JP7070131B2 - 円錐型包装容器及び包装食品 - Google Patents

Description

本発明は円錐型包装容器及び包装食品に関するものであり、例えば、扇形の包装材（ブランク）で円錐の周壁が構成された円錐型包装容器と、その包装容器に円錐型の食品を密封包装してなる包装食品に関するものである。

扇形のブランクを円錐状に巻いて作製された包装容器の中に、円錐形状の食品（アイスクリーム，チョコレート菓子等）を入れて密封した包装食品が、従来より知られている。包装容器内の食品を食べる際には、円錐形状の頂点側が下になるように包装容器の下半分を一方の手で保持し、他方の手で包装容器の上半分を引き裂いて取り除き、食品の上半分を外部に露出させることになる。この周壁の引き裂きによって行われる包装容器の開封を容易かつ円滑に行えるようにするため、従来よりさまざまな工夫が提案されている（例えば、特許文献１～３参照。）。

実開昭５７－４３２１７号公報 特開２００１－１７１６４３号公報 実開昭６３－１４７４１５号公報

特許文献１～３等で提案されているような開封の形態では、食品の上半分を外部に露出させたり食品を上方から下方へと順に露出させたりするために、ミシン目に沿って包装容器の一部を引き裂いて取り除いているにすぎない。つまり、包装容器の開封は、食品を食べるために露出させるという単なる作業にすぎない。想定している食品がアイスクリームやチョコレート菓子等であることを考えれば、開封に新たな意義を持たせることは包装食品の大きな特長につながる。その結果として、食品を食べることによる満足感だけでなく、包装容器を開封することによる満足感も得ることが可能になる。

本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであって、その目的は、趣向を凝らした開封が可能な円錐型包装容器及び包装食品を提供することにある。

上記目的を達成するために、第１の発明の包装容器は、包装材が円錐状に巻かれて、一方の側端部の上に他方の側端部が貼り合わされることにより、円錐周面を形成する周壁が構成された円錐型包装容器であって、
前記周壁の一部を帯状に引き裂くための起点となるタブが、前記上側の側端部に少なくとも２つ形成されており、
円錐頂点を中心として円錐頂点側から円錐底面側へと向かう螺旋状の破断線が、全てのタブの円錐頂点側端と円錐底面側端を通って前記帯状の引き裂きをガイドするように、前記周壁にハーフカット状態で形成されており、
最も円錐底面側のタブの両端から延びる破断線が、前記周壁を少なくとも１周した位置に終点を有し、
最も円錐頂点側のタブから前記終点までの前記周壁の引き裂きが、前記貼り合わされた側端部においても前記破断線で連続的にガイドされ、いずれのタブからの引き裂きにおいても前記終点に到達すると容器開封状態となることを特徴とする。

第２の発明の包装容器は、上記第１の発明において、最も円錐底面側のタブから前記終点までの引き裂きにより、前記周壁の一部が１周分帯状に取り除かれて容器開封状態となり、最も円錐頂点側のタブから前記終点までの引き裂きにより、前記周壁の一部が少なくとも２周分帯状に取り除かれて容器開封状態となることを特徴とする。

第３の発明の包装容器は、上記第１の発明において、前記タブを４つ有し、最も円錐底面側のタブから前記終点までの引き裂きにより、前記周壁の一部が１周分帯状に取り除かれて容器開封状態となり、最も円錐頂点側のタブから前記終点までの引き裂きにより、前記周壁の一部が４周分帯状に取り除かれて容器開封状態となることを特徴とする。

第４の発明の包装容器は、上記第１～第３のいずれか１つの発明において、前記包装材が、包装容器の外側から内側にかけて、基材層と、紙層と、バリア層と、を含む積層構造を有しており、前記破断線のハーフカット状態が、前記基材層から紙層までの切り込みにより形成されていることを特徴とする。

第５の発明の包装容器は、上記第４の発明において、前記貼り合わされる下側の側端部に、前記基材層から紙層までの切り込みによるハーフカット状態の鱗模様が形成されていることを特徴とする。

第６の発明の包装容器は、上記第１～第５のいずれか１つの発明において、最も円錐頂点側のタブの両端から前記周壁を１周するまでの破断線として、への字形状のミシン目からなる切り込みを有し、最も円錐頂点側のタブの両端から前記周壁を１周した後の２周目以降の破断線として、３列の斜線形状のミシン目からなる切り込みを有することを特徴とする。

第７の発明の包装容器は、上記第１～第６のいずれか１つの発明において、最も円錐底面側のタブの両端から延びる破断線が前記終点で合流することを特徴とする。

第８の発明の包装食品は、上記第１～第７のいずれか１つの発明に係る包装容器の内部に食品が収容された状態で密封包装されていることを特徴とする。

第９の発明の包装食品は、上記第８の発明において、前記破断線の終点が、前記食品の円錐底面側端よりも円錐頂点側に位置することを特徴とする。

本発明によれば、最も円錐頂点側のタブから終点までの周壁の引き裂きが、貼り合わされた側端部においても破断線で連続的にガイドされ、いずれのタブからの引き裂きにおいても終点に到達すると容器開封状態となる。このため、タブの数に応じた複数通りの開封が可能である。しかも、引き裂きの起点となるタブが円錐頂点に近いものであるほど、周壁の一部が螺旋状に長く引き裂かれて、リンゴの皮むきのような感覚が得られる。例えば、最も円錐底面側のタブから終点までの周壁の引き裂きによると、周壁を１周する短時間での簡単な容器開封が可能となるのに対し、最も円錐頂点側のタブから終点までの周壁の引き裂きによると、周壁を少なくとも２周する長い引き裂き片が発生する面白みのある容器開封が可能となる。つまり、趣向を凝らした開封が可能な円錐型包装容器及び包装食品を実現することができる。

第１の実施の形態の包装容器及び包装食品を示す正面図。 第１の実施の形態の包装容器のブランクを示す平面図。 第２の実施の形態の包装容器及び包装食品を示す正面図。 第２の実施の形態の包装容器のブランクを示す平面図。 図２の第１～第４タブ及びその周辺を示す拡大図。 図２の鱗線及びその周辺を示す拡大図。

以下、本発明の実施の形態に係る包装容器，包装食品等を、図面を参照しつつ説明する。なお、各実施の形態や具体例等の相互で同一の部分や相当する部分には同一の符号を付して重複説明を適宜省略する。

図１は、第１の実施の形態に係る包装容器２０１からなる包装食品３０１の正面図であり、図２は、包装容器２０１を構成しているブランク（包装材）１０１の平面図である。また、図３は、第２の実施の形態に係る包装容器２０２からなる包装食品３０２の正面図であり、図４は、包装容器２０２を構成しているブランク（包装材）１０２の平面図である。

これらの包装容器２０１，２０２（図１，図３）は、扇形のブランク１０１，１０２（図２，図４）が円錐状に巻かれて、一方の側端部２５の上に他方の側端部２４が貼り合わされることにより、円錐周面を形成する周壁１０が構成された円錐型包装容器である。ブランク１０１，１０２の貼り合わせは、側端部２５にホットメルト接着剤を塗布し、その上に側端部２４が位置するようにブランク１０１，１０２を円錐状に巻き回して、側端部２４を側端部２５に接着することにより行われる。側端部２４，２５が貼り合わされた状態のブランク１０１，１０２は、円錐底面１２側が開口した円錐状を成す包装容器２０１，２０２として、複数枚重ね合わされた状態で保管，輸送等が行われる。

包装容器２０１，２０２は、その内部に円錐形の食品Ｆ（アイスクリーム，チョコレート菓子等）が内容物として収容可能になっている。つまり、上記包装容器２０１，２０２の開口から食品Ｆが収容された状態で、容器上部２１が４方向から放射状に絞られて十文字形状に封止されることにより、包装容器２０１，２０２の内部に食品Ｆが収容された状態で密封包装された包装食品３０１，３０２が構成される。容器上部２１の封止は、ブランク１０１，１０２を構成する積層構造において包装容器２０１，２０２の最も内側に位置する熱接着性樹脂層（シーラント層）でのヒートシールにより行われる。なお、容器下部２３の円錐頂点１１に生じる微小な孔も、容器上部２１の開口と同様、熱接着性樹脂層のヒートシールにより必要に応じて塞がれる。

ブランク１０１，１０２の貼り合わせにおいて上側に位置する側端部２４には、周壁１０の一部を帯状に引き裂くための起点となる第１～第４タブＴ１～Ｔ４が形成されている。第１～第４タブＴ１～Ｔ４の形状は、ブランク１０１，１０２の外形である扇形状とともに、シート材料からブランク１０１，１０２への打ち抜きにより形成される。

また、円錐頂点１１を中心として円錐頂点１１側から円錐底面１２側へと向かう螺旋状の破断線Ｌ１，Ｌ２が、全てのタブＴ１～Ｔ４の円錐頂点１１側端と円錐底面１２側端を通って、引き裂き部２２における帯状の引き裂きをガイドするように、周壁１０にハーフカット状態で形成されている。つまり、円錐頂点１１を中心とする螺旋状の破断線Ｌ１，Ｌ２が、周壁１０にハーフカット状態で形成されて、円錐頂点１１側から円錐底面１２側へと順に連続して向かう１つの螺旋状経路を構成しており、側端部２４における螺旋状経路間に第１～第４タブＴ１～Ｔ４が形成されている。なお、破断線Ｌ１，Ｌ２はへの字形状や３列の斜線形状のミシン目等で形成されており、その詳細は後で説明する。

最も円錐底面１２側の第４タブＴ４の両端から延びる破断線Ｌ２は、周壁１０を１周した位置に終点Ｐ１を有している。最も円錐頂点１１側の第１タブＴ１から終点Ｐ１までの周壁１０の引き裂きは、貼り合わされた側端部２４，２５においても破断線Ｌ１，Ｌ２で連続的にガイドされ、いずれのタブＴ１～Ｔ４からの引き裂きにおいても終点Ｐ１に到達すると容器開封状態となるように構成されている。

ブランク１０１，１０２は、包装容器２０１，２０２の外側から内側にかけて、基材層と、紙層と、バリア層と、を含む積層構造を有している。上述した破断線Ｌ１，Ｌ２のハーフカット状態は、積層構造における基材層から紙層までの切り込みにより形成されている。側端部２４と貼り合わされる下側の側端部２５にも（図２，図４）、破断線Ｌ１，Ｌ２と同様のハーフカット状態で鱗線Ｌ３が形成されている。つまり、積層構造における基材層から紙層までの切り込みによるハーフカット状態の鱗模様が、ブランク１０１，１０２の側端部２５に形成されている。これらの破断線Ｌ１，Ｌ２や鱗線Ｌ３は、微細な切刃を有するロールでの加圧により形成される。

基材層は、ブランク１０１，１０２を構成する基本素材であり、包装容器２０１，２０２の製造に際し、加工作業性，耐熱性，滑り性，耐ピンホール性，水蒸気バリア性，ガスバリア性等の諸物性において優れたものであることが好ましい。基材層の具体例としては、一軸又は二軸延伸のナイロンフィルム、一軸又は二軸延伸のポリプロピレン（ＯＰＰ）フィルム、一軸又は二軸延伸のポリエステル系フィルム等の単体フィルム、又はそれらを一部として含む積層フィルムが挙げられる。なかでも、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム，ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）フィルム等のポリエステル系フィルムが好適である。基材層の厚さは、３～５０μｍ程度が好ましく、９～３０μｍ程度が更に好ましい。

紙層は、基材層と同様、ブランク１０１，１０２を構成する基本素材であり、紙層の具体例としては、アート紙，コート紙等が挙げられる。

バリア層は、内容物として封入される食品Ｆが水分や酸素によって変質し易い場合、包装容器２０１，２０２に高い水蒸気バリア性やガスバリア性を付与するものである。バリア層としては、例えば、アルミニウム箔等の金属箔、アルミニウム等の金属からなる蒸着膜、アルミナ，シリカ等の金属酸化物からなる蒸着膜が挙げられる。また、２種以上の金属又は金属酸化物の混合物からなる蒸着膜を用いてもよい。バリア層の厚さは、バリア層がアルミニウム箔等の金属箔である場合には５～３０μｍが好ましく、バリア層が蒸着膜である場合には５０～２０００Å程度が好ましく、１００～１０００Å程度が更に好ましい。

熱接着性樹脂層の具体例としては、無延伸ポリエチレン（ＰＥ）フィルム、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルムが挙げられる。熱接着性樹脂層の厚さは、ヒートシール性等を考慮すると、１０～１００μｍ程度が好ましく、１５μｍ～５０μｍ程度が更に好ましい。

破断線Ｌ１，Ｌ２は、周壁１０にハーフカット状態で形成されているため、破断線Ｌ１，Ｌ２に沿った引き裂きを容易に行うことができる。また、鱗線Ｌ３は、周壁１０にハーフカット状態で形成されているため、ホットメルト接着剤による側端部２４，２５の貼り合わせの強度を、第１～第４タブＴ１～Ｔ４の位置に応じた大きさに設定することができる。しかも、破断線Ｌ１，Ｌ２と鱗線Ｌ３のいずれにおいても、容器内部の食品Ｆが容器外部から遮断されているため、衛生上好ましく、不用意に破断する危険性も低い。

破断線Ｌ１，Ｌ２は、前述したように、円錐頂点１１を中心として円錐頂点１１側から円錐底面１２側へと向かう螺旋状を成しており、全てのタブＴ１～Ｔ４の円錐頂点１１側端と円錐底面１２側端を通って帯状の連続的な引き裂きをガイドするように形成されている。したがって、第１～第４タブＴ１～Ｔ４のいずれから周壁１０を引き裂いた場合でも、周壁１０はそのタブ位置から終点Ｐ１まで連続的に・き取られて、１本の帯状の引き裂き片が発生する。

破断線Ｌ１は、最も円錐頂点１１側の第１タブＴ１の両端から周壁１０を１周して第２タブＴ２の両端に到達するまでの間に形成されている。つまり、破断線Ｌ１は、第１タブＴ１の円錐頂点１１側端から第１タブＴ１の円錐底面１２側端（すなわち、第２タブＴ２の円錐頂点１１側端）まで周壁１０を１周し、第１タブＴ１の円錐底面１２側端から第２タブＴ２の円錐底面１２側端（すなわち、第３タブＴ３の円錐頂点１１側端）まで周壁１０を１周するまでの間に形成されている。

破断線Ｌ２は、第１タブＴ１の両端から破断線Ｌ１が周壁１０を１周した後の２周目以降に形成されている。つまり、破断線Ｌ２は、第３タブＴ３の円錐頂点１１側端（すなわち、第２タブＴ２の円錐底面１２側端）から第３タブＴ３の円錐底面１２側端（すなわち、第４タブＴ４の円錐頂点１１側端）まで周壁１０を１周し、第３タブＴ３の円錐底面１２側端から第４タブＴ４の円錐底面１２側端まで周壁１０を１周し、更に終点Ｐ１の近傍まで周壁１０を１周する間に形成されている。

第１，第２の実施の形態では、第１タブＴ１からの周壁１０の引き裂きによる下方開封と、第４タブＴ４からの周壁１０の引き裂きによる上方開封と、の２ウェイ開封を想定している。ただし、第２タブＴ２や第３タブＴ３からの周壁１０の引き裂きも可能であり、引き裂きの起点となるタブ位置から終点Ｐ１まで連続的に・き取られて容器開封状態となる。つまり、最も円錐底面１２側の第４タブＴ４から終点Ｐ１までの引き裂きにより、周壁１０の一部が１周分帯状に取り除かれて容器開封状態となり、第３タブＴ３から終点Ｐ１までの引き裂きにより、周壁１０の一部が２周分帯状に取り除かれて容器開封状態となり、第２タブＴ２から終点Ｐ１までの引き裂きにより、周壁１０の一部が３周分帯状に取り除かれて容器開封状態となり、最も円錐頂点１１側の第１タブＴ１から終点Ｐ１までの引き裂きにより、周壁１０の一部が４周分帯状に取り除かれて容器開封状態となる。なお、・ぎ取る帯の幅（破断線Ｌ１，Ｌ２の螺旋間隔）を１５ｍｍ、破断線Ｌ２の幅を±２ｍｍに設定して、子供が持つ大きさの容器下部２３を想定した場合、第１，第２の実施の形態のように、第１タブＴ１から終点Ｐ１までの・離回数は４周が好ましい。

上方開封を行う場合、第４タブＴ４を持って破断線Ｌ２に沿って周壁１０を引き裂く。引き裂きが終点Ｐ１に到達すると、周壁１０の一部が１周分帯状に取り除かれて容器上部２１が取り外し可能な状態となる。第１の実施の形態では、ハーフカット線Ｃ５（図２）での破断により容器上部２１が引き裂き部２２から取り外される。第２の実施の形態では、第４タブＴ４の両端から延びる破断線Ｌ２が終点Ｐ１で合流しているため、側端部２４，２５の残りの貼り合わせ部分の引き裂きにより、容器上部２１が引き裂き部２２から取り外される。

上方開封により容器上部２１を取り外すと、楕円状に開口した引き裂き部２２から食品Ｆの上部が露出するため、食品Ｆを食べることが可能となる。食品Ｆを食べ進むことにより食品Ｆの露出量が少なくなると、第３タブＴ３から周壁１０を引き裂くことにより周壁１０の一部を１周分帯状に取り除く。同様にして、第２タブＴ２からの周壁１０の引き裂きと第１タブＴ１からの周壁１０の引き裂きを行う。つまり、第４タブＴ４，第３タブＴ３，第２タブＴ２，第１タブＴ１の順に、周壁１０の一部を１周分ずつ帯状に取り除いて、食品Ｆを露出させていくことが可能である。

破断線Ｌ２の終点Ｐ１は、食品Ｆの円錐底面１２側の端よりも円錐頂点１１側に位置することが好ましい。上方開封により食品Ｆの上部が露出するが、例えば、食品Ｆの上部の１／３～１／２の間に破断線Ｌ２の終点Ｐ１を位置させると、輸送中に破断線Ｌ２に衝撃を受けた場合でも容器の損傷を防止することができる。破断線Ｌ１，Ｌ２はハーフカット状態で形成されているため衝撃に対して弱いが、破断線Ｌ１，Ｌ２の位置に食品Ｆが存在していると、受けた衝撃が食品Ｆで吸収されてダメージが抑えられる。ただし、容器下部２３は子供が持つことを想定した高さになっているため、終点Ｐ１の位置が下過ぎると食品Ｆの上部が容器上部２１から抜けにくくなる。このことから、破断線Ｌ２の終点Ｐ１の位置は食品Ｆの上端からその上部の１／３～１／２の範囲内が好ましい。

下方開封を行う場合、第１タブＴ１を持って破断線Ｌ１に沿って周壁１０を引き裂く。引き裂きが第２タブＴ２に到達すると、周壁１０の一部が１周分帯状に取り除かれ、容器下部２３から引き裂き部２２及び容器上部２１が分離されて、それぞれ独立した動きが可能な状態となる。容器下部２３は一方の手で保持されているため、他方の手で第１タブＴ１を持ったまま破断線Ｌ２に沿って２周目以降の引き裂きを続けると、周壁１０が帯状に・かれていくに伴って、引き裂き部２２及び容器上部２１が回転する。内部の食品Ｆは引き裂き部２２及び容器上部２１からの摩擦を受けるため、紐でコマを回すように食品Ｆも回転することになる。そして、引き裂きが終点Ｐ１に到達すると、上方開封と同様、容器上部２１が取り外し可能な状態となる。このように下方開封によれば、容器下部２３以外の大きな範囲を一度に取り除くことができる。

第１，第２の実施の形態によれば、最も円錐頂点１１側の第１タブＴ１から終点Ｐ１までの周壁１０の引き裂きが、貼り合わされた側端部２４，２５においても破断線Ｌ１，Ｌ２で連続的にガイドされ、いずれのタブＴ１～Ｔ４からの引き裂きにおいても終点Ｐ１に到達すると容器開封状態となる。このため、タブＴ１～Ｔ４の数に応じた４通りの開封が可能である。しかも、引き裂きの起点となるタブＴ１～Ｔ４が円錐頂点１１に近いものであるほど、周壁１０の一部が螺旋状に長く引き裂かれて、リンゴの皮むきのような感覚が得られる。

例えば、最も円錐底面１２側の第４タブＴ４から終点Ｐ１までの周壁１０の引き裂きによると、周壁１０を１周する短時間での簡単な容器開封が可能となるのに対し、最も円錐頂点１１側の第１タブＴ１から終点Ｐ１までの周壁１０の引き裂きによると、周壁１０を４周する長い引き裂き片が発生する面白みのある容器開封が可能となる。つまり、趣向を凝らした開封が可能な円錐型包装容器２０１，２０２及び包装食品３０１，３０２を実現することができる。

図５に、第１～第４タブＴ１～Ｔ４及びその周辺を拡大して示し、図６に、鱗線Ｌ３及びその周辺を拡大して示す。前述した上方開封と下方開封をいずれも容易かつきれいに行うため、破断線Ｌ１，Ｌ２や鱗線Ｌ３等には以下に説明する様々な工夫が施してある。なお、図５と図６は、第１の実施の形態を構成しているブランク１０１の要部を示しているが、その作用は第２の実施の形態においても同様である。

包装容器２０１，２０２は、最も円錐頂点１１側の第１タブＴ１の両端から周壁１０を１周するまでの破断線Ｌ１として、図５に示すように、互いに平行な３本線からなるハーフカット線Ｃ１ａと、Ｙ字形状のハーフカット線Ｃ２と、への字形状のミシン目からなるハーフカット線Ｃ３と、を有している。また、２周目以降の引き裂きをガイドする破断線Ｌ２として、図５に示すように、互いに平行な３本線からなるハーフカット線Ｃ１ｂと、３列の斜線形状のミシン目からなるハーフカット線Ｃ４と、を有している。なお、第１の実施の形態では（図１，図２）、終点Ｐ１付近での切り取りを補助するため、ミシン目からなるハーフカット線Ｃ５（図２，図６）が形成されており、第２の実施の形態では（図３，図４）、終点Ｐ１付近での切り取りを補助するため、最も円錐底面１２側の第４タブＴ４の両端から延びる破断線Ｌ２が終点Ｐ１で合流するように形成されている。

第１～第４タブＴ１～Ｔ４の両脇には、図５に示すように、破断線Ｌ１，Ｌ２の幅に対応するため、非対称なホームベース型のノッチＮ１がそれぞれ形成されている。破断線Ｌ１，Ｌ２は、円錐頂点１１を中心として円錐頂点１１側から円錐底面１２側へと向かう螺旋状を成しているため、ノッチＮ１は、ハーフカット線Ｃ１ａ，Ｃ１ｂの各３本のうちの中央寄りに破断をガイドするように円錐底面１２側に傾斜している。

ハーフカット線Ｃ１ａ，Ｃ２は、初期開封をスムーズに行うためにハーフカット状態に形成された切り込みであり、ハーフカット線Ｃ１ｂは、ズレに対応するためにハーフカット状態に形成された切り込みである。例えば、ブランク１０１，１０２を円錐形状に丸めて貼り合わせる加工において、側端部２４，２５の重ね合わせに位置ズレがあると、周壁１０の破断位置にズレが生じ易くなる。破断線Ｌ２ではハーフカット線Ｃ１ｂによって、そのようなズレに対応できるようにしている。また、破断線Ｌ２に沿った開封を行う際には、引き裂き部２２及び容器上部２１が容器下部２３から分離された状態にあるため、ハーフカット線Ｃ１ｂと共に、３列の斜線形状のミシン目からなるハーフカット線Ｃ４を設けている。ハーフカット線Ｃ４では、帯の破れを防ぎながらズレ幅を許容するため、例えば、４ｍｍ幅のノッチＮ１に対応するよう中央の列から±２ｍｍ幅で上下の列を構成している。

３列の斜線形状のミシン目からなるハーフカット線Ｃ４は、への字形状のミシン目からなるハーフカット線Ｃ３に比べて、速い引き裂きに適しているが、製造加工に用いる刃の数が多いので、必要な圧が大きくなって製品管理・製品安定性が困難になりやすい。一方、への字形状のミシン目からなるハーフカット線Ｃ３は、３列の斜線形状のミシン目からなるハーフカット線Ｃ４に比べて、衝撃に対して高い強度を有しており、輸送中に衝撃を受けた場合でも容器の損傷を防止することができるが、周壁１０の破断位置にズレが生じやすい。各ハーフカット線Ｃ３，Ｃ４の特長を考慮して、破断線Ｌ１，Ｌ２を全て３列の斜線形状のミシン目で構成してもよく、破断線Ｌ１，Ｌ２を全てへの字形状のミシン目で構成してもよい。ただし、第１，第２の実施の形態では、破断線Ｌ１に沿った引き裂きよりも破断線Ｌ２に沿った引き裂きを速く行うことを想定しているため、それぞれのメリットを活かせるように、破断線Ｌ１にはハーフカット線Ｃ３を用い、破断線Ｌ２にはハーフカット線Ｃ４を用いている。

例えば、第１タブＴ１を持って周壁１０を帯状に引き裂いた場合、周壁１０の引き裂きが３本のハーフカット線Ｃ１ａのいずれにガイドされても、その破断はＹ字形状のハーフカット線Ｃ２で受け止められてハーフカット線Ｃ３へと誘導され、円錐頂点１１側への破断のズレがへの字形状のハーフカット線Ｃ３により修正される。第２～第４タブＴ２～Ｔ４のうちのいずれかを持って周壁１０を帯状に引き裂いた場合も同様であり、周壁１０の引き裂きが３本のハーフカット線Ｃ１ｂのいずれにガイドされても、その破断は３列の斜線形状のハーフカット線Ｃ４により修正される。したがって、第１～第４タブＴ１～Ｔ４のいずれから周壁１０の引き裂きを行っても、破断線Ｌ１，Ｌ２に沿って周壁１０が引き裂かれるように、ノッチＮ１とハーフカット線Ｃ１ａ，Ｃ１ｂ，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４で破断のズレが防止される。

側端部２５には、図６に示すように、鱗線Ｌ３が形成されている。鱗線Ｌ３は、周壁１０にハーフカット状態で形成されているため、鱗線Ｌ３の形成面積が広いほど、ホットメルト接着剤による側端部２４，２５の貼り合わせの強度は弱くなる。第１，第２の実施の形態では、前述したように、第１タブＴ１からの周壁１０の引き裂きによる下方開封と、第４タブＴ４からの周壁１０の引き裂きによる上方開封と、の２ウェイ開封を想定している。このため、第１，第４タブＴ１，Ｔ４が位置する側端部２４，２５の貼り合わせ部分には、鱗線Ｌ３を多く設けることにより、鱗線Ｌ３の先端から紙層で・離が生じ易いようにしている。その結果、側端部２４，２５の貼り合わせの強度（初期開封強度）が弱くなるため、第１，第４タブＴ１，Ｔ４からの周壁１０の引き裂きが容易になる。それに対し、第２，第３タブＴ２，Ｔ３が位置する側端部２４，２５の貼り合わせ部分には、鱗線Ｌ３間に調整空間Ｓ３を設けることにより、側端部２４，２５の貼り合わせの強度（帯の繋がり強度）を強くして、第１タブＴ１から終点Ｐ１までの周壁１０の引き裂きが第２，第３タブＴ２，Ｔ３の位置で中断するのを防止している。

以上の説明から分かるように、上述した実施の形態には以下の特徴的な構成（＃１）～（＃９）等が含まれている。

（＃１）：包装材が円錐状に巻かれて、一方の側端部の上に他方の側端部が貼り合わされることにより、円錐周面を形成する周壁が構成された円錐型包装容器であって、
円錐頂点を中心とする螺旋状の破断線が、前記周壁にハーフカット状態で形成されて、円錐頂点側から円錐底面側へと向かう１つの螺旋状経路を構成しており、
前記上側の側端部における螺旋状経路間に、前記周壁の一部を帯状に引き裂くための起点となるタブが少なくとも２つ形成されており、
最も円錐底面側のタブの両端から延びる破断線が、前記周壁を少なくとも１周した位置に終点を有し、
最も円錐頂点側のタブから前記終点までの前記周壁の引き裂きが、前記貼り合わされた側端部においても前記破断線で連続的にガイドされ、いずれのタブからの引き裂きにおいても前記終点に到達すると容器開封状態となることを特徴とする包装容器。

（＃２）：最も円錐底面側のタブから前記終点までの引き裂きにより、前記周壁の一部が１周分帯状に取り除かれて容器開封状態となり、最も円錐頂点側のタブから前記終点までの引き裂きにより、前記周壁の一部が少なくとも２周分帯状に取り除かれて容器開封状態となることを特徴とする（＃１）記載の包装容器。

（＃３）：前記タブを４つ有し、最も円錐底面側のタブから前記終点までの引き裂きにより、前記周壁の一部が１周分帯状に取り除かれて容器開封状態となり、最も円錐頂点側のタブから前記終点までの引き裂きにより、前記周壁の一部が４周分帯状に取り除かれて容器開封状態となることを特徴とする（＃１）記載の包装容器。

（＃４）：前記包装材が、包装容器の外側から内側にかけて、基材層と、紙層と、バリア層と、を含む積層構造を有しており、前記破断線のハーフカット状態が、前記基材層から紙層までの切り込みにより形成されていることを特徴とする（＃１）～（＃３）のいずれか１項に記載の包装容器。

（＃５）：前記貼り合わされる下側の側端部に、前記基材層から紙層までの切り込みによるハーフカット状態の鱗模様が形成されていることを特徴とする（＃４）記載の包装容器。

（＃６）：最も円錐頂点側のタブの両端から前記周壁を１周するまでの破断線として、への字形状のミシン目からなる切り込みを有し、最も円錐頂点側のタブの両端から前記周壁を１周した後の２周目以降の破断線として、３列の斜線形状のミシン目からなる切り込みを有することを特徴とする（＃１）～（＃５）のいずれか１項に記載の包装容器。

（＃７）：最も円錐底面側のタブの両端から延びる破断線が前記終点で合流することを特徴とする（＃１）～（＃６）のいずれか１項に記載の包装容器。

（＃８）：（＃１）～（＃７）のいずれか１項に記載の包装容器の内部に食品が収容された状態で密封包装されていることを特徴とする包装食品。

（＃９）：前記破断線の終点が、前記食品の円錐底面側端よりも円錐頂点側に位置することを特徴とする（＃８）記載の包装食品。

１０ 周壁
１１ 円錐頂点
１２ 円錐底面
２１ 容器上部
２２ 引き裂き部
２３ 容器下部
２４ 上側の側端部
２５ 下側の側端部
Ｔ１ 第１タブ
Ｔ２ 第２タブ
Ｔ３ 第３タブ
Ｔ４ 第４タブ
Ｌ１，Ｌ２ 破断線
Ｌ３ 鱗線
Ｓ３ 調整空間
Ｐ１ 終点
Ｎ１ ノッチ
Ｃ１ａ，Ｃ１ｂ，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５ ハーフカット線（切り込み）
１０１，１０２ ブランク（包装材）
２０１，２０２ 包装容器
３０１，３０２ 包装食品
Ｆ 食品（内容物）

Claims (9)

1. 包装材が円錐状に巻かれて、一方の側端部の上に他方の側端部が貼り合わされることにより、円錐周面を形成する周壁が構成された円錐型包装容器であって、
   前記周壁の一部を帯状に引き裂くための起点となるタブが、前記上側の側端部に少なくとも２つ形成されており、
   円錐頂点を中心として円錐頂点側から円錐底面側へと向かう螺旋状の破断線が、全てのタブの円錐頂点側端と円錐底面側端を通って前記帯状の引き裂きをガイドするように、前記周壁にハーフカット状態で形成されており、
   最も円錐底面側のタブの両端から延びる破断線が、前記周壁を少なくとも１周した位置に終点を有し、
   最も円錐頂点側のタブから前記終点までの前記周壁の引き裂きが、前記貼り合わされた側端部においても前記破断線で連続的にガイドされ、いずれのタブからの引き裂きにおいても前記終点に到達すると容器開封状態となることを特徴とする包装容器。
2. 最も円錐底面側のタブから前記終点までの引き裂きにより、前記周壁の一部が１周分帯状に取り除かれて容器開封状態となり、最も円錐頂点側のタブから前記終点までの引き裂きにより、前記周壁の一部が少なくとも２周分帯状に取り除かれて容器開封状態となることを特徴とする請求項１記載の包装容器。
3. 前記タブを４つ有し、最も円錐底面側のタブから前記終点までの引き裂きにより、前記周壁の一部が１周分帯状に取り除かれて容器開封状態となり、最も円錐頂点側のタブから前記終点までの引き裂きにより、前記周壁の一部が４周分帯状に取り除かれて容器開封状態となることを特徴とする請求項１記載の包装容器。
4. 前記包装材が、包装容器の外側から内側にかけて、基材層と、紙層と、バリア層と、を含む積層構造を有しており、前記破断線のハーフカット状態が、前記基材層から紙層までの切り込みにより形成されていることを特徴とする請求項１～３のいずれか１項に記載の包装容器。
5. 前記貼り合わされる下側の側端部に、前記基材層から紙層までの切り込みによるハーフカット状態の鱗模様が形成されていることを特徴とする請求項４記載の包装容器。
6. 最も円錐頂点側のタブの両端から前記周壁を１周するまでの破断線として、への字形状のミシン目からなる切り込みを有し、最も円錐頂点側のタブの両端から前記周壁を１周した後の２周目以降の破断線として、３列の斜線形状のミシン目からなる切り込みを有することを特徴とする請求項１～５のいずれか１項に記載の包装容器。
7. 最も円錐底面側のタブの両端から延びる破断線が前記終点で合流することを特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の包装容器。
8. 請求項１～７のいずれか１項に記載の包装容器の内部に食品が収容された状態で密封包装されていることを特徴とする包装食品。
9. 前記破断線の終点が、前記食品の円錐底面側端よりも円錐頂点側に位置することを特徴とする請求項８記載の包装食品。

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