WO2015079912A1

WO2015079912A1 - 面状発光ユニット

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Publication number: WO2015079912A1
Application number: PCT/JP2014/079926
Authority: WO
Inventors: 木村　直樹; 祐亮平尾; 孝二郎関根
Original assignee: コニカミノルタ株式会社
Priority date: 2013-11-29
Filing date: 2014-11-12
Publication date: 2015-06-04
Also published as: JPWO2015079912A1

Abstract

　この面状発光ユニット（１００）は、面状に並ぶように配列され、視認側に向けて光を放射する複数の面発光パネル（１０）と、隣り合う複数の面発光部（３１）の発光面に対向配置され、面発光部（３１）から放射された光を透過させる導光部材（２０）と、導光部材（２０）を挟んで、面発光部（３１）とは反対側に設けられ、導光部材２０を通過した光を視認側に向けて拡散する拡散部材（３０）とを備え、複数の面発光部（３１）の各々は、光を放射する発光領域（Ｒ１）と、発光領域（Ｒ１）の外周に位置し、光を放射しない非発光領域（Ｒ２）とを有し、導光部材（２０）と拡散部材（３０）との間は、発光領域（Ｒ１）に対応する領域には空間が形成される一方、非発光領域（Ｒ２）に対応する領域には、導光部材（２０）と拡散部材（３０）とに密着するように光透過性部材（４０）が設けられている。

Description

面状発光ユニット

　本発明は、複数の面状発光部を用いた面状発光ユニットの構造に関する。

　有機ＥＬ（Organic　Electroluminecense）発光素子などを用いた面状発光パネルを複数敷き詰めて、より大きな発光装置を作る構成において、面発光光源の周囲に存在する非発光領域が暗くなるため、発光部上と非発光領域上の輝度差が発生する。そこで、面状発光パネルと面状発光パネルとの継ぎ目の非発光領域上の輝度を発光部上の輝度に近づけ、いかにムラの無い均一な発光面を得るかが課題となっている。

　背景技術として、光源上に一定の距離間隔をあけて拡散部材を設け、輝度差を軽減する構成が、特開２００５―３５３５６４号公報（特許文献１）に開示されている。また、光源上に導光部材２０を配して、導光部材２０内の非発光領域上のみに拡散粒子を埋め込むことで、非発光領域上のみ光取り出しを行い、輝度差を軽減する構成が、特開２００５―１５８３６９号公報（特許文献２）に開示されている。

特開２００５―３５３５６４号公報特開２００５―１５８３６９号公報

　しかしながら、上記特許文献に開示の構成では、発光面と拡散部材との間に所定の間隔を確保しなければならず、特に有機ＥＬ発光素子などの薄さを特徴とした光源においては、距離間隔をあけて拡散部材を設ける構成は、面状発光ユニット全体の厚みが増加し、薄型の特徴を失ってしまう結果となる。

　したがって、本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、面状発光ユニットの厚みの増加を招くことなく、面状発光ユニットの輝度ムラを目立たなくすることのできる構造を有する面状発光ユニットを提供することを目的とする。

　本発明のある実施の形態に従う面発光素子においては、各々の発光面が面状に並ぶように配列され、視認側に向けて光を放射する複数の面発光部と、隣り合う複数の前記面発光部の前記発光面に対向配置され、前記面発光部から放射された光を透過させる導光部材と、前記導光部材を挟んで、前記面発光部とは反対側に設けられ、前記導光部材を通過した光を視認側に向けて拡散する拡散部材と備える。

　複数の前記面発光部の各々は、光を放射する発光領域と、前記発光領域の外周に位置し、光を放射しない非発光領域とを有し、前記導光部材と前記拡散部材との間は、前記発光領域に対応する領域には空間が形成される一方、前記非発光領域に対応する領域には、前記導光部材と前記拡散部材とに密着するように光透過性部材が設けられている。

実施の形態１における面状発光パネルの基本構成を示す平面図である。図１中ＩＩ－ＩＩ線矢視断面図である。実施の形態１における面状発光ユニットの構成を示す断面図である。背景技術における面状発光ユニットの構成を示す断面図である。背景技術における他の面状発光ユニットの構成を示す側面模式図である。実施の形態２における面状発光ユニットの構成を示す断面図である。実施の形態３における面状発光ユニットの構成を示す断面図である。実施の形態４における面状発光ユニットの構成を示す断面図である。実施の形態５における面状発光ユニットの構成を示す断面図である。図９中のＸで囲まれた領域の拡大図である。透過光量調整パターンを示す模式図である。

　本発明に基づいた各実施の形態における照明装置について、以下、図を参照しながら説明する。以下に説明する実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。各実施の形態における構成を適宜組み合わせて用いることは当初から予定されていることである。

　（面状発光パネル１０）
　図１および図２を参照して、本実施の形態における面状発光パネル１０の基本構成について説明する。図１は、面状発光パネル１０を示す正面図であり、面状発光パネル１０の背面１９の側から面状発光パネル１０を見たときの様子を示している。図２は、図１中ＩＩ－ＩＩ線矢視断面図である。

　本実施の形態における面状発光パネル１０は、有機ＥＬから構成され、全体として曲げ可能なように可撓性を有するように形成されている。面状発光パネル１０は、複数の発光ダイオード（ＬＥＤ）と拡散板とから面状発光パネルとして構成されていてもよいし、冷陰極管等を用いて面状発光パネルとして構成されていてもよい。

　また、本実施の形態における面状発光パネル１０は、ボトムエミッション型であるが、面発光光源であれば、別のデバイスを用いても良い。たとえば、トップエミッション型の面状発光パネルを用いても良いし、無機ＥＬや、ＬＥＤと導光板による面発光光源を用いても良い。また、面光源であれば、可撓性のある光源を用いても良い。

　図１および図２を参照して、面状発光パネル１０は、透明基板１１（カバー層）、陽極（アノード）１４、有機層１５、陰極（カソード）１６、封止部材１７および絶縁層１８を含む。陽極１４、有機層１５、陰極１６、および封止部材１７により面状発光部３１を構成する。

　透明基板１１は、面状発光パネル１０の発光面１２（表面）を形成する。陽極１４、有機層１５および陰極１６は、透明基板１１の裏面１３上に順次積層される。封止部材１７は、面状発光パネル１０の背面１９を形成している。

　透明基板１１を構成する部材としては、可撓性有する透明部材が用いられる。材料としては、たとえば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリカーボネイト（ＰＣ）等の光透過性のフィルム基板が用いられる。透明基板１１に、各種ガラス基板を用いてもよい。

　光透過性のフィルム基板としては、他にポリイミド、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等が用いられる。

　陽極１４は、透明性を有する導電膜である。陽極１４を形成するためには、スパッタリング法等によって、ＩＴＯ（Indium　Tin　Oxide：インジウム錫酸化物）等が透明基板１１上に成膜される。陽極１４に用いられる他の材料としては、ポリエチレンジオキシチオフェン（ＰＥＤＯＴ）が用いられる。

　有機層１５（発光部）は、電力が供給されることによって光（可視光）を生成することができる。有機層１５は、単層の発光層から構成されていてもよく、正孔輸送層、発光層、正孔阻止層、および電子輸送層などが順次積層されることによって構成されていてもよい。

　陰極１６は、たとえばアルミニウム（ＡＬ）である。陰極１６は、真空蒸着法等によって有機層１５を覆うように形成される。陰極１６を所定の形状にパターニングするために、真空蒸着の際にはマスクが用いられるとよい。陰極１６の他の材料としては、フッ化リチウム（ＬｉＦ）、ＡｌとＣａとの積層、ＡｌとＬｉＦとの積層、および、ＡｌとＢａとの積層等が用いられる。

　陰極１６と陽極１４とが短絡しないように、陰極１６と陽極１４との間に絶縁層１８が設けられる。絶縁層１８は、たとえばスパッタリング法を用いてＳｉＯ_２などが成膜された後、フォトリソグラフィ法等を用いて陽極１４と陰極１６とを互いに絶縁する箇所を覆うように所望のパターンに形成される。

　封止部材１７は、絶縁性を有する樹脂またはガラス基板などから構成される。封止部材１７は、有機層１５を水分等から保護するために形成される。封止部材１７は、陽極１４、有機層１５、および陰極１６（面状発光パネル１０の内部に設けられる部材）の略全体を透明基板１１上に封止する。陽極１４の一部は、電気的な接続のために、封止部材１７から露出している。

　封止部材１７には、ＰＥＴ、ＰＥＮ、ＰＳ、ＰＥＳ、ポリイミド等のフィルムに、ＳｉＯ_２、ＡＬ_２Ｏ_３、ＳｉＮｘ等の無機薄膜と柔軟性のあるアクリル樹脂薄膜などを層状に複数層重ね合わせることでガスバリア性を備えたものが用いられる。電極部２１および電極部２２には、さらに金、銀、銅などを積層してもよい。

　陽極１４の封止部材１７から露出している部分（図２左側）は、電極部２１（陽極用）を構成する。電極部２１と陽極１４とは互いに同じ材料で構成される。電極部２１は、面状発光パネル１０の一方の側面の外周に位置する。陰極１６の封止部材１７から露出している（図２右側の）部分は、電極部２２（陰極用）を構成する。電極部２２と陰極１６とは互いに同じ材料で構成される。電極部２２も、面状発光パネル１０の他方の外周に位置する。

　電極部２１および電極部２２は、有機層１５を挟んで相互に反対側に位置している。電極部２１および電極部２２には、はんだ付け（銀ペースト）等を用いて配線パターン（図示せず）が取り付けられる。

　以上のように構成される面状発光パネル１０の有機層１５には、外部の電源装置から、図示しない配線パターン、電極部２１，２２、陽極１４および陰極１６を通して電力が供給される。有機層１５で生成された光は、陽極１４および透明基板１１を通して、発光面１２（表面）から外部に取り出される。

　面状発光パネル１０において、有機層１５から光が発光することから、有機層１５に対応する位置が発光領域Ｒ１を構成し、有機層１５を取り囲む外部領域が非発光領域Ｒ２を構成する。よって、後述するように、面状発光パネル１０を面状に並ぶように配列した場合、隣接する面状発光パネル１０の間に生じる隙間と有機層１５を取り囲む外部領域とにより非発光領域Ｒ２を構成する。

　（面状発光ユニット１００）
　次に、図３を参照して、上記構成を有する面状発光パネル１０を複数枚用いた面状発光ユニット１００の構成について説明する。図３は、本実施の形態における面状発光ユニットの構成を示す断面図である。また、図４に、背景技術における面状発光ユニット２００の断面構成を示し、図５に、背景技術における他の面状発光ユニット３００の断面構成を示す。

　図４および図５を参照して、まず背景技術における面状発光ユニット２００および面状発光ユニット３００の構成について説明する。まず、面状発光ユニット２００は、発光面１２が面状に並ぶように配列され、視認側に向けて光を放射する複数の面状発光パネル１０と、隣り合う複数の面状発光パネル１０の発光面１２に対向配置され、面状発光パネル１０から放射された光を透過させる導光部材２０と、この導光部材２０を挟んで、面状発光パネル１０とは反対側に設けられ、導光部材２０を通過した光を視認側に向けて拡散する拡散部材３０とを備えている。面状発光パネル１０の配置間隔は、１ｍｍ～３０ｍｍ程度である。

　このように、面状発光パネル１０を複数並べた場合、面状発光パネル１０の間に生じる非発光領域Ｒ２が暗部となり、視認側から見た場合非常に目立つ。そこで、一定の距離間隔をあけて、上記のように拡散部材３０を設けると発光領域Ｒ１と非発光領域Ｒ２との輝度差を軽減し、非発光領域Ｒ２の暗部を目立たなくすることができる。

　この場合に拡散部材３０は、拡散粒子をあらかじめ練りこんだ樹脂製のプレートを用いる場合、アクリル、ガラスなどの光透過性の導光部材（光透過部材）２０の上に、拡散シート等を用いた拡散部材３０を貼り付ける場合がある。

　また、図４に示す面状発光ユニット３００は、拡散部材３０と導光部材２０との間に空気層Ａ１が形成されている。この構成の場合、導光部材２０に入った光が拡散部材３０に到達する前に、一度空間としての空気層を通過することで、空気層との界面で光が一部反射され失われてしまう。

　また、拡散部材３０を介して視認側へ光を出射すると、拡散部材３０上での減光作用が働く（フィルタ効果）。さらに、拡散部材３０を設けても非発光領域Ｒ２上は発光部上に比べて出射光が少なく、非発光領域を目立たなくするためには、面状発光パネル１０と拡散部材３０との間の距離（ぼかし距離）を十分にとる必要がある。

　一方、図５に示す面状発光ユニット３００においては、拡散部材３０と導光部材２０とが空気層を介さずに、光透過性の光透過性部材４０が拡散部材３０および導光部材２０の全面で接している。この構成においても、光透過性部材４０と導光部材２０の間には界面が存在するが、導光部材２０は空気層よりも屈折率が高いため、失われる光は、面状発光ユニット２００に比べて少ない。また、拡散部材３０に到達された光は、拡散部材３０の部材内で拡散するため、拡散部材３０内を導波して失われる成分も少ない（光取り出し効果）。

　しかしながら、非発光領域Ｒ２および発光領域Ｒ１において、ロスする光の割合に大きな差は無いため、非発光領域Ｒ２を目立たなくするためには、図４の面状発光ユニット２００の構成と同様にぼかし距離を十分に取る必要がある。

　ここで、図３に示す、本実施の形態１の面状発光ユニット１００の構成について説明する。この面状発光ユニット１００は、導光部材２０と拡散部材３０との間は、発光領域Ｒ１に対応する領域には空間（空気層）が形成される一方、非発光領域Ｒ２に対応する領域には、導光部材２０と拡散部材３０とに密着するように光透過性部材（密着部材）４０が設けられている。

　ここで、発光領域Ｒ１に対応する領域とは、その法線方向に、発光領域Ｒ１を拡散部材３０に射影した領域と実質的に同じ領域であり、非発光領域Ｒ２に対応する領域とは、非発光領域Ｒ２を、その法線方向に、拡散部材３０に射影した領域と実質的に同じ領域である。発光領域Ｒ１に対応する領域は、その領域を拡散部材３０に射影した領域より多少大きくても少なくてもよく、必ずしも同じ面積である必要はない。

　光透過性部材４０は、導光部材２０と拡散部材３０と密着し、全反射による光損失を防ぐために、導光部材２０および拡散部材３０に近い屈折率ｎの導光部材であることが望ましい。特に、導光部材２０と光透過性部材４０は、以下の関係を満たしていることが望ましい。

　［ｎ１／ｎ２]＞ｓｉｎ６０°
　ｎ１は、光透過性部材４０の屈折率。ｎ２は、導光部材２０の屈折率。

　すなわち、ｎ１＞［√３／２］・ｎ２を、満足するとよい。
　ここで、二つの物質（物質Ａ→物質Ｂ、それぞれ屈折率ｎＡ,ｎＢ）間を光が移動する際、界面への入射光がランバート配光特性を持っているとすると、全反射角が６０度以上であれば、８５％以上が反射せずに物質Ｂまで到達する。全反射角を６０度以上にするためには、屈折率の比が、ｎＢ／ｎＡ≧ｓｉｎ６０°、より好ましくはｎＢ／ｎＡ＞ｓｉｎ６０°の関係を満たさなければならない。

　なお、光透過性部材４０に高い透明性を有する接着剤テープ（ＯＣＡ：Optical　Clear　Adhesive　Tape）等を用いることで、拡散部材３０を導光部材２０に保持させてもよいし、光透過性部材４０に粘着性を有する部材を用いて、光透過性部材４０が導光部材２０および拡散部材３０に粘着するようにしてもよい。

　以上のことから、導光部材２０に用いられる材料としては、アクリル、ガラス、シリコン等が挙げられ、厚さは、１０μｍ～１０ｍｍ程度である。

　また、拡散部材３０に用いられる材料としては、アクリル、ガラス等に高拡散性のフィレット等が含有された板、表面にしぼ加工されたシート（ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート），ＰＣ（ポリカーボネート樹脂）等）、拡散性のある高分子シート等が挙げられ、厚さは、１０μｍ～３ｍｍ程度である。

　また、光透過性部材４０に用いられる材料としては、接着剤テープ（ＯＣＡ：Optical　Clear　Adhesive　Tape）等が挙げられ、厚さは、１０μｍ～３００μｍ程度である。

　以上、本実施の形態における面状発光ユニット１００によれば、非発光領域Ｒ２に設けられた光透過性部材（密着部材）４０が存在する領域においては、導光部材２０の内部で導波している光を効果的に取り出す効果が働く輝度が増加する。一方、空間（空気層）が形成された領域では、上述したフィルタ効果が働き、減光作用を受けて輝度が減少する。このように、一つの拡散部材３０に「フィルタ(減光)効果」と「光取り出し効果」の二つの効果を持たせることが可能となる。

　これによって、発光領域Ｒ１と非発光領域Ｒ２との間に生じる輝度差が軽減され、面状発光ユニット１００の輝度ムラを目立たなくすることが可能となる。また、光透過性部材（密着部材）４０を設けることのみで済むため、面状発光ユニット１００の厚みの増加を招くこともない。

　また、面状発光ユニット１００の構成部材に可撓性部材を用いることで、面状発光ユニット１００の湾曲形状を与えることが可能となる。

　（実施の形態２：面状発光ユニット１００Ａ）
　次に、図６を参照して、実施の形態２における面状発光ユニット１００Ａについて説明する。図６は、本実施の形態における面状発光ユニット１００Ａの構成を示す断面図である。

　本実施の形態における面状発光ユニット１００Ａの基本的構成は、上記実施の形態１における面状発光ユニット１００と同じであり、相違点は、導光部材２０の面状発光パネル１０が位置する側の非発光領域Ｒ２には、視認側に向けて光を放射する反射部材５０が設けられている点にある。反射部材５０は、鏡面反射部材でも良いが、拡散部材を用いるとなお良い。

　反射部材５０に用いられる材料としては、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）等の高分子材料、Ａｌ、Ａｇ等の金属等が挙げられ、厚さは、１０μｍ～１ｍｍ程度、反射率は７０％以上が望ましい。

　本実施の形態における面状発光ユニット１００Ａによれば、実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。さらに、反射部材５０を設けることで、導光部材２０の表面や、拡散部材３０からの反射光を非発光領域に回して、非発光領域Ｒ２上の輝度をさらに上げることができ、発光領域Ｒ１と非発光領域Ｒ２との間に生じる輝度差の軽減をさらに図ることが可能となる。

　（実施の形態３：面状発光ユニット１００Ｂ）
　次に、図７を参照して、実施の形態３における面状発光ユニット１００Ｂについて説明する。図７は、本実施の形態における面状発光ユニット１００Ｂの構成を示す断面図である。

　本実施の形態における面状発光ユニット１００Ｂの基本的構成は、上記実施の形態１における面状発光ユニット１００と同じであり、相違点は、面状発光パネル１０の発光面１２が、導光部材２０に接して配置されている。導光部材２０と面状発光パネル１０との間に空気が入らないように、オイルや光透過性の両面テープなどで両者を密着させることが好ましい。

　本実施の形態における面状発光ユニット１００Ｂによれば、実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。さらに、面状発光パネル１０の発光面１２を導光部材２０に接して配置することで、光のロスを少なくして光を面状発光パネル１０から導光部材２０へ導くことが可能となる。

　（実施の形態４：面状発光ユニット１００Ｃ）
　次に、図８を参照して、実施の形態４における面状発光ユニット１００Ｃについて説明する。図８は、本実施の形態における面状発光ユニット１００Ｃの構成を示す断面図である。

　本実施の形態における面状発光ユニット１００Ｃの基本的構成は、上記実施の形態１における面状発光ユニット１００と同じであり、相違点は、面状発光パネル１０を構成する面状発光部３１が導光部材２０に直接接して配置されている。面状発光部３１と導光部材２０の間に空気が入らないように、オイルや光透過性の両面テープなどで両者を密着させることが好ましい。

　本実施の形態における面状発光ユニット１００Ｃによれば、実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。さらに、面状発光部３１を導光部材２０に接して配置することで、光のロスを少なくして光を面状発光部３１から導光部材２０へ導くことが可能となる。さらに、透明基板１１を用いない分、面状発光ユニット１００Ｃの薄型化を図ることが可能となる。

　（実施の形態５：面状発光ユニット１００Ｄ）
　次に、図９および図１０を参照して、実施の形態５における面状発光ユニット１００Ｄについて説明する。図９は、本実施の形態における面状発光ユニット１００Ｄの構成を示す断面図、図１０は、図９中のＸで囲まれた領域の拡大図である。

　本実施の形態における面状発光ユニット１００Ｄの基本的構成は、上記実施の形態１における面状発光ユニット１００と同じであり、相違点は、光透過性部材４０は、その端部に発光領域Ｒ１と非発光領域Ｒ２との境界１０ａを横切る波状の領域４０ａを有している点にある。

　面状発光パネル１０（面状発光部３１）である光源は、一般的に正方形や長方形など多角形または円形であり、発光領域Ｒ１と非発光領域Ｒ２との境界１０ａは規則的な線、例えば線分になる。光透過性部材４０を設ける領域と空気層を設ける領域の境界は、発光領域Ｒ１と非発光領域Ｒ２との境界１０ａに沿って生じることが想定される。その境界では、光学特性が急激に変わるため、輝度差が目立ち易くなるとことが予想される。

　人間の眼は、規則的な明暗部よりも２次元状に波打つような明暗部のほうが認識しにくい。そこで、本実施の形態では、図９および図１０に示すように、光透過性部材４０の端部に発光領域Ｒ１と非発光領域Ｒ２との境界１０ａを複数回横切る波状の領域４０ａを設けることで、上記各実施の形態に比較して、発光領域Ｒ１と非発光領域Ｒ２との境界１０ａの存在を目立ち難くすることが可能となる。

　本実施の形態における面状発光ユニット１００Ｄによれば、実施の形態１と同様の作用効果を得ることができる。さらに、光透過性部材４０の端部に発光領域Ｒ１と非発光領域Ｒ２との境界１０ａを横切る波状の領域４０ａを設けるようにすることで、発光領域Ｒ１と非発光領域Ｒ２との間に生ずる輝度差をより目立たなくすることが可能となる。

　なお、上記各実施の形態において、図１１に示すように、拡散部材３０もしくは導光部材２０上に、反射率または透過率の濃淡を設ける、換言すると、反射率または透過率が位置によって相違する（均一でない）ように構成することで、非発光領域Ｒ２と発光領域Ｒ１の輝度差の軽減をにさらに図ることが可能となる。図１１においては、透過光量調整パターン１５０ａ，１５０ｂが形成されている。透過光量調整パターン１５０ａの領域（図示において最も色が濃い領域）は、光の透過量が最も小さい領域であり、透過光量調整パターン１５０ｂの領域（図示において最も色が薄い領域）は、光の透過量が最も大きい領域である。

　また、上記各実施の形態においては、２枚の面状発光パネル１０（面状発光部３１）を用いた場合について説明しているが、面状発光パネル１０の枚数は、２枚に限定されることなく、３枚以上の面状発光パネル１０が、面状に並ぶように配列されてもよい。この場合に、非発光領域Ｒ２は、隣接する面状発光パネル１０の間に生ずる領域が、非発光領域Ｒ２を構成する。

　以上説明した面発光素子においては、各々の発光面が面状に並ぶように配列され、視認側に向けて光を放射する複数の面発光部と、隣り合う複数の面発光部の発光面に対向配置され、面発光部から放射された光を透過させる導光部材と、導光部材を挟んで、面発光部とは反対側に設けられ、導光部材を通過した光を視認側に向けて拡散する拡散部材と備える。

　複数の面発光部の各々は、光を放射する発光領域と、発光領域の外周に位置し、光を放射しない非発光領域とを有し、導光部材と拡散部材との間は、発光領域に対応する領域には空間が形成される一方、非発光領域に対応する領域には、導光部材と拡散部材とに密着するように光透過性部材が設けられている。

　また、光透過性部材は粘着性を有し、光透過性部材が導光部材および拡散部材に粘着している。

　あるいは、導光部材の面発光部が位置する側の非発光領域には、視認側に向けて光を放射する反射部材がさらに設けられている。

　またあるいは、面発光部は、視認側に透明基板を備え、透明基板が、導光部材に接している。

　あるいは、発光部、導光部材、拡散部材、光透過性部材および透明基板は、それぞれ可撓性を有しており、全体として湾曲させることが可能となっている。

　あるいは、面発光部が、導光部材に接している。
　またあるいは、発光部、導光部材、拡散部材、および光透過性部材は、それぞれ可撓性を有しており、全体として湾曲させることが可能となっている。

　あるいは、拡散部材は、透過率または反射率が異なる領域を有する。
　またあるいは、光透過性部材は、その端部に発光領域と発光領域との境界を横切る領域を有する。

　以上のような構成を採用することにより、厚みの増加を招くことなく輝度ムラを目立たなくすることのできる構造を有する面状発光ユニットを提供することができる。

　以上、本発明の各実施の形態における照明装置について説明したが、今回開示された実施の形態は全ての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。したがって、本発明の範囲は請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内での全ての変更が含まれることが意図される。

　１０　面状発光パネル、１１　透明基板、１２　発光面（表面）、１３　裏面、１４　陽極（アノード）、１５　有機層、１６　陰極（カソード）、１７　封止部材、１８　絶縁層、１９　背面、２０　導光部材、２１，２２　電極部、３０　拡散部材、３１　面状発光部、４０　光透過性部材、５０　反射部材、１００，１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１００Ｄ　面状発光ユニット。

Claims

　各々の発光面が面状に並ぶように配列され、視認側に向けて光を放射する複数の面発光部と、
　隣り合う複数の前記面発光部の前記発光面に対向配置され、前記面発光部から放射された光を透過させる導光部材と、
　前記導光部材を挟んで、前記面発光部とは反対側に設けられ、前記導光部材を通過した光を視認側に向けて拡散する拡散部材と、を備え、
　複数の前記面発光部の各々は、光を放射する発光領域と、前記発光領域の外周に位置し、光を放射しない非発光領域と、を有し、
　前記導光部材と前記拡散部材との間は、前記発光領域に対応する領域には空間が形成される一方、前記非発光領域に対応する領域には、前記導光部材と前記拡散部材とに密着するように光透過性部材が設けられている、面状発光ユニット。
　前記光透過性部材は粘着性を有し、前記光透過性部材が前記導光部材および前記拡散部材に粘着している、請求項１に記載の面状発光ユニット。
　前記導光部材の前記面発光部が位置する側の前記非発光領域には、視認側に向けて光を放射する反射部材がさらに設けられている、請求項１または２に記載の面状発光ユニット。
　前記面発光部は、前記視認側に透明基板を備え、
　前記透明基板が、前記導光部材に接している、請求項１から３のいずれか１項に記載の面状発光ユニット。
　前記発光部、前記導光部材、前記拡散部材、前記光透過性部材および前記透明基板は、それぞれ可撓性を有し、全体として湾曲させることを可能とする、請求項４に記載の面状発光ユニット。
　前記面発光部が、前記導光部材に接している、請求項１から３のいずれか１項に記載の面状発光ユニット。
　前記発光部、前記導光部材、前記拡散部材、および前記光透過性部材は、それぞれ可撓性を有し、全体として湾曲させることを可能とする、請求項６に記載の面状発光ユニット。
　前記光透過性部材は、その端部に前記発光領域と前記非発光領域との境界を横切る領域を有する、請求項１から７のいずれか１項に記載の面状発光ユニット。
　前記拡散部材は、透過率または反射率が異なる領域を有する、請求項１から８のいずれか１項に記載の面状発光ユニット。