JP7097940B2 - 半導体装置 - Google Patents

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Description

本明細書等で開示する発明の一態様は、物、方法、または、製造方法に関するものである
。または、本明細書等で開示する発明の一態様は、プロセス、マシン、マニュファクチャ
、または、組成物(コンポジション・オブ・マター)に関するものである。特に、本明細
書等で開示する発明の一態様は、半導体装置、および半導体装置を有する電子機器に関す
るものである。
なお、本明細書等において半導体装置とは、半導体特性を利用することで機能しうる装置
全般を指す。表示装置(液晶表示装置、発光表示装置など)、照明装置、電気光学装置、
蓄電装置、記憶装置、半導体回路、撮像装置および電子機器などは、半導体装置を有する
場合がある。
近年、チャネルが形成される半導体層に酸化物半導体(OS:Oxide Semico
nductor)を用いたトランジスタ(以下、「OSトランジスタ」ともいう。)が注
目されている。酸化物半導体はスパッタリング法などを用いて成膜できるため、例えば、
大型の表示装置を構成するトランジスタの半導体層に用いることができる。また、OSト
ランジスタは、チャネルが形成される半導体層に非晶質シリコンを用いたトランジスタの
生産設備の一部を改良して利用することが可能であるため、設備投資を抑えられるメリッ
トもある。
また、OSトランジスタは、非導通状態において極めてリーク電流が少ないことが知られ
ている。例えば、OSトランジスタの極めてリーク電流が少ないという特性を応用した低
消費電力のCPUなどが開示されている(特許文献1参照。)。
特開2012-257187号公報
しかしながら、OSトランジスタではpチャネル型トランジスタが実現しにくいことが知
られている。そのため、OSトランジスタのみを用いて論理回路を構成するには、単極性
の論理回路を構成する必要がある。
一方、pチャネル型トランジスタが実現できたとしても、同一基板上にpチャネル型トラ
ンジスタとnチャネル型トランジスタを作り分けると作製工程数が増加し、半導体装置の
作製コストの増大や、生産性の低下が生じる。そのため、同一基板上に作製する薄膜トラ
ンジスタは同じ導電型のトランジスタとすることが好ましい。ただし、同じ導電型のトラ
ンジスタで構成する単極性の論理回路では、出力電圧がトランジスタの閾値電圧に相当す
る分だけ低下するという問題がある。
本発明の一態様は、生産性の良い半導体装置などを提供することを課題の一とする。また
は、消費電力の少ない半導体装置などを提供することを課題の一とする。または、信頼性
の良好な半導体装置などを提供することを課題の一とする。または、本発明の一態様は、
単極性の論理回路を含む半導体装置などを提供することを課題の一とする。または、新規
な半導体装置などを提供することを課題の一とする。
なお、これらの課題の記載は、他の課題の存在を妨げるものではない。なお、本発明の一
態様は、これらの課題の全てを解決する必要はないものとする。なお、これら以外の課題
は、明細書、図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、図
面、請求項などの記載から、これら以外の課題を抽出することが可能である。
本発明の一態様は、第1トランジスタ乃至第4トランジスタと、容量素子と、を有し、第
1トランジスタのソースまたはドレインの一方は第1配線と電気的に接続され、第1トラ
ンジスタのゲートは第1配線と電気的に接続され、第1トランジスタのソースまたはドレ
インの他方は、第2トランジスタのソースまたはドレインの一方と電気的に接続され、第
2トランジスタのソースまたはドレインの他方は第2配線と電気的に接続され、第2トラ
ンジスタのゲートは第4トランジスタのゲートと電気的に接続され、第3トランジスタの
ソースまたはドレインの一方は第3配線と電気的に接続され、第3トランジスタのソース
またはドレインの他方は、第4トランジスタのソースまたはドレインの一方と電気的に接
続され、第3トランジスタのゲートは第1トランジスタのソースまたはドレインの他方と
電気的に接続され、第4トランジスタのソースまたはドレインの他方は第4配線と電気的
に接続され、容量素子の一方の電極は第3トランジスタのゲートと電気的に接続され、容
量素子の他方の電極は第3トランジスタのソースまたはドレインの他方と電気的に接続さ
れていることを特徴とする半導体装置である。
または、本発明の一態様は、第1トランジスタ乃至第4トランジスタと、容量素子と、を
有し、第1トランジスタ乃至第4トランジスタのそれぞれは、第1ゲートおよび第2ゲー
トを有し、第1トランジスタの第1ゲートは第1配線と電気的に接続され、第1トランジ
スタの第2ゲートは第1配線と電気的に接続され、第1トランジスタのソースまたはドレ
インの一方は第1配線と電気的に接続され、第1トランジスタのソースまたはドレインの
他方は第2トランジスタのソースまたはドレインの一方と電気的に接続され、第2トラン
ジスタのソースまたはドレインの他方は第2配線と電気的に接続され、第2トランジスタ
の第1ゲートは第2トランジスタの第2ゲートと電気的に接続され、第3トランジスタの
ソースまたはドレインの一方は第3配線と電気的に接続され、第3トランジスタの第1ゲ
ートは第1トランジスタのソースまたはドレインの他方と電気的に接続され、第3トラン
ジスタの第2ゲートは第3トランジスタのソースまたはドレインの他方と電気的に接続さ
れ、第4トランジスタのソースまたはドレインの一方は第3トランジスタのソースまたは
ドレインの他方と電気的に接続され、第4トランジスタのソースまたはドレインの他方は
第4配線と電気的に接続され、第4トランジスタの第1ゲートは第4トランジスタの第2
ゲートと電気的に接続され、第2トランジスタの第1ゲートは第4トランジスタの第1ゲ
ートと電気的に接続され、容量素子の一方の電極は第3トランジスタの第1ゲートと電気
的に接続され、容量素子の他方の電極は第3トランジスタのソースまたはドレインの他方
と電気的に接続されていることを特徴とする半導体装置である。第1ゲートおよび第2ゲ
ートの一方はゲートとして機能し、他方はバックゲートとして機能する。
上記トランジスタは、チャネルが形成される半導体層に酸化物半導体を含むことが好まし
い。
第1トランジスタのチャネル長よりも、第2トランジスタのチャネル長が短いことが好ま
しい。また、第1トランジスタのチャネル幅よりも、第2トランジスタのチャネル幅が長
いことが好ましい。
生産性の良い半導体装置などを提供することができる。または、消費電力の少ない半導体
装置などを提供することができる。または、信頼性の良好な半導体装置などを提供するこ
とができる。または、単極性の論理回路を含む半導体装置などを提供することができる。
または、新規な半導体装置などを提供することができる。
なお、これらの効果の記載は、他の効果の存在を妨げるものではない。なお、本発明の一
態様は、これらの効果の全てを有する必要はない。なお、これら以外の効果は、明細書、
図面、請求項などの記載から、自ずと明らかとなるものであり、明細書、図面、請求項な
どの記載から、これら以外の効果を抽出することが可能である。
半導体装置を説明する回路図。 半導体装置の動作を説明するタイミングチャート。 半導体装置の動作を説明する回路図。 半導体装置の動作を説明する回路図。 半導体装置を説明する回路図。 半導体装置の動作を説明するタイミングチャート。 半導体装置の動作を説明する回路図。 半導体装置の動作を説明する回路図。 半導体装置を説明する回路図。 トランジスタの一例を説明する図。 トランジスタの一例を説明する図。 トランジスタの一例を説明する図。 トランジスタの一例を説明する図。 トランジスタの一例を説明する図。 トランジスタの一例を説明する図。 トランジスタの一例を説明する図。 トランジスタの一例を説明する図。 トランジスタの一例を説明する図。 トランジスタの一例を説明する図。 エネルギーバンド構造を説明する図。 電子部品の作製工程例を説明するフローチャートおよび斜視模式図。 電子機器の一例を説明する図。 電子機器の一例を説明する図。
実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。但し、本発明は以下の説明に限定さ
れず、本発明の趣旨及びその範囲から逸脱することなくその形態及び詳細を様々に変更し
得ることは当業者であれば容易に理解される。従って、本発明は以下に示す実施の形態の
記載内容に限定して解釈されるものではない。なお、以下に説明する発明の構成において
、同一部分又は同様な機能を有する部分には同一の符号を異なる図面間で共通して用い、
その繰り返しの説明は省略する場合がある。
また、図面などにおいて示す各構成の、位置、大きさ、範囲などは、発明の理解を容易と
するため、実際の位置、大きさ、範囲などを表していない場合がある。このため、開示す
る発明は、必ずしも、図面などに開示された位置、大きさ、範囲などに限定されない。
また、図面において、発明の理解を容易とするため、一部の構成要素の記載を省略する場
合がある。また、一部の隠れ線などの記載を省略する場合がある。
本明細書等における「第1」、「第2」などの序数詞は、構成要素の混同を避けるために
付すものであり、工程順または積層順など、なんらかの順番や順位を示すものではない。
また、本明細書等において序数詞が付されていない用語であっても、構成要素の混同を避
けるため、特許請求の範囲において序数詞が付される場合がある。また、本明細書等にお
いて序数詞が付されている用語であっても、特許請求の範囲において異なる序数詞が付さ
れる場合がある。また、本明細書等において序数詞が付されている用語であっても、特許
請求の範囲などにおいて序数詞を省略する場合がある。
また、本明細書等において「電極」や「配線」の用語は、これらの構成要素を機能的に限
定するものではない。例えば、「電極」は「配線」の一部として用いられることがあり、
その逆もまた同様である。さらに、「電極」や「配線」の用語は、複数の「電極」や「配
線」が一体となって形成されている場合なども含む。
なお、本明細書等において「上」や「下」の用語は、構成要素の位置関係が直上または直
下で、かつ、直接接していることを限定するものではない。例えば、「絶縁層A上の電極
B」の表現であれば、絶縁層Aの上に電極Bが直接接して形成されている必要はなく、絶
縁層Aと電極Bとの間に他の構成要素を含むものを除外しない。
また、ソースおよびドレインの機能は、異なる極性のトランジスタを採用する場合や、回
路動作において電流の方向が変化する場合など、動作条件などによって互いに入れ替わる
ため、いずれがソースまたはドレインであるかを限定することが困難である。このため、
本明細書においては、ソースおよびドレインの用語は、入れ替えて用いることができるも
のとする。
また、本明細書等において、XとYとが接続されている、と明示的に記載されている場合
は、XとYとが電気的に接続されている場合と、XとYとが機能的に接続されている場合
と、XとYとが直接接続されている場合とが、本明細書等に開示されているものとする。
したがって、所定の接続関係、例えば、図または文章に示された接続関係に限定されず、
図または文章に示された接続関係以外のものも、図または文章に記載されているものとす
る。
また、本明細書等において、「電気的に接続」には、「何らかの電気的作用を有するもの
」を介して接続されている場合が含まれる。ここで、「何らかの電気的作用を有するもの
」は、接続対象間での電気信号の授受を可能とするものであれば、特に制限を受けない。
よって、「電気的に接続する」と表現される場合であっても、現実の回路においては、物
理的な接続部分がなく、配線が延在しているだけの場合もある。
なお、チャネル長とは、例えば、トランジスタの上面図において、半導体(またはトラン
ジスタがオン状態のときに半導体の中で電流の流れる部分)とゲート電極とが互いに重な
る領域、またはチャネルが形成される領域(「チャネル形成領域」ともいう。)における
、ソース(ソース領域またはソース電極)とドレイン(ドレイン領域またはドレイン電極
)との間の距離をいう。なお、一つのトランジスタにおいて、チャネル長が全ての領域で
同じ値をとるとは限らない。即ち、一つのトランジスタのチャネル長は、一つの値に定ま
らない場合がある。そのため、本明細書では、チャネル長は、チャネルの形成される領域
における、いずれか一の値、最大値、最小値または平均値とする。
チャネル幅とは、例えば、半導体(またはトランジスタがオン状態のときに半導体の中で
電流の流れる部分)とゲート電極とが互いに重なる領域、またはチャネルが形成される領
域における、ソースとドレインとが向かい合っている部分の長さをいう。なお、一つのト
ランジスタにおいて、チャネル幅がすべての領域で同じ値をとるとは限らない。即ち、一
つのトランジスタのチャネル幅は、一つの値に定まらない場合がある。そのため、本明細
書では、チャネル幅は、チャネルの形成される領域における、いずれか一の値、最大値、
最小値または平均値とする。
なお、トランジスタの構造によっては、実際にチャネルの形成される領域におけるチャネ
ル幅(「実効的なチャネル幅」ともいう。)と、トランジスタの上面図において示される
チャネル幅(「見かけ上のチャネル幅」ともいう。)と、が異なる場合がある。例えば、
ゲート電極が半導体層の側面を覆う場合、実効的なチャネル幅が、見かけ上のチャネル幅
よりも大きくなり、その影響が無視できなくなる場合がある。例えば、微細かつゲート電
極が半導体の側面を覆うトランジスタでは、半導体の側面に形成されるチャネル領域の割
合が大きくなる場合がある。その場合は、見かけ上のチャネル幅よりも、実効的なチャネ
ル幅が大きくなる。
このような場合、実効的なチャネル幅の、実測による見積もりが困難となる場合がある。
例えば、設計値から実効的なチャネル幅を見積もるためには、半導体の形状が既知という
仮定が必要である。したがって、半導体の形状が正確にわからない場合には、実効的なチ
ャネル幅を正確に測定することは困難である。
そこで、本明細書では、見かけ上のチャネル幅を、「囲い込みチャネル幅(SCW:Su
rrounded Channel Width)」と呼ぶ場合がある。また、本明細書
では、単にチャネル幅と記載した場合には、囲い込みチャネル幅または見かけ上のチャネ
ル幅を指す場合がある。または、本明細書では、単にチャネル幅と記載した場合には、実
効的なチャネル幅を指す場合がある。なお、チャネル長、チャネル幅、実効的なチャネル
幅、見かけ上のチャネル幅、囲い込みチャネル幅などは、断面TEM像などを解析するこ
となどによって、値を決定することができる。
なお、トランジスタの電界効果移動度や、チャネル幅当たりの電流値などを計算して求め
る場合、囲い込みチャネル幅を用いて計算する場合がある。その場合には、実効的なチャ
ネル幅を用いて計算する場合とは異なる値をとる場合がある。
また、本明細書等に示すトランジスタは、明示されている場合を除き、エンハンスメント
型(ノーマリーオフ型)の電界効果トランジスタとする。
なお、半導体の不純物とは、例えば、半導体を構成する主成分以外をいう。例えば、濃度
が0.1原子%未満の元素は不純物と言える。不純物が含まれることにより、例えば、半
導体のDOS(Density of States)が高くなることや、キャリア移動
度が低下することや、結晶性が低下することなどが起こる場合がある。半導体が酸化物半
導体である場合、半導体の特性を変化させる不純物としては、例えば、第1族元素、第2
族元素、第13族元素、第14族元素、第15族元素、および酸化物半導体の主成分以外
の遷移金属などがあり、特に、例えば、水素(水にも含まれる)、リチウム、ナトリウム
、シリコン、ホウ素、リン、炭素、窒素などがある。酸化物半導体の場合、例えば水素な
どの不純物の混入によって酸素欠損を形成する場合がある。また、半導体がシリコンであ
る場合、半導体の特性を変化させる不純物としては、例えば、酸素、水素を除く第1族元
素、第2族元素、第13族元素、第15族元素などがある。
また、本明細書において、「平行」とは、二つの直線が-10°以上10°以下の角度で
配置されている状態をいう。従って、-5°以上5°以下の場合も含まれる。また、「略
平行」とは、二つの直線が-30°以上30°以下の角度で配置されている状態をいう。
また、「垂直」および「直交」とは、二つの直線が80°以上100°以下の角度で配置
されている状態をいう。従って、85°以上95°以下の場合も含まれる。また、「略垂
直」とは、二つの直線が60°以上120°以下の角度で配置されている状態をいう。
なお、本明細書等において、計数値および計量値に関して「同一」、「同じ」、「等しい
」または「均一」(これらの同意語を含む)などと言う場合は、明示されている場合を除
き、プラスマイナス20%の誤差を含むものとする。
また、本明細書において、フォトリソグラフィ工程を行った後にエッチング工程を行う場
合は、特段の説明がない限り、フォトリソグラフィ工程で形成したレジストマスクは、エ
ッチング工程終了後に除去するものとする。
また、本明細書等において、高電源電位VDD(以下、単に「VDD」または「H電位」
ともいう。)とは、低電源電位VSSよりも高い電位の電源電位を示す。また、低電源電
位VSS(以下、単に「VSS」または「L電位」ともいう。)とは、高電源電位VDD
よりも低い電位の電源電位を示す。また、接地電位をVDDまたはVSSとして用いるこ
ともできる。例えばVDDが接地電位の場合には、VSSは接地電位より低い電位であり
、VSSが接地電位の場合には、VDDは接地電位より高い電位である。
また、一般に「電圧」とは、ある電位と基準の電位(例えば、接地電位(GND電位)ま
たはソース電位など)との電位差のことを示す場合が多い。また、「電位」は相対的なも
のであり、基準となる電位によって配線等に与える電位が変化する場合がある。よって「
電圧」と「電位」は互いに言い換えることが可能な場合がある。なお、本明細書等では、
明示される場合を除き、VSSを基準の電位とする。
なお、「膜」という言葉と、「層」という言葉とは、場合によっては、または、状況に応
じて、互いに入れ替えることが可能である。例えば、「導電層」という用語を、「導電膜
」という用語に変更することが可能な場合がある。または、例えば、「絶縁膜」という用
語を、「絶縁層」という用語に変更することが可能な場合がある。
また、本明細書において、結晶が三方晶または菱面体晶である場合、六方晶系として表す
(実施の形態1)
本発明の一態様の半導体装置100について、図面を用いて説明する。図1(A)は半導
体装置100の構成を説明する回路図である。
≪半導体装置100の構成例≫
図1(A)に示す半導体装置100は、トランジスタ111乃至トランジスタ114、お
よび容量素子117を有する。トランジスタ111乃至トランジスタ114は、ソース、
ドレイン、ゲート、およびバックゲートを有するnチャネル型のトランジスタである。
ゲートとバックゲートは、両者で半導体層のチャネル形成領域を挟むように配置される。
よって、バックゲートはゲートと同様に機能させることができる。なお、バックゲートの
電位は、ゲートと同電位としてもよいし、接地電位(GND電位)や、任意の電位として
もよい。また、バックゲートの電位をゲートと連動させず独立して変化させることで、ト
ランジスタの閾値電圧を変化させることができる。本明細書等では、ゲートまたはバック
ゲートのどちらか一方を、「第1ゲート」といい、他方を「第2ゲート」という場合があ
る。
図1(A)に示す半導体装置100において、トランジスタ111の、第1ゲートおよび
第2ゲートは配線121と電気的に接続され、ソースまたはドレインの一方は配線121
と電気的に接続され、ソースまたはドレインの他方はノード131と電気的に接続されて
いる。また、トランジスタ112の、ソースまたはドレインの一方はノード131と電気
的に接続され、ソースまたはドレインの他方は配線122と電気的に接続され、第1ゲー
トおよび第2ゲートはノード132と電気的に接続されている。また、トランジスタ11
3の、ソースまたはドレインの一方は配線123と電気的に接続され、ソースまたはドレ
インの他方はノード133と電気的に接続され、第1ゲートまたは第2ゲートの一方はノ
ード133と電気的に接続され、第1ゲートまたは第2ゲートの他方はノード131と電
気的に接続されている。また、トランジスタ114の、ソースまたはドレインの一方はノ
ード133と電気的に接続され、ソースまたはドレインの他方は配線124と電気的に接
続され、第1ゲートおよび第2ゲートはノード132と電気的に接続されている。また、
容量素子117の、一方の電極はノード131と電気的に接続され、他方の電極はノード
133と電気的に接続されている。また、ノード132は端子102と電気的に接続され
、ノード133は端子105と電気的に接続されている。
ゲートに加えてバックゲートを設けることで、トランジスタがオン状態の時にキャリアの
流れる領域が膜厚方向においてより大きくなるため、キャリアの移動量が増加する。この
結果、トランジスタのオン電流が大きくなると共に、電界効果移動度が高くなる。したが
って、バックゲートを有するトランジスタは、求められるオン電流に対してトランジスタ
の占有面積を小さくすることができる。また、半導体層をゲートおよびバックゲートで覆
うことで、チャネル形成領域に対する外部からの電界の影響を軽減し、半導体装置の信頼
性を高めることができる。なお、バックゲートに関しては、追って詳細に説明する。
また、配線121と配線123に同じ電位が供給される場合は、どちらか一方の配線を省
略してもよい。また、配線122と配線124に同じ電位が供給される場合は、どちらか
一方の配線を省略してもよい。図1(B)に示す半導体装置100aは、トランジスタ1
11のソースまたはドレインの一方と、トランジスタ113のソースまたはドレインの一
方が配線121と電気的に接続されている。また、トランジスタ112のソースまたはド
レインの他方と、トランジスタ114のソースまたはドレインの他方が配線122と電気
的に接続されている。
また、図1(C)に示す半導体装置100bのように、トランジスタ112の第1ゲート
または第2ゲートの一方を配線122と電気的に接続してもよい。トランジスタ114の
第1ゲートまたは第2ゲートの一方を配線124と電気的に接続してもよい。トランジス
タ111の第1ゲートまたは第2ゲートの一方と、トランジスタ113の第1ゲートまた
は第2ゲートの一方を配線125と電気的に接続してもよい。なお、配線125には、例
えばVSSや、配線122または配線124と同等の電位が供給される。
なお、必要に応じて、半導体装置100に含まれるトランジスタの一部または全部を、バ
ックゲートを用いないトランジスタとすることもできる。バックゲートを用いないトラン
ジスタで構成した半導体装置100の回路図を、図1(D)に半導体装置100cとして
示す。
また、トランジスタ111乃至トランジスタ114には、OSトランジスタを用いること
が好ましい。酸化物半導体のバンドギャップは2eV以上あるため、OSトランジスタは
、オフ電流を極めて小さくすることができる。具体的には、ソースとドレイン間の電圧が
3.5V、室温(25℃)下において、チャネル幅1μm当たりのオフ電流を1×10
20A未満、1×10-22A未満、あるいは1×10-24A未満とすることができる
。すなわち、オンオフ比を20桁以上150桁以下とすることができる。また、OSトラ
ンジスタは、ソースとドレイン間の絶縁耐圧が高い。OSトランジスタを用いることで、
大電力用の半導体装置を提供することができる。
≪半導体装置100の動作例≫
半導体装置100は、インバータ回路として機能することができる。具体的には、端子1
02にH電位が入力されると端子105からL電位が出力され、端子102にL電位が入
力されると端子105からH電位が出力される。
半導体装置100の動作例について、図2のタイミングチャートと、図3および図4の回
路図を用いて説明する。また、配線121および配線123にはH電位(VDD)が供給
され、配線122および配線124にはL電位(VSS)が供給されているものとする。
また、トランジスタ111乃至トランジスタ114の閾値電圧は全て同じとし、本明細書
等において「Vth」と示す。また、Vthは0ボルトより大きく、かつ、(VDD-V
SS)/2未満とする。
〔期間151:H電位入力期間〕
期間151において、端子102にH電位が入力されるとノード132がH電位となり、
トランジスタ112とトランジスタ114がオン状態となる。すると、ノード131およ
びノード133がL電位となり、トランジスタ113がオフ状態となる。また、ノード1
33と電気的に接続される端子105からL電位が出力される(図3(A)参照。)。
トランジスタ111とトランジスタ112は同時にオン状態となる。よって、ノード13
1の電位をL電位に近づけるために、トランジスタ112のオン抵抗(トランジスタがオ
ン状態の時の、ソースとドレインの間の抵抗。)をトランジスタ111のオン抵抗よりも
低くすることが好ましい。例えば、トランジスタ112のチャネル長を、トランジスタ1
11のチャネル長よりも短くすればよい。具体的には、トランジスタ112のチャネル長
をトランジスタ111のチャネル長の1/2以下、好ましくは1/5以下、より好ましく
は1/10以下、さらに好ましくは1/20以下とすればよい。また、例えば、トランジ
スタ112のチャネル幅を、トランジスタ111のチャネル幅よりも長くすればよい。具
体的には、トランジスタ112のチャネル幅をトランジスタ111のチャネル幅の2倍以
上、好ましくは5倍以上、より好ましくは10倍以上、さらに好ましくは20倍以上とす
ればよい。また、例えば、トランジスタ112にバックゲートを有するトランジスタを用
い、トランジスタ111にバックゲートを有さないトランジスタを用いてもよい。
〔期間152:L電位入力期間〕
期間152において、端子102にL電位が入力されるとノード132がL電位となり、
トランジスタ112とトランジスタ114がオフ状態となる。すると、配線121からト
ランジスタ111を介してノード131に電位が供給される。この時、ノード131の電
位は、VDD-Vthとなる(図3(B)参照。)。
また、ノード131の電位はVthより大きいため、トランジスタ113がオン状態とな
る(図3(B)参照。)。すると、配線123からトランジスタ113を介してノード1
33に電位が供給される(図4(A)参照。)。この時、ノード133の電位は、VDD
-Vthとなる。
ノード133に電位が供給されると、容量素子117を介して結合されたノード131の
電位が上昇する。具体的には、ノード131の電位が2×(VDD-Vth)となる。ま
た、ノード133の電位は最終的に配線123と等しくなる。よって、ノード131の電
位は2×VDD-Vthの近傍まで上昇する。よって、トランジスタ111はオフ状態と
なる。また、端子105からH電位(VDD)が出力される(図4(B)参照。)。
<変形例1>
半導体装置100と異なる構成を有する半導体装置110の回路図を、図5(A)に示す
。半導体装置110は、トランジスタ111乃至トランジスタ113、および容量素子1
17を有する。半導体装置110は、半導体装置100よりも少ないトランジスタで構成
されるため、半導体装置100よりも占有面積を低減することができる。なお、説明の繰
り返しを避けるため、主に半導体装置100と異なる部分について説明する。
≪半導体装置110の構成例≫
図5(A)に示す半導体装置110において、トランジスタ111の、ソースまたはドレ
インの一方は配線121と電気的に接続され、ソースまたはドレインの他方、および第1
ゲートはノード131と電気的に接続され、第2ゲートはノード133と電気的に接続さ
れている。また、トランジスタ112の、ソースまたはドレインの一方はノード131と
電気的に接続され、他方は配線122と電気的に接続され、第1ゲートおよび第2ゲート
は端子102と電気的に接続されている。また、トランジスタ113の、ソースまたはド
レインの一方は端子106と電気的に接続され、ソースまたはドレインの他方はノード1
33と電気的に接続され、第1ゲートおよび第2ゲートは配線123と電気的に接続され
ている。また、容量素子117の一方の電極はノード131と電気的に接続され他方の電
極はノード133と電気的に接続されている。また、ノード131は端子105と電気的
に接続されている。
また、配線121と配線123に同じ電位が供給される場合は、どちらか一方の配線を省
略してもよい。図5(B)に示す半導体装置110aは、トランジスタ113の第1ゲー
トおよび第2ゲートが、配線121と電気的に接続されている。
また、図5(C)に示す半導体装置110bのように、トランジスタ112の第1ゲート
または第2ゲートの一方を配線122と電気的に接続してもよい。トランジスタ113の
第1ゲートまたは第2ゲートの一方を配線124と電気的に接続してもよい。なお、配線
124にはVSSが供給される。
なお、必要に応じて、トランジスタ112またはトランジスタ113の少なくとも一方を
、バックゲートを用いないトランジスタとすることもできる。トランジスタ112および
トランジスタ113の両方を、バックゲートを用いないトランジスタとした半導体装置1
10の回路図を、図5(D)に半導体装置110cとして示す。
≪半導体装置110の動作例≫
半導体装置110は、インバータ回路として機能することができる。具体的には、端子1
02にH電位が入力されると端子105からL電位が出力され、端子102にL電位が入
力されると端子105からH電位が出力される。
また、端子102と端子106には、互いに異なる電位が供給される。具体的には、端子
102にH電位を供給する場合、端子106にL電位を供給する。端子102にL電位を
供給する場合、端子106にH電位を供給する。
半導体装置110の動作例について、図6のタイミングチャートと、図7および図8の回
路図を用いて説明する。
〔期間151:H電位入力期間〕
期間151において、端子102にH電位を入力し、端子106にL電位を入力する。す
ると、トランジスタ112およびトランジスタ113がオン状態となり、ノード131お
よびノード133にL電位が供給される。また、ノード131と電気的に接続される端子
105からL電位が出力される(図7(A)参照。)。
なお、半導体装置110では、トランジスタ111とトランジスタ112が同時にオン状
態とならない。よって、半導体装置100にあった、トランジスタ111とトランジスタ
112のオン抵抗に関する制約はない。
〔期間152:L電位入力期間〕
期間152において、端子102にL電位を入力し、端子106にH電位を入力する。す
ると、トランジスタ112はオフ状態となる。また、トランジスタ113を介してノード
133に端子106から電位が供給される。この時、トランジスタ113のゲートに配線
123からH電位(VDD)が供給されているため、ノード131の電位はVDD-Vt
hとなる(図7(B)参照。)。
また、ノード133の電位はVthより大きいため、トランジスタ111がオン状態とな
る(図7(B)参照。)。すると、配線121からトランジスタ111を介してノード1
31に電位が供給される。
ノード131に電位が供給されると、容量素子117を介して結合されたノード133の
電位が上昇する。最終的に、ノード133の電位は2×VDD-Vthの近傍まで上昇す
る。よって、トランジスタ113はオフ状態となる。また、端子105からH電位(VD
D)が出力される(図8参照。)。
<変形例2>
半導体装置110からさらにトランジスタを低減した半導体装置の回路図を、図9(A)
に示す。図9(A)に示す半導体装置120は、トランジスタ111およびトランジスタ
112を有する。半導体装置120は、半導体装置110よりも少ないトランジスタで構
成されるため、半導体装置110よりも占有面積を低減することができる。
≪半導体装置120の構成例≫
図9(A)に示す半導体装置120において、トランジスタ111の、ソースまたはドレ
インの一方は配線125と電気的に接続され、ソースまたはドレインの他方、および第1
ゲートはノード131と電気的に接続され、第2ゲートは端子103と電気的に接続され
ている。また、トランジスタ112の、ソースまたはドレインの一方はノード131と電
気的に接続され、他方は配線123と電気的に接続され、第1ゲートまたは第2ゲートの
一方は端子102と電気的に接続され、第1ゲートまたは第2ゲートの他方は端子104
と電気的に接続されている。また、ノード131は端子105と電気的に接続されている
また、図9(B)に示す半導体装置120aのように、トランジスタ112の、第1ゲー
トまたは第2ゲートの一方を配線123と電気的に接続してもよい。半導体装置120a
は半導体装置120と比較して入力端子の数を低減することができるため、半導体装置の
生産性を向上することができる。
≪半導体装置120の動作例≫
半導体装置120は、インバータ回路として機能することができる。具体的には、端子1
02および端子104にH電位を入力し、端子103にL電位が入力されると、端子10
5からL電位が出力される。また、端子102および端子104にL電位を入力し、端子
103にH電位が入力されると、端子105からVDD-Vthが出力される。なお、端
子105からH電位を出力させるためには、端子103にVDD+Vth以上の電位を入
力すればよい。
<変形例3>
半導体装置110からさらにトランジスタを低減した半導体装置の回路図を、図9(C)
に示す。図9(C)に示す半導体装置130は、トランジスタ111およびトランジスタ
112を有する。半導体装置130は、半導体装置110よりも少ないトランジスタで構
成されるため、半導体装置110よりも占有面積を低減することができる。
≪半導体装置130の構成例≫
図9(C)に示す半導体装置130において、トランジスタ111の、ソースまたはドレ
インの一方は配線125と電気的に接続され、ソースまたはドレインの他方はノード13
1と電気的に接続され、第1ゲートまたは第2ゲートの一方は端子101と電気的に接続
され、第1ゲートまたは第2ゲートの他方は端子103と電気的に接続されている。また
、トランジスタ112の、ソースまたはドレインの一方はノード131と電気的に接続さ
れ、他方は配線123と電気的に接続され、第1ゲートまたは第2ゲートの一方は端子1
02と電気的に接続され、第1ゲートまたは第2ゲートの他方は端子104と電気的に接
続されている。また、ノード131は端子105と電気的に接続されている。
また、図9(D)に示す半導体装置130aのように、トランジスタ111の、第1ゲー
トまたは第2ゲートの一方を配線123と電気的に接続してもよい。トランジスタ112
の、第1ゲートまたは第2ゲートの一方を配線123と電気的に接続してもよい。半導体
装置130aは半導体装置130と比較して入力端子の数を低減することができるため、
半導体装置の生産性を向上することができる。
≪半導体装置130の動作例≫
半導体装置130は、インバータ回路として機能することができる。具体的には、端子1
02および端子104にH電位を入力し、端子101および端子103にL電位が入力さ
れると、端子105からL電位が出力される。また、端子102および端子104にL電
位を入力し、端子101および端子103にH電位が入力されると、端子105からVD
D-Vthが出力される。なお、端子105からH電位を出力させるためには、端子10
1および端子103にVDD+Vth以上の電位を入力すればよい。
本実施の形態は、他の実施の形態に記載した構成と適宜組み合わせて実施することが可能
である。
(実施の形態2)
本実施の形態では、上記実施の形態に示した半導体装置に用いることができるトランジス
タの一例を示す。
本発明の一態様の半導体装置は、ボトムゲート型のトランジスタや、トップゲート型トラ
ンジスタなどの様々な形態のトランジスタを用いて作製することができる。よって、既存
の製造ラインに合わせて、使用する半導体層の材料やトランジスタ構造を容易に置き換え
ることができる。
〔ボトムゲート型トランジスタ〕
図10(A1)は、ボトムゲート型のトランジスタの一種であるチャネル保護型のトラン
ジスタ410の断面図である。トランジスタ410は、基板271上に絶縁層272を介
して電極246を有する。また、電極246上に絶縁層226を介して半導体層242を
有する。電極246はゲート電極として機能できる。絶縁層226はゲート絶縁層として
機能できる。
また、半導体層242のチャネル形成領域上に絶縁層225を有する。また、半導体層2
42の一部と接して、絶縁層226上に電極244aおよび電極244bを有する。電極
244aの一部、および電極244bの一部は、絶縁層225上に形成される。
絶縁層225は、チャネル保護層として機能できる。チャネル形成領域上に絶縁層225
を設けることで、電極244aおよび電極244bの形成時に生じる半導体層242の露
出を防ぐことができる。よって、電極244aおよび電極244bの形成時に、半導体層
242のチャネル形成領域がエッチングされることを防ぐことができる。本発明の一態様
によれば、電気特性の良好なトランジスタを実現することができる。
また、トランジスタ410は、電極244a、電極244bおよび絶縁層225上に絶縁
層228を有し、絶縁層228の上に絶縁層229を有する。
なお、半導体層242に酸化物半導体を用いる場合、電極244aおよび電極244bの
、少なくとも半導体層242と接する部分に、半導体層242の一部から酸素を奪い、酸
素欠損を生じさせることが可能な材料を用いることが好ましい。半導体層242中の酸素
欠損が生じた領域はキャリア濃度が増加し、当該領域はn型化し、n型領域(n層)と
なる。したがって、当該領域はソース領域またはドレイン領域として機能することができ
る。酸化物半導体から酸素を奪い、酸素欠損を生じさせることが可能な材料の一例として
、タングステン、チタン等を挙げることができる。
半導体層242にソース領域およびドレイン領域が形成されることにより、電極244a
および電極244bと半導体層242の接触抵抗を低減することができる。よって、電界
効果移動度や、しきい値電圧などの、トランジスタの電気特性を良好なものとすることが
できる。
半導体層242にシリコンなどの半導体を用いる場合は、半導体層242と電極244a
の間、および半導体層242と電極244bの間に、n型半導体またはp型半導体として
機能する層を設けることが好ましい。n型半導体またはp型半導体として機能する層は、
トランジスタのソース領域またはドレイン領域として機能することができる。
絶縁層229は、外部からのトランジスタへの不純物の拡散を防ぐ、または低減する機能
を有する材料を用いて形成することが好ましい。なお、必要に応じて絶縁層229を省略
することもできる。
なお、半導体層242に酸化物半導体を用いる場合、絶縁層229の形成前または形成後
、もしくは絶縁層229の形成前後に加熱処理を行ってもよい。加熱処理を行うことで、
絶縁層229や他の絶縁層中に含まれる酸素を半導体層242中に拡散させ、半導体層2
42中の酸素欠損を補填することができる。または、絶縁層229を加熱しながら成膜す
ることで、半導体層242中の酸素欠損を補填することができる。
図10(A2)に示すトランジスタ411は、絶縁層229上にバックゲートとして機能
できる電極223を有する点がトランジスタ410と異なる。電極223は、電極246
と同様の材料および方法で形成することができる。
<バックゲートについて>
一般に、バックゲートは導電層で形成され、ゲートとバックゲートで半導体層のチャネル
形成領域を挟むように配置される。よって、バックゲートは、ゲートと同様に機能させる
ことができる。バックゲートの電位は、ゲートと同電位としてもよいし、GND電位や、
任意の電位としてもよい。また、バックゲートの電位をゲートと連動させず独立して変化
させることで、トランジスタのしきい値電圧を変化させることができる。
電極246および電極223は、どちらもゲートとして機能することができる。よって、
絶縁層226、絶縁層225、絶縁層228、および絶縁層229は、それぞれがゲート
絶縁層として機能することができる。なお、電極223は、絶縁層228と絶縁層229
の間に設けてもよい。
なお、電極246または電極223の一方を、「ゲート」または「ゲート電極」という場
合、他方を「バックゲート」または「バックゲート電極」という。例えば、トランジスタ
411において、電極223を「ゲート電極」と言う場合、電極246を「バックゲート
電極」と言う。なお、電極223を「ゲート電極」として用いる場合は、トランジスタ4
11をトップゲート型のトランジスタの一種と考えることができる。また、電極246お
よび電極223のどちらか一方を、「第1ゲート」または「第1ゲート電極」といい、他
方を「第2ゲート」または「第2ゲート電極」という場合がある。
半導体層242を挟んで電極246および電極223を設けることで、更には、電極24
6および電極223を同電位とすることで、半導体層242においてキャリアの流れる領
域が膜厚方向においてより大きくなるため、キャリアの移動量が増加する。この結果、ト
ランジスタ411のオン電流が大きくなると共に、電界効果移動度が高くなる。
したがって、トランジスタ411は、占有面積に対して大きいオン電流を有するトランジ
スタである。すなわち、求められるオン電流に対して、トランジスタ411の占有面積を
小さくすることができる。本発明の一態様によれば、トランジスタの占有面積を小さくす
ることができる。よって、本発明の一態様によれば、集積度の高い半導体装置を実現する
ことができる。
また、ゲートとバックゲートは導電層で形成されるため、トランジスタの外部で生じる電
界が、チャネルが形成される半導体層に作用しないようにする機能(特に静電気などに対
する電界遮蔽機能)を有する。なお、バックゲートを半導体層よりも大きく形成し、バッ
クゲートで半導体層を覆うことで、電界遮蔽機能を高めることができる。
また、電極246(ゲート)および電極223(バックゲート)は、それぞれが外部から
の電界を遮蔽する機能を有するため、絶縁層272側もしくは電極223上方に生じる荷
電粒子等の電荷が半導体層242のチャネル形成領域に影響しない。この結果、ストレス
試験(例えば、ゲートに負の電荷を印加するNGBT(Negative Gate B
ias-Temperature)ストレス試験(「NBT」または「NBTS」ともい
う。)。)による劣化が抑制される。また、ドレイン電圧の大きさにより、オン電流が流
れ始めるゲート電圧(立ち上がり電圧)が変化する現象を軽減することができる。なお、
この効果は、電極246および電極223が、同電位、または異なる電位の場合において
生じる。
また、バックゲートを有するトランジスタは、ゲートに正の電荷を印加するPGBT(P
ositive Gate Bias-Temperature)ストレス試験(「PB
T」または「PBTS」ともいう。)前後におけるしきい値電圧の変動も、バックゲート
を有さないトランジスタより小さい。
なお、NGBTおよびPGBTなどのBTストレス試験は加速試験の一種であり、長期間
の使用によって起こるトランジスタの特性変化(経年変化)を短時間で評価することがで
きる。特に、BTストレス試験前後におけるトランジスタのしきい値電圧の変動量は、信
頼性を調べるための重要な指標となる。しきい値電圧の変動量が少ないほど、信頼性が高
いトランジスタであるといえる。
また、電極246および電極223を有し、且つ電極246および電極223を同電位と
することで、しきい値電圧の変動量が低減される。このため、複数のトランジスタにおけ
る電気特性のばらつきも同時に低減される。
また、バックゲートを、遮光性を有する導電膜で形成することで、バックゲート側から半
導体層に光が入射することを防ぐことができる。よって、半導体層の光劣化を防ぎ、トラ
ンジスタのしきい値電圧がシフトするなどの電気特性の劣化を防ぐことができる。
本発明の一態様によれば、信頼性の良好なトランジスタを実現することができる。また、
信頼性の良好な半導体装置を実現することができる。
図10(B1)に、ボトムゲート型のトランジスタの1つであるチャネル保護型のトラン
ジスタ420の断面図を示す。トランジスタ420は、トランジスタ410とほぼ同様の
構造を有しているが、絶縁層225が半導体層242を覆っている点が異なる。絶縁層2
25を設けることで、電極244aおよび電極244bの形成時に生じる半導体層242
の露出を防ぐことができる。よって、電極244aおよび電極244bの形成時に半導体
層242の薄膜化を防ぐことができる。
また、半導体層242と重なる絶縁層225の一部を選択的に除去して形成した開口部に
おいて、半導体層242と電極244aが電気的に接続している。また、半導体層242
と重なる絶縁層225の一部を選択的に除去して形成した他の開口部において、半導体層
242と電極244bが電気的に接続している。絶縁層225の、チャネル形成領域と重
なる領域は、チャネル保護層として機能できる。
図10(B2)に示すトランジスタ421は、絶縁層229上にバックゲートとして機能
できる電極223を有する点が、トランジスタ420と異なる。
また、トランジスタ420およびトランジスタ421は、トランジスタ410およびトラ
ンジスタ411よりも、電極244aと電極246の間の距離と、電極244bと電極2
46の間の距離が長くなる。よって、電極244aと電極246の間に生じる寄生容量を
小さくすることができる。また、電極244bと電極246の間に生じる寄生容量を小さ
くすることができる。本発明の一態様によれば、電気特性の良好なトランジスタを実現で
きる。
図10(C1)に示すトランジスタ425は、ボトムゲート型のトランジスタの1つであ
るチャネルエッチング型のトランジスタである。トランジスタ425は、絶縁層225を
設けずに、半導体層242に接して電極244aおよび電極244bを形成する。このた
め、電極244aおよび電極244bの形成時に露出する半導体層242の一部がエッチ
ングされる場合がある。一方、絶縁層225を設けないため、トランジスタの生産性を高
めることができる。
図10(C2)に示すトランジスタ426は、絶縁層229上にバックゲートとして機能
できる電極223を有する点が、トランジスタ425と異なる。
〔トップゲート型トランジスタ〕
図11(A1)に、トップゲート型のトランジスタの一種であるトランジスタ430の断
面図を示す。トランジスタ430は、基板271の上に絶縁層272を介して半導体層2
42を有し、半導体層242および絶縁層272上に、半導体層242の一部に接する電
極244a、および半導体層242の一部に接する電極244bを有し、半導体層242
、電極244a、および電極244b上に絶縁層226を有し、絶縁層226上に電極2
46を有する。
トランジスタ430は、電極246および電極244a、並びに、電極246および電極
244bが重ならないため、電極246および電極244aの間に生じる寄生容量、並び
に、電極246および電極244bの間に生じる寄生容量を小さくすることができる。ま
た、電極246を形成した後に、電極246をマスクとして用いて不純物255を半導体
層242に導入することで、半導体層242中に自己整合(セルフアライメント)的に不
純物領域を形成することができる(図11(A3)参照)。本発明の一態様によれば、電
気特性の良好なトランジスタを実現することができる。
なお、不純物255の導入は、イオン注入装置、イオンドーピング装置またはプラズマ処
理装置を用いて行うことができる。
不純物255としては、例えば、第13族元素または第15族元素のうち、少なくとも一
種類の元素を用いることができる。また、半導体層242に酸化物半導体を用いる場合は
、不純物255として、希ガス、水素、および窒素のうち、少なくとも一種類の元素を用
いることも可能である。
図11(A2)に示すトランジスタ431は、電極223および絶縁層227を有する点
がトランジスタ430と異なる。トランジスタ431は、絶縁層272の上に形成された
電極223を有し、電極223上に形成された絶縁層227を有する。電極223は、バ
ックゲートとして機能することができる。よって、絶縁層227は、ゲート絶縁層として
機能することができる。絶縁層227は、絶縁層226と同様の材料および方法により形
成することができる。
トランジスタ411と同様に、トランジスタ431は、占有面積に対して大きいオン電流
を有するトランジスタである。すなわち、求められるオン電流に対して、トランジスタ4
31の占有面積を小さくすることができる。本発明の一態様によれば、トランジスタの占
有面積を小さくすることができる。よって、本発明の一態様によれば、集積度の高い半導
体装置を実現することができる。
図11(B1)に例示するトランジスタ440は、トップゲート型のトランジスタの1つ
である。トランジスタ440は、電極244aおよび電極244bを形成した後に半導体
層242を形成する点が、トランジスタ430と異なる。また、図11(B2)に例示す
るトランジスタ441は、電極223および絶縁層227を有する点が、トランジスタ4
40と異なる。トランジスタ440およびトランジスタ441において、半導体層242
の一部は電極244a上に形成され、半導体層242の他の一部は電極244b上に形成
される。
トランジスタ411と同様に、トランジスタ441は、占有面積に対して大きいオン電流
を有するトランジスタである。すなわち、求められるオン電流に対して、トランジスタ4
41の占有面積を小さくすることができる。本発明の一態様によれば、トランジスタの占
有面積を小さくすることができる。よって、本発明の一態様によれば、集積度の高い半導
体装置を実現することができる。
図12(A1)に例示するトランジスタ442は、トップゲート型のトランジスタの1つ
である。トランジスタ442は、絶縁層229上に電極244aおよび電極244bを有
する。電極244aおよび電極244bは、絶縁層228および絶縁層229に形成した
開口部において半導体層242と電気的に接続する。
また、電極246と重ならない絶縁層226の一部が除去されている。また、トランジス
タ442が有する絶縁層226の一部は、電極246の端部を越えて延伸している。
電極246と絶縁層226をマスクとして用いて不純物255を半導体層242に導入す
ることで、半導体層242中に自己整合(セルフアライメント)的に不純物領域を形成す
ることができる(図12(A3)参照)。
この時、半導体層242の電極246と重なる領域には不純物255が導入されず、電極
246と重ならない領域に不純物255が導入される。また、半導体層242の絶縁層2
26を介して不純物255が導入された領域の不純物濃度は、絶縁層226を介さずに不
純物255が導入された領域よりも低くなる。よって、半導体層242中の電極246と
隣接する領域にLDD(Lightly Doped Drain)領域が形成される。
図12(A2)に示すトランジスタ443は、半導体層242の下方に電極223を有す
る点がトランジスタ442と異なる。また、電極223は絶縁層272を介して半導体層
242と重なる。電極223は、バックゲート電極として機能することができる。
また、図12(B1)に示すトランジスタ444および図12(B2)に示すトランジス
タ445のように、絶縁層226の電極246と重ならない領域を全て除去してもよい。
また、図12(C1)に示すトランジスタ446および図12(C2)に示すトランジス
タ447のように、絶縁層226の開口部以外を除去せずに残してもよい。
トランジスタ444乃至トランジスタ447も、電極246を形成した後に、電極246
をマスクとして用いて不純物255を半導体層242に導入することで、半導体層242
中に自己整合的に不純物領域を形成することができる。
〔s-channel型トランジスタ〕
図13に、半導体層242として酸化物半導体を用いたトランジスタ構造の一例を示す。
図13に例示するトランジスタ450は、半導体層242aの上に半導体層242bが形
成され、半導体層242bの上面並びに半導体層242a及び半導体層242bの側面が
半導体層242cに覆われた構造を有する。図13(A)はトランジスタ450の上面図
である。図13(B)は、図13(A)中のX1-X2の一点鎖線で示した部位の断面図
(チャネル長方向の断面図)である。図13(C)は、図13(A)中のY1-Y2の一
点鎖線で示した部位の断面図(チャネル幅方向の断面図)である。
また、トランジスタ450は、ゲート電極として機能する電極243を有する。電極24
3は、電極246と同様の材料および方法で形成することができる。本実施の形態では、
電極243を2層の導電層の積層としている。
半導体層242a、半導体層242b、および半導体層242cは、InもしくはGaの
一方、または両方を含む材料で形成する。代表的には、In-Ga酸化物(InとGaを
含む酸化物)、In-Zn酸化物(InとZnを含む酸化物)、In-M-Zn酸化物(
Inと、元素Mと、Znを含む酸化物。元素Mは、Al、Ti、Ga、Y、Zr、La、
Ce、NdまたはHfから選ばれた1種類以上の元素で、Inよりも酸素との結合力が強
い金属元素である。)がある。
半導体層242aおよび半導体層242cは、半導体層242bを構成する金属元素のう
ち、1種類以上の同じ金属元素を含む材料により形成されることが好ましい。このような
材料を用いると、半導体層242aおよび半導体層242bとの界面、ならびに半導体層
242cおよび半導体層242bとの界面に界面準位を生じにくくすることができる。よ
って、界面におけるキャリアの散乱や捕獲が生じにくく、トランジスタの電界効果移動度
を向上させることが可能となる。また、トランジスタのしきい値電圧のばらつきを低減す
ることが可能となる。よって、良好な電気特性を有する半導体装置を実現することが可能
となる。
半導体層242aおよび半導体層242cの厚さは、3nm以上100nm以下、好まし
くは3nm以上50nm以下とする。また、半導体層242bの厚さは、3nm以上20
0nm以下、好ましくは3nm以上100nm以下、さらに好ましくは3nm以上50n
m以下とする。
また、半導体層242bがIn-M-Zn酸化物であり、半導体層242aおよび半導体
層242cもIn-M-Zn酸化物であるとき、半導体層242aおよび半導体層242
cをIn:M:Zn=x:y:z[原子数比]、半導体層242bをIn:M:Z
n=x:y:z[原子数比]とすると、y/xがy/xよりも大きくなる
ように半導体層242a、半導体層242c、および半導体層242bを選択することが
できる。好ましくは、y/xがy/xよりも1.5倍以上大きくなるように半導
体層242a、半導体層242c、および半導体層242bを選択する。さらに好ましく
は、y/xがy/xよりも2倍以上大きくなるように半導体層242a、半導体
層242c、および半導体層242bを選択する。より好ましくは、y/xがy
よりも3倍以上大きくなるように半導体層242a、半導体層242cおよび半導体
層242bを選択する。yがx以上であるとトランジスタに安定した電気特性を付与
できるため好ましい。ただし、yがxの3倍以上になると、トランジスタの電界効果
移動度が低下してしまうため、yはxの3倍未満であると好ましい。半導体層242
aおよび半導体層242cを上記構成とすることにより、半導体層242aおよび半導体
層242cを、半導体層242bよりも酸素欠損が生じにくい層とすることができる。
なお、半導体層242aおよび半導体層242cがIn-M-Zn酸化物であるとき、I
nおよび元素Mの和を100atomic%としたときのInと元素Mの原子数比率は、
好ましくはInが50atomic%未満、元素Mが50atomic%以上、さらに好
ましくはInが25atomic%未満、元素Mが75atomic%以上とする。また
、半導体層242bがIn-M-Zn酸化物であるとき、Inおよび元素Mの和を100
atomic%としたときのInと元素Mの原子数比率は好ましくはInが25atom
ic%以上、元素Mが75atomic%未満、さらに好ましくはInが34atomi
c%以上、元素Mが66atomic%未満とする。
例えば、InまたはGaを含む半導体層242a、およびInまたはGaを含む半導体層
242cとしてIn:Ga:Zn=1:3:2、1:3:4、1:3:6、1:4:5、
1:6:4、または1:9:6などの原子数比のターゲットを用いて形成したIn-Ga
-Zn酸化物や、In:Ga=1:9などの原子数比のターゲットを用いて形成したIn
-Ga酸化物や、酸化ガリウムなどを用いることができる。また、半導体層242bとし
てIn:Ga:Zn=3:1:2、1:1:1、5:5:6、5:1:7、または4:2
:4.1などの原子数比のターゲットを用いて形成したIn-Ga-Zn酸化物を用いる
ことができる。なお、半導体層242a、半導体層242b、および半導体層242cの
原子数比はそれぞれ、誤差として上記の原子数比のプラスマイナス20%の変動を含む。
半導体層242bを用いたトランジスタに安定した電気特性を付与するためには、半導体
層242b中の不純物および酸素欠損を低減して高純度真性化し、半導体層242bを高
純度真性または実質的に高純度真性と見なせる酸化物半導体層とすることが好ましい。ま
た、少なくとも半導体層242b中のチャネル形成領域が高純度真性または実質的に高純
度真性と見なせる半導体層とすることが好ましい。
なお、実質的に高純度真性と見なせる酸化物半導体層とは、酸化物半導体層中のキャリア
密度が、8×1011/cm未満、好ましくは1×1011/cm未満、さらに好ま
しくは1×1010/cm未満であり、1×10-9/cm以上である酸化物半導体
層をいう。
図14に、半導体層242として酸化物半導体を用いたトランジスタ構造の一例を示す。
図14に例示するトランジスタ422は、半導体層242aの上に半導体層242bが形
成されている。トランジスタ422は、バックゲートを有するボトムゲート型のトランジ
スタの一種である。図14(A)はトランジスタ422の上面図である。図14(B)は
、図14(A)中のX1-X2の一点鎖線で示した部位の断面図(チャネル長方向の断面
図)である。図14(C)は、図14(A)中のY1-Y2の一点鎖線で示した部位の断
面図(チャネル幅方向の断面図)である。
絶縁層229上に設けられた電極223は、絶縁層226、絶縁層228、および絶縁層
229に設けられた開口247aおよび開口247bにおいて、電極246と電気的に接
続されている。よって、電極223と電極246には、同じ電位が供給される。また、開
口247aおよび開口247bは、どちらか一方を設けなくてもよい。また、開口247
aおよび開口247bの両方を設けなくてもよい。開口247aおよび開口247bの両
方を設けない場合は、電極223と電極246に異なる電位を供給することができる。
[酸化物半導体のエネルギーバンド構造]
ここで、半導体層242a、半導体層242b、および半導体層242cの積層により構
成される半導体層242の機能およびその効果について、図20(A)および図20(B
)に示すエネルギーバンド構造図を用いて説明する。図20(A)は、図13(B)にD
1-D2の一点鎖線で示す部位のエネルギーバンド構造図である。図20(A)は、トラ
ンジスタ450のチャネル形成領域のエネルギーバンド構造を示している。
図20(A)中、Ec382、Ec383a、Ec383b、Ec383c、Ec386
は、それぞれ、絶縁層272、半導体層242a、半導体層242b、半導体層242c
、絶縁層226の伝導帯下端のエネルギーを示している。
ここで、真空準位と伝導帯下端のエネルギーとの差(「電子親和力」ともいう。)は、真
空準位と価電子帯上端のエネルギーとの差(イオン化ポテンシャルともいう。)からエネ
ルギーギャップを引いた値となる。なお、エネルギーギャップは、分光エリプソメータ(
例えば、HORIBA JOBIN YVON社 UT-300)を用いて測定できる。
また、真空準位と価電子帯上端のエネルギー差は、紫外線光電子分光分析(UPS:Ul
traviolet Photoelectron Spectroscopy)装置(
例えば、PHI社 VersaProbe)を用いて測定できる。
なお、原子数比がIn:Ga:Zn=1:3:2のターゲットを用いて形成したIn-G
a-Zn酸化物のエネルギーギャップは約3.5eV、電子親和力は約4.5eVである
。また、原子数比がIn:Ga:Zn=1:3:4のターゲットを用いて形成したIn-
Ga-Zn酸化物のエネルギーギャップは約3.4eV、電子親和力は約4.5eVであ
る。また、原子数比がIn:Ga:Zn=1:3:6のターゲットを用いて形成したIn
-Ga-Zn酸化物のエネルギーギャップは約3.3eV、電子親和力は約4.5eVで
ある。また、原子数比がIn:Ga:Zn=1:6:2のターゲットを用いて形成したI
n-Ga-Zn酸化物のエネルギーギャップは約3.9eV、電子親和力は約4.3eV
である。また、原子数比がIn:Ga:Zn=1:6:8のターゲットを用いて形成した
In-Ga-Zn酸化物のエネルギーギャップは約3.5eV、電子親和力は約4.4e
Vである。また、原子数比がIn:Ga:Zn=1:6:10のターゲットを用いて形成
したIn-Ga-Zn酸化物のエネルギーギャップは約3.5eV、電子親和力は約4.
5eVである。また、原子数比がIn:Ga:Zn=1:1:1のターゲットを用いて形
成したIn-Ga-Zn酸化物のエネルギーギャップは約3.2eV、電子親和力は約4
.7eVである。また、原子数比がIn:Ga:Zn=3:1:2のターゲットを用いて
形成したIn-Ga-Zn酸化物のエネルギーギャップは約2.8eV、電子親和力は約
5.0eVである。
絶縁層272と絶縁層226は絶縁物であるため、Ec382とEc386は、Ec38
3a、Ec383b、およびEc383cよりも真空準位に近い(電子親和力が小さい)
また、Ec383aは、Ec383bよりも真空準位に近い。具体的には、Ec383a
は、Ec383bよりも0.05eV以上、0.07eV以上、0.1eV以上または0
.15eV以上、かつ2eV以下、1eV以下、0.5eV以下または0.4eV以下真
空準位に近いことが好ましい。
また、Ec383cは、Ec383bよりも真空準位に近い。具体的には、Ec383c
は、Ec383bよりも0.05eV以上、0.07eV以上、0.1eV以上または0
.15eV以上、かつ2eV以下、1eV以下、0.5eV以下または0.4eV以下真
空準位に近いことが好ましい。
また、半導体層242aと半導体層242bとの界面近傍、および、半導体層242bと
半導体層242cとの界面近傍では、混合領域が形成されるため、伝導帯下端のエネルギ
ーは連続的に変化する。即ち、これらの界面において、準位は存在しないか、ほとんどな
い。
従って、当該エネルギーバンド構造を有する積層構造において、電子は半導体層242b
を主として移動することになる。そのため、半導体層242aと絶縁層272との界面、
または、半導体層242cと絶縁層226との界面に準位が存在したとしても、当該準位
は電子の移動にほとんど影響しない。また、半導体層242aと半導体層242bとの界
面、および半導体層242cと半導体層242bとの界面に準位が存在しないか、ほとん
どないため、当該領域において電子の移動を阻害することもない。従って、上記酸化物半
導体の積層構造を有するトランジスタは、高い電界効果移動度を実現することができる。
なお、図20(A)に示すように、半導体層242aと絶縁層272の界面、および半導
体層242cと絶縁層226の界面近傍には、不純物や欠陥に起因したトラップ準位39
0が形成され得るものの、半導体層242a、および半導体層242cがあることにより
、半導体層242bと当該トラップ準位とを遠ざけることができる。
特に、本実施の形態に例示するトランジスタ134は、半導体層242bの上面と側面が
半導体層242cと接し、半導体層242bの下面が半導体層242aと接して形成され
ている。このように、半導体層242bを半導体層242aと半導体層242cで覆う構
成とすることで、上記トラップ準位の影響をさらに低減することができる。
ただし、Ec383aまたはEc383cと、Ec383bとのエネルギー差が小さい場
合、半導体層242bの電子が該エネルギー差を越えてトラップ準位に達することがある
。トラップ準位に電子が捕獲されることで、絶縁層の界面にマイナスの固定電荷が生じ、
トランジスタのしきい値電圧はプラス方向にシフトしてしまう。
従って、Ec383a、およびEc383cと、Ec383bとのエネルギー差を、それ
ぞれ0.1eV以上、好ましくは0.15eV以上とすると、トランジスタのしきい値電
圧の変動が低減され、トランジスタの電気特性を良好なものとすることができるため、好
ましい。
また、半導体層242a、および半導体層242cのバンドギャップは、半導体層242
bのバンドギャップよりも広いほうが好ましい。
図20(B)は、図14(B)にD3-D4の一点鎖線で示す部位のエネルギーバンド構
造図である。図20(B)は、トランジスタ422のチャネル形成領域のエネルギーバン
ド構造を示している。
図20(B)中、Ec387は、絶縁層228の伝導帯下端のエネルギーを示している。
半導体層242を半導体層242aと半導体層242bの2層とすることで、トランジス
タの生産性を高めることができる。なお、半導体層242cを設けない分、トラップ準位
390の影響を受けやすくなるが、半導体層242を単層構造とした場合よりも高い電界
効果移動度を実現することができる。
本発明の一態様によれば、電気特性のばらつきが少ないトランジスタを実現することがで
きる。よって、電気特性のばらつきが少ない半導体装置を実現することができる。本発明
の一態様によれば、信頼性の良好なトランジスタを実現することができる。よって、信頼
性の良好な半導体装置を実現することができる。
また、酸化物半導体は、エネルギーギャップが2eV以上と大きく、可視光に対する透過
率が大きい。また、酸化物半導体を適切な条件で加工して得られたトランジスタにおいて
は、オフ電流を使用時の温度条件下(例えば、25℃)において、100zA(1×10
-19A)以下、もしくは10zA(1×10-20A)以下、さらには1zA(1×1
-21A)以下とすることができる。このため、消費電力の少ない半導体装置を提供す
ることができる。
本発明の一態様によれば、消費電力が少ないトランジスタを実現することができる。よっ
て、消費電力が少ない表示素子や表示装置などの半導体装置を実現することができる。ま
たは、信頼性の良好な表示素子や表示装置などの半導体装置を実現することができる。
図13に示すトランジスタ450の説明にもどる。絶縁層272に設けた凸部上に半導体
層242bを設けることによって、半導体層242bの側面も電極243で覆うことがで
きる。すなわち、トランジスタ450は、電極243の電界によって、半導体層242b
を電気的に取り囲むことができる構造を有している。このように、導電膜の電界によって
、チャネルが形成される半導体層を電気的に取り囲むトランジスタの構造を、surro
unded channel(s-channel)構造とよぶ。また、s-chann
el構造を有するトランジスタを、「s-channel型トランジスタ」もしくは「s
-channelトランジスタ」ともいう。
s-channel構造では、半導体層242bの全体(バルク)にチャネルを形成する
こともできる。s-channel構造では、トランジスタのドレイン電流を大きくする
ことができ、さらに大きいオン電流を得ることができる。また、電極243の電界によっ
て、半導体層242bに形成されるチャネル形成領域の全領域を空乏化することができる
。したがって、s-channel構造では、トランジスタのオフ電流をさらに小さくす
ることができる。
なお、絶縁層272の凸部を高くし、また、チャネル幅を小さくすることで、s-cha
nnel構造によるオン電流の増大効果、オフ電流の低減効果などをより高めることがで
きる。また、半導体層242bの形成時に、露出する半導体層242aを除去してもよい
。この場合、半導体層242aと半導体層242bの側面が揃う場合がある。
また、図15に示すトランジスタ451のように、半導体層242の下方に、絶縁層を介
して電極223を設けてもよい。図15(A)はトランジスタ451の上面図である。図
15(B)は、図15(A)中のX1-X2の一点鎖線で示した部位の断面図である。図
15(C)は、図15(A)中のY1-Y2の一点鎖線で示した部位の断面図である。
また、図16に示すトランジスタ452のように、電極243の上方に絶縁層275を設
け、絶縁層275上に層214を設けてもよい。図16(A)はトランジスタ452の上
面図である。図16(B)は、図16(A)中のX1-X2の一点鎖線で示した部位の断
面図である。図16(C)は、図16(A)中のY1-Y2の一点鎖線で示した部位の断
面図である。
なお、図16では、層214を絶縁層275上に設けているが、絶縁層228上、または
絶縁層229上に設けてもよい。層214を、遮光性を有する材料で形成することで、光
照射によるトランジスタの特性変動や、信頼性の低下などを防ぐことができる。なお、層
214を少なくとも半導体層242bよりも大きく形成し、層214で半導体層242b
を覆うことで、上記の効果を高めることができる。層214は、有機物材料、無機物材料
、又は金属材料を用いて作製することができる。また、層214を導電性材料で作製した
場合、層214に電圧を供給してもよいし、電気的に浮遊した(フローティング)状態と
してもよい。
図17に、s-channel構造を有するトランジスタの一例を示す。図17に例示す
るトランジスタ448は、前述したトランジスタ447とほぼ同様の構成を有する。トラ
ンジスタ448は、絶縁層272が有する凸部の上に半導体層242が形成されている。
トランジスタ448はバックゲート電極を有するトップゲート型のトランジスタの一種で
ある。図17(A)はトランジスタ448の上面図である。図17(B)は、図17(A
)中のX1-X2の一点鎖線で示した部位の断面図である。図17(C)は、図17(A
)中のY1-Y2の一点鎖線で示した部位の断面図である。
図17では、トランジスタ448を構成する半導体層242にシリコンなどの無機半導体
層を用いる場合を例示する。図17において、半導体層242は、ゲート電極と重なる領
域に半導体層242iと、2つの半導体層242tと、2つの半導体層242uとを有す
る。半導体層242iは、2つの半導体層242tの間に配置されている。また、半導体
層242iと2つの半導体層242tは、2つの半導体層242uの間に配置されている
トランジスタ448がオン状態の時に半導体層242iにチャネルが形成される。よって
、半導体層242iはチャネル形成領域として機能する。また、半導体層242tは低濃
度不純物領域(LDD)として機能する。また、半導体層242uは高濃度不純物領域と
して機能する。なお、2つの半導体層242tのうち、一方または両方の半導体層242
tを設けなくてもよい。また、2つの半導体層242uのうち、一方の半導体層242u
はソース領域として機能し、他方の半導体層242uはドレイン領域として機能する。
絶縁層229上に設けられた電極244aは、絶縁層226、絶縁層228、および絶縁
層229に設けられた開口247cにおいて、半導体層242uの一方と電気的に接続さ
れている。また、絶縁層229上に設けられた電極244bは、絶縁層226、絶縁層2
28、および絶縁層229に設けられた開口247dにおいて、半導体層242uの他方
と電気的に接続されている。
絶縁層226上に設けられた電極243は、絶縁層226、および絶縁層272に設けら
れた開口247aおよび開口247bにおいて、電極223と電気的に接続されている。
よって、電極243と電極223には、同じ電位が供給される。また、開口247aおよ
び開口247bは、どちらか一方を設けなくてもよい。また、開口247aおよび開口2
47bの両方を設けなくてもよい。開口247aおよび開口247bの両方を設けない場
合は、電極223と電極243に異なる電位を供給することができる。
図18(A)および図18(B)にs-channel型トランジスタの他の一例を示す
。図18(A)は、トランジスタ473の平面図である。また、図18(B)は、図18
(A)にL1-L2の一点鎖線で示す部位と、W1-W2の一点鎖線で示す部位の断面図
である。図18(B)において、L1-L2はトランジスタ473のチャネル長方向の断
面図であり、W1-W2はトランジスタ473のチャネル幅方向の断面図である。
トランジスタ473は半導体層242、絶縁層226、電極246、電極244a、およ
び電極244bを有する。電極246はゲート電極として機能できる。絶縁層226はゲ
ート絶縁層として機能できる。電極244aは、ソース電極またはドレイン電極の一方と
して機能できる。電極244bは、ソース電極またはドレイン電極の他方として機能でき
る。また、トランジスタ473は、基板271上に、絶縁層273および絶縁層272を
介して設けられている。
図18(B)において、基板271上に絶縁層273が設けられ、絶縁層273上に絶縁
層272が設けられている。絶縁層272は凸部を有し、該凸部上に島状の半導体層24
2aと島状の半導体層242bが設けられている。また、半導体層242b上に電極24
4a、および電極244bが設けられている。半導体層242bの電極244aと重なる
領域が、トランジスタ473のソースまたはドレインの一方として機能できる。半導体層
242bの電極244bと重なる領域が、トランジスタ473のソースまたはドレインの
他方として機能できる。よって、半導体層242bの、電極244aと電極244bに挟
まれた領域269が、チャネル形成領域として機能できる。
また、電極244a、および電極244b上に酸化物半導体層274が設けられ、酸化物
半導体層274上に絶縁層275が設けられている。また、酸化物半導体層274と絶縁
層275の領域269と重なる領域に開口が設けられ、該開口の側面および底面に沿って
半導体層242cが設けられている。また、該開口内に、半導体層242cを介して、か
つ、該開口の側面および底面に沿って、絶縁層226が設けられている。また、該開口内
に、半導体層242cおよび絶縁層226を介して、かつ、該開口の側面および底面に沿
って、電極246が設けられている。
なお、該開口は、チャネル幅方向の断面において、半導体層242aおよび半導体層24
2bよりも大きく設けられている。よって、領域269において、半導体層242aおよ
び半導体層242bの側面は、半導体層242cに覆われている。領域269以外の半導
体層242aおよび半導体層242bの側面は、酸化物半導体層274に覆われている。
また、絶縁層275上に絶縁層276が設けられ、絶縁層276上に絶縁層277が設け
られている。また、絶縁層277上に電極289a、電極289b、および電極289c
が設けられている。電極289aは、絶縁層277、絶縁層276、絶縁層275、およ
び酸化物半導体層274の一部を除去して形成した開口において、コンタクトプラグ28
8aを介して電極244aと電気的に接続されている。また、電極289bは、絶縁層2
77、絶縁層276、絶縁層275、および酸化物半導体層274の一部を除去して形成
した開口において、コンタクトプラグ288bを介して電極244bと電気的に接続され
ている。また、電極289cは、絶縁層277および絶縁層276の一部を除去して形成
した開口において、コンタクトプラグ288cを介して電極246と電気的に接続されて
いる。
また、図18(B)に示すように、トランジスタ473は、チャネル幅方向において、電
極246が半導体層242bを覆っている。また、絶縁層272が凸部を有することによ
って、半導体層242bの側面も電極246で覆うことができる。
図19(A)および図19(B)に示すトランジスタ474は、絶縁層273と絶縁層2
72の間にバックゲート電極として機能する電極223を設けた点がトランジスタ473
と異なる。図19(A)は、トランジスタ474の平面図である。図19(B)は、図1
9(A)にL1-L2の一点鎖線で示す部位と、W1-W2の一点鎖線で示す部位の断面
図である。なお、電極223は、基板271と絶縁層273の間に設けても構わない。
電極246および電極223は、どちらもゲート電極として機能することができる。よっ
て、絶縁層272、および絶縁層226は、それぞれがゲート絶縁層として機能すること
ができる。
半導体層242を挟んで電極246および電極223を設けることで、更には、電極24
6および電極223を同電位とすることで、半導体層242においてキャリアの流れる領
域が膜厚方向においてより大きくなるため、キャリアの移動量が増加する。この結果、ト
ランジスタ474のオン電流が大きくなると共に、電界効果移動度が高くなる。
また、例えば、図19(C)に示すように、電極223上に絶縁層281を形成し、絶縁
層281上に絶縁層282を形成し、絶縁層282上に絶縁層272を形成してもよい。
絶縁層281および絶縁層282は、絶縁層272と同様の材料および方法で形成するこ
とができる。
なお、絶縁層282を酸化ハフニウム、酸化アルミニウム、酸化タンタル、アルミニウム
シリケートなどで形成することで、絶縁層282を電荷捕獲層として機能させることがで
きる。絶縁層282に電子を注入することで、トランジスタのしきい値電圧を変動させる
ことが可能である。絶縁層282への電子の注入は、例えば、トンネル効果を利用すれば
よい。電極223に正の電圧を印加することによって、トンネル電子を絶縁層282に注
入することができる。
<成膜方法について>
本明細書等に示す電極などの導電層、絶縁層、および半導体層は、CVD法、蒸着法、ま
たはスパッタリング法などを用いて形成することができる。一般に、CVD法は、プラズ
マを利用するプラズマCVD(PECVD:Plasma Enhanced CVD)
法、熱を利用する熱CVD(TCVD:Thermal CVD)法などに分類できる。
さらに用いる原料ガスによって金属CVD(MCVD:Metal CVD)法、有機金
属CVD(MOCVD:Metal Organic CVD)法などに分類できる。
また、一般に、蒸着法は、抵抗加熱蒸着法、電子線蒸着法、MBE(Molecular
Beam Epitaxy)法、PLD(Pulsed Laser Deposit
ion)法、IAD(Ion beam Assisted Deposition)法
、ALD(Atomic Layer Deposition)法などに分類できる。
プラズマCVD法は、比較的低温で高品質の膜が得られる。また、MOCVD法や蒸着法
などの、成膜時にプラズマを用いない成膜方法を用いると、被形成面にダメージが生じに
くく、また、欠陥の少ない膜が得られる。
また、一般に、スパッタリング法は、DCスパッタリング法、マグネトロンスパッタリン
グ法、RFスパッタリング法、イオンビームスパッタリング法、ECR(Electro
n Cyclotron Resonance)スパッタリング法、対向ターゲットスパ
ッタリング法などに分類できる。
対向ターゲットスパッタリング法では、プラズマがターゲット間に閉じこめられるため、
基板へのプラズマダメージを低減することができる。また、ターゲットの傾きによっては
、スパッタリング粒子の基板への入射角度を浅くすることができるため、段差被覆性を高
めることができる。
なお、CVD法およびALD法は、ターゲットなどから放出される粒子が堆積する成膜方
法とは異なり、被処理物の表面における反応により膜が形成される成膜方法である。した
がって、被処理物の形状の影響を受けにくく、良好な段差被覆性を有する成膜方法である
。特に、ALD法は、優れた段差被覆性と、優れた厚さの均一性を有するため、アスペク
ト比の高い開口部の表面を被覆する場合などに好適である。ただし、ALD法は、比較的
成膜速度が遅いため、成膜速度の速いCVD法などの他の成膜方法と組み合わせて用いる
ことが好ましい場合もある。
CVD法およびALD法は、原料ガスの流量比によって、得られる膜の組成を制御するこ
とができる。例えば、CVD法およびALD法では、原料ガスの流量比によって、任意の
組成の膜を成膜することができる。また、例えば、CVD法およびALD法では、成膜し
ながら原料ガスの流量比を変化させることによって、組成が連続的に変化した膜を成膜す
ることができる。原料ガスの流量比を変化させながら成膜する場合、複数の成膜室を用い
て成膜する場合と比べて、搬送や圧力調整に掛かる時間の分、成膜に掛かる時間を短くす
ることができる。したがって、トランジスタや半導体装置の生産性を高めることができる
場合がある。
<基板>
基板271として用いる材料に大きな制限はない。目的に応じて、透光性の有無や加熱処
理に耐えうる程度の耐熱性などを勘案して決定すればよい。例えばバリウムホウケイ酸ガ
ラスやアルミノホウケイ酸ガラスなどのガラス基板、セラミック基板、石英基板、サファ
イア基板などを用いることができる。また、基板271として、半導体基板、可撓性基板
(フレキシブル基板)、貼り合わせフィルム、基材フィルムなどを用いてもよい。
半導体基板としては、例えば、シリコン、もしくはゲルマニウムなどを材料とした単体半
導体基板、または炭化シリコン、シリコンゲルマニウム、ヒ化ガリウム、リン化インジウ
ム、酸化亜鉛、もしくは酸化ガリウムを材料とした化合物半導体基板などがある。また、
半導体基板は、単結晶半導体であってもよいし、多結晶半導体であってもよい。
可撓性基板、貼り合わせフィルム、基材フィルムなどの材料としては、例えば、ポリエチ
レンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタレート(PEN)、ポリエーテルサ
ルフォン(PES)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリプロピレン、ポリ
エステル、ポリフッ化ビニル、ポリ塩化ビニル、ポリオレフィン、ポリアミド(ナイロン
、アラミドなど)、ポリイミド、ポリカーボネート、アラミド、エポキシ樹脂、アクリル
樹脂などを用いることができる。
基板271に用いる可撓性基板は、線膨張率が低いほど環境による変形が抑制されて好ま
しい。基板271に用いる可撓性基板は、例えば、線膨張率が1×10-3/K以下、5
×10-5/K以下、または1×10-5/K以下である材質を用いればよい。特に、ア
ラミドは、線膨張率が低いため、可撓性基板として好適である。
<絶縁層>
絶縁層272、絶縁層226、絶縁層225、絶縁層228、および絶縁層229は、窒
化アルミニウム、酸化アルミニウム、窒化酸化アルミニウム、酸化窒化アルミニウム、酸
化マグネシウム、窒化シリコン、酸化シリコン、窒化酸化シリコン、酸化窒化シリコン、
酸化ガリウム、酸化ゲルマニウム、酸化イットリウム、酸化ジルコニウム、酸化ランタン
、酸化ネオジム、酸化ハフニウム、酸化タンタル、アルミニウムシリケートなどから選ば
れた材料を、単層でまたは積層して用いる。また、酸化物材料、窒化物材料、酸化窒化物
材料、窒化酸化物材料のうち、複数の材料を混合した材料を用いてもよい。
なお、本明細書中において、窒化酸化物とは、酸素よりも窒素の含有量が多い化合物をい
う。また、酸化窒化物とは、窒素よりも酸素の含有量が多い化合物をいう。なお、各元素
の含有量は、例えば、ラザフォード後方散乱法(RBS:Rutherford Bac
kscattering Spectrometry)等を用いて測定することができる
特に絶縁層272および絶縁層229は、不純物が透過しにくい絶縁性材料を用いて形成
することが好ましい。例えば、ホウ素、炭素、窒素、酸素、フッ素、マグネシウム、アル
ミニウム、シリコン、リン、塩素、アルゴン、ガリウム、ゲルマニウム、イットリウム、
ジルコニウム、ランタン、ネオジム、ハフニウムまたはタンタルを含む絶縁材料を、単層
で、または積層で用いればよい。例えば、不純物が透過しにくい絶縁性材料として、酸化
アルミニウム、窒化アルミニウム、酸化窒化アルミニウム、窒化酸化アルミニウム、酸化
ガリウム、酸化ゲルマニウム、酸化イットリウム、酸化ジルコニウム、酸化ランタン、酸
化ネオジム、酸化ハフニウム、酸化タンタル、窒化シリコンなどを挙げることができる。
また、絶縁層272または絶縁層229として、絶縁性の高い酸化インジウム錫亜鉛(I
n-Sn-Zn酸化物)などを用いてもよい。
絶縁層272に不純物が透過しにくい絶縁性材料を用いることで、基板271側からの不
純物の拡散を抑制し、トランジスタの信頼性を高めることができる。絶縁層229に不純
物が透過しにくい絶縁性材料を用いることで、絶縁層229側からの不純物の拡散を抑制
し、トランジスタの信頼性を高めることができる。
絶縁層272、絶縁層226、絶縁層225、絶縁層228、および絶縁層229として
、これらの材料で形成される絶縁層を複数積層して用いてもよい。絶縁層272、絶縁層
226、絶縁層225、絶縁層228、および絶縁層229の形成方法は特に限定されず
、スパッタリング法、CVD法、MBE法またはPLD法、ALD法、スピンコート法な
どの各種形成方法を用いることができる。
例えば、熱CVD法を用いて、酸化アルミニウムを成膜する場合には、溶媒とアルミニウ
ム前駆体化合物を含む液体(トリメチルアルミニウム(TMA)など)を気化させた原料
ガスと、酸化剤としてHOの2種類のガスを用いる。なお、トリメチルアルミニウムの
化学式はAl(CHである。また、他の材料液としては、トリス(ジメチルアミド
)アルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、アルミニウムトリス(2,2,6,6-
テトラメチル-3,5-ヘプタンジオナート)などがある。
また、半導体層242として酸化物半導体を用いる場合、半導体層242中の水素濃度の
増加を防ぐために、絶縁層中の水素濃度を低減することが好ましい。特に、半導体層24
2と接する絶縁層中の水素濃度を低減することが好ましい。具体的には、絶縁層中の水素
濃度を、SIMSにおいて、2×1020atoms/cm以下、好ましくは5×10
19atoms/cm以下、より好ましくは1×1019atoms/cm以下、さ
らに好ましくは5×1018atoms/cm以下とする。また、半導体層242中の
窒素濃度の増加を防ぐために、絶縁層中の窒素濃度を低減することが好ましい。特に、半
導体層242と接する絶縁層中の窒素濃度を低減することが好ましい。具体的には、絶縁
層中の窒素濃度を、SIMSにおいて、5×1019atoms/cm未満、好ましく
は5×1018atoms/cm以下、より好ましくは1×1018atoms/cm
以下、さらに好ましくは5×1017atoms/cm以下とする。
なお、SIMS分析によって測定された濃度は、プラスマイナス40%の変動を含む場合
がある。
また、半導体層242として酸化物半導体を用いる場合、絶縁層は、加熱により酸素が放
出される絶縁層を用いて形成することが好ましい。特に、半導体層242と接する絶縁層
は、加熱により酸素が放出される絶縁層が好ましい。例えば、絶縁層の表面温度が100
℃以上700℃以下、好ましくは100℃以上500℃以下の加熱処理で行われる昇温脱
離ガス分析法(TDS:Thermal Desorption Spectrosco
py)において、当該絶縁層の酸素原子に換算した酸素の脱離量は、1.0×1018
toms/cm以上が好ましく、1.0×1019atoms/cm以上がより好ま
しく、1.0×1020atoms/cmがさらに好ましい。なお、本明細書などにお
いて、加熱により放出される酸素を「過剰酸素」ともいう。
また、過剰酸素を含む絶縁層は、絶縁層に酸素を添加する処理を行って形成することもで
きる。酸素を添加する処理は、酸素雰囲気下による熱処理や、イオン注入装置、イオンド
ーピング装置またはプラズマ処理装置を用いて行うことができる。酸素を添加するための
ガスとしては、16もしくは18などの酸素ガス、亜酸化窒素ガスまたはオゾン
ガスなどを用いることができる。なお、本明細書では酸素を添加する処理を「酸素ドープ
処理」ともいう。
また、絶縁層を、酸素を含む雰囲気中でスパッタリング法により成膜することで、被形成
層に酸素を導入することができる。
また、一般に、容量素子は対向する二つの電極の間に誘電体を挟む構成を有し、誘電体の
厚さが薄いほど(対向する二つの電極間距離が短いほど)、また、誘電体の誘電率が大き
いほど容量値が大きくなる。ただし、容量素子の容量値を増やすために誘電体を薄くする
と、トンネル効果などに起因して、二つの電極間に意図せずに流れる電流(以下、「リー
ク電流」ともいう。)が増加しやすくなり、また、容量素子の絶縁耐圧が低下しやすくな
る。
トランジスタのゲート電極、ゲート絶縁層、半導体層が重畳する部分は、容量素子として
機能する(以下、「ゲート容量」ともいう。)。なお、半導体層の、ゲート絶縁層を介し
てゲート電極と重畳する領域にチャネルが形成される。すなわち、ゲート電極とチャネル
形成領域が、容量素子の二つの電極として機能する。また、ゲート絶縁層が容量素子の誘
電体として機能する。ゲート容量の容量値は大きいほうが好ましいが、容量値を大きくす
るためにゲート絶縁層を薄くすると、前述のリーク電流の増加や、絶縁耐圧の低下といっ
た問題が生じやすい。
そこで、誘電体として、ハフニウムシリケート(HfSi(x>0、y>0))、
窒素が添加されたハフニウムシリケート(HfSi(x>0、y>0、z>0
))、窒素が添加されたハフニウムアルミネート(HfAl(x>0、y>0
、z>0))、酸化ハフニウム、または酸化イットリウムなどのhigh-k材料を用い
ると、誘電体を厚くしても、容量素子の容量値を十分確保することが可能となる。
例えば、誘電体として誘電率が大きいhigh-k材料を用いると、誘電体を厚くしても
、誘電体として酸化シリコンを用いた場合と同等の容量値を実現できるため、容量素子を
形成する二つの電極間に生じるリーク電流を低減できる。なお、誘電体をhigh-k材
料と、他の絶縁材料との積層構造としてもよい。
また、絶縁層275は、平坦な表面を有する絶縁層である。絶縁層275としては、上記
絶縁性材料のほかに、ポリイミド、アクリル系樹脂、ベンゾシクロブテン系樹脂、ポリア
ミド、エポキシ系樹脂等の、耐熱性を有する有機材料を用いることができる。また上記有
機材料の他に、低誘電率材料(low-k材料)、シロキサン系樹脂、PSG(リンガラ
ス)、BPSG(リンボロンガラス)等を用いることができる。なお、これらの材料で形
成される絶縁層を複数積層してもよい。
なお、シロキサン系樹脂とは、シロキサン系材料を出発材料として形成されたSi-O-
Si結合を含む樹脂に相当する。シロキサン系樹脂は置換基としては有機基(例えばアル
キル基やアリール基)やフルオロ基を用いても良い。また、有機基はフルオロ基を有して
いても良い。
絶縁層275の形成方法は、特に限定されず、その材料に応じて、スパッタ法、SOG法
、スピンコート、ディップ、スプレー塗布、液滴吐出法(インクジェット法など)、印刷
法(スクリーン印刷、オフセット印刷など)などを用いればよい。
また、試料表面にCMP処理を行なってもよい。CMP処理を行うことにより、試料表面
の凹凸を低減し、この後形成される絶縁層や導電層の被覆性を高めることができる。
<半導体層>
半導体層242としては、単結晶半導体、多結晶半導体、微結晶半導体、非晶質半導体な
どを用いることができる。半導体材料としては、例えば、シリコンや、ゲルマニウムなど
を用いることができる。また、シリコンゲルマニウム、炭化シリコン、ガリウムヒ素、酸
化物半導体、窒化物半導体などの化合物半導体や、有機半導体などを用いることができる
また、半導体層242として有機物半導体を用いる場合は、芳香環をもつ低分子有機材料
やπ電子共役系導電性高分子などを用いることができる。例えば、ルブレン、テトラセン
、ペンタセン、ペリレンジイミド、テトラシアノキノジメタン、ポリチオフェン、ポリア
セチレン、ポリパラフェニレンビニレンなどを用いることができる。
また、前述した通り、酸化物半導体のバンドギャップは2eV以上あるため、半導体層2
42に酸化物半導体を用いると、オフ電流が極めて少ないトランジスタを実現することが
できる。また、OSトランジスタは、ソースとドレイン間の絶縁耐圧が高い。よって、信
頼性の良好なトランジスタを提供できる。また、信頼性の良好な表示装置や半導体装置な
どを提供できる。
本実施の形態では、半導体層242として酸化物半導体を用いる場合について説明する。
半導体層242に用いる酸化物半導体は、例えば、インジウム(In)を含む酸化物半導
体を用いることが好ましい。酸化物半導体は、例えば、インジウムを含むと、キャリア移
動度(電子移動度)が高くなる。また、酸化物半導体は、元素Mを含むと好ましい。
元素Mは、好ましくは、アルミニウム、ガリウム、イットリウムまたはスズなどである。
そのほかの元素Mに適用可能な元素としては、ホウ素、シリコン、チタン、鉄、ニッケル
、ゲルマニウム、ジルコニウム、モリブデン、ランタン、セリウム、ネオジム、ハフニウ
ム、タンタル、タングステン、マグネシウムなどがある。ただし、元素Mとして、前述の
元素を複数組み合わせても構わない場合がある。元素Mは、例えば、酸素との結合エネル
ギーが高い元素である。元素Mは、例えば、酸化物半導体のエネルギーギャップを大きく
する機能を有する元素である。また、酸化物半導体は、亜鉛を含むと好ましい。酸化物半
導体は亜鉛を含むと結晶化しやすくなる場合がある。
ただし、半導体層242に用いる酸化物半導体は、インジウムを含む酸化物に限定されな
い。酸化物半導体は、例えば、亜鉛スズ酸化物、ガリウムスズ酸化物、酸化ガリウムなど
の、インジウムを含まず、亜鉛を含む酸化物、ガリウムを含む酸化物、スズを含む酸化物
半導体などであっても構わない。
例えば、半導体層242として、熱CVD法でInGaZnO(X>0)膜を成膜する
場合には、トリメチルインジウム(In(CH)、トリメチルガリウム(Ga(C
)、およびジメチル亜鉛(Zn(CH)を用いる。また、これらの組み合
わせに限定されず、トリメチルガリウムに代えてトリエチルガリウム(Ga(C
)を用いることもでき、ジメチル亜鉛に代えてジエチル亜鉛(Zn(C)を
用いることもできる。
例えば、半導体層242として、ALD法で、InGaZnO(X>0)膜を成膜する
場合には、In(CHガスとOガスを順次繰り返し導入してInO層を形成し
、その後、Ga(CHガスとOガスを順次繰り返し導入してGaO層を形成し、
更にその後Zn(CHガスとOガスを順次繰り返し導入してZnO層を形成する
。なお、これらの層の順番はこの例に限らない。また、これらのガスを用いてInGaO
層やInZnO層、GaInO層、ZnInO層、GaZnO層などの混合化合物層
を形成しても良い。なお、Oガスに変えてAr等の不活性ガスで水をバブリングしたH
Oガスを用いても良いが、Hを含まないOガスを用いる方が好ましい。また、In(
CHガスにかえて、In(Cガスやトリス(アセチルアセトナト)イン
ジウムを用いても良い。なお、トリス(アセチルアセトナト)インジウムは、In(ac
ac)とも呼ぶ。また、Ga(CHガスにかえて、Ga(Cガスやト
リス(アセチルアセトナト)ガリウムを用いても良い。なお、トリス(アセチルアセトナ
ト)ガリウムは、Ga(acac)とも呼ぶ。また、Zn(CHガスや、酢酸亜
鉛を用いても良い。これらのガス種には限定されない。
酸化物半導体をスパッタリング法で成膜する場合、パーティクル数低減のため、インジウ
ムを含むターゲットを用いると好ましい。また、元素Mの原子数比が高い酸化物ターゲッ
トを用いた場合、ターゲットの導電性が低くなる場合がある。インジウムを含むターゲッ
トを用いる場合、ターゲットの導電率を高めることができ、DC放電、AC放電が容易と
なるため、大面積の基板へ対応しやすくなる。したがって、半導体装置の生産性を高める
ことができる。
また、前述した通り、酸化物半導体をスパッタリング法で成膜する場合、ターゲットの原
子数比を、例えば、In:M:Znが3:1:1、3:1:2、3:1:4、1:1:0
.5、1:1:1、1:1:2、1:4:4、5:1:7、4:2:4.1などとすれば
よい。
なお、酸化物半導体をスパッタリング法で成膜すると、ターゲットの原子数比からずれた
原子数比の酸化物半導体が成膜される場合がある。特に、亜鉛は、ターゲットの原子数比
よりも成膜された膜の原子数比が小さくなる場合がある。具体的には、ターゲットに含ま
れる亜鉛の原子数比の40atomic%以上90atomic%程度以下となる場合が
ある。
また、OSトランジスタに安定した電気特性を付与するためには、酸化物半導体層中の不
純物及び酸素欠損を低減して高純度真性化し、半導体層242を高純度真性または実質的
に高純度真性と見なせる酸化物半導体層とすることが好ましい。また、少なくとも半導体
層242中のチャネル形成領域が高純度真性または実質的に高純度真性と見なせる酸化物
半導体層とすることが好ましい。
また、半導体層242に酸化物半導体を用いる場合は、CAAC-OS(C Axis
Aligned Crystalline Oxide Semiconductor)
を用いることが好ましい。CAAC-OSは、c軸配向した複数の結晶部を有する酸化物
半導体の一つである。
また、半導体層242に用いる酸化物半導体層は、CAACでない領域が当該酸化物半導
体層全体の20%未満であることが好ましい。
CAAC-OSは誘電率異方性を有する。具体的には、CAAC-OSはa軸方向および
b軸方向の誘電率よりも、c軸方向の誘電率が大きい。チャネルが形成される半導体層に
CAAC-OSを用いて、ゲート電極をc軸方向に配置したトランジスタは、c軸方向の
誘電率が大きいため、ゲート電極から生じる電界がCAAC-OS全体に届きやすい。よ
って、サブスレッショルドスイング値(S値)を小さくすることができる。また、半導体
層にCAAC-OSを用いたトランジスタは、微細化によるS値の増大が生じにくい。
また、CAAC-OSはa軸方向およびb軸方向の誘電率が小さいため、ソースとドレイ
ン間に生じる電界の影響が緩和される。よって、チャネル長変調効果や、短チャネル効果
、などが生じにくく、トランジスタの信頼性を高めることができる。
ここで、チャネル長変調効果とは、ドレイン電圧がしきい値電圧よりも高い場合に、ドレ
イン側から空乏層が広がり、実効上のチャネル長が短くなる現象を言う。また、短チャネ
ル効果とは、チャネル長が短くなることにより、しきい値電圧の低下などの電気特性の悪
化が生じる現象を言う。微細なトランジスタほど、これらの現象による電気特性の劣化が
生じやすい。
酸化物半導体層の形成後、酸素ドープ処理を行ってもよい。また、酸化物半導体層に含ま
れる水分または水素などの不純物をさらに低減して、酸化物半導体層を高純度化するため
に、加熱処理を行うことが好ましい。
例えば、減圧雰囲気下、窒素や希ガスなどの不活性雰囲気下、酸化性雰囲気下、又は超乾
燥エア(CRDS(キャビティリングダウンレーザー分光法)方式の露点計を用いて測定
した場合の水分量が20ppm(露点換算で-55℃)以下、好ましくは1ppm以下、
好ましくは10ppb以下の空気)雰囲気下で、酸化物半導体層に加熱処理を施す。なお
、酸化性雰囲気とは、酸素、オゾンまたは窒化酸素などの酸化性ガスを10ppm以上含
有する雰囲気をいう。また、不活性雰囲気とは、前述の酸化性ガスが10ppm未満であ
り、その他、窒素または希ガスで充填された雰囲気をいう。
また、加熱処理を行うことにより、不純物の放出と同時に絶縁層226に含まれる酸素を
酸化物半導体層中に拡散させ、当該酸化物半導体層に含まれる酸素欠損を低減することが
できる。なお、不活性雰囲気で加熱処理した後に、脱離した酸素を補うために酸化性ガス
を10ppm以上、1%以上または10%以上含む雰囲気で加熱処理を行ってもよい。な
お、加熱処理は、酸化物半導体層の形成後であればいつ行ってもよい。
加熱処理に用いる加熱装置に特別な限定はなく、抵抗発熱体などの発熱体からの熱伝導ま
たは熱輻射によって、被処理物を加熱する装置であってもよい。例えば、電気炉や、LR
TA(Lamp Rapid Thermal Anneal)装置、GRTA(Gas
Rapid Thermal Anneal)装置等のRTA(Rapid Ther
mal Anneal)装置を用いることができる。LRTA装置は、ハロゲンランプ、
メタルハライドランプ、キセノンアークランプ、カーボンアークランプ、高圧ナトリウム
ランプ、高圧水銀ランプなどのランプから発する光(電磁波)の輻射により、被処理物を
加熱する装置である。GRTA装置は、高温のガスを用いて加熱処理を行う装置である。
加熱処理は、250℃以上650℃以下、好ましくは300℃以上500℃以下で行えば
よい。処理時間は24時間以内とする。24時間を超える加熱処理は生産性の低下を招く
ため好ましくない。
<電極>
電極246、電極223、電極244a、電極244b、電極287、電極297、電極
289a、電極289b、電極292a、電極292bを形成するための導電性材料とし
ては、アルミニウム、クロム、銅、銀、金、白金、タンタル、ニッケル、チタン、モリブ
デン、タングステン、ハフニウム、バナジウム、ニオブ、マンガン、マグネシウム、ジル
コニウム、ベリリウムなどから選ばれた金属元素を1種以上含む材料を用いることができ
る。また、リン等の不純物元素を含有させた多結晶シリコンに代表される、電気伝導度が
高い半導体、ニッケルシリサイドなどのシリサイドを用いてもよい。これらの材料で形成
される導電層を複数積層して用いてもよい。
また、電極246、電極223、電極244a、電極244b、電極287、電極297
、電極289a、電極289b、電極292a、電極292bを形成するための導電性材
料に、インジウム錫酸化物(ITO:Indium Tin Oxide)、酸化タング
ステンを含むインジウム酸化物、酸化タングステンを含むインジウム亜鉛酸化物、酸化チ
タンを含むインジウム酸化物、酸化チタンを含むインジウム錫酸化物、インジウム亜鉛酸
化物、インジウムガリウム亜鉛酸化物、シリコンを添加したインジウム錫酸化物などの酸
素を含む導電性材料、窒化チタン、窒化タンタルなどの窒素を含む導電性材料を適用する
こともできる。また、前述した金属元素を含む材料と、酸素を含む導電性材料を組み合わ
せた積層構造とすることもできる。また、前述した金属元素を含む材料と、窒素を含む導
電性材料を組み合わせた積層構造とすることもできる。また、前述した金属元素を含む材
料、酸素を含む導電性材料、および窒素を含む導電性材料を組み合わせた積層構造とする
こともできる。導電性材料の形成方法は特に限定されず、蒸着法、CVD法、スパッタリ
ング法などの各種形成方法を用いることができる。
<コンタクトプラグ>
コンタクトプラグ288a、コンタクトプラグ288b、コンタクトプラグ288c、コ
ンタクトプラグ298a、およびコンタクトプラグ298bとしては、例えば、タングス
テン、ポリシリコン等の埋め込み性の高い導電性材料を用いることができる。また、当該
材料の側面および底面を、チタン層、窒化チタン層またはこれらの積層からなるバリア層
(拡散防止層)で覆ってもよい。この場合、バリア層も含めてコンタクトプラグという場
合がある。
本発明の一態様によれば、電気特性の良好なトランジスタを実現することができる。また
、本発明の一態様によれば、集積度の高い半導体装置を実現することができる。
本実施の形態は、他の実施の形態に記載した構成と適宜組み合わせて実施することが可能
である。
(実施の形態3)
本実施の形態では、上述の実施の形態で説明した半導体装置を電子部品に適用する例、お
よび該電子部品を具備する電子機器の例について、図21、図22を用いて説明する。な
お、電子部品は、半導体パッケージ、またはIC用パッケージともいう。電子部品は、端
子取り出し方向や、端子の形状に応じて、複数の規格や名称が存在する。そこで、本実施
の形態では、電子部品の一例について説明する。
電子部品は、組み立て工程(後工程)において、上記実施の形態に示した半導体装置と該
半導体装置以外の部品が組み合わされて完成する。
図21(A)に示すフローチャートを用いて、後工程について説明する。前工程において
上記実施の形態に示した半導体装置を有する素子基板が完成した後、該素子基板の裏面(
半導体装置などが形成されていない面)を研削する「裏面研削工程」を行なう(ステップ
S1)。研削により素子基板を薄くすることで、素子基板の反りなどを低減し、電子部品
の小型化を図ることができる。
次に、素子基板を複数のチップに分離する「ダイシング工程」を行う(ステップS2)。
そして、分離したチップを個々ピックアップしてリードフレーム上に接合する「ダイボン
ディング工程」を行う(ステップS3)。ダイボンディング工程におけるチップとリード
フレームとの接合は、樹脂による接合や、テープによる接合など、適宜製品に応じて適し
た方法を選択する。なお、リードフレームに代えてインターポーザ基板上にチップを接合
してもよい。
次いで、リードフレームのリードとチップ上の電極とを、金属の細線(ワイヤー)で電気
的に接続する「ワイヤーボンディング工程」を行う(ステップS4)。金属の細線には、
銀線や金線を用いることができる。また、ワイヤーボンディングは、ボールボンディング
や、ウェッジボンディングを用いることができる。
ワイヤーボンディングされたチップは、エポキシ樹脂などで封止される「封止工程(モー
ルド工程)」が施される(ステップS5)。封止工程を行うことで電子部品の内部が樹脂
で充填され、チップに内蔵される回路部やチップとリードを接続するワイヤーを機械的な
外力から保護することができ、また水分や埃による特性の劣化(信頼性の低下)を低減す
ることができる。
次いで、リードフレームのリードをめっき処理する「リードめっき工程」を行なう(ステ
ップS6)。めっき処理によりリードの錆を防止し、後にプリント基板に実装する際のは
んだ付けをより確実に行うことができる。次いで、リードを切断および成形加工する「成
形工程」を行なう(ステップS7)。
次いで、パッケージの表面に印字処理(マーキング)を施す「マーキング工程」を行なう
(ステップS8)。そして外観形状の良否や動作不良の有無などを調べる「検査工程」(
ステップS9)を経て、電子部品が完成する。
以上説明した電子部品は、上述の実施の形態で説明したトランジスタを含む構成とするこ
とができる。そのため、高温環境下における誤動作が低減され、且つ製造コストの抑制が
図られた半導体装置を有する電子部品を実現することができる。該電子部品は、高温環境
下における誤動作が低減され、且つ製造コストの抑制が図られた半導体装置を含むため、
使用環境の制限が緩和され、小型化が図られた電子部品である。
また、完成した電子部品の斜視模式図を図21(B)に示す。図21(B)では、電子部
品の一例として、QFP(Quad Flat Package)の斜視模式図を示して
いる。図21(B)に示す電子部品700は、リード705および半導体装置703を示
している。半導体装置703としては、上記実施の形態に示した半導体装置などを用いる
ことができる。
図21(B)に示す電子部品700は、例えばプリント基板702に実装される。このよ
うな電子部品700が複数組み合わされて、それぞれがプリント基板702上で電気的に
接続されることで電子部品が実装された基板(実装基板704)が完成する。完成した実
装基板704は、電子機器などに用いられる。
次いで図22を参照して、固定電源の電力で駆動する乗物類(自転車等)等に設けられる
、インバータやモーターなどを駆動する駆動回路に、上述の電子部品を適用する応用例に
ついて説明する。
図22(A)は、応用例として、電動自転車1010を示している。電動自転車1010
は、モーター1011に電流を流すことによって動力を得るものである。また電動自転車
1010は、モーター1011に流す電流を供給するための蓄電装置1012、およびモ
ーターを駆動するための駆動回路1013、を有する。なお、図22(A)ではペダルを
図示したが、なくてもよい。
駆動回路1013には、先の実施の形態に示す半導体装置を有する電子部品が設けられた
実装基板が搭載されている。そのため、小型化が図られた電子部品を備えた電気自転車を
実現することができる。また、消費電力が少なく、航続距離の長い電動自転車を実現する
ことができる。また、信頼性の良好な電動自転車を実現することができる。
図22(B)は、別の応用例として、電気自動車1020を示している。電気自動車10
20は、モーター1021に電流を流すことによって動力を得るものである。また電気自
動車1020は、モーター1021に流す電流を供給するための蓄電装置1022、およ
びモーターを駆動するための駆動回路1023、を有する。
駆動回路1023には、先の実施の形態に示す半導体装置を有する電子部品が設けられた
実装基板が搭載されている。そのため、小型化が図られた電子部品を備えた電気自動車を
実現することができる。また、消費電力が少なく、航続距離の長い電動自動車を実現する
ことができる。また、信頼性の良好な電動自動車を実現することができる。
また、先の実施の形態に示す半導体装置を有する電子部品は、電気自動車(EV)だけで
なく、ハイブリッド車(HEV)やプラグインハイブリッド車(PHEV)などに用いる
こともできる。
以上のように、本実施の形態に示す電子機器には、先の実施の形態に係る半導体装置を有
する電子部品が設けられた実装基板が搭載されている。このため、小型化が図られた電子
部品を備えた電子機器を実現することができる。また、消費電力が少ない電子機器を実現
することができる。また、信頼性の良好な電子機器を実現することができる。
本実施の形態は、他の実施の形態に記載した構成と適宜組み合わせて実施することが可能
である。
(実施の形態4)
本発明の一態様に係る半導体装置は、様々な電子機器の制御回路に用いることができる。
図23に、本発明の一態様に係る半導体装置を用いた電子機器の具体例を示す。
本発明の一態様に係る半導体装置を用いた電子機器として、テレビ、モニタ等の表示装置
、照明装置、デスクトップ型或いはノート型のパーソナルコンピュータ、ワードプロセッ
サ、DVD(Digital Versatile Disc)などの記録媒体に記憶さ
れた静止画又は動画を再生する画像再生装置、ポータブルCDプレーヤ、ラジオ、テープ
レコーダ、ヘッドホンステレオ、ステレオ、置き時計、壁掛け時計、コードレス電話子機
、トランシーバ、携帯電話、自動車電話、携帯型ゲーム機、タブレット型端末、パチンコ
機などの大型ゲーム機、電卓、携帯情報端末、電子手帳、電子書籍端末、電子翻訳機、音
声入力機器、ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、電気シェーバ、電子レンジ等の高周
波加熱装置、電気炊飯器、電気洗濯機、電気掃除機、温水器、扇風機、毛髪乾燥機、エア
コンディショナー、加湿器、除湿器などの空調設備、食器洗い器、食器乾燥器、衣類乾燥
器、布団乾燥器、電気冷蔵庫、電気冷凍庫、電気冷凍冷蔵庫、DNA保存用冷凍庫、懐中
電灯、チェーンソーなどの工具、煙感知器、透析装置などの医療機器などが挙げられる。
さらに、誘導灯、信号機、ベルトコンベア、エレベータ、エスカレータ、産業用ロボット
、電力貯蔵システム、電力の平準化やスマートグリッドのための蓄電装置などの産業機器
が挙げられる。
また、蓄電装置からの電力を用いて電動機により推進する移動体なども、電子機器の範疇
に含まれるものとする。上記移動体として、例えば、電気自動車(EV)、内燃機関と電
動機を併せ持ったハイブリッド車(HEV)、プラグインハイブリッド車(PHEV)、
これらのタイヤ車輪を無限軌道に変えた装軌車両、電動アシスト自転車を含む原動機付自
転車、自動二輪車、電動車椅子、ゴルフ用カート、小型又は大型船舶、潜水艦、ヘリコプ
ター、航空機、ロケット、人工衛星、宇宙探査機や惑星探査機、宇宙船などが挙げられる
図23に、電子機器の一例を示す。図23において、表示装置8000は、本発明の一態
様に係る半導体装置8004を用いた電子機器の一例である。具体的に、表示装置800
0は、TV放送受信用の表示装置に相当し、筐体8001、表示部8002、スピーカ部
8003、半導体装置8004、蓄電装置8005などを有する。本発明の一態様に係る
半導体装置8004は、筐体8001の内部に設けられている。半導体装置8004によ
り、表示装置8000内部にある冷却ファンの駆動や発光輝度の調整などを制御すること
ができる。また、表示装置8000は、商用電源から電力の供給を受けることもできるし
、蓄電装置8005に蓄積された電力を用いることもできる。
表示部8002には、液晶表示装置、有機EL素子などの発光素子を各画素に備えた発光
装置、電気泳動表示装置、DMD(Digital Micromirror Devi
ce)、PDP(Plasma Display Panel)、FED(Field
Emission Display)などの表示装置を用いることができる。
なお、表示装置には、TV放送受信用の他、パーソナルコンピュータ用、広告表示用など
、全ての情報表示用表示装置が含まれる。
図23において、据え付け型の照明装置8100は、本発明の一態様に係る半導体装置8
103を用いた電子機器の一例である。具体的に、照明装置8100は、筐体8101、
光源8102、半導体装置8103、蓄電装置8105などを有する。図23では、半導
体装置8103が、筐体8101及び光源8102が据え付けられた天井8104の内部
に設けられている場合を例示しているが、半導体装置8103は、筐体8101の内部に
設けられていても良い。半導体装置8103により、光源8102の発光輝度などを制御
することができる。また、照明装置8100は、商用電源から電力の供給を受けることも
できるし、蓄電装置に蓄積された電力を用いることもできる。
なお、図23では天井8104に設けられた据え付け型の照明装置8100を例示してい
るが、本発明の一態様に係る半導体装置は、天井8104以外、例えば側壁8405、床
8406、窓8407などに設けられた据え付け型の照明装置に用いることもできるし、
卓上型の照明装置などに用いることもできる。
また、光源8102には、電力を利用して人工的に光を得る人工光源を用いることができ
る。具体的には、白熱電球、蛍光灯などの放電ランプ、LEDや有機EL素子などの発光
素子が、上記人工光源の一例として挙げられる。
図23において、室内機8200及び室外機8204を有するエアコンディショナーは、
本発明の一態様に係る半導体装置8203を用いた電子機器の一例である。具体的に、室
内機8200は、筐体8201、送風口8202、半導体装置8203、蓄電装置820
5などを有する。図23では、半導体装置8203が、室内機8200に設けられている
場合を例示しているが、半導体装置8203は室外機8204に設けられていても良い。
或いは、室内機8200と室外機8204の両方に、半導体装置8203が設けられてい
ても良い。半導体装置8203により、エアコンディショナーのコンプレッサに用いられ
るモーターの動作を制御することができる。また、エアコンディショナーは、商用電源か
ら電力の供給を受けることもできるし、蓄電装置8205に蓄積された電力を用いること
もできる。
なお、図23では、室内機と室外機で構成されるセパレート型のエアコンディショナーを
例示しているが、室内機の機能と室外機の機能とを1つの筐体に有する一体型のエアコン
ディショナーに、本発明の一態様に係る半導体装置を用いることもできる。
図23において、電気冷凍冷蔵庫8300は、本発明の一態様に係る半導体装置8304
を用いた電子機器の一例である。具体的に、電気冷凍冷蔵庫8300は、筐体8301、
冷蔵室用扉8302、冷凍室用扉8303、半導体装置8304、蓄電装置8305など
を有する。図23では、筐体8301の内部に設けられている半導体装置8304により
、電気冷凍冷蔵庫8300のコンプレッサに用いられるモーターの動作を制御することが
できる。また、電気冷凍冷蔵庫8300は、商用電源から電力の供給を受けることもでき
るし、蓄電装置8305に蓄積された電力を用いることもできる。
なお、上述した電子機器のうち、電子レンジなどの高周波加熱装置、電気炊飯器などの電
子機器は、短時間で高い電力を必要とする。また、一定期間安定して高い電力を制御する
必要がある。本発明の一態様に係る半導体装置を用いることで、電力の制御を安定して行
なうことができるため、信頼性の高い電子機器を実現することができる。
本実施の形態は、他の実施の形態と適宜組み合わせて実施することが可能である。
100 半導体装置
101 端子
102 端子
103 端子
104 端子
105 端子
106 端子
110 半導体装置
111 トランジスタ
112 トランジスタ
113 トランジスタ
114 トランジスタ
117 容量素子
120 半導体装置
121 配線
122 配線
123 配線
124 配線
125 配線
130 半導体装置
131 ノード
132 ノード
133 ノード
151 期間
152 期間
214 層
223 電極
225 絶縁層
226 絶縁層
227 絶縁層
228 絶縁層
229 絶縁層
242 半導体層
243 電極
246 電極
255 不純物
269 領域
271 基板
272 絶縁層
273 絶縁層
274 酸化物半導体層
275 絶縁層
276 絶縁層
277 絶縁層
281 絶縁層
282 絶縁層
287 電極
297 電極
382 Ec
386 Ec
387 Ec
390 トラップ準位
410 トランジスタ
411 トランジスタ
420 トランジスタ
421 トランジスタ
422 トランジスタ
425 トランジスタ
426 トランジスタ
430 トランジスタ
431 トランジスタ
440 トランジスタ
441 トランジスタ
442 トランジスタ
443 トランジスタ
444 トランジスタ
445 トランジスタ
446 トランジスタ
447 トランジスタ
448 トランジスタ
450 トランジスタ
451 トランジスタ
452 トランジスタ
473 トランジスタ
474 トランジスタ
700 電子部品
702 プリント基板
703 半導体装置
704 実装基板
705 リード
1010 電動自転車
1011 モーター
1012 蓄電装置
1013 駆動回路
1020 電気自動車
1021 モーター
1022 蓄電装置
1023 駆動回路
8000 表示装置
8001 筐体
8002 表示部
8003 スピーカ部
8004 半導体装置
8005 蓄電装置
8100 照明装置
8101 筐体
8102 光源
8103 半導体装置
8104 天井
8105 蓄電装置
8200 室内機
8201 筐体
8202 送風口
8203 半導体装置
8204 室外機
8205 蓄電装置
8300 電気冷凍冷蔵庫
8301 筐体
8302 冷蔵室用扉
8303 冷凍室用扉
8304 半導体装置
8305 蓄電装置
8405 側壁
8406 床
8407 窓
100a 半導体装置
100b 半導体装置
100c 半導体装置
110a 半導体装置
110b 半導体装置
110c 半導体装置
120a 半導体装置
130a 半導体装置
242a 半導体層
242b 半導体層
242c 半導体層
242i 半導体層
242t 半導体層
242u 半導体層
244a 電極
244b 電極
247a 開口
247b 開口
247c 開口
247d 開口
288a コンタクトプラグ
288b コンタクトプラグ
288c コンタクトプラグ
289a 電極
289b 電極
289c 電極
292a 電極
292b 電極
298a コンタクトプラグ
298b コンタクトプラグ
383a Ec
383b Ec
383c Ec

Claims (2)

  1. 第1乃至第3トランジスタと、容量素子と、を有し、
    前記第1乃至第3トランジスタは、チャネルが形成される半導体層に酸化物半導体を含み、
    前記第1乃至第3トランジスタのそれぞれは、第1ゲートおよび第2ゲートを有し、
    前記第1トランジスタの第1ゲートは、第1配線と電気的に接続され、
    前記第1トランジスタの第2ゲートは、前記第3トランジスタのソースまたはドレインの一方と電気的に接続され、
    前記第1トランジスタのソースまたはドレインの一方は、前記第1配線と電気的に接続され、
    前記第1トランジスタのソースまたはドレインの他方は、第2配線と電気的に接続され、
    前記第2トランジスタのソースまたはドレインの一方は、前記第1配線と電気的に接続され、
    前記第2トランジスタのソースまたはドレインの他方は、第3配線と電気的に接続され、
    前記第2トランジスタの第1ゲートと、前記第2トランジスタの第2ゲートは、第4配線と電気的に接続され、
    前記第3トランジスタのソースまたはドレインの他方は、第5配線と電気的に接続され、
    前記第3トランジスタの第1ゲートと、前記第3トランジスタの第2ゲートは、前記第2配線と電気的に接続され、
    前記容量素子の一方の電極は、前記第1トランジスタの第2ゲートと電気的に接続され、
    前記容量素子の他方の電極は、前記第1配線と電気的に接続されている半導体装置。
  2. 請求項1において、
    前記第1乃至第3トランジスタのそれぞれが有する前記第1ゲートおよび前記第2ゲートのうち、一方はゲートとして機能し、他方はバックゲートとして機能する半導体装置。
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