JP6932139B2 - テンプルバー及びテンプルバーを製造する方法 - Google Patents
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Description
a−テンプルバーの基本形状を示すプラスチックロッドの製造、
b−プラスチックロッド内のチャネルの製造、
c−1つの側縁から延びてチャネルとの接続に留まるプラスチックロッド内での横向き溝又はノッチの製造、
d−ノッチの長さよりも長く、かつ突起が設けられていない末端部分間の金属ロッドの中心部分の対向する側縁上に第1の横向き突起及び第2の横向き突起を含む金属ロッドの製造、
e−ノッチに金属ロッドを配置し、それによって恐らくは内部チャネルが存在する場合にプラスチックロッド及び金属ロッドを曲げることにより、金属ロッドの末端部分がチャネルの中に挿入された状態になること、
f−第1の横向き突起とプラスチックロッドの間に安全なグリップを確立するために同時に圧力を作用しながらプラスチックロッド内に第1の横向き突起を締結すること、
g−第2の横向き突起と協働することができる開口を含む弾性弾力的な摩擦要素の製造、
h−ノッチに摩擦要素を配置し、それによって第2の横向き突起が、弾性的解除可能スナップ接続を提供するように摩擦要素の開口の中に圧入されること、
i−テンプルバーを曲げて耳当てを提供すること
の段階を含むことによって特徴付けられる。
3 ノッチ
4 金属ロッド
5、6 突起
27 摩擦要素
Claims (12)
- 眼鏡フレーム部分(18)上に位置付けられたヒンジ部材(19)に接続するのに適するヒンジ部材(11)を含む第1の末端部分と、更に、曲げて耳当て(13)を形成するのに適する第2の末端部分とを含むテンプルバーであって、このテンプルバーは、プラスチックロッド(1)及び金属ロッド(4)を含み、前記プラスチックロッド(1)は、プラスチック材料で作られ、前記金属ロッド(4)は、前記プラスチックロッド(1)のチャネル(2)内に補強のために締結され、該耳当て上の位置で、弾性弾力的な摩擦要素(27)が、着用者の耳の背部との接触接点を提供するためにテンプルバーに接続される前記テンプルバーであって、
前記チャネル(2)は、前記耳当て(13)内で内向きに回転する前記プラスチックロッド(1)の側に設けられたノッチ(3)に接続され、
前記摩擦要素(27)は、前記ノッチ(3)内に配置され、
前記金属ロッド(4)は、前記プラスチックロッド(1)の前記ノッチ(3)内に締結されるようになった第1の横向き突起(5)と、前記摩擦要素(27)内に設けられた開口(37)との解除可能なスナップ接続を提供することができる第2の横向き突起(6)と、を含む、
ことを特徴とするテンプルバー。 - 前記第1及び前記第2の横向き突起(5、6)は、前記金属ロッドとの接続部で、該金属ロッドからある一定の距離での該突起の断面よりも小さい断面を示すことを特徴とする請求項1に記載のテンプルバー。
- 前記摩擦要素(27)は、摩擦要素材料の弾性弾力性に起因して前記第2の横向き突起(6)を占有するための横開口(37)を含む弾性弾力的要素として設けられることを特徴とする請求項1又は2に記載のテンプルバー。
- 前記第1の横向き突起(5)は、前記プラスチックロッド(1)内に締結され、かつ溶接によってその内部に含まれることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載のテンプルバー。
- 前記金属ロッドの末端部分は、突起を含まず、
前記金属ロッド(4)は、前記ノッチ(3)の長さよりも長く、それによって前記金属ロッド(4)の末端部分は、該ノッチのいずれの側でも内側チャネルの形状で前記チャネル(2)の中に延びる、
ことを特徴とする請求項1から4のいずれか一項に記載のテンプルバー。 - 前記プラスチックロッド(1)は、アセテートで製造されることを特徴とする請求項1から5のいずれか一項に記載のテンプルバー。
- 前記金属ロッド(4)は、チタンで製造されることを特徴とする請求項1から6のいずれか一項に記載のテンプルバー。
- 前記プラスチックロッド(1)は、矩形断面を示し、
前記第1及び前記第2の横向き突起(5、6)は、前記金属ロッドの2つの対向する側に成形される、
ことを特徴とする請求項1から7のいずれか一項に記載のテンプルバー。 - 前記摩擦要素(27)は、前記ノッチ(3)のすぐ外側のテンプルバーの断面が該ノッチのいずれの側の区域内のテンプルバーの断面にも対応するように該ノッチ(3)のものに対応する外部形状を示すことを特徴とする請求項1から8のいずれか一項に記載のテンプルバー。
- 前記プラスチックロッドの前記チャネル(2)は、前記ノッチからテンプルバーの前記第2の末端部分まで延びる横向き開口(22)を示し、それによって前記金属ロッドの一部分が、該チャネルの該横向き開口から突出することを特徴とする請求項1から9のいずれか一項に記載のテンプルバー。
- 前記ノッチ(3)と前記横向き開口(22)の間の範囲(23)内の前記プラスチックロッドは、前記金属ロッドの側面を覆うことを特徴とする請求項10に記載のテンプルバー。
- 眼鏡フレーム部分(18)上に位置付けられたヒンジ部材(19)に接続するのに適するヒンジ部材(11)を含む第1の末端部分と、更に、曲げて耳当て(13)を形成するのに適する第2の末端部分とを含むテンプルバーであって、このテンプルバーは、プラスチックロッド(1)及び金属ロッド(4)を含み、前記プラスチックロッド(1)は、プラスチック材料で作られ、前記金属ロッド(4)は、前記プラスチックロッド(1)のチャネル(2)内に補強のために締結され、該耳当て(13)上の位置で、弾性弾力的な摩擦要素(27)が、着用者の耳の背部との接触接点を提供するために該テンプルバーに接続される前記テンプルバーを製造する方法であって、
a−テンプルバーの基本形状を示すプラスチックロッド(1)の製造の段階と、
b−前記プラスチックロッド内のチャネル(2)の製造の段階と、
c−1つの側縁から延びて前記チャネルと接続して留まっている前記プラスチックロッド内のノッチ(3)の製造の段階と、
d−前記ノッチの長さよりも長く、かつ突起が設けられていない末端部分(7)間の前記金属ロッドの中心部分(8)の対向する側縁上に第1の横向き突起(5)及び第2の横向き突起(6)を含む金属ロッド(4)の製造の段階と、
e−前記金属ロッド(4)を前記ノッチ(3)に配置し、それによって恐らくは内部チャネルが存在する場合に前記プラスチックロッド及び該金属ロッドを曲げることによって該金属ロッドの前記末端部分が前記チャネル(2)の中に挿入された状態になる段階と、
f−前記第1の横向き突起(5)を前記プラスチックロッド内に締結し、同時に該第1の横向き突起と該プラスチックロッドの間に安全なグリップを確立するために圧力を作用する段階と、
g−前記第2の横向き突起(6)と協働することができる開口(37)を含む弾性弾力的な摩擦要素(27)の製造の段階と、
h−前記摩擦要素(27)を前記ノッチ(3)内に配置し、それによって前記第2の横向き突起(6)が該摩擦要素の前記開口(37)の中に圧入されて弾性的解除可能スナップ接続を提供する段階と、
i−前記テンプルバーを曲げて耳当て(13)を提供する段階と、
を含むことを特徴とする方法。
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