JP2016191209A - 区画貫通部用のカバー部材および区画貫通部構造 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単に短時間で施工でき、耐火性能も十分に発揮する区画貫通部用のカバー部材を提供すること。【解決手段】建築物の区画体に貫通孔１４が設けられた区画貫通部用のカバー部材１は、バンド部２と、バンド部２に第１端部３で取り付けられ、第１端部３から第１端部３とは反対側の第２端７に向かって径方向に拡張可能な環状本体４と、バンド部２または環状本体４の第１端部３もしくはその付近に取り付けられる熱膨張性充填材１０と、を備えている。【選択図】図２

Description

本発明は、区画貫通部用のカバー部材および区画貫通部構造に関する。

集合住宅、オフィスビル、学校等の建築物の、床や壁等の区画体には、ケーブル・配管類やその他の挿通物を設置するための貫通孔が設けられることがあるが、挿通物の施工後の貫通孔の耐火処理のためには、従来、例えば挿通物が長尺体支持ラックである場合、区画体の貫通孔と挿通物との間の隙間を閉塞する耐火措置用の蓋部材を、熱膨張性耐熱シール材を袋体に封入して構成された耐火措置用の熱膨張性隙間埋め材を挿通物との間に挟持する状態で設けたり（特許文献１）、貫通孔とケーブル・配管類との隙間に成形充填材を配置したりしていたが（特許文献２）、これらの区画貫通部の構造では挿通物同士に隙間が生じるため、耐火性が不十分な上、挿通物同士の隙間を埋めるには耐火シール材を充てんする必要があり、施工に時間が掛かっていた。

特開2010-121330 特許第4908907号

本発明の目的は、簡単に短時間で施工でき、かつ耐火性能を十分に発揮する区画貫通部用のカバー部材および区画貫通部構造を提供することである。

本発明者らは、上記の目的を達成すべく、スカート様の区画貫通部用のカバー部材の、熱膨張性充填材が取り付けられたバンド部をケーブル・配管類の周囲に巻きつけ、バンド部に取り付けられた環状本体を、床等の建築物の区画体の、貫通孔を区画形成する部分を覆うように配置することで、簡単に短時間で区画貫通部の耐火構造を作製できることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明は以下の通りである。
［１］建築物の区画体に貫通孔が設けられた区画貫通部用のカバー部材であって、
バンド部と、
前記バンド部に第１端部で取り付けられ、第１端部から第１端部とは反対側の他端に向かって径方向に拡張可能な環状本体と、
バンド部または環状本体の前記第１端部もしくはその付近に取り付けられる熱膨張性充填材と、
を備えたカバー部材。
［２］前記バンド部の長さを短くするための絞り手段をさらに備えたことを特徴とする項１に記載のカバー部材。
［３］ 前記環状本体が、アルミガラスクロス、ガラス不織布、および耐火性シートから選択された耐火性材料を含むことを特徴とする項１に記載のカバー部材。
［４］建築物の区画体に設けられた貫通孔をケーブル・配管類が貫通する、区画貫通部構造であって、項１〜３のいずれか一項に記載のカバー部材のバンド部がケーブル・配管類の周囲に巻き付けられ、項１〜３のいずれか一項に記載のカバー部材の環状本体の第２端部が、区画体における貫通孔を区画形成する部分を覆うように配置されていることを特徴とする区画貫通部構造。
［５］ 建築物の区画体に貫通孔が設けられた区画貫通部用のカバー部材であって、 バンド部と、 前記バンド部に第１端部で取り付けられ、両側面を合わせて環状にされる本体と、バンド部または前記本体の前記第１端部に取り付けられる熱膨張性充填材と、を備えたカバー部材。

本発明によれば、区画貫通部用のカバー部材が熱膨張性充填材が取り付けられたバンド部と、熱膨張性充填材が取り付けられたバンド部に取り付けられた環状本体とを有し、バンド部をケーブル・配管類の周囲に巻き付け、環状本体の端部を、貫通孔を区画形成する区画体の部分を覆うように配置することで、火災時などの加熱時に熱膨張性充填材の膨張によりカバー部材の内側が閉塞され、貫通孔を通るカバー部材の外への火の延焼を防止または抑制することができる。

（ａ）本発明の第１の実施形態の区画貫通部用のカバー部材を説明する略斜視図、（ｂ）端面図。 区画貫通部構造を説明する略断面図。 区画貫通部構造の別例を説明する略断面図。 （ａ）支持部材の正面図、（ｂ）側面図。 板状部材の詳細を示す略斜視図。 区画貫通部構造の別例を説明する略断面図。 カバー部材の別例を示す略斜視図。 カバー部材の別例を示す略斜視図。 カバー部材の別例を示す略斜視図。 カバー部材の別例を示す略斜視図。 カバー部材の別例を示す略斜視図。

本発明の第１実施形態の区画貫通部用のカバー部材および区画貫通部構造を、図１および２を参照しながら説明する。

図１（ａ）を参照すると、区画貫通部用のカバー部材１は、長尺帯状のバンド部２と、バンド部２に第１端部５で取り付けられた環状本体４とを備えている。環状本体４は複数の折り返しひだ６、すなわちプリーツを有するため、第１端部６から、第１端部６とは反対側の第２端部７に向かって径方向に拡張可能である。

環状本体４の第１端部５には、複数の熱膨張性充填材１０が間隔を空けて、バンド部２の延びる方向と平行に配置されている。図１（ｂ）に示すように、複数の熱膨張性充填材１０は環状本体４の径方向内側に、環状に配置されている。

図１（ａ）に戻ると、バンド部２の２つの端部３の位置では、環状本体４に折り返しひだ６の途中まで切れ込み８が設けられており、後述するように、カバー部材１をケーブル・配管類１６上に沿って移動させるときに、移動をし易くなっている。バンド部２の２つの端部３は、バンド部２の長さまたは直径を短くするための絞り手段として作用し、カバー部材１をケーブル・配管類上の所定位置に巻き付けるときに、互いに結び付けられる。

バンド部２の材料は任意の耐火材から形成されてよく、例えば熱膨張性耐火材、アルミガラスクロス、ガラス不織布、および耐火性シート等が挙げられる。一つの実施形態では、バンド部２は樹脂成分に熱膨張性層状無機物と無機充填材とを含む熱膨張性耐火材から構成されたシート状の部材である。

樹脂成分としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ゴム物質、およびそれらの組み合わせが挙げられる熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリ（１−）ブテン系樹脂、ポリペンテン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン（ＡＢＳ）系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリフェニレンエーテル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、フェノール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリイソブチレン等の合成樹脂類が挙げられる。

熱硬化性樹脂としては、例えば、ポリウレタン、ポリイソシアネート、ポリイソシアヌレート、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリイミド等が挙げられる。

ゴム物質としては、天然ゴム、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、１，２−ポリブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、塩素化ブチルゴム、エチレン−プロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、多加硫ゴム、非加硫ゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム等のゴム物質等が挙げられる。

これらの合成樹脂類及び／又はゴム物質は、一種もしくは二種以上を使用することができる。

これらの合成樹脂類及び／又はゴム物質の中でも、柔軟でゴム的性質を持っているものが好ましい。この様な性質を持つものは無機充填材を高充填することが可能であり、得られる樹脂組成物が柔軟で扱い易いものとなる。より柔軟で扱い易い樹脂組成物を得るためには、ブチル等の非加硫ゴムやポリエチレン系樹脂が好適に用いられる。さらに、樹脂自体の難燃性を上げて防火性能を向上させるという観点からは、エポキシ樹脂が好ましい。

次に上記熱膨張性層状無機物について説明する。前記熱膨張性層状無機物は加熱時に膨張するものであるが、かかる熱膨張性層状無機物に特に限定はなく、例えば、バーミキュライト、カオリン、マイカ、熱膨張性黒鉛等を挙げることができる。熱膨張性黒鉛とは、従来公知の物質であり、天然鱗状グラファイト、熱分解グラファイト、キッシュグラファイト等の粉末を、濃硫酸、硝酸、セレン酸等の無機酸と、濃硝酸、過塩素酸、過塩素酸塩、過マンガン酸塩、重クロム酸塩、重クロム酸塩、過酸化水素等の強酸化剤とで処理してグラファイト層間化合物を生成させたものであり、炭素の層状構造を維持したままの結晶化合物の一種である。

上記のように酸処理して得られた熱膨張性黒鉛は、更にアンモニア、脂肪族低級アミン、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物等で中和したものを使用するのが好ましい。

熱膨張性黒鉛の粒度は、２０〜２００メッシュが好ましい。粒度が２００メッシュより小さくなると、黒鉛の膨張度が小さく、十分な膨張断熱層が得られず、また粒度が２０メッシュより大きくなると、黒鉛の膨張度が大きいという利点はあるが、樹脂に配合する際に分散性が悪くなり、物性が低下する。熱膨張性黒鉛の市販品としては、例えば、東ソー社製「ＧＲＥＰ−ＥＧ」、ＧＲＡＦＴＥＣＨ社製「ＧＲＡＦＧＵＡＲＤ」等が挙げられる。

次に上記無機充填材について説明する。

無機充填剤は、膨張断熱層が形成される際、熱容量を増大させ伝熱を抑制するとともに、骨材的に働いて膨張断熱層の強度を向上させる。無機充填剤としては特に限定されず、例えば、アルミナ、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化鉄、酸化錫、酸化アンチモン、フェライト類等の金属酸化物；水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウム、ハイドロタルサイト等の含水無機物；塩基性炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛、炭酸ストロンチウム、炭酸バリウム等の金属炭酸塩等が挙げられる。

また、無機充填剤としては、これらの他に、硫酸カルシウム、石膏繊維、ケイ酸カルシウム等のカルシウム塩；シリカ、珪藻土、ドーソナイト、硫酸バリウム、タルク、クレー、マイカ、モンモリロナイト、ベントナイト、活性白土、セピオライト、イモゴライト、セリサイト、ガラス繊維、ガラスビーズ、シリカ系バルン、窒化アルミニウム、窒化ホウ素、窒化ケイ素、カーボンブラック、グラファイト、炭素繊維、炭素バルン、木炭粉末、各種金属粉、チタン酸カリウム、硫酸マグネシウム「ＭＯＳ」（商品名）、チタン酸ジルコン酸鉛、アルミニウムボレート、硫化モリブデン、炭化ケイ素、ステンレス繊維、ホウ酸亜鉛、各種磁性粉、スラグ繊維、フライアッシュ、脱水汚泥等が挙げられる。これらの無機充填剤は単独で用いても、２種以上を併用してもよい。

無機充填剤の粒径としては、０．５〜１００μｍが好ましく、より好ましくは１〜５０μｍである。無機充填剤は、添加量が少ないときは、分散性が性能を大きく左右するため、粒径の小さいものが好ましいが、０．５μｍ未満になると二次凝集が起こり、分散性が悪くなる。添加量が多いときは、高充填が進むにつれて、樹脂組成物の粘度が高くなり成形性が低下するが、粒径を大きくすることで樹脂組成物の粘度を低下させることができる点から、粒径の大きいものが好ましい。粒径が１００μｍを超えると、成形体の表面性、樹脂組成物の力学的物性が低下する。

無機充填剤としては、例えば、水酸化アルミニウムでは、粒径１８μｍの「ハイジライトＨ−３１」（昭和電工社製）、粒径２５μｍの「Ｂ３２５」（ＡＬＣＯＡ社製）、炭酸カルシウムでは、粒径１．８μｍの「ホワイトンＳＢ赤」（備北粉化工業社製）、粒径８μｍの「ＢＦ３００」（備北粉化工業社製）等が挙げられる。

さらに、熱膨張性耐火材を構成する熱膨張性樹脂組成物は、膨張断熱層の強度を増加させ防火性能を向上させるために、前記の各成分に加えて、さらにリン化合物を含んでもよい。リン化合物としては、特に限定されず、例えば、赤リン；トリフェニルホスフェート、トリクレジルホスフェート、トリキシレニルホスフェート、クレジルジフェニルホスフェート、キシレニルジフェニルホスフェート等の各種リン酸エステル；リン酸ナトリウム、リン酸カリウム、リン酸マグネシウム等のリン酸金属塩；ポリリン酸アンモニウム類；下記化学式（１）で表される化合物等が挙げられる。これらのうち、防火性能の観点から、赤リン、ポリリン酸アンモニウム類、及び、下記化学式（１）で表される化合物が好ましく、性能、安全性、コスト等の点においてポリリン酸アンモニウム類がより好ましい。

化学式（１）中、Ｒ１及びＲ３は、水素、炭素数１〜１６の直鎖状あるいは分岐状のアルキル基、または、炭素数６〜１６のアリール基を表す。Ｒ２は、水酸基、炭素数１〜１６の直鎖状あるいは分岐状のアルキル基、炭素数１〜１６の直鎖状あるいは分岐状のアルコキシル基、炭素数６〜１６のアリール基、または、炭素数６〜１６のアリールオキシ基を表す。

赤リンとしては、市販の赤リンを用いることができるが、耐湿性、混練時に自然発火しない等の安全性の点から、赤リン粒子の表面を樹脂でコーティングしたもの等が好適に用いられる。ポリリン酸アンモニウム類としては特に限定されず、例えば、ポリリン酸アンモニウム、メラミン変性ポリリン酸アンモニウム等が挙げられるが、取り扱い性等の点からポリリン酸アンモニウムが好適に用いられる。市販品としては、例えば、クラリアント社製「ＡＰ４２２」、「ＡＰ４６２」、Ｂｕｄｅｎｈｅｉｍ Ｉｂｅｒｉｃａ社製「ＦＲ ＣＲＯＳ ４８４」、「ＦＲ ＣＲＯＳ ４８７」等が挙げられる。

化学式（１）で表される化合物としては特に限定されず、例えば、メチルホスホン酸、メチルホスホン酸ジメチル、メチルホスホン酸ジエチル、エチルホスホン酸、プロピルホスホン酸、ブチルホスホン酸、２−メチルプロピルホスホン酸、ｔ−ブチルホスホン酸、２，３−ジメチル−ブチルホスホン酸、オクチルホスホン酸、フェニルホスホン酸、ジオクチルフェニルホスホネート、ジメチルホスフィン酸、メチルエチルホスフィン酸、メチルプロピルホスフィン酸、ジエチルホスフィン酸、ジオクチルホスフィン酸、フェニルホスフィン酸、ジエチルフェニルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン酸、ビス（４−メトキシフェニル）ホスフィン酸等が挙げられる。中でも、ｔ−ブチルホスホン酸は、高価ではあるが、高難燃性の点において好ましい。前記のリン化合物は、単独で用いても、２種以上を併用してもよい。

また、樹脂組成物には、その物性を損なわない範囲で、さらにフェノール系、アミン系、イオウ系等の酸化防止剤、金属害防止剤、帯電防止剤、安定剤、架橋剤、滑剤、軟化剤、顔料等が添加されてもよい。また、一般的な難燃剤を添加してもよく、難燃剤による燃焼抑制効果により防火性能を向上させることができる。

前記樹脂組成物は、前記熱可塑性樹脂やエポキシ樹脂等の樹脂成分１００重量部に対し、前記熱膨張性層状無機物を１０〜３５０重量部及び前記無機充填材を３０〜４００重量部の範囲で含むものが好ましい。

また、前記熱膨張性層状無機物および前記無機充填材の合計は、樹脂成分１００重量部に対し、５０〜６００重量部の範囲が好ましい。

かかる樹脂組成物は加熱によって膨張し耐火断熱層を形成する。この配合によれば、前記熱膨張性耐火材は火災等の加熱によって膨張し、必要な体積膨張率を得ることができ、膨張後は所定の断熱性能を有すると共に所定の強度を有する残渣を形成することもでき、安定した防火性能を達成することができる。

前記樹脂組成物における熱膨張性層状無機物及び無機充填材の合計量は、５０重量部以上では燃焼後の残渣量を満足して十分な耐火性能が得られ、６００重量部以下であると機械的物性が維持される。

さらに本発明に使用する前記樹脂組成物は、それぞれ本発明の目的を損なわない範囲で、必要に応じて、フェノール系、アミン系、イオウ系等の酸化防止剤の他、金属害防止剤、帯電防止剤、安定剤、架橋剤、滑剤、軟化剤、顔料、粘着付与樹脂等の添加剤、ポリブテン、石油樹脂等の粘着付与剤を含むことができる。

前記樹脂組成物の各成分を単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、ニーダーミキサー、混練ロール、ライカイ機、遊星式撹拌機等公知の装置を用いて混練することにより、樹脂組成物を得ることができる。

バンド部２として、熱膨張性耐火材は市販品として入手可能であり、例えば、住友スリ―エム社製のファイアバリア（クロロプレンゴムとバーミキュライトを含有する樹脂組成物からなる熱膨張性耐火材、膨張率：３倍、熱伝導率：０．２０ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃）、三井金属塗料社のメジヒカット（ポリウレタン樹脂と熱膨張性黒鉛を含有する樹脂組成物からなる熱膨張性耐火材、膨張率：４倍、熱伝導率：０．２１ｋｃａｌ／ｍ・ｈ・℃）、積水化学工業社製フィブロック等の熱膨張性耐火材等も挙げられる。

前記熱膨張性耐火材は、火災時などの高温にさらされた際にその膨張層により断熱し、かつその膨張層の強度があるものであれば特に限定されないが、５０ｋＷ／ｍ２の加熱条件下で３０分間加熱した後の体積膨張率が３〜５０倍のものであれば好ましい。前記体積膨張率が３倍を下回ると、膨張体積が前記樹脂成分の焼失部分を十分に埋めきれず防火性能が低下することがある。また５０倍を超えると、膨張層の強度が下がり、火炎の貫通を防止する効果が低下することがある。より好ましくは、体積膨張率が５〜４０倍の範囲であり、さらに好ましくは８〜３５倍の範囲である。

熱膨張性充填材１０の材料は、熱膨張性の充填パテやシート等の、任意の熱膨張性の材料から形成されてよい。熱膨張性充填材１０の材料は、バンド部２の材料と同じであっても異なっていてもよい。一つの実施形態では、熱膨張性充填材１０はバンド部２に関して上述した樹脂成分に熱膨張性層状無機物と無機充填材とを含む熱膨張性耐火材である。

環状本体４の材料は任意の耐火材から形成されてよく、一つの実施形態では、環状本体４は、アルミガラスクロス、ガラス不織布、および耐火性シートから選択された耐火性材料を含む。

図２は、図１のカバー部材１が配置された区画貫通部構造を示す。建築物の防火区画体としての床１２には断面略矩形の貫通孔１４が設けられ、その中を１つまたは複数のケーブル・配管類１６（図では１２本を示す）が貫通している。

ケーブル・配管類１６としては、例えば、電力用ケーブル、通信用ケーブル等の各種ケーブル類、水道管、冷媒管、熱媒管、ガス管、吸排気管等の各種配管類、前記各種ケーブル類や、前記各種配管類を保持するケーブルラック、ケーブルケース等の各種支持体等が挙げられる。ケーブル・配管類１６は一種もしくは二種以上を使用することができる。ケーブル・配管類１６は、樹脂製のもの、金属製のもの等を使用することができ、その素材に特に限定はない。

なお、貫通孔１４にケーブル・配管類１６とカバー部材１を配置するときは、通常、まず、貫通孔１４にケーブル・配管類１６を配置し、ケーブル・配管類１６の端部にカバー部材１を通し、ケーブル・配管類１６に沿って、貫通孔１４の付近までカバー部材１を移動させる。

カバー部材１は、カバー部材１のバンド部２がケーブル・配管類１６の周囲に巻き付けられる。この際、カバー部材１がケーブル・配管類１６に引っ掛かるよう、図１に示した２つの端部３を互いに結び付ける。カバー部材１の環状本体４は径方向に拡張可能であり、貫通孔２の上に配置するときは、環状本体４の第２端部７の位置で直径が貫通孔２の直径よりも大きくなるよう環状本体４が拡張される。カバー部材１の環状本体４の第２端部７は、金属製の留め具１８により床１２に対して周方向の複数個所で固定されている。つまり、環状本体４の第２端部７は、床１２における貫通孔１４を区画形成する部分を覆うように配置されている。このため、火災時には、バンド部２および熱膨張性充填材１０がカバー部材１の内部を閉塞し、バンド部２、熱膨張性充填材１０、及び環状本体４が貫通孔１４の上を覆って閉塞するよう作用し、貫通孔１４からカバー部材１の外部への火炎の貫通を防止または抑制することができる。

上記の第１実施形態のカバー部材および区画貫通部構造は以下の効果を有する。

・カバー部材１が、バンド部２と、バンド部２に第１端部５で取り付けられた環状本体４と、環状本体４の第２端部７に取り付けられた複数の熱膨張性充填材１０とを備え、バンド部２および熱膨張性充填材１０が火災時の熱により膨張するため、火災時の熱によりカバー部材１の内部が閉塞され、貫通孔１４からカバー部材１の外部への火炎の貫通を簡単に短時間で防止または抑制することができ、カバー部材１の耐火性も十分に発揮される。
・カバー部材１の２つの端部３を結び付けることでカバー部材１をケーブル・配管類１６に巻き付けることができ、カバー部材１を簡単にケーブル・配管類１６に装着することができる。

ここまで、本発明を第１実施形態を例にとって説明してきたが、本発明はこれに限られず、以下のような種々の変形が可能である。
・熱膨張性充填材１０は、第１実施形態ではバンド部２に予め装着されたものを示したが、バンド部２とは別体として提供され、施工時にバンド部２に取り付けられてもよい。このように、バンド部２および環状本体４と、熱膨張性充填材１０とが別体となったキットの態様のカバー部材も本発明の範囲に包含される。
・図３に示すように、区画貫通部構造の耐火性を高めるために、貫通孔に、追加の耐火構造を備えてもよい。すなわち、図３では、図４により詳細に示すように、床１２に上端２４ａで引っ掛かり、長手方向に延びる部分２４ｂが貫通孔１４を区画形成する壁に沿って延び、下端部２４ｃで上端部２４ａとは逆方向に延びて板状部材２０を支持する複数の支持部材２４が区画形成する壁に沿って環状に離間して設けられており、ケーブル・配管類１６を挿通させた板状部材２０は支持部材２４に支持された状態で貫通孔１４内に嵌合されている。支持部材２４は例えば金属製の金具である。このように、支持部材２４の上端が床１２に引っ掛かっているため、板状部材２０が貫通孔１４内で床１２の下に落下するのが防止されると共に、板状部材２０は貫通孔１４に嵌合しているため、貫通孔１４を介した床下から床上への、またはその逆方向への火炎の延焼や熱の伝達が防止される。

図５は、板状部材２０の詳細を示す略斜視図である。板状部材２０を構成する材料は特に限定されないが、例えばロックウール、グラスウール、けい酸カルシウム、およびカバー部材２および熱膨張性充填材１０について説明したのと同一のまたは異なる、樹脂成分に熱膨張性黒鉛と無機充填材とを含む熱膨張性耐火材等が挙げられる。板状部材２０のケーブル・配管類１６に対応する切り欠き２１には封止材２２が施されており、ケーブル・配管類１６を挟むように一組の板状部材２０を互いに係合させる。
・図６に示すように、板状部材２０が配置される位置は、図３のような貫通孔１４内に限定されず、板状部材２０の全体の寸法を貫通孔１４よりも大きくし、貫通孔１４の開口端１５に近接し、床１２の上に配置してもよい。この場合、床１２に対する板状部材２０の位置がずれないように、板状部材２０を数か所、金具１９等で打ちつけて床１２に対して固定することが好ましい。なお、板状部材２０が貫通孔１４に近接するとは、板状部材２０が貫通孔１４に直接接しているか、または直接接していなくとも貫通孔１４を閉塞できる程度に貫通孔１４の付近に位置していることを指す。
・カバー部材１のバンド部２を補強するために、図３に示すように、バンド部２の径方向外側、内部、または径方向内側に、金属、被覆した金属、樹脂組成物等の環状の留め具２５をさらに施してもよい。
・カバー部材１の環状本体４の第２端部７は、留め具１８で床１２に対して固定する代わりに、図７に示すように、複数の磁石２６で固定してもよい。図３に示すような金属製の金具である支持部材２４が貫通孔１４に配置されている場合、磁石２６が支持部材２４にくっつくため、床１２に孔を空けなくても、環状本体４の第２端部７の位置で環状本体４の上に磁石２６を載せておけば、環状本体４の第２端部７が間接的にではあるが床１２に対して固定され、環状本体４を床１２に対して固定できる。
・バンド部２の端部３の構成は、図１に示した実施形態の他に、図８に示すように、一つの端部３のみを長くし、他方の端部３または他のバンド部２の位置にホック、ピン、ねじ等の固定手段２７を止め付けてもよいし、図９に示すように、金属線２８をバンド部２の長手方向に沿って配置し、金属線２８を両端で引っ張ってバンド部２の長さを短くしてもよいし、または接着材などの接着手段（非図示）で一つの端部３を他方の端部３または他のバンド部２の位置に止め付ける構成でもよい。これら手段も、バンド部２の長さまたは直径を短くするための絞り手段として作用する。
・図１０に示すように、環状本体４の切れ込み８は省略されてもよい。
・図１１に示すように、カバー部材１の本体３０が、環状でなくてもよい。この例では、カバー部材１が、バンド部２と、バンド部２に第１端部３１で取り付けられ、両側面３２を合わせて環状にされる本体３０と、バンド部２または本体３０の第１端部３１に取り付けられた熱膨張性充填材１０とを備えている。本体３０の両側面３２は、両側面３２に取り付けられた、例えばバンド部２または環状本体４と同じかまたは異なる耐火材からなる１または複数の側方帯状部材３４（図では６本）を結び付けることで環状にされる。好ましくは、バンド部２は、複数の折り返しひだ３５を有し、両側面３２を合わせて環状にしたときに第１端部３１から第１端部３１とは反対側の第２端部３３に向かって径方向に拡張可能である。
・バンド部２はインシュロック状の金属結束（メタルタイ）などで、バンド部２の延びる方向に沿ってバンド部２の上を環状に結束されてもよい。
・防火区画体は、床１２に限られず、壁、天井、間仕切り壁、および板材等であってもよい。また、防火区画体の構造としては、コンクリート構造、軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）構造、中空押出セメント板（ＥＣＰ）構造、中空コンクリート構造、木材、合成樹脂、金属等の支持部材、およびこれらの１つまたは複数を組み合わせた構造等が挙げられる。
・第１実施形態では、貫通孔２の形状が断面略円形であったため、カバー部材１０も断面略円形に広がるように示したが、カバー部材１０の断面形状は貫通孔２の形状に合わせて環状に適宜変更可能である。

１…カバー部材、２…バンド部、３…絞り手段としてのバンド部の端部、４…環状本体、５…環状本体の第２端部、７…環状本体の他端としての第２端部、１０…熱膨張性充填材、１２・・・区画体としての床、１４…貫通孔、１６…ケーブル・配管類、２８…絞り手段としての金属線、３０…カバー部材の本体。３１…本体の第１端部３１、３２…本体の両側面。

Claims (5)

1. 建築物の区画体に貫通孔が設けられた区画貫通部用のカバー部材であって、
   バンド部と、
   前記バンド部に第１端部で取り付けられ、第１端部から第１端部とは反対側の他端に向かって径方向に拡張可能な環状本体と、
   バンド部または環状本体の前記第１端部もしくはその付近に取り付けられる熱膨張性充填材と、
   を備えたカバー部材。
2. 前記バンド部の長さを短くするための絞り手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載のカバー部材。
3. 前記環状本体が、アルミガラスクロス、ガラス不織布、および耐火性シートから選択された耐火性材料を含むことを特徴とする請求項１に記載のカバー部材。
4. 建築物の区画体に設けられた貫通孔をケーブル・配管類が貫通する、区画貫通部構造であって、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載のカバー部材のバンド部がケーブル・配管類の周囲に巻き付けられ、
   請求項１〜３のいずれか一項に記載のカバー部材の環状本体の第２端部が、区画体における貫通孔を区画形成する部分を覆うように配置されていることを特徴とする区画貫通部構造。
5. 建築物の区画体に貫通孔が設けられた区画貫通部用のカバー部材であって、
   バンド部と、
   前記バンド部に第１端部で取り付けられ、両側面を合わせて環状にされる本体と、
   バンド部または前記本体の前記第１端部に取り付けられる熱膨張性充填材と、
   を備えたカバー部材。

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