JP2000241269A - 穀粒乾燥機における風圧検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 穀粒乾燥機に関し、風圧センサの検出精度の
向上を図る。 【解決手段】 穀粒乾燥機の正面側にバーナ５を内装す
るバーナ胴４５を設け、該バーナ胴４５を通過する外気
にバーナ火炎を作用させて熱風化し、バーナ胴４５に通
じる熱風室５に当該熱風を流通すべく構成し、このバー
ナ胴４５内においてバーナ５を支持するバーナベース４
２ａとバーナ胴４５下面との間隔部４５ａに外気を導入
しうる空間を形成すると共にこの空間部に風圧センサ４
６を配置してなる。また、風圧センサ４６の風圧感知面
４６ｂを下方に垂下させてバーナベース４２ａに取付け
られ、該感知面４６ｂの側面又は下面を囲う囲い壁４７
を形成したり、バーナ胴４５の前面にスリット状等の空
気導入口４８ａを形成するものにあっては、バーナベー
ス４２ａよりも下位側においては風圧センサ４６の風圧
感知面４６ｂの前面に対向する位置に空気導入口４８ｂ
を形成し、他は空気導入を遮る遮蔽面４８ｃに設ける。
更に、風圧センサ４６の風圧感知面４６ｂの前側下方に
おけるバーナ胴の下面に空気導入口４９を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【0001】

【産業上の利用分野】この発明は穀粒乾燥機における風
圧検出装置に関する。

【0002】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】穀粒乾
燥機においては、機枠背面側に設置して乾燥室内に外気
導入しながら適宜バーナ火炎を作用させて熱風化しつつ
通風する吸引ファンを設ける。ところで、この吸引ファ
ンが適正に作用しない場合には火災発生等の恐れがある
ため、適正に外気導入されているか否かを検出する所謂
風圧センサを設ける形態とする。ところが、従来ではバ
ーナの近傍に設置する形態であるから、流速の速い箇所
に設置されるために導入外気を左右バランス良く配風し
なければならない要請もあって必ずしも理想的とはいい
難いものであった。また、バーナ近傍以外では熱風室入
り口部に配設する形態もあるが、偏った位置にあるため
左右の風量バランスを欠く恐れがあった。

【0003】

【課題を解決するための手段】この発明は上記の欠点を
解消しようとするもので、次の技術的手段を講じた。即
ち、穀粒乾燥機の正面側にバーナを内装するバーナ胴を
設け、該バーナ胴を通過する外気にバーナ火炎を作用さ
せて熱風化し、バーナ胴に通じる熱風室に当該熱風を流
通すべく構成し、このバーナ胴内においてバーナを支持
するバーナベースとバーナ胴下面との間隔部に外気を導
入しうる空間を形成すると共にこの空間部に風圧センサ
を配置してなる穀粒乾燥機における風圧検出装置の構成
とする。また、風圧センサの風圧感知面を下方に垂下さ
せてバーナベースに取付けられ、該感知面の側面又は下
面を囲う囲い壁を形成する。また、バーナ胴の前面にス
リット状等の空気導入口を形成するものであって、バー
ナベースよりも下位側においては風圧センサの風圧感知
面の前面に対向する位置に空気導入口を形成し、他は空
気導入を遮る遮蔽面に設ける。更に、風圧センサの風圧
感知面の前側下方におけるバーナ胴の下面に空気導入口
を形成する。

【0004】

【発明の作用効果】バーナベースとバーナ胴下面との間
隔部に外気を導入しうる空間を形成すると共にこの空間
部に風圧センサを配置してなるから、バーナ外周の流通
空気のバランスを崩す恐れがない。また、風圧感知面の
側面又は下面を囲う囲い壁を形成したり、風圧センサの
風圧感知面の前面に対向する位置に空気導入口を形成し
つつ他は空気導入を遮る遮蔽面に設けたり、風圧感知面
の前側下方におけるバーナ胴の下面に空気導入口を形成
すること等はいずれも風圧感知面へ外気が流通し易くな
って、検出精度の向上が図れる。

【0005】

【発明の実施の形態】この発明の一実施例を図面に基づ
き説明する。１は穀物乾燥機の機枠で、この機枠内には
上部から貯留タンク２、乾燥室３、集穀室４を縦設し、
このうち乾燥室３は、バ−ナ５を有するバーナ胴に通じ
る熱風室６と吸引ファン７を有するファン胴に通じる排
風室８との間に穀物流下通路９，９を形成してなり、各
流下通路９，９の下部に設ける繰出バルブ１０，１０の
一定回転により所定量毎に流下する穀物に熱風を浴びせ
て乾燥する構成である。

【0006】上記機枠１外部には集穀室４の一側に集めた穀
物を貯留タンク２に揚上還元する昇穀機１１を立設す
る。この昇穀機１１は内部上下一対の駆動プーリ１２と
被動プーリ（図示せず）との間にバケットベルト１３を
巻回する構成であり、集穀室４下部に横設する下部移送
螺旋１４により一側に移送された乾燥穀物を掬い上げ上
部に移送できる構成としている。この昇穀機１１で掬わ
れ上部で投てきされる穀物は、投げ口開口部１５を介し
て上部移送螺旋１６を設ける移送樋１７の始端側に案内
される。尚、移送螺旋１６で水平移送される穀物は貯留
タンク２の中央上部に配設する回転拡散盤１８に案内さ
れ、貯留タンク２内に拡散落下される構成としている。

【0007】前記昇穀機１１、上部及び下部移送螺旋１４，
１６からなる穀物循環系は、昇穀機１１枠の上部側壁に
固定する昇降機モ−タ１９により回転連動する。該モ−
タ１９駆動軸には２本の駆動ベルト２０，２１をもって
上部移送螺旋１６の軸２２と昇穀機１１のバケットベル
ト１３を巻回する前記駆動プーリ１２の軸２３を直接回
転連動する。上記昇穀機１１の適宜高さの位置における
側壁２４には、バケットベルト１３の往行程イと復行程
ロとの左右間隔部以内に対応すべく取込口２５を設ける
と共に、この取込口２５の下側部には水分計２６を着脱
自在に設けている。水分計２６は例えば一対の電極ロー
ル間でサンプル粒の１粒を圧砕しながらその抵抗値を電
気的処理して穀粒水分値に換算する公知の構成である。

【0008】前記バーナ５は、気化型バーナ形態であり、送
風筒２７の正面側に燃焼筒２８を接続し、該送風筒２７
にはバーナモータ２９を設け、前後に突出するモータ軸
３０の一方には逆円錐形状の拡散体３１を設け、かつこ
の拡散体３１上面には気化筒３２を逆向きに配設してい
る。なおこの気化筒３２の解放側端部周面には微粒化燃
料案内用のガイド体３３を延長状に設けている。一方モ
ータ軸３０他端突出側には送風筒２７背面側に開口する
空気導入口２７ａから燃焼用空気を導入すべきファン３
４を軸支している。３５は燃焼筒２８の中心部側に固定
して設けられる送風筒、３６は燃焼筒２８に嵌合される
燃焼盤で、同心状に複数のガス噴出孔３７，３７ を
有する。燃焼筒２８は正面視において一部に膨出部を形
成し、当該膨出部に一対の電極部からなる点火手段とし
てのイグナイタ３８を設ける。このイグナイタ３８はノ
ズル３９から供給される灯油の微粒化燃料に着火できる
構成としている。４０は炎の有無を検知できるフレーム
ロッドで、着火の有無判定手段の検出部を構成するもの
である。上記送風筒２７背面側の空気導入口２７ａの外
周にはエアフィルタ４１を設けてある。上記バーナ５
は、断面が方形の案内風胴４２入り口部に脚部４３と取
っ手兼用の接続部４４とで固定されるもので、これら案
内風胴４２とともに、前記熱風室６に通じるバーナ胴４
５に装着される構成である。即ち、案内風胴４２の下面
側はバーナベース４２ａとしての機能を果たし、全面の
方形部４２ｂは熱風案内枠としての機能を果たす。

【0009】なお、バーナベース４２ａとバーナ胴４５の下
面との間には適宜の間隔部４５ａを形成し、スイッチ部
４６ａと円形の風圧感知部４６ｂとからなる風圧センサ
４６を、スイッチ部４６ａがこのバーナベース４２ａの
上面に固定され、風圧感知部４６ｂが上記間隔部４５ａ
に位置すべく配設している。この間隔部には、前面側か
ら外気導入可能に構成され、後部側は案内風胴４２の方
形部４２ｂ下方の通気部４２ｃに連続している。４２ｄ
は上記間隔部や通気部４２ｃを流通する外気の通気孔で
ある。４７は上記間隔部４５ａ内において、風圧センサ
４６の風圧感知部４６ｂの側面と下面とを囲う囲い壁
で、風圧感知部４６ｂの前後所定区間に亘ってトンネル
状に設けられる。

【0010】また、バーナ胴４５の前面にはスリット状の外
気導入孔４８ａ，４８ａ を複数開口した前面カバー
４８が設けられる。なお、この外気導入孔はバーナ５の
投影部及び周辺のほぼ全域から外気が導入できるよう開
口するものであるが、バーナベース４２ａの下位側にお
いては、風圧感知部４６ｂに対向する面を外気導入可能
に開口面４８ｂとするが、他は導入を遮るよう遮蔽面４
８ｃとしている。更に、風圧感知面４６ｂへの外気集中
をはかるため、風圧感知部４６ｂの前側下方、具体的に
は上記トンネル状囲い壁４７の前側下方に位置してバー
ナ胴４５に外気導入孔４９を開口している。上記構成の
気化バーナ５は、上記案内風胴４２の下側台座部下面に
設ける電磁ポンプ５０の駆動によって燃料としての灯油
が供給されイグナイタ３８の通電による点火で着火燃焼
される構成である。この電磁ポンプ５０による燃料供給
量は予め設定する設定温度との関係で、熱風温度センサ
５１からの検出熱風温度と当該設定温度とを比較しその
差により電磁ポンプ５０のオンタイムを変更制御し、熱
風温度が設定温度の所定範囲内になるよう制御される。

【0011】図９は制御ブロック図であり、前記バーナ胴４
５内に設けるコントローラ５２の制御部５３には、操作
盤５４に配設した張込・乾燥・排出・停止の各モードス
イッチ５５，５６，５７，５８、穀物種類，仕上水分，
張込量の各設定スイッチ５９，６０，６１、乾燥時間設
定のための増・減スイッチ６２，６３等の入力信号のほ
か、前記水分計２６，フレームロッド４０，熱風温度セ
ンサ５１，外気温度センサ６４等の各種検出信号を入力
する。一方出力信号としては、前記昇降機モータ１９，
繰出バルブ用モータ６５等の循環系駆動モータ駆動信
号、バーナ５駆動信号等がある。なお、バーナ駆動信号
は、電磁ポンプ５０の大小供給信号、バーナモータ２９
の回転数指令信号、イグナイタ３８通電信号等がある。
上記の制御部は、予め設定記憶される設定温度と熱風温
度センサ５１で検出される平均熱風温度とを比較し、そ
の差を小にすべく周期的にオンされる電磁ポンプ５０の
オンタイムを長短に変更制御する。

【0012】制御部はフレームロッド４０の着火判定の有無
に基づいてイグナイタ３８の通電指令信号を制御しある
いは電磁ポンプ５０の通電・停止を制御する構成であ
る。６６は張込ホッパである。６７は排塵機で、上部移
送螺旋１６の移送樋１７の上面を開口すると共に、この
開口に一致して、断面方形で左右側壁部をもって移送樋
１７の左右壁に重なり合う接続部ケース６８を上下にス
ライド自在でかつ当該上下方向所定高さで移送樋１７に
対し取付け固定の構成としている。この接続部ケース６
８の上部には排塵ファン６９を内装するファンケース７
０を設けている。７１は駆動モータ、７２は固着具、７
３は長孔である。かくて、従来の穀粒乾燥機における排
塵機取付け構造にあっては、その排塵能力を変更調節す
るため外気導入口を開閉調節する調節板を構成していた
が、上記の構成とすることにより、単に接続部ケース６
８の取付け高さを変更するのみで、前後壁の下端側に形
成される隙間ｍが大小に変更設定できることとなって、
従来構成のような調節板が不要となる効果がある。

【0013】上例の作用について説明する。張込ホッパ６６
から昇穀機１１を利用して貯留タンク２に所定量の穀物
を張り込む。次いで穀物種類、仕上水分等を設定して乾
燥作業を開始する。貯留タンク２内の穀物は乾燥室３を
流下しながら熱風を浴び、集穀室４に至る。熱風を受け
た穀物は下側の移送螺旋で一側に移送され昇穀機１１で
揚穀され、上部移送螺旋１６に引き継がれ再び貯留タン
ク２内に至り、暫くの間調質作用を受ける。このような
行程を繰り返し予め設定した仕上水分値に達すると乾燥
終了するものである。上記の乾燥にあたり、バーナ５は
電磁ポンプ５０からの供給燃料にイグナイタ３８で点火
することにより燃焼するものである。即ち、バーナモー
タ２９の回転にともなうファン３４回転で燃焼用空気が
導入され、一方ノズル３９からの燃料は、拡散体３１に
衝突しながらそれの高速回転によって微粒化され、気化
筒３２内周面に沿って移行しガイド体３３で案内されつ
つイグナイタ３８で点火される。その後は燃焼火炎によ
るふく射熱で気化筒３２内周面を移行する微粒化燃料は
ガス化され燃焼盤３６裏面に至り、ここから表面側に噴
出され青火で燃焼する。

【0014】ところで、吸引ファン７の回転を受けてバーナ
胴４５前面のスリット状空気導入孔から外気が取り入れ
られ上記バーナ火炎の作用を受けて熱風化し乾燥室３の
熱風室６に入り、穀粒流下通路９，９及び排風室８を経
て機外に排出されることとなる。このようにバーナ胴４
５内への外気の導入は吸引ファン７の作用によるが、バ
ーナベース４２ａとバーナ胴４５の下面との間隔部４５
ａにおいても同様に外気が取り込まれる。この間隔部４
５ａには風圧センサ４６が存在して風圧を感知するとス
イッチ部４６ａがオンして制御部に適正なる風量が通過
していることを判定させ得るものとなる。ところが、吸
引ファン７の異常、図外排出ダクトの折れによる閉塞な
ど、適正風量が確保できないときは風圧感知部４６ｂは
風圧不足となってスイッチ部４６ａを動作できないた
め、制御部は「風圧異常」と認識し、適宜表示出力する
ものである。風圧感知部４６ｂは上記のように所定の間
隔部４５ａに配設されて、その側部は囲い壁４７によっ
てトンネル状に形成され、然も、該風圧感知部４６ｂの
部分を外気導入すべく開口４８ｂし他の面は遮蔽面４８
ｃとするから、外気は集中して風圧感知部４６ｂに集ま
り易い。然もトンネル状の前側下方にも空気導入口４９
を開口する構成であるから、外気の導入が促進され風圧
センサ４６の検出精度が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】乾燥機全体正面図である。

【図２】乾燥機本体の断面図である。

【図３】バーナ設置構成の拡大側面図である。

【図４】要部の拡大側面図である。

【図５】その背面図である。

【図６】バーナ単体の側断面図である。

【図７】バーナ単体の正面図である。

【図８】操作盤面の正面図である。

【図９】制御ブロック図である。

【図１０】排塵機の断面図である。

【図１１】排塵機の側面図である。

【符号の説明】

１ 機枠 ２ 貯留タンク ３ 乾燥室 ４ 集穀室 ５ バーナ ６ 熱風室 ７ 吸引ファン ８ 排風室 ９ 穀物流下通路 １０ 繰出バルブ １１ 昇穀機 １２ 駆動プーリ １３ バケットベルト １４ 下部移送螺旋 １５ 投げ口開口部 １６ 上部移送螺旋 １７ 移送樋 １８ 回転拡散盤 １９ 昇降機モ−タ ２０，２１ 駆動ベルト ２２ 上部移送螺旋軸 ２３ 駆動プーリ軸 ２４ 側壁 ２５ 取込口 ２６ 水分計 ２７ 送風筒 ２８ 燃焼筒 ２９ バーナモータ ３０ モータ軸 ３１ 拡散体 ３２ 気化筒 ３３ ガイド体 ３４ ファン ３５ 送風筒 ３６ 燃焼盤 ３７ ガス噴出孔 ３８ イグナイタ ３９ ノズル ４０ フレームロッド ４１ エアフィルタ ４２ 案内風胴 ４２ａ バーナベース ４３ 脚部 ４４ 接続部 ４５ バーナ胴 ４５ａ 間隔部 ４６ 風圧センサ ４６ａ スイッチ部 ４６ｂ風圧感知部 ４７ 囲い壁 ４８ 前面カバー ４８ａ 外気導入口 ４８ｂ 開口面 ４８ｃ 遮蔽面 ４９ 外気導入口 ５０ 電磁ポンプ ５１ 熱風温度センサ ５２ コントローラ ５３ 制御部 ５４ 操作盤 ５５ 張込スイッチ ５６ 乾燥スイッチ ５７ 排出スイッチ ５８ 停止スイッチ ５９ 穀物種類設定スイッチ ６０ 仕上水分設定スイッチ ６１ 張込量設定スイッチ ６２，６３ 増・減スイッチ ６４ 外気温度センサ ６５ 繰出バルブ用モータ ６６ 張込ホッパ ６７ 排塵機 ６８ 接続部ケース ６９ 排塵ファン ７０ ファンケース ７１ 駆動モータ

フロントページの続き (72)発明者 小條 ▲れい▼ニ 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 (72)発明者 能丸 憲樹 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内 Ｆターム(参考） 2F055 AA39 BB05 CC01 DD20 EE35 FF11 HH03 3L113 AA07 AB03 AB04 AC04 AC40 AC41 AC45 AC46 AC53 AC56 AC57 AC63 AC67 AC78 AC79 AC81 AC82 AC83 AC90 BA03 CA02 CA08 CA10 CB03 CB24 CB28 CB34 CB37 CB38 DA15 DA21 DA25

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒乾燥機の正面側にバーナを内装する
   バーナ胴を設け、該バーナ胴を通過する外気にバーナ火
   炎を作用させて熱風化し、バーナ胴に通じる熱風室に当
   該熱風を流通すべく構成し、このバーナ胴内においてバ
   ーナを支持するバーナベースとバーナ胴下面との間隔部
   に外気を導入しうる空間を形成すると共にこの空間部に
   風圧センサを配置してなる穀粒乾燥機における風圧検出
   装置。
2. 【請求項２】 風圧センサの風圧感知面を下方に垂下さ
   せてバーナベースに取付けられ、該感知面の側面又は下
   面を囲う囲い壁を形成してなる請求項１に記載の穀粒乾
   燥機における風圧検出装置。
3. 【請求項３】 バーナ胴の前面にスリット状等の空気導
   入口を形成するものであって、バーナベースよりも下位
   側においては風圧センサの風圧感知面の前面に対向する
   位置に空気導入口を形成し、他は空気導入を遮る遮蔽面
   に設けてなる請求項１又は２に記載の穀粒乾燥機におけ
   る風圧検出装置。
4. 【請求項４】 風圧センサの風圧感知面の前側下方にお
   けるバーナ胴の下面に空気導入口を形成してなる請求項
   １乃至３に記載の穀粒乾燥機における風圧検出装置。