JP7197746B2 - 緩衝装置、カプラ緩衝装置及び鉄道車両 - Google Patents

Description

本出願は鉄道車両のカプラ緩衝装置分野に属し、特に緩衝装置、カプラ緩衝装置及び鉄道車両に関する。

カプラ緩衝装置は鉄道車両間の牽引、掛着に用いられるものであり、車両の牽引、連結時の縦方向の衝撃を減少させるために、カプラ緩衝装置は緩衝装置及びカプラ装置を含み、カプラ装置は緩衝装置を介して鉄道車両の車体上に連結されている。

図１を参照すると、既存の緩衝装置は、通常、前取付方式で車体４’と連結されており、つまり緩衝装置は車体の前端面４１’上に取り付けられているのである。具体的に言うと、緩衝装置は緩衝アセンブリ１’、連結アセンブリ２’及び回転アセンブリ３’を含み、緩衝アセンブリ１’は回転アセンブリ３’を介して連結アセンブリ２’と相互に回転連結され、連結アセンブリ２’は連結部材５’を介して車体４’と連結され、回転アセンブリ３’の回転中心３１’は車体前端面４１’の前方に位置している。

緩衝アセンブリ１’の車体４’から遠い方の端面から回転アセンブリ３’の回転中心までの距離を緩衝アセンブリ１’の長さＬと定義し、回転中心から車体前端面４１’までの距離をＡとする。既存の緩衝装置では、車体底部空間を占める長さはＬ＋Ａである。鉄道車両機能が日増しに増加するにつれて、車両底部空間にはますます余裕がなくなり、カプラの長さが変わらない場合は、緩衝装置が占める車両底部空間を小さくする必要がある。

本出願では、緩衝装置の取付空間を減らすことができる緩衝装置を提供している。上記の目的を達成するために、本出願では、以下の技術手法を採用している。

緩衝装置であって、
緩衝アセンブリと、
連結アセンブリと、を含み、前記連結アセンブリは、
連結本体を含み、前記連結本体は、
前記緩衝アセンブリと互いに水平に回転連結され、前記緩衝アセンブリと共に第１回転中心を有する第１連結部と、
連結面を有し、前記連結面を介して車体と連結されており、前記第１回転中心が前記連結面の後ろ側に位置している第２連結部と、
前記緩衝アセンブリと互いに接触し、前記連結アセンブリと互いに水平に回転連結され、前記連結アセンブリと共に第２回転中心を有し、前記第２回転中心が前記連結面の前側に位置している支持アセンブリと、
前記支持アセンブリと前記緩衝アセンブリとを連結するアダプタアセンブリと、
を含む。

さらに、前記アダプタアセンブリは、
前記緩衝アセンブリと連結された第１係合部材と、
前記支持アセンブリと連結され、前記第１係合部材と係合し、前記係合面が円弧面である第２係合部材と、
を含む。

さらに、前記円弧面の円の中心は前記緩衝アセンブリの中心軸線上に位置している。

さらに、過負荷保護アセンブリを含み、前記緩衝アセンブリが、前記過負荷保護アセンブリを介して前記第１連結部と連結されている。

さらに、前記過負荷保護アセンブリは、
前記緩衝アセンブリと連結された保護部材と、
引張破断ボルトであって、前記保護部材が前記引張破断ボルトを介して前記第１連結部と連結される引張破断ボルトと、
を含む。

さらに、前記支持アセンブリは、
支持本体と、
第２回転部材であって、前記支持本体が前記第２回転部材を介して前記連結アセンブリに相対的かつ水平に回転可能に連結されている第２回転部材と、
前記支持本体と連結され、前記緩衝アセンブリの両側に位置し、前記緩衝アセンブリと接触している垂直支持部材と、
前記緩衝アセンブリの下方に位置し、前記緩衝アセンブリと当接し、前記垂直支持部材に相対移動可能に連結されている水平支持部材と、
を含む。

さらに、前記支持アセンブリは弾性支持部材を含み、前記弾性支持部材は、前記水平支持部材の下方に連結され、前記支持本体と連結されている。

さらにセンタリングアセンブリを含み、前記センタリングアセンブリは前記支持本体と連結され、前記第２回転部材上に作用する。

カプラ緩衝装置であって、前記いずれかの緩衝装置を含む。

鉄道車両であって、前記カプラ緩衝装置を含む。

従来の技術と比較して、本出願の有益な効果は以下の通りである。

本出願で提供する緩衝装置は、取り付けて使用する際の、緩衝アセンブリの片端と連結面との距離が緩衝アセンブリの全長より短く、緩衝アセンブリの長さが不変である場合、緩衝装置を取り付ける際に占有する車体底部の空間が小さいので、緩衝装置の取付空間が小さくなり、取付のコンパクトさが高まっている。

既存の技術で提供されている緩衝装置の構造概略図である。

実施形態により提供されている緩衝装置の第１の構造概略図である。

図２で提供されている緩衝装置の側面構造概略図である。

図２で提供されている緩衝装置の第２の構造概略図である。

図２で提供されている緩衝装置の上面構造概略図である。

図２で提供されている緩衝装置に水平回転が発生したときの上面構造概略図である。

図４の緩衝装置の分解図である。

実施形態により提供されている緩衝装置の構造概略図である。

図８の緩衝装置の分解図である。

図７で提供されている緩衝装置の上面構造概略図である。

１’ 緩衝アセンブリ
２’ 連結アセンブリ
３’ 回転アセンブリ
３１’ 回転中心
４’ 車体
４１’ 車体前端面
５’ 連結部材
１ 緩衝アセンブリ
１１ 第１緩衝部材
１２ 第２緩衝部材
２ 連結アセンブリ
２１ 連結本体
２１１ 第１連結部
２１２ 第２連結部
２１３ 連結孔
２１４ 連結面
２２ 第１回転部材
２３ 第１回転中心
３ 支持アセンブリ
３１ 支持本体
３２ 垂直支持部材
３３ 水平支持部材
３４ 弾性支持部材
３５ 第２回転部材
３６ 第２回転中心
４ アダプタアセンブリ
４１ 第１係合部材
４１１ 係合面
４１２ 円の中心
４２ 第２係合部材
５ センタリングアセンブリ
６ 過負荷保護アセンブリ
６１ 保護部材
６２ 引張破断ボルト
７ 車体
７１ 車体前端面

以下では、本出願の技術手法について具体的な実施形態と結び付けて詳細に説明するが、さらなる記述がない限り、１つの実施形態における素子、構造及び特徴は、他の実施形態に有益に結合させることができることを理解しておかなければならない。

本出願の記述において、理解しておかなければならないのは、用語の「第１」、「第２」は目的を説明するためにのみ使用されるものであり、相対的な重要性を示したり、暗示したり、あるいは指している技術的特徴の数を暗に示したりするものと理解してはならないという点である。したがって、「第１」、「第２」と限定されている特徴は、明らかに、または暗に、１つまたはそれ以上のその特徴を含むことができる。

本出願の記述において、理解しておかなければならないのは、「上」、「下」、「水平」などの用語が示す方位または位置関係は、図３に示す方位または位置関係に基づいており、本出願を記述しやすくし、記述を簡略化するためのものにすぎず、指している装置や素子が必ず特定の方位を有し、特定の方位により構成及び操作されることを示したり、暗示したりするものではないという点である。よって、本出願に対する限定と理解することはできない。

本出願の記述において、説明しておかなければならないのは、別途明確な規定及び限定がない限り、用語の「接続」、「連結」は広義に理解しなければならないという点である。例えば、固定連結でもよいし、着脱可能な連結でもよいし、一体式の連結でもよい。また、直接的な接続でもよいし、中間媒体を介しての間接的な接続でもよいし、２つの素子内部の連通でもよい。当業者であれば、具体的な状況に応じて上記の用語の本出願における具体的な意味を理解することができる。

実施形態は、本出願の好適な実施形態について述べているにすぎず、本出願の範囲を限定するものではなく、本出願の設計の主旨を逸脱しないことを前提に、当業者によって行われる本出願の技術手法に対する様々な変形及び改良は、すべて本出願の請求項によって画定される保護範囲内に含まれるものとする。

特に説明しておかなければならないのは、本出願の技術手法についての記述は、実際の取付使用過程において、緩衝装置の車体に近い側を後ろ側（即ち図３及び図５の右側寄り）、緩衝装置のカプラに近い側を前側（即ち図３及び図５の左側寄り）とするという点である。

本出願の第１の実施形態で提供している緩衝装置は、
緩衝アセンブリ１と、
連結アセンブリ２と、を含み、連結アセンブリ２は、
連結本体２１を含み、連結本体２１は、
緩衝アセンブリ１と互いに水平に回転連結され、緩衝アセンブリ１と共に第１回転中心２３を有する第１連結部２１１と、
連結面２１４を有し、連結面２１４を介して車体７と連結されており、第１回転中心２３が連結面２１４の後ろ側に位置している第２連結部２１２と、
緩衝アセンブリ１と互いに接触し、連結アセンブリ２と互いにかつ水平に回転連結され、連結アセンブリ２と共に第２回転中心３６を有し、第２回転中心３６が連結面２１４の前側に位置している支持アセンブリ３と、
支持アセンブリ３と緩衝アセンブリ１を連結するアダプタアセンブリ４と、を含む。

図２～５を参照すると、第１の実施形態で提供される緩衝装置は、緩衝アセンブリ１と連結アセンブリ２の第１連結部２１１が水平に回転連結されており、緩衝アセンブリ１と第１連結部２１１は第１回転中心２３の周りを水平面内で相対回転運動することができる。車体７は連結アセンブリ２の第２連結部２１２と連結されており、第２連結部２１２は連結面２１４を有し、車体７は連結面２１４上に連結されている。第１回転中心２３は連結面２１４の後ろ側に位置している。図５を参照すると、緩衝アセンブリ１の車体７から遠い方の端面から第１回転中心２３までの長さが緩衝アセンブリ１の長さＬであり、実際の取付使用過程では、緩衝アセンブリ１の長さＬは変化しない。第１回転中心２３から連結面２１４までの距離をＢとすると、第１の実施形態で提供する緩衝装置が実際に占有する車体底部空間の長さはＬ－Ｂである。図１を参照すると、これは従来の緩衝装置中の緩衝アセンブリ１’の取付位置を示しており、車体底部空間を占める長さはＬ＋Ａであり、従来の緩衝装置に比べて、第１の実施形態で提供する緩衝装置は、車体底部空間を占める長さがＡ＋Ｂだけ減少している。本実施形態で提供する緩衝装置は、緩衝アセンブリ１の長さが変化しない場合、占有する外部空間が小さくなり、従来の緩衝装置に比べて、緩衝能力を低下させることなく、取付空間を効果的に小さくすることができ、取付のコンパクトさを高めている。

第１の実施形態で提供する緩衝装置は、支持アセンブリ３と緩衝アセンブリ１が互いに接触し、支持アセンブリ３と連結アセンブリ２が互いに水平に回転連結され、支持アセンブリ３と連結アセンブリ２は第２回転中心３６を有し、第２回転中心３６は連結面２１４の前側に位置している。第１回転中心２３は連結面２１４の後ろ側に設置されているため、車体７の内部に緩衝装置を収納する空間を開設（形成）する必要があり、第２回転中心２３も連結面２１４の後ろ側に設置されている場合は、車体７の内部に開設する収納空間を大きくする必要があるが、収納空間を大きく取り過ぎると、鉄道車両の床板の取付に影響し、既存の車体構造に適用できず、また車体７の強度も低下させる。そのため、第１実施形態で提供する緩衝装置は、好適には、支持アセンブリ３の第２回転中心３６を連結面２１４の前側に設置して上記の問題を解決することで、車体内部に開設する必要のある収納空間をさらに小さくしている。

図６に示すように、鉄道車両に方向転換や上下動などの状況が発生すると、前側に位置するカプラが緩衝アセンブリ１を動かし、緩衝アセンブリ１と連結アセンブリ２が第１回転中心２３の周りで水平面内において相対回転運動を発生させ、緩衝アセンブリ１が支持アセンブリ３を動かすと、支持アセンブリ３と連結アセンブリ２が第２回転中心３６の周りで水平面内において相対回転運動を発生させる。支持アセンブリ３と緩衝アセンブリ１は互いに接触しており、第１回転中心２３と第２回転中心３６は重なっておらず、かつ同一垂線上にもないため、緩衝アセンブリ１の中心軸線と車体７の垂直二等分面との夾角が、支持アセンブリ３の垂直二等分面と車体７の垂直二等分面の夾角と一致しないことになり、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３の回転運動の過程で干渉を生じさせ、緩衝装置の正常なセンタリングに影響を与える。しかし、緩衝装置の正常なセンタリングに影響を与えないためには、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３との間の隙間を大きくしなければならないが、隙間を大きくすると、カプラ連結の安定性及び確実性に影響することもある。この問題を解決するために、第１の実施形態で提供する緩衝装置は、支持アセンブリ３と緩衝アセンブリ１を連結するアダプタアセンブリ４をさらに含む。具体的には、アダプタアセンブリ４は緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３の間に位置し、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３との間の隙間を安定させるために用いられる。アダプタアセンブリ４は、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３との間の隙間を常に一定に維持し、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３に回転運動の過程で干渉が生じることを防止することにより、緩衝装置の正常なセンタリングを保証するとともに、カプラ連結の安定性及び確実性も保証して、鉄道車両の安全性をさらに保証している。

具体的には、図２を参照すると、本実施形態で提供する緩衝装置は、緩衝アセンブリ１と、連結アセンブリ２と、支持アセンブリ３と、アダプタアセンブリ４と、センタリングアセンブリ５と、を含む。緩衝アセンブリ１は、連結アセンブリ２を介して車体７と相対回転可能に連結され、支持アセンブリ３は連結アセンブリ２と相対回転可能に連結され、支持アセンブリ３はアダプタアセンブリ４を介して緩衝アセンブリ１と連結され、センタリングアセンブリ５は支持アセンブリ３と連結されている。鉄道車両が直線的に安定して走行している場合、緩衝装置はセンタリング位置、即ち緩衝アセンブリ１の中心軸線と車体７の垂直二等分面の夾角がゼロ、支持アセンブリ３の垂直二等分面と車体７の垂直二等分面の夾角がゼロの位置にあり、鉄道車両に方向転換や上下動などの状況が発生した場合は、緩衝装置が側面から力を受けるので、緩衝アセンブリ１が支持アセンブリ３を片側に向かって回転させてセンタリング位置から離し、センタリングアセンブリ５も支持アセンブリ３の回転に伴ってセンタリング位置から離れる。センタリングアセンブリ５がセンタリング位置から逸れると、偏向力が生じ、緩衝装置が受ける側面からの力が消失すると、偏向力がセンタリングアセンブリ５をセンタリング位置まで戻し、それによって支持アセンブリ３をセンタリング位置まで戻すと、緩衝アセンブリ１も支持アセンブリ３とともにセンタリング位置まで戻る。

緩衝アセンブリ１は緩衝装置の重要な部品であり、鉄道車両のカプラ緩衝装置に緩衝作用を提供する。図３～図５を参照すると、緩衝アセンブリ１は、第１緩衝部材１１及び第２緩衝部材１２を含み、第１緩衝部材１１と第２緩衝部材１２は相対移動可能に連結され、第１緩衝部材１１はカプラと連結され、第２緩衝部材１２は連結アセンブリ２と連結されている。

連結アセンブリ２は緩衝アセンブリ１に連結及び支持作用を提供する。図３～図５を参照すると、連結アセンブリ２は、連結本体２１及び第１回転部材２２を含む。連結本体２１は第１回転部材２２によって緩衝アセンブリ１に相対回転可能に連結されている。連結本体２１は第１連結部２１１と第２連結部２１２を有する。第１連結部２１１は、緩衝アセンブリ１に相対回転可能に連結するために用いられ、第２連結部２１２は車体７と連結するために用いられる。具体的に言うと、第１連結部２１１には連結孔２１３が設けられており、第１回転部材２２が連結孔２１３を貫通して緩衝アセンブリ１と水平に回転連結されている。第１回転部材２２は第１回転中心２３を有しており、緩衝アセンブリ１と連結本体２１が、第１回転中心２３の周りで水平面内において相対回転運動を行うことができる。第２連結部２１２は連結面２１４を有し、車体７は車体前端面７１を有しており、第２連結部２１２と車体７がボルトによって連結されることにより、連結面２１４が車体前端面７１と係合する。第１回転中心２３は連結面２１４の後ろ側に位置している。

支持アセンブリ３は緩衝アセンブリ１に支持作用を提供しており、緩衝アセンブリ１が連結アセンブリ２に相対水平回転運動を行うと、支持アセンブリ３及び連結アセンブリ２も同時に相対水平回転運動を行う。具体的には、図３及び図４を参照すると、支持アセンブリ３は、支持本体３１と、垂直支持部材３２と、水平支持部材３３と、弾性支持部材３４と、第２回転部材３５と、を含む。支持本体３１は第２回転部材３５を介して連結アセンブリ２に相対的かつ水平に回転可能に連結され、第２回転部材３５は第２回転中心３６を有し、支持本体３１及び連結アセンブリ２は、第２回転中心３６の周りを水平面内において相対回転運動することができる。垂直支持部材３２は、緩衝アセンブリ１に垂直方向の支持を提供しており、垂直支持部材３２は支持本体３１と連結され、緩衝アセンブリ１の両側に位置しており、各垂直支持部材３２はいずれも緩衝アセンブリ１と接触している。垂直支持部材３２は、それぞれが緩衝アセンブリ１の両側に配置されており、各垂直支持部材３２は、いずれも支持本体３１と連結され、かつ緩衝アセンブリ１と接触している。水平支持部材３３は水平方向の支持面を形成し、該支持面は緩衝アセンブリ１に水平な支持を提供しており、水平支持部材３３は緩衝アセンブリ１の下方に位置し、緩衝アセンブリ１と当接しており、水平支持部材３３と垂直支持部材３２は相対移動可能に連結されており、緩衝アセンブリ１に垂直方向の位置変化が発生すると、水平支持部材３３が垂直支持部材３２に対して移動し、引き続き緩衝アセンブリ１と接触して緩衝アセンブリ１に水平支持力を提供することができる。水平支持部材３３が提供する水平支持力の安定性をさらに高めるために、第１の実施形態で提供する緩衝装置において、支持アセンブリ３は弾性支持部材３４をさらに含み、弾性支持部材３４は水平支持部材３３の下方に連結されており、弾性支持部材３４は支持本体３１と連結され、水平支持部材３３に上向きの力を印加することで、水平支持部材３３が常に緩衝アセンブリ１と接触するようにして、水平支持力の安定性を高め、それにより緩衝アセンブリ１の取付安定性を向上させている。

第１回転中心２３と第２回転中心３６は重なっておらず、かつ同一垂線上にもないため、回転運動の過程では、緩衝アセンブリ１の中心軸線と車体７の垂直二等分面との夾角が、支持アセンブリ３の垂直二等分面と車体７の垂直二等分面との夾角と一致しないことが生じ、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３に回転運動の過程で干渉を発生させて、緩衝装置の正常なセンタリングに影響を与える。しかし、緩衝装置の正常なセンタリングに影響を与えないためには、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３との間の隙間を大きくしなければならないが、隙間を大きくすると、カプラ連結の安定性及び確実性に影響することもある。第１の実施形態で提供する緩衝装置はアダプタアセンブリ４をさらに含み、アダプタアセンブリ４は、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３との間の隙間を調整し、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３との間の隙間を常に一定に維持し、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３の回転運動過程における干渉を防止することにより、緩衝装置の正常なセンタリングを保証するとともに、カプラ連結の安定性及び確実性も保証して、鉄道車両の安全性をさらに保証している。

具体的に言うと、図３～図７を参照すると、アダプタアセンブリ４は第１係合部材４１及び第２係合部材４２を含み、第１係合部材４１は緩衝アセンブリ１と連結され、第２係合部材４２は支持アセンブリ３と連結されており、第２係合部材４２は第１係合部材４１と係合しており、係合面４１１は円弧面である。緩衝アセンブリ１及び支持アセンブリ３が連結アセンブリ２と水平面内で相対回転運動を行う場合、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３は係合面４１１を介して互いに接触し、かつ係合面４１１に沿って相対運動を生じる。第１係合部材４１は緩衝アセンブリ１と連結されているので、第１係合部材４１は緩衝アセンブリ１の両側に位置する２つの第１係合部材４１を含み、各第１係合部材４１はいずれも緩衝アセンブリ１と連結されている。第２係合部材４２は、緩衝アセンブリ１の両側に位置する２つの第２係合部材４２を含み、各第２係合部材４２はいずれも第１係合部材４１と係合し、かつそれぞれが２つの垂直支持部材３２と連結されている。係合面４１１は円弧面であり、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３との間の隙間を常に一定に維持している。つまり、緩衝アセンブリ１と水平支持部材３３との間の隙間と、緩衝アセンブリ１と垂直支持部材３２との間の隙間をいずれも安定に保つことで、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３とに干渉が生じることを防止し、かつカプラ連結の安定性及び確実性を保証しているのである。好適には、円弧面の円の中心４１２が緩衝アセンブリ１の中心軸線上に位置すると、緩衝アセンブリ１と支持アセンブリ３との間の隙間をさらに減少させ、カプラ連結の安定性及び確実性を向上させることができる。

鉄道車両に方向転換や上下動などの状況が発生すると、カプラが緩衝アセンブリ１と連結アセンブリ２を動かして、相対回転運動を起こさせる。緩衝アセンブリ１を自動的に開始位置まで復帰させることができるよう、第１の実施形態で提供する緩衝装置はセンタリングアセンブリ５をさらに含み、センタリングアセンブリ５は支持本体３１と連結され、第２回転部材３５上に作用する。緩衝アセンブリ１と連結アセンブリ２に相対回転運動を起こさせる外力が消失すると、センタリングアセンブリ５が第２回転部材３５上に作用して、第２回転部材３５を動かすことにより、緩衝アセンブリ１を開始位置まで復帰させる。

図８～図１０を参照すると、第１の実施形態で提供する緩衝装置は過負荷保護アセンブリ６をさらに含み、緩衝アセンブリ１は過負荷保護アセンブリ６を介して第１連結部２１１と連結されている。具体的に言うと、過負荷保護アセンブリ６は、保護部材６１と引張破断ボルト６２を含み、保護部材６１は緩衝アセンブリ１と連結され、引張破断ボルト６２を介して第１連結部２１１と連結されており、即ち、保護部材６１は第１回転部材２２を介して緩衝アセンブリ１に相対回転可能に連結され、保護部材６１は引張破断ボルト６２によって連結本体の第１連結部２１１と連結されているのである。連結本体２１は、第１回転部材２２と連結された保護部材６１を介して緩衝アセンブリ１に相対回転可能に連結されており、第１連結部の連結面２１４は車体前端面７１と連結されている。鉄道車両のカプラが受ける衝撃力がかなり大きい場合、カプラが緩衝装置を押して後ろ側へ移動させるが、移動距離が緩衝装置の緩衝ストロークを超えると、緩衝アセンブリ１が引き続き後ろ側に向かって移動する。緩衝アセンブリ１と連結アセンブリ２は引張破断ボルト６２を介して連結されているので、衝撃力が大きすぎると、緩衝アセンブリ１と連結アセンブリ２の間の離れ合う力が引張破断ボルト６２の受けることのできる力を上回った時に引張破断ボルト６２に断裂が生じ、連結面２１４が車体前端面７１から外れ、さらに第１連結部２１１と車体７が外れることで、緩衝アセンブリ１が車体７をさらに損傷することを防止し、鉄道車両の安全性を向上させている。

第２の実施形態ではさらに、上記の緩衝装置を含むカプラ緩衝装置を提供している。

第３の実施形態ではさらに、上記のカプラ緩衝装置を含む鉄道車両を提供している。

Claims (10)

1. 緩衝装置において、
   緩衝アセンブリと、
   連結アセンブリと、を含み、前記連結アセンブリは、
   連結本体を含み、前記連結本体は、
   前記緩衝アセンブリと互いに水平に回転連結され、前記緩衝アセンブリと共に第１回転中心を有する第１連結部と、
   連結面を有し、前記連結面を介して車体と連結されており、前記第１回転中心が、前記車体を向いた前記連結面の第１の側に位置している第２連結部と、
   前記緩衝アセンブリと互いに接触し、前記連結アセンブリと互いに水平に回転連結され、前記連結アセンブリと共に第２回転中心を有し、前記第２回転中心が、前記緩衝アセンブリを向いた前記連結面の第２の側に位置している支持アセンブリと、
   前記支持アセンブリと前記緩衝アセンブリとを連結するアダプタアセンブリと、
   を含む緩衝装置。
2. 前記アダプタアセンブリが、
   前記緩衝アセンブリと連結された第１係合部材と、
   前記支持アセンブリと連結され、前記第１係合部材と係合する第２係合部材であって、前記第１係合部材と前記第２係合部材との間の係合面が円弧面である第２係合部材と、
   を含むことを特徴とする請求項１に記載の緩衝装置。
3. 前記円弧面の円の中心が前記緩衝アセンブリの中心軸線上に位置していることを特徴とする、請求項２に記載の緩衝装置。
4. 過負荷保護アセンブリをさらに含み、前記緩衝アセンブリが、前記過負荷保護アセンブリを介して前記第１連結部と連結されていることを特徴とする、請求項１に記載の緩衝装置。
5. 前記過負荷保護アセンブリが、
   前記緩衝アセンブリと連結された保護部材と、
   引張破断ボルトであって、前記保護部材が前記引張破断ボルトを介して前記第１連結部と連結される引張破断ボルトと、
   を含むことを特徴とする請求項４に記載の緩衝装置。
6. 前記支持アセンブリが、
   支持本体と、
   第２回転部材であって、前記支持本体が前記第２回転部材を介して前記連結アセンブリと相対的かつ水平に回転可能に連結される第２回転部材と、
   前記支持本体と連結され、前記緩衝アセンブリの両側に位置し、前記緩衝アセンブリと接触している垂直支持部材と、
   前記緩衝アセンブリの下方に位置し、前記緩衝アセンブリと当接し、前記垂直支持部材に相対移動可能に連結されている水平支持部材と、
   を含むことを特徴とする請求項１～５のいずれかに記載の緩衝装置。
7. 前記支持アセンブリは弾性支持部材をさらに含み、前記弾性支持部材は前記水平支持部材の下方に連結され、前記支持本体と連結されていることを特徴とする、請求項６に記載の緩衝装置。
8. さらにセンタリングアセンブリを含み、前記センタリングアセンブリは前記支持本体と連結され、前記第２回転部材上に作用することを特徴とする、請求項６に記載の緩衝装置。
9. 請求項１～８のいずれかに記載の緩衝装置を含むことを特徴とする、カプラ緩衝装置。
10. 請求項９に記載のカプラ緩衝装置を含むことを特徴とする、鉄道車両。

Images