JP7446848B2 - 光学層及び該光学層を含む積層体 - Google Patents

光学層及び該光学層を含む積層体 Download PDF

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Description

本発明は、光学層及び該光学層を含む積層体に関する。
有機ＥＬ表示装置や液晶表示装置等の表示装置（ＦＰＤ：フラットパネルディスプレイ）には、有機ＥＬ素子、液晶セル等の表示素子や偏光板等の光学フィルムなど様々な部材が用いられている。これらの部材に用いられる有機ＥＬ化合物及び液晶化合物等は有機物の中でも耐候性の弱い化合物が用いられることが多いため、紫外線（ＵＶ）だけでなく、波長３８０～４２０ｎｍ以下の短波長の可視光による劣化が問題となりやすい。このような問題を解決するため、例えば、特許文献１では、下記式で表される化合物を含む粘着剤層を付与した光学積層体が記載されている。
Figure 0007446848000001
特開２０１７－４８３４０号公報
しかしながら、特許文献１に記載の光学積層体では、未だ有機素子や液晶化合物の劣化の抑制が十分ではない場合があった。
本発明は以下の発明を含む。
［１］分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物を含む組成物から形成される光学層。
Figure 0007446848000002
［式（Ｘ）中、環Ｗ１は、環の構成要素として少なくとも１つの二重結合を有し、かつ芳香族性を有さない環構造を表す。
Ｒ３は、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ及びＲ１１Ａは、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。］
［２］分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物が、式（Ｉ）で表される化合物～式（ＶＩＩＩ）で表される化合物のいずれかである［１］に記載の光学層。
Figure 0007446848000003
Figure 0007446848000004
［式（Ｉ）～式（ＶＩＩＩ）中、
環Ｗ１及びＲ３は、前記と同じ意味を表す。
環Ｗ２、環Ｗ３、環Ｗ４、環Ｗ５、環Ｗ６、環Ｗ７、環Ｗ８、環Ｗ９、環Ｗ１０、環Ｗ１１及び環Ｗ１２は、それぞれ独立して、環の構成要素として少なくとも１つの二重結合を有する環構造を表す。
環Ｗ１１１は、構成要素として窒素原子を少なくとも２つ有する環を表す。
環Ｗ１１２及び環Ｗ１１３は、それぞれ独立して、構成要素として窒素原子を少なくとも１つ有する環を表す。
Ｒ１、Ｒ４１、Ｒ５１、Ｒ６１、Ｒ９１、Ｒ１０１、Ｒ１１１、Ｒ２、Ｒ１２、Ｒ４２、Ｒ５２、Ｒ６２、Ｒ７２、Ｒ８２、Ｒ９２、Ｒ１０２及びＲ１１２は、それぞれ独立して、水素原子、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－ＮＲ１２Ａ－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＮＲ１３Ａ－、－ＮＲ１４Ａ－ＣＯ－、－Ｓ－、－ＳＯ－、－ＣＦ２－又は－ＣＨＦ－に置換されていてもよい。
Ｒ１３、Ｒ２３、Ｒ３３、Ｒ４３、Ｒ５３、Ｒ６３、Ｒ７３、Ｒ８３、Ｒ９３、Ｒ１０３及びＲ１１３は、それぞれ独立して、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－，－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ、Ｒ１１Ａ、Ｒ１２Ａ、Ｒ１３Ａ及びＲ１４Ａは、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。
Ｒ４、Ｒ１４、Ｒ２４、Ｒ３４、Ｒ４４、Ｒ５４、Ｒ６４、Ｒ７４、Ｒ８４、Ｒ９４、Ｒ１０４、Ｒ１１４、Ｒ５、Ｒ１５、Ｒ２５、Ｒ３５、Ｒ７５及びＲ８５は、それぞれ独立して、電子求引性基を表す。
Ｒ１及びＲ２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ４１及びＲ４２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ５１及びＲ５２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ６１及びＲ６２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ９１及びＲ９２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ１０１及びＲ１０２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ１１１及びＲ１１２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ２及びＲ３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ１２及びＲ１３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ４２及びＲ４３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ５２及びＲ５３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ６２及びＲ６３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ７２及びＲ７３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ８２及びＲ８３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ９２及びＲ９３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ１０２及びＲ１０３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ１１２及びＲ１１３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ４及びＲ５は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ１４及びＲ１５は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ２４及びＲ２５は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ３４及びＲ３５は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ７４及びＲ７５は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ８４及びＲ８５は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ６及びＲ８は、それぞれ独立して、２価の連結基を表す。
Ｒ７は、単結合又は２価の連結基を表す。
Ｒ９及びＲ１０は、それぞれ独立して、３価の連結基を表す。
Ｒ１１は、４価の連結基を表す。］
［３］Ｒ４及びＲ５から選ばれる少なくとも一方が、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、－ＳＦ５、－ＳＦ３、フルオロアルキル基、フルオロアリール基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２、－ＳＯ２－Ｒ２２２又は－ＣＯ－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）である［２］に記載の光学層。
［４］Ｒ４及びＲ５から選ばれる少なくとも一方が、ニトロ基、シアノ基、フッ素原子、塩素原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、フルオロアルキル基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）である［２］又は［３］に記載の光学層。
［５］Ｒ４及びＲ５から選ばれる少なくとも一方が、シアノ基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）である［２］～［４］のいずれかに記載の光学層。
［６］Ｒ４及びＲ５から選ばれる少なくとも一方が、シアノ基である［２］～［５］のいずれかに記載の光学層。
［７］Ｒ４がシアノ基であり、
Ｒ５が、シアノ基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）である［２］～［６］のいずれかに記載の光学層。
［８］Ｒ４及びＲ５がともにシアノ基である［２］～［７］のいずれかに記載の光学層。
［９］Ｒ１及びＲ２が、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基である［２］～［８］のいずれかに記載の光学層。
［１０］Ｒ１及びＲ２が、互いに連結して環を形成する［２］～［８］のいずれかに記載の光学層。
［１１］Ｒ１及びＲ２が互いに連結して形成する環が、脂肪族環である［１０］に記載の光学層。
［１２］環Ｗ２、環Ｗ３、環Ｗ４、環Ｗ５、環Ｗ６、環Ｗ７、環Ｗ８、環Ｗ９、環Ｗ１０、環Ｗ１１及び環Ｗ１２が、それぞれ独立して、芳香族性を有さない環である［２］～［１１］のいずれかに記載の光学層。
［１３］Ｒ３がニトロ基、シアノ基、ハロゲン原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、－ＳＦ５、－ＳＦ３、フルオロアルキル基、フルオロアリール基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ１１１Ａ又は－ＳＯ２－Ｒ１１２Ａ（Ｒ１１１Ａ及びＲ１１２Ａは、それぞれ独立して、ハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基を表す。）である［１］～［１２］のいずれかに記載の光学層。
［１４］Ｒ３がシアノ基、フッ素原子、塩素原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、フルオロアルキル基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ１１１Ａ又は－ＳＯ２－Ｒ１１２Ａ（Ｒ１１１Ａ及びＲ１１２Ａは、それぞれ独立して、ハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基を表す。）である［１］～［１３］のいずれかに記載の光学層。
［１５］Ｒ３がシアノ基である［１］～［１４］のいずれかに記載の光学層。
［１６］下記式（ａ）を満たす［１］～［１５］のいずれかに記載の光学層。
Ａ（３９５）＞０．５ （ａ）
［Ａ（３９５）は、光学層の波長３９５ｎｍにおける吸光度を表す。］
［１７］下記式（ｂ）を満たす［１］～［１６］のいずれかに記載の光学層。
Ａ（３９５）／Ａ（４３０）＞１０ （ｂ）
［Ａ（３９５）は光学層の波長３９５ｎｍにおける吸光度を表し、Ａ（４３０）は光学層の波長４３０ｎｍにおける吸光度を表す。］
［１８］膜厚が１～５００μｍである［１］～［１７］のいずれかに記載の光学層。
［１９］分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物と、
ガラス転移温度が３０℃以下である樹脂と、
架橋剤と、を含む組成物から形成される［１］～［１８］のいずれかに記載の光学層。
［２０］分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物と、
光硬化性成分と、
光重合開始剤と、を含む組成物から形成される［１］～［１８］のいずれかに記載の光学層。
［２１］分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物、及び下記群Ａから選ばれる少なくとも１つの樹脂を含む組成物から形成される［１］～［１８］のいずれかに記載の光学層。
群Ａ：セルロース系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂及びシクロオレフィン系樹脂
［２２］［１］～［２１］のいずれかに記載の光学層と偏光子とを含む光学積層体。
［２３］［２２］に記載の光学積層体を含む画像表示装置。
［２４］分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物と、
ガラス転移温度が３０℃以下である樹脂と、
架橋剤と、を含む組成物。
Figure 0007446848000005
［式（Ｘ）中、環Ｗ１は、環の構成要素として少なくとも１つの二重結合を有し、かつ芳香族性を有さない環構造を表す。
Ｒ３は、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ及びＲ１１Ａは、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。］
［２５］分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物と、
光硬化性成分と、
光重合開始剤と、を含む組成物。
Figure 0007446848000006
［式（Ｘ）中、環Ｗ１は、環の構成要素として少なくとも１つの二重結合を有し、かつ芳香族性を有さない環構造を表す。
Ｒ３は、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ及びＲ１１Ａは、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。］
［２６］分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物、及び下記群Ａから選ばれる少なくとも１つの樹脂を含む組成物。
群Ａ：セルロース系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂及びシクロオレフィン系樹脂
Figure 0007446848000007
［式（Ｘ）中、環Ｗ１は、環の構成要素として少なくとも１つの二重結合を有し、かつ芳香族性を有さない環構造を表す。
Ｒ３は、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ及びＲ１１Ａは、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。］
本発明は、良好な耐候性を有する光学層を提供する。
本発明の光学積層体の一例を模式的に示す概略断面図である。 本発明の光学積層体の一例を模式的に示す概略断面図である。 本発明の光学積層体の一例を模式的に示す概略断面図である。 本発明の光学積層体の一例を模式的に示す概略断面図である。 本発明の光学積層体の一例を模式的に示す概略断面図である。 本発明の光学積層体の一例を模式的に示す概略断面図である。
本明細書における「（メタ）アクリロイル基」とは、アクリロイル基及びメタクリロイル基から選択される少なくとも一方を意味する。「（メタ）アクリロイルオキシ基」や「（メタ）アクリル」、「（メタ）アクリレート」などというときについても同様である。
＜光学層＞
本発明の光学層は、光を吸収及び／又は透過する層である。光学層は、表示装置や撮像装置等の光学部材に含まれる層であり得る。本発明の光学層は波長３９５ｎｍ付近の短波長の可視光に対する高い吸収性を示す一方、波長４３０ｎｍ付近の光の吸収性は低く、表示装置の色相への影響を抑制することができる。
本発明の光学層は、分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物（以下、化合物（Ｘ）という場合がある。）を含む組成物から形成される。
化合物（Ｘ）を含むことにより、良好な耐候性と波長３９０ｎｍ付近の短波長の可視光に対する高い吸収選択性とを有する光学層を得ることができる。
本発明の光学層は、下記式（ａ）を満たすことが好ましい。
Ａ（３９５）≧０．５ （ａ）
［Ａ（３９５）は、光学層の波長３９５ｎｍにおける吸光度を表す。］
Ａ（３９５）の値が大きいほど波長３９５ｎｍにおける吸収が高いことを表す。Ａ（３９５）の値が０．５未満であると、波長３９５ｎｍにおける吸収が低く、短波長の可視光における位相差フィルムや有機ＥＬ素子等の表示装置の劣化を抑制する効果が小さい。Ａ（３９５）の値は、耐候劣化抑制の観点から、好ましくは０．６以上であり、より好ましくは０．８以上であり、特に好ましくは１．０以上である。上限は特にないが、通常は１０．０以下である。
本発明の光学層は、下記式（ｂ）を満たすことがより好ましい。
Ａ（３９５）／Ａ（４３０）≧１０ （ｂ）
［Ａ（３９５）は光学層の波長３９５ｎｍにおける吸光度を表し、Ａ（４３０）は光学層の波長４３０ｎｍにおける吸光度を表す。］
Ａ（３９５）／Ａ（４３０）の値は、波長４３０ｎｍの光吸収の大きさに対する波長３９５ｎｍの光吸収の大きさの割合を表し、この値が大きいほど３９５ｎｍ付近の波長域に特異的な吸収があることを表し、表示装置への色相影響を抑えることができる。Ａ（３９５）／Ａ（４３０）の値は１５以上であることが好ましく、２０以上であることがより好ましく、特に好ましくは３０以上である。
本発明の光学層の厚みは、通常１～５００μｍであり、好ましくは２～１００μｍであり、より好ましくは２．５～５０μｍであり、さらに好ましくは３～３０μｍである。
本発明の光学層としては、例えば、偏光子、保護フィルム、位相差フィルム、粘着剤層、接着剤層、ハードコート等の表面処理層、輝度向上フィルム等が挙げられる。本発明の光学層は、例えば、化合物（Ｘ）を含む組成物をシート状に成形することで得ることができる。また本発明の光学層に別の光学層を積層させ、光学積層体とすることもできる。光学層同士を積層する場合、本発明の光学層同士を積層してもよいし、本発明の光学層と、化合物（Ｘ）とを含まない層とを積層させてもよい。
＜化合物（Ｘ）＞
本発明の光学層は、分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物を含む。
Figure 0007446848000008
［式（Ｘ）中、環Ｗ１は、環の構成要素として少なくとも１つの二重結合を有し、かつ芳香族性を有さない環構造を表す。
Ｒ３は、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ及びＲ１１Ａは、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。］
本明細書において、炭素数は、置換基の炭素数を含まず、－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が例えば上記のように置換されている場合、置換される前の炭素数をいう。
環Ｗ１は、環の構成要素として二重結合を１つ以上有する環であり、かつ芳香族性を有さない環であれば特に限定されない。環Ｗ１は単環であってもよいし、縮合環であってもよい。
環Ｗ１は、環の構成要素としてヘテロ原子（例えば、酸素原子、硫黄原子、窒素原子等）を含む複素環であってもよいし、炭素原子と水素原子とからなる脂肪族炭化水素環であってもよい。
環Ｗ１は、環の構成要素として二重結合を１つ以上有するが、環Ｗ１に含まれる二重結合は、通常１～４であり、１～３であることが好ましく、１又は２であることがより好ましく、１つであることがさらに好ましい。
環Ｗ１は、通常、炭素数５～１８の環であり、５～７員環構造であることが好ましく、６員環構造であることがより好ましい。
環Ｗ１は、単環であることが好ましい。
環Ｗ１は、置換基を有していてもよい。前記置換基としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等のハロゲン原子；メチル、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基等の炭素数１～１２のアルキル基；フルオロメチル基、ジフルオロメチル基、トリフルオロメチル基、２－フルオロエチル基、２，２－ジフルオロエチル基、２，２，２－トリフルオロエチル基、１，１，２，２－テトラフルオロエチル基、１，１，２，２，２－ペンタフルオロエチル基等の炭素数１～１２のハロゲン化アルキル基；メトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基、ペンチルオキシ基、ヘキシルオキシ基等の炭素数１～１２のアルコキシ基；メチルチオ基、エチルチオ基、プロピルチオ基、ブチルチオ基、ペンチルチオ基、ヘキシルチオ基等の炭素数１～１２のアルキルチオ基；モノフルオロメトキシ基、ジフルオロメトキシ基、トリフルオロメトキシ基、２－フルオロエトキシ基、１，１，２，２，２－ペンタフルオロエトキシ基等の炭素数１～１２のフッ素化アルコキシ基；アミノ基、メチルアミノ基、エチルアミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、メチルエチル等の炭素数１～６のアルキル基で置換されていてもよいアミノ基；メチルカルボニルオキシ基、エチルカルボニルオキシ基等の炭素数２～１２のアルキルカルボニルオキシ基；メチルスルホニル基、エチルスルホニル基等の炭素数１～１２のアルキルスルホニル基；フェニルスルホニル基等の炭素数６～１２のアリールスルホニル基；シアノ基；ニトロ基；水酸基；チオール基；カルボキシ基；－ＳＦ３；－ＳＦ５等が挙げられる。
環Ｗ１が有していてもよい置換基は、炭素数１～１２のアルキル基、炭素数１～１２のアルコキシ基、炭素数１～１２のアルキルチオ基又は炭素数１～６のアルキル基で置換されていてもよいアミノ基であることが好ましい。
環Ｗ１としては、例えば、下記に記載の基が挙げられる。
Figure 0007446848000009
Figure 0007446848000010
Figure 0007446848000011
［式中、＊１は窒素原子との結合手を表し、＊２は炭素原子との結合手を表す。］
Ｒ３で表される複素環基としては、ピリジル基、ピロリジル基、テトラヒドロフルフリル基、テトラヒドロチオフェン基、ピロール基、フリル基、チオフェノ基、ピぺリジン基、テトラヒドロピラニル基、テトラヒドロチオピラニル基、チアピラニル基、イミダゾリノ基、ピラゾール基、オキサゾール基、チアゾリル基、ジオキサニル基、モルホリノ基、チアジニル基、トリアゾール基、テトラゾール基、ジオキソラニル基、ピリダジニル基、ピリミジニル基、ピラジニル基、インドリル基、イソインドリル基、ベンゾイミダゾリル基、プリニル基、ベンゾトリアゾリル基、キノリニル基、イソキノリニル基、キナゾリニル基、キノキサリニル基、シンノリニル基、プテリジニル基、ベンゾピラニル基、アントリル基、アクリジニル基、キサンテニル基、カルバゾリル基、テトラセニル基、ポルフィニル基、クロリニル基、コリニル基、アデニル基、グアニル基、シトシル基、チミニル基、ウラシル基、キノリル基、チオフェニル基、イミダゾリル基、オキサゾリル基、チアゾリル基等の炭素数３～１６の脂肪族複素環及び炭素数３～１６の芳香族複素環基が挙げられ、ピロリジル基、ピぺリジル基、テトラヒドロフルフリル基、テトラヒドロピラニル基、テトラヒドロチオフェノ基、テトラヒドロチオピラニル基又はピリジル基であることが好ましい。
Ｒ３で表される炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、イソペンチル基、ｎ－ヘキシル基、イソヘキシル基、ｎ－オクチル基、イソオクチル基、ｎ－ノニル基、イソノニル基、ｎ－デシル基、イソデシル基、ｎ－ドデシル基、イソドデシル基、ウンデシル基、ラウリル基、ミリスチル基、セチル基、ステアリル基等の炭素数１～２５の直鎖状又は分岐鎖状のアルキル基：シクロプロピル基、シクロブチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基等の炭素数３～２５のシクロアルキル基；シクロヘキシルメチル基等の炭素数４～２５のシクロアルキルアルキル基等が挙げられる。
Ｒ３で表される炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基は、炭素数１～１５のアルキル基であることが好ましく、炭素数１～１２のアルキル基であることがより好ましい。
Ｒ３で表される脂肪族炭化水素基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子、水酸基、ニトロ基、シアノ基、－ＳＯ３Ｈ等が挙げられる。
Ｒ３で表される炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－，－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
前記炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が置換される場合、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＯ－Ｏ－又は－ＳＯ２－で置換されることが好ましい。
前記炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が－Ｏ－で置換された場合、当該脂肪族炭化水素基は、－Ｏ－Ｒ’（Ｒ’はハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基）で表されるアルコキシ基であることが好ましい。また、ポリエチレンオキシ基やポリプロピレンオキシ基等のポリアルキレンオキシ基であってもよい。－Ｏ－Ｒ’で表されるアルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、－ＯＣＦ３基等が挙げられる。
前記炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が－Ｓ－で置換された場合、当該脂肪族炭化水素基は、－Ｓ－Ｒ’（Ｒ’はハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基）で表されるアルキルチオ基であることが好ましい。また、ポリエチレンチオ基やポリプロピレンチオ基等のポリアルキレンチオ基であってもよい。－Ｓ－Ｒ’で表されるアルキルチオ基としては、例えば、メチルチオ基、エチルチオ基、－ＳＣＦ３基、ポリエチレンチオ基、ポリプロピレンチオ基等が挙げられる。
前記炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が－ＣＯＯ－で置換された場合、当該脂肪族炭化水素基は、－ＣＯＯ－Ｒ’（Ｒ’はハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基）で表される基であることが好ましく、－ＳＯ２ＣＨＦ２基、－ＳＯ２ＣＨ２Ｆ基等であってもよい。
前記炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が－ＳＯ２－で置換された場合、当該脂肪族炭化水素基は、－ＳＯ２－Ｒ’（Ｒ’はハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基）で表される基であることが好ましい。
Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ 、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ及びＲ１１Ａで表される炭素数１～６のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－ヘキシル基、１－メチルブチル基等の直鎖状又は分岐鎖状の炭素数１～６のアルキル基が挙げられる。
Ｒ３で表される炭素数６～１８の芳香族炭化水素基としては、フェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、テトラセニル基、ペンタセニル基、フェナントリル基、クリセニル基、トリフェニレニル基、テトラフェニル基、ピレニル基、ペリレニル基、コロネニル基、ビフェニル基等の炭素数６～１８のアリール基；ベンジル基、フェニルエチル基、ナフチルメチル基等の炭素数７～１８のアラルキル基等が挙げられ、炭素数６～１８のアリール基であることが好ましく、フェニル基又はベンジル基であることがより好ましい。
Ｒ３で表される炭素数６～１８の芳香族炭化水素基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子；水酸基；チオール基；アミノ基；ニトロ基；シアノ基；－ＳＯ３Ｈ基等が挙げられる。
Ｒ３で表される炭素数６～１８の芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
前記炭素数６～１８の芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が置換される場合、－Ｏ－又は－ＳＯ２－で置換されることが好ましい。
前記炭素数６～１８の芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が－Ｏ－で置換された場合、当該芳香族炭化水素基は、フェノキシ基等の炭素数６～１７のアリールオキシ基；フェノキシエチル基、フェノキシジエチレングリコール基、フェノキシポリアルキレングリコール基のアリールアルコキシ基等であることが好ましい。
前記炭素数６～１８の芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が－ＳＯ２－で置換された場合、当該芳香族炭化水素基は、－ＳＯ２－Ｒ”（Ｒ”は炭素数６～１７のアリール基又は炭素数７～１７のアラルキル基を表す。）で表される基であることが好ましい。
Ｒ３で表されるハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等が挙げられる。
Ｒ３は、ニトロ基；シアノ基；ハロゲン原子；－ＯＣＦ３；－ＳＣＦ３；－ＳＦ５；－ＳＦ３；フルオロアルキル基（好ましくは、炭素数１～２５）；フルオロアリール基（好ましくは、炭素数６～１８）；－ＣＯ－Ｏ－Ｒ１１１Ａ又は－ＳＯ２－Ｒ１１２Ａ（Ｒ１１１Ａ及びＲ１１２Ａは、それぞれ独立して、ハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基を表す。）であることが好ましく、
シアノ基；フッ素原子；塩素原子；－ＯＣＦ３；－ＳＣＦ３；フルオロアルキル基（好ましくは、炭素数１～１２）；－ＣＯ－Ｏ－Ｒ１１１Ａ又は－ＳＯ２－Ｒ１１２Ａ（Ｒ１１１Ａ及びＲ１１２Ａは、それぞれ独立して、ハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基を表す。）であることがより好ましく、
シアノ基であることが特に好ましい。
化合物（Ｘ）の分子量は、好ましくは２５００以下であり、より好ましくは２０００以下であり、さらに好ましくは１５００以下であり、特に好ましくは１０００以下である。また、好ましくは１００以上であり、１５０以上であり、２００以上である。
化合物（Ｘ）は分子量が３０００以下であれば、コポリマーであってもよいが、単量体であることが好ましい。
化合物（Ｘ）は、波長３７０ｎｍ以上４２０ｎｍ以下に極大吸収波長を示すことが好ましい。化合物（Ｘ）が波長３７０ｎｍ以上４２０ｎｍ以下に極大吸収波長を示すと、波長３８０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の範囲の紫外～近紫外光を効率よく吸収することができる。化合物（Ｘ）の極大吸収波長（λｍax）は、好ましくは波長３７５ｎｍ以上４１５ｎｍ以下であり、より好ましくは波長３７５ｎｍ以上４１０ｎｍ以下であり、さらに好ましくは波長３８０ｎｍ以上４００ｎｍ以下である。
化合物（Ｘ）は、λmaxにおけるグラム吸光係数εが０．５以上であることが好ましく、より好ましくは０．７５以上、特に好ましくは１．０以上である。上限は特に制限されないが、一般的には１０以下である。なお、λmaxは、化合物（Ｘ）の極大吸収波長を表す。
化合物（Ｘ）のλmaxにおけるグラム吸光係数εが０．５以上であると、少量の添加量であっても波長３８０～４００ｎｍの範囲の紫外～近紫外光を効率よく吸収することができる。
化合物（Ｘ）は、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）が５以上であることが好ましく、よく好ましくは１０以上、特に好ましくは２０以上である。上限は特に制限されないが、一般的には１０００以下である。ε（λmax）は、化合物（Ｘ）の極大吸収波長［ｎｍ］におけるグラム吸光係数を表し、ε（λmax＋３０ｎｍ）は、化合物（Ｘ）の（極大吸収波長［ｎｍ］＋３０ｎｍ）の波長［ｎｍ］におけるグラム吸光係数を表す。
ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）が５以上であると、４２０ｎｍ以上の波長における副吸収を最小限にすることができるため、着色が生じにくい。
なお、グラム吸光係数の単位は、Ｌ／（ｇ・ｃｍ）である。
化合物（Ｘ）としては、式（Ｉ）で表される化合物～式（ＶＩＩＩ）で表される化合物のいずれかであることが好ましく、式（Ｉ）で表される化合物であることがより好ましい。
Figure 0007446848000012
Figure 0007446848000013
［式（Ｉ）～式（ＶＩＩＩ）中、
環Ｗ１及びＲ３は、前記と同じ意味を表す。
環Ｗ２、環Ｗ３、環Ｗ４、環Ｗ５、環Ｗ６、環Ｗ７、環Ｗ８、環Ｗ９、環Ｗ１０、環Ｗ１１及び環Ｗ１２は、それぞれ独立して、環の構成要素として少なくとも１つの二重結合を有する環構造を表す。
環Ｗ１１１は、構成要素として窒素原子を少なくとも２つ有する環を表す。
環Ｗ１１２及び環Ｗ１１３は、それぞれ独立して、構成要素として窒素原子を少なくとも１つ有する環を表す。
Ｒ１、Ｒ４１、Ｒ５１、Ｒ６１、Ｒ９１、Ｒ１０１、Ｒ１１１、Ｒ２、Ｒ１２、Ｒ４２、Ｒ５２、Ｒ６２、Ｒ７２、Ｒ８２、Ｒ９２、Ｒ１０２及びＲ１１２は、それぞれ独立して、水素原子、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－ＮＲ１２Ａ－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＮＲ１３Ａ－、－ＮＲ１４Ａ－ＣＯ－、－Ｓ－、－ＳＯ－、－ＣＦ２－又は－ＣＨＦ－に置換されていてもよい。
Ｒ１３、Ｒ２３、Ｒ３３、Ｒ４３、Ｒ５３、Ｒ６３、Ｒ７３、Ｒ８３、Ｒ９３、Ｒ１０３及びＲ１１３は、それぞれ独立して、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－，－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ、Ｒ１１Ａ、Ｒ１２Ａ、Ｒ１３Ａ及びＲ１４Ａは、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。
Ｒ４、Ｒ１４、Ｒ２４、Ｒ３４、Ｒ４４、Ｒ５４、Ｒ６４、Ｒ７４、Ｒ８４、Ｒ９４、Ｒ１０４、Ｒ１１４、Ｒ５、Ｒ１５、Ｒ２５、Ｒ３５、Ｒ７５及びＲ８５は、それぞれ独立して、電子求引性基を表す。
Ｒ１及びＲ２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ４１及びＲ４２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ５１及びＲ５２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ６１及びＲ６２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ９１及びＲ９２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ１０１及びＲ１０２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ１１１及びＲ１１２は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ２及びＲ３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ１２及びＲ１３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ４２及びＲ４３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ５２及びＲ５３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ６２及びＲ６３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ７２及びＲ７３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ８２及びＲ８３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ９２及びＲ９３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ１０２及びＲ１０３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ１１２及びＲ１１３は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ４及びＲ５は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ１４及びＲ１５は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ２４及びＲ２５は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ３４及びＲ３５は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ７４及びＲ７５は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ８４及びＲ８５は互いに結合して環を形成してもよい。
Ｒ６及びＲ８は、それぞれ独立して、２価の連結基を表す。
Ｒ７は、単結合又は２価の連結基を表す。
Ｒ９及びＲ１０は、それぞれ独立して、３価の連結基を表す。
Ｒ１１は、４価の連結基を表す。］
環Ｗ２、環Ｗ３、環Ｗ４、環Ｗ５、環Ｗ６、環Ｗ７、環Ｗ８、環Ｗ９、環Ｗ１０、環Ｗ１１及び環Ｗ１２は、それぞれ独立して、環の構成要素として二重結合を１つ以上有する環であれば特に限定されない。環Ｗ２～環Ｗ１２はそれぞれ単環であってもよいし、縮合環であってもよい。また、環Ｗ２～環Ｗ１２は脂肪族環であってもよいし、芳香環であってもよい。
環Ｗ２～環Ｗ１２は、環の構成要素としてヘテロ原子（例えば、酸素原子、硫黄原子、窒素原子等）を含む複素環であってもよい。
環Ｗ２～環Ｗ１２は、環の構成要素として二重結合を１つ以上有するが、環Ｗ２～環Ｗ１２に含まれる二重結合は、それぞれ独立して、通常１～４であり、１～３であることが好ましく、１又は２であることがより好ましく、１つであることがさらに好ましい。
環Ｗ２～環Ｗ１２は、それぞれ独立して、通常、炭素数５～１８の環であり、５～７員環構造であることが好ましく、６員環構造であることがより好ましい。
環Ｗ２～環Ｗ１２は、それぞれ独立して、単環であることが好ましい。また環Ｗ２～環Ｗ１２はそれぞれ独立して芳香族性を有さない環であることが好ましい。
環Ｗ２～環Ｗ１２は、置換基を有していてもよい。前記置換基としては、環Ｗ１が有していてもよい置換基と同じものが挙げられる。
環Ｗ２～環Ｗ１２が有していてもよい置換基としては、炭素数１～１２のアルキル基、炭素数１～１２のアルコキシ基、炭素数１～１２のアルキルチオ基又は炭素数１～６のアルキル基で置換されていてもよいアミノ基であることが好ましい。
環Ｗ２～環Ｗ１２の具体例としては、環Ｗ１の具体例と同じものが挙げられる。
環Ｗ１１１は、環の構成要素として窒素原子を２つ含む環である。環Ｗ１１１は、単環であってもよいし、縮合環であってもよいが、単環であることが好ましい。
環Ｗ１１１は、通常５～１０員環であり、５～７員環であることが好ましく、５員環又は６員環であることがより好ましい。
環Ｗ１１１は、置換基を有していてもよい。環Ｗ１１１が有していてもよい置換基としては、水酸基；チオール基；アルデヒド基；メチル基、エチル基等の炭素数１～６のアルキル基；メトキシ基、エトキシ基等の炭素数１～６のアルコキシ基；メチルチオ基、エチルチオ基等の炭素数１～６のアルキルチオ基；アミノ基、メチルアミノ基、ジメチルアミノ基、メチルエチル等の炭素数１～６のアルキル基で置換されていてもよいアミノ基；－ＣＯＮＲ１ｆＲ２ｆ（Ｒ１ｆ及びＲ２ｆはそれぞれ独立して水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。）；－ＣＯＳＲ３ｆ（Ｒ３ｆは炭素数１～６のアルキル基を表す。）；－ＣＳＳＲ４ｆ（Ｒ４ｆは炭素数１～６のアルキル基を表す。）；－ＣＳＯＲ５ｆ（Ｒ５ｆは炭素数１～６のアルキル基を表す。）；－ＳＯ２Ｒ６ｆ（Ｒ５ｆは炭素数６～１２のアリール基又はフッ素原子を有していてもよい炭素数１～６のアルキル基を表す。）等が挙げられる。
環Ｗ１１１としては、例えば下記に記載の環等が挙げられる。
Figure 0007446848000014
環Ｗ１１２及び環Ｗ１１３は、それぞれ独立して、環の構成要素として窒素原子を１つ含む環である。環Ｗ１１２及び環Ｗ１１３は、それぞれ独立して、単環であってもよいし、縮合環であってもよいが、単環であることが好ましい。
環Ｗ１１２及び環Ｗ１１３は、それぞれ独立して、通常５～１０員環であり、５～７員環であることが好ましく、５員環又は６員環であることがより好ましい。
環Ｗ１１２及び環Ｗ１１３は、置換基を有していてもよい。環Ｗ１１２及び環Ｗ１１３が有していてもよい置換基としては、環Ｗ１の置換基と同じものが挙げられる。
環Ｗ１１２及び環Ｗ１１３としては、例えば下記に記載の環等が挙げられる。
Figure 0007446848000015
Ｒ４、Ｒ１４、Ｒ２４、Ｒ３４、Ｒ４４、Ｒ５４、Ｒ６４、Ｒ７４、Ｒ８４、Ｒ９４、Ｒ１０４、Ｒ１１４、Ｒ５、Ｒ１５、Ｒ２５、Ｒ３５、Ｒ７５及びＲ８５で表される電子求引性基としては、例えば、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、カルボキシ基、ハロゲン化アルキル基、ハロゲン化アリール基、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、－ＳＯ２ＣＦ３、－ＳＯ２ＣＨＦ２、－ＳＯ２ＣＨ２Ｆ、式（Ｘ－１）で表される基が挙げられる。
Figure 0007446848000016
［式（Ｘ－１）中、
Ｘ１は、－ＣＯ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＳ－、－ＣＳＳ－、－ＣＯＳ－、－ＣＳＯ－、－ＳＯ２－、－ＮＲ２２３ＣＯ－又は－ＣＯＮＲ２２４－を表す。
Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。
Ｒ２２３及びＲ２２４は、それぞれ独立して、水素原子、炭素数１～６のアルキル基又はフェニル基を表す。
＊は、結合手を表す。］
ハロゲン原子としては、フッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子が挙げられる。
ハロゲン化アルキル基としては、例えば、トリフルオロメチル基、ペルフルオロエチル基、ペルフルオロプロピル基、ペルフルオロイソプロピル基、ペルフルオロブチル基、ペルフルオロｓｅｃ－ブチル基、ペルフルオロｔｅｒｔ－ブチル基、ペルフルオロペンチル基及びペルフルオロヘキシル基等のフルオロアルキル基等が挙げられ、ペルフルオロアルキル基であることが好ましい。ハロゲン化アルキル基の炭素数としては、通常１～２５であり、好ましくは炭素数１～１２である。ハロゲン化アルキル基は、直鎖状であってもよいし、分岐鎖状であってもよい。
ハロゲン化アリール基としては、フルオロフェニル基、クロロフェニル基、ブロモフェニル基等が挙げられフルオロアリール基であることが好ましく、ペルフルオロアリール基であることがより好ましい。ハロゲン原子を含むアリール基の炭素数としては、通常６～１８であり、好ましくは炭素数６～１２である。
Ｘ１は、－ＣＯＯ－又は－ＳＯ２－であることが好ましい。
Ｒ２２２で表される炭素数１～２５のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－ヘキシル基、１－メチルブチル基、３－メチルブチル基、ｎ－オクチル基、ｎ－デシル、２－へキシル－オクチル基等の直鎖状又は分岐鎖状の炭素数１～２５のアルキル基が挙げられる。Ｒ２２２は、炭素数１～１２のアルキルであることが好ましい。
Ｒ２２２で表される炭素数１～２５のアルキル基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子、ヒドロキシ基等が挙げられる。
Ｒ２２２で表される炭素数６～１８の芳香族炭化水素基としては、フェニル基、ナフチル基、アントラセニル基、ビフェニル基等の炭素数６～１８のアリール基；ベンジル基、フェニルエチル基、ナフチルメチル基等の炭素数７～１８のアラルキル基等が挙げられる。
Ｒ２２２で表される炭素数６～１８の芳香族炭化水素基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子、ヒドロキシ基等が挙げられる。
Ｒ２２３及びＲ２２４で表される炭素数１～６のアルキル基としては、メチル基、エチル基、ｎ－プロピル基、イソプロピル基、ｎ－ブチル基、ｔｅｒｔ－ブチル基、ｓｅｃ－ブチル基、ｎ－ペンチル基、ｎ－ヘキシル基、１－メチルブチル基、３－メチルブチル基等が挙げられる。
Ｒ４、Ｒ１４、Ｒ２４、Ｒ３４、Ｒ４４、Ｒ５４、Ｒ６４、Ｒ７４、Ｒ８４、Ｒ９４、Ｒ１０４、Ｒ１１４、Ｒ５、Ｒ１５、Ｒ２５、Ｒ３５、Ｒ７５及びＲ８５で表される電子求引性基としては、それぞれ独立して、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、－ＳＦ５、－ＳＦ３、フルオロアルキル基（好ましくは、炭素数１～２５）、フルオロアリール基（好ましくは、炭素数６～１８）、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２、－ＳＯ２－Ｒ２２２又は－ＣＯ－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）であることが好ましく、
ニトロ基、シアノ基、フッ素原子、塩素原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、フルオロアルキル基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）であることがより好ましく、シアノ基であることがさらに好ましい。
Ｒ４及びＲ５のうちの少なくとも一方がシアノ基であることが好ましく、Ｒ４がシアノ基であり、かつ、Ｒ５がシアノ基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、それぞれ独立して、水素原子、ハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又はハロゲン原子を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）であることがより好ましい。
Ｒ４及びＲ５は互いに結合して環を形成してもよい。Ｒ４及びＲ５が互いに結合して形成する環は、単環であってもよいし、縮合環であってもよいが、単環であることが好ましい。また、Ｒ４及びＲ５が互いに結合して形成する環は、環の構成要素としてヘテロ原子（窒素原子、酸素原子、硫黄原子）等を含んでいてもよい。
Ｒ４及びＲ５が互いに結合して形成する環は、通常３～１０員環であり、５～７員環であることが好ましく、５員環又は６員環であることがより好ましい。
Ｒ４及びＲ５が互いに結合して形成する環としては、例えば、下記に記載の構造が挙げられる。
Figure 0007446848000017
［式中、＊は、炭素原子との結合手を表す。Ｒ１Ｅ～Ｒ１６Ｅは、それぞれ独立して、水素原子又は置換基を表す。］
Ｒ４及びＲ５が互いに結合して形成する環は、置換基（上記式中のＲ１Ｅ～Ｒ１６Ｅ）を有していてもよい。前記置換基は、例えば、環Ｗ１が有していてもよい置換基と同じものが挙げられる。前記Ｒ１Ｅ～Ｒ１６Ｅは、それぞれ独立して、好ましくは炭素数１～１２のアルキル基であり、より好ましくは炭素数１～６のアルキル基であり、さらに好ましくはメチル基である。
Ｒ１４及びＲ１５が互いに結合して形成する環は、Ｒ４及びＲ５が互いに結合して形成する環と同じものが挙げられる。
Ｒ２４及びＲ２５が互いに結合して形成する環は、Ｒ４及びＲ５が互いに結合して形成する環と同じものが挙げられる。
Ｒ３４及びＲ３５が互いに結合して形成する環は、Ｒ４及びＲ５が互いに結合して形成する環と同じものが挙げられる。
Ｒ７４及びＲ７５が互いに結合して形成する環は、Ｒ４及びＲ５が互いに結合して形成する環と同じものが挙げられる。
Ｒ８４及びＲ８５が互いに結合して形成する環は、Ｒ４及びＲ５が互いに結合して形成する環と同じものが挙げられる。
Ｒ１、Ｒ４１、Ｒ５１、Ｒ６１、Ｒ９１、Ｒ１０１、Ｒ１１１、Ｒ２、Ｒ１２、Ｒ４２、Ｒ５２、Ｒ６２、Ｒ７２、Ｒ８２ 、Ｒ９２、Ｒ１０２、Ｒ１１２、Ｒ１３、Ｒ２３、Ｒ３３、Ｒ４３、Ｒ５３、Ｒ６３、Ｒ７３、Ｒ８３、Ｒ９３、Ｒ１０３及びＲ１１３で表される複素環基としては、Ｒ３で表される複素環基と同じものが挙げられ、ピロリジル基、ピぺリジル基、テトラヒドロフルフリル基、テトラヒドロピラニル基、テトラヒドロチオフェノ基、テトラヒドロチオピラニル基又はピリジル基であることが好ましい。
Ｒ１、Ｒ４１、Ｒ５１、Ｒ６１、Ｒ９１、Ｒ１０１、Ｒ１１１、Ｒ２、Ｒ１２、Ｒ４２、Ｒ５２、Ｒ６２、Ｒ７２、Ｒ８２ 、Ｒ９２、Ｒ１０２、Ｒ１１２、Ｒ１３、Ｒ２３、Ｒ３３、Ｒ４３、Ｒ５３、Ｒ６３、Ｒ７３、Ｒ８３、Ｒ９３、Ｒ１０３及びＲ１１３で表される炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基としては、Ｒ３で表される炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基と同じものが挙げられる。
前記炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基は、炭素数１～１５のアルキル基であることが好ましく、炭素数１～１２のアルキル基であることがより好ましい。
Ｒ１、Ｒ４１、Ｒ５１、Ｒ６１、Ｒ９１、Ｒ１０１、Ｒ１１１、Ｒ２、Ｒ１２、Ｒ４２、Ｒ５２、Ｒ６２、Ｒ７２、Ｒ８２ 、Ｒ９２、Ｒ１０２、Ｒ１１２、Ｒ１３、Ｒ２３、Ｒ３３、Ｒ４３、Ｒ５３、Ｒ６３、Ｒ７３、Ｒ８３、Ｒ９３、Ｒ１０３及びＲ１１３で表される脂肪族炭化水素基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子、水酸基、ニトロ基、シアノ基、－ＳＯ３Ｈ等が挙げられる。
また、Ｒ１、Ｒ４１、Ｒ５１、Ｒ６１、Ｒ９１、Ｒ１０１、Ｒ１１１、Ｒ２、Ｒ１２、Ｒ４２、Ｒ５２、Ｒ６２、Ｒ７２、Ｒ８２ 、Ｒ９２、Ｒ１０２、Ｒ１１２、で表される炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－ＮＲ１２Ａ－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＮＲ１３Ａ－、－ＮＲ１４Ａ－ＣＯ－、－Ｓ－、－ＳＯ－、－ＣＦ２－又は－ＣＨＦ－に置換されていてもよい。
Ｒ１３、Ｒ２３、Ｒ３３、Ｒ４３、Ｒ５３、Ｒ６３、Ｒ７３、Ｒ８３、Ｒ９３、Ｒ１０３及びＲ１１３で表される炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－，－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
前記炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が置換される場合、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＯ－Ｏ－又は－ＳＯ２－で置換されることが好ましい。
前記炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が－Ｏ－で置換された場合、当該脂肪族炭化水素基は、－Ｏ－Ｒ’（Ｒ’はハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基）で表されるアルコキシ基であることが好ましい。また、ポリエチレンオキシ基やポリプロピレンオキシ基等のポリアルキレンオキシ基であってもよい。－Ｏ－Ｒ’で表されるアルコキシ基としては、例えば、メトキシ基、エトキシ基、－ＯＣＦ３基等が挙げられる。
前記炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が－Ｓ－で置換された場合、当該脂肪族炭化水素基は、－Ｓ－Ｒ’（Ｒ’はハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基）で表されるアルキルチオ基であることが好ましい。また、ポリエチレンチオ基やポリプロピレンチオ基等のポリアルキレンチオ基であってもよい。－Ｓ－Ｒ’で表されるアルキルチオ基としては、例えば、メチルチオ基、エチルチオ基、－ＳＣＦ３基、ポリエチレンチオ基、ポリプロピレンチオ基等が挙げられる。
前記炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が－ＣＯＯ－で置換された場合、当該脂肪族炭化水素基は、－ＣＯＯ－Ｒ’（Ｒ’はハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基）で表される基であることが好ましい。
前記炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が－ＳＯ２－で置換された場合、当該脂肪族炭化水素基は、－ＳＯ２－Ｒ’（Ｒ’はハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基）で表される基であることが好ましく、－ＳＯ２ＣＨＦ２基、－ＳＯ２ＣＨ２Ｆ基等であってもよい。
Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ 、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ、Ｒ１１Ａ、Ｒ１２Ａ、Ｒ１３Ａ及びＲ１４Ａで表される炭素数１～６のアルキル基としては、Ｒ１Ａで表される炭素数１～６のアルキル基と同じものが挙げられる。
Ｒ１、Ｒ４１、Ｒ５１、Ｒ６１、Ｒ９１、Ｒ１０１、Ｒ１１１、Ｒ２、Ｒ１２、Ｒ４２、Ｒ５２、Ｒ６２、Ｒ７２、Ｒ８２ 、Ｒ９２、Ｒ１０２、Ｒ１１２、Ｒ１３、Ｒ２３、Ｒ３３、Ｒ４３、Ｒ５３、Ｒ６３、Ｒ７３、Ｒ８３、Ｒ９３、Ｒ１０３及びＲ１１３で表される炭素数６～１８の芳香族炭化水素基としては、Ｒ３で表される炭素数６～１８で表される芳香族炭化水素基と同じものが挙げられ、炭素数６～１８のアリール基であることが好ましく、フェニル基又はベンジル基であることがより好ましい。
前記炭素数６～１８の芳香族炭化水素基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子；水酸基；チオール基；アミノ基；ニトロ基；シアノ基；－ＳＯ３Ｈ基等が挙げられる。
Ｒ１、Ｒ４１、Ｒ５１、Ｒ６１、Ｒ９１、Ｒ１０１、Ｒ１１１、Ｒ２、Ｒ１２、Ｒ４２、Ｒ５２、Ｒ６２、Ｒ７２、Ｒ８２ 、Ｒ９２、Ｒ１０２、Ｒ１１２で表される炭素数６～１８の芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－ＮＲ１２Ａ－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＮＲ１３Ａ－、－ＮＲ１４Ａ－ＣＯ－、－Ｓ－、－ＳＯ－、－ＣＦ２－又は－ＣＨＦ－に置換されていてもよい。
Ｒ１３、Ｒ２３、Ｒ３３、Ｒ４３、Ｒ５３、Ｒ６３、Ｒ７３、Ｒ８３、Ｒ９３、Ｒ１０３及びＲ１１３で表される炭素数６～１８の芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－，－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
前記炭素数６～１８の芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が置換される場合、－Ｏ－又は－ＳＯ２－で置換されることが好ましい。
前記炭素数６～１８の芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が－Ｏ－で置換された場合、当該芳香族炭化水素基は、フェノキシ基等の炭素数６～１７のアリールオキシ基；フェノキシエチル基、フェノキシジエチレングリコール基、フェノキシポリアルキレングリコール基のアリールアルコキシ基等であることが好ましい。
前記炭素数６～１８の芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝が－ＳＯ２－で置換された場合、当該芳香族炭化水素基は、－ＳＯ２－Ｒ”（Ｒ”は炭素数６～１７のアリール基又は炭素数７～１７のアラルキル基を表す。）で表される基であることが好ましい。
Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ 、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ、Ｒ１１Ａ、Ｒ１２Ａ、Ｒ１３Ａ及びＲ１４Ａで表される炭素数１～６のアルキル基としては、上記したものが挙げられる。
Ｒ２及びＲ３は、互いに連結して環を形成してもよい。Ｒ２及びＲ３が連結して形成される環の構成要素として、環Ｗ１を構成する二重結合を含む。つまり、Ｒ２及びＲ３が連結して形成される環と環Ｗ１とで縮合環を形成する。Ｒ２及びＲ３が連結して形成される環と環Ｗ１とが形成する縮合環としては、具体的には、以下に記載の環構造が挙げられる。
Figure 0007446848000018
Ｒ１２及びＲ１３が互いに結合して形成する環は、Ｒ１２及びＲ１３が連結して形成される環の構成要素として、環Ｗ２を構成する二重結合を含む。つまり、Ｒ１２及びＲ１３が互いに結合して形成する環と環Ｗ２とで縮合環を形成する。具体的には、Ｒ２及びＲ３が連結して形成される環と環Ｗ１とが形成する縮合環と同じものが挙げられる。
Ｒ４２及びＲ４３が互いに結合して形成する環は、Ｒ４２及びＲ４３が連結して形成される環の構成要素として、環Ｗ５を構成する二重結合を含む。つまり、Ｒ４２及びＲ４３が互いに結合して形成する環と環Ｗ５とで縮合環を形成する。具体的には、Ｒ２及びＲ３が連結して形成される環と環Ｗ１とが形成する縮合環と同じものが挙げられる。
Ｒ５２及びＲ５３が互いに結合して形成する環は、Ｒ５２及びＲ５３が連結して形成される環の構成要素として、環Ｗ６を構成する二重結合を含む。つまり、Ｒ５２及びＲ５３が互いに結合して形成する環と環Ｗ６とで縮合環を形成する。具体的には、Ｒ２及びＲ３が連結して形成される環と環Ｗ１とが形成する縮合環と同じものが挙げられる。
Ｒ６２及びＲ６３が互いに結合して形成する環は、Ｒ６２及びＲ６３が連結して形成される環の構成要素として、環Ｗ７を構成する二重結合を含む。つまり、Ｒ６２及びＲ６３が互いに結合して形成する環と環Ｗ７とで縮合環を形成する。具体的には、Ｒ２及びＲ３が連結して形成される環と環Ｗ１とが形成する縮合環と同じものが挙げられる。
Ｒ７２及びＲ７３が互いに結合して形成する環は、Ｒ７２及びＲ７３が連結して形成される環の構成要素として、環Ｗ８を構成する二重結合を含む。つまり、Ｒ７２及びＲ７３が互いに結合して形成する環と環Ｗ８とで縮合環を形成する。具体的には、Ｒ２及びＲ３が連結して形成される環と環Ｗ１とが形成する縮合環と同じものが挙げられる。
Ｒ８２及びＲ８３が互いに結合して形成する環は、Ｒ８２及びＲ８３が連結して形成される環の構成要素として、環Ｗ９を構成する二重結合を含む。つまり、Ｒ８２及びＲ８３が互いに結合して形成する環と環Ｗ９とで縮合環を形成する。具体的には、Ｒ２及びＲ３が連結して形成される環と環Ｗ１とが形成する縮合環と同じものが挙げられる。
Ｒ９２及びＲ９３が互いに結合して形成する環は、Ｒ９２及びＲ９３が連結して形成される環の構成要素として、環Ｗ１２を構成する二重結合を含む。つまり、Ｒ９２及びＲ９３が互いに結合して形成する環と環Ｗ１２とで縮合環を形成する。具体的には、Ｒ２及びＲ３が連結して形成される環と環Ｗ１とが形成する縮合環と同じものが挙げられる。
Ｒ１０２及びＲ１０３が互いに結合して形成する環は、Ｒ１０２及びＲ１０３が連結して形成される環の構成要素として、環Ｗ１０を構成する二重結合を含む。つまり、Ｒ１０２及びＲ１０３が互いに結合して形成する環と環Ｗ１０とで縮合環を形成する。具体的には、Ｒ２及びＲ３が連結して形成される環と環Ｗ１とが形成する縮合環と同じものが挙げられる。
Ｒ１１２及びＲ１１３が互いに結合して形成する環は、Ｒ１１２及びＲ１１３が連結して形成される環の構成要素として、環Ｗ１１を構成する二重結合を含む。つまり、Ｒ１１２及びＲ１１３が互いに結合して形成する環と環Ｗ１１とで縮合環を形成する。具体的には、Ｒ２及びＲ３が連結して形成される環と環Ｗ１とが形成する縮合環と同じものが挙げられる。
Ｒ１及びＲ２は、互いに結合して環を形成してもよい。Ｒ１及びＲ２が互いに結合して形成する環は、環の構成要素として窒素原子を１つ含む。Ｒ１及びＲ２が互いに結合して形成する環は、単環であってもよいし、縮合環であってもよいが、単環であることが好ましい。Ｒ１及びＲ２が互いに結合して形成する環は、環の構成要素としてさらにヘテロ原子（酸素原子、硫黄原子、窒素原子等）を含んでいてもよい。Ｒ１及びＲ２が互いに結合して形成する環は、脂肪族環であることが好ましく、不飽和結合を有さない脂肪族環であることがより好ましい。
Ｒ１及びＲ２が互いに結合して形成する環は、通常３～１０員環であり、５～７員環であることが好ましく、５員環又は６員環であることがより好ましい。
Ｒ１及びＲ２が互いに結合して形成する環は置換基を有していてもよく、例えば、環Ｗ２～環Ｗ１２が有していてもよい置換基と同じものが挙げられる。
Ｒ１及びＲ２が互いに結合して形成する環としては、例えば、下記に記載の環が挙げられる。
Figure 0007446848000019
Ｒ４１及びＲ４２が互いに結合して形成する環は、Ｒ１及びＲ２が互いに結合して形成する環と同じものが挙げられる。
Ｒ５１及びＲ５２が互いに結合して形成する環は、Ｒ１及びＲ２が互いに結合して形成する環と同じものが挙げられる。
Ｒ６１及びＲ６２が互いに結合して形成する環は、Ｒ１及びＲ２が互いに結合して形成する環と同じものが挙げられる。
Ｒ９１及びＲ９２が互いに結合して形成する環は、Ｒ１及びＲ２が互いに結合して形成する環と同じものが挙げられる。
Ｒ１０１及びＲ１０２が互いに結合して形成する環は、Ｒ１及びＲ２が互いに結合して形成する環と同じものが挙げられる。
Ｒ１１１及びＲ１１２が互いに結合して形成する環は、Ｒ１及びＲ２が互いに結合して形成する環と同じものが挙げられる。
Ｒ６、Ｒ７及びＲ８で表される２価の連結基としては、置換基を有していてもよい炭素数１～１８の２価の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の２価の芳香族炭化水素基を表す。前記２価の脂肪族炭化水素基及び２価の芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ｂ－（Ｒ１Ｂは水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す）、－ＣＯ－、－ＳＯ２－、－ＳＯ－、－ＰＯ３－で置換されていてもよい。
また、前記２価の脂肪族炭化水素基及び２価の芳香族炭化水素基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子、水酸基、カルボキシ基、アミノ基等が挙げられる。
Ｒ６、Ｒ７及びＲ８で表される２価の連結基は、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～１８の２価の脂肪族炭化水素基であることが好ましく、置換基を有していてもよい炭素数１～１２の２価の脂肪族炭化水素基であることがより好ましい。
Ｒ６、Ｒ７及びＲ８で表される２価の連結基の具体例としては、以下に記載の連結基が挙げられる。式中、＊は結合手を表す。
Figure 0007446848000020
Figure 0007446848000021
Figure 0007446848000022
Figure 0007446848000023
Figure 0007446848000024
Figure 0007446848000025
Figure 0007446848000026
Ｒ６及びＲ７は、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～１８の２価の脂肪族炭化水素基又は下記式で表される連結基であることが好ましく、置換基を有していてもよい炭素数１～１２の２価の脂肪族炭化水素基又は下記式で表される連結基であることがより好ましい。
Figure 0007446848000027
Ｒ８は、置換基を有していてもよい炭素数１～１８の２価の脂肪族炭化水素基又は下記式で表される連結基であることが好ましい。
Figure 0007446848000028
Ｒ９及びＲ１０で表される３価の連結基としては、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～１８の３価の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の３価の芳香族炭化水素基が挙げられる。前記３価の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＳ－、－ＣＯ－、－ＳＯ－、－ＮＲ１１Ｂ－（Ｒ１１Ｂは水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。）で置き換わっていてもよい。
前記３価の脂肪族炭化水素基及び前記３価の芳香族炭化水素基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子、水酸基、カルボキシ基、アミノ基等が挙げられる。
Ｒ９及びＲ１０で表される３価の連結基は、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～１２の３価の脂肪族炭化水素基であることが好ましい。
Ｒ９及びＲ１０で表される３価の連結基の具体例としては、以下に記載の連結基が挙げられる。
Figure 0007446848000029
Ｒ１１で表される４価の連結基としては、置換基を有していてもよい炭素数１～１８の４価の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の４価の芳香族炭化水素基が挙げられる。前記４価の脂肪族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＣＳ－、－ＣＯ－、－ＳＯ－、－ＮＲ１１Ｃ－（Ｒ１１Ｃは水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。）で置き換わっていてもよい。
前記４価の脂肪族炭化水素基及び前記４価の芳香族炭化水素基が有していてもよい置換基としては、ハロゲン原子、水酸基、カルボキシ基、アミノ基等が挙げられる。
Ｒ１１で表される４価の連結基は、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～１２の４価の脂肪族炭化水素基であることが好ましい。
Ｒ１１で表される４価の連結基の具体例としては、以下に記載の連結基が挙げられる。
Figure 0007446848000030
Ｒ１は、炭素数１～１５のアルキル基であることが好ましく、炭素数１～１０のアルキル基であることがより好ましい。
Ｒ２は、炭素数１～１５のアルキル基であることが好ましく、炭素数１～１０のアルキル基であることがより好ましい。
Ｒ１とＲ２とは互いに連結して環を形成することが好ましく、脂肪族環を形成することがより好ましく、不飽和結合を有さない脂肪族環であることがさらに好ましく、ピロリジン環またはピペリジン環構造を有することが特に好ましい。
Ｒ３は、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、－ＳＦ５、－ＳＦ３、フルオロアルキル基（好ましくは、炭素数１～２５）、フルオロアリール基（好ましくは、炭素数６～１８）、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ１１１Ａ又は－ＳＯ２－Ｒ１１２Ａ（Ｒ１１１Ａ及びＲ１１２Ａはそれぞれ独立して炭素数１～２４のアルキル基を表す。）であることが好ましく、
シアノ基、フッ素原子、塩素原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、フルオロアルキル基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ１１１Ａ又は－ＳＯ２－Ｒ１１２Ａ（Ｒ１１１Ａ及びＲ１１２Ａは、それぞれ独立して、ハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基を表す。）であることがより好ましく、シアノ基、フッ素原子であることがさらに好ましく、特に好ましくはシアノ基である。
Ｒ４及びＲ５は、それぞれ独立して、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、－ＳＦ５、－ＳＦ３、フルオロアルキル基、フルオロアリール基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）であることが好ましく、
ニトロ基、シアノ基、フッ素原子、塩素原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、フルオロアルキル基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）であることがより好ましく、
シアノ基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）であることがさらに好ましく、シアノ基であることが特に好ましい。
Ｒ４及びＲ５のうちの少なくとも一方がシアノ基であることが好ましく、Ｒ４がシアノ基であり、かつ、Ｒ５がシアノ基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）であることがより好ましい。
Ｒ４及びＲ５は、同じ構造を有することが好ましい。
Ｒ４及びＲ５は、ともにシアノ基であることが好ましい。
Ｒ４１、Ｒ５１、Ｒ６１、Ｒ９１、Ｒ１０１及びＲ１１１は、それぞれ独立して、炭素数１～１５のアルキル基であることが好ましく、炭素数１～１０のアルキル基であることがより好ましい。
Ｒ１２、Ｒ４２、Ｒ５２、Ｒ６２、Ｒ７２、Ｒ８２、Ｒ９２、Ｒ１０２及びＲ１１２は、それぞれ独立して、炭素数１～１５のアルキル基であることが好ましく、炭素数１～１０のアルキル基であることがより好ましい。
Ｒ４１とＲ４２とは、互いに連結して環を形成することが好ましく、脂肪族環を形成することがより好ましく、不飽和結合を有さない脂肪族環であることがさらに好ましく、特に好ましくはピロリジン環またはピペリジン環構造を有することが好ましい。
Ｒ５１とＲ５２とは、互いに連結して環を形成することが好ましく、脂肪族環を形成することがより好ましく、不飽和結合を有さない脂肪族環であることがさらに好ましく、特に好ましくはピロリジン環またはピペリジン環構造を有することが好ましい。
Ｒ６１とＲ６２とは、互いに連結して環を形成することが好ましく、脂肪族環を形成することがより好ましく、不飽和結合を有さない脂肪族環であることがさらに好ましく、特に好ましくはピロリジン環またはピペリジン環構造を有することが好ましい。
Ｒ９１とＲ９２とは、互いに連結して環を形成することが好ましく、脂肪族環を形成することがより好ましく、不飽和結合を有さない脂肪族環であることがさらに好ましく、特に好ましくはピロリジン環またはピペリジン環構造を有することが好ましい。
Ｒ１０１とＲ１０２とは、互いに連結して環を形成することが好ましく、脂肪族環を形成することがより好ましく、不飽和結合を有さない脂肪族環であることがさらに好ましく、特に好ましくはピロリジン環またはピペリジン環構造を有することが好ましい。
Ｒ１１１とＲ１１２とは、互いに連結して環を形成することが好ましく、脂肪族環を形成することがより好ましく、不飽和結合を有さない脂肪族環であることがさらに好ましく、特に好ましくはピロリジン環またはピペリジン環構造を有することが好ましい。
Ｒ１３、Ｒ２３、Ｒ３３、Ｒ４３、Ｒ５３、Ｒ６３、Ｒ７３、Ｒ８３、Ｒ９３、Ｒ１０３及びＲ１１３は、それぞれ独立して、ニトロ基；シアノ基；ハロゲン原子；－ＯＣＦ３；－ＳＣＦ３；－ＳＦ５；－ＳＦ３；炭素数１～２５のフルオロアルキル基；炭素数６～１８のフルオロアリール基；－ＣＯ－Ｏ－Ｒ１１１Ａ又は－ＳＯ２－Ｒ１１２Ａ（Ｒ１１１Ａ及びＲ１１２Ａは、それぞれ独立して、ハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基を表す。）であることが好ましく、
シアノ基；フッ素原子；塩素原子；－ＯＣＦ３；－ＳＣＦ３；炭素数１～１２のフルオロアルキル基；－ＣＯ－Ｏ－Ｒ１１１Ａ又は－ＳＯ２－Ｒ１１２Ａ（Ｒ１１１Ａ及びＲ１１２Ａは、それぞれ独立して、ハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基を表す。）であることがより好ましく、
シアノ基であることが特に好ましい。
Ｒ１４、Ｒ２４、Ｒ３４、Ｒ４４、Ｒ５４、Ｒ６４、Ｒ７４、Ｒ８４、Ｒ９４、Ｒ１０４、Ｒ１１４、Ｒ１５、Ｒ２５、Ｒ３５、Ｒ７５及びＲ８５は、それぞれ独立して、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２、－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、ハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基を表す）、炭素数１～２５のフルオロアルキル基又は炭素数６～１８のフルオロアリール基であることが好ましく、
ニトロ基、シアノ基、フッ素原子、塩素原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、フルオロアルキル基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、ハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基を表す）ことがより好ましく、
シアノ基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、ハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基を表す）であることがさらに好ましく、
シアノ基であることが特に好ましい。
Ｒ１４とＲ１５とは同じ構造であることが好ましい。
Ｒ２４とＲ２５とは同じ構造であることが好ましい。
Ｒ３４とＲ３５とは同じ構造であることが好ましい。
Ｒ７４とＲ７５とは同じ構造であることが好ましい。
Ｒ８４とＲ８５とは同じ構造であることが好ましい。
式（Ｉ）で表される化合物は、式（Ｉ－１Ａ）で表される化合物、式（Ｉ－２Ａ）で表される化合物又は式（Ｉ－３Ａ）で表される化合物の何れかであることがより好ましい。
Figure 0007446848000031
［式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４及びＲ５は、上記と同じ意味を表す。
Ｒｘ１、Ｒｘ２、Ｒｘ３、Ｒｘ４、Ｒｘ５、Ｒｘ６、Ｒｘ７及びＲｘ８は、それぞれ独立して、水素原子又は置換基を表す。
ｍ１は０～４の整数を表し、ｍ２は０～５の整数を表す。］
Ｒｘ１～Ｒｘ８で表される置換基としては、環Ｗ１が有していてもよい置換基と同じものが挙げられる。
ｍ１及びｍ２は、それぞれ独立して、０又は１であることが好ましい。
式（ＩＩ）で表される化合物は、式（ＩＩ－Ａ）で表される化合物であることが好ましい。
Figure 0007446848000032
［式中、Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ６、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４及びＲ１５は、上記と同じ意味を表す。
Ｒｘ９、Ｒｘ１０、Ｒｘ１１及びＲｘ１２は、それぞれ独立して、水素原子又は置換基を表す。］
Ｒｘ９～Ｒｘ１２で表される置換基としては、環Ｗ１が有していてもよい置換基と同じものが挙げられる。
式（ＩＩＩ）で表される化合物は、式（ＩＩＩ－Ａ）で表される化合物であることが好ましい。
Figure 0007446848000033
［式中、Ｒ３、Ｒ４、Ｒ５、Ｒ２３、Ｒ２４及びＲ２５は、上記と同じ意味を表す。
Ｒｘ１３、Ｒｘ１４、Ｒｘ１５及びＲｘ１６は、それぞれ独立して、水素原子又は置換基を表す。］
Ｒｘ１３～Ｒｘ１６で表される置換基としては、環Ｗ１が有していてもよい置換基と同じものが挙げられる。
式（Ｉ）で表される化合物（以下、化合物（Ｉ）という場合がある。）としては、例えば、以下に記載の化合物が挙げられる。
化合物（Ｉ）は、式（１－１）～式（１－４）、式（１－７）、式（１－８）、式（１－１０）、式（１－１２）、式（１－２０）～式（１－２５）、式（１－５４）～式（１－５７）、式（１－５９）、式（１－６３）～式（１－６８）、式（１－７０）～式（１－７８）、式（１－８０）、式（１－１２４）～式（１－１３２）、式（１－１３５）、式（１－１３７）～式（１－１４２）、式（１－１５８）～式（１－１７２）、式（１－２１８）～式（１－２２９）で表される化合物であることが好ましく、
式（１－１）、式（１－２）、式（１－４）、式（１－７）、式（１－１０）、式（１－１２）、式（１－２０）、式（１－２２）、式（１－５４）～式（１－５６）、式（１－５９）、式（１－６３）～式（１－６５）、式（１－６６）、式（１－７１）、式（１－１２４）、式（１－１２５）、式（１－１２６）、式（１－１２８）、式（１－１３１）、式（１－１５８）、式（１－１６０）、式（１－１６４）、式（１－１６９）、式（１－２１８）～式（１－２２７）で表される化合物であることがより好ましく、
式（１－５４）～式（１－５６）、式（１－５９）、式（１－６４）、式（１－１２５）、式（１－２１８）～式（１－２２９）で表される化合物であることがさらに好ましい。
Figure 0007446848000034
Figure 0007446848000035
Figure 0007446848000036
Figure 0007446848000037
Figure 0007446848000038
Figure 0007446848000039
Figure 0007446848000040
Figure 0007446848000041
Figure 0007446848000042
式（ＩＩ）で表される化合物（以下、化合物（ＩＩ）という場合がある。）としては、例えば、以下に記載の化合物が挙げられる。
化合物（ＩＩ）としては、式（２－１）、式（２－２）、式（２－５）～式（２－１２）、式（２－２４）～式（２－２８）、式（２－３２）、式（２－３３）、式（２－３８）～式（２－４４）、式（２－７０）、式（２－７１、式（２－１０３）～式（２－１０６））で表される化合物であることが好ましく、式（２－１）、式（２－２）、式（２－５）～式（２－１０）、式（２－１０３）～式（２－１０６）で表される化合物であることがより好ましい。
Figure 0007446848000043
Figure 0007446848000044
Figure 0007446848000045
Figure 0007446848000046
Figure 0007446848000047
Figure 0007446848000048
Figure 0007446848000049
Figure 0007446848000050
式（ＩＩＩ）で表される化合物（以下、化合物（ＩＩＩ）という場合がある。）としては、例えば、以下に記載の化合物が挙げられる。
Figure 0007446848000051
式（ＩＶ）で表される化合物（以下、化合物（ＩＶ）という場合がある。）としては、例えば、以下に記載の化合物が挙げられる。
Figure 0007446848000052
式（Ｖ）で表される化合物（以下、化合物（Ｖ）という場合がある。）としては、例えば、以下に記載の化合物が挙げられる。
化合物（Ｖ）としては、式（５－１）～式（５－３）、式（５－６）、式（５－７）、式（５－９）、式（５－１５）、式（５－２１）、式（５－２３）、式（５－２５）、式（５－２６）、式（５－３２）、式（５－３６）、式（５－３８）で表される化合物であることが好ましく、式（５－１）～式（５－３）、式（５－２１）、式（５－２５）、式（５－３６）で表される化合物であることがより好ましい。
Figure 0007446848000053
Figure 0007446848000054
Figure 0007446848000055
Figure 0007446848000056
Figure 0007446848000057
Figure 0007446848000058
式（ＶＩ）で表される化合物（以下、化合物（ＶＩ）という場合がある。）としては、例えば、以下に記載の化合物が挙げられる。
化合物（ＶＩ）としては、式（６－１）、式（６－２）、式（６－４）、式（６－５）、式（６－７）、式（６－８）、式（６－９）、式（６－１２）、式（６－１５）、式（６－１８）、式（６－１９）、式（６－２２）、式（６－２３）、式（６－５０）、式（６－５７）、式（６－６９）、式（６－８０）式（６－８５）、式（６－９４）で表される化合物であることが好ましく、式（６－１）、式（６－２）、式（６－４）、式（６－８）、式（６－１５）、式（６－２２）、式（６－８０）で表される化合物であることがより好ましい。
Figure 0007446848000059
Figure 0007446848000060
Figure 0007446848000061
Figure 0007446848000062
Figure 0007446848000063
Figure 0007446848000064
Figure 0007446848000065
Figure 0007446848000066
Figure 0007446848000067
Figure 0007446848000068
式（ＶＩＩ）で表される化合物（以下、化合物（ＶＩＩ）という場合がある。）としては、例えば、以下に記載の化合物が挙げられる。
化合物（ＶＩＩ）としては、式（７－１）～式（７－９）、式（７－１２）、式（７－１４）、式（７－１７）、式（７－４２）～式（７－４４）、式（７－５７）で表される化合物であることが好ましく、式（７－１）～式（７－８）、で表される化合物であることがより好ましい。
Figure 0007446848000069
Figure 0007446848000070
Figure 0007446848000071
Figure 0007446848000072
Figure 0007446848000073
Figure 0007446848000074
Figure 0007446848000075
Figure 0007446848000076
式（ＶＩＩＩ）で表される化合物（以下、化合物（ＶＩＩＩ）という場合がある。）としては、例えば、以下に記載の化合物が挙げられる。
化合物（ＶＩＩＩ）としては、式（８－１）、式（８－２）、式（８－４）、式（８－５）、式（８－１１）、式（８－１３）～式（８－１７）、式（８－２５）、式（８－２６）、式（８－４７）、式（８－４８）で表される化合物であることが好ましく、式（８－１）、式（８－４）、式（８－５）、式（８－１５）、式（８－１７）、式（８－２５）で表される化合物であることがより好ましい。
Figure 0007446848000077
Figure 0007446848000078
Figure 0007446848000079
Figure 0007446848000080
Figure 0007446848000081
Figure 0007446848000082
Figure 0007446848000083
Figure 0007446848000084
Figure 0007446848000085
Figure 0007446848000086
＜化合物（Ｉ）の製造方法＞
化合物（Ｉ）は、例えば、式（Ｉ－１）で表される化合物（以下、化合物（Ｉ－１）という場合がある。）と式（Ｉ－２）で表される化合物（以下、化合物（Ｉ－２）という場合がある。）とを反応させることにより得ることができる。
Figure 0007446848000087
［式中、環Ｗ１、Ｒ１～Ｒ５は前記と同じ意味を表す。］
化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）との反応は、通常、化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）とを混合することにより実施され、化合物（Ｉ－１）に化合物（Ｉ－２）を加えることが好ましい。
また、化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）との反応は、塩基及びメチル化剤の存在下で化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）とを混合することが好ましく、
化合物（１－１）、化合物（Ｉ－２）、塩基及びメチル化剤を混合することが好ましく、
化合物（１－１）とメチル化剤との混合物に、化合物（Ｉ－２）と塩基とを混合することがより好ましく、
化合物（１－１）及びメチル化剤の混合物に、化合物（Ｉ－２）及び塩基の混合物を加えることがさらに好ましい。
塩基としては、水酸化ナトリウム、水酸化リチウム、水酸化カリウム、水酸化セシウム、水酸化ルビシウム、水酸化カルシウム、水酸化バリウム、水酸化マグネシウム等の金属水酸化物（好ましくはアルカリ金属水酸化物）；ナトリウムメトキシド、カリウムメトキシド、リチウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、ナトリウムイソプロポキシド、ナトリウムターシャリーブトキシド、カリウムターシャリーブトキシド等の金属アルコキシド（好ましくはアルカリ金属アルコキシド）；水素化リチウム、水素化ナトリウム、水素化カリウム、水素化リチウムアルミニウム、水素化ホウ素ナトリウム、水素化アルミニウム、水素化アルミニウムナトリウム等の金属水素化物；酸化カルシウム、酸化マグネシウム等の金属酸化物；炭酸水素ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等の金属炭酸塩（好ましくはアルカリ土類金属炭酸塩）；ノルマルブチルリチウム、ターシャリーブチルリチウム、メチルリチウム、グリニャール試薬等の有機アルキル金属化合物；アンモニア、トリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン、エタノールアミン、ピロリジン、ピペリジン、ジアザビシクロウンデセン、ジアザビシクロノネン、グアニジン、水酸化テトラメチルアンモニウム、水酸化テトラエチルアンモニウム、ピリジン、アニリン、ジメトキシアニリン、酢酸アンモニウム、β-アラニン等のアミン化合物（好ましくはトリエチルアミン、ジイソプロピルエチルアミン等の３級アミン）；リチウムジイソプロピルアミド、ナトリウムアミド、カリウムヘキサメチルジシラジド等の金属アミド化合物（好ましくはアルカリ金属アミド）；水酸化トリメチルスルホニウム等のスルホニウム化合物；水酸化ジフェニルヨードニウム等のヨードニウム化合物；フォスファゼン塩基等が挙げられる。
塩基の使用量としては、化合物（Ｉ－１）１モルに対して、通常０．１～５モルであり、０．５～２モルであることが好ましい。
メチル化剤としては、ヨードメタン、硫酸ジメチル、メタンスルホン酸メチル、フルオロスルホン酸メチル、パラトルエンスルホン酸メチル、トリフルオロメタンスルホン酸メチル、トリメチルオキソニウムテトラフルオロボレート等が挙げられる。
メチル化剤の使用量としては、化合物（Ｉ－１）１モルに対して、通常０．１～５モルであり、０．５～２モルであることが好ましい。
化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）との反応は、溶媒の存在下で行ってもよい。溶媒としては、アセトニトリル、ベンゼン、トルエン、アセトン、酢酸エチル、クロロホルム、ジクロロエタン、モノクロロベンゼン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｔｅｒｔ－ブタノール、２－ブタノン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジメチルスルホキシド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ-ジメチルホルムアミド、水等が挙げられる。好ましくはアセトニトリル、テトラヒドロフラン、クロロホルム、ジクロロメタン、ジエチルエーテルであり、より好ましくはアセトニトリル、テトラヒドロフラン、クロロホルムであり、さらに好ましくはアセトニトリルである。
また、溶媒は脱水溶媒であることが好ましい。
化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）との反応時間は、通常０．１～１０時間であり、好ましくは、０．２～３時間である。
化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）との反応温度は、通常－５０～１５０℃であり、好ましくは－２０～１００℃である。
化合物（Ｉ－２）の使用量は、化合物（Ｉ－１）１モルに対して、通常０．１～１０モルであり、０．５～５モルであることが好ましい。
化合物（Ｉ－１）としては、例えば、下記に記載の化合物等が挙げられる。
Figure 0007446848000088
化合物（Ｉ－２）としては、市販品を用いてもよく、例えば、下記に記載の化合物等が挙げられる。
Figure 0007446848000089
化合物（Ｉ－１）は、例えば、式（Ｉ－３）で表される化合物（以下、化合物（Ｉ－３）という場合がある。）と式（Ｉ－４）で表される化合物（以下、化合物（Ｉ－４）という場合がある。）とを反応させて得ることができる。
Figure 0007446848000090
［式（Ｉ－３）中、環Ｗ１、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３は前記と同じ意味を表す。Ｅ１は脱離基を表す。］
Ｅ１で表される脱離基としては、ハロゲン原子、ｐ－トルエンスルホニル基、トリフルオロメチルスルホニル基等が挙げられる。
化合物（Ｉ－３）と化合物（Ｉ－４）との反応は、化合物（Ｉ－３）と化合物（Ｉ－４）とを混合することにより実施される。
化合物（Ｉ－４）の使用量は、化合物（Ｉ－３）１モルに対して通常０．１～５モルであり、０．５～２モルであることが好ましい。
化合物（Ｉ－３）と化合物（Ｉ－４）との反応は、溶媒の存在下で行ってもよい。溶媒としては、アセトニトリル、ベンゼン、トルエン、アセトン、酢酸エチル、クロロホルム、ジクロロエタン、モノクロロベンゼン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ｔｅｒｔ－ブタノール、２－ブタノン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジメチルスルホキシド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、水等が挙げられる。好ましくはアセトニトリル、テトラヒドロフラン、クロロホルム、ジクロロメタン、ジエチルエーテルであり、より好ましくはアセトニトリル、テトラヒドロフラン、クロロホルムであり、さらに好ましくはメタノール、エタノール、イソプロパノール、アセトニトリルである。
化合物（Ｉ－３）と化合物（Ｉ－４）との反応時間は、通常０．１～１０時間である。
化合物（Ｉ－３）と化合物（Ｉ－４）との反応温度は、通常－５０～１５０℃である。
化合物（Ｉ－３）としては、例えば、下記に記載の化合物が挙げられる。
Figure 0007446848000091
化合物（Ｉ－４）は、市販品を用いてもよい。例えば、クロロシアン、ブロモシアン、パラトルエンスルホニルシアニド、トリフルオロメタンスルホニルシアニド、１－クロロメチル－４－フルオロ－１，４－ジアゾニアビシクロ[2.2.2]オクタン ビス（テトラフルオロボラート（セレクトフルオロ（Air Products and Chemicalsの登録商標）ともいう）、ベンゾイル（フェニルヨードニオ）（トリフルオロメタンスルホニル）メタニド、２，８－ジフルオロ－５－（トリフルオロメチル）－５Ｈ－ジベンゾ[ｂ,ｄ]チオフェン－５－イウムトリフルオロメタンスルホナート、Ｎ－ブロモスクシンイミド、Ｎ－クロロスクシンイミド、Ｎ－ヨードスクシンイミド等が挙げられる。
化合物（Ｉ－３）は、式（Ｉ－５）で表される化合物（以下、化合物（Ｉ－５）という場合がある。）と式（Ｉ－６）で表される化合物（以下、化合物（Ｉ－６）という場合がある。）とを反応させることにより得ることができる。
Figure 0007446848000092
［式中、環Ｗ１、Ｒ１、及びＲ２は前記と同じ意味を表す。］
化合物（Ｉ－５）と化合物（Ｉ－６）との反応は、化合物（Ｉ－５）と化合物（Ｉ－６）とを混合することにより実施される。
化合物（Ｉ－６）の使用量は、化合物（Ｉ－５）１モルに対して通常０．１～５モルであり、０．５～２モルであることが好ましい。
化合物（Ｉ－５）と化合物（Ｉ－６）との反応は、溶媒の存在下で行ってもよい。アセトニトリル、ベンゼン、トルエン、アセトン、酢酸エチル、クロロホルム、ジクロロエタン、モノクロロベンゼン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ターシャリーブタノール、２－ブタノン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジメチルスルホキシド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、水等が挙げられる。好ましくはベンゼン、トルエン、エタノール、アセトニトリルである。
化合物（Ｉ－５）と化合物（Ｉ－６）との反応時間は、通常０．１～１０時間である。
化合物（Ｉ－５）と化合物（Ｉ－６）との反応温度は、通常－５０～１５０℃である。
化合物（Ｉ－５）としては、例えば、下記に記載の化合物等が挙げられる。
Figure 0007446848000093
化合物（Ｉ－６）としては、アンモニア；メチルアミン、エチルアミン、エタノールアミン、４－ヒロキシブチルアミン等の１級アミン；ジメチルアミン、ジエチルアミン、ジブチルアミン、ピロリジン、ピペリジン、３－ヒドロキシピロリジン、４－ヒドロキシピペリジン、アゼチジン等の２級アミンが挙げられる。
また、化合物（Ｉ－１）は、式（Ｉ－５－１）で表される化合物（以下、化合物（Ｉ－５－１）という場合がある。）と化合物（Ｉ－６）とを反応させて得ることもできる。
Figure 0007446848000094
［式（Ｉ－５－１）中、環Ｗ１及びＲ３、前記と同じ意味を表す。］
化合物（Ｉ－５－１）と化合物（Ｉ－６）との反応は、化合物（Ｉ－５－１）と化合物（Ｉ－６）とを混合することにより実施される。
化合物（Ｉ－６）の使用量は、化合物（Ｉ－５－１）１モルに対して通常０．１～５モルであり、０．５～２モルであることが好ましい。
化合物（Ｉ－５－１）と化合物（Ｉ－６）との反応は、溶媒の存在下で行ってもよい。アセトニトリル、ベンゼン、トルエン、アセトン、酢酸エチル、クロロホルム、ジクロロエタン、モノクロロベンゼン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ターシャリーブタノール、２－ブタノン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジメチルスルホキシド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、水等が挙げられる。好ましくはベンゼン、トルエン、エタノール、アセトニトリルである。
化合物（Ｉ－５－１）と化合物（Ｉ－６）との反応時間は、通常０．１～１０時間である。
化合物（Ｉ－５－１）と化合物（Ｉ－６）との反応温度は、通常－５０～１５０℃である。
式（Ｉ－５－１）で表される化合物は、例えば、下記に記載の化合物等が挙げられる。
Figure 0007446848000095
化合物（Ｉ）は、式（Ｉ－７）で表される化合物（以下、化合物（Ｉ－７）という場合がある。）と化合物（Ｉ－６）とを反応させることにより得ることもできる。
Figure 0007446848000096
［式（Ｉ－７）中、環Ｗ１、Ｒ３、Ｒ４及びＲ５は上記と同じ意味を表す。］
化合物（Ｉ－７）と化合物（Ｉ－６）との反応は、通常、化合物（Ｉ－７）と化合物（Ｉ－６）とを混合することにより実施され、化合物（Ｉ－７）に化合物（Ｉ－６）を加えることが好ましい。
また、化合物（Ｉ－７）と化合物（Ｉ－６）との反応は、塩基及びメチル化剤の存在下で化合物（Ｉ－７）と化合物（Ｉ－６）とを混合することにより実施されることが好ましく、
化合物（Ｉ－７）、化合物（Ｉ－６）、塩基及びメチル化剤を混合することがより好ましく、
化合物（Ｉ－７）とメチル化剤と塩基との混合物に化合物（Ｉ－６）を混合することがさらに好ましい。
塩基としては、化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）との反応に用いられる塩基と同じものが挙げられる。
塩基の使用量としては、化合物（Ｉ－７）１モルに対して、通常０．１～５モルであり、０．５～２モルであることが好ましい。
メチル化剤としては、化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）との反応に用いられるメチル化剤と同じものが挙げられる。
メチル化剤の使用量としては、化合物（Ｉ－７）１モルに対して、通常０．１～５モルであり、０．５～２モルであることが好ましい。
化合物（Ｉ－６）の使用量は、化合物（Ｉ－７）１モルに対して、通常０．１～１０モルであり、０．５～５モルであることが好ましい。
化合物（Ｉ－７）と化合物（Ｉ－６）との反応は、溶媒の存在下で行ってもよい。溶媒としては、化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）との反応に用いられる溶媒と同じもの等が挙げられる。好ましくは、メタノール、エタノール、イソプロパノール、トルエン、アセトニトリルである。
化合物（Ｉ－７）と化合物（Ｉ－６）との反応時間は、通常０．１～１０時間である。
化合物（Ｉ－７）と化合物（Ｉ－６）との反応温度は、通常－５０～１５０℃である。
化合物（Ｉ－７）としては、例えば下記に記載の化合物が挙げられる。
Figure 0007446848000097
化合物（Ｉ－７）は、式（Ｉ－８）で表される化合物と化合物（Ｉ－４）とを反応させることにより得ることもできる。
Figure 0007446848000098
［式（Ｉ－８）中、環Ｗ１、Ｒ４及びＲ５は前記と同じ意味を表す。］
化合物（Ｉ－８）と化合物（Ｉ－４）との反応は、化合物（Ｉ－８）と化合物（Ｉ－４）とを混合することにより実施することができる。
化合物（Ｉ－８）と化合物（Ｉ－４）との反応は、塩基の存在下で行うことが好ましい。塩基としては、化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）との反応に用いられる塩基と同じものが挙げられる。好ましくは、金属水酸化物（より好ましくはアルカリ金属水酸化物）、金属アルコキシド（より好ましくはアルカリ金属アルコキシド）、アミン化合物、金属アミド化合物（より好ましくはアルカリ金属アミド）である。
塩基の使用量は、化合物（Ｉ－８）１モルに対して、通常０．１～１０モルであり、０．５～２モルであることが好ましい。
化合物（Ｉ－８）と化合物（Ｉ－４）との反応は溶媒の存在下で行ってもよい。溶媒としては、化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）との反応に用いられる溶媒と同じものが挙げられる。好ましくは、トルエン、アセトニトリル、メタノール、エタノール、イソプロパノールである。
化合物（Ｉ－８）と化合物（Ｉ－４）との反応時間は、通常０．１～１０時間である。
化合物（Ｉ－８）と化合物（Ｉ－４）との反応温度は、通常－５０～１５０℃である。
化合物（Ｉ－８）は、例えば、下記に記載の化合物等が挙げられる。
Figure 0007446848000099
化合物（Ｉ－８）は、化合物（Ｉ－５）と化合物（Ｉ－２）とを反応させることにより得ることもできる。化合物（Ｉ－５）と化合物（Ｉ－２）との反応は、化合物（Ｉ－５）と化合物（Ｉ－２）とを混合することにより実施することができる。
化合物（Ｉ－５）と化合物（Ｉ－２）との反応は、塩基の存在下で行うことが好ましい。塩基としては、化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）との反応に用いられる塩基と同じものが挙げられる。塩基の使用量は、化合物（Ｉ－５）１モルに対して通常０．１～５モルであり、０．５～２モルであることが好ましい。
化合物（Ｉ－５）と化合物（Ｉ－２）との反応は、溶媒の存在下で行ってもよい。溶媒としては、化合物（Ｉ－１）と化合物（Ｉ－２）との反応に用いられる溶媒と同じものが挙げられる。好ましくは、メタノール、エタノール、イソプロパノール、トルエン、アセトニトリルである。
化合物（Ｉ－５）と化合物（Ｉ－２）との反応時間は、通常０．１～１０時間である。
化合物（Ｉ－５）と化合物（Ｉ－２）との反応温度は、通常－５０～１５０℃である。
化合物（Ｉ－２）の使用量は、化合物（Ｉ－５）１モルに対して通常０．１～１０モルであり、０．５～２モルであることが好ましい。
また、化合物（Ｉ－７）は、化合物（Ｉ－５－１）と化合物（Ｉ－２）とを反応させることにより得ることもできる。
化合物（Ｉ－５－１）と化合物（Ｉ－２）との反応は、化合物（Ｉ－５－１）と化合物（Ｉ－２）とを混合することにより実施される。
化合物（Ｉ－２）の使用量は、化合物（Ｉ－５－１）１モルに対して通常０．１～５モルであり、０．５～２モルであることが好ましい。
化合物（Ｉ－５－１）と化合物（Ｉ－２）との反応は、溶媒の存在下で行ってもよい。アセトニトリル、ベンゼン、トルエン、アセトン、酢酸エチル、クロロホルム、ジクロロエタン、モノクロロベンゼン、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ターシャリーブタノール、２－ブタノン、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジメチルスルホキシド、Ｎ，Ｎ－ジメチルアセトアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチルホルムアミド、水等が挙げられる。好ましくはベンゼン、トルエン、エタノール、アセトニトリルである。
化合物（Ｉ－５－１）と化合物（Ｉ－２）との反応時間は、通常０．１～１０時間である。
化合物（Ｉ－５－１）と化合物（Ｉ－２）との反応温度は、通常－５０～１５０℃である。
＜化合物（ＩＩ）～化合物（ＶＩＩＩ）の製造方法＞
化合物（ＩＩ）は、例えば、化合物（Ｉ－７）２モル当量と式（ＩＩ－１）で表される化合物１モル当量とを反応させることにより得ることができる。
Figure 0007446848000100
［式中、Ｒ２、Ｒ１２及びＲ６は前記と同じ意味を表す。］
式（ＩＩ－１）で表される化合物としては、例えば、以下に記載の化合物等が挙げられる。
Figure 0007446848000101
化合物（ＩＩＩ）は、例えば、化合物（Ｉ－７）２モル当量と式（ＩＩＩ－１）で表される化合物１モル当量とを反応させることにより得ることができる。
Figure 0007446848000102
［式中、環Ｗ１１１は前記と同じ意味を表す。］
式（ＩＩＩ－１）で表される化合物としては、例えば、以下に記載の化合物等が挙げられる。
Figure 0007446848000103
化合物（ＩＶ）は、例えば、化合物（Ｉ－７）２モル当量と式（ＩＶ－１）で表される化合物１モル当量とを反応させることにより得ることができる。
Figure 0007446848000104
［式中、環Ｗ１１２、環Ｗ１１３、Ｒ７は前記と同じ意味を表す。］
式（ＩＶ－１）で表される化合物としては、例えば、以下に記載の化合物等が挙げられる。
Figure 0007446848000105
化合物（Ｖ）は、例えば、化合物（Ｉ－１）２モル当量と式（Ｖ－１）で表される化合物１モル当量とを反応させることにより得ることができる。
Figure 0007446848000106
［式中、Ｒ４、Ｒ８及びＲ４４は前記と同じ意味を表す。］
式（Ｖ－１）で表される化合物としては、例えば、以下に記載の化合物等が挙げられる。
Figure 0007446848000107
化合物（ＶＩ）は、例えば、化合物（Ｉ－１）３モル当量と式（ＶＩ－１）で表される化合物１モル当量とを反応させることにより得ることができる。
Figure 0007446848000108
［式中、Ｒ４、Ｒ８、Ｒ５４及びＲ６４は前記と同じ意味を表す。］
式（ＶＩ－１）で表される化合物としては、例えば、以下に記載の化合物等が挙げられる。
Figure 0007446848000109
化合物（ＶＩＩ）は、例えば、化合物（Ｉ－７）３モル当量と式（ＶＩＩ－１）で表される化合物１モル当量とを反応させることにより得ることができる。
Figure 0007446848000110
［式中、Ｒ２、Ｒ１０、Ｒ７２及びＲ８２は前記と同じ意味を表す。］
式（ＶＩＩ－１）で表される化合物としては、例えば、下記に記載の化合物等が挙げられる。
Figure 0007446848000111
化合物（ＶＩＩＩ）は、例えば、化合物（Ｉ－７）４モル当量と式（ＶＩＩＩ－１）で表される化合物１モル当量とを反応させることにより得ることができる。
Figure 0007446848000112
［式中、Ｒ４、Ｒ１１、Ｒ９４、Ｒ１０４及びＲ１１４は前記と同じ意味を表す。］
式（ＶＩＩＩ－１）で表される化合物としては、例えば、下記に記載の化合物等が挙げられる。
Figure 0007446848000113
＜偏光子＞
偏光子は、入射する自然光から直線偏光を取り出す機能を有するフィルムである。偏光子は、例えば、二色性色素を吸着させた延伸フィルムであってもよいし、水平配向された重合性液晶化合物と水平配向された二色性色素とを含む組成物の硬化物であってもよい。
二色性色素を吸着させた延伸フィルムとしては、ポリビニルアルコール系樹脂フィルムに、ヨウ素や二色性の有機染料等の二色性色素が吸着配向された偏光フィルムが挙げられる。ポリビニルアルコール系樹脂は、ポリ酢酸ビニル系樹脂をケン化することにより得ることができる。ポリ酢酸ビニル系樹脂としては、酢酸ビニルの単独重合体であるポリ酢酸ビニルのほか、酢酸ビニルと共重合可能な単量体と酢酸ビニルとの共重合体などが挙げられる。酢酸ビニルと共重合可能な単量体としては、不飽和カルボン酸、オレフィン、ビニルエーテル、不飽和スルホン酸、アンモニウム基を有するアクリルアミドなどが挙げられる。
ポリビニルアルコール系樹脂のケン化度は、通常８５モル％～１００モル％、好ましくは９８モル％以上である。ポリビニルアルコール系樹脂は、変性されていてもよく、例えば、アルデヒドで変性されたポリビニルホルマールやポリビニルアセタールなどであってもよい。ポリビニルアルコール系樹脂の重合度は、通常１,０００～１０,０００、好ましくは１,５００～５,０００である。
ポリビニルアルコール系樹脂を製膜したものが、偏光子の原反フィルムとして、通常用いられる。ポリビニルアルコール系樹脂は、公知の方法で製膜することができる。前記原反フィルムの膜厚は、通常１～１５０μｍであり、延伸のしやすさなども考慮すれば、その膜厚は、好ましくは１０μｍ以上である。
二色性色素を吸着させた延伸フィルムである偏光子は、例えば、原反フィルムに対して、一軸延伸する工程、二色性色素でフィルムを染色してその二色性色素を吸着させる工程、ホウ酸水溶液でフィルムを処理する工程、および、フィルムを水洗する工程が施され、最後に乾燥されて製造される。偏光子の膜厚は、通常１～３０μｍである。また、二色性色素を吸着させた延伸フィルムである偏光子は、特開平１０－１８６１３３号公報、特表２００６－５０９２５０号公報に記載の製造方法等でも製造することができる。
本発明の光学層が二色性色素を吸着させた延伸フィルムである場合、例えば、二色性色素及び化合物（Ｘ）を含む溶液で原反フィルムを染色して、二色性色素及び化合物（Ｘ）を原反フィルムに吸着させることにより得ることができる。
化合物（Ｘ）の含有量は特に制限を受けないが、偏光子に対する色相の影響の観点から、原反樹脂フィルム１００質量部に対して、通常０．０１～５０質量部であり、好ましくは０，１～１０質量部であり、より好ましくは０．２～７質量部であり、さらに好ましくは０．５～５質量部である。
本発明の光学層が、水平配向された重合性液晶化合物と水平配向された二色性色素とを含む組成物の硬化物である偏光子である場合、重合性液晶化合物と二色性色素と化合物（Ｘ）とを含む組成物（以下、組成物（Ａ）という場合がある。）から形成される。
重合性液晶化合物としては、サーモトロピック性液晶化合物であることが好ましく、スメクチック液晶相を示すサーモトロピック性液晶化合物であることが好ましい。重合性液晶化合物は、少なくとも１つの重合性基を有する液晶化合物である。重合性基とは、重合開始剤から発生する活性ラジカルや酸などによって重合反応に関与し得る基を意味し、例えば、ビニル基、ビニルオキシ基、１－クロロビニル基、イソプロペニル基、４－ビニルフェニル基、アクリロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、オキシラニル基、オキセタニル基等が挙げられる。
重合性液晶化合物としては、具体的には、特開２０１７－１０７２３２号公報、特許第４７１９１５６号に記載の重合性液晶化合物が挙げられる。
二色性色素としては、３００～７００ｎｍの範囲に極大吸収波長を有するものが好ましい。例えば、アクリジン色素、オキサジン色素、シアニン色素、ナフタレン色素、アゾ色素およびアントラキノン色素等が挙げられ、アゾ色素であることが好ましい。
二色性色素としては、例えば、特開２０１７－１０７２３２号公報に記載の二色性色素が挙げられる。
組成物（Ａ）中における重合性液晶化合物の含有量は、組成物（Ａ）の固形分１００質量％中、通常７０～９９．９質量％であり、好ましくは９０～９９．９質量％である。
化合物（Ｘ）の含有量は、重合性液晶化合物１００質量部に対して、通常０．０１～２０質量部であり、好ましくは０．１～１０質量部であり、より好ましくは０．５～５質量部である。
二色性色素の含有量は、重合性液晶化合物１００質量部に対して、通常０．１～５０質量部であり、好ましくは０．１～２０質量部であり、より好ましくは０．１～１０質量部である。
組成物（Ａ）はさらに、重合開始剤、レベリング剤、光増感剤、溶剤等を含んでいてもよい。重合開始剤及びレベリング剤としては、特開２０１７－１０７２３２号公報に記載の重合開始剤及びレベリング剤が挙げられる。
組成物（Ａ）から偏光子を形成する方法は、組成物（Ａ）の塗膜を形成し、前記塗膜を昇温した後、重合性液晶化合物を液晶状態（好ましくはスメクチック液晶状態）に相転移させて液晶状態（好ましくはスメクチック液晶状態）を保持したまま、重合性液晶化合物を重合させる方法等が挙げられる。
組成物（Ａ）の塗膜の形成は、例えば、基材上に、組成物（Ａ）を塗布することにより行うことができる。塗布する方法は、スピンコーティング法、バーコーティング法、アプリケータ法等の公知の方法が挙げられる。
組成物（Ａ）が溶剤を含む場合、重合性液晶化合物が重合しない条件で溶剤を乾燥等により除去することにより、乾燥塗膜が形成される。さらに、重合性液晶化合物を相転移させるために、重合性液晶化合物が液体相に相転移する温度以上まで昇温した後降温し、該重合性液晶化合物を液晶状態（好ましくはスメクチック液晶状態）に相転移させる。かかる相転移は、前記塗膜中の溶媒除去後に行ってもよいし、溶媒の除去と同時に行ってもよい。重合性液晶化合物の液晶状態を保持したまま、重合性液晶化合物を重合させることにより、組成物（Ａ）の硬化層としての偏光子が形成される。重合方法は光重合法であることが好ましい。
組成物（Ａ）から形成される偏光子の厚みは、好ましくは０．５～１０μｍ、より好ましくは０．５～３μｍである。
組成物（Ａ）から形成される偏光子は、配向膜上に形成されることが好ましい。該配向膜は、重合性液晶化合物を所望の方向に液晶配向させる、配向規制力を有するものである。配向膜としては、配向性ポリマーを含む配向膜、光配向膜および表面に凹凸パターンや複数の溝を有するグルブ配向膜、配向方向に延伸してある延伸フィルム等が挙げられ、光配向膜であることが好ましい。
配向膜の具体例としては、例えば、特開２０１７－１０７２３２号公報に記載の配向膜が挙げられる。
＜保護フィルム＞
保護フィルムは、偏光子等の他の光学層を保護する目的で設けられるフィルム層である。保護フィルムとしては、透明樹脂フィルムから形成されるフィルムが挙げられ、本発明の光学層が保護フィルムである場合、透明樹脂フィルムと化合物（Ｘ）を含む組成物から形成される。
透明樹脂としては、セルロース系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリエーテルエーテルケトン系樹脂、ポリスルホン系樹脂などが挙げられる。
＜透明樹脂＞
セルロース系樹脂としては、好ましくはセルロースエステル系樹脂、すなわち、セルロースにおける水酸基の少なくとも一部が酢酸エステル化されている樹脂であり、一部が酢酸エステル化され、一部が他の酸でエステル化されている混合エステルであってもよい。セルロースエステル系樹脂は、好ましくはアセチルセルロース系樹脂である。アセチルセルロース系樹脂の具体例として、トリアセチルセルロース、ジアセチルセルロース、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート等を挙げることができる。
アセチルセルロースの原料綿は発明協会公開技法２００１－１７４５等で公知の木材パルプや綿リンターなどのセルロース原料を用いることができる。また、アセチルセルロースは、木材化学１８０～１９０頁（共立出版、右田他、１９６８年）等に記載の方法で合成することができる。
トリアセチルセルロースの市販品としては、富士フィルム社製の商品名「ＵＶ－５０」、「ＵＶ－８０」、「ＳＨ－８０」、「ＴＤ－８０Ｕ」、「ＴＤ－ＴＡＣ」、「ＵＺ－ＴＡＣ」等が挙げられる。
（メタ）アクリル系樹脂としては、メタクリル酸アルキルエステル又はアクリル酸アルキルエステルの単独重合体や、メタクリル酸アルキルエステルとアクリル酸アルキルエステルとの共重合体などが挙げられる。メタクリル酸アルキルエステルとしては、具体的に、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレートなどが、またアクリル酸アルキルエステルとしては、具体的に、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレートなどがそれぞれ挙げられる。かかる（メタ）アクリル系樹脂には、汎用の（メタ）アクリル系樹脂として市販されているものが使用できる。（メタ）アクリル系樹脂として、耐衝撃（メタ）アクリル樹脂と呼ばれるものを使用してもよい。
また、（メタ）アクリル系樹脂の具体例としては、三菱レイヨン株式会社の「アクリペットＶＨ」、「アクリペットＶＲＬ２０Ａ」等も挙げられる。
ポリエステル系樹脂は、主鎖にエステル結合の繰り返し単位を持つ重合体樹脂であり、一般的には多価カルボン酸またはその誘導体と多価アルコールまたはその誘導体との縮合重合によって得られる。
ポリエステルを与える多価カルボン酸またはその誘導体としては、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、５－ナトリウムスルホンジカルボン酸などの芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ダイマー酸、マレイン酸、フマル酸などの脂肪族ジカルボン酸、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸、パラオキシ安息香酸などのオキシカルボン酸、並びに、それらの誘導体を挙げることができる。ジカルボン酸の誘導体としては例えばテレフタル酸ジメチル、テレフタル酸ジエチル、テレフタル酸２－ヒドロキシエチルメチルエステル、２，６－ナフタレンジカルボン酸ジメチル、イソフタル酸ジメチル、アジピン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、ダイマー酸ジメチルなどのエステル化物を挙げることができる。中でも、成形性、取り扱い性の点で、テレフタル酸、イソフタル酸、２，６－ナフタレンジカルボン酸、１，４－シクロヘキサンジカルボン酸、および、それらのエステル化物が好ましく用いられる。
ポリエステルを与える多価アルコールまたはその誘導体としては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，２－プロパンジオール、１，３－プロパンジオール、１，３－ブタンジオール、１，４－ブタンジオール、１，５－ペンタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールなどの脂肪族ジヒドロキシ化合物、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどのポリオキシアルキレングリコール、１，４－シクロヘキサンジメタノール、スピログリコールなどの脂環族ジヒドロキシ化合物、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳなどの芳香族ジヒドロキシ化合物、並びに、それらの誘導体が挙げられる。中でも、成形性、取り扱い性の点で、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，３－プロパンジオール、１，４－ブタンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４－シクロヘキサンジメタノールが好ましく用いられる。
ポリエステル系樹脂としては、例えばポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリトリメチレンナフタレート、ポリシクロへキサンジメチルテレフタレート、ポリシクロヘキサンジメチルナフタレートなどが挙げられる。これらのうち、ポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレンナフタレートなどが好ましい。
ポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、シクロオレフィン系樹脂等があるが、好ましくはシクロオレフィン系樹脂である。
シクロオレフィン系樹脂は、例えば、ノルボルネンや多環ノルボルネン系モノマーのような環状オレフィン（シクロオレフィン）からなるモノマーのユニットを有する熱可塑性の樹脂であり、熱可塑性シクロオレフィン系樹脂とも呼ばれる。このシクロオレフィン系樹脂は、上記シクロオレフィンの開環重合体や２種以上のシクロオレフィンを用いた開環共重合体の水素添加物であってもよく、シクロオレフィンと、鎖状オレフィンや、ビニル基の如き重合性二重結合を有する芳香族化合物などとの付加重合体であってもよい。シクロオレフィン系樹脂には、極性基が導入されていてもよい。
シクロオレフィンと、鎖状オレフィン及び／又はビニル基を有する芳香族化合物との共重合体を用いて保護フィルムを構成する場合、鎖状オレフィンとしては、エチレンやプロピレンなどが挙げられ、またビニル基を有する芳香族化合物としては、スチレン、α－メチルスチレン、核アルキル置換スチレンなどが挙げられる。このような共重合体においては、シクロオレフィンからなるモノマーのユニットが５０モル％以下であってもよいが、好ましくは１５～５０モル％程度とされる。特に、シクロオレフィンと鎖状オレフィンとビニル基を有する芳香族化合物との三元共重合体を用いて保護フィルムを構成する場合、シクロオレフィンからなるモノマーのユニットは、上述したように比較的少ない量とすることができる。かかる三元共重合体において、鎖状オレフィンからなるモノマーのユニットは、通常５～８０モル％、ビニル基を有する芳香族化合物からなるモノマーのユニットは、通常５～８０モル％である。
シクロオレフィン系樹脂としては、適宜の市販品を用いることができる。例えば、ポリプラスチック株）から販売されている「ＴＯＰＡＳ 」、ＪＳＲ株式会社から販売されている「アートン」、日本ゼオン（株）から販売されている「ゼオノア（ＺＥＯＮＯＲ）」及び「ゼオネックス（ZEONEX）」、三井化学（株）から販売されている「アペル」（以上、いずれも商品名）などを挙げることができる。
ポリアミド系樹脂は、主鎖として繰り返し単位にアミド結合を含む重合体樹脂であり、例えば芳香環骨格がアミド結合により結合された芳香族ポリアミド（アラミド）や脂肪族骨格がアミド結合により結合された脂肪族ポリアミド等が挙げられる。一般的には多価カルボン酸またはその誘導体と多価アミンとの重合反応等により得ることができる。
ポリアミドを与える多価カルボン酸またはその誘導体としては、テレフタル酸クロライド、２－クロロ－テレフタル酸クロライド、イソフタル酸ジクロライド、ナフタレンジカルボニルクロライド、ビフェニルジカルボニルクロライド、ターフェニルジカルボニルクロライドなどが挙げられる。
ポリアミドを与える多価アミンとしては、例えば４，４’－ジアミノジフェニルエーテル、３，４’－ジアミノジフェニルエーテル、４，４’－ジアミノジフェニルスルホン、３，３’－ジアミノジフェニルスルホン、２，２’－ジトリフルオロメチル－４，４’－ジアミノビフェニル、９，９－ビス（４－アミノフェニル）フルオレン、９，９－ビス（４－アミノ－３－メチルフェニル）フルオレン、ビス［４－（４－アミノフェノキシ）フェニル］スルホン、ビス［４－（３－アミノフェノキシ）フェニル］スルホン、２，２－ビス［４－（４－アミノフェノキシ）フェニル］プロパン、２，２－ビス（４－アミノフェニル）ヘキサフルオロプロパンなどが挙げられるが、好ましくは４，４’－ジアミノジフェニルスルホン、３，３’－ジアミノジフェニルスルホン、２，２’－ジトリフルオロメチル－４，４’－ジアミノビフェニル、９，９－ビス（４－アミノフェニル）フルオレン、９，９－ビス（４－アミノ－３－メチルフェニル）フルオレン、１，４－シクロヘキサンジアミン、１，４－ノルボルネンジアミンが挙げられる。
ポリイミド系樹脂は、主鎖として繰り返し単位にイミド結合を含む重合体樹脂であり、ジアミン類とテトラカルボン酸二無水物とを出発原料として、重縮合によって得られる縮合型ポリイミドが一般的である。ジアミン類としては、芳香族ジアミン類、脂環式ジアミン類、脂肪族ジアミン類等を用いることができる。テトラカルボン酸二無水物としては、芳香族テトラカルボン酸二無水物、脂環式テトラカルボン酸二無水物、非環式脂肪族テトラカルボン酸二無水物等を用いることができる。ジアミン類及びテトラカルボン酸二無水物はそれぞれ、単独で用いてもよいし、２種以上を併用して用いてもよい。テトラカルボン酸二無水物に代えて、酸クロライド化合物等のテトラカルボン酸化合物類縁体から選ばれるテトラカルボン酸化合物を出発原料として用いてもよい。
透明樹脂は、透明性、機械強度、成形加工性の観点から、トリアセチルセルロース系樹脂、シクロオレフィン系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂又はポリエステル系樹脂のいずれかであることが好ましい。
透明樹脂の２３℃における貯蔵弾性率Ｅ‘は、通常１００ＭＰａ以上であり、好ましくは３００ＭＰａ以上であり、より好ましくは５００ＭＰａ以上であり、特に好ましくは１０００ＭＰａ以上である。上限は制限ないが、通常１０００００ＭＰａ以下である。
化合物（Ｘ）の含有量は、透明樹脂１００質量部に対して通常０．０１～５０質量部であり、好ましくは０．１～２０質量部であり、より好ましくは０．２～１０質量部であり、特に好ましくは０．５～５質量部である。
保護フィルムを形成する場合、少なくとも化合物（Ｘ）と透明樹脂とを含む組成物（以下、樹脂組成物（１）という場合がある。）を任意の適切な成形加工方法で形成することができる。具体的には、圧縮成形法、トランスファー成形法、射出成形法、押出成形法、ブロー成形法、粉末成形法、ＦＲＰ成形法、キャスト塗工法（例えば、流延法）、カレンダー成形法、熱プレス法等が挙げられる。得られる光学層の平滑性を高め、良好な光学的均一性を得ることができることから、押出成形法またはキャスト塗工法が好ましい。成形条件は、使用される樹脂の組成や種類、所望される特性等に応じて適宜設定され得る。
保護フィルムは、さらに、可塑剤、有機酸、色素、帯電防止剤、界面活性剤、滑剤、難燃剤、フィラー、ゴム粒子、位相差調整剤、紫外線吸収剤、レベリング剤等を含んでいてもよい。
＜位相差フィルム＞
位相差フィルムとは、光学異方性を示す光学フィルムであって、延伸フィルムから形成される位相差フィルム又は液晶性化合物を基材に塗布・配向によって光学異方性を発現させた位相差フィルムが挙げられる。
延伸フィルムとしては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアリレート、ポリイミド、ポリオレフィン、ポリシクロオレフィン、ポリスチレン、ポリサルホン、ポリエーテルサルホン、ポリビニリデンフルオライド／ポリメチルメタクリレート、アセチルセルロース、エチレン－酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリ塩化ビニルなどからなる高分子フィルムを１．０１～６倍程度に延伸することにより得られる延伸フィルムなどが挙げられる。延伸フィルムの中でも、アセチルセルロース、ポリエステル、ポリカーボネートフィルムやシクロオレフィン系樹脂フィルムを一軸延伸または二軸延伸した高分子フィルムであることが好ましい。
本発明の光学層が延伸フィルムから形成される位相差フィルムである場合、前記高分子フィルムを形成する樹脂と化合物（Ｘ）とを含む樹脂組成物から形成される。例えば、任意の固有複屈折値を持つ樹脂と化合物（Ｘ）を少なくとも含む組成物を溶融押出またはキャスト成形して得られる未延伸フィルムを延伸することによって製造できる。延伸は一軸延伸であってもよいし、二軸延伸であってもよい。延伸する際は、樹脂のガラス転移温度より高い温度で延伸することが好ましい。また延伸後にはフィルムの残留応力を熱緩和する工程を行うことが好ましい。また、特開２０１３－２０５５００号公報に記載の方法等も挙げられる。
なお、本明細書において、位相差フィルムは、ゼロレタデーションフィルムを含み、一軸性位相差フィルム、低光弾性率位相差フィルム、広視野角位相差フィルムなどと称されるフィルムも含む。
ゼロレタデーションフィルムとは、正面レタデーションＲeと厚み方向のレタデーションＲthとが、ともに－１５～１５ｎｍであり、光学的に等方なフィルムをいう。ゼロレタデーションフィルムとしては、セルロース系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（鎖状ポリオレフィン系樹脂、ポリシクロオレフィン系樹脂など）またはポリエチレンテレフタレート系樹脂からなる樹脂フィルムから形成されるフィルムが挙げられ、レタデーション値の制御が容易であることから、セルロース系樹脂またはポリオレフィン系樹脂から形成されることが好ましい。
ゼロレタデーションフィルムは、前述の延伸フィルムから形成される位相差フィルムと同じ作成方法で延伸倍率を調整することで作成できる。また、正負の異なる固有複屈折を持つ樹脂を組み合わせた未延伸フィルムを延伸することによっても作成することができる。
本発明において、位相差フィルムは液晶性化合物を塗布・配向によって光学異方性を発現させた位相差フィルムが好ましい。
液晶性化合物を塗布・配向によって光学異方性を発現させた位相差フィルムは、液晶性化合物と化合物（Ｘ）とを含む組成物（以下、組成物（Ｂ）という場合がある）から形成される。組成物（Ｂ）はさらに光重合開始剤を含んでいてもよい。
組成物（Ｂ）に含まれる液晶性化合物としては、液晶便覧（液晶便覧編集委員会編、丸善（株）平成１２年１０月３０日発行）の「３．８．６ ネットワーク（完全架橋型）」、「６．５．１ 液晶材料 ｂ．重合性ネマチック液晶材料」に記載された化合物の中で重合性基を有する化合物、並びに、特開２０１０－３１２２３号公報、特開２０１０－２７０１０８号公報、特開２０１１－６３６０号公報、特開２０１１－２０７７６５号公報、特開２０１１－１６２６７８号公報、特開２０１６－８１０３５号公報、国際公開第２０１７／０４３４３８号及び特表２０１１－２０７７６５号公報に記載の重合性液晶化合物等が挙げられる。
組成物（Ｂ）中における液晶性化合物の含有量は、組成物（Ｂ）の固形分１００質量％中、通常５０～９９質量％であり、好ましくは７５～９０質量％である。
化合物（Ｘ）の含有量は、液晶性化合物１００質量部に対して、通常０．０１～２０質量部であり、好ましくは０．１～１０質量部であり、さらに好ましくは０．５～５質量部である。
組成物（Ｂ）から位相差フィルムを製造する方法は、例えば、特開２０１０－３１２２３号公報に記載の方法等が挙げられる。
液晶性化合物の塗布・配向によって光学異方性を発現させたフィルムとしては、以下の第一の形態～第五の形態が挙げられる。
第一の形態：棒状液晶化合物が支持基材に対して水平方向に配向した位相差フィルム
第二の形態：棒状液晶化合物が支持基材に対して垂直方向に配向した位相差フィルム
第三の形態：棒状液晶化合物が面内で螺旋状に配向の方向が変化している位相差フィルム第四の形態：円盤状液晶化合物が傾斜配向している位相差フィルム
第五の形態：円盤状液晶化合物が支持基材に対して垂直方向に配向した二軸性の位相差フィルム
たとえば、有機エレクトロルミネッセンスディスプレイに用いられる光学フィルムとしては、第一の形態、第二の形態、第五の形態が好適に用いられる。またはこれらの形態の位相差フィルムを積層させて用いてもよい。
位相差フィルムが、重合性液晶化合物の配向状態における重合体からなる層（以下、「光学異方性層」と称する場合がある）である場合、位相差フィルムは逆波長分散性を有することが好ましい。逆波長分散性とは、短波長での液晶配向面内位相差値の方が長波長での液晶配向面内位相差値よりも小さくなる光学特性であり、好ましくは、位相差フィルムが下記式（７）および式（８）を満たすことである。なお、Ｒｅ（λ）は波長λｎｍの光に対する面内位相差値を表す。
Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）≦１ （７）
１≦Ｒｅ（６３０）／Ｒｅ（５５０） （８）
本発明の光学層において、位相差フィルムが第一の形態でかつ逆波長分散性を有する場合、表示装置での黒表示時の着色が低減するため好ましく、前記式（７）において０．８２≦Ｒｅ（４５０）／Ｒｅ（５５０）≦０．９３であればより好ましい。さらに１２０≦Ｒｅ（５５０）≦１５０が好ましい。
第二の形態の場合、正面位相差値Ｒｅ（５５０）は０～１０ｎｍの範囲に、好ましくは０～５ｎｍの範囲に調整すればよく、厚み方向の位相差値Ｒthは、－１０～－３００ｎｍの範囲に、好ましくは－２０～－２００ｎｍの範囲に調整すればよい。厚み方向の屈折率異方性を意味する厚み方向の位相差値Ｒthは、面内の進相軸を傾斜軸として５０度傾斜させて測定される位相差値Ｒ50と面内の位相差値Ｒ0 とから算出できる。すなわち、厚み方向の位相差値Ｒthは、面内の位相差値Ｒ0、進相軸を傾斜軸として５０度傾斜させて測定した位相差値Ｒ５0、位相差フィルムの厚みｄ、及び位相差フィルムの平均屈折率ｎ0から、以下の式（１０）～（１２）によりｎx、ｎy及びｎz を求め、これらを式（９）に代入して、算出することができる。
Ｒｔｈ＝［（ｎｘ＋ｎｙ）／２－ｎｚ］×ｄ （９）
Ｒ０ ＝（ｎｘ－ｎｙ）×ｄ （１０）
Ｒ5０＝（ｎｘ－ｎｙ'）×ｄ／ｃｏｓ(φ) （１１）
(ｎｘ＋ｎｙ＋ｎｚ)／３＝ｎ０ （１２）
ここで、
φ＝sin－１〔sin（４０°）／ｎ０〕
ｎｙ'＝ｎｙ×ｎｚ／〔ｎｙ ２×sin２（φ）＋ｎｚ ２×cos２（φ）〕１／２
位相差フィルムは、二以上の層を有する多層フィルムであってもよい。例えば、位相差フィルムの片面又は両面に保護フィルムが積層されたものや、二以上の位相差フィルムが粘着剤又は接着剤を介して積層されたものが挙げられる。
＜粘着剤層＞
粘着剤層は、粘着性（感圧接着性）を有し、光学層同士、光学層と他の層、又は他の層同士を貼り合わせたり、光学層を他の物体に固定するために用いられる。
粘着剤層は、例えば、ガラス転移温度が３０℃以下の樹脂、化合物（Ｘ）及び架橋剤を含む粘着剤組成物（以下、粘着剤組成物（３）という場合がある。）から形成される。ガラス転移温度が３０℃以下の樹脂としてはゴム系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、シリコーン系樹脂等を用いることができるが、透明性、耐久性、性能調整のしやすさ等の観点から、（メタ）アクリル系樹脂であることが好ましい。
（（メタ）アクリル系樹脂）
粘着剤組成物における（メタ）アクリル系樹脂は、（メタ）アクリル酸エステル由来の構成単位を主成分（好ましくは５０質量％以上含む）とする重合体であることが好ましい。（メタ）アクリル酸エステルに由来する構造単位は、一種以上の（メタ）アクリル酸エステル以外の単量体に由来する構造単位（例えば、極性官能基を有する単量体に由来する構造単位）を含んでもよい。
（メタ）アクリル酸エステルとしては、下記式（Ｙ）で示される（メタ）アクリル酸エステルが挙げられる。
Figure 0007446848000114
［式（Ｙ）中、Ｒ1 は水素原子又はメチル基で表し、Ｒ2 は炭素数１～１４のアルキル基または炭素数７～２０のアラルキル基を表し、該アルキル基または該アラルキル基の水素原子は、炭素数１～１０のアルコキシ基で置き換わっていてもよい。］
Ｒ2は、好ましくは、炭素数１～１４のアルキル基であり、より好ましくは、炭素数１～８のアルキル基である。
式（Ｙ）で示される（メタ）アクリル酸エステルとしては、
（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ｎ－プロピル、（メタ）アクリル酸ｎ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｎ－ペンチル、（メタ）アクリル酸ｎ－ヘキシル、（メタ）アクリル酸ｎ－ヘプチル、（メタ）アクリル酸ｎ－オクチル、（メタ）アクリル酸ｎ－ノニル、（メタ）アクリル酸ｎ－デシル、（メタ）アクリル酸ｎ－ドデシル、（メタ）アクリル酸ラウリル、（メタ）アクリル酸ステアリル、等の（メタ）アクリル酸の直鎖状アルキルエステル；
（メタ）アクリル酸ｉ－プロピル、（メタ）アクリル酸ｉ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｔ－ブチル、（メタ）アクリル酸ｉ－ペンチル、（メタ）アクリル酸ｉ－ヘキシル、（メタ）アクリル酸２－エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸ｉ－オクチル、（メタ）アクリル酸ｉ－ノニル、（メタ）アクリル酸ｉ－ステアリル、（メタ）アクリル酸ｉ－アミル、等の（メタ）アクリル酸の分枝状アルキルエステル；
（メタ）アクリル酸シクロへキシル、（メタ）アクリル酸イソボロニル、（メタ）アクリル酸アダマンチル、（メタ）アクリル酸ジシクロペンタニル、（メタ）アクリル酸シクロドデシル、（メタ）アクリル酸メチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸トリメチルシクロヘキシル、（メタ）アクリル酸ｔｅｒｔ－ブチルシクロヘキシル、α－エトキシアクリル酸シクロヘキシル、等の（メタ）アクリル酸の脂環骨格含有アルキルエステル；
（メタ）アクリル酸フェニル等の（メタ）アクリル酸の芳香環骨格含有エステル；
等が挙げられる。
また、（メタ）アクリル酸アルキルエステルにおけるアルキル基に置換基が導入された置換基含有（メタ）アクリル酸アルキルエステルを挙げることもできる。置換基含有（メタ）アクリル酸アルキルエステルの置換基は、アルキル基の水素原子を置換する基であり、その具体例はフェニル基、アルコキシ基、フェノキシ基を含む。置換基含有（メタ）アクリル酸アルキルエステルとして、具体的には、（メタ）アクリル酸２－メトキシエチル、（メタ）アクリル酸エトキシメチル、（メタ）アクリル酸フェノキシエチル、（メタ）アクリル酸２－（２－フェノキシエトキシ）エチル、（メタ）アクリル酸フェノキシジエチレングリコール、（メタ）アクリル酸フェノキシポリ（エチレングリコール）等が挙げられる。
これらの（メタ）アクリル酸エステルは、それぞれ単独で用いることができるほか、異なる複数のものを用いてもよい。
（メタ）アクリル系樹脂は、ホモポリマーのガラス転移温度Ｔｇが０℃未満であるアクリル酸アルキルエステル（ａ１）由来の構成単位、及びホモポリマーのＴｇが０℃以上であるアクリル酸アルキルエステル（ａ２）由来の構成単位を含有することが好ましい。アクリル酸アルキルエステル（ａ１）由来の構成単位及びアクリル酸アルキルエステル（ａ２）由来の構成単位を含有することは、粘着剤層の高温耐久性を高めるうえで有利である。（メタ）アクリル酸アルキルエステルのホモポリマーのＴｇは、例えばＰＯＬＹＭＥＲ
ＨＡＮＤＢＯＯＫ（Ｗｉｌｅｙ－Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ）などの文献値を採用することができる。
アクリル酸アルキルエステル（ａ１）の具体例としては、アクリル酸エチル、アクリル酸ｎ－及びｉ－プロピル、アクリル酸ｎ－及びｉ－ブチル、アクリル酸ｎ－ペンチル、アクリル酸ｎ－及びｉ－へキシル、アクリル酸ｎ－ヘプチル、アクリル酸ｎ－及びｉ－オクチル、アクリル酸２－エチルへキシル、アクリル酸ｎ－及びｉ－ノニル、アクリル酸ｎ－及びｉ－デシル、アクリル酸ｎ－ドデシル等のアルキル基の炭素数が２～１２程度のアクリル酸アルキルエステル等が挙げられ、アクリル酸ｎ－ブチル、アクリル酸ｎ－オクチル、アクリル酸２－エチルへキシルなどが好ましい。
アクリル酸アルキルエステル（ａ１）は、２種以上を併用してもよい。
アクリル酸アルキルエステル（ａ２）は、アクリル酸アルキルエステル（ａ１）以外のアクリル酸アルキルエステルである。アクリル酸アルキルエステル（ａ２）の具体例は、アクリル酸メチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸イソボロニル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸ｔ－ブチル等が挙げられ、アクリル酸メチル、アクリル酸シクロヘキシル、アクリル酸イソボロニル等を含むことが好ましく、アクリル酸メチルを含むことがより好ましい。
アクリル酸アルキルエステル（ａ２）は、１２種以上を併用してもよい。
式（Ｙ）で示される（メタ）アクリル酸エステルに由来する構造単位は、（メタ）アクリル系樹脂に含まれる全構造単位中、５０質量％以上であることが好ましく、６０～９５質量％であることが好ましく、６５～９５質量％以上であることがより好ましい。
（メタ）アクリル酸エステル以外の単量体に由来する構造単位としては、極性官能基を有する単量体に由来する構造単位が好ましく、極性官能基を有する（メタ）アクリル酸エステルに由来する構造単位がより好ましい。極性官能基としては、ヒドロキシ基、カルボキシル基、置換もしくは無置換アミノ基、エポキシ基等の複素環基などが挙げられる。
極性官能基を有する単量体としては、
（メタ）アクリル酸１－ヒドロキシメチル、（メタ）アクリル酸１－ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸１－ヒドロキシヘプチル、（メタ）アクリル酸１－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸１－ヒドロキシペンチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシエチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシペンチル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシペンチル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸３－ヒドロキシヘプチル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシブチル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシペンチル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシヘプチル、（メタ）アクリル酸４－ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸２－クロロ－２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸３－クロロ－２－ヒドロキシプロピル、（メタ）アクリル酸２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル、（メタ）アクリル酸５－ヒドロキシペンチル、（メタ）アクリル酸５－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸５－ヒドロキシヘプチル、（メタ）アクリル酸５－ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸５－ヒドロキシノニル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシヘプチル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシノニル、（メタ）アクリル酸６－ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸７－ヒドロキシヘプチル、（メタ）アクリル酸７－ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸７－ヒドロキシノニル、（メタ）アクリル酸７－ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸７－ヒドロキシウンデシル、（メタ）アクリル酸８－ヒドロキシオクチル、（メタ）アクリル酸８－ヒドロキシノニル、（メタ）アクリル酸８－ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸８－ヒドロキシウンデシル、（メタ）アクリル酸８－ヒドロキシドデシル、（メタ）アクリル酸９－ヒドロキシノニル、（メタ）アクリル酸９－ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸９－ヒドロキシウンデシル、（メタ）アクリル酸９－ヒドロキシドデシル、（メタ）アクリル酸９－ヒドロキシトリデシル、（メタ）アクリル酸１０－ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸１０－ヒドロキシウンデシル、（メタ）アクリル酸１０－ヒドロキシドデシル、アクリル酸１０－ヒドロキシトリデシル、（メタ）アクリル酸１０－ヒドロキシテトラデシル、（メタ）アクリル酸１１－ヒドロキシウンデシル、（メタ）アクリル酸１１－ヒドロキシドデシル、（メタ）アクリル酸１１－ヒドロキシトリデシル、（メタ）アクリル酸１１－ヒドロキシテトラデシル、（メタ）アクリル酸１１－ヒドロキシペンタデシル、（メタ）アクリル酸１２－ヒドロキシドデシル、（メタ）アクリル酸１２－ヒドロキシトリデシル、（メタ）アクリル酸１２－ヒドロキシテトラデシル、（メタ）アクリル酸１３－ヒドロキシペンタデシル、（メタ）アクリル酸１３－ヒドロキシテトラデシル、（メタ）アクリル酸１３－ヒドロキシペンタデシル、（メタ）アクリル酸１４－ヒドロキシテトラデシル、（メタ）アクリル酸１４－ヒドロキシペンタデシル、（メタ）アクリル酸１５－ヒドロキシペンタデシル、（メタ）アクリル酸１５－ヒドロキシヘプタデシル等のヒドロキシ基を有する単量体；
（メタ）アクリル酸、カルボキシアルキル（メタ）アクリレート（例えば、カルボキシエチル（メタ）アクリレート、カルボキシペンチル（メタ）アクリレート）、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸、クロトン酸等のカルボキシル基を有する単量体；
アクリロイルモルホリン、ビニルカプロラクタム、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン、ビニルピリジン、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性テトラヒドロフルフリルアクリレート、３，４－エポキシシクロヘキシルメチル（メタ）アクリレート、グリシジル（メタ）アクリレート、２，５－ジヒドロフラン等の複素環基を有する単量体；
アミノエチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリレート等の置換もしくは無置換アミノ基を有する単量体が挙げられる。
なかでも、（メタ）アクリル酸エステル重合体と架橋剤との反応性の点で、ヒドロキシ基を有する単量体またはおよびカルボキシル基を有する単量体が好ましく、ヒドロキシ基を有する単量体およびカルボキシル基を有する単量体のいずれもを含むことがより好ましい。
ヒドロキシ基を有する単量体としては、アクリル酸２－ヒドロキシエチル、アクリル酸３－ヒドロキシプロピル、アクリル酸４－ヒドロキシブチル、アクリル酸５－ヒドロキシペンチル、アクリル酸６－ヒドロキシヘキシルが好ましい。特に、アクリル酸２－ヒドロキシエチル、アクリル酸４－ヒドロキシブチルおよびアクリル酸５－ヒドロキシペンチルを用いることで良好な耐久性を得ることができる。
カルボキシル基を有する単量体としては、アクリル酸を用いることが好ましい。
また、（メタ）アクリル系樹脂は、アミノ基を有する単量体に由来の構造単位を実質的に含まないことが好ましい。ここで実質的に含まないとは、（メタ）アクリル系樹脂を構成する全構成単位１００質量部中、０．１質量部以下であることをいう。
極性官能基を有する単量体に由来する構造単位の含有量は、粘着剤の耐久性（高温時の剥がれや凝集破壊）の観点から、（メタ）アクリル系樹脂の全構造単位１００質量部に対して、好ましくは２０質量部以下、より好ましくは、０．５質量部以上１５質量部以下、さらに好ましくは０．５質量部以上１０質量部以下、特に好ましくは１質量部以上７質量部以下である。一方で、含有する化合物（Ｘ）の耐ブリード性の観点からは、（メタ）アクリル系樹脂の全構造単位１００質量部に対して、好ましくは０．５質量部以上、より好ましくは１質量部以上、さらに好ましくは５質量部以上、特に好ましくは７．５質量部以上である。耐久性及び耐ブリード性のバランスを取るためには化合物（Ｘ）の含有量に応じて極性官能基量を調整することが好ましい。
芳香族基を有する単量体に由来する構造単位の含有量は、（メタ）アクリル系樹脂の全構造単位１００質量部に対して、好ましくは２０質量部以下、より好ましくは４質量部以上２０質量部以下、さらに好ましくは４質量部以上１６質量部以下である。
（メタ）アクリル酸エステル以外の単量体に由来する構造単位としては、スチレン系単量体に由来する構造単位、ビニル系単量体に由来する構造単位、分子内に複数の（メタ）アクリロイル基を有する単量体に由来する構造単位、（メタ）アクリルアミド系単量体に由来する構造単位なども挙げられる。
スチレン系単量体としては、スチレン；メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、エチルスチレン、ジエチルスチレン、トリエチルスチレン、プロピルスチレン、ブチルスチレン、ヘキシルスチレン、ヘプチルスチレン、オクチルスチレン等のアルキルスチレン；フルオロスチレン、クロロスチレン、ブロモスチレン、ジブロモスチレン、ヨードスチレン等のハロゲン化スチレン；ニトロスチレン；アセチルスチレン；メトキシスチレン；および、ジビニルベンゼンが挙げられる。
ビニル系単量体としては、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、酪酸ビニル、２－エチルヘキサン酸ビニル、ラウリン酸ビニル等の脂肪酸ビニルエステル；塩化ビニル、臭化ビニル等のハロゲン化ビニル；塩化ビニリデン等のハロゲン化ビニリデン；ビニルピリジン、ビニルピロリドン、ビニルカルバゾール等の含窒素複素芳香族ビニル；ブタジエン、イソプレン、クロロプレン等の共役ジエン；および、アクリロニトリル、メタクリロニトリル等の不飽和ニトリルが挙げられる。
分子内に複数の（メタ）アクリロイル基を有する単量体としては、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート等の分子内に２個の（メタ）アクリロイル基を有する単量体；トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート等の分子内に３個の（メタ）アクリロイル基を有する単量体が挙げられる。
（メタ）アクリルアミド系単量体としては、Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（３－ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（４－ヒドロキシブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（５－ヒドロキシペンチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（６－ヒドロキシヘキシル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（３－ジメチルアミノプロピル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（１，１－ジメチル－３－オキソブチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－〔２－（２－オキソ－１－イミダゾリジニル）エチル〕（メタ）アクリルアミド、２－アクリロイルアミノ－２－メチル－１－プロパンスルホン酸、Ｎ－（メトキシメチル）アクリルアミド、Ｎ－（エトキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（プロポキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（１－メチルエトキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（１－メチルプロポキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－メチルプロポキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（ブトキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（１，１－ジメチルエトキシメチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－メトキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－エトキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－プロポキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－〔２－（１－メチルエトキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミド、Ｎ－〔２－（１－メチルプロポキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミド、Ｎ－〔２－（２－メチルプロポキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－ブトキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－〔２－（１，１－ジメチルエトキシ）エチル〕（メタ）アクリルアミドなどが挙げられる。なかでも、Ｎ－（メトキシメチル）アクリルアミド、Ｎ－（エトキシメチル）アクリルアミド、Ｎ－（プロポキシメチル）アクリルアミド、Ｎ－（ブトキシメチル）アクリルアミドおよびＮ－（２－メチルプロポキシメチル）アクリルアミドが好ましい。
（メタ）アクリル系樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは５０万～２５０万であり、より好ましくは６０万～１８０万であり、さらに好ましくは７０万～１７０万であり、特に好ましくは１００万～１６０万である。また、重量平均分子量（Ｍｗ）と数平均分子量（Ｍn）との比で表される分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）は、通常２～１０、好ましくは３～８、さらに好ましくは３～６である。重量平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィにより分析でき、標準ポリスチレン換算の値である。
（メタ）アクリル酸樹脂は、酢酸エチルに溶解させ、濃度２０質量％の溶液としたとき、２５℃における粘度が、２０Ｐａ・ｓ以下であることが好ましく、０．１～１５Ｐａ・ｓであることがより好ましい。該範囲の粘度であると、粘着剤組成物（３）を塗工する際の塗工性の観点から有利である。なお、粘度は、ブルックフィールド粘度計により測定できる。
（メタ）アクリル系樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）は、例えば－６０～２０℃、好ましくは－５０～１５℃、さらに好ましくは－４５～１０℃、特に－４０～０℃であってもよい。なお、ガラス転移温度は示差走査熱量計（ＤＳＣ）により測定できる。
（メタ）アクリル系樹脂は、例えば、溶液重合法、塊状重合法、懸濁重合法、乳化重合法などの公知の方法によって製造することができ、特に溶液重合法が好ましい。
（メタ）アクリル系樹脂の含有量は、粘着剤組成物（３）１００質量％中、通常６０質量％～９９．９質量％であり、好ましくは７０質量％～９９．５質量％であり、より好ましくは８０質量％～９９質量％である。
化合物（Ｘ）の含有量は、ガラス転移温度が３０℃以下の樹脂１００質量部に対して通常０．０１～５０質量部であり、好ましくは０．１～２０質量部であり、より好ましくは０．２～１０質量部であり、特に好ましくは０．５～５質量部である。
架橋剤は、樹脂中の極性官能基（例えばヒドロキシ基、アミノ基、カルボキシル基、複素環基等）と反応する。架橋剤は樹脂等と架橋構造を形成し、耐久性に有利な架橋構造を形成する。
架橋剤としては、イソシアネート系架橋剤、エポキシ系架橋剤、アジリジン系架橋剤、金属キレート系架橋剤等が挙げられ、粘着剤組成物のポットライフ及び粘着剤組成物から形成される光学層の耐久性、架橋速度などの観点から、イソシアネート系架橋剤であることが好ましい。
イソシアネート系化合物としては、分子内に少なくとも２個のイソシアナト基（－ＮＣＯ）を有する化合物が好ましく、例えば、脂肪族イソシアネート系化合物（例えばヘキサメチレンジイソシアネートなど）、脂環族イソシアネート系化合物（例えばイソホロンジイソシアネート、水添ジフェニルメタンジイソシアネート、水添キシリレンジイソシアネート）、芳香族イソシアネート系化合物（例えばトリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネートジフェニルメタンジイソシアネート、ナフタレンジイソシアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート等）などが挙げられる。また架橋剤は、前記イソシアネート化合物の多価アルコール化合物による付加体（アダクト体）［例えば、グリセロール、トリメチロールプロパンなどによる付加体］、イソシアヌレート化物、ビュレット型化合物、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、アクリルポリオール、ポリブタジエンポリオール、ポリイソプレンポリオール等と付加反応させたウレタンプレポリマー型のイソシアネート化合物などの誘導体であってもよい。架橋剤は単独又は二種以上組み合わせて使用できる。これらのうち、代表的には芳香族イソシアネート系化合物（例えばトリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート）、脂肪族イソシアネート系化合物（例えばヘキサメチレンジイソシアネート）又はこれらの多価アルコール化合物（例えば、グリセロール、トリメチロールプロパン）による付加体、又はイソシアヌレート体が挙げられる。架橋剤が、芳香族イソシアネート系化合物及び／又はこれらの多価アルコール化合物、又はイソシアヌレート体による付加体であると、最適な架橋密度（又は架橋構造）の形成に有利なためか、粘着剤組成物（３）から形成される光学層の耐久性を向上できる。特に、トリレンジイソシアネート系化合物及び／又はこれらの多価アルコール化合物による付加体であると、耐久性を向上することができる。
架橋剤の含有量は、ガラス転移温度が３０℃以下の樹脂（好ましくは（メタ）アクリル系樹脂）１００質量部に対して、通常０．０１～１５質量部であり、好ましくは０．０５～１０質量部であり、より好ましくは０．１～５質量部である。
粘着剤組成物（３）はさらにシラン化合物を含んでいてもよい。
シラン化合物としては、例えば、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２－メトキシエトキシ）シラン、３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３－グリシドキシプロピルエトキシジメチルシラン、２－（３，４－エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３－クロロプロピルメチルジメトキシシラン、３－クロロプロピルトリメトキシシラン、３－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン等が挙げられる。
シラン化合物は、シリコーンオリゴマーであってもよい。シリコーンオリゴマーの具体例を、モノマー同士の組み合わせの形で表記すると次のとおりである。
３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－メルカプトプロピルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－メルカプトプロピルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－メルカプトプロピルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー等のメルカプトプロピル基含有オリゴマー；メルカプトメチルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、メルカプトメチルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、メルカプトメチルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、メルカプトメチルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー等のメルカプトメチル基含有オリゴマー；３－グリジドキシプロピルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルメチルジメトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルメチルジメトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルメチルジエトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－グリジドキシプロピルメチルジエトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー等の３－グリジドキシプロピル基含有のコポリマー；３－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－メタクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー等のメタクリロイルオキシプロピル基含有オリゴマー；３－アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルメチルジメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、３－アクリロイルオキシプロピルメチルジエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー等のアクリロイルオキシプロピル基含有オリゴマー；ビニルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、ビニルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、ビニルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、ビニルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、ビニルメチルジメトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、ビニルメチルジメトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー、ビニルメチルジエトキシシラン－テトラメトキシシランオリゴマー、ビニルメチルジエトキシシラン－テトラエトキシシランオリゴマー等のビニル基含有オリゴマー；３－アミノプロピルトリメトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルトリメトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルトリエトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルトリエトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルメチルジメトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルメチルジエトキシシラン－テトラメトキシシランコポリマー、３－アミノプロピルメチルジエトキシシラン－テトラエトキシシランコポリマー等のアミノ基含有のコポリマーなど。
シラン化合物は、下記式（ｄ１）で表されるシラン化合物であってもよい。
Figure 0007446848000115
（式中、Ｂは、炭素数１～２０のアルカンジイル基又は炭素数３～２０の二価の脂環式炭化水素基を示し、前記アルカンジイル基及び前記脂環式炭化水素基を構成する－ＣＨ２－は、－Ｏ－又は－ＣＯ－に置換されてもよく、Ｒｄ７は炭素数１～５のアルキル基を示し、Ｒｄ８、Ｒｄ９、Ｒｄ１０、Ｒｄ１１及びＲｄ１２はそれぞれ独立して、炭素数１～５のアルキル基又は炭素数１～５のアルコキシ基を示す。）
式（ｄ１）において、Ｂは、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ヘキサメチレン基、ヘプタメチレン基、オクタメチレン基などの炭素数１～２０のアルカンジイル基；シクロブチレン基（例えば１，２－シクロブチレン基）、シクロペンチレン基（例えば１，２－シクロペンチレン基）、シクロヘキシレン基（例えば１，２－シクロへキシレン基）、シクロオクチレン基（例えば１，２－シクロオクチレン基）などの炭素数３～２０の二価の脂環式炭化水素基、又はこれらのアルカンジイル基及び前記脂環式炭化水素基を構成する－ＣＨ２－が、－Ｏ－又は－ＣＯ－に置換された基を示す。好ましいＢは、炭素数１～１０のアルカンジイル基である。Ｒｄ７はメチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル基、ｓ－ブチル基、ｔ－ブチル基、ペンチル基などの炭素数１～５のアルキル基を示し、Ｒｄ８、Ｒｄ９、Ｒｄ１０、Ｒｄ１１及びＲｄ１２はそれぞれ独立して、前記Ｒ３に例示の炭素数１～５のアルキル基、又はメトキシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ｉ－プロポキシ基、ブトキシ基、s－ブトキシ基、t－ブトキシ基などの炭素数１～５のアルコキシ基を示す。好ましいＲｄ８、Ｒｄ９、Ｒｄ１０、Ｒｄ１１及びＲｄ１２はそれぞれ独立して炭素数１～５のアルコキシ基である。これらのシラン化合物（ｄ）は単独又は二種以上組み合わせて使用できる。
式（ｄ１）で表されるシラン化合物としては、例えば、（トリメトキシシリル）メタン、１，２－ビス（トリメトキシシリル）エタン、１，２－ビス（トリエトキシシリル）エタン、１，３－ビス（トリメトキシシリル）プロパン、１，３－ビス（トリエトキシシリル）プロパン、１，４－ビス（トリメトキシシリル）ブタン、１，４－ビス（トリエトキシシリル）ブタン、１，５－ビス（トリメトキシシリル）ペンタン、１，５－ビス（トリエトキシシリル）ペンタン、１，６－ビス（トリメトキシシリル）ヘキサン、１，６－ビス（トリエトキシシリル）ヘキサン、１，６－ビス（トリプロポキシシリル）ヘキサン、１，８－ビス（トリメトキシシリル）オクタン、１，８－ビス（トリエトキシシリル）オクタン、１，８－ビス（トリプロポキシシリル）オクタンなどのビス（トリＣ１－５アルコキシシリル）Ｃ１－１０アルカン；ビス（ジメトキシメチルシリル）メタン、１，２－ビス（ジメトキシメチルシリル）エタン、１，２－ビス（ジメトキシエチルシリル）エタン、１，４－ビス（ジメトキシメチルシリル）ブタン、１，４－ビス（ジメトキシエチルシリル）ブタン、１，６－ビス（ジメトキシメチルシリル）ヘキサン、１，６－ビス（ジメトキシエチルシリル）ヘキサン、１，８－ビス（ジメトキシメチルシリル）オクタン、１，８－ビス（ジメトキシエチルシリル）オクタンなどのビス（ジＣ１－５アルコキシＣ１－５アルキルシリル）Ｃ１－１０アルカン；１，６－ビス（メトキシジメチルシリル）ヘキサン、１，８－ビス（メトキシジメチルシリル）オクタンなどのビス（モノＣ１－５アルコキシ－ジＣ１－５アルキルシリル）Ｃ１－１０アルカンなどが挙げられる。これらのうち、１，２－ビス（トリメトキシシリル）エタン、１，３－ビス（トリメトキシシリル）プロパン、１，４－ビス（トリメトキシシリル）ブタン、１，５－ビス（トリメトキシシリル）ペンタン、１，６－ビス（トリメトキシシリル）ヘキサン、１，８－ビス（トリメトキシシリル）オクタンなどのビス（トリＣ１－３アルコキシシリル）Ｃ１－１０アルカンが好ましく、特に、１，６－ビス（トリメトキシシリル）ヘキサン、１，８－ビス（トリメトキシシリル）オクタンが好ましい。
シラン化合物の含有量は、ガラス転移温度が３０℃以下の樹脂（好ましくは（メタ）アクリル系樹脂）１００質量部に対して、通常０．０１～１０質量部であり、好ましくは０．０３～５質量部であり、より好ましくは０．０５～２質量部であり、さらに好ましくは０．１～１質量部である。
粘着剤組成物（３）は、さらに帯電防止剤を含有していてもよい。
帯電防止剤としては、界面活性剤、シロキサン化合物、導電性高分子、イオン性化合物等が挙げられ、イオン性化合物であることが好ましい。イオン性化合物としては、慣用のものが挙げられる。イオン性化合物を構成するカチオン成分としては、有機カチオン、無機カチオンなどが挙げられる。有機カチオンとしては、例えばピリジニウムカチオン、ピロリジニウムカチオン、ピペリジニウムカチオン、イミダゾリウムカチオン、アンモニウムカチオン、スルホニウムカチオン、ホスホニウムカチオンなどが挙げられる。無機カチオンとしては、例えばリチウムカチオン、カリウムカチオン、ナトリウムカチオン、セシウムカチオンなどのアルカリ金属カチオン、マグネシウムカチオン、カルシウムカチオンなどのアルカリ土類金属カチオンなどが挙げられる。特に（メタ）アクリル系樹脂との相溶性の観点からピリジニウムカチオン、イミダゾリウムカチオン、ピロリジニウムカチオン、リチウムカチオン、カリウムカチオンが好ましい。イオン性化合物を構成するアニオン成分としては、無機アニオン及び有機アニオンのいずれでもよいが、帯電防止性能の点で、フッ素原子を含むアニオン成分が好ましい。フッ素原子を含むアニオン成分としては、例えばヘキサフルオロホスフェートアニオン（ＰＦ６ －）、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン［（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ－］、ビス（フルオロスルホニル）イミドアニオン［（ＦＳＯ２）２Ｎ－］、テトラ(ペンタフルオロフェニル)ボレートアニオン[（Ｃ６Ｆ５）４Ｂ－]などが挙げられる。これらのイオン性化合物は単独又は二種以上組み合わせて使用できる。特に、ビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドアニオン［（ＣＦ３ＳＯ２）２Ｎ－］、ビス（フルオロスルホニル）イミドアニオン［（ＦＳＯ２）２Ｎ－］、テトラ(ペンタフルオロフェニル)ボレートアニオン[（Ｃ６Ｆ５）４Ｂ－]が好ましい。
粘着剤組成物（３）から形成される光学層の帯電防止性能の経時安定性の点で、室温で固体であるイオン性化合物が好ましい。
帯電防止剤の含有量は、ガラス転移温度が３０℃以下の樹脂（好ましくは（メタ）アクリル系樹脂）１００質量部に対して、例えば、０．０１～２０質量部、好ましくは０．１～１０質量部、さらに好ましくは１～７質量部である。
粘着剤組成物（３）は、さらに溶剤、架橋触媒、タッキファイヤー、可塑剤、軟化剤、顔料、防錆剤、無機フィラー、光散乱性微粒子等の添加剤を１種又は２種以上含有することができる。
粘着剤組成物（３）から粘着剤層を形成する方法としては、溶剤に溶解又は分散して溶剤含有の組成物とし、次いで、これを、基材（プラスチックフィルム等）や他の光学層の表面に塗布し、乾燥させる方法等挙げられる。
粘着剤層は、離型フィルム上に粘着剤層を形成した後で他の層に貼り合わせ、離型フィルムを剥離したのちに、粘着剤層の離型フィルムを剥離した面とさらに別の層と貼り合わせることもできる。また粘着剤層は、離型フィルム上に粘着剤層を形成した後で別の離型フィルムに貼り合わせ、離型フィルム同士で挟んだ状態で保管し、使用時に離型フィルムを剥離して光学層と貼り合わせてもよい。
＜接着剤層＞
接着剤層は、光学層同士、光学層と他の層、又は他の層同士を貼り合わせたり、光学層を別の物体に固定するために用いられる。接着剤層は接着剤組成物を硬化させることで形成でき、熱硬化性成分を加熱硬化させて固定を行う熱硬化型接着剤や活性エネルギー線組成物に活性エネルギー線を照射して硬化させる活性エネルギー線硬化型接着剤等を用いることができる。
＜活性エネルギー線硬化型組成物＞
活性エネルギー線硬化性組成物とは、活性エネルギー線の照射を受けて硬化する組成物である。活性エネルギー線としては、紫外線、電子線、Ｘ線、可視光等が挙げられ、好ましくは紫外線である。紫外線光源としては、波長４００ｎｍ以下に発光分布を有する光源が好ましく、例えば、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀灯、超高圧水銀灯、ケミカルランプ、ブラックライトランプ、マイクロウェーブ励起水銀灯、メタルハライドランプ等を挙げることができる。
本発明の光学層を形成する活性エネルギー線硬化型組成物（以下、活性エネルギー線硬化型組成物（２）という場合がある）は、少なくとも光硬化成分と化合物（Ｘ）とを含み、さらに光開始剤を含むことが好ましい。
光硬化性成分としては、活性エネルギー線の照射によりラジカル重合反応により硬化する化合物又はオリゴマー（ラジカル重合性化合物）、並びに活性エネルギー線の照射によりカチオン重合反応により硬化する化合物（カチオン重合性化合物）、アニオン重合反応により硬化する化合物等が挙げられる。光硬化性成分は、ラジカル重合性化合物とカチオン重合性化合物、およびアニオン重合性化合物を併用してもよい。
＜ラジカル重合性化合物＞
ラジカル重合性化合物としては、ラジカル重合性（メタ）アクリル系化合物等が挙げられる。本明細書において「（メタ）アクリル系化合物」とは、分子内に１個以上の（メタ）アクリロイル基を有する化合物をいう。活性エネルギー線硬化性接着剤組成物は、ラジカル重合性（メタ）アクリル系化合物を１種又は２種以上含有することができる。
（メタ）アクリル系化合物としては、分子内に少なくとも１個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する（メタ）アクリレートモノマー、（メタ）アクリルアミドモノマー及び分子内に少なくとも２個の（メタ）アクリロイル基を有する（メタ）アクリルオリゴマー等の（メタ）アクリロイル基含有化合物を挙げることができる。（メタ）アクリルオリゴマーは好ましくは、分子内に少なくとも２個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する（メタ）アクリレートオリゴマーである。（メタ）アクリル系化合物は、１種のみを単独で用いてもよいし２種以上を併用してもよい。
（メタ）アクリレートモノマーとしては、分子内に１個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する単官能（メタ）アクリレートモノマー、分子内に２個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する２官能（メタ）アクリレートモノマー、分子内に３個以上の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する多官能（メタ）アクリレートモノマーが挙げられる。
単官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、イソプロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、イソブチル（メタ）アクリレート、ｔ－ブチル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル（メタ）アクリレート等のアルキル（メタ）アクリレート；ベンジル（メタ）アクリレート等のアラルキル（メタ）アクリレート；イソボルニル（メタ）アクリレート等のテルペンアルコールの（メタ）アクリレート；テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート等のテトラヒドロフルフリル構造を有する（メタ）アクリレート；シクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシルメチルメタクリレート、ジシクロペンタニルアクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、１，４－シクロヘキサンジメタノールモノアクリレート等のアルキル基部位にシクロアルキル基を有する（メタ）アクリレート；Ｎ，Ｎ－ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート等のアミノアルキル（メタ）アクリレート；２－フェノキシエチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等のアルキル部位にエーテル結合を有する（メタ）アクリレートも等も挙げられる。
さらに、単官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、アルキル部位に水酸基を有する単官能（メタ）アクリレート；アルキル部位にカルボキシル基を有する単官能（メタ）アクリレートが挙げられる。アルキル部位に水酸基を有する単官能（メタ）アクリレートとしては、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－又は３－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンモノ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールモノ（メタ）アクリレートが挙げられる。アルキル部位にカルボキシル基を有する単官能（メタ）アクリレートとしては、２－カルボキシエチル（メタ）アクリレート、ω－カルボキシ－ポリカプロラクトン（ｎ＝２）モノ（メタ）アクリレート、１－［２－（メタ）アクリロイルオキシエチル］フタル酸、１－［２－（メタ）アクリロイルオキシエチル］ヘキサヒドロフタル酸、１－［２－（メタ）アクリロイルオキシエチル］コハク酸、４－［２－（メタ）アクリロイルオキシエチル］トリメリット酸、Ｎ－（メタ）アクリロイルオキシ－Ｎ’，Ｎ’－ジカルボキシメチル－ｐ－フェニレンジアミン等が挙げられる。
（メタ）アクリルアミドモノマーとしては、Ｎ－メチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－イソプロピル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｎ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ｔ－ブチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－ヘキシル（メタ）アクリルアミドの等のＮ－アルキル（メタ）アクリルアミド；Ｎ，Ｎ－ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ－ジエチル（メタ）アクリルアミドのようなＮ，Ｎ－ジアルキル（メタ）アクリルアミド；Ｎ－ヒドロキシメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－ヒドロキシエチル）（メタ）アクリルアミド、Ｎ－（２－ヒドロキシプロピル）（メタ）アクリルアミド等ヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミド；Ｎ－アクリロイルピロリジン、３－アクリロイル－２－オキサゾリジノン、４－アクリロイルモルホリン、Ｎ－アクリロイルピペリジン、Ｎ－メタクリロイルピペリジン等が挙げられる。
２官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，３－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジ（メタ）アクリレート及びネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等のアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート；
ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート及びポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート等のポリオキシアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート；
テトラフルオロエチレングリコールジ（メタ）アクリレート等のハロゲン置換アルキレングリコールのジ（メタ）アクリレート；
トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールジ（メタ）アクリレート等の脂肪族ポリオールのジ（メタ）アクリレート；
水添ジシクロペンタジエニルジ（メタ）アクリレート、トリシクロデカンジメタノールジ（メタ）アクリレート等の水添ジシクロペンタジエン又はトリシクロデカンジアルカノールのジ（メタ）アクリレート；
１，３－ジオキサン－２，５－ジイルジ（メタ）アクリレート〔別名：ジオキサングリコールジ（メタ）アクリレート〕等のジオキサングリコール又はジオキサンジアルカノールのジ（メタ）アクリレート；
ビスフェノールＡエチレンオキサイド付加物ジアクリレート物、ビスフェノールＦエチレンオキサイド付加物ジアクリレート物等のビスフェノールＡ又はビスフェノールＦのアルキレンオキサイド付加物のジ（メタ）アクリレート；
ビスフェノールＡジグリシジルエーテルのアクリル酸付加物、ビスフェノールＦジグリシジルエーテルのアクリル酸付加物等のビスフェノールＡ又はビスフェノールＦのエポキシジ（メタ）アクリレート；シリコーンジ（メタ）アクリレート；
ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールエステルのジ（メタ）アクリレート；
２，２－ビス［４－（メタ）アクリロイルオキシエトキシエトキシフェニル］プロパン；２，２－ビス［４－（メタ）アクリロイルオキシエトキシエトキシシクロヘキシル］プロパン；
２－（２－ヒドロキシ－１，１－ジメチルエチル）－５－エチル－５－ヒドロキシメチル－１，３－ジオキサン〕のジ（メタ）アクリレート；
トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレートジ（メタ）アクリレート；等が挙げられる。
３官能以上の多官能（メタ）アクリレートモノマーとしては、グリセリントリ（メタ）アクリレート、アルコキシ化グリセリントリ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等の３官能以上の脂肪族ポリオールのポリ（メタ）アクリレート；３官能以上のハロゲン置換ポリオールのポリ（メタ）アクリレート；グリセリンのアルキレンオキシド付加物のトリ（メタ）アクリレート；トリメチロールプロパンのアルキレンオキシド付加物のトリ（メタ）アクリレート；１，１，１－トリス［（メタ）アクリロイルオキシエトキシエトキシ］プロパン；トリス（ヒドロキシエチル）イソシアヌレートトリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
（メタ）アクリルオリゴマーとしては、ウレタン（メタ）アクリルオリゴマー、ポリエステル（メタ）アクリルオリゴマー、エポキシ（メタ）アクリルオリゴマー等が挙げられる。
ウレタン（メタ）アクリルオリゴマーとは、分子内にウレタン結合（－ＮＨＣＯＯ－）及び少なくとも２個の（メタ）アクリロイル基を有する化合物である。具体的には、分子内に少なくとも１個の（メタ）アクリロイル基及び少なくとも１個の水酸基をそれぞれ有する水酸基含有（メタ）アクリルモノマーとポリイソシアネートとのウレタン化反応生成物や、ポリオールをポリイソシアネートと反応させて得られる末端イソシアナト基含有ウレタン化合物と、分子内に少なくとも１個の（メタ）アクリロイル基及び少なくとも１個の水酸基をそれぞれ有する（メタ）アクリルモノマーとのウレタン化反応生成物等であり得る。
上記ウレタン化反応に用いられる水酸基含有（メタ）アクリルモノマーは、例えば水酸基含有（メタ）アクリレートモノマーであることができ、その具体例は、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシ－３－フェノキシプロピル（メタ）アクリレート、グリセリンジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパンジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレートを含む。水酸基含有（メタ）アクリレートモノマー以外の具体例は、Ｎ－ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ－メチロール（メタ）アクリルアミド等のＮ－ヒドロキシアルキル（メタ）アクリルアミドモノマーを含む。
水酸基含有（メタ）アクリルモノマーとのウレタン化反応に供されるポリイソシアネートとしては、ヘキサメチレンジイソシアネート、リジンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、トリレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、これらジイソシアネートのうち芳香族のイソシアネート類を水素添加して得られるジイソシアネート（例えば、水素添加トリレンジイソシアネート、水素添加キシリレンジイソシアネート等）、トリフェニルメタントリイソシアネート、ジベンジルベンゼントリイソシアネート等のジ－又はトリ－イソシアネート、及び、上記のジイソシアネートを多量化させて得られるポリイソシアネート等が挙げられる。
また、ポリイソシアネートとの反応により末端イソシアナト基含有ウレタン化合物とするために用いられるポリオールとしては、芳香族、脂肪族又は脂環式のポリオールの他、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等を使用することができる。脂肪族及び脂環式のポリオールとしては、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、ジメチロールヘプタン、ジメチロールプロピオン酸、ジメチロールブタン酸、グリセリン、水添ビスフェノールＡ等が挙げられる。
ポリエステルポリオールは、上記したポリオールと多塩基性カルボン酸又はその無水物との脱水縮合反応により得られるものである。多塩基性カルボン酸又はその無水物の例を、無水物であり得るものに「（無水）」を付して表すと、（無水）コハク酸、アジピン酸、（無水）マレイン酸、（無水）イタコン酸、（無水）トリメリット酸、（無水）ピロメリット酸、（無水）フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、ヘキサヒドロ（無水）フタル酸等がある。
ポリエーテルポリオールは、ポリアルキレングリコールの他、上記したポリオール又はジヒドロキシベンゼン類とアルキレンオキサイドとの反応により得られるポリオキシアルキレン変性ポリオール等であり得る。
ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマーとは、分子内にエステル結合と少なくとも２個の（メタ）アクリロイルオキシ基とを有するオリゴマーを意味する。
ポリエステル（メタ）アクリレートオリゴマーは、例えば、（メタ）アクリル酸、多塩基性カルボン酸又はその無水物、及びポリオールを脱水縮合反応させることにより得ることができる。
多塩基性カルボン酸又はその無水物としては、無水コハク酸、アジピン酸、無水マレイン酸、無水イタコン酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、ヘキサヒドロ無水フタル酸、フタル酸、コハク酸、マレイン酸、イタコン酸、トリメリット酸、ピロメリット酸、ヘキサヒドロフタル酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸等が挙げられる。
ポリオールとしては、１，４－ブタンジオール、１，６－ヘキサンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ジトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール、ジメチロールヘプタン、ジメチロールプロピオン酸、ジメチロールブタン酸、グリセリン、水添ビスフェノールＡ等が挙げられる。
エポキシ（メタ）アクリルオリゴマーは、ポリグリシジルエーテルと（メタ）アクリル酸との付加反応により得ることができる。エポキシ（メタ）アクリルオリゴマーは、分子内に少なくとも２個の（メタ）アクリロイルオキシ基を有する。
ポリグリシジルエーテルとしては、エチレングリコールジグリシジルエーテル、プロピレングリコールジグリシジルエーテル、トリプロピレングリコールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル等が挙げられる。
＜カチオン重合性化合物＞
カチオン重合性化合物は、紫外線、可視光、電子線、Ｘ線等の活性エネルギー線の照射や加熱によりカチオン重合反応が進行し、硬化する化合物又はオリゴマーである。カチオン重合性化合物としては、エポキシ化合物、オキセタン化合物、ビニル化合物等が挙げられる。カチオン重合性化合物は単独で使用してもよいし、複数の種類を併用してもよい。
カチオン重合性化合物は、好ましくはエポキシ化合物である。エポキシ化合物とは、分子内に１個以上（好ましくは２個以上）のエポキシ基を有する化合物である。
エポキシ化合物としては、脂環式エポキシ化合物、芳香族エポキシ化合物、水素化エポキシ化合物、脂肪族エポキシ化合物等を挙げることができる。
脂環式エポキシ化合物は、脂環式環に結合したエポキシ基を分子内に１個以上有する化合物である。脂環式環に結合したエポキシ基としてとは、例えば、エポキシシクロペンタン構造、エポキシシクロヘキサン構造等が挙げられる。脂環式エポキシ化合物としては、３，４－エポキシシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート；３，４－エポキシ－６－メチルシクロヘキシルメチル ３，４－エポキシ－６－メチルシクロヘキサンカルボキシレート；エチレンビス（３，４－エポキシシクロヘキサンカルボキシレート）；ビス（３，４－エポキシシクロヘキシルメチル） アジペート；ビス（３，４－エポキシ－６－メチルシクロヘキシルメチル） アジペート；ジエチレングリコールビス（３，４－エポキシシクロヘキシルメチルエーテル）；エチレングリコールビス（３，４－エポキシシクロヘキシルメチルエーテル）；２，３，１４，１５－ジエポキシ－７，１１，１８，２１－テトラオキサトリスピロ［５.２.２.５.２.２］ヘンイコサン；３－（３，４－エポキシシクロヘキシル）－８，９－エポキシ－１，５－ジオキサスピロ［５.５］ウンデカン；４－ビニルシクロヘキセンジオキサイド；リモネンジオキサイド；ビス（２，３－エポキシシクロペンチル）エーテル；ジシクロペンタジエンジオキサイド等が挙げられる。
芳香族エポキシ化合物は、分子内に芳香族環とエポキシ基とを有する化合物である。芳香族エポキシ化合物としては、ビスフェノールＡのジグリシジルエーテル、ビスフェールＦのジグリシジルエーテル、ビスフェノールＳのジグリシジルエーテル等のビスフェノール型エポキシ化合物又はそのオリゴマー；フェノールノボラックエポキシ樹脂、クレゾールノボラックエポキシ樹脂、ヒドロキシベンズアルデヒドフェノールノボラックエポキシ樹脂等のノボラック型のエポキシ樹脂；２，２’，４，４’－テトラヒドロキシジフェニルメタンのグリシジルエーテル、２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノンのグリシジルエーテル等の多官能型のエポキシ化合物；エポキシ化ポリビニルフェノール等の多官能型のエポキシ樹脂等が挙げられる。
水素化エポキシ化合物は、脂環式環を有するポリオールのグリシジルエーテルであり、芳香族ポリオールを触媒の存在下、加圧下で芳香環に選択的に水素化反応を行うことにより得られる核水添ポリヒドロキシ化合物をグリシジルエーテル化したものであることができる。芳香族ポリオールの具体例は、例えば、ビスフェノールＡ、ビスフェールＦ、ビスフェノールＳ等のビスフェノール型化合物；フェノールノボラック樹脂、クレゾールノボラック樹脂、ヒドロキシベンズアルデヒドフェノールノボラック樹脂等のノボラック型樹脂；テトラヒドロキシジフェニルメタン、テトラヒドロキシベンゾフェノン、ポリビニルフェノール等の多官能型の化合物を含む。芳香族ポリオールの芳香環に水素化反応を行って得られる脂環式ポリオールにエピクロロヒドリンを反応させることにより、グリシジルエーテルとすることができる。水素化エポキシ化合物の中でも好ましいものとして、水素化されたビスフェノールＡのジグリシジルエーテルが挙げられる。
脂肪族エポキシ化合物は、脂肪族炭素原子に結合するオキシラン環（３員の環状エーテル）を分子内に少なくとも１個有する化合物である。例えば、ブチルグリシジルエーテル、２－エチルヘキシルグリシジルエーテル等の単官能のエポキシ化合物；１，４－ブタンジオールジグリシジルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジグリシジルエーテル、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテル等の２官能のエポキシ化合物；トリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ペンタエリスリトールテトラグリシジルエーテル等の３官能以上のエポキシ化合物；４－ビニルシクロヘキセンジオキサイド、リモネンジオキサイド等の、脂環式環に直接結合するエポキシ基１個と、脂肪族炭素原子に結合するオキシラン環とを有するエポキシ化合物等が挙げられる。
オキセタン化合物は、分子内に１個以上のオキセタン環（オキセタニル基）を含有する化合物である。オキセタン化合物としては、３－エチル－３－ヒドロキシメチルオキセタン、２－エチルヘキシルオキセタン、１，４－ビス〔｛（３－エチルオキセタン－３－イル）メトキシ｝メチル〕ベンゼン、３－エチル－３〔｛（３－エチルオキセタン－３－イル）メトキシ｝メチル〕オキセタン、３－エチル－３－（フェノキシメチル）オキセタン、３－（シクロヘキシルオキシ）メチル－３－エチルオキセタン等が挙げられる。
ビニル化合物としては、脂肪族又は脂環式のビニルエーテル化合物が挙げられる。ビニル化合物としては、ｎ－アミルビニルエーテル、ｉ－アミルビニルエーテル、ｎ－ヘキシルビニルエーテル、ｎ－オクチルビニルエーテル、２－エチルヘキシルビニルエーテル、ｎ－ドデシルビニルエーテル、ステアリルビニルエーテル、オレイルビニルエーテル等の炭素数５～２０のアルキル又はアルケニルアルコールのビニルエーテル；２－ヒドロキシエチルビニルエーテル、３－ヒドロキシプロピルビニルエーテル、４－ヒドロキシブチルビニルエーテル等の水酸基含有ビニルエーテル；シクロヘキシルビニルエーテル、２－メチルシクロヘキシルビニルエーテル、シクロヘキシルメチルビニルエーテル、ベンジルビニルエーテル等の脂肪族環又は芳香族環を有するモノアルコールのビニルエーテル；グリセロールモノビニルエーテル、１，４－ブタンジオールモノビニルエーテル、１，４－ブタンジオールジビニルエーテル、１，６－ヘキサンジオールジビニルエーテル、ネオペンチルグリコールジビニルエーテル、ペンタエリトリトールジビニルエーテル、ペンタエリトリトールテトラビニルエーテル、トリメチロールプロパンジビニルエーテル、トリメチロールプロパントリビニルエーテル、１，４－ジヒドロキシシクロヘキサンモノビニルエーテル、１，４－ジヒドロキシシクロヘキサンジビニルエーテル、１，４－ジヒドロキシメチルシクロヘキサンモノビニルエーテル、１，４－ジヒドロキシメチルシクロヘキサンジビニルエーテル等の多価アルコールのモノ～ポリビニルエーテル；ジエチレングリコールジビニルエーテル、トリエチレングリコールジビニルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルモノビニルエーテル等のポリアルキレングリコールモノ～ジビニルエーテル；グリシジルビニルエーテル、エチレングリコールビニルエーテルメタクリレート等が挙げられる。
光硬化性成分の含有量は、活性エネルギー線硬化性組成物（２）の固形分１００質量％に対して、通常５０～９９．５質量％であり、好ましくは７０～９７質量％である。
化合物（Ｘ）の含有量は、光硬化性成分１００質量部に対して、通常０．０１～５０質量部であり、好ましくは０．１～２０質量部であり、より好ましくは０．５～１０質量部であり、さらに好ましくは０．５～５質量部である。
＜光重合開始剤＞
（光ラジカル重合開始剤）
光硬化性成分がラジカル重合化合物である場合、光重合開始剤は光ラジカル重合開始剤を含有する。また、さらに、熱ラジカル重合開始剤を含有していてもよい。光ラジカル重合開始剤は、可視光線、紫外線、Ｘ線、又は電子線のような活性エネルギー線の照射によって、ラジカル硬化性化合物の重合反応を開始させるものである。
光ラジカル重合開始剤及び熱ラジカル重合開始剤としては従来公知のものを使用できる。光ラジカル重合開始剤としては、アセトフェノン、３－メチルアセトフェノン、ベンジルジメチルケタール、１－（４－イソプロピルフェニル）－２－ヒドロキシ－２－メチルプロパン－１－オン、２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル－２－モルホリノプロパン－１－オン、２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン等のアセトフェノン系開始剤；ベンゾフェノン、４－クロロベンゾフェノン、４，４’－ジアミノベンゾフェノン等のベンゾフェノン系開始剤；ベンゾインプロピルエーテル、ベンゾインメ、チルエーテルベンゾインエチルエーテル等のベンゾインエーテル系開始剤；４－イソプロピルチオキサントン等のチオキサントン系開始剤；キサントン、フルオレノン、カンファーキノン、ベンズアルデヒド、アントラキノン等；１－［４－（フェニルチオ）フェニル］－， ２－（ｏ－ベンゾイルオキシム）－１，２－オクタンジオン，１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］－， １－（ｏ－アセチルオキシム)－エタノン等のオキシムエステル系開始剤等が挙げられる。
光ラジカル重合開始剤は、２種以上を併用してもよい。
光ラジカル重合開始剤の含有量は、ラジカル重合性化合物１００質量部に対して、通常０．０１～２０質量部であり、好ましくは０．１～１０質量部であり、さらに好ましくは０．５～５質量部である。ラジカル重合開始剤を０．５質量部以上含有させることにより、ラジカル重合性化合物を十分に硬化させることができる。
（光カチオン重合開始剤）
光硬化性成分がカチオン重合性化合物である場合、光重合開始剤は光カチオン重合開始剤である。光カチオン重合開始剤は、可視光線、紫外線、Ｘ線、又は電子線のような活性エネルギー線の照射によって、カチオン種又はルイス酸を発生し、カチオン硬化性化合物の重合反応を開始させるものである。活性エネルギー線の照射によりカチオン種又はルイス酸を生じる化合物として、例えば、芳香族ヨードニウム塩や芳香族スルホニウム塩等のオニウム塩；芳香族ジアゾニウム塩；鉄－アレーン錯体等を挙げることができる。
芳香族ヨードニウム塩は、ジアリールヨードニウムカチオンを有する化合物であり、当該カチオンとして、典型的にはジフェニルヨードニウムカチオンを挙げることができる。芳香族スルホニウム塩は、トリアリールスルホニウムカチオンを有する化合物であり、当該カチオンとして、典型的にはトリフェニルスルホニウムカチオンや４，４’－ビス（ジフェニルスルホニオ）ジフェニルスルフィドカチオン等を挙げることができる。芳香族ジアゾニウム塩は、ジアゾニウムカチオンを有する化合物であり、当該カチオンとして、典型的にはベンゼンジアゾニウムカチオンを挙げることができる。また、鉄－アレーン錯体は、典型的にはシクロペンタジエニル鉄（ＩＩ）アレーンカチオン錯塩である。
上に示したカチオンは、アニオン（陰イオン）と対になって光カチオン重合開始剤を構成する。光カチオン重合開始剤を構成するアニオンの例を挙げると、特殊リン系アニオン［（Ｒｆ）nＰＦ6-n］-、ヘキサフルオロホスフェートアニオンＰＦ6 -、ヘキサフルオロアンチモネートアニオンＳｂＦ6 -、ペンタフルオロヒドロキシアンチモネートアニオンＳｂＦ5（ＯＨ）-、ヘキサフルオロアーセネートアニオンＡｓＦ6 -、テトラフルオロボレートアニオンＢＦ4 -、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートアニオンＢ(Ｃ6Ｆ5)4 -等がある。中でも、カチオン重合性化合物の硬化性及び得られる光学層の安全性の観点から、特殊リン系アニオン［（Ｒｆ）nＰＦ6-n］-、ヘキサフルオロホスフェートアニオンＰＦ6 -、テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ボレートアニオンＢ(Ｃ6Ｆ5)4 -であることが好ましい。
光カチオン重合開始剤は、２種以上を併用してもよい。中でも、芳香族スルホニウム塩は、３００ｎｍ付近の波長領域でも紫外線吸収特性を有することから、硬化性に優れ、良好な機械的強度や接着強度を有する硬化物を与えることができるため好ましい。
光カチオン重合開始剤の含有量は、カチオン重合性化合物１００質量部に対して、通常、０．０１～２０質量部であり、好ましくは０．１～１０質量部であり、さらに好ましくは０．５～５質量部である。光カチオン重合開始剤を０．５質量部以上配合することにより、カチオン重合性化合物を十分に硬化させることができる。
接着剤組成物の硬化性や、硬化時の着色影響のコントロールの観点から、接着剤組成物はラジカル重合性硬化成分を含むことが好ましく、ラジカル重合性（メタ）アクリル系成分を含むことが好ましい。また硬化性の観点からオキシムエステル系光ラジカル重合開始剤を含むことが好ましい。また無溶剤系であることが好ましい。
熱硬化型接着剤としては、熱により反応しうる官能基を有する熱硬化性化合物を使用することができる。熱硬化性化合物はモノマー、オリゴマーまたはポリマーのいずれであってもよい。熱により反応し得る官能基としては、エポキシ基、ヒドロキシ基、カルボキシル基、アミノ基、チオール基、イソシアネート基、シラノール基、アルコキシシリル基、シアネート基、アミド基、酸無水物基、アルデヒド基、アセトアセチル基、ジケトン基等が挙げられる。
熱硬化性成分は、単一の官能基種のみを使用しても構わないが、より低温で効率よく硬化されるために、複数の官能基種を組み合わせることが好ましい。また別途、架橋剤を併用してもよい。
接着剤組成物は、必要に応じて添加剤を含むことができる。添加剤としては、イオントラップ剤、連鎖移動剤、重合促進剤、増感剤、増感助剤、充填剤、流動調整剤、可塑剤、消泡剤、レベリング剤、透光性微粒子、有機溶剤等の溶剤、熱重合開始剤、ブロッキング剤、防汚剤、界面活性剤、硬化剤、粘度調整剤、防汚剤、スリップ剤、屈折率調整剤、分散剤等が挙げられる。
＜ハードコート層＞
ハードコート層は、光学層や他の層の傷つきや凹みを防止する機能を有する層であり、多くは保護フィルム等に積層される。
ハードコート層は、前述の接着剤組成物と同様の成分から形成することができる。ハードコート層を形成する組成物は、活性エネルギー線硬化型組成物（２）であることが好ましい。
ハードコート層の耐擦傷性や硬度と柔軟性との性能調整のしやすさから、光ラジカル重合性成分を含むことが好ましく、より好ましくは、（メタ）アクリル系成分を含むことが好ましい。また耐擦傷性や硬度を十分に高めやすいことから、３官能以上の多官能（メタ）アクリレートを含むことが好ましい。また柔軟性の付与のため、ウレタンアクリルオリゴマーを含むことが好ましい。さらに光ラジカル開始剤を含むことが好ましい。硬化性の観点から、光ラジカル開始剤はオキシムエステル系開始剤であることが好ましい。さらに基材塗工時の液表面のレベリング性の観点から、レベリング剤を含むことが好ましい。
レベリング剤としては、例えば、フッ素系レベリング剤、シリコーン系レベリング剤、アクリル系レベリング剤等の公知のものを挙げることができる。レベリング剤を含有する場合、光硬化性成分１００質量部に対して０．０１～１質量部であることが好ましい。
ハードコート層を形成する組成物は、有機溶剤、水、無溶剤のいずれであってもよい。粘度のコントロールが容易な点や溶解させることのできる硬化成分の種類が豊富な点、レベリング性の観点から、有機溶剤を含むことが好ましい。
有機溶媒としては、ヘキサン、シクロヘキサン、オクタン等の脂肪族炭化水素類；トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；メタノール、エタノール、１－プロパノール、イソプロパノール、ｎ－ブタノール、ｓ－ブタノール、ｔ－ブタノール、ベンジルアルコール、エチレングリコール、シクロヘキサノール等のアルコール類；メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロペンタノン、シクロヘキサノン、ヘプタノン、ジイソブチルケトン、ジエチルケトン等のケトン類；酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル等のエステル類；エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル等のグリコールエーテル類；エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート等のエステル化グリコールエーテル類；２－メトキシエタノール、２－エトキシエタノール、２－ブトキシエタノール等のセルソルブ類；２－（２－メトキシエトキシ）エタノール、２－（２－エトキシエトキシ）エタノール、２－（２－ブトキシエトキシ）エタノール等のカルビトール類；ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族炭化水素類；メチレンクロライド、クロロホルム、四塩化炭素等のハロゲン化炭化水素類；ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類；ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、ｎ－メチルピロリドン等のアミド類；ジエチルエーテル、ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル類；１－メトキシ－２－プロパノール等のエーテルアルコール類等が挙げられる。
これらの有機溶媒は、必要に応じて数種類を混合して用いてもよい。活性エネルギー線硬化型組成物（２）が有機溶媒を含む場合には、塗工後にその有機溶媒を蒸発させる必要がある。そのため有機溶媒は、６０℃～１６０℃の範囲の沸点を有するものであることが望ましい。また、その２０℃における飽和蒸気圧は、０．１ｋＰａ～２０ｋＰａの範囲にあることが好ましい。
活性エネルギー線硬化型組成物（２）を基材（プラスチックフィルム等）や他の光学層上に塗布して塗膜を形成し、必要に応じて乾燥させた後、上記塗膜を硬化させることで、本発明の光学層を形成することができる。つまり、活性エネルギー線硬化型組成物（２）の硬化物が本発明の光学層である。
活性エネルギー線硬化型組成物（２）を塗布して塗膜を形成する方法としては、例えば、スピンコート法、ディップ法、スプレー法、ダイコート法、バーコート法、ロールコーター法、メニスカスコーター法、フレキソ印刷法、スクリーン印刷法、ビードコーター法等の公知の各種方法を挙げることができる。
乾燥の方法としては特に限定されない。乾燥温度は通常３０～１２０℃であり、乾燥時間は３～３００秒で行うとよい。
基材等に活性エネルギー線硬化型組成物（２）を塗布したのちに塗膜に活性エネルギー線照射を行うことで、塗膜を硬化させることができる。活性エネルギー線照射強度は、活性エネルギー線硬化型組成物（２）の配合により決定されるが、光重合開始剤の活性化に有効な波長領域の光照射強度が０．１～２０００ｍＷ／ｃｍ2となるようにすることが好ましい。また、活性エネルギー線硬化型組成物（２）の塗膜への光照射時間も、活性エネルギー線硬化型組成物（２）の配合により決定されるが、光照射強度と光照射時間の積として表される積算光量が１０～５０００ｍＪ／ｃｍ2となるように設定されることが好ましい。
活性エネルギー線硬化型組成物（２）から形成される光学層がハードコート層である場合、ハードコート層の厚みは好ましくは０．５～２０μｍであり、より好ましくは１～１０μｍであり、さらに好ましくは２～７μｍであり、特に好ましくは３～５μｍである。
また、活性エネルギー線硬化型組成物（２）から形成される光学層がハードコート層である場合、化合物（Ｘ）の含有量は、光硬化性成分１００質量部に対して、通常０．０１～５０質量部であり、好ましくは０．１～２０質量部であり、より好ましくは０．５～１０質量部であり、さらに好ましくは０．５～５質量部である。
＜光学積層体＞
本発明は、本発明の光学層と他の層とを含む光学積層体も含む。他の層としては、前述の任意の光学層であってもよい。積層された複数の光学層のうち、化合物（Ｘ）を含む光学層はどれか一層であってもよいし、複数層であってもよい。
光学層を積層させる場合、接着剤層または粘着剤層を介して積層させることが好ましい。接着剤層を介する場合、例えば、どちらか片方の光学層に接着剤組成物を塗布し、もう片方の光学層を貼り合わせたのちに加熱または活性エネルギー線の照射等で硬化させることで、積層体を形成することができる。溶剤系、水系の接着剤組成物を使用する場合、光学層に塗布したのちに、乾燥して溶剤を除去してから光学層と貼り合わせてもよいし、貼り合わせたのちに溶剤を乾燥除去してもよい。
粘着剤層を介して積層する場合、接着剤層と同様、片方の光学層に粘着剤組成物を塗布して貼り合わせてもよいが、先に離型フィルム上に粘着剤層を形成しておいて、光学層に転写した後、離型フィルムを剥離することによって光学層に貼り合わせてもよい。
なお、接着剤層及び粘着剤層は公知の接着剤組成物から形成される接着剤層であってもよいし、公知の粘着剤組成物から形成される粘着剤層であってもよいし、本発明の光学層であってもよい。
本発明の光学積層体の層構成の断面模式図を図１～図６に示した。
図１に記載の光学積層体１０は、光学フィルム４０、光学層３、発光素子３０を含む積層体である。ここで、光学層３は粘着剤組成物（３）から形成される光学層であることが好ましい。光学層３は粘着性機能を有する粘着剤層であることができる。
図２に記載の光学積層体１０Ａは、本発明の光学層１、接着剤層４、偏光子５、粘接着剤層６、保護フィルム７を含む積層体である。ここで、本発明の光学層１は樹脂組成物（１）から形成される光学層であることが好ましい。光学層１は偏光子の保護フィルムとして機能する。なお、保護フィルム７も本発明の光学層であってもよいし、公知の保護フィルムであってもよい。また、接着剤層４は公知の接着剤層であれば特に限定されず、公知の水系接着剤でもよいし公知の活性エネルギー線硬化型接着剤でもよい。
図３に記載の光学積層体１０Ｂは、保護フィルム７、接着剤層４、偏光子５、本発明の光学層２、保護フィルム８を含む光学積層体である。ここで、光学層２は活性エネルギー線硬化型組成物（２）から形成される光学層であることが好ましく、該光学層は接着性機能を有する接着剤層であることができる。
図４に記載の光学積層体１０Ｃは、光学層２、保護フィルム７、接着剤層４、偏光子５、粘接着剤層６、保護フィルム８を含む積層体である。ここで、光学層２は活性エネルギー線硬化型組成物（２）から形成される光学層であることが好ましく、該光学層は表面処理層であることができる。
図５に記載の光学積層体１０Ｄ及び図６に記載の光学積層体１０Ｅは、表面処理層２０、保護フィルム７、接着剤層４、偏光子５、粘接着剤層６、光学フィルム４０、粘着剤層６ａ、発光素子３０（液晶セル、有機ＥＬセル）を含む光学積層体である。
図５及び図６に記載の光学積層体は、多層の位相差フィルムを含む積層体の例である。例えば、図５に示した積層体は透過光に１／４波長分の位相差を付与する１／４波長位相差層５０と透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層７０とを、接着剤層又は粘着剤層６０を介して積層した位相差フィルム１１０を含む。また、図６に示した積層体は、１／４波長位相差層５０ａとポジティブＣ層８０とを、粘接着剤層６０を介して積層した光学フィルム４０を含む構成も挙げられる。
図５における１／４波長分の位相差を付与する１／４波長位相差層５０、および透過光に１／２波長分の位相差を付与する１／２波長位相差層７０は上記第一の形態の位相差フィルムであっても第五の形態の位相差フィルムであってもよい。図４の構成の場合、少なくとも片方が第五の形態であることがより好ましい。
図６における１／４波長位相差層５０ａは上記第一の形態の光学フィルムであることが好ましく、さらに式（７）、式（８）を満たすことがより好ましい。
図５及び図６においては、表面処理層２０、保護フィルム７、接着剤層４、粘接着剤層６、粘着剤層６ａのいずれかが、本発明の光学層であればよい。表面処理層２０は上述の活性エネルギー線硬化型組成物（２）から形成される光学層であってもよいし、公知の表面処理層であってもよい。なお、表面処理層２０は例えばハードコート層等が挙げられる。接着剤層４は、上述の活性エネルギー線硬化型組成物（２）から形成される光学層であってもよいし、公知の接着剤組成物から形成される接着剤であってもよい。粘接着剤層６は、接着剤層であってもよいし粘着剤層であってもよい。粘接着剤層６が接着剤層である場合、上述の活性エネルギー線硬化型組成物から形成される光学層であってもよいし、公知の接着剤組成物から形成される接着剤であってもよい。粘接着剤層６が粘着剤層である場合、上述の粘着剤組成物から形成される粘着剤層であってもよいし、公知の粘着剤組成物から形成される粘着剤層であってもよい。保護フィルム７は、上述の樹脂組成物（１）から形成される光学層であってもよいし、公知の保護フィルムであってもよい。粘着剤層６ａは上述の粘着剤組成物（３）から形成される光学層であってもよいし、公知の粘着剤組成物から形成される粘着剤層であってもよい。図５又は図６のような光学積層体である場合、表面処理層２０又は粘接着剤層６が本発明の光学層であることが好ましく、粘接着剤層６は上述の粘着剤組成物（３）から形成される粘着剤層であることがより好ましい。
＜画像表示装置＞
本発明の光学層及び該光学層を含む光学積層体は、有機ＥＬ素子、液晶セル等の表示素子に積層させて、有機ＥＬ表示装置や液晶表示装置等の画像表示装置（ＦＰＤ：フラットパネルディスプレイ）に用いる事ができる。
本発明の光学層を光学積層体や画像表示装置として用いる場合、積層体中の光学層と他の光学層を積層する順番は特に制限されないが、液晶系位相差フィルムや有機ＥＬ発光素子の耐光劣化抑制の観点から、化合物（X）を含む光学層は液晶系位相差フィルムや有機ＥＬ発光素子よりも視認側に配置されることが好ましい。
以下、実施例及び比較例を示して本発明をさらに具体的に説明するが、本発明はこれらの例によって限定されるものではない。例中、含有量ないし使用量を表す％及び部は、特に断りのない限り質量基準である。
（合成例１）式（ＵＶＡ－１）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000116
ジムロート冷却管及び温度計を設置した３００ｍＬ－四ツ口フラスコ内を窒素雰囲気とし、２－メチル１，３－シクロヘキサンジオン５部、ピペリジン３．７部、トルエン５０部を仕込み、５時間還流撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し精製を行い、式（Ｍ－１）で表される化合物を６．８部得た。
窒素雰囲気下で、得られた式（Ｍ－１）で表される化合物、ジメチル硫酸１．３部及びアセトニトリル４部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、マロノニトリル０．７５部、トリエチルアミン１．２部及びイソプロパノール４部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－１）で表される化合物０．３部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－１）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ジメチルスルホキシド（以下、重ＤＭＳＯという場合がある）δ：１．６８－１．７５（ｍ、８Ｈ）、２．１６（ｓ、３Ｈ）、２．５０－２．６２（ｄｔ、４Ｈ）３．４０－３．４３（ｔ、４Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２４２．５
＜極大吸収波長及びグラム吸光係数ε測定＞
得られた式（ＵＶＡ－１）で表される化合物の２－ブタノン溶液（０．００６ｇ／Ｌ）を１ｃｍの石英セルに入れ、石英セルを分光光度計ＵＶ－２４５０（株式会社島津製作所製）にセットし、ダブルビーム法により１ｎｍステップ毎に３００～８００ｎｍの波長範囲の吸光度を測定した。得られた吸光度の値と、溶液中の式（ＵＶＡ－１）で表される化合物の濃度、石英セルの光路長から、波長ごとのグラム吸光係数を算出した。
ε（λ）＝Ａ（λ）／ＣＬ
〔式中、ε（λ）は波長λｎｍにおける式（ＵＶＡ－１）で表される化合物のグラム吸光係数（Ｌ／（ｇ・ｃｍ））を表し、Ａ（λ）は波長λｎｍにおける吸光度を表し、Ｃは濃度（ｇ／Ｌ）を表し、Ｌは石英セルの光路長（ｃｍ）を表す。〕
得られた式（ＵＶＡ－１）で表される化合物の極大吸収波長は４１２．９ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－１）で表される化合物のε（λmax）は１．９４６Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．１３８Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は１４．１であった。
（合成例２）式（ＵＶＡ－２）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000117
ジムロート冷却管及び温度計を設置した３００ｍＬ－四ツ口フラスコ内を窒素雰囲気とし、２－メチル１，３－シクロペンタンジオン５部、ピペリジン４．２部、トルエン５０部を仕込み、５時間還流撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し精製を行い、式（Ｍ－２）で表される化合物を４部得た。
Figure 0007446848000118
窒素雰囲気下で、得られた式（Ｍ－２）で表される化合物、ジメチル硫酸１．７部及びアセトニトリル４．５部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、（２－エチルブチル）シアノアセテート２．４部、トリエチルアミン１．４部及びイソプロパノール４．５部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－２）で表される化合物１．５部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－２）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．８９－０．９３（ｔ、６Ｈ）、１．３６－１．４８（ｍ、４Ｈ）、１．５２－１．６２（ｍ、２Ｈ）１．６９－１．７１（ｍ、６Ｈ）、２．２２（ｓ、３Ｈ）、２．５７－２．６０（ｔ、２Ｈ）、３．１５－３．１８（ｔ、２Ｈ）、３．５３－３．５５（ｔ、４Ｈ）、４．０５－４．０６（ｄ、２Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝３３１．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－２）で表される化合物の極大吸収波長は３８２．６ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－２）で表される化合物のε（λmax）は１．９Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０５７Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は３３．３であった。
（合成例３）式（ＵＶＡ－３）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000119
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－２）で表される化合物２部、ジメチル硫酸１．５部及びアセトニトリル４部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。さらに得られた混合物に、マロノニトリル０．８部、トリエチルアミン１．２部及びイソプロパノール４部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－３）で表される化合物１．７部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－３）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：１．６９－１．７４（ｍ、６Ｈ）、２．１９（ｓ、３Ｈ）、２．６５－２．８１（ｄｔ、４Ｈ）３．５７－３．５９（ｔ、４Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２２８．５（＋Ｈ）
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－３）で表される化合物の極大吸収波長は３７６．８ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－３）で表される化合物のε（λmax）は２．８１Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０５８Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は４８．４であった。
（合成例４）式（ＵＶＡ－４）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000120
窒素雰囲気下で、１，７－ジメチル－１－２，３，４，６，７，８－ヘキサヒドロキノリン－５（１Ｈ）－オン １．５部、ジメチル硫酸１．１部、アセトニトリル９部を仕込み、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、マロノニトリル０．６部、トリエチルアミン０．９部及びイソプロパノール９部を加えて、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－４）で表される化合物１．２部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－４）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：１．０８－１。０９（ｄ、３Ｈ）、１．７６－２．１３（ｍ、５Ｈ）、２．５５－２．５９（ｄｄ、１Ｈ）、２．６６－２．７４（ｍ、１Ｈ）、２．８１－２．９３（ｍ、２Ｈ）、３．１２（ｓ、３Ｈ）、３．２８－３．３７（ｍ、２Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２２８．２
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－４）で表される化合物の極大吸収波長は４０１．８ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－４）で表される化合物のε（λmax）は２．７６Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０５５Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は５０．１であった。
（合成例５）式（ＵＶＡ－５）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000121
窒素雰囲気下で、１，７－ジメチルー１－２，３，４，６，７，８－ヘキサヒドロキノリン－５（１Ｈ）－オン１．５部、ジメチル硫酸１．１部及びアセトニトリル９部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、（２－エチルブチル）シアノアセテート１．６部、トリエチルアミン０．９部及びイソプロパノール９部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し精製を行い、式（ＵＶＡ－５）で表される化合物１部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－５）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．８９－０．９３（ｔ、６Ｈ）、１．０７－１．０８（ｄ、３Ｈ）、１．３６－１．４８（ｍ、４Ｈ）、１．５７－１．６２（ｍ、３Ｈ）、１．８２－２．０４（ｍ、４Ｈ）、２．０４－２．２１（ｄｄ、１Ｈ）、２．５２－２．５７（ｄｄ、１Ｈ）、２．７３（ｍ、１Ｈ）、３．０９（ｓ、３Ｈ）、３．３０－３．３３（ｔ、２Ｈ）、４．０４－４．０６（ｄｄ、２Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝：３３１．２
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－５）で表される化合物の極大吸収波長は４１２．７ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－５）で表される化合物のε（λmax）は１．３６Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．２０２Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は６．７４であった。
（合成例６）式（ＵＶＡ－６）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000122
ジムロート冷却管及び温度計を設置した５００ｍＬ－四ツ口フラスコ内を窒素雰囲気とし、ジメドン２０部、ピロリジン１１．２部及びトルエン２００部を仕込み、５時間還流撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し精製を行い、式（Ｍ－３）で表される化合物２７．４部得た。
Figure 0007446848000123
窒素雰囲気下で、得られた式（Ｍ－３）で表される化合物１．０部、パラトルエンスルホニルシアニド２．８部及びアセトニトリル１０部を混合した。得られた混合物を０～５℃で５時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（Ｍ－４）で表される化合物０．６部を得た。
Figure 0007446848000124
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－４）で表される化合物４．８部、メチルトリフラート４．６部及びアセトニトリル２４部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物にマロノニトリル１．９部、トリエチルアミン３部及びアセトニトリル２４部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－６）で表される化合物２．９部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－６）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（ＣＤＣｌ３）δ：０．９９（ｓ、６Ｈ）、１．９０－１．９６（ｍ、４Ｈ）、２．４８－２．５１（ｍ、４Ｈ）、３．７０－３．８８（ｄｔ、４Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２８４．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－６）で表される化合物の極大吸収波長は３８０ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－６）で表される化合物のε（λmax）は１．７５Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０３２Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は５４．５３であった。
（合成例７）式（ＵＶＡ－７）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000125
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－４）で表される化合物１部、メチルトリフラート０．６部、及びアセトニトリル１０部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、エチルシアノアセテート５．２部、トリエチルアミン４．６部及びアセトニトリル１０部を加えて、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－７）で表される化合物０．５部を得た。
上記と同様にして、ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－７）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．９６０－０．９９４（ｄ、６Ｈ）、１．２０－１．２６（ｍ、３Ｈ）、１．９３（ｍ、４Ｈ）、２．５３－２．９１（ｍ、４Ｈ）、３．７７－３．８１（ｍ、４Ｈ）、４．１０－４．１９（ｍ、２Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝３１４．５（＋Ｈ）
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－７）で表される化合物の極大吸収波長は３８２．７ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－７）で表される化合物のε（λmax）は１．０８Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．１５３Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は７．０４であった。
（合成例８）式（ＵＶＡ－８）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000126
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－４）で表される化合物０．５部、ジメチル硫酸０．５部及びアセトニトリル５部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌反応させた。さらにピバロイルアセトニトリル０．４部、トリエチルアミン０．５部、アセトニトリル５．０部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌反応させた。反応終了後に溶媒を留去し精製を行い、式（ＵＶＡ－８）で表される化合物０．０７部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－８）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．９２（ｓ、６Ｈ）、１．２６（ｓ、９Ｈ）、１．９０（ｓ、４Ｈ）、２．５５（ｍ、４Ｈ）、３．６４－３．７１（ｍ、４Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝３２６．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－８）で表される化合物の極大吸収波長は３７７．４ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－８）で表される化合物のε（λmax）は０．６６Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．３９５Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は１．
６８であった。
（合成例９）式（ＵＶＡ－９）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000127
ジムロート冷却管及び温度計を設置した３００ｍＬ－四ツ口フラスコ内を窒素雰囲気とし、ジメドン ７０．０部、マロノニトリル１０．４部、ジイソプロピルエチルアミン４０．６部、エタノール１００．０部仕込み、３時間加熱還流撹拌させた。反応終了後に溶媒を留去し精製を行い、式（Ｍ－５）で表される化合物１５．１部を得た。
Figure 0007446848000128
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－５）で表される化合物５部、パラトルエンスルホニルシアニド５．８部及びカリウムｔｅｒｔ－ブトキシド３部及びエタノール５０部を混合した。得られた混合物を０～５℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（Ｍ－６）で表される化合物３．３部を得た。
Figure 0007446848000129
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物１部、メチルトリフラート１部、ジイソプロピルエチルアミン０．８部及びアセトニトリル２０部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、ピペリジン１．４部及びアセトニトリル２０部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－９）で表される化合物０．５部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－９）で表される化合物が生成したことが確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．９９（ｓ、６Ｈ）、１．６０（ｍ、６Ｈ）、２．７１（ｓ、２Ｈ）、３．８０（ｍ、４Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２８１．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－９）で表される化合物の極大吸収波長は３８５．６ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－９）で表される化合物のε（λmax）は１．６５Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０８８Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は１８
．８であった。
（合成例１０）式（ＵＶＡ－Ａ１）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000130
ジムロート冷却管、温度計を設置した２００ｍＬ－四ツ口フラスコ内を窒素雰囲気とし、特開２０１４－１９４５０８号公報を参考に合成した式（Ｍ－７）で表される化合物１０部、無水酢酸３．６部、（２－ブチルオクチル）シアノアセテート６．９部及びアセトニトリル６０部を仕込み、２０～３０℃で撹拌させた。得られた混合物に、ジイソプロピルエチルアミン４．５部を１時間かけて滴下し、２時間撹拌した。得られた混合物から溶媒を留去し精製して、式（ＵＶＡ－Ａ１）で表される化合物４．６部を得た。
（合成例１１）式（ＵＶＡ－Ａ２）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000131
ジムロート冷却管及び温度計を設置した１００ｍＬ－四ツ口フラスコ内を窒素雰囲気とし、式（Ｍ－８）で表される化合物６部、ジブチルアミン１４．２部及びイソプロパノール３１．３部を混合し、加熱還流した後、３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し精製して、式（ＵＶＡ-Ａ２）で表される化合物４．６部を得た。
（合成例１２）式（ＵＶＡ－Ａ３）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000132
ジムロート冷却管及び温度計を設置した３００ｍＬ－四ツ口フラスコ内を窒素雰囲気とし、マロンアルデヒドジアニリド塩酸塩 ３０部、メルドラム酸１８．４部、トリエチルアミン１２．９部、メタノール９０部仕込み、２０～３０℃で３時間撹拌反応させた。反応終了後に溶媒を留去し精製を行い、式（Ｍ－８）で表される化合物２４．４部を得た。
Figure 0007446848000133
式（Ｍ－８）で表される化合物６部、ジベンジルアミン２１．７部、イソプロパノール３１．３部を混合し、加熱還流した後、３時間撹拌反応させた。得られた混合物から溶媒を留去し精製して、式（ＵＶＡ－Ａ３）で表される化合物 ３．５部を得た。
（合成例１３）式（ＵＶＡ－Ａ４）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000134
ジムロート冷却管、温度計を設置した１００ｍＬ－四ツ口フラスコ内を窒素雰囲気とし、２－フェニル－１－メチルインドール－３－カルボキシアルデヒド５部、ピペリジン１．８部、マロノニトリル１．５部及びエタノール２０部を混合し、加熱還流した後１８時間撹拌させた。得られた混合物を８０℃まで加熱し、８０℃で１８時間保温した。得られた混合物から溶媒を留去し精製を行い、式（ＵＶＡ－Ａ４）で表される化合物４．９部を得た。
（実施例１）光選択吸収組成物（１）の調製
各成分を以下の割合で混合して、光選択吸収組成物（活性エネルギー線硬化性樹脂組成物）（１）を調製した。
多官能アクリレート（「Ａ－ＤＰＨ－１２Ｅ」：新中村化学工業株式会社製） ７０部
ウレタンアクリレート（「ＵＶ－７６５０Ｂ」：日本化学工業株式会社製） ３０部
光重合開始剤（「ＮＣＩ－７３０」：株式会社ＡＤＥＫＡ製） ３部
合成例１で合成した式（ＵＶＡ－１）で表される化合物 ２部
メチルエチルケトン ３４部
（実施例２）光選択吸収組成物（２）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－２）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（２）を調製した。
（実施例３）光選択吸収組成物（３）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－３）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（３）を調製した。
（実施例４）光選択吸収組成物（４）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－４）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（４）を調製した。
（実施例５）光選択吸収組成物（５）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－５）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（５）を調製した。
（実施例６）光選択吸収組成物（６）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－６）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（６）を調製した。
（実施例７）光選択吸収組成物（７）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－７）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（７）を調製した。
（実施例８）光選択吸収組成物（８）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－８）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（８）を調製した。
（実施例９）光選択吸収組成物（９）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－９）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（９）を調製した。
（調製例１）光選択吸収組成物（Ａ１）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－Ａ１）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（Ａ１）を調製した。
（調製例２）光選択吸収組成物（Ａ２）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－Ａ２）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（Ａ２）を調製した。
（調製例３）光選択吸収組成物（Ａ３）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－Ａ４）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（Ａ３）を調製した。
（実施例１０）硬化層付きフィルム（１）の作製
厚み２３μｍの環状ポリオレフィン系樹脂からなる樹脂フィルム〔商品名「ＺＥＯＮＯＲ」、日本ゼオン（株）製〕の表面にコロナ放電処理を施し、そのコロナ放電処理面に、光選択吸収組成物（６）をバーコーターを用いて塗工した。塗工したフィルムを乾燥オーブンに投入し１００℃で２分間乾燥した。乾燥後の塗工フィルムを、窒素置換ボックスに入れてボックス内に窒素を１分間封入したのち、塗工面側から紫外線照射することで硬化層付きフィルム（６）を得た。なお、硬化層の膜厚は約６．０μｍであった。
紫外線照射装置としては、ベルトコンベア付き紫外線照射装置〔ランプはフュージョンＵＶシステムズ社製の「Ｈバルブ」使用〕を用い、積算光量が４００ｍＪ／ｃｍ2（ＵＶＢ）となるように紫外線を照射した。
（比較例１）硬化層付きフィルム（Ａ１）の作製
光選択吸収組成物（６）を光選択吸収組成物（Ａ１）に代えた以外は実施例１０と同様にして、硬化層付きフィルム（Ａ１）を得た。
（比較例２）硬化層付きフィルム（Ａ２）の作製
光選択吸収組成物（６）を光選択吸収組成物（Ａ２）に代えた以外は実施例１０と同様にして、硬化層付きフィルム（Ａ２）を得た。
（比較例３）硬化層付きフィルム（Ａ３）の作製
光選択吸収組成物（６）を光選択吸収組成物（Ａ３）に代えた以外は実施例１０と同様にして、硬化層付きフィルム（Ａ３）を得た。
＜硬化層付きフィルムの吸光度測定＞
実施例１０で得られた硬化層付きフィルム（１）を３０ｍｍ×３０ｍｍの大きさに裁断し、サンプル（１）とした。得られたサンプル（１）と無アルカリガラス〔コーニング社製の商品名“ＥＡＧＬＥ ＸＧ”〕とをアクリル系粘着剤を介して貼合し、サンプル（２）とした。作成したサンプル（２）の波長３００～８００ｎｍ範囲の吸光度を１ｎｍステップ毎に、分光光度計（ＵＶ－２４５０：株式会社島津製作所製）を用いて測定した。測定した波長３９５ｎｍ及び波長４３０ｎｍにおける吸光度を、硬化層付きフィルム（１）の波長３９５ｎｍ及び波長４３０ｎｍの吸光度とした。その結果を表１に示す。なお、無アルカリガラスの波長３９５ｎｍ及び波長４３０ｎｍにおける吸光度はほぼ０であり、環状ポリオレフィン系樹脂からなる樹脂フィルムの波長３９５ｎｍ及び波長４３０ｎｍにおける吸光度はほぼ０であり、アクリル系粘着剤の波長３９５ｎｍ及び波長４３０ｎｍにおける吸光度はほぼ０である。
＜硬化層付きフィルムの吸光度保持率の測定＞
吸光度測定後のサンプル（２）を、温度６３℃、相対湿度５０％ＲＨの条件でサンシャインウェザーメーター（スガ試験機株式会社製）に４８時間投入し、耐候性試験を実施した。耐候性試験後のサンプル（２）の吸光度を上記と同様の方法で測定した。測定した吸光度から、下記式に基づき、波長３９５ｎｍにおけるサンプル（２）の吸光度保持率を求めた。結果を表１に示す。吸光度保持率が１００に近い値ほど、光選択吸収機能の劣化がなく良好な耐候性を有することを示す。Ａ（３９５）は波長３９５ｎｍにおける吸光度を示す。
吸光度保持率（％）
＝（耐久試験後のＡ（３９５）／耐久試験前のＡ（３９５））×１００
硬化層付フィルム（１）の代わりに、硬化層付きフィルム（Ａ１）、硬化層付きフィルム（Ａ２）、及び硬化層付きフィルム（Ａ３）をそれぞれ用いて、硬化層付きフィルム（１）と同様に評価を行った。結果を表１に示す。
Figure 0007446848000135
（実施例１１）光学フィルム（１）の作製
ポリメタクリル酸メチル樹脂（住友化学社製：スミペックスＭＨ）７０部、ポリメタクリル酸メチル樹脂（ＰＭＭＡ）／ポリアクリル酸ブチル樹脂（ＰＢＡ）のコアシェル構造からなる粒子径２５０ｎｍのゴム粒子３０部と、式（ＵＶＡ－６）で表される化合物２部、及び２－ブタノンとからなる樹脂溶液（固形分濃度：２５質量％）をミキシングタンクに投入し、撹拌して各成分を溶解した。
得られた溶解物を、アプリケーターを用い、ガラス支持体に均一に流延し、４０℃のオーブンで１０分間乾燥させたあと、さらに８０℃のオーブンで１０分乾燥させた。乾燥後、ガラス支持体から光学フィルム（１）を剥離させ、光選択吸収能を有する光学フィルム（１）を得た。乾燥後の光学フィルム（１）の膜厚は３０μｍであった。
（実施例１２）光学フィルム（２）の作製
セルローストリアセテート（アセチル置換度：２．８７）１００部、式（ＵＶＡ－６）で表される化合物２部及びクロロホルムとエタノールとの混合溶液（質量比、クロロホルム：エタノール＝９０：１０）とからなる樹脂溶液（固形分濃度：７質量％）をミキシングタンクに投入し、撹拌して各成分を溶解した。
得られた溶解物を、アプリケーターを用い、ガラス支持体に均一に流延し、４０℃のオーブンで１０分間乾燥させたあと、さらに８０℃のオーブンで１０分乾燥させた。乾燥後、ガラス支持体から光学フィルム（２）を剥離させ、光選択吸収能を有する光学フィルム（２）を得た。乾燥後の光学フィルム（２）の膜厚は３０μｍであった。
（実施例１３）光学フィルム（３）の作製
シクロオレフィンポリマー樹脂（ＪＳＲ製：ＡＲＴＯＮ Ｆ４５２０）１００部、式（ＵＶＡ－６）で表される化合物２部及びジクロロメタンとトルエンとの混合溶液（質量比、ジクロロメタン：トルエン＝５０：５０）とからなる樹脂溶液（固形分濃度：２０質量％）をミキシングタンクに投入し、撹拌して各成分を溶解した。
得られた溶解物を、アプリケーターを用い、ガラス支持体に均一に流延し、４０℃のオーブンで１０分間乾燥させたあと、さらに８０℃のオーブンで１０分乾燥させた。乾燥後、ガラス支持体から光学フィルム（３）を剥離させ、光選択吸収能を有する光学フィルム（３）を得た。乾燥後の光学フィルム（３）の膜厚は３０μｍであった。
（比較例４）光学フィルム（４）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－Ａ１）で表される化合物に変更した以外は、実施例１１と同様にして光学フィルム（４）を作製した。
（比較例５）光学フィルム（５）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－Ａ１）で表される化合物に変更した以外は、実施例１２と同様にして光学フィルム（５）を作製した。
（比較例６）光学フィルム（６）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－Ａ４）で表される化合物に変更した以外は、実施例１１と同様にして光学フィルム（６）を作製した。
（比較例７）光学フィルム（７）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－Ａ４）で表される化合物に変更した以外は、実施例１２と同様にして光学フィルム（７）を作製した。
＜光学フィルムの吸光度測定＞
実施例１１で得た光学フィルム（１）の片面にコロナ放電処理を施した後、アクリル系粘着剤をラミネーターにより貼り合わせ、温度２３℃、相対湿度６５％ＲＨの条件で７日間養生し、粘着剤付き光学フィルム（１）を得た。次いで、粘着剤付き付光学フィルム（１）を３０ｍｍ×３０ｍｍの大きさに裁断し、無アルカリガラス〔コーニング社製の商品名“ＥＡＧＬＥ ＸＧ”〕に貼合し、サンプル（３）を作製した。作成したサンプル（３）の波長３００～８００ｎｍ範囲の吸光度を１ｎｍステップ毎に、分光光度計（ＵＶ－２４５０：株式会社島津製作所製）を用いて測定した。測定した波長３９５ｎｍ及び波長４３０ｎｍにおける吸光度を光学フィルム（１）の波長３９５ｎｍ及び波長４３０ｎｍの吸光度とした。その結果を表２に示す。なお、無アルカリガラスの波長３９５ｎｍ及び波長４３０ｎｍにおける吸光度はほぼ０であり、アクリル系粘着剤の波長３９５ｎｍ及び波長４３０ｎｍにおける吸光度はほぼ０である。
吸光度測定後のサンプル（３）を、温度６３℃、相対湿度５０％ＲＨの条件でサンシャインウェザーメーター（スガ試験機株式会社製）に投入し、２００時間の耐候性試験を実施した。耐候性試験後のサンプル（３）の吸光度を上記と同様の方法で測定した。測定した吸光度から、下記式に基づき、波長３９５ｎｍにおけるサンプルの吸光度保持率を求めた。結果を表２に示す。吸光度保持率が１００に近い値ほど、光選択吸収機能の劣化がなく良好な耐候性を有することを示す。
吸光度保持率（％）
＝（耐久試験後のＡ（３９５）／耐久試験前のＡ（３９５））×１００
光学フィルム（１）の代わりに、光学フィルム（２）～光学フィルム（７）をそれぞれ用いて、光学フィルム（１）と同様に評価を行った。結果を表２に示す。
Figure 0007446848000136
（実施例１４）粘着剤組成物（１）の作製
＜アクリル樹脂（Ａ）の調製＞
冷却管、窒素導入管、温度計および撹拌機を備えた反応容器に、溶媒として酢酸エチル８１．８部、単量体としてアクリル酸ブチル７０．４部、アクリル酸メチル２０．０部、およびアクリル酸２－フェノキシエチル８．０部、アクリル酸２－ヒドロキシエチル１．０部、アクリル酸０．６部の混合溶液を仕込み、窒素ガスで反応容器内の空気を置換して酸素不含としながら内温を５５℃に上げた。その後、アゾビスイソブチロニトリル（重合開始剤）０．１４部を酢酸エチル１０部に溶かした溶液を全量添加した。開始剤を添加した後１時間この温度で保持し、次いで内温を５４～５６℃に保ちながら酢酸エチルを添加速度１７．３部／ｈｒで反応容器内へ連続的に加え、アクリル樹脂の濃度が３５％となった時点で酢酸エチルの添加を止め、さらに酢酸エチルの添加開始から１２時間経過するまでこの温度で保温した。最後に酢酸エチルを加えてアクリル樹脂の濃度が２０％となるように調節し、アクリル樹脂の酢酸エチル溶液を調製した。得られたアクリル樹脂は、ＧＰＣによるポリスチレン換算の重量平均分子量Ｍｗが１４２万、Ｍｗ／Ｍｎが５．２であった。これをアクリル樹脂（Ａ）とする。
＜粘着剤組成物（１）の調製＞
上記で合成したアクリル樹脂（Ａ）の酢酸エチル溶液（１）（樹脂濃度：２０％）の固形分１００部に対して、架橋剤（トリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体の酢酸エチル溶液（固形分濃度７５％）、東ソー株式会社製、商品名「コロネートL」）０．５部、シラン化合物（３－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、信越化学工業株式会社製、商品名「ＫＢＭ４０３」）０．５部、式（ＵＶＡ－１）で表される化合物２．０部を混合し、さらに固形分濃度が１４％となるように酢酸エチルを添加して粘着剤組成物（１）を得た。なお、上記架橋剤の配合量は、有効成分としての質量部数である。
（実施例１５）粘着剤組成物（２）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－２）で表される化合物に変更した以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（２）を得た。
（実施例１６）粘着剤組成物（３）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－３）で表される化合物に変更した以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（３）を得た。
（実施例１７）粘着剤組成物（４）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－４）で表される化合物に変更した以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（４）を得た。
（実施例１８）粘着剤組成物（５）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－５）で表される化合物に変更した以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（５）を得た。
（実施例１９）粘着剤組成物（６）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－６）で表される化合物に変更した以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（６）を得た。
（実施例２０）粘着剤組成物（７）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－７）で表される化合物に変更した以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（７）を得た。
（実施例２１）粘着剤組成物（８）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－８）で表される化合物に変更した以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（８）を得た。
（実施例２２）粘着剤組成物（９）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－９）で表される化合物に変更した以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（９）を得た。
（比較例８）粘着剤組成物（１０）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－Ａ１）で表される化合物に変更した以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（１０）を得た。
（実施例２３）粘着剤層（１）及び粘着剤シート（１）の作製
得られた粘着剤組成物（６）を、離型処理が施されたポリエチレンテレフタレートフィルムからなるセパレートフィルム〔リンテック株式会社から入手した商品名「ＰＬＲ－３８２１９０」〕の離型処理面に、アプリケーターを用いて塗布し、１００℃で１分間乾燥して粘着剤層（１）を作製した。得られた粘着剤層の厚みは１５μｍであった。
得られた粘着剤層（１）をラミネーターにより、２３μｍの紫外線吸収剤含有シクロオレフィンフィルム〔日本ゼオン株式会社から入手した商品名「ＺＥＯＮＯＲ」〕に貼り合わせた後、温度２３℃、相対湿度６５％の条件で７日間養生し、粘着剤シート（１）を得た。
（実施例２４）粘着剤層（２）及び粘着剤シート（２）の作製
粘着剤組成物（６）を粘着剤組成物（７）に変更した以外は、実施例２３と同様にして粘着剤層（２）及び粘着剤シート（２）を作製した。
（比較例９）粘着剤層（３）及び粘着剤シート（３）の作製
粘着剤組成物（６）を粘着剤組成物（１０）に変更した以外は、実施例２３と同様にして粘着剤層（３）及び粘着剤シート（３）を作製した。
＜粘着剤シートの吸光度測定＞
得られた粘着剤シート（１）を３０ｍｍ×３０ｍｍの大きさに裁断し、セパレートフィルムを剥離して、粘着剤層（１）と無アルカリガラス〔コーニング社製の商品名“ＥＡＧＬＥ ＸＧ”〕とを貼合し、これをサンプル（４）とした。作成したサンプル（４）の波長３００～８００ｎｍ範囲の吸光度を１ｎｍステップ毎に、分光光度計（ＵＶ－２４５０：株式会社島津製作所製）を用いて測定した。測定した波長３９５ｎｍ及び波長４３０ｎｍにおける吸光度を、粘着剤シート（１）の波長３９５ｎｍ及び波長４３０ｎｍの吸光度とした。その結果を表３に示す。なお、シクロオレフィンフィルム単体及び無アルカリガラス単体のいずれも、波長３９５ｎｍ及び波長４３０ｎｍの吸光度は０である。
＜粘着剤シートの吸光度保持率の測定＞
吸光度測定後のサンプル（４）を、温度６３℃、相対湿度５０％ＲＨの条件でサンシャインウェザーメーター（スガ試験機株式会社製）に２００時間投入し、耐候性試験を実施した。取り出したサンプル（４）の吸光度を上記と同様の方法で測定した。測定した吸光度から、下記式に基づき、３９５ｎｍにおけるサンプルの吸光度保持率を求めた。結果を表３に示す。吸光度保持率が１００に近い値ほど、光選択吸収機能の劣化がなく良好な耐候性を有することを示す。
吸光度保持率（％）
＝（耐久試験後のＡ（３９５）／耐久試験前のＡ（３９５））×１００
粘着剤シート（１）の代わりに、粘着剤シート（２）及び粘着剤シート（３）をそれぞれ用いて、粘着剤シート（１）と同様に評価を行った。結果を表３に示す。
Figure 0007446848000137
（合成例１４）式（ＵＶＡ－１０）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000138
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－９）で表される化合物２．５部、ベンゾイル（フェニルヨードニオ）（トリフルオロメタンスルホニル）メタニド１５．１部及び塩化銅（Ｉ）０．４部及びジオキサン１００部を混合した。得られた混合物を３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（Ｍ－１０）で表される化合物１．７部を得た。
Figure 0007446848000139
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－１０）で表される化合物１．５部、メチルトリフラート１．４部及びアセトニトリル１０部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、ジイソプロピルエチルアミン１．３部、マロノニトリル０．７部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－１０）で表される化合物１．０部を得た。
上記と同様にして、ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－１０）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：１．００（ｓ、３Ｈ）、１．１５（ｓ、３Ｈ）、１．８６（ｍ、２Ｈ）、２．１８（ｍ、２Ｈ）、２．３２～２．９１（ｍ、４Ｈ）、３．５０～４．２０（ｍ、４Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝３４３．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－１０）で表される化合物の極大吸収波長は３８４．２ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－１０）で表される化合物のε（λmax）は１．２９Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０７５Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は１７．２であった。
（合成例１５）式（ＵＶＡ－１１）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000140
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物５部、メチルトリフラート４．９部、ジイソプロピルエチルアミン３．８部及びアセトニトリル１０部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、ジメチルアミン５部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－１１）で表される化合物３．１部を得た。
上記と同様にして、ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－１１）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：１．０８（ｓ、６Ｈ）、２．４２（ｓ、２Ｈ）、２．５５（ｓ、２Ｈ）、３．４０（ｍ、６Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２４１．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－１１）で表される化合物の極大吸収波長は３７９．４ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－１１）で表される化合物のε（λmax）は１．９３Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０６３Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は３０．６であった。
（合成例１６）式（ＵＶＡ－１２）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000141
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物５部、メチルトリフラート４．９部、ジイソプロピルエチルアミン３．８部及びアセトニトリル１０部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、ジエチルアミン８．４部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－１２）で表される化合物２．９部を得た。
上記と同様にして、ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－１２）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：１．０８（ｓ、６Ｈ）、１．３９（ｔ、６Ｈ）、２．４４（ｓ、２Ｈ）、２．５８（ｓ、２Ｈ）、３．７４（ｍ、４Ｈ）ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２６９．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－１２）で表される化合物の極大吸収波長は３８０．５ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－１２）で表される化合物のε（λmax）は１．７５Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０９８Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は１７．６であった。
（合成例１７）式（ＵＶＡ－１３）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000142
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物５部、メチルトリフラート４．９部、ジイソプロピルエチルアミン３．８部及びアセトニトリル１０部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、ジブチルアミン１４．８部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－１３）で表される化合物２．５部を得た。
上記と同様にして、ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－１３）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．９９（ｔ、６Ｈ）、１．０７（ｓ、６Ｈ）、１．３２～１．４６（ｍ、４Ｈ）、１．７０（ｍ、４Ｈ）、２．４０（ｓ、２Ｈ）、２．５７（ｓ、２Ｈ）、３．３２～３．８５（ｍ、４Ｈ）。
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝３２５．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－１３）で表される化合物の極大吸収波長は３８２．８ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－１３）で表される化合物のε（λmax）は１．４２Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０９５Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は１４．９であった。
（合成例１８）式（ＵＶＡ－１４）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000143
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物５部、炭酸カリウム３．６部、メチルトリフラート７．７部及びメチルエチルケトン４０部を混合し、０～５℃で４時間撹拌させた。得られた混合物に、アゼチジン２部を加えて０～５℃で１０分間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－１４）で表される化合物２．６部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－１４）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：１．０５（ｓ、６Ｈ）、２．１４（ｓ、２Ｈ）、２．４５～２．５３（ｍ、４Ｈ）、４．３６（ｔ、２Ｈ）、４．９１（ｔ、２Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２５３．３
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－１４）で表される化合物の極大吸収波長は３７７．２ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－１４）で表される化合物のε（λmax）は１．９３Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０２８Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は６８．９であった。
（合成例１９）式（ＵＶＡ－１５）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000144
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物４．０部、メチルトリフラート３．７部及びアセトニトリル４０部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、ジイソプロピルエチルアミン２．９部、メチルアミンをテトラヒドロフランに溶解させた溶液４０部（メチルアミンの濃度；７質量％）を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－１５）で表される化合物１．９部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－１５）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．９８（ｓ、６Ｈ）、２．４８～２．５８（ｍ、４Ｈ）、３．０３（ｓ、３Ｈ）、９．１５（ｓ、１Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２２６．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－１５）で表される化合物の極大吸収波長は３６４．８ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－１５）で表される化合物のε（λmax）は１．８６Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０６６Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は２８．２であった。
（合成例２０）式（ＵＶＡ－１６）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000145
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物４．０部、メチルトリフラート３．７部及びアセトニトリル４０部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、ジイソプロピルエチルアミン２．９部、エチルアミンをテトラヒドロフランに溶解させた溶液４０部（エチルアミンの濃度；１０質量％）を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－１６）で表される化合物１．５部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－１６）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．９８（ｓ、６Ｈ）、２．４８～２．５８（ｍ、４Ｈ）、３．０３（ｔ、３Ｈ）、４．２１（ｍ、２Ｈ）、９．１５（ｓ、１Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２４０．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－１６）で表される化合物の極大吸収波長は３６４．８ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－１６）で表される化合物のε（λmax）は１．８０Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０７４Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は２４．４であった。
（合成例２１）式（ＵＶＡ－１７）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000146
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物１．７部、メチルトリフラート１．６部及びアセトニトリル１７部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、ジイソプロピルエチルアミン１．２部、アンモニアをテトラヒドロフランに溶解させた溶液１００部（アンモニアのモル濃度；０．４モル％）を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－１７）で表される化合物０．７部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－１７）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．９８（ｓ、６Ｈ）、２．４８～２．５８（ｍ、４Ｈ）、９．１５（ｍ、２Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２１３．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－１７）で表される化合物の極大吸収波長は３５２．６ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－１７）で表される化合物のε（λmax）は１．７５Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．１１Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は１５．９であった。
（合成例２２）式（ＵＶＡ－１８）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000147
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物３．５部、メチルトリフラート３．２部及びアセトニトリル３５部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、炭酸カリウム２．２部、Ｎ，Ｎ’－ジメチルエチレンジアミン０．８部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－１８）で表される化合物０．４部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－１８）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．９８（ｓ、１２Ｈ）、２．６７（ｍ、４Ｈ）、３．４４（ｍ、８Ｈ）、４．０５（ｍ、６Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝４７９．７
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－１８）で表される化合物の極大吸収波長は３９１．４ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－１８）で表される化合物のε（λmax）は１．５２Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０３６Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は４２．２であった。
（合成例２３）式（ＵＶＡ－１９）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000148
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物３．５部、メチルトリフラート３．２部及びアセトニトリル３５部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、炭酸カリウム２．２部、Ｎ，Ｎ’－ジメチルトリメチレンジアミン１．０部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－１９）で表される化合物０．２部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－１９）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．９９（ｓ、１２Ｈ）、２．５０（ｍ、８Ｈ）、２．６６（ｍ、６Ｈ）、３．３２（ｍ、６Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝４９３．７
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－１９）で表される化合物の極大吸収波長は３８４．９ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－１９）で表される化合物のε（λmax）は１．６３Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０３６Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は４５．３であった。
（実施例２５）光選択吸収組成物（１０）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－１０）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（１０）を調製した。
（実施例２６）光選択吸収組成物（１１）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－１１）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（１１）を調製した。
（実施例２７）光選択吸収組成物（１２）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－１２）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（１２）を調製した。
（実施例２８）光選択吸収組成物（１３）の調製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－１３）で表される化合物とした以外は、実施例１と同様にして光選択吸収組成物（１３）を調製した。
（実施例２９）硬化層付きフィルム（２）の作製
光選択吸収組成物（１）を光選択吸収組成物（１１）に代えた以外は実施例１０と同様にして、硬化層付きフィルム（２）を得た。
（実施例３０）硬化層付きフィルム（３）の作製
光選択吸収組成物（１）を光選択吸収組成物（１２）に代えた以外は実施例１０と同様にして、硬化層付きフィルム（３）を得た。
＜硬化層付きフィルムの吸光度測定及び吸光度保持率の測定＞
硬化層付きフィルム（１）の代わりに、硬化層付きフィルム（２）及び硬化層付きフィルム（３）を用いたこと以外は、上記した＜硬化層付きフィルムの吸光度測定＞と同様にして吸光度を測定した。
また、サンシャインウェザーメーターへの投入時間を７５時間としたこと以外は、上記した＜硬化層付きフィルムの吸光度保持率の測定＞と同様にして、実施例１０で得られた硬化層付きフィルム（１）及び比較例３で得られた硬化層付きフィルム（Ａ３）の吸光度保持率を測定した。
さらに、硬化層付きフィルム（１）の代わりに、硬化層付きフィルム（２）及び硬化層付きフィルム（３）を用い、サンシャインウェザーメーターへの投入時間を７５時間としたこと以外は、上記した＜硬化層付きフィルムの吸光度保持率の測定＞と同様にして吸光度保持率を測定した。
これらの結果を表４に示す。表４には、実施例１０で得られた硬化層付きフィルム（１）及び比較例３で得られた硬化層付きフィルム（Ａ３）の吸光度の値も示している。
Figure 0007446848000149
（実施例３１）粘着剤組成物（１１）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－１０）で表される化合物に変更した以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（１１）を得た。
（実施例３２）粘着剤組成物（１２）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－１１）で表される化合物に変更した以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（１２）を得た。
（実施例３３）粘着剤組成物（１３）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－１２）で表される化合物に変更した以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（１３）を得た。
（実施例３４）粘着剤組成物（１４）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－１３）で表される化合物に変更した以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（１４）を得た。
（実施例３５）粘着剤層（４）及び粘着剤シート（４）の作製
粘着剤組成物（６）を粘着剤組成物（９）に変更した以外は、実施例２３と同様にして粘着剤層（４）及び粘着剤シート（４）を作製した。
（実施例３６）粘着剤層（５）及び粘着剤シート（５）の作製
粘着剤組成物（６）を粘着剤組成物（１１）に変更した以外は、実施例２３と同様にして粘着剤層（５）及び粘着剤シート（５）を作製した。
（実施例３７）粘着剤層（６）及び粘着剤シート（６）の作製
粘着剤組成物（６）を粘着剤組成物（１２）に変更した以外は、実施例２３と同様にして粘着剤層（６）及び粘着剤シート（６）を作製した。
（実施例３８）粘着剤層（７）及び粘着剤シート（７）の作製
粘着剤組成物（６）を粘着剤組成物（１３）に変更した以外は、実施例２３と同様にして粘着剤層（７）及び粘着剤シート（７）を作製した。
（実施例３９）粘着剤層（８）及び粘着剤シート（８）の作製
粘着剤組成物（６）を粘着剤組成物（１４）に変更した以外は、実施例２３と同様にして粘着剤層（８）及び粘着剤シート（８）を作製した。
（実施例４０）粘着剤組成物（１５）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－１８）で表される化合物に変更し、その含有量をアクリル樹脂（Ａ）１００質量部に対して１．０質量部とした以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（１５）を得た。
（実施例４１）粘着剤層（９）及び粘着剤シート（９）の作製
粘着剤組成物（６）を粘着剤組成物（１５）に変更した以外は、実施例２３と同様にして粘着剤層（９）及び粘着剤シート（９）を作製した。
＜粘着剤シートの吸光度測定及び吸光度保持率の測定＞
粘着剤シート（１）の代わりに、粘着剤シート（４）～粘着剤シート（９）を用いたこと以外は、上記した＜粘着剤シートの吸光度測定＞及び＜粘着剤シートの吸光度保持率の測定＞と同様にして吸光度及び吸光度保持率を測定した。その結果を表５に示す。
Figure 0007446848000150
（合成例２４）式（ＵＶＡ－２０）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000151
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－３）で表される化合物１７部、炭酸カリウム１２．２部、１－クロロメチル－４－フルオロ－１，４－ジアゾニアビシクロ［２．２．２．］オクタン ビス（テトラフルオロボラード）（セレクトフルオロ、Ａｉｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ ａｎｄ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓの登録商標）１５．９部及びメチルエチルケトン８５部を混合し、氷浴中で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（Ｍ－１１）で表される化合物３．７部を得た。
Figure 0007446848000152
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－１１）で表される化合物１８部、メチルトリフラート２８部及びメチルエチルケトン９０部を混合し、２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物に、炭酸カリウム１３．０部、マロノニトリル８．４部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－２０）で表される化合物５．８部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－２０）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：１．０８（ｓ、６Ｈ）、１．９７（ｍ、４Ｈ）、２．４０（ｄ、２Ｈ）、２．５０（ｄ、２Ｈ）、３．５３（ｍ、２Ｈ）、３．８６（ｍ、２Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２６０．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－２０）で表される化合物の極大吸収波長は４０７．５ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－２０）で表される化合物のε（λmax）は２．３０Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０４１Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は５６．０であった。
（合成例２５）式（ＵＶＡ－２１）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000153
窒素雰囲気下で３－ヒドロキシピペリジン５部、ターシャリーブチルジフェニルシリルクロリド１３．６部、イミダゾール６．７部及びジクロロメタン４０部を混合し、２０～３０℃で４時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（Ｍ－１２）で表される化合物１０．５部を得た。
Figure 0007446848000154
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物４．０部、ジイソプロピルエチルアミン３．２部、メチルトリフラート４．０部及びアセトニトリル８０部を混合し、２０～３０℃で４時間撹拌させた。得られた混合物に式（Ｍ－１２）で表される化合物８．３部を加えて２０～３０℃で３時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－２１）で表される化合物６．５部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－２１）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．９７（ｓ、６Ｈ）、１．０４（ｓ、９Ｈ）、１．７０（ｍ、２Ｈ）、１．８５（ｍ、２Ｈ）、２．４８（ｓ、２Ｈ）、２．６５（ｓ、２Ｈ）、３．７２（ｍ、２Ｈ）、３．９４（ｍ、２Ｈ）、４．１３（ｍ、１Ｈ）、７．４２～７．５２（ｍ、６Ｈ）、７．６１～７．６４（ｍ、４Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝５３５．９
（合成例２６）式（ＵＶＡ－２２）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000155
窒素雰囲気下で、式（ＵＶＡ－２１）で表される化合物４．２部及びテトラブチルアンモニウムフルオリド／テトラヒドロフラン１Ｍ溶液５０部を混合し、２０～３０℃で４０時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－２２）で表される化合物１．８部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－２２）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．９８（ｓ、６Ｈ）、１．５９（ｍ、２Ｈ）、１．９２（ｍ、２Ｈ）、２．６７（ｓ、２Ｈ）、３．６８～３．９５（ｍ、４Ｈ）、４．９７（ｍ、１Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２９７．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－２２）で表される化合物の極大吸収波長は３８４．６ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－２２）で表される化合物のε（λmax）は１．４３Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０８５Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は１６．８であった。
（合成例２７）式（ＵＶＡ－２３）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000156
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物５．０部、炭酸カリウム３．６部、メチルトリフラート７．７部、アセトニトリル４０部を混合し、２０～３０℃で４時間撹拌させた。得られた混合物にアゼチジン２．０部を加えて２０～３０℃で４時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－２３）で表される化合物２．３部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－２３）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：１．０５（ｓ、６Ｈ）、２．１４（ｓ、２Ｈ）、２．４４～２．５３（ｍ、４Ｈ）、４．３６（ｔ、２Ｈ）、４．９１（ｔ、２Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝２５３．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－２３）で表される化合物の極大吸収波長は３７７．２ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－２３）で表される化合物のε（λmax）は１．９３Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０２８Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は６８．９であった。
（合成例２８）式（ＵＶＡ－２４）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000157
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物２．５部、炭酸カリウム１．６部、メチルトリフラート２．３部、アセトニトリル２５部を混合し、２０～３０℃で４時間撹拌させた。得られた混合物にピペラジン０．６部を加えて２０～３０℃で４時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－２４）で表される化合物１．０部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－２４）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．９３（ｓ、２Ｈ）、１．０１（ｓ、１２Ｈ）、１．２４（ｓ、２Ｈ）、２．６５（ｓ、４Ｈ）、４．０９（ｍ、８Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝４７７．５
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－２４）で表される化合物の極大吸収波長は３９０．５ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－２４）で表される化合物のε（λmax）は１．９２Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０３３Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は５８．２であった。
（合成例２９）式（ＵＶＡ－２５）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000158
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物２．５部、炭酸カリウム１．６部、メチルトリフラート２．３部、メチルエチルケトン２５部を混合し、２０～３０℃で４時間撹拌させた。得られた混合物に１，４－ビスアミノメチルシクロヘキサン１．０部を加えて２０～３０℃で４時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－２５）で表される化合物１．０部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－２５）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：０．９８（ｍ、１２Ｈ）、１．３８～１．７８（ｍ、１０Ｈ）、２．６７（ｍ、６Ｈ）、３．４０（ｍ、２Ｈ）、９．１５（ｍ、２Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝５３３．６
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－２５）で表される化合物の極大吸収波長は３７２．７ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－２５）で表される化合物のε（λmax）は１．５９Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０３６Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は４４．１であった。
（合成例３０）式（ＵＶＡ－２６）で表される化合物の合成
Figure 0007446848000159
窒素雰囲気下で、式（Ｍ－６）で表される化合物２．５部、炭酸カリウム１．６部、メチルトリフラート２．３部、メチルエチルケトン２５部を混合し、２０～３０℃で４時間撹拌させた。得られた混合物に１，２－ビス（エチルアミノ）エタン０．８部を加えて２０～３０℃で４時間撹拌させた。得られた混合物から溶媒を留去し、精製して、式（ＵＶＡ－２６）で表される化合物０．９部を得た。
ＬＣ－ＭＳ測定及び１Ｈ－ＮＭＲ解析を行い、式（ＵＶＡ－２６）で表される化合物が生成したことを確認した。
１Ｈ－ＮＭＲ（重ＤＭＳＯ）δ：１．００（ｓ、１２Ｈ）、１．２９（ｔ、６Ｈ）、２．５６（ｓ、４Ｈ）、２．７０（ｓ、４Ｈ）、３．８５（ｍ、４H）、４．０５（ｍ、４Ｈ）
ＬＣ－ＭＳ；[Ｍ＋Ｈ]＋＝５０７．７
また、上記と同様にして、極大吸収波長及びグラム吸光係数を測定した。得られた式（ＵＶＡ－２６）で表される化合物の極大吸収波長は３９０．７ｎｍであった。得られた式（ＵＶＡ－２６）で表される化合物のε（λmax）は１．３０Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax＋３０ｎｍ）は０．０４８Ｌ／（ｇ・ｃｍ）、ε（λmax）/ε（λmax＋３０ｎｍ）は２７．１であった。
（実施例４２）粘着剤組成物（１６）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－２３）で表される化合物に変更し、その含有量をアクリル樹脂（Ａ）１００部に対して０．５部とした以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（１６）を得た。
（実施例４３）粘着剤組成物（１７）の作製
式（ＵＶＡ－１）で表される化合物を式（ＵＶＡ－２６）で表される化合物に変更し、その含有量をアクリル樹脂（Ａ）１００部に対して０．２部とした以外は実施例１４と同様にして、粘着剤組成物（１７）を得た。
（実施例４４）粘着剤層（１０）及び粘着剤シート（１０）の作製
粘着剤組成物（６）を粘着剤組成物（１６）に変更した以外は、実施例２３と同様にして粘着剤層（１０）及び粘着剤シート（１０）を作製した。
（実施例４５）粘着剤層（１１）及び粘着剤シート（１１）の作製
粘着剤組成物（６）を粘着剤組成物（１７）に変更した以外は、実施例２３と同様にして粘着剤層（１１）及び粘着剤シート（１１）を作製した。
＜粘着剤シートの吸光度測定及び吸光度保持率の測定＞
粘着剤シート（１）の代わりに、粘着剤シート（１０）及び粘着剤シート（１１）を用いたこと以外は、上記した＜粘着剤シートの吸光度測定＞及び＜粘着剤シートの吸光度保持率の測定＞と同様にして吸光度及び吸光度保持率を測定した。その結果を表６に示す。
Figure 0007446848000160
（実施例４６）粘着剤組成物（１８）の作製
＜アクリル樹脂（Ａ－２）の調製＞
冷却管、窒素導入管、温度計および撹拌機を備えた反応容器に、溶媒として酢酸エチル８１．８部、単量体としてアクリル酸ブチル９６部、アクリル酸２－ヒドロキシエチル３部、アクリル酸１部の混合溶液を仕込み、窒素ガスで反応容器内の空気を置換して酸素不含としながら内温を５５℃に上げた。その後、アゾビスイソブチロニトリル（重合開始剤）０．１４部を酢酸エチル１０部に溶かした溶液を全量添加した。開始剤を添加した後１時間この温度で保持し、次いで内温を５４～５６℃に保ちながら酢酸エチルを添加速度１７．３部／ｈｒで反応容器内へ連続的に加え、アクリル樹脂の濃度が３５％となった時点で酢酸エチルの添加を止め、さらに酢酸エチルの添加開始から１２時間経過するまでこの温度で保温した。最後に酢酸エチルを加えてアクリル樹脂の濃度が２０％となるように調節し、アクリル樹脂の酢酸エチル溶液を調製した。得られたアクリル樹脂は、ＧＰＣによるポリスチレン換算の重量平均分子量Ｍｗが１４０万であった。Ｍｗ／Ｍｎは４．８であった。これをアクリル樹脂（Ａ－２）とする。
＜粘着剤組成物（１８）の調製＞
上記で合成したアクリル樹脂（Ａ－２）の酢酸エチル溶液（樹脂濃度：２０％）の固形分１００部に対して、架橋剤（トリレンジイソシアネートのトリメチロールプロパンアダクト体の酢酸エチル溶液（固形分濃度７５％）、東ソー株式会社製、商品名「コロネートL」）０．５部、シラン化合物（１，６-ビス（トリメトキシシリル）ヘキサン、信越化学工業株式会社製、商品名「ＫＢＭ３０６６」）０．３部、式（ＵＶＡ－６）で表される化合物３部を混合し、さらに固形分濃度が１４％となるように酢酸エチルを添加して粘着剤組成物（１８）を得た。なお、上記架橋剤の配合量は、有効成分としての質量部数である。
（実施例４７）粘着剤組成物（１９）の作製
＜アクリル樹脂（Ａ－３）の調製＞
冷却管、窒素導入管、温度計および撹拌機を備えた反応容器に、溶媒として酢酸エチル８１．８部、単量体としてアクリル酸メチル６０部、アクリル酸２－ヒドロキシエチル１０部、アクリル酸１０部及びアクリル酸２－フェノキシエチル２０部の混合溶液を仕込み、窒素ガスで反応容器内の空気を置換して酸素不含としながら内温を５５℃に上げた。その後、アゾビスイソブチロニトリル（重合開始剤）０．１４部を酢酸エチル１０部に溶かした溶液を全量添加した。開始剤を添加した後１時間この温度で保持し、次いで内温を５４～５６℃に保ちながら酢酸エチルを添加速度１７．３部／ｈｒで反応容器内へ連続的に加え、アクリル樹脂の濃度が３５％となった時点で酢酸エチルの添加を止め、さらに酢酸エチルの添加開始から１２時間経過するまでこの温度で保温した。最後に酢酸エチルを加えてアクリル樹脂の濃度が２０％となるように調節し、アクリル樹脂の酢酸エチル溶液を調製した。得られたアクリル樹脂は、ＧＰＣによるポリスチレン換算の重量平均分子量Ｍｗが９２万であった。Ｍｗ／Ｍｎ＝７．８であった。これをアクリル樹脂（Ａ－３）とする。
＜粘着剤組成物（１９）の調製＞
アクリル樹脂（Ａ－２）に代えて、上記で合成したアクリル樹脂（Ａ－３）を用いた以外は実施例４６と同様にして粘着剤組成物（１９）を得た。
（実施例４８）粘着剤組成物（２０）の作製
＜アクリル樹脂（Ａ－４）の調製＞
冷却管、窒素導入管、温度計および撹拌機を備えた反応容器に、溶媒として酢酸エチル８１．８部、単量体としてアクリル酸ブチル１０部、アクリル酸メチル６０部、アクリル酸２－ヒドロキシエチル１０部、アクリル酸１０部及びアクリル酸２－フェノキシエチル１０部の混合溶液を仕込み、窒素ガスで反応容器内の空気を置換して酸素不含としながら内温を５５℃に上げた。その後、アゾビスイソブチロニトリル（重合開始剤）０．１４部を酢酸エチル１０部に溶かした溶液を全量添加した。開始剤を添加した後１時間この温度で保持し、次いで内温を５４～５６℃に保ちながら酢酸エチルを添加速度１７．３部／ｈｒで反応容器内へ連続的に加え、アクリル樹脂の濃度が３５％となった時点で酢酸エチルの添加を止め、さらに酢酸エチルの添加開始から１２時間経過するまでこの温度で保温した。最後に酢酸エチルを加えてアクリル樹脂の濃度が２０％となるように調節し、アクリル樹脂の酢酸エチル溶液を調製した。得られたアクリル樹脂は、ＧＰＣによるポリスチレン換算の重量平均分子量Ｍｗが９４万であった。Ｍｗ／Ｍｎ＝８．５であった。これをアクリル樹脂（Ａ－４）とする。
＜粘着剤組成物（２０）の調製＞
アクリル樹脂（Ａ－２）に代えて、上記で合成したアクリル樹脂（Ａ－４）を用いた以外は実施例４６と同様にして粘着剤組成物（２０）を得た。
（実施例４９）粘着剤組成物（２１）の作製
＜アクリル樹脂（Ａ－５）の調製＞
冷却管、窒素導入管、温度計および撹拌機を備えた反応容器に、溶媒として酢酸エチル８１．８部、単量体としてアクリル酸ブチル２０部、アクリル酸メチル５０部、アクリル酸２－ヒドロキシエチル１０部、アクリル酸１０部及びアクリル酸２－フェノキシエチル１０部の混合溶液を仕込み、窒素ガスで反応容器内の空気を置換して酸素不含としながら内温を５５℃に上げた。その後、アゾビスイソブチロニトリル（重合開始剤）０．１４部を酢酸エチル１０部に溶かした溶液を全量添加した。開始剤を添加した後１時間この温度で保持し、次いで内温を５４～５６℃に保ちながら酢酸エチルを添加速度１７．３部／ｈｒで反応容器内へ連続的に加え、アクリル樹脂の濃度が３５％となった時点で酢酸エチルの添加を止め、さらに酢酸エチルの添加開始から１２時間経過するまでこの温度で保温した。最後に酢酸エチルを加えてアクリル樹脂の濃度が２０％となるように調節し、アクリル樹脂の酢酸エチル溶液を調製した。得られたアクリル樹脂は、ＧＰＣによるポリスチレン換算の重量平均分子量Ｍｗが９１万であった。これをアクリル樹脂（Ａ－５）とする。
＜粘着剤組成物（２１）の調製＞
アクリル樹脂（Ａ－２）に代えて、上記で合成したアクリル樹脂（Ａ－５）を用いた以外は実施例４６と同様にして粘着剤組成物（２１）を得た。
（実施例５０）粘着剤組成物（２２）の作製
＜アクリル樹脂（Ａ－６）の調製＞
冷却管、窒素導入管、温度計および撹拌機を備えた反応容器に、溶媒として酢酸エチル８１．８部、単量体としてアクリル酸ブチル５０部、アクリル酸メチル１０部、アクリル酸２－ヒドロキシエチル１０部、アクリル酸１０部及びアクリル酸２－フェノキシエチル２０部の混合溶液を仕込み、窒素ガスで反応容器内の空気を置換して酸素不含としながら内温を５５℃に上げた。その後、アゾビスイソブチロニトリル（重合開始剤）０．１４部を酢酸エチル１０部に溶かした溶液を全量添加した。開始剤を添加した後１時間この温度で保持し、次いで内温を５４～５６℃に保ちながら酢酸エチルを添加速度１７．３部／ｈｒで反応容器内へ連続的に加え、アクリル樹脂の濃度が３５％となった時点で酢酸エチルの添加を止め、さらに酢酸エチルの添加開始から１２時間経過するまでこの温度で保温した。最後に酢酸エチルを加えてアクリル樹脂の濃度が２０％となるように調節し、アクリル樹脂の酢酸エチル溶液を調製した。得られたアクリル樹脂は、ＧＰＣによるポリスチレン換算の重量平均分子量Ｍｗが１２０万であった。これをアクリル樹脂（Ａ－６）とする。
＜粘着剤組成物（２２）の調製＞
アクリル樹脂（Ａ－２）に代えて、上記で合成したアクリル樹脂（Ａ－６）を用いた以外は実施例４６と同様にして粘着剤組成物（２２）を得た。
（実施例５１）粘着剤組成物（２３）の作製
＜アクリル樹脂（Ａ－７）の調製＞
冷却管、窒素導入管、温度計および撹拌機を備えた反応容器に、溶媒として酢酸エチル８１．８部、単量体としてアクリル酸ブチル６０部、アクリル酸メチル１０部、アクリル酸２－ヒドロキシエチル１０部、アクリル酸１０部及びアクリル酸２－フェノキシエチル１０部の混合溶液を仕込み、窒素ガスで反応容器内の空気を置換して酸素不含としながら内温を５５℃に上げた。その後、アゾビスイソブチロニトリル（重合開始剤）０．１４部を酢酸エチル１０部に溶かした溶液を全量添加した。開始剤を添加した後１時間この温度で保持し、次いで内温を５４～５６℃に保ちながら酢酸エチルを添加速度１７．３部／ｈｒで反応容器内へ連続的に加え、アクリル樹脂の濃度が３５％となった時点で酢酸エチルの添加を止め、さらに酢酸エチルの添加開始から１２時間経過するまでこの温度で保温した。最後に酢酸エチルを加えてアクリル樹脂の濃度が２０％となるように調節し、アクリル樹脂の酢酸エチル溶液を調製した。得られたアクリル樹脂は、ＧＰＣによるポリスチレン換算の重量平均分子量Ｍｗが１１８万であった。これをアクリル樹脂（Ａ－７）とする。
＜粘着剤組成物（２３）の調製＞
アクリル樹脂（Ａ－２）に代えて、上記で合成したアクリル樹脂（Ａ－７）を用いた以外は実施例４６と同様にして粘着剤組成物（２３）を得た。
（実施例５２）粘着剤組成物（２４）の作製
＜アクリル樹脂（Ａ－８）の調製＞
冷却管、窒素導入管、温度計および撹拌機を備えた反応容器に、溶媒として酢酸エチル８１．８部、単量体としてアクリル酸ブチル７０部、アクリル酸２－ヒドロキシエチル１０部、アクリル酸１０部及びアクリル酸２－フェノキシエチル１０部の混合溶液を仕込み、窒素ガスで反応容器内の空気を置換して酸素不含としながら内温を５５℃に上げた。その後、アゾビスイソブチロニトリル（重合開始剤）０．１４部を酢酸エチル１０部に溶かした溶液を全量添加した。開始剤を添加した後１時間この温度で保持し、次いで内温を５４～５６℃に保ちながら酢酸エチルを添加速度１７．３部／ｈｒで反応容器内へ連続的に加え、アクリル樹脂の濃度が３５％となった時点で酢酸エチルの添加を止め、さらに酢酸エチルの添加開始から１２時間経過するまでこの温度で保温した。最後に酢酸エチルを加えてアクリル樹脂の濃度が２０％となるように調節し、アクリル樹脂の酢酸エチル溶液を調製した。得られたアクリル樹脂は、ＧＰＣによるポリスチレン換算の重量平均分子量Ｍｗが１１０万であった。これをアクリル樹脂（Ａ－８）とする。
＜粘着剤組成物（２４）の調製＞
アクリル樹脂（Ａ－２）に代えて、上記で合成したアクリル樹脂（Ａ－８）を用いた以外は実施例４６と同様にして粘着剤組成物（２３）を得た。
＜粘着剤層の結晶析出（耐ブリード性）評価＞
粘着剤組成物（１８）を、離型処理が施されたポリエチレンテレフタレートフィルムからなるセパレートフィルム〔リンテック株式会社から入手した商品名「ＰＬＲ－３８２１９０」〕の離型処理面に、アプリケーターを用いて塗布し、１００℃で１分間乾燥して粘着剤層を作製した。この粘着剤層のもう一方の面にさらにセパレートフィルムを積層させて両面セパレートフィルム付き粘着剤層を得た。得られた粘着剤層の厚みは１５μｍであった。
得られた両面セパレートフィルム付き粘着剤層を温度２３℃、相対湿度６５％の条件で７日間養生した。養生後の両面セパレートフィルム付き粘着剤層を顕微鏡を用いて面内の化合物の結晶析出の有無を確認した。結晶析出がない場合をａと評価し、結晶析出がある場合をｂと評価した。評価結果を表７の「養生後」の欄に示す。
また、得られた両面セパレートフィルム付き粘着剤層を温度４０℃の空気下で１ヶ月保管した。保管後の両面セパレートフィルム付き粘着剤層を顕微鏡を用いて面内の化合物の結晶析出の有無を確認した。結晶析出がない場合をａと評価し、結晶析出がある場合をｂと評価した。評価結果を表７の「４０℃ １Ｍ」の欄に示す。
粘着剤組成物（１８）を、粘着剤組成物（１９）～粘着剤組成物（２４）に代えた以外は同様にして、結晶析出の有無を確認した。結果を表７に示す。
Figure 0007446848000161
（実施例５３）粘着剤層（１２）及び粘着剤シート（１２）の作製
得られた粘着剤組成物（１８）を、離型処理が施されたポリエチレンテレフタレートフィルムからなるセパレートフィルム〔リンテック株式会社から入手した商品名「ＰＬＲ－３８２１９０」〕の離型処理面に、アプリケーターを用いて塗布し、１００℃で１分間乾燥して粘着剤層（１２）を作製した。得られた粘着剤層の厚みは１５μｍであった。
得られた粘着剤層（１２）をラミネータにより、２３μｍの紫外線吸収剤を含まないシクロオレフィンフィルムに貼り合わせた後、温度２３℃、相対湿度６５％の条件で７日間養生し、粘着剤シート（１２）を得た。
（実施例５４）粘着剤層（１３）及び粘着剤シート（１３）の作製
粘着剤組成物（１８）を粘着剤組成物（１９）に変更した以外は、実施例５３と同様にして粘着剤層（１３）及び粘着剤シート（１３）を作製した。
（実施例５５）粘着剤層（１４）及び粘着剤シート（１４）の作製
粘着剤組成物（１８）を粘着剤組成物（２０）に変更した以外は、実施例５３と同様にして粘着剤層（１４）及び粘着剤シート（１４）を作製した。
（実施例５６）粘着剤層（１５）及び粘着剤シート（１５）の作製
粘着剤組成物（１８）を粘着剤組成物（２１）に変更した以外は、実施例５３と同様にして粘着剤層（１５）及び粘着剤シート（１５）を作製した。
（実施例５７）粘着剤層（１６）及び粘着剤シート（１６）の作製
粘着剤組成物（１８）を粘着剤組成物（２２）に変更した以外は、実施例５３と同様にして粘着剤層（１６）及び粘着剤シート（１６）を作製した。
（実施例５８）粘着剤層（１７）及び粘着剤シート（１７）の作製
粘着剤組成物（１８）を粘着剤組成物（２３）に変更した以外は、実施例５３と同様にして粘着剤層（１７）及び粘着剤シート（１７）を作製した。
（実施例５９）粘着剤層（１８）及び粘着剤シート（１８）の作製
粘着剤組成物（１８）を粘着剤組成物（２４）に変更した以外は、実施例５３と同様にして粘着剤層（１８）及び粘着剤シート（１８）を作製した。
＜粘着剤シートの吸光度保持率の測定＞
得られた粘着剤シート（１２）を３０ｍｍ×３０ｍｍの大きさに裁断し、セパレートフィルムを剥離して、粘着剤層（１２）と無アルカリガラス［コーニング社製の商品名“ＥＡＧＬＥ ＸＧ”］とを貼合し、これをサンプル（５）とした。作成したサンプル（５）の波長３００～８００ｎｍ範囲の吸光度を１ｎｍステップ毎に、分光光度計（ＵＶ－２４５０：株式会社島津製作所製）を用いて測定した。測定した波長４００ｎｍにおける吸光度を、粘着剤シート（１２）の波長４００ｎｍの吸光度とした。その結果を表８に示す。なお、シクロオレフィンフィルム単体及び無アルカリガラス単体のいずれも、波長４００ｎｍの吸光度は０である。
吸光度測定後のサンプル（５）を、温度６３℃、相対湿度５０％ＲＨの条件でサンシャインウェザーメーター（スガ試験機株式会社製）に１５０時間投入し、耐候性試験を実施した。取り出したサンプル（５）の吸光度を上記と同様の方法で測定した。測定した吸光度から、下記式に基づき、波長４００ｎｍにおけるサンプルの吸光度保持率を求めた。結果を表８に示す。吸光度保持率が１００に近い値ほど、光選択吸収機能の劣化がなく良好な耐候性を有することを示す。
また、サンプル（５）を、温度６３℃、相対湿度５０％ＲＨの条件でサンシャインウェザーメーター（スガ試験機株式会社製）に２２５時間投入した場合の吸光度保持率も求めた。
吸光度保持率（％）
＝（耐久試験後のＡ（４００）／耐久試験前のＡ（４００））×１００
粘着剤シート（１２）を、粘着剤シート（１３）～粘着剤シート（１８）に代えた以外は同様にして吸光度保持率を測定した。結果を表８に示す。
Figure 0007446848000162
（実施例６０）粘着剤シート（１９）の作製
２３μｍの紫外線吸収剤を含まないシクロオレフィンフィルムを、２３μｍの紫外線吸収剤含有シクロオレフィンフィルムに変更した以外は、実施例５３と同様にして粘着剤シート（１９）を作製した。
（実施例６１）粘着剤シート（２０）の作製
２３μｍの紫外線吸収剤を含まないシクロオレフィンフィルムを、２３μｍの紫外線吸収剤含有シクロオレフィンフィルムに変更した以外は、実施例５４と同様にして粘着剤シート（２０）を作製した。
（実施例６２）粘着剤シート（２１）の作製
２３μｍの紫外線吸収剤を含まないシクロオレフィンフィルムを、２３μｍの紫外線吸収剤含有シクロオレフィンフィルムに変更した以外は、実施例５５と同様にして粘着剤シート（２１）を作製した。
（実施例６３）粘着剤シート（２２）の作製
２３μｍの紫外線吸収剤を含まないシクロオレフィンフィルムを、２３μｍの紫外線吸収剤含有シクロオレフィンフィルムに変更した以外は、実施例５６と同様にして粘着剤シート（２２）を作製した。
（実施例６４）粘着剤シート（２３）の作製
２３μｍの紫外線吸収剤を含まないシクロオレフィンフィルムを、２３μｍの紫外線吸収剤含有シクロオレフィンフィルムに変更した以外は、実施例５７と同様にして粘着剤シート（２３）を作製した。
（実施例６５）粘着剤シート（２４）の作製
２３μｍの紫外線吸収剤を含まないシクロオレフィンフィルムを、２３μｍの紫外線吸収剤含有シクロオレフィンフィルムに変更した以外は、実施例５８と同様にして粘着剤シート（２４）を作製した。
（実施例６６）粘着剤シート（２５）の作製
２３μｍの紫外線吸収剤を含まないシクロオレフィンフィルムを、２３μｍの紫外線吸収剤含有シクロオレフィンフィルムに変更した以外は、実施例５９と同様にして粘着剤シート（２５）を作製した。
＜粘着剤シートの吸光度保持率の測定＞
得られた粘着剤シート（１９）を３０ｍｍ×３０ｍｍの大きさに裁断し、セパレートフィルムを剥離して、粘着剤層（１９）と無アルカリガラス［コーニング社製の商品名“ＥＡＧＬＥ ＸＧ”］とを貼合し、これをサンプル（６）とした。作成したサンプル（５）の波長３００～８００ｎｍ範囲の吸光度を１ｎｍステップ毎に、分光光度計（ＵＶ－２４５０：株式会社島津製作所製）を用いて測定した。測定した波長４０５ｎｍにおける吸光度を、粘着剤シート（１９）の波長４０５ｎｍの吸光度とした。その結果を表９に示す。なお、無アルカリガラス単体及びの波長４０５ｎｍの吸光度は０である。
吸光度測定後のサンプル（６）を、温度６３℃、相対湿度５０％ＲＨの条件でサンシャインウェザーメーター（スガ試験機株式会社製）に１５０時間投入し、耐候性試験を実施した。取り出したサンプル（５）の吸光度を上記と同様の方法で測定した。測定した吸光度から、下記式に基づき、波長４０５ｎｍにおけるサンプルの吸光度保持率を求めた。結果を表９に示す。吸光度保持率が１００に近い値ほど、光選択吸収機能の劣化がなく良好な耐候性を有することを示す。
また、サンプル（６）を、温度６３℃、相対湿度５０％ＲＨの条件でサンシャインウェザーメーター（スガ試験機株式会社製）に２２５時間投入した場合の吸光度保持率も求めた。
吸光度保持率（％）
＝（耐久試験後のＡ（４０５）／耐久試験前のＡ（４０５））×１００
粘着剤シート（１９）を、粘着剤シート（２０）～粘着剤シート（２５）に代えた以外は同様にして吸光度保持率を測定した。結果を表９に示す。
Figure 0007446848000163
本発明の光学層は、耐候性試験後であっても波長３８０～４００ｎｍの光吸収機能が良好であり、良好な耐候性（耐久性）を有する。そのため、本発明の光学フィルムは、短波長の可視光による位相差フィルム又は有機ＥＬ素子の劣化を抑制する機能を維持することができる。
本発明の光学フィルムは、液晶パネル及び液晶表示装置等の画像表示装置に好適に用いられる。
１ 本発明の光学層
２ 本発明の光学層
３ 本発明の光学層
４ 接着剤層
５ 偏光子
６ 粘接着剤層
６ａ 粘着剤層
７ 保護フィルム
８ 保護フィルム
２０ 表面処理層
３０ 発光素子
４０ 光学フィルム
５０、５０ａ １／４波長位相差層
６０ 粘接着剤層
７０ １／２波長位相差層
８０ ポジティブＣ層
１００ 偏光板
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ、１０Ｄ、１０Ｅ 積層体。

Claims (26)

  1. 分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物を含む組成物から形成され、
    下記式（ａ）を満たす、光学層。
    Ａ（３９５）≧０．５ （ａ）
    ［Ａ（３９５）は、光学層の波長３９５ｎｍにおける吸光度を表す。］
    Figure 0007446848000164
    ［式（Ｘ）中、環Ｗ１は、環の構成要素として少なくとも１つの二重結合を有し、かつ芳香族性を有さない環構造を表す。
    Ｒ３は、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
    Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ及びＲ１１Ａは、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。］
  2. 分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物が、式（Ｉ）で表される化合物～式（ＶＩＩＩ）で表される化合物のいずれかである請求項１に記載の光学層。
    Figure 0007446848000165
    Figure 0007446848000166
    ［式（Ｉ）～式（ＶＩＩＩ）中、
    環Ｗ１及びＲ３は、前記と同じ意味を表す。
    環Ｗ２、環Ｗ３、環Ｗ４、環Ｗ５、環Ｗ６、環Ｗ７、環Ｗ８、環Ｗ９、環Ｗ１０、環Ｗ１１及び環Ｗ１２は、それぞれ独立して、環の構成要素として少なくとも１つの二重結合を有する環構造を表す。
    環Ｗ１１１は、構成要素として窒素原子を少なくとも２つ有する環を表す。
    環Ｗ１１２及び環Ｗ１１３は、それぞれ独立して、構成要素として窒素原子を少なくとも１つ有する環を表す。
    Ｒ１、Ｒ４１、Ｒ５１、Ｒ６１、Ｒ９１、Ｒ１０１、Ｒ１１１、Ｒ２、Ｒ１２、Ｒ４２、Ｒ５２、Ｒ６２、Ｒ７２、Ｒ８２、Ｒ９２、Ｒ１０２及びＲ１１２は、それぞれ独立して、水素原子、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－ＮＲ１２Ａ－、－ＳＯ２－、－ＣＯ－、－Ｏ－、－ＣＯＯ－、－ＯＣＯ－、－ＣＯＮＲ１３Ａ－、－ＮＲ１４Ａ－ＣＯ－、－Ｓ－、－ＳＯ－、－ＣＦ２－又は－ＣＨＦ－に置換されていてもよい。
    Ｒ１３、Ｒ２３、Ｒ３３、Ｒ４３、Ｒ５３、Ｒ６３、Ｒ７３、Ｒ８３、Ｒ９３、Ｒ１０３及びＲ１１３は、それぞれ独立して、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－，－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
    Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ、Ｒ１１Ａ、Ｒ１２Ａ、Ｒ１３Ａ及びＲ１４Ａは、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。
    Ｒ４、Ｒ１４、Ｒ２４、Ｒ３４、Ｒ４４、Ｒ５４、Ｒ６４、Ｒ７４、Ｒ８４、Ｒ９４、Ｒ１０４、Ｒ１１４、Ｒ５、Ｒ１５、Ｒ２５、Ｒ３５、Ｒ７５及びＲ８５は、それぞれ独立して、電子求引性基を表す。
    Ｒ１及びＲ２は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ４１及びＲ４２は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ５１及びＲ５２は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ６１及びＲ６２は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ９１及びＲ９２は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ１０１及びＲ１０２は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ１１１及びＲ１１２は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ２及びＲ３は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ１２及びＲ１３は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ４２及びＲ４３は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ５２及びＲ５３は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ６２及びＲ６３は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ７２及びＲ７３は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ８２及びＲ８３は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ９２及びＲ９３は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ１０２及びＲ１０３は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ１１２及びＲ１１３は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ４及びＲ５は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ１４及びＲ１５は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ２４及びＲ２５は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ３４及びＲ３５は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ７４及びＲ７５は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ８４及びＲ８５は互いに結合して環を形成してもよい。
    Ｒ６及びＲ８は、それぞれ独立して、２価の連結基を表す。
    Ｒ７は、単結合又は２価の連結基を表す。
    Ｒ９及びＲ１０は、それぞれ独立して、３価の連結基を表す。
    Ｒ１１は、４価の連結基を表す。］
  3. Ｒ４及びＲ５から選ばれる少なくとも一方が、ニトロ基、シアノ基、ハロゲン原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、－ＳＦ５、－ＳＦ３、フルオロアルキル基、フルオロアリール基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２、－ＳＯ２－Ｒ２２２又は－ＣＯ－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）である請求項２に記載の光学層。
  4. Ｒ４及びＲ５から選ばれる少なくとも一方が、ニトロ基、シアノ基、フッ素原子、塩素原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、フルオロアルキル基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）である請求項２又は３に記載の光学層。
  5. Ｒ４及びＲ５から選ばれる少なくとも一方が、シアノ基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）である請求項２～４のいずれかに記載の光学層。
  6. Ｒ４及びＲ５から選ばれる少なくとも一方が、シアノ基である請求項２～５のいずれかに記載の光学層。
  7. Ｒ４がシアノ基であり、
    Ｒ５が、シアノ基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ２２２又は－ＳＯ２－Ｒ２２２（Ｒ２２２は、水素原子、置換基を有していてもよい炭素数１～２５のアルキル基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表す。）である請求項２～６のいずれかに記載の光学層。
  8. Ｒ４及びＲ５がともにシアノ基である請求項２～７のいずれかに記載の光学層。
  9. Ｒ１及びＲ２が、それぞれ独立して、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基である請求項２～８のいずれかに記載の光学層。
  10. Ｒ１及びＲ２が、互いに連結して環を形成する請求項２～８のいずれかに記載の光学層。
  11. Ｒ１及びＲ２が互いに連結して形成する環が、脂肪族環である請求項１０に記載の光学層。
  12. 環Ｗ２、環Ｗ３、環Ｗ４、環Ｗ５、環Ｗ６、環Ｗ７、環Ｗ８、環Ｗ９、環Ｗ１０、環Ｗ１１及び環Ｗ１２が、それぞれ独立して、芳香族性を有さない環である請求項２～１１のいずれかに記載の光学層。
  13. Ｒ３がニトロ基、シアノ基、ハロゲン原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、－ＳＦ５、－ＳＦ３、フルオロアルキル基、フルオロアリール基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ１１１Ａ又は－ＳＯ２－Ｒ１１２Ａ（Ｒ１１１Ａ及びＲ１１２Ａは、それぞれ独立して、ハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基を表す。）である請求項１～１２のいずれかに記載の光学層。
  14. Ｒ３がシアノ基、フッ素原子、塩素原子、－ＯＣＦ３、－ＳＣＦ３、フルオロアルキル基、－ＣＯ－Ｏ－Ｒ１１１Ａ又は－ＳＯ２－Ｒ１１２Ａ（Ｒ１１１Ａ及びＲ１１２Ａは、それぞれ独立して、ハロゲン原子を有していてもよい炭素数１～２４のアルキル基を表す。）である請求項１～１３のいずれかに記載の光学層。
  15. Ｒ３がシアノ基である請求項１～１４のいずれかに記載の光学層。
  16. 分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物は、波長３７０ｎｍ以上４２０ｎｍ以下に極大吸収波長を示す、請求項１～１５のいずれかに記載の光学層。
  17. 下記式（ｂ）を満たす請求項１～１６のいずれかに記載の光学層。
    Ａ（３９５）／Ａ（４３０）≧１０ （ｂ）
    ［Ａ（３９５）は光学層の波長３９５ｎｍにおける吸光度を表し、Ａ（４３０）は光学層の波長４３０ｎｍにおける吸光度を表す。］
  18. 膜厚が１～５００μｍである請求項１～１７のいずれかに記載の光学層。
  19. 分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物と、
    ガラス転移温度が３０℃以下である樹脂と、
    架橋剤と、を含む組成物から形成される請求項１～１８のいずれかに記載の光学層。
  20. 分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物と、
    光硬化性成分と、
    光重合開始剤と、を含む組成物から形成される請求項１～１８のいずれかに記載の光学層。
  21. 分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物、及び下記群Ａから選ばれる少なくとも１つの樹脂を含む組成物から形成される請求項１～１８のいずれかに記載の光学層。
    群Ａ：セルロース系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂及びシクロオレフィン系樹脂
  22. 請求項１～２１のいずれかに記載の光学層と偏光子とを含む光学積層体。
  23. 請求項２２に記載の光学積層体を含む画像表示装置。
  24. 分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物と、
    ガラス転移温度が３０℃以下である樹脂と、
    架橋剤と、を含む組成物。
    Figure 0007446848000167
    ［式（Ｘ）中、環Ｗ１は、環の構成要素として少なくとも１つの二重結合を有し、かつ芳香族性を有さない環構造を表す。
    Ｒ３は、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
    Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ及びＲ１１Ａは、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。］
  25. 分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物と、
    光硬化性成分と、
    光重合開始剤と、を含む組成物。
    Figure 0007446848000168
    ［式（Ｘ）中、環Ｗ１は、環の構成要素として少なくとも１つの二重結合を有し、かつ芳香族性を有さない環構造を表す。
    Ｒ３は、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
    Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ及びＲ１１Ａは、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。］
  26. 分子量が３０００以下であり、かつ式（Ｘ）で表される部分構造を有する化合物、及び下記群Ａから選ばれる少なくとも１つの樹脂を含む組成物。
    群Ａ：セルロース系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリイミド系樹脂及びシクロオレフィン系樹脂
    Figure 0007446848000169
    ［式（Ｘ）中、環Ｗ１は、環の構成要素として少なくとも１つの二重結合を有し、かつ芳香族性を有さない環構造を表す。
    Ｒ３は、複素環基、ハロゲン原子、ニトロ基、シアノ基、ヒドロキシ基、チオール基、カルボキシ基、－ＳＦ５、－ＳＦ３、－ＳＯ３Ｈ、－ＳＯ２Ｈ、置換基を有していてもよい炭素数１～２５の脂肪族炭化水素基又は置換基を有していてもよい炭素数６～１８の芳香族炭化水素基を表し、該脂肪族炭化水素基又は芳香族炭化水素基に含まれる－ＣＨ２－又は－ＣＨ＝は、－Ｏ－、－Ｓ－、－ＮＲ１Ａ－、－ＣＯ－、－ＣＯ－Ｏ－、－Ｏ－ＣＯ－、－Ｏ－ＣＯ－Ｏ－、－ＣＯＮＲ２Ａ－、－Ｏ－ＣＯ－ＮＲ３Ａ－、－ＮＲ４Ａ－ＣＯ－、－ＮＲ５Ａ－ＣＯ－Ｏ－、－ＮＲ６Ａ－ＣＯ－ＮＲ７Ａ－、－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＯ－ＮＲ８Ａ－、－ＮＲ９Ａ－ＣＯ－Ｓ－、－ＣＳ－、－Ｏ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｏ－、－ＮＲ１０Ａ－ＣＳ－、－ＮＲ１１Ａ－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－、－ＣＳ－Ｓ－、－Ｓ－ＣＳ－Ｓ－、－ＳＯ－又は－ＳＯ２－に置換されていてもよい。
    Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａ、Ｒ３Ａ、Ｒ４Ａ、Ｒ５Ａ、Ｒ６Ａ、Ｒ７Ａ、Ｒ８Ａ、Ｒ９Ａ、Ｒ１０Ａ及びＲ１１Ａは、それぞれ独立して、水素原子又は炭素数１～６のアルキル基を表す。］
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