JP6966680B2 - 往復葉書及びその製造方法 - Google Patents
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Description
詳しくは、本発明は、最近盛んに使用されている、見掛けは通常の往復葉書であるにもかかわらず、複数の葉片が折り畳まれると共に任意の対向面間を剥離可能或いは剥離不能に貼り合わせることにより、多くの情報を隠蔽状態で伝達することができる往復葉書及びその製造方法に関する。
図1(A)、(B)及び図2(A)、(B)に示す往復葉書J1は、図5(A)、(B)に示すように縦方向の折り線7、8を介して横方向に連接された第一葉片1、第二葉片2及び第三葉片3の3葉片と、縦方向の折り線7、8を介して横方向に連接された第四葉片4、第五葉片5及び第六葉片6の3葉片が横方向の折り線9を介して第一葉片と第四葉片、第二葉片と第五葉片及び第三葉片と第六葉片がそれぞれ上下に連接された、6葉片からなる単位往復葉書用紙t1が前記折り線7、8及び9から縦横に折り畳まれてなる。そして剥離不能に接着された第二葉片2及び第五葉片5からなる往信葉書本体に、第三葉片3及び第六葉片6が重ね合わされた合計4葉片からなる往信葉書Vの、前記往信葉書本体と剥離不能に接着された第一葉片1及び第四葉片4からなる返信葉書W(返信葉書本体)が、折り線7を介して連接されている。
往復葉書J1の製造に使用するシートS1は図5(A)及び(B)に示すように、縦方向の折り線7、8を介して横方向に連接された第一葉片1、第二葉片2及び第三葉片3の3葉片と、縦方向の折り線7、8を介して横方向に連接された第四葉片4、第五葉片5及び第六葉片6の3葉片が横方向の折り線9を介して第一葉片と第四葉片、第二葉片と第五葉片及び第三葉片と第六葉片がそれぞれ上下に連接された6葉片からなる単位往復葉書用紙t1が、天地の切取線10を介して縦方向に印刷されている。そして前記単位往復葉書用紙t1の両外側には切取線11を介して、マージナル孔12が設けられたマージナル部分13が連接されている。
図13(A)、(B)及び図14(A)、(B)に示す往復葉書J2は、図16(A)、(B)に示す縦方向の折り線57、58を介して横方向に連接された第一葉片51、第二葉片52及び第三葉片53と、縦方向の折り線57、58を介して横方向に連接された第四葉片54、第五葉片55及び第六葉片56が、横方向の折り線59を介して第一葉片51と第四葉片54、第二葉片52と第五葉片55及び第三葉片53と第六葉片56がそれぞれ上下に連接された単位往復葉書用紙t2を、前記折り線57、58及び59から縦横に折り畳まれてなる。そして第二葉片52及び第五葉片55が重ね合わされた往信葉書本体に第三葉片53及び第六葉片56が重ね合わされた合計4葉片からなる往信葉書Vと、第一葉片51及び第四葉片54の2葉片が重ね合わされた返信葉書W(返信葉書本体)が、前記往信葉書本体と折り線57を介して連接されている。
往復葉書J2の製造に使用するシートS2は図16(A)及び(B)に示すように、縦方向の折り線57、58を介して横方向に連接された第一葉片51、第二葉片52及び第三葉片53と、縦方向の折り線57、58を介して横方向に連接された第四葉片54、第五葉片55及び第六葉片56が、横方向の折り線59を介して第一葉片51と第四葉片54、第二葉片52と第五葉片55及び第三葉片53と第六葉片56がそれぞれ上下に連接された単位往復葉書用紙t2が印刷されている。そして前記単位往復葉書用紙t2は縦方向の余白Xと横方向の余白Yにより周囲が囲まれ、第二葉片52の上方横方向の余白に、センサ読取用のマークMが印刷されている。
以下フィルム方式或いは後糊方式の場合の往復葉書J1及びJ2の製造方法を述べる。
1)単位往復葉書用紙t1或いはt2が印刷された長尺状或いは枚葉状のシートの疑似接着予定面及び完全接着予定面に、疑似接着フィルムシートG及び完全接着フィルムシートKをラミネータにより被覆する。なお後糊方式の各種接着媒体においては塗工機等を使用すればよい。(疑似接着媒体及び完全接着媒体の形成工程)。
2)疑似接着フィルムシートG及び完全接着フィルムシートK或いは他の各種接着媒体により被覆された長尺状或いは枚葉状のシートのマージナル部分や天地の切取線或いは縦横の余白を切除して単位往復葉書用紙t1、t2毎に切り出す。また場合によっては折り線に各種折り手段を形成する。(切り出し工程、折り手段形成工程)
3)折り機により単位往復葉書用紙t1、t2を往信葉書と返信葉書が折り線から折り畳まれ二つ折りされた最終形態或いはその手前の往信葉書と返信葉書が見開き状に平面展開した段階に折り畳む。(折り畳み工程)
4)折り畳まれた単位往復葉書用紙t1、t2をシーラー機により加圧或いは加熱・加圧処理を施し疑似接着フィルムシートG或いは他の疑似接着媒体同士を剥離可能に接着し、完全接着フィルムシートK或いは他の完全接着媒体同士を剥離不能に接着して全体として往復葉書の形態に一体化する。(接着工程)
5)前記3)の折り畳み工程で最終形態手前の往信葉書と返信葉書が見開き状に平面展開した形態までにしか折り畳んでいない場合、最終形態の二つ折りに折り畳む。(折り畳み工程)
6)場合によって、受取人の切除動作を省くために、往信葉書Vの袋状に閉じられた下側縁辺部分の切落し線Zを切除する断裁工程が接着工程4)の後に付加される。
上記分業による加工工程を経て往復葉書を製造することができる。
以下先糊方式の場合の往復葉書J1及びJ2の製造方法を述べる。
1)例えば先に疑似接着予定面或いは完全接着予定面に疑似接着媒体或いは完全接着媒体が形成された長尺状或いは枚葉状のシートの、前記疑似接着媒体或いは完全接着媒体の上から単位往復葉書用紙t1、t2を印刷する。(印刷工程)
2)印刷が完了した長尺状或いは枚葉状のシートから単位往復葉書t1、t2を切り出す。また場合によっては折り線に各種折り手段を形成する。(切り出し工程、折り手段形成工程)
3)折り機により単位往復葉書用紙t1、t2を往信葉書と返信葉書が折り線から折り畳まれ二つ折りされた最終形態或いはその手前の往信葉書と返信葉書が見開き状に平面展開した段階に折り畳む。(折り畳み工程)
4)折り畳まれた単位往復葉書用紙t1、t2をシーラー機により加圧或いは加熱・加圧処理を施し疑似接着媒体同士を剥離可能に接着し完全接着媒体同士を剥離不能に接着して全体として往復葉書の形態に一体化する。(接着工程)
5)3)の折り畳み工程の折り畳みが、最終形態の二つ折りの手前の段階迄で、往信葉書と返信葉書が見開き状に平面展開した状態に折り畳まれて接着工程を通過した場合は、最終形態の二つ折りを実行する折り畳み工程を接着工程の下流に付加する。また場合によって、受取人の切除動作を省くために、往信葉書Vの袋状に閉じられた下側縁辺部分の切落し線Zを切除する断裁工程が接着工程4)の後に付加される。
上記分業による加工工程を経て往復葉書を製造することができる。
例えば、前記実施例の「郵便往復葉書」の文言が外部から視認可能とするための貫通孔Hの形状に格別な制限はない。また、その形成位置についても図1(A)及び図13(A)に示すところの往信葉書の左側縁辺に限定されるものではなく、図23(A)、(B)に示すように往信葉書の天側縁辺に沿って形成してもよく、前記位置に形成しても日本郵便の内国郵便約款の規約から逸脱することはない。
V 往信葉書
W 返信葉書
S1、S2 シート
G 疑似接着フィルムシート
K 完全接着フィルムシート
X 縦方向の余白
Y 横方向の余白
M マーク
H 貫通孔
Z 切落し線
t1、t2 単位往復葉書用紙
L1、L2 辺
Q 折り専用機
1、2、3、4、5、6、51、52、53、54、55、56 葉片
7、8、9、57、58、59 折り線
11、10 切取線
12 マージナル孔
13 マージナル部分
20、42、70 用紙載せ台
21、27、28、77、78 サポートローラ
22 ピンコンベア
23a、23b、73a、73b、ヒートローラ
24a、24b、74a、74b スリット刃
24c、74c ミシン刃
24d、74d 筋入れ刃
25、75 バックアップローラ
26a、26b、29a、29b、72a、72b、76a、76b ニップローラ
35a、35b 搬送ローラ
36a、36b ヒータパネル
37a、37b 加圧ローラ
32a、32b、32c、44a、44b、44c 折りローラ
33、45 折りトレー
34、46 ストッパ
38、47 スタッカ
43 フィードローラ
71 吸着パッド
30 センサ
31a 断裁刃
31b 固定刃
Claims (12)
- 縦方向の折り線を介して横方向に連接された第一葉片、第二葉片及び第三葉片の3葉片と、縦方向の折り線を介して横方向に連接された第四葉片、第五葉片及び第六葉片の3葉片が横方向の折り線を介して第一葉片と第四葉片、第二葉片と第五葉片及び第三葉片と第六葉片がそれぞれ上下に連接された6葉片からなる単位往復葉書用紙を折り畳み、任意の対向面間を剥離可能或いは剥離不能に積層した往復葉書において、往信葉書と返信葉書を往信葉書が上になるように折り合わせた状態で上から第三葉片、第二葉片、第五葉片及び第六葉片の順に重なり往信葉書を形成すると共に前記往信葉書の下に第四葉片及び第一葉片が順に重なり返信葉書を形成した往復葉書であり、往信葉書の本体を形成する第二葉片と第五葉片及び返信葉書の本体を形成する第一葉片と第四葉片が剥離不能に貼り合わせられると共に往信葉書本体の両面に疑似接着媒体を介して第三葉片と第六葉片が剥離可能に貼り合わされ、さらに前記往信葉書本体の両面に貼り合わされた前記第三葉片と第六葉片が往信葉書の下縁辺で折り線を介して連接していることを特徴とした往復葉書。
- 請求項1に記載の往信葉書本体の両面に貼付された第三葉片と第六葉片の下縁辺の折り線による連接を切り離したことを特徴とした往復葉書。
- 縦方向の折り線を介して横方向に連接された第一葉片、第二葉片及び第三葉片の3葉片と縦方向の折り線を介して横方向に連接された第四葉片、第五葉片及び第六葉片の3葉片が横方向の折り線を介して第一葉片と第四葉片、第二葉片と第五葉片及び第三葉片と第六葉片がそれぞれ上下に連接された6葉片からなる単位往復葉書用紙が、天地の横方向の切取線を介して縦方向に連続的に印刷されると共に両外側にマージナル孔を設けたマージナル部分が縦方向の切取線を介して連接された長尺シートを繰り出すシートの繰り出し工程と、繰り出された長尺シートに印刷された単位往復葉書用紙の疑似接着予定面に疑似接着媒体及び完全接着予定面に完全接着媒体を形成する疑似接着媒体及び完全接着媒体の形成工程と、疑似接着媒体及び完全接着媒体が形成された長尺シートの両外側のマージナル部分を切除すると共に縦方向の折り線に折り手段を形成する切除及び折り手段の形成工程と、マージナル部分が切除されると共に折り手段が形成された長尺シートの第三葉片と第六葉片を疑似接着媒体が対向するように縦方向の折り線から第二葉片と第五葉片側に連続的に折り畳む第一の折り畳み工程と、折り畳まれた長尺シートを単位往復葉書用紙毎に天地の切取線で切り離す切り出し工程と、切り出された単位往復用紙葉書の横方向の折り線を介して上下に連接された葉片の完全接着媒体同士が対向するように前記横方向の折り線から折り畳み往信葉書と返信葉書が見開き状に平面展開した状態にする第二の折り畳み工程と、
折り畳まれた単位往復葉書用紙に加圧或いは加熱・加圧処理を施して対向する疑似接着媒体同士及び対向する完全接着媒体同士を接着する接着工程と、見開き状に平面展開している往信葉書と返信葉書を連接する折り線から二つ折りに折り畳む第三の折り畳み工程とからなることを特徴とした往復葉書の製造方法。 - 請求項3に記載の往復葉書の製造方法において、切除工程が疑似接着媒体及び完全接着媒体の形成工程の上流側及び/又は下流側に配置されたことを特徴とした往復葉書の製造方法。
- 請求項3又は4に記載の往復葉書の製造方法において、折り手段の形成工程が疑似接着媒体及び完全接着媒体の形成工程の上流側及び/又は下流側に配置されたことを特徴とした往復葉書の製造方法。
- 縦方向の折り線を介して横方向に連接された第一葉片、第二葉片及び第三葉片の3葉片と縦方向の折り線を介して横方向に連接された第四葉片、第五葉片及び第六葉片の3葉片が横方向の折り線を介して第一葉片と第四葉片、第二葉片と第五葉片及び第三葉片と第六葉片がそれぞれ上下に連接された6葉片からなる単位往復葉書用紙が、縦方向の余白及び横方向の余白に囲まれた状態で印刷された枚葉シートを繰り出すシートの繰り出し工程と、
繰り出された枚葉シートに印刷された単位往復葉書用紙の疑似接着予定面に疑似接着媒体及び完全接着予定面に完全接着媒体を形成する疑似接着及び完全接着媒体の形成工程と、
疑似接着媒体及び完全接着媒体が形成された枚葉シートの縦方向の余白を切除すると共に縦方向の折り線に折り手段を形成する縦方向の余白の切除及び折り手段の形成工程と、
縦方向の余白を切除すると共に折り線に折り手段を形成した枚葉シートに印刷された単位往復葉書用紙の第三葉片と第六葉片を疑似接着媒体が対向するように縦方向の折り線から第二葉片と第五葉片側に連続的に折り畳む第一の折り畳み工程と、折り畳まれた枚葉シートの横方向の余白を切除して単位往復葉書用紙単体に切り出す切り出し工程と、切り出された単位往復葉書用紙の横方向の折り線を介して上下に連接された葉片の完全接着媒体同士が対向するように前記横方向の折り線から折り畳み往信葉書と返信葉書が見開き状に平面展開した状態にする第二の折り畳み工程と、折り畳まれた単位往復葉書用紙に加圧或いは加熱・加圧処理を施して対向する疑似接着媒体同士及び完全接着媒体同士を接着する接着工程と、見開き状に平面展開している往信葉書と返信葉書を連接する折り線から二つ折りに折り畳む第三の折り畳み工程とからなることを特徴とした往復葉書の製造方法。 - 請求項6に記載の往復葉書の製造方法において、切除工程が疑似接着媒体及び完全接着媒体の形成工程の上流側及び/又は下流側に配置されたことを特徴とした往復葉書の製造方法。
- 請求項6又は7に記載の往復葉書の製造方法において、折り手段の形成工程が疑似接着媒体及び完全接着媒体の形成工程の上流側及び/又は下流側に配置されたことを特徴とした往復葉書の製造方法。
- 縦方向の折り線を介して横方向に連接された第一葉片、第二葉片及び第三葉片の3葉片と縦方向の折り線を介して横方向に連接された第四葉片、第五葉片及び第六葉片の3葉片が横方向の折り線を介して第一葉片と第四葉片、第二葉片と第五葉片及び第三葉片と第六葉片がそれぞれ上下に連接された6葉片からなる単位往復葉書用紙が印刷された長尺シート或いは枚葉シートの疑似接着予定面に疑似接着媒体及び完全接着予定面に完全接着媒体を形成する疑似接着媒体及び完全接着媒体の形成工程と、疑似接着媒体及び完全接着媒体が形成された長尺シート或いは枚葉シートに印刷された単位往復葉書用紙を切り出す切り出し工程と、切り出された単位往復葉書用紙の第三葉片と第六葉片を疑似接着媒体が対向するように縦方向の折り線から第二葉片と第五葉片側に折り畳み、次に単位往復葉書用紙の横方向の折り線を介して上下に連接された葉片の完全接着媒体同士が対向するように前記横方向の折り線から折り畳み往信葉書と返信葉書が見開き状に平面展開した状態とした後にさらに前記往信葉書と返信葉書をその連接する折り線から二つ折りに折り畳み最終形態とする折り畳み工程と、折り畳まれた単位往復葉書用紙に加圧或いは加熱・加圧処理を施して対向する疑似接着媒体同士を剥離可能に接着し完全接着媒体同士を剥離不能に接着する接着工程とからなることを特徴とした往復葉書の製造方法。
- 所定面に疑似接着媒体及び完全接着媒体が形成された長尺シート或いは枚葉シートの表裏面に、縦方向の折り線を介して横方向に連接された第一葉片、第二葉片及び第三葉片の3葉片と縦方向の折り線を介して横方向に連接された第四葉片、第五葉片及び第六葉片の3葉片が横方向の折り線を介して第一葉片と第四葉片、第二葉片と第五葉片及び第三葉片と第六葉片がそれぞれ上下に連接された6葉片からなる単位往復葉書用紙を印刷する印刷工程と、印刷が完了した長尺状或いは枚葉状のシートの単位往復葉書を切り出す切り出し工程と、切り出された単位往復葉書用紙の第三葉片と第六葉片を疑似接着媒体が対向するように縦方向の折り線から第二葉片と第五葉片側に折り畳み、次に単位往復葉書用紙の横方向の折り線を介して上下に連接された葉片の完全接着媒体同士が対向するように前記横方向の折り線から折り畳み往信葉書と返信葉書が見開き状に平面展開した状態とした後にさらに前記往信葉書と返信葉書をその連接する折り線から二つ折りに折り畳み最終形態とする折り畳み工程と、折り畳まれた単位往復葉書用紙に加圧或いは加熱・加圧処理を施して対向する疑似接着媒体同士を剥離可能に接着し完全接着媒体同士を剥離不能に接着する接着工程とからなることを特徴とした往復葉書の製造方法。
- 請求項9又は10に記載の往復葉書の製造方法における折り畳み工程で、横方向の折り線から往信葉書と返信葉書が見開き状に平面展開した状態にまで折り畳んでおいて、接着工程の下流に前記見開き状に平面展開している往信葉書と返信葉書を両者を連接する折り線から二つ折りに折り畳み最終形態とする折り畳み工程を配置したことを特徴とした往復葉書の製造方法。
- 往信葉書本体の両面に貼付された第三葉片と第六葉片の下縁辺の折り線による連接を切り離す切除工程が増設されたことを特徴とした請求項3乃至11の何れかに記載の往復葉書の製造方法。
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