JP6868980B2 - カバー付容器 - Google Patents

Description

本発明は、本体と首部を有する容器に着脱可能なカバーを備えたカバー付容器に関するものである。ここでカバーとは、首部を覆うキャップを内側に備え、容器の一部すなわち首部あるいは肩部の一部、または容器全体を上から覆うように容器に着脱自在とされるものを意味する。また、首部とは、内容物を収容する容器本体の上端に連接され内容物を外に供給するために本体に連通する連通路を有する部分で、本体と一体成型された、例えばガラス瓶の本体と一体的に成型されるネジ付きネックのような部分だけの場合のみならず、そのようなネックに圧着あるいはねじ止め等により被着されたスプレー式吐出部やローラー式塗布部を含めた全体構造を意味するものとする。

近年では、化粧料、液状薬品等、流動体の内容物が充填される様々な種類の容器が開発され、使用されている。例えば香水、コロン、化粧水や、液状の薬品が充填された小型の容器は、ハンドバッグやカバン等に入れて持ち運びされることがあり、その携帯中に液状の内容物が漏れてしまう虞があるので、それを防止するために、首部を覆うキャップを備えたカバー付の容器が知られている（特許文献１）。

特許第５７５５４４２号公報

このようなカバー付容器においては、容器の製造工程における誤差により、首部の一部であるネック部分が容器本体に精度よく一体成型されず、いわゆる首曲がり等の歪みが生じてしまうことがある。そのような歪が生じた場合には、容器本体からカバーが着脱し難くなってしまうことがある。また、使用者がカバーに対して斜めに容器本体を挿入した場合には、容器本体がカバーに斜めに嵌合されてしまいカバーと容器本体とが着脱し難くなってしまうことがある。また、容器本体にカバーが斜めに取り付けられてしまうと見栄えが悪くなってしまう。特に、首部のみを覆うカバーではなく、容器本体の全体を覆うオーバーキャップを備えている場合にはより着脱が困難になる虞がある。

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、歪みが生じている容器であっても、容器が斜めに挿入された場合であっても、見栄えを損なうことなくスムーズに着脱することができるキャップを内部に備えたカバー付容器を提供することを目的とするものである。

本発明のカバー付容器は、
本体と首部を有する容器と、
容器に着脱可能なカバーとからなり、
カバーが、カバーの内部で遊動可能で、かつカバーを容器に着脱することによって首部に着脱されるキャップと、キャップをカバーから離脱しないように係止するカバー側係止部とを有することを特徴とするものである。

ここで本発明において「遊動可能」とは、キャップがカバーに対して少なくとも上下に動きを制限されることなく、移動可能であることを意味する。特に好ましい実施形態においては、キャップはカバーに対して上下左右、奥手前、斜め方向、回転方向等、いかなる方向にも動きを制限されることなく移動可能とされる。また、ねじの螺合により首部とキャップとを係合させる実施形態においては、キャップを首部から着脱させるためにキャップを回転させて首部に着脱する際に、キャップの回転が空回りしないように回転方向には、一定の範囲でのみキャップと首部の相対的回転を許すように構成される。

また、本発明のカバー付容器は、キャップが、容器の一部に係合する係合部を備えるものであり、下記式を満足するものとすることができる。
ｆ１＞Ｗ （１）
Ｆ＞ｆ１ （２）
ｆ２＞Ｗ＋Ｆ （３）
ただし、
ｆ１：係合部の係合力
ｆ２：カバー側係止部の係止力
Ｗ：内容物を満たした容器の自重
Ｆ：手による引っ張り力
とする。

ここで本発明において、手による引っ張り力Ｆは、一方の手でカバーを保持し、他方の手で容器の下部を下方に引っ張る力を意味し、例えば２５〜３０Ｎ程度の力を意味する。

また、本発明のカバー付容器は、容器の首部に着脱されるキャップが、カバー側係止部と協働してカバー側係止部に係止するキャップ側係止部を有するものとすることができる。

また、本発明のカバー付容器は、カバー側係止部が、カバーの内周面から内方に向かって延びるカバー側凸部であり、キャップ側係止部が、キャップ外面から側方に延びてカバー側凸部に上方から係止する張出部としてもよい。

また、本発明のカバー付容器は、カバー側係止部がカバーの内周面に設けられた磁着部であり、キャップ側係止部がキャップの側面に設けられた磁着部であって、両磁着部が互いに磁着することでキャップがカバーに対して係止するものであってもよい。

なお、本発明において「磁着部」は、少なくとも一方が磁石で他方が磁石に磁力で吸着される磁性材料で構成されるものであり、内容物で満たされた容器を係合部で保持したキャップ全体の重さを十分に支え得ると共に、容器を手で下に引っ張ったときに外れる程度の磁力を持ったものを意味する。

また、本発明のカバー付容器は、カバー側係止部が、カバーの内側上面から下方に延びる、下端にフックを有する吊り棒であり、
キャップ側係止部が、キャップの外面から側方に延び出し、吊り棒体が挿通するフックより小さい内径の貫通孔を有する延出部であってもよい。

なお、本発明において、「吊り棒体」は、円柱状や角柱状であってもよいし、中空状の筒体であってもよい。

また、本発明のカバー付容器は、係合部が、少なくとも首部を含む容器の上部と係合するものであることが好ましい。

また、本発明のカバー付容器は、キャップが、係合部から延びて、カバー側係止部に係止する張出部を有するものであってもよい。この場合、張出部が、斜め下方向に延びていてもよい。

また、本発明のカバー付容器は、カバーの内側上面に、下方に向って突出しキャップに当接するカバー突出部が設けられていてもよい。

また、本発明のカバー付容器は、キャップの上面に、上方に向って突出しカバーの内側上面に当接するキャップ突出部が設けられていてもよい。

本発明の他のカバー付容器は、本体と首部を有する容器と、
容器に着脱可能なカバーとを備え、
カバーが、カバーの内部上端に少なくとも首部を含む容器上端と嵌合し、カバーの内部で遊動可能なキャップと、キャップの上下方向の移動の範囲を制御する制御空間を有し、
制御空間は、キャップの上端から張り出した張出部の上方向の動きを係止する天面と、張出部の下方向の動きを係止する底面とを有することを特徴とするものである。

また、本発明のカバー付容器は、カバーが２重構造を有するものであり、内側のカバー内に制御空間が設けられていてもよい。

本発明のカバー付容器は、本体と首部を有する容器に着脱可能なカバーが、カバーの内部で遊動可能で、かつカバーを容器に着脱することによって首部に着脱されるキャップと、キャップをカバーから離脱しないように係止するカバー側係止部とを有するので、容器本体に首曲がり等の歪みが生じている場合や、カバーに対して容器本体が斜めに挿入された場合であっても、首部に着脱されるキャップがカバーの内部で遊動することにより、首部の角度に対応してキャップの傾きが変わるので、カバーを容器本体に対してずれることなく取り付けることができ、カバーの着脱を容易にすることができる。また、カバーを容器本体の底面に対して垂直に取り付けることができるので、見栄えがよい。

本発明の第１の実施形態に係るカバー付容器の正面図 図１のカバー付容器のカバーの断面図 図１のカバー付容器の内カバーの断面斜視図 図１のカバー付容器のキャップを下方向から見た斜視図 図１のカバー付容器のカバーの着脱動作を説明するための図 首曲がりが生じているカバー付容器のカバーの着脱動作を説明するための図 オーバーキャップ付容器の斜視図 図７のオーバーキャップ付容器の概念図 本発明の第２の実施形態に係るオーバーキャップ付容器の上部拡大断面図 図９のオーバーキャップ付容器のオーバーキャップの着脱動作を説明するための断面図（その１） 図９のオーバーキャップ付容器のオーバーキャップの着脱動作を説明するための断面図（その２） 本発明の第３の実施形態に係るオーバーキャップ付容器の上部拡大断面図 図１２のオーバーキャップ付容器のオーバーキャップの着脱動作を説明するための断面図（その１） 図１２のオーバーキャップ付容器のオーバーキャップの着脱動作を説明するための断面図（その２） 本発明の第４の実施形態に係るオーバーキャップ付容器の上部拡大断面図 図１５のオーバーキャップ付容器のオーバーキャップの着脱動作を説明するための断面図（その１） 図１５のオーバーキャップ付容器のオーバーキャップの着脱動作を説明するための断面図（その２） 本発明の第５の実施形態に係るオーバーキャップ付容器の着脱動作を説明するための断面図 本発明の第６の実施形態に係るオーバーキャップ付容器の上部拡大断面図 図１９のオーバーキャップ付容器のオーバーキャップの着脱動作を説明するための断面図（その１） 図１９のオーバーキャップ付容器のオーバーキャップの着脱動作を説明するための断面図（その２） 本発明の第７の実施形態に係るオーバーキャップ付容器の上部拡大断面図 本発明の第８の実施形態に係るカバー付容器の上部拡大断面図 図２３のカバー付容器のカバーの断面図 図２３のカバー付容器のカバーの着脱動作を説明するための図 首曲がりが生じている図２３のカバー付容器のカバーの着脱動作を説明するための図 本発明の第９の実施形態に係るオーバーキャップ付容器の上部拡大断面図 図２７のオーバーキャップ付容器のオーバーキャップの着脱動作を説明するための断面図（その１） 図２７のオーバーキャップ付容器のオーバーキャップの着脱動作を説明するための断面図（その２）

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の第１の実施形態に係るカバー付容器１の正面図、図２は、カバー付容器１のカバー３の断面図、図３はカバー付容器１の内カバー３２の断面斜視図、図４はカバー付容器１のキャップ４を下方向から見た斜視図である。なお本発明の各実施形態においては、便宜上、カバー付容器１を普通に台や棚等に載置したときに上となる方向、すなわちカバー３が位置する側を上側として、以下説明する。つまり図１において、容器２およびカバー３の図中の上側を上方として説明する。

カバー付容器１は、図１に示すように、容器２と、容器２に着脱可能なカバー３とを備えている。容器２は、ガラスで形成された円筒状の容器本体２１と、容器本体２１の上端に位置し容器本体２１と一体的に形成された円筒状のネック２２と、ネック２２の上端の開口から挿入されるスプレーチューブ（図示せず）を具備するスプレーヘッド２４とを備えている。ネック２２の外周面とスプレーヘッド２４の内周面は、スプレーヘッド２４がネック２２に対してねじ留め可能なようにねじ切りされており、スプレーヘッド２４をネック２２に回転させながら被せることにより、スプレーヘッド２４をネック２２に取り付けている。なお本実施形態では、ネック２２とスプレーヘッド２４とで容器２の首部２３を構成している。首部２３の外周面すなわちネック２２に取り付けられたスプレーヘッド２４の外周面には、後述するキャップ４の突起４１ｃが係合する係合溝２３ａが設けられている。

容器本体２１には、香水等の化粧料が収容されており、容器本体２１に充填された内容物は、スプレーヘッド２４を容器本体２１側に押圧することにより、スプレーチューブを介してスプレーヘッド２４の吐出孔（図示せず）から吐出される。なおスプレーヘッド２４はスプレー容器に一般に使用されるポンプ構造を使用することができる。

カバー３は、容器本体２１の形状に対応する形状で形成されており、図２に示すように、下端が開放した円筒状の箱体である外カバー３１と、外カバー３１の内側に固定された下端が開放した円筒状の箱体である内カバー３２と、内カバー３２の内部で遊動可能なキャップ４とを備えている。

外カバー３１は剛性を有するＡＢＳ（アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体）やＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＰＰ（ポリプロピレン）等の樹脂で形成されており、容器本体２１と同じ外径で形成されている。なお本実施形態では、外カバー３１と容器本体２１とを同じ外径で形成されたものとしたが、本発明はこれに限られるものではなく、外径が異なっていてもよい。内カバー３２は、図２および図３に示すように、外カバー３１と２重構造をなすように形成されており、上下方向の中央よりも下方の内周面には、内周面から内方に向かって環状に延びる突部３３を備えている。突部３３は、突部３３の内周面からさらに内方に向かって環状に延びるカバー側凸部３３ａと、カバー側凸部３３ａの上方の突部３３の内周面に沿って形成された底面が円弧状の係止溝３３ｂとを備えている。なお内カバー３２外カバー３１は圧着、溶着、接着等により互いに固定される。内カバー３２は、外カバー３１と一体的に形成されてもよいし、外カバー３１とは同じ樹脂または異なる樹脂により別体で形成されていてもよい。また、内カバー３２は、図３に示すような、天面を設けるように形成されていることに限らず、筒状であってもよい。

キャップ４は、ＰＰ（ポリプロピレン）やＰＥ（ポリエチレン）等の弾性を有する樹脂で形成されており、図２および図４に示すように、円筒状のキャップ本体４１と、キャップ本体４１の外周面から側方に放射状に延びる複数の張出部４２を備えている。本実施形態では張出部４２は８つとしたが、本発明において張出部４２の数は特に限定されるものではなく、好ましくは２〜８である。キャップ本体４１の内面は、上端側の上端内周面４１ａと、上端内周面４１ａよりも大きい内径で形成された下端側の下端内周面４１ｂとを備えており、下端内周面４１ｂには上述した容器２の首部２３の係合溝２３ａに係合する環状の突起で構成された突起４１ｃが形成されている。また上端内周面４１ａと下端内周面４１ｂとの境界には段部４１ｄが形成されている。張出部４２は、キャップ本体４１の外周面から側方に水平に延びる基部４２ａと、基部４２ａの先端から下方に向かって延びる弾性変形可能な爪片４２ｂと、爪片４２ｂの外周面に突出する円弧状の突起４２ｃとを備えている。なおキャップ本体４１の内側が容器２の首部２３に係合する係合部として機能する。

本発明において特徴的なのは、キャップ４がカバー３の内部で遊動可能であることである。すなわちキャップ４は、突部３３のカバー側凸部３３ａの上面から上側の内カバー３２の内部空間Ｓにおいて、上下左右、奥手前、斜め、回転等、動きを制限されることなく移動および回転可能となっている。そしてカバー３をカバー３の下端を下側にして、すなわちカバー３を図２に示すように位置させた場合に、キャップ４は自重により下方に移動するが、キャップ４の張出部４２の爪片４２ｂの下端がカバー側凸部３３ａを含む突部３３の上面のいずれかに当接して係止され、カバー３から離脱しないように構成されている。なお、キャップ４の外形の最小値は、カバー側凸部３３ａの内径よりも大きくなるように形成されているので、キャップ４が内カバー３２の内部空間Ｓにおいて、いずれの方向に回転した場合であっても、キャップ４はカバー３から離脱しないように構成されている。
ただし、組み立ての際には、キャップ４を内部空間Ｓの中に組み込むためにキャップ４と凸部３３ａの少なくも一方を弾性変形させて内部空間Ｓの中に押し込む必要がある。

次に容器２に対するカバー３の着脱動作について、以下、図面を参照して説明する。図５はカバー付容器１のカバー３の着脱動作を説明するための図である。

まず、容器２からカバー３を取り外す場合には、図５（ａ）に示すカバー３が容器２に取り付けられた状態から、使用者がカバー３を把持して容器２から離脱する方向へ持ち上げると、キャップ４は容器２と共にカバー３から離脱する方向（カバー３に対して相対的に下方向）へ移動し、図５（ｂ）に示すように、キャップ４は張出部４２の爪片４２ｂの下端がカバー側凸部３３ａの上面に当接してカバー側凸部３３ａに係止された状態になる。キャップ４が下方向に移動する際には、キャップ４は、爪片４２ｂの外周面が突部３３の内周面に押されながら移動するので、爪片４２ｂはキャップ本体４１の外周面側に弾性的に撓んだ状態で移動することになる。そしてカバー側凸部３３ａと爪片４２ｂが協働して、キャップ４をカバー側凸部３３ａに係止した状態において、内カバー３２の係止溝３３ｂにキャップの突起４２ｃが係合して、キャップ４により強固に係止されるように構成されている。下方向）へ移動し、図５（ｂ）に示すように、キャップ４は張出部４２の爪片４２ｂの下端がカバー側凸部３３ａの上面に当接してカバー側凸部３３ａに係止された状態になる。キャップ４が下方向に移動する際には、キャップ４は、爪片４２ｂの外周面が突部３３の内周面に押されながら移動するので、爪片４２ｂはキャップ本体４１の外周面側に弾性的に撓んだ状態で移動することになる。そしてカバー側凸部３３ａと爪片４２ｂが協働して、キャップ４をカバー側凸部３３ａに係止した状態において、内カバー３２の係止溝３３ｂにキャップの突起４２ｃが係合して、キャップ４により強固に係止されるように構成されている。

ここで、キャップ４の突起４１ｃと首部２３の係合溝２３ａとの係合力ｆ１が使用者の手による引っ張り力Ｆよりも小さく構成され、かつカバー側凸部３３ａと爪片４２ｂとの係止力ｆ２が内容物で満たされた容器２の自重Ｗに使用者の手による引っ張り力Ｆを加えた力よりも大きく構成されているので、使用者が容器２を下方すなわちカバー３から離脱させる方向に引っ張ると、爪片４２ｂがカバー側凸部３３ａに係止した状態で、キャップ４の突起４１ｃと首部２３の係合溝２３ａとの係合のみが解除されることになり、図５(ｃ)に示すように、カバー３を容器２から取り外すことができる。

一方、容器２にカバー３を取り付ける場合には、カバー３を容器２に上方から被せて容器２の首部２３をカバー３の下端側からキャップ４の下端内周面４１ｂに向けて挿入し、容器２のスプレーヘッド２４をキャップ４の上端内周面４１ａ内に挿入する。次に図５（ｂ）に示すように、爪片４２ｂがカバー側凸部３３ａに係止した状態で、さらに容器２をカバー３に向けて押し上げると、キャップ４は段部４１ｄによって内カバー３２の内部空間Ｓ内に押し上げられて、爪片４２ｂの外周面が突部３３の内周面に押され、爪片４２ｂがキャップ本体４１の外周面側に弾性的に撓んだ状態でキャップ４が上方に移動するので、図５（ａ）に示すように、キャップ４の突起４２ｃが係止溝３３ｂから外れ、さらにカバー側凸部３３ａと張出部４２との係止が外れる。

次いでキャップ４の上端４１ｆが内カバー３２の天面に当接し、首部２３の係合溝２３ａにキャップ４の突起４１ｃが確実に押し込まれることにより、キャップ４が首部２３に係合されて、カバー３が容器２に取り付けられる。なおキャップ４の上端４１ｆが内カバー３２の天面に当接した状態において、外カバー３１および内カバー３２の下端は容器本体２１の上端面と若干のクリアランスを有し、このクリアランスは例えば０．５ｍｍ程度とする。なお、内カバー３２を筒状に形成した場合には、キャップ４の上端４１ｆが外カバー３１の天面に当接され、首部２３の係合溝２３ａにキャップ４の突起４１ｃが確実に押し込まれる。

なお、キャップ４が首部２３に係合されてカバー３が容器２に取り付けられた状態においては、内容物で満たされた容器２の自重Ｗよりもキャップ４の突起４１ｃと首部２３の係合溝２３ａとの係合力ｆ１の方が大きく構成されており、使用者がカバー３のみを把持してカバー付容器１を持ち運んだ場合であっても、キャップ４は容器２と共にカバー３から離脱する方向へ移動するが、図５（ｂ）に示すように、キャップ４はキャップ４の張出部４２の爪片４２ｂの下端がカバー側凸部３３ａの上面に当接して係止され、カバー３から離脱しないようになっている。

一般に、本実施形態のように首部２３を有するガラス製の容器２においては、製造上、やむを得ず容器２に、いわゆる首曲がり等の歪みが生じてしまう場合がある。ここで図６に首曲がりが生じているカバー付容器１のカバー３の着脱動作を説明するための図を示す。

図６に示す容器２は、一例として、例えば首部２３が容器本体２１に対して３°傾いて形成されており、その他の構成については上述した実施形態のカバー付容器１と同様である。まず、容器２からカバー３を取り外す場合には、図６（ａ）に示すカバー３が容器２に取り付けられた状態から、使用者がカバー３を把持して容器２から離脱する方向へ持ち上げると、キャップ４は容器２と共にカバー３から離脱する方向へ移動し、図６（ｂ）に示すように、キャップ４は張出部４２の爪片４２ｂの下端がカバー側凸部３３ａの上面に当接してカバー側凸部３３ａに係止された状態になる。すなわちキャップ４は首部２３と同じ３°に傾いた状態のまま、外カバー３１と内カバー３２も３°傾いた状態になる。

そして、使用者が容器２を下方すなわちカバー３から離脱させる方向に引っ張ると、爪片４２ｂがカバー側凸部３３ａに係止した状態で、キャップ４の突起４１ｃと首部２３の係合溝２３ａとの係合のみが解除されることになり、図５(ｃ)に示すように、カバー３を容器２から取り外すことができる。

一方、容器２にカバー３を取り付ける場合には、図６（ｃ）に示す状態から、カバー３を容器２に上方から被せて容器２の首部２３をカバー３の下端側からキャップ４の下端内周面４１ｂに向けて挿入し、容器２のスプレーヘッド２４をキャップ４の上端内周面４１ａ内に挿入する。このとき首部２３は図６（ｂ）に示すようにキャップ４の下端内周面４１ｂに対して垂直に挿入される。

そして爪片４２ｂがカバー側凸部３３ａに係止した状態で、さらに容器２をカバー３に向けて押し上げると、キャップ４は段部４１ｄによって内カバー３２の内部空間Ｓ内に押し上げられて、爪片４２ｂの外周面が突部３３の内周面に押され、爪片４２ｂがキャップ本体４１の外周面側に弾性的に撓んだ状態でキャップ４が上方に移動するので、図５（ａ）に示すように、キャップ４の突起４２ｃが係止溝３３ｂから外れ、さらにカバー側凸部３３ａと張出部４２との係止が外れて、キャップ４が内カバー３２の内部空間Ｓ内で遊動可能な状態となる。

キャップ４が遊動可能な状態において、容器本体２１が外カバー３１および内カバー３２に対して垂直になるように、容器２をカバー３に向けて押し上げると、キャップ４は内部空間Ｓ内で首部２３の傾きに合わせて３°傾いた状態で上端４１ｆが内カバー３２の天面に当接し、首部２３はキャップ４に対して垂直に押し込まれることになる。従って、首部２３の係合溝２３ａにキャップ４の突起４１ｃが平行に確実に押し込まれることになり、キャップ４が首部２３に係合されて、カバー３が容器２に確実に取り付けられる。

このように、本実施形態のキャップ４は、内カバー３２の内部空間Ｓ内で遊動可能に構成されているので、容器２に首曲がり等の歪みが生じている場合であっても、首部２３に着脱されるキャップ４が内カバー３２の内部で遊動することにより、首部２３の角度に応じてキャップ４の傾きのみが変更するので、カバー３を容器２に対して垂直に取り付けることができる。これにより、キャップ４に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができるので、容器２に対するカバー３の着脱を容易にすることができる。また、カバー３を容器本体２１の底面に対して垂直に取り付けることができるので、見栄えがよい。

なお、図６においては、首曲がりが生じているカバー付容器１のカバー３の着脱動作について説明したが、首曲がりが生じていない図５のカバー付容器１において、カバー３に対して容器２が斜めに挿入された場合であっても、挿入された首部２３の挿入角度に応じてキャップ４が内カバー３２の内部空間Ｓ内で傾くことにより、キャップ４に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができ、容器２に対するカバー３の着脱を容易にすることができる。

上述したカバー付容器１のカバー３は、容器２の首部２３のみを覆うものとしたが、本発明はこれに限られるものではなく、容器のカバーとして、首部２３と肩部の一部、または容器本体２１全体を覆うオーバーキャップを採用することもできる。以下、本発明のカバー付容器にかかる一の実施の形態のオーバーキャップ付容器について図面を参照して説明する。図７は本実施形態のオーバーキャップ付容器５の斜視図、図８は図７のオーバーキャップ付容器５の概念図である。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５は、図７，図８に示すように、容器２−２と、容器２−２に着脱可能であって、容器２−２全体を覆うオーバーキャップ６とを備えている。容器２−２は、ガラスで形成され、水平断面が左右端から中心に向かうにつれて幅広となる筒状の容器本体２１と、容器本体２１の上端に位置し、ネック２２とスプレーヘッド２４とで構成された首部２３とを備えている。なお首部２３は上述した実施形態の首部２３と同様の構造であるため、ここでの詳細な説明は省略する。なお容器２−２には、香水等の化粧料が収容されている。

オーバーキャップ６は、オーバーキャップ本体６１と、首部２３に着脱され、オーバーキャップ本体６１の内部で遊動可能なキャップ４と、キャップ４をオーバーキャップ本体６１から離脱しないように係止するオーバーキャップ側係止部６２ａとを備えている。オーバーキャップ本体６１は、透明性を有さず、かつ剛性を有する樹脂で形成されており、図７に示すように、容器２−２の形状に対応するように形成されていて、下端に開口を有し、上端に円弧状の稜線を有してガラスで形成され、水平断面が左右端から中心に向かうにつれて幅広となる筒状に形成されている。

ここで図８のキャップ４とオーバーキャップ側係止部６２ａは、便宜上、説明し易くするために概念図で示してあるが、実際には、上述した実施形態の図５に示すキャップ４と突部３３のカバー側係止部３３ａと同様の構造とする。すなわち、オーバーキャップ本体６１の内面に突部３３が形成される。なお突部３３は図５と同様にオーバーキャップ本体６１を２重構造にして内側のオーバーキャップに形成するようにしてもよい。

以上のように形成されたオーバーキャップ付容器５は、図８の左図に示すように、キャップ４とオーバーキャップ側係止部６２ａとが係止していない状態で、使用者がオーバーキャップ本体６１を把持して容器２−２から離脱する方向（上方向）へ持ち上げると、キャップ４は容器２と共にオーバーキャップ本体６１から離脱する方向（下方向）へ移動し、図８の右図に示すように、キャップ４はオーバーキャップ側係止部６２ａに係止された状態になり、容器本体２１の下端部がオーバーキャップ本体６１から突出する。

そして使用者が突出した容器本体２−２の下端部を引っ張ると、キャップ４と首部２３との係合力ｆ１が使用者の手による引っ張り力Ｆよりも小さく構成され、かつオーバーキャップ側係止部６２ａとキャップ４との係止力ｆ２が内容物で満たされた容器２−２の自重Ｗに使用者の手による引っ張り力Ｆを加えた力よりも大きく構成されているので、キャップ４がオーバーキャップ側係止部６２ａに係止した状態で、キャップ４と首部２３との係合のみが解除されることになり、容器２−２をオーバーキャップ６から取り外すことができる。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５は、容器２−２全体を覆うオーバーキャップ６を備えているので、香水等の化粧料が充填された容器２−２を、袋やカバン等に入れて持ち運びするときに、オーバーキャップ６によって容器２−２が破損するのを防止することができる。またオーバーキャップ６を、透明性を有さないものとしたことにより、容器２−２のガラスが露出しないので、容器２−２の内容物を太陽光の照射等の環境から守ることができる。

このように、オーバーキャップ６には様々な利点があるが、製造上、やむを得ず胴曲がりや首曲がり等の歪みが生じてしまった容器２−２に、オーバーキャップ６を着脱する際には、容器２−２に対してオーバーキャップ６が覆う面積が広いため、上述した実施形態のカバー３よりも容器２−２を着脱し難くなる。また、使用者が容器２−２を斜めにしてオーバーキャップ６に挿入した場合、オーバーキャップ６に対して容器２−２が斜めに嵌合されてしまい、容器２−２をオーバーキャップ６から取り出し難くなってしまう。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５は、キャップ４がオーバーキャップ６の内部で遊動可能に構成されているので、上述した実施形態と同様に、容器２−２に首曲がり等の歪みが生じている場合であっても、首部２３に着脱されるキャップ４がオーバーキャップ６の内部で遊動することにより、首部２３の角度に応じてキャップ４の傾きのみが変更するので、オーバーキャップ６を容器２−２に対して垂直に取り付けることができる。これにより、キャップ４に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができるので、容器２−２に対するオーバーキャップ６の着脱を容易にすることができる。また、オーバーキャップ６を容器本体２１の底面に対して垂直に取り付けることができるので、見栄えがよい。

また、首曲がりが生じていないオーバーキャップ付容器５においても、オーバーキャップ６に対して容器２−２が斜めに挿入された場合であっても、挿入された首部２３の挿入角度に応じてキャップ４がオーバーキャップ６の内部で傾くことにより、キャップ４に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができ、容器２−２に対するオーバーキャップ６の着脱を容易にすることができる。

次に第２の実施形態のオーバーキャップ付容器５−２について、以下図面を参照して説明する。図９は第２の実施形態に係るオーバーキャップ付容器５-２の上部拡大断面図、図１０，図１１はオーバーキャップ付容器５−２のオーバーキャップ６−２の着脱動作を説明するための断面図である。なお容器２−２およびオーバーキャップ本体６１の形状は、上述した実施形態と同様であるため、ここでの詳細な説明は省略する。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５−２のオーバーキャップ６−２は、容器本体２１の形状に対応する形状で形成されており、図９に示すように、オーバーキャップ本体６１と、オーバーキャップ本体６１の内側に固定された内カバー６２と、内カバー６２の内部空間Ｓで遊動可能なキャップ４−２とを備えている。

内カバー６２は、図９〜図１１に示すように、オーバーキャップ本体６１と２重構造をなすように形成されており、上端側の内周面には、内周面から内方に向かって環状に延びる突部６３を備えている。突部６３は、上面６３ａが傾斜面で形成されている。なお内カバー６２は、オーバーキャップ本体６１と一体的に形成されてもよいし、オーバーキャップ本体６１とは同じ樹脂または異なる樹脂により別体で形成されていてもよい。

キャップ４−２は、弾性を有する樹脂で形成されており、図９に示すように、円筒状のキャップ本体４１と、キャップ本体４１の外周面から側方に水平に放射状に延びる８つの張出部４３を備えている。キャップ本体４１の内面は、上端側の上端内周面４１ａと、上端内周面４１ａよりも大きい直径で形成された下端側の下端内周面４１ｂとを備えており、下端内周面４１ｂには容器２−２の首部２３の係合溝２３ａに係合する環状の突起で構成された突起４１ｃが形成されている。また上端内周面４１ａと下端内周面４１ｂとの境界には段部４１ｄが形成されており、下端内周面４１ｂの下方には下方に向かって内径が大きくなるスカート部４１ｅを備えている。

スカート部４１ｅは、容器２−２の首部２３が斜めに挿入された際に、容器２−２の首部２３が下端内周面４１ｂ内へ円滑に挿入されるように案内するものであり、かつ最大外径が突部６３の最小内径よりも大きく形成することにより、キャップ４−２が突部６３よりも上側に移動しないように規制するものでもある。

張出部４３は、端部が下方に上述した突部６３の上面６３ａと同じ傾斜を有する傾斜面４３ａを有しており、傾斜面４３ａが突部６３の上面６３ａに上方から係止することにより、キャップ４−２を内カバー６２の内部空間Ｓから離脱しないようにする。

以下、容器２−２に対するオーバーキャップ６−２の着脱動作について説明する。まず、図１０（ａ）に示す収納時の状態から、オーバーキャップ６−２を容器２−２から取り外す動作を説明する。まず図１０（ｂ）に示すように、使用者がオーバーキャップ６−２を持ち上げる。さらにオーバーキャップ６−２を持ち上げると、図１０（ｃ）に示すように、突部６３の上面６３ａに張出部４３の傾斜面４３ａが上方から当接して係止する。

次に使用者が、オーバーキャップ６−２から突出した容器２−２の下端部を把持して容器２−２をオーバーキャップ６−２から引っ張ると、図１１（ｄ）に示すように、首部２３の係合溝２３ａとキャップ４−２の突起４１ｃとの係合が解除されて、キャップ４−２が首部２３から離脱し、オーバーキャップ６−２から容器２−２を取り出すことができる。

ここで、首部２３の係合溝２３ａとキャップ４−２の突起４１ｃとの係合力ｆ１が使用者の手による引っ張り力Ｆよりも小さく構成され、かつ張出部４３の傾斜面４３ａと突部６３の上面６３ａとの係止力ｆ２が内容物で満たされた容器２−２の自重Ｗに使用者の手による引っ張り力Ｆを加えた力よりも大きく構成されているので、使用者が容器２−２を下方すなわちカバー３から離脱させる方向に引っ張ると、張出部４３の傾斜面４３ａが突部６３の上面６３ａに係止した状態で、キャップ４−２の突起４１ｃと首部２３の係合溝２３ａとの係合のみが解除されることになり、図１１(ｄ)に示すように、オーバーキャップ６−２から容器２を取り外すことができる。

一方、オーバーキャップ６−２を容器２−２に取り付ける場合には、図１１（ｅ）に示すように、オーバーキャップ６−２を容器２−２の上から被せると、容器２−２の首部２３がスカート部４１ｅによって下端内周面４１ｂ内へ円滑に挿入されるように案内されて、スプレーヘッド２４が上端内周面４１ａに挿入される。そして使用者が、オーバーキャップ６−２をさらに容器２−２に向かって押圧することにより、図１１（ｆ）に示すように、内カバー６２の天面がキャップ４−２の上端４１ｆに当接して、キャップ４−２が容器２−２の首部２３に向かって押し込められる。

そして、図１０（ａ）に示すように、首部２３の係合溝２３ａにキャップ４−２の突起４１ｃが確実に押し込まれることにより、キャップ４−２が首部２３に係合されて、オーバーキャップ６−２が容器２−２に取り付けられる。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５−２においても、キャップ４−２がオーバーキャップ６−２の内部で遊動可能に構成されているので、上述した実施形態と同様に、容器２−２に首曲がり等の歪みが生じている場合であっても、首部２３に着脱されるキャップ４−２がオーバーキャップ６−２の内部で遊動することにより、首部２３の角度に応じてキャップ４−２の傾きのみが変更するので、オーバーキャップ６−２を容器２−２に対して垂直に取り付けることができる。これにより、キャップ４−２に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができるので、容器２−２に対するオーバーキャップ６−２の着脱を容易にすることができる。また、オーバーキャップ６−２を容器本体２１の底面に対して垂直に取り付けることができるので、見栄えがよい。

また、首曲がりが生じていないオーバーキャップ付容器５−２においても、オーバーキャップ６−２に対して容器２−２が斜めに挿入された場合であっても、挿入された首部２３の挿入角度に応じてキャップ４−２がオーバーキャップ６−２の内部で傾くことにより、キャップ４−２に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができ、容器２−２に対するオーバーキャップ６−２の着脱を容易にすることができる。

次に第３の実施形態のオーバーキャップ付容器５−３について、以下図面を参照して説明する。図１２は第３の実施形態に係るオーバーキャップ付容器５-３の上部拡大断面図、図１３，図１４はオーバーキャップ付容器５−３のオーバーキャップ６−３の着脱動作を説明するための断面図である。なお容器２−２およびオーバーキャップ本体６１の形状は、上述した実施形態と同様であるため、ここでの詳細な説明は省略する。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５−３は、上述した第２の実施形態のオーバーキャップ付容器５−２とは、内カバー６２とキャップ４−３との係止方法が異なっている。本実施形態においては、異なる箇所についてのみ詳細に説明し、同様の箇所については同じ符号で示して説明は省略する。なお本実施形態においてキャップ４−３、オーバーキャップ本体６１および内カバー６２は、磁石に磁着しない非磁性の材料で形成されるものとする。

本実施形態の内カバー６２は、図１２〜図１４に示すように、オーバーキャップ本体６１と２重構造をなすように形成されており、上端側の側面には、互いに対向する位置において内周面から内方に向かって延びる突部で形成された後述するカバー側磁着部６５を保持する保持部６４を備えている。カバー側磁着部６５は、磁石で構成されており、保持部６４に接着剤等で固着されている。なお固着方法については、特に限定されるものではなく、例えば保持部６４に凹部を設けて磁石を嵌め込む等、一般的に使用される固着方法を使用することができる。またカバー側磁着部６５が２つに限られるものではなく、適宜個数を変更することができる。

キャップ４−３は、キャップ本体４１の外周面（側面）から左右の側方に水平に延びる２つの突部で形成された後述するキャップ側磁着部４５を保持する保持部４４を２つ備えている。キャップ側磁着部４５は、磁石で構成されており、保持部４４に設けられた凹部に嵌合されて固着されている。なお固着方法については、上記と同様に特に限定されるものではなく、例えば接着剤で固定する等、一般的に使用される固着方法を使用することができる。またキャップ側磁着部４５が２つに限られるものではなく、カバー側磁着部６５の個数に応じて適宜個数を変更することができる。

カバー側磁着部６５とキャップ側磁着部４５は、互いに磁着するように構成されており、本実施形態においては、カバー側磁着部６５はＮ極がキャップ４側に対面するように、キャップ側磁着部４５はＳ極が内カバー６２側に対面するようにそれぞれ設けられている。なお、カバー側磁着部６５とキャップ側磁着部４５が、互いに磁着する構成であれば、Ｓ極とＮ極とを上記とは逆に配置してもよいし、カバー側磁着部６５とキャップ側磁着部４５の各組毎に異なる配置にしてもよいし、適宜変更することができる。

また、本実施形態においてカバー側磁着部６５およびキャップ側磁着部４５は、少なくとも一方が磁石で他方が磁石に磁力で吸着される磁性材料で構成されていればよく、内容物で満たされた容器２−２をキャップ４−３の係合部すなわちキャップ本体４１の内側で保持したキャップ４−３全体の重さを十分に支え得ると共に、容器２−２を手で下に引っ張ったときに外れる程度の磁力を持ったものを使用する。

以下、容器２−２に対するオーバーキャップ６−３の着脱動作について説明する。まず、図１３（ａ）に示す収納時の状態から、オーバーキャップ６−３を容器２−２から取り外す動作を説明する。まず図１３（ｂ）に示すように、使用者がオーバーキャップ６−２を持ち上げる。さらにオーバーキャップ６−２を持ち上げると、図１３（ｃ）に示すように、カバー側磁着部６５とキャップ側磁着部４５が互いに磁着することでキャップ４−３が内カバー６２に係止する。

次に使用者が、オーバーキャップ６−３から突出した容器２−２の下端部を把持して容器２−２をオーバーキャップ６−３から引っ張ると、図１４（ｄ）に示すように、首部２３の係合溝２３ａとキャップ４−３の突起４１ｃとの係合が解除されて、キャップ４−３が首部２３から離脱し、オーバーキャップ６−３から容器２−２を取り出すことができる。

ここで、首部２３の係合溝２３ａとキャップ４−３の突起４１ｃとの係合力ｆ１が使用者の手による引っ張り力Ｆよりも小さく構成され、かつカバー側磁着部６５とキャップ側磁着部４５との係止力ｆ２が内容物で満たされた容器２−２の自重Ｗに使用者の手による引っ張り力Ｆを加えた力よりも大きく構成されているので、使用者が容器２−２を下方すなわちカバー３から離脱させる方向に引っ張ると、カバー側磁着部６５とキャップ側磁着部４５とが磁着した状態で、キャップ４−３の突起４１ｃと首部２３の係合溝２３ａとの係合のみが解除されることになり、図１４(ｄ)に示すように、オーバーキャップ６−３から容器２−２を取り外すことができる。

一方、オーバーキャップ６−３を容器２−２に取り付ける場合には、図１４（ｅ）に示すように、オーバーキャップ６−３を容器２−２の上から被せると、容器２−２の首部２３がスカート部４１ｅによって下端内周面４１ｂ内へ円滑に挿入されるように案内されて、スプレーヘッド２４が上端内周面４１ａに挿入される。そして使用者が、オーバーキャップ６−３をさらに容器２−２に向かって押圧することにより、図１４（ｆ）に示すように、内カバー６２の天面がキャップ４−３の上端４１ｆに当接して、キャップ４−３が容器２−２の首部２３に向かって押し込められる。

そして、図１３（ａ）に示すように、首部２３の係合溝２３ａにキャップ４−３の突起４１ｃが確実に押し込まれることにより、キャップ４−３が首部２３に係合されて、オーバーキャップ６−３が容器２−２に取り付けられる。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５−３においても、キャップ４−３がオーバーキャップ６−３の内部で遊動可能に構成されているので、上述した実施形態と同様に、容器２−２に首曲がり等の歪みが生じている場合であっても、首部２３に着脱されるキャップ４−３がオーバーキャップ６−３の内部で遊動することにより、首部２３の角度に応じてキャップ４−３の傾きのみが変更するので、オーバーキャップ６−３を容器２−２に対して垂直に取り付けることができる。これにより、キャップ４−３に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができるので、容器２−２に対するオーバーキャップ６−３の着脱を容易にすることができる。また、オーバーキャップ６−３を容器本体２１の底面に対して垂直に取り付けることができるので、見栄えがよい。

また、首曲がりが生じていないオーバーキャップ付容器５−３においても、オーバーキャップ６−３に対して容器２−２が斜めに挿入された場合であっても、挿入された首部２３の挿入角度に応じてキャップ４−３がオーバーキャップ６−３の内部で傾くことにより、キャップ４−３に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができ、容器２−２に対するオーバーキャップ６−３の着脱を容易にすることができる。

次に第４の実施形態のオーバーキャップ付容器５−４について、以下図面を参照して説明する。図１５は第４の実施形態に係るオーバーキャップ付容器５-４の上部拡大断面図、図１６，図１７はオーバーキャップ付容器５−４のオーバーキャップ６−４の着脱動作を説明するための断面図である。なお容器２−２およびオーバーキャップ本体６１の形状は、上述した実施形態と同様であるため、ここでの詳細な説明は省略する。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５−４は、上述した第２の実施形態のオーバーキャップ付容器５−２とは、内カバー６２とキャップ４−４との係止方法が異なっている。本実施形態においては、異なる箇所についてのみ詳細に説明し、同様の箇所については同じ符号で示して説明は省略する。

本実施形態の内カバー６２は、図１５〜図１７に示すように、オーバーキャップ本体６１と２重構造をなすように形成されており、内側上面には、内カバー６２の中心軸を真ん中にして左右方向に一定の間隔をおいて内側上面から下方に向かって延びる吊り棒７を備えている。吊り棒７は棒体７１と、棒体７１の下端に設けられた円板状のフック７２で構成されている。なお、フック７２の形状は特に限定されるものではなく、後述する貫通孔４６ｃの内径よりも大きな外径を有するものであればいずれの形状であってもよい。また棒体７１は円筒、円柱、角柱等、いずれの形状であってもよい。

キャップ４−４は、キャップ本体４１の外周面（側面）から左右の側方に水平に延びる２つの延出部４６を備えている。延出部４６は、キャップ本体４１の外周面から側方に水平に延び出す基部４６ａと、基部４６ａの先端から下方に向かって延びる爪片４６ｂとを備えている。基部４６ａには、棒体７１が挿通するフック７２よりも小さい内径の貫通孔４６ｃが形成されており、基部４６ａの下面にフック７２の上面が当接することで、キャップ４−４が内カバー６２に係止する。

以下、容器２−２に対するオーバーキャップ６−４の着脱動作について説明する。まず、図１６（ａ）に示す収納時の状態から、オーバーキャップ６−４を容器２−２から取り外す動作を説明する。図１６（ａ）に示す状態においては、フック７２は、延出部４６の基部４６ａの下面から間隔を空けて位置している。まず図１６（ｂ）に示すように、使用者がオーバーキャップ６−４を持ち上げる。さらにオーバーキャップ６−４を持ち上げると、図１６（ｃ）に示すように、フック７２の上面が基部４６ａの下面に当接することでキャップ４−４が内カバー６２に係止する。

次に使用者が、オーバーキャップ６−４から突出した容器２−２の下端部を把持して容器２−２をオーバーキャップ６−４から引っ張ると、図１７（ｄ）に示すように、首部２３の係合溝２３ａとキャップ４の突起４１ｃとの係合が解除されて、キャップ４−４が首部２３から離脱し、オーバーキャップ６−４から容器２−２を取り出すことができる。

ここで、首部２３の係合溝２３ａとキャップ４−４の突起４１ｃとの係合力ｆ１が使用者の手による引っ張り力Ｆよりも小さく構成され、かつフック７２の上面と基部４６ａの下面との係止力ｆ２が内容物で満たされた容器２−２の自重Ｗに使用者の手による引っ張り力Ｆを加えた力よりも大きく構成されているので、使用者が容器２−２を下方すなわちカバー３から離脱させる方向に引っ張ると、フック７２の上面と基部４６ａの下面とが当接した状態で、キャップ４の突起４１ｃと首部２３の係合溝２３ａとの係合のみが解除されることになり、図１７(ｄ)に示すように、オーバーキャップ６−４から容器２−２を取り外すことができる。

一方、オーバーキャップ６−４を容器２−２に取り付ける場合には、図１７（ｅ）に示すように、オーバーキャップ６−４を容器２−２の上から被せると、容器２−２の首部２３がスカート部４１ｅによって下端内周面４１ｂ内へ円滑に挿入されるように案内されて、スプレーヘッド２４が上端内周面４１ａに挿入される。そして使用者が、オーバーキャップ６−４をさらに容器２−２に向かって押圧することにより、図１７（ｆ）に示すように、内カバー６２の天面がキャップ４−４の上端４１ｆに当接して、キャップ４−４が容器２−２の首部２３に向かって押し込められる。

そして、図１６（ａ）に示すように、首部２３の係合溝２３ａにキャップ４−４の突起４１ｃが確実に押し込まれることにより、キャップ４−４が首部２３に係合されて、オーバーキャップ６−４が容器２−２に取り付けられる。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５−４においても、キャップ４−４がオーバーキャップ６−４の内部で遊動可能に構成されているので、上述した実施形態と同様に、容器２−２に首曲がり等の歪みが生じている場合であっても、首部２３に着脱されるキャップ４−４がオーバーキャップ６−４の内部で遊動することにより、首部２３の角度に応じてキャップ４−４の傾きのみが変更するので、オーバーキャップ６−４を容器２−２に対して垂直に取り付けることができる。これにより、キャップ４−４に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができるので、容器２−２に対するオーバーキャップ６−４の着脱を容易にすることができる。また、オーバーキャップ６−４を容器本体２１の底面に対して垂直に取り付けることができるので、見栄えがよい。

また、首曲がりが生じていないオーバーキャップ付容器５−４においても、オーバーキャップ６−４に対して容器２−２が斜めに挿入された場合であっても、挿入された首部２３の挿入角度に応じてキャップ４−４がオーバーキャップ６−４の内部で傾くことにより、キャップ４−４に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができ、容器２−２に対するオーバーキャップ６−４の着脱を容易にすることができる。

次に第５の実施形態のオーバーキャップ付容器５−５について、以下図面を参照して説明する。図１８は第５の実施形態に係るオーバーキャップ付容器５−５の着脱動作を説明するための断面図である。なお容器２−２およびオーバーキャップ本体６１の形状は、上述した実施形態と同様であるため、ここでの詳細な説明は省略する。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５−５は、図１８（ａ）に示すように、内カバー６２には、内部上端の側面において、内部上端から下方に向かうにつれて徐々に内方に向かって狭まり、後述するキャップ４−５の張出部４７の外周の幅付近まできたら下方に向かって垂直に延びるベント部６７が形成されている。また内カバー６２には、内周面から内方に向かって環状に延びる環状凸部６９が形成されている。ベント部６７の垂直に延びる端部６８は、その下端６８ａが環状凸部６９の上面まで伸びており、端部６８の内面には後述する突起４７ｃが嵌合する嵌合溝６８ｂが形成されている。なおベント部６７は、内カバー６２と一体的に形成されてもよいし、別体成型されてもよい。

キャップ４−５は、キャップ本体４１の外周面から側方に放射状に延びる２つの張出部４７を備えており、張出部４７は、キャップ本体４１の外周面から側方に水平に延びる基部４７ａと、基部４７ａの先端から下方に向かって延びる弾性変形可能な爪片４７ｂと、爪片４７ｂの外周面に突出する円弧状の突起４７ｃとを備えている。

キャップ４−５が、内カバー６２の内部空間Ｓ内で下方に移動するときに、張出部４７の爪片４７ｂの外周面がベント部６７の内面に案内されて移動し、張出部４７の爪片４７ｂの下端が環状凸部６９の上面に当接することでキャップ４−５が内カバー６２に係止する。爪片４７ｂの外周面の外径が、ベント部６７の内面の幅と略同じになるように形成されているので、下端６８ａが環状凸部６９の上面に当接した状態では水平方向のガタツキを抑制することができる。また、突起４７ｃと嵌合溝６８ｂとが係合することにより、上記ガタツキをさらに抑制することができる。

本実施形態においては、図１８（ｂ）に示すように、例えば容器２−２を、容器２−２の軸が内カバー６２の軸から２°傾いて内カバー６２に挿入した場合に、容器２−２の首部２３はスカート部４１ｅに案内されて下端内周面４１ｂ内へ円滑に挿入され、さらに容器２−２の首部２３の上記傾きに合わせてキャップ４−５が内カバー６２の内部空間Ｓ内で傾くことにより、容器２−２の首部２３をキャップ４−５の下端内周面４１ｂに対して垂直に挿入することができるので、キャップ４−５に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができ、容器２−２に対するオーバーキャップ６−５の着脱を容易にすることができる。また、オーバーキャップ６−５を容器本体２１の底面に対して垂直に取り付けることができるので、見栄えがよい。

なお、本実施形態のベント部６７は、本実施形態に限られるものではなく、上述したカバー付容器１や、第４の実施形態のオーバーキャップ付容器５−４にも採用することができる。

次に第６の実施形態のオーバーキャップ付容器５−６について、以下図面を参照して説明する。図１９は第６の実施形態に係るオーバーキャップ付容器５-６の上部拡大断面図、図２０，図２１はオーバーキャップ付容器５−６のオーバーキャップ６−６の着脱動作を説明するための断面図である。なお容器２−２およびオーバーキャップ本体６１の形状は、上述した実施形態と同様であるため、ここでの詳細な説明は省略する。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５−６は、上述した第５の実施形態のオーバーキャップ付容器５−５に、カバー突出部７０および受凹部４１ｈを設けたものであり、本実施形態においては、異なる箇所についてのみ詳細に説明し、同様の箇所については同じ符号で示して説明は省略する。

カバー突出部７０は、内カバー６２の内側上面に、下方に向かって先細に突出する。またキャップ４−６のキャップ本体４１は、上壁４１ｇを有しており、上壁４１ｇには中央上面にカバー突出部７０の先端を受ける受凹部４１ｈが形成されている。

以下、容器２−２に対するオーバーキャップ６−６の着脱動作について説明する。まず、図２０（ａ）に示す収納時の状態から、オーバーキャップ６−６を容器２−２から取り外す動作を説明する。図２０（ａ）に示す状態においては、カバー突出部７０の先端は受凹部４１ｈに当接している。図２０（ｂ）に示すように、使用者がオーバーキャップ６−６を持ち上げる。するとカバー突出部７０の先端は受凹部４１ｈから離れる。さらにオーバーキャップ６−６を持ち上げると、図２０（ｃ）に示すように、環状凸部６９の上面に張出部４７の爪片４７ｂの下端が上方から当接して係止する。

次に使用者が、オーバーキャップ６−６から突出した容器２−２の下端部を把持して容器２−２をオーバーキャップ６−６から引っ張ると、図２１（ｄ）に示すように、首部２３の係合溝２３ａとキャップ４−６の突起４１ｃとの係合が解除されて、キャップ４−６が首部２３から離脱し、オーバーキャップ６−６から容器２−２を取り出すことができる。

ここで、首部２３の係合溝２３ａとキャップ４−６の突起４１ｃとの係合力ｆ１が使用者の手による引っ張り力Ｆよりも小さく構成され、かつ環状凸部６９の上面と張出部４７の爪片４７ｂの下端との係止力ｆ２が内容物で満たされた容器２−２の自重Ｗに使用者の手による引っ張り力Ｆを加えた力よりも大きく構成されているので、使用者が容器２−２を下方すなわちカバー３から離脱させる方向に引っ張ると、張出部４７の爪片４７ｂの下端が環状凸部６９の上面に係止した状態で、キャップ４−６の突起４１ｃと首部２３の係合溝２３ａとの係合のみが解除されることになり、図２１(ｄ)に示すように、オーバーキャップ６−２から容器２を取り外すことができる。

一方、オーバーキャップ６−６を容器２−２に取り付ける場合には、図２１（ｅ）に示すように、オーバーキャップ６−６を容器２−２の上から被せると、容器２−２の首部２３がスカート部４１ｅによって下端内周面４１ｂ内へ円滑に挿入されるように案内されて、スプレーヘッド２４が上端内周面４１ａに挿入される。そして使用者が、オーバーキャップ６−６をさらに容器２−２に向かって押圧することにより、図２１（ｆ）に示すように、カバー突出部７０の先端が受凹部４１ｈに当接して、キャップ４−６が容器２−２の首部２３に向かって押し込められる。

そして、図２０（ａ）に示すように、首部２３の係合溝２３ａにキャップ４−６の突起４１ｃが確実に押し込まれることにより、キャップ４−６が首部２３に係合されて、オーバーキャップ６−６が容器２−２に取り付けられる。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５−６においても、キャップ４−６がオーバーキャップ６−６の内部で遊動可能に構成されているので、上述した実施形態と同様に、容器２−２に首曲がり等の歪みが生じている場合であっても、首部２３に着脱されるキャップ４−６がオーバーキャップ６−６の内部で遊動することにより、首部２３の角度に応じてキャップ４−６の傾きのみが変更するので、オーバーキャップ６−６を容器２−２に対して垂直に取り付けることができる。これにより、キャップ４−６に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができるので、容器２−２に対するオーバーキャップ６−６の着脱を容易にすることができる。また、オーバーキャップ６−６を容器本体２１の底面に対して垂直に取り付けることができるので、見栄えがよい。

また、首曲がりが生じていないオーバーキャップ付容器５−６においても、オーバーキャップ６−６に対して容器２−２が斜めに挿入された場合であっても、挿入された首部２３の挿入角度に応じてキャップ４−６がオーバーキャップ６−６の内部で傾くことにより、キャップ４−６に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができ、容器２−２に対するオーバーキャップ６−６の着脱を容易にすることができる。

なお、本実施形態のカバー突出部７０および受凹部４１ｈは、１組だけではなく、複数組設けるようにしてもよい。また受凹部４１ｈは必ずしも必要ではなく、カバー突出部７０のみを少なくとも１つ設けたものであってもよい。カバー突出部７０の形状は先細に限定されるものではなく、円柱状であっても、円筒状であっても、角柱状であってもよいし、適宜変更することができる。

また、本実施形態のカバー突出部７０および受凹部４１ｈは、本実施形態に限られるものではなく、上述したカバー付容器１や、第１〜５の実施形態のオーバーキャップ付容器５，５−２，５−３，５−４，５−５にも採用することができる。

また、本実施形態のキャップ４−６のように、上壁４１ｇを有しているキャップの場合には、上壁４１ｇから上方に向かって突出し、内カバー６２の内側上面に当接するキャップ突出部（図示せず）を形成してもよい。

次に第７の実施形態のオーバーキャップ付容器５−７について、以下図面を参照して説明する。図２２は第７の実施形態に係るオーバーキャップ付容器５-７の上部拡大断面図である。なお容器２−２およびオーバーキャップ本体６１の形状は、上述した実施形態と同様であるため、ここでの詳細な説明は省略する。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５−７の張出部４８は、上述した実施形態の張出部４２，４７とは異なり、図２２に示すように、キャップ本体４１の外周面から斜め下方に延びたものであり、斜め下方に延びる傾斜部４８ａと、傾斜部４８ａの下端から下方へ垂直に延びる下端部４８ｂと、下端部４８ｂの外周面に突出する突起４８ｃとを備えている。このように、張出部４８を斜めに延ばすことにより、下端部４８ｂの下端が環状凸部６９の上面に当接したときに、張出部４８が折れたりすることを防止することができる。

上述した実施形態においては、係合溝２３ａと突起４１ｃとが嵌合することにより首部２３とキャップ４とを係合する構成としたが、本発明はこれに限られるものではなく、例えばおねじとめねじによる螺合により首部２３とキャップ４とを係合させてもよい。この場合、首部２３をキャップ４から着脱させる際には、首部２３をキャップ４に対して相対的に回転させながらキャップ４へ挿入したり、離脱することになる。その他、首部２３とキャップ４との係合には、一般的なキャップ付容器で使用される機構を使用することができる。

ここで、図１〜図６に示して説明した第１の実施形態のカバー付容器１において、首部２３とキャップ４とを螺合により係合させる実施形態について以下図面を参照して説明する。図２３は本発明の第８の実施形態に係るカバー付容器１−２の上部拡大断面図、図２４は図２３のカバー付容器１−２のカバー３−２の断面図、図２５は図２３のカバー付容器１−２のカバー３−２の着脱動作を説明するための図、図２６は首曲がりが生じている図２３のカバー付容器１−２のカバー３−２の着脱動作を説明するための図である。なお本実施形態のカバー付容器１−２においては、図１〜図６のカバー付容器１と同様の構成については同じ符号で示すことによりここでの詳細な説明は省略し、異なる構造についてのみ詳細に説明する。

本実施形態のカバー付容器１−２は、図２３〜図２６に示すように、容器２−３と、容器２−３に着脱可能なカバー３−２とを備えている。容器２−３は、容器本体２１と、ネック２２とスプレーヘッド２４−２とで構成される首部２３−２とを備えている。本実施形態のスプレーヘッド２４−２は、上述した実施形態のスプレーヘッド２４の外周面に設けられた係合溝２３ａが形成されておらず、ねじ切り加工された首部側ネジ部２３ｂが設けられている。すなわち首部２３−２の外周面には首部側ネジ部２３ｂが設けられている。

また、本実施形態のカバー３−２は、容器本体２１の形状に対応する形状で形成されており、図２３に示すように、外カバー３１と、内カバー３２−２と、内カバー３２−２の内部で遊動可能なキャップ４−２とを備えている。

内カバー３２−２は、図２３、図２４に示すように、外カバー３１と２重構造をなすように形成されており、円筒状である外カバー３１に対して、断面が楕円形である筒状に形成されている。また楕円形の短径側の外周面から外カバー３１の内周面に向って強度を保つために橋架された橋架部３４が形成されている。本実施形態の内カバー３２−２は、上述した実施形態の、環状に突出した突部３３が設けられた内カバー３２（図３参照）とは異なり、図２４に示すように、上下方向の中央よりも下方の内周面の対向する位置に、内周面から内方に向かって延びる一対の突部３３−２を備えている。突部３３−２は、上述した実施形態の内カバー３２（図３参照）と同様に、突部３３の内周面からさらに内方に向かって環状に延びるカバー側凸部３３ａと、カバー側凸部３３ａの上方の突部３３の内周面に沿って形成された底面が円弧状の係止溝３３ｂとを備えている。なお内カバー３２は、外カバー３１と一体的に形成されてもよいし、外カバー３１とは同じ樹脂または異なる樹脂により別体で形成され、外カバー３１に接着、溶着、圧着等により固着されていてもよい。

キャップ４−２は、上述した実施形態の、キャップ本体４１の外周面から側方に放射状に延びる８つの張出部４２を備えたキャップ４（図４参照）とは異なり、図２４に示すように、キャップ本体４１の両側に外方に向って延びる２つの張出部４２−２を備えている。またキャップ本体４１の下端内周面４１ｂには上述した容器２−３の首部２３−２の首部側ネジ部２３ｂに係合するようにねじ切り加工されたキャップ側ネジ部４１ｊが形成されている。キャップ４−２に対して首部２３−２を時計回りに回転させることにより、キャップ４−２と首部２３−２が螺合し、キャップ４−２に対して首部２３−２を反時計回りに回転させることによりキャップ４−２と首部２３−２との螺合が解消されてキャップ４−２から首部２３−２が離脱する。なおキャップ本体４１の内側が容器２−３の首部２３−２に係合する係合部として機能する。

本実施形態においては、キャップ４−２が内カバー３２−２の内部で遊動可能であるが、上述した実施形態とは異なり、内カバー３２−２の内部空間Ｓにおいて、キャップ４−２が軸を中心にして回転する方向の動きが規制されている。すなわち、図２４に示すように内カバー３２−２の水平断面の内周を楕円形とすることにより、図２４(ａ)に示す、キャップ４−２の張出部４２−２を内カバー３２−２の長径に沿って位置させた状態から、図２４において時計方向（容器２−３を下から持って反時計方向）に回転させたとき、キャップ４−２は容器２−３の首部２３−２に螺合して首部２３−２の回転に伴って図２４（ｂ）に示すように、キャップ４−２の張出部４２−２の端部の角が内カバー３２−２の内周面に当接してキャップ４−２の回転が内カバー３２−２に阻止され、首部２３−２の首部側ネジ部２３ｂがキャップ４−２のネジ部４１ｊに螺入してねじこまれるように構成されている。

このように、キャップ４−２の回転方向の動きを内カバー３２−２に対して規制することにより、首部２３−２をキャップ４−２に対して相対的に回転させながらキャップ４−２に装着するときに、キャップ４−２が内カバー３２−２の内部空間において回転を規制されるので、キャップ４−２が首部２３−２と一緒に回転して空回りするのを防止することができ、キャップ４−２と首部２３−２とを螺合することができる。

次に容器２−３に対するカバー３−２の着脱動作について、以下、図面を参照して説明する。まず、容器２−３からカバー３−２を取り外す場合について説明する。図２５（ａ）に示すカバー３−２が容器２−３に取り付けられた状態から、使用者がカバー３−２を把持して容器２−３をから離脱する方向へ持ち上げると、キャップ４−２は容器２−３と共にカバー３−２から離脱する方向（下方向）へ移動し、図２５（ｂ）に示すように、キャップ４−２は張出部４２−２の爪片４２ｂの下端がカバー側凸部３３ａの上面に当接してカバー側凸部３３ａに係止された状態になる。なお、図２５（ａ）（ｂ）に示す状態では、キャップ４−２と首部２３−２とは螺合されている。また、キャップ４−２が下方向に移動する際には、キャップ４−２は、爪片４２ｂの外周面が突部３３−２の内周面に押されながら移動するので、爪片４２ｂはキャップ本体４１の外周面側に弾性的に撓んだ状態で移動することになる。そしてカバー側凸部３３ａと爪片４２ｂが協働して、キャップ４−２をカバー側凸部３３ａに係止した状態において、内カバー３２−２の係止溝３３ｂにキャップの突起４２ｃが係合して、キャップ４により強固に係止されるように構成されている。

次に使用者が、片手でカバー３−２を把持した状態で、容器２−３をキャップ４−２に対して反時計回りに回転させることにより、首部２３−２がキャップ４−２と一緒に回転し、その後、キャップ４−２の張出部４２−２の端部が内カバー３２−２の内周面に当接してキャップ４−２の回転が止まる。キャップ４−２の回転が止まると、首部２３−２がキャップ４−２に対して回転、すなわち首部２３−２の首部側ネジ部２３ｂがキャップ側ネジ部４１ｊに沿って回転するので、首部２３−２が下方すなわちカバー３−２から離脱する方向に移動し、爪片４２ｂがカバー側凸部３３ａに係止した状態で、キャップ４−２のキャップ側ネジ部４１ｊと首部２３−２の首部側ネジ部２３ｂとの螺合のみが解除されることになり、図２５(ｃ)に示すように、カバー３−２を容器２から取り外すことができる。

一方、容器２−３にカバー３−２を取り付ける場合には、使用者が、片手でカバー３−２を把持した状態で、容器２−３の首部２３−２をカバー３−２の下端側からキャップ４−２の下端内周面４１ｂに向けて挿入する。首部２３−２のキャップ４−１への挿入時には、キャップ４−２の爪片４２ｂはカバー側凸部３３ａに係止されており（図２５の（ｃ）参照）、首部２３−２すなわち容器２−３をカバー３−２に向けて押し上げると、キャップ４−２は首部２３−２と共に内カバー３２−２の内部空間Ｓ内に押し上げられて、爪片４２ｂの外周面が突部３３−２の内周面に押され、爪片４２ｂがキャップ本体４１の外周面側に弾性的に撓んだ状態でキャップ４−２が上方に移動するので、キャップ４−２の突起４２ｃが係止溝３３ｂから外れ、さらにカバー側凸部３３ａと爪片４２ｂとの係止が外れる。

カバー側凸部３３ａと爪片４２ｂすなわち張出部４２−２との係止が外れた後に、さらに容器２−３をカバー３−２に向けて押し上げると、キャップ４−２の上端４１ｆが内カバー３２−２の天面に当接する。キャップ４−２の上端４１ｆが内カバー３２−２の天面に当接した状態で、使用者が容器２−３を時計回りに回転させることにより、まず首部２３−２がキャップ４−２と一緒に回転し、その後、キャップ４−２の張出部４２−２の外面が内カバー３２−２の内周面に当接してキャップ４−２の回転が止まった後で、首部２３−２がキャップ４−２に対して回転することにより、首部側ネジ部２３ｂがキャップ側ネジ部４１ｊに沿って回転するので、首部２３−２が上方に移動してキャップ側ネジ部４１ｊと首部側ネジ部２３ｂとが螺合されて、カバー３−２が容器２−３に取り付けられる。

なお、キャップ４−２が首部２３−２に螺合されてカバー３−２が容器２−３に取り付けられた状態においては、内容物で満たされた容器２−３の自重Ｗよりもキャップ側ネジ部４１ｊと首部側ネジ部２３ｂとの螺合による係合力ｆ１の方が大きく構成されており、使用者がカバー３−２のみを把持してカバー付容器１−２を持ち運んだ場合であっても、キャップ４−２は容器２−３と共にカバー３−２から離脱する方向へ移動するが、図２５（ｂ）に示すように、キャップ４−２はキャップ４−２の張出部４２−２の爪片４２ｂの下端がカバー側凸部３３ａの上面に当接して係止され、カバー３−２から離脱しないようになっている。

一般に、本実施形態のように首部２３−２を有するガラス製の容器２−３においては、製造上、やむを得ず容器２−３に、いわゆる首曲がり等の歪みが生じてしまう場合がある。ここで図２６に首曲がりが生じているカバー付容器１−２のカバー３−２の着脱動作を説明するための図を示す。

図２６に示す容器２−３は、首部２３−２が容器本体２１に対して３°傾いて形成されており、その他の構成については上述した実施形態のカバー付容器１−２と同様である。まず、容器２−３からカバー３−２を取り外す場合には、図２６（ａ）に示すカバー３−２が容器２−３に取り付けられた状態から、使用者がカバー３−２を把持して容器２−３から離脱する方向へ持ち上げると、キャップ４−２は容器２−３と共にカバー３−２から離脱する方向へ移動し、図２６（ｂ）に示すように、キャップ４−２は張出部４２−２の爪片４２ｂの下端がカバー側凸部３３ａの上面に当接してカバー側凸部３３ａに係止された状態になる。すなわちキャップ４−２は首部２３−２と同じ３°に傾いた状態のまま、外カバー３１と内カバー３２−２も３°傾いた状態になる。

そして使用者が、片手でカバー３−２を把持した状態で、容器２−３をキャップ４−２に対して反時計回りに回転させることにより、首部２３−２がキャップ４−２と一緒に回転し、その後、キャップ４−２の張出部４２−２の外面が内カバー３２−２の内周面に当接してキャップ４−２の回転が止まる。キャップ４−２の回転が止まると、首部２３−２がキャップ４−２に対して回転、すなわち首部２３−２の首部側ネジ部２３ｂがキャップ側ネジ部４１ｊに沿って回転するので、首部２３−２が下方すなわちカバー３−２から離脱する方向に移動し、爪片４２ｂがカバー側凸部３３ａに係止した状態で、キャップ４−２のキャップ側ネジ部４１ｊと首部２３−２の首部側ネジ部２３ｂとの螺合のみが解除されることになり、図２５(ｃ)に示すように、カバー３−２を容器２から取り外すことができる。

一方、容器２−３にカバー３−２を取り付ける場合には、図２６（ｃ）に示す状態から、使用者が、片手でカバー３−２を把持した状態で、容器２−３の首部２３−２をカバー３−２の下端側からキャップ４−２の下端内周面４１ｂに向けて挿入する。このとき首部２３−２は図２６（ｂ）に示すようにキャップ４−２の下端内周面４１ｂに対して垂直に挿入される。なお、図２６(ｂ)はキャップ側ネジ部４１ｊと首部側ネジ部２３ｂとが螺合された状態を示しているが、容器２−３にカバー３−２を取り付ける場合には、まだキャップ側ネジ部４１ｊと首部側ネジ部２３ｂとは螺合されていない。

首部２３−２のキャップ４−１への挿入時には、キャップ４−２の爪片４２ｂはカバー側凸部３３ａに係止されており（図２６の（ｂ）参照）、首部２３−２すなわち容器２−３をカバー３−２に向けて押し上げると、キャップ４−２は首部２３−２と共に内カバー３２−２の内部空間Ｓ内に押し上げられて、爪片４２ｂの外周面が突部３３−２の内周面に押され、爪片４２ｂがキャップ本体４１の外周面側に弾性的に撓んだ状態でキャップ４−２が上方に移動するので、キャップ４−２の突起４２ｃが係止溝３３ｂから外れ、さらにカバー側凸部３３ａと爪片４２ｂとの係止が外れて、キャップ４−２が内カバー３２−２の内部空間Ｓ内で遊動可能な状態となる。

キャップ４−２が遊動可能な状態において、容器本体２１が外カバー３１および内カバー３２−２に対して垂直になるように、容器２−３をカバー３−２に向けて押し上げると、キャップ４−２は内部空間Ｓ内に押し上げられる。使用者が容器２−３を時計回りに回転させ、キャップ側ネジ部４１ｊと首部側ネジ部２３ｂとが螺合された瞬間に、キャップ４−２が首部２３−２の傾きに合わせて３°傾いた状態でキャップ４−２の上端４１ｆが内カバー３２の天面に当接する。キャップ４−２の上端４１ｆが内カバー３２−２の天面に当接した状態で、使用者が容器２−３を時計回りに回転させることにより、首部２３−２とキャップ４−２とが同じ傾きを保持した状態で一緒に回転し、その後、キャップ４−２の張出部４２−２の外面が内カバー３２−２の内周面に当接してキャップ４−２の回転が止まった後で、首部２３−２がキャップ４−２に対して回転することにより、首部側ネジ部２３ｂがキャップ側ネジ部４１ｊに沿って回転するので、首部２３−２が上方に移動してキャップ側ネジ部４１ｊと首部側ネジ部２３ｂとが螺合されて、カバー３−２が容器２−３に取り付けられる。

このように、本実施形態のキャップ４−２は、内カバー３２−２の内部空間Ｓ内で遊動可能に構成されているので、容器２−３に首曲がり等の歪みが生じている場合であっても、首部２３−２に着脱されるキャップ４−２が内カバー３２−２の内部で遊動することにより、首部２３−２の角度に応じてキャップ４−２の傾きのみが変更するので、カバー３−２を容器２−３に対して垂直に取り付けることができる。これにより、キャップ４−２に対して首部２３−２が斜めに係合してしまうのを防止することができるので、容器２−３に対するカバー３−２の着脱を容易にすることができる。また、カバー３−２を容器本体２１の底面に対して垂直に取り付けることができるので、見栄えがよい。

なお、図２６においては、首曲がりが生じているカバー付容器１−２のカバー３−２の着脱動作について説明したが、首曲がりが生じていない図２５のカバー付容器１−２において、カバー３−２に対して容器２−３が斜めに挿入された場合であっても、挿入された首部２３−２の挿入角度に応じてキャップ４−２が内カバー３２−２の内部空間Ｓ内で傾くことにより、キャップ４−２に対して首部２３−２が斜めに係合してしまうのを防止することができ、容器２−３に対するカバー３−２の着脱を容易にすることができる。

次に第８の実施形態のオーバーキャップ付容器５−８について、以下図面を参照して説明する。図２７は第８の実施形態に係るオーバーキャップ付容器５-８の上部拡大断面図、図２８，図２９はオーバーキャップ付容器５−８のオーバーキャップ６−８の着脱動作を説明するための断面図である。なお容器２−２およびオーバーキャップ本体６１の形状は、上述した実施形態と同様であるため、ここでの詳細な説明は省略する。

本実施形態のオーバーキャップ６−８は、オーバーキャップ本体６１とオーバーキャップ本体６１の内面に形成された内カバー６２との２重構造を有している。内カバー６２は、内カバー６２の上端部周面から内方に向かって延びる底面８１を備えている。底面８１はその中央にキャップ本体４１が挿通する孔８１ａが形成されており、孔８１ａの周囲には下方に向かって延びる円筒壁８２が設けられている。なお孔８１ａの内径は、後述するキャップ４−８の張出部４９の外径よりも小さい径で構成されている。

底面８１の上側には、内カバー６２の周面から内方に向かって延びる天面８３が形成されており、天面８３は、中央部が中心に向かうにつれて天上が高くなるドーム型に形成されていて、ドームの中央には天面孔８３ａが形成されている。天面孔８３ａは、後述するキャップ４−８の張出部４９の外径よりも小さい径で構成されている。また、キャップ４−８の最も大きな径よりも若干幅広な位置に底面８１と天面８３とを繋ぐ柱部８４が設けられている。柱部８４は、キャップ４−８の左右方向の動きを規制すると共に、底面８１と天面８３の強度を増幅させている。なお、本実施形態では図示はしないが、内カバー６２は前側及び後側の２つ部品からなる合わせ貝状や前側及び後側においてそれぞれ複数分割された複数の部品からなる合わせ貝状等、複数の部品から構成することができる。

キャップ４−８は、弾性を有する樹脂により形成されており、図２７に示すように、円筒状のキャップ本体４１と、キャップ本体４１の上端から側方に向かって環状に延びる張出部４９を備えている。張出部４９は天面８３の形状に対応するように、ドーム型となっている。キャップ本体４１の外周面には、突出する突起５０が形成されている。突起５０は、キャップ本体４１をスリットで切り欠いて形成される片持ちのベント状に、外側に向かって設けられている。突起５０を図２７に示すようにスリットによる片持ちの形状とすることにより、可撓性を付与することができる。キャップ本体４１の内周面４１ａには容器２の首部２３の係合溝２３ａに係合する環状の突起で構成された突起４１ｃが形成されている。またキャップ本体４１の下端には下方に向かうにつれて内径が大きくなるスカート部４１ｅが設けられている。スカート部４１ｅはキャップ本体４１よりも薄肉に形成されており、好ましくは周状に断続的に設けられる。なお、スカート部４１ｅを周状に断続的に設けることにより、可撓性が付与される。

本実施形態においては、キャップ４−８が上方に移動すると、張出部４９の上面が天面８３の下面に当接し、キャップ４−８が下方に移動すると張出部４９の下面が底面８１の上面に当接して、キャップ４−８の上下方向の移動の範囲を制御する。底面８１、天面８３および柱部８４で構成される空間が、キャップ４−８の上下方向の移動の範囲を制御する制御空間Ｓ８となる。

以下、容器２−２に対するオーバーキャップ６−８の着脱動作について説明する。まず、図２８（ａ）に示す収納時の状態から、オーバーキャップ６−８を容器２−２から取り外す動作を説明する。図２８（ａ）に示す状態においては、張出部４９の上面が天面８３の下面に当接している。図２８（ｂ）に示すように、使用者がオーバーキャップ６−８を持ち上げる。すると張出部４９の上面が天面８３の下面から離れる。さらにオーバーキャップ６−８を持ち上げると、図２８（ｃ）に示すように、張出部４９の下面が底面８１の上面に当接してキャップ４−８が内カバー６２に係止する。このとき、図２７に示すように、突起５０は円筒壁８２の内周面に係止するので、キャップ４−８が遊動しない。これによりキャップ４−８のガタツキによる異音の発生を防止することができる。また、突起５０が可撓性を有して円筒壁８２の内周面に係止されていることにより、キャップ４−８の上下方向の移動に自由度を付与することができる。これにより容器２−２をオーバーキャップ６−８から引き抜くときに、例えば容器２−２に首曲がり等の歪みが生じている場合であっても、一方の突起５０のみを上下方向に移動させることができるため、図２８（ｂ）の状態から図２８（ｃ）の状態に変化する過程において、すなわち、張出部４９の下面が底面８１の上面に当接する前の状態において、首部２３の角度に応じてキャップ４−８の傾きを変更させることができるので、首部２３の許容性を保つことができる。

次に使用者が、オーバーキャップ６−８から突出した容器２−２の下端部を把持して容器２−２をオーバーキャップ６−８から引っ張ると、図２９（ｄ）に示すように、首部２３の係合溝２３ａとキャップ４−８の突起４１ｃとの係合が解除されて、キャップ４−８が首部２３から離脱し、オーバーキャップ６−８から容器２−２を取り出すことができる。

ここで、首部２３の係合溝２３ａとキャップ４−８の突起４１ｃとの係合力ｆ１が使用者の手による引っ張り力Ｆよりも小さく構成され、かつ張出部４９の下面と底面８１の上面との係止力ｆ２が内容物で満たされた容器２−２の自重Ｗに使用者の手による引っ張り力Ｆを加えた力よりも大きく構成されているので、使用者が容器２−２を下方すなわちカバー３から離脱させる方向に引っ張ると、張出部４９の下面が底面８１の上面に係止した状態で、キャップ４−８の突起４１ｃと首部２３の係合溝２３ａとの係合のみが解除されることになり、図２９(ｄ)に示すように、オーバーキャップ６−８から容器２を取り外すことができる。

一方、オーバーキャップ６−８を容器２−２に取り付ける場合には、図２９（ｅ）に示すように、オーバーキャップ６−８を容器２−２の上から被せると、容器２−２の首部２３がスカート部４１ｅによって内周面４１ｂ内へ円滑に挿入されるように案内されて、スプレーヘッド２４が内周面４１ａに挿入される。そして使用者が、オーバーキャップ６−８をさらに容器２−２に向かって押圧することにより、図２９（ｆ）に示すように、張出部４９の下面が天面８３の下面に当接して、キャップ４−８が容器２−２の首部２３に向かって押し込められる。

そして、図２４（ａ）に示すように、首部２３の係合溝２３ａにキャップ４−８の突起４１ｃが確実に押し込まれることにより、キャップ４−８が首部２３に係合されて、オーバーキャップ６−８が容器２−２に取り付けられる。

本実施形態のオーバーキャップ付容器５−８においても、キャップ４−８がオーバーキャップ６−８の内部で遊動可能に構成されているので、上述した実施形態と同様に、容器２−２に首曲がり等の歪みが生じている場合であっても、首部２３に着脱されるキャップ４−８がオーバーキャップ６−８の内部で遊動することにより、首部２３の角度に応じてキャップ４−８の傾きのみが変更するので、オーバーキャップ６−８を容器２−２に対して垂直に取り付けることができる。これにより、キャップ４−８に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができるので、容器２−２に対するオーバーキャップ６−８の着脱を容易にすることができる。また、オーバーキャップ６−８を容器本体２１の底面に対して垂直に取り付けることができるので、見栄えがよい。

また、首曲がりが生じていないオーバーキャップ付容器５−８においても、オーバーキャップ６−８に対して容器２−２が斜めに挿入された場合であっても、挿入された首部２の挿入角度に応じてキャップ４−８がオーバーキャップ６−８の内部で傾くことにより、キャップ４−８に対して首部２３が斜めに係合してしまうのを防止することができ、容器２−２に対するオーバーキャップ６−８の着脱を容易にすることができる。

なお、上述した実施形態においては、容器本体２１はガラス製としたが、本発明はこれに限られるものではなく、樹脂製であってもよいし、ステンレス製であってもよいし、適宜材質を変更することができる。

また、上述した実施形態においては、容器本体２１に化粧料を収容するものとしたが、本発明はこれに限られるものではなく、整髪料や薬品、食品、接着剤、塗料等、様々な内容物を収容することができる。

また、上述した実施形態においては、容器２はスプレーヘッド２４を備えたスプレー容器としたが、本発明はこれに限られるものではなく、単に排出孔を備えた容器であってもよいし、エアゾール式の容器であってもよいし、様々な容器を使用することができる。

また、本発明のカバー付容器は、上述した実施形態の容器２−３のスプレーヘッド２４を外したカバー付容器１−２であってもよい。この場合、ネック２２の外周面に設けられたねじ切り部分が（図１参照）、キャップ側ネジ部４１ｊと螺合する。容器２−３を収納棚や台等に載置して保管する場合等には、ネック２２の上端の開口は開いたままでもよいが、持ち運びする場合には、この開口を塞ぐ着脱式の蓋体を取り付けるものとする。

本発明のカバー付容器は、上記実施形態に限られるものではなく、発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて適宜変更することができる。

１ カバー付容器
２ 容器
２１ 容器本体
２２ ネック
２３ 首部
２３ａ 係合溝
２４ スプレーヘッド
３ カバー
３１ 外カバー
３２ 内カバー
３３ 突部
３３ａ カバー側凸部（カバー側係止部）
３３ｂ 係止溝
４ キャップ
４１ キャップ本体
４２，４３，４７，４９ 張出部
４１ｃ，４２ｃ，５０ 突起
４５ キャップ側磁着部
４６ 延出部
４６ｃ 貫通孔
４７ フック
５，５−２〜５−８ オーバーキャップ付容器
６，６−２〜６−８ オーバーキャップ
６１ オーバーキャップ本体
６２ 内カバー
６５ カバー側磁着部
７ 吊り棒
７０ カバー突出部
７１ 棒体
８１ 底面
８２ 円筒壁
８３ 天面
８３ａ 天面孔
ｆ１ 係合力
ｆ２ 係止力
Ｆ 手による引っ張り力
Ｓ 内部空間
Ｓ８ 制御空間

Claims (13)

1. 本体と首部を有する容器と、
   該容器に着脱可能なカバーとからなり、
   該カバーが、該カバーの内部で遊動可能で、かつ該カバーを前記容器に対して本体底面と垂直に取り付けたとき前記首部に、該首部の傾きを問わずその傾きに応じて取り付けられるキャップと、該キャップを前記カバーから離脱しないように係止するカバー側係止部とを有するものであることを特徴とするカバー付容器。
2. 前記キャップが、前記容器の一部に係合する係合部を備えるものであり、
   下記式を満足する請求項１に記載のカバー付容器。
   ｆ１＞Ｗ （１）
   Ｆ＞ｆ１ （２）
   ｆ２＞Ｗ＋Ｆ （３）
   ただし、
   ｆ１：前記係合部の係合力
   ｆ２：前記カバー側係止部の係止力
   Ｗ：内容物を満たした前記容器の自重
   Ｆ：手による引っ張り力
   とする。
3. 前記キャップが、前記カバー側係止部と協働して該カバー側係止部に係止するキャップ側係止部を有するものである請求項１または２に記載のカバー付容器。
4. 前記カバー側係止部が、前記カバーの内周面から内方に向かって延びるカバー側凸部であり、前記キャップ側係止部が、キャップ外面から側方に延びて前記カバー側凸部に上方から係止する張出部である請求項３に記載のカバー付容器。
5. 前記カバー側係止部が前記カバーの内周面に設けられた磁着部であり、前記キャップ側係止部が前記キャップの側面に設けられた磁着部であって、両磁着部が互いに磁着することで前記キャップが前記カバーに対して係止する請求項３記載のカバー付容器。
6. 前記カバー側係止部が、前記カバーの内側上面から下方に延びる、下端にフックを有する吊り棒であり、
   前記キャップ側係止部が、該キャップの外面から側方に延び出し、前記吊り棒体が挿通する前記フックより小さい内径の貫通孔を有する延出部である請求項３記載のカバー付容器。
7. 前記係合部が、少なくとも前記首部を含む前記容器の上部と係合するものである請求項２〜６いずれか１項に記載のカバー付容器。
8. 前記キャップが、前記係合部から延びて、前記カバー側係止部に係止する張出部を有するものである請求項２または７に記載のカバー付容器。
9. 前記張出部が、斜め下方向に延びていることを特徴とする請求項８に記載のカバー付容器。
10. 前記カバーの内側上面に、下方に向って突出し前記キャップに当接するカバー突出部が設けられている請求項１〜９いずれか１項に記載のカバー付容器。
11. 前記キャップの上面に、上方に向って突出し前記カバーの内側上面に当接するキャップ突出部が設けられている請求項１〜１０いずれか１項に記載のカバー付容器。
12. 本体と首部を有する容器と、
    該容器に着脱可能なカバーとを備え、
    該カバーが、該カバーの内部上端に、該カバーが前記本体の底面と垂直に取り付けられたとき少なくとも前記首部を含む前記容器上端と、該首部の傾きを問わずその傾きに応じて嵌合し、該カバーの内部で遊動可能なキャップと、該キャップの上下方向の移動の範囲を制御する制御空間を有し、
    該制御空間は、前記キャップの上端から張り出した張出部の上方向の動きを係止する天面と、前記張出部の下方向の動きを係止する底面とを有することを特徴とするカバー付容器。
13. 前記カバーが２重構造を有するものであり、内側のカバー内に前記制御空間が設けられている請求項１２に記載のカバー付容器。

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