JP7217731B2

JP7217731B2 - 編成方法

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Publication number: JP7217731B2
Application number: JP2020200973A
Authority: JP
Inventors: 一良岡本
Original assignee: Shima Seiki Manufacturing Ltd
Current assignee: Shima Seiki Manufacturing Ltd
Priority date: 2020-12-03
Filing date: 2020-12-03
Publication date: 2023-02-03
Anticipated expiration: 2040-12-03
Also published as: KR102554111B1; CN114592272B; JP2022088865A; CN114592272A; KR20220078487A; DE102021213668A1

Description

本発明は、襞を有する筒状編地を総針編成する編成方法に関する。

４枚ベッド横編機を用いて総針組織を有する筒状編地を編成することが行われている。総針組織とは、横編機において編幅方向に隣接する編目の間に空針を設けることなく編成された編組織のことである。このような編成を総針編成という。総針組織を有する筒状編地では、編目の大きさや隣接する編目の間隔が均一となり易い。このような総針組織を有する筒状編地に襞を形成したいというニーズがある。例えば、特許文献１には、ズボンのポケットの上端を折り畳んでズボンに接合する編成方法が開示されている。襞は、Ｓ字状又はＺ字状に折りたたまれた外層と中間層と内層とを備える。外層は筒状編地の筒の外側に配置される層であり、内層は筒状編地の筒の内側に配置される層である。中間層は、外層と内層との間に配置される層である。

図７は、襞の形成手順を模式的に示すイメージ図である。以降の説明において、４枚ベッド横編機に備わる下部前針床、上部前針床、下部後針床、及び上部後針床をそれぞれ、ＦＤ、ＦＵ、ＢＤ、及びＢＵと表記する。ＦＤとＢＤは互いに対向する位置に配置されている。ＦＵとＢＵは、ＦＤとＢＤの上方において互いに対向する位置に配置されている。４枚ベッド横編機では、ＦＤとＢＤとの間、ＦＤとＢＵとの間、及びＢＤとＦＵとの間で編目を移動させることができる。ＦＤ，ＦＵとＢＤ，ＢＵとは相対的にラッキング可能に構成されている。ラッキング量には機械的な限度がある。図７に示す襞の形成手順は、限度を超えるラッキングを必要とする襞の形成手順である。従って、襞の形成時に、ＦＤ，ＦＵに対するＢＤ，ＢＵの相対的なラッキングピッチ、即ち相対的な左右のずれをリセットする必要がある。

図７における『Ｓ＋数字』は編成工程の番号を示す。Ｓ１には、筒状編地５の第一編地部１と第二編地部２とがそれぞれＦＤとＢＤとに係止された状態が示されている。このＳ１の状態から外層と中間層と内層とで構成される襞を形成する。Ｓ１では、外層となる第一部分１１の編目、中間層となる第二部分１２の編目、及び内層となる第三部分１３の編目が丸印で示されている。その他の部分は直線で示されている。直線に直交する棒線は、第一編地部１と第二編地部２との境界を示す。また、第一部分１１と第二部分１２との間の第一境界１Ａ、及び第二部分１２と第三部分１３との第二境界１Ｂはアローヘッド付き矢印で示されている。

Ｓ２では、第二部分１２と第三部分１３を針抜き状態とする。針抜き状態とは、隣接する編目の間に空針が設けられた状態である。第二部分１２と第三部分１３とを針抜き状態とするには、隣接する二つの編目を重ねれば良い。

Ｓ３では、Ｃ字状の矢印で示すように、回し込みによって筒状編地を反時計回りに回転させ、第二境界１Ｂが前後の針床の間に配置された状態とする。回し込みは、一方の針床の編幅方向の端部編目を他方の針床の端部編目の外側に移動させる公知の編成方法である。図７ではこの回し込みの際にＢＤ，ＢＵを左方向に移動させることを繰り返すことでラッキングピッチが大きくなっているので、ラッキングピッチをリセットする必要がある。具体的には、ＢＤに係止されるすべての編目をＦＵに移動させ、ラッキングピッチをリセットした後、ＦＵに預けておいた全ての編目をＢＤに戻す。

Ｓ４では、ＢＤにおける第三部分１３の編幅内の空針に第二部分１２の編目を移動させる。Ｓ５，Ｓ６では、第二部分１２の編目を第一境界１Ａ側から順次、第一部分１１の一つ置きの編目に重ねる。Ｓ５，Ｓ６によってラッキングピッチが大きくなる。ラッキングピッチが限界に達する前に、ラッキングピッチをリセットする必要がある。そこで、Ｓ７では、ＢＤに係止される全ての編目をＦＵに移動させ、その後ＢＤ，ＢＵをＦＤ，ＦＵに対して相対的に右方向に移動させることで、ラッキングピッチをリセットしている。ＢＤに係止される全ての編目をＦＵに移動させているのは、Ｓ６の状態からＢＤ，ＢＵを右方向にラッキングさせると、第一境界１Ａを含む渡り糸が切れてしまうからである。

以降、第二部分１２の編目を第一部分１１の編目に重ね終わったら、第三部分１３の編目を第二境界１Ｂ（Ｓ３参照）側から順次、第一部分１１の一つ置きの編目に重ねる。第三部分１３の編目は、第一部分１１の編目のうち、第二部分１２の編目が重ねられていない編目に重ねられる。その結果、Ｓ状に折りたたまれた外層と中間層と内層とからなる襞が形成される。

特開２０１９－９０１４４号公報

特許文献１の編成方法では、襞を形成する前準備として、筒状編地を回し込んで、第二部分と第三部分とが前針床と後針床とに配置された状態とする必要がある。そのため、襞を形成するための工程数が多くなってしまう。

上記事情に鑑み、本発明の目的の一つは、総針組織の筒状編地に襞を形成するにあたり、従来の編成方法よりも回し込みの回数を減らすことができる編成方法を提供することにある。

＜１＞本発明の編成方法は、
第一針床と第二針床と第三針床と第四針床とを備え、前記第一針床と前記第二針床とが対向し、前記第三針床は前記第一針床の上部に配置され、前記第四針床は前記第二針床の上部に配置される横編機を用いて、
前記第一針床に係止される総針組織の第一編地部と、前記第二針床に係止される総針組織の第二編地部とで構成される筒状編地を編成する際、前記筒状編地の編幅方向の一部に三層構造を有する襞を形成するための編成方法において、
前記三層構造における外層となる第一部分と、中間層となる第二部分と、内層となる第三部分とを前記第一編地部の編幅内に規定し、前記第二部分と前記第三部分とを針抜き状態とする工程Ａと、
前記第一部分の複数の編目を第一グループの編目と第二グループの編目とに区分し、前記第一グループの編目に前記第二部分の編目を重ねることと、前記第二グループの編目を前記第三針床に移動させることとを行う工程Ｂと、
前記第二グループの編目を前記第一針床に戻すことと、前記第二グループの編目に前記第三部分の編目を重ねることとを行う工程Ｃとを備える。

ここで、前記第一グループの編目は、第一境界から見て偶数番目又は奇数番目の編目であり、前記第二グループの編目は、前記第一グループを除く編目であることが好ましい。前記第一境界は前記第一部分と前記第二部分との境界である。

＜２＞本発明の編成方法の一形態として、
前記工程Ｂにおいて、前記第一グループの編目に前記第二部分の一つの編目を重ねることと、前記第二グループの一つの編目を移動させることとを交互に行う形態が挙げられる。

＜３＞本発明の編成方法の一形態として、
前記工程Ｂにおいて、前記第二部分の全ての編目を前記第一グループの各編目に重ねてから、前記第二グループの編目を移動させる形態が挙げられる。

＜４＞本発明の編成方法の一形態として、
前記工程Ｃにおいて、前記第二グループの一つの編目を移動させることと、前記第二グループの編目に前記第三部分の一つの編目を重ねることとを交互に行う形態が挙げられる。

＜５＞本発明の編成方法の一形態として、
前記工程Ｃにおいて、前記第二グループの全ての編目を移動させてから、前記第三部分の全ての編目を前記第二グループの各編目に重ねる形態が挙げられる。

本発明の編成方法では、折り畳まれる部分の境界を前後の針床の間に配置するための回し込みが必要ない。従って、本発明の編成方法は、特許文献１の編成方法よりも、総針組織の筒状編地に襞を効率的に編成できる。また、襞を形成するために必要な回し込みの回数が少なくなることで、編地にかかる負荷が低減される。

後述する実施形態に示されるように、本発明の編成方法では、一部の編目を回し込むだけでラッキングピッチをリセットできる。そのため、本発明の編成方法によれば、ラッキングピッチのリセットに伴う編地の負荷が低減される。一方、従来技術ではラッキングピッチのリセットのために、ラッキングさせる針床に係止される全ての編目を移動させなければならない。そのため、従来技術において編目の移動に伴う負荷が作用する編目の数が、本発明の編成方法よりも多い。

上記形態＜２＞の編成方法に示されるように、工程Ｂにおいて重ね目の形成と編目の移動を交互に行うことで、重ね目の形成と編目の移動が不具合なく確実に行われ易い。また、このような規則的な編成を繰り返す編成プログラムの作成と修正は容易であるという利点もある。

上記形態＜３＞の編成方法によれば、工程Ｂにおいて第二グループの複数の編目を同時に移動させることができる。その結果、襞の形成に要する編成工程数を大幅に低減できる。

上記形態＜４＞の編成方法に示されるように、工程Ｃにおいて編目の移動と重ね目の形成を交互に行うことで、編目の移動と重ね目の形成が不具合なく確実に行われ易い。また、このような規則的な編成を繰り返す編成プログラムの作成と修正は容易であるという利点もある。

上記形態＜５＞の編成方法によれば、工程Ｃにおいて第二グループの複数の編目を同時に移動させることができる。また、後述する実施形態で説明するように、全ての重ね目を一度に形成することもできる。その結果、襞の形成に要する編成工程数を大幅に低減できる。

図１は、実施形態に係るパンツの概略図である。図２は、図１のＩＩ－ＩＩ断面図である。図３は、実施形態に係る編成方法の概略を示す第一のイメージ図である。図４は、実施形態に係る編成方法の概略を示す第二のイメージ図である。図５は、実施形態に係る編成方法の工程Ａの一部を示す編成工程図である。図６は、実施形態に係る編成方法の工程Ｂの一部を示す編成工程図である。図７は、従来の編成方法の概略を示すイメージ図である。

＜実施形態１＞
実施形態１では、襞９を有する筒状編地５の一例として、ポケットを備えるパンツを説明する。もちろん、襞９を有する筒状編地５はパンツに限定されるわけではなく、その他のニットウェア、例えばスカートなどであっても良い。また、襞９を有する筒状編地５は、自動車のシートカバーなどの産業資材であっても構わない。

図１に示す筒状編地５は、前編地部５Ａと後編地部５Ｂとが筒状に繋がることで形成されている。前編地部５Ａには左右一対のポケット編地部６を備える。本例のポケット編地部６は、ポケットの底となる部分を始端として編成される。ポケット編地部６の編幅方向の両端は前編地部５Ａに連続している。従って、ポケット編地部６と前編地部５Ａとの境界がポケットの開口の縁部を構成する。ポケット編地部６の上端６０は、図２の断面図に示されるように、ポケットの内部に折り返された状態で前編地部５Ａに接合されている。

ポケット編地部６の上端６０が折り返されることで形成される襞９は、外層９１と中間層９２と内層９３とを備える三層構造となっている。外層９１は前編地部５Ａによって構成されている。中間層９２はポケット編地部６の前側の編地部によって構成されている。内層９３はポケット編地部６の後側の編地部によって構成されている。

４枚ベッド横編機によって襞９を形成するための具体的な編成方法を図３から図６に基づいて説明する。図３，４は、襞９を形成する手順を模式的に示すイメージ図である。図３，４の見方は、従来図である図７と同じである。

図３のＳ１、Ｓ２は、図７のＳ１，Ｓ２と同じである。本例においては、ＦＤが第一針床、ＢＤが第二針床、ＦＵが第三針床、ＢＵが第四針床である。Ｓ１には、外層９１（図２）となる第一部分１１と、中間層９２（図２）となる第二部分１２と、内層９３となる第三部分１３とがＦＤの編針に係止されている。Ｓ２では、第二部分１２と第三部分１３とを針抜き状態とする（工程Ａ）。本例の針抜き状態は、一針置きの編針に編目が係止された状態である。即ち、隣接する２つの編目の間に一つの空針が配置されている。

本例では、図７のＳ３のような回し込みによる筒状編地５の回転を行うことなく、襞９（図２）の形成を開始する。まず、第一部分１１の複数の編目を便宜上、第一グループＧ１の編目と第二グループＧ２の編目とに区分する。本例の第一グループＧ１は、第一境界１Ａから見て偶数番目の編目である。第二グループＧ２は、第一グループＧ１以外の編目である。本例とは異なり、第一グループＧ１は、第一境界１Ａから見て奇数番目の編目であっても良い。

Ｓ３では、第二部分１２と第三部分１３とをＢＵに移動させる。Ｓ４では、ＢＤ，ＢＵを左方向にラッキングさせ、第二部分１２の左側の端部編目３（Ｓ３参照）を、第一グループＧ１の右側の端部編目３１（Ｓ３参照）に重ねることで、重ね目４を形成する。端部編目３は、第二部分１２の編目のうち、第一境界１Ａに最も近い編目である。端部編目３１は、第一グループＧ１の編目のうち、第一境界１Ａに最も近い編目である。また、Ｓ４では、第二グループＧ２の右側の端部編目３２を、重ね目４の上部にあるＦＵの編針に移動させる。端部編目３２は、第二グループＧ２の編目のうち、第一境界１Ａに最も近い編目である。このＳ４では更に、第二編地部２における編幅方向の左側の端部編目をＦＤに回し込んでいる。一方、右側の端部編目はＢＤに回し込まれていない。このＳ４の具体的な編成工程については、図５を参照して後述する。端部編目３と端部編目３１とで構成される重ね目４は二重丸で示されている。

Ｓ５では、Ｓ４と同様の編成を行う。Ｓ５の編成を行うにあたり、Ｓ４におけるＢＵに係止される第二部分１２の編目のうち、最も第一境界１Ａ（Ｓ３参照）に近い左端の編目を、第二部分１２の端部編目３とする。また、ＦＤに係止される第一部分１１の編目のうち、重ね目４を除いて最も第一境界１Ａ（Ｓ３参照）に近い編目を、第二グループＧ２の端部編目３２とする。

Ｓ６，Ｓ７では、ラッキングピッチが限界を迎える前に、ラッキングピッチをリセットする。Ｓ６では、ＢＵに係止される全ての編目をＦＤに移動させる。Ｓ４，Ｓ５において端部編目３２をＦＵに移動させることでＦＤに空針が形成されているため、それらの空針に第二部分１２の編目を移動させることができる。このＳ６によって、ＦＤとＢＤとに筒状編地５が環状に係止された状態になる。

Ｓ７では、回し込みによって筒状編地５を時計回りに回転させる。回し込みに伴い、ＢＤ，ＢＵが右方向にラッキングされる。つまり、従来技術に係る図７のＳ７のようにＢＤに係止される全ての編目をＦＵに移動させることなく、少ない回数の回し込みによってラッキングピッチがリセットされる。

以降、Ｓ６においてＢＵからＦＤに移動させた複数の編目をＢＵに戻し、第二部分１２の編目が全て第一グループＧ１の編目に重ねられるまでＳ４，Ｓ５と同様の編成を繰り返す。第二部分１２の処理が終了し、筒状編地５が反時計回りに回転された状態が、図４のＳ８に示されている。

Ｓ８の状態から、第三部分１３を第一部分１１に重ねる操作を開始する。Ｓ８に至るまでの間、ＢＤ，ＢＵが左方向にラッキングされているため、ラッキングピッチをリセットする。Ｓ９では、ＢＵに係止される全ての編目をＦＤに移動させる。このとき、重ね目４の右側に形成される空針に第三部分１３の編目が配置される。Ｓ１０では、回し込みによって筒状編地５を時計回りに回転させ、ラッキングピッチをリセットする。

Ｓ１１では、Ｓ９においてＦＤに移動させた編目をＢＵに戻した後、第二グループＧ２の左側の端部編目３３（Ｓ１０参照）を、第二境界１Ｂに最も近いＦＤの編針に移動させる。端部編目３３は、第二グループＧ２の編目のうち、第二境界１Ｂに最も近い編目である。更にＳ１１では、ＦＤに戻した第二グループＧ２の端部編目３３に、第三部分１３の左側の端部編目３４（Ｓ１０参照）を重ねる。端部編目３４は、第三部分１３の編目のうち、第二境界１Ｂ（Ｓ１０参照）に最も近い編目である。編目３３と編目３４とで構成される重ね目４０は、二つの重ね目４の間に形成される。このＳ１１の具体的な編成工程については、図６を参照して後述する。

Ｓ１１以降は、Ｓ１１と同様の編成を繰り返す。Ｓ１２に、Ｓ１１と同様の編成を行ったときの編目の動きを直線矢印で示す。Ｓ１２を行うことで、Ｓ１３に示されるように、第一編地部１の編幅内に襞９が形成される。この襞９は図２の紙面右側の襞９と同じＳ字状の三層構造を有する。

以上説明した本発明の編成方法によれば、特許文献１の編成方法よりも簡単に襞９を形成することができる。
第一に、図３に示されるように、襞９の形成を開始する前に筒状編地５を回し込む必要がない。
第二に、図３のＳ７及び図４のＳ１０に示されるように、編幅方向の両端部の一部の編目を回し込むだけでラッキングピッチをリセットできる。これに対して、図７のＳ７に示されるように、従来技術では、ＢＤに係止される全ての編目を移動させる必要があり、筒状編地５に対する負荷が大きい。

次に、図５を参照して、図３のＳ４の重ね目４を編成する手順を説明する。図５の『Ｔ＋数字』は編成工程の番号を示す。図５の黒点は編針を、大文字アルファベットはＦＤ，ＦＵの編針の位置を示す。丸印は編目を、二重丸は重ね目を示す。直線矢印は編目の移動を示す。図５の符号が示す構成は、図３の符号が示す構成と同じである。

Ｔ０には、図３のＳ２に対応する編目の係止状態が示されている。具体的には、ＦＤの編針Ｃから編針Ｈに第一部分１１の編目が係止され、ＦＤの編針Ｉ，Ｋ，Ｍに第二部分１２の編目が係止され、ＦＤの編針Ｏ，Ｑ，Ｓに第三部分１３の編目が係止されている。ＦＤの編針Ｔ，Ｕ，Ｖに係止される編目は、本体端部１４の編目である。図５では、説明の便宜上、図３のＳ２よりも第一部分１１、第二部分１２、及び第三部分１３の編目数が少なくなっている。

Ｔ１では、第二部分１２と第三部分１３と本体端部１４の編目をＢＵに移動させる。Ｔ２では、ＢＤとＢＵを左方向に２ピッチラッキングさせ、第二部分１２の端部編目３（Ｔ１参照）を第一グループＧ１の端部編目３１に重ねる。その結果、ＦＤの編針Ｇにおいて重ね目４が形成される。Ｔ２では更に、第二編地部２の編目２０をＦＵの編針Ｆに移動させ、ＢＤに目移し用の空針を形成する。

Ｔ３では、ＢＤ，ＢＵを右方向に２ピッチラッキングさせ、第一部分１１の第二グループＧ２の編目３２をＢＤの空針に移動させる。Ｔ４では、ＢＤ，ＢＵを左方向に１ピッチラッキングさせ、編目３２をＦＵの編針Ｇに移動させる。Ｔ５では、ＦＵの編針Ｆに係止される編目２０を元の位置に戻す。

図５に示されるように、重ね目４の形成と、第二グループＧ２の端部編目３２の移動とを交互にひとつずつ行うことで、編糸が絡むといった不具合が生じ難い。この場合、編成動作が単純なので、編成プログラムを作成したり修正したりし易い。

ここで、本例とは異なり、全ての重ね目４を形成した後、ＢＤにおける一つ置きの複数の編目をＦＵに退避させて、第二グループＧ２の端部編目３２の移動を行っても良い。この場合、第二グループＧ２の複数の編目を同時に移動させることができる。その結果、襞９を形成するための編成効率が向上する。

図６を参照して、図４のＳ１１の重ね目４０を編成する手順を説明する。図６の見方は図５と同じである。図６では、ＢＤとＢＵのラッキングを省略する。図６の符号が示す構成は、図４の符号が示す構成と同じである。

図６のＴ１０には、図４のＳ８に対応する編目の係止状態が示されている。Ｔ１１では、第二編地部２の編目２１をＦＵの編針Ｂに移動させ、ＢＤに空針を形成する。Ｔ１２では、第二グループＧ２の端部編目３３を、ＢＤの空針を経由させ、ＦＤの編針Ｄに移動させる。Ｔ１３では、第三部分１３の端部編目３４を、第二グループＧ２の端部編目３３に重ねる。その結果、ＦＤの編針Ｄに重ね目４０が形成される。Ｔ１３では更に、ＦＵの編針Ｂに係止される編目２１を元の位置に戻す。

図６に示されるように、第二グループＧ２の端部編目３３の元の位置への移動と、重ね目４０の形成とを交互にひとつずつ行うことで、編糸が絡むといった不具合が生じ難い。この場合、編成動作が単純なので、編成プログラムを作成したり修正したりし易い。

ここで、本例とは異なり、第二グループＧ２の全ての編目をＦＤに移動させてから、重ね目４０の形成を行っても良い。この場合、第二グループＧ２の複数の編目を同時に移動させることができる。また、全ての重ね目４０を一度に形成することもできる。その結果、襞９を形成するための編成効率が向上する。

＜実施形態２＞
実施形態１では、第一編地部１にのみ襞９を形成する手順を説明した。これに対して、第一編地部１に加えて第二編地部２にも襞９を形成しても良い。第二編地部２に襞９を形成する場合、第二編地部２に第一部分１１、第二部分１２、及び第三部分１３を規定し、図３，４に示す手順を行うと良い。

その他、２枚ベッド横編機を用いて、実施形態１，２と同様の編成を行っても良い。その場合、第一編地部１と第二編地部２とは、隣接する編目の間に一つの空針が配置される針抜き状態とする。工程Ｂにおいて、第二部分１２と第三部分１３は、隣接する編目の間に三つの空針が配置される針抜き状態とする。工程Ｂにおいて、第二グループＧ２の編目は第二編地部２の編幅内の空針に退避させる。

１第一編地部
１Ａ第一境界、１Ｂ第二境界
１１第一部分、１２第二部分、１３第三部分、１４本体端部
Ｇ１第一グループ、Ｇ２第二グループ
２第二編地部
２０，２１編目
３，３１，３２，３３，３４端部編目
４，４０重ね目
５筒状編地
５Ａ前編地部、５Ｂ後編地部
６ポケット編地部
６０上端
９襞
９１外層、９２中間層、９３内層

Claims

第一針床と第二針床と第三針床と第四針床とを備え、前記第一針床と前記第二針床とが対向し、前記第三針床は前記第一針床の上部に配置され、前記第四針床は前記第二針床の上部に配置される横編機を用いて、
前記第一針床に係止される総針組織の第一編地部と、前記第二針床に係止される総針組織の第二編地部とで構成される筒状編地を編成する際、前記筒状編地の編幅方向の一部に三層構造を有する襞を形成するための編成方法において、
前記三層構造における外層となる第一部分と、中間層となる第二部分と、内層となる第三部分とを前記第一編地部の編幅内に規定し、前記第二部分と前記第三部分とを針抜き状態とする工程Ａと、
前記第一部分の複数の編目を第一グループの編目と第二グループの編目とに区分し、前記第一グループの編目に前記第二部分の編目を重ねることと、前記第二グループの編目を前記第三針床に移動させることとを行う工程Ｂと、
前記第二グループの編目を前記第一針床に戻すことと、前記第二グループの編目に前記第三部分の編目を重ねることとを行う工程Ｃとを備える編成方法。
前記工程Ｂにおいて、前記第一グループの編目に前記第二部分の一つの編目を重ねることと、前記第二グループの一つの編目を移動させることとを交互に行う請求項１に記載の編成方法。
前記工程Ｂにおいて、前記第二部分の全ての編目を前記第一グループの各編目に重ねてから、前記第二グループの編目を移動させる請求項１に記載の編成方法。
前記工程Ｃにおいて、前記第二グループの一つの編目を移動させることと、前記第二グループの編目に前記第三部分の一つの編目を重ねることとを交互に行う請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の編成方法。
前記工程Ｃにおいて、前記第二グループの全ての編目を移動させてから、前記第三部分の全ての編目を前記第二グループの各編目に重ねる請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の編成方法。