JP7459055B2 - 旅行用バッグ、特に可撓性または半剛体の旅行用バッグを製作するための方法 - Google Patents
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Description
a) 内面および外面を備えた一部品の筐体を製作する作業であって、筐体は可撓性であり、筐体はハウジングおよびフラップを備え、フラップは、折畳み位置に載置されることに適しており、この折畳み位置において、筐体は(内面により形成された)内部空間およびスリットを備え、スリットはハウジングとフラップとの間に広がっており、スリットは(1つの)連続的なスリットである、作業と、
b) シールデバイスを、スリットにおいてハウジングおよびフラップに取り付ける作業と、
を含んでいる。
主面、第1の長手面、第2の長手面、第1の側面、および第2の側面を備えた前記ハウジングを製作する作業と、
好適に主面に対応した、略平坦な構造のフラップを製作する作業と、
を含み、
フラップは、フラップが概略第2の側面の広がり内にある開位置と、スリットが、フラップの周りに、第1の長手面、第2の長手面、および第1の側面のみに沿って延びた閉位置と、に載置されるように設計されている。
作業a)の間に、側方部分により接続された2つの長手部分を備えたU字形状のスリットを作製する作業と、
作業b)の間に、筐体の外面に牽引デバイスを固定する作業であって、牽引デバイスはシールデバイスを形成し、且つスリット全体を覆う、作業と、
を好適に含んでいる。
牽引デバイスは、伸縮バー、2つのチューブ、および保護プレートを備え、伸縮バーは、2つのアームおよびアームを接続したハンドルを備え、伸縮バーのアームは、チューブ内でバーの退避位置と展開位置との間をスライドするように装着されており、
チューブは、筐体の外面に固定され、且つスリットの長手部分を覆い、
保護プレートは、筐体の外面に固定され、且つスリットの側方部分を覆っている、
との特徴をさらに備えている。
切断により、筐体内にアクセス開口部を形成する作業と、
アクセス開口部内にジッパを取り付ける作業と、
を好適に含んでいる
切断により、筐体内に切込みを形成する作業と、
切込みを通じてアクセサリの取り付け部を挿入する作業と、
アクセサリの取り付け部と筐体との間に接着剤を塗布する作業と、
アクセサリの取り付け部を、切込みの近傍において筐体に縫い付ける作業と、
を好適に含んでいる。
シェルとしての構造要素の展開のために使用される技術面に対応したコア62上に、筐体10を載置する。
次に、筐体10により覆われたコア62は、15分から40分間、180℃から190℃のオーブン60内に導入され、その目標は、撥水性処理を構成する化学元素を活性化し、次に熱溶融性の熱可塑性の糸25を活性化することである。
オーブンが稼働している間に、コア62上に筐体10を押し付けて、複雑な形状を形成するために、真空下に載置する。真空下のこの載置は、工具の周りに真空バッグを形成する構造を用いて実施される。真空は20分間維持され、この時間は、熱溶融性の熱可塑性の糸25が軟化温度よりも低い温度、換言すると、糸が固化することが可能な温度へと降下するのに十分な時間である。
次に、筐体10およびコア62は、部品の冷却、および筐体10の形状の固定を加速するために、冷却室に入れられる。
切込みは審美的に完璧でなければならず、切込みが別の要素により覆われてはならない。
切込みは、補強材(その役割はアセンブリの機械的性能を確実にすることである。)により覆われた場合に、「段差」を形成してはならない。
切込みは、切断端縁がほつれないことを確実にしなければならない。
ウォータージェット:端縁のほつれの欠如または満足のいく審美的外観を確実にしない欠点を有する。
レーザ:顕著な「段差」を形成する欠点を有する。
切刃:ほつれた端縁の欠如または満足のいく審美的外観を確実にしない欠点を有する。
超音波:前述の3つの制約を満足する。超音波切断は、フレームを損傷することなく、局所的に加熱することにより、より清浄な仕上げを提供し、焼灼効果を許容するので、有利である。機械的工具を使用すると、ほつれが発生する。レーザを使用すると、より高温になるために、仕上がりがはっきりとしなくなる。
筐体10と加熱要素とが接触することなく、接着剤の温度を上昇させる(加熱要素を用いて加熱する)。次に、
筐体10上のジッパ50、ポケット56、および搬送ストラップ52、54を、室温において、または加熱要素の温度よりも少なくとも低い温度において、要素により筐体10に押し付ける。
2 ・・・主面
3 ・・・第1の長手面
4 ・・・第2の長手面
5 ・・・第1の側面
6 ・・・第2の側面
7 ・・・後面
8 ・・・パターン
9 ・・・リセプタクル
10 ・・・筐体
10a ・・・内面
10b ・・・外面
11 ・・・内部空間
12 ・・・ハウジング
13 ・・・スリット
13a ・・・第1の長手部分
13b ・・・側方部分
13c ・・・第2の長手部分
14 ・・・筐体フラップ
15 ・・・アクセスフラップ
16 ・・・第1の領域
18 ・・・第2の領域
20 ・・・アクセス開口部
21 ・・・第1の針床
22 ・・・第1の構造糸
23 ・・・第2の構造糸
24 ・・・弾性糸
25 ・・・熱可塑性材料の糸
26 ・・・第2の針床
27、28、29 ・・・切込み
30 ・・・牽引デバイス
32 ・・・伸縮バー
32a、32c ・・・アーム
32b ・・・ハンドル
34 ・・・第1のチューブ
35 ・・・保護プレート
36 ・・・第2のチューブ
38 ・・・第1の車輪
39 ・・・第2の車輪
40 ・・・シェル
42a ・・・第1の長手接続部
42b ・・・側方接続部
42c ・・・第2の長手接続部
43 ・・・第1の長手フランジ
44 ・・・第2の長手フランジ
45 ・・・第1の側方フランジ
46 ・・・第2の側方フランジ
47 ・・・基部
48 ・・・第1のホイールキャビティ
49 ・・・第2のホイールキャビティ
50 ・・・ジッパ
52、54 ・・・搬送ストラップ
56 ・・・ポケット
60 ・・・オーブン
62 ・・・コア
Claims (14)
- 旅行用バッグ(1)を製作するための方法であって、該方法は、
a) 内面(10a)および外面(10b)を備えた一部品の筐体(10)を製作する作業であって、該筐体は可撓性であり、該筐体はハウジング(12)およびフラップ(14)を備え、該フラップ(14)は、折畳み位置に載置されるように設計されており、前記折畳み位置において、前記筐体は、内部空間(11)、および側方部分(13b)により接続された2つの長手部分(13a、13c)を備えたU字形状のスリット(13)、を備え、該スリット(13)は、前記ハウジング(12)と前記フラップ(14)との間に伸びており、前記スリット(13)は1つの連続的なスリットであり、前記筐体(10)は全体的に、少なくとも1つの構造糸(22、23)を使用して編まれることにより製作されている、作業と、
b) 前記筐体(10)の外面(10b)に牽引デバイス(30)を固定する作業であって、前記牽引デバイス(30)は、前記スリット(13)において前記ハウジング(12)および前記フラップ(14)にシールデバイスを形成し、前記牽引デバイス(30)は前記スリット(13)全体を覆う、作業と、
を含んでいる方法。 - 少なくとも1つの前記構造糸(22、23)は、前記筐体(10)の第1の領域(16)において第1の密度で編まれており、少なくとも1つの前記構造糸(22、23)は、前記筐体(10)の第2の領域(18)において第2の密度で編まれており、前記第2の密度は前記第1の密度よりも大きい、請求項1に記載の方法。
- 前記第2の密度は前記第1の密度の約2倍である、請求項2に記載の方法。
- 前記作業a)の間の前記筐体の製作は、異なった色の2つの構造糸(22、23)の使用を含んでいる、請求項1から3のいずれか一項に記載の方法。
- 前記作業a)の間の前記筐体(10)の製作は、熱可塑性ポリマ(26)を使用することを含み、次に
前記筐体(10)を熱成型することを含んでいる、請求項1から4のいずれか一項に記載の方法。 - 前記熱可塑性ポリマ(26)は、コポリエステルまたはコポリアミドである、請求項5に記載の方法。
- 前記作業a)の間の前記筐体(10)の製作は、ポリアミド構造材料を使用することを含んでいる、請求項1から6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記作業a)の間の前記筐体(10)の製作は、
主面(2)、第1の長手面(3)、第2の長手面(4)、第1の側面(5)、および第2の側面(6)を備えた前記ハウジング(12)を製作する作業と、
略平坦な構造の前記フラップ(14)を製作する作業と、
を含み、
前記フラップ(14)は、該フラップ(14)が概略前記第2の側面(6)の広がり内にある開位置と、前記スリット(13)が、前記フラップ(14)の周りに、前記第1の長手面(3)、前記第2の長手面(4)、および前記第1の側面(5)のみに沿って延びた閉位置と、に載置されるように設計されている、請求項1から7のいずれか一項に記載の方法。 - 前記作業b)の間に、剛体シェル(40)は、前記スリット(13)の各側のスリット(13)全体にわたって、前記ハウジング(12)におよび前記フラップ(14)に固定される、請求項1から8のいずれか一項に記載の方法。
- 前記剛体シェル(40)は、前記筐体(10)の内面(10a)に固定される、請求項9に記載の方法。
- 前記牽引デバイス(30)は、伸縮バー(32)、2つのチューブ(34、36)、および保護プレート(35)を備え、前記伸縮バー(32)は、2つのアーム(32a、32c)および該アーム(32a、32c)を接続したハンドル(32b)を備え、前記伸縮バー(32)のアーム(32a、32c)は、前記チューブ(34、36)内で前記伸縮バー(32)の退避位置と展開位置との間をスライドするように装着されており、
前記チューブ(34、36)は、前記筐体(10)の外面(10b)に固定され、且つ前記スリット(13)の長手部分(13a、13c)を覆い、
前記保護プレート(35)は、前記筐体(10)の外面(10b)に固定され、且つ前記スリット(13)の側方部分(13b)を覆っている、請求項1から10のいずれか一項に記載の方法。 - 切断により、前記筐体(10)内にアクセス開口部(20)を形成する作業と、
前記アクセス開口部(20)内にジッパ(50)を取り付ける作業と、
をさらに含んでいる、請求項1から11のいずれか一項に記載の方法。 - 切断により、前記筐体(10)内に切込み(27、28、29)を形成する作業と、
前記切込み(27、28、29)を通じてアクセサリ(52、56)の取り付け部(52a、52b、56a)を挿入する作業と、
前記アクセサリ(52、56)の取り付け部(52a、52b、56a)と前記筐体(10)との間に接着剤を塗布する作業と、
前記アクセサリ(52、56)の取り付け部(52a、52b、56a)を、前記切込み(27、28、29)の近傍において前記筐体(10)に縫い付ける作業と、
をさらに含んでいる、請求項1から12のいずれか一項に記載の方法。 - 前記筐体(10)は、超音波により切断される、請求項12または13に記載の方法。
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