JP7019370B2

JP7019370B2 - 貯蔵庫

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Publication number: JP7019370B2
Application number: JP2017198656A
Authority: JP
Inventors: 英司品川; 大謹小林
Original assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Current assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2017-10-12
Filing date: 2017-10-12
Publication date: 2022-02-15
Anticipated expiration: 2037-10-12
Also published as: CN109654794A; JP2019074229A

Description

本発明の実施形態は、貯蔵庫に関するものである。

冷蔵庫などの貯蔵庫に貯蔵される食品などの貯蔵品の劣化要因として、空気中に存在する酸素による酸化がある。そこで、食品を貯蔵する空間の酸素濃度を低減させることで、貯蔵品の酸化を抑えて貯蔵品の鮮度を維持することができる貯蔵庫が知られている。

例えば、下記特許文献１では、貯蔵室内の空気をポンプなどの排気手段によって酸素分離膜（酸素富化膜）を通じて吸引することにより、高酸素濃度の空気が貯蔵室の外部に排出され、貯蔵室内の酸素を低減する貯蔵庫が提案されている。

これらの貯蔵庫では、貯蔵室内の空気をポンプによって排気すると貯蔵室内に風（空気の流れ）が生じるため、貯蔵室内の野菜など貯蔵品が乾燥しやすい。

特開平６－５８号公報

そこで、貯蔵室内の酸素を低減する貯蔵庫において、乾燥を抑えつつ酸素濃度を低減させることができる貯蔵庫を提供することを目的とする。

本実施形態の貯蔵庫は、キャビネットと、前記キャビネット内に設けられた貯蔵空間及び調整空間と、前記調整空間に設けられた酸素分離膜と、前記酸素分離膜を透過した前記調整空間の空気を前記キャビネットの外部へ排気する排気手段と、前記調整空間の空気をかき混ぜるように撹拌するファンと、前記貯蔵空間と前記調整空間とを連通する連通部と、前記連通部における風の流れを制限しつつ前記調整空間の空気を前記貯蔵室へ導入する風制限部と、を備え、前記風制限部は、前記連通部における風の流れの遮断と開放とを切り替えるシャッタであるものである。

本発明の第１実施形態に係る冷蔵庫の断面図図１に示す冷蔵庫に設けられた風制限部を示す断面図本発明の第２実施形態に係る冷蔵庫に設けられた風制限部を示す断面図本発明の第３実施形態に係る冷蔵庫に設けられた風制限部を示す断面図本発明の第４実施形態に係る冷蔵庫に設けられた風制限部を示す断面図

（第１実施形態）
以下、第１実施形態の貯蔵庫について図面に基づいて説明する。本実施形態では貯蔵庫として内部に設けられた貯蔵空間が所定温度に冷却される冷蔵庫１の場合について説明するが、本発明は冷却機能を備えない食品保存庫などに対しても適用することができる。

本実施形態に係る冷蔵庫１は、図１に示すように、前面に開口する断熱箱体からなるキャビネット２を備える。キャビネット２は鋼板製の外箱３と合成樹脂製の内箱４との間に形成された断熱空間５に真空断熱材や発泡断熱材等の断熱材を有して構成されている。キャビネット２は内箱４の内側に複数の貯蔵空間が設けられており、貯蔵空間が断熱仕切壁６によって上下に区画されている。

断熱仕切壁６の上方の空間は、冷蔵温度帯（例えば、１～４℃）に冷却される貯蔵室であり、内部がさらに仕切壁７によって上下に区画されている。仕切壁７の上方には冷蔵室１０が設けられ、仕切壁７の下方には野菜室１２が設けられている。

冷蔵室１０内部は複数の棚板９によって上下に複数段に区画されている。仕切壁７と最下段の棚板９とで上下に仕切られた空間には、引出式のチルド容器を収納するチルド室８が設けられている。冷蔵室１０の背面には、冷蔵室１０内の温度を測定する冷蔵温度センサ２５が設けられている。冷蔵室１０の前面開口部には、ヒンジで枢支された回動式の冷蔵室扉１１が設けられている。

野菜室１２の前面開口部は、引出し式の野菜室扉１３により閉塞されている。野菜室扉１３の庫内側には、貯蔵容器７０を保持する左右一対の支持枠が固着され、開扉動作とともに貯蔵容器７０が庫外に引き出されるように構成されている。野菜室１２の前面開口部の周縁部には、扉センサ２９が設けられ野菜室扉１３が開放状態にあるか閉塞状態にあるかを検知する。

野菜室１２内に設けられた貯蔵容器７０は、下段容器７１と上段容器７２とが上下に重なり合う構造をなしており、その内部に野菜等の貯蔵品を収納する貯蔵空間が形成されている。

下段容器７１は、前方壁、後方壁、左右側壁によって囲まれた有底の箱状の容器であり、上方に開口する上面開口部から内部に貯蔵品を出し入れするようになっている。下段容器７１は、野菜室扉１３の裏面側に固着された左右一対の支持枠に保持され、野菜室扉１３の開扉動作とともに庫外へ引き出されるように構成されている。

下段容器７１は内底面から上方へ突出する前後仕切７４が設けられている。この前後仕切７４は、下段容器７１の左右側壁の内面を連結するように設けられており、前後仕切７４の前側に下段前容器８１が形成され、後側に下段後容器８０が形成されている。

下段後容器８０は、後方壁８０ａの下部、つまり、貯蔵空間Ｓ１の高さ方向中央部より下側に開口部８０ｂが穿設されている。また、下段後容器８０は、後方壁８０ａの上端から前方へ延びる天井壁によって上面後端部が閉塞され、その前方に下段後容器８０へ貯蔵品を出し入れするための上面開口部８０ｃが形成されている。

下段後容器８０の上面開口部８０ｃは、図１に示すように野菜室扉１３が閉扉され野菜室１２内に貯蔵容器７０が収納されると上段容器７２によって覆われる。下段後容器８０は、上面開口部８０ｃを閉塞する上段容器７２とともに、野菜室１２を循環する空気（風）の直接的な進入が抑制された閉塞容器を構成し、その内部に野菜など貯蔵品を収容する貯蔵空間Ｓ１を形成する。

下段後容器８０の上面開口部８０ｃを開放する場合、野菜室扉１３を開扉し下段容器７１を庫外へ引き出した後、上段容器７２を下段容器７１に対して後方へ摺動させて上面開口部８０ｃを開放する。なお、下段前容器８１の上面開口部は、野菜室扉１３の開扉状態及び閉扉状態に関わらず上段容器７２によって覆われることなく開放している。

上段容器７２は、前方壁、後方壁、左右側壁によって囲まれた有底の箱状の容器であり、上方に開口する上面開口部が設けられている。この上面開口部は、上段容器７２に貯蔵品を出し入れする開口部であり、蓋体７６によって開閉可能に閉塞されている。

上段容器７２は、冷蔵室１０と野菜室１２とを区画する仕切壁７の下方に所定間隔をあけて配置され、仕切壁７との間に野菜室１２内を循環する空気が流れる流路を形成する。上段容器７２は、野菜室１２の左右の内側壁面に設けられた内箱レールと下段容器７１の左右側壁の上端を前後方向に摺動することで、下段容器７１と独立して庫外へ引き出し可能に設けられている。

上段容器７２は、上面開口部を閉塞する蓋体７６とともに、野菜室１２を循環する空気（風）の直接的な進入が抑制された閉塞容器を構成し、その内部に野菜など貯蔵品を収容する貯蔵空間Ｓ２を形成する。

なお、上段容器７２の底面後部には、下段後容器８０に開口する通気孔７７が設けられ、上段容器７２と下段後容器８０とが通気孔７７を介して連通し、上段容器７２と下段後容器８０とが一続きの閉塞容器を構成している。

断熱仕切壁６の下方の空間には、自動製氷機を備えた製氷室（不図示）と第１冷凍室１６とが左右に併設され、その下方に仕切板２２を介して第２冷凍室１７が設けられている。

製氷室、第１冷凍室１６及び第２冷凍室１７は、いずれも冷凍温度帯（例えば、－１７℃以下）に冷却される。第２冷凍室１７の背面には、第２冷凍室１７内の温度を測定するための冷凍温度センサ２６が設けられている。

製氷室、第１冷凍室１６、及び第２冷凍室１７の開口部は、野菜室１２と同様、引き出し式の扉１８，１９により閉塞されている。各扉１８，１９の裏面側に固着した左右一対の支持枠には貯蔵容器２０，２１が保持されており、開扉動作とともに該貯蔵容器２０、２１が庫外に引き出されるように構成されている。

冷蔵室１０及び野菜室１２の後部には、エバカバー２３で前後に仕切られた冷蔵冷却器室３２と、冷蔵室１０と冷蔵冷却器室３２とを連結するダクト３３と、冷蔵室１０や野菜室１２と冷蔵冷却器室３２とを連結するリターンダクト４４とが形成されている。

冷蔵冷却器室３２には、冷蔵冷却器３０、冷蔵ファン３１及びドレインパン２７が収納されており、冷蔵冷却器３０が冷却した冷蔵冷却器室３２の空気を冷蔵ファン３１によってダクト３３を介して冷蔵室１０へ供給する。

ドレインパン２７は、冷蔵冷却器３０の下方に位置するように冷蔵室１０及び野菜室１２内を流れた空気を冷蔵冷却器３０に戻すリターンダクト４４内に配置され、除霜運転時に冷蔵冷却器３０から生じる結露水（除霜水）を受ける。ドレインパン２７に溜まった結露水は、排水ホース２８を介してキャビネット２の背面下部に設けられた機械室３８に配置された蒸発皿４１へ排出する。

ドレインパン２７に溜まった結露水を機械室３８へ排出する排水ホース２８は、キャビネット２の背面壁に設けられた冷蔵冷却器室３２と機械室３８とを連通する挿通孔２ａに挿通され、冷蔵冷却器室３２から機械室３８へ引き出されている。

キャビネット２に設けられた挿通孔２ａは、挿通する排水ホース２８より口径が大きくなっている。そのため、挿通孔２ａに排水ホース２８を挿入した状態で、挿通孔２ａと排水ホース２８との間には、冷蔵冷却器室３２から機械室３８まで一続きに繋がった隙間が形成されている。つまり、挿通孔２ａと排水ホース２８との間に形成された隙間が、野菜室１２と機械室３８とを連通する通気孔２ｃとして機能する。

製氷室、第１冷凍室１６、及び第２冷凍室１７の後部には、エバカバー２４で前後に仕切られた冷凍冷却器室３６と、製氷室、第１冷凍室１６、及び第２冷凍室１７と冷凍冷却器室３６とを連結するダクト３７とが形成されている。冷凍冷却器室３６には、冷凍冷却器３４及び冷凍ファン３５が収納されており、冷凍冷却器３４が冷却した冷凍冷却器室３６の空気を冷凍ファン３５によってダクト３７を介して製氷室、第１冷凍室１６、及び第２冷凍室１７へ供給する。

冷蔵冷却器３０及び冷凍冷却器３４は、機械室３８に収納された圧縮機３９や凝縮器（不図示）とともに冷凍サイクルを構成する。冷凍サイクルでは、圧縮機３９から吐出された冷媒が不図示の切替弁によって冷蔵冷却器３０及び冷凍冷却器３４の一方に供給されることで所定温度に冷蔵冷却器３０及び冷凍冷却器３４が冷却される。

冷蔵冷却器３０は、冷蔵冷却器室３２の空気を冷却して、例えば、－１０～－２０℃の冷気を生成する。図１において冷気の流れを矢印で示すように、冷蔵冷却器室３２で生成された冷気は、冷蔵ファン３１の回転によって、ダクト３３を介して吹出口３３ａから冷蔵室１０へ供給され、冷蔵室１０を冷却する。

冷蔵室１０を流れた冷気の一部は、仕切壁７の後部に設けられた吸込口４２からリターンダクト４４に流れ込み冷蔵冷却器室３２へ戻り、残りの空気は仕切壁７に設けられた連通路７ａを通って野菜室１２の後方上部へ流れ込む。

野菜室１２に流れ込んだ冷気は、野菜室１２に設けられた貯蔵容器７０の外側を流れながら野菜室１２内を冷却することで、貯蔵容器７０の外側から間接的にその内部を冷却する。野菜室１２を流れた冷気は、吸込口４３からリターンダクト４４に流れ込み冷蔵冷却器室３２へ戻る。冷蔵冷却器室３２に戻った冷気は冷蔵冷却器３０と熱交換して再び冷却される。

冷凍冷却器３４は、冷凍冷却器室３６の空気を冷却して、例えば、－２０～－３０℃の冷気を生成する。生成した冷気は、冷凍ファン３５の回転によってダクト３７を介して製氷室、第１冷凍室１６及び第２冷凍室１７に供給されこれらの貯蔵室を冷却する。製氷室及び第１冷凍室１６を冷却した空気は、不図示の透孔を通って第２冷凍室１７へ流れ込み、第２冷凍室１７に供給された冷気と合流し、その後、第２冷凍室１７の背面に設けられた吸込口４５からリターンダクト４６を通って冷凍冷却器室３６に戻り、冷凍冷却器３４と熱交換して再び冷却される。

このような構成の冷蔵庫１では、内部に調整空間Ｓ３を形成する調整容器５５が野菜室１２内に設けられている。図２に示すように、調整容器５５の前面には、下段後容器８０の後方壁８０ａに設けられた開口部８０ｂと前後に対向するように開口部５５ａが穿設され、開口部５５ａの外側を取り囲むようにゴム又はシリコーン等のゴム状弾性体からなるシール材６６が設けられている。

貯蔵容器７０を野菜室１２内に収納すると、シール材６６が開口部８０ｂを取り囲むように下段後容器８０の後方壁８０ａに当接する。これにより、下段後容器８０の開口部８０ｂと調整容器５５の開口部５５ａとがシール材６６によって接続され、貯蔵空間Ｓ１の下部（貯蔵空間Ｓ１の高さ方向中央部より下側）において調整空間Ｓ３と連通する。つまり、本実施形態では、開口部８０ｂと開口部５５ａとシール材６６の内側が、貯蔵空間Ｓ１と調整空間Ｓ３とを連通する連通部５３を構成する。

調整空間Ｓ３には、調整空間Ｓ３の酸素濃度を低減する酸素分離モジュール６０と、調整空間Ｓ３の空気をかき混ぜる撹拌ファン５６とが設けられている。

酸素分離モジュール６０は、箱形のケース６１に設けられた酸素分離膜６２を備える。酸素分離膜６２は、一方面が調整空間Ｓ３の空気と接触し、他方面がケース６１内部の空気と接触するように、調整空間Ｓ３とケース６１内部とを仕切っている。酸素分離膜６２は、その両側に圧力差が生じると高圧側の空気中の酸素が膜内部を拡散移動して低圧側の表面から離脱することで、低圧側の酸素濃度を低下させる。

なお、本実施形態では、下段後容器８０の後方壁８０ａの後方に間隔を開け、後方壁８０ａとほぼ平行に酸素分離モジュール６０を設けたが、調整空間Ｓ３の任意の位置に酸素分離モジュール６０を設けることができる。

ケース６１の内部は、キャビネット２の背面下部に設けられた機械室３８に配置された排気ポンプ６３と排気ホース６４によって接続され、排気ポンプ６３の動作によってケース６１内部の空気を吸引して、機械室３８からキャビネット２の外部へ排気する（図１参照）。

なお、排気ポンプ６３は防音材で覆われて機械室３８に設けられることが好ましい。これにより排気ポンプ６３の動作音による騒音を抑えることができる。

酸素分離膜６２を透過した酸素を機械室３８へ排気する排気ホース６４は、キャビネット２の背面壁に設けられた野菜室１２と機械室３８とを連通する挿通孔２ｂに挿通され、野菜室１２に設けられた酸素分離モジュール６０から機械室３８へ引き出されている。なお、図１に例示するように、排水ホース２８を挿通する挿通孔２ａと排気ホース６４を挿通する挿通孔２ｂとが途中で合わさって１つの挿通孔になってもよい。

撹拌ファン５６は、調整空間Ｓ３内の空気を撹拌して、酸素分離膜６２に接触する調整空間Ｓ３内の空気を移動させる。撹拌ファン５６は、その吹出口５６ａが貯蔵空間Ｓ１と調整空間Ｓ３とを連通する連通部５３と対向しないように設けられることが好ましく、より好ましくは、吹出口５６ａが酸素分離モジュール６０の酸素分離膜６２に対向するように調整空間Ｓ３に設けられることがより好ましい。

また、下段後容器８０の後方壁８０ａには、後方壁８０ａとの間に隙間５２ａをあけつつ開口部８０ｂを覆うように配置された板状の風制限部５２が設けられている。調整空間Ｓ３から連通部５３を通過した風は、風制限部５２に衝突して貯蔵空間Ｓ１への直接的な進入が抑制される。つまり、風制限部５２は、連通部５３における風の流れを制限しつつ、貯蔵空間Ｓ１と調整空間Ｓ３との間で空気の流通を可能とする。

キャビネット２の背面上部には、冷蔵庫１の動作全般を制御する制御部５０が設けられている（図１参照）。制御部５０は、冷蔵温度センサ２５、冷凍温度センサ２６、扉センサ２９などの各種センサ等から入力される信号や、ＥＥＰＲＯＭ等の不揮発性記録媒体からなるメモリに記憶された制御プログラムに基づいて、冷蔵ファン３１、冷凍ファン３５、圧縮機３９、冷凍サイクルに設けられた切替弁（不図示）、排気ポンプ６３などの各種電気部品を制御することで、各室を所定温度に冷却したり、野菜室１２に設けた上段容器７２及び下段後容器８０の内部の酸素濃度を低減する。

具体的には、冷蔵温度帯の冷蔵室１０及び野菜室１２を冷却する場合には、制御部５０が、冷凍サイクルに設けられた切替弁を切り替えて冷蔵冷却器３０に冷媒が流れるようにするとともに、冷蔵ファン３１を運転させる冷蔵冷却運転を実行する。これにより、冷蔵冷却器３０で冷却された空気は冷蔵室１０及び野菜室１２に送風され、冷蔵室１０の背面に設けられた冷蔵温度センサ２５の検出温度が所定温度範囲に収まるように冷蔵室１０及び野菜室１２を冷却する。

製氷室、第１冷凍室１６、及び第２冷凍室１７を冷却する場合には、制御部５０が、冷凍サイクルに設けられた切替弁４７を切り替えて冷媒が冷凍冷却器３４に流れるようにするとともに、冷凍ファン３５を運転させる冷凍冷却運転を実行する。これにより、冷凍冷却器３４で冷却された空気は製氷室、第１冷凍室１６、及び第２冷凍室１７に送風され、第２冷凍室１７の背面に設けられた冷凍温度センサ２６の検出温度が所定温度範囲に収まるように製氷室、第１冷凍室１６、及び第２冷凍室１７を冷却する。

上段容器７２及び下段後容器８０の内部の酸素濃度を低減する減酸素運転を実行するには、扉センサ２９によって野菜室扉１３が閉扉状態にあることを検出している時に、調整空間Ｓ３に設けられた撹拌ファン５６を回転させつつ、機械室３８に設けられた排気ポンプ６３を動作させる。これにより、酸素分離モジュール６０は、ケース６１内部が酸素分離膜６２を挟んで対向する調整空間Ｓ３より低圧になるため、調整空間Ｓ３の酸素が酸素分離膜６２を透過して排気ホース６４を介してキャビネット２の外部へ排気され、調整空間Ｓ３の酸素濃度が低下する。

野菜室扉１３の閉扉状態では、調整空間Ｓ３が貯蔵空間Ｓ１と連通しているため、排気ポンプ６３の動作によって調整空間Ｓ３の酸素濃度が低下して貯蔵空間Ｓ１と調整空間Ｓ３との間で酸素濃度差が生じると、貯蔵空間Ｓ１の酸素が調整空間Ｓ３へ拡散し、その結果、通気孔７７を介して貯蔵空間Ｓ１に連通する貯蔵空間Ｓ２の酸素濃度が低下する。

また、調整空間Ｓ３の空気が酸素分離膜６２の近傍で滞留すると、調整空間Ｓ３の酸素がケース６１側へ移動しにくくなるが、本実施形態では、排気ポンプ６３の動作とともに撹拌ファン５６も回転するため、酸素分離膜６２に接触する調整空間Ｓ３の空気を移動させることができ、調整空間Ｓ３の酸素を酸素分離モジュール６０によって効率よく排出することができる。

その際、本実施形態では、連通部５３における風の流れを制限する風制限部５２が設けられているため、撹拌ファン５６によって調整空間Ｓ３の空気を撹拌しても、調整空間Ｓ３の空気が連通部５３から貯蔵空間Ｓ１へ吹き出にくくなる。そのため、貯蔵空間Ｓ１に収容された貯蔵品に直接当たる風量を抑えることができ、当該貯蔵品の乾燥を抑えることができる。

また、撹拌ファン５６の吹出口５６ａを連通部５３と対向しないように配置することで、撹拌ファン５６から吹き出した風が連通部５３を通って貯蔵空間Ｓ１へ勢いよく吹き出すことがなくなり、より一層、貯蔵空間Ｓ１に収容された貯蔵品の乾燥を抑えることができる。

また、撹拌ファン５６の吹出口５６ａを酸素分離モジュール６０の酸素分離膜６２に対向して配置し、酸素分離膜６２に対して略垂直な方向から風を当てる場合であると、撹拌ファン５６から吹き出した風を整流しなくても酸素分離膜６２に接触する調整空間Ｓ３の空気を素早く移動させることができる。そのため、撹拌ファン５６を酸素分離モジュール６０に近接させて配置させることができ、調整容器５５を小さく設けることができる。

また、本実施形態では、貯蔵空間Ｓ１の下部に連通部５３を介して調整空間Ｓ３が接続されており、酸素濃度が低下し比重が軽くなった空気が、調整空間Ｓ３から連通部５３を介して貯蔵空間Ｓ１の下部へ導入されるため、貯蔵空間Ｓ１において当該空気が自然対流しやすくなり、貯蔵空間Ｓ１内の酸素濃度を速やかに低下させることができる。

（第２実施形態）
第２実施形態について、図３を参照して説明する。なお、第１実施形態と同一の構成のものについては同一の符号を付し、その構成の説明を省略する。

上記した第１実施形態では、風制限部５２として、下段後容器８０の後方壁８０ａとの間に隙間５２ａをあけつつ開口部８０ｂを覆うように板状の部材を設ける場合について説明したが、本実施形態では、調整容器５５の開口部５５ａを開閉することで連通部５３における風の流れの遮断と開放とを切り替えるシャッタ１５２を風制限部として備える。

本実施形態では、図３に示すように、減酸素運転の実行時にシャッタ１５２による調整容器５５の開口部５５ａの開放量を小さくすることで、撹拌ファン５６によって調整空間Ｓ３の空気を撹拌しても、調整空間Ｓ３の空気が連通部５３から貯蔵空間Ｓ１へ吹き出にくくなる。そのため、連通部５３を介して貯蔵空間Ｓ１と調整空間Ｓ３との間で空気の流通を可能としつつ、貯蔵空間Ｓ１に収容された貯蔵品に直接当たる風量を抑えることができ、当該貯蔵品の乾燥を抑えることができる。

また、野菜室扉１３の開扉時には、図３において二点鎖線で示すように、シャッタ１５２によって調整容器５５の開口部５５ａを閉じて調整空間Ｓ３を閉塞した空間とすることができ、野菜室扉１３が閉扉された後に速やかに貯蔵空間Ｓ１の酸素濃度を低下させることができる。

なお、その他の構成及び作用効果は上記した第１実施形態と同様であり、詳細な説明は省略する。

（第３実施形態）
第３実施形態について、図４を参照して説明する。なお、第１実施形態と同一の構成のものについては同一の符号を付し、その構成の説明を省略する。

上記した第１実施形態では、風制限部５２として、下段後容器８０の後方壁８０ａとの間に隙間５２ａをあけつつ開口部８０ｂを覆うように板状の部材を設ける場合について説明したが、本実施形態では、調整容器５５の開口部５５ａを塞ぐように設けた気体透過シート２５２を風制限部として備える。

気体透過シート２５２は、防水性及び透湿性を有するシート材、例えば、直径が０．５μｍ～３μｍの孔を多数有する多孔質シート材であり、水蒸気粒子や酸素分子を通過させるが、孔よりも大きな水の粒子を遮断する。また、気体透過シート２５２は、多孔質状であることから、撹拌ファン５６の回転によって発生する空気（風）の流通をある程度許容しつつ、調整空間Ｓ３の空気が貯蔵空間Ｓ１へ進入するのを抑制する。一例を挙げると、ポリエステル長繊維不織布とポリエチレン多孔質フィルムをラミネートした透湿防水シートなどを気体透過シート２５２に用いることができる。

本実施形態では、調整容器５５の開口部５５ａを塞ぐように設けられた気体透過シート２５２が空気の流通を抑制するため、撹拌ファン５６によって調整空間Ｓ３の空気を撹拌しても連通部５３における風の流れが弱められ、調整空間Ｓ３の空気が貯蔵空間Ｓ１へ吹き出にくくなり、貯蔵空間Ｓ１に収容された貯蔵品の乾燥を抑えつつ、貯蔵空間Ｓ１の酸素濃度を低下させることができる。

なお、気体透過シート２５２は、上記のように風の流れを弱めて調整空間Ｓ３の空気を貯蔵空間Ｓ１へ供給してもよく、また、連通部５３における風の流れを遮断し、貯蔵空間Ｓ１と調整空間Ｓ３との間の酸素濃度差によって生じる拡散で調整空間Ｓ３の空気を貯蔵空間Ｓ１へ供給してもよい。

その他の構成及び作用効果は上記した第１実施形態と同様であり、詳細な説明は省略する。

（第４実施形態）
第４実施形態について、図５を参照して説明する。なお、第１実施形態と同一の構成のものについては同一の符号を付し、その構成の説明を省略する。

上記した第１実施形態では、風制限部５２として、下段後容器８０の後方壁８０ａとの間に隙間５２ａをあけつつ開口部８０ｂを覆うように板状の部材を設ける場合について説明したが、本実施形態では、調整容器５５の開口部５５ａを塞ぐように設けたルーバー３５２を風制限部として備える。

本実施形態では、調整容器５５の開口部５５ａを塞ぐように設けられたルーバー３５２が、空気の流通を抑制するため、撹拌ファン５６によって調整空間Ｓ３の空気を撹拌しても連通部５３における風の流れが弱められ、調整空間Ｓ３の空気が貯蔵空間Ｓ１へ吹き出にくくなる。そのため、本実施形態でも貯蔵空間Ｓ１に収容された貯蔵品の乾燥を抑えつつ、貯蔵空間Ｓ１の酸素濃度を低下させることができる。

（その他の実施形態）
第１実施形態では、貯蔵空間Ｓ１を形成する下段後容器８０の後方壁８０ａに風制限部５２を設ける場合について説明したが、調整容器５５の開口部５５ａから後方へ隙間をあけつつ調整容器５５の開口部５５ａを覆うように、調整空間Ｓ３を形成する調整容器５５に板状の風制限部を設けてもよい。

また、第２～第４実施形態では、連通部５３における風の流れを制限する風制限部として機能するシャッタ１５２、気体透過シート２５２、ルーバー３５２を調整容器５５に設けたが、これらを下段後容器８０に設けてもよい。

また、第１～第４実施形態では、撹拌ファン５６の吹出口５６ａを酸素分離モジュール６０の酸素分離膜６２に対向するように設け、撹拌ファン５６から吹き出した風を酸素分離膜６２に対して略垂直に当てたが、例えば、撹拌ファン５６から吹き出した風の方向が酸素分離膜６２と略平行になるように撹拌ファン５６を配置したり、あるいは、撹拌ファン５６から吹き出した風の方向が酸素分離膜６２と略平行に流れるようにダクトを設けてもよい。このように撹拌ファン５６から吹き出した風の方向を酸素分離膜６２に対して略平行に流す場合、複数の酸素分離膜６２を互いに平行に配置することで酸素分離膜６２の表面積を拡大しつつ、各酸素分離膜６２に接触する調整空間Ｓ３の空気を素早く移動させることができる。

また、第１～第４実施形態では、連通部５３が、貯蔵空間Ｓ１の下部と調整空間Ｓ３と連通する場合について説明したが、貯蔵空間Ｓ１の高さ方向中央部や上部など任意の位置において貯蔵空間Ｓ１を調整空間Ｓ３と連通してもよい。

以上、本発明の実施形態を説明したが、これらの実施形態は例として提示したものであり、発明の範囲を限定することを意図していない。これらの実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これらの実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１…冷蔵庫、２…キャビネット、１０…冷蔵室、１２…野菜室、２０…貯蔵容器、２２…仕切板、５２…風制限部、５２ａ…隙間、５３…連通部、５５…調整容器、５５ａ…開口部、５６…撹拌ファン、５６ａ…吹出口、６０…酸素分離モジュール、６１…ケース、６２…各酸素分離膜、６２…酸素分離膜、６３…排気ポンプ、６４…排気ホース、６６…シール材、７０…貯蔵容器、７１…下段容器、７２…上段容器、７２ａ…上面開口部、７４…前後仕切、７６…蓋体、７７…通気孔、８０…下段後容器、８０ａ…後方壁、８０ｂ…開口部、８０ｃ…上面開口部、１５２…シャッタ、２５２…気体透過シート、３５２…ルーバー、Ｓ１…貯蔵空間、Ｓ２…貯蔵空間、Ｓ３…調整空間

Claims

キャビネットと、
前記キャビネット内に設けられた貯蔵空間及び調整空間と、
前記調整空間に設けられた酸素分離膜と、
前記酸素分離膜を透過した前記調整空間の空気を前記キャビネットの外部へ排気する排
気手段と、
前記調整空間の空気をかき混ぜるように撹拌するファンと、
前記貯蔵空間と前記調整空間とを連通する連通部と、
前記連通部における風の流れを制限しつつ前記調整空間の空気を前記貯蔵室へ導入する
風制限部と、
を備え、
前記風制限部は、前記連通部における風の流れの遮断と開放とを切り替えるシャッタで
ある貯蔵庫。
前記ファンは吹出口が前記連通部と対向しないように配置されている請求項１に記載の
貯蔵庫。
前記ファンは吹出口が前記酸素分離膜と対向するように配置されている請求項２に記載
の貯蔵庫。
前記排気手段が、前記キャビネットの外側に設けられた機械室内に配置されている請求
項１～３に記載の貯蔵庫。