を乾燥する乾燥室（３）と、乾燥中の穀物を取り込んで水分検出する水分計（２６）とを備えた穀物乾燥機において、バーナ（５）への供給燃料量を検出する燃料流量計（６０ａ，６０ｂ）を設け、バーナ（５）燃焼状態における乾燥運転中、燃料流量計（６０ａ，６０ｂ）異常と判定されても当該乾燥運転を継続する構成とし、
前記燃料流量計（６０ａ，６０ｂ）異常と判定されると乾燥終了前の所定乾燥状態まで乾燥運転を継続し、乾燥運転を継続した後は通風乾燥に切り換わる構成としたことを特徴とする穀物乾燥機。
前記燃料流量計（６０ａ，６０ｂ）異常と判定されると、目標燃流流量から設定割合減少する流量をバーナ（５）に供給する構成とした請求項１に記載の穀物乾燥機。
前記燃料流量計（６０ａ，６０ｂ）異常と判定されても、乾燥目標水分値に到達するまで乾燥運転を継続する請求項１又は請求項２に記載の穀物乾燥機。
バーナ（５）はガンバーナ形態とし、２つの燃料ポンプ（５６ａ，５６ｂ）で燃料供給するよう構成し、前記燃料流量計異常と判定されると燃料流量を最小領域で燃焼するよう構成した請求項１乃至請求項３のいずれか一に記載の穀物乾燥機。