JP6896922B1 - 保冷包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】リサイクルが可能な保冷包装箱を提供する。【解決手段】配送のための保冷包装箱であって、箱モードに変換される場合、下部面をなす底部と、前記底部とつながるように形成される多数の側面部と、前記側面部のいずれかとつながるように形成され、箱モードに変換される場合、前記底部と対面する蓋部と、前記側面部が立てられるように前記底部の端に形成される折れ部と、前記側面部の間を連結するように形成され、箱モードに変換される場合、自ら向かい合うように折れ、側面部に密着されるように備えられる継手部と、前記底部、側面部、蓋部および継手部が１つの平面を構成しており、箱モードに変換される場合、その形態が固定されるように前記継手部および側面部に設けられる簡易接着部とを含む保冷包装箱を提供する。【選択図】図４

Description

本開示は保冷包装箱に関する。

最近、オンライン市場の活性化で、食品配送が爆発的に増加している。食品配送のためには、通常の他の配送と同様に、包装箱が利用される。配送食品の種類がますます多様化され、長期間冷蔵状態を維持しなければならない食品に対しても、配送需要が増え始めた。しかし、このような冷蔵食品を配送するために、包装箱の内部には断熱部材も付着され、包装のために浪費される資源が幾何級数的に増加している。また、包装箱に断熱部材を付着しても、保冷機能が不完全で、配送された食品状態が低下する現象も頻繁に起きるようになる。そこで、使い捨て包装箱を代替しながら、保冷機能の強化された包装箱の必要性が大きくなっている。

リサイクルが可能な保冷包装箱を提供することにある。本実施形態が解決しようとする技術的課題は、前記のような技術的課題に限定されず、以下の実施形態からさらに他の技術的課題を類推され得る。

前記技術的課題を達成するための本実施形態によれば、配送のための保冷包装箱であって、箱モードに変換される場合に下部面をなす底部と、前記底部とつながるように形成される多数の側面部と、前記側面部のいずれかとつながるように形成され、箱モードに変換される場合に前記底部と対面する蓋部と、前記側面部が立てられるように前記底部の端に形成される折れ部と、前記側面部の間を連結するように形成され、箱モードに変換される場合に自ら向かい合うように折れ、側面部に密着されるように備えられる継手部と、前記底部、側面部、蓋部および継手部が１つの平面を構成しており、箱モードに変換される場合、その形態が固定されるように前記継手部および側面部に設けられる簡易接着部とを含む。

他の実施形態によれば、前記折れ部には、一定の離隔距離を有する溝が形成される。

他の実施形態によれば、展開モードに変換される場合、前記底部、側面部および継手部は、単一の四角形状に形成される。

他の実施形態によれば、前記継手部は、端が曲線状に形成される。

他の実施形態によれば、前記簡易接着部は、前記継手部が折れながら向かい合う２つの面が接着されるように、前記継手部に対称的に形成される。

他の実施形態によれば、前記簡易接着部は、前記継手部内で側面部の隣接辺に沿って形成される。

他の実施形態によれば、前記簡易接着部は、前記継手部の端に沿って形成される。

他の実施形態によれば、前記簡易接着部は、前記継手部が密着される側面部の上端部に備えられる。

他の実施形態によれば、巻かれた状態で前記側面部に付着されるように備えられ、巻かれた内部に冷蔵空間部を形成する仕切り部を含む。

他の実施形態によれば、前記仕切り部の両端部には簡易接着部が設けられる。

他の実施形態によれば、前記仕切り部に設けられた２つの簡易接着部は、前記側面部の内側に設けられ、上下に形成されたいずれかの簡易接着部に同時に固定され得るように備えられる。

他の実施形態によれば、前記蓋部には、簡易接着部が設けられた補助羽が形成され、携帯モードに変換されるように、前記補助羽の簡易接着部は、前記側面部に設けられた簡易接着部と固定される。

他の実施形態によれば、前記蓋部の外側には取っ手部が備えられる。

その他の実施形態の具体的な事項は、詳細な説明および図面に含まれている。

本開示による保冷包装箱は、展開モードないし箱モードへの変換が容易であり、変換のために必須に従う脆弱部分に対する熱損失を最小化することができる。

また、本開示による保冷包装箱は、完全な洗浄自動化が具現されるので、包装箱のリサイクル可能性を顕著に高めることができる。

そこで、使い捨て包装箱を代替することによって、幾何級数的に増加する配送需要に従う浪費を減らし、特に保冷機能が要求される配送食品にも配送用包装箱のリサイクルが具現され得る。

発明の効果は、以上で言及した効果に制限されず、言及されていないさらに他の効果は、請求範囲の記載から当該技術分野における通常の技術者に明確に理解され得る。

図１は、本開示の保冷包装箱の一実施形態に係る保冷包装箱の斜視図である。 図２は、図１の保冷包装箱に係る内側展開図である。 図３は、図１の保冷包装箱に係る外側展開図である。 図４は、本開示の保冷包装箱が展開された状態で、箱モードで組み立てられる過程を示す斜視図である。 図５は、本開示の保冷包装箱の折れ部の部分の一実施形態として展開された状態の断面図である。 図６は、本開示の保冷包装箱の折れ部の部分の一実施形態として折れた状態の断面図である。 図７は、本開示の保冷包装箱の側面部の一実施形態に係る断面図である。 図８は、本開示の保冷包装箱が箱に組み立てられる過程において、仕切り部が挿入される様態を示す斜視図である。 図９は、本開示の保冷包装箱が箱に組み立てられる過程において、挿入が完了した仕切り部の一実施形態に係る様態を示す斜視図である。 図１０は、本開示の保冷包装箱において、挿入が完了した仕切り部の一実施形態に係る様態を示す断面図である。 図１１は、本開示の保冷包装箱を構成する仕切り部の一実施形態に係る展開図である。 図１２は、本開示の保冷包装箱が洗浄される様態を示す図である。 図１３は、本開示の保冷包装箱が展開された状態で、携帯モードで組み立てられる過程を示す斜視図である。 図１４は、図１３の保冷包装箱が携帯モードで組み立てが完了した様態を示す斜視図である。

実施形態において使用される用語は、本開示での機能を考慮しつつ、できるだけ現在広く使用される一般的な用語を選択したが、これは、当分野に従事する技術者の意図または判例、新しい技術の出現等によって変わり得る。また、特定の場合は、出願人が任意に選定した用語もあり、この場合、該当する説明の部分で詳細にその意味を記載する。したがって、本開示において使用される用語は、単純な用語の名称ではなく、その用語が有する意味と本開示の全般にわたる内容に基づいて定義されなければならない。

以下の説明で使用される構成要素に対する接尾辞「モジュール」および「部」は、明細書作成の容易さのみが考慮されて付与されるか、混用されるものであって、それ自体で互いに区別される意味または役割を持つものではない。また、本開示に含まれた実施形態を説明することにおいて、かかる公知技術に対する具体的な説明が、本開示に含まれた実施形態の要旨を濁ごすことができると判断される場合、その詳細な説明を省略する。また、添付の図面は、本開示に含まれた実施形態を容易に理解できるようにするためであるだけで、添付の図面によって本開示の技術的思想が制限されず、本開示の思想および技術範囲に含まれる全ての変更、均等物ないし代替物を含むことと理解してもよい。

第１、第２などのように、序数を含む用語は、多様な構成要素を説明するときに使用され得るが、前記構成要素は、前記用語によって限定されてはいない。前記用語は１つの構成要素を他の構成要素から区別する目的にのみ使用される。

ある構成要素が他の構成要素に「連結されて」いるか、「接続されて」いると言及された場合には、その他の構成要素に直接的に連結されているか、若しくは接続されていることもあるが、途中に他の構成要素が存在することもできると理解してもよい。一方、ある構成要素が他の構成要素に「直接連結されて」いるか、「直接接続されて」いると言及された場合には、途中に他の構成要素が存在しないことと理解してもよい。

単数の表現は、文脈上明らかに異なるものではない限り、複数の表現を含む。

明細書全体に記載された「含む」または「有する」などの用語は、明細書上に記載された特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものが存在することを指定しようとするものであって、１つまたはこれ以上の他の特徴や数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものの存在または付加可能性を予め排除するものではないと理解してもよい。

明細書全体に記載された「ａ、ｂおよびｃのうち少なくとも１つ」の表現は、「ａ単独」、「ｂ単独」、「ｃ単独」、「ａおよびｂ」、「ａおよびｃ」、「ｂおよびｃ」、または「ａ、ｂ、およびｃ全部」を包括することができる。

以下では、添付の図面を参照して、本開示の実施形態について本開示が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。しかしながら、本開示は、様々な異なる形態で具現することができ、ここで説明する実施形態に限定されない。

以下では、図面を参照して本開示の実施形態を詳細に説明する。

図１は、本開示の保冷包装箱の一実施形態に係る保冷包装箱の斜視図であり、図２は、保冷包装箱に係る内側展開図であり、図３は、保冷包装箱に係る外側展開図である。

これを参照すると、本開示の保冷包装箱１０は、第１の側面部１１０、第２の側面部１２０、第３の側面部１３０および第４の側面部１４０を含み、前記側面部１１０、１２０、１３０、１４０とつながるように形成され、箱モード（ｂｏｘ ｍｏｄｅ）で組み立てる際に、包装箱１０の下部面をなす底部１５０を含み、前記第４の側面部１４０とつながるように形成され、箱モードで組み立てる際に、包装箱１０の上部面をなす蓋部１６０を含む。箱モードで組み立てる際に、前記蓋部１６０は前記底部１５０と対面する。

前記第１の側面部１１０は、箱モードで組み立てる際に、第３の側面部１３０と向かい合うように配置され、前記第２の側面部１２０は、箱モードで組み立てる際に、前記蓋部１６０とつながる第４の側面部１４０と向かい合うように配置される。また、前記第２の側面部１２０は、箱モードで組み立てる際に、前記第１の側面部１１０および第３の側面部１３０と隣接するように配置される。前記第４の側面部１４０は、箱モードで組み立てる際に、前記第１の側面部１１０および第３の側面部１３０と隣接するように配置される。

前記側面部１１０、１２０、１３０、１４０、底部１５０および蓋部１６０が、このように連結されるように備えられることによって、広がった状態の展開モード（ｕｎｆｏｌｄｉｎｇ ｍｏｄｅ）で箱モード（ｂｏｘ ｍｏｄｅ）への変換が容易になり、箱モードでは、内部に食品などを収容できる空間が設けられてもよい。

前記蓋部１６０は、補助羽部１６１、１６２、１６３をさらに含んでもよい。前記補助羽部１６１、１６２、１６３は、前記第４の側面部１４０とつながる辺を除いた前記蓋部１６０の残りの辺につながるように形成されてもよい。前記補助羽部１６１、１６２、１６３の少なくともいずれかには簡易接着部３００が設けられてもよく、簡易接着部３００の配置および形状については、以下で詳しく説明する。

前記側面部１１０、１２０、１３０、１４０の間には継手部２００が備えられる。前記側面部のうち隣接したいずれか２つの側面部の間には継手部２００が備えられる。前記継手部２００は、展開モード（ｕｎｆｏｌｄｉｎｇ ｍｏｄｅ）で前記側面部のうち隣接したいずれか２つの側面部とつながるように形成されてもよい。前記継手部２００は、展開モードで前記側面部のうち隣接した２つの側面部を構成する隣接辺と一体につながるように形成されてもよい。

具体的に、第１の継手部２１０は、前記第１の側面部１１０および第４の側面部１４０にそれぞれ含まれる隣接辺と一体につながるように形成されてもよい。第２の継手部２２０は、前記第１の側面部１１０および第２の側面部１２０にそれぞれ含まれる隣接辺と一体につながるように形成されてもよい。第３の継手部２３０は、前記第３の側面部１３０および第２の側面部１２０にそれぞれ含まれる隣接辺と一体につながるように形成されてもよい。そして、第４の継手部２４０は、前記第３の側面部１３０および第４の側面部１４０を構成する隣接辺と一体につながるように形成されてもよい。

前記継手部２００の具体的な構造および機能については、以下で詳しく説明する。

図２を参照すると、本開示の保冷包装箱１０において、前記底部１５０が側面部１１０、１２０、１３０、１４０と接する部分に折れ部４００が設けられてもよい。

前記底部１５０が第１の側面部１１０または第３の側面部１３０と接する部分には、第１の折れ部４１０が設けられてもよい。前記底部１５０が第２の側面部１２０または第４の側面部１４０と接する部分には、第２の折れ部４２０が設けられてもよい。前記第１の折れ部４１０および第２の折れ部４２０は、前記底部１５０の端を囲みながら互いにつながるように形成されてもよい。

前記蓋部１６０が前記第４の側面部１４０と接する部分には、第３の折れ部４３０が設けられてもよい。前記第４の側面部１４０において、前記底部１５０および蓋部１６０と接する部分には、それぞれ第２の折れ部４２０および第３の折れ部４３０が平行に形成されてもよい。

前記折れ部４００の具体的な構造および機能については、以下で詳しく説明する。

図２および図３を参照すると、本開示の保冷包装箱１０は簡易接着部３００を含む。

ここで、簡易接着部３００というのは、反復的に接着および分離が可能な結合方式の部材を意味する。このような簡易接着部には、面と面が接して接着および分離が行われる結合方式を含む。一実施形態として、ベルクロ（登録商標）（Ｖｅｌｃｒｏ）が含まれてもよい。

具体的に、簡易接着部３１０は、箱モードで組み立てる際に、継手部２００をフォールディングして側面部に接着させてもよい。第１の継手部２１０または第４の継手部２４０に備えられる簡易接着部３１０は、第４の側面部１４０に備えられる簡易接着部３１０と接着および分離するように機能する。また、第２の継手部２２０または第３の継手部２３０に備えられる簡易接着部３１０は、第２の側面部１２０に備えられる簡易接着部３１０と接着および分離するように機能する。

また、簡易接着部３２０は、箱モードで組み立てる際に、継手部２００がフォールディングされながら、向かい合う面を接着させてもよい。第１の継手部２１０ないし第４の継手部２４０に備えられる簡易接着部３２０は、それぞれフォールディングされた継手部により対面する面を接着および分離するように機能する。

また、簡易接着部３３０、３４０は、箱モードで組み立てる際に、前記蓋部１６０を側面部に接着させてもよい。前記簡易接着部３３０は、前記蓋部１６０と一体につながる補助羽１６１、１６２、１６３に設けられてもよく、同時に、前記簡易接着部３４０は、側面部の上部に設けられてもよい。前記簡易接着部３４０は、前記補助羽１６１、１６２、１６３に設けられた簡易接着部３３０に対応して第１の側面部１１０、第２の側面部１２０および第３の側面部１３０の上部に設けられてもよい。

また、簡易接着部３５０、３６０は、いずれかの側面部の内側に備えられ、仕切り部１７０（図８および図９参照）を接着させてもよい。前記簡易接着部３５０は、第１の側面部１１０または第３の側面部１３０のいずれかに上下に設けられてもよく、同時に、前記簡易接着部３６０は、仕切り部１７０の両端に設けられてもよい。

前記仕切り部１７０の具体的な変形過程および機能については、以下で詳しく説明する。

図３を参照すると、前記蓋部１６０の外側には取っ手部１６４、ラベル部１６５および送状付着部１６６が備えられてもよい。

前記取っ手部１６４は、前記蓋部１６０の中心部に位置することによって、箱モードの保冷包装箱１０を使用者が取り上げる場合、支持力が均一に作用し、傾きが発生しないようにする。

前記ラベル部１６５は、配送情報を盛ったバーコードラベルを含んでもよい。このように、ラベル部１６５が蓋部１６０の外側に備えられることによって、箱モードで配送される過程において、バーコード認識機などにより容易に情報確認が可能になる。

また、前記送状付着部１６６には、運送状が挿入されるように備えられてもよい。運送状の挿入、確認および除去が容易であるようにビニールパックで構成され、挿入部分を除いた残りの部分（図３の点線表示部分）が前記蓋部１６０に縫製されるように備えられてもよい。

図３の実施形態によれば、前記ラベル部１６５が、前記送状付着部１６６と異なる位置に別に備えられるが、これとは異なり、前記ラベル部１６５が前記送状付着部１６６の中に含まれるように備えられてもよい。

図４は、本開示の保冷包装箱が展開された状態で、箱モードで組み立てられる過程を示す斜視図である。

これを参照すると、保冷包装箱１０は、広がった状態の展開モード（ｕｎｆｏｌｄｉｎｇ ｍｏｄｅ）（図２参照）で、内部に食品などを収納できる空間が設けられる箱モード（ｂｏｘ ｍｏｄｅ）（図１参照）に相互変換されてもよい。

箱モードで六面体を構成する側面部１１０、１２０、１３０、１４０、底部１５０および蓋部１６０は、展開モードで１つの平面に広がるように形成される。箱モードでは、互いに突き合わせられるように位置する側面部の隣接辺が、展開モードでは互いに広がりながら離隔が発生するようになる。このような離隔部分に継手部２００が形成されることによって、底部１５０を中心につながる側面部１１０、１２０、１３０、１４０の形状は、全体的に単一の四角形状に形成されてもよい。

具体的に、前記第１の側面部１１０および第４の側面部１４０は、箱モードで互いに突き合わせられる隣接辺を含んでいるが、展開モードに変換されながら隣接辺は互いに広がるようになり、このように離隔された隣接辺の間を連結するために、第１の継手部２１０が形成される。前記第１の継手部２１０は、展開モードで第１の側面部１１０および第４の側面部１４０と１つの平面を構成する。このような方式で、第２の継手部２２０、第３の継手部２３０および第４の継手部２４０は、それぞれ隣接した側面部と１つの平面を構成してもよい。

これによって、保冷包装箱１０を展開モードに変換させて洗浄装置に投入する場合、洗浄を完全に行うことができ、洗浄自動化を具現することにおいて、妨害要素を最小化できる形状が備えられる。洗浄装置による本開示の利点は、以下でさらに説明する。

一方、前記継手部２００は、端を丸く形成してもよい。例えば、前記第１の継手部２１０は、第１の側面部１１０および第４の側面部１４０とつながるように形成されるが、これを除いた端の部分は曲線状に形成されてもよい。このような方式で、第２の継手部２２０、第３の継手部２３０および第４の継手部２４０は、それぞれ隣接した側面部とつながるように形成されるが、これを除いた端の部分は曲線状に形成されてもよい。これによって、底部１５０を中心につながる側面部１１０、１２０、１３０、１４０の形状は、このような継手部２００が一体に形成されることによって、丸くなった単一の四角形状に形成されてもよい。そこで、展開モードの保冷包装箱１０を使用者が扱いやすくなり、洗浄自動化をさらに円滑に進行することができる。

図４を参照すると、展開モードから箱モードに変換されながら、継手部２００はフォールディングされるように備えられてもよい。すなわち、前記継手部２００は、箱モードに変換される場合にも、隣接した側面部と物理的な連結を維持することができるようになる。箱モードにおいて、側面部の隣接辺が突き合わせられる部分は、熱漏出または熱流入による損失（以下「熱損失」と通称する）に脆弱であるが、継手部２００が側面部とつながるように備えられることによって、このような熱損失を効果的に防止することができるようになる。

このように、本開示の保冷包装箱１０に備えられる継手部２００は、展開モードでは洗浄装置による洗浄が円滑に行われるように機能し、箱モードでは脆弱部分の熱損失を防止して全体的に保冷機能を強化する役割を同時に行う。

図４を参照すると、箱モードで組み立てる際に広がった第１の側面部１１０および第２の側面部１２０が立てられながら、各側面部の隣接辺が近づくようになる。この時、このような隣接辺と連結された第２の継手部２２０は、内部に対角線方向に沿って折る線が形成され、その線に沿って第２の継手部２２０は自ら重なるようになる。このように、向かい合うようにフォールディングされた第２の継手部２２０は、完全に垂直に立てられた第１の側面部１１０または第２の側面部１２０の内側に密着される。このような変換は、第１の継手部２１０、第３の継手部２３０および第４の継手部２４０でも同一の方式で行われてもよい。また、このような変換は、第１の継手部２１０、第３の継手部２３０および第４の継手部２４０と同時に行ってもよい。

また、展開モードから箱モードに変換されることにおいて、継手部２００がフォールディング状態に維持され、フォールディングされた継手部２００が側面部に密着された状態に維持されるように、簡易接着部３００が提供されてもよい。すなわち、前記簡易接着部３００が備えられることによって、前記継手部２００がフォールディングされながら向かい合う２つの面が接着されてもよく、前記フォールディングされた継手部２００が側面部に密着しながら側面部と接着されてもよい。

具体的に、図４を参照すると、第２の継手部２２０は、外側に備えられた簡易接着部３２０によって前記第２の継手部２２０がフォールディングされながら向かい合う２つの面が接着されてもよい。

一実施形態として、フォールディングされる第２の継手部２２０を接着するための簡易接着部３２３は、第２の継手部２２０内で側面部の隣接辺に沿って形成されてもよく、向かい合う部分に対応して対称的に形成されてもよい。このように、簡易接着部３２３は、上記で説明した脆弱部分に該当する側面部の隣接辺に沿って形成されることによって、熱效率を上昇させ、安定的に箱モードを維持することができるようになる。

また、一実施形態として、簡易接着部３２１は、第２の継手部２２０の端の部分に沿って形成されてもよく、向かい合う部分に対応して対称的に形成されてもよい。前記簡易接着部３２３が補強されることによって、第２の継手部２２０が側面部に密着されながら、さらに安定的に固定され得る。

一方、図４を参照すると、フォールディングされた第４の継手部２４０は、第４の側面部１４０に固定されるための簡易接着部３１０を備える。第４の側面部１４０の上端部に簡易接着部３１１が備えられ、前記第４の継手部２４０の内側には、これに対応する簡易接着部３１２が備えられる。すなわち、前記第４の継手部２４０の内側において、端の部分のうち箱モードに変換されながら、第４の側面部１４０と密着される部分には簡易接着部３１２が備えられる。前記簡易接着部３１０によって箱モードでのフォールディングされた継手部が側面部に固定されることによって、保冷包装箱の内部には何らの妨害要素なく、食品などを収容するための空間を完全に確保することができる。

このような配置ないし形状を有する簡易接着部３１０、３２０は、４つの継手部２１０、２２０、２３０、２４０に同様に備えられてもよい。また、箱モードに変換しながら接着される過程は、４つの継手部２１０、２２０、２３０、２４０で同一の方式で行ってもよい。このように、側面部の間に位置した４つの継手部２００には、箱モードに変換しながら自らフォールディングされてその形態を維持し、フォールディングされた継手部２００が、側面部の内側に接着されるように簡易接着部３１０、３２０が提供され、これによって、側面部の間の空間による熱損失を減らし、箱形態を安定的に固定され得る。

このように、本開示による包装箱は、展開モードと箱モードの変換が容易であり、かつ変換のために必須に従う脆弱部分に対する熱損失を最小化することができる。また、展開モードでは、完全な洗浄自動化が具現されるので、包装箱のリサイクル可能性を顕著に高めることができるようになる。結果として、使い捨て包装箱を代替することによって、幾何級数的に増加する配送需要に従う浪費を減らし、特に保冷機能が要求される配送食品にも、配送用包装箱のリサイクルが具現され得る。

図５は、本開示の保冷包装箱の折れ部の部分の一実施形態として展開された状態の断面図であり、図６は、本開示の保冷包装箱の折れ部の部分の一実施形態として折れた状態の断面図であり、図７は、本開示の保冷包装箱の側面部の一実施形態に係る断面図である。

これを参照すると、箱モードで六面体を構成する前記側面部１１０、１２０、１３０、１４０、底部１５０および蓋部１６０は、内部に発砲パネル１１が備えられる。前記発砲パネル１１は、板形状を維持してもよく、かつ、保冷のための断熱性を持つ材質からなってもよく、例えば、ＥＰＰ（ｅｘｐａｎｄｅｄ ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）で構成してもよい。

前記発砲パネル１１を収容するために、内側カバー１２および外側カバー１３が備えられてもよい。前記内側カバー１２は、断熱または保冷のためにシルバーまたは銀箔紙材質で構成してもよい。前記外側カバー１３は、内部に位置した発砲パネル１１を保護し、外部要因による引き裂かれを防止し、防水機能を持つターポリン材質で構成してもよい。

図７は、第２の側面部１２０において、簡易接着部３１１、３２１が位置した上部の断面を示す図である。これを参照すると、前記簡易接着部３１１、３２１は、内側カバー１２および外側カバー１３において、発砲パネル１１の反対側に付着されてもよい。

側面部１１０、１２０、１３０、１４０と底部１５０の間、第４の側面部１４０と蓋部１６０の間には折れ部４００（図２参照）が設けられてもよい。図５および図６を参照すると、前記折れ部４００は、一定の離隔距離Ｄ１を有する溝を含んでもよい。前記溝が形成された折れ部４００の部分には、内部に発砲パネル１１が備えられず、内側カバー１２および外側カバー１３だけで構成してもよい。前記溝が形成された折れ部４００の部分の厚さは、発砲パネル１１を内部に収容した部分の厚さＤ２より小さく形成されてもよい。

前記折れ部４００に、発砲パネル１１が離隔して備えられることによって、箱モードに変換される過程において、側面部１１０、１２０、１３０、１４０が底部１５０から容易に立てられることができ、蓋部１６０もまた、第４の側面部１４０から容易に折れることができる。

また、前記折れ部４００には、溝が形成されることによって、展開モードに変換されて洗浄が進行される際に、折れ部４００の汚染部分を完全に除去することができる。箱モードで収納した食品の一部が流れ出て底部１５０を汚染させるが、特に底部１５０の端に位置した折れ部４１０、４２０には汚染物質が固着化され、洗浄装置に入れても容易に除去されないこともある。折れ部４００に一定の離隔距離Ｄ１の溝が形成されることによって、箱モードによって側面部１１０、１２０、１３０、１４０が底部１５０から立てられる場合にも小さな隙間が確保され、汚染物質が流入されても固着化されず、洗浄装置によって容易に除去が可能になる。

図８は、本開示の保冷包装箱が箱に組み立てられる過程において、仕切り部が挿入される様態を示す斜視図であり、図９は、挿入が完了した仕切り部の一実施形態に係る様態を示す斜視図であり、図１０は、挿入が完了した仕切り部の一実施形態に係る様態を示す断面図であり、図１１は、本開示の保冷包装箱を構成する仕切り部の一実施形態に係る展開図である。

これを参照すると、保冷包装箱１０は、箱モードでの内部空間を冷蔵空間部Ｓ１および常温空間部Ｓ２に分離するための仕切り部１７０を含んでもよい。

図１１を参照すると、前記仕切り部１７０は、広がった状態で１つの平面からなってもよい。前記仕切り部１７０は、矩形状に形成されるが、使用者が扱いやすいように角が丸く形成されてもよい。

前記仕切り部１７０の両端部には、簡易接着部３６１、３６２が設けられてもよい。前記仕切り部１７０は、長手方向（図１１の横方向）に沿って巻かれてもよい。前記仕切り部１７０は、巻かれながら両端部に設けられた簡易接着部３６１、３６２が一面に当たるように形成されてもよい。これによって、巻かれた仕切り部１７０の内部には分離された空間が形成され、この空間は、二重断熱壁によって保冷力が強化されるので、冷蔵空間部Ｓ１として機能できる環境が設けられる。すなわち、前記冷蔵空間部Ｓ１には、仕切り部１７０および包装箱１０の六面体による二重断熱壁が形成されることによって、冷蔵食品を長期間保管できる程度に熱損失を防止することができる。

一方、前記仕切り部１７０の外部でありながら、包装箱１０の六面体の内部には、常温食品を長期間保管するのに適した常温空間部Ｓ２として機能することができる。前記仕切り部１７０が備えられることによって、包装箱１０の内部には、冷蔵食品および常温食品を最適の状態で長期間保管できる空間が同時に提供され得る。

仕切り部１７０の付着形態の一実施形態として、図１０を参照すると、前記仕切り部１７０は、一端部に設けられた簡易接着部３６１と、他端部に設けられた簡易接着部３６２とが、第３の側面部１３０に設けられた簡易接着部に同時に接着するように巻かれてもよい。

他の実施形態として、前記仕切り部１７０の一端部に設けられた簡易接着部３６１が、第３の側面部１３０の中間部分に接着されることによって、収容される冷蔵食品の形状とサイズを考慮して、冷蔵空間部Ｓ１を下に広く形成してもよい。

また、図８および図９を参照すると、使用者が包装箱１０に冷蔵食品および常温食品を分離して収納する過程において、仕切り部１７０の一端部を、簡易接着部３５０の下端部に接着した状態で、先に冷蔵食品を位置させ、続いて仕切り部１７０の他端部を簡易接着部３５０の上端部に接着させる。仕切り部１７０の接着が完了すると、仕切り部１７０によって分離された残りの空間に常温食品を位置させることによって、内容物の収納が完了してすぐ蓋部１６０を覆って配送のための状態になる。このように、仕切り部１７０の両端部に簡易接着部３６０が備えられることによって、迅速かつ容易な過程を経て空間を分離し、該当空間に合う食品を最適状態で収容することができる。

図１２は、本開示の保冷包装箱が洗浄される様態を示す図である。

これを参照すると、包装箱１０は、展開モードで単一の平面に広がるように形成され、広がった包装箱１０は、洗浄装置Ｍに投入されて洗浄自動化が具現され得る。

洗浄装置Ｍは、展開モードの包装箱１０が一定の方向（図１２の矢印方向）に通過しながら、広がった部分の内側および外側表面が自動で洗浄するように備えられる。この時、包装箱１０は、単一の平面でありながら、その形態が四角形のように単純であるほど洗浄過程が容易で、完全に行われることができる。単一の平面でも、その形態が十字型のように複雑であるか、突出部分がある場合、洗浄過程中に挟み込みが発生するなど、洗浄自動化を具現することにおいて、妨害要素が増加する。

すなわち、展開モードの包装箱１０において、もし継手部２００が備えられなくて側面部の隣接辺が広がるように形成される場合、洗浄装置Ｍに投入される過程において、第１の側面部１１０および第３の側面部１３０は突出部分として作用するようになって、洗浄過程に悪影響を及ぼすようになる。

このように、本開示による包装箱１０は、隣接した側面部を連結する継手部２００が備えられ、展開モードでの形態を矩形に単純化させることによって、洗浄装置Ｍに最適化され、完全な洗浄が行われることができる。

図１３は、本開示の保冷包装箱が展開された状態で、携帯モードで組み立てられる過程を示す斜視図であり、図１４は、携帯モードで組み立てが完了した様態を示す斜視図である。

本開示による包装箱１０は、側面部１１０、１２０、１３０、１４０、底部１５０および蓋部１６０に基づいて継手部２００および簡易接着部３００が備えられることによって、携帯モード（ｐｏｒｔａｂｌｅ ｍｏｄｅ）に変換されてもよい。前記携帯モードの包装箱１０は、例えば、配送が完了して内容物が除去された後、体積およびサイズを最小化して、配送業者にさらに伝達する際に活用できるモードである。

展開モードから携帯モードに変換される過程を説明する。まず、第１の側面部１１０および第３の側面部１３０と共に隣接した第１の継手部２１０ないし第４の継手部２１４を内側に折る。次に、分離した仕切り部１７０を、第１の側面部１１０および第３の側面部１３０などが内側に折れた部分の上に置く。この時、仕切り部１７０の一端部は、第２の側面部１２０に接着されてもよい。次に、第２の側面部１２０を内側に折る。続いて、蓋部１６０を内側に折りながら、補助羽１６３に設けられた簡易接着部３３３を、第２の側面部１２０の外側に設けられた簡易接着部３４３に接着させる。

図１４を参照すると、携帯モードに変換が完了した包装箱１０の上部には、相変らず蓋部１６０の中心部に位置した取っ手部１６４が露出され、使用者が容易に把持して移動させることができる

一方、携帯モードにおいて、仕切り部１７０の固定機能に関連して詳しく説明する。簡易接着部３１１は、第２の側面部１２０の上端部に備えられるが、第４の側面部１２０の幅全体にわたって左右に形成されてもよい。すなわち、前記第２の側面部１２０に備えられる簡易接着部３１１は、相互接着ないし分離される第３の継手部２３０および第４の継手部２４０に備えられる簡易接着部３１２に対応する部分を越えて、第２の側面部１２０の中心部まで延長されるか、中心部でつながるように形成されてもよい。

これによって、携帯モードに変換される過程において、仕切り部１７０の一端に設けられた簡易接着部３６１と接着されてもよい。簡易接着部３１１は、第３の継手部２３０および第４の継手部２４０が内側にフォールディングされても、延長された中心部に一部分が露出されてもよく、簡易接着部３１１のこのような露出部分に仕切り部１７０が固定されることによって、携帯モードで仕切り部１７０が抜け出ず、安定的に収容することができる。

前述した実施形態は、１つの例示に過ぎず、後述する請求項の範囲内で他の実施形態が具現され得る。

１０：保冷包装箱
１１０、１２０、１３０、１４０：側面部
１５０：底部
１６０：蓋部
１６１、１６２、１６３：補助羽
１６４：取っ手
１７０：仕切り部
２１０、２２０、２３０、２４０：継手部
３００：簡易接着部
Ｓ１：冷蔵空間部
Ｓ２：常温空間部
Ｍ：洗浄装置

Claims (10)

1. 配送のための保冷包装箱であって、
   箱モードに変換される場合、下部面をなす底部と、
   前記底部とつながるように形成される多数の側面部と、
   前記側面部のいずれかとつながるように形成され、箱モードに変換される場合、前記底部と対面する蓋部と、
   前記側面部が立てられるように前記底部の端に形成される折れ部と、
   前記側面部の間を連結するように形成され、箱モードに変換される場合、自ら向かい合うように折れ、側面部に密着されるように備えられる継手部と、
   前記底部、側面部、蓋部および継手部が１つの平面を構成しており、箱モードに変換される場合、その形態が固定されるように前記継手部および側面部に設けられる簡易接着部を含み、
   巻かれた状態で前記側面部に付着されるように備えられ、巻かれた内部に冷蔵空間部を形成する仕切り部を含み、
   前記仕切り部の両端部には簡易接着部が設けられ、
   前記仕切り部に設けられた２つの簡易接着部は、前記側面部の内側に設けられ、前記底部に隣接する側から離れる方向に沿って形成された簡易接着部に同時に固定され得るように備えられる保冷包装箱。
2. 前記折れ部には、一定の離隔距離を有する溝が形成される請求項１に記載の保冷包装箱。
3. 展開モードに変換される場合、
   前記底部、側面部および継手部は、単一の四角形状に形成される請求項１に記載の保冷包装箱。
4. 前記四角形状の少なくとも１つの角が曲線状に形成される請求項３に記載の保冷包装箱。
5. 前記簡易接着部は、
   前記継手部が折れながら、向かい合う２つの面が接着されるように、前記継手部の折れる線に対して線対称に形成される請求項１に記載の保冷包装箱。
6. 前記簡易接着部は、
   前記継手部内で側面部の隣接辺に沿って形成される請求項５に記載の保冷包装箱。
7. 前記簡易接着部は、
   前記継手部の端に沿って形成される請求項６に記載の保冷包装箱。
8. 前記簡易接着部は、
   前記継手部が密着される側面部の前記底部に隣接する側とは反対の側に沿って備えられる請求項５に記載の保冷包装箱。
9. 前記蓋部には、簡易接着部が設けられた補助羽が形成され、
   携帯モードに変換されるように、前記補助羽の簡易接着部は、前記側面部に設けられた簡易接着部と固定される請求項１に記載の保冷包装箱。
10. 前記蓋部の外側には、取っ手部が備えられる請求項１に記載の保冷包装箱。

Images