JPH01179811A - 熱風発生装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は熱風発生装置に関し、穀物乾燥機等に利用し
うる。

〔従来技術及び発明が解決しようとする問題点〕例えば
上記穀物乾燥機において、前後に長い熱風室の一側にバ
ーナを配設して穀物流下通路をはさんで他側の吸引ファ
ンによる吸引風を起風せしめてバーナ火炎と外気とを混
合せしめる形態があり、バーナは吸引風の通過しうる箱
型の風胴内に収容されてその前側には上記バーナ火炎と
尋人外気風との混合を促進すべきダクトを接続している
。

一方、バーナは近年瞬間着火、消火の有利な気化バーナ
形態が普及している。

ところが、この気化バーナのうち、燃焼筒中央部に、バ
ーナ火炎を受けて液体燃料と燃焼空気との混合燃料を気
化促進する気化筒を配設する形態では燃焼筒外周部を通
過する上記尋人外気風の影響を受は易い。即ち、バーナ
を風胴に配設するにあたり燃焼盤とダクト接続部との距
離を比較的大に設定するときは（第９図ａ）、バーナケ
ースの周囲を抜ける尋人外気風の流速が速くなり燃焼盤
通過直後には急に開放状態となって該燃焼盤の直前面で
渦流が発生し易くバーナ火炎はその影響で気化筒を異常
に加熱することとなる。又、燃焼盤をダクト内に一部突
出する状態に設置すると（同図ｂ）、尋人外気風は風胴
から開口面積の狭いダり１〜側に移行する際−旦流速が
上昇されて後該燃焼盤外周を通過しその後燃焼盤直前面
は急に開放状態となって上記と同様に燃焼盤の直前面に
渦流が発生し、従って気化筒への火炎影響か無視できな
い。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明は」−記の欠点を解消しようとし、略中心部に
は火炎に接近して内部流通する液体燃料を気化させる気
化筒２３を位置させると共に燃焼盤２７から噴出する該
気化燃料を燃焼させる燃焼筒２６を配設してなるバーナ
６の前側に、該バーナ６の背後乃至側部からの空気流の
流速を大ならしめつつこの空気流とバーナ６火炎とを合
流させるダク１へ３９を設け、上記燃焼筒２６の前縁を
ダクト３９の入口に接近させて設けてなる熱風発生装置
の構成とする。

〔発明の作用及び効果〕 バーナ背後乃至側部から導入された外気風はバーナ外周
でやや流速を速められつつ、更にダクト　　□入り口で
はそれらが集められて導入される。従つて燃焼筒の後側
から前側に移る際に尋人外気風は急激な開放状態となっ
ても側部を吹き抜けて後に集められるからその慣性で渦
流の発生が遅れる状態に移行する。

ダクト側に向けて噴出するバーナ火炎はこの尋人外気風
に合流して熱風が発生するものであるが、上記のように
燃焼筒の前後において急激な風速の変化が生じず渦流の
発生を遅らせることができ、即ち急激に外気風流速が変
更することによる渦流等の乱れ少なく、燃焼筒直前面で
の火炎流通が層流状態に近くなり当該火炎による気化筒
加熱が良好となり安定した燃料の気化促進がはかれバー
ナ燃焼を確保できる。殊に小燃焼状態にあって燃焼用空
気量が少ない場合において有利である。

〔実施例〕

この発明の一実施例を図面に基づき説明する。

１は穀物乾燥機の機枠で、この機枠内には」二部から貯
留タンク２、乾燥室３、集穀室４を縦設してなり、該機
枠１外部には集穀室４の一側に集めた穀物を貯留タンク
２に揚上還元する揚穀機５を立設する。尚、乾燥室３は
、バーナ６を囲う風胴７に通じる熱風室８と吸引ファン
９を有するファン胴１０に通じる排風室１１との間に通
気性材にて仕切る穀物流下通路１２，１．２を形成して
なり、各流下通路１２．１２の下部に設ける繰出バルブ
１３．１３の一定回転により所定量毎に流下する穀物に
熱風を浴びせて乾燥する構成である。

上記揚穀機５は内部にパケットベルトを巻回する構成で
あり、集穀室４下部に横設する下部移送螺旋１４により
一側に移送された乾燥穀物を掬い上げ上部に移送できる
構成としている。この揚穀機５で掬われ上部で投てきさ
れる穀物は、上部移送螺旋１５を設ける移送樋１６の始
端側に案内される。尚、移送螺旋１５で水平移送される
穀物は貯留タンク２の中央」二部に配設する回転拡散盤
１７に案内され、貯留タンク２内に拡散落下される構成
としている。

前記バーナ６は機枠に固定される基板１８に支持脚部１
９を介して横向き姿勢に設けられるもので、後部に燃焼
用空気導入筒体２０を接続し内部には吸引ファン２１や
該ファン２１用モータ２２や気化筒２３駆動用モータ２
４等を収容するケース体２５、このケース体２５の前面
に接続する皿状の燃焼筒２６、該燃焼筒２６内中央に位
置する上記気化筒２３、燃焼筒２６に嵌合して多数の噴
出口から気化燃料を噴出する燃焼盤２７等からなる。尚
、灯油等の液体燃料は燃料ポンプ２８・燃料バルブ２９
・ノズル３０等を介して気化筒２３を回転すべき回転軸
３１の先端側に設ける拡散体３２周面に供給される構成
としている。３３は送風筒、３４は上記燃焼筒２６の外
周一部の膨出部２６ａに設ける点火ヒータである。

上記基板１８の下部には浅底に形成する容器状のフィル
タケース３５を前後にスライド着脱可能に設け、このケ
ース３５内にはフィルタを傾斜姿勢に配設すると共に、
基板１８の燃焼筒２６下方位置に吸入口３６を穿設し、
基板１８に設ける案内筒３７に対応する位置には排出口
３８を穿設している。尚、この案内筒３７は前記燃焼用
空気導入筒体２０の一端を接続するものである。

一方、基板１８の前側には入口断面矩形のダクト３９を
接続している。即ち、前方程その対向間隔を狭くなす左
右側壁部と上下対向壁部とで形成される四角筒状体が、
基板１８前半部とこれに連続する下降傾斜部１８ａの各
左右側の折曲縁部１８ｂ、１８ｃに溶接手段により一体
化されるものである。

バーナ６本体は、この上記基板１８乃至ダクト３９に対
して前記支持脚部１９と上部の把手状接続部材４１とで
固定支持されている。この際、バーナ６燃焼筒２６の前
縁イはダクト３９の入口仮想面口に対して一致し又は接
近すべく（例えば距離ハは１０〜３０ｍｎ）配設される
。

上記のバーナ６を囲うべき前記風胴７は、その後面には
一側に偏寄して通風可能な網枠４２を形成し、機枠１に
対して上下の締付具４３，４４で着脱可能に設けである
。前記バーナ６基板１８は、バーナ６部分が網枠４２の
前側に位置する関係に配設されるべくダクト３９の後端
側上下折曲縁３９ａ、３９ｂを機枠に締付具４５，４６
をもって固定できる構成である。こうして外気風は比較
的開口面積の大きな網枠４２から導入されバーナ６の外
周部を迂回して開口面積の絞られたダクト３９に向けて
移行するもので、その流速はダクト３９人口で速くなる
構成である（（第９図Ｃ）尚、この流速はバーナ６によ
る影響を加味して徐々に上昇させてもよく、バーナ６の
影響を無視してもよい）。

前記燃料バルブ２９は後記制御機構部からの燃料供給信
号、例えばオンタイム可変のパルス信号を受けて開閉制
御しながら所定量の燃料をノズル３ｏを介して前記拡散
体３２周部に滴下できる構成である。

４７は風圧センサで導入外気風の有無を検知し、４８は
ダクト３９の上壁部開口の上方にのぞませた温度センサ
であり、火炎の異常状態や熱風室８の温度異常上昇を検
知しうる。

前記揚穀機５、上部及び下部移送螺旋１４，１５からな
る穀物循環系は、揚穀機５枠の上部側壁に固定する循環
系モータ５０により回転連動する。

＝７− 該モータ５０駆動軸には駆動ベルト５１をもって上部移
送螺旋１５の軸を回転連動し更にこの軸と揚穀機５のパ
ケットベルトを巻回するプーリ（図示せず）軸を回転連
動する。尚、下部移送螺旋１４は揚穀機５下部のプーリ
（図示せず）軸に伝動ベルト５２を介して連動連結され
ている。

また、前記繰出バルブ１３．１３はバルブモータ５３に
より、前記吸引ファン９はファンモータ５４により夫々
独立的に回転連動される構成である。

５５は前記移送樋１６の移送始端側開口部に開閉シャッ
タ（図示せず）を介して連通ずる可撓排出パイプである
。

５６は張込ホッパである。

第７図はブロック回路図を示し、演算制御部（ＣＰＵ）
５７、メモリ等にて構成されるマイクロコンピュータに
よって乾燥制御を行なう。即ち、このＣＰＵ５７には、
張込・乾燥・排出・停止等の各操作スイッチ類５８，５
９，６０．６１のＯＮ、ＯＦＦ信号、張込量設定スイッ
チ６２や停止水分値設定スイッチ６３の設定信号、及び
異常センサ６４（例えば前記風圧センサ４７や温度セン
サ４８）からの信号、あるいは熱風温度センサ６５・水
分計６６等からの各出力信号が入力される。

一方、点火ヒータ３４・燃料ポンプ２８・燃料バルブ２
９のバーナ６駆動系信号や、前記循環系モータ５０、バ
ルブモータ５３、ファンモータ５４等の駆動信号等が出
力される。６７はＡ／Ｄ変換器、６８は入／出力インタ
フェースである。

上側の作用について説明する。

貯留タンク２に所定量の穀物を張り込み、張込量設定ス
イッチ６２や停止水分設定スイッチ６３を所定に設定し
た後、乾燥スイッチ５９をＯＮすると、回転各部及びバ
ーナ６は作動する。ここでバーナ６は外気温度条件や上
記張込量の設定に基づいて決められた燃料供給量、即ち
バルブオンタイム信号を受けて燃焼するものであり、ノ
ズル３０端からの供給燃料は拡散体３２周面に滴下し、
微粒化されつつファン２１により起風された燃焼用空気
に伴って気化筒２６内周面に沿って移行二する。点火燃
料は図外の導出口から燃焼盤２７前面に噴出ホし点火ヒ
ータ３４の点火作用を受けて燃焼する。−旦燃焼状態が
生ずると燃焼筒２６中央の気化筒２３外周はその火炎で
暖められ、引き続き供給される微粒化燃料を気化（ガス
化）させ、この気化燃料は燃焼盤２７後面から噴出口を
経て噴出へし燃焼を継続するものである。

燃焼火炎はダクト３９に入り、一方吸引フアン９により
起風し風胴７の網枠４２部から入り込む外気風は、バー
ナ６部外周を通過してダクト３９内に入って該火炎を合
流せしめて熱風と化す。この際ダグ１〜３９人口部、即
ちバーナ燃焼筒２６前縁イ近傍において、通風面積が絞
られて外気流速がやや速められる状態となるから、バー
ナ６外周部通過後、燃焼筒２６前面で急に開放状態とな
っても、渦流の発生が遅れ勝手となり、この燃焼筒２６
直前面での渦流発生を抑制できる。従って燃焼火炎を乱
すことなく気化筒２３加熱作用を良好となす。

ダグｌ−３９部、即ち熱風室８人口側で発生する熱風は
、熱風室８前後に分布し穀物流下通路１２゜１２を経て
排風室１１に至り機外に排出される。

その間で流下穀物は乾燥されるものである。

流下通路１２．１２を経た穀物は集穀室４に集められ下
部移送螺旋１４、揚穀機５、上部移送螺旋１５の各移送
作用を受けて再び貯留タンク２に戻される。該タンク２
内においては穀物は徐冷調質される。

上記の乾燥工程を繰返し、定期的に測定する水分値が最
初に設定した停止水分値に達すると乾燥作業は自動停止
するもので、各部モータはＯＦＦしバーナ６への燃料供
給信号も断たれてＯＦＦする。

本実施例によるバーナ６は、燃焼筒２６がダクト３９に
接近し、このダクＩ・３９を熱風室８人口側に挿入状態
に設置するものであるから、機枠１から突出する風胴７
の前後長を短いものとすることができ小型化に有利であ
る。

又、バーナ６の燃焼筒２６とダクト３９人口部との距離
ハを最接近させて該燃焼筒２６直前面での渦流発生を抑
制して燃焼火炎の気化筒２３への加熱状態を損なわない
構成となし得て燃焼状態の安定化を確保しうるちのであ
るが、当該距離ハについては、バーナ６の燃焼量、特に
燃焼量を大小に変更しうる形態では最低燃焼量の安定燃
焼、を確認しながら適宜に設定するとよいものである。

尚、本実施例ではダクト３９人口での尋人外気風の流速
を大ならしめる構成として、該ダクト３つの開口面積を
絞る構成としたが、各別の流通促進部材を設けてもよい
。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は要部の
側断面図、第２図はその平面図、第３図は要部の斜視図
、第４図はバーナの側断面図、第５図はその正面図、第
６図は全体斜視図、第７図はその断面図、第８図はブロ
ック−−９図”Ｉｔ）＋Ｃは作用説明図である。 図中、」は機枠、６はバーナ、７は風胴、８は熱風室、
９は吸引ファン、１１は排風室、１２゜］２は穀物流下
通路、１−８は基板、２３は気化筒、２６は燃焼筒、２
７は燃焼盤、３９はダクト、４２は網枠を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 略中心部には火炎に接近して内部流通する液体燃料を気
   化させる気化筒２３を位置させると共に燃焼盤２７から
   噴出する該気化燃料を燃焼させる燃焼筒２６を配設して
   なるバーナ６の前側に、該バーナ６の背後乃至側部から
   の空気流の流速を大ならしめつつこの空気流とバーナ６
   火炎とを合流させるダクト３９を設け、上記燃焼筒２６
   の前縁をダクト３９の入口に接近させて設けてなる熱風
   発生装置。