KR102388817B1 - 보냉 포장박스 - Google Patents

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Abstract

보냉 포장박스가 제공된다. 본 개시의 일 면(aspect)에 따른 보냉 포장박스는 전개 모드에서 하나의 평면으로 형성되고, 박스 모드로 접이식 방식으로 변환되어 내측에 수용 공간을 형성하는 보냉 포장박스로서, 상기 박스 모드로 변환되는 경우 하부면을 형성하는 바닥부와, 상기 바닥부에서 일 측 방향인 제1 방향 일측과 타측, 상기 제1 방향에 수직한 제2 방향 일측과 타측으로 이어지는 복수의 측면부와, 상기 복수의 측면부 사이를 연결하도록 형성되고, 박스 모드로 변환되는 경우 스스로 마주하도록 내측으로 접히며 상기 측면부의 내측면에 밀착되는 이음부와, 상기 바닥부의 상기 제1 방향 일측에 배치되는 상기 측면부와 이어지고, 상기 박스 모드로 변환되는 경우 상기 바닥부와 대향하는 덮개부와, 상기 복수의 측면부 중 어느 하나에 이어지도록 형성되고, 상기 박스 모드로 변환되는 경우 상기 수용 공간의 내측으로 접히거나 말려 상기 수용 공간을 구획하는 칸막이부를 포함한다.

Description

보냉 포장박스{PACKAGING BOX FOR COOLING}
본 개시는 보냉(保冷) 포장박스에 관한 것이다. 보다 상세하게, 전개 상태의 박스 재료가 폴딩되어 박스 형태로 변형될 수 있는 보냉 포장박스에 관한 것이다.
최근, 온라인 시장의 활성화로 식품 배송이 폭발적으로 증가하고 있다. 식품 배송을 위해서는 통상적인 다른 배송과 마찬가지로 포장박스가 이용된다. 배송 식품의 종류가 점점 다양화되면서 장시간 냉장 상태를 유지해야 하는 식품에 대해서도 배송 수요가 늘어나기 시작하였다. 그런데 이러한 냉장 식품을 배송하기 위해 포장박스 내부에는 단열 부재까지 부착되어 포장을 위해 낭비되는 자원이 기하급수적으로 증가한다. 또한 포장박스에 단열 부재를 부착하여도 보냉 기능이 불완전하여 배송받은 식품 상태가 저하되는 현상도 빈번히 일어나게 된다. 이에 일회성 포장박스를 대체하면서 보냉 기능이 강화된 포장박스의 필요성이 커지고 있다.
본 개시가 해결하고자 하는 과제는, 칸막이의 관리성 및 사용성이 향상된 보냉 포장박스를 제공하는 것이다.
또한, 보냉 포장박스를 전개 모드 상태로 쌓아서 적재할 때, 이웃하는 보냉 포장박스간의 벨크로 간섭을 최소화할 수 있는 보냉 포장박스를 제공하는 것이다.
또한, 보냉 포장박스의 박스 모드에서 각 측면부 사이의 이격을 최소화하여 보냉 효과를 향상시킬 수 있는 보냉 포장박스를 제공하는 것이다.
또한, 송장이 수용되는 포켓의 탈부착이 용이한 보냉 포장박스를 제공하는 것이다.
상기 과제를 달성하기 위한 본 개시의 일 면(aspect)에 따른 보냉 포장박스는 전개 모드에서 하나의 평면으로 형성되고, 박스 모드로 접이식 방식으로 변환되어 내측에 수용 공간을 형성하는 보냉 포장박스로서, 상기 박스 모드로 변환되는 경우 하부면을 형성하는 바닥부; 상기 바닥부에서 일 측 방향인 제1 방향 일측과 타측, 상기 제1 방향에 수직한 제2 방향 일측과 타측으로 이어지는 복수의 측면부; 상기 복수의 측면부 사이를 연결하도록 형성되고, 박스 모드로 변환되는 경우 스스로 마주하도록 내측으로 접히며 상기 측면부의 내측면에 밀착되는 이음부; 상기 바닥부의 상기 제1 방향 일측에 배치되는 상기 측면부와 이어지고, 상기 박스 모드로 변환되는 경우 상기 바닥부와 대향하는 덮개부; 및 상기 복수의 측면부 중 어느 하나에 이어지도록 형성되고, 상기 박스 모드로 변환되는 경우 상기 수용 공간의 내측으로 접히거나 말려 상기 수용 공간을 구획하는 칸막이부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 칸막이부가 상기 복수의 측면부 중 상기 바닥부의 상기 제1 방향 타측에 배치되는 측면부와 이어질 수 있다.
또한, 상기 칸막이부에 부착되는 냉매 수용막을 포함하고, 상기 칸막이부와 상기 냉매 수용막 사이에 냉매를 수용할 수 있는 냉매 수용 공간이 형성될 수 있다.
또한, 상기 수용 공간은 상기 칸막이부에 의해 감싸지는 냉장 수용 공간과, 그 이외의 공간이 일반 수용 공간으로 구획되고, 상기 냉매 수용막은 상기 칸막이부의 상기 냉장 수용 공간을 향하는 면에 부착될 수 있다.
또한, 상기 냉매 수용 공간이 상기 제1 방향으로 배열되는 복수의 공간으로 구획될 수 있다.
또한, 상기 냉매 수용막은 매쉬부와, 상기 제1 방향으로 연장되어 상기 매쉬부의 상기 제2 방향 일측과 타측 가장자리에 배치되는 탄성부를 포함할 수 있다.
또한, 상기 냉매 수용 공간은 상기 제2 방향 일방 및 타방 중 적어도 한 방향으로 개방될 수 있다.
또한, 상기 박스 모드에서 서로 접착되는 제1 접착 요소와 제2 접착 요소를 포함하고, 상기 박스 모드로 변환되는 경우 박스 형상이 유지되도록 상기 측면부와 상기 이음부에 구비되는 간이 접착 패드를 포함할 수 있다.
이 때, 상기 전개 모드에서, 상기 측면부 및 상기 이음부의 일면에 구비되는 상기 제1 접착 요소는 상기 측면부 및 상기 이음부의 타면에 구비되는 상기 제2 접착 요소와 중첩되지 않는 위치에 배치되고, 상기 측면부 및 상기 이음부의 일면에 구비되는 상기 제2 접착 요소는 상기 측면부 및 상기 이음부의 타면에 구비되는 상기 제1 접착 요소와 중첩되지 않는 위치에 배치될 수 있다.
또한, 상기 박스 모드에서 서로 접착되는 제1 접착 요소와 제2 접착 요소를 포함하고, 상기 박스 모드로 변환되는 경구 박스 형상이 유지되도록 상기 이음부에 구비되는 간이 접착 패드를 포함하고, 상기 제1 접착 요소와 상기 제2 접착 요소는 상기 이음부가 접히면서 나누어지는 상기 이음부의 두 영역에 서로 대칭적으로 형성되고, 상기 전개 모드에서 서로 중첩되지 않는 범위에서 최대 크기로 형성될 수 있다.
또한, 상기 제1 접착 요소와 상기 제2 접착 요소는 상기 이음부가 접히면서 나누어지는 상기 이음부의 두 영역의 형상에 대응되는 형상 및 크기로 형성될 수 있다.
또한, 상기 덮개부의 외측면에 배치되고, 테두리를 따라 형성되는 간이 접착 패드에 의해 상기 덮개부의 외측면에 탈부착되는 송장 수용 패드를 포함할 수 있다.
본 개시를 통해, 칸막이의 관리성 및 사용성이 향상된 보냉 포장박스 제공할 수 있다.
또한, 보냉 포장박스를 전개 모드 상태로 쌓아서 적재할 때, 이웃하는 보냉 포장박스간의 벨크로 간섭을 최소화할 수 있는 보냉 포장박스를 제공할 수 있다.
또한, 보냉 포장박스의 박스 모드에서 각 측면부 사이의 이격을 최소화하여 보냉 효과를 향상시킬 수 있는 보냉 포장박스를 제공할 수 있다.
또한, 송장이 수용되는 포켓의 탈부착이 용이한 보냉 포장박스를 제공할 수 있다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 사시도이다.
도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 내측 전개도이다.
도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 외측 전개도이다.
도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 접힘부가 전개된 상태를 도시한 확대 단면도이다.
도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 접힘부가 접힌 상태를 도시한 확대 단면도이다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 측면부의 단부를 도시한 확대 단면도이다.
도 7 및 도 8는 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스가 전개 모드에서 박스 모드로 조립되는 과정을 도시한 사시도이다.
도 9 내지 도 13은 도 1의 A-A' 절단면을 도시한 것이며, 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 다양한 사용 상태를 도시한 것이다.
도 14는 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스가 전개 모드로 세척되는 모습을 도시한 것이다.
도 15 내지 도 17은 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스가 전개 모드에서 휴대 모드로 변환되는 일 방법을 도시한 사시도이다.
도 18 및 도 19는 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스가 전개 모드에서 휴대 모드로 변환되는 다른 방법을 도시한 사시도이다.
도 20은 본 개시의 다른 실시예에 따른 보냉 포장박스의 외측 전개도이다.
실시예들에서 사용되는 용어는 본 개시에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 개시에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 개시의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 개시에 포함된 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 개시에 포함된 실시예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 개시에 포함된 실시예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 개시의 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 개시의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
명세서 전체에서 기재된 "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
명세서 전체에서 기재된 "a, b, 및 c 중 적어도 하나"의 표현은, 'a 단독', 'b 단독', 'c 단독', 'a 및 b', 'a 및 c', 'b 및 c', 또는 'a, b, 및 c 모두'를 포괄할 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 개시의 실시예에 대하여 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 개시는 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 개시의 실시예들을 상세히 설명한다.
도 1은 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 사시도이다. 도 2는 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 내측 전개도이다. 도 3은 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 외측 전개도이다.
이하, 본 개시에서는 전개 모드(unfolding mode)에서 하나의 평면으로 형성되고, 박스 모드(box mode)로 접이식 방식으로 변환되어 내측에 수용 공간(S)을 형성하는 보냉 포장박스(100)를 일 예로 들어 설명한다.
본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스(100)는 바닥부(110)와, 측면부(121, 122, 123, 124)와, 이음부(131, 132, 133, 134)와, 덮개부(140)와, 칸막이부(160)를 포함할 수 있으나, 이 중 일부 구성을 생략하고 실시될 수도 있고, 이 외 다른 구성을 배제하지도 않는다.
이하, 도 2를 기준으로, 제1 방향(x) 일측은 위쪽 방향으로, 제1 방향(x) 타측은 아래쪽 방향으로, 제2 방향(y) 일측은 오른쪽 방향으로, 제2 방향(y) 타측은 왼쪽 방향으로 지칭하는 것으로 이해될 수 있다. 또한, 일면은 보냉 포장박스(100)의 내측면을, 타면은 보냉 포장박스(100)의 외측면을 지칭하는 것으로 이해될 수 있다.
이하, 본 개시에서는 일회성 포장박스를 대체함으로서, 기하급수적으로 증가하는 배송 수요에 수반되는 낭비를 줄일 수 있고, 특히, 보냉 기능에 요구되는 배송 식품에도 재활용 될 수 있으므로 환경 보호에도 이바지할 수 있는 보냉 포장박스(100)를 예로 들어 설명한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 보냉 포장박스(100)는 바닥부(110)를 포함할 수 있다. 바닥부(110)는 박스 모드로 변환되는 경우 보냉 포장박스(100)의 하부면을 형성할 수 있다.
보냉 포장박스(100)는 복수의 측면부(121, 122, 123, 124)를 포함할 수 있다. 복수의 측면부(121, 122, 123, 124)는 바닥부(110)에서 일 측 방향인 제1 방향(x) 일측과 타측, 제1 방향(x)에 수직한 제2 방향(y) 일측과 타측으로 이어질 수 있다.
구체적으로, 복수의 측면부(121, 122, 123, 124)는 제1 측면부(121)와, 제2 측면부(122)와, 제3 측면부(123)와, 제4 측면부(124)를 포함할 수 있다. 제1 측면부(121)는 바닥부(110)의 제1 방향(x) 일측에, 제2 측면부(122)는 바닥부(110)의 제2 방향(y) 일측에, 제3 측면부(123)는 바닥부(110)의 제1 방향(x) 타측에, 제3 측면부(123)는 바닥부(110)의 제2 방향(y) 타측에 배치될 수 있다.
제1 측면부(121)는 박스 모드로 조립시 제3 측면부(123)와 마주하도록 배치되고, 제2 측면부(122)는 박스 모드로 조립시 제4 측면부(124)와 마주하도록 배치될 수 있다. 박스 모드로 조립시, 제1 측면부(121)는 제2 측면부(122) 및 제4 측면부(124)와 인접할 수 있다. 또한, 박스 모드로 조립시, 제3 측면부(123)는 제4 측면부(124) 및 제2 측면부(122)와 인접할 수 있다.
보냉 포장박스(100)는 이음부(131, 132, 133, 134)를 포함할 수 있다. 이음부(131, 132, 133, 134)는 복수의 측면부(121, 122, 123, 124) 사이를 연결하도록 형성될 수 있다. 이음부(131, 132, 133, 134)는 전개 모드에서 측면부(121, 122, 123, 124) 중 인접한 어느 두 개의 측면부와 이어지도록 형성될 수 있다. 이음부(131, 132, 133, 134)는 인접한 두 측면부의 인접변 사이에서, 상기 인접한 두 측면부와 이어지도록 형성될 수 있다.
구체적으로, 이음부(131, 132, 133, 134)는 제1 이음부(131)와, 제2 이음부(132)와, 제3 이음부(133)와, 제4 이음부(134)를 포함할 수 있다. 제1 이음부(131)는 제1 측면부(121)와 제2 측면부(122)의 인접변 사이에서 제1 측면부(121) 및 제2 측면부(122)와 이어지도록 형성될 수 있다. 제2 이음부(132)는 제2 측면부(122)와 제3 측면부(123)의 인접변 사이에서 제2 측면부(122) 및 제3 측면부(123)와 이어지도록 형성될 수 있다. 제3 이음부(133)는 제3 측면부(123)와 제4 측면부(124)의 사이에서 제3 측면부(123) 및 제4 측면부(124)와 이어지도록 형성될 수 있다. 제4 이음부(134)는 제4 측면부(124)와 제1 측면부(121)의 사이에서 제4 측면부(124) 및 제1 측면부(121)와 이어지도록 형성될 수 있다.
이음부(131, 132, 133, 134)는 각각 보냉 포장박스(100)가 박스 모드로 변환되는 경우 스스로 마주하도록 내측으로 접히며 측면부(121, 123)의 내측면에 밀착될 수 있다. 이 때, 이음부(131, 132, 133, 134)는 각각 바닥부(110)의 꼭지점 부분에서 연장되는 대각선 방향의 접힘선(410)을 따라 접힐 수 있다. 이음부(131, 132, 133, 134)의 구체적인 구조 및 기능에 대해서는 뒤에서 자세히 설명한다.
도 2를 참조하면, 보냉 포장박스(100)는 접힘부(400)를 포함할 수 있다. 접힘부(400)는 바닥부(110)와 측면부(121, 122, 123, 124)가 만나는 부분에 형성될 수 있다. 접힘부(400)는 바닥부(110)로부터 측면부(121, 122, 123, 124)가 위로 접히면서 생기는 선형의 접힘 부분으로 이해될 수 있다. 접힘부(400)는 바닥부(110)의 둘레를 따라 형성될 수 있다.
구체적으로, 접힘부(400)는 제1 측면부(121)와 바닥부(110)의 사이, 제2 측면부(122)와 바닥부의 사이, 제3 측면부(123)와 바닥부(110)의 사이, 제4 측면부(124)와 바닥부(110)의 사이에 형성될 수 있다.
접힘부(400)의 구체적인 구조 및 기능에 대해서는 뒤에서 자세히 설명한다.
보냉 포장박스(100)는 덮개부(140)를 포함할 수 있다. 덮개부(140)는 바닥부(110)의 제1 방향(x) 일측에 배치되는 측면부(121)와 이어질 수 있다. 즉, 덮개부(140)는 제1 측면부(121)와 이어질 수 있다. 덮개부(140)는 보냉 포장박스(100)가 박스 모드로 변환되는 경우 바닥부(110)와 대향할 수 있다.
덮개부(140)는 날개부(141)를 포함할 수 있다. 날개부(141)는 전개 모드에서 덮개부(140)에서 제1 방향(x) 일측, 제2 방향(y) 일측 및 타측으로 연장될 수 있다. 즉, 날개부(141)는 덮개부(140)에서 제1 측면부(121)와 이어지는 변을 제외한 나머지 변에 이어지도록 형성될 수 있다. 날개부(141)는 덮개부(140)에 대해 접힐 수 있다.
박스 모드로 조립시, 날개부(141)는 덮개부(140)에 대해 아래쪽으로 접힐 수 있다. 이 때, 날개부(141)의 내측면은 제2 측면부(122), 제3 측면부(123) 및 제4 측면부(124) 각각의 외측면에 접촉될 수 있다.
날개부(141)는 박스 모드로 조립시 간이 접착 패드(330)를 통해 제2 측면부(122), 제3 측면부(123), 및 제4 측면부(124)에 고정될 수 있다. 간이 접착 패드(330)는 탈부착이 가능하도록 쌍으로 마련되는 제1 접착 요소(330a)와 제2 접착 요소(330b)를 포함할 수 있다. 구체적으로, 제1 접착 요소(330a)와 제2 접착 요소(330b) 중 어느 하나는 날개부(141)의 내측면에 부착되고, 나머지 하나는 제2 측면부(122), 제3 측면부(123) 및 제4 측면부(124) 각각의 외측면 중 박스 모드에서 날개부(141)의 내측면과 대향하는 부분에 부착될 수 있다.
덮개부(140)는 박스 모드에서 제1 측면부(121)와 이어지고, 제2 측면부(122), 제3 측면부(123) 및 제4 측면부(124)에는 간이 접착 패드(330)를 통해 고정되는 구조를 통해, 수용 공간(S)의 상방은 폐쇄될 수 있다.
바닥부(110)와, 측면부(121, 122, 123, 124)와, 이음부(131, 132, 133, 134)와, 덮개부(140)가 상술한 바와 같이 연결되도록 구비됨으로써, 전개 모드에서 박스 모드로 변환이 용이해지고, 박스 모드에서는 내부에 식품 등을 수용할 수 있는 수용 공간(S)이 쉽게 마련될 수 있다.
도 1을 참조하면, 보냉 포장박스(100)는 손잡이(142)를 포함할 수 있다. 손잡이(142)는 덮개부(140)의 외측면에 형성될 수 있다. 손잡이(142)는 덮개부(140)와 별도로 제작되어 덮개부(140)에 부착될 수 있다. 이 때, 손잡이(142)는 덮개부(140)에 봉제 방식으로 부착될 수도 있고, 접착제를 이용하여 부착될 수 있다. 이와 달리, 손잡이(142)는 덮개부(140)와 일체로 형성될 수도 있다.
손잡이(142)는 덮개부(140)의 중앙 영역에 배치됨으로써, 박스 모드의 보냉 포장박스(100)를 사용자가 파지하여 들어 올릴 때, 지지력이 보냉 포장박스(100)에 고르게 작용하여 쏠림이 발생하지 않도록 할 수 있다.
보냉 포장박스(100)는 라벨(143)을 포함할 수 있다. 라벨(143)은 배송 정보를 담은 바코드 라벨을 포함할 수 있다.
라벨(143)은 측면부(121, 122, 123, 124) 또는 덮개부(140)의 외측면에 배치될 수 있다. 바람직하게는, 라벨(143)는 덮개부(140)의 외측면에 배치될 수 있다. 이를 통해, 박스 모드로 보냉 포장박스(100)가 배송되는 경우, 바코드 인식기 등을 통해 용이하게 배송 정보를 확인할 수 있다.
도 1 및 도 3을 참조하면, 라벨(143)은 송장 수용 패드(150)와 다른 위치에 별개로 구비될 수 있으나, 이와 달리 라벨(143)이 송장 수용 패드(150)의 내측에 포함되도록 구비될 수도 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 보냉 포장박스(100)는 칸막이부(160)를 포함할 수 있다. 칸막이부(160)는 복수의 측면부(121, 122, 123, 124) 중 어느 하나에 이어지도록 형성될 수 있다. 칸막이부(160)는 측면부(121, 122, 123, 124)의 네 개의 변 중 바닥부(110)와 인접한 변의 반대측 변에서 연장될 수 있다.
바람직하게는, 칸막이부(160)는 복수의 측면부(121, 122, 123, 124) 중 바닥부(110)의 제1 방향(x) 타측에 배치되는 측면부(123)와 이어질 수 있다. 즉, 칸막이부(160)는 덮개부(140)가 이어지는 측면부인 제1 측면부(121)와 대향하는 측면부인 제3 측면부(123)와 이어질 수 있다. 이와 같이, 덮개부(140)와 칸막이부(160)가 서로 대향하는 측면부에서 이어지도록 형성되면, 박스 모드로 조립시 덮개부(140)와 칸막이부(160)가 서로 간섭되는 현상을 최소화할 수 있다.
이와 달리, 칸막이부(160)는 수용 공간(S)의 구획 의도에 따라 측면부(121, 122, 123, 124)의 내주면에서 수용 공간(S)의 내측으로 돌출 연장되는 형태로 형성될 수도 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 칸막이부(160)는 보냉 포장박스(100)가 박스 모드로 변환되는 경우 수용 공간(S)의 내측으로 접히거나 말려 수용 공간(S)을 구획할 수 있다.
칸막이부(160)는 유연한 재질로 형성될 수 있다. 따라서, 칸막이부(160)는 수용 공간(S)의 내측에서 자유자재로 휘어지면서 수용 공간(S)을 다양한 형태로 구획할 수 있다. 수용 공간(S)의 구획 방식에 대해서는 도 9 내지 도 13과 관련하여 뒤에서 자세히 설명한다.
칸막이부(160)의 제2 방향(y) 길이는 바닥부(110)의 제2 방향(y) 길이와 같거나 작게 형성될 수 있다. 즉, 칸막이부(160)의 폭은 바닥부(110)의 폭과 같거나 작을 수 있다. 이를 통해, 박스 모드에서 칸막이부(160)가 용이하게 수용 공간(S)의 내측으로 접히거나 말릴 수 있다. 또한, 휴대 모드에서 각 부분이 서로 간섭 없이 용이하게 접힐 수 있다. 휴대 모드와 관련한 내용은 도 15 내지 도 17과 관련하여 후술한다.
칸막이부(160)의 제1 방향(x) 길이는 바닥부(110)의 제1 방향(x) 길이와 제1 측면부(121) 또는 제3 측면부(123)의 제1 방향(x) 길이의 합에 대응될 수 있다. 이를 통해, 보냉 포장박스(100)의 내측에 형성되는 냉장 수용 공간(S1)에 물품이 수용될 때, 칸막이부(160)가 냉장 수용 물품의 다양한 수용 형태에 유기적으로 대응할 수 있다. 이와 관련된 내용은, 도 9 내지 도 13과 관련하여 뒤에서 자세히 설명한다.
이와 달리, 칸막이부(160)의 제1 방향(x) 길이는 바닥부(110)의 제1 방향(x) 길이와 제1 측면부(121) 또는 제3 측면부(123)의 제1 방향(x) 길이의 합보다 크게 형성될 수도 있고, 작게 형성될 수도 있다. 즉, 칸막이부(160)의 제1 방향(x) 길이는 필요에 따라 다양한 길이로 형성될 수 있다.
보냉 포장박스(100)는 냉매 수용막(170)을 포함할 수 있다. 냉매 수용막(170)은 칸막이부(160)에 부착될 수 있다. 냉매 수용막(170)의 구체적인 부착 위치와 관련된 내용은 도 9 내지 도 14와 관련하여 뒤에서 자세히 후술한다.
냉매 수용막(170)은 봉제 방식으로 칸막이부(160)에 부착될 수 있다. 이 때, 봉제선(173)은 제2 방향(y)으로 연장되며, 제1 방향(x)으로 배열될 수 있다.
구체적으로, 도 2를 참조하면, 냉매 수용막(170)의 제1 방향(x) 일측 변과 타측 변이 칸막이부(160)에 봉제되어 결합될 수 있다. 즉, 냉매 수용막(170)의 제1 방향(x) 일측 변과 타측 변에 각각 봉제선(173)이 형성될 수 있다.
또한, 냉매 수용막(170)의 중간 부분이 칸막이부(160)에 봉제되어 결합될 수 있다. 예를 들어, 도 2에 도시된 바와 같이, 제2 방향(y)으로 연장되는 봉제선(173)이 냉매 수용막(170)의 중간 부분에 형성될 수 있다. 이를 통해, 칸막이부(160)와 냉매 수용막(170)의 사이에 형성되는 냉매 수용 공간(S3)이 복수로 구획될 수 있다.
이에 한정되지 않고, 계획하는 냉매 수용 공간(S3)의 형상에 따라, 봉제선(173)이 제1 방향(x)으로 연장되거나 곡선 형상으로 형성될 수도 있고, 계획하는 냉매 수용 공간(S3)의 크기 및 개수에 따라, 봉제선(173)의 개수 및 위치가 다양해질 수 있다.
냉매 수용 공간(S3)은 제2 방향(y) 일방 및 타방 중 적어도 한 방향으로 개방될 수 있다. 이러한 개방된 부분을 통해 냉매(R)가 냉매 수용막(170)과 칸막이부(160)의 사이에 수용될 수 있다.
구체적으로, 도 2를 참조하면, 냉매 수용막(170)은 가로 방향으로만 봉제되므로, 냉매 수용막(170)의 좌우 변은 개방될 수 있다. 냉매 수용막(170)의 좌우 변이 모두 개방됨에 따라, 사용자가 오른손 잡이든 왼손 잡이든 관계 없이, 냉매(R)를 용이하게 칸막이부(160)와 냉매 수용막(170) 사이에 수용시킬 수 있다.
냉매 수용막(170)은 매쉬부(171)를 포함할 수 있다. 냉매 수용막(170)이 매쉬(mesh) 재질로 형성된 매쉬부(171)가 구비됨으로써, 냉매 수용막(170)과 칸막이부(160)의 사이에 냉매(R)가 수용되었을 때, 냉매(R)의 냉기가 냉매 수용막(170)을 잘 뚫고 나올 수 있고, 이를 통해 냉장 수용 공간(S1)의 냉장 효율이 좋아질 수 있다.
냉매 수용막(170)은 탄성부(172)를 포함할 수 있다. 탄성부(172)는 예를 들어 고무줄 재질일 수 있다. 탄성부(172)는 제1 방향(x)으로 연장되어 매쉬부(171)의 제2 방향 일측과 타측 가장자리에 배치될 수 있다. 즉, 도 2를 참조하면, 냉매 수용막(170)의 좌우 변에 세로 방향으로 연장되는 탄성부(172)가 배치될 수 있다.
구체적으로, 탄성부(172)는 칸막이부(160)가 수용 공간(S)의 내측으로 접히거나 말려서 수용되었을 때, 냉매 수용막(170)의 좌측 변 및/또는 우측 변과 칸막이부(160)의 사이가 이격되는 것을 방지할 수 있다. 이를 통해, 탄성부(172)는 칸막이부(160)가 접히거나 말려있을 때 냉매(R)가 냉매 수용막(170)의 개방된 변과 칸막이부(160) 사이로 빠져나가는 것을 방지할 수 있다.
냉매(R)가 냉매 수용 공간(S3)에 수용되는 구체적인 사용예는 도 9 내지 도 13과 관련하여 뒤에서 자세히 설명한다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 보냉 포장박스(100)는 송장 수용 패드(150)를 포함할 수 있다. 송장 수용 패드(150)는 덮개부(140)의 외측면에 배치될 수 있다. 송장 수용 패드(150)와 덮개부(140)의 사이에 운송장이 수용될 수 있다.
송장 수용 패드(150)는 표시부(151)를 포함할 수 있다. 표시부(151)는 투명 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 표시부(151)는 투명 비닐 재질로 형성될 수 있다. 운송장이 송장 수용 패드(150)와 덮개부(140)의 사이에 수용되었을 때, 투명한 표시부(151)를 통해 운송장의 정보를 확인할 수 있다.
송장 수용 패드(150)는 테두리부(152)를 포함할 수 있다. 테두리부(152)는 표시부(151)의 가장자리 중 일부에 형성될 수 있다. 예를 들어, 표시부(151)가 사각 형상으로 형성되고, 테두리부(152)는 표시부(151)의 가장자리 중 세 변에만 형성될 수 있다. 테두리부(152)가 형성되지 않은 부분을 통해, 송장 수용 패드(150)가 덮개부(140)에 접착되어 있는 상태에서, 운송장을 송장 수용 패드(150)와 덮개부(140)의 사이에 수용시킬 수 있다.
도 1을 참조하면, 보냉 포장박스(100)는 접착 보강부(153)를 포함할 수 있다. 송장 수용 패드(150)는 접착 보강부(153)를 통해 덮개부(140)에 대한 접착력이 보강될 수 있다. 접착 보강부(153)는 박음질로 형성될 수 있다. 구체적으로, 접착 보강부(153)는 송장 수용 패드(150)가 덮개부(140)에 간이 접착 패드(350)에 의해 접착된 후, 송장 수용 패드(150)의 네 꼭지점에 인접한 부분을 덮개부(140)에 박음질하여 형성될 수 있다.
접착 보강부(153)는 송장 수용 패드(150)가 덮개부(140)에서 이탈하는 것을 방지할 수 있다. 구체적으로, 보냉 포장박스(100)은 이송시킬 때, 송장 수용 패드(150)가 외부 요인에 의해 걸려 덮개부(140)에서 이탈되는 문제가 발생할 수 있다. 접착 보강부(153)는 송장 수용 패드(150)의 접착을 한 번 더 보강해주는 역할을 수행하므로, 접착 보강부(153)를 통해 송장 수용 패드(150)가 덮개부(140)에서 쉽게 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
접착 보강부(153)는 송장 수용 패드(150)을 교체할 때 송장 수용 패드(150)가 덮개부(140)에서 뜯어질 수 있도록 형성되어야 한다. 따라서, 접착 보강부(153)는 송장 수용 패드(150)의 가장자리 중 송장 수용 패드(150)의 네 꼭지점에 인접한 일부 영역에만 형성되는 것이 바람직할 수 있다.
이와 달리, 간이 접착 패드(350)의 접착력이 충분히 강한 경우에는, 접착 보강부(153)가 구비되지 않을 수도 있다. 또한, 접착 보강부(153)는 박음질 이 외에 다른 방식으로 형성될 수도 있다. 또한, 박음질 할 때 사용되는 실의 강도가 약하다면, 접착 보강부(153)는 송장 수용 패드(150)의 테두리부(152)를 따라 연장되어 형성될 수도 있다.
테두리부(152)는 보냉 포장박스(100)의 외측면과 동일한 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 테두리부(152)는 타포린 재질일 수 있다. 이를 통해, 송장 수용 패드(150)의 가장자리 부분의 내구성이 보강될 수 있고, 송장 수용 패드(150)를 탈착할 때 표시부(151)가 찢어지는 문제를 방지할 수 있다.
송장 수용 패드(150)는 테두리를 따라 형성되는 간이 접착 패드(350)에 의해 덮개부(140)의 외측면에 탈부착될 수 있다. 송장 수용 패드(150)가 간이 접착 패드(350)에 의해 덮개부(140)에 부착되는 구조에 대해서는 뒤에서 자세히 후술한다.
보냉 포장박스(100)는 간이 접착 패드(310, 320, 330, 340, 350)를 포함할 수 있다. 간이 접착 패드(310, 320, 330, 340, 350)는 반복적으로 접착 및 분리가 가능한 경합 방식의 부재를 의미할 수 있다. 간이 접착 패드(310, 320, 330, 340, 350)는 면과 면이 만나 접착 및 분리가 이루어지는 결합 방식을 포함할 수 있다. 예를 들어, 간이 접착 패드(310, 320, 330, 340, 350)는 벨크로(Velcro) 테이프일 수 있다.
간이 접착 패드(310, 320, 330, 340, 350)는 제1 접착 요소(310a, 320a, 330a, 340a, 350a)와 제2 접착 요소(310b, 320b, 330b, 340b, 350b)를 포함할 수 있다. 제1 접착 요소(310a, 320a, 330a, 340a, 350a)와 제2 접착 요소(310b, 320b, 330b, 340b, 350b)는 박스 모드에서 서로 접착될 수 있다. 예를 들어, 제1 접착 요소(310a, 320a, 330a, 340a, 350a) 및 제2 접착 요소(310b, 320b, 330b, 340b, 350b) 중 어느 하나는 후크(Hook) 형상의 미세 구조들로 형성될 수 있고, 다른 하나는 고리 루프(Loop) 형상의 미세 구조들로 형성될 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 간이 접착 패드(310, 320, 340)는 측면부(121, 122, 123, 124)와, 이음부(131, 132, 133, 134)에 구비될 수 있다.
예를 들어, 도 2를 참조하면, 제1 이음부(131)의 일면 및/또는 제2 이음부(132)의 일면에 제1 접착 요소(310a)가 구비될 수 있고, 제1 측면부(121)의 일면에 제2 접착 요소(310b)가 구비될 수 있다. 제1 이음부(131)의 일면 및/또는 제2 이음부(132)의 일면에 배치되는 제1 접착 요소(310a)는 박스 모드로 변환될 때 제1 측면부(121)의 일면에 배치되는 제2 접착 요소(310b)에 접착될 수 있다.
또한, 제3 이음부(133)의 일면 및/또는 제4 이음부(134)의 일면에 제1 접착 요소(310a)가 구비될 수 있고, 제3 측면부(123)의 일면에 제2 접착 요소(310b)가 구비될 수 있다. 제3 이음부(133)의 일면 및/또는 제4 이음부(134)의 일면에 배치되는 제1 접착 요소(310a)는 박스 모드로 변환될 때 제3 측면부(123)의 일면에 배치되는 제2 접착 요소(310b)에 접착될 수 있다.
또한, 제2 측면부(122)의 일면 및/또는 제4 측면부(124)의 일면에 제1 접착 요소! 또는 제2 접착 요소(340b)가 구비될 수 있다. 예를 들어, 제2 측면부(122)의 일면 및/또는 제4 측면부(124)의 일면에 제2 접착 요소(340b)가 구비될 수 있다. 보조 칸막이부(미도시)가 구비되는 경우, 보조 칸막이부(160)에 구비되는 제1 접착 요소(340a, 미도시)가 제2 측면부(122)의 일면 및/또는 제4 측면부(124)의 일면에 구비되는 제2 접착 요소(340b)에 부착될 수 있다.
또한, 도 3을 참조하면, 이음부(131, 132, 133, 134)의 타면에 제1 접착 요소(320a)와, 제2 접착 요소(320b)가 구비될 수 있다. 각각의 이음부(131, 132, 133, 134)에서, 제1 접착 요소(320a)와 제2 접착 요소(320b)는 각각 접힘선(410)을 기준으로 서로 대칭되는 위치에 배치되고, 서로 대칭되는 형상으로 형성될 수 있다. 박스 모드로 조립시, 각각의 이음부(131, 132, 133, 134)는 접힘선(410)을 기준으로 내측으로 접히고, 이음부(131, 132, 133, 134)의 타면에 구비되는 제1 접착 요소(320a)와 제2 접착 요소(320b)가 서로 부착되면서 이음부(131, 132, 133, 134)의 접힘 상태가 유지될 수 있다.
이와 같이, 측면부(121, 122, 123, 124) 및 이음부(131, 132, 133, 134)에 구비되는 간이 접착 패드(320)를 통해 보냉 포장박스(100)가 박스 모드로 변환되는 경우 박스 형상을 유지할 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3을 참조하면, 간이 접착 패드(330)는 날개부(141)의 일면 및 제2 측면부(122)와, 제3 측면부(123)와, 제4 측면부(124)의 타면에 구비될 수 있다.
예를 들어, 날개부(141)의 일면에 제1 접착 요소(330a)가 구비되고, 제2 측면부(122)와, 제3 측면부(123)와 제4 측면부(124)의 타면에 제2 접착 요소(330b)가 구비될 수 있다. 박스 모드로 조립시, 덮개부(140)가 바닥부(110) 및 측면부(121, 122, 123, 124)에 의해 형성된 수용 공간(S)의 상부면을 덮은 후, 날개부(141)가 아래로 접히면서 날개부(141)에 구비되는 제1 접착 요소(330a)가 제2 측면부(122)와, 제3 측면부(123)와, 제4 측면부(124)의 타면에 구비되는 제2 접착 요소(330b)에 접착될 수 있다. 이를 통해, 덮개부(140)가 측면부(121, 122, 123, 124)에 고정될 수 있다.
또한, 도 2 및 도 3을 참조하면, 간이 접착 패드(350)는 송장 수용 패드(150)를 덮개부(140)에 고정하기 위해 덮개부(140)와 송장 수용 패드(150)에 구비될 수 있다.
예를 들어, 송장 수용 패드(150)의 일면에 제1 접착 요소(350a)가 구비되고, 덮개부(140)의 타면 중 송장 수용 패드(150)가 배치되는 위치에 제2 접착 요소(350b)가 구비될 수 있다. 이를 통해, 송장 수용 패드(150)는 덮개부(140)에 탈부착될 수 있다.
구체적으로, 운송 작업자가 실수로 스티커 방식으로 부착되는 운송장을 송장 수용 패드(150) 위에 부착한 경우, 운송장만 다시 제거하기가 용이하지 않을 수 있다. 이 때, 송장 수용 패드(150)가 탈착되지 않은 구조라면, 스티커 방식의 운송장을 송장 수용 패드(150)에서 제거하는 과정에서, 덮개부(140)가 함께 찢어지는 문제가 발생할 수 있다. 상술한 바와 같이, 송장 수용 패드(150)가 간이 접착 패드(350)에 의해 탈착이 가능한 구조로 구비되면, 송장 수용 패드(150)의 교체가 용이할 수 있으므로 위와 같은 문제를 방지할 수 있고, 보냉 포장박스(100)을 오래 사용할 수 있다.
송장 수용 패드(150)의 일면에 구비되는 제1 접착 요소(350a)는 표시부(151)의 네 개의 변 중 세 개의 변에만 형성될 수 있다. 즉, 제1 접착 요소(350a)는 테두리부(152)가 형성되는 범위 내에서 테두리부(152)에 구비될 수 있다. 또한, 덮개부(140)의 외측면에 구비되는 제2 접착 요소(350b)는 송장 수용 패드(150) 에 구비되는 제1 접착 요소(350a)의 위치와 형상에 대응되도록 형성될 수 있다.
이를 통해, 송장 수용 패드(150)가 덮개부(140)에 부착되었을 때, 적어도 한 변이 개방될 수 있고, 상기 개방된 변을 통해 운송장이 송장 수용 패드(150)와 덮개부(140)의 사이에 수용될 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 전개 모드에서, 측면부(121, 122, 123, 124), 이음부(131, 132, 133, 134) 및 날개부(141)의 일면에 구비되는 제1 접착 요소(310a, 330a)는 측면부(121, 122, 123, 124), 이음부(131, 132, 133, 134) 및 덮개부(140)의 타면에 구비되는 제2 접착 요소(320b, 330b, 350b)와 중첩되지 않는 위치에 배치될 수 있다. 또한, 측면부(121, 122, 123, 124) 및 이음부(131, 132, 133, 134)의 일면에 구비되는 제2 접착 요소(310b, 340b)는 측면부(121, 122, 123, 124) 및 이음부(131, 132, 133, 134)의 타면에 구비되는 제1 접착 요소(320a)와 중첩되지 않는 위치에 배치될 수 있다. 즉, 보냉 포장박스(100)의 일면에 구비되는 제1 접착 요소(310a, 330a)는 타면에 배치되는 제2 접착 요소(320b, 330b, 350b)와 중첩되지 않고, 보냉 포장박스(100)의 타면에 구비되는 제2 접착 요소(310b, 340b)는 타면에 배치되는 제1 접착 요소(320a)와 중첩되지 않을 수 있다.
구체적으로, 복수의 보냉 포장박스(100)는 전개 모드로 펼쳐진 상태에서 서로 중첩되어 보관될 수 있다. 이 때, 어느 하나의 보냉 포장박스(100)의 일면에 구비되는 제1 접착 요소(310a, 330a)와 이에 이웃하는 보냉 포장박스(100)의 타면에 구비되는 제2 접착 요소(320b, 330b, 350b)가 서로 중첩되지 않고, 어느 하나의 보냉 포장박스(100)의 일면에 구비되는 제2 접착 요소(310b, 340b)와 이에 이웃하는 보냉 포장박스(100)의 타면에 구비되는 제1 접착 요소(320a)가 서로 중첩되지 않으면, 서로 이웃하는 보냉 포장박스(100)끼리 접착되는 현상을 방지할 수 있고, 복수의 보냉 포장박스(100) 중 어느 하나를 반출할 때 용이하게 반출할 수 있다.
도 3을 참조하면, 이음부(131, 132, 133, 134)에 부착되는 제1 접착 요소(320a)와 제2 접착 요소(320b)는 이음부(131, 132, 133, 134)가 접히면서 나누어지는 이음부(131, 132, 133, 134)의 두 영역에 서로 대칭적으로 형성될 수 있다. 이 때, 제1 접착 요소(320a)와 제2 접착 요소(320b)는 전개 모드에서 서로 중첩되지 않는 범위에서 최대 크기로 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 접착 요소(320a)와 제2 접착 요소(320b)는 일정 두께를 갖는 띠 형상으로 형성될 수 있고, 제1 접착 요소(320a)와 제2 접착 요소(320b)는 전개 모드에서 서로 중첩되지 않은 범위에서 최대 두께로 형성될 수 있다.
구체적으로, 단열 패널(11, 도 4 참조)은 바닥부(110)와, 측면부(121, 122, 123, 124)와 덮개부(140)에만 구비되고, 조립의 용이성을 위해 이음부(131, 132, 133, 134)에는 구비되지 않을 수 있으므로, 보냉 포장박스(100)의 단열 성능을 향상시키기 위해서는 박스 모드에서 복수의 측면부(121, 122, 123, 124) 사이의 이격을 최소화하는 것이 바람직할 수 있다. 이 때, 이음부(131, 132, 133, 134)가 접힌 상태로 잘 유지되면, 박스 모드로 조립시 각 측면부(121, 122, 123, 124)와 이에 이웃하는 측면부(121, 122, 123, 124)의 사이의 이격이 최소화될 수 있다. 이를 위해서는, 이음부(131, 132, 133, 134)의 타면에 구비되는 간이 접착 패드(320)의 접착력을 강하게 하는 것이 바람직할 수 있다.
보다 구체적으로, 도 3을 참조하여 제1 이음부(131)를 예로 들어 설명하면, 제1 이음부(131)는 대각선으로 형성되는 접힘선(410)을 기준으로 위쪽 삼각형 영역과 아래쪽 삼각형 영역으로 나누어질 수 있다. 이 때, 제1 접착 요소(320a)는 위쪽 삼각형 영역 제1 방향(x)으로 연장되는 띠 형상으로, 제2 접착 요소(320b)는 아래쪽 삼각형 영역에 제2 방향(y)으로 연장되는 띠 형상으로 형성될 수 있다. 제1 접착 요소(320a)와 제2 접착 요소(320b)는 접힘선(410)을 기준으로 서로 대칭적되면서 최대 두께로 형성되면, 제1 접착 요소(320a)의 좌측 변은 제1 측면부(121)의 우측변과 인접하고, 제2 접착 요소(320b)의 아래쪽 변은 제2 측면부(122)의 위쪽 변과 인접하고, 제1 접착 요소(320a)의 우측 하단 꼭지점과 제2 접착 요소(320b)의 좌측 상단 꼭지점은 서로 접촉되거나 인접할 수 있다.
이러한 특징은, 제2 이음부(132)와, 제3 이음부(133)와, 제4 이음부(134)에도 동일하게 적용될 수 있다. 그러나, 이에 한정되지 않고, 이음부(131, 132, 133, 134)의 타면에 구비되는 간이 접착 패드(320)는 다양한 크기 및 형상으로 형성될 수도 있고(도 20의 실시예 참조), 각 이음부(131, 132, 133, 134)마다 서로 다른 크기 및 형상의 간이 접착 패드(320)가 구비될 수도 있다.
도 4는 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 접힘부가 전개된 상태를 도시한 확대 단면도이다. 도 5는 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 접힘부가 접힌 상태를 도시한 확대 단면도이다. 도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 측면부의 단부를 도시한 확대 단면도이다.
도 4 내지 도 6을 참조하면, 보냉 포장박스(100)는 단열 패널(11)을 포함할 수 있다. 단열 패널(11)은 측면부(121, 122, 123, 124)와, 바닥부(110)의 내측에 배치될 수 있다. 단열 패널(11)은 판 형상을 유지하면서 단열 성능을 가질 수 있는 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 단열 패널은 EPE(expanded polypropylene)나, 폼보드로 형성될 수 있다. 이에 한정되지 않고, 단열 패널(11)은 단열 성능을 갖는 다양한 재료로 형성될 수 있다.
도 4를 참조하면, 바닥부(110)의 내측에 구비되는 단열 패널(11)은 측면부(121, 122, 123, 124)의 내측에 구비되는 단열 패널(11)보다 두꺼운 두께로 형성될 수 있다. 바닥부(110)는 보냉 포장박스(100)의 수용 공간(S)에 수용된 물품의 하중을 받으면서 바닥와 접촉하는 부분이므로, 바닥부(110)의 단열 패널(11)은 측면부(121, 122, 123, 124)의 단열 패널(11)에 비해 많은 충격을 받을 수 있고 쉽게 얇아질 수 있다. 따라서, 바닥부(110)의 단열 성능을 유지하기 위해 바닥부(110)에 구비되는 단열 패널(11)의 두께가 측면부(121, 122, 123, 124)에 구비되는 단열 패널(11)의 두께보다 큰 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 바닥부(110)에 구비되는 단열 패널(11)은 18T, 측면부(121, 122, 123, 124)에 구비되는 단열 패널(11)은 12T의 두께를 가질 수 있다. 이에 한정되지 않고, 단열 패널(11)은 보냉 포장박스(100)의 크기 및 요구되는 단열 성능에 따라 다양한 두께로 형성될 수 있다.
나아가, 단열 패널(11)은 덮개부(140)의 내측에도 배치될 수 있다. 덮개부(140)에 배치되는 단열 패널(11)은 박스 모드에서 보냉 포장박스(100)의 상면의 단열 성능을 향상시킬 수 있다. 덮개부(140)에 단열 패널(11)이 배치되는 구조는 바닥부(110)에 단열 패널(11)이 배치되는 구조와 동일한 것으로 이해될 수 있다.
또한, 단열 패널(11)은 칸막이부(160)의 내측에도 배치될 수 있다. 칸막이부(160)는 수용 공간(S)의 내측에서 유연하게 휘어지면 배치되므로, 칸막이부(160)의 내측에 배치되는 단열 패널(11)은 바닥부(110) 및/또는 측면부(121, 122, 123, 124)의 내측에 배치되는 단열 패널(11)보다 얇은 두께로 형성될 수 있다. 예를 들어, 칸막이부(160)의 내측에 배치되는 단열 패널(11)은 3T의 두께로 형성될 수 있다. 칸막이부(160)에 배치되는 단열 패널(11)은 냉장 수용 공간(S1)과 일반 수용 공간(S2) 사이의 열 손실을 방지하는 역할을 수행할 수 있다.
보냉 포장박스(100)는 지지 패널(12)을 포함할 수 있다. 지지 패널(12)은 측면부(121, 122, 123, 124)의 내측에 배치될 수 있다. 지지 패널(12)은 측면부(121, 122, 123, 124)의 내측에서 단열 패널(11)의 내측에 배치될 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 단열 패널(11)의 외측에 배치될 수도 있다.
지지 패널(12)은 측면부(121, 122, 123, 124)가 박스 모드에서 세워졌을 때, 측면부(121, 122, 123, 124)의 구조를 보강하는 역할을 수행할 수 있다. 즉, 지지 패널(12)는 단열 패널(11)보다 단단한 재질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 지지 패널(12)은 PVC(polyvinyl chloride) 패널일 수 있다. 이에 한정되지 않고, 지지 패널(12)은 금속이나 목재 등 다양한 재질로 형성될 수 있다.
보냉 포장박스(100)는 내측 커버(13)와, 외측 커버(14)를 포함할 수 있다. 단열 패널(11) 및/또는 지지 패널(12)은 내측 커버(13)와 외측 커버(14)의 사이에 배치될 수 있다. 내측 커버(13)는 단열 또는 보냉을 위해 실버 또는 은박지 재질로 형성될 수 있다. 외측 커버(14)는 내측에 배치되는 단열 패널(11)을 보호하고, 외부 요인에 의한 찢김을 방지하며, 방수 기능을 가지는 타포린 재질로 형성될 수 있다.
한편, 칸막이부(160)의 내측에 배치되는 단열 패널(11)의 양 측면에 배치되는 커버는 모두 실버 또는 은박지 재질로 형성될 수 있다. 실버 또는 은박지 재질은 타포린 재질에 비해 유연한 물성을 가지므로, 칸막이부(160)는 수용 공간(S)의 내측에서 유연하게 형상이 변형될 수 있다.
도 6은 제3 측면부(123)의 단부를 확대하여 도시한 것이다. 이를 참조하면, 간이 접착 패드는 내측 커버(13)의 내측 및 외측 커버(14)의 외측에 부착될 수 있다. 예를 들어, 내측 커버(13)의 내측에는 이음부(131, 132, 133, 134)의 일면에 구비되는 제1 접착 요소(310a)가 접착되는 제2 접착 요소(310b)가 구비될 수 있고, 외측 커버(14)의 외측에는 날개부(141)의 일면에 구비되는 제1 접착 요소(330a)가 접착되는 제2 접착 요소(330b)가 구비될 수 있다.
보냉 포장박스(100)는 접힘부(400)를 포함할 수 있다. 접힘부(400)는 바닥부(110)와 측면부(121, 122, 123, 124)의 사이에 형성될 수 있다. 도 5 및 도 6을 참조하면, 접힘부(400)는 일정한 이격 거리(D1)를 가지는 홈을 포함할 수 있다. 홈이 형성된 접힘부(400) 부분에는 내부에 단열 패널(11)이 구비되지 않고, 내측 커버(13) 및 외측 커버(14)만으로 구성될 수 있다. 홈이 형성된 접힘부(400) 부분의 두께(D2)는 단열 패널(11)을 내부에 수용한 부분의 두께(D3, D4)보다 작게 형성될 수 있다.
접힘부(400)에 단열 패널(11)이 형성되지 않으면, 박스 모드로 변환되는 과정에서 측면부(121, 122, 123, 124)가 바닥부(110)로부터 용이하게 세워질 수 있다. 덮개부(140) 역시 제1 측면부(121)로부터 용이하게 접힐 수 있다.
또한, 접힘부(400)에는 홈이 형성되면, 전개 모드로 변환되어 세척이 진행될 때 접힘부(400)의 오염을 효과적으로 제거할 수 있다. 구체적으로, 박스 모드에서 수납한 식품의 일부가 흘러나와 바닥부(110)를 오염시킬 수 있고, 특히 바닥부(110)의 가장자리에 위치한 접힘부(400)에 오염 물질이 고착화되어 세척 장치에 넣어도 쉽게 제거되지 않을 수 있다. 이 때, 접힘부(400)에 홈이 형성되면, 측면부(121, 122, 123, 124)가 바닥부(110)에 대해 세워지는 경우에도 작은 틈이 확보될 수 있고, 오염 물질이 유입되더라도 고착화되지 않고 세척 장치에 의해 용이하게 제거가 가능할 수 있다.
도 7 및 도 8는 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스가 전개 모드에서 박스 모드로 조립되는 과정을 도시한 사시도이다.
도 7은 보냉 포장박스(100)가 전개 모드에서 접히기 시작하는 단계를 도시한 것이고, 도 8은 보냉 포장박스(100)의 측면부(121, 122, 123, 124)가 바닥부(110)에 대해 세워지고, 칸막이부(160)가 수용 공간(S)의 내측에 수용된 후, 덮개부(140)가 덮이기 전 상태를 도시한 것이다.
도 1 내지 도 3과 함께 도 7 및 도 8을 참조하면, 보냉 포장박스(100)는 펼쳐진 상태인 전개 모드(도 2 참조)에서 내부에 식품 등을 수납할 수 있는 수용 공간(S)이 형성되는 박스 모드(도 1 참조)로 상호 변환될 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 바닥부(110)와 측면부(121, 122, 123, 124)는 전개 모드에서 하나의 평면으로 펼쳐지도록 형성된다. 바닥부(110)는 박스 모드에서 육면체의 바닥 부분을 형성하고, 측면부(121, 122, 123, 124)는 박스 모드에서 육면체의 측면 부분을 형성한다.
박스 모드에서 서로 맞대어지는 각 측면부(121, 122, 123, 124)의 인접변은 전개 모드에서 서로 벌어지면서 이격이 발생할 수 있다. 이러한 이격 부분에 이음부(131, 132, 133, 134)가 형성될 수 있다,
바닥부(110)를 중심으로 이어지는 측면부(121, 122, 123, 124)와, 측면부(121, 122, 123, 124)의 사이를 잇는 이음부(131, 132, 133, 134)는 전체적으로 대략 사각 형상으로 형성될 수 있다.
예를 들어, 제1 측면부(121) 및 제2 측면부(122)는 박스 모드에서 서로 맞대어지는 인접변을 포함할 수 있고, 전개 모드로 변환되면서 인접변은 서로 벌어질 수 있으며, 이렇게 이격된 인접변의 사이를 연결하기 위해 제1 이음부(131)가 형성될 수 있다. 즉, 제1 이음부(131)는 전개 모드에서 제1 측면부(121)와 제2 측면부(122)와 함께 하나의 평면을 구성할 수 있다.
이와 같은 방식으로, 제2 이음부(132)와, 제3 이음부(133)와, 제4 이음부(134)는 각각 인접한 측면부와 하나의 평면을 구성할 수 있다. 이를 통해, 보냉 포장박스(100)를 전개 모드로 변환시켜 세척 장치에 투입하는 경우, 세척이 완전히 이루어질 수 있고, 세척 자동화 방해 요소를 최소화할 수 있는 형상이 갖추어질 수 있다. 세척 장치와 관련된 본 개시의 이점은 뒤에서 더 설명한다.
한편, 이음부(131, 132, 133, 134)의 가장자리는 라운드지게 형성될 수 있다. 예를 들어, 제1 이음부(131)는 제1 측면부(121)와 제2 측면부(122)와 이어지도록 형성되되, 이를 제외한 가장자리 부분은 곡선 형상으로 형성될 수 있다. 이와 같은 방식으로, 제2 이음부(132)와, 제3 이음부(133)와, 제4 이음부(134)는 각각 인접한 측면부와 이어지도록 형성되되, 이를 제외한 가장자리 부분은 곡선 형상으로 형성될 수 있다.
이에 따라, 바닥부(110)를 중심으로 이어지는 측면부(121, 122, 123, 124)와, 측면부(121, 122, 123, 124)의 사이를 잇는 이음부(131, 132, 133, 134)는 전체적으로 꼭지점 부분이 라운드진 사각 형상으로 형성될 수 있다. 이를 통해, 전개 모드의 보냉 포장박스(100)를 사용자가 다루기 용이해지고, 세척 장치에 투입될 때 세척 장치에 걸릴 수 있는 뾰족한 부분이 제거되므로 세척 자동화가 더욱 원활하게 진행될 수 있다.
도 7을 참조하면, 전개 모드에서 박스 모드로 변환되면서, 이음부(131, 132, 133, 134)가 폴딩(folding)될 수 있다. 이음부(131, 132, 133, 134)는 박스 모드로 변환되는 경우에도 인접한 측면부와 물리적인 연결을 유지할 수 있다.
박스 모드에서, 각 측면부(121, 122, 123, 124)의 인접변이 서로 맞대어지는 부분은 열 누출 또는 열 유입에 따른 손실(이하 '열 손실'로 통칭한다)에 취약할 수 있다. 이 때, 이음부(131, 132, 133, 134)가 측면부(121, 122, 123, 124)와 이어지도록 구비되면 이러한 열 손실을 효과적으로 방지할 수 있다.
도 7을 참조하면, 박스 모드로 변환될 때, 전개되어 있던 복수의 측면부(121, 122, 123, 124)가 세워지면서 각 측면부(121, 122, 123, 124)의 인접변이 가까워질 수 있다. 이 때, 인접변과 연결된 각각의 이음부(131, 132, 133, 134)는 바닥부(110)의 꼭지점에서 대각선 방향으로 연장 형성되는 접힘선(410)을 따라 스스로 포개어지도록 내측으로 폴딩(folding) 될 수 있다.
이음부(131, 132, 133, 134)의 외측면, 즉 타면에는 간이 접착 패드(320)가 구비될 수 있다. 구체적으로, 이음부(131, 132, 133, 134)가 접혀서 형성되는 두 영역에 각각 제1 접착 요소(320a)와 제2 접착 요소(320b)가 구비될 수 있고, 이음부(131, 132, 133, 134)가 폴딩되면 제1 접착 요소(320a)와 제2 접착 요소(320b)는 서로 접착될 수 있다. 이를 통해 이음부(131, 132, 133, 134)가 폴딩된 상태를 유지할 수 있다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 폴딩된 이음부(131, 132, 133, 134)는 완전히 수직으로 세워진 측면부(121, 122, 123, 124)의 내측에 간이 접착 패드(310)를 통해 접착될 수 있다.
구체적으로, 제1 이음부(131)와 제4 이음부(134)는 제1 측면부(121)의 내측면에 부착될 수 있다. 이 때, 제1 이음부(131)의 일면의 상단에 인접하여 구비되는 제1 접착 요소(310a)와, 제4 이음부(134)의 일면의 상단에 인접하여 구비되는 제1 접착 요소(310a)는 제1 측면부(121)의 일면의 상단에 구비되는 제2 접착 요소(310b)에 접착될 수 있다.
또한, 제2 이음부(132)와 제3 이음부(133)는 제3 측면부(123)의 내측면에 부착될 수 있다. 이 때, 제2 이음부(132)의 일면의 상단에 인접하여 구비되는 제1 접착 요소(310a)와, 제3 이음부(133)의 일면의 상단에 구비되는 제1 접착 요소(310a)는 제3 측면부(123)의 일면의 상단에 구비되는 제2 접착 요소(310b)에 접착될 수 있다.
도 7 및 도 8에 도시된 바와 달리, 폴딩된 제1 이음부(131) 및 제2 이음부(132)는 제2 측면부(122)의 일면에, 제3 이음부(133) 및 제4 이음부(134)는 제4 측면부(124)의 일면에 접착될 수도 있다. 이 경우, 제2 측면부(122)의 일면과, 제4 측면부(124)의 일면에 제2 접착 요소(310b)가 구비될 수 있다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 바닥부(110)와 측면부(121, 122, 123, 124)와 이음부(131, 132, 133, 134)가 박스 형상으로 조립된 후, 칸막이부(160)가 수용 공간(S)의 내측에 수용될 수 있다. 구체적으로, 칸막이부(160)는 제3 측면부(123)의 상단에서 이어지도록 형성될 수 있고, 박스 모드로 조립시, 제3 측면부(123)에 대해 내측으로 접히거나 말리는 형태로 수용 공간(S)의 내측에 수용될 수 있다.
칸막이부(160)는 유연한 재질로 형성되므로, 수용 공간(S)의 내측에서 다양한 형태로 수용될 수 있다. 칸막이부(160)의 다양한 수용 형태에 관련된 내용 도 9 내지 도 13과 관련하여 뒤에서 자세히 설명한다.
도 9 내지 도 13은 도 1의 A-A' 절단면을 도시한 것이며, 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스의 다양한 사용 상태를 도시한 것이다.
도 9 내지 도 13을 참조하면, 보냉 포장박스(100)는 수용 공간(S)을 포함할 수 있다. 수용 공간(S)은 박스 모드에서 바닥부(110)와, 측면부(121, 122, 123, 124)와, 덮개부(140)에 의해 둘러 쌓여지는 공간으로 이해될 수 있다.
수용 공간(S)은 냉장 수용 공간(S1)와, 일반 수용 공간(S2)을 포함할 수 있다. 냉장 수용 공간(S1)과 일반 수용 공간(S2)은 칸막이부(160)에 의해 구획될 수 있다.
냉장 수용 공간(S1)은 칸막이부(160)에 의해 감싸지는 부분일 수 있다. 구체적으로, 박스 모드에서 칸막이부(160)는 수용 공간(S)의 내측으로 접히거나 말려서 수용될 수 있다. 냉장 수용 공간(S1)은 칸막이부(160)가 내측으로 접히거나 말려서 형성되는 칸막이부(160)의 내측 공간인 것으로 이해될 수 있다.
보다 구체적으로, 냉장 수용 공간(S1)은 칸막이부(160)와, 제3 측면부(123)와, 바닥부(110)의 사이에 형성될 수 있다. 칸막이부(160)의 일면은 냉장 수용 공간(S1)의 벽의 일부를 형성할 수 있다.
냉장 수용 공간(S1)에는 저온 보관이 필요한 식품 또는 물품이 수용될 수 있다.
일반 수용 공간(S2)은 수용 공간(S) 중 냉장 수용 공간(S1) 이 외의 부분으로 이해될 수 있다. 구체적으로, 일반 수용 공간(S2)은 칸막이부(160)가 내측으로 접히거나 말릴 때, 칸막이부(160)의 외측 공간인 것으로 이해될 수 있다. 보다 구체적으로, 일반 수용 공간(S2)은 칸막이부(160)와, 제2 측면부(122)와, 덮개부(140)와, 바닥부(110)의 사이에 형성될 수 있다. 칸막이부(160)의 타면은 일반 수용 공간(S2)의 벽의 일부를 형성할 수 있다.
일반 수용 공간(S2)에는 상온 보관이 가능한 식품 또는 물품이 수용될 수 있다.
칸막이부(160)의 내측에 배치되는 단열 패널(11)에 의해 일반 수용 공간(S2)의 열이 냉장 수용 공간(S1)으로 유입되어 발생하는 냉장 수용 공간(S1)의 열 손실을 줄일 수 있다.
보냉 포장박스(100)는 냉매 수용막(170)을 포함할 수 있다. 냉매 수용막(170)은 칸막이부(160)에 부착될 수 있다. 구체적으로, 냉매 수용막(170)은 칸막이부(160) 중에서 냉장 수용 공간(S1)을 향하는 면에 부착될 수 있다. 즉, 냉매 수용막(170)은 칸막이부(160)의 일면에 부착될 수 있다.
칸막이부(160)와 냉매 수용막(170)의 사이에 냉매 수용 공간(S3)이 형성될 수 있다. 냉매 수용 공간(S3)의 내측에는 냉매(R)가 수용될 수 있다. 냉매(R)는 냉장 수용 공간(S1)의 온도를 낮춰, 냉장 수용 공간(S1)을 냉장 보관이 가능한 환경으로 만들 수 있다.
냉매 수용 공간(S3)은 복수의 공간으로 구획될 수 있다. 예를 들어, 도 2 및 도 9 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 냉매 수용 공간(S3)은 세 개의 공간으로 구획될 수 있다. 냉매 수용 공간(S3)은 냉매 수용막(170)의 중간 부분을 칸막이부(160)에 봉제 결합하는 방식을 통해 복수의 공간으로 구획될 수 있다.
구체적으로, 냉매(R)는 일반적으로 얼음 팩(ice pack)일 수 있다. 이 때, 냉매(R)가 언 상태에서는 단단한 상태이므로, 냉매 수용 공간(S3)에 냉매(R)가 수용된 상태로 칸막이부(160)가 수용 공간(S)의 내측에서 유연하게 움직이기 위해서는, 냉매 수용 공간(S3)이 복수로 구획되고, 각각의 공간에 냉매(R)를 나누어 수용시키는 것이 바람직할 수 있다.
도 9 내지 도 14를 참조하면, 냉매 수용막(170)이 칸막이부(160) 중에서 냉장 수용 공간(S1)을 향하는 면에 부착됨으로 인해, 냉매(R) 중 적어도 일부가 냉장 수용 공간(S1)의 위쪽에 배치될 수 있다.
구체적으로, 차가운 공기는 따뜻한 공기에 비해 밀도가 높으므로 중력 방향으로 향하는 성질을 가질 수 있다. 따라서, 냉장 수용 공간(S1)을 저온 상태로 유지시키기 위해서, 냉매(R)는 냉장 수용 공간(S1)의 상부에 배치되는 것이 바람직할 수 있다. 냉매 수용막(170)이 칸막이부(160)의 일면에 배치되는 구조를 통해 이와 같은 목적을 달성할 수 있다.
그러나, 이에 한정되지 않고, 냉매 수용막(170)은 칸막이부(160)의 일면과 타면에 모두 구비될 수도 있다. 냉매(R)가 칸막이부(160)의 일측과 타측에 모두 배치되는 경우, 칸막이부(160)에 의해 구획되는 수용 공간(S)은 모두 냉장용으로 사용될 수 있다. 한편, 냉매(R)가 칸막이부(160)의 타면에만 배치되는 경우, 칸막이부(160)가 내측으로 접히거나 말릴 때 칸막이부(160)의 외측에 형성되는 공간이 냉장용으로 사용될 수도 있다. 이와 같이, 냉매 수용막(170)이 칸막이부(160)의 일면과 타면에 모두 구비되는 경우, 냉매(R)를 칸막이부(160)의 일면과 타면에 선택적으로 설치할 수 있으므로, 수용 공간(S)을 보다 유동적으로 사용할 수 있다.
수용 공간(S)이 칸막이부(160)에 의해 나누어지는 다양한 사용 예는 아래와 같다.
도 9를 참조하면, 수용 공간(S)이 모두 냉장 수용 공간(S1)으로 형성될 수 있다. 이 경우, 우선 수용 공간(S)에 냉장 보관이 필요한 물품을 수용시킨 후, 칸막이부(160)로 물품을 덮을 수 있다. 칸막이부(160)의 제1 방향(x) 길이는 바닥부(110)의 제1 방향(x) 길이보다 길게 형성되므로, 칸막이부(160)가 물품을 덮은 후 남은 부분은 물품과 제1 측면부(121)의 사이 틈에 끼워넣을 수 있다. 이를 통해, 칸막이부(160)의 위치가 고정될 수 있고, 냉장 보관 물품이 냉장 수용 공간(S1)에 안정적으로 수용될 수 있다.
도 10을 참조하면, 도 10을 기준으로 수용 공간(S)은 우측에 형성되는 냉장 수용 공간(S1)와 좌측에 형성되는 일반 수용 공간(S2)으로 구획될 수 있다. 우선, 냉장이 필요한 물품을 제3 측면부(123)에 인접하도록 배치시킨 후, 칸막이부(160)를 덮을 수 있다. 이 때, 제3 측면부(123)의 가까운 부분에 형성되는 두 개의 냉매 수용 공간(S3)에만 냉매(R)를 장착하여도, 냉장 수용 공간(S1)의 냉장 성능을 충분히 달성할 수 있다.
칸막이부(160)로 물품을 덮은 후 남은 공간은 일반 수용 공간(S2)일 수 있고, 일반 수용 공간(S2)에는 상온 보관이 가능한 물품을 수용시킬 수 있다. 이 때, 칸막이부(160) 중 제3 측면부(123)에서 먼 부분은 일반 수용 공간(S2)에 수용된 물품으로 인해 눌릴 수 있다. 이를 통해, 칸막이부(160)가 고정될 수 있고, 냉장 보관 물품이 냉장 수용 공간(S1)에 안정적으로 수용될 수 있다.
도 11을 참조하면, 도 10을 기준으로 수용 공간(S)은 아래쪽에 형성되는 냉장 수용 공간(S1)와 위쪽에 형성되는 일반 수용 공간(S2)으로 구획될 수 있다. 우선, 냉장이 필요한 물품을 바닥부(110)의 전체 영역에 걸쳐 배치시킨 후, 칸막이부(160)를 덮을 수 있다. 이 때, 칸막이부(160) 중 제3 측면부(123)에 가까운 부분은 제3 측면부(123)에 인접할 수 있고, 제3 측면부(123)의 먼 쪽에 형성되는 두 개의 냉매 수용 공간(S3)에만 냉매(R)를 장착하여도, 냉장 수용 공간(S1)의 냉장 성능을 충분히 달성할 수 있다.
칸막이부(160)로 물품을 덮은 후 남은 공간은 일반 수용 공간(S2)일 수 있고, 일반 수용 공간(S2)에는 상온 보관이 가능한 물품을 수용시킬 수 있다. 이 때, 칸막이부(160)는 일반 수용 공간(S2)에 수용되는 물품에 의해 인해 눌릴 수 있다. 이를 통해, 칸막이부(160)가 고정될 수 있고, 냉장 보관 물품이 냉장 수용 공간(S1)에 안정적으로 수용될 수 있다.
도 12를 참조하면, 칸막이부(160)는 내측으로 말린 상태로 수용 공간(S)의 내측에 배치될 수 있다. 이 경우, 수용 공간(S)의 내측에 냉장 보관 물품을 우선 배치시키는 것이 아니라, 칸막이부(160)로 냉장 보관 물품을 감싼 후, 칸막이부(160)와 냉장 보관 물품을 동시에 수용 공간(S)의 내측에 배치시킬 수 있다. 이러한 수용 방식은 냉장 보관 물품의 크기가 크지 않은 경우에 적합할 수 있고, 냉장 수용 물품은 냉매(R)에 의해 둘러싸이므로, 냉장 보관 물품이 효과적으로 냉장 보관될 수 있다.
도 13을 참조하면, 수용 공간(S)이 모두 일반 수용 공간(S2)으로 형성될 수 있다. 이 경우, 칸막이부(160)를 우선 수용 공간(S)의 바닥에 깔아 놓은 후, 그 위에 상온 보관이 가능한 물품을 수용시킬 수 있다.
이와 같이, 칸막이부(160)는 유연한 재질로 형성되고, 냉매 수용 공간(S3)이 복수로 구획됨에 따라, 칸막이부(160)가 다양한 형상으로 수용 공간(S)의 내측에 수용될 수 있고, 수용되는 물품의 크기, 형태 및 냉장 보관 여부에 따라 수용 공간(S)을 유기적으로 구획할 수 있다.
도 14는 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스가 전개 모드로 세척되는 모습을 도시한 것이다.
도 14를 참조하면, 보냉 포장박스(100)는 전개 모드에서 단일 평면으로 펼쳐질 수 있고, 펼쳐진 보냉 포장박스(100)는 세척 장치(M)에 투입되어 자동으로 세척될 수 있다.
세척 장치(M)는, 전개 모드의 보냉 포장박스(100)가 일정한 방향으로 통과하면서 보냉 포장박스(100)의 일면 및 타면이 자동으로 세척되도록 구비될 수 있다.
세척 과정은 펼쳐진 보냉 포장박스(100)의 형상이 사각형과 같이 단순할수록 용이하고 완전하게 수행될 수 있다. 구체적으로, 단일 평면이라도 그 형태가 십자형과 같이 복잡하거나 돌출 부분이 형성되어 있는 경우, 세척 과정 중 끼임이나 걸림 등의 현상이 발생할 수 있다. 즉, 복잡한 형상의 전개 형태는 세척 자동화를 구현함에 있어 방해 요소가 될 수 있다.
예를 들어, 전개 모드에서 보냉 포장박스(100)에 이음부(131, 132, 133, 134)가 구비되지 않아 복수의 측면부(121, 122, 123, 124)의 사이가 벌어지는 경우, 세척 장치(M)에 투입되는 과정에서 제2 측면부(122)와 제3 측면부(123)가 돌출된 부분으로 작용할 수 잇고, 세척 과정이 원활하게 수행되지 않을 수 있다.
이처럼, 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스(100)는, 인접한 측면부(121, 122, 123, 124)를 연결하는 이음부(131, 132, 133, 134)가 구비됨으로 인해, 전개 모드의 보냉 포장박스(100)의 형상이 단순해질 수 있고, 세척 과정이 원활하게 수행될 수 있다.
또한, 이음부(131, 132, 133, 134)의 외측 가장자리는 라운드지게 형성될 수 있다. 즉, 바닥부(110)를 중심으로 이어지는 측면부(121, 122, 123, 124)와, 측면부(121, 122, 123, 124)의 사이를 잇는 이음부(131, 132, 133, 134)는 전체적으로 꼭지점이 라운드진 사각 형상일 수 있다. 이를 통해, 보냉 포장박스(100)가 세척 장치(M)에 투입될 때, 걸리는 부분 없이 원활하게 세척 장치(M)에 투입될 수 있고, 세척 과정이 원활하게 수행될 수 있다.
도 15 내지 도 17은 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스가 전개 모드에서 휴대 모드로 변환되는 일 방법을 도시한 사시도이다.
도 15 내지 도 17을 참조하면, 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스(100)는 전개 모드에서 휴대 모드(portable mode)로 변환될 수 있다. 휴대 모드는 보냉 포장박스(100)의 부피 및 크기가 최소화된 모드로 이해될 수 있다. 휴대 모드로 변환됨으로 인해 배송이 완료되어 내용물이 제거된 후, 보냉 포장박스(100)가 배송업체로 반송될 때, 반송을 효율적으로 이루어질 수 있다.
이하, 전개 모드에서 휴대 모드로 변환되는 과정을 설명한다.
도 15를 참조하면, 전개 모드에서 보냉 포장박스(100)의 칸막이부(160)가 내측으로 접힐 수 있다. 이 때, 칸막이부(160)의 제2 방향(y) 길이는 바닥부(110), 제1 측면부(121) 또는 제2 측면부(122)의 제2 방향(y) 길이와 같거나 작으므로, 칸막이부(160)가 내측으로 접혔을 때 바닥부(110), 제2 측면부(122) 및 제3 측면부(123)의 형성 범위 내에 배치될 수 있다.
구체적으로, 도 15에 도시된 바와 같이, 칸막이부(160)의 제1 방향(x) 길이가 바닥부(110) 및 제3 측면부(123)의 제1 방향(x) 길이의 합과 같거나 작게 형성되는 경우, 칸막이부(160)는 바닥부(110) 및 제3 측면부(123)와 중첩될 수 있다.
도 15에 도시된 바와 달리, 칸막이부(160)의 제1 방향(x) 길이가 바닥부(110) 및 제3 측면부(123)의 제1 방향(x) 길이를 합한 길이보다 크게 형성되는 경우 칸막이부(160)는 제1 측면부(121)의 적어도 일부와도 중첩될 수 있다.
도 16을 참조하면, 칸막이부(160)가 내측으로 접힌 후, 칸막이부(160)의 일 측부에 배치되는 제1 측면부(121)와, 제1 이음부(131)와, 제2 이음부(132)가 내측으로 접힐 수 있다. 또한, 칸막이부(160)의 타 측부에 배치되는 제3 측면부(123)와, 제3 이음부(133)와, 제4 이음부(134)가 내측으로 접힐 수 있다.
이 때, 칸막이부(160)의 제2 방향(y) 길이가 바닥부(110)의 제2 방향(y) 길이보다 작게 형성되므로, 칸막이부(160)의 양측 부분이 내측으로 접힐 때 칸막이부(160)의 간섭을 받지 않으면서 원활하게 접힐 수 있다.
그 다음, 제3 측면부(123) 및 이에 중첩되어 있는 제2 이음부(132)와, 제3 이음부(133)는 내측으로 접힐 수 있다. 이 과정에서, 제3 측면부(123)의 타면에 배치되는 제2 접착 요소(330b)는 외부로 노출될 수 있다. 또한, 제3 측면부(123)의 타면에 배치되는 간이 접착 패드(330)의 제2 접착 요소(330b)는 도 17에 도시된 바와 같이 덮개부(140)가 제1 방향(x) 타측으로 접혔을 때, 덮개부(140)의 제1 방향(x) 일측에 배치되는 날개부(141)의 제1 접착 요소(330a)와 중첩될 수 있는 위치에 배치될 수 있다.
도 17을 참조하면, 제3 측면부(123)가 제1 방향(x) 일측으로 접힌 후, 덮개부(140)가 내측으로 접힐 수 있다. 이 때, 덮개부(140)의 제1 방향(x) 일측에 배치되는 날개부(141)의 제1 접착 요소(330a)가 제3 측면부(123)의 타면에 배치되는 제2 접착 요소(330b)에 접착될 수 있다. 이를 통해, 보냉 포장박스(100)가 휴대 모드 상태로 고정될 수 있다.
휴대 모드로 조립이 완료된 후, 덮개부(140)의 양 측면에 배치되는 날개부(141)는 자연스럽게 아래쪽으로 접힐 수 있다. 또한, 덮개부(140)의 외측에 배치되는 손잡이(142)가 외부로 노출되므로, 사용자가 이를 파지하여 쉽게 이동시킬 수 있다.
도 18 및 도 19는 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스가 전개 모드에서 휴대 모드로 변환되는 다른 방법을 도시한 사시도이다.
도 18을 참조하면, 도 15 내지 도 17과 관련하여 상술한 바와 달리, 칸막이부(160)가 접히기 전에, 바닥부(110)의 일 측부에 배치되는 제1 측면부(121)와, 제1 이음부(131)와, 제2 이음부(132)가 내측으로 접힐 수 있다. 또한, 칸막이부(160)가 접히기 전에, 바닥부(110)의 타 측부에 배치되는 제3 측면부(123)와, 제3 이음부(133)와, 제4 이음부(134)가 내측으로 접힐 수 있다.
그 다음, 제3 측면부(123) 및 이에 중첩되어 있는 제2 이음부(132)와, 제3 이음부(133)가 내측으로 접힐 수 있다. 이와 동시에, 제3 측면부(123)의 제1 방향(x) 타측으로 연장되어 있는 칸막이부(160)도 함께 내측으로 접힐 수 있다.
이 때, 펼쳐진 상태의 칸막이부(160)의 제1 방향(x) 길이와 제3 측면부(123)의 제1 방향(x) 길이의 합이 제1 측면부(121)의 제1 방향(x) 길이와 바닥부(110)의 제1 방향(x) 길이의 합보다 크므로, 칸막이부(160)의 끝 부분 일부가 접힐 수 있다. 칸막이부(160)의 끝 부분은 내측으로 접힐 수도 있고, 도 18에 도시된 바와 달리, 외측으로 접힐 수도 있다.
도 19를 참조하면, 제3 측면부(123)와 칸막이부(160)가 접히면, 제2 측면부(122)와, 제1 이음부(131)와, 제2 이음부(132)와, 제4 측면부(124)와, 제3 이음부(133)와, 제4 이음부(134)는 제3 측면부(123)와 칸막이부(160)에 의해 덮일 수 있다.
그런 다음, 덮개부(140)가 덮히면 도 17에 도시된 상태와 동일한 형태로 조립될 수 있다. 이 때, 간이 접착 패드(330)에 의해 덮개부(140)가 제3 측면부(123)에 고정되는 방법은 도 17과 관련하여 상술한 바와 같을 수 있다.
도 20은 본 개시의 다른 실시예에 따른 보냉 포장박스의 외측 전개도이다.
이하 설명되지 않는 본 개시의 다른 실시예에 따른 보냉 포장박스(100)의 세부 구성은, 도 1 내지 도 19와 관련하여 서술한 본 개시의 일 실시예에 따른 보냉 포장박스(100)의 세부 구성과 동일한 것으로 이해될 수 있다.
보냉 포장박스(100)는 간이 접착 패드(320)를 포함할 수 있다. 간이 접착 패드(320)는 이음부(131, 132, 133, 134)에 부착될 수 있다. 간이 접착 패드(320)는 보냉 포장박스(100)가 박스 모드로 변환되는 경우 박스 형상이 유지되도록 할 수 있다.
제1 접착 요소(320a)와 제2 접착 요소(320b)는 이음부(131, 132, 133, 134)가 접히면서 나누어지는 이음부(131, 132, 133, 134)의 두 영역에 서로 대칭적으로 형성될 수 있다. 이 때, 제1 접착 요소(320a)와 제2 접착 요소(320b)는 이음부(131, 132, 133, 134)가 접히면서 나누어지는 이음부(131, 132, 133, 134)의 두 영역의 형상에 대응되는 형상 및 크기로 형성될 수 있다.
구체적으로, 이음부(131, 132, 133, 134)는 조립시 접히게 되는 접힘선(410)을 기준으로 삼각형과 실질적으로 유사한 형상의 두 영역으로 나누어질 수 있다. 이 때, 제1 접착 요소(320a)와 제2 접착 요소(320b)는 상기 두 영역 각각에 형성될 수 있고, 상기 두 영역의 형상에 대응되는 삼각형 형상으로 형성될 수 있다.
제1 접착 요소(320a)와 제2 접착 요소(320b)는 이음부(131, 132, 133, 134)의 상기 두 영역의 크기와 동일하게 형성될 수도 있고, 이음부(131, 132, 133, 134)의 접힘의 용이성을 위해 상기 두 영역의 크기보다 약간 작은 크기로 형성될 수 있다.
이와 같이, 간이 접착 패드(320)가 접힘선(410)을 기준으로 나누어지는 이음부(131, 132, 133, 134)의 두 영역의 형상에 대응되는 형상 및 상기 두 영역의 크기에 대응되는 크기로 형성됨으로 인해, 조립 모드에서 이음부(131, 132, 133, 134)가 강하게 접착될 수 있다. 이를 통해, 조립 모드에서 서로 인접하게 되는 복수의 측면부(121, 122, 123, 124)의 사이에 형성될 수 있는 이격을 최소화할 수 있고, 이러한 이격에서 발생할 수 있는 열 손실을 최소화할 수 있다.
앞에서 설명된 본 명세서의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 명세서의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다.
예를 들어 특정 실시예 및/또는 도면에 설명된 A 구성과 다른 실시예 및/또는 도면에 설명된 B 구성이 결합될 수 있음을 의미한다. 즉, 구성 간의 결합에 대해 직접적으로 설명하지 않은 경우라고 하더라도 결합이 불가능하다고 설명한 경우를 제외하고는 결합이 가능함을 의미한다.
상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 명세서의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 명세서의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 명세서의 범위에 포함된다.
100: 보냉 포장박스 110: 바닥부
121, 122, 123, 124: 측면부 131, 132, 133, 134: 이음부
140: 덮개부 141: 날개부
142: 손잡이 143: 라벨
150: 송장 수용 패드 160: 칸막이부
170: 냉매 수용막 310, 320, 330, 340, 350: 간이 접착 패드
400: 접힘부 410: 접힘선
11: 단열 패널 12: 지지 패널
13: 내측 커버 14: 외측 커버
S: 수용 공간 S1: 냉장 수용 공간
S2: 일반 수용 공간 S3: 냉매 수용 공간
R: 냉매 M: 세척 장치

Claims (11)

  1. 전개 모드에서 하나의 평면으로 형성되고, 박스 모드로 접이식 방식으로 변환되어 내측에 수용 공간을 형성하는 보냉 포장박스로서,
    상기 박스 모드로 변환되는 경우 하부면을 형성하는 바닥부;
    상기 바닥부에서 일 측 방향인 제1 방향 일측과 타측, 상기 제1 방향에 수직한 제2 방향 일측과 타측으로 이어지는 복수의 측면부;
    상기 복수의 측면부 사이를 연결하도록 형성되고, 박스 모드로 변환되는 경우 스스로 마주하도록 내측으로 접히며 상기 측면부의 내측면에 밀착되는 이음부;
    상기 바닥부의 상기 제1 방향 일측에 배치되는 상기 측면부와 이어지고, 상기 박스 모드로 변환되는 경우 상기 바닥부와 대향하는 덮개부; 및
    상기 복수의 측면부 중 상기 바닥부의 상기 제1 방향 타측에 배치되는 측면부와 이어지도록 형성되고, 상기 박스 모드로 변환되는 경우 상기 수용 공간의 내측으로 접히거나 말려 상기 수용 공간을 구획하는 칸막이부를 포함하고,
    상기 칸막이부는 전개 모드에서 상기 측면부의 제1 방향 타측으로 연장되는 보냉 포장박스.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 칸막이부에 부착되는 냉매 수용막을 포함하고,
    상기 칸막이부와 상기 냉매 수용막 사이에 냉매를 수용할 수 있는 냉매 수용 공간이 형성되는 보냉 포장박스.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 수용 공간은 상기 칸막이부에 의해 감싸지는 냉장 수용 공간과, 그 이외의 공간이 일반 수용 공간으로 구획되고,
    상기 냉매 수용막은 상기 칸막이부의 상기 냉장 수용 공간을 향하는 면에 부착되는 보냉 포장박스.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 냉매 수용 공간이 상기 제1 방향으로 배열되는 복수의 공간으로 구획되는 보냉 포장박스.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 냉매 수용막은 매쉬부와, 상기 제1 방향으로 연장되어 상기 매쉬부의 상기 제2 방향 일측과 타측 가장자리에 배치되는 탄성부를 포함하는 보냉 포장박스.
  7. 제3항에 있어서,
    상기 냉매 수용 공간은 상기 제2 방향 일측 및 타측 중 적어도 한 방향으로 개방되는 보냉 포장박스.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 박스 모드에서 서로 접착되는 제1 접착 요소와 제2 접착 요소를 포함하고, 상기 박스 모드로 변환되는 경우 박스 형상이 유지되도록 상기 측면부와 상기 이음부에 구비되는 간이 접착 패드를 포함하고,
    상기 전개 모드에서,
    상기 측면부 및 상기 이음부의 일면에 구비되는 상기 제1 접착 요소는 상기 측면부 및 상기 이음부의 타면에 구비되는 상기 제2 접착 요소와 중첩되지 않는 위치에 배치되고,
    상기 측면부 및 상기 이음부의 일면에 구비되는 상기 제2 접착 요소는 상기 측면부 및 상기 이음부의 타면에 구비되는 상기 제1 접착 요소와 중첩되지 않는 위치에 배치되는 보냉 포장박스.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 박스 모드에서 서로 접착되는 제1 접착 요소와 제2 접착 요소를 포함하고, 상기 박스 모드로 변환되는 경우 박스 형상이 유지되도록 상기 이음부에 구비되는 간이 접착 패드를 포함하고,
    상기 제1 접착 요소와 상기 제2 접착 요소는 상기 이음부가 접히면서 나누어지는 상기 이음부의 두 영역에 서로 대칭적으로 형성되고, 상기 전개 모드에서 서로 중첩되지 않는 범위에서 최대 크기로 형성되는 보냉 포장박스.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제1 접착 요소와 상기 제2 접착 요소는 상기 이음부가 접히면서 나누어지는 상기 이음부의 두 영역의 형상에 대응되는 형상 및 크기로 형성되는 보냉 포장박스.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 덮개부의 외측면에 배치되고, 테두리를 따라 형성되는 간이 접착 패드에 의해 상기 덮개부의 외측면에 탈부착되는 송장 수용 패드를 포함하는 보냉 포장박스.
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