JP2015011882A - Ｏｌｅｄパネル及び照明器具 - Google Patents

Abstract

【課題】実施形態によれば、端部からの漏れ光を有効活用することで、照明器具として好適な光を得ることが可能なＯＬＥＤパネル及び照明器具を提供する。【解決手段】実施形態によれば、ＯＬＥＤパネルは、透明な基板と；前記基板に対向して設けられた封止板と；前記基板と前記封止板との間に設けられたＯＬＥＤ（Organic Light-Emitting Diode）素子部と；前記基板の端部に設けられ、前記ＯＬＥＤ素子部で発光し前記基板の前記端部から入射する光を前記基板の外部に導く光学層と；を具備している。【選択図】図１

Description

本発明の実施形態は、ＯＬＥＤパネル及び照明器具に関する。

照明器具の光源として、有機エレクトロルミネッセンスを利用したＯＬＥＤ（Organic Light-Emitting Diode）が提案されている。ＯＬＥＤでは、すべての光が正面から取り出せず、端部から漏れ光が生じており、その漏れ光の有効活用はできていない。

特開２００５−７８９３２号公報

実施形態によれば、端部からの漏れ光を有効活用することで、照明器具として好適な光を得ることが可能なＯＬＥＤパネル及び照明器具を提供する。

実施形態によれば、ＯＬＥＤパネルは、透明な基板と；前記基板に対向して設けられた封止板と；前記基板と前記封止板との間に設けられ、発光層を含む有機層と、前記有機層の一方の面に設けられた第１の電極と、前記有機層の他方の面に設けられた第２の電極とを有するＯＬＥＤ（Organic Light-Emitting Diode）素子部と；前記基板の端部に設けられ、前記ＯＬＥＤ素子部で発光し前記基板の前記端部から入射する光を前記基板の外部に導く光学層と；を具備している。

実施形態によれば、端部からの漏れ光を有効活用することで、照明器具として好適な光を得ることが可能となる。

実施形態のＯＬＥＤパネルの模式断面図。 実施形態のＯＬＥＤ素子部の模式断面図。 実施形態の照明器具の模式断面図。 実施形態のＯＬＥＤパネルの模式断面図。 実施形態のＯＬＥＤパネルの模式断面図。 実施形態の照明器具の模式断面図。 実施形態のＯＬＥＤパネルの模式断面図。 実施形態の照明器具の模式断面図。 実施形態のＯＬＥＤパネルの模式断面図。 実施形態のＯＬＥＤパネルの模式断面図。 実施形態のＯＬＥＤパネルの模式断面図。 実施形態のＯＬＥＤパネルの模式平面図。 実施形態のＯＬＥＤパネルの模式断面図。 実施形態の照明器具の模式断面図。

以下、図面を参照し、実施形態について説明する。なお、各図面中、同じ要素には同じ符号を付している。

（第１実施形態）
図１（ａ）は、第１実施形態のＯＬＥＤパネル１の模式断面図である。

基板２０と封止板４０とが対向配置され、それら基板２０と封止板４０との間に、ＯＬＥＤ（Organic Light-Emitting Diode）素子部５０が設けられている。基板２０は、第１の面２０ａと、その反対側の第２の面２０ｂとを有する。第１の面２０ａが、ＯＬＥＤパネル１の主光取り出し面となる。ＯＬＥＤ素子部５０は、基板２０の第２の面２０ｂ上に設けられている。

基板２０は、透明基板であり、例えばガラス基板である。あるいは、基板２０は、透明樹脂基板であってもよい。

図２（ａ）は、ＯＬＥＤ素子部５０の一例を示す模式断面図である。

ＯＬＥＤ素子部５０は、有機層３０と、有機層３０の一方の面に設けられた第１の電極２１と、有機層３０の他方の面に設けられた第２の電極２２とを有する。

有機層３０は、発光層３２を含む。発光層３２は、赤色発光層、緑色発光層及び青色発光層を含む。発光層３２は、さらにオレンジ色発光層を含んでいてもよい。

図２（ａ）に示すように、基板２０の第２の面２０ｂ上に、第１の電極２１が設けられている。第１の電極２１は、透明電極であり、例えば、ＩＴＯ（Indium Tin Oxide）、ＩＺＯ（Indium Zinc Oxide）、導電性高分子などからなる。

第１の電極２１上に、有機層３０が設けられている。有機層３０は、発光層３２と、正孔輸送層３１と、電子輸送層３３とを含む。第１の電極２１上に正孔輸送層３１が設けられ、正孔輸送層３１上に発光層３２が設けられ、発光層３２上に電子輸送層３３が設けられている。

電子輸送層３３上に、第２の電極２２が設けられている。また、第２の電極２２は、基板２０の表面の一部にも設けられている。第２の電極２２は、基板２０の表面から有機層３０の上面にかけて、基板２０の表面と有機層３０の上面との間の段差を被覆するように連続して設けられている。

第２の電極２２と有機層３０の側面との間、および第２の電極２２と第１の電極２１の端部との間には、絶縁膜８０が設けられている。

第２の電極２２は、ＯＬＥＤ素子部５０の発光層３２の発光光に対して不透明で有り、また反射性を有する。第２の電極２２は、例えば、銀（Ａｇ）膜やアルミニウム（Ａｌ）膜などの金属膜である。

基板２０に対して、封止板４０が封止体９０を介して重ねられている。有機層３０、第１の電極２１及び第２の電極２２を含む積層体は、基板２０と封止板４０との間に封止されている。

封止板４０は、ガラス基板または透明樹脂である。封止体９０は、例えば樹脂からなり、基板２０と封止板４０との間の領域の周囲に連続して設けられている。

発光層３２の発光光は、基板２０の第１の面２０ａ側から外部（空気層）へと取り出される。しかし、ＯＬＥＤ素子部５０と、基板２０（例えばガラス）と、空気とで屈折率が異なることから、すべての光が第１の面２０ａから取り出されず、図１（ａ）に示すように、一部の光は基板２０の端部へと向かう。

そこで、実施形態によれば、基板２０の端部に向かった光を有効利用するための光学層が、基板２０の端部に設けられている。第１実施形態では、光学層として、例えば樹脂フィルム状の光取り出し層６１が基板２０の端部設けられている。

光取り出し層６１の表面には微小凹凸が形成され、基板２０の端部に向かった光は光取り出し層６１を介して外部（空気層など）へと効率良く取り出される。

基板２０は、例えば四角形状に形成されている。光取り出し層６１は、基板２０の辺に沿って連続して設けられている。

図２（ａ）に示すＯＬＥＤ素子部５０において、第１の電極２１は陽極として機能し、第２の電極２２は陰極として機能する。第１の電極２１に相対的に高電位を、第２の電極２２に相対的に低電位を印加すると、第１の電極２１から正孔輸送層３１を介して正孔が発光層３２に注入され、第２の電極２２から電子輸送層３３を介して電子が発光層３２に注入される。そして、正孔と電子が発光層３２で再結合し、その時に発生するエネルギーで発光層３２が発光する。発光層３２は、可視光を発光する。

発光層３２から第１の電極２１側に向かった光は、透明な第１の電極２１及び基板２０を透過して、第１の面２０ａから外部に放射される。

また、発光層３２から第２の電極２２側に向かった光は、第２の電極２２で反射して、基板２０の第１の面２０ａ側に取り出される。このため、光取り出し面側への放射光量を増大できる。

図１（ａ）において、例えば上側に天井面が位置する。ＯＬＥＤパネル１は、基板２０の第１の面２０ａを天井面の反対側の下方に向けた状態で天井面に取り付けられる。

第１実施形態によれば、基板２０の端部に光取り出し層６１を設けることで、基板２０の端部に向かった光を効率良く外部へと取り出すことができる。また、光取り出し層６１からは、第１の面２０ａ側だけでなく、基板２０の端部の反対の横方向にも光が放射され、さらには、裏面側（封止板４０側）にも光が放射される。すなわち、基板２０の端部に向かった光は、広い範囲に効率良く取り出される。これにより、ＯＬＥＤパネル１の正面側（第１の面２０ａ側）だけでなく、側方や背面側も照らすことができる。

したがって、第１実施形態によれば、ＯＬＥＤパネル１の裏面側に別の光源を設置せずに、天井面などの設置面及びその付近の空間を照らすことができる。これにより、間接照明効果により使用者がいる空間の明るさ感を増すことができるとともに、空間の広がりや奥行き感を創りあげることが可能となる。

また、光取り出し層６１の表面を、図１（ｂ）に示すように、曲面状に形成することで、広い範囲に均一に光を取り出すことが可能となる。

ＯＬＥＤ素子部としては、図２（ｂ）に示す構造のものも用いることができる。
図２（ｂ）は、ＯＬＥＤ素子部の他の具体例を示す模式断面図である。

透明な基板２０上に、第１の電極２１が設けられている。第１の電極２１は、ＩＴＯやＩＺＯなどの透明電極である。その第１の電極２１上に、発光層３２、正孔輸送層３１及び電子輸送層３３を含む有機層３０が設けられている。

有機層３０の上面上（電子輸送層３３上）には、第２の電極５２が設けられている。第２の電極５２は、発光層３２の発光光に対して不透明な金属電極である。第２の電極５２は、図２（ｂ）において紙面を貫く方向に延びる線状に形成されている。その線状の複数本の第２の電極５２が互いに間隔を隔てて有機層３０上に配列されている。

発光層３２は、第１の電極２１と、線状の第２の電極５２とで挟まれた領域で発光する。第１の電極２１と第２の電極５２との間で発光し、第２の電極５２側に向かった光は第２の電極５２で反射して基板２０の第１の面２０ａ側に取り出される。また、第２の電極５２が設けられていない領域（隣り合う第２の電極５２間の領域）では発光しない。第２の電極５２間の領域を通じて、ＯＬＥＤ素子部の表裏面を光が透過する。したがって、図２（ｂ）のＯＬＥＤ素子部は、非点灯時は透明であり、点灯時は第１の面２０ａ側に片面発光する。

第１実施形態において、基板２０は封止板４０よりも厚い。基板２０の厚さは、２ｍｍ以上であり、例えば３ｍｍである。この程度の厚さであれば、基板２０の端部に光取り出し層６１を容易に形成することができ、また、パネルの側方や背面側を照らすのに十分な量の光を基板２０の端部から光取り出し層６１を介して外部に取り出すことができる。また、パネルの強度を高めることもできる。

光取り出し層６１は、図４（ａ）に示すように、基板２０の端部に加えて、封止板４０の端部および基板２０と封止板４０との間の領域の端部に設けてもよい。基板２０が例えば１ｍｍ以下の薄板の場合にも、光取り出し層６１を容易に組み合わせることができる。

また、基板２０よりも裏側の領域の端部からの漏れ光も、光取り出し層６１を通じてパネル側方や背面側に効率良く取り出すことができ、発光層からパネル端部（側面）に向かう全ての光を有効利用することができる。

また、図４（ｂ）に示すように、基板２０の端部に、蛍光体層６２などの波長変換層を設けてもよい。

第１の面２０ａからは例えば電球色や白色などの光が放射される。これに対して、基板２０の端部からは、より短波長側の緑色や青色の光が放射される傾向がある。

そこで、図４（ｂ）に示すように、基板２０の端部に蛍光体層６２を設けることで、第１の面２０ａ側に取り出される光と、蛍光体層６２を介してパネルの側方や背面側に取り出される光との色度差を小さくすることが可能となる。

蛍光体層６２は、基板２０の端部から放射される例えば青色光により励起されて黄色光を発光する蛍光体を含む。基板２０の端部からの励起光と、蛍光体層６２からの発光光との混色光として電球色や白色が、パネルの側方や背面側にも放射される。なお、蛍光体層６２から出光する光は散乱されるため、広範囲に均一な光を得ることができる。

図３は、第１実施形態のＯＬＥＤパネル１を用いた照明器具の模式断面図である。

複数枚のＯＬＥＤパネル１が、基板２０の面方向（第１の面２０ａに対して平行な方向）に並べられている。

面方向で隣り合うＯＬＥＤパネル１におけるそれぞれの基板２０の端部の間には、光取り出し層６１が設けられている。

したがって、隣り合うＯＬＥＤパネル１の接続領域において、基板２０の端部に向かった光を無駄にすることなく、光取り出し層６１によって正面側及び背面側へと効率良く導いて有効利用することができる。

（第２実施形態）
図５（ａ）は、第２実施形態のＯＬＥＤパネル２の模式断面図である。

第２実施形態においても、基板２０の端部に向かった光を有効利用するための光学層が、基板２０の端部に設けられている。第２実施形態では、光学層として、例えば拡散層６３が基板２０の端部設けられている。

拡散層６３は、発光層３２の発光光に対して透過性を有する透明な樹脂に、光散乱剤を分散させた構成を有する。発光層３２の発光光は、散乱剤によって散乱される。

基板２０は、例えば四角形状に形成されている。拡散層６３は、基板２０の辺に沿って連続して設けられている。

図５（ａ）において、例えば上側に天井面が位置する。ＯＬＥＤパネル２は、基板２０の第１の面２０ａを天井面の反対側の下方に向けた状態で天井面に取り付けられる。

第２実施形態によれば、基板２０の端部に拡散層６３を設けることで、基板２０の端部に向かった光を広い範囲に取り出すことができる。すなわち、拡散層６３からは、第１の面２０ａ側だけでなく、基板２０の端部の反対の横方向にも光が放射され、さらには、裏面側（封止板４０側）にも光が放射される。これにより、ＯＬＥＤパネル２の正面側（第１の面２０ａ側）だけでなく、側方や背面側も照らすことができる。

したがって、第２実施形態によれば、ＯＬＥＤパネル２の裏面側に別の光源を設置せずに、天井面などの設置面及びその付近の空間を照らすことができる。これにより、間接照明効果により使用者がいる空間の明るさ感を増すことができるとともに、空間の広がりや奥行き感を創りあげることが可能となる。

また、拡散層６３の表面を、曲面状に形成することで、広い範囲に均一に光を取り出すことが可能となる。

第２実施形態において、基板２０は封止板４０よりも厚い。基板２０の厚さは、２ｍｍ以上であり、例えば３ｍｍである。この程度の厚さであれば、基板２０の端部に拡散層６３を容易に形成することができ、また、パネルの側方や背面側を照らすのに十分な量の光を基板２０の端部から拡散層６３を介して外部に取り出すことができる。また、パネルの強度を高めることもできる。

拡散層６３は、図５（ｂ）に示すように、基板２０の端部に加えて、封止板４０の端部および基板２０と封止板４０との間の領域の端部に設けてもよい。基板２０が例えば１ｍｍ以下の薄板の場合にも、拡散層６３を容易に組み合わせることができる。

また、基板２０よりも裏側の領域の端部からの漏れ光も、拡散層６３を通じてパネル側方や背面側に効率良く取り出すことができ、発光層からパネル端部（側面）に向かう全ての光を有効利用することができる。

図６は、第２実施形態のＯＬＥＤパネル２を用いた照明器具の模式断面図である。

複数枚のＯＬＥＤパネル２が、基板２０の面方向（第１の面２０ａに対して平行な方向）に並べられている。

面方向で隣り合うＯＬＥＤパネル２におけるそれぞれの基板２０の端部の間には、拡散層６３が設けられている。

したがって、隣り合うＯＬＥＤパネル２の接続領域において、基板２０の端部に向かった光を無駄にすることなく、拡散層６３によって正面側及び背面側へと効率良く導いて有効利用することができる。

（第３実施形態）
図７（ａ）は、第３実施形態のＯＬＥＤパネル３の模式断面図である。

第３実施形態においても、基板２０の端部に向かった光を有効利用するための光学層が、基板２０の端部に設けられている。第３実施形態では、光学層として、例えば偏光層６４が基板２０の端部設けられている。

偏光層６４は、基板２０の端部から入射する光に指向性を持たせる。すなわち、偏光層６４から放射される光は指向性をもつ。

基板２０は、例えば四角形状に形成されている。偏光層６４は、基板２０の辺に沿って連続して設けられている。

図７（ａ）において、例えば上側に天井面が位置する。ＯＬＥＤパネル３は、基板２０の第１の面２０ａを天井面の反対側の下方に向けた状態で天井面に取り付けられる。

第３実施形態によれば、基板２０の端部に偏光層６４を設けることで、基板２０の端部に向かった光を背面側（封止板４０側）に取り出すことができる。

したがって、第３実施形態によれば、ＯＬＥＤパネル３の裏面側に別の光源を設置せずに、天井面などの設置面及びその付近の空間を照らすことができる。これにより、間接照明効果により使用者がいる空間の明るさ感を増すことができるとともに、空間の広がりや奥行き感を創りあげることが可能となる。

第３実施形態において、基板２０は封止板４０よりも厚い。基板２０の厚さは、２ｍｍ以上であり、例えば３ｍｍである。この程度の厚さであれば、基板２０の端部に偏光層６４を容易に形成することができ、また、パネルの背面側を照らすのに十分な量の光を基板２０の端部から偏光層６４を介して背面側に取り出すことができる。また、パネルの強度を高めることもできる。

偏光層６４は、図７（ｂ）に示すように、基板２０の端部に加えて、封止板４０の端部および基板２０と封止板４０との間の領域の端部に設けてもよい。基板２０が例えば１ｍｍ以下の薄板の場合にも、偏光層６４を容易に組み合わせることができる。

また、基板２０よりも裏側の領域の端部からの漏れ光も、偏光層６４を通じてパネル背面側に効率良く取り出すことができ、発光層からパネル端部（側面）に向かう全ての光を有効利用することができる。

図８は、第３実施形態のＯＬＥＤパネル３を用いた照明器具の模式断面図である。

複数枚のＯＬＥＤパネル３が、基板２０の面方向（第１の面２０ａに対して平行な方向）に並べられている。

面方向で隣り合うＯＬＥＤパネル３におけるそれぞれの基板２０の端部の間には、偏光層６４が設けられている。

したがって、隣り合うＯＬＥＤパネル３の接続領域において、基板２０の端部に向かった光を無駄にすることなく、偏光層６４によって背面側へと効率良く導いて有効利用することができる。

（第４実施形態）
図９（ａ）は、第４実施形態のＯＬＥＤパネルの模式断面図である。

第４実施形態によれば、基板２０の第１の面２０ａ（主光取り出し面）に、屈折率傾斜層７１が設けられている。

基板（例えばガラス）２０と空気層で屈折率が違うため、発光層で発生した光の多くが第１の面２０ａと空気層との境界で反射し、現状、約２０％の光しか外部に取り出すことができない。

そこで、第４実施形態によれば、基板２０の屈折率から空気層の屈折率へと屈折率が変化している屈折率傾斜層７１を第１の面２０ａに設けることで、第１の面２０ａ側からの光取り出しを向上できる。

基板２０は、例えば屈折率が１．５のガラス基板である。空気層の屈折率は１．０である。ＯＬＥＤ５０から基板２０の第１の面２０ａに向かった光の、第１の面２０ａと空気層との境界での反射率は４％である。

基板２０と空気層との間に、屈折率が１．３の層を設けると、第１の面２０ａでの反射率は２．１０％となる。

また、屈折率傾斜層７１として、第１の面２０ａ側の１．５から空気層側の１．０まで０．１ずつ屈折率が変化した層を設けると、第１の面２０ａでの反射率は０．８３％となる。

また、屈折率傾斜層７１として、第１の面２０ａ側の１．５から空気層側の１．０まで０．０５ずつ屈折率が変化した層を設けると、第１の面２０ａでの反射率は０．４２％となる。

また、屈折率傾斜層７１として、第１の面２０ａ側の１．５から空気層側の１．０まで０．０２５ずつ屈折率が変化した層を設けると、第１の面２０ａでの反射率は０．２１％となる。

以上説明した第４実施形態は、前述した各実施形態に適用することができる。

（第５実施形態）
基板２０としてガラス基板を用いた場合には、割れが懸念され、また大面積化した場合には取り扱いが難しくなる。

そこで、第５実施形態によれば、図９（ｂ）に示すように、ＯＬＥＤ素子部５０が形成され、ＯＬＥＤ素子部５０を支持する基板として、合わせガラス７２を用いている。

合わせガラス７２は、一対の板ガラス７３ａと７３ｂとの間に、樹脂などの中間層７４を挟んだ構造を有する。

あるいは、図１０（ａ）に示すように、ＯＬＥＤ素子部５０が形成され、ＯＬＥＤ素子部５０を支持する基板として、飛散防止ガラス７５を用いてもよい。飛散防止ガラス７５は、強化ガラスにフッ素ウレタンなどの飛散防止膜が塗布された構造を有する。

ＯＬＥＤパネルの光取り出し面側の透明基板として、合わせガラス７２や飛散防止ガラス７５を用いることで、ＯＬＥＤパネルを別部材で補強することなく、強度を向上させることができる。

また、ＯＬＥＤパネルの光取り出し面側の透明基板として、屈折率が１．５の一般的なガラス基板よりも屈折率が高く、屈折率が１．８〜１．９のガラス基板を用いることで、屈折率が１．５のガラス基板も用いた場合よりも、光取り出し効率を約１０％向上させることができる。

また、図１０（ｂ）に示すように、基板（ガラス）２０の第２の面２０ｂに、例えばシリコン酸化膜などのパッシベーション膜７６を形成することで、ガラスからの成分の溶出を抑制でき、ＯＬＥＤ素子部５０の寿命や効率の低下を抑制できる。

以上説明した第５実施形態は、前述した各実施形態に適用することができる。

（第６実施形態）
図１１（ａ）は、第６実施形態のＯＬＥＤパネルの模式断面図である。

第６実施形態によれば、基板２０の第１の面２０ａに、衝撃吸収層７７を設けている。衝撃吸収層７７は、ＯＬＥＤ素子部５０の光に対する高い透過性を有し、例えばシリコーンを主原料とするゲル状の材料からなる。

また、図１１（ｂ）に示すように、封止板４０の裏面にも衝撃吸収層７７を設けてもよい。

パネルの設置や取り付け時にパネル面に負荷がかかった際、あるいは落下した際に、衝撃吸収層７７が衝撃を吸収することで、パネルが割れにくくなる。

以上説明した第６実施形態は、前述した各実施形態に適用することができる。

（第７実施形態）
図１２（ａ）は、基板２０の第２の面２０ｂ側の模式平面図である。

ＯＬＥＤパネルにおいて、第１の電極２１及び第２の電極２２は、シート抵抗を低減するために、有機層３０に重なる領域だけでなく、有機層３０が設けられた領域（発光領域）のまわりの基板２０の第２の面２０ｂの周辺部にも設けられている。

図１２（ｂ）は、基板２０の第１の面２０ａ（発光面）側の模式平面図である。

第７実施形態によれば、発光領域の周辺部に設けられた第１の電極２１及び第２の電極２２の裏側の第１の面２０ａの周辺部に、放熱性に優れた樹脂または金属からなる放熱層９１を設けている。放熱層９１は、有機層３０が設けられた発光領域には重ならないため、発光面を遮らない。

基板２０周辺部に形成された第１の電極２１及び第２の電極２２のパターンに合わせて、その裏側に放熱層９１を設けることで、電極付近の温度上昇を抑制することができ、発光ムラ改善につなげることができる。

また、放熱性が高まることで大幅に寿命を延ばすことができる。放熱層９１を設けない場合には、輝度半減期が６８６４９時間であったのが、放熱層９１を設けることで、輝度半減期を１１９９４７時間に延ばすことができた。

以上説明した第７実施形態は、前述した各実施形態に適用することができる。

（第８実施形態）
図１３（ａ）は、第８実施形態のＯＬＥＤパネルの模式断面図である。

第８実施形態では、光取り出し面側の透明基板として樹脂の基板７８を用いている。基板７８が樹脂の場合、帯電しやすく、埃などの付着による汚れや輝度低下が懸念される。

そこで、第８実施形態によれば、基板７８の光取り出し面に、例えば界面活性剤などの帯電防止膜７９を塗布形成している。これにより、光取り出し面への埃などの付着を抑えて、輝度低下を防ぐことができる。

あるいは、図１３（ｂ）に示すように、光取り出し面側の透明基板として、帯電防止剤を添加した樹脂基板８１を用いてもよい。

以上説明した第８実施形態は、前述した各実施形態に適用することができる。

（第９実施形態）
図１４（ａ）及び（ｂ）は、第９実施形態の照明器具の模式断面図である。図１４（ａ）は、ＯＬＥＤパネル１０の上端側から見た図であり、図１４（ｂ）は、ＯＬＥＤパネル１０の側面側から見た図である。

第９実施形態の照明器具は、造営材１００に組み込まれている。造営材１００は、壁や柱などの建物の構造材である。

器具外郭となる２枚の透光性カバー１１１及び１１２の一方の透光性カバー１１２に、ＯＬＥＤパネル１０が例えば両面テープで接着されている。

透光性カバー１１１及び１１２は、例えばガラス板であり、平行に対向配置されている。一方の透光性カバー１１２における他方の透光性カバー１１１に向き合う面に、ＯＬＥＤパネル１０が設けられている。

ＯＬＥＤパネル１０は、前述した図２（ｂ）に示す構造を有する。すなわち、ＯＬＥＤパネル１０は、消灯時は透明で、点灯時は片面発光するパネルである。

透光性カバー１１１及び１１２は器具本体１１５に保持され、器具本体１１５は、造営材１００に形成された開口部に組み込まれている。

透光性カバー１１１及び１１２の端部にはパッキン１０２が設けられ、ＯＬＥＤパネル１０は防湿された空間に内封されている。

器具本体１１５の上には電源ユニット１２０が設けられている。電源ユニット１２０は、器具本体１１５内を通されＯＬＥＤパネル１０に接続された電源線１２１を介して、ＯＬＥＤパネル１０に電力を供給する。

消灯時は透明なＯＬＥＤパネル１０を搭載することにより、昼光を建物内に採り入れることができ、室内の明るさを確保できる。

夜は点灯することにより、屋外を照らす照明となり、照射された屋外からは屋内が見えにくくなる。あるいは、ＯＬＥＤパネル１０は屋内に向けて発光するように設置してもよい。

透光性カバー１１１及び１１２には、紫外線カット処理が施されている。これにより、ＯＬＥＤパネル１０を紫外線から保護することができる。

（第１０実施形態）
ＯＬＥＤ素子部５０を点灯させるために０Ｖから徐々に印加電圧を上昇させると、ＯＬＥＤ素子部５０全体に電圧がかからずに、ゴミやインピーダンス不良などが存在する部位に電圧が局所的にかかりショート不良や断線を起こす場合があり得る。

そこで、第１０実施形態によれば、０Ｖから徐々に電圧を印加するのではなく、発光層が発光する励起電圧（例えば約３Ｖ）以上の電圧を、パルス的に印加して、ＯＬＥＤ素子部５０を点灯させる。これにより、点灯開始時にＯＬＥＤ素子部５０全体に電圧がかかり、局所的なショート不良を抑制することができる。

また、複数枚のＯＬＥＤパネルが電気的に直列接続されている場合には、（発光層の励起電圧）×（パネル数）以上の電圧を、点灯開始時にパルス的に印加する。

以上説明した第１０実施形態は、前述した各実施形態に適用することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

２０…基板、２０ａ…第１の面、２０ｂ…第２の面、２１…第１の電極、２２，５２…第２の電極、３０…有機層、３２…発光層、４０…封止板、５０…ＯＬＥＤ素子部、６１…光取り出し層、６２…蛍光体層、６３…拡散層、６４…偏光層

Claims (6)

1. 透明な基板と；
   前記基板に対向して設けられた封止板と；
   前記基板と前記封止板との間に設けられ、発光層を含む有機層と、前記有機層の一方の面に設けられた第１の電極と、前記有機層の他方の面に設けられた第２の電極とを有するＯＬＥＤ（Organic Light-Emitting Diode）素子部と；
   前記基板の端部に設けられ、前記ＯＬＥＤ素子部で発光し前記基板の前記端部から入射する光を前記基板の外部に導く光学層と；
   を具備したＯＬＥＤパネル。
2. 前記光学層は、表面に微小凹凸が形成された光取り出し層である請求項１記載のＯＬＥＤパネル。
3. 前記光学層は、光散乱剤を含む拡散層である請求項１記載のＯＬＥＤパネル。
4. 前記光学層は、前記光学層からの放射光に指向性を与える偏光層である請求項１記載のＯＬＥＤパネル。
5. 前記光学層は、前記封止板側に光を放射する請求項１〜４のいずれか１つに記載のＯＬＥＤパネル。
6. 透明な基板と、前記基板に対向して設けられた封止板と、前記基板と前記封止板との間に設けられ、発光層を含む有機層と、前記有機層の一方の面に設けられた第１の電極と、前記有機層の他方の面に設けられた第２の電極とを有するＯＬＥＤ（Organic Light-Emitting Diode）素子部と、をそれぞれが有し、前記基板の面方向に並べられた複数のＯＬＥＤパネルと；
   前記基板の面方向で隣り合う前記複数のＯＬＥＤパネルにおけるそれぞれの前記基板の端部の間に設けられ、前記ＯＬＥＤ素子部で発光し前記基板の前記端部から入射する光を前記基板の外部に導く光学層と；
   を具備した照明器具。

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