JP3505821B2 - 穀物乾燥機における穀物循環制御装置 - Google Patents
穀物乾燥機における穀物循環制御装置Info
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は穀物乾燥機における穀
物循環制御装置に関する。 【０００２】 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
繰出バルブの回転によって穀物を徐々に流下させる構成
があり、この繰出バルブの回転を間歇回転によって行わ
せ、繰出量の微妙な調整を行わせている。又、穀物乾燥
の停止は穀物水分が所定に仕上がると制御部からの停止
信号を受ける構成である。 【０００３】仕上げられた穀物はサンプルとして取り出
し、他の検査手段で水分値等が判定される。具体的には
昇降機のバケットに残る穀物をこの昇降機の適宜側壁に
設けた取出口より手を差しのべて取り出すものである。
しかしながら、繰出バルブの回転が間歇的に行われると
きは、下部移送螺旋から昇降機に向けての穀物移送が断
続するものであり、タイミングによっては昇降機のバケ
ットが汲みあげないこととなり、これに合わせて停止信
号を出力されると上記取出口からの穀物サンプルの取出
ができなくなる。 【０００４】 【課題を解決するための手段】この発明は、上記の欠点
を解消するもので、繰出バルブ１０，１０の回転によっ
て流下通路９，９を流下する穀物にバーナ５と排風ファ
ン７の作用によって発生する熱風を供給しつつ乾燥し、
乾燥穀物を繰出流下後下部移送螺旋，昇降機，上部移送
螺旋を経て上部の穀粒タンクへの還元を繰り返しながら
所定水分値に仕上げる乾燥機において、上記繰出バルブ
１０，１０を連動するバルブモータ２４に間歇作動信号
を出力し、昇降機および上・下部移送螺旋を駆動する循
環モータ２０には連続作動信号を出力する制御部４９を
設け、上記昇降機にはサンプル穀物を取り出す取出口２
７を備え、該制御部４９からの停止信号を受けた上記循
環モータ２０は、該停止信号の出力時においてバルブモ
ータ２４が運転中であるかあるいは該モータ２４が停止
中であってもこの停止後繰出バルブ１０ , １０から下部
移送螺旋を経てバケットに掬われ取出口に至るまでの所
要時間に見合う所定時間ｔ１以内であるときは上記停止
信号を受けて直ちに停止する構成とし、上記停止信号の
出力時においてバルブモータ２４が停止中であるときは
次回バルブモータ２４の運転立ち上がり後所定時間ｔ２
をおいて停止する構成とし、この所定時間ｔ２はバルブ
モータのオンタイ ムＴとの差時間（Ｔ−ｔ２）でバルブ
モータ下部移送螺旋１５から昇降機１１下部に供給され
る穀物の量をもって昇降機１１下部に詰まりを生じさせ
ない程度の時間に設定するものである穀物乾燥機におけ
る穀物循環制御装置の構成とする。 【０００５】 【発明の作用効果】例えば穀物水分が仕上水分値に達す
ると制御部は停止信号を出力する。このとき、繰出バル
ブが回転連動中であるか停止後所定時間ｔ１以内である
ときは、直ちに昇降機等を駆動している循環モータも停
止すべく信号出力され停止する。バケットには穀物が掬
われている状態にあり、昇降機の取出口から穀物サンプ
ルを適宜に取り出すことができる。 【０００６】又、上記仕上水分値に達したことを判定し
た時点で間歇運転される繰出バルブが中断しているとき
は、前記循環モータは次回バルブモータ２４の運転立ち
上がり後所定時間ｔ２をおいて停止する構成とし、即ち
次回繰出バルブの駆動が開始されるまで停止信号出力を
待って行い、所定時間ｔ２の後循環モータが停止するも
のである。従って、新たに昇降機下部側に穀物が供給さ
れることとなってバケットはこれを掬いあげることがで
き昇降機の取出口から穀物サンプルを適宜に取り出すこ
とができる。なお、所定時間ｔ２を待って循環モータを
停止する構成であるから、循環モータ停止によってもバ
ルブモータがオンタイム残時間は穀物繰出しを継続する
が、所定時間ｔ２は、バルブモータのオンタイムＴとの
差時間（Ｔ−ｔ２）でバルブモータ下部移送螺旋１５か
ら昇降機１１下部に供給される穀物の量をもって昇降機
１１下部に詰まりを生じさせない程度の時間であって、
上記オンタイム残時間の繰出穀物が詰まり異常を来たさ
ない。 【０００７】 【実施例】この発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。１は穀物乾燥機の機枠で、この機枠内には上部から
貯留タンク２、乾燥室３、集穀室４を縦設し、このうち
乾燥室３は、バ−ナ５を有するバーナ胴に通じる熱風室
６と吸引ファン７を有するファン胴に通じる排風室８と
の間に穀物流下通路９，９を形成してなり、各流下通路
９，９の下部に設ける繰出バルブ１０，１０の回転によ
り所定量毎に流下する穀物に熱風を浴びせて乾燥する構
成である。 【０００８】上記機枠１外部には集穀室４の一側に集め
た穀物を貯留タンク２に揚上還元する昇穀機１１を立設
する。この昇穀機１１は内部上下一対の駆動プーリ１２
と被動プーリとの間にバケット１３付ベルト１４を巻回
する構成であり、集穀室４下部に横設する下部移送螺旋
１５により一側に移送された乾燥穀物を掬い上げ上部に
移送できる構成としている。この昇穀機１１で掬われ上
部で投てきされる穀物は、投げ口開口部１６を介して上
部移送螺旋１７を設ける移送樋１８の始端側に案内され
る。尚、移送螺旋１７で水平移送される穀物は貯留タン
ク２の中央上部に配設する回転拡散盤１９に案内され、
貯留タンク２内に拡散落下される構成としている。 【０００９】前記昇穀機１１、上部及び下部移送螺旋１
５，１７からなる穀物循環系は、昇穀機１１枠の上部側
壁に固定する昇降機モ−タ２０により回転連動する。該
モ−タ２０駆動軸には２本の駆動ベルト（図示せず）を
もって上部移送螺旋１６の軸２１と昇穀機１１のバケッ
トベルト１４を巻回する前記駆動プーリ１２の軸２２を
直接回転連動する。 【００１０】又、上記繰出バルブ１０，１０はバルブモ
ータ２３をもって回転連動する構成である。上記昇穀機
１１の適宜高さの位置における側壁２４には、バケット
ベルト１４の往行程イと復行程ロとの左右間隔部以内に
対応すべく供給口２５を設けると共に、この供給口２５
部には水分計２６を着脱自在に設けている。水分計２６
は例えば一対の電極ロール間でサンプル粒の１粒を圧砕
しながらその抵抗値を電気的処理して穀粒水分値に換算
する公知の構成である。 【００１１】また、昇降機１１のバケット１３に対向す
る側壁には、穀物サンプル取出口２７を備え、着脱自在
の透明蓋体２８で覆われている。前記バーナ５は、気化
型バーナ形態であり、送風筒２９の正面側に燃焼筒３０
を接続し、該送風筒２９にはバーナモータ３１を設け、
気化筒３２と空気導入口３３から燃焼用空気を導入すべ
きファン３４とを回転連動している。燃焼筒３０にはガ
ス噴出孔を有した燃焼盤を嵌合している。燃焼筒３０は
正面視において一部に膨出部を形成し、当該膨出部に一
対の電極部からなる点火手段としてのイグナイタ３５を
設ける。このイグナイタ３５はノズルから供給される灯
油の微粒化燃料に着火できる構成としている。 【００１２】上記バーナ５は、断面が方形の案内風胴４
２入り口部に脚部４３と取っ手兼用の接続部４４とで固
定されるもので、これら案内風胴４２とともに、前記熱
風室６に通じるバーナ胴４５に装着される構成である。
上記構成の気化バーナ５は、上記案内風胴４２の下側台
座部下面に設ける電磁ポンプ４６の駆動によって燃料と
しての灯油が供給されイグナイタ３５の通電による放電
で着火燃焼される構成である。また、バーナ５は間歇燃
焼形態と連続燃焼形態を選択できる形態とし、熱風温度
センサ４７からの検出熱風温度と設定温度と比較によっ
て、所定加温量以上を必要とするときは連続燃焼を採用
し、加温量を少なく制御するときは電磁ポンプ４６のオ
ンタイムｔを変更制御し、熱風温度が設定温度の所定範
囲内になるよう制御される。 【００１３】図４は制御ブロック図であり、前記バーナ
胴４５内に設けるコントローラ４８の制御部４９には、
操作盤５０に配設した張込・乾燥・排出・停止の各モー
ドスイッチ５１，５２，５３，５４、穀物種類，仕上水
分，張込量の各設定スイッチ５５，５６，５７、乾燥時
間設定のための増・減スイッチ５８，５９等の入力信号
のほか、前記水分計２６，フレームロッド，熱風温度セ
ンサ４７，外気温度センサ６０，風量センサ６１等の各
種検出信号を入力する。一方出力信号としては、前記昇
降機モータ２０，バルブモータ２３等の循環系駆動モー
タ駆動信号、バーナ５駆動信号等がある。なお、バーナ
駆動信号は、電磁ポンプ４６のオン／オフ信号、及び大
小供給信号、バーナモータ３１の回転数指令信号、イグ
ナイタ３５通電信号等がある。 【００１４】バルブモータ２３は間歇駆動し、その間歇
指令信号は、例えば周期を固定（３０秒）してオンタイ
ムＴを、循環乾燥運転モード（通風運転モードも同じ）
であるか排出運転モードであるか、あるいは電源周波数
が５０Ｈｚか６０Ｈｚかで種々に設定してある。オンタ
イムＴは一般に排出運転モードが長く、５０Ｈｚ電源が
長くなるよう制御部４９で設定してある。 【００１５】この制御部４９は次の機能を併せ有する。
即ち、制御部４９に水分計２６からの検出信号処理によ
って仕上水分に達したことと判定すると、停止信号を出
力する。この停止信号を受けて循環モータ２０や繰出バ
ルブ用のバルブモータ２３、あるいはバーナ５がその運
転を停止するものである。循環モータ２０及びバルブモ
ータ２３の停止要領の詳細は次のようになっている。即
ち、停止信号が間歇運転するバルブモータ２３が運転中
あるいは停止後一定時間ｔ1以内であるときは（図６中
α）、直ちに循環モータ２０は停止処理される（図６
（イ））。バルブモータ２３が停止中に停止信号が出力
されるときは（同図β）、直ちに循環モータ２０は停止
せずに、次回バルブモータ２３の運転を待って、その立
上り後所定時間ｔ2を置いて停止処理される（図６
（ロ））。ここで、所定時間ｔ1は繰出バルブ１０，１
０から下部移送螺旋を経てバケット１３に掬われ、取出
口２７に至るまでの所要時間に見合う値に設定され、所
定時間ｔ2は（Ｔ−ｔ2）時間で下部移送螺旋１５から昇
降機１１下部に供給される穀物の量をもって当該昇降機
１１下部に詰まりを生じさせない程度の値に設定するも
のである。 【００１６】上例の作用について説明する。張込ホッパ
から昇穀機１１を利用して貯留タンク２に所定量の穀物
を張り込む。次いで穀物種類、仕上水分等を設定して乾
燥作業を開始する。貯留タンク２内の穀物は乾燥室３を
流下しながら熱風を浴び、集穀室４に至る。熱風を受け
た穀物は下側の移送螺旋で一側に移送され昇穀機１１で
揚穀され、上部移送螺旋１６に引き継がれ再び貯留タン
ク２内に至り、暫くの間調質作用を受ける。なお、バル
ブモータ２３の間歇指令信号は、運転モードの種類、電
源周波数５０／６０Ｈｚによって予め定められたオンタ
イムＴで出力されている。 【００１７】このような行程を繰り返し予め設定した仕
上水分値に達すると乾燥終了するものである。上記の乾
燥終了にあたり、制御部４９は停止信号を出力するもの
であるが、このとき、繰出バルブ１０，１０が回転連動
中であるか停止後所定時間ｔ1以内であるときは、直ち
に昇降機等を駆動している循環モータ２０も停止すべく
信号出力され停止する。バケット１３には穀物が掬われ
ている状態にあり、昇降機１１の取出口２８から穀物サ
ンプルを適宜に取り出すことができる。 【００１８】又、上記仕上水分値に達したことを判定し
た時点で繰出バルブ１０，１０が運転中断しているとき
は、次回のこの繰出バルブ１０，１０の駆動が開始さ
れ、かつ所定時間ｔ2経過するまで停止信号出力を待っ
て、循環モータ２０が停止するものである。従って、新
たに昇降機１１下部側に穀物が供給されることとなって
バケット１３はこれを掬いあげることができる。 【００１９】上記実施例では、循環モータ２０の停止は
バーナ５の電磁バルブ４６のオフ動作には関係ないもの
としたが、バルブモータ２３をバーナ５の電磁バルブ４
６停止出力後実施される所謂ポストパージ中において、
継続的に駆動せしめ、ポストパージの停止に合わせて循
環モータ２０の停止を行わせる構成でもよく（図７
（イ））、上記ポストパージ後において、しばらくバル
ブモータ２３を運転継続し、その停止に合わせて循環モ
ータ２０を停止させる（同図（ロ））等、本発明の趣旨
を逸脱しない範囲で具体的な構成の変更を行うことがで
きる。 【００２０】図８は、穀物乾燥機のルーフ７０上に、予
め準備した貯留タンク２用の側板２ａをもって囲い枠と
なした安全ガードを示している。タンク２の側板２ａを
利用するものであり、特別な仕様を必要としないため、
製作上での型費等を削減できる。７１ははしごである。
図９は、操作盤５０を液晶表示形態とし、以上の報知と
ともに、サービス会社等の担当営業所名や住所・電話番
号等を呼出しできる構成を示している。予め全国の地区
毎の営業所を呼出し、該当の営業所から必要な電話番号
等を知ることができる。何らの異常を検出したら、その
異常表示とともに上記の営業所名を選択できる形態とし
ているから、緊急連絡を要する際、異常現象とともに表
記されるから便利である。
物循環制御装置に関する。 【０００２】 【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
繰出バルブの回転によって穀物を徐々に流下させる構成
があり、この繰出バルブの回転を間歇回転によって行わ
せ、繰出量の微妙な調整を行わせている。又、穀物乾燥
の停止は穀物水分が所定に仕上がると制御部からの停止
信号を受ける構成である。 【０００３】仕上げられた穀物はサンプルとして取り出
し、他の検査手段で水分値等が判定される。具体的には
昇降機のバケットに残る穀物をこの昇降機の適宜側壁に
設けた取出口より手を差しのべて取り出すものである。
しかしながら、繰出バルブの回転が間歇的に行われると
きは、下部移送螺旋から昇降機に向けての穀物移送が断
続するものであり、タイミングによっては昇降機のバケ
ットが汲みあげないこととなり、これに合わせて停止信
号を出力されると上記取出口からの穀物サンプルの取出
ができなくなる。 【０００４】 【課題を解決するための手段】この発明は、上記の欠点
を解消するもので、繰出バルブ１０，１０の回転によっ
て流下通路９，９を流下する穀物にバーナ５と排風ファ
ン７の作用によって発生する熱風を供給しつつ乾燥し、
乾燥穀物を繰出流下後下部移送螺旋，昇降機，上部移送
螺旋を経て上部の穀粒タンクへの還元を繰り返しながら
所定水分値に仕上げる乾燥機において、上記繰出バルブ
１０，１０を連動するバルブモータ２４に間歇作動信号
を出力し、昇降機および上・下部移送螺旋を駆動する循
環モータ２０には連続作動信号を出力する制御部４９を
設け、上記昇降機にはサンプル穀物を取り出す取出口２
７を備え、該制御部４９からの停止信号を受けた上記循
環モータ２０は、該停止信号の出力時においてバルブモ
ータ２４が運転中であるかあるいは該モータ２４が停止
中であってもこの停止後繰出バルブ１０ , １０から下部
移送螺旋を経てバケットに掬われ取出口に至るまでの所
要時間に見合う所定時間ｔ１以内であるときは上記停止
信号を受けて直ちに停止する構成とし、上記停止信号の
出力時においてバルブモータ２４が停止中であるときは
次回バルブモータ２４の運転立ち上がり後所定時間ｔ２
をおいて停止する構成とし、この所定時間ｔ２はバルブ
モータのオンタイ ムＴとの差時間（Ｔ−ｔ２）でバルブ
モータ下部移送螺旋１５から昇降機１１下部に供給され
る穀物の量をもって昇降機１１下部に詰まりを生じさせ
ない程度の時間に設定するものである穀物乾燥機におけ
る穀物循環制御装置の構成とする。 【０００５】 【発明の作用効果】例えば穀物水分が仕上水分値に達す
ると制御部は停止信号を出力する。このとき、繰出バル
ブが回転連動中であるか停止後所定時間ｔ１以内である
ときは、直ちに昇降機等を駆動している循環モータも停
止すべく信号出力され停止する。バケットには穀物が掬
われている状態にあり、昇降機の取出口から穀物サンプ
ルを適宜に取り出すことができる。 【０００６】又、上記仕上水分値に達したことを判定し
た時点で間歇運転される繰出バルブが中断しているとき
は、前記循環モータは次回バルブモータ２４の運転立ち
上がり後所定時間ｔ２をおいて停止する構成とし、即ち
次回繰出バルブの駆動が開始されるまで停止信号出力を
待って行い、所定時間ｔ２の後循環モータが停止するも
のである。従って、新たに昇降機下部側に穀物が供給さ
れることとなってバケットはこれを掬いあげることがで
き昇降機の取出口から穀物サンプルを適宜に取り出すこ
とができる。なお、所定時間ｔ２を待って循環モータを
停止する構成であるから、循環モータ停止によってもバ
ルブモータがオンタイム残時間は穀物繰出しを継続する
が、所定時間ｔ２は、バルブモータのオンタイムＴとの
差時間（Ｔ−ｔ２）でバルブモータ下部移送螺旋１５か
ら昇降機１１下部に供給される穀物の量をもって昇降機
１１下部に詰まりを生じさせない程度の時間であって、
上記オンタイム残時間の繰出穀物が詰まり異常を来たさ
ない。 【０００７】 【実施例】この発明の一実施例を図面に基づき説明す
る。１は穀物乾燥機の機枠で、この機枠内には上部から
貯留タンク２、乾燥室３、集穀室４を縦設し、このうち
乾燥室３は、バ−ナ５を有するバーナ胴に通じる熱風室
６と吸引ファン７を有するファン胴に通じる排風室８と
の間に穀物流下通路９，９を形成してなり、各流下通路
９，９の下部に設ける繰出バルブ１０，１０の回転によ
り所定量毎に流下する穀物に熱風を浴びせて乾燥する構
成である。 【０００８】上記機枠１外部には集穀室４の一側に集め
た穀物を貯留タンク２に揚上還元する昇穀機１１を立設
する。この昇穀機１１は内部上下一対の駆動プーリ１２
と被動プーリとの間にバケット１３付ベルト１４を巻回
する構成であり、集穀室４下部に横設する下部移送螺旋
１５により一側に移送された乾燥穀物を掬い上げ上部に
移送できる構成としている。この昇穀機１１で掬われ上
部で投てきされる穀物は、投げ口開口部１６を介して上
部移送螺旋１７を設ける移送樋１８の始端側に案内され
る。尚、移送螺旋１７で水平移送される穀物は貯留タン
ク２の中央上部に配設する回転拡散盤１９に案内され、
貯留タンク２内に拡散落下される構成としている。 【０００９】前記昇穀機１１、上部及び下部移送螺旋１
５，１７からなる穀物循環系は、昇穀機１１枠の上部側
壁に固定する昇降機モ−タ２０により回転連動する。該
モ−タ２０駆動軸には２本の駆動ベルト（図示せず）を
もって上部移送螺旋１６の軸２１と昇穀機１１のバケッ
トベルト１４を巻回する前記駆動プーリ１２の軸２２を
直接回転連動する。 【００１０】又、上記繰出バルブ１０，１０はバルブモ
ータ２３をもって回転連動する構成である。上記昇穀機
１１の適宜高さの位置における側壁２４には、バケット
ベルト１４の往行程イと復行程ロとの左右間隔部以内に
対応すべく供給口２５を設けると共に、この供給口２５
部には水分計２６を着脱自在に設けている。水分計２６
は例えば一対の電極ロール間でサンプル粒の１粒を圧砕
しながらその抵抗値を電気的処理して穀粒水分値に換算
する公知の構成である。 【００１１】また、昇降機１１のバケット１３に対向す
る側壁には、穀物サンプル取出口２７を備え、着脱自在
の透明蓋体２８で覆われている。前記バーナ５は、気化
型バーナ形態であり、送風筒２９の正面側に燃焼筒３０
を接続し、該送風筒２９にはバーナモータ３１を設け、
気化筒３２と空気導入口３３から燃焼用空気を導入すべ
きファン３４とを回転連動している。燃焼筒３０にはガ
ス噴出孔を有した燃焼盤を嵌合している。燃焼筒３０は
正面視において一部に膨出部を形成し、当該膨出部に一
対の電極部からなる点火手段としてのイグナイタ３５を
設ける。このイグナイタ３５はノズルから供給される灯
油の微粒化燃料に着火できる構成としている。 【００１２】上記バーナ５は、断面が方形の案内風胴４
２入り口部に脚部４３と取っ手兼用の接続部４４とで固
定されるもので、これら案内風胴４２とともに、前記熱
風室６に通じるバーナ胴４５に装着される構成である。
上記構成の気化バーナ５は、上記案内風胴４２の下側台
座部下面に設ける電磁ポンプ４６の駆動によって燃料と
しての灯油が供給されイグナイタ３５の通電による放電
で着火燃焼される構成である。また、バーナ５は間歇燃
焼形態と連続燃焼形態を選択できる形態とし、熱風温度
センサ４７からの検出熱風温度と設定温度と比較によっ
て、所定加温量以上を必要とするときは連続燃焼を採用
し、加温量を少なく制御するときは電磁ポンプ４６のオ
ンタイムｔを変更制御し、熱風温度が設定温度の所定範
囲内になるよう制御される。 【００１３】図４は制御ブロック図であり、前記バーナ
胴４５内に設けるコントローラ４８の制御部４９には、
操作盤５０に配設した張込・乾燥・排出・停止の各モー
ドスイッチ５１，５２，５３，５４、穀物種類，仕上水
分，張込量の各設定スイッチ５５，５６，５７、乾燥時
間設定のための増・減スイッチ５８，５９等の入力信号
のほか、前記水分計２６，フレームロッド，熱風温度セ
ンサ４７，外気温度センサ６０，風量センサ６１等の各
種検出信号を入力する。一方出力信号としては、前記昇
降機モータ２０，バルブモータ２３等の循環系駆動モー
タ駆動信号、バーナ５駆動信号等がある。なお、バーナ
駆動信号は、電磁ポンプ４６のオン／オフ信号、及び大
小供給信号、バーナモータ３１の回転数指令信号、イグ
ナイタ３５通電信号等がある。 【００１４】バルブモータ２３は間歇駆動し、その間歇
指令信号は、例えば周期を固定（３０秒）してオンタイ
ムＴを、循環乾燥運転モード（通風運転モードも同じ）
であるか排出運転モードであるか、あるいは電源周波数
が５０Ｈｚか６０Ｈｚかで種々に設定してある。オンタ
イムＴは一般に排出運転モードが長く、５０Ｈｚ電源が
長くなるよう制御部４９で設定してある。 【００１５】この制御部４９は次の機能を併せ有する。
即ち、制御部４９に水分計２６からの検出信号処理によ
って仕上水分に達したことと判定すると、停止信号を出
力する。この停止信号を受けて循環モータ２０や繰出バ
ルブ用のバルブモータ２３、あるいはバーナ５がその運
転を停止するものである。循環モータ２０及びバルブモ
ータ２３の停止要領の詳細は次のようになっている。即
ち、停止信号が間歇運転するバルブモータ２３が運転中
あるいは停止後一定時間ｔ1以内であるときは（図６中
α）、直ちに循環モータ２０は停止処理される（図６
（イ））。バルブモータ２３が停止中に停止信号が出力
されるときは（同図β）、直ちに循環モータ２０は停止
せずに、次回バルブモータ２３の運転を待って、その立
上り後所定時間ｔ2を置いて停止処理される（図６
（ロ））。ここで、所定時間ｔ1は繰出バルブ１０，１
０から下部移送螺旋を経てバケット１３に掬われ、取出
口２７に至るまでの所要時間に見合う値に設定され、所
定時間ｔ2は（Ｔ−ｔ2）時間で下部移送螺旋１５から昇
降機１１下部に供給される穀物の量をもって当該昇降機
１１下部に詰まりを生じさせない程度の値に設定するも
のである。 【００１６】上例の作用について説明する。張込ホッパ
から昇穀機１１を利用して貯留タンク２に所定量の穀物
を張り込む。次いで穀物種類、仕上水分等を設定して乾
燥作業を開始する。貯留タンク２内の穀物は乾燥室３を
流下しながら熱風を浴び、集穀室４に至る。熱風を受け
た穀物は下側の移送螺旋で一側に移送され昇穀機１１で
揚穀され、上部移送螺旋１６に引き継がれ再び貯留タン
ク２内に至り、暫くの間調質作用を受ける。なお、バル
ブモータ２３の間歇指令信号は、運転モードの種類、電
源周波数５０／６０Ｈｚによって予め定められたオンタ
イムＴで出力されている。 【００１７】このような行程を繰り返し予め設定した仕
上水分値に達すると乾燥終了するものである。上記の乾
燥終了にあたり、制御部４９は停止信号を出力するもの
であるが、このとき、繰出バルブ１０，１０が回転連動
中であるか停止後所定時間ｔ1以内であるときは、直ち
に昇降機等を駆動している循環モータ２０も停止すべく
信号出力され停止する。バケット１３には穀物が掬われ
ている状態にあり、昇降機１１の取出口２８から穀物サ
ンプルを適宜に取り出すことができる。 【００１８】又、上記仕上水分値に達したことを判定し
た時点で繰出バルブ１０，１０が運転中断しているとき
は、次回のこの繰出バルブ１０，１０の駆動が開始さ
れ、かつ所定時間ｔ2経過するまで停止信号出力を待っ
て、循環モータ２０が停止するものである。従って、新
たに昇降機１１下部側に穀物が供給されることとなって
バケット１３はこれを掬いあげることができる。 【００１９】上記実施例では、循環モータ２０の停止は
バーナ５の電磁バルブ４６のオフ動作には関係ないもの
としたが、バルブモータ２３をバーナ５の電磁バルブ４
６停止出力後実施される所謂ポストパージ中において、
継続的に駆動せしめ、ポストパージの停止に合わせて循
環モータ２０の停止を行わせる構成でもよく（図７
（イ））、上記ポストパージ後において、しばらくバル
ブモータ２３を運転継続し、その停止に合わせて循環モ
ータ２０を停止させる（同図（ロ））等、本発明の趣旨
を逸脱しない範囲で具体的な構成の変更を行うことがで
きる。 【００２０】図８は、穀物乾燥機のルーフ７０上に、予
め準備した貯留タンク２用の側板２ａをもって囲い枠と
なした安全ガードを示している。タンク２の側板２ａを
利用するものであり、特別な仕様を必要としないため、
製作上での型費等を削減できる。７１ははしごである。
図９は、操作盤５０を液晶表示形態とし、以上の報知と
ともに、サービス会社等の担当営業所名や住所・電話番
号等を呼出しできる構成を示している。予め全国の地区
毎の営業所を呼出し、該当の営業所から必要な電話番号
等を知ることができる。何らの異常を検出したら、その
異常表示とともに上記の営業所名を選択できる形態とし
ているから、緊急連絡を要する際、異常現象とともに表
記されるから便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】乾燥機全体正面図である。
【図２】乾燥機本体の断面図である。
【図３】バーナ設置構成の拡大図である。
【図４】制御ブロック図である。
【図５】操作盤面の正面図である。
【図６】タイムチャートである。
【図７】タイムチャートである。
【図８】乾燥機斜視図である。
【図９】異常時操作盤表示部である。
【符号の説明】
１…機枠、２…貯留タンク、３…乾燥室、４…集穀室、
５…バーナ、６…熱風室、７…吸引ファン、８…排風
室、９，９…穀物流下通路、１０，１０…繰出バルブ、
１１…昇穀機、１３…バケット、１４…バケットベル
ト、１５…下部移送螺旋、１６…投げ口開口部、１７…
上部移送螺旋、１８…移送樋、１９…回転拡散盤、２０
…昇降機モ−タ、２４…側壁、２５…供給口、２６…水
分計、２７…取出口、２８…透明蓋体、２９…送風筒、
３０…燃焼筒、３１…バーナモータ、３２…気化筒、３
３…空気導入口、３４…ファン、３５…イグナイタ、４
２…案内風胴、４３…脚部、４４…接続部、４５…バー
ナ胴、４６…電磁ポンプ、４７…熱風温度センサ、４８
…コントローラ、４９…制御部、５０…操作盤、５１…
張込スイッチ、５２…乾燥スイッチ、５３…排出スイッ
チ、５４…停止スイッチ、５５…穀物種類設定スイッ
チ、５６…仕上水分設定スイッチ、５７…張込量設定ス
イッチ、５８，５９…増・減スイッチ
５…バーナ、６…熱風室、７…吸引ファン、８…排風
室、９，９…穀物流下通路、１０，１０…繰出バルブ、
１１…昇穀機、１３…バケット、１４…バケットベル
ト、１５…下部移送螺旋、１６…投げ口開口部、１７…
上部移送螺旋、１８…移送樋、１９…回転拡散盤、２０
…昇降機モ−タ、２４…側壁、２５…供給口、２６…水
分計、２７…取出口、２８…透明蓋体、２９…送風筒、
３０…燃焼筒、３１…バーナモータ、３２…気化筒、３
３…空気導入口、３４…ファン、３５…イグナイタ、４
２…案内風胴、４３…脚部、４４…接続部、４５…バー
ナ胴、４６…電磁ポンプ、４７…熱風温度センサ、４８
…コントローラ、４９…制御部、５０…操作盤、５１…
張込スイッチ、５２…乾燥スイッチ、５３…排出スイッ
チ、５４…停止スイッチ、５５…穀物種類設定スイッ
チ、５６…仕上水分設定スイッチ、５７…張込量設定ス
イッチ、５８，５９…増・減スイッチ
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フロントページの続き
(72)発明者 西野 栄治
愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農
機株式会社 技術部内
(72)発明者 弓立 正史
愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農
機株式会社 技術部内
(72)発明者 近本 正幸
愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農
機株式会社 技術部内
(56)参考文献 特開 昭61−149776（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−171583（ＪＰ，Ａ)
特開 平２−233986（ＪＰ，Ａ)
実開 昭50−125374（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
F26B 17/14
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 繰出バルブ１０，１０の回転によって流
下通路９，９を流下する穀物にバーナ５と排風ファン７
の作用によって発生する熱風を供給しつつ乾燥し、乾燥
穀物を繰出流下後下部移送螺旋，昇降機，上部移送螺旋
を経て上部の穀粒タンクへの還元を繰り返しながら所定
水分値に仕上げる乾燥機において、上記繰出バルブ１
０，１０を連動するバルブモータ２４に間歇作動信号を
出力し、昇降機および上・下部移送螺旋を駆動する循環
モータ２０には連続作動信号を出力する制御部４９を設
け、上記昇降機にはサンプル穀物を取り出す取出口２７
を備え、該制御部４９からの停止信号を受けた上記循環
モータ２０は、該停止信号の出力時においてバルブモー
タ２４が運転中であるかあるいは該モータ２４が停止中
であってもこの停止後繰出バルブ１０ , １０から下部移
送螺旋を経てバケットに掬われ取出口に至るまでの所要
時間に見合う所定時間ｔ１以内であるときは上記停止信
号を受けて直ちに停止する構成とし、 上記停止信号の出力時においてバルブモータ２４が停止
中であるときは次回バルブモータ２４の運転立ち上がり
後所定時間ｔ２をおいて停止する構成とし、この所定時
間ｔ２はバルブモータのオンタイムＴとの差時間（Ｔ−
ｔ２）でバルブモータ下部移送螺旋１５から昇降機１１
下部に供給される穀物の量をもって昇降機１１下部に詰
まりを生じさせない程度の時間に設定するものである 穀
物乾燥機における穀物循環制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29457194A JP3505821B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 穀物乾燥機における穀物循環制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29457194A JP3505821B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 穀物乾燥機における穀物循環制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08152265A JPH08152265A (ja) | 1996-06-11 |
| JP3505821B2 true JP3505821B2 (ja) | 2004-03-15 |
Family
ID=17809508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29457194A Expired - Lifetime JP3505821B2 (ja) | 1994-11-29 | 1994-11-29 | 穀物乾燥機における穀物循環制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3505821B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7326652B2 (ja) * | 2019-08-09 | 2023-08-16 | 株式会社山本製作所 | 穀粒乾燥機の点検用梯子の支持構造 |
-
1994
- 1994-11-29 JP JP29457194A patent/JP3505821B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08152265A (ja) | 1996-06-11 |
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