JP7172922B2 - フォークリフト及びコンテナ姿勢検出方法 - Google Patents
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Description
図1及び図2に示すように、フォークリフト10は、車体11と、車体11の前下部に配置された駆動輪12と、車体11の後下部に配置された操舵輪13と、ピラー15と、ピラー15に支持されたヘッドガード16と、取付部17と、を備える。ピラー15は、車体11から上方に向けて延びている。取付部17は、車幅方向に延びる部材であり、車幅方向に並んで設けられたピラー15に取り付けられている。取付部17は、ピラー15よりも車幅方向の外側に突出している。
図5及び図6に示すように、コンテナCは中空状であり、内部が荷Wを収容する収容空間になっている。コンテナCは、底部BWと、天部CWと、2つの前壁FW1,FW2と、2つの後壁RW1,RW2と、2つの側壁SW1,SW2と、を備える。底部BW、天部CW、前壁FW1,FW2、後壁RW1,RW2及び側壁SW1,SW2は、それぞれ、四角板状の壁部である。底部BWと天部CWとは互いに向かい合っている。前壁FW1,FW2、後壁RW1,RW2及び側壁SW1,SW2は、底部BWと天部CWとの間に位置する。2つの側壁SW1,SW2同士は、互いに向かい合って配置されている。2つの前壁FW1,FW2と、2つの後壁RW1,RW2とは互いに向かい合って配置されている。前壁FW1はヒンジ等により回動可能な状態で側壁SW1に取り付けられている。前壁FW2はヒンジ等により回動可能な状態で側壁SW2に取り付けられている。後壁RW1はヒンジ等により回動可能な状態で側壁SW1に取り付けられている。後壁RW2はヒンジ等により回動可能な状態で側壁SW2に取り付けられている。前壁FW1,FW2及び後壁RW1,RW2は、扉といえる。前壁FW1,FW2が回動することで、底部BW、天部CW及び側壁SW1,SW2に囲まれた開口部O1の開放と閉塞とが切り替えられる。開口部O1を囲む縁は、天部CWの縁E1、底部BWの縁E2、側壁SW1の縁E3及び側壁SW2の縁E4の4つである。後壁RW1,RW2が回動することで、底部BW、天部CW及び側壁SW1,SW2に囲まれた開口部O2の開放と閉塞とが切り替えられる。なお、コンテナCとは、荷Wが収容される収容体であればどのようなものであってもよい。コンテナCは、荷Wが収容可能な形状であればどのような形状であってもよく、例えば、天部CWがない形状であってもよいし、後壁RW1,RW2が開かない形状であってもよい。
記憶部35には、コンテナCの情報として、寸法情報、位置情報及び姿勢情報が記憶されている。寸法情報とは、コンテナCの寸法を示す情報である。本実施形態では、開口部O1を囲む縁のうち互いに鉛直方向に離間した縁E1と縁E2との間の寸法d1を示す情報が寸法情報である。寸法d1は、縁E1と縁E2とを最短距離で結ぶ線分の長さともいえる。前壁FW1,FW2の鉛直方向の寸法等、寸法d1と同様な寸法を寸法情報としてもよい。位置情報とは、コンテナCの配置される位置を示す情報である。即ち、第2位置A2の座標である。姿勢情報とは、コンテナCの姿勢を示す情報である。コンテナCの姿勢とは、コンテナCがどのような姿勢で第2位置A2に配置されるかを示す情報である。コンテナCの姿勢としては、例えば、鉛直方向に対するコンテナCの傾斜角度や、コンテナCの開口部O1の向きが挙げられる。
制御装置33は、鉛直方向に対するフォークリフト10とコンテナCとの相対角度を検出する。そして、制御装置33は、X軸に沿う方向に対する底部BWの内面BWSの傾斜角度と、X軸に沿う方向に対するフォーク24の上面の傾斜角度との差が小さくなるように油圧機構32を制御する。詳細にいえば、制御装置33は、ティルト角センサ36により検出される傾動角度と、鉛直方向に対するフォークリフト10とコンテナCとの相対角度とが一致するようにティルトシリンダ26への作動油の給排を制御する。なお、ここでいう一致とは、ティルト角センサ36により検出される傾動角度と、鉛直方向に対するフォークリフト10とコンテナCとの相対角度とが同一になる態様に限られず、相対角度の検出精度や、荷役装置21を傾動させる精度などに起因する誤差を許容するものである。即ち、荷役装置21を傾動させることで、鉛直方向に対するフォークリフト10とコンテナCとの相対角度よりも、X軸に沿う方向に対する底部BWの内面BWSの傾斜角度と、X軸に沿う方向に対するフォーク24の上面の傾斜角度との差が小さくなればよい。
(1)制御装置33は、直線Lの傾きから鉛直方向に対するフォークリフト10とコンテナCとの相対角度を検出している。直線Lは、縁E1,E2に当たる縁照射点P1,P2同士を結ぶことで得られる。縁照射点P1,P2は、寸法情報、位置情報及び姿勢情報と、縁照射点候補P1~P4とを照合することで抽出できる。鉛直方向に対するフォークリフト10とコンテナCとの相対角度は、直線Lの傾きとなって現れるため、直線Lの傾きから鉛直方向に対するフォークリフト10とコンテナCとの相対角度を検出することができる。
○制御装置33は、4つの縁照射点候補P1~P4と、寸法情報との照合結果のみから縁照射点P1,P2を抽出してもよい。この場合、記憶部35には、コンテナCの情報として、寸法情報のみが記憶される。実施形態で記載したように、制御装置33は、4つの縁照射点候補P1~P4の全ての組み合わせについて、縁照射点候補P1~P4同士の離間距離を算出し、寸法d1との比較を行う。これにより、縁照射点候補P1,P2の組み合わせ、又は、縁照射点候補P3,P4の組み合わせが縁照射点であると判定することができる。制御装置33は、例えば、縁照射点候補P1,P2の組み合わせ及び縁照射点候補P3,P4の組み合わせのうち、フォークリフト10に近い方を縁照射点P1,P2として抽出する。
○フォークリフト10は、搭乗者による操作によって手動で動作するフォークリフト10であってもよいし、自動での動作と手動での動作を切り替え可能なフォークリフト10であってもよい。この場合、制御装置33は、搭乗者の視認可能な表示部に、鉛直方向に対するフォークリフト10とコンテナCとの相対角度を表示する。搭乗者は、表示部の表示から鉛直方向に対するフォークリフト10とコンテナCとの相対角度を把握できるため、フォークリフト10を操作してフォーク24の上面と底部BWの内面BWSとが平行になるように荷役装置21を傾動させることができる。
○コンテナCは、冷蔵仕様のコンテナでなくてもよい。この場合であっても、実施形態と同様の効果が得られる。
Claims (8)
- 車体と、
前記車体に対して傾動可能に設けられた荷役装置と、
鉛直方向に対する照射角度を変更しながら前記荷役装置の前方にレーザーを照射し、前記レーザーが当たった照射点までの距離を照射角度に対応付けて測定するレーザーレンジファインダと、を備えたフォークリフトであって、
前記荷役装置の前方に配置されたコンテナに荷を積載する荷役状態において、前記照射点のうち前記コンテナの鉛直方向に対する傾きに追従して2点間を結んだときの直線の傾きが変化する前記照射点の候補である姿勢検出用照射点候補を抽出する姿勢検出用照射点候補抽出部と、
前記コンテナの寸法情報、前記コンテナの位置情報及び前記コンテナの姿勢情報の少なくとも1つが記憶された記憶部と、
前記寸法情報、前記位置情報及び前記姿勢情報の少なくとも1つと、前記姿勢検出用照射点候補とを照合することで、前記コンテナの鉛直方向に対する傾きに追従して2点間を結んだときの直線の傾きが変化する前記照射点である姿勢検出用照射点を前記姿勢検出用照射点候補から抽出する抽出部と、
前記姿勢検出用照射点によって得られる直線の傾きから、鉛直方向に対する前記フォークリフトと前記コンテナとの相対角度を検出するコンテナ姿勢検出部と、を備えるフォークリフト。 - 前記姿勢検出用照射点候補は、前記コンテナ内に荷を積載するための開口部を囲む前記コンテナの縁のうち互いに鉛直方向に離間した2つの縁のそれぞれに当たる前記照射点の候補である縁照射点候補を含み、
前記姿勢検出用照射点は、前記2つの縁のそれぞれに当たる前記照射点である縁照射点を含む請求項1に記載のフォークリフト。 - 前記抽出部は、前記寸法情報、前記位置情報及び前記姿勢情報のうちの2つ又は全てと、前記姿勢検出用照射点候補とを照合することで前記姿勢検出用照射点を抽出する請求項1又は請求項2に記載のフォークリフト。
- 前記姿勢検出用照射点候補抽出部は、隣り合う前記照射点同士を結んだときの線分の傾きから前記姿勢検出用照射点候補を抽出する請求項1~請求項3のうちいずれか一項に記載のフォークリフト。
- 車体に対して傾動可能に設けられた荷役装置を備えるフォークリフトによって前記荷役装置の前方に配置されたコンテナに荷を積載する荷役状態において、鉛直方向に対する前記フォークリフトと前記コンテナとの相対角度を検出するコンテナ姿勢検出方法であって、
鉛直方向に対する照射角度を変更しながら前記荷役装置の前方にレーザーを照射し、前記レーザーが当たった照射点までの距離を照射角度に対応付けて測定するレーザーレンジファインダから測定結果を取得するステップと、
前記照射点のうち前記コンテナの鉛直方向に対する傾きに追従して2点間を結んだときの直線の傾きが変化する前記照射点の候補である姿勢検出用照射点候補を抽出するステップと、
前記コンテナの寸法情報、前記コンテナの位置情報及び前記コンテナの姿勢情報の少なくとも1つと、前記姿勢検出用照射点候補とを照合することで、前記コンテナの鉛直方向に対する傾きに追従して2点間を結んだときの直線の傾きが変化する前記照射点である姿勢検出用照射点を前記姿勢検出用照射点候補から抽出するステップと、
前記姿勢検出用照射点によって得られる直線の傾きから、鉛直方向に対する前記フォークリフトと前記コンテナとの相対角度を検出するステップと、を含むコンテナ姿勢検出方法。 - 前記姿勢検出用照射点候補は、前記コンテナ内に荷を積載するための開口部を囲む前記コンテナの縁のうち互いに鉛直方向に離間した2つの縁のそれぞれに当たる前記照射点の候補である縁照射点候補を含み、
前記姿勢検出用照射点は、前記2つの縁のそれぞれに当たる前記照射点である縁照射点を含む請求項5に記載のコンテナ姿勢検出方法。 - 前記寸法情報、前記位置情報及び前記姿勢情報のうちの2つ又は全てと、前記姿勢検出用照射点候補とを照合することで前記姿勢検出用照射点を抽出する請求項5又は請求項6に記載のコンテナ姿勢検出方法。
- 隣り合う前記照射点同士を結んだときの線分の傾きから前記姿勢検出用照射点候補を抽出する請求項5~請求項7のうちいずれか一項に記載のコンテナ姿勢検出方法。
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