JP6947514B2

JP6947514B2 - 発光システム

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Publication number: JP6947514B2
Application number: JP2017043660A
Authority: JP
Inventors: 拓也畠山; 崇人小山田
Original assignee: Pioneer Corp
Current assignee: Pioneer Corp
Priority date: 2017-03-08
Filing date: 2017-03-08
Publication date: 2021-10-13
Anticipated expiration: 2037-03-08
Also published as: JP2018148111A; JP2021193675A; JP2023113789A

Description

本発明は、発光システムに関する。

近年、発光装置として、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）、特に透光性を有するＯＬＥＤが開発されている。特許文献１には、透光性ＯＬＥＤの一例について記載されている。特許文献１の透光性ＯＬＥＤは、交互に並ぶ複数の発光部及び複数の透光部を有している。各発光部は、遮光性を有する電極を有しており、各透光部は、遮光性を有する電極と重なっていない。したがって、透光性ＯＬＥＤの外部からの光は、透光部を透過することができる。

さらに、近年、透光性ＯＬＥＤを用いた発光システムが開発されており、特に、透光性ＯＬＥＤを基材（例えば、ガラス）に取り付けることについて検討されている。特許文献１には、透光性ＯＬＥＤを自動車のハイマウントストップランプ（ＨＭＳＬ）の光源として利用することが記載されている。具体的には、特許文献１では、基材として自動車のリアウインドウが用いられており、透光性ＯＬＥＤをリアウインドウに取り付けている。透光性ＯＬＥＤは、車体の内側に位置しており、透光性ＯＬＥＤから発せられる光は、リアウインドウを透過して車体の外側に出射される。

特開２０１５−１９５１７３号公報

一部の発光システムでは、ＯＬＥＤから発せられた光を基材の一方の側（光出射側）から出射することが要請される。しかしながら、本発明者は、このような発光システムにおいて、基材の光出射側とは反対側に向けて光が漏れる場合があることを見出した。本発明者は、このような光を減衰させるための部材を発光システムに設けることを検討し、さらに、この部材がこの部材の周囲の領域に対して目立たないようにすることを検討した。

本発明が解決しようとする課題としては、基材の光出射側とは反対側に向かう光を減衰させるための部材を、この部材の周囲の領域に対して目立たないようにすることが一例として挙げられる。

請求項１に記載の発明は、
第１部分と、第２部分と、を含む基材と、
前記基材の前記第１部分と重なり、前記基材の前記第２部分と重ならず、交互に並ぶ複数の発光部及び複数の透光部を含む発光装置と、
前記発光装置と前記基材との間に位置する接着層と、
を備え、
前記基材の前記第２部分は、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有し、
前記発光装置は、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有する領域と重なっている発光システムである。

実施形態１に係る発光システムを示す平面図である。図１から発光装置を取り除いた図である。図１に示した発光装置の詳細を示す平面図である。図３のＡ−Ａ断面図である。図１のＭ−Ｍ断面図である。図５に示した発光システムの動作の一例を説明するための図である。図５の変形例を示す図である。図７に示した発光システムの動作の一例を説明するための図である。実施形態２に係る発光システムを示す断面図である。図９に示した発光システムの動作の一例を説明するための図である。図９の変形例を示す図である。図１１に示した発光システムの動作の一例を説明するための図である。実施形態３に係る発光システムを示す平面図である。図１３から着色フィルムを取り除いた図である。図１４から発光装置１０を取り除いた図である。図１３のＭ−Ｍ断面図である。図１６に示した発光システムの動作の一例を説明するための図である。図１６の変形例を示す図である。図１８に示した発光システムの動作の一例を説明するための図である。実施形態４に係る発光システムを示す断面図である。図２０に示す発光装置の詳細を示す断面図である。図２０に示した発光システムの動作の一例を説明するための図である。実施形態５に係る発光システムを示す断面図である。図２３に示した発光システムの動作の一例を説明するための図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

実施形態において、ある部材（例えば、基材２００）についての可視光の平均透過率とは、例えば、以下の（１）又は（２）を意味する。
（１）当該部材への入射前の白色光の輝度に対して、当該部材の透過後の白色光の輝度の割合がどれだけであるかの比
（２）白色光についての当該部材の透過率スペクトルにおける波長４００ｎｍ以上７５０ｎｍ以下の範囲内の平均透過率

実施形態において、白色光とは、例えば、以下の（１）又は（２）を意味する。
（１）ＪＩＳＺ９１１２の昼光色、昼白色、白色、温白色及び電球色のいずれか
（２）太陽光

（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る発光システム２０を示す平面図である。図２は、図１から発光装置１０を取り除いた図である。図３は、図１に示した発光装置１０の詳細を示す平面図である。図４は、図３のＡ−Ａ断面図である。図５は、図１のＭ−Ｍ断面図である。

図５を用いて、発光システム２０の概要について説明する。発光システム２０は、発光装置１０、基材２００及び接着層３００を備えている。基材２００は、第１部分２００ａ及び第２部分２００ｂを含んでいる。発光装置１０は、基材２００の第１部分２００ａと重なり、基材２００の第２部分２００ｂと重なっていない。発光装置１０は、複数の発光部１４２及び複数の透光部１４４を有しており、複数の発光部１４２及び複数の透光部１４４は、交互に並んでいる。接着層３００は、発光装置１０と基材２００の間に位置している。基材２００の第２部分２００ｂは、遮光性を有しており、具体的には、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有している。発光装置１０は、遮光性を有する領域、具体的には、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有する領域と重なっている。特に図５に示す例において、この領域は、基材２００の第１部分２００ａとなっている。

上述した構成によれば、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材を、この部材の周囲の領域に対して目立たないようにすることができる。具体的には、上述した構成においては、基材２００の第１部分２００ａは、遮光性を有しており、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材として機能している。さらに、基材２００の第１部分２００ａの周囲の領域、すなわち、基材２００の第２部分２００ｂは、遮光性を有している。したがって、発光システム２０の色は、基材２００の第１部分２００ａから第２部分２００ｂに亘ってほぼ一様になっている。このようにして、上述した構成によれば、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材（基材２００の第１部分２００ａ）を、この部材の周囲の領域（基材２００の第２部分２００ｂ）に対して目立たないようにすることができる。

図１から図５に示す例において、発光システム２０は、自動車のハイマウントストップランプ（ＨＭＳＬ）に用いられている。具体的には、基材２００は、自動車のリアウインドウであり、発光装置１０は、自動車のＨＭＳＬの光源として機能している。特に図５に示す例において、基材２００の第１面２０２は、車体の内側を向いており、基材２００の第２面２０４は、車体の外側を向いている。

なお、発光システム２０の使用方法は、図１から図５に示す例（すなわち、自動車のＨＭＳＬ）に限定されるものではない。他の例において、発光システム２０は、自動車の他の表示灯に用いられてもよい。さらに他の例において、発光システム２０は、自動車の表示灯に限らず、人が搭乗可能な移動体（例えば、車両（例えば、列車）、飛行機又は船舶）の表示灯に用いられてもよい。

次に、図１及び図２を用いて、発光システム２０の平面レイアウトの詳細について説明する。図１及び図２では、車体の内側（基材２００の第１面２０２（図５）側）から基材２００を見ている。

基材２００は、遮光性を有しており、具体的には、基材２００の全体に亘って、つまり、第１部分２００ａから第２部分２００ｂに亘って、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有している。したがって、基材２００の色は、基材２００の全体に亘って、ほぼ一様になっており、具体的には、スモーク状になっている。

図１に示す例では、発光装置１０（言い換えると、第１部分２００ａ）は、基材２００の一辺に沿っており、かつ基材２００のこの一辺のほぼ中央に位置している。基材２００は、上述した一辺が車体の上部に位置するように車体に取り付けることができる。したがって、発光装置１０は、車体の高さ方向において車体の上部かつ車体の幅方向において車体のほぼ中央に位置するようにすることができる。

次に、図３を用いて、発光装置１０の平面レイアウトの詳細について説明する。発光装置１０は、基板１００及び発光領域１４０を備えている。

図３に示す例において、基板１００の形状は、長手方向を有しており、具体的には、一対の長辺及び一対の短辺を有する矩形である。なお、他の例において、基板１００の形状は、矩形以外の形状であってもよい。

図３に示す例において、発光領域１４０の形状は、長手方向を有しており、具体的には、一対の長辺及び一対の短辺を有する矩形である。なお、他の例において、発光領域１４０の形状は、矩形以外の形状であってもよい。

発光領域１４０は、複数の発光部１４２及び複数の透光部１４４を有している。複数の発光部１４２及び複数の透光部１４４は、発光領域１４０の短手方向に延伸しており、かつ発光領域１４０の長手方向に沿って交互に並んでいる。言い換えると、複数の発光部１４２及び複数の透光部１４４は、ストライプ状に並んでいる。

次に、図４を用いて、発光装置１０の断面構造の詳細について説明する。発光装置１０は、基板１００、第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０を備えている。特に図４に示す例では、発光装置１０は、発光部１４２及び透光部１４４を有している。

基板１００は、透光性を有している。一例において、基板１００は、ガラス又は樹脂を含んでいる。

基板１００は、第１面１０２及び第２面１０４を有している。第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０は、基板１００の第１面１０２上に順に位置している。第２面１０４は、第１面１０２の反対側にある。

第１電極１１０は、透光性及び導電性を有している。一例において、第１電極１１０は、酸化物半導体、より具体的には、ＩＴＯ（ＩｎｄｉｕｍＴｉｎＯｘｉｄｅ）又はＩＺＯ（ＩｎｄｉｕｍＺｉｎｃＯｘｉｄｅ）を含んでいる。

有機層１２０は、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）によって光を発することができる。有機層１２０は、一例において、正孔注入層（ＨＩＬ）、正孔輸送層（ＨＴＬ）、発光層（ＥＭＬ）、電子輸送層（ＥＴＬ）及び電子注入層（ＥＩＬ）を含んでいる。この例においては、第１電極１１０からＨＩＬ及びＨＴＬを介して正孔がＥＭＬに注入され、第２電極１３０からＥＩＬ及びＥＴＬを介して電子がＥＭＬに注入され、正孔及び電子がＥＭＬで再結合して、光が発せられる。

第２電極１３０は、遮光性、より具体的には、光反射性を有しており、さらに導電性を有している。一例において、第２電極１３０は、金属、より具体的には、Ａｌ、Ａｇ及びＭｇＡｇの少なくとも１つを含んでいる。

発光部１４２は、基板１００の第１面１０２側に位置している。発光部１４２は、基板１００の第１面１０２から第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０を順に含む積層構造からなっている。発光部１４２は、有機ＥＬによって有機層１２０から発生した光を発することができる。

透光部１４４は、隣り合う発光部１４２の間に位置している。透光部１４４は、遮光部材、特に図４に示す例では第２電極１３０と重なっていない。したがって、発光装置１０の外部からの光は、透光部１４４を透過することができる。

発光装置１０は、ボトムエミッションとして機能している。具体的には、第２電極１３０は、遮光性、より具体的には、光反射性を有しており、第１電極１１０は、透光性を有している。したがって、有機層１２０から発せられた光は、第１電極１１０及び基板１００を透過して基板１００の第２面１０４から出射される。つまり、基板１００の第２面１０４は、発光装置１０の発光面として機能している。

発光装置１０は、透光性を有している。具体的には、発光装置１０の外部からの光は、透光部１４４を経由して基板１００の第１面１０２側から第２面１０４側に向けて透過することができ、透光部１４４を経由して基板１００の第２面１０４側から第１面１０２側に向けて透過することができる。したがって、人間の視覚では、基板１００の第２面１０４側の物体が基板１００の第１面１０２側から透けて見え、基板１００の第１面１０２側の物体が基板１００の第２面１０４側から透けて見える。

次に、図５を用いて、発光システム２０の断面構造の詳細について説明する。発光システム２０は、発光装置１０、基材２００及び接着層３００を備えている。

基材２００は、第１面２０２及び第２面２０４を有している。第１面２０２は、車体の内側を向いている。第２面２０４は、第１面２０２の反対側にあって、車体の外側を向いている。

基材２００は、遮光性を有しており、具体的には、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有している。基材２００は、着色ガラスからなっており、黒色又は黒色に類似する色を呈する着色剤を含んでいる。したがって、基材２００は、基材２００の厚み方向に沿って第１面２０２から第２面２０４に亘ってスモーク状になっている。

発光装置１０は、車体の内側に位置している。具体的には、発光装置１０は、基板１００の第２面１０４が接着層３００を挟んで基材２００の第１面２０２と対向するように基材２００に取り付けられている。つまり、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）から発せられた光は、接着層３００及び基材２００を透過して、発光システム２０の外部に出射される。

発光装置１０は、封止部１５０を備えている。封止部１５０は、基板１００の第１面１０２及び複数の発光部１４２を封止している。封止部１５０には、種々の構造を採用することができる。第１例において、封止部１５０は、中空領域を挟んで基板１００の第１面１０２及び発光部１４２を覆う部材を有していてもよい。この例においては、中空領域によって各発光部１４２が外部の領域から封止されることになる。第２例において、封止部１５０は、基板１００の第１面１０２及び発光部１４２を覆う接着層と、この接着層を介して基板１００の第１面１０２に接着された封止板を有していてもよい。この例においては、接着層及び封止板によって各発光部１４２が外部の領域から封止されることになる。第３例において、封止部１５０は、基板１００の第１面１０２及び複数の発光部１４２を覆う無機層を有していてもよい。無機層は、例えば、ＡＬＤ（ＡｔｏｍｉｃＬａｙｅｒＤｅｐｏｓｉｔｉｏｎ）によって形成される。この例においては、無機層によって各発光部１４２が外部の領域から封止される。なお、封止部１５０の構造は、これらの例に限定されるものではない。

接着層３００は、透光性を有している。したがって、接着層３００は、発光装置１０から発せられた光をほとんど吸収しない。具体的には、接着層３００は、ＯＣＡ（ＯｐｔｉｃａｌｌｙＣｌｅａｒＡｄｈｅｓｉｖｅ）であり、より具体的には、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤又はシリコーン系粘着剤のうちの少なくとも一つを含んでいる。

一例において、接着層３００は、光硬化性材料の硬化物とすることができ、より具体的には、ＵＶ（ＵｌｔｒａＶｉｏｌｅｔ）硬化性ＬＯＣＡ（ＬｉｑｕｉｄＯｐｔｉｃａｌｌｙＣｌｅａｒＡｄｈｅｓｉｖｅ）の硬化物とすることができる。この例においては、発光装置１０（基板１００）と基材２００の間にＬＯＣＡを塗布し、塗布したＬＯＣＡに紫外線を照射することで、接着層３００を形成することができる。したがって、発光装置１０（基板１００）と基材２００の間に隙間をほとんど生じさせず接着層３００を充填することができ、高い信頼性で発光装置１０（基板１００）を基材２００に取り付けることができる。

他の例において、接着層３００は、ＯＣＡテープとしてもよい。この例においては、光（例えば、紫外線）を照射することなく、接着層３００（ＯＣＡテープ）によって、発光装置１０（基板１００）を基材２００に取り付けることができる。

さらに、接着層３００は、熱可塑性を有していてもよい。この場合、接着層３００を加熱することで、基材２００から発光装置１０（基板１００）を取り外すことができる。つまり、接着層３００のリワーク性が高いものとなる。

発光装置１０から発せられた光について基板１００と接着層３００の間でのフレネル反射を抑える観点からすると、接着層３００の屈折率は、基板１００の屈折率に近似していることが好ましく、一例において、基板１００の屈折率の７５％以上１２５％以下とすることができる。特に接着層３００が上述したＯＣＡである場合、接着層３００の屈折率は、基板１００の屈折率に近似する。

発光装置１０から発せられた光について接着層３００と基材２００の間でのフレネル反射を抑える観点からすると、接着層３００の屈折率は、基材２００の屈折率に近似していることが好ましく、一例において、基材２００の屈折率の７５％以上１２５％以下とすることができる。特に接着層３００が上述したＯＣＡである場合、接着層３００の屈折率は、基材２００の屈折率に近似する。

基材２００の第１面２０２が湾曲していても発光装置１０を第１面２０２に安定して取り付けるようにする観点からすると、接着層３００の厚さは、ある程度厚いことが好ましく、一例において、５００μｍ以上とすることができる。

図６は、図５に示した発光システム２０の動作の一例を説明するための図である。図６に示す例において、発光装置１０の発光部１４２から発せられた光は、基板１００、接着層３００及び基材２００を経由して基材２００の第２面２０４に達し、この光の大部分が基材２００の第２面２０４から出射され、この光の一部が基材２００の第２面２０４でフレネル反射によって反射する。

基材２００は、遮光性を有しており、具体的には、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有している。したがって、発光装置１０から発せられた光の一部は基材２００によって吸収されるものの、基材２００によって吸収されなかった光は、基材２００の第２面２０４に達することができる。

接着層３００の屈折率は、基板１００の屈折率及び基材２００の屈折率の双方に近似している。したがって、基板１００と接着層３００の界面でのフレネル反射及び接着層３００と基材２００の界面でのフレネル反射は、ほとんど生じていない。

基材２００の第２面２０４で反射した光は、基材２００、特に基材２００の第１部分２００ａによって吸収される。したがって、基材２００の第２面２０４で反射した光が接着層３００及び発光装置１０（特に、発光装置１０の透光部１４４）を経由して基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側へ漏れることを抑えることができる。

以上、本実施形態によれば、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材（基材２００の第１部分２００ａ）を、この部材の周囲の領域（基材２００の第２部分２００ｂ）に対して目立たないようにすることができる。

図７は、図５の変形例を示す図である。本変形例に係る発光システム２０は、以下の点を除いて、実施形態１に係る発光システム２０と同様である。

基材２００は、透光性基材２０１及び着色フィルム２０３を有している。透光性基材２０１は、車体の外側（言い換えると、基材２００の第２面２０４側）にあり、着色フィルム２０３は、車体の内側（言い換えると、基材２００の第１面２０２側）にある。

透光性基材２０１は、透光性を有しており、具体的には、可視光について５０％超の平均透過率を有している。一例において、透光性基材２０１は、着色剤を含まないガラスとすることができる。

一例において、着色フィルム２０３の色は、黒色又は黒色に類似した色にすることができる。この例においては、基材２００をスモーク状にすることができる。

着色フィルム２０３は、遮光性を有しており、具体的には、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有している。したがって、着色フィルム２０３は、ＮＤ（ＮｅｕｔｒａｌＤｅｎｓｉｔｙ）フィルタとして機能することができる。

基材２００は、全体として、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有している。具体的には、透光性基材２０１が上述したように透光性を有していても、着色フィルム２０３が上述したように遮光性を有している。したがって、基材２００の全体としての透過率は、低く抑えることができる。

着色フィルム２０３は、基材２００の第１部分２００ａから第２部分２００ｂに亘って広がっている。したがって、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材（着色フィルム２０３の第１部分２００ａ）を、この部材の周囲の領域（着色フィルム２０３の第２部分２００ｂ）に対して目立たないようにすることができる。

発光装置１０から発せられた光について接着層３００と着色フィルム２０３の間でのフレネル反射を抑える観点からすると、着色フィルム２０３の屈折率は、接着層３００の屈折率に近似していることが好ましく、一例において、接着層３００の屈折率の７５％以上１２５％以下とすることができる。

発光装置１０から発せられた光について着色フィルム２０３と透光性基材２０１の間でのフレネル反射を抑える観点からすると、着色フィルム２０３の屈折率は、透光性基材２０１の屈折率に近似していることが好ましく、一例において、透光性基材２０１の屈折率の７５％以上１２５％以下とすることができる。

図８は、図７に示した発光システム２０の動作の一例を説明するための図であり、実施形態１の図６に対応する。図８に示す例において、発光装置１０の発光部１４２から発せられた光は、基板１００、接着層３００及び基材２００を経由して基材２００の第２面２０４に達し、この光の大部分が基材２００の第２面２０４から出射され、この光の一部が基材２００の第２面２０４でフレネル反射によって反射する。

着色フィルム２０３は、遮光性を有しており、具体的には、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有している。したがって、発光装置１０から発せられた光の一部は着色フィルム２０３によって吸収されるものの、着色フィルム２０３によって吸収されなかった光は、透光性基材２０１に入射することができる。

基材２００（透光性基材２０１）の第２面２０４で反射した光は、基材２００の着色フィルム２０３によって吸収される。したがって、基材２００の第２面２０４で反射した光が接着層３００及び発光装置１０（特に、発光装置１０の透光部１４４）を経由して基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側へ漏れることを抑えることができる。

本変形例においても、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材（着色フィルム２０３の第１部分２００ａ）を、この部材の周囲の領域（着色フィルム２０３の第２部分２００ｂ）に対して目立たないようにすることができる。

（実施形態２）
図９は、実施形態２に係る発光システム２０を示す断面図であり、実施形態１の図５に対応する。本実施形態に係る発光システム２０は、以下の点を除いて、実施形態１に係る発光システム２０と同様である。

発光装置１０は、車体の外側に位置している。具体的には、発光装置１０は、第１面１０２が接着層３００を挟んで基材２００の第２面２０４と対向するように基材２００に取り付けられている。つまり、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）から発せられた光は、接着層３００及び基材２００を経由することなく、発光システム２０の外部に出射される。

図１０は、図９に示した発光システム２０の動作の一例を説明するための図であり、実施形態１の図６に対応する。図１０に示す例において、発光装置１０の発光部１４２から発せられた光は、基板１００を経由して基板１００の第２面１０４に達し、この光の大部分が基板１００の第２面１０４から出射され、この光の一部が基板１００の第２面１０４でフレネル反射によって反射する。

基板１００の第２面１０４で反射した光は、基材２００によって吸収される。したがって、基板１００の第２面１０４で反射した光が発光装置１０（特に、発光装置１０の透光部１４４）及び接着層３００を経由して基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側へ漏れることを抑えることができる。

本実施形態においても、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材（基材２００の第１部分２００ａ）を、この部材の周囲の領域（基材２００の第２部分２００ｂ）に対して目立たないようにすることができる。

図１１は、図９の変形例を示す図であり、実施形態１の図７に対応する。本変形例に係る発光システム２０は、以下の点を除いて、実施形態２に係る発光システム２０と同様である。

図７に示した例と同様にして、基材２００は、全体として、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有している。具体的には、透光性基材２０１が上述したように透光性を有していても、着色フィルム２０３が上述したように遮光性を有している。したがって、基材２００の全体としての透過率は、低く抑えることができる。

図７に示した例と同様にして、着色フィルム２０３は、基材２００の第１部分２００ａから第２部分２００ｂに亘って広がっている。したがって、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材（着色フィルム２０３の第１部分２００ａ）を、この部材の周囲の領域（着色フィルム２０３の第２部分２００ｂ）に対して目立たないようにすることができる。

図１２は、図１１に示した発光システム２０の動作の一例を説明するための図であり、実施形態１の図８に対応する。図１２に示す例において、発光装置１０の発光部１４２から発せられた光は、基板１００を経由して基板１００の第２面１０４に達し、この光の大部分が基板１００の第２面１０４から出射され、この光の一部が基板１００の第２面１０４でフレネル反射によって反射する。

基板１００の第２面１０４で反射した光は、着色フィルム２０３によって吸収される。したがって、基板１００の第２面１０４で反射した光が発光装置１０（特に、発光装置１０の透光部１４４）及び接着層３００を経由して基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側へ漏れることを抑えることができる。

（実施形態３）
図１３は、実施形態３に係る発光システム２０を示す平面図であり、実施形態１の図１に対応する。図１４は、図１３から着色フィルム４００を取り除いた図である。図１５は、図１４から発光装置１０を取り除いた図であり、実施形態１の図２に対応する。図１６は、図１３のＭ−Ｍ断面図であり、実施形態１の図５に対応する。本実施形態に係る発光システム２０は、以下の点を除いて、実施形態１に係る発光システム２０と同様である。

発光装置１０は、着色フィルム４００を備えている。図１３に示すように、着色フィルム４００は、基材２００の第１部分２００ａと重なっており、基材２００の第２部分２００ｂと重なっていない。図１６に示すように、着色フィルム４００は、車体の内側に位置している。より具体的には、着色フィルム４００は、発光装置１０を挟んで基材２００の反対側に位置している。

着色フィルム４００は、遮光性を有しており、具体的には、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有している。したがって、着色フィルム４００は、ＮＤ（ＮｅｕｔｒａｌＤｅｎｓｉｔｙ）フィルタとして機能することができる。

図１５及び図１６に示すように、基材２００の第１部分２００ａは、透光性を有しており、具体的には、可視光について５０％超の平均透過率を有している。これに対して、基材２００の第２部分２００ｂは、遮光性を有しており、具体的には、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有している。一例において、基材２００は、第１部分２００ａに着色剤を含まず第２部分２００ｂに着色剤を含むガラスとすることができる。

上述した構成によれば、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材を、この部材の周囲の領域に対して目立たないようにすることができる。具体的には、上述した構成においては、着色フィルム４００は、遮光性を有しており、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材として機能している。さらに、着色フィルム４００（つまり、基材２００の第１部分２００ａ）の周囲の領域、すなわち、基材２００の第２部分２００ｂは、遮光性を有している。したがって、発光システム２０の色は、着色フィルム４００（基材２００の第１部分２００ａ）から第２部分２００ｂに亘ってほぼ一様になっている。このようにして、上述した構成によれば、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材（着色フィルム４００）を、この部材の周囲の領域（基材２００の第２部分２００ｂ）に対して目立たないようにすることができる。

さらに、上述した構成によれば、発光装置１０から発せられた光を低損失で基材２００の光出射側（第２面２０４側）から出射することができる。具体的には、上述した構成においては、着色フィルム４００、つまり、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材が、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）と基材２００の光出射側（第２面２０４側）の間に位置していない。さらに、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）と基材２００の光出射側（第２面２０４側）の間の領域は、基材２００の第１部分２００ａ及び接着層３００となっており、光をほとんど吸収しない。したがって、発光装置１０から発せられた光は、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）と基材２００の光出射側（第２面２０４側）の間の領域でほとんど吸収されることなく、基材２００の第２面２０４に達することができる。このようにして、上述した構成によれば、発光装置１０から発せられた光を低損失で基材２００の光出射側（第２面２０４側）から出射することができる。

図１７は、図１６に示した発光システム２０の動作の一例を説明するための図であり、実施形態１の図６に対応する。図１７に示す例において、発光装置１０の発光部１４２から発せられた光は、基板１００、接着層３００及び基材２００を経由して基材２００の第２面２０４に達し、この光の大部分が基材２００の第２面２０４から出射され、この光の一部が基材２００の第２面２０４でフレネル反射によって反射する。

基材２００の第２面２０４で反射した光は、着色フィルム４００によって吸収される。したがって、基材２００の第２面２０４で反射した光が接着層３００及び発光装置１０（特に、発光装置１０の透光部１４４）を経由して基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側へ漏れることを抑えることができる。

本実施形態においても、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材（着色フィルム４００）を、この部材の周囲の領域（基材２００の第２部分２００ｂ）に対して目立たないようにすることができる。

さらに、本実施形態においては、発光装置１０から発せられた光を低損失で基材２００の光出射側（第２面２０４側）から出射することができる。

図１８は、図１６の変形例を示す図である。本変形例に係る発光システム２０は、以下の点を除いて、実施形態３に係る発光システム２０と同様である。

図１８に示す例において、着色フィルム４００は、基材２００の第１部分２００ａから第２部分２００ｂに亘って広がっている。着色フィルム４００は、基材２００の第１部分２００ａと重なる領域において、発光装置１０を覆っており、基材２００の第２部分２００ｂと重なる領域において、基材２００の第１面２０２を覆っている。

図１６に示した例と同様にして、着色フィルム４００は、遮光性を有しており、具体的には、可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有している。したがって、着色フィルム４００は、ＮＤ（ＮｅｕｔｒａｌＤｅｎｓｉｔｙ）フィルタとして機能することができる。

基材２００は、第１部分２００ａから第２部分２００ｂに亘って透光性を有しており、具体的には、第１部分２００ａから第２部分２００ｂ亘って、可視光について５０％超の平均透過率を有している。一例において、基材２００は、着色剤を含まないガラスとすることができる。

上述した構成によれば、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材を、この部材の周囲の領域に対して目立たないようにすることができる。具体的には、上述した構成においては、着色フィルム４００は、遮光性を有しており、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材として機能している。さらに、着色フィルム４００は、基材２００の第１部分２００ａから第２部分２００ｂに亘って広がっている。したがって、発光システム２０の色は、基材２００の第１部分２００ａと重なる領域から基材２００の第２部分２００ｂと重なる領域に亘ってほぼ一様になっている。このようにして、上述した構成によれば、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材（基材２００の第１部分２００ａと重なる領域上の着色フィルム４００）を、この部材の周囲の領域（基材２００の第２部分２００ｂと重なる領域上の着色フィルム４００）に対して目立たないようにすることができる。

図１９は、図１８に示した発光システム２０の動作の一例を説明するための図であり、実施形態３の図１７に対応する。図１９に示す例において、発光装置１０の発光部１４２から発せられた光は、基板１００、接着層３００及び基材２００を経由して基材２００の第２面２０４に達し、この光の大部分が基材２００の第２面２０４から出射され、この光の一部が基材２００の第２面２０４でフレネル反射によって反射する。

本変形例においても、基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側に向かう光を減衰させるための部材（基材２００の第１部分２００ａと重なる領域上の着色フィルム４００）を、この部材の周囲の領域（基材２００の第２部分２００ｂと重なる領域上の着色フィルム４００）に対して目立たないようにすることができる。

さらに、本変形例においても、発光装置１０から発せられた光を低損失で基材２００の光出射側（第２面２０４側）から出射することができる。

（実施形態４）
図２０は、実施形態４に係る発光システム２０を示す断面図であり、実施形態１の図６に対応する。図２１は、図２０に示す発光装置１０の詳細を示す断面図であり、実施形態１の図４に対応する。本実施形態に係る発光システム２０は、以下の点を除いて、実施形態４に係る発光システム２０と同様である。

図２１を用いて、発光装置１０の詳細について説明する。図２１に示す例において、発光装置１０は、トップエミッションとして機能している。具体的には、第１電極１１０は、遮光性、より具体的には、光反射性を有しており、第２電極１３０は、透光性を有している。したがって、有機層１２０から発せられた光は、第２電極１３０を透過して基板１００の第１面１０２側から出射される。つまり、基板１００の第１面１０２は、発光装置１０の発光面として機能している。

図２０を用いて、発光システム２０の動作の一例について説明する。図２０に示す例において、発光装置１０は、車体の内側に位置している。具体的には、発光装置１０は、基板１００の第１面１０２が接着層３００を挟んで基材２００の第１面２０２と対向するように基材２００に取り付けられている。つまり、発光装置１０の発光面（基板１００の第１面１０２）から発せられた光は、接着層３００及び基材２００を透過して、発光システム２０の外部に出射される。

図２２は、図２０に示した発光システム２０の動作の一例を説明するための図であり、実施形態１の図６に対応する。図２２に示す例において、発光装置１０の発光部１４２から発せられた光は、接着層３００及び基材２００を経由して基材２００の第２面２０４に達し、この光の大部分が基材２００の第２面２０４から出射され、この光の一部が基材２００の第２面２０４でフレネル反射によって反射する。

基材２００の第２面２０４で反射した光は、基材２００によって吸収される。したがって、基材２００の第２面２０４で反射した光が接着層３００及び発光装置１０（特に、発光装置１０の透光部１４４）を経由して基材２００の光出射側（第２面２０４側）とは反対側へ漏れることを抑えることができる。

（実施形態５）
図２３は、実施形態５に係る発光システム２０を示す断面図であり、実施形態４の図２０に対応する。本実施形態に係る発光システム２０は、以下の点を除いて、実施形態４に係る発光システム２０と同様である。

図２３に示す例において、発光装置１０は、図２１に示した例と同様にして、トップエミッションとして機能している。

図１６に示した例と同様にして、発光装置１０は、着色フィルム４００を備えている。着色フィルム４００は、基材２００の第１部分２００ａと重なっており、基材２００の第２部分２００ｂと重なっていない。着色フィルム４００は、車体の内側に位置している。より具体的には、着色フィルム４００は、発光装置１０を挟んで基材２００の反対側に位置している。

図２４は、図２３に示した発光システム２０の動作の一例を説明するための図であり、実施形態４の図２２に対応する。図２４に示す例において、発光装置１０の発光部１４２から発せられた光は、接着層３００及び基材２００を経由して基材２００の第２面２０４に達し、この光の大部分が基材２００の第２面２０４から出射され、この光の一部が基材２００の第２面２０４でフレネル反射によって反射する。

以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

１０発光装置
２０発光システム
１００基板
１０２第１面
１０４第２面
１１０第１電極
１２０有機層
１３０第２電極
１４０発光領域
１４２発光部
１４４透光部
１５０封止部
２００基材
２００ａ第１部分
２００ｂ第２部分
２０１透光性基材
２０２第１面
２０３着色フィルム
２０４第２面
３００接着層
４００着色フィルム

Claims

基材と、
前記基材の第１部分と重なり、前記基材のうち前記第１部分の周囲の第２部分と重ならず、交互に並ぶ複数の発光部及び複数の透光部を含む発光装置と、
前記発光装置と前記基材との間に位置する接着層と、
可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有し、前記発光装置と重なる領域に設けられている第１領域と、
可視光について５％以上５０％以下の平均透過率を有し、前記基材の前記第２部分と、前記基材の前記第２部分と重なる領域と、の少なくとも一方に設けられている第２領域と、
を備える発光システム。
請求項１に記載の発光システムにおいて、
前記発光装置は、第１面を有する基板を有し、
前記複数の発光部のそれぞれは、前記基板の前記第１面側に位置し、前記第１面から第１電極、有機層及び第２電極を順に含む積層構造からなる発光システム。
請求項２に記載の発光システムにおいて、
前記基板は、前記第１面の反対側の第２面を有し、
前記第２電極は、遮光性を有し、
前記基板の前記第２面は、前記接着層を挟んで前記基材に対向している発光システム。
請求項２に記載の発光システムにおいて、
前記第２電極は、遮光性を有し、
前記基板の前記第１面は、前記接着層を挟んで前記基材に対向している発光システム。
請求項１から４までのいずれか一項に記載の発光システムにおいて、
前記接着層は、アクリル系粘着剤、ウレタン系粘着剤又はシリコーン系粘着剤のうちの少なくとも一つを含む発光システム。
請求項１から５までのいずれか一項に記載の発光システムにおいて、
前記接着層は、光硬化性材料の硬化物である発光システム。
請求項１から６までのいずれか一項に記載の発光システムにおいて、
前記接着層は、熱可塑性を有する発光システム。
請求項１から７までのいずれか一項に記載の発光システムにおいて、
前記接着層の厚さは、５００μｍ以上である発光システム。
請求項１から８までのいずれか一項に記載の発光システムにおいて、
前記第１領域が前記基材の前記第１部分に設けられている、発光システム。
請求項１から８までのいずれか一項に記載の発光システムにおいて、
前記第１領域が前記発光装置を挟んで前記基材の前記第１部分の反対側に位置している発光システム。
請求項１０に記載の発光システムにおいて、
前記基材の前記第１部分は、可視光について５０％超の平均透過率を有する発光システム。