JP7233931B2

JP7233931B2 - 凹状体及びカウンター板の接合構造、カウンター、及び凹状体及びカウンター板の接合方法

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Publication number: JP7233931B2
Application number: JP2019004175A
Authority: JP
Inventors: 康弘松本; 宏佐藤; 一平藤好
Original assignee: トクラス株式会社
Priority date: 2019-01-15
Filing date: 2019-01-15
Publication date: 2023-03-07
Anticipated expiration: 2039-01-15
Also published as: JP2020110415A

Description

本発明は、凹状体及びカウンター板の接合構造、カウンター、及び凹状体及びカウンター板の接合方法に関する。

特許文献１には、人造大理石製の凹状体と人造大理石製のカウンター板とを接着剤で接着した人造大理石製のカウンターが開示されている。
ここで、人造大理石製の凹状体と人造大理石製のカウンター板とを接着剤で接着する際には、凹状体に接着剤がはみ出すほど接着剤を塗布することが一般的である。これにより、凹状体及びカウンター板の双方が人造大理石製である場合には、凹状体にはみ出した接着剤の除去方法が問題となっていた。

特許文献１では、凹状体にはみ出した接着剤とともに、凹状体の上面の一部とカウンター板開口の内周縁とを一体で斜めに切削することで、凹状体にはみ出した接着剤を除去していた。

特許３３４５３２０号公報

しかし、特許文献１の技術では、凹状体にはみ出した接着剤を除去することはできるが、凹状体及びカウンター板を接合した際に段差を形成することができず、凹状体に水切りプレートやまな板等の板状部材や網かご等を載置することができなかった。

そこで、本発明は、凹状体とカウンター板とを接着剤により固定する際に凹状体にはみ出した接着剤層を除去しつつ、板状部材や網かご等を載置可能な段差を形成することを目的とする。

第１の態様の凹状体及びカウンター板の接合構造は、下方に凹んだ凹部と、前記凹部の上端において外向きのフランジ部とを有する人造大理石製の凹状体と、前記凹部の開口部分である凹部開口の上端の開口幅よりも大きい開口幅を有する開口部分であるカウンター板開口が形成された人造大理石製のカウンター板と、前記凹部の上面及び前記フランジ部の上面から構成される前記凹状体の上面と、前記カウンター板の下面とを、少なくとも前記凹部の上面の一部が上方から露出するように接着剤により固定して形成された接着剤層と、を備え、前記凹状体には、前記凹状体の上面の一部が前記接着剤層と共に切削された凹状体切削部が形成された。

第２の態様の凹状体及びカウンター板の接合構造は、第１の態様の凹状体及びカウンター板の接合構造であって、前記カウンター板には、前記カウンター板開口の内周縁が前記凹状体の上面の一部と共に切削されたカウンター板切削部が形成された。

第３の態様のカウンターは、第１又は第２の態様の凹状体及びカウンター板の接合構造を備える。

第４の態様の凹状体及びカウンター板の接合方法は、下方に凹んだ凹部と、前記凹部の上端において外向きのフランジ部とを有する人造大理石製の凹状体と、前記凹部の開口部分である凹部開口の上端の開口幅よりも大きい開口幅を有する開口部分であるカウンター板開口が形成された人造大理石製のカウンター板と、前記凹状体と前記カウンター板とを接着する接着剤と、を備え、前記凹部の上面及び前記フランジ部の上面から構成される前記凹状体の上面と、前記カウンター板の下面とを、少なくとも前記凹部の上面の一部が上方から露出するように前記接着剤で固定する第１工程と、前記凹状体と前記カウンター板とを固定する際に前記凹状体からはみ出した前記接着剤とともに、前記凹状体の上面の一部を同時に切削する第２工程と、を備える。

本発明によれば、凹状体とカウンター板とを接着剤により固定する際に凹状体にはみ出した接着剤層を除去しつつ、板状部材や網かご等を載置可能な段差を形成することができる。

本実施の形態における凹状体及びカウンター板を示す斜視図である。第１の実施形態における凹状体及びカウンター板の切削前（Ａ）、切削中（Ｂ）及び切削後（Ｃ）を示す断面図である。第２の実施形態における凹状体及びカウンター板の切削前（Ａ）、切削中（Ｂ）及び切削後（Ｃ）を示す断面図である。第３の実施形態における凹状体及びカウンター板の切削前（Ａ）、切削中（Ｂ）及び切削後（Ｃ）を示す断面図である。第４の実施形態における凹状体及びカウンター板の切削前（Ａ）、切削中（Ｂ）及び切削後（Ｃ）を示す断面図である。第５の実施形態における凹状体及びカウンター板の切削前（Ａ）、切削中（Ｂ）及び切削後（Ｃ）を示す断面図である。第６の実施形態における凹状体及びカウンター板の切削前（Ａ）、切削中（Ｂ）、（Ｃ）及び切削後（Ｄ）を示す断面図である。本実施の形態における凹状体切削部の形成箇所を示す平面図である。本実施の形態の変形例における凹状体切削部の形成箇所を示す平面図である。本実施の形態の変形例における凹状体切削部の形成箇所を示す平面図である。本実施の形態の変形例における凹状体切削部の形成箇所を示す平面図である。図１０及び図１１に示すＡ－Ａ、Ｂ－Ｂ断面図である。本実施の形態の変形例における切削工程を示す説明図である。

（第１の実施形態）
以下、図面を用いて第１の実施形態におけるカウンター１０について説明する。
図１に示すように、カウンター１０は、人造大理石製のカウンター板２０と、このカウンター板２０の下面に接着剤８０（図２（Ａ）参照）により固定される人造大理石製の凹状体４０と、を備えている。

カウンター板２０は、板状の板部２１を備え、この板部２１を高さ方向に貫通する上面視にて長方形状のカウンター板開口２２が形成されている。
凹状体４０は、下方に凹み、上面が開口した箱状の凹部４１と、この凹部４１の上端において外向きのフランジ部４２と、を備えている。このフランジ部４２とは、凹部４１の上端において外向きフランジ状に突出した部分である。また、凹状体４０には、凹部４１の開口部分である凹部開口４３が形成されている。そして、この凹部開口４３の上端の開口幅は、カウンター板開口２２の開口幅よりも小さい。

ここで、カウンター１０は、まず、カウンター板２０と凹状体４０とが接着剤８０（図２（Ａ）参照）により固定される。その後、カウンター１０は、カウンター板開口２２の内周縁である第１内周縁２３と凹部４１の上面及びフランジ部４２の上面から構成される凹状体４０の上面である上面部４４の一部とが共に切削される。この凹部４１の上面とは、凹部４１の立面を形成する肉厚部分の上面である。以下、図２を用いて、第１の実施形態における凹状体４０及びカウンター板２０の接合方法と凹状体及びカウンター板の接合構造１５とについて説明する。凹状体４０及びカウンター板２０の接合方法は、以下の第１工程及び第２工程から構成される。

図２（Ａ）は、切削前の状態を示している。まず、第１工程は、図１に示すカウンター板２０と凹状体４０とが分かれた状態で、カウンター板開口２２周辺のカウンター板２０の下面の全周に渡って接着剤８０が塗布される。その後、第１工程は、少なくとも凹部４１の上面の一部がカウンター板開口２２の全周に渡って上方から露出するように、カウンター板２０に凹状体４０が貼り付けられる。カウンター板２０に凹状体４０が貼り付けられると、図２（Ａ）に示すように、接着剤８０は、上面部４４にはみ出す。そして、凹状体４０とカウンター板２０とを固定した接着剤８０は、上面部４４にはみ出した状態で硬化し、接着剤層８１となる。

図２（Ｂ）は、切削中の状態を概念的に示している。
次に、第１工程に続く第２工程は、凹状体４０とカウンター板２０とを固定する際に上面部４４にはみ出した接着剤層８１とともに、上面部４４の一部と第１内周縁２３とが同時に切削される。凹状体４０及びカウンター板２０は、切削機として図示しないトリマーを用いて切削される。図２（Ｂ）には、トリマーの先端に装着されるトリマービット６０を仮想線で示している。そして、このトリマービット６０は、図２（Ｂ）に一点鎖線で示す回転中心Ｌを軸として軸回りに回転した状態で上面部４４の一部と第１内周縁２３とに接触されることで、上面部４４の一部と第１内周縁２３とを切削する。

第１の実施形態におけるトリマービット６０は、所謂ストレートビットであり、下方に延びる側部６２と、側部６２の下端を幅方向に繋ぐ下部６３と、により切削を行う刃部６１が構成されている。このとき、側部６２の下端は、丸く面取りされている。そして、下部６３の幅方向の長さは、凹部開口４３の内周縁である第２内周縁４６の上端から第１内周縁２３まで幅方向に沿った長さより長い。また、側部６２の高さ方向の高さは、第１内周縁２３の高さより高い。そして、トリマービット６０は、図２（Ｂ）に示すように、下部６３が上面部４４よりやや下方、かつ側部６２が第１内周縁２３よりやや外側（図中右側）に接触する位置で上面部４４の一部、第１内周縁２３及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１を同時に切削する。この切削は、トリマーを図示しないガイドで支持しながら回転しているトリマービット６０を第１内周縁２３に沿って周方向に移動させて、カウンター板２０と凹状体４０との接合部分の全周に渡って行われる。

図２（Ｃ）は、切削後の状態を示している。図２（Ｃ）に示すように、切削後の上面部４４には、切削された部分と、切削されていない部分とが生じている。そして、このうち、上面部４４の切削された部分は、カウンター板２０の上面に対して略水平な凹状体切削部４５となっている。また、切削後の第１内周縁２３は、カウンター板２０の上面に対して略垂直なカウンター板切削部２４となっている。

以上のように、図２（Ｃ）に示す上面部４４の一部と第１内周縁２３とが切削された凹状体及びカウンター板の接合構造１５では、凹状体切削部４５及びカウンター板切削部２４が形成されている。さらに、この凹状体及びカウンター板の接合構造１５では、切削前において上面部４４にはみ出していた接着剤層８１（図２（Ａ）参照）が除去されている。

（第２の実施形態）
次に、図３を用いて、第２の実施形態におけるカウンター板切削部２４が形成される流れについて他の実施形態との重複部分を省略又は簡略化しつつ説明する。
図３（Ａ）に示すように、第１工程が行われた結果、上面部４４とカウンター板２０の下面とが接着剤８０で固定されている。
図３（Ｂ）に示すように、第２工程として、上面部４４の一部、第１内周縁２３及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１が同時に切削される。

ここで、第２の実施形態におけるトリマービット６０は、下方に向かうにつれ内寸が細くなる曲面状のテーパ部分を有する略コマ形状を呈している。このトリマービット６０の刃部６１は、下方に延びる側部６２と、側部６２の下端から回転中心Ｌに向かって凸曲面となる凸部６４と、凸部６４の下端を幅方向に繋ぐ下部６３と、から構成されている。このとき、凸部６４の下端は、丸く面取りされている。そして、下部６３の幅方向の長さは、第２内周縁４６の上端から第１内周縁２３まで幅方向に沿った長さより長い。また、凸部６４の高さ方向の高さは、第１内周縁２３の高さより高い。そして、トリマービット６０は、図３（Ｂ）に示すように、凸部６４の上端がカウンター板２０の上面よりも高い位置で上面部４４の一部、第１内周縁２３及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１を同時に切削する。この切削は、トリマーをガイドで支持しながら回転しているトリマービット６０を第１内周縁２３に沿って周方向に移動させて、カウンター板２０と凹状体４０との接合部分の全周に渡って行われる。

図３（Ｃ）に示すように、切削後は、切削前において上面部４４にはみ出していた接着剤層８１（図３（Ａ）参照）が除去されている。さらに、切削後は、カウンター板２０の上面に対して略水平な凹状体切削部４５及び凹状体４０の内周側に向かって凸となるよう丸く面取りされたカウンター板切削部２４が形成されている。

（第３の実施形態）
次に、図４を用いて、第３の実施形態におけるカウンター板切削部２４が形成される流れについて他の実施形態との重複部分を省略又は簡略化しつつ説明する。
図４（Ａ）に示すように、第１工程が行われた結果、上面部４４とカウンター板２０の下面とが接着剤８０で固定されている。
図４（Ｂ）に示すように、第２工程として、上面部４４の一部、第１内周縁２３及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１が同時に切削される。

ここで、第３の実施形態におけるトリマービット６０は、下方に向かうにつれ内寸が細くなる平面状のテーパ部分を有する略コマ形状を呈している。このトリマービット６０の刃部６１は、下方に延びる側部６２と、側部６２の下端から回転中心Ｌに向かって下方に傾斜した平面となる傾斜部６５と、傾斜部６５の下端を幅方向に繋ぐ下部６３と、から構成されている。このとき、傾斜部６５の下端は、丸く面取りされている。そして、下部６３の幅方向の長さは、第２内周縁４６の上端から第１内周縁２３まで幅方向に沿った長さより長い。また、傾斜部６５の高さ方向の高さは、第１内周縁２３の高さより高い。そして、トリマービット６０は、図４（Ｂ）に示すように、傾斜部６５の上端がカウンター板２０の上面よりも高い位置で上面部４４の一部、第１内周縁２３及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１を同時に切削する。この切削は、トリマーをガイドで支持しながら回転しているトリマービット６０を第１内周縁２３に沿って周方向に移動させて、カウンター板２０と凹状体４０との接合部分の全周に渡って行われる。

図４（Ｃ）に示すように、切削後は、切削前において上面部４４にはみ出していた接着剤層８１（図４（Ａ）参照）が除去されている。さらに、切削後は、カウンター板２０の上面に対して略水平な凹状体切削部４５及び凹状体４０の内周側に向かって下方に傾斜した平面となるカウンター板切削部２４が形成されている。

（第４の実施形態）
次に、図５を用いて、第４の実施形態におけるカウンター板切削部２４及び凹状体切削部４５が形成される流れについて他の実施形態との重複部分を省略又は簡略化しつつ説明する。
図５（Ａ）に示すように、第１工程が行われた結果、上面部４４とカウンター板２０の下面とが接着剤８０で固定されている。
図５（Ｂ）に示すように、第２工程として、上面部４４の一部、第１内周縁２３及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１が同時に切削される。

ここで、第４の実施形態におけるトリマービット６０は、回転中心Ｌを境に左右対称のため、図中左側の図示を省略しているが、全体として下方に向かうにつれ内寸が細くなる二段階のテーパ部分を有する略コマ形状を呈している。このトリマービット６０の刃部６１は、下方に延びる側部６２と、側部６２の下端から回転中心Ｌに向かって凸曲面となる第１凸部６６と、第１凸部６６の下端から回転中心Ｌに向かって凸曲面となる第２凸部６７と、から構成されている。このとき、第１凸部６６の下端は、丸く面取りされている。また、第４の実施形態では、図５（Ｂ）において、トリマーの構成として、トリマービット６０に加え、トリマービット６０の下方に設けられた円筒ころ７０も仮想線で示している。

そして、第１凸部６６の高さ方向の高さは、第１内周縁２３の高さより高い。また、第２凸部６７の幅方向の長さは、第２内周縁４６の上端から第１内周縁２３まで幅方向に沿った長さより長い。そして、トリマービット６０は、図５（Ｂ）に示すように、第１凸部６６の上端がカウンター板２０の上面よりも高い位置で上面部４４の一部、第１内周縁２３及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１を同時に切削する。この切削は、円筒ころ７０を第２内周縁４６に沿わせながら回転しているトリマービット６０を周方向に移動させて、カウンター板２０と凹状体４０との接合部分の全周に渡って行われる。

図５（Ｃ）に示すように、切削後は、切削前において上面部４４にはみ出していた接着剤層８１（図５（Ａ）参照）が除去されている。さらに、切削後は、凹状体４０の内周側に向かって凸となるよう丸く面取りされた凹状体切削部４５及びカウンター板切削部２４が形成されている。

（第５の実施形態）
次に、図６を用いて、第５の実施形態におけるカウンター板切削部２４及び凹状体切削部４５が形成される流れについて他の実施形態との重複部分を省略又は簡略化しつつ説明する。
図６（Ａ）に示すように、第１工程が行われた結果、上面部４４とカウンター板２０の下面とが接着剤８０で固定されている。
図６（Ｂ）に示すように、第２工程として、上面部４４の一部、第１内周縁２３及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１が同時に切削される。

ここで、第５の実施形態におけるトリマービット６０は、回転中心Ｌを境に左右対称のため、図中左側の図示を省略しているが、全体として下方に向かうにつれ内寸が細くなる二段階のテーパ部分を有する略コマ形状を呈している。このトリマービット６０の刃部６１は、下方に延びる側部６２と、側部６２の下端から回転中心Ｌに向かって凸曲面となる凸部６４と、凸部６４の下端から回転中心Ｌに向かって下方に傾斜した平面となる傾斜部６５と、から構成されている。このとき、凸部６４の下端は、丸く面取りされている。また、第５の実施形態では、第４の実施形態と同様に、トリマーの構成として、トリマービット６０に加え、円筒ころ７０を備えている。

そして、凸部６４の高さ方向の高さは、第１内周縁２３の高さより高い。また、傾斜部６５の幅方向の長さは、第２内周縁４６の上端から第１内周縁２３まで幅方向に沿った長さより長い。そして、トリマービット６０は、図６（Ｂ）に示すように、凸部６４の上端がカウンター板２０の上面よりも高い位置で上面部４４の一部、第１内周縁２３及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１を同時に切削する。この切削は、円筒ころ７０を第２内周縁４６に沿わせながら回転しているトリマービット６０を周方向に移動させて、カウンター板２０と凹状体４０との接合部分の全周に渡って行われる。

図６（Ｃ）に示すように、切削後は、切削前において上面部４４にはみ出していた接着剤層８１（図６（Ａ）参照）が除去されている。さらに、切削後は、凹状体４０の内周側に向かって下方に傾斜した平面となる凹状体切削部４５及び凹状体４０の内周側に向かって凸となるよう丸く面取りされたカウンター板切削部２４が形成されている。

（第６の実施形態）
次に、図７を用いて、第６の実施形態におけるカウンター板切削部２４が形成される流れについて他の実施形態との重複部分を省略又は簡略化しつつ説明する。
図７（Ａ）に示すように、第１工程が行われた結果、上面部４４とカウンター板２０の下面とが接着剤８０で固定されている。

第６の実施形態では、第１から第５の実施形態と異なり、第２工程を複数回行うことにより凹状体切削部４５が形成される。図７（Ｂ）に示すように、第６の実施形態におけるトリマービット６０は、第１の実施形態と同様にストレートビットであるが、下部６３の幅方向の長さが第２内周縁４６の上端から第１内周縁２３まで幅方向に沿った長さより短くなっている。なお、第６の実施形態におけるトリマービット６０は、第１の実施形態と同様に側部６２の下端が丸く面取りされている。

トリマービット６０は、第２工程の前半工程において、図７（Ｂ）に示すように、下部６３が上面部４４よりやや下方、かつ側部６２が第１内周縁２３よりやや外側（図中右側）に接触する位置で切削を行う。この切削は、トリマーをガイドで支持しながら回転しているトリマービット６０を第１内周縁２３に沿って周方向に移動させて、カウンター板２０と凹状体４０との接合部分の全周に渡って行われる。

次に、トリマービット６０は、第２工程の後半工程において、図７（Ｃ）に示すように、第２工程の前半工程で切削されなかった凹状体４０の内周側の上面部４４の切削を行う。この切削は、第２工程の前半工程と同様に、下部６３が上面部４４よりやや下方に接触する位置で行われる。そして、この切削は、第２工程の前半工程と同様に、カウンター板２０と凹状体４０との接合部分の全周に渡って行われる。

図７（Ｄ）に示すように、切削後は、切削前において上面部４４にはみ出していた接着剤層８１（図７（Ａ）参照）が除去されている。さらに、切削後は、カウンター板２０の上面に対して略水平な凹状体切削部４５及びカウンター板２０の上面に対して略垂直なカウンター板切削部２４が形成されている。

（まとめ）
カウンター１０は、上記の凹状体及びカウンター板の接合構造１５を備えるため、凹状体４０とカウンター板２０とを接着剤８０により固定する際に上面部４４にはみ出した接着剤層８１を除去しつつ、板状部材や網かご等を載置可能な段差を形成することができる。この板状部材には、例えば、水切りプレートやまな板が含まれる。

また、第１から第５の実施形態は、凹状体切削部４５及びカウンター板切削部２４が一度の切削工程により同時に形成される。つまり、第１から第５の実施形態は、凹状体４０の上面の一部及び接着剤層８１のみが共に切削される場合に比べて、一度の切削工程により、凹状体４０とカウンター板２０とを接着剤８０により固定する際に上面部４４にはみ出した接着剤層８１を多く除去することができる。また、第１から第５の実施形態は、凹状体切削部４５及びカウンター板切削部２４が順々に形成される場合に比べて、簡易に凹状体切削部４５及びカウンター板切削部２４を形成することができる。

一方、第６の実施形態は、第２工程の前半工程及び後半工程の二度の切削工程により凹状体切削部４５が形成される。そして、出願人が行った試験によれば、二度の切削工程により凹状体切削部４５が形成される第６の実施形態は、一度の切削工程により凹状体切削部４５が形成される第１から第５の実施形態に比べて、各切削工程における切削時におけるトリマーの抵抗が少なくなることが確認された。そのため、第６の実施形態は、一度の切削工程により凹状体切削部４５が形成される構成に比べて、トリマーを用いて手作業で切削を行う場合でも力を入れずに容易に作業を進行できる。

第２、第４、及び第５の実施形態におけるカウンター板切削部２４は、凹状体４０の内周側に向かって凸となるよう丸く面取りされている。また、第３の実施形態におけるカウンター板切削部２４は、凹状体４０の内周側に向かって下方に傾斜した平面となるよう面取りされている。そのため、上記のカウンター板切削部２４を備えるカウンター１０は、切削前の第１内周縁２３の上端が角張った状態に比べて、鋭利な部分が少なくなり、安全性を高めることができる。また、上記のカウンター板切削部２４を備えるカウンター１０は、切削前の第１内周縁２３の上端が角張った状態に比べて、やわらかい印象を与えることができ、視認性を良くすることができる。さらに、上記のカウンター板切削部２４を備えるカウンター１０は、切削前の第１内周縁２３の上端が角張った状態に比べて、引っ掛かる部分が少なくなり、清掃性を向上させることができる。

第４の実施形態における凹状体切削部４５は、凹状体４０の内周側に向かって凸となるよう丸く面取りされている。また、第５の実施形態における凹状体切削部４５は、凹状体４０の内周側に向かって下方に傾斜した平面となるよう面取りされている。そのため、上記の凹状体切削部４５を備えるカウンター１０は、切削前の第２内周縁４６の内周縁の上端が角張った状態に比べて、鋭利な部分が少なくなり、安全性を高めることができる。また、上記の凹状体切削部４５を備えるカウンター１０は、切削前の第２内周縁４６の内周縁の上端が角張った状態に比べて、やわらかい印象を与えることができ、視認性を良くすることができる。さらに、上記の凹状体切削部４５を備えるカウンター１０は、切削前の第２内周縁４６の内周縁の上端が角張った状態に比べて、引っ掛かる部分が少なくなり、清掃性を向上させることができる。

第５の実施形態における凹状体切削部４５を備えるカウンター１０は、切削前の上面部４４の一部がカウンター板２０の上面に対して略水平な状態に比べて、凹部４１に水が流れやすくなり、水切れをよくすることができる。

（その他）
上記の実施形態における凹状体４０は、「ボウル」、「シンク」又は「水槽」と言い換えることができる。また、上記の実施形態における凹状体４０は、上面視にて長方形状に形成したが、これに限らず、凹状体４０は、上面視にて円形、長円形、楕円、又は五角形等に形成することができ、その形状は限定されるものでない。

上記の実施形態におけるカウンター１０は、カウンター板２０と凹状体４０との色合いを統一してもよいし、カウンター板２０と凹状体４０とで異なる色合いとしてもよい。カウンター板２０と凹状体４０との色合いを統一した場合には、カウンター１０に統一感を持たせることができる。一方、カウンター板２０と凹状体４０とを異なる色合いとした場合には、意匠性を高めることができる。

上記の実施形態における第１工程は、上面部４４とカウンター板２０の下面とが、凹部４１の上面の一部がカウンター板開口２２の全周に渡って上方から露出するように接着剤８０で固定することとした。その後、第２工程において、上面部４４にはみ出した接着剤層８１とともに、上面部４４の一部と第１内周縁２３とが同時に切削されることとした。そのため、上記の実施形態では、図８に示すように、カウンター板２０と凹状体４０との接合部分の全周に渡って板状部材や網かご等を載置可能な段差として凹状体切削部４５が形成されている。例えば、図８に示すカウンター１０では、奥行き方向において対向する凹状体切削部４５に板状部材Ｔが載置されている。そして、図８に示す板状部材Ｔが載置されたカウンター１０では、板状部材Ｔの上面とカウンター板２０の上面とが略面一となっている。

しかし、これに限らず、第１工程は、上面部４４とカウンター板２０の下面とが、凹部４１の上面の一部がカウンター板開口２２の全周における一部分において上方から露出するように接着剤８０で固定することとしてもよい。つまり、以下の変形例に示すように、カウンター板２０と凹状体４０との接合部分の一部において板状部材や網かご等を載置可能な段差を形成してもよい。

例えば、第１工程において、カウンター板２０と凹状体４０との接合部分の全周のうち、奥行き方向において対向する凹部４１の上面の一部のみがカウンター板開口２２の上方から露出するように接着剤８０で固定してもよい。その後、第２工程において、上面部４４にはみ出した接着剤層８１とともに、上面部４４の一部と第１内周縁２３とが同時に切削され、図９に示すように、奥行き方向において対向する２辺のみに板状部材や網かご等を載置可能な段差として凹状体切削部４５を形成してもよい。例えば、図９に示すカウンター１０では、奥行き方向において対向する凹状体切削部４５に板状部材Ｔが載置されている。そして、図９に示す板状部材Ｔが載置されたカウンター１０では、板状部材Ｔの上面とカウンター板２０の上面とが略面一となっている。

また、例えば、第１工程において、カウンター板２０と凹状体４０との接合部分の全周のうち、奥行き方向の後方側の凹部４１の上面の一部のみがカウンター板開口２２の上方から露出するように接着剤８０で固定してもよい。その後、第２工程において、上面部４４にはみ出した接着剤層８１とともに、上面部４４の一部と第１内周縁２３とが同時に切削され、図１０に示すように、奥行き方向の後方側の１辺のみに板状部材や網かご等を載置可能な段差として凹状体切削部４５を形成してもよい。さらに、図１１に示すように、凹状体４０の形状を変更して、奥行き方向の後方側の１辺の一部のみに凹状体切削部４５が形成されるよう、カウンター板２０と凹状体４０とを接着し、接着後に接着剤層８１、上面部４４の一部、及び第１内周縁２３を同時に切削してもよい。

板状部材Ｔの前方側には取付部９０が固定されている。
図１２は、図１０に示すＡ－Ａ断面、及び図１１に示すＢ－Ｂ断面を示している。この場合のカウンター１０は、図１２に示すように、板状部材Ｔの後方側が凹状体切削部４５に載置され、板状部材Ｔの前方側が板状部材Ｔの下面にスポット溶接等で固定された右側面視にて略Ｚ字状の取付部９０を介してカウンター板２０の上面に載置されている。この取付部９０は、板状部材Ｔの下面に固定された線材９１と、線材９１のうち、カウンター板２０又は凹状体４０と接触する部分を被覆するエアーチューブ等で構成された傷防止用の緩衝部９２と、を備えている。そして、図１２に示す板状部材Ｔが載置されたカウンター１０では、板状部材Ｔの上面とカウンター板２０の上面とが略面一となっている。

なお、取付部９０は、板材で構成し、カウンター板２０に取り付けることとしてもよい。この場合、取付部９０は、その上方がカウンター板２０の上面に引っ掛けられ、その下方の平面部分に板状部材Ｔの前方側が載置可能となっている。

上記の実施形態では、第２工程において、トリマービット６０の刃部６１の上端がカウンター板２０の上面よりも高い位置で上面部４４の一部、第１内周縁２３及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１を同時に切削する実施形態が存在する。そして、これらの実施形態において、切削後に生じたカウンター板２０の上面の角部を目立たないようにする後加工を施してもよい。なお、第２工程において、刃部６１の上端がカウンター板２０の上面に接触する位置で上面部４４の一部、第１内周縁２３及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１を同時に切削してもよい。これにより、上記の角張った部分を目立たないようにする後加工が不要となる。

上記の実施形態では、複数種類のトリマービット６０を図示して説明したが、上面部４４の一部、第１内周縁２３及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１を同時に切削可能であれば、トリマービット６０の形状は限定されるものではない。

上記の実施形態では、凹状体４０の入隅の清掃を容易にすべく、上面部４４を切削するトリマービット６０の刃部６１の部分を丸く面取りしたが、これに限らず、上面部４４を切削する刃部６１の部分を所謂ピン角で構成してもよい。

上記の実施形態では、上面部４４の一部、第１内周縁２３及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１を同時に切削することとしたが、これに限らず、上面部４４の一部及び上面部４４にはみ出した接着剤層８１のみを同時に切削することとしてもよい。以下、図１３を用いて説明する。

上記の実施形態よりも接着剤８０の粘度を高くすると、図１３（Ａ）に示すように、第１工程が行われた結果、第１内周縁２３に接着剤８０が付着せずに接着剤層８１が形成されることがある。この場合、第１工程に続く第２工程は、図１３（Ｂ）に示すように、凹状体４０とカウンター板２０とを固定する際に上面部４４にはみ出した接着剤層８１とともに上面部４４の一部のみを同時に切削してもよい。

上記の切削が行われた結果、図１３（Ｃ）に示す凹状体及びカウンター板の接合構造１５では、凹状体切削部４５が形成されるが、第１内周縁２３は切削されていないため、カウンター板切削部２４は形成されていない。なお、図１３（Ｃ）に示す凹状体及びカウンター板の接合構造１５において、第２工程で切削しきれなかった上面部４４にはみ出した接着剤層８１は、後加工を施して処理してもよい。そして、接着剤層８１の後加工により生じた上面部４４の角張った部分についても目立たないようにする後加工を施して処理してもよい。

１０カウンター１５凹状体及びカウンター板の接合構造
２０カウンター板２３第１内周縁
２４カウンター板切削部
４０凹状体４１凹部
４２フランジ部４３凹部開口
４４上面部４５凹状体切削部
８０接着剤８１接着剤層

Claims

下方に凹んだ凹部と、前記凹部の上端において外向きのフランジ部とを有する人造大理石製の凹状体と、
前記凹部の開口部分である凹部開口の上端の開口幅よりも大きい開口幅を有する開口部分であるカウンター板開口が形成された人造大理石製のカウンター板と、
前記凹部の上面及び前記フランジ部の上面から構成される前記凹状体の上面と、前記カウンター板の下面とを、少なくとも前記凹部の上面の一部が上方から露出するように接着剤により固定して形成された接着剤層と、を備え、
前記凹状体には、前記凹状体の上面の一部が前記接着剤層及び前記カウンター板開口の内周縁と共に切削された凹状体切削部が形成され、
前記凹状体切削部は、前記カウンター板の切削されていない部分において上面となる前記カウンター板の上面に対して水平となる水平部分を有し、
前記カウンター板の切削された部分は、前記水平部分と平行となる部分を有さない、
凹状体及びカウンター板の接合構造。
請求項１に記載の凹状体及びカウンター板の接合構造を備えるカウンター。
下方に凹んだ凹部と、前記凹部の上端において外向きのフランジ部とを有する人造大理石製の凹状体と、
前記凹部の開口部分である凹部開口の上端の開口幅よりも大きい開口幅を有する開口部分であるカウンター板開口が形成された人造大理石製のカウンター板と、
前記凹状体と前記カウンター板とを接着する接着剤と、を備え、
前記凹部の上面及び前記フランジ部の上面から構成される前記凹状体の上面と、前記カウンター板の下面とを、少なくとも前記凹部の上面の一部が上方から露出するように前記接着剤で固定する第１工程と、
前記凹状体と前記カウンター板とを固定する際に前記凹状体からはみ出した前記接着剤及び前記カウンター板開口の内周縁とともに、前記凹状体の上面の一部を同時に切削して、前記カウンター板の切削されていない部分において上面となる前記カウンター板の上面に対して水平となる水平部分を有する凹状体切削部と、前記水平部分と平行となる部分を有さない前記カウンター板の切削された部分とを形成する第２工程と、
を備える凹状体及びカウンター板の接合方法。