JP2018129247A - 発光装置 - Google Patents

Abstract

【課題】発光装置の発光面の反対側へ漏れる光の量を抑える。【解決手段】基板１００は、第１面１０２を有している。複数の発光部１５２は、基板１００の第１面１０２側でＸ方向に沿って並び、かつＸ方向に交わる方向に延伸している。各発光部１５２は、基板１００の第１面１０２側から第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０を順に含む積層体を有している。複数の透光部１５４のそれぞれは、隣り合う発光部１５２の間に位置している。複数の遮光部２１４は、複数の発光部１５２を挟んで基板１００の反対側でＸ方向に沿って並び、かつＸ方向に交わる方向に延伸している。【選択図】図２

Description

本発明は、発光装置に関する。

近年、透光性を有する有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）が開発されている。特許文献１及び２には、透光性ＯＬＥＤの一例について記載されている。このＯＬＥＤは、基板、第１電極、有機層及び複数の第２電極を備えている。第１電極及び有機層は、基板上で順に積層されている。複数の第２電極は、有機層上でストライプ状に配置されている。ＯＬＥＤの外部からの光は、隣り合う第２電極の間の領域を透過することができる。これにより、ＯＬＥＤは、透光性を有している。

特許文献３には、透光性ＯＬＥＤを自動車のリアウインドウに取り付けることが記載されている。このような透光性ＯＬＥＤは、自動車の標識灯、例えば、ハイマウントストップランプとして機能することができる。

特開２０１３−１４９３７６号公報 特開２０１３−１９７０６８号公報 特開２０１５−１９５１７３号公報

上述したように、近年、透光性を有するＯＬＥＤが発光装置として開発されている。このようなＯＬＥＤは、互いに反対側を向いた２つの面を有しており、ＯＬＥＤの発光部から出力された光は、これら２つの面のうちの一方の面（発光面）からの出力を主とするようにすることが望ましい。しかしながら、本発明者は、発光部から出力された光の一部が発光面の反対側へ漏れる場合があることを見出した。

本発明が解決しようとする課題としては、発光装置の発光面の反対側へ漏れる光の量を抑えることが一例として挙げられる。

請求項１に記載の発明は、
第１面を有する透光性の基板と、
前記基板の前記第１面側で第１方向に沿って並び、かつ前記第１方向に交わる第２方向に延伸し、前記第１面側から第１電極、有機層及び第２電極を順に含む積層体をそれぞれ有する複数の発光部と、
隣り合う発光部の間にそれぞれ位置する複数の透光部と、
前記複数の発光部を挟んで前記基板の反対側で前記第１方向に沿って並び、かつ前記第２方向に延伸する複数の遮光部と、
を備える発光装置である。

実施形態１に係る発光装置を示す平面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図２に示したルーバー層を示す斜視図である。 図２に示した発光装置の動作の一例を説明するための図である。 発光装置の配光分布の詳細を説明するための図である。 発光面の反対側へ漏れる光の量のシミュレーション結果を示す図である。 図１及び図２に示した発光装置における発光部及び遮光部の平面レイアウトを示す図である。 実施形態２に係る発光装置を示す断面図である。 発光面の反対側へ漏れる光の量のシミュレーション結果を示す図である。 実施形態３に係る発光装置を示す断面図である。 図１０に示した発光装置の使用方法の一例を説明するための図である。 実施形態４に係る発光装置を示す平面図である。 図１２のＢ−Ｂ断面図である。 図１２及び図１３に示した発光装置の使用方法の一例を説明するための図である。 実施例に係る発光装置を示す平面図である。 図１５から第２電極を取り除いた図である。 図１６から絶縁層を取り除いた図である。 図１５のＰ−Ｐ断面図である。 図１８の第１の変形例を示す図である。 図１８の第２の変形例を示す図である。 変形例に係る発光装置を示す断面図である。 図２１に示した発光装置の動作の一例を説明するための図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

（実施形態１）
図１は、実施形態１に係る発光装置１０を示す平面図である。図２は、図１のＡ−Ａ断面図である。図３は、図２に示したルーバー層２００を示す斜視図である。図１から図３において、Ｘ方向（第１方向）は、複数の発光部１５２の配列方向として規定されており、Ｙ方向（第２方向）は、Ｘ方向に交わる方向として、より具体的にはＸ方向に直交する方向として規定されている。

図１から図３を用いて、発光装置１０の概要について説明する。発光装置１０は、基板１００、複数の発光部１５２、複数の透光部１５４及び複数の遮光部２１４を備えている。基板１００は、第１面１０２を有している。複数の発光部１５２は、基板１００の第１面１０２側から見てＸ方向に沿って並び、かつＹ方向に延伸している。各発光部１５２は、基板１００の第１面１０２側から第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０を順に含む積層体を有している。複数の透光部１５４のそれぞれは、隣り合う発光部１５２の間に位置している。複数の遮光部２１４は、複数の発光部１５２を挟んで基板１００の反対側でＸ方向に沿って並び、かつＹ方向に延伸している。

上述した構成によれば、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量を抑えることができる。具体的には、上述した構成においては、複数の遮光部２１４がＸ方向、すなわち、複数の発光部１５２の配列方向に沿って並んでいる。このような構成においては、図４を用いて後述するように、発光部１４２から出射されて発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）で反射した光を遮光部２１４によって遮ることができる。このため、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量を抑えることができる。

次に、図１を用いて、発光装置１０の平面レイアウトの詳細について説明する。図１では、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）側から発光装置１０を見ている。発光装置１０は、基板１００、複数の発光部１５２（複数の発光素子１４０）及び複数の透光部１５４を備えている。

図１に示す例において、基板１００の形状は、Ｘ方向に沿った長辺及びＹ方向に沿った短辺を有する矩形である。ただし、基板１００の形状は矩形に限定されるものではなく、例えば、矩形以外の多角形であってもよい。

複数の発光部１５２及び複数の透光部１５４は、Ｘ方向に沿って交互に並んでおり、各発光部１５２及び各透光部１５４は、Ｙ方向に延伸している。このようして、複数の発光部１５２及び複数の透光部１５４は、ストライプ状に配置されている。

次に、図２を用いて、発光装置１０の断面構造の詳細について説明する。発光装置１０は、基板１００、複数の発光素子１４０及びルーバー層２００を備えている。各発光素子１４０は、第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０を基板１００から順に有している。

基板１００は、第１面１０２及び第２面１０４を有している。複数の発光素子１４０は、基板１００の第１面１０２側に位置している。第２面１０４は、第１面１０２の反対側にある。第２面１０４は、発光装置１０の発光面として機能しており、複数の発光素子１４０からの光は、主に第２面１０４から出力される。つまり、発光装置１０から発せられる光の第２面１０４側における光束は、発光装置１０から発せられる光の第１面１０２側における光束よりも大きくなっている。また、発光装置１０が表示装置である場合に基板１００の第２面１０４側が表の方向となるように表示され、第１面１０２側は反転した内容（裏）が表示される側である。ただし、後述するように第２面１０４が裏面を表示するようになっていてもよい。

基板１００は、透光性を有している。したがって、各発光素子１４０から発せられた光は、基板１００を透過することができる。さらに、発光装置１０の外部から届いた光は、基板１００を透過することができ、より具体的には、基板１００の第１面１０２側から基板１００の第２面１０４側に向かって透過することができるとともに、基板１００の第２面１０４側から基板１００の第１面１０２側に向かって透過することができる。

基板１００は、透光性を有する材料を含んでおり、一例において、ガラス又は樹脂を含んでいる。

第１電極１１０は、透光性を有している。このため、有機層１２０から発せられた光は、第１電極１１０を透過することができ、これにより、基板１００に入射することができる。

第１電極１１０は、透光性及び導電性を有する材料を含んでおり、一例において、金属酸化物、具体的には例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）及びＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）の少なくとも１つを含んでいる。

有機層１２０は、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）によって光を発することができる。一例において、有機層１２０は、正孔注入層（ＨＩＬ）、正孔輸送層（ＨＴＬ）、発光層（ＥＭＬ）、電子輸送層（ＥＴＬ）及び電子注入層（ＥＩＬ）を含んでいる。ＥＭＬは、第１電極１１０からＨＩＬ及びＨＴＬを経由して注入された正孔及び第２電極１３０からＥＩＬ及びＥＴＬを経由して注入された電子の再結合によって光を発する。

第２電極１３０は、第１電極１１０と向かい合って位置している。例えば、遮光性、光反射性、光吸収性の少なくともいずれかを有している場合は、有機層１２０から発せられた光は、第２電極１３０を透過することなく、第２電極１３０によって反射する。一方で、第２電極１３０が透光性を有していた場合は発光装置１０としての全体の透過率が向上する。発光装置１０において、第２電極１３０の透光性が場所によって異なっていてもよい。

第２電極１３０は、導電性を有する材料を含んでおり、例えば金属、具体的には例えば、Ａｌ、Ａｇ及びＭｇＡｇの少なくとも１つを含んでいる。第２電極１３０は透光性を有している場合、第２電極１３０は前述した第１電極１１０の材料や前述した第２電極の材料を１００ｎｍ以下の膜厚とすることで達成できる。このような構成にすることで発光装置１０は全体として高い透光性を有することができる。また、このような構成にすることで主発光の面を後述するように、基板１００の第１面１０２側としてもよい。

各発光素子１４０は、発光部１５２として機能する領域、すなわち、第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０を含む積層体を有している。発光素子１４０は、発光部１５２から光を発することができる。

発光装置１０は、複数の透光部１５４を有している。各透光部１５４は、遮光部材、例えば、第２電極１３０と重なっていない。発光装置１０の外部からの光は、透光部１５４を透過することができ、具体的には、基板１００の第１面１０２側から基板１００の第２面１０４側に向かって透過することができるとともに、基板１００の第２面１０４側から基板１００の第１面１０２側に向かって透過することができる。

第２電極１３０が非透過性の場合、複数の透光部１５４によって、発光装置１０は、半透過ＯＬＥＤとして機能することができる。具体的には、複数の発光部１５２から光が発せられていない場合、複数の透光部１５４によって、人間の視覚では、第１面１０２側の物体が第２面１０４側から透けて見え、第２面１０４側の物体が第１面１０２側から透けて見える。さらに、複数の発光部１５２からの光は、第２面１０４側から主に出力され、第１面１０２側からはほとんど出力されない。複数の発光部１５２から光が発せられている場合、複数の透光部１５４によって、人間の視覚では、第２面１０４側の物体が第１面１０２側から透けて見える。一方で、第２電極１３０が透過性を有する場合、発光装置１０はさらに透過性の高い発光装置として機能する。

次に、図２及び図３を用いて、ルーバー層２００の詳細について説明する。ルーバー層２００は、複数の透光部２１２及び複数の遮光部２１４を有している。ルーバー層２００は、以下のようにして、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量を抑えるための光学機能層として機能している。

複数の透光部２１２及び複数の遮光部２１４は、Ｘ方向に沿って交互に並んでおり、各透光部２１２及び遮光部２１４は、Ｙ方向に延伸している。特に図２に示す例では、複数の遮光部２１４は、Ｘ方向に沿ってピッチＰで並んでいる。このようにして、複数の透光部２１２及び複数の遮光部２１４は、ストライプ状に配置されている。

図２及び図３に示す例において、Ｙ方向に垂直な断面では、各遮光部２１４は、基板１００の第１面１０２に垂直な方向に沿っている。さらに、Ｙ方向に垂直な断面では、各遮光部２１４は、基板１００の第１面１０２に垂直な方向に長手方向を有しており、言い換えると、基板１００の第１面１０２に垂直な方向における遮光部２１４の高さＨは、Ｘ方向における遮光部２１４の幅よりも長くなっている。

図２に示す例では、複数の遮光部２１４は、基板１００の第１面１０２に垂直な方向から見た場合に隣り合う発光部１５２の間に少なくとも１つ（特に図２に示す例では、２つ）の遮光部２１４が位置するように並んでいる。このような構成においては、隣り合う発光部１５２の間から漏れる光の量を、隣り合う発光部１５２の間に位置する遮光部２１４によって抑えることができる。

一例において、各透光部２１２は、透光性物質、例えば透光性樹脂を含んでおり、各遮光部２１４は、光吸収性又は光反射性を有する遮光性物質を含んでいる。特に遮光部２１４の遮光性物質は、例えば、黒色顔料（例えば、カーボンブラック、酸化鉄又は酸化クロム）又は金属（例えば、アルミニウム又は銀）とすることができる。このような遮光性物質によって、各遮光部２１４は、ルーバーとして機能することができる。

図４は、図２に示した発光装置１０の動作の一例を説明するための図である。図４に示すように、発光部１５２から出射された光は、フレネル反射によって、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）で反射することがある。このような光を基板１００の第１面１０２側で遮らないと、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量が多くなる。図４に示す例では、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）で反射した光が遮光部２１４によって遮られており、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量を抑えることができる。

図５は、発光装置１０の配光分布の詳細を説明するための図である。図５に示す例では、発光装置１０の配光分布は、第２面１０４の正面方向（すなわち、第２面１０４に垂直な方向）に光度Ｌ１を有しており、第１面１０２の正面方向（すなわち、第１面１０２に垂直な方向）から角度φ傾いた方向に光度Ｌ２を有している。

図６は、発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量のシミュレーション結果を示す図である。図６のグラフの縦軸は、光度Ｌ１（図５）に対する光度Ｌ２（図５）の光度比Ｒを示しており、図６のグラフの横軸は、光度Ｌ２の角度φ（図５）を示している。

図６のシミュレーションにおける発光装置１０の条件は、以下のとおりとした。

基板１００は、ガラス基板（屈折率１．５２）とした。基板１００の形状は、Ｘ方向に沿った１０ｍｍの長辺及びＹ方向に沿った９ｍｍの短辺を有する矩形とした。基板１００の厚みは、０．１ｍｍとした。

１４個の発光素子１４０をＸ方向に沿ってピッチ０．７１４ｍｍで並べた。各発光素子１４０の発光部１５２の幅は、０．２ｍｍとした。各発光素子１４０の第１電極１１０の厚みはゼロとみなした。各発光素子１４０の有機層１２０の厚みは、０．０００１ｍｍとした、各発光素子１４０の第２電極１３０の厚みは、０．０００１ｍｍとした。各発光素子１４０の第２電極１３０の幅は、０．２７ｍｍとした。各発光部１５２の配光分布は、ランバーシアン分布とした。

ルーバー層２００の透光部２１２の屈折率は、１．５２とした。ルーバー層２００の遮光部２１４は、光吸収部材とした。複数の遮光部２１４は、Ｘ方向に沿ってピッチ０．２ｍｍで並べた（Ｐ＝０．２ｍｍ）。Ｘ方向における遮光部２１４の幅は、０．０１ｍｍとした。

図６では、基板１００の第１面１０２に垂直な方向における遮光部２１４の高さＨが０（Ｈ／Ｐ＝０）（つまり、遮光部２１４が存在しない（比較例）。）、０．０８ｍｍ（Ｈ／Ｐ＝０．４）、０．１２ｍｍ（Ｈ／Ｐ＝０．６）、０．１６ｍｍ（Ｈ／Ｐ＝０．８）及び０．２ｍｍ（Ｈ／Ｐ＝１）の各々について、シミュレーションを行った。

図６に示すように、Ｈ＝０の場合、角度φについて０度以上７５度以下の範囲では、角度φの増加にともなって光度比Ｒが増加している。特に、角度φ＝７５度では、光度比Ｒは、おおよそ４％に達している。

図６に示すように、遮光部２１４が設けられた場合（すなわち、Ｈ＝０．０８ｍｍ、０．１２ｍｍ、０．１６ｍｍ及び０．２ｍｍの場合）の光度比Ｒは、角度φにつき３５°以上の範囲においてはいずれの角度においても、遮光部２１４が設けられていない場合（すなわち、Ｈ＝０）の場合の光度比Ｒよりも小さくなっている。この結果は、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量を遮光部２１４によって抑えることが可能になっていることを示唆する。

さらに、図６に示すように、角度φにつき３５°以上の範囲においてはいずれの角度においても、遮光部２１４の高さＨが高くなるほど、光度比Ｒは小さくなっている。特に高さＨが０．１２ｍｍ（つまり、Ｈ／Ｐが０．６）である場合、光度比Ｒは、いずれの角度においても、ほぼ２％以下に抑えられており、十分に低い値に抑えられている。この結果は、複数の遮光部２１４のピッチＰ（第１ピッチ）に対する各遮光部２１４の高さＨ（第１高さ）の比が０．６以上であることによって、光度比Ｒをほぼ２％以下（つまり、十分に小さい値）に抑えることができることを示唆する。

図７は、図１及び図２に示した発光装置１０における発光部１５２及び遮光部２１４の平面レイアウトを示す図である。図７に示す例では、複数の遮光部２１４は、各発光部１５２の延伸方向（図中、Ｙ方向）に沿って延伸しており、Ｘ方向に沿って並んでいる。言い換えると、複数の遮光部２１４は、複数の発光部１５２と実質的に平行になっている。

以上、本実施形態によれば、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量を抑えることができる。

（実施形態２）
図８は、実施形態２に係る発光装置１０を示す断面図であり、実施形態１の図２に対応する。本実施形態に係る発光装置１０は、以下の点を除いて、実施形態１に係る発光装置１０と同様である。

図８に示す例では、複数の遮光部２１４は、基板１００の第１面１０２に垂直な方向において各遮光部２１４が各発光部１５２と重なり、かつ基板１００の第１面１０２に垂直な方向から見た場合に隣り合う発光部１５２の間に各遮光部２１４が位置しないように並んでいる。隣り合う発光部１５２の間に遮光部２１４が位置しないことによって、遮光部２１４による発光装置１０の光線透過率の低下を抑えることができる。さらに、各遮光部２１４が各発光部１５２と重なることによって、実施形態１と同様にして、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量を遮光部２１４によって抑えることが可能になる。

図９は、発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量のシミュレーション結果を示す図であり、実施形態１の図６に対応する。

図９の実施形態２に係る発光装置１０は、複数の遮光部２１４がピッチ０．７ｍｍ（Ｐ＝０．７ｍｍ）で並び、かつ各遮光部２１４の高さＨが０．７ｍｍ（Ｈ＝０．７ｍｍ）である点を除いて、図６に示した例に係る発光装置１０と同様である。

図９の比較例に係る発光装置１０は、図６に示した例における高さＨ＝０（つまり、遮光部２１４が存在しない。）の発光装置１０と同様である。

図９に示すように、実施形態２及び比較例のいずれにおいても、光度比Ｒは、角度φにつき１５度以上５５度以下の範囲では、角度φの増加にともなって増加している。比較例の光度比Ｒは、角度φにつき５５度以上７５度以下の範囲においても角度φの増加にともなって増加している。これに対して、実施形態２の光度比Ｒは、角度φにつき５５度以上８０度以下の範囲では、角度φの増加にともなって減少している。この結果は、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ、特に大きい角度φで、漏れる光の量を遮光部２１４によって抑えることが可能になっていることを示唆する。

本実施形態においても、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量を抑えることができる。

（実施形態３）
図１０は、実施形態３に係る発光装置１０を示す断面図であり、実施形態１の図２に対応する。本実施形態に係る発光装置１０は、以下の点を除いて、実施形態１に係る発光装置１０と同様である。

図１０に示す例では、Ｙ方向（例えば、図１）に垂直な断面において、複数の遮光部２１４のそれぞれは、発光装置１０の厚さ方向からＸ方向に沿って角度θ傾いている。発光装置１０の厚さ方向とは、例えば、基板１００の厚さ方向、基板１００の第１面１０２又は第２面１０４の法線方向、発光素子１４０の厚さ方向又はルーバー層２００の厚さ方向である。

特に図１０に示す例では、発光装置１０は、第１の側Ｓ１及び第２の側Ｓ２（第１の側Ｓ１と反対側）を有しており、各遮光部２１４は、基板１００の第１面１０２から離れるにつれて第２の側Ｓ２に向けて傾いている。このような構成においては、第１の側Ｓ１へ漏れる光の量と第２の側Ｓ２へ漏れる光の量を異ならせることができ、具体的には、第１の側Ｓ１へ漏れる光の量が第２の側Ｓ２へ漏れる光の量よりも少なくなるようにすることができる。

図１１は、図１０に示した発光装置１０の使用方法の一例を説明するための図である。

発光装置１０は、鉛直方向Ｖから傾いている。より具体的には、発光装置１０は、各遮光部２１４が水平方向Ｈに沿い、かつ鉛直方向Ｖから角度θ傾いた方向に沿って複数の発光部１５２が並ぶように傾いている。例えば、発光装置１０が自動車のリアウインドウに取り付けられている場合、発光装置１０は、図１１に示すように、鉛直方向Ｖから傾くようになる。

図１１の黒矢印で示すように、発光部１５２から発せられる光は、基板１００を透過して基板１００の第２面１０４から主に出射される。

図１１に示す例によれば、水平方向Ｈにおける発光装置１０の光線透過率を高くすることができる。具体的には、図１１に示す例においては、各遮光部２１４が水平方向Ｈに沿っている。したがって、水平方向Ｈに沿って発光装置１０に入射する光は、遮光部２１４によって遮断されることはほとんどなく発光装置１０を透過することができる。このようにして、図１１に示す例によれば、水平方向Ｈにおける発光装置１０の光線透過率を高くすることができる。

本実施形態においても、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量を抑えることができる。

（実施形態４）
図１２は、実施形態４に係る発光装置１０を示す平面図であり、実施形態１の図７に対応する。図１３は、図１２のＢ−Ｂ断面図である。実施形態４に係る発光装置１０は、以下の点を除いて、実施形態１に係る発光装置１０と同様である。

図１２を用いて、発光装置１０の平面レイアウトについて説明する。図１２に示す例では、複数の遮光部２１４は、各発光部１５２の延伸方向（図中、Ｙ方向）に交わる方向（図中、Ｘ方向）に沿って延伸しており、Ｙ方向に沿って並んでいる。言い換えると、複数の遮光部２１４は、複数の発光部１５２と実質的に直交している。

図１３を用いて、発光装置１０の断面構造について説明する。図１３に示す例では、Ｘ方向（例えば、図１２）に垂直な断面において、複数の遮光部２１４のそれぞれは、発光装置１０の厚さ方向からＹ方向に沿って角度θ傾いている。発光装置１０の厚さ方向とは、例えば、基板１００の厚さ方向、基板１００の第１面１０２又は第２面１０４の法線方向、発光素子１４０の厚さ方向又はルーバー層２００の厚さ方向である。

図１４は、図１２及び図１３に示した発光装置１０の使用方法の一例を説明するための図である。

発光装置１０は、鉛直方向Ｖから傾いている。より具体的には、発光装置１０は、各遮光部２１４が水平方向Ｈに沿い、かつ鉛直方向Ｖから角度θ傾いた方向に沿って発光部１５２が延伸するように傾いている。例えば、発光装置１０が自動車のリアウインドウに取り付けられている場合、発光装置１０は、図１４に示すように、鉛直方向Ｖから傾くようになる。

図１４の黒矢印で示すように、発光部１５２から発せられる光は、基板１００を透過して基板１００の第２面１０４から主に出射される。

図１４に示す例によれば、水平方向Ｈにおける発光装置１０の光線透過率を高くすることができる。具体的には、図１４に示す例においては、各遮光部２１４が水平方向Ｈに沿っている。したがって、水平方向Ｈに沿って発光装置１０に入射する光は、遮光部２１４によって遮断されることはほとんどなく発光装置１０を透過することができる。このようにして、図１４に示す例によれば、水平方向Ｈにおける発光装置１０の光線透過率を高くすることができる。

図１５は、実施例に係る発光装置１０を示す平面図である。図１６は、図１５から第２電極１３０を取り除いた図である。図１７は、図１６から絶縁層１６０を取り除いた図である。図１８は、図１５のＰ−Ｐ断面図である。説明のため、図１８に示した有機層１２０は、図１５から取り除いている。

図１８を用いて発光装置１０の概要について説明する。実施形態１と同様にして、発光装置１０は、基板１００、複数の発光部１５２、複数の透光部１５４及び複数の遮光部２１４を備えている。基板１００は、第１面１０２を有している。複数の発光部１５２は、基板１００の第１面１０２側でＸ方向に沿って並び、かつＹ方向に延伸している。各発光部１５２は、基板１００の第１面１０２側から第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０を順に含む積層体を有している。複数の透光部１５４のそれぞれは、隣り合う発光部１５２の間に位置している。複数の遮光部２１４は、複数の発光部１５２を挟んで基板１００の反対側でＸ方向に沿って並び、かつＹ方向に延伸している。このような構成によって、実施形態１と同様にして、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量を抑えることができる。

次に、図１５から図１７を用いて、発光装置１０の平面レイアウトの詳細について説明する。発光装置１０は、基板１００、複数の第１接続部１１２、第１配線１１４、複数の第２接続部１３２、第２配線１３４、複数の発光素子１４０及び複数の絶縁層１６０を備えている。複数の発光素子１４０のそれぞれは、第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０を含んでいる。

基板１００の形状は、第１面１０２に垂直な方向から見た場合、Ｘ方向に沿った長辺及びＹ方向に沿って短辺を有する矩形である。ただし、基板１００の形状は、矩形に限定されるものではない。基板１００の形状は、第１面１０２に垂直な方向から見た場合、例えば円でもよいし、又は矩形以外の多角形であってもよい。

複数の第１電極１１０は、互いに離間して位置しており、具体的には、Ｘ方向に沿って一列に並んでいる。複数の第１電極１１０のそれぞれは、Ｙ方向に延伸している。

複数の第１電極１１０のそれぞれは、複数の第１接続部１１２のそれぞれを介して、第１配線１１４に接続している。第１配線１１４は、基板１００の一対の長辺の一方に沿って延伸している。外部からの電圧は、第１配線１１４及び第１接続部１１２を介して第１電極１１０に供給される。なお、図１７に示す例において、第１電極１１０及び第１接続部１１２は、互いに一体となっている。

複数の第２電極１３０のそれぞれは、複数の第１電極１１０のそれぞれに重なっている。複数の第２電極１３０は、互いに離間して位置しており、具体的には、Ｘ方向に沿って一列に並んでいる。複数の第２電極１３０のそれぞれは、Ｙ方向に延伸しており、具体的には、Ｘ方向に短手方向を有し、Ｙ方向に長手方向を有している。

複数の第２電極１３０のそれぞれは、複数の第２接続部１３２のそれぞれを介して、第２配線１３４に接続している。第２配線１３４は、基板１００の一対の長辺の他方に沿って延伸している。外部からの電圧は、第２配線１３４及び第２接続部１３２を介して第２電極１３０に供給される。

複数の絶縁層１６０のそれぞれは、複数の第１電極１１０のそれぞれに重なっている。複数の絶縁層１６０は、互いに離間して位置しており、具体的には、Ｘ方向沿って一列に並んでいる。複数の絶縁層１６０のそれぞれは、Ｙ方向に延伸しており、具体的には、Ｘ方向に短手方向を有し、Ｙ方向に長手方向を有している。

複数の絶縁層１６０のそれぞれは、開口１６２を有している。図１８を用いて後述するように、開口１６２内において、発光素子１４０は、発光部１５２として機能する領域を有している。言い換えると、絶縁層１６０は、発光部１５２を画定している。発光部１５２（開口１６２）は、Ｙ方向に延伸しており、具体的には、Ｘ方向に短手方向を有し、Ｙ方向に長手方向を有している。

次に、図１８を用いて、発光装置１０の断面の詳細を説明する。発光装置１０は、基板１００、発光素子１４０、絶縁層１６０、ルーバー層２００、封止基板３００及び接着層３１０を備えている。基板１００は、第１面１０２及び第２面１０４を有している。第２面１０４は、第１面１０２の反対側にある。発光素子１４０は、第１電極１１０、有機層１２０及び第２電極１３０を含んでいる。発光素子１４０、絶縁層１６０、ルーバー層２００、封止基板３００及び接着層３１０は、基板１００の第１面１０２上にある。絶縁層１６０の開口１６２内において、発光素子１４０は、発光部１５２として機能する領域を有している。

基板１００は、透光性を有する材料を含んでおり、一例において、ガラス又は樹脂を含んでいる。

第１電極１１０は、透光性を有している。このため、有機層１２０から発せられた光は、第１電極１１０を透過することができ、これにより、基板１００に入射することができる。

第１電極１１０は、透光性及び導電性を有する材料を含んでおり、一例において、金属酸化物、具体的には例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）及びＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）の少なくとも１つを含んでいる。

有機層１２０は、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）によって光を発することができる。一例において、有機層１２０は、正孔注入層（ＨＩＬ）、正孔輸送層（ＨＴＬ）、発光層（ＥＭＬ）、電子輸送層（ＥＴＬ）及び電子注入層（ＥＩＬ）を含んでいる。ＥＭＬは、第１電極１１０からＨＩＬ及びＨＴＬを経由して注入された正孔及び第２電極１３０からＥＩＬ及びＥＴＬを経由して注入された電子の再結合によって光を発する。

図１８に示す例では、有機層１２０は、複数の発光素子１４０に亘って広がっており、隣り合う発光部１４２の間で、基板１００の第１面１０２を覆っている。言い換えると、複数の発光素子１４０は、共通の有機層１２０を有している。

第２電極１３０は、遮光性を有しており、具体的には、光反射性及び光吸収性を有している。このため、有機層１２０から発せられた光は、第２電極１３０を透過することなく、第２電極１３０によって反射され、又は吸収される。

第２電極１３０は、光反射性及び導電性を有する材料を含んでおり、例えば金属、具体的には例えば、Ａｌ、Ａｇ及びＭｇＡｇの少なくとも１つを含んでいる。

絶縁層１６０は、透光性を有している。一例において、絶縁層１６０は、有機絶縁材料、具体的には例えばポリイミドを含んでいる。他の例において、絶縁層１６０は、無機絶縁材料、具体的には例えば、シリコン酸化物（ＳｉＯ_ｘ）、シリコン酸窒化物（ＳｉＯＮ）又はシリコン窒化物（ＳｉＮ_ｘ）を含んでいてもよい。

封止基板３００及び接着層３１０は、基板１００の第１面１０２及び複数の発光素子１４０を封止している。具体的には、封止基板３００は、接着層３１０によって基板１００の第１面１０２に接着している。封止基板３００及び接着層３１０は、透光性を有しており、発光装置１０の外部からの光は、封止基板３００及び接着層３１０を透過することができる。封止基板３００は、例えば、ガラス基板であり、接着層３１０は、例えば、樹脂層である。

ルーバー層２００は、封止基板３００及び接着層３１０を挟んで基板１００の反対側に位置している。特に図１８に示す例では、ルーバー層２００は、封止基板３００に貼り付けられている。

実施形態１と同様にして、ルーバー層２００は、Ｘ方向に沿って並ぶ複数の遮光部２１４を有している。実施形態１と同様にして、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量を遮光部２１４によって抑えることができる。

第２電極１３０は端部１３０ａ及び端部１３０ｂを有し、絶縁層１６０は端部１６０ａ及び端部１６０ｂを有している。端部１３０ａ及び端部１６０ａは、互いに同じ方向を向いている。端部１３０ｂ及び端部１６０ｂは、互いに同じ方向を向いており、それぞれ、端部１３０ａ及び端部１６０ａの反対側にある。

第１面１０２に垂直な方向から見た場合、基板１００の第１面１０２は、複数の領域１０２ａ、複数の領域１０２ｂ複数の領域１０２ｃを有している。複数の領域１０２ａのそれぞれは、第２電極１３０の端部１３０ａと重なる位置から端部１３０ｂと重なる位置まで広がっている。複数の領域１０２ｂのそれぞれは、第２電極１３０の端部１３０ａと重なる位置から絶縁層１６０の端部１６０ａと重なる位置まで（又は第２電極１３０の端部１３０ｂと重なる位置から絶縁層１６０の端部１６０ｂと重なる位置まで）広がっている。複数の領域１０２ｃのそれぞれは、互いに隣接する２つの絶縁層１６０のうちの一方の絶縁層１６０の端部１６０ａと重なる位置から他方の絶縁層１６０の端部１６０ｂと重なる位置まで広がっている。

領域１０２ａは、第２電極１３０と重なっており、このため、発光装置１０は、領域１０２ａ、領域１０２ｂ及び領域１０２ｃと重なる領域のうち、領域１０２ａと重なる領域で最も低い光線透過率を有している。領域１０２ｃは、第２電極１３０及び絶縁層１６０のいずれとも重なっておらず、このため、発光装置１０は、領域１０２ａ、領域１０２ｂ及び領域１０２ｃと重なる領域のうち、領域１０２ｃと重なる領域で最も高い光線透過率を有している。領域１０２ｂは、第２電極１３０と重ならず絶縁層１６０と重なっており、このため、発光装置１０は、領域１０２ｂと重なる領域においては、領域１０２ａと重なる領域における光線透過率よりも高く、かつ領域１０２ｃと重なる領域における光線透過率よりも低い光線透過率を有している。

上述した構成においては、発光装置１０の全体としての光線透過率を高くすることができる。詳細には、光線透過率の高い領域の幅、すなわち、領域１０２ｃの幅ｄ３を広くすることができ、具体的には、領域１０２ｃの幅ｄ３は、領域１０２ｂの幅ｄ２よりも広くすることができる（ｄ３＞ｄ２）。この場合、発光装置１０の全体としての光線透過率を高くすることができる。

上述した構成においては、発光装置１０が特定の波長の光を多く吸収することを防止することができる。詳細には、光が絶縁層１６０を透過する領域の幅、すなわち、領域１０２ｂの幅ｄ２を狭くすることができ、具体的には、領域１０２ｂの幅ｄ２は、領域１０２ｃの幅ｄ３よりも狭くすることができる（ｄ２＜ｄ３）。絶縁層１６０は、絶縁層１６０が有機絶縁材料及び無機絶縁材料のいずれを含む場合においても特定の波長の光を吸収することがあり、特に絶縁層１６０が有機絶縁材料を含む場合、特定の波長の光を特に吸収することがある。このような場合においても、上述した構成においては、絶縁層１６０を透過する光の量を少なくすることができる。このようにして、発光装置１０が特定の波長の光を多く吸収することを防止することができる。

なお、領域１０２ｃの幅ｄ３は、領域１０２ａの幅ｄ１よりも広くてもよいし（ｄ３＞ｄ１）、領域１０２ａの幅ｄ１よりも狭くてもよいし（ｄ３＜ｄ１）、又は領域１０２ａの幅ｄ１と等しくてもよい（ｄ３＝ｄ１）。

一例において、領域１０２ａの幅ｄ１に対する領域１０２ｂの幅ｄ２の比ｄ２／ｄ１は、０以上０．２以下であり（０≦ｄ２／ｄ１≦０．２）、領域１０２ａの幅ｄ１に対する領域１０２ｃの幅ｄ３の比ｄ３／ｄ１は、０．３以上２以下である（０．３≦ｄ３／ｄ１≦２）。より具体的には、一例において、領域１０２ａの幅ｄ１は、５０μｍ以上５００μｍ以下であり、領域１０２ｂの幅ｄ２は、０μｍ以上１００μｍ以下であり、領域１０２ｃの幅ｄ３は、１５μｍ以上１０００μｍ以下である。

一例において、発光装置１０は、自動車のハイマウントストップランプとして用いることができる。この場合、発光装置１０は、自動車のリアウインドウに貼り付けることができる。さらに、この場合、発光装置１０は、例えば、赤色の光を発する。

次に、図１５から図１８に示した発光装置１０の製造方法について説明する。

まず、基板１００の第１面１０２上に、第１電極１１０、第１接続部１１２及び第２接続部１３２を形成する。一例において、第１電極１１０、第１接続部１１２及び第２接続部１３２は、スパッタリングにより形成された導電層をパターニングすることにより形成される。

次いで、絶縁層１６０を形成する。一例において、絶縁層１６０は、基板１００の第１面１０２上に塗布された感光性樹脂をパターニングすることにより形成される。

次いで、有機層１２０を形成する。一例において、有機層１２０は、蒸着により形成される。他の例において、有機層１２０は、塗布により形成されてもよい。この場合、絶縁層１６０の開口１６２内に有機層１２０の材料を塗布する。

次いで、第２電極１３０を形成する。一例において、第２電極１３０は、マスクを用いた真空蒸着により形成される。

次いで、接着層３１０を介して封止基板３００を基板１００の第１面１０２に接着させる。

次いで、ルーバー層２００を封止基板３００に貼り付ける。

このようにして、図１５から図１８に示した発光装置１０が製造される。

本実施例によれば、実施形態１と同様にして、発光装置１０の発光面（基板１００の第２面１０４）の反対側へ漏れる光の量を抑えることができる。

図１９は、図１８の第１の変形例を示す図である。図１９に示すように、ルーバー層２００は、封止基板３００よりも、発光装置１０の内側にあってもよい。特に図１９に示す例では、ルーバー層２００は、封止基板３００と接着層３１０の間に位置している。

図２０は、図１８の第２の変形例を示す図である。図２０に示すように、複数の遮光部２１４は、封止基板３００の内部に設けられてもよい。言い換えると、封止基板３００がルーバー層２００として機能していてもよい。

（変形例）
図２１は、変形例に係る発光装置１０を示す断面図であり、実施例の図１８に対応する。本変形例に係る発光装置１０は、以下の点を除いて、実施例に係る発光装置１０と同様である。

発光装置１０は、トップエミッションとなっている。具体的には、第１電極１１０は、遮光性を有しており、第２電極１３０は、透光性を有している。したがって、有機層１２０から発せられた光は、第１電極１１０をほとんど透過することなく、第２電極１３０を透過して、基板１００の第１面１０２側から出射される。

第１電極１１０は、光反射性及び導電性を有する材料を含んでおり、例えば金属、具体的には例えば、Ａｌ、Ａｇ及びＭｇＡｇの少なくとも１つを含んでいる。したがって、有機層１２０から発せられた光は、第１電極１１０をほとんど透過しない。

第２電極１３０は、透光性及び導電性を有する材料を含んでおり、一例において、金属酸化物、具体的には例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）及びＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）の少なくとも１つを含んでいる。したがって、有機層１２０から発せられた光は、第１電極１１０を透過することができる。

発光装置１０は、複数の発光部１５２及び複数の透光部１５４を備えている。複数の発光部１５２及び複数の透光部１５４は、Ｘ方向に沿って交互に並んでいる。透光部１５４は、遮光部材、特に図２１に示す例では、第１電極１１０と重なっていない。

ルーバー層２００は、発光装置１０の発光面（後述するように、封止基板３００の第２面３０４）の反対側に位置している。特に、図２１に示す例では、ルーバー層２００は、基板１００の第２面１０４に取り付けられている。

封止基板３００は、第１面３０２及び第２面３０４を有している。封止基板３００は、第１面３０２が接着層３１０を介して基板１００の第１面１０２に対向するように基板１００に取り付けられている。第２面３０４は、第１面３０２の反対側にあって、発光装置１０の外部の領域（例えば、空気）に接している。

封止基板３００及び接着層３１０は、透光性を有している。したがって、発光部１５２から発せられた光は、封止基板３００及び接着層３１０を透過することができる。さらに、発光装置１０の外部からの光も、封止基板３００及び接着層３１０を透過することができる。

発光部１５２から発せられた光は、接着層３１０及び封止基板３００を透過して、封止基板３００の第２面３０４から出射される。このようにして、封止基板３００の第２面３０４は、発光装置１０の発光面として機能している。

図２２は、図２１に示した発光装置１０の動作の一例を説明するための図である。

図２２に示す例では、発光装置１０の発光面（封止基板３００の第２面３０４）の反対側へ漏れる光の量を抑えることができる。具体的には、図２２に示すように、発光部１５２から発せられた光が接着層３１０及び封止基板３００を透過して封止基板３００の第２面３０４においてフレネル反射によって反射されることがある。図２２に示す例では、このような反射光をルーバー層２００の遮光部２１４によって遮ることができる。このようにして、図２２に示す例では、発光装置１０の発光面（封止基板３００の第２面３０４）の反対側へ漏れる光の量を抑えることができる。

図２２に示す例では、発光装置１０がディスプレイである場合、つまり、複数の発光部１５２から発せられる光によって像を形成する場合、ルーバー層２００側から発光装置１０を見たときに反転像が見えることを防止することができる。具体的には、発光部１５２から発せられて封止基板３００の第２面３０４において反射された光が基板１００の第２面１０４側で形成する像（例えば、文字又は図形）は、基板１００の第１面１０２側から見た像とは反転したものとなる。このような反転像は、できる限り見えないようにすることが望ましい。図２２に示す例では、上述したように、封止基板３００の第２面３０４で反射された光をルーバー層２００の遮光部２１４によって遮ることができる。したがって、上述した反転像が基板１００の第２面１０４側から見えることを抑えることができる。つまり、基板１００の第２面１０４側から発光装置１０を見たとき、発光装置１０によって形成される像はほとんど見えることなく、発光装置１０の向こう側の物体が発光装置１０を透過して見えるようになる。

本変形例においても、発光装置１０の発光面（封止基板３００の第２面３０４）の反対側へ漏れる光の量を抑えることができる。

以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

１０ 発光装置
１００ 基板
１０２ 第１面
１０２ａ 領域
１０２ｂ 領域
１０２ｃ 領域
１０４ 第２面
１１０ 第１電極
１１２ 第１接続部
１１４ 第１配線
１２０ 有機層
１３０ 第２電極
１３０ａ 端部
１３０ｂ 端部
１３２ 第２接続部
１３４ 第２配線
１４０ 発光素子
１４２ 発光部
１５２ 発光部
１５４ 透光部
１６０ 絶縁層
１６０ａ 端部
１６０ｂ 端部
１６２ 開口
２００ ルーバー層
２１２ 透光部
２１４ 遮光部
３００ 封止基板
３１０ 接着層

Claims (7)

1. 第１面を有する透光性の基板と、
   前記基板の前記第１面側で第１方向に沿って並び、かつ前記第１方向に交わる第２方向に延伸し、前記第１面側から第１電極、有機層及び第２電極を順に含む積層体をそれぞれ有する複数の発光部と、
   隣り合う発光部の間にそれぞれ位置する複数の透光部と、
   前記複数の発光部を挟んで前記基板の反対側で前記第１方向に沿って並び、かつ前記第２方向に延伸する複数の遮光部と、
   を備える発光装置。
2. 請求項１に記載の発光装置において、
   前記基板は、前記第１面と反対側の第２面を有し、
   前記発光装置から発せられる光の前記第２面側における光束は、前記発光装置から発せられる光の前記第１面側における光束よりも大きい発光装置。
3. 請求項１又は２に記載の発光装置において、
   前記第２方向に垂直な断面において、前記複数の遮光部のそれぞれは、前記第１面に垂直な方向から傾いている発光装置。
4. 請求項１から３までのいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記複数の遮光部は、前記第１面に垂直な方向から見た場合に隣り合う発光部の間に少なくとも１つの遮光部が位置するように並んでいる発光装置。
5. 請求項１から３までのいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記複数の遮光部は、前記第１面に垂直な方向において各遮光部が各発光部と重なり、かつ前記第１面に垂直な方向から見た場合に隣り合う発光部の間に各遮光部が位置しないように並んでいる発光装置。
6. 請求項１から５までのいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記複数の発光部を挟んで前記基板の反対側に位置する光学機能層を有し、
   前記光学機能層は、前記複数の遮光部と、複数の透光部と、を有し、
   前記光学機能層の前記複数の遮光部と前記光学機能層の前記複数の透光部は、前記第１方向に沿って交互に並んでいる発光装置。
7. 請求項１から６までのいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記複数の遮光部は、第１方向に沿って第１ピッチで並んでおり、
   前記複数の遮光部のそれぞれは、前記第１面に垂直な方向に第１高さを有し、
   前記第１ピッチに対する前記第１高さの比が０．６以上である発光装置。

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