JP7050861B2 - ケーブル用保護管、及び耐火構造 - Google Patents
ケーブル用保護管、及び耐火構造 Download PDFInfo
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熱膨張材が含まれる。
え、前記区画体の貫通路内に位置する前記ケーブル用保護管の範囲には、熱膨張材が含まれる。
性樹脂組成物のシート状成形物)、住友スリーエム社のファイアバリア(クロロプレンゴムとバーキュライトを含有する樹脂組成物からなるシート材料、膨張率:3倍、熱伝導率:0.20kcal/m・h・℃)、三井金属塗料化学社のメジヒカット(ポリウレタン樹脂と熱膨張性黒鉛を含有する樹脂組成物からなるシート材料、膨張率:4倍、熱伝導率:0.21kcal/m・h・℃)などが挙げられる。
張材として、バインダー又はマトリックスとしての熱可塑性樹脂、ゴム物質、又は熱硬化性樹脂などの合成樹脂、熱膨張性黒鉛、及び無機充填材を含む、熱膨張性樹脂組成物が挙げられる。
例えば、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチモン、フェライト類等の金属酸化物;水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、ハイドロタルサイト等の含水無機物;塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩等が挙げられる。
コキシル基、炭素数6~16のアリール基、または、炭素数6~16のアリールオキシ基を表す。
CROS 484」、「FR CROS 487」等が挙げられる。
cal/m・h・℃)などが挙げられる。
(i)区画体2の貫通路8にスリーブ3を挿通する。
(ii)スリーブ3の内部に保護管4を挿通して、熱膨張層10を貫通路8の範囲内に配置する。
(iii)スリーブ3の内周面と保護管4の外周面との間に、シール材5を充填する。
(iv)保護管4の内部にケーブル9を挿通する。
4の範囲に、熱膨張材からなる熱膨張層10が設けられる。また、貫通路8の躯体面(貫通孔60A,60Bの躯体面)と保護管4の外周面との間には、耐火性シール材5が充填される。なお図7では、保護管4の内周面4aに熱膨張層10を設ける例を示しているが、保護管4の外周面にも熱膨張層10を設けてもよく、或いは、熱膨張層と合成樹脂層とを交互に積層することで保護管4を形成してもよく、或いは、熱膨張材と合成樹脂とを練り混ぜた混合物を成形することで、保護管4が形成されていてもよい。
2 区画体
3 スリーブ
4 ケーブル用保護管、
4a ケーブル用保護管の内周面
5 シール材
6A,6A 壁材
60A,60B 壁材の貫通孔
7 貫通孔の間の空隙
8 区画体の貫通路
9 ケーブル
10 熱膨張層
Claims (4)
- 貫通路を有する区画体と、
前記区画体の貫通路に挿通されるケーブル用保護管と、を備え、
前記区画体の貫通路内に位置する前記ケーブル用保護管の範囲には、熱膨張材からなる熱膨張層が設けられ、前記熱膨張層は、前記熱膨張層の略全長にわたって前記ケーブル用保護管と接しており、
前記貫通路の躯体面と前記ケーブル用保護管の外周面との間に充填される耐火性シール材を備え、
前記ケーブル用保護管と前記熱膨張層とを有する熱膨張層付きのケーブル用保護管の内部に、ケーブルが挿入されており、
前記熱膨張層付きのケーブル用保護管の内周面と、前記ケーブルの外周面との間に、空隙が形成されている耐火構造。 - 貫通路を有する区画体と、
前記区画体の貫通路に挿通される筒状のスリーブと、
前記スリーブの内部に挿通されるケーブル用保護管と、を備え、
前記区画体の貫通路内に位置する前記ケーブル用保護管の範囲には、熱膨張材からなる熱膨張層が設けられ、前記熱膨張層は、前記熱膨張層の略全長にわたって前記ケーブル用保護管と接しており、
前記スリーブの内周面と前記ケーブル用保護管の外周面との間に充填される耐火性シール材を備え、
前記ケーブル用保護管と前記熱膨張層とを有する熱膨張層付きのケーブル用保護管の内部に、ケーブルが挿入されており、
前記熱膨張層付きのケーブル用保護管の内周面と、前記ケーブルの外周面との間に、空隙が形成されている耐火構造。 - 前記区画体の貫通路内に位置する前記ケーブル用保護管の範囲では、前記熱膨張材からなる熱膨張層が、前記ケーブル用保護管の内周面及び/又は外周面に設けられている請求項1又は2に記載の耐火構造。
- 前記熱膨張材からなる熱膨張層が、前記貫通路の幅全体に延びている請求項1~3のいずれかに記載の耐火構造。
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