JP7423124B2 - 保冷包装ボックス - Google Patents

Description

本開示は保冷包装ボックスに関する。より詳細には、展開状態のボックスの材料がフォールディングされてボックスの形態に変形され得る保冷包装ボックスに関する。

最近、オンライン市場の活性化により食品の配送が爆発的に増加している。食品の配送のためには通常の他の配送と同様に包装ボックスが利用される。配送食品の種類がますます多様化されるにつれ、長時間冷蔵状態を維持しなければならない食品に対しても配送の需要が増えつつある。ところが、このような冷蔵食品を配送するために包装ボックスの内部には断熱部材まで付着されるため、包装のために浪費される資源が幾何級数的に増加する。また、包装ボックスに断熱部材を付着しても保冷機能が不完全であるため、配送された食品の状態が低下する現象も頻繁に発生している。したがって、一回性の包装ボックスを代替できつつ保冷機能が強化された包装ボックスの必要性が大きくなっている。

本開示が解決しようとする課題は、仕切りの管理性および使用性が向上した保冷包装ボックスを提供することである。

また、保冷包装ボックスを展開モード状態で積んで積載する時、隣り合う保冷包装ボックス間のベルクロ（登録商標）の干渉を最小化できる保冷包装ボックスを提供することである。

また、保冷包装ボックスのボックスモードで各側面部間の離隔を最小化して保冷効果を向上させ得る保冷包装ボックスを提供することである。

また、送り状が収容されるポケットの着脱が容易な保冷包装ボックスを提供することである。

前記課題を達成するための本開示の一面（ａｓｐｅｃｔ）に係る保冷包装ボックスは、展開モードで一つの平面で形成され、ボックスモードで折り畳み方式で変換されて内側に収容空間を形成する保冷包装ボックスであって、前記ボックスモードに変換される場合、下部面を形成する底部；前記底部から一側方向である第１方向の一側と他側、前記第１方向に垂直な第２方向の一側と他側につながる複数の側面部；前記複数の側面部間を連結するように形成され、ボックスモードに変換される場合、自ら向き合うように内側に折れて前記側面部の内側面に密着するつなぎ部；前記底部の前記第１方向の一側に配置される前記側面部につながり、前記ボックスモードに変換される場合、前記底部と対向する蓋部；および前記複数の側面部のうちいずれか一つにつながるように形成され、前記ボックスモードに変換される場合、前記収容空間の内側に折れるか巻かれて前記収容空間を区画する仕切り部を含むことができる。

また、前記仕切り部が前記複数の側面部のうち前記底部の前記第１方向の他側に配置される側面部につながり得る。

また、前記仕切り部に付着される冷媒収容膜を含み、前記仕切り部と前記冷媒収容膜の間に冷媒を収容できる冷媒収容空間が形成され得る。

また、前記収容空間は前記仕切り部によって囲まれる冷蔵収容空間と、それ以外の空間が一般収容空間に区画され、前記冷媒収容膜は前記仕切り部の前記冷蔵収容空間に向かう面に付着され得る。

また、前記冷媒収容空間が前記第１方向に配列される複数の空間に区画され得る。

また、前記冷媒収容膜はメッシュ部と、前記第１方向に延びて前記メッシュ部の前記第２方向の一側と他側縁に配置される弾性部を含むことができる。

また、前記冷媒収容空間は前記第２方向の一側および他側のうち少なくとも一方向に開放され得る。

また、前記ボックスモードで互いに接着する第１接着要素と第２接着要素を含み、前記ボックスモードに変換される場合、ボックスの形状が維持されるように前記側面部と前記つなぎ部に備えられる簡易接着パッドを含むことができる。

この時、前記展開モードで、前記側面部および前記つなぎ部の一面に備えられる前記第１接着要素は前記側面部および前記つなぎ部の他面に備えられる前記第２接着要素と重ならない位置に配置され、前記側面部および前記つなぎ部の一面に備えられる前記第２接着要素は前記側面部および前記つなぎ部の他面に備えられる前記第１接着要素と重ならない位置に配置され得る。

また、前記ボックスモードで互いに接着する第１接着要素と第２接着要素を含み、前記ボックスモードに変換される場合、ボックスの形状が維持されるように前記つなぎ部に備えられる簡易接着パッドを含み、前記第１接着要素と前記第２接着要素は前記つなぎ部が折れながら分かれる前記つなぎ部の２つの領域に互いに対称的に形成され、前記展開モードで互いに重ならない範囲で最大大きさで形成され得る。

また、前記第１接着要素と前記第２接着要素は前記つなぎ部が折れながら分かれる前記つなぎ部の２つの領域の形状に対応する形状および大きさで形成され得る。

また、前記蓋部の外側面に配置され、縁に沿って形成される簡易接着パッドによって前記蓋部の外側面に着脱される送り状収容パッドを含むことができる。

本開示を通じて、仕切りの管理性および使用性が向上した保冷包装ボックスを提供することができる。

また、保冷包装ボックスを展開モード状態で積んで積載する時、隣り合う保冷包装ボックス間のベルクロ（登録商標）の干渉を最小化できる保冷包装ボックスを提供することができる。

また、保冷包装ボックスのボックスモードで各側面部間の離隔を最小化して保冷効果を向上させ得る保冷包装ボックスを提供することができる。

また、送り状が収容されるポケットの着脱が容易な保冷包装ボックスを提供することができる。

本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの斜視図である。 本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの内側展開図である。 本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの外側展開図である。 本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの折れ部が展開された状態を図示した拡大断面図である。 本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの折れ部が折れた状態を図示した拡大断面図である。 本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの側面部の端部を図示した拡大断面図である。 本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスが展開モードからボックスモードに組み立てられる過程を図示した斜視図である。 本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスが展開モードからボックスモードに組み立てられる過程を図示した斜視図である。 図１のＡ－Ａ’切断面を図示したものであり、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの多様な使用状態を図示した図である。 図１のＡ－Ａ’切断面を図示したものであり、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの多様な使用状態を図示した図である。 図１のＡ－Ａ’切断面を図示したものであり、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの多様な使用状態を図示した図である。 図１のＡ－Ａ’切断面を図示したものであり、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの多様な使用状態を図示した図である。 図１のＡ－Ａ’切断面を図示したものであり、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの多様な使用状態を図示した図である。 本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスが展開モードで洗浄される様子を図示した図である。 本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスが展開モードから携帯モードに変換される一方法を図示した斜視図である。 本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスが展開モードから携帯モードに変換される一方法を図示した斜視図である。 本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスが展開モードから携帯モードに変換される一方法を図示した斜視図である。 本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスが展開モードから携帯モードに変換される他の方法を図示した斜視図である。 本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスが展開モードから携帯モードに変換される他の方法を図示した斜視図である。 本開示の他の実施形態に係る保冷包装ボックスの外側展開図である。

実施形態で使われる用語は、本開示での機能を考慮しつつ、できる限り現在広く使われる一般的な用語を選択したが、これは当分野に従事する技術者の意図または判例、新しい技術の出現などにより変わり得る。また、特定の場合には出願人が任意に選定した用語もあり、この場合、該当する説明の部分で詳細にその意味を記載するであろう。したがって、本開示で使われる用語は単純な用語の名称ではなく、その用語が有する意味と本開示の全般にわたった内容に基づいて定義されなければならない。

以下の説明で使われる構成要素に対する接尾辞「モジュール」および「部」は明細書作成の容易さだけが考慮されて付与または混用されるものであり、それ自体で互いに区別される意味または役割を有するものではない。また、本開示に含まれた実施例の説明において、関連した公知技術に対する具体的な説明が本開示に含まれた実施例の要旨を曖昧にさせ得る恐れがあると判断される場合、その詳細な説明を省略する。また、添付された図面は本開示に含まれた実施形態を容易に理解できるようにするためのものに過ぎず、添付された図面によって本開示の技術的思想が制限されるものではなく、本開示の思想および技術範囲に含まれるすべての変更、均等物乃至代替物を含むものと理解されるべきである。

第１、第２等のように序数を含む用語は多様な構成要素の説明に使われ得るが、前記構成要素は前記用語によって限定されはしない。前記用語は一つの構成要素を他の構成要素から区別する目的でのみ使われる。

ある構成要素が他の構成要素に「連結されて」いるとか「接続されて」いると言及された時には、その他の構成要素に直接的に連結されていたりまたは接続されていてもよいが、中間に他の構成要素が存在してもよいと理解されるべきである。その反面、ある構成要素が他の構成要素に「直接連結されて」いるとか「直接接続されて」いると言及された時には、中間に他の構成要素が存在しないものと理解されるべきである。

単数の表現は文脈上明白に異なるように意味しない限り、複数の表現を含む。

明細書全体で記載された「含む」または「有する」等の用語は、明細書上に記載された特徴、数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものが存在することを指定しようとするものであり、一つまたはそれ以上の他の特徴や数字、段階、動作、構成要素、部品またはこれらを組み合わせたものなどの存在または付加の可能性を予め排除しないものと理解されるべきである。

明細書全体で記載された「ａ、ｂ、およびｃのうち少なくとも一つ」の表現は、「ａ単独」、「ｂ単独」、「ｃ単独」、「ａおよびｂ」、「ａおよびｃ」、「ｂおよびｃ」、または「ａ、ｂ、およびｃのすべて」を包括することができる。

以下では、添付した図面を参照して本開示の実施形態に対して本開示が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に実施できるように詳細に説明する。しかし、本開示は多様な異なる形態で具現され得、ここで説明する実施形態に限定されない。

以下では、図面を参照して本開示の実施形態を詳細に説明する。

図１は、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの斜視図である。図２は、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの内側展開図である。図３は、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの外側展開図である。

以下、本開示では展開モード（ｕｎｆｏｌｄｉｎｇ ｍｏｄｅ）で一つの平面で形成され、ボックスモード（ｂｏｘ ｍｏｄｅ）で折り畳み方式で変換されて内側に収容空間Ｓを形成する保冷包装ボックス１００を一例にして説明する。

本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックス１００は、底部１１０と、側面部１２１、１２２、１２３、１２４と、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４と、蓋部１４０と、仕切り部１６０を含むことができるが、このうち一部の構成を省略して実施されてもよく、それ以外の構成を排除もしない。

以下、図２を基準として、第１方向ｘの一側は上側方向、第１方向ｘの他側は下側方向、第２方向ｙの一側は右側方向、第２方向ｙの他側は左側方向を指称するものと理解され得る。また、一面は保冷包装ボックス１００の内側面を、他面は保冷包装ボックス１００の外側面を指称するものと理解され得る。

以下、本開示では一回性の包装ボックスを代替することによって、幾何級数的に増加する配送需要に伴う浪費を減らすことができ、特に、保冷機能が要求される配送食品にも再活用され得るため環境保護にも資することができる保冷包装ボックス１００を例に挙げて説明する。

図１～図３を参照すると、保冷包装ボックス１００は底部１１０を含むことができる。底部１１０はボックスモードに変換される場合、保冷包装ボックス１００の下部面を形成することができる。

保冷包装ボックス１００は複数の側面部１２１、１２２、１２３、１２４を含むことができる。複数の側面部１２１、１２２、１２３、１２４は底部１１０から一側方向である第１方向ｘの一側と他側、第１方向ｘに垂直な第２方向ｙの一側と他側につながり得る。

具体的には、複数の側面部１２１、１２２、１２３、１２４は第１側面部１２１と、第２側面部１２２と、第３側面部１２３と、第４側面部１２４を含むことができる。第１側面部１２１は底部１１０の第１方向ｘの一側に、第２側面部１２２は底部１１０の第２方向ｙの一側に、第３側面部１２３は底部１１０の第１方向ｘの他側に、第３側面部１２３は底部１１０の第２方向ｙの他側に配置され得る。

第１側面部１２１はボックスモードに組立時に第３側面部１２３と向き合うように配置され、第２側面部１２２はボックスモードに組立時に第４側面部１２４と向き合うように配置され得る。ボックスモードに組立時に、第１側面部１２１は第２側面部１２２および第４側面部１２４と隣接し得る。また、ボックスモードに組立時に、第３側面部１２３は第４側面部１２４および第２側面部１２２と隣接し得る。

保冷包装ボックス１００はつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４を含むことができる。つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４は複数の側面部１２１、１２２、１２３、１２４の間を連結するように形成され得る。つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４は展開モードで側面部１２１、１２２、１２３、１２４のうち隣接したいずれか二つの側面部とつながるように形成され得る。つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４は隣接した両側面部の隣接辺の間で、前記隣接した両側面部とつながるように形成され得る。

具体的には、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４は第１つなぎ部１３１と、第２つなぎ部１３２と、第３つなぎ部１３３と、第４つなぎ部１３４を含むことができる。第１つなぎ部１３１は第１側面部１２１と第２側面部１２２の隣接辺の間で第１側面部１２１および第２側面部１２２とつながるように形成され得る。第２つなぎ部１３２は第２側面部１２２と第３側面部１２３の隣接辺の間で第２側面部１２２および第３側面部１２３とつながるように形成され得る。第３つなぎ部１３３は第３側面部１２３と第４側面部１２４の間で第３側面部１２３および第４側面部１２４とつながるように形成され得る。第４つなぎ部１３４は第４側面部１２４と第１側面部１２１の間で第４側面部１２４および第１側面部１２１とつながるように形成され得る。

つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４はそれぞれ保冷包装ボックス１００がボックスモードに変換される場合、自ら向き合うように内側に折れて側面部１２１、１２３の内側面に密着し得る。この時、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４はそれぞれ底部１１０の頂点部分から延びる対角線方向の折れ線４１０に沿って折れ得る。つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の具体的な構造および機能については詳細に後述する。

図２を参照すると、保冷包装ボックス１００は折れ部４００を含むことができる。折れ部４００は底部１１０と側面部１２１、１２２、１２３、１２４が会う部分に形成され得る。折れ部４００は底部１１０から側面部１２１、１２２、１２３、１２４が上に折れながらできる線形の折れ部分と理解され得る。折れ部４００は底部１１０の周りに沿って形成され得る。

具体的には、折れ部４００は第１側面部１２１と底部１１０の間、第２側面部１２２と底部１１０の間、第３側面部１２３と底部１１０の間、第４側面部１２４と底部１１０の間に形成され得る。

折れ部４００の具体的な構造および機能については詳細に後述する。

保冷包装ボックス１００は蓋部１４０を含むことができる。蓋部１４０は底部１１０の第１方向ｘの一側に配置される側面部１２１につながり得る。すなわち、蓋部１４０は第１側面部１２１につながり得る。蓋部１４０は保冷包装ボックス１００がボックスモードに変換される場合、底部１１０と対向し得る。

蓋部１４０は翼部１４１を含むことができる。翼部１４１は展開モードで蓋部１４０から第１方向ｘの一側、第２方向ｙの一側および他側に延長され得る。すなわち、翼部１４１は蓋部１４０から第１側面部１２１につながる辺を除いた残りの辺につながるように形成され得る。翼部１４１は蓋部１４０に対して折れ得る。

ボックスモードに組立時に、翼部１４１は蓋部１４０に対して下側に折れ得る。この時、翼部１４１の内側面は第２側面部１２２、第３側面部１２３および第４側面部１２４それぞれの外側面に接触し得る。

翼部１４１はボックスモードに組立時に簡易接着パッド３３０を通じて第２側面部１２２、第３側面部１２３、および第４側面部１２４に固定され得る。簡易接着パッド３３０は着脱が可能なように対で設けられる第１接着要素３３０ａと第２接着要素３３０ｂを含むことができる。具体的には、第１接着要素３３０ａと第２接着要素３３０ｂのうちいずれか一つは翼部１４１の内側面に付着され、残りの一つは第２側面部１２２、第３側面部１２３および第４側面部１２４それぞれの外側面のうちボックスモードで翼部１４１の内側面と対向する部分に付着され得る。

蓋部１４０はボックスモードで第１側面部１２１につながり、第２側面部１２２、第３側面部１２３および第４側面部１２４には簡易接着パッド３３０を通じて固定される構造を通じて、収容空間Ｓの上方は閉鎖され得る。

底部１１０と、側面部１２１、１２２、１２３、１２４と、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４と、蓋部１４０が前述した通り連結されるように備えられることによって、展開モードからボックスモードに変換が容易となり、ボックスモードでは内部に食品などを収容できる収容空間Ｓが容易に設けられ得る。

図１を参照すると、保冷包装ボックス１００は取っ手１４２を含むことができる。取っ手１４２は蓋部１４０の外側面に形成され得る。取っ手１４２は蓋部１４０とは別途に製作されて蓋部１４０に付着され得る。この時、取っ手１４２は蓋部１４０に縫製方式で付着されてもよく、接着剤を利用して付着してもよい。これとは異なり、取っ手１４２は蓋部１４０と一体に形成されてもよい。

取っ手１４２は蓋部１４０の中央領域に配置されることによって、ボックスモードの保冷包装ボックス１００をユーザーが把持して持ち上げる時、支持力が保冷包装ボックス１００に均一に作用して偏りが発生しないようにすることができる。

保冷包装ボックス１００はラベル１４３を含むことができる。ラベル１４３は配送情報が含まれたバーコードラベルを含むことができる。

ラベル１４３は側面部１２１、１２２、１２３、１２４または蓋部１４０の外側面に配置され得る。好ましくは、ラベル１４３は蓋部１４０の外側面に配置され得る。これを通じて、ボックスモードで保冷包装ボックス１００が配送される場合、バーコード認識器等を通じて容易に配送情報を確認することができる。

図１および図３を参照すると、ラベル１４３は送り状収容パッド１５０とは異なる位置に別個に備えられ得るが、これとは異なりラベル１４３が送り状収容パッド１５０の内側に含まれるように備えられてもよい。

図２および図３を参照すると、保冷包装ボックス１００は仕切り部１６０を含むことができる。仕切り部１６０は複数の側面部１２１、１２２、１２３、１２４のうちいずれか一つにつながるように形成され得る。仕切り部１６０は側面部１２１、１２２、１２３、１２４の４つの辺のうち底部１１０と隣接した辺の反対側の辺から延長され得る。

好ましくは、仕切り部１６０は複数の側面部１２１、１２２、１２３、１２４のうち底部１１０の第１方向ｘの他側に配置される側面部１２３につながり得る。すなわち、仕切り部１６０は蓋部１４０がつながる側面部である第１側面部１２１と対向する側面部である第３側面部１２３につながり得る。このように、蓋部１４０と仕切り部１６０が互いに対向する側面部でつながるように形成されると、ボックスモードに組立時に蓋部１４０と仕切り部１６０が互いに干渉する現象を最小化することができる。

これとは異なり、仕切り部１６０は収容空間Ｓの区画意図により側面部１２１、１２２、１２３、１２４の内周面から収容空間Ｓの内側に突出延長される形態で形成されてもよい。

図２および図３を参照すると、仕切り部１６０は保冷包装ボックス１００がボックスモードに変換される場合、収容空間Ｓの内側に折れるか巻かれて収容空間Ｓを区画することができる。

仕切り部１６０は柔軟な材質で形成され得る。したがって、仕切り部１６０は収容空間Ｓの内側で自在に曲がりながら収容空間Ｓを多様な形態に区画することができる。収容空間Ｓの区画方式については図９～図１３に関連して詳細に後述する。

仕切り部１６０の第２方向ｙの長さは底部１１０の第２方向ｙの長さと同一または小さく形成され得る。すなわち、仕切り部１６０の幅は底部１１０の幅と同一または小さくてもよい。これを通じて、ボックスモードで仕切り部１６０が容易に収容空間Ｓの内側に折れるか巻かれ得る。また、携帯モードで各部分が互いに干渉なしに容易に折れ得る。携帯モードに関連した内容は図１５～図１７に関連して後述する。

仕切り部１６０の第１方向ｘの長さは底部１１０の第１方向ｘの長さと第１側面部１２１または第３側面部１２３の第１方向ｘの長さの和に対応し得る。これを通じて、保冷包装ボックス１００の内側に形成される冷蔵収容空間Ｓ１に物品が収容される時、仕切り部１６０が冷蔵収容物品の多様な収容形態に有機的に対応し得る。これに関連した内容は、図９～図１３に関連して詳細に後述する。

これとは異なり、仕切り部１６０の第１方向ｘの長さは底部１１０の第１方向ｘの長さと第１側面部１２１または第３側面部１２３の第１方向ｘの長さの和より大きく形成されてもよく、小さく形成されてもよい。すなわち、仕切り部１６０の第１方向ｘの長さは必要に応じて多様な長さで形成され得る。

保冷包装ボックス１００は冷媒収容膜１７０を含むことができる。冷媒収容膜１７０は仕切り部１６０に付着され得る。冷媒収容膜１７０の具体的な付着位置に関連した内容は図９～図１４に関連して詳細に後述する。

冷媒収容膜１７０は縫製方式で仕切り部１６０に付着され得る。この時、縫製線１７３は第２方向ｙに延び、第１方向ｘに配列され得る。

具体的には、図２を参照すると、冷媒収容膜１７０の第１方向ｘの一側辺と他側辺が仕切り部１６０に縫製されて結合され得る。すなわち、冷媒収容膜１７０の第１方向ｘの一側辺と他側辺にそれぞれ縫製線１７３が形成され得る。

また、冷媒収容膜１７０の中間部分が仕切り部１６０に縫製されて結合され得る。例えば、図２に図示された通り、第２方向ｙに延びる縫製線１７３が冷媒収容膜１７０の中間部分に形成され得る。これを通じて、仕切り部１６０と冷媒収容膜１７０の間に形成される冷媒収容空間Ｓ３が複数に区画され得る。

これに限定されず、計画している冷媒収容空間Ｓ３の形状に応じて、縫製線１７３が第１方向ｘに延びたり曲線状に形成されてもよく、計画している冷媒収容空間Ｓ３の大きさおよび個数に応じて、縫製線１７３の個数および位置が多様化され得る。

冷媒収容空間Ｓ３は第２方向ｙの一側および他側のうち少なくとも一方向に開放され得る。このような開放された部分を通じて冷媒Ｒが冷媒収容膜１７０と仕切り部１６０の間に収容され得る。

具体的には、図２を参照すると、冷媒収容膜１７０は横方向にのみ縫製されるため、冷媒収容膜１７０の左右の辺は開放され得る。冷媒収容膜１７０の左右の辺がすべて開放されることにより、ユーザーが右利きまたは左利きにかかわらず、冷媒Ｒを容易に仕切り部１６０と冷媒収容膜１７０の間に収容させることができる。

冷媒収容膜１７０はメッシュ部１７１を含むことができる。冷媒収容膜１７０がメッシュ（ｍｅｓｈ）材質で形成されたメッシュ部１７１が備えられることによって、冷媒収容膜１７０と仕切り部１６０の間に冷媒Ｒが収容された時、冷媒Ｒの冷気が冷媒収容膜１７０をよく突き抜けることができ、これを通じて冷蔵収容空間Ｓ１の冷蔵効率が良くなり得る。

冷媒収容膜１７０は弾性部１７２を含むことができる。弾性部１７２は例えば、ゴムひも材質であり得る。弾性部１７２は第１方向ｘに延びてメッシュ部１７１の第２方向の一側と他側縁に配置され得る。すなわち、図２を参照すると、冷媒収容膜１７０の左右の辺に縦方向に延びる弾性部１７２が配置され得る。

具体的には、弾性部１７２は仕切り部１６０が収容空間Ｓの内側に折れるか巻かれて収容された時、冷媒収容膜１７０の左側辺および／または右側辺と仕切り部１６０の間が離隔することを防止することができる。これを通じて、弾性部１７２は仕切り部１６０が折れるか巻かれている時、冷媒Ｒが冷媒収容膜１７０の開放された辺と仕切り部１６０の間に抜け出ることを防止することができる。

冷媒Ｒが冷媒収容空間Ｓ３に収容される具体的な使用例は図９～図１３に関連して詳細に後述する。

図１～図３を参照すると、保冷包装ボックス１００は送り状収容パッド１５０を含むことができる。送り状収容パッド１５０は蓋部１４０の外側面に配置され得る。送り状収容パッド１５０と蓋部１４０の間に運送状が収容され得る。

送り状収容パッド１５０は表示部１５１を含むことができる。表示部１５１は透明材質で形成され得る。例えば、表示部１５１は透明ビニル材質で形成され得る。運送状が送り状収容パッド１５０と蓋部１４０の間に収容された時、透明な表示部１５１を通じて運送状の情報を確認することができる。

送り状収容パッド１５０は縁部１５２を含むことができる。縁部１５２は表示部１５１の縁のうち一部に形成され得る。例えば、表示部１５１が四角形状に形成され、縁部１５２は表示部１５１の縁のうち三つの辺にのみ形成され得る。縁部１５２が形成されていない部分を通じて、送り状収容パッド１５０が蓋部１４０に接着されている状態で、運送状を送り状収容パッド１５０と蓋部１４０の間に収容させることができる。

図１を参照すると、保冷包装ボックス１００は接着補強部１５３を含むことができる。送り状収容パッド１５０は接着補強部１５３を通じて蓋部１４０に対する接着力が補強され得る。接着補強部１５３は返し縫いで形成され得る。具体的には、接着補強部１５３は送り状収容パッド１５０が蓋部１４０に簡易接着パッド３５０によって接着された後、送り状収容パッド１５０の４つの頂点に隣接した部分を蓋部１４０に返し縫いして形成され得る。

接着補強部１５３は送り状収容パッド１５０が蓋部１４０から離脱することを防止することができる。具体的には、保冷包装ボックス１００は移送させる時、送り状収容パッド１５０が外部要因によって引っかかって蓋部１４０から離脱する問題が発生し得る。接着補強部１５３は送り状収容パッド１５０の接着をもう一度補強する役割を遂行するため、接着補強部１５３を通じて送り状収容パッド１５０が蓋部１４０から容易に離脱することを防止することができる。

接着補強部１５３は送り状収容パッド１５０を取り替える時、送り状収容パッド１５０が蓋部１４０から離され得るように形成されなければならない。したがって、接着補強部１５３は送り状収容パッド１５０の縁のうち、送り状収容パッド１５０の４つの頂点に隣接した一部の領域にのみ形成されることが好ましい。

これとは異なり、簡易接着パッド３５０の接着力が十分に強い場合には、接着補強部１５３が備えられなくてもよい。また、接着補強部１５３は返し縫い以外の他の方式で形成されてもよい。また、返し縫いする時に使われる紐の強度が弱いと、接着補強部１５３は送り状収容パッド１５０の縁部１５２に沿って延びて形成されてもよい。

縁部１５２は保冷包装ボックス１００の外側面と同じ材質で形成され得る。例えば、縁部１５２はターポリン材質であり得る。これを通じて、送り状収容パッド１５０の縁部分の耐久性が補強され得、送り状収容パッド１５０を脱着する時に表示部１５１が破かれる問題を防止することができる。

送り状収容パッド１５０は縁に沿って形成される簡易接着パッド３５０によって蓋部１４０の外側面に着脱され得る。送り状収容パッド１５０が簡易接着パッド３５０により蓋部１４０に付着される構造については詳細に後述する。

保冷包装ボックス１００は簡易接着パッド３１０、３２０、３３０、３４０、３５０を含むことができる。簡易接着パッド３１０、３２０、３３０、３４０、３５０は繰り返して接着および分離が可能な結合方式の部材を意味し得る。簡易接着パッド３１０、３２０、３３０、３４０、３５０は面と面が会って接着および分離がなされる結合方式を含むことができる。例えば、簡易接着パッド３１０、３２０、３３０、３４０、３５０はベルクロ（登録商標）（Ｖｅｌｃｒｏ）テープであり得る。

簡易接着パッド３１０、３２０、３３０、３４０、３５０は第１接着要素３１０ａ、３２０ａ、３３０ａ、３４０ａ、３５０ａと第２接着要素３１０ｂ、３２０ｂ、３３０ｂ、３４０ｂ、３５０ｂを含むことができる。第１接着要素３１０ａ、３２０ａ、３３０ａ、３４０ａ、３５０ａと第２接着要素３１０ｂ、３２０ｂ、３３０ｂ、３４０ｂ、３５０ｂはボックスモードで互いに接着され得る。例えば、第１接着要素３１０ａ、３２０ａ、３３０ａ、３４０ａ、３５０ａおよび第２接着要素３１０ｂ、３２０ｂ、３３０ｂ、３４０ｂ、３５０ｂのうちいずれか一つは、フック（Ｈｏｏｋ）状の微細構造で形成され得、他の一つは環ループ（Ｌｏｏｐ）状の微細構造で形成され得る。

図２および図３を参照すると、簡易接着パッド３１０、３２０、３４０は側面部１２１、１２２、１２３、１２４と、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４に備えられ得る。

例えば、図２を参照すると、第１つなぎ部１３１の一面および／または第２つなぎ部１３２の一面に第１接着要素３１０ａが備えられ得、第１側面部１２１の一面に第２接着要素３１０ｂが備えられ得る。第１つなぎ部１３１の一面および／または第２つなぎ部１３２の一面に配置される第１接着要素３１０ａは、ボックスモードに変換される時、第１側面部１２１の一面に配置される第２接着要素３１０ｂに接着され得る。

また、第３つなぎ部１３３の一面および／または第４つなぎ部１３４の一面に第１接着要素３１０ａが備えられ得、第３側面部１２３の一面に第２接着要素３１０ｂが備えられ得る。第３つなぎ部１３３の一面および／または第４つなぎ部１３４の一面に配置される第１接着要素３１０ａは、ボックスモードに変換される時、第３側面部１２３の一面に配置される第２接着要素３１０ｂに接着され得る。

また、第２側面部１２２の一面および／または第４側面部１２４の一面に第１接着要素（３４０ａ、図示されず）または第２接着要素３４０ｂが備えられ得る。例えば、第２側面部１２２の一面および／または第４側面部１２４の一面に第２接着要素３４０ｂが備えられ得る。補助仕切り部（図示されず）が備えられる場合、補助仕切り部１６０に備えられる第１接着要素（３４０ａ、図示されず）が第２側面部１２２の一面および／または第４側面部１２４の一面に備えられる第２接着要素３４０ｂに付着され得る。

また、図３を参照すると、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の他面に第１接着要素３２０ａと、第２接着要素３２０ｂが備えられ得る。それぞれのつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４で、第１接着要素３２０ａと第２接着要素３２０ｂは、それぞれ折れ線４１０を基準として互いに対称となる位置に配置され、互いに対称となる形状で形成され得る。ボックスモードに組立時に、それぞれのつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４は折れ線４１０を基準として内側に折れ、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の他面に備えられる第１接着要素３２０ａと第２接着要素３２０ｂが互いに付着されながら、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の折れ状態が維持され得る。

このように、側面部１２１、１２２、１２３、１２４およびつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４に備えられる簡易接着パッド３２０を通じて保冷包装ボックス１００がボックスモードに変換される場合、ボックスの形状を維持することができる。

また、図２および図３を参照すると、簡易接着パッド３３０は翼部１４１の一面および第２側面部１２２と、第３側面部１２３と、第４側面部１２４の他面に備えられ得る。

例えば、翼部１４１の一面に第１接着要素３３０ａが備えられ、第２側面部１２２と、第３側面部１２３と第４側面部１２４の他面に第２接着要素３３０ｂが備えられ得る。ボックスモードに組立時に、蓋部１４０が底部１１０および側面部１２１、１２２、１２３、１２４により形成された収容空間Ｓの上部面を覆った後、翼部１４１が下へ折れながら翼部１４１に備えられる第１接着要素３３０ａが第２側面部１２２と、第３側面部１２３と、第４側面部１２４の他面に備えられる第２接着要素３３０ｂに接着され得る。これを通じて、蓋部１４０が側面部１２１、１２２、１２３、１２４に固定され得る。

また、図２および図３を参照すると、簡易接着パッド３５０は送り状収容パッド１５０を蓋部１４０に固定するために蓋部１４０と送り状収容パッド１５０に備えられ得る。

例えば、送り状収容パッド１５０の一面に第１接着要素３５０ａが備えられ、蓋部１４０の他面のうち送り状収容パッド１５０が配置される位置に第２接着要素３５０ｂが備えられ得る。これを通じて、送り状収容パッド１５０は蓋部１４０に着脱され得る。

具体的には、運送作業者が誤ってステッカー方式で付着される運送状を送り状収容パッド１５０の上に付着した場合、運送状のみ再び除去することは困難であり得る。この時、送り状収容パッド１５０が脱着されていない構造であれば、ステッカー方式の運送状を送り状収容パッド１５０から除去する過程で、蓋部１４０が共に破かれる問題が発生し得る。前述した通り、送り状収容パッド１５０が簡易接着パッド３５０により脱着が可能な構造で備えられると、送り状収容パッド１５０の取り替えが容易であり得るため上記のような問題を防止することができ、保冷包装ボックス１００を長く使うことができる。

送り状収容パッド１５０の一面に備えられる第１接着要素３５０ａは、表示部１５１の４つの辺のうち３つの辺にのみ形成され得る。すなわち、第１接着要素３５０ａは縁部１５２が形成される範囲内で縁部１５２に備えられ得る。また、蓋部１４０の外側面に備えられる第２接着要素３５０ｂは送り状収容パッド１５０に備えられる第１接着要素３５０ａの位置と形状に対応するように形成され得る。

これを通じて、送り状収容パッド１５０が蓋部１４０に付着された時、少なくとも一つの辺が開放され得、前記開放された辺を通じて運送状が送り状収容パッド１５０と蓋部１４０の間に収容され得る。

図２および図３を参照すると、展開モードで、側面部１２１、１２２、１２３、１２４、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４および翼部１４１の一面に備えられる第１接着要素３１０ａ、３３０ａは、側面部１２１、１２２、１２３、１２４、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４および蓋部１４０の他面に備えられる第２接着要素３２０ｂ、３３０ｂ、３５０ｂと重ならない位置に配置され得る。また、側面部１２１、１２２、１２３、１２４およびつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の一面に備えられる第２接着要素３１０ｂ、３４０ｂは、側面部１２１、１２２、１２３、１２４およびつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の他面に備えられる第１接着要素３２０ａと重ならない位置に配置され得る。すなわち、保冷包装ボックス１００の一面に備えられる第１接着要素３１０ａ、３３０ａは他面に配置される第２接着要素３２０ｂ、３３０ｂ、３５０ｂと重ならず、保冷包装ボックス１００の他面に備えられる第２接着要素３１０ｂ、３４０ｂは他面に配置される第１接着要素３２０ａと重ならないことができる。

具体的には、複数の保冷包装ボックス１００は展開モードに繰り広げられた状態で互いに重なって保管され得る。この時、いずれか一つの保冷包装ボックス１００の一面に備えられる第１接着要素３１０ａ、３３０ａとこれに隣り合う保冷包装ボックス１００の他面に備えられる第２接着要素３２０ｂ、３３０ｂ、３５０ｂが互いに重ならず、いずれか一つの保冷包装ボックス１００の一面に備えられる第２接着要素３１０ｂ、３４０ｂとこれに隣り合う保冷包装ボックス１００の他面に備えられる第１接着要素３２０ａが互いに重ならないと、互いに隣り合う保冷包装ボックス１００同士で接着する現象を防止することができ、複数の保冷包装ボックス１００のうちいずれか一つを搬出する時に容易に搬出することができる。

図３を参照すると、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４に付着される第１接着要素３２０ａと第２接着要素３２０ｂは、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４が折れながら分かれるつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の２つの領域に互いに対称的に形成され得る。この時、第１接着要素３２０ａと第２接着要素３２０ｂは展開モードで互いに重ならない範囲で最大大きさで形成され得る。例えば、第１接着要素３２０ａと第２接着要素３２０ｂは一定の厚さを有する帯状に形成され得、第１接着要素３２０ａと第２接着要素３２０ｂは展開モードで互いに重ならない範囲で最大厚さで形成され得る。

具体的には、断熱パネル（１１、図４参照）は底部１１０と、側面部１２１、１２２、１２３、１２４と蓋部１４０にのみ備えられ、組立容易性のためにつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４には備えられないこともあるため、保冷包装ボックス１００の断熱性能を向上させるためには、ボックスモードで複数の側面部１２１、１２２、１２３、１２４の間の離隔を最小化することが好ましい。この時、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４が折れた状態でよく維持されると、ボックスモードに組立時に各側面部１２１、１２２、１２３、１２４とこれに隣り合う側面部１２１、１２２、１２３、１２４の間の離隔が最小化され得る。このためには、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の他面に備えられる簡易接着パッド３２０の接着力を強くすることが好ましい。

より具体的には、図３を参照して第１つなぎ部１３１を例に挙げて説明すると、第１つなぎ部１３１は対角線で形成される折れ線４１０を基準として上側の三角形領域と下側の三角形領域に分かれ得る。この時、第１接着要素３２０ａは上側の三角形領域の第１方向ｘに延びる帯状に、第２接着要素３２０ｂは下側の三角形領域に第２方向ｙに延びる帯状に形成され得る。第１接着要素３２０ａと第２接着要素３２０ｂは折れ線４１０を基準として互いに対称されながら最大厚さで形成されると、第１接着要素３２０ａの左側辺は第１側面部１２１の右側辺と隣接し、第２接着要素３２０ｂの下側辺は第２側面部１２２の上側辺と隣接し、第１接着要素３２０ａの右側下端の頂点と第２接着要素３２０ｂの左側上端の頂点は互いに接触したり隣接し得る。

このような特徴は、第２つなぎ部１３２と、第３つなぎ部１３３と、第４つなぎ部１３４にも同一に適用され得る。しかし、これに限定されず、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の他面に備えられる簡易接着パッド３２０は多様な大きさおよび形状で形成されてもよく（図２０の実施形態参照）、各つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４ごとに互いに異なる大きさおよび形状の簡易接着パッド３２０が備えられてもよい。

図４は、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの折れ部が展開された状態を図示した拡大断面図である。図５は、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの折れ部が折れた状態を図示した拡大断面図である。図６は、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの側面部の端部を図示した拡大断面図である。

図４～図６を参照すると、保冷包装ボックス１００は断熱パネル１１を含むことができる。断熱パネル１１は側面部１２１、１２２、１２３、１２４と、底部１１０の内側に配置され得る。断熱パネル１１は板状を維持しながら断熱性能を有することができる材質で形成され得る。例えば、断熱パネルはＥＰＥ（ｅｘｐａｎｄｅｄ ｐｏｌｙｐｒｏｐｙｌｅｎｅ）や、フォームボードで形成され得る。これに限定されず、断熱パネル１１は断熱性能を有する多様な材料で形成され得る。

図４を参照すると、底部１１０の内側に備えられる断熱パネル１１は、側面部１２１、１２２、１２３、１２４の内側に備えられる断熱パネル１１より厚い厚さで形成され得る。底部１１０は保冷包装ボックス１００の収容空間Ｓに収容された物品の荷重を受けながら底と接触する部分であるため、底部１１０の断熱パネル１１は側面部１２１、１２２、１２３、１２４の断熱パネル１１に比べて多くの衝撃を受け得、容易に薄くなり得る。したがって、底部１１０の断熱性能を維持するために、底部１１０に備えられる断熱パネル１１の厚さが側面部１２１、１２２、１２３、１２４に備えられる断熱パネル１１の厚さより大きいことが好ましい。例えば、底部１１０に備えられる断熱パネル１１は１８Ｔ、側面部１２１、１２２、１２３、１２４に備えられる断熱パネル１１は１２Ｔの厚さを有することができる。これに限定されず、断熱パネル１１は保冷包装ボックス１００の大きさおよび要求される断熱性能により多様な厚さで形成され得る。

さらに、断熱パネル１１は蓋部１４０の内側にも配置され得る。蓋部１４０に配置される断熱パネル１１はボックスモードで保冷包装ボックス１００の上面の断熱性能を向上させることができる。蓋部１４０に断熱パネル１１が配置される構造は底部１１０に断熱パネル１１が配置される構造と同一のものと理解され得る。

また、断熱パネル１１は仕切り部１６０の内側にも配置され得る。仕切り部１６０は収容空間Ｓの内側で柔軟に曲がりながら配置されるため、仕切り部１６０の内側に配置される断熱パネル１１は底部１１０および／または側面部１２１、１２２、１２３、１２４の内側に配置される断熱パネル１１より薄い厚さで形成され得る。例えば、仕切り部１６０の内側に配置される断熱パネル１１は３Ｔの厚さで形成され得る。仕切り部１６０に配置される断熱パネル１１は、冷蔵収容空間Ｓ１と一般収容空間Ｓ２の間の熱損失を防止する役割を遂行することができる。

保冷包装ボックス１００は支持パネル１２を含むことができる。支持パネル１２は側面部１２１、１２２、１２３、１２４の内側に配置され得る。支持パネル１２は側面部１２１、１２２、１２３、１２４の内側で断熱パネル１１の内側に配置され得るが、これに限定されず、断熱パネル１１の外側に配置されてもよい。

支持パネル１２は、側面部１２１、１２２、１２３、１２４がボックスモードで立てられた時、側面部１２１、１２２、１２３、１２４の構造を補強する役割を遂行することができる。すなわち、支持パネル１２は断熱パネル１１より硬い材質で形成され得る。例えば、支持パネル１２はＰＶＣ（ｐｏｌｙｖｉｎｙｌ ｃｈｌｏｒｉｄｅ）パネルであり得る。これに限定されず、支持パネル１２は金属や木材などの多様な材質で形成され得る。

保冷包装ボックス１００は内側カバー１３と、外側カバー１４を含むことができる。断熱パネル１１および／または支持パネル１２は内側カバー１３と外側カバー１４の間に配置され得る。内側カバー１３は断熱または保冷のためにシルバーまたはアルミホイル材質で形成され得る。外側カバー１４は内側に配置される断熱パネル１１を保護し、外部要因による破裂を防止し、防水機能を有するターポリン材質で形成され得る。

一方、仕切り部１６０の内側に配置される断熱パネル１１の両側面に配置されるカバーはすべてシルバーまたはアルミホイル材質で形成され得る。シルバーまたはアルミホイル材質はターポリン材質に比べて柔軟な物性を有するので、仕切り部１６０は収容空間Ｓの内側で柔軟に形状が変形され得る。

図６は、第３側面部１２３の端部を拡大して図示したものである。これを参照すると、簡易接着パッドは内側カバー１３の内側および外側カバー１４の外側に付着され得る。例えば、内側カバー１３の内側にはつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の一面に備えられる第１接着要素３１０ａが接着される第２接着要素３１０ｂが備えられ得、外側カバー１４の外側には翼部１４１の一面に備えられる第１接着要素３３０ａが接着される第２接着要素３３０ｂが備えられ得る。

保冷包装ボックス１００は折れ部４００を含むことができる。折れ部４００は底部１１０と側面部１２１、１２２、１２３、１２４の間に形成され得る。図５および図６を参照すると、折れ部４００は一定の離隔距離Ｄ１を有する溝を含むことができる。溝が形成された折れ部４００部分には内部に断熱パネル１１が備えられず、内側カバー１３および外側カバー１４でのみ構成され得る。溝が形成された折れ部４００部分の厚さＤ２は断熱パネル１１を内部に収容した部分の厚さＤ３、Ｄ４より小さく形成され得る。

折れ部４００に断熱パネル１１が形成されないと、ボックスモードに変換される過程で側面部１２１、１２２、１２３、１２４が底部１１０から容易に立てられ得る。蓋部１４０も第１側面部１２１から容易に折れ得る。

また、折れ部４００には溝が形成されると、展開モードに変換されて洗浄が進行される時に折れ部４００の汚染を効果的に除去することができる。具体的には、ボックスモードで収納した食品の一部が流れ出て底部１１０を汚染させ得、特に底部１１０の縁に位置した折れ部４００に汚染物質が固着化して洗浄装置に入れても容易に除去されない可能性がある。この時、折れ部４００に溝が形成されると、側面部１２１、１２２、１２３、１２４が底部１１０に対して立てられる場合にも小さな隙間が確保され得、汚染物質が流入しても固着化されずに洗浄装置によって容易に除去が可能となり得る。

図７および図８は、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスが展開モードからボックスモードに組み立てられる過程を図示した斜視図である。

図７は保冷包装ボックス１００が展開モードで折れ始まる段階を図示したものであり、図８は保冷包装ボックス１００の側面部１２１、１２２、１２３、１２４が底部１１０に対して立てられ、仕切り部１６０が収容空間Ｓの内側に収容された後、蓋部１４０が覆われる前の状態を図示したものである。

図１～図３と共に図７および図８を参照すると、保冷包装ボックス１００は繰り広げられた状態である展開モード（図２参照）から内部に食品などを収納できる収容空間Ｓが形成されるボックスモード（図１参照）に相互に変換され得る。

図２および図３を参照すると、底部１１０と側面部１２１、１２２、１２３、１２４は展開モードで一つの平面に繰り広げられるように形成される。底部１１０はボックスモードで六面体の底部分を形成し、側面部１２１、１２２、１２３、１２４はボックスモードで六面体の側面部分を形成する。

ボックスモードで互いに突き合せられる各側面部１２１、１２２、１２３、１２４の隣接辺は、展開モードで互いに広がりながら離隔が発生し得る。このような離隔部分につなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４が形成され得る、

底部１１０を中心につながる側面部１２１、１２２、１２３、１２４と、側面部１２１、１２２、１２３、１２４の間をつなぐつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４は、全体的に略四角形状に形成され得る。

例えば、第１側面部１２１および第２側面部１２２はボックスモードで互いに突き合せられる隣接辺を含むことができ、展開モードに変換されながら隣接辺は互いに広がり得、このように離隔した隣接辺の間を連結するために第１つなぎ部１３１が形成され得る。すなわち、第１つなぎ部１３１は展開モードで第１側面部１２１と第２側面部１２２とともに一つの平面を構成することができる。

このような方式で、第２つなぎ部１３２と、第３つなぎ部１３３と、第４つなぎ部１３４は、それぞれ隣接した側面部と一つの平面を構成することができる。これを通じて、保冷包装ボックス１００を展開モードに変換させて洗浄装置に投入する場合、洗浄が完全になされ得、洗浄自動化の妨害要素を最小化できる形状が揃えられ得る。洗浄装置に関連した本開示の利点はさらに後述する。

一方、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の縁はラウンド状に形成され得る。例えば、第１つなぎ部１３１は第１側面部１２１と第２側面部１２２とつながるように形成されるものの、これを除いた縁部分は曲線状に形成され得る。このような方式で、第２つなぎ部１３２と、第３つなぎ部１３３と、第４つなぎ部１３４はそれぞれ隣接した側面部とつながるように形成されるものの、これを除いた縁部分は曲線状に形成され得る。

これに伴い、底部１１０を中心としてつながる側面部１２１、１２２、１２３、１２４と、側面部１２１、１２２、１２３、１２４の間をつなぐつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４は、全体として頂点部分がラウンド状の四角形状に形成され得る。これを通じて、展開モードの保冷包装ボックス１００をユーザーが取り扱いやすくなり、洗浄装置に投入される時に洗浄装置に引っ掛かり得る尖がっている部分が除去されるため、洗浄自動化がさらに円滑に進行され得る。

図７を参照すると、展開モードからボックスモードに変換され、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４がフォールディング（ｆｏｌｄｉｎｇ）され得る。つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４はボックスモードに変換される場合にも隣接した側面部と物理的な連結を維持することができる。

ボックスモードで、各側面部１２１、１２２、１２３、１２４の隣接辺が互いに突き合せられる部分は熱の漏出または熱の流入による損失（以下「熱損失」と通称する）に脆弱であり得る。この時、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４が側面部１２１、１２２、１２３、１２４とつながるように備えられると、このような熱損失を効果的に防止することができる。

図７を参照すると、ボックスモードに変換される時、展開されていた複数の側面部１２１、１２２、１２３、１２４が立てられながら各側面部１２１、１２２、１２３、１２４の隣接辺が近くなり得る。この時、隣接辺と連結されたそれぞれのつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４は、底部１１０の頂点から対角線方向に延長形成される折れ線４１０に沿って自ら重なるように内側にフォールディング（ｆｏｌｄｉｎｇ）され得る。

つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の外側面、すなわち他面には簡易接着パッド３２０が備えられ得る。具体的には、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４が折れて形成される２つの領域にそれぞれ第１接着要素３２０ａと第２接着要素３２０ｂが備えられ得、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４がフォールディングされると第１接着要素３２０ａと第２接着要素３２０ｂは互いに接着され得る。これを通じて、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４がフォールディングされた状態を維持することができる。

図７および図８を参照すると、フォールディングされたつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４は完全に垂直に立てられた側面部１２１、１２２、１２３、１２４の内側に簡易接着パッド３１０を通じて接着され得る。

具体的には、第１つなぎ部１３１と第４つなぎ部１３４は第１側面部１２１の内側面に付着され得る。この時、第１つなぎ部１３１の一面の上端に隣接して備えられる第１接着要素３１０ａと、第４つなぎ部１３４の一面の上端に隣接して備えられる第１接着要素３１０ａは、第１側面部１２１の一面の上端に備えられる第２接着要素３１０ｂに接着され得る。

また、第２つなぎ部１３２と第３つなぎ部１３３は第３側面部１２３の内側面に付着され得る。この時、第２つなぎ部１３２の一面の上端に隣接して備えられる第１接着要素３１０ａと、第３つなぎ部１３３の一面の上端に備えられる第１接着要素３１０ａは第３側面部１２３の一面の上端に備えられる第２接着要素３１０ｂに接着され得る。

図７および図８に図示されたものとは異なり、フォールディングされた第１つなぎ部１３１および第２つなぎ部１３２は第２側面部１２２の一面に、第３つなぎ部１３３および第４つなぎ部１３４は第４側面部１２４の一面に接着されてもよい。この場合、第２側面部１２２の一面と、第４側面部１２４の一面に第２接着要素３１０ｂが備えられ得る。

図７および図８を参照すると、底部１１０と側面部１２１、１２２、１２３、１２４とつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４がボックスの形状に組み立てられた後、仕切り部１６０が収容空間Ｓの内側に収容され得る。具体的には、仕切り部１６０は第３側面部１２３の上端でつながるように形成され得、ボックスモードに組立時に、第３側面部１２３に対して内側に折れるか巻かれる形態で収容空間Ｓの内側に収容され得る。

仕切り部１６０は柔軟な材質で形成されるため、収容空間Ｓの内側で多様な形態で収容され得る。仕切り部１６０の多様な収容形態に関連した内容は図９～図１３に関連して詳細に後述する。

図９～図１３は図１のＡ－Ａ’切断面を図示したものであり、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスの多様な使用状態を図示したものである。

図９～図１３を参照すると、保冷包装ボックス１００は収容空間Ｓを含むことができる。収容空間Ｓはボックスモードで底部１１０と、側面部１２１、１２２、１２３、１２４と、蓋部１４０により囲まれる空間と理解され得る。

収容空間Ｓは冷蔵収容空間Ｓ１と、一般収容空間Ｓ２を含むことができる。冷蔵収容空間Ｓ１と一般収容空間Ｓ２は仕切り部１６０により区画され得る。

冷蔵収容空間Ｓ１は仕切り部１６０により囲まれる部分であり得る。具体的には、ボックスモードで仕切り部１６０は収容空間Ｓの内側に折れるか巻かれて収容され得る。冷蔵収容空間Ｓ１は仕切り部１６０が内側に折れるか巻かれて形成される仕切り部１６０の内側空間であると理解され得る。

より具体的には、冷蔵収容空間Ｓ１は仕切り部１６０と、第３側面部１２３と、底部１１０の間に形成され得る。仕切り部１６０の一面は冷蔵収容空間Ｓ１の壁の一部を形成することができる。

冷蔵収容空間Ｓ１には低温保管が必要な食品または物品が収容され得る。

一般収容空間Ｓ２は収容空間Ｓのうち冷蔵収容空間Ｓ１以外の部分と理解され得る。具体的には、一般収容空間Ｓ２は仕切り部１６０が内側に折れるか巻かれる時、仕切り部１６０の外側空間であると理解され得る。より具体的には、一般収容空間Ｓ２は仕切り部１６０と、第２側面部１２２と、蓋部１４０と、底部１１０の間に形成され得る。仕切り部１６０の他面は一般収容空間Ｓ２の壁の一部を形成することができる。

一般収容空間Ｓ２には常温保管が可能な食品または物品が収容され得る。

仕切り部１６０の内側に配置される断熱パネル１１によって、一般収容空間Ｓ２の熱が冷蔵収容空間Ｓ１に流入して発生する冷蔵収容空間Ｓ１の熱損失を減らすことができる。

保冷包装ボックス１００は冷媒収容膜１７０を含むことができる。冷媒収容膜１７０は仕切り部１６０に付着され得る。具体的には、冷媒収容膜１７０は仕切り部１６０の中で冷蔵収容空間Ｓ１に向かう面に付着され得る。すなわち、冷媒収容膜１７０は仕切り部１６０の一面に付着され得る。

仕切り部１６０と冷媒収容膜１７０の間に冷媒収容空間Ｓ３が形成され得る。冷媒収容空間Ｓ３の内側には冷媒Ｒが収容され得る。冷媒Ｒは冷蔵収容空間Ｓ１の温度を下げて、冷蔵収容空間Ｓ１を冷蔵保管が可能な環境に作ることができる。

冷媒収容空間Ｓ３は複数の空間に区画され得る。例えば、図２および図９～図１４に図示された通り、冷媒収容空間Ｓ３は３つの空間に区画され得る。冷媒収容空間Ｓ３は冷媒収容膜１７０の中間部分を仕切り部１６０に縫製結合する方式を通じて複数の空間に区画され得る。

具体的には、冷媒Ｒは一般的にアイスパック（ｉｃｅ ｐａｃｋ）であり得る。この時、冷媒Ｒが凍った状態では硬い状態であるため、冷媒収容空間Ｓ３に冷媒Ｒが収容された状態で仕切り部１６０が収容空間Ｓの内側で柔軟に動くためには、冷媒収容空間Ｓ３が複数に区画され、それぞれの空間に冷媒Ｒを分けて収容させることが好ましい。

図９～図１４を参照すると、冷媒収容膜１７０が仕切り部１６０の中で冷蔵収容空間Ｓ１に向かう面に付着されることによって、冷媒Ｒのうち少なくとも一部が冷蔵収容空間Ｓ１の上側に配置され得る。

具体的には、冷たい空気は暖かい空気に比べて密度が高いため重力方向へ向かう性質を有することができる。したがって、冷蔵収容空間Ｓ１を低温状態に維持させるために、冷媒Ｒは冷蔵収容空間Ｓ１の上部に配置されることが好ましい。冷媒収容膜１７０が仕切り部１６０の一面に配置される構造を通じてこのような目的を達成することができる。

しかし、これに限定されず、冷媒収容膜１７０は仕切り部１６０の一面と他面にすべて備えられてもよい。冷媒Ｒが仕切り部１６０の一側と他側にすべて配置される場合、仕切り部１６０により区画される収容空間Ｓはすべて冷蔵用として使われ得る。一方、冷媒Ｒが仕切り部１６０の他面にのみ配置される場合、仕切り部１６０が内側に折れるか巻かれる時に仕切り部１６０の外側に形成される空間が冷蔵用として使われてもよい。このように、冷媒収容膜１７０が仕切り部１６０の一面と他面にすべて備えられる場合、冷媒Ｒを仕切り部１６０の一面と他面に選択的に設置できるため、収容空間Ｓをより流動的に使うことができる。

収容空間Ｓが仕切り部１６０によって分かれる多様な使用例は下記の通りである。

図９を参照すると、収容空間Ｓがすべて冷蔵収容空間Ｓ１に形成され得る。この場合、まず収容空間Ｓに冷蔵保管が必要な物品を収容させた後、仕切り部１６０で物品を覆うことができる。仕切り部１６０の第１方向ｘの長さは底部１１０の第１方向ｘの長さより長く形成されるため、仕切り部１６０が物品を覆った後に残った部分は物品と第１側面部１２１の隙間の間に組み入れることができる。これを通じて、仕切り部１６０の位置が固定され得、冷蔵保管物品が冷蔵収容空間Ｓ１に安定的に収容され得る。

図１０を参照すると、図１０を基準として収容空間Ｓは右側に形成される冷蔵収容空間Ｓ１と左側に形成される一般収容空間Ｓ２に区画され得る。まず、冷蔵が必要な物品を第３側面部１２３に隣接するように配置させた後、仕切り部１６０を覆うことができる。この時、第３側面部１２３の近い部分に形成される二つの冷媒収容空間Ｓ３にのみ冷媒Ｒを装着しても、冷蔵収容空間Ｓ１の冷蔵性能を十分に達成することができる。

仕切り部１６０で物品を覆った後に残った空間は一般収容空間Ｓ２であり得、一般収容空間Ｓ２には常温保管が可能な物品を収容させることができる。この時、仕切り部１６０のうち第３側面部１２３から遠い部分は一般収容空間Ｓ２に収容された物品によって押圧され得る。これを通じて、仕切り部１６０が固定され得、冷蔵保管物品が冷蔵収容空間Ｓ１に安定的に収容され得る。

図１１を参照すると、図１０を基準として収容空間Ｓは下側に形成される冷蔵収容空間Ｓ１と上側に形成される一般収容空間Ｓ２に区画され得る。まず、冷蔵が必要な物品を底部１１０の全体領域にかけて配置させた後、仕切り部１６０を覆うことができる。この時、仕切り部１６０のうち第３側面部１２３に近い部分は第３側面部１２３に隣接し得、第３側面部１２３の遠い側に形成される二つの冷媒収容空間Ｓ３にのみ冷媒Ｒを装着しても、冷蔵収容空間Ｓ１の冷蔵性能を十分に達成することができる。

仕切り部１６０で物品を覆った後に残った空間は一般収容空間Ｓ２であり得、一般収容空間Ｓ２には常温保管が可能な物品を収容させることができる。この時、仕切り部１６０は一般収容空間Ｓ２に収容される物品によって押圧され得る。これを通じて、仕切り部１６０が固定され得、冷蔵保管物品が冷蔵収容空間Ｓ１に安定的に収容され得る。

図１２を参照すると、仕切り部１６０は内側に巻かれた状態で収容空間Ｓの内側に配置され得る。この場合、収容空間Ｓの内側に冷蔵保管物品をまず配置させるのではなく、仕切り部１６０で冷蔵保管物品を囲んだ後、仕切り部１６０と冷蔵保管物品を同時に収容空間Ｓの内側に配置させることができる。このような収容方式は冷蔵保管物品の大きさが大きくない場合に適合であり得、冷蔵収容物品は冷媒Ｒにより囲まれるため、冷蔵保管物品が効果的に冷蔵保管され得る。

図１３を参照すると、収容空間Ｓがすべて一般収容空間Ｓ２に形成され得る。この場合、仕切り部１６０をまず収容空間Ｓの底に敷いておいた後、その上に常温保管が可能な物品を収容させることができる。

このように、仕切り部１６０は柔軟な材質で形成され、冷媒収容空間Ｓ３が複数に区画されることにより、仕切り部１６０が多様な形状で収容空間Ｓの内側に収容され得、収容される物品の大きさ、形態および冷蔵保管の有無により収容空間Ｓを有機的に区画することができる。

図１４は、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスが展開モードで洗浄される様子を図示した図である。

図１４を参照すると、保冷包装ボックス１００は展開モードで単一の平面に繰り広げられ得、繰り広げられた保冷包装ボックス１００は洗浄装置Ｍに投入されて自動で洗浄され得る。

洗浄装置Ｍは、展開モードの保冷包装ボックス１００が一定の方向に通過しながら保冷包装ボックス１００の一面および他面が自動で洗浄されるように備えられ得る。

洗浄過程は繰り広げられた保冷包装ボックス１００の形状が四角形のように単純であるほど容易かつ完全に遂行され得る。具体的には、単一平面であってもその形態が十字状のように複雑であるか、突出部分が形成されている場合、洗浄過程中に詰りや引っ掛かりなどの現象が発生し得る。すなわち、複雑な形状の展開形態は洗浄自動化を具現するにおいて、妨害要素となり得る。

例えば、展開モードで保冷包装ボックス１００につなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４が備えられていないため複数の側面部１２１、１２２、１２３、１２４の間が広がる場合、洗浄装置Ｍに投入される過程で第２側面部１２２と第３側面部１２３が突出した部分として作用し得、洗浄過程が円滑に遂行されないこともある。

このように、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックス１００は、隣接した側面部１２１、１２２、１２３、１２４を連結するつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４が備えられることによって、展開モードの保冷包装ボックス１００の形状が単純となり得、洗浄過程が円滑に遂行され得る。

また、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の外側縁はラウンド状に形成され得る。すなわち、底部１１０を中心としてつながる側面部１２１、１２２、１２３、１２４と、側面部１２１、１２２、１２３、１２４の間をつなぐつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４は全体として頂点がラウンド状の四角形状であり得る。これを通じて、保冷包装ボックス１００が洗浄装置Ｍに投入される時、引っ掛かる部分なく円滑に洗浄装置Ｍに投入され得、洗浄過程が円滑に遂行され得る。

図１５～図１７は、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスが展開モードから携帯モードに変換される一方法を図示した斜視図である。

図１５～図１７を参照すると、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックス１００は展開モードから携帯モード（ｐｏｒｔａｂｌｅ ｍｏｄｅ）に変換され得る。携帯モードは保冷包装ボックス１００の体積および大きさが最小化されたモードと理解され得る。携帯モードに変換されることによって、配送が完了して内容物が除去された後、保冷包装ボックス１００が配送業者に返送される時、返送を効率的に遂行できる。

以下、展開モードから携帯モードに変換される過程を説明する。

図１５を参照すると、展開モードで保冷包装ボックス１００の仕切り部１６０が内側に折れ得る。この時、仕切り部１６０の第２方向ｙの長さは底部１１０、第１側面部１２１または第２側面部１２２の第２方向ｙの長さと同一または小さいため、仕切り部１６０が内側に折れた時に底部１１０、第２側面部１２２および第３側面部１２３の形成範囲内に配置され得る。

具体的には、図１５に図示された通り、仕切り部１６０の第１方向ｘの長さが底部１１０および第３側面部１２３の第１方向ｘの長さの和と同一または小さく形成される場合、仕切り部１６０は底部１１０および第３側面部１２３と重なり得る。

図１５に図示されたものとは異なり、仕切り部１６０の第１方向ｘの長さが底部１１０および第３側面部１２３の第１方向ｘの長さを足した長さより大きく形成される場合、仕切り部１６０は第１側面部１２１の少なくとも一部とも重なり得る。

図１６を参照すると、仕切り部１６０が内側に折れた後、仕切り部１６０の一側部に配置される第１側面部１２１と、第１つなぎ部１３１と、第２つなぎ部１３２が内側に折れ得る。また、仕切り部１６０の他側部に配置される第３側面部１２３と、第３つなぎ部１３３と、第４つなぎ部１３４が内側に折れ得る。

この時、仕切り部１６０の第２方向ｙの長さが底部１１０の第２方向ｙの長さより小さく形成されるため、仕切り部１６０の両側部分が内側に折れる時に仕切り部１６０の干渉を受けることなく円滑に折れ得る。

その後、第３側面部１２３およびこれに重なっている第２つなぎ部１３２と、第３つなぎ部１３３は内側に折れ得る。この過程で、第３側面部１２３の他面に配置される第２接着要素３３０ｂは外部に露出され得る。また、第３側面部１２３の他面に配置される簡易接着パッド３３０の第２接着要素３３０ｂは図１７に図示された通り、蓋部１４０が第１方向ｘの他側に折れた時、蓋部１４０の第１方向ｘの一側に配置される翼部１４１の第１接着要素３３０ａと重なり得る位置に配置され得る。

図１７を参照すると、第３側面部１２３が第１方向ｘの一側に折れた後、蓋部１４０が内側に折れ得る。この時、蓋部１４０の第１方向ｘの一側に配置される翼部１４１の第１接着要素３３０ａが第３側面部１２３の他面に配置される第２接着要素３３０ｂに接着され得る。これを通じて、保冷包装ボックス１００が携帯モード状態に固定され得る。

携帯モードで組立が完了した後、蓋部１４０の両側面に配置される翼部１４１は自然に下側に折れ得る。また、蓋部１４０の外側に配置される取っ手１４２が外部に露出されるため、ユーザーがこれを把持して容易に移動させることができる。

図１８および図１９は、本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックスが展開モードから携帯モードに変換される他の方法を図示した斜視図である。

図１８を参照すると、図１５～図１７に関連して詳述したものとは異なり、仕切り部１６０が折れる前に、底部１１０の一側部に配置される第１側面部１２１と、第１つなぎ部１３１と、第２つなぎ部１３２が内側に折れ得る。また、仕切り部１６０が折れる前に、底部１１０の他側部に配置される第３側面部１２３と、第３つなぎ部１３３と、第４つなぎ部１３４が内側に折れ得る。

その次、第３側面部１２３およびこれに重なっている第２つなぎ部１３２と、第３つなぎ部１３３が内側に折れ得る。これと同時に、第３側面部１２３の第１方向ｘの他側に延びている仕切り部１６０も共に内側に折れ得る。

この時、繰り広げられた状態の仕切り部１６０の第１方向ｘの長さと第３側面部１２３の第１方向ｘの長さの和が第１側面部１２１の第１方向ｘの長さと底部１１０の第１方向ｘの長さの和より大きいため、仕切り部１６０の終端部分の一部が折れ得る。仕切り部１６０の終端部分は内側に折れてもよく、図１８に図示されたものとは異なり、外側に折れてもよい。

図１９を参照すると、第３側面部１２３と仕切り部１６０が折れると、第２側面部１２２と、第１つなぎ部１３１と、第２つなぎ部１３２と、第４側面部１２４と、第３つなぎ部１３３と、第４つなぎ部１３４は第３側面部１２３と仕切り部１６０により覆われ得る。

その後、蓋部１４０が覆われると、図１７に図示された状態と同一の形態に組み立てられ得る。この時、簡易接着パッド３３０によって蓋部１４０が第３側面部１２３に固定される方法は、図１７に関連して詳述した通りであり得る。

図２０は、本開示の他の実施形態に係る保冷包装ボックスの外側展開図である。

以下、説明されていない本開示の他の実施形態に係る保冷包装ボックス１００の細部構成は、図１～図１９に関連して述べた本開示の一実施形態に係る保冷包装ボックス１００の細部構成と同一のものと理解され得る。

保冷包装ボックス１００は簡易接着パッド３２０を含むことができる。簡易接着パッド３２０はつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４に付着され得る。簡易接着パッド３２０は保冷包装ボックス１００がボックスモードに変換される場合、ボックスの形状が維持されるようにすることができる。

第１接着要素３２０ａと第２接着要素３２０ｂは、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４が折れながら分かれるつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の２つの領域に互いに対称的に形成され得る。この時、第１接着要素３２０ａと第２接着要素３２０ｂは、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４が折れながら分かれるつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の２つの領域の形状に対応する形状および大きさで形成され得る。

具体的には、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４は組立時に折れることになる折れ線４１０を基準として、三角形と実質的に類似する形状の２つの領域に分かれ得る。この時、第１接着要素３２０ａと第２接着要素３２０ｂは前記２つの領域それぞれに形成され得、前記２つの領域の形状に対応する三角形状に形成され得る。

第１接着要素３２０ａと第２接着要素３２０ｂはつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の前記２つの領域の大きさと同一に形成されてもよく、つなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の折れの容易性のために前記２つの領域の大きさより若干小さい大きさで形成され得る。

このように、簡易接着パッド３２０が折れ線４１０を基準として分かれるつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４の２つの領域の形状に対応する形状および前記２つの領域の大きさに対応する大きさで形成されることによって、組立モードでつなぎ部１３１、１３２、１３３、１３４が強く接着され得る。これを通じて、組立モードで互いに隣接することになる複数の側面部１２１、１２２、１２３、１２４の間に形成され得る離隔を最小化することができ、このような離隔から発生し得る熱損失を最小化することができる。

前述した本明細書のある実施形態または他の実施形態は、互いに排他的であるか区別されるものではない。前述した本明細書のある実施形態または他の実施形態はそれぞれの構成または機能が併用または組み合わせられ得る。

例えば、特定の実施形態および／または図面に説明されたＡ構成と異なる実施形態および／または図面に説明されたＢ構成が結合され得ることを意味する。すなわち、構成間の結合に対して直接的に説明していない場合であっても、結合が不可能であると説明した場合を除いては結合が可能であることを意味する。

前記詳細な説明はすべての面において制限的に解釈されてはならず、例示的なものと考慮されるべきである。本明細書の範囲は添付された請求項の合理的解釈によって決定されるべきであり、本明細書の等価的範囲内でのすべての変更は本明細書の範囲に含まれる。

１００：保冷包装ボックス
１１０：底部
１２１、１２２、１２３、１２４：側面部
１３１、１３２、１３３、１３４：つなぎ部
１４０：蓋部
１４１：翼部
１４２：取っ手
１４３：ラベル
１５０：送り状収容パッド
１６０：仕切り部
１７０：冷媒収容膜
３１０、３２０、３３０、３４０、３５０：簡易接着パッド
４００：折れ部
４１０：折れ線
１１：断熱パネル
１２：支持パネル
１３：内側カバー
１４：外側カバー
Ｓ：収容空間
Ｓ１：冷蔵収容空間
Ｓ２：一般収容空間
Ｓ３：冷媒収容空間
Ｒ：冷媒
Ｍ：洗浄装置

Claims (8)

1. 展開モードで一つの平面で形成され、ボックスモードで折り畳み方式で変換されて内側に収容空間を形成する保冷包装ボックスであって、
   前記ボックスモードに変換される場合、下部面を形成する底部と、
   前記底部から一側方向である第１方向の一側と他側、前記第１方向に垂直な第２方向の一側と他側につながる複数の側面部と、
   前記複数の側面部間を連結するように形成され、ボックスモードに変換される場合、自ら向き合うように内側に折れて前記側面部の内側面に密着するつなぎ部と、
   前記底部の前記第１方向の一側に配置される前記側面部につながり、前記ボックスモードに変換される場合、前記底部と対向する蓋部と、
   前記複数の側面部のうち前記底部の前記第１方向の他側に配置される側面部につながるように形成され、前記ボックスモードに変換される場合、前記収容空間の内側に折れるか巻かれて前記収容空間を区画する仕切り部と、
   前記仕切り部に付着される冷媒収容膜とを含み、
   前記仕切り部は、前記側面部のうち前記底部と隣接した辺の反対側の辺から延長されており、
   前記仕切り部は、柔軟な材質で形成されており、
   前記仕切り部と前記冷媒収容膜の間に冷媒を収容できる冷媒収容空間が形成され、
   前記冷媒収容空間が前記第１方向に配列される複数の空間に区画される、保冷包装ボックス。
2. 前記収容空間は前記仕切り部によって囲まれる冷蔵収容空間と、それ以外の空間が一般収容空間に区画され、
   前記冷媒収容膜は前記仕切り部の前記冷蔵収容空間と向き合う面に付着される、請求項１に記載の保冷包装ボックス。
3. 前記冷媒収容膜はメッシュ部と、前記第１方向に延びて前記メッシュ部の前記第２方向の一側と他側縁に配置される弾性部を含む、請求項１に記載の保冷包装ボックス。
4. 前記冷媒収容空間は前記第２方向の一方および他方のうち少なくとも一方向に開放される、請求項１に記載の保冷包装ボックス。
5. 前記ボックスモードで互いに接着する第１接着要素と第２接着要素を含み、前記ボックスモードに変換される場合、ボックスの形状が維持されるように前記側面部と前記つなぎ部に備えられる簡易接着パッドを含み、
   前記展開モードで、
   前記側面部および前記つなぎ部の一面に備えられる前記第１接着要素は前記側面部および前記つなぎ部の他面に備えられる前記第２接着要素と重ならない位置に配置され、
   前記側面部および前記つなぎ部の一面に備えられる前記第２接着要素は前記側面部および前記つなぎ部の他面に備えられる前記第１接着要素と重ならない位置に配置される、請求項１に記載の保冷包装ボックス。
6. 前記ボックスモードで互いに接着する第１接着要素と第２接着要素を含み、前記ボックスモードに変換される場合、ボックスの形状が維持されるように前記つなぎ部に備えられる簡易接着パッドを含み、
   前記第１接着要素と前記第２接着要素は前記つなぎ部の折れ線により分割される前記つなぎ部の２つの領域に、前記折れ線に対して線対称に形成され、前記展開モードで互いに重ならない範囲で最大大きさで形成される、請求項１に記載の保冷包装ボックス。
7. 前記第１接着要素と前記第２接着要素は前記つなぎ部の前記折れ線により分割される前記つなぎ部の２つの領域の形状に対応する形状および大きさで形成される、請求項６に記載の保冷包装ボックス。
8. 前記蓋部の外側面に配置され、縁に沿って形成される簡易接着パッドによって前記蓋部の外側面に着脱される送り状収容パッドを含む、請求項１に記載の保冷包装ボックス。

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