JP7096064B2 - 切断刃および包装容器 - Google Patents

Description

本発明は、切断刃および包装容器に関する。

食品の包装などに用いるフィルム状の包装物は、ロール状に巻回されて、略直方体の包装容器に収容される。当該包装容器は、通常、包装物を収容する収容箱と、収容箱から使用量だけ引き出された包装物を切断するための、複数の歯が配列されてなる鋸状の切断刃と、を有する。上記収容箱は、ひとつの面が開口面となっている略直方体の本体部と上記開口面を開閉する蓋部と、を有し、上記切断刃は、上記蓋部の端辺に配置される。包装物の使用者は、収容箱に収容された包装物の端部を把持して引っ張ることにより、フィルム状の包装物を本体部と蓋部との隙間から使用量だけ引き出し、蓋部を閉じて、本体部と蓋部との間に挟まれた包装物を上記切断刃で切断することにより、包装物を包装容器から取り出すことができる。

巻回された包装物の逆回転などによる、本体部の内部への上記端部の巻き戻りを抑制するため、本体部のうち閉じられた蓋部と対向する面に切断された包装物の端部（切断部）を付着させて係止するストッパなどを配置した包装容器が知られている。このようなストッパを配置した包装容器において、新たに使用する包装物を引き出すためにストッパから包装物を引き剥す際に、巻回方向への包装物の引き裂き（縦裂け）が生じやすいことが、特許文献１および特許文献２に記載されている。

特に、特許文献１には、上記縦裂けが生じる作用機序が詳説されている。特許文献１には、隣接する歯の歯先が包装物に刺し込まれてそれぞれの歯先により開始された破断が合流するときに、上記隣接する歯の一方の歯によって開始される破断が過剰に進行することにより、破断の合流点に切り欠き（亀裂）が生じると記載されている。そして、特許文献１によれば、ストッパからの引き剥しの際に包装物に印加される応力が上記切り欠きに集中すると、切り欠きを開始点とする新たな破断が進行して、縦裂けが生じてしまうとされている。特許文献１では、切断刃を構成する歯の歯山の高さをより低くして切り欠きの発生を少なくすることなどにより、縦裂けを抑制しようとしている。なお、特許文献２には、歯谷をより浅くすることで、縦裂けが抑制されることが記載されている。

なお、特許文献１にも記載されているように、包装容器から引き出された包装物の切断方法としては、包装容器を回動させて包装物を中央から切断していく方法と、包装物の幅方向端部を把持して包装物の幅方向端部から切断していく方法と、が知られている。特許文献３には、切断刃をＶ字状とすることで中央からの切断を容易にし、一方で切断刃の側部エリアに歯先が外側を向いた歯（以下、単に「外向歯」ともいう。）を配置することで幅方向端部からの切断も容易とした切断刃を有する包装容器が記載されている。

特開平８－３１８９３５号公報 特開２００９－１３２４０６号公報 特開２０１０－１２０６５６号公報

本発明者らの知見によれば、巻回された包装物の逆回転などにより切断された包装物が本体部の内部へ巻き戻って、包装物の端部が巻回された包装物の表面に貼り付いてしまい、上記貼り付いてしまった端部を再び本体部と蓋部との間に復旧させるとき（以下、単に「復旧時」ともいう。）にも、縦裂けは生じやすい。特許文献１および特許文献２に記載のように、引き剥がすことを予定して設計されているストッパに付着したときとは異なり、巻回された包装物の表面に貼り付いてしまった包装物の端部を引き剥す際には、より大きい応力が必要であり、当然に、縦裂けもより発生しやすい。そのため、特許文献１および特許文献２に記載のように切断刃の形状を調整しても、復旧時の縦裂けは十分には抑制されていなかった。

また、特許文献３に記載のように外向歯を配置すると、外向歯の歯先と隣接する歯の歯先とを接続する接続辺においては、通常、接続辺を構成する一対の斜辺（外向歯の斜辺、および外向歯に隣接する歯の外向歯に対向する斜辺）の間で、包装物の切断速度がより大きく異なることになる。そのため、外向歯によって破断が開始された位置では、隣接する歯によって開始される破断の進行の間にずれがより深く生じやすくなり、切り欠きが生じやすくなって、縦裂けもより生じやすくなると考えられる。つまり、外向歯を配置することで、切断方法によらずに包装物を切断しやすくできるが、一方では縦裂けが生じやすくなりかねないというトレードオフが存在すると考えられる。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、中央からも幅方向端部からも包装物を切断しやすくしつつ、縦裂けの発生を抑制できる切断刃、および当該切断刃を有する包装容器を提供することを、その目的とする。

上記課題を解決するための本発明の切断刃は、ロール状の包装物を収容する包装容器に設けられ、上記包装物を切断する切断刃であって、複数の歯が配列された中央エリアと、上記中央エリアの外側で複数の歯が配列された一対の外部エリアと、を有し上記外部エリアは、歯先が外側を向いた外向歯を有し、上記外向歯をＴ１とし、上記外向歯Ｔ１の外側に隣接して配置された隣接歯をＴ２とし、上記外向歯Ｔ１の内側に隣接して配置された隣接歯をＴ３とするとき、上記外向歯Ｔ１の外側の斜辺と前記隣接歯Ｔ２の内側の斜辺とは、屈折点を有さずに接続され、上記外向歯Ｔ１の外側の斜辺の延長線と、上記隣接歯Ｔ２の内側の斜辺の延長線と、が交差する点を交差点Ｓ１とし、上記外向歯Ｔ１の内側の斜辺の延長線と、上記隣接歯Ｔ３の外側の斜辺の延長線と、が交差する点を交差点Ｓ２とし、交差点Ｓ１と交差点Ｓ２とを結ぶ仮想直線である歯底線Ｌ１に対して上記外向歯の歯先から垂ろした垂線が、上記歯底線Ｌ１と交差する点を交差点Ｓ３とするとき、交差点Ｓ１と交差点Ｓ３との間の距離Ｄ１と、交差点Ｓ１と交差点Ｓ２との間の距離Ｄ２と、の比率は以下の式１を満たし、
Ｄ１／Ｄ２ ＝０．０５～ ０．４５ ・・・（式１）
前記外向歯Ｔ１の歯先と前記隣接歯Ｔ２の歯先とを結ぶ接続辺に接する、前記歯底線Ｌ１に平行な仮想直線を歯谷線Ｌ２とし、上記外向歯Ｔ１の歯先と上記歯谷線Ｌ２との間の距離をＤ３とし、上記外向歯Ｔ１の歯先と、上記隣接歯Ｔ２の歯先と、の間の距離をＤ４とするとき、Ｄ３とＤ４との比率は以下の式２を満たす。
Ｄ３／Ｄ４ ＝０．３ ～ ０．６ ・・・（式２）

また、本発明の包装容器は、ロール状の包装物を収容する収容箱と、上記収容箱から引き出された上記包装物を切断する上記切断刃と、を有する。

本発明により、中央からも幅方向端部からも包装物を切断しやすくしつつ、縦裂けの発生を抑制できる切断刃、および当該切断刃を有する包装容器が提供される。

図１は、本発明の一実施形態に関する包装容器の構成を模式的に示す、蓋部を閉じたときの斜視図である。 図２は、本発明の一実施形態に関する包装容器の構成を模式的に示す、蓋部を開いたときの斜視図である。 図３は、本発明の一実施形態に関する切断刃の模式的な構成を示す正面図である。 図４は、本発明の一実施形態に関する切断刃の中央エリアを構成する歯を示す、図３における領域Ｘの部分拡大図である。 図５は、本発明の一実施形態に関する切断刃の側部エリアを構成する歯を示す、図３における領域Ｙの部分拡大図である。 図６Ａは、切り欠きが生じた包装物の切断部に形成された刃痕の様子を模式的に示す図であり、図６Ｂは、図６Ａにおける切り欠きが生じている領域Ｗの部分拡大図である。 図７は、本発明の一実施形態に関する切断刃の端部エリアを構成する歯を示す、図３における領域Ｚの部分拡大図である。 図８は、本発明の他の実施形態に関する切断刃の模式的な構成を示す正面図である。 図９は、本発明の他の実施形態に関する切断刃の側部エリアを構成する歯を示す、図８における領域Ｕの部分拡大図である。 図１０は、本発明のさらに他の実施形態に関する切断刃の側部エリアを構成する歯を示す、図８における領域Ｕの部分拡大図である。 図１１は、本発明の他の実施形態に関する包装容器の構成を模式的に示す、蓋部を閉じたときの斜視図である。 図１２は、本発明のさらに他の実施形態に関する包装容器の構成を模式的に示す、蓋部を閉じたときの斜視図である。

［第１の実施形態］
図１は、本発明の一実施形態に関する包装容器１０の構成を模式的に示す、蓋部を閉じたときの斜視図であり、図２は、包装容器１０の構成を模式的に示す、蓋部を開いたときの斜視図である。

包装容器１０は、長尺状の包装用フィルムなどを巻芯の周りにロール状に巻回してなる包装物５０を引き出し可能に収容する収容箱１００と、切断刃２００と、を有する。

収容箱１００は、包装物５０を収容する本体部１１０、および本体部１１０に対して回動自在に連接された蓋部１２０を有する。本体部１１０および蓋部１２０は、一枚の厚紙を折り曲げて一体的に形成される。

なお、以下の説明において、「幅方向」とは、巻回された包装物の巻回軸に沿った方向であり、包装物の巻芯が伸びる方向を意味する。また、「巻回方向」とは、包装物において、幅方向に直交する方向であり、かつ、使用時に引き出される端部側から巻芯に近づく方向を意味する。また、「端部」とは、切断刃において、幅方向の端部を意味し、「外側」とは、切断刃において、歯の配列する方向における中央部側から端部側に向かう方向を意味し、「内側」とは、切断刃において、歯の配列する方向における端部側から中央部側に向かう方向を意味する。

また、以下の説明において、「上端」とは、前板１１４および後板１１６の、底板１１８とは反対側の端部を意味し、「両端」とは、前板１１４が正面となるように包装容器１００を配置したときの、包装容器を構成する各部材の左右の端部を意味する。

本体部１１０は、一対の端板１１２ａおよび１１２ｂ、前板１１４および後板１１６、ならびに底板１１８を有する。本体部１１０は、展開図において底板１１８の周囲に配置された端板１１２ａおよび１１２ｂ、ならびに前板１１４および後板１１６を、底板１１８に対して同じ方向に屈折させて形成した、略直方体状の箱体である。本体部１１０は、底板１１８に対向する上面側に、開口面１１９を有する。

蓋部１２０は、後板１１６の上端から延出した延出部を、前板１１４側に屈折させることにより、後板１１６との連接部１２８に沿って回動可能に後板１１６に連接される。蓋部１２０は、蓋板１２２、掩蓋片１２４、ならびに一対の側蓋片１２６ａおよび１２６ｂ、を有する。蓋部１２０は、展開図において蓋板１２２の周囲に配置された掩蓋片１２４ならびに側蓋片１２６ａおよび１２６ｂを、蓋板１２２に対して同じ方向に屈折させて形成される。

蓋板１２２は、開口面１１９と略同じ形状および大きさを有する略長方形の板状部材であり、上記連接部１２８に沿って回動することにより、開口面１１９を開閉する。掩蓋片１２４は、蓋板１２２の前端から延出した延出部を、蓋板１２２が開口面１１９を閉じたときに底板１１８へと向かう側に屈折させることにより、蓋板１２２に連接して形成された板状部材であり、蓋板１２２が開口面１１９を閉じたときに前板１１４の上端側領域を覆う位置に配置される。

掩蓋片１２４は、蓋板１２２の前端のうち中央部における、前端から掩蓋片１２４の先端１２５ａまでの長さが、蓋板１２２の前端の両端部から中央部に向かうにつれて長くなっていく形状を有する。これにより、掩蓋片１２４の先端１２５は、蓋板１２２が開口面１１９を閉じて、掩蓋片１２４が前板１１４を覆うときに底板１１８側を向いた、略Ｖ字状となる。たとえば、掩蓋片１２４は、蓋板１２２の前端のうち中央部における、前端から掩蓋片１２４の先端１２５ａまでの長さが、前板１１４の短辺の長さの略３／４となり、蓋板１２２の前端のうち端部における、前端から掩蓋片１２４の先端１２５ｂまでの長さが、前板１１４の短辺の長さの略１／２となるような形状を有する。

切断刃２００は、掩蓋片１２４の先端１２５と略同一である略Ｖ字の形状を有し、たとえば、シーラントおよび接着剤などを介して、超音波接着により、掩蓋片１２４のうち先端１２５の内面側となる位置に、先端１２５に沿って接着されて配置される。

包装容器１０は、蓋部１２０が開口面１１９を閉じて、掩蓋片１２４が前板１１４と対向して前板１１４を覆った状態で、保管される。このとき、本体部１１０に収容された包装物５０は、その先端が開口面１１９から引き出され、前板１１４に接触する。包装物５０の使用者は、蓋部１２０をわずかに開いた状態で包装物５０である包装用フィルムなどの先端を把持し、使用量だけを引き出した後、蓋部１２０を閉じて、切断刃２００により包装物５０を切断する。このとき、掩蓋片１２４の中央部を親指で押さえて掩蓋片１２４を前板１１４に対して押し付けながら、包装容器１０を下向きに回転させることで、包装物５０である包装用フィルムなどをその中央部から切断刃２００により切断することができる（以下、このような切断方法を単に「中央カット」ともいう。）。あるいは、引き出された包装物５０の幅方向端部を把持し、把持された上記幅方向端部を収容箱１００に対して上向きに捻るか、または把持された上記幅方向端部に対応する収容箱１００の幅方向端部を下向きに捻ることで、包装物５０である包装用フィルムなどを上記幅方向端部から切断刃２００により切断することができる（以下、このような切断方法を単に「端カット」ともいう。）。

図３は、本実施形態に関する切断刃２００の模式的な構成を示す正面図である。切断刃２００は、図３における切断刃２００の上側領域に複数の歯が配列されており、図３における切断刃２００の下側領域が掩蓋片１２４のうち先端１２５の内面側となる位置に接着されて、上記複数の歯が先端１２５からわずかに突出するように配置される。

切断刃２００は、中央エリア２１０、中央エリア２１０の外側に配置された一対の側部エリア２２０、および側部エリア２２０の外側で切断刃２００の端部に配置された一対の端部エリア２３０を有する。中央エリア２１０、側部エリア２２０および端部エリア２３０は、いずれも、複数の歯が配列されてなる。なお、本実施形態において、中央エリア２１０は、切断刃２００の幅方向における全幅の長さの５～２０％の範囲であり、側部エリア２２０は、中央エリア２１０の外側の、切断刃２００の幅方向における全幅の長さの５５～７５％の範囲であり、端部エリア２３０は、側部エリア２２０の外側の、切断刃２００の幅方向における全幅の長さの１０～２５％の範囲である。また、本明細書において、側部エリア２２０および端部エリア２３０をあわせて「外部エリア」ともいう。

なお、本実施形態においては、中央エリア２１０、側部エリア２２０、端部エリア２３０を有する構成について説明するが、端部エリア２３０を有さず、中央エリア２１０と側部エリア２２０からなる構成であってもよい。その場合には、中央エリア２１０は切断刃２００の幅方向における全幅の長さの２０～３０％の範囲であり、側部エリア２２０は、中央エリア２１０の外側の、切断刃２００の幅方向における全幅の長さの７０～８０％の範囲である。

切断刃２００は、全体として略Ｖ字の形状を有する。これにより、中央エリア２１０が側部エリア２２０よりも突出して配置されるため、中央カットの初期において中央エリア２３０の歯を包装物５０に刺し込みやすく、中央カットをより容易に行うことができる。

図４は、中央エリア２１０を構成する歯を示す、図３における領域Ｘの部分拡大図である。切断刃２００は、中央エリア２１０の頂点を挟んで、切断刃２００の幅方向において左右対称に構成される。中央エリア２１０は、歯高が異なる複数の歯を含んでなり、上記複数の歯は、連続する３つの歯の歯先が同一直線上に位置しないように、入れ違いに配置されている。中央エリア２１０は、中央カットにおいて、最初に歯先が包装物５０に到達する領域である。このとき、連続する３つの歯の歯先が同一直線上に位置しないことにより、歯高が高い歯から順に包装物５０に到達するようにして、包装物５０に同時に刺し込まれる歯の数を少なくすることができる。これにより、包装物５０を切断するための応力は常により少ない数の歯にのみ分散されるため、中央エリア２１０におけるそれぞれ歯の歯先を包装物５０に刺し込むことがより容易となり、中央カットの初期により少ない応力で包装物５０の切断を開始することができる。そのため、中央エリア２１０は、中央カットの初期における使用者への抵抗感をより少なくすることができる。

具体的には、中央エリア２１０は、歯高が最も大きい複数の中央大歯２１２、中央大歯２１２よりも歯高が小さい複数の中央中歯２１４、および中央中歯２１４よりも歯高が小さい中央小歯２１６を有する。

本実施形態において、図４に示すように、中央エリア２１０を構成する中央大歯２１２、中央中歯２１４および中央小歯２１６のいずれかの歯について、当該歯の内側の斜辺の延長線と、当該歯に隣接する歯の外側の斜辺の延長線と、が交差する点を交差点ＣＳとすると、中央エリア２１０を構成する中央大歯２１２、中央中歯２１４および中央小歯２１６は、すべての歯についての交差点ＣＳが同一の仮想直線（以下、単に「歯底線Ｌ１」ともいう。）上に位置する形状を有する。本実施形態において、中央大歯２１２、中央中歯２１４および中央小歯２１６は、当該歯の内側の斜辺および当該歯に隣接する歯の外側の斜辺が、いずれも円弧状である。外側の斜辺と内側の斜辺とは、それぞれ異なる２つの円の一部を構成する円弧により構成されており、上記外側の斜辺および内側の斜辺の延長線は、それぞれ、外側の斜辺および内側の斜辺を構成する円弧の延長線である。ただし、当該歯の内側の斜辺および当該歯に隣接する歯の外側の斜辺は、いずれか一方が弧状であって他方が直線状であってもよいし、いずれもが直線状であってもよい。斜辺が直線状の場合には、各直線の延長線の交点を交差点ＣＳとする。

また、本実施形態において、中央エリア２１０を構成する中央大歯２１２、中央中歯２１４および中央小歯２１６は、すべての歯について、当該歯の歯先と当該歯に隣接する歯の歯先とを接続する辺（以下、単に「接続辺」ともいう。）が接する、歯底線Ｌ１に平行な仮想直線との接点が、同一直線（以下、単に「歯谷線Ｌ２’」ともいう。）上に位置する形状を有する。ただし、中央大歯２１２、中央中歯２１４および中央小歯２１６は、すべての歯について上記接点が同一の歯谷線Ｌ２’上に位置しなくてもよく、中央エリア２１０に複数の歯谷線が設定されてもよい。

また、本実施形態において、すべての中央中歯２１４の歯先は同一の仮想直線（以下、単に「中歯線Ｌ３」ともいう。）上に位置し、すべての中央大歯２１２の歯先は同一の仮想直線（以下、単に「大歯線Ｌ４」ともいう。）上に位置する。直線Ｌ１、Ｌ２’、Ｌ３およびＬ４はすべて平行であり、中央小歯２１６の歯先を通り直線Ｌ３およびＬ４に平行な仮想直線を小歯線Ｌ５とすると、歯底線Ｌ１、歯谷線Ｌ２’、小歯線Ｌ５、中歯線Ｌ３および大歯線Ｌ４はこの順に並ぶ。

中央大歯２１２は、中央エリア２１０のうち、切断刃２００の中央でもあるＶ字の頂点となる位置に配置され（図４における中央大歯２１２ａ）、かつ、Ｖ字の頂点となる位置の両外側に複数個配置される（図４における２つの中央大歯２１２ｂおよび２１２ｃ）。中央大歯２１２は、中央カットの初期において最初に包装物５０に刺し込まれる歯であり、Ｖ字の頂点となる位置に配置された中央大歯２１２ａから両外側に向けて順に刺し込まれていくことにより、包装物５０の切断を開始する。これにより、より少ない応力で、中央カットの初期における切断を開始することができる。また、中央大歯２１２は、歯元の幅がより大きいため機械的強度が高い。そのため、複数の中央大歯２１２を中央エリア２１０に配置することで、中央エリア２１０の機械的強度を高めて切断刃２００の耐久性を高めることもできる。

中央中歯２１４は、中央エリア２１０の全体にわたって、複数個（図４では片側に４個）配置される。中央中歯２１４は、中央大歯２１２に引き続いて包装物５０に刺し込まれて、包装物５０の切断をさらに進行させる。このとき、中央中歯２１４のうちいくつかの歯（図４における２つの中央中歯２１４ａおよび中央中歯２１４ｂ）は、２つの中央大歯２１２に挟まれる位置に配置されることにより、歯元の幅が広い中央大歯２１２の幅広の谷間が切断時に包装物５０に引っ掛かることによる切断への抵抗を小さくし、包装物５０の切断をより容易にすることができる。また、中央中歯２１４のうち他のいくつかの歯（図４における２つの中央中歯２１４ｃおよび中央中歯２１４ｄ）は、中央エリア２１０のうち側部エリア２２０側の端部領域に配置されて、包装物５０の切断を、中央エリア２１０から側部エリア２２０へと円滑に移行させる。

中央小歯２１６は、中央エリア２１０のうち側部エリア２２０側の端部領域に１個または複数個（図４では片側に１個）配置されて、中央中歯２１４ｃおよび２１４ｄとともに、包装物５０の切断を、中央エリア２１０から側部エリア２２０へと円滑に移行させる。

中央エリア２１０を構成する中央大歯２１２、中央中歯２１４および中央小歯２１６は、いずれも、当該歯の外側の斜辺と当該歯の外側で隣接する歯の内側の斜辺とが、屈折点を有さずに接続されている。屈折点を有さずに接続されているとは、当該歯の歯先と隣接する歯の歯先とをつなぐ斜辺が、１つもしくは複数の円弧、または円弧と直線との組み合わせからなり、上記円弧同士の接続点または上記円弧と上記直線との接続点は、丸みを帯びた交点であり、傾きが不連続に変化する頂点状の折れ曲がりは形成されていないことをいう。本発明者らの知見によると、それぞれの歯の斜辺同士または斜辺と歯谷とが一定の角度を有するように（屈折点を有するように）接続されるときに比べ、それぞれの歯の斜辺が屈折点を有さずに接続されている（歯山の間に屈折点が生じない）と、破断の合流点に生じる切り欠きの進行方向がより包装物５０の幅方向に近くなり（後述する角度θがより小さくなり）、復旧時の縦裂けはより生じにくくなる。なお、接続辺の底部近辺が切断時に包装物５０に引っ掛かることによる切断への抵抗を小さくして包装物５０の切断をより容易にし、かつ、特には中央カット時における角度θをより小さくする観点からは、接続辺は、曲率半径が異なる複数の円弧により構成されることが好ましい。

図５は、側部エリア２２０を構成する歯を示す、図３における領域Ｙの部分拡大図である。側部エリア２２０は、歯高が同一である複数の歯を含んでなり、本実施形態においては、上記複数の歯は、いずれも、歯先が外側を向いた外向歯２２２である。具体的には、上記複数の歯はすべて、内側の斜辺の曲率半径と外側の斜辺の曲率半径とが互いに異なる。側部エリア２２０は、中央カットにおいては、中央エリア２１０において開始された包装物５０の切断を包装物５０の端部方向に進行させる領域であり、端カットにおいては、端部エリア２３０において開始された包装物５０の切断を包装物５０の中央方向に進行させる領域である。側部エリア２２０は、構成する複数の歯がいずれも外向歯であるため、特には端カット時において包装物５０に歯を刺し込みやすく、より少ない応力で端カットによる包装物５０の切断を進行させることができる。

本明細書において、図５に示すように、側部エリア２２０を構成する外向歯２２２の一つをＴ１とし、外向歯Ｔ１の外側に隣接して配置された隣接歯をＴ２とし、外向歯Ｔ１の内側に隣接して配置された隣接歯をＴ３とする。また、図５に示すように、外向歯Ｔ１の外側の斜辺の延長線と隣接歯Ｔ２の内側の斜辺の延長線とが交差する点を交差点Ｓ１とし、外向歯Ｔ１の内側の斜辺の延長線と隣接歯Ｔ３の外側の斜辺の延長線とが交差する点を交差点Ｓ２とする。

このとき、本実施形態において、交差点Ｓ１と交差点Ｓ２とを結ぶ仮想直線は、歯底線Ｌ１と同一の直線である。また、外向歯Ｔ１の歯先と外向歯Ｔ１の外側で隣接する隣接歯Ｔ２の歯先とを結ぶ接続辺に接する、歯底線Ｌ１に平行な仮想直線は、歯谷線Ｌ２’と平行な、歯谷線Ｌ２’とは異なる直線（以下、単に「歯谷線Ｌ２」ともいう。）である。本実施形態において、歯谷線Ｌ２は、歯谷線Ｌ２’と小歯線Ｌ５との間に位置する（図４参照）。また、外向歯２２２の歯先を結ぶ仮想直線は、中歯線Ｌ３と同一の直線である。なお、外向歯２２２の歯先を結ぶ仮想直線の位置は特に限定されず、小歯線Ｌ５と同一の直線、または小歯線Ｌ５より高く大歯線Ｌ４より低い位置の直線、となればよい。なお、図５では、すべての外向歯２２２の歯先が中歯線Ｌ３上に位置しているが、すべての外向歯２２２の歯先が同一の仮想直線（図５では中歯線Ｌ３）上に位置しなくてもよい。言い換えると、側部エリア２２０は、歯底線Ｌ１から外向歯の歯先までの距離が異なる複数の外向歯２２２を有してもよい。

本明細書において、歯底線Ｌ１に対して外向歯Ｔ１の歯先から垂ろした垂線が歯底線Ｌ１と交差する点を交差点Ｓ３とする。また、Ｓ１とＳ３との間の距離をＤ１とし、Ｓ１とＳ２との間の距離をＤ２とする。このとき、本実施形態において、Ｄ１とＤ２との比率は、以下の式１を満たす。
Ｄ１／Ｄ２ ＝０．０５ ～ ０．４５ ・・・（式１）

Ｄ１／Ｄ２が０．４５以下であると、外向歯２２２の歯先がより外側を向くため、端カット時において、より少ない応力で包装物５０の切断を進行させることができる。Ｄ１／Ｄ２が０．０５以上であると、外向歯２２２の歯先が外側を向きすぎないため、中央カット時において、中央エリア２１０において開始された包装物５０の切断の進行が外向歯２２２によって阻害されにくく、上記切断が端部方向へとより進行しやすくなる。端カットと中央カットのどちらからでもよく切れるより好ましい範囲はＤ１/Ｄ２＝０．１０～０．４０であり、更に好ましい範囲は、Ｄ１/Ｄ２＝０．１５～０．３５である。

ところで、このような外向歯２２２では、切断時に包装体が引っ張られる方向への切断速度が、上記引っ張られる方向とは反対となる方向への切断速度より速くなる。つまり、中央カット時は、包装体は中央方向に引っ張られるので、外側から内側への切断速度（隣接歯Ｔ２から隣接歯Ｔ２の内側の斜辺に沿った破断の切断速度）はより速く、外側から内側への切断速度（外向歯Ｔ１から外向歯Ｔ１の外側の斜辺に沿った破断の切断速度）はより遅くなる。また、端カット時は、包装体は外向歯Ｔ１が向いている外側方向に引っ張られるので、外側から内側への切断速度（外向歯Ｔ１から外向歯Ｔ１の外側の斜辺に沿った破断の切断速度）はより早く、外側から内側への切断速度（隣接歯Ｔ２から隣接歯Ｔ２の内側の斜辺に沿った破断の切断速度）はより遅くなる。そのため、これらの破断が合流するときには、一方の破断が過剰に進行しやすく、合流点には切り欠きがより生じやすく、かつ、生じた切り欠きの長さはより長くなりやすいと考えられる。そのため、外向歯２２２を有する切断刃２００を用いて包装物５０を切断すると、外向歯２２２の外側において切り欠きからの縦裂けがより生じやすく、特にはより大きい応力が必要である復旧時の縦裂けがより生じやすいと考えられる。

図６Ａは、切り欠きが生じた包装物５０の切断部に形成された刃痕の様子を模式的に示す図であり、図６Ｂは、図６Ａにおける切り欠きが生じている領域Ｗの部分拡大図である。本発明者らの知見によると、切断刃２００が有する歯の形状によって刃痕の形状および切り欠きの形状も異なり、刃痕の形状および切り欠きの形状によって縦裂けの生じやすさも異なる。

具体的には、本明細書において、刃痕における刃山面積をＢとし、刃痕において切り欠きが進行している方向が包装物５０の幅方向に対してなす鋭角の角度をθとし、切り欠きの先端から切り欠きの進行方向における隣接歯の傾斜が開始する点（隣接歯による刃山が開始される点）までの、包装物５０の幅方向における距離をｍとする。本発明者らの知見によると、このとき、刃山面積Ｂがより小さく、角度θがより小さく、距離ｍがより大きいほど、縦裂けは生じにくい。これは、上記条件により、復旧時などに刃痕に印加される応力をより小さくし、かつ、切り欠きの先端に上記応力を集中させにくくなることによると考えられる。つまり、復旧時などには、刃痕における刃山の先端から巻回方向へと印加された応力が、刃痕における刃谷に集中する。この応力の集中方向に切り欠きの先端があると、上記応力はやがて切り欠きの先端に集中して、切り欠きの先端を開始点とする新たな破断を生じさせて、包装物５０に縦裂けを生じさせてしまう。これに対し、刃山面積Ｂが小さいと、切欠きの先端に応力が大きく集中して上記新たな破断が生じる前に貼り付いてしまった包装体を剥がして復旧することができる。また、角度θがより小さかったり、距離ｍがより大きかったりすると、上記応力の集中方向に対して切り欠きの先端の位置がずれるため、切り欠きの先端に応力は集中しにくい。

つまり、歯谷線から歯先までの距離をより短くすることで、刃山面積Ｂをより小さくし、隣り合う歯先間の距離をより長くして刃谷の長さおよび曲率半径Ｒをより大きくすることで、角度θをより小さくして距離ｍをより大きくすることができると考えられる。

本明細書において、外向歯Ｔ１の歯先と歯谷線Ｌ２との間の距離をＤ３とし、外向歯Ｔ１の歯先と隣接歯Ｔ２の歯先との間の距離をＤ４とする。Ｄ３は、外向歯Ｔ１の歯先から、歯谷線Ｌ２に対して外向歯Ｔ１の歯先からおろした垂線が歯谷線Ｌ２と交差する交差点までの距離である。また、Ｄ４は、外向歯Ｔ１の歯先と隣接歯Ｔ２の歯先とを通る仮想直線Ｌ３における外向歯Ｔ１の歯先から隣接歯Ｔ２の歯先までの距離である。このとき、歯谷線Ｌ２から歯先までの距離Ｄ３をより短くすることで、刃山面積Ｂをより小さくすることができ、一方で、隣り合う歯先間の距離Ｄ４をより長くして刃谷の長さおよび曲率半径Ｒをより大きくすることで、角度θをより小さくし、かつ、距離ｍをより大きくすることができる。ただし、包装物の切断を容易にする観点からは、歯谷線Ｌ２から外向歯Ｔ１の歯先までの距離Ｄ３はある程度の長さを有することが必要である。

上記観点に基づき、本実施形態において、Ｄ３とＤ４との比率は、以下の式２を満たす。
Ｄ３／Ｄ４ ＝０．３ ～ ０．６ ・・・（式２）

Ｄ３／Ｄ４が０．３以上であると、歯谷線Ｌ２から外向歯Ｔ１の歯先までの距離Ｄ３が十分に大きいため、中央カットおよび端カットのいずれにおいても、包装物５０の切断をより容易にすることができる。Ｄ３／Ｄ４が０．６以下であると、外向歯Ｔ１の歯先と歯谷線Ｌ２との間の距離Ｄ３が十分に短いため刃山面積Ｂをより小さくすることができ、隣り合う歯先間の距離Ｄ４がより長いため角度θをより小さくし、かつ、距離ｍをより大きくすることができる。上記観点からは、Ｄ３／Ｄ４は０．５以下であることがより好ましい。

側部エリア２２０を構成する複数の外向歯２２２は、いずれも、当該歯の外側の斜辺と当該歯の外側で隣接する歯の内側の斜辺とが、屈折点を有さずに接続されている。これにより、破断の合流点に生じる切り欠きの進行方向がより包装物５０の幅方向に近くなり（角度θがより小さくなり）、復旧時の縦裂けはより生じにくくなる。なお、接続辺の底部近辺が切断時に包装物５０に引っ掛かることによる切断への抵抗を小さくして包装物５０の切断をより容易にし、かつ、特には中央カット時における角度θをより小さくする観点からは、接続辺は、曲率半径が異なる複数の円弧により構成されることが好ましい。

なお、Ｄ３は、０．３ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることが好ましく、０．５ｍｍ以上２．０ｍｍ以下であることがより好ましい。また、Ｄ４は、０．８ｍｍ以上３．５ｍｍ以下であることが好ましく、１．３ｍｍ以上２．５ｍｍ以下であることがより好ましい。

外向歯Ｔ１の外側の斜辺のＲは、３以上１５以下であることが好ましく、４以上１０以下であることがより好ましい。隣接歯Ｔ２の内側の斜辺のＲは、１以上７以下であることが好ましく、２以上５以下であることがより好ましい。外向歯Ｔ１の外側の斜辺が円弧により接続されているとき、上記接続する円弧のＲは、外向歯Ｔ１の外側の斜辺のＲおよび隣接歯Ｔ２の内側の斜辺のＲのいずれよりも小さい値であり、かつ、０．２以上２．０以下であることが好ましく、０．４以上１．２以下であることがより好ましい。各Ｒを上記の値にすることで、接続辺の底部近辺が切断時に包装物５０に引っ掛かることによる切断への抵抗を小さくして包装物５０の切断をより容易にし、フィルム破断の合流点に生じる切り欠きの進行方向を包装物５０の幅方向により近くして、巻き戻ってしまった包装物を復旧させる時（復旧時）の縦裂けを生じ難くさせることができる。

図７は、端部エリア２３０を構成する歯を示す、図３における領域Ｚの部分拡大図である。端部エリア２３０は、歯高が異なる複数の歯を含んでなり、上記複数の歯は、連続する３つの歯の歯先が同一直線上に位置しないように、入れ違いに配置されている。端部エリア２３０は、端カットにおいて、最初に歯先が包装物５０に到達する領域である。このとき、連続する３つの歯の歯先が同一直線上に位置しないことにより、歯高が高い歯から順に包装物５０に到達するようにして、同時に包装物５０に刺し込まれる歯の数を少なくすることができる。これにより、包装物５０を切断するための応力は常により少ない数の歯にのみ分散されるため、端部エリア２３０における歯の歯先を包装物５０に刺し込むことがより容易となり、端カットの初期に、より少ない応力で包装物５０の切断を開始することができる。そのため、端部エリア２３０は、端カットの初期における使用者への抵抗感をより少なくすることができる。

一方で、端部エリア２３０は、中央カットにおいて、包装物５０の切断が最後に行われる領域である。このときも、端部エリア２３０は、包装容器１０を下向きに回転させたときに、それぞれの歯を順次包装物５０に刺し込ませて、中央エリア２１０から側部エリア２２０へと進行してきた包装物５０の切断を円滑に進行させることができる。

具体的には、端部エリア２３０は、歯高が大きい複数の端大歯２３２、および端大歯２３２よりも歯高が小さい複数の端中歯２３４を有する。

本実施形態において、図７に示すように、端部エリア２３０を構成する端大歯２３２および端中歯２３４のいずれかの歯について、当該歯の内側の斜辺の延長線と、当該歯に隣接する歯の外側の斜辺の延長線と、が交差する点を交差点ＰＳとすると、端部エリア２３０を構成する端大歯２３２および端中歯２３４は、すべての歯についての交差点ＰＳが歯底線Ｌ１上に位置する形状を有する。また、端部エリア２３０を構成する端大歯２３２および端中歯２３４のすべての歯について、当該歯の歯先と当該歯の外側で隣接する歯の歯先とを結ぶ接続辺は、歯谷線Ｌ２と平行な、歯谷線Ｌ２とは異なる直線（以下、単に「歯谷線Ｌ２’’」ともいう。）に接する形状を有する。ただし、端大歯２３２および端中歯２３４は、すべての歯について上記接点が同一の歯谷線Ｌ２’’上に位置しなくてもよく、端部エリア２１０に複数の歯谷線が設定されてもよい。本実施形態において、歯谷線Ｌ２’’は、歯谷線Ｌ２と歯底線Ｌ１との間に位置する（図７参照）。また、端大歯２３２の歯先を結ぶ仮想直線は、大歯線Ｌ４と同一の直線であり、端中歯２３４の歯先を結ぶ仮想直線は、中歯線Ｌ３と同一の直線である。なお、端大歯２３２の歯先を結ぶ仮想直線の位置は特に限定されず、中歯線Ｌ３より高い位置の直線となればよい。また、端中歯２３４の歯先を結ぶ仮想直線の位置も特に限定されず、中歯線Ｌ３と同一の直線、または小歯線Ｌ５より高く大歯線Ｌ４より低い位置の直線、となればよい。

本実施形態では、端大歯２３２は、端部エリア２３０に複数個（図７における２つの端大歯２３２ａおよび２３２ｂ）配置される。端大歯２３２は、端カットの初期において最初に包装物５０に刺し込まれる歯であり、切断刃２００の端部となる位置に配置された端大歯２３２から中央部側に向けて順に刺し込まれていくことにより、包装物５０の切断を開始する。これにより、より少ない応力で、端カットの初期における切断を開始することができる。また、端大歯２３２は、歯元の幅がより大きいため機械的強度が高い。そのため、複数の端大歯２３２を端部エリア２３０に配置することで、端部エリア２３０の機械的強度を高めて切断刃２００の耐久性を高めることもできる。

端中歯２３４は、端大歯２３２に引き続いて包装物５０に刺し込まれて、包装物５０の切断をさらに進行させる。端中歯２３４のうちいくつかの歯（図７における端中歯２３４ａ）は、２つの端大歯２３２に挟まれる位置に配置されることにより、歯元の幅が広い端大歯２３２の幅広の谷間が切断時に包装物５０に引っ掛かることによる切断への抵抗を小さくし、包装物５０の切断をより容易にすることができる。また、端中歯２３４のうち他の歯（図７における端中歯２３４ｂ）は、端部エリア２３０のうち側部エリア２２０側の端部領域に配置されて、包装物５０の切断を、端部エリア２３０から側部エリア２２０へと円滑に移行させる。

端部エリア２３０を構成する端大歯２３２および端中歯２３４は、いずれも、当該歯の外側の斜辺と当該歯の外側で隣接する歯の内側の斜辺とが、屈折点を有さずに接続されている。上述したように、それぞれの歯の斜辺が屈折点を有さずに接続されていると、破断の合流点に生じる切り欠きの進行方向がより包装物５０の幅方向に近くなり、巻き戻ってしまった包装物を復旧させる時（復旧時）の縦裂けは生じにくくなる。なお、接続辺の底部近辺が切断時に包装物５０に引っ掛かることによる切断への抵抗を小さくして包装物５０の切断をより容易にし、かつ、特には中央カット時における角度θをより小さくする観点からは、接続辺は、曲率半径が異なる複数の円弧により構成されることが好ましい。

［第２の実施形態］
図８は、本発明の第２の実施形態に関する切断刃３００の模式的な構成を示す正面図である。切断刃３００は、第１の実施形態における切断刃２００と同様に、中央エリア３１０、中央エリア３１０の外側に配置された一対の側部エリア３２０、および側部エリア３２０の外側で切断刃３００の端部に配置された一対の端部エリア３３０を有する。本実施形態に関する切断刃３００は、側部エリア３２０を構成する歯の形状のみが第１の実施形態における切断刃３００とは異なる。そのため、以下、第１の実施形態における切断刃３００との共通点については説明を省略する。

図９は、側部エリア３２０を構成する歯を示す、図８における領域Ｕの部分拡大図である。側部エリア３２０は、歯高が同一である複数の歯を含んでなり、上記複数の歯は、歯先が外側を向いている外向歯３２２と、歯先が外側および内側のいずれにも変位しない上向歯３２４とを有する。具体的には、上記複数の歯は、内側の斜辺の曲率半径と外側の斜辺の曲率半径とが互いに異なる外向歯３２２と、内側の斜辺の曲率半径と外側の斜辺の曲率半径とが同じである上向歯３２４と、を有する。本実施形態においては、上記複数の歯のうち、１つの歯のみが外向歯３２２であり、残りの歯は上向歯３２４である。側部エリア３２０は、外向歯を有するため、特には端カットにおいて包装物５０に歯を刺し込みやすく、より少ない応力で端カットによる包装物５０の切断を進行させることができる。一方で、側部エリア３２０は、上向歯を有するため、中央カットにおいても包装物５０に歯を刺し込みやすく、より少ない応力で中央カットによる包装物５０の切断を進行させることもできる。

本実施形態においても、図９に示すように、側部エリア３２０に配置された外向歯３２２をＴ１とし、外向歯Ｔ１の外側に隣接されて配置された隣接歯をＴ２とし、外向歯Ｔ１の内側に隣接されて配置された隣接歯をＴ３とする。また、図９に示すように、外向歯Ｔ１の外側の斜辺の延長線と隣接歯Ｔ２の内側の斜辺の延長線とが交差する点を交差点Ｓ１とし、外向歯Ｔ１の内側の斜辺の延長線と隣接歯Ｔ３の外側の斜辺の延長線とが交差する点を交差点Ｓ２とする。

このとき、本実施形態においても、交差点Ｓ１と交差点Ｓ２とを結ぶ仮想直線（以下、単に「歯底線Ｌ１’」とする。）は、歯底線Ｌ１と平行な、歯谷線Ｌ１とは異なる直線である。ただし、外向歯Ｔ１と外向歯Ｔ１と外側で隣接する隣接歯Ｔ２とを接続する接続辺が接する、歯底線Ｌ１と平行な仮想直線は、歯谷線Ｌ２と同一の直線である。また、外向歯３２２の歯先を結ぶ仮想直線は、中歯線Ｌ３と同一の直線である。上向歯３２４の歯先を結ぶ仮想直線も、中歯線Ｌ３と同一の直線である。なお、外向歯３２２の歯先を結ぶ仮想直線の位置は特に限定されず、小歯線Ｌ５（図４参照）と同一の直線または小歯線Ｌ５より高く大歯線Ｌ４より低い位置の直線となればよい。

また、本実施形態において、歯底線Ｌ１’に対して外向歯Ｔ１の歯先から垂ろした垂線が、歯底線Ｌ１’と交差する点を交差点Ｓ３とする。また、Ｓ１とＳ３との間の距離をＤ１とし、Ｓ１とＳ２との間の距離をＤ２とする。このとき、側部エリア３２０において、Ｄ１とＤ２との比率は、以下の式１を満たす。
Ｄ１／Ｄ２ ＝０．０５ ～ ０．４５ ・・・（式１）

Ｄ１／Ｄ２が０．４５以下であると、外向歯３２２の歯先がより外側を向くため、端カット時において、より少ない応力で包装物５０の切断を進行させることができる。Ｄ１／Ｄ２が０．０５以上であると、外向歯３２２の歯先が外側を向きすぎないため、中央カット時において、中央エリア３１０において開始された包装物５０の切断が外向歯３２２によって阻害されにくく、上記切断が包装物５０の端部方向へとより進行しやすくなる。端カットと中央カットのどちらからでもよく切れるより好ましい範囲はＤ１/Ｄ２＝０．１０～０．４０であり、更に好ましい範囲は、Ｄ１/Ｄ２＝０．１５～０．３５である。

このような外向歯３２２では、外向歯Ｔ１の外側の斜面の角度と隣接歯Ｔ２の内側の斜面の角度とが、大きく異なる。そのため、本実施形態においても、外向歯３２２を有する切断刃３００を用いて包装物５０を切断すると、合流点に生じる切り欠きがより長くなりやすく、外向歯３２２の外側において切り欠きからの縦裂けがより生じやすいため、特により大きい応力が必要である復旧時の縦裂けがより生じやすいと考えられる。

これに対し、本実施形態においても、刃山面積Ｂをより小さくすることで、復旧時などに刃痕における刃山の先端から巻回方向へと印加された応力をより小さくすることができる。また、角度θをより小くしたり、距離ｍをより大きくしたりすることで、上記応力の集中方向に対して切り欠きの先端の位置をずらして、切り欠きの先端に応力を集中しにくくすることができる。これにより、上記応力が切り欠きの先端に集中して、切り欠きの先端を開始点とする新たな破断が生じることによる、縦裂けを抑制できると考えられる。

具体的には、本実施形態においても、外向歯Ｔ１の歯先と歯谷線Ｌ２との間の距離をＤ３とし、外向歯Ｔ１の歯先と隣接歯Ｔ２の歯先との間の距離をＤ４とする。このときも、歯谷線Ｌ２から外向歯Ｔ１の歯先までの距離Ｄ３をより短くすることで、刃山面積Ｂをより小さくすることができ、一方で、隣り合う歯先間の距離Ｄ４をより長くして刃谷の長さおよび曲率半径Ｒをより大きくすることで、角度θをより小さくし、かつ、距離ｍをより大きくすることができる。ただし、包装物の切断を容易にする観点からは、歯谷線Ｌ２から外向歯Ｔ１の歯先までの距離Ｄ３はある程度の長さを有することが必要である。

上記観点に基づき、側部エリア３２０において、Ｄ３とＤ４との比率は、以下の式２を満たす。
Ｄ３／Ｄ４ ＝０．３ ～ ０．６ ・・・（式２）

Ｄ３／Ｄ４が０．３以上であると、歯谷線Ｌ２から外向歯３２２の歯先までの距離Ｄ３が十分に大きいため、中央カットおよび端カットのいずれにおいても、包装物５０の切断をより容易にすることができる。Ｄ３／Ｄ４が０．６以下であると、外向歯Ｔ１の歯先と歯谷線Ｌ２との間の距離Ｄ３が十分に短いため刃山面積Ｂをより小さくすることができ、隣り合う歯先間の距離Ｄ４がより長いため角度θをより小さくし、かつ、距離ｍをより大きくすることができる。

なお、本実施形態では、外向歯Ｔ１の歯高と隣接歯Ｔ２および隣接歯Ｔ３の歯高とが同一である構成について説明したが、外向歯Ｔ１の歯高と隣接歯Ｔ２および隣接歯Ｔ３の歯高とは同一でなくてもよい。外向歯Ｔ１と隣接歯Ｔ２または隣接歯Ｔ３の歯高が同一でない場合には、隣接歯Ｔ２または隣接歯Ｔ３の歯先と、それと同一の歯高をもつ歯の歯先と、を結ぶ仮想線（Ｌ６）を設定し、隣接歯Ｔ２の歯先とＬ６の交点を交差点Ｓ５とし、外向歯Ｔ１の歯先とＳ３とを結ぶ仮想直線とＬ６との交点をＳ６とする。そして、Ｓ５とＳ６間の距離をＤ４とする（図１０参照）。

外向歯３２２の外側の斜辺と外向歯３２２の外側で隣接する歯の内側の斜辺とは、屈折点を有さずに接続されている。これにより、破断の合流点に生じる切り欠きの進行方向がより包装物５０の幅方向に近くなり（角度θがより小さくなり）、復旧時の縦裂けはより生じにくくなる。なお、上記２つの歯を接続する接続辺の底部近辺が切断時に包装物５０に引っ掛かることによる切断への抵抗を小さくして包装物５０の切断をより容易にし、かつ、特には中央カット時における角度θをより小さくする観点からは、上記接続辺は、曲率半径が異なる複数の円弧により構成されることが好ましい。

本実施形態では、外向歯３２２について、斜面の傾斜がより急であり、より大きい切り欠きが生じやすいと考えられる外側の斜面において、縦裂けが生じにくくなるように、外向歯３２２の形状を規定している。これにより、切断刃３００は、これを用いて切断した包装物５０の復旧時などに、縦裂けをより生じにくくすることができる。

なお、本実施形態では、側部エリア３２０は１つのみの外向歯３２２を有しているが、外向歯３２２の個数はこれに限定されることはなく、複数であってもよい。たとえば、側部エリア３２０に配置された歯のうち５０％以上の歯を外向歯３２２としてもよい。また、外向歯３２２の配置も限定されることはなく、側部エリア３２０のうち、端部エリア３３０側の端部、中央エリア３１０側の端部、および上記２つの端部以外の中央部のいずれに配置されてもよい。なお、端カットをより容易に行う観点からは、外向歯３２２は、少なくとも、側部エリア３２０のうち端部エリア３３０側の領域に配置されていることが好ましい。なお、複数の外向歯３２２が連続して配置されてもよいし、外向歯３２２の両隣には上向歯３２４が配置されるようにして、外向歯３２２が連続しないように配置されてもよい。

［第３の実施形態］
図１１は、本発明の第３の実施形態に関する包装容器２０の構成を模式的に示す、蓋部を閉じたときの斜視図である。

本実施形態に関する包装容器は、中央エリア４１０、側部エリア４２０および端部エリア４３０が直線状の切断刃４００を有する点で第１の実施形態または第２の実施形態に関する包装容器とは異なる。なお、中央エリア４１０、側部エリア４２０および端部エリア４３０のそれぞれが有する歯の形状は、第１の実施形態または第２の実施形態と同様とし得る。

本実施形態において、掩蓋片１２４の先端１２５および切断刃４００は、直線状の形状を有する。具体的には、切断刃４００は、切断刃４００の中央から両端側に向けて配置される複数の歯を有する。そして、上記複数の歯は、切断刃４００に設定される歯底線Ｌ１、歯谷線Ｌ２、小歯線Ｌ５、中歯線Ｌ３および大歯線Ｌ４が、いずれも直線となるように、配置される。

本実施形態に関する包装容器２０によれば、端カット時に、カットを開始する側の端部とは反対側の側部エリアに配置された外向歯が、切断の進行を阻害しにくいため、端カットをより容易に行うことができる。

［第４の実施形態］
図１２は、本発明の第４の実施形態に関する包装容器３０の構成を模式的に示す、蓋部を閉じたときの斜視図である。

本実施形態に関する包装容器は、中央エリア５１０、側部エリア５２０および端部エリア５３０がいずれも屈曲している切断刃５００を有する点で第１の実施形態または第２の実施形態に関する包装容器とは異なる。なお、中央エリア５１０、側部エリア５２０および端部エリア５３０のそれぞれが有する歯の形状は、第１の実施形態または第２の実施形態と同様とし得る。

本実施形態において、掩蓋片１２４の先端１２５および切断刃５００は、略Ｍ字状の形状を有する。具体的には、切断刃５００は、略Ｍ字の頂点でもある切断刃５００の中央から両端側に向けて配置される複数の歯を有する。そして、上記複数の歯は、上述した歯底線Ｌ１、歯谷線Ｌ２、小歯線Ｌ５、中歯線Ｌ３および大歯線Ｌ４などが、切断刃５００を包装容器３０に設置したときに包装容器の底面１１８から蓋部１２０に向かう方向に凸になるような曲線となるように、配置される。

本実施形態に関する包装容器３０によれば、端部エリア５３０の歯をより下方に突出させることができるため、端カットの初期において端部エリア５３０の歯を包装物５０に刺し込みやすく、端カットをより容易に行うことができる。一方で、本実施形態に関する包装容器３０によれば、第１の実施形態および第２の実施形態と同様に、中央エリア５１０が側部エリア５２０よりも突出して配置されているため、中央カットの初期において中央エリア５３０の歯を包装物５０に刺し込みやすく、中央カットをより容易に行うことができる。

なお、切断刃５００の形状は上記略Ｍ字状に限定されることはなく、たとえば、側部エリア５２０のみにおいて上記各線が曲線となるように配置されていてもよい。

［効果確認試験－１］
側部エリアに外向歯を有する切断刃（切断刃－１）と、外向歯を有さない切断刃（切断刃－２）と、を用意し、これらの切断刃を各々包装容器に接合したものを用いて、無作為に選択した３０人の試験者に、包装容器に収容されたポリ塩化ビニリデン製のフィルムを自由な方法で切断させ、切断しやすさを評価してもらった。切断刃－１は、第１の実施形態に関する切断刃２００と略同一の形状を有しており、Ｄ１／Ｄ２は０．２だった。切断刃－２は、外向歯を有さない以外は第１の実施形態に関する切断刃２００と略同一の形状を有しており、すべての歯について、Ｄ１／Ｄ２は０．５だった。また、上記２種類の切断刃は、いずれもＰＬＡ製であった。

切断しやすさの評価基準は以下の通りである。試験者のうち、それぞれの評価を行った人数の割合（％）を算出した。なお、試験者のうち、約８割が端カットによりフィルムを切断していた。
１．切断刃－１のほうが切断しやすい
２．どちらかといえば切断刃－１のほうが切断しやすい
３．どちらともいえない
４．どちらかといえば切断刃－２のほうが切断しやすい
５．切断刃－２のほうが切断しやすい

上記評価結果を、表１に示す。

表１の結果から明らかなように、端カットによりフィルムを切断する試験者が多かった本試験では、外向き歯を有する切断刃－１のほうがやや切断しやすいという評価が得られた。

［効果確認試験－２］
３種類の切断刃を用意し、これらの切断刃を各々包装容器に接合したものを用いて、包装容器の軸方向に沿う中心軸を回転軸として容器を回転し、包装容器に収容されたポリ塩化ビニリデン製のフィルムを中央から切断した。上記３種類の切断刃は、いずれも第１の実施形態に関する切断刃２００と略同一の形状を有していたが、歯の形状または配置がそれぞれ異なっていた。また、上記３種類の切断刃は、２つがＰＬＡ製であり、１つが金属製であった。

切断されたフィルムの切断部に形成された刃痕の様子を光学顕微鏡で観察し、側部エリアに含まれる歯によって切断された刃痕から等間隔に選択した６点において、刃痕における刃山面積Ｂ、刃痕において切り欠きが進行している方向が包装物の幅方向に対してなす鋭角の角度θ、および切り欠きの先端から切り欠きの進行方向における隣接歯の傾斜が開始する点（隣接歯による刃山が開始される点）までの包装物の幅方向における距離をｍの平均値をそれぞれ求めた。

フィルムの切断部を巻回された包装物の表面に密着させるように貼り付けた後、切断部の端部から手で引っ張って復旧させた。貼り付けおよび復旧を１０回行い、縦裂けが生じた数をカウントした。なお、刃山面積Ｂの単位はｍｍ^２であり、距離ｍの単位はｍｍである。

上記３種類の切断刃の材料、復旧試験により測定された角度θ、刃山面積Ｂおよび距離ｍ、ならびに縦裂けが生じた回数を、表２に示す。

表２の結果から明らかなように、角度θがより小さく、刃山面積Ｂがより小さく、距離ｍがより大きいほど、縦裂けは生じにくかった。また、切断刃が金属製であるときは、角度θがより小さく、刃山面積Ｂがより小さく、かつ、距離ｍがより大きくなりやすく、フィルムの縦裂けも生じにくかった。

［効果確認試験－３］
側部エリアに外向歯を有する４種類の切断刃を用意し、これらの切断刃を各々包装容器に接合したものを用いて、包装容器に収容されたポリ塩化ビニリデン製のフィルムを切断した。上記４種類の切断刃は、いずれも第１の実施形態に関する切断刃２００と略同一の形状を有していたが、外向歯の形状（Ｄ３およびＤ４の長さ、ならびに接続辺の形状）がそれぞれ異なっていた。なお、切断刃－７、切断刃－８および切断刃－９は、外向歯の外側の斜辺と外向歯の外側で隣接する歯の内側の斜辺とが、屈折点を有さずに接続されていた。また、上記４種類の切断刃は、いずれもＰＬＡ製であった。

上記４種類の切断刃が有する外向歯のＤ３およびＤ４の長さ、ならびに接続辺の形状を、表３に示す。

上記４種類の切断刃のいずれかを有する包装容器に、ポリ塩化ビニリデン製のフィルムを巻回した包装物を収容し、包装容器の本体部から引き出したフィルムを、中央カットおよび端カットのいずれかで切断した。

上記４種類の切断刃のいずれを用いても、中央カットおよび端カットの双方で問題なくフィルムを切断できた。なお、切断刃－９を用いたときに比べて、切断刃－６～切断刃－８を用いたときに、より小さい切断力でフィルムを切断することができた。

切断されたフィルムの切断部に形成された刃痕の様子を光学顕微鏡で観察し、側部エリアに含まれる歯によって切断された刃痕から等間隔に選択した６点において、切り欠きが進行している方向がフィルムの幅方向に対してなす鋭角の角度θを測定し、切断に用いた切断刃ごとに角度θの平均値を求めた。

上記４種類の切断刃のいずれかを用いて切断されたフィルムの刃痕における、中央カットおよび端カットのそれぞれの方法で切断したときの上記角度θの平均値を、表４に示す。

表４の結果から明らかなように、Ｄ３／Ｄ４が０．６以下である切断刃－７、切断刃－８および切断刃－９を用いると、角度θの平均値をより小さくすることができた。また、Ｄ３／Ｄ４が０．５以下である切断刃－７を用いると、角度θの平均値をさらに小さくすることができた。また、接続辺が複数の円弧による屈折点を有さない組み合わせである切断刃－７および切断刃－８を用いると、特に中央カット時において角度θの平均値をより小さくすることができた。

［その他の実施形態］
なお、上述した実施形態は、本発明を実施するにあたっての具体化の一例を示したものに過ぎず、これによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならない。すなわち、本発明はその要旨、またはその主要な特徴から逸脱することなく、様々な形で実施することができる。

たとえば、上記各実施形態では、側部エリアに配置された外向歯についてＤ１／Ｄ２およびＤ３／Ｄ４を規定したが、側部エリア以外に配置された外向歯についてＤ１／Ｄ２およびＤ３／Ｄ４を同様の範囲に設定してもよいし、外向歯以外の上向歯について、Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３およびＤ４を同様に設定したときのＤ１／Ｄ２およびＤ３／Ｄ４を同様の範囲に設定してもよい。なお、中央からも幅方向端部からも包装物をより切断しやすくしつつ、縦裂けの発生をより抑制する観点からは、少なくとも側部エリアを構成するすべての歯について、Ｄ１／Ｄ２が０．０５～０．４５であり、Ｄ３／Ｄ４が０．３～０．６であることが好ましく、少なくとも中央エリアおよび側部エリアを構成するすべての歯について、Ｄ１／Ｄ２が０．０５～０．４５であり、Ｄ３／Ｄ４が０．３～０．６であることがより好ましく、切断刃を構成するすべての歯について、Ｄ１／Ｄ２が０．０５～０．４５であり、Ｄ３／Ｄ４が０．３～０．６であることがさらに好ましい。

また、上記各実施形態では、中央エリア２１０に中央小歯２１６が配置されているが、中央小歯２１６が配置されない構成であってもよい。

また、上記各実施形態では、側部エリアに外向歯が配置されているが、外向歯は端部エリアに配置されてもよい。

なお、上述したいずれの実施形態においても、切断刃は、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリアセタール、ポリフェニレンサルファイド、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、およびポリ乳酸（ＰＬＡ）などの樹脂製でもよいし、金属製でもよい。ただし、効果確認試験－２で示したように、切断刃が樹脂製であるとき、包装物の縦裂けはより生じやすい。そのため、包装物の縦裂けを抑制するという効果は、切断刃が樹脂製であるときに顕著である。

また、前板のうち、蓋部が開口部を閉じたときに掩蓋片と対向する領域には、包装物の切断部付近を付着させて巻き戻りを抑制するためのストッパを有してもよい。ストッパは、たとえば、前板に、前板の一部を切り起こしたフラップを形成し、フラップの表面に形成する構成とすることができる。

また、本体部、蓋部および抑え板の表面は、耐水性および耐光性などを高めるため、紫外線効果型ニスを塗布および硬化させるなどして表面処理されていてもよい。

また、包装物は、シート状またはフィルム状の長尺物が巻回されていればよく、その材料は、樹脂（ポリ塩化ビニリデン、塩化ビニル、ポリエチレン、ポリメチルペンテンなどからなる単層または多層のフィルムまたはシートなど）、紙（ロール紙、キッチンペーパー、調理用加熱シートおよびクッキングシートなど）および金属箔（アルミホイルなど）などであってもよい。

本発明の切断刃は、巻回された包装物の逆回転などにより切断された包装物が本体部の内部へ巻き戻って、包装物の端部が巻回された包装物の表面に貼り付いてしまい、上記貼り付いてしまった端部を再び本体部と蓋部との間に復旧させるときに、包装物への縦裂けの発生を抑制することができる。そのため、本発明は、包装容器のより快適な使用を可能とし、包装用フィルムなどの家庭および業務用の使用を促進して、当分野の発展に寄与すると期待される。

１０、２０、３０ 包装容器
５０ 包装物
１００ 収容箱
１１０ 本体部
１１２ａ、１１２ｂ 端板
１１４ 前板
１１６ 後板
１１８ 底板
１１９ 開口面
１２０ 蓋部
１２２ 蓋板
１２４ 掩蓋片
１２５、１２５ａ、１２５ｂ 掩蓋片の先端
１２６ａ、１２６ｂ 側蓋片
１２８ 連接部
２００、３００、４００、５００ 切断刃
２１０、３１０、４１０、５１０ 中央エリア
２１２、２１２ａ、２１２ｂ、２１２ｃ 中央大歯
２１４、２１４ａ、２１４ｂ、２１４ｃ、２１４ｄ 中央中歯
２１６ 中央小歯
２２０、３２０、４２０、５２０ 側部エリア
２２２、３２２ 外向歯
２３０、３３０、４３０、５３０ 端部エリア
２３２、２３２ａ、２３２ｂ 端大歯
２３４、２３４ａ、２３４ｂ 端中歯
３２４ 上向歯

Claims (10)

1. ロール状の包装物を収容する包装容器に設けられ、前記包装物を切断する切断刃であって、
   複数の歯が配列された中央エリアと、前記中央エリアの外側で複数の歯が配列された一対の外部エリアと、を有し
   前記外部エリアは、歯先が外側を向いた外向歯を有し、
   前記外部エリアは、前記中央エリアに隣接して配置された側部エリアと、前記側部エリアの外側に配置された一対の端部エリアと、を有し、
   前記外向歯は、少なくとも、前記側部エリアのうち前記端部エリア側の領域に配置され、前記側部エリアに配置される前記外向歯は、前記端部エリアに配置された歯よりも外側を向いており、
   前記外向歯をＴ１とし、
   前記外向歯Ｔ１の外側に隣接して配置された隣接歯をＴ２とし、
   前記外向歯Ｔ１の内側に隣接して配置された隣接歯をＴ３とするとき、
   前記外向歯Ｔ１の外側の斜辺と前記隣接歯Ｔ２の内側の斜辺とは、屈折点を有さずに少なくとも一つの円弧によって接続され、
   前記外向歯Ｔ１の外側の斜辺の延長線と、前記隣接歯Ｔ２の内側の斜辺の延長線と、が交差する点を交差点Ｓ１とし、
   前記外向歯Ｔ１の内側の斜辺の延長線と、前記隣接歯Ｔ３の外側の斜辺の延長線と、が交差する点を交差点Ｓ２とし、
   交差点Ｓ１と交差点Ｓ２とを結ぶ仮想直線である歯底線Ｌ１に対して前記外向歯の歯先から垂ろした垂線が、前記歯底線Ｌ１と交差する点を交差点Ｓ３とするとき、
   交差点Ｓ１と交差点Ｓ３との間の距離Ｄ１と、交差点Ｓ１と交差点Ｓ２との間の距離Ｄ２と、の比率は以下の式１を満たし、
   Ｄ１／Ｄ２ ＝０．０５ ～０．３５ ・・・（式１）
   前記外向歯Ｔ１の歯先と前記隣接歯Ｔ２の歯先とを結ぶ接続辺に接する、前記歯底線Ｌ１に平行な仮想直線を歯谷線Ｌ２とし、
   前記外向歯Ｔ１の歯先と歯谷線Ｌ２との間の距離をＤ３とし、
   前記外向歯Ｔ１の歯先と、前記隣接歯Ｔ２の歯先と、の間の距離をＤ４とするとき、
   Ｄ３とＤ４との比率は以下の式２を満たす、
   Ｄ３／Ｄ４ ＝０．３ ～ ０．６ ・・・（式２）
   切断刃。
2. 前記側部エリアは、１個の前記外向歯Ｔ１を有する、請求項１に記載の切断刃。
3. 前記側部エリアは、複数の前記外向歯Ｔ１を有する、請求項１に記載の切断刃。
4. 前記側部エリアは、連続して配置された複数の前記外向歯Ｔ１を有する、請求項３に記載の切断刃。
5. 前記中央エリアは、大きさが異なる複数の歯の組み合わせを有する、請求項１～４のいずれか１項に記載の切断刃。
6. 前記中央エリアは、前記外部エリアよりも突出して配置された、請求項１～５のいずれか１項に記載の切断刃。
7. 前記外部エリアは、前記中央エリアに隣接して配置された側部エリアと、前記側部エリアの外側に配置された一対の端部エリアと、を有し
   前記端部エリアは、前記側部エリアよりも大きい歯を有する、
   請求項１～６のいずれか１項に記載の切断刃。
8. 前記外向歯Ｔ１の歯先と、前記隣接歯Ｔ２の歯先と、の間の距離Ｄ４は、１．３ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である、請求項１～７のいずれか１項に記載の切断刃。
9. 樹脂から成形された、請求項１～８のいずれか１項に記載の切断刃。
10. ロール状の包装物を収容する収容箱と、
    前記収容箱から引き出された前記包装物を切断する請求項１～９のいずれか１項に記載の切断刃と、
    を有する包装容器。

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