TWI392624B - A cutting container for packaging containers and a packaging container having the same - Google Patents

A cutting container for packaging containers and a packaging container having the same Download PDF

Info

Publication number
TWI392624B
TWI392624B TW97137785A TW97137785A TWI392624B TW I392624 B TWI392624 B TW I392624B TW 97137785 A TW97137785 A TW 97137785A TW 97137785 A TW97137785 A TW 97137785A TW I392624 B TWI392624 B TW I392624B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
tooth
teeth
cutting
straight line
wrap film
Prior art date
Application number
TW97137785A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200934696A (en
Inventor
Michihiro Sato
Yoshikazu Amano
Makoto Unno
Shinichi Sekine
Kenichi Ishii
Original Assignee
Kureha Corp
Kyodo Printing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kureha Corp, Kyodo Printing Co Ltd filed Critical Kureha Corp
Publication of TW200934696A publication Critical patent/TW200934696A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI392624B publication Critical patent/TWI392624B/zh

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
    • B65D83/0805—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture in a wall
    • B65D83/0811—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture in a wall with means for assisting dispensing
    • B65D83/0841—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture in a wall with means for assisting dispensing and for cutting interconnected articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/02—Tearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/67—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material
    • B65D85/671—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material wound in flat spiral form
    • B65D85/672—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for web or tape-like material wound in flat spiral form on cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/006—Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00—Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/20—Severing by manually forcing against fixed edge
    • Y10T225/298—Blades or severing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Nonmetal Cutting Devices (AREA)

Description

包裝容器用切斷刃及具有其之包裝容器
本發明係關於一種將捲成捲筒狀之保鮮膜(wrap film)收容於圓筒狀之芯(core)之包裝容器、及使用於該包裝容器之切斷刃者。
以往已知有各種形式之保鮮膜用包裝容器。其多數為厚紙製，由收納捲成捲筒狀之保鮮膜之容器本體、及一體設於此容器本體之蓋體所構成。再者，從容器所拉出之保鮮膜，係藉由安裝於蓋體之前面壁之背面之鋸齒狀之切斷刃來切斷。
作為此種切斷刃，一般而言從切斷性及耐久性之觀點來看雖係使用金屬製者，惟對於近年之環境問題及使用者之安全性之顧慮，乃檢討紙製或樹脂製之非金屬製者。
此種非金屬製切斷刃，難以發揮如金屬製切斷刃般之良好之切斷性，尤其在富有伸縮性之聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)、聚偏二氯乙烯(polyvinylidene chloride)等之保鮮膜之切斷上需要較大之力，因此乃要求提升切斷性。
為了因應此種要求，乃提案各式各樣形狀之切斷刃。例如，提案有一種在直線狀之形狀之切斷刃中，藉由在切斷刃之兩端部設置齒尖朝向外側之齒，而使齒容易咬入保鮮膜者(例如專利文獻1、2)、在切斷刃之中央部較側部更接近容器之底邊之V字狀之形狀之切斷刃中，藉由在V字之頂點部配置較大之齒而使齒對於切斷當初之保鮮膜之咬入容易者(例如專利文獻3、4)、及與該V字狀之形狀相反在切斷刃之側部區域之一方較中央部更突出之逆V字狀之形狀之切斷刃中，在其兩端部具備齒尖朝向外側之齒者(例如專利文獻5)等。
然而，藉由包裝容器所具備之切斷刃之保鮮膜之切斷方法，通常係視切斷刃之形狀而有所不同。例如，在V字狀之切斷刃之情形下，係將收容於包裝容器之保鮮膜拉出，且將從包裝容器拉出所希望量之保鮮膜，貼到在其中央部所突出之齒，並扭動包裝容器，使齒咬入保鮮膜之中央部來切斷。另一方面，在直線狀或逆V字狀之形狀之切斷刃之情形下，係將收容於包裝容器之保鮮膜拉出，且將從包裝容器拉出所希望量之保鮮膜，貼到切斷刃之一方之端部，使端部之齒咬入保鮮膜，其後藉由以從切斷刃之該端部朝向相反側之端部切開之方式拉緊保鮮膜來切斷。
專利文獻1：日本實開平6-20224號公報
專利文獻2：日本實開平11-151號公報
專利文獻3：日本登錄實用新案第2547868號公報
專利文獻4：日本特開平5-178344號公報
專利文獻5：日本特開平8-40433號公報
本發明人等係檢討了藉由具有上述各種形狀之切斷刃之保鮮膜之切斷性、及鋒利度及耐久性。其結果，如專利文獻1及2之習知之直線狀之切斷刃，相較於如專利文獻3及4之習知之V字狀之切斷刃，使保鮮膜咬入之後之保鮮膜之切開難以順暢地進行，由此可明瞭保鮮膜之切斷性不足。此外，設置在切斷刃之端部突出之齒之如專利文獻5之切斷刃，相較於如專利文獻3及4之習知之V字狀之切斷刃，亦明瞭有使保鮮膜咬入之後之保鮮膜之切開難以順暢地進行之傾向，而且在齒之耐久性會有問題。
然而，經由本發明人等進一步詳細檢討後發現，如以下所述，即使使用如專利文獻3及4之習知之V字狀之形狀之切斷刃之情形下，其切斷性亦不足。亦即，在保鮮膜之包裝容器雖使用如上述之各式各樣形狀之切斷刃，惟使用者未必會逐一確認切斷刃之形狀而採用最佳之切斷方法，即使具備V字狀之切斷刃，亦有不少欲從切斷刃之端部朝向相反側之端部切斷保鮮膜之情形。如此，已明瞭在藉由從切斷刃之端部切斷之切斷方法切斷保鮮膜之情形下，具有如上述之專利文獻3及4之習知之V字狀之形狀之切斷刃，其切斷性不足。
本發明係有鑑於此種情事而研創者，其目的在提供一種不論從切斷刃之V字之頂點部及切斷刃之一方之端部之哪一邊來進行保鮮膜之切斷，切斷性均良好，且切斷時之感覺(feeling)及耐久性十分優異之切斷刃、及具備此種切斷刃之包裝容器。
本發明之切斷刃，其係安裝在收容捲筒狀包裝物之包裝容器而用來切斷前述捲筒狀包裝物，且其係為具備有複數個齒之非金屬製V字狀之切斷刃，該切斷刃之特徵在於：
(a)可區分為包含V字之頂點部之中央區域、各自包含V字之兩端部之一者之一對側部區域、及各自夾於該一對側部區域與前述中央區域之一對中間區域，
(b)前述中央區域係具有：複數個第1齒，其齒高為最高且為同一齒高；及複數個第2齒，其齒高較前述第1齒低且為同一齒高，
(c)前述複數個第1齒之一者係配置於前述頂點部，並且其他第1齒係以前述頂點部之第1齒為中心而以特定之間隔配置，
(d)前述第2齒係配置於前述第1齒間，
(e)連結前述第1齒之齒尖之第1直線、連結前述第2齒之齒尖之第2直線、及連結前述第1齒及前述第2齒之齒根之第3直線係彼此平行，且前述第2直線係位於前述第1直線與前述第3直線之間，
(f)前述中間區域係具有複數個中間齒，
(g)且前述中間齒之齒尖係位於前述第2直線上或前述第2直線與前述第3直線之間，
(h)前述側部區域係具有複數個側部齒，
(i)且前述側部齒之齒尖係位於前述第2直線上或前述第1直線與前述第2直線之間。
藉由在切斷刃設置具有上述之齒之構成之中央區域，於從包含切斷刃之V字之頂點部之中央區域開始保鮮膜之切斷之情形下，使屬於媒介物之保鮮膜等之切斷，分割為藉由中央區域之切斷當初之「穿刺」階段、及藉由其後之中間區域及側部區域之「切開」階段之2階段。再者，「穿刺」階段係分割為藉由齒高最高之第1齒之穿刺步驟、及藉由齒高較第1齒低之第2齒之穿刺步驟之2步驟。切斷當初，與保鮮膜相接之齒係僅為第1齒，因此穿刺所需之力量較小即可。此外，僅在第1齒係由於第1齒間之谷部(齒根)之阻力而於保鮮膜之穿刺需要力量，惟以第1齒穿刺之後，第2齒即貫穿保鮮膜，因此可使保鮮膜之切斷當初之「穿刺」階段更加容易。其後，藉由設於中間區域之齒高相對較低之中間齒而可使從「穿刺」階段到「切開」階段之移轉容易進行。其後，在側部區域亦可使保鮮膜順暢地被切開而切斷保鮮膜。另一方面，從切斷刃之側部區域開始保鮮膜之切斷之情形下，屬於媒介物之保鮮膜等之切斷，係分割為藉由一方之側部區域之切斷當初之「穿刺」階段、及藉由其後之其他區域之「切開」階段之2階段。由於側部區域之側部齒，係齒高較中間區域之中間齒突出更高，因此切斷當初與保鮮膜相接之齒，僅為切斷刃端部側之數根側部齒。因此，切斷當初之保鮮膜之穿刺所需之力量較小即可。其後，藉由設於一方之中間區域之齒高較低之中間齒而可使從「穿刺」階段到「切開」階段之移轉容易進行。接下來，在中央區域、另一方之中間區域及另一方之側部區域中，保鮮膜亦順暢地被切開而切斷保鮮膜。因此，在從保鮮膜之端部開始保鮮膜之切斷之情形及從保鮮膜之中央部開始之情形之雙方，可容易且順暢地切斷保鮮膜。另外，各齒之齒高係可測量作為藉由相鄰之齒所形成之谷之底部，亦即連結齒根之複數個之第3直線、與該齒之齒尖之間之最短距離。
此外，複數個側部齒之至少一個齒尖係以較第1齒、第2齒及中間齒之齒尖更朝向外側為較佳。亦即，至少一個側部齒中之切斷刃之頂部側之斜邊，係以較切斷刃之端部側之斜邊更長為較佳。
如此，藉由側部區域中之側部齒之齒尖，較第1齒、第2齒及中間齒之齒尖更朝向外側，即可在從保鮮膜之端部亦即切斷刃之側部區域開始保鮮膜之切斷之情形下，使保鮮膜之穿刺更加容易。此外，在從包含切斷刃之V字之頂點部之中央區域開始保鮮膜之切斷之情形下，於側部區域切開之際保鮮膜亦更加難以卡住，而可使「切開」階段中之保鮮膜之切斷更加順暢。
此外，側部齒之齒高係以與第2齒相同或較第2齒更高且較第1齒更低為較佳。
藉由在側部區域具備此種側部齒，即可在從切斷刃之側部區域開始保鮮膜之切斷之情形下，使保鮮膜之穿刺更加容易。
此外，在另一面，本發明之切斷刃，其係安裝在收容捲筒狀包裝物之包裝容器而用來切斷前述捲筒狀包裝物，且其係為具備有複數個齒之非金屬製V字狀之切斷刃，該切斷刃之特徵在於：
(a)可區分為包含V字之頂點部之中央區域、各自包含V字之兩端部之一者之一對側部區域、及各自夾於該一對側部區域與前述中央區域之一對中間區域，
(b)前述中央區域係具有：複數個第1齒，其齒高為最高且為同一齒高；及複數個第2齒，其齒高較前述第1齒低且為同一齒高，
(c)前述複數個第1齒之一者係配置於前述頂點部，並且其他第1齒係以前述頂點部之第1齒為中心而以特定之間隔配置，
(d)前述第2齒係配置於前述第1齒間，
(e)連結前述第1齒之齒尖之第1直線、連結前述第2齒之齒尖之第2直線、及連結前述第1齒及前述第2齒之齒根之第3直線係彼此平行，且前述第2直線係位於前述第1直線與前述第3直線之間，
(f)前述中間區域係具有複數個中間齒，
(g)且前述中間齒之齒尖係位於前述第2直線上或前述第2直線與前述第3直線之間，
(h)前述側部區域係具有複數個側部齒，
(j)前述側部齒之齒尖，係前述複數個側部齒之至少一個齒尖係較前述第1齒、前述第2齒及前述中間齒之齒尖更朝向外側。
藉由在切斷刃設置具有上述之齒之構成之中央區域，於從包含切斷刃之V字之頂點部之中央區域開始保鮮膜之切斷之情形下，使屬於媒介物之保鮮膜等之切斷，分割為藉由中央區域之切斷當初之「穿刺」階段、及藉由其後之中間區域及側部區域之「切開」階段之2階段。再者，「穿刺」階段係分割為藉由齒高最高之第1齒之穿刺步驟、及藉由齒高較第1齒低之第2齒之穿刺步驟之2步驟。切斷當初，與保鮮膜相接之齒係僅為第1齒，因此穿刺所需之力量較小即可。此外，僅在第1齒係由於第1齒間之谷部(齒根)之阻力而於保鮮膜之穿刺需要力量，惟以第1齒穿刺之後，第2齒即貫穿保鮮膜，因此可使保鮮膜之切斷當初之「穿刺」階段更加容易。
其後，藉由設於中間區域之齒高相對較低之中間齒而可使從「穿刺」階段到「切開」階段之移轉容易進行。其後，在側部區域亦可使保鮮膜順暢地被切開而切斷保鮮膜。由於側部區域中之側部齒之至少一個齒尖係較其他齒尖更朝向外側，因此於側部區域切開之際保鮮膜更加難以卡住，而可使「切開」階段中之保鮮膜之切斷更加順暢。
另一方面，從切斷刃之側部區域開始保鮮膜之切斷之情形下，屬於媒介物之保鮮膜等之切斷，係分割為藉由一方之側部區域之切斷當初之「穿刺」階段、及藉由其後之其他區域之「切開」階段之2階段。在側部區域，由於具備有較第1齒、第2齒及中間齒之齒尖更朝向外側之側部齒，因此切斷當初之保鮮膜之穿刺所需之力量較小即可。其後，藉由設於一方之中間區域之齒高較低之中間齒而可使從「穿刺」階段到「切開」階段之移轉容易進行。接下來，在中央區域、另一方之中間區域及另一方之側部區域中，保鮮膜亦順暢地被切開而切斷保鮮膜。因此，在從保鮮膜之端部開始保鮮膜之切斷之情形及從保鮮膜之中央部開始之情形之雙方，可容易且順暢地切斷保鮮膜。
另外，各齒之齒高係可測量作為藉由相鄰之齒所形成之谷之底部，亦即連結齒根之複數個之第3直線、與該齒之齒尖之間之最短距離。
此外，中間區域係以具有交替配置之齒高不同的大小2種中間齒為較佳。
藉由在中間區域設置此種中間齒，即可在保鮮膜之切斷中從「穿刺」階段移轉到「切開」階段時及「切開」階段中，同時將與保鮮膜相接之中間齒之根數設為較少。因此，從「穿刺」階段到「切開」階段之移轉，較具備齒高同一之複數個中間齒之情形更為順暢化，並且可以較小之力量切開切斷保鮮膜。
此外，中間齒之齒高係以與第2齒相同或較第2齒更低為較佳。
藉由在中間區域設置此種中間齒，即可在保鮮膜切斷中之「切開」階段中，以更加優異之感覺切斷保鮮膜。
此外，第1齒、第2齒、中間齒及側部齒之至少一者之斜邊係以形成為向內側凹陷之圓弧狀，亦即將齒之形狀設為所謂銀杏之葉之形狀為較佳。
若設為此種形狀，則既可使齒尖角度為銳角以確保切斷性，又可擴增齒間間距。藉此，切斷刃之長度方向中屬於一定長度範圍之齒之根數不必增加即可，而可抑制保鮮膜之穿刺所需之力量增大。此外，由於愈末端寬度愈廣，因此亦可獲得齒之耐久性提升之效果。
本發明之切斷刃，若將此黏著於包裝容器，則可提供具有優異切斷性之包裝容器。另外，本發明之切斷刃，係以藉由變性聚乙烯樹脂而安裝於包裝容器之前面壁之背面為較佳。藉此，即可以充分之強度將切斷刃確實地固定於包裝容器。以變性聚乙烯樹脂而言，係可舉乙烯醋酸乙烯基共聚物、乙烯/甲基丙烯酸(ethylene methacrylic)共聚物、乙烯樹脂為主成分之離子聚合物(ionomer)等。此等之中，尤以乙烯/甲基丙烯酸共聚物為較佳。
 (發明之效果)
依據本發明，提供一種無論從切斷刃之V字之頂點部及切斷刃之一方之端部之哪一邊進行保鮮膜之切斷，切斷性均良好，且切斷時之感覺及耐久性十分優異之切斷刃、及具備此種切斷刃之包裝容器。
[第1實施形態]
圖1係為表示適用本發明之包裝容器10之形態之立體圖。此包裝容器10係由1片厚紙，較佳為由塗佈白紙板(coated board)紙所作。如圖1所示，包裝容器10係由用以將捲繞成捲筒狀之保鮮膜14收納於圓筒狀之紙管12之容器本體16、及一體設於此容器本體16之蓋體18所構成。閉蓋時，此包裝容器10之整體形狀係作成大致長方體形狀。另外，在本實施形態中，保鮮膜係設為由聚偏二氯乙烯所組成者。
容器本體16之上部，係開放作為用以拉出保鮮膜14之開口部。此外，蓋體18係從容器本體16之後面壁之頂緣20連續延伸。因此，蓋體18係相對於容器本體16為可轉動，以可覆蓋容器本體16之開口部之方式構成。
蓋體18之前面壁22之前端緣係作成V字狀，且切斷刃24亦配合其形狀而使用V字狀者。本實施形態之切斷刃24係區分為包含V字之頂點部之中央區域28、各自配置於其兩側之一對中間區域29、及各自配置在與該中間區域29之中央區域28側相反側之一對側部區域30之5個區域。以下進一步詳細說明本實施形態之切斷刃24。
圖2係為本發明之第1實施形態之切斷刃之中央部之一部份放大圖。本實施形態之切斷刃24係以通過V字之頂點之中心線(圖2之符號CL)為中心成為左右對稱，具備中央區域28、及配置於其兩側之中間區域29。
本實施形態之中央區域28係如圖2所示，由合計15根齒35、36、38所構成。中央區域28係具有較小齒高之齒(以下稱「小齒」)35、齒高較小齒35更高之齒(第2齒：以下稱「中齒」)36、及齒高較中齒36還要更高之齒(第1齒：以下稱「大齒」)38之3種類之齒。另外，在以下之說明中，係對於中齒及大齒之參照符號36、38，適當地賦予字母之添標字。另外，齒之齒高係可計測作為連結齒根之直線(第3直線)L3與該齒之頂點之最短距離。
大齒38之1根(38a)，係位於切斷刃24之V字之頂點部(中央區域28之長度方向中心)，而另一大齒38b、38c係以中央之大齒38a為中心而以一定之間隔左右各配置2根。中央之第1根大齒38a之齒尖、與位於左右各側之第2根與第3根大齒38b、38c之齒尖，係可以直線連結，且左右各側之此直線(第1直線)L1，係位於較位於中央區域28之左右各側之中齒36之齒尖更前側(從圖1之蓋體前面壁22之前端緣離開之側)。亦即，中齒36之齒尖係位於連結齒根之直線(第3直線)L3與直線L1之間。
此外，在中央區域28之中齒36係左右各側各配置4根共計8根。中央側之4根中齒36a、36b係以一定之間隔配置在大齒38a、38b、38c間，而其他4根中齒36c、36d係以與大齒相同間隔配置在第3根大齒38c之外側。左右各側之中齒36a、36b、36c及36d之齒尖係可以直線(第2直線)L2連結，且左右各側之此直線L2係實質上與前述直線L1平行，而且，位於較前述直線L1更後側(接近蓋體前面壁22之前端緣之側)。亦即，直線L2係位於直線L1與直線L3之間。
在中間區域29係於切斷刃24之長度方向交替設有齒高不同之大小2種中間齒31、32。齒高較中間齒32低之中間齒(以下稱「中間第1齒」)31係為與中央區域28中之小齒35相同齒高，而齒高較中間第1齒31高之中間齒(以下稱「中間第2齒」)32係為與中央區域28中之中齒36相同齒高。再者，連結中央區域28之中齒36之齒尖之直線L2，係通過中間區域29之中間第2齒32之齒尖。
此外，連結中央區域28之小齒35之齒尖與中間區域29之中間第1齒31之齒尖之直線(第4直線)L4，係實質上與連結中央區域28之大齒38之齒尖之直線L1及前述直線L2平行，而且，位於較前述直線L2更後側(接近蓋體前面壁22之前端緣之側)。亦即，直線L4係位於直線L2與直線L3之間。如此，藉由將中間區域29之中間齒31、32之齒尖，各自配置在與直線L1及L2同一直線上或平行之直線上，即可使保鮮膜之切開更加順暢。
圖3係為本發明之第1實施形態之切斷刃中之一方之側部之一部份放大圖。本實施形態之切斷刃24係在與中間區域29之中央區域28側相反側具備側部區域30。圖3中雖未明示切斷刃24之端部，惟切斷刃24係與圖3同樣形成有齒39到其端部。另外，本實施形態之切斷刃24在另一方之側部區域30亦具備與圖3同樣之齒。
在側部區域30係設有齒尖朝向外側之側部齒39。側部齒39之齒尖係可以直線(第5直線)L5連結，而左右各側之此直線L5係實質上與連結中間區域29之中間第2齒32之齒尖連結直線L2及中間第1齒31之頂點之直線L4平行，而且位於較前述直線L2及L4更前側(從圖1之蓋體前面壁22之前端緣離開之側)。此外，連結側部齒39之齒尖之直線L5，係位於較連結中央區域28之大齒38之齒尖之直線L1更後側(接近蓋體前面壁22之前端緣之側)。亦即，直線L5係位於直線L1與直線L2之間。另外，側部齒39之齒尖亦可位於直線L2上。如此，藉由將側部區域30之側部齒39之齒尖，配置在與直線L2及L4平行之直線上，即可使保鮮膜之切開更加順暢。
各齒之齒尖之朝向，係可以連結齒之兩側中之齒根間之中點與該齒之齒尖之直線之朝向為基準而求出。在側部齒39之該直線(K1)，係在切斷刃24前方(突出方向)中，延伸於較中間齒31、32之該直線(K2)更從切斷刃之中心線CL(圖2)離開之方向，因此側部齒39之齒尖係較中間第1齒31及中間第2齒32之齒尖更朝向外側。
在本實施形態之切斷刃24中，小齒35、中齒36、大齒38、中間第1齒31及中間第2齒32之各個齒尖角度α(圖2及圖3)，係設為適於保鮮膜14之穿刺之角度。在保鮮膜14由聚偏二氯乙烯所組成之本實施形態中，齒尖角度α係以30°~90°之範圍為較佳，且以40°~70°為更佳。此係因為若較90°更大，則需要極大力量才能穿刺保鮮膜14，若較30°更小，則會有損及齒31~38本身之耐久性之傾向之故。另一方面，側部齒39之齒尖角度β，亦設為適於保鮮膜14之穿刺之角度。
在保鮮膜14由聚偏二氯乙烯所組成之本實施形態中，齒尖角度β係以20°~60°之範圍為較佳，且以20°~40°為更佳。此係因為若較60°更大，則需要極大力量才能穿刺保鮮膜14，若較20°更小，則會有損及側部齒39本身之耐久性之傾向之故。
另外，在側部齒39中，係以與切斷刃24之中心線CL(圖2)平行且通過側部齒39之外側(切斷刃之端部側)之齒根之直線、與側部齒39之外側(切斷刃之端部側)之斜邊所構成之角度γ(圖3)為2~20°為較佳。藉此，即可以更高水準兼具側部齒39使用於保鮮膜之穿刺之情形、及使用於保鮮膜之切開之情形之雙方之切斷性。
此外，小齒35、中齒36、大齒38、中間第1齒31及中間第2齒32各個形狀，係可為單純之二等邊三角形狀，惟在本實施形態中，係以設為斜邊之至少一邊成為向內側凹陷之圓弧狀之逐漸展開形狀乃至銀杏之葉之形狀為較佳。
側部齒39之形狀係三角形之斜邊可為直線，惟以設為斜邊之至少一邊成為向內側凹陷之圓弧狀之逐漸展開形狀乃至銀杏之葉之形狀為較佳。此係為了將齒尖角度α及β，既保持為前述之銳角，又提升耐久性之故。此外，在設為此種形狀之情形下，較將斜邊設為直線狀之情形，在同一長度範圍內，更可減少齒之根數，且有助於切斷所需之力量之減輕。
接著，茲參照圖式來說明使用具有本實施形態之切斷刃24之包裝容器10來切斷保鮮膜14之方法。以切斷保鮮膜14之方法而言，係可舉圖1及圖4所示之2種切斷方法。圖1及圖4係為表示適用本發明之包裝容器10之形態之立體圖。圖1及圖4所示之包裝容器10，係雙方均具備具有圖2及圖3所示之齒之構成之切斷刃24。
一方之切斷方法(圖1所示之方法)係為在包含切斷刃24之V字之頂點部之中央區域28首先將保鮮膜14穿刺，其後，依兩側之中間區域29及兩側之側部區域30之順序，將所穿刺之保鮮膜14切開之方法(以下為了方便起見稱為「切斷方法1」)。另一方之切斷方法(圖4所示之方法)係為在切斷刃24之一方之側部區域30a首先將保鮮膜14穿刺，其後，依與該側部區域30a鄰接之一方之中間區域29a、中央區域28、另一方之中間區域29b及另一方之側部區域30b之順序，將所穿刺之保鮮膜14切開之方法(以下為了方便起見稱為「切斷方法2」)。
在切斷方法1中，首先如圖1所示，以一方之手握住包裝容器10，且以另一方之手把持保鮮膜14之前端中央部，僅拉出所希望量。再者，將握著包裝容器10之手之拇指貼到蓋體前面壁22之中央部，且扭動包裝容器10至前側，亦即箭頭A之方向。
此際，最初位於切斷刃24之頂點部之第1根大齒38a係與保鮮膜14接觸，且將此穿刺(圖2)。此外，大致同時，第2根大齒38b，再者第3根大齒38c與保鮮膜14相接，且將此穿刺。如此，由於最初與保鮮膜14相接者僅齒間間距較大且齒高最高之5根大齒38，因此切斷當初扭動包裝容器10之力量較小即可。亦即，由於各大齒38為了穿刺保鮮膜14所需之最小限之力量係為一定，因此僅該力量之概略5倍之力量成為扭動包裝容器10之最小之力量。如習知一般，在將齒尖角度設為較小，且將齒間間距設為較小者中，由於與保鮮膜14相接之齒之根數成為多數，因此施加於包裝容器10之力量必然成為較大者，且亦為損及使用之感覺者，惟在本實施形態中卻無該種問題。
接下來，在保鮮膜14中有中齒36相接，且藉由此等中齒36而貫穿保鮮膜14。在此，假設若假定沒有中齒36，則由於大齒38間之間距較廣，因此齒38間之谷部(齒間)即成為阻力而在保鮮膜14之切開上需要較大力量。然而，在本實施形態中，由於接續藉由大齒38之保鮮膜14之穿刺而由中齒36貫穿大齒38間之保鮮膜14，因此保鮮膜14之穿刺被順暢化。
另外，與保鮮膜14同時相接之中齒36之數量最大雖為8根，惟實際上同時與保鮮膜14相接之中齒36之數量係較8根更少，此外由於亦藉由大齒38進行保鮮膜14之穿刺而使周邊部脆弱化，因此藉由中齒36之穿刺所需要之力量，相較於藉由大齒38之穿刺時成為更小者。如此一來，從藉由大齒38之第1階段之切斷到藉由中齒之第2階段之切斷，亦不會對使用者造成阻力感，而可順暢地進行。
再者，若將包裝容器10朝箭頭A方向扭動，則中央區域28之小齒35，即穿刺第3根與第4根中齒36c、36d間之保鮮膜14，而使保鮮膜14之切開朝中間區域29行進。只要在保鮮膜14形成了充分大小之初期穿刺部，則以後就不需要特別大的力量來切斷保鮮膜14，即使在由中間第1齒31及中間第2齒32所組成之中間區域29及由側部齒39所組成之側部區域30(圖3)仍可順暢地切開保鮮膜14而切斷。
在切斷方法2中，首先如圖4所示，以一方之手握住包裝容器10，且以另一方之手把持保鮮膜14之側部側之前端部，僅拉出所希望量。再者，以握著包裝容器10之手一面固定容器，一面以另一方之手將保鮮膜14朝上方向，亦即朝箭頭B方向拉起，而將保鮮膜14之一方之端部抵靠於切斷刃24之一方之側部區域30a。
再者，茲參照圖3繼續說明將保鮮膜14朝箭頭B方向拉起而切斷保鮮膜14之切斷方法2。若拉起保鮮膜14，則屬於切斷刃24之側部區域30，且設於切斷刃24之端部之數根側部齒39，即穿刺保鮮膜14。大致與此同時，保鮮膜14即與設於側部區域30之中間區域29側之數根側部齒39相接。
再者，若將保鮮膜14朝箭頭B方向拉起，則藉由此等側部齒39而貫穿保鮮膜14。另外，朝箭頭B方向拉起保鮮膜14之際，通常係在若干正前方側(使用者側)拉緊保鮮膜14，惟由於側部齒39之齒尖係朝向較其他齒31~38更外側，因此可使保鮮膜14之拉緊方向與齒尖方向一致，而可更加容易地穿刺保鮮膜14。
再者，若將保鮮膜14朝箭頭B方向拉起，則保鮮膜14之切斷即從「穿刺」階段移轉到「切開」階段。亦即，只要藉由側部齒39形成了充分大小之初期穿刺部，則以後就不需要特別大的力量來切斷保鮮膜14，且藉由齒高較側部齒39更低之中間第1齒31及中間第2齒32所組成之中間區域29，而可順暢地切開保鮮膜14。接下來，即使在圖4所示之中央區域28、中間區域29b及側部區域30b，保鮮膜14亦可順暢地切開而切斷。
只要使用本實施形態之切斷刃24，則在切斷保鮮膜14之際，就不需要格外大的力量，此係為降低將各齒31、32、35、36、38之齒尖角度α及側部齒39之齒尖角度β過度減小之必要性者，甚至使各齒31、32、35、36、38、39之耐久性提升。
切斷刃24所具備之各齒之根數，係可依據切斷刃24之長度方向之長度與齒間間距而適當調整。惟在切斷方法1中，從使保鮮膜之穿刺更加容易之觀點來看，屬於中央區域28之齒之總數係以設為5~31根為較佳，且以7~25根為更佳，且以9~19根為尤佳。
此外，在切斷方法1及2中，從使保鮮膜之切開更加順暢之觀點來看，屬於一方之中間區域29之齒之總數係以設為10~100根為較佳，且以20~90根為更佳，且以40~60根為尤佳。
此外，在切斷方法2中，從使齒對於保鮮膜之穿刺更加容易之觀點來看，屬於一方之側部區域30之齒之總數係以設為1~150根為較佳，且以5~100根為更佳，且以10~50根為尤佳。若屬於側部區域30之齒之總數過剩，則結果切斷刃24中之側部區域30之區域即相對變大，而會有損及藉由切斷方法1切斷保鮮膜之際之良好之切斷性之傾向。
另外，在將大齒38及中齒36或側部齒39之齒高(突出量)過度增大之情形下，與切斷刃24之固定部之距離，亦即與蓋體前面壁22之前端緣之距離變長，而有損及耐久性之虞。此外，若齒高較大，則亦會有傷及使用包裝容器10者之手之虞。因此，從切斷性、耐久性及安全性之面來看，例如，中央區域28之大齒38之齒高H1較佳為係可設為1.0~4.0mm，更佳為1.2~3.5mm，尤佳為1.2~2.5mm，中齒36之齒高H2較佳為可設為0.8~2.0mm，更佳為0.9~1.5mm，小齒35之齒高H3較佳為可設為0.4~1.5mm，更佳為0.5~1.0mm。
此外，中央區域28之齒間間距，大齒38間較佳為可設為3.0~9.0mm，更佳為3.5~7.0mm，尤佳為4.0~6.0mm，中齒36間亦較佳為可設為3.0~9.0mm，更佳為3.5~7.0mm，尤佳為4.0~6.0mm。在大齒38間即中齒36間之齒間間距超過9.0mm之情形下，切斷方法1中之保鮮膜14之「穿刺」階段中會有保鮮膜14卡在大齒38間之谷部(齒根)而於切斷產生障礙之傾向。另一方面，在大齒38間及中齒36間之齒間間距較3.0mm更窄之情形下，設於中央區域28之齒之根數增加，其結果，穿刺所需要之力量就變大，而有損及良好之切斷性之傾向。
中間區域29之中間第2齒32之齒高H2，係可設為較佳為0.8~2.0mm，更佳為0.9~1.5mm。中間區域29之中間第1齒31之齒高H3，係可設為較佳為0.4~1.5mm，更佳為0.5~1.0mm。此外，中間第1齒31間之齒間間距及中間第2齒32間之齒間間距，係可設為較佳為1.0~3.5mm，更佳為1.5~3.0mm。
側部區域30之側部齒39之齒高H4係可設為較佳為0.8~3.5mm，更佳為0.9~2.0mm，尤佳為1.0~1.5mm。此外，側部齒39之齒間間距係可設為較佳為0.5~3.5mm，更佳為0.7~2.5mm。
[第2實施形態]
圖5係為本發明之第2實施形態之切斷刃中之一方之側部之一部份放大圖。圖5之切斷刃24a係在側部區域30具備側部齒33及34之點與上述實施形態之切斷刃24不同。亦即，切斷刃24a係在中央區域(未圖示)及中間區域29具備與上述實施形態之切斷刃24同樣之齒之構成(圖2)。另外，切斷刃24a係在另一方之側部區域及中間區域亦具備與圖5同樣之齒之構成。
在本實施形態之切斷刃24a之側部區域30，係交替設有中間區域29之中間第1齒31與形狀及齒高同一之側部小齒33、及齒尖朝向外側之側部大齒34。側部大齒34之齒尖，係位於連結中央區域28之中齒36之齒尖及中間區域29之中間第2齒32之齒尖之直線L2上。此外，側部小齒33之齒尖，係位於連結中間區域29之中間第1齒31之齒尖之直線L4上。
側部小齒33係具有與中間第1齒31及中間第2齒32之齒尖角度α同等之齒尖角度。側部小齒33之形狀，係可為單純之二等邊三角形狀，惟以設為斜邊之至少一邊成為向內側凹陷之圓弧狀之逐漸展開形狀為較佳。藉此，即可既將齒尖角度α某程度保持為銳角，又可提升耐久性。此外，在設為此種形狀之情形下，較將斜邊設為直線狀之情形，在同一長度範圍內，更可減少齒之根數，且有助於切斷所需之力量之減輕。
各齒之齒尖之朝向，係可以連結齒之兩側中之齒根間之中點與該齒之齒尖之直線之朝向為基準而求出。在側部大齒34之該直線(K3)，係在切斷刃24a前方(突出方向)中，延伸於較中間齒31、32之該直線(K2)更從切斷刃之中心線CL(圖2)離開之方向，因此側部大齒34之齒尖係較中間齒31、32及側部小齒33之齒尖更朝向外側。
在本實施形態之切斷刃24a中，小齒35、中齒36、大齒38、中間第1齒31及中間第2齒32之各個齒尖角度α(圖2及圖5)，係設為適於保鮮膜14之穿刺之角度。在保鮮膜14由聚偏二氯乙烯所組成之本實施形態中，齒尖角度α係以30°~90°之範圍為較佳，且以40°~70°為更佳。此係因為若較90°更大，則需要極大力量才能穿刺保鮮膜14，若較30°更小，則會有損及齒31~38本身之耐久性之傾向之故。另一方面，側部大齒34之齒尖角度β，亦設為適於保鮮膜14之穿刺之角度。
在保鮮膜14由聚偏二氯乙烯所組成之本實施形態中，齒尖角度β係以20°~60°之範圍為較佳，且以20°~40°為更佳。此係因為若較60°更大，則需要極大力量才能穿刺保鮮膜14，若較20°更小，則會有損及側部大齒34本身之耐久性之傾向之故。
另外，在側部大齒34中，係以與切斷刃之中心線CL(圖2)平行且通過側部大齒34之外側(切斷刃之端部側)之齒根之直線、與側部齒39之外側(切斷刃之端部側)之斜邊所構成之角度γ(圖5)為2~20°為較佳。藉此，即可以更高水準兼具側部大齒34使用於保鮮膜之穿刺之情形、及使用於保鮮膜之切開之情形之雙方之切斷性。
側部大齒34之形狀，較三角形之各邊為直線狀者，係以設為斜邊之至少一邊成為向內側凹陷之圓弧狀之逐漸展開形狀乃至銀杏之葉之形狀為較佳。此係為了將齒尖角度β，既保持為前述之銳角，又提升耐久性之故。此外，在設為此種形狀之情形下，較將斜邊設為直線狀之情形，在同一長度範圍內，更可減少齒之根數，且有助於切斷所需之力量之減輕。
接著，茲參照圖式來說明使用具有本實施形態之切斷刃24a之包裝容器來切斷保鮮膜14之方法。以切斷保鮮膜14之方法而言，係可舉圖1及圖4所示之2種切斷方法。圖1及圖4係為表示適用本發明之包裝容器10之形態之立體圖。圖1及圖4所示之包裝容器10，係雙方均具備具有圖2及圖5所示之齒之構成之切斷刃24a。
一方之切斷方法(圖1所示之方法)係為在包含切斷刃24a之V字之頂點部之中央區域28首先將保鮮膜14穿刺，其後，依兩側之中間區域29及兩側之側部區域30之順序，將所穿刺之保鮮膜14切開之方法(以下為了方便起見稱為「切斷方法1」)。
另一方之切斷方法(圖4所示之方法)係為在切斷刃24a之一方之側部區域30a首先將保鮮膜14穿刺，其後，依與該側部區域30a鄰接之一方之中間區域29a、中央區域28、另一方之中間區域29b及另一方之側部區域30b之順序，將所穿刺之保鮮膜14切開之方法(以下為了方便起見稱為「切斷方法2」)。
在切斷方法1中，首先如圖1所示，以一方之手握住包裝容器10，且以另一方之手把持保鮮膜14之前端中央部，僅拉出所希望量。再者，將握著包裝容器10之手之拇指貼到蓋體前面壁22之中央部，且扭動包裝容器10至前側，亦即箭頭A之方向。
此際，最初位於切斷刃24a之頂點部之第1根大齒38a係與保鮮膜14接觸，且將此穿刺(圖2)。此外，大致同時，第2根大齒38b，再者第3根大齒38c與保鮮膜14相接，且將此穿刺。如此，由於最初與保鮮膜14相接者僅齒間間距較大且齒高最高之5根大齒38，因此切斷當初扭動包裝容器10之力量較小即可。亦即，由於各大齒38為了穿刺保鮮膜14所需之最小限之力量係為一定，因此僅該力量之概略5倍之力量成為扭動包裝容器10之最小之力量。
如習知一般，在將齒尖角度設為較小，且將齒間間距設為較小者中，由於與保鮮膜14相接之齒之根數成為多數，因此施加於包裝容器10之力量必然成為較大者，且亦為損及使用之感覺者，惟在本實施形態中卻無該種問題。
接下來，在保鮮膜14中有中齒36相接，且藉由此等中齒36而貫穿保鮮膜14。在此，假設若假定沒有中齒36，則由於大齒38間之間距較廣，因此齒38間之谷部(齒間)即成為阻力而在保鮮膜14之切開上需要較大力量。然而，在本實施形態中，由於接續藉由大齒38之保鮮膜14之穿刺而由中齒36貫穿大齒38間之保鮮膜14，因此保鮮膜14之穿刺被順暢化。
另外，與保鮮膜14同時相接之中齒36之數量最大雖為8根，惟實際上同時與保鮮膜14相接之中齒36之數量係較8根更少，此外由於亦藉由大齒38進行保鮮膜14之穿刺而使周邊部脆弱化，因此藉由中齒36之穿刺所需要之力量，相較於藉由大齒38之穿刺時成為更小者。如此一來，從藉由大齒38之第1階段之切斷到藉由中齒之第2階段之切斷，亦不會對使用者造成阻力感，而可順暢地進行。
再者，若將包裝容器10朝箭頭A方向扭動，則中央區域28之小齒35，即穿刺第3根與第4根中齒36c、36d間之保鮮膜14，而使保鮮膜14之切開朝中間區域29行進。只要在保鮮膜14形成了充分大小之初期穿刺部，則以後就不需要特別大的力量來切斷保鮮膜14，即使在由中間第1齒31及中間第2齒32所組成之中間區域29及由側部齒33、34所組成之側部區域30(圖5)仍可順暢地切開保鮮膜14而切斷。
在切斷方法2中，如圖4所示，以一方之手握住包裝容器10，且以另一方之手把持保鮮膜14之側部側之前端部，僅拉出所希望量。再者，以握著包裝容器10之手一面固定容器，一面以另一方之手將保鮮膜14朝上方向，亦即箭頭B方向拉起，而將保鮮膜14之一方之端部抵靠於切斷刃24a之一方之側部區域30a。
在此切斷方法2中，切斷當初與保鮮膜14接觸者，僅為圖5所示之切斷刃24a之端部所具備之複數個側部大齒34。如此，相較於在側部區域僅具有同一齒高之切斷刃，可將切斷當初與保鮮膜相接之齒之根數減少，而可容易穿刺保鮮膜。
再者，茲參照圖5繼續說明將保鮮膜14朝箭頭B方向拉起而切斷保鮮膜14之切斷方法2。若拉起保鮮膜14，則屬於切斷刃24a之側部區域30，且設於切斷刃24a之端部之齒高較高之數根側部大齒34，即穿刺保鮮膜14。由於側部大齒34之齒尖，係朝向較其他齒31~38更外側，因此可使保鮮膜14之拉緊方向與齒尖方向一致，而可更加容易地穿刺保鮮膜14。再者，若將保鮮膜14朝箭頭B方向拉起，則設於中間區域29之數根側部大齒34即與保鮮膜14相接，而穿刺保鮮膜14。藉此，即形成充分大小之初期突出部。
再者，若將保鮮膜14朝箭頭B方向拉起，則保鮮膜14之切斷即從「穿刺」階段移轉到「切開」階段。亦即，只要藉由側部大齒34形成了充分大小之初期穿刺部，則以後就不需要特別大的力量來切斷保鮮膜14，且藉由中間第1齒31及中間第2齒32所組成之中間區域29，而可順暢地切開保鮮膜14。接下來，即使在圖4所示之中央區域28、中間區域29b及側部區域30b，保鮮膜14亦可順暢地切開而切斷。
亦即，切斷刃24a之情形下，無論從切斷刃24a之V字之頂點部及切斷刃24a之一方之端部之哪一邊，均可容易地切斷保鮮膜，且切斷時之感覺亦良好。
切斷刃24a之中央區域28、中間區域29中之較佳之齒之總數、齒之齒高及齒間間距係與上述第1實施形態相同。屬於一方之側部區域30之齒之總數係以設為1~150根為較佳，且以5~100根為更佳，且以10~50根為尤佳。若屬於側部區域30之齒之總數過剩，則結果切斷刃24a中之側部區域30之區域即變大，而會有損及藉由切斷方法1切斷保鮮膜之際之良好之切斷性之傾向。
側部區域30之側部大齒34之齒高H2，係可設為較佳為0.8~2.0mm，更佳為0.9~1.5mm，側部小齒33之齒高H3，係可設為較佳為0.4~1.5mm，更佳為0.5~1.0mm。此外，側部大齒34間之齒間間距及側部小齒33間之齒間間距，係可設為較佳為1.0~3.5mm，更佳為1.5~3.0mm。
[第3實施形態]
圖6係為本發明之第3實施形態之切斷刃中之一方之側部之一部份放大圖。圖6之切斷刃24b係在側部區域30具備側部齒40之點與第1實施形態之切斷刃24不同。亦即，切斷刃24b係在中央區域(未圖示)及中間區域29具備與上述實施形態之切斷刃24同樣之齒之構成。另外，切斷刃24a係在另一方之側部區域及中央區域亦具備與圖6同樣之齒之構成。
在本實施形態之切斷刃24b之側部區域30所具備之側部齒40，係具有與屬於中間區域29之中間第1齒31及中間第2齒32同樣之形狀。連結側部齒40之齒尖之直線L5，係位於連結中央區域之大齒之直線L1與連結中央區域之中齒之直線L2之間。即使具備此種側部齒40，亦可獲得本發明之效果。亦即，無論從切斷刃24b之V字之頂點部及切斷刃24b之一方之端部之哪一邊，均可容易地切斷保鮮膜，且切斷時之感覺亦良好。此外，具備側部齒40之切斷刃24b係更加具有優異耐久性。
側部齒40係具有與中間第1齒31及中間第2齒32之齒尖角度α同等之齒尖角度。側部齒40之形狀係可為單純之二等邊三角形狀，惟以設為斜邊之至少一邊成為向內側凹陷之圓弧狀之逐漸展開形狀為較佳。藉此，即可既將齒尖角度α某程度保持為銳角，又可提升耐久性。此外，在設為此種形狀之情形下，較將斜邊設為直線狀之情形，在同一長度範圍內，更可減少齒之根數，且有助於切斷所需之力量之減輕。
在本實施形態之切斷刃24b中，小齒35、中齒36、大齒38、中間第1齒31、中間第2齒32及側部齒40之各個齒尖角度α(圖2及圖6)，係設為適於保鮮膜14之穿刺之角度。在保鮮膜14由聚偏二氯乙烯所組成之本實施形態中，齒尖角度α係以30°~90°之範圍為較佳，且以40°~70°為更佳。此係因為若較90°更大，則需要極大力量才能穿刺保鮮膜14，若較30°更小，則會有損及齒31~40本身之耐久性之傾向之故。
此外，小齒35、中齒36、大齒38、中間第1齒31及中間第2齒32、以及側部齒40之各個形狀雖可為單純之二等邊三角形狀，惟在本實施形態中，係以設為斜邊之至少一邊成為向內側凹陷之圓弧狀之逐漸展開形狀乃至銀杏之葉之形狀為較佳。此係為了將齒尖角度α，既保持為前述之銳角，又提昇耐久性之故。此外，在設為此種形狀之情形下，較將斜邊設為直線狀之情形，在同一長度範圍內，更可減少齒之根數，且有助於切斷所需之力量之減輕。
接著，茲參照圖式來說明使用具有本實施形態之切斷刃24b之包裝容器來切斷保鮮膜14之方法。以切斷保鮮膜14之方法而言，係可舉圖1及圖4所示之2種切斷方法。圖1及圖4係為表示適用本發明之包裝容器10之形態之立體圖。圖1及圖4所示之包裝容器10，係雙方均具備具有圖2及圖6所示之齒之構成之切斷刃24b。
一方之切斷方法(圖1所示之方法)係為在包含切斷刃24b之V字之頂點部之中央區域28首先將保鮮膜14穿刺，其後，依兩側之中間區域29及兩側之側部區域30之順序，將所穿刺之保鮮膜14切開之方法(以下為了方便起見稱為「切斷方法1」)。
另一方之切斷方法(圖4所示之方法)係為在切斷刃24b之一方之側部區域30a首先將保鮮膜14穿刺，其後，依與該側部區域30a鄰接之一方之中間區域29a、中央區域28、另一方之中間區域29b及另一方之側部區域30b之順序，將所穿刺之保鮮膜14切開之方法(以下為了方便起見稱為「切斷方法2」)。
在切斷方法1中，首先，如圖1所示，以一方之手握住包裝容器10，且以另一方之手把持保鮮膜14之前端中央部，僅拉出所希望量。再者，將握著包裝容器10之手之拇指貼到蓋體前面壁22之中央部，且扭動包裝容器10至前側，亦即箭頭A之方向。
此際，最初位於切斷刃24b之頂點部之第1根大齒38a係與保鮮膜14接觸，且將此穿刺(圖2)。此外，大致同時，第2根大齒38b，再者第3根大齒38c與保鮮膜14相接，且將此穿刺。如此，由於最初與保鮮膜14相接者僅齒間間距較大且齒高最高之5根大齒38，因此切斷當初扭動包裝容器10之力量較小即可。亦即，由於各大齒38為了穿刺保鮮膜14所需之最小限之力量係為一定，因此僅該力量之概略5倍之力量成為扭動包裝容器10之最小之力量。
如習知一般，在將齒尖角度設為較小，且將齒間間距設為較小者中，由於與保鮮膜14相接之齒之根數成為多數，因此施加於包裝容器10之力量必然成為較大者，且亦為損及使用之感覺者，惟在本實施形態中卻無該種問題。
接下來，在保鮮膜14中有中齒36相接，且藉由此等中齒36而貫穿保鮮膜14。在此，假設若假定沒有中齒36，則由於大齒38間之間距較廣，因此齒38間之谷部(齒間)即成為阻力而在保鮮膜14之切開上需要較大力量。然而，在本實施形態中，由於接續藉由大齒38之保鮮膜14之穿刺而由中齒36貫穿大齒38間之保鮮膜14，因此保鮮膜14之穿刺被順暢化。
另外，與保鮮膜14同時相接之中齒36之數量最大雖為8根，惟實際上同時與保鮮膜14相接之中齒36之數量係較8根更少，此外由於亦藉由大齒38進行保鮮膜14之穿刺而使周邊部脆弱化，因此藉由中齒36之穿刺所需要之力量，相較於藉由大齒38之穿刺時成為更小者。如此一來，從藉由大齒38之第1階段之切斷到藉由中齒之第2階段之切斷，亦不會對使用者造成阻力感，而可順暢地進行。
再者，若將包裝容器10朝箭頭A方向扭動，則中央區域28之小齒35，即穿刺第3根與第4根中齒36c、36d間之保鮮膜14，而使保鮮膜14之切開朝中間區域29行進。只要在保鮮膜14形成了充分大小之初期穿刺部，則以後就不需要特別大的力量來切斷保鮮膜14，即使在由中間第1齒31及中間第2齒32所組成之中間區域29及由側部齒40所組成之側部區域30(圖6)仍可順暢地切開保鮮膜14而切斷。
在切斷方法2中，如圖4所示，以一方之手握住包裝容器10，且以另一方之手把持保鮮膜14之側部側之前端部，僅拉出所希望量。再者，以握著包裝容器10之手一面固定容器，一面以另一方之手將保鮮膜14朝上方向，亦即箭頭B方向拉起，而將保鮮膜14之一方之端部抵靠於切斷刃24b之一方之側部區域30a。
在此切斷方法2中，切斷當初與保鮮膜接觸者，僅為圖6所示之切斷刃24b之端部所具備之複數個側部齒40。因此，可容易穿刺保鮮膜。
再者，茲參照圖6繼續說明將保鮮膜14朝箭頭B方向拉起而切斷保鮮膜14之切斷方法2。若拉起保鮮膜14，則屬於切斷刃24b之側部區域30，且設於切斷刃24b之端部之數根側部齒40，即穿刺保鮮膜14。再者，若將保鮮膜14朝箭頭B方向拉起，則設於中間區域29側之數根側部齒40即與保鮮膜14相接，而穿刺保鮮膜14。藉此，即形成充分大小之初期突出部。
再者，若將保鮮膜14朝箭頭B方向拉起，則保鮮膜14之切斷即從「穿刺」階段移轉到「切開」階段。亦即，只要藉由側部齒40形成了充分大小之初期穿刺部，則以後就不需要特別大的力量來切斷保鮮膜14，且藉由齒高較側部齒40更低之中間第1齒31及中間第2齒32所組成之中間區域29，而可順暢地切開保鮮膜14。接下來，即使在圖4所示之中央區域28、中間區域29b及側部區域30b，保鮮膜14亦可順暢地切開而切斷。
亦即，切斷刃24b之情形下，無論從切斷刃24b之V字之頂點部及切斷刃24b之一方之端部之哪一邊，均可容易地切斷保鮮膜，且切斷時之感覺亦良好。
在切斷刃24b中，設於一方之側部區域30之側部齒40之根數係以設為5~100根為較佳，且以10~50根為更佳，且以20~45根為尤佳。設於一方之側部區域30之側部齒40之根數未達20根之情形下，在從切斷刃24b之一方之側部區域30開始保鮮膜之切斷之切斷方法中，會有保鮮膜之初期穿刺部之形成範圍變窄，而損及從「穿刺」階段移轉到「切開」階段之順暢性之傾向。設於一方之側部區域30之側部齒40之根數超過100根之情形下，在從切斷刃24b之中央區域開始切斷之切斷方法中，會有損及在保鮮膜之切斷時之「切開」階段中之良好之感覺之傾向。
側部區域30之側部齒40之齒高H4，係可設為較佳為0.8~3.5mm，更佳為0.9~2.0mm，尤佳為1.0~1.5mm。此外，側部齒40之齒間間距，係可設為較佳為0.5~3.5mm，更佳為0.7~2.5mm。
[第1、第2、第3實施形態之變形例]
圖7係為本發明之第1、第2、第3實施形態之變形例之切斷刃之中央部之一部份放大圖。圖7之切斷刃24c係在中間區域29僅具備側部齒31之點，與上述實施形態之切斷刃24不同。亦即，切斷刃24c係在中央區域28及側部區域(未圖示)，具有與第1實施形態之切斷刃24同樣之齒之構成。
連結側部齒31之齒尖之直線L4，係位於連結中央區域28中之中齒36之齒尖之直線L2與連結複數個齒根之直線L3之間。如切斷刃24c所示，即使中間區域29僅由同一齒高之側部齒31構成之情形下，亦可獲得本發明之效果，而可容易地進行保鮮膜之切開。
以上雖已詳細說明本發明之較佳實施形態，惟本發明並不限定於上述實施形態，此自不待言。
另外，在上述之各實施形態中，保鮮膜雖係設為由聚偏二氯乙烯所組成者，惟即使是由其他樹脂所組成之保鮮膜，亦可適用本發明。此種情形下，齒高、齒間間距、齒尖角度等，係可從上述尺寸適當變更。
再者，捲筒狀包裝物不僅保鮮膜，亦可為鋁箔(aluminum foil)或紙。
此外，以上述各實施形態之切斷刃之材質而言，雖可舉硫化纖維(vulcanized fiber)或樹脂含浸紙、樹脂製者，惟其中係以具有優異強度之樹脂製者為較佳。以所使用之樹脂之例而言，係可舉聚酯(polyester)、聚乙烯(polyethylene)、聚丙烯(polypropylene)、聚苯乙烯(polystyrene)、縮醛樹脂(acetal resin)、聚苯硫醚(polyphenylene sulfide)、PEEK(polyetheretherketone(聚醚醚酮樹脂))、PES(Polythersulfon(硫化聚醚樹脂))等。其中，以聚酯(polyester)較佳，且以聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate)為更佳。
樹脂之中亦可使用對環境較優之生物分解性樹脂。所謂生物分解性樹脂係為使用中既保持與習知之樹脂同程度之功能，又於使用後被廢棄時，藉由存在於自然界之微生物之作用而分解為低分子化合物，最終完全分解於二氧化碳與水之高分子素材，由於具有此種功能，故可提供更顧慮到環境之切斷刃。以生物分解性樹脂之例而言，係可舉聚乳酸(polylactic acid)樹脂、聚乙二醇(polyglycol)酸樹脂。
上述各實施形態之切斷刃，係可單獨使用上述之樹脂材料之1種，或使用混合2種以上者來形成。此外，在單獨之樹脂材料、或混合2種以上之樹脂材料，亦可將碳酸鈣、氧化鈦、二氧化矽、硫酸鋇、滑石等之無機粉末，對切斷刃之材料整體添加5~70質量%來形成。藉由添加無機粉末，即可提升機械性強度。
切斷刃係以將此等材料設為厚度0.05~0.5mm，較佳為厚度0.1~0.3mm，更佳為厚度0.20~0.28mm之薄片(sheet)狀之後，可藉由以模具之衝切加工來形成。另外，切斷刃之厚度若超過0.5mm，則會有無法獲得充分良好之切斷性之傾向，若切斷刃之厚度未達0.05mm，則會有損及良好之鋒利度之傾向。
圖8係為本發明之一實施形態之切斷刃，藉由屬於樹脂之密封劑材料，而安裝於蓋體之前面壁之背面之包裝容器之疊層部之模式剖面圖。在包裝容器之疊層部50中，係於蓋體之前面壁22之背面22a上，依序疊層有密封劑材料54、黏著層52、切斷刃24。藉由聚安基甲酸酯(polyurethane)系之黏著劑(黏著層52)，與以乙烯甲基丙烯酸共聚物(ethylene-methacrylic acid copolymer)為主成分之密封劑材料54黏著之切斷刃24，係藉由超音波黏著法將該密封劑材料54與包裝容器蓋體之前面壁之背面22a予以黏著，而安裝於包裝容器之前面壁之背面22a。如此，藉由密封劑材料54而安裝於包裝容器蓋體之前面壁之背面22a之切斷刃24，係藉由充分之黏著力而固定於包裝容器蓋體，因此不容易從包裝容器蓋體剝離。
以將切斷刃安裝於包裝容器蓋體之前面壁之背面之方法而言，係可為公知之冷膠接(cold glue)法、或感壓黏著劑法。
 (產業上之可利用性)
依據本發明，可提供一種切斷性良好，而且切斷時之感覺及具有耐久性十分優異之切斷刃、及具備此種切斷刃之包裝容器。
10．．．包裝容器
12．．．紙管
14．．．保鮮膜
16．．．容器本體
18．．．蓋體
20．．．容器本體之後面壁之頂緣
22．．．蓋體之前面壁
22a．．．背面
24、24a、24b、24c．．．切斷刃
26．．．容器本體之前面壁之底邊
28．．．中央區域
29、29a、29b．．．中間區域
30、30a、30b．．．側部區域
31．．．中間第1齒(中間齒)
32．．．中間第2齒(中間齒)
33．．．側部小齒(側部齒)
34．．．側部大齒(側部齒)
35．．．小齒
36．．．中齒(第2齒)
38．．．大齒(第1齒)
39、40．．．側部齒
50．．．疊層部
52．．．黏著層
54．．．密封劑材料
圖1係為表示適用本發明之包裝容器10之形態之立體圖。
圖2係為本發明之第1實施形態之切斷刃之中央部之一部份放大圖。
圖3係為本發明之第1實施形態之切斷刃中之一方之側部之一部份放大圖。
圖4係為表示適用本發明之包裝容器10之形態之立體圖。
圖5係為本發明之第2實施形態之切斷刃中之一方之側部之一部份放大圖。
圖6係為本發明之第3實施形態之切斷刃中之一方之側部之一部份放大圖。
圖7係為本發明之第1、第2、第3實施形態之變形例之切斷刃之中央部之一部份放大圖。
圖8係為藉由本發明之一實施形態之切斷刃為樹脂之密封劑(sealant)材料安裝於蓋體之前面壁之背面之包裝容器之疊層部之模式剖面圖。
24．．．切斷刃
28．．．中央區域
29．．．中間區域
31．．．中間第1齒(中間齒)
32．．．中間第2齒(中間齒)
35．．．小齒
36a~36d．．．中齒
38a~38c．．．大齒
CL．．．中心線
L、L1~L4．．．直線
H1~H3．．．齒高
α．．．齒尖角度

Claims (12)

  1. 一種包裝容器用切斷刃，其係安裝在收容捲筒狀包裝物之包裝容器而用來切斷前述捲筒狀包裝物，且其係為具備有複數個齒之非金屬製V字狀之切斷刃，其特徵在於：可區分為包含V字之頂點部之中央區域、各自包含V字之兩端部之一者之一對側部區域、及各自夾於該一對側部區域與前述中央區域之一對中間區域，前述中央區域係具有：複數個第1齒，其齒高為最高且為同一齒高；及複數個第2齒，其齒高較前述第1齒低且為同一齒高，前述複數個第1齒之一者係配置於前述頂點部，並且其他第1齒係以前述頂點部之第1齒為中心而以特定之間隔配置，前述第2齒係配置於前述第1齒間，連結前述第1齒之齒尖之第1直線、連結前述第2齒之齒尖之第2直線、及連結前述第1齒及前述第2齒之齒根之第3直線係彼此平行，且前述第2直線係位於前述第1直線與前述第3直線之間，前述中間區域係具有複數個中間齒，且前述中間齒之齒尖係位於前述第2直線上或前述第2直線與前述第3直線之間，前述側部區域係具有複數個側部齒，且前述側部齒之齒尖係位於前述 第2直線上或前述第1直線與前述第2直線之間。
  2. 如請求項1之包裝容器用切斷刃，其中前述複數個側部齒之至少一個齒尖係較前述第1齒、前述第2齒及前述中間齒之齒尖更朝向外側。
  3. 如請求項1之包裝容器用切斷刃，其中前述側部齒之齒高係與前述第2齒相同或較前述第2齒更高且較前述第1齒更低。
  4. 如請求項1至3中任一項之包裝容器用切斷刃，其中前述中間區域係具有交替配置之齒高不同的大小2種前述中間齒。
  5. 如請求項1至3中任一項之包裝容器用切斷刃，其中前述中間齒之齒高係與前述第2齒相同或較前述第2齒更低。
  6. 如請求項1至3中任一項之包裝容器用切斷刃，其中前述第1齒、前述第2齒、前述中間齒及前述側部齒之至少一者之斜邊形成為向內側凹陷之圓弧狀。
  7. 一種包裝容器用切斷刃，其係安裝在收容捲筒狀包裝物之包裝容器而用來切斷前述捲筒狀包裝物，且其係為具備有複數個齒之非金屬製V字狀之切斷刃，其特徵在於：可區分為包含V字之頂點部之中央區域、各自包含V字之兩端部之一者之一對側部區域、及各自夾於該一對側部區域與前述中央區域之一對中間區域，前述中央區域係具有： 複數個第1齒，其齒高為最高且為同一齒高；及複數個第2齒，其齒高較前述第1齒低且為同一齒高，前述複數個第1齒之一者係配置於前述頂點部，並且其他第1齒係以前述頂點部之第1齒為中心而以特定之間隔配置，前述第2齒係配置於前述第1齒間，連結前述第1齒之齒尖之第1直線、連結前述第2齒之齒尖之第2直線、及連結前述第1齒及前述第2齒之齒根之第3直線係彼此平行，且前述第2直線係位於前述第1直線與前述第3直線之間，前述中間區域係具有複數個中間齒，且前述中間齒之齒尖係位於前述第2直線上或前述第2直線與前述第3直線之間，前述側部區域係具有複數個側部齒，且前述複數個側部齒之至少一個齒尖係較前述第1齒、前述第2齒及前述中間齒之齒尖更朝向外側。
  8. 如請求項7之包裝容器用切斷刃，其中前述中間區域係具有交替配置之齒高不同的大小2種前述中間齒。
  9. 如請求項7之包裝容器用切斷刃，其中前述中間齒之齒高係與前述第2齒相同或較前述第2齒更低。
  10. 如請求項7至9中任一項之包裝容器用切斷刃，其中 前述第1齒、前述第2齒、前述中間齒及前述側部齒之至少一者之斜邊形成為向內側凹陷之圓弧狀。
  11. 一種包裝容器，其特徵在於在蓋體之前面壁之背面具備有如請求項1至10中任一項之切斷刃。
  12. 如請求項11之包裝容器，其中前述切斷刃係藉由變性聚乙烯樹脂而安裝於前述蓋體之前面壁之背面。
TW97137785A 2007-10-01 2008-10-01 A cutting container for packaging containers and a packaging container having the same TWI392624B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2007257957A JP5069075B2 (ja) 2007-10-01 2007-10-01 包装容器用の切断刃及びそれを有する包装容器

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200934696A TW200934696A (en) 2009-08-16
TWI392624B true TWI392624B (zh) 2013-04-11

Family

ID=40526108

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW97137785A TWI392624B (zh) 2007-10-01 2008-10-01 A cutting container for packaging containers and a packaging container having the same

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20100282811A1 (zh)
EP (1) EP2204330A4 (zh)
JP (1) JP5069075B2 (zh)
KR (1) KR101196974B1 (zh)
CN (1) CN101815652B (zh)
HK (1) HK1144678A1 (zh)
RU (1) RU2415787C1 (zh)
TW (1) TWI392624B (zh)
WO (1) WO2009044679A1 (zh)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101919629B1 (ko) * 2011-07-19 2018-11-16 에이지씨 가부시키가이샤 박판 유리의 권취 장치 및 수용 장치
EP2594496B1 (en) * 2011-11-17 2015-04-08 Cryovac, Inc. Packaging apparatus comprising a cutter for cutting a film
KR101502685B1 (ko) * 2013-06-05 2015-03-16 문경춘 롤 필름 수납용기
WO2015055232A1 (en) * 2013-10-15 2015-04-23 Achton Spain Sl Cutting blade of a sheet dispenser
US11148900B2 (en) * 2014-10-31 2021-10-19 Shurtape Technologies, Llc Adhesive tape dispenser for folded edge tape
JP7096064B2 (ja) * 2018-05-11 2022-07-05 株式会社クレハ 切断刃および包装容器
JP6932286B2 (ja) * 2019-03-19 2021-09-08 株式会社クレハ 切断刃および包装容器
TWM602128U (zh) * 2019-09-27 2020-10-01 順昶塑膠股份有限公司 保鮮膜及其保鮮膜盒組
CN111661700B (zh) * 2020-05-21 2022-01-18 嘉善恒宇塑胶有限公司 一种带有v形齿的食品保鲜膜盒及其使用方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05178344A (ja) * 1991-12-24 1993-07-20 Kureha Chem Ind Co Ltd シート分配ケース
TWM310210U (en) * 2006-11-16 2007-04-21 Mu-Shui Shih Hand-wrap cutter
CN1974342A (zh) * 2005-11-29 2007-06-06 株式会社吴羽 包装用容器

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4586639A (en) * 1984-07-20 1986-05-06 Clik-Cut, Inc. Sheet material dispenser and method of dispensing sheet material
JPH0245349A (ja) * 1988-07-25 1990-02-15 Kureha Chem Ind Co Ltd ラップフィルムの収納ケース
US6173876B1 (en) * 1991-09-12 2001-01-16 Oji Paper Co., Ltd. Vulcanized fiber sheet having a serrated cutting edge, a carton having said sheet adhered thereto, and a method of adhesion thereof
JP2824901B2 (ja) * 1992-04-10 1998-11-18 王子製紙株式会社 鋸歯刃つきシートをカートンケースに接着させる方法ならびに装置
JPH0620225U (ja) * 1992-05-29 1994-03-15 信越ポリマー株式会社 巻回フィルムの収納箱
JPH07309335A (ja) * 1994-03-18 1995-11-28 Dainippon Printing Co Ltd 切断具とこの切断具を備えたラップフィルム用収納体および切断具の製造方法
US6405913B1 (en) * 1999-12-22 2002-06-18 Green Bay Packaging, Inc. Paperboard dispenser carton with plastic cutting blade
US6851592B1 (en) * 2000-02-29 2005-02-08 Carton Edge Systems Limited Serrated cutting strip
US6375058B1 (en) * 2000-03-30 2002-04-23 Green Bay Packaging, Inc. Paperboard dispenser carton with plastic cutting blade on carton body
JP3996742B2 (ja) * 2001-06-07 2007-10-24 株式会社クレハ 包装用容器
EP1488912B1 (en) * 2002-03-18 2014-05-07 Tadashi Hashimoto Plastic sheet with bending ruled line, and ruled line blade for plastic sheet
CN1955085A (zh) * 2005-10-27 2007-05-02 株式会社吴羽 卷缠薄膜装置以及卷缠薄膜的滚筒

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05178344A (ja) * 1991-12-24 1993-07-20 Kureha Chem Ind Co Ltd シート分配ケース
CN1974342A (zh) * 2005-11-29 2007-06-06 株式会社吴羽 包装用容器
TWM310210U (en) * 2006-11-16 2007-04-21 Mu-Shui Shih Hand-wrap cutter

Also Published As

Publication number Publication date
US20100282811A1 (en) 2010-11-11
EP2204330A4 (en) 2012-06-27
KR20100085954A (ko) 2010-07-29
WO2009044679A1 (ja) 2009-04-09
CN101815652B (zh) 2011-12-07
CN101815652A (zh) 2010-08-25
EP2204330A1 (en) 2010-07-07
JP5069075B2 (ja) 2012-11-07
RU2415787C1 (ru) 2011-04-10
KR101196974B1 (ko) 2012-11-02
JP2009083917A (ja) 2009-04-23
TW200934696A (en) 2009-08-16
HK1144678A1 (en) 2011-03-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI392624B (zh) A cutting container for packaging containers and a packaging container having the same
JP5374036B2 (ja) 包装容器用の切断刃及び包装容器
JP5090778B2 (ja) 包装容器用の切断刃及びそれを有する包装容器
JP2010120656A (ja) 包装容器用の切断刃、包装容器及び包装物供給装置
US20160355365A1 (en) Tape dispenser, cutting blade and method
JP5235072B2 (ja) 包装容器用の切断刃及びそれを有する包装容器
JP4996419B2 (ja) 包装容器用の切断刃及びそれを有する包装容器
JP2006188285A (ja) ラップフィルム用収納箱
JP5038111B2 (ja) 包装容器用の切断刃及び包装容器
JP2009126569A (ja) 包装容器用の切断刃及びそれを有する包装容器
JP6891605B2 (ja) 紙容器
JP7096064B2 (ja) 切断刃および包装容器
CN113396111B (zh) 切割刃及包装容器
JP2002362547A (ja) 包装用容器
KR101190988B1 (ko) 포장 용기용 절단날 및 그것을 갖는 포장 용기
JP4997027B2 (ja) 包装容器用の切断刃及びそれを有する包装容器
JP2005219776A (ja) ピロータイプ包装袋
JP2019073335A (ja) 収納容器、巻回体入り収納容器、および、切断刃
WO2019082438A1 (ja) 収納容器、巻回体入り収納容器、および、切断刃