JP6868249B2 - 防振遮音床構造 - Google Patents

Description

本発明は、防振遮音床構造及び防振ゴム部材に関し、特に、建築物における上階と下階との間の床部に設けられる防振遮音床構造、及び該防振遮音床構造に用いる防振ゴム部材に関する。

例えば２階以上の複数階のフロアを有する木造建築物等の建築物では、屋上階を含む上階のフロアで生じる床衝撃音が下階のフロアに伝達されるのを軽減して、騒音等による弊害を回避できるようにするための種々の工夫がなされている。床衝撃音には、例えば子供が飛び跳ねたり走り回ったりした際や、重量物等が落下した際のドスンといった衝撃音である重量床衝撃音と、小物が落下したり、椅子や家具等を移動して設置し直したりした際のコツコツといった衝撃音である軽量床衝撃音とがあり、これらの衝撃音を軽減できるようにした、遮音床構造が種々開発されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１の遮音床構造では、例えば床下地板の上に合成ゴム等からなる緩衝材を敷設すると共に、緩衝材の上に質量１５ｋｇ／ｍ²以上の床下地材を敷設し、これらの床下地板、緩衝材及び床下地材を相互に接着固定したり、ネジ等を用いて貫通固定したりして形成した遮音床構造によって、遮音性能の向上が図られている。

一方、近年、例えば二世帯住宅用の木造住宅建築物等の建築物の床構造として、ＪＩＳ Ａ １４１８−２：２０００による重量床衝撃音遮断性能、ＪＩＳ Ａ １４１８−１：２０００による軽量床衝撃音遮断性能、及びＪＩＳ Ａ １４１７による室間音圧レベル差性能（遮音性能）について所定の性能を満たす、遮音性能の高い仕様の床構造を備える建築物が望まれており、またこのような遮音性能の高い仕様の床構造を、主として市販の材料を組み合わせて、簡易に且つコンパクトに形成できるようにした遮音床構造も開発されている（例えば、特許文献２参照）。

特開平１１−１４１０３９号公報 特許第５２５８６２８号公報

特許文献２の遮音床構造では、遮音性能の高い仕様の床構造を簡易に且つコンパクトに形成することが可能であるが、例えば木造建築物においても、賃貸向けの建築物が構築されるようになってきたことから、高規格分譲マンション等と同様に、特に重量床衝撃音遮断性能について、ＬＨ−５５やＬＨ−５０といった、さらに高い遮音性能を満たすようにすることが検討されており、重量床衝撃音遮断性能をより一層向上させることを可能にする、新たな技術の開発が望まれている。

本発明は、木造住宅建築物等の建築物において、特に重量床衝撃音遮断性能をさらに向上させて、屋上階を含む上階のフロアで生じる床衝撃音が下階のフロアに伝達されるのを、効果的に軽減することのできる防振遮音床構造、及び該防振遮音床構造に用いる防振ゴム部材を提供することを目的とする。

本発明は、建築物における上階と下階との間の床部に設けられる防振遮音床構造であって、床支持部材によって支持されて敷設された床下地材と、該床下地材の上に重ねて敷設された重量床パネル材とを含んで構成されており、該重量床パネル材は、正方形状又は矩形状の平面形状を有する単位床パネル部材を、前記床下地材の上に縦横に並べて敷設すると共に、縦横に隣接する各４枚の前記単位床パネル部材を、角部が集まる各々の角部集合部において、防振ゴム部材を介して互いに連結することによって形成されており、前記防振ゴム部材は、前記床下地材の上に載置される板状の基板部と、該基板部の四隅から立設して設けられた、荷重支持面を備える４体の筒状凸部又は柱状凸部とを含んで形成されており、前記単位床パネル部材の４箇所の角部の下面には、前記防振ゴム部材の前記筒状凸部又は柱状凸部が挿入装着される、前記筒状凸部又は柱状凸部の前記荷重支持面と当接する当接載置面を有する装着凹部が形成されており、且つ前記防振ゴム部材の前記基板部から立設する前記筒状凸部又は柱状凸部の高さが、前記単位床パネル部材の下面から前記装着凹部の前記当接載置面までの高さよりも大きくなっていることで、前記単位床パネル部材が前記防振ゴム部材を介して連結された状態で、前記防振ゴム部材の基板部と前記単位床パネル部材の下面との間には間隔が保持されている防振遮音床構造を提供することにより、上記目的を達成したものである。

そして、本発明の防振遮音床構造は、前記重量床パネル材の単位面積当たりの重量が５０〜１００ｋｇｆ／ｍ²となっており、前記単位床パネル部材は、重さが１０〜２０ｋｇｆとなっていることが好ましい。

また、本発明の防振遮音床構造は、前記床下地材の上面に、シート状浮き床材が面状に重ねて敷設されており、前記重量床パネル材は、前記床下地材との間に前記シート状浮き床材を介在させた状態で敷設されており、前記防振ゴム部材の基板部は、前記シート状浮き床材の上面に載置されることが好ましい。

さらに、本発明の防振遮音床構造は、前記防振ゴム部材が、前記単位床パネル部材の角部が集まる各々の角部集合部において、前記単位床パネル部材の面取りされた角部によって生じた隙間を介して、前記基板部を貫通する固定部材を前記床下地材に向けて打ち込むことによって、前記床下地材に固定されるようになっていることが好ましい。

さらにまた、本発明の防振遮音床構造は、前記単位床パネル部材の４箇所の角部には、これの上面から前記装着凹部に至る角部貫通孔が形成されており、前記装着凹部に前記防振ゴム部材の前記筒状凸部が装着された際に、前記筒状凸部の中空内部が前記角部貫通孔と連通するようになっていることが好ましい。

また、本発明の防振遮音床構造は、前記単位床パネル部材の前記装着凹部及び／又は角部貫通孔の内周面を覆うようにして、保護ソケット部材が埋め込まれていることが好ましい。

そして、本発明は、上記の防振遮音床構造に用いる防振ゴム部材であって、前記床下地材の上に載置される板状の基板部と、該基板部の四隅から立設して設けられた、荷重支持面を備える４体の筒状凸部又は柱状凸部とを含んで形成されている防振ゴム部材を提供することにより、上記目的を達成したものである。

また、本発明の防振ゴム部材は、前記基板部の中央部に、固定部材を貫通させる固定部材打込み孔が形成されていることが好ましい。

さらに、本発明の防振ゴム部材は、前記基板部の四隅から立設して、前記筒状凸部が設けられており、該筒状凸部の中空内部の底面部に、固定部材を貫通させる固定部材打込み孔が各々形成されていることが好ましい。

さらにまた、本発明の防振ゴム部材は、前記基板部が、正方形状の平面形状を有しており、二対の対向する辺部の中間部分を各々横断して、切り離し誘導線が、十字形状に延設して形成されていることが好ましい。

本発明の防振遮音床構造又は防振ゴム部材によれば、木造住宅建築物等の建築物において、特に重量床衝撃音遮断性能をさらに向上させて、屋上階を含む上階のフロアで生じる床衝撃音が下階のフロアに伝達されるのを、効果的に軽減することができる。

本発明の好ましい一実施形態に係る防振遮音床構造の構成を説明する断面図である。 複数の単位床パネル部材を連結して形成された重量床パネル材を説明する、（ａ）は部分平面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａに沿った断面図である。 本発明の好ましい一実施形態に係る防振遮音床構造の要部を説明する、（ａ）は角部集合部の拡大平面図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂに沿った断面図である。 （ａ）は単位床パネル部材の平面図、（ｂ）は（ａ）を側面から見た端面図、（ｃ）は（ａ）のＣ−Ｃに沿った断面図、（ｄ）は（ｃ）のＤ部拡大図である。 （ａ）は防振ゴム部材の平面図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅに沿った断面図である。 （ａ）は図２（ａ）のＦ部拡大平面図、（ｂ）は（ａ）のＧ−Ｇに沿った断面図である。

図１に示す本発明の好ましい一実施形態に係る防振遮音床構造１０は、建築物として、例えば２階以上の複数階のフロアが設けられた、軸組工法や枠組壁工法による、好ましくは賃貸用の木造住宅建築物において、下階３１の天井部でもある、上階３０と下階３１との間の床部に、好ましくはＪＩＳ Ａ １４１８−２：２０００による重量床衝撃音遮断性能がＬＨ−５０、ＪＩＳ Ａ １４１８−１：２０００による軽量床衝撃音遮断性能がＬＬ−３５、ＪＩＳ Ａ １４１７による室間音圧レベル差性能（遮音性能）がＤ−５０といった性能を満たす、高い遮音性能を発揮できる仕様の床構造として採用されたものである。また、本実施形態の防振遮音床構造１０は、このような高い遮音性能を有する床部を、好ましくは各々の材料を作業員の手作業により敷設して、コンパクトに形成できるようにすると共に、特に重量床衝撃音遮断性能を向上させて、屋上階を含む上階３０のフロアで生じる床衝撃音が下階３１のフロアに伝達されるのを、効果的に軽減できるようにする機能を備えている。

そして、本実施形態の防振遮音床構造１０は、建築物として例えば賃貸用の木造住宅建築物における、屋上階を含む上階３０と下階３１との間の床部に設けられる床構造であって、床支持部材１１ａ，１１ｂによって支持されて敷設された床下地材１２と、床下地材１２の上に重ねて敷設された重量床パネル材１４とを含んで構成されており、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、重量床パネル材１４は、正方形状又は矩形状（本実施形態では、正方形状）の平面形状を有する単位床パネル部材５０を、床下地材１２の上に縦横に並べて敷設すると共に、縦横に隣接する各４枚の単位床パネル部材５０を、角部５０ａが集まる各々の角部集合部５５において、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、防振ゴム部材４０を介して互いに連結することによって形成されている。防振ゴム部材４０は、図５（ａ）、（ｂ）にも示すように、床下地材１２の上に載置される板状の基板部４１と、該基板部４１の四隅から立設して設けられた、好ましくは上端面が荷重支持面４２ａとなっている４体の筒状凸部又は柱状凸部（本実施形態では、筒状凸部）４２とを含んで形成されている。単位床パネル部材５０の４箇所の角部５０ａの下面には、図４（ｃ）、（ｄ）にも示すように、防振ゴム部材４０の筒状凸部４２が挿入装着される、筒状凸部４２の荷重支持面４２ａと当接する当接載置面５１ａ（図４（ｄ）参照）を有する装着凹部５１が形成されている。防振ゴム部材４０の基板部４１から立設する筒状凸部４２の高さｈ1（図３（ｂ）、図５（ｂ）参照）が、単位床パネル部材５０の下面から装着凹部５１の当接載置面５１ａまでの高さｈ2（図３（ｂ）参照）よりも大きくなっていることで、単位床パネル部材５０が防振ゴム部材４０を介して連結された状態で、防振ゴム部材４０の基板部４１と単位床パネル部材５０の下面との間には、間隔ｓ（図３（ｂ）参照）が保持されるようになっている。

また、本実施形態では、図１、図２（ｂ）及び図３（ｂ）に示すように、好ましくは床下地材１２の上面に、シート状浮き床材１３が面状に重ねて敷設されており、重量床パネル材１４は、床下地材１２との間にシート状浮き床材１３を介在させた状態で敷設されており、防振ゴム部材４０の基板部４１は、シート状浮き床材１３の上面に載置されるようになっている。

さらに、本実施形態では、単位床パネル部材５０の装着凹部５１及び後述する角部貫通孔５２の内周面を覆うようにして、好ましくはポリエチレン等の合成樹脂を用いた成形品である保護ソケット部材５３が埋め込まれている（図３（ｂ）、図４（ｄ）参照）。

本実施形態では、防振遮音床構造１０の床下地材１２を支持する床支持部材１１ａ，１１ｂは、木造住宅建築物の床部分の骨組みを形成する公知の部材であって、図１に示すように、梁１１ａ、床根太１１ｂ等によって構成されている。

床支持部材１１ａ，１１ｂの上面に敷設される床下地材１２は、床下地材として市販されている公知の各種の板状部材を用いることができる。本実施形態では、床下地材１２は、例えば杉材からなる、厚さが２４ｍｍの剛床パネルが用いられている。床下地材１２は、通常の施工方法と同様にして、例えばビス、釘、ステープル等の打込み固定部材（図示せず）を用いて、床支持部材１１ａ，１１ｂに固定されている。

本実施形態では、好ましくは床下地材１２の上面に、シート状浮き床材１３が敷設されており、シート状浮き床材１３は、例えばフェルトをシート状に形成して得られた、公知の各種のフェルト製のシート材料を用いることができる。シート状浮き床材１３は、好ましくは厚さが１〜１０ｍｍ（本実施形態では４ｍｍ）のフェルトシート材からなり、床下地材１２の上面に重ねて面状に敷設される。シート状浮き床材１３は、留め付けることなく、敷設しただけの状態で、或いは適宜仮留めした状態で、床下地材１２の上面に敷設することができる。シート状浮き床材１３は、重量床パネル材１４からの荷重を、防振ゴム部材４０を介して弾性変形可能に支持して、重量床パネル材１４からの振動が床下地材１２に伝わるのを抑制する、防振層として機能することができる。

好ましくはシート状浮き床材１３を介在させて、床下地材１２の上に重ねて敷設された重量床パネル材１４は、好ましくは単位面積当たりの重量が５０〜１００ｋｇｆ／ｍ²となっている。重量床パネル材１４は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、好ましくは正方形状の平面形状を有する単位床パネル部材５０を、床下地材１２の上に縦横に並べて敷設すると共に、後述する防振ゴム部材４０（図５（ａ）、（ｂ）参照）を用いて、上下方向に変位可能な状態で、且つ左右方向に位置ずれしない状態で、一体として連結することにより形成されている。単位床パネル部材５０は、例えば４５２×４５２ｍｍの正方形の平面形状を備えると共に、３５ｍｍの厚さを備えており、且つ好ましくは１０〜２０ｋｇｆ／枚の重さを有する、例えば成形モルタル板となっている。これによって、単位床パネル部材５０は、作業員の手作業によって、容易に持ち運んだり敷設したりすることが可能な大きさ及び重さを備えることになる。

本実施形態では、好ましくは成形モルタル板からなる複数の単位床パネル部材５０を縦横に並べて敷設して形成された、重量床パネル材１４の上方には、さらに、上張浮き床フェルト材１９ａと、下張合板１９ｂと、硬質石膏ボード１９ｃと、上張合板１９ｄと、床仕上げ材１９ｅとが、重ね合わされた状態で敷設されている。

上張浮き床フェルト材１９ａは、シート状浮き床材１３と同様に、例えばフェルトをシート状に形成して得られた、公知の各種のフェルト製のシート材料を用いることができる。本実施形態では、上張浮き床フェルト材１９ａとして、好ましくは厚さ１〜１０ｍｍ程度（本実施形態では４ｍｍ）のフェルトシート材を用いることができる。上張シート状浮き床材１９ａは、留め付けることなく、敷設しただけの状態で、或いは適宜仮留めした状態で、重量床パネル材１４の上面に敷設することができる。

下張合板１９ｂは、例えば構造用合板として市販されている、厚さが５〜２４ｍｍ程度の公知の各種の合板を用いることができる。本実施形態では、例えば厚さ１２ｍｍの針葉樹合板を好ましく用いることができる。

硬質石膏ボード１９ｃは、例えば建築用の石膏ボードとして市販されている厚さが９〜２１ｍｍ程度の公知の各種の石膏ボードを用いることができる。本実施形態では、例えば厚さ１２．５ｍｍの硬質石膏ボードを好ましく用いることができる。

上張合板１９ｄは、下張合板１９ｂと同様に、例えば構造用合板として市販されている、厚さが５〜２４ｍｍ程度の公知の各種の合板を用いることができる。本実施形態では、例えば厚さ１２ｍｍの針葉樹合板を好ましく用いることができる。

床仕上げ材１９ｅは、例えば弾性フローリング、突板フロア等の、床用の仕上げ材として市販されている公知の各種の板状部材を用いることがでる。本実施形態では、例えば厚さが１４ｍｍの弾性木質フロアを用いることができる。弾性木質フロアは、好ましくは専用の接着剤を用いて、上張合板１９ｅの上面に取り付けることができる。

本実施形態では、防振遮音床構造１０を構成する重量床パネル材１４の上方に、上張浮き床フェルト材１９ａ、下張合板１９ｂ、硬質石膏ボード１９ｃ、上張合板１９ｄ、及び床仕上げ材１９ｅが、重ね合わせされた状態で敷設されていることにより、軽量床衝撃音遮断性能をさらに向上させることが可能になると共に、歩行時における適度な床のやわらかさを実現することが可能になる。

また、本実施形態では、図１に示すように、床支持部材１１ａ，１１ｂの下方に、吊り天井２０が取り付けられており、この吊り天井２０の天井材２１の上方に積層されて、制振シート２２と、１層以上（本第１実施形態で２層）の繊維系吸音材２３とが設けられている。

本実施形態では、吊り天井２０は、床下地材１２の下方の天井空間に配置された吊木受部材２４から下方に延設する、吊木部材２５によって支持された鋼製野縁２６の下面に、例えば床下地材１２との間に４３０ｍｍ程度の間隔をおいて、天井材２１を取り付けることによって形成されている。天井材２１の上方には、鋼製野縁２６の上面側に敷設された制振シート２２と、２層の繊維系吸音材２３とが積層されている。

天井材２１は、天井用の下地材或いは仕上げ材として市販されている公知の各種の板状部材を用いることができる。本実施形態では、例えば厚さが１２．５ｍｍの強化石膏ボードを２枚重ねした状態で用いられている。天井材２１は、通常の施工方法と同様にして、例えば接着剤や、ビス、ステープル等を用いて鋼製野縁２６に固定される。

鋼製野縁２６の上面側に敷き込まれる制振シート２２は、例えばアスファルト系遮音材として知られる、厚さが２〜１２ｍｍ程度の公知の各種のアスファルト系制振材を用いることができる。本実施形態では、制振シート２２として、例えば密度ρ＝２．３〜３．０ｇ／ｃｍ³の制振材をシート状に形成して得られた、厚さ４ｍｍ程度の遮音マットを好ましく用いることができる。

制振シート２２の上面に敷設される１層以上の繊維系吸音材２３は、建築用の吸音材として市販されている公知の各種のグラスウール又はロックウールを用いることができる。１層以上の繊維系吸音材２３は、合計の厚さが５０〜２００ｍｍとなるようにすることが好ましい。本実施形態では、２層の繊維系吸音材２３として、各々、例えば厚さ１００ｍｍのグラスウールを好ましく用いることができる。

天井材２１の上方に制振シート２２が敷設されていることにより、天井内空間の音圧変動を原因として発生する、天井材２１の振動エネルギーを効果的に低減することが可能になる。また、天井材２１の上方に１層以上の繊維系吸音材２３が、合計の厚さが５０〜２００ｍｍとなるように敷設されていることにより、天井内空間で発生する音圧変動のピークを効果的に低減することが可能になる。特に、厚さ１００ｍｍのグラスウールによる繊維系吸音材２３が２層敷設されていることにより、６３Ｈzのオクターブバンド帯域（４４〜８８Ｈz）における音圧変動のピークを効果的に低減することが可能になる。

そして、本実施形態では、上述のように、重量床パネル材１４は、図２（ａ）、（ｂ）に示すように、正方形状の平面形状を有する単位床パネル部材５０を、床下地材１２の上に縦横に並べて敷設すると共に、縦横に隣接する各４枚の単位床パネル部材５０を、角部５０ａが集まる各々の角部集合部５５において、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、防振ゴム部材４０を介して互いに連結することによって形成されている。

本実施形態では、単位床パネル部材５０は、図４（ａ）〜（ｄ）に示すように、四方の角部５０ａの角が面取りされた、例えば４５２×４５２ｍｍ程度の正方形の平面形状を備えると共に、３５ｍｍ程度の厚さを有する、好ましくは成形モルタル板となっている。成形モルタル板による単位床パネル部材５０の内部には、補強用の鉄筋５４が、適宜配筋されている。単位床パネル部材５０には、４箇所の角部５０ａの下面に、防振ゴム部材４０の筒状凸部４２が挿入装着される、装着凹部５１が形成されている。４箇所の装着凹部５１の各々は、円形の中空断面を備える下段側の大径部５１ｂと、円形の中空断面を備える上段側の小径部５１ｃとからなる２段構造を有している。装着凹部５１は、後述する角部貫通孔５２と共に、単位床パネル部材５０に埋め込まれた保護ソケット部材５３によって内周面が覆われており、保護ソケット部材５３によって覆われた上段側の小径部５１ｃの内径が、防振ゴム部材４０の筒状凸部４２の外径と、略同様の大きさとなっている（図３（ｂ）参照）。また保護ソケット部材５３によって覆われた上段側の小径部５１ｃの円環状の天井面部が、防振ゴム部材４０の筒状凸部４２の上端面による荷重支持面４２ａと当接する、当接載置面５１ａを構成している（図４（ｄ）参照）。

また、本実施形態では、単位床パネル部材５０の４箇所の角部５０ａに、これの上面から装着凹部５１に至る、角部貫通孔５２が形成されている。角部貫通孔５２の内周面もまた、単位床パネル部材５０に埋め込まれた保護ソケット部材５３によって覆われている。角部貫通孔５２は、装着凹部５１に防振ゴム部材４０の筒状凸部４２が挿入装着された際に、筒状凸部４２の中空内部と連通するようになっている（図３（ｂ）参照）。これによって、必要に応じて、角部貫通孔５２及び筒状凸部４２の中空内部を介して、単位床パネル部材５０の上方から防振ゴム部材４０の基板部４１を貫通する固定ビス等の固定部材１５を、床下地材１２に向けて打ち込むことによって、防振ゴム部材４０を、床下地材１２に固定できるようになっている（図６（ｂ）参照）。

本実施形態では、防振ゴム部材４０は、ゴム材料として、例えば天然ゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム等を用いて形成されており（本実施形態では、天然ゴム）、図３（ｂ）及び図５（ａ）、（ｂ）に示すように、床下地材１２の上に載置される板状の基板部４１と、基板部４１の四隅から立設して設けられた、好ましくは上端面に荷重支持面４２ａを備える４体の筒状凸部４２とを含んで形成されている。防振ゴム部材４０を形成するゴム材料は、硬度がＡ６０〜８０、５５０Ｎ載荷時におけるばね定数が２２０Ｎ／ｍｍ以下となっていることが好ましい。防振ゴム部材４０を形成するゴム材料の硬度がＡ６０〜８０、５５０Ｎ載荷時におけるばね定数が２２０Ｎ／ｍｍ以下となっていることにより、重量床衝撃音の伝達を効果的に低減することが可能になる。

基板部４１は、四方の角部の角が弧状に面取りされた、縦横９０ｍｍ程度の大きさの正方形状の平面形状を備えると共に、例えば２ｍｍ程度の厚さを有している。基板部４１の中央部には、床下地材１２に向けて打ち込まれる固定ビス等の固定部材１５を貫通させる、固定部材打込み孔４１ａが形成されている。

また、本実施形態では、正方形状の平面形状を有する基盤部４１の、二対の対向する辺部の中間部分を各々横断して、切り離し誘導線４３が、十字形状に延設して形成されている。防振ゴム部材４０の基盤部４１に、十字形状に延設する切り離し誘導線４３が設けられていることにより、当該切り離し誘導線４３に沿って切り離すことで、防振ゴム部材４０を分割して用いることが可能になる。これによって、例えば図２（ａ）、（ｂ）のＦ部に示すような、２枚の単位床パネル部材５０の角部５０ａのみが連結されることになる室内の周縁部や、１枚の単位床パネル部材５０の角部５０ａのみが配置されることになる室内の角部分において、２分割又は４分割した防振ゴム部材４０を使用して、単位床パネル部材５０を位置決めすることが可能になると共に、当該分割した防振ゴム部材４０を、基板部４１と単位床パネル部材５０の下面との間に、角部集合部５５において保持された間隔ｓと同様の間隔を保持させるための、スペーサとして用いることが可能になる（図６（ｂ）参照）。

さらに、本実施形態では、基板部４１の四隅から立設して設けられた４体の筒状凸部４２の中空内部の、基板部４１による底面部には、床下地材１２に向けて打ち込まれる固定ビス等の固定部材１５を貫通させる、固定部材打込み孔４１ｂが各々形成されている。筒状凸部４２の中空内部の底面部に、固定部材打込み孔４１ｂが形成されていることにより、上述のように単位床パネル部材５０の角部５０ａに、筒状凸部４２の中空内部と連通する角部貫通孔５２が形成されていることと相俟って、必要に応じて角部貫通孔５２及び筒状凸部４２の中空内部を介して、単位床パネル部材５０の上方から、固定部材打込み孔４１ｂを貫通させて固定ビス等の固定部材１５を、床下地材１２に向けて打ち込むことによって、防振ゴム部材４０を、床下地材１２に固定できるようになっている（図６（ａ）、（ｂ）参照）。

本実施形態の防振遮音床構造１０を形成するには、床支持部材１１ａ，１１ｂによって支持されて敷設された床下地材１２の上面に、シート状浮き床材１３を面状に重ねて敷設した後に、敷設したシート状浮き床材１３を介在させた状態で、床下地材１２の上に、単位床パネル部材５０を縦横に並べて敷設することによって、重量床パネル材１４を重ねて設置する。単位床パネル部材５０を縦横に並べて敷設する作業は、シート状浮き床材１３の上面に基板部４１を載置して、複数の防振ゴム部材４０を、角部集合部５５となる複数の所定の位置に各々配設すると共に、各々の角部集合部５５において、配設された防振ゴム部材４０の４体の筒状凸部４２を、単位床パネル部材５０の角部５０ａの装着凹部５１に各々挿入装着することで位置決めしながら、複数の単位床パネル部材５０を縦横に並べて敷設してゆくことによって、行うことができる。単位床パネル部材５０は、好ましくは１０〜２０ｋｇｆ／枚の重さなので、作業員の手作業によって、容易に持ち運んだり敷設したりすることが可能になる。

ここで、敷設される単位床パネル部材５０と床下地材１２の上面との間に、シート状浮き床材１３が介在していることで、シート状浮き床材１３の上面に基板部４１を載置した防振ゴム部材４０を、シート状浮き床材１３の上面に沿ってスムーズにスライド移動させることができるので、装着凹部５１に筒状凸部４２を挿入装着しながら単位床パネル部材５０を位置決めする際の、防振ゴム部材４０の位置合わせを、容易に行うことが可能になる。

また、室内の周縁部や角部分においては、上述のように、切り離し誘導線４３を介して分割した防振ゴム部材４０を用いることにより、これらの周縁部や角部分に配置される単位床パネル部材５０を、容易に位置決めした状態で並べて敷設することが可能になる。

防振ゴム部材４０を介して位置決めして、複数の単位床パネル部材５０を所定の位置に縦横に並べて敷設したら、敷設した単位床パネル部材５０が位置ずれしないように、防振ゴム部材４０を床下地材１２に固定することにより、並べて敷設した複数の単位床パネル部材５０が一体となった重量床パネル材１４を形成する。

本実施形態では、上述のように、単位床パネル部材５０は、四方の角部５０ａの角が面取りされた正方形状の平面形状を備えており、防振ゴム部材４０は、基盤部４１の中央部に固定部材打込み孔４１ａが形成されているので、単位床パネル部材５０の角部５０ａが集まる各々の角部集合部５５において、図３（ａ）、（ｂ）に示すように、単位床パネル部材５０の面取りされた角部５０ａの角によって生じた隙間５５ａを介して、基板部４１の固定部材打込み孔４１ａを貫通させて固定ビス等の固定部材１５を床下地材１２に向けて打ち込むことによって、防振ゴム部材４０を床下地材１２に容易に固定することができる。

また、防振ゴム部材４０は、単位床パネル部材５０の角部貫通孔５２及び筒状凸部４２の中空内部を介して、単位床パネル部材５０の上方から、筒状凸部４２の中空内部の底面部に形成された固定部材打込み孔４１ｂを貫通させて、固定部材１５を床下地材１２に向けて打ち込むことによって、床下地材１２に固定することもできる（図６（ｂ）参照）。

防振ゴム部材４０を床下地材１２に固定して、縦横に並べて敷設された複数の単位床パネル部材５０からなる重量床パネル材１４を形成したら、上述のように、重量床パネル材１４の上方に、さらに、上張浮き床フェルト材１９ａと、下張合板１９ｂと、硬質石膏ボード１９ｃと、上張合板１９ｄと、床仕上げ材１９ｅとを、重ね合わせた状態で敷設することによって、本実施形態の防振遮音床構造１０が形成される。

そして、上述の構成を備える本実施形態の防振遮音床構造１０によれば、木造住宅建築物等の建築物において、特に重量床衝撃音遮断性能をさらに向上させて、屋上階を含む上階３０のフロアで生じる床衝撃音が下階３１のフロアに伝達されるのを、効果的に軽減することが可能になる。

すなわち、本実施形態によれば、防振遮音床構造１０は、床下地材１２の上に重ねて敷設された重量床パネル材１４を含んで構成されており、重量床パネル材１４は、単位床パネル部材５０を縦横に並べて敷設すると共に、縦横に隣接する各４枚の単位床パネル部材５０を、角部集合部５５において防振ゴム部材４０を介して互いに連結することによって形成されており、防振ゴム部材４０の基板部４１から立設する筒状凸部４２の高さｈ1が、単位床パネル部材５０の下面から装着凹部５１の当接載置面５１ａまでの高さｈ2よりも大きくなっていることで、単位床パネル部材５０が防振ゴム部材４０を介して連結された状態で、防振ゴム部材４０の基板部４１と単位床パネル部材５０の下面との間には、間隔ｓが保持されるようになっている。

これによって、単位床パネル部材５０による重量床パネル材１４は、防振ゴム部材４０の筒状凸部４２によって支持された状態になると共に、重量床パネル材１４の底面と、床下地材１２やシート状浮き床材１３との間に間隔が保持されて浮いた状態となるので、相当の重量を備える重量床パネル材１４による振動や衝撃を緩和する作用と、重量床パネル材１４の下方に間隔が保持されていることによる、振動や衝撃が伝達されるのを防止する作用との相乗効果によって、例えばモルタル板を敷き込むだけの通常の重量負荷対策による遮音性能と比較して、好ましくは２ランク（重量床衝撃音で約１０ｄＢ）程度の遮音性能の向上を図ることが可能になり、例えば子供が飛び跳ねたり走り回ったりした際や、重量物等が落下した際のドスンといった衝撃音である重量床衝撃音が、上階３０のフロアから下階３１のフロアに伝達されるのを効果的に軽減して、好ましくはＪＩＳ Ａ １４１８−２：２０００による重量床衝撃音遮断性能がＬＨ−５０、ＪＩＳ Ａ １４１８−１：２０００による軽量床衝撃音遮断性能がＬＬ−３５、ＪＩＳ Ａ １４１７による室間音圧レベル差性能（遮音性能）がＤ−５０といった性能を満たす、遮音性能の高い仕様の床構造を備える建築物を形成することが可能になる。

また、本実施形態によれば、複数の単位床パネル部材５０は、装着凹部５１に筒状凸部４２が各々挿入装着された防振ゴム部材４０を、固定部材１５を用いて床下地材１２に固定することによって、防振ゴム部材４０を介して縦横に並べた状態で位置決めされるので、上述の遮音性能を損なうことなく、各々の単位床パネル部材５０が横ずれするのを防止することが可能になる。

さらに、本実施形態によれば、床下地材１２の上面に、シート状浮き床材１３が面状に重ねて敷設されており、重量床パネル材１４は、床下地材１２との間にシート状浮き床材１３を介在させた状態で敷設されており、防振ゴム部材４０の基板部４１は、シート状浮き床材１３の上面に載置されるようになっているので、シート状浮き床材１３による、振動や衝撃が伝達されるのを防止する防振層としての作用によって、上述の遮音性能を、一層向上させることが可能になる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されることなく種々の変更が可能である。例えば、単位床パネル部材は、成形モルタル板又は成形セメント板からなるものである必要は必ずしも無く、相当の重量を備えるその他の種々の床パネル材であっても良い。単位床パネル部材は、矩形状の平面形状を備えていても良い。防振ゴム部材の基板部の四隅から立設する凸部は、柱状凸部であっても良い。床下地材の上面に、シート状浮き床材を重ねて敷設する必要は必ずしも無い。本発明の防振遮音床構造は、木造住宅建築物等の木造建築物以外の、その他の種々の建築物において、屋上階を含む上階のフロアで生じる床衝撃音が、下階のフロアに伝達されるのを軽減するために採用することができる。

１０ 防振遮音床構造
１１ａ 床支持部材（梁）
１１ｂ 床支持部材（床根太）
１２ 床下地材
１３ シート状浮き床材
１４ 重量床パネル材
１５ 固定部材
１９ａ 上張浮き床フェルト材
１９ｂ 下張合板
１９ｃ 硬質石膏ボード
１９ｄ 上張合板
１９ｅ 床仕上げ材
２０ 吊り天井
２１ 天井材
２２ 制振シート
２３ 繊維系吸音材
２４ 吊木受部材
２５ 吊木部材
２６ 鋼製野縁
３０ 上階
３１ 下階
４０ 防振ゴム部材
４１ 基板部
４１ａ，４１ｂ 固定部材打込み孔
４２ 筒状凸部
４２ａ 荷重支持面
４３ 切り離し誘導線
５０ 単位床パネル部材
５０ａ 角部
５１ 装着凹部
５１ａ 当接載置面
５１ｂ 下段側の大径部
５１ｃ 上段側の小径部
５２ 角部貫通孔
５３ 保護ソケット部材
５５ 角部集合部
ｈ1 筒状凸部の高さ
ｈ2 単位床パネル部材の下面から装着凹部の当接載置面までの高さ
ｓ 防振ゴム部材の基板部と単位床パネル部材の下面との間の間隔

Claims (10)

1. 建築物における上階と下階との間の床部に設けられる防振遮音床構造であって、
   床支持部材によって支持されて敷設された床下地材と、該床下地材の上に重ねて敷設された重量床パネル材とを含んで構成されており、
   該重量床パネル材は、正方形状又は矩形状の平面形状を有する単位床パネル部材を、前記床下地材の上に縦横に並べて敷設すると共に、縦横に隣接する各４枚の前記単位床パネル部材を、角部が集まる各々の角部集合部において、防振ゴム部材を介して互いに連結することによって形成されており、
   前記防振ゴム部材は、前記床下地材の上に載置される板状の基板部と、該基板部の四隅から立設して設けられた、荷重支持面を備える４体の筒状凸部又は柱状凸部とを含んで形成されており、
   前記単位床パネル部材の４箇所の角部の下面には、前記防振ゴム部材の前記筒状凸部又は柱状凸部が挿入装着される、前記筒状凸部又は柱状凸部の前記荷重支持面と当接する当接載置面を有する装着凹部が形成されており、
   且つ前記防振ゴム部材の前記基板部から立設する前記筒状凸部又は柱状凸部の高さが、前記単位床パネル部材の下面から前記装着凹部の前記当接載置面までの高さよりも大きくなっていることで、前記単位床パネル部材が前記防振ゴム部材を介して連結された状態で、前記防振ゴム部材の基板部と前記単位床パネル部材の下面との間には間隔が保持されている防振遮音床構造。
2. 前記重量床パネル材は、単位面積当たりの重量が５０〜１００ｋｇｆ／ｍ²となっており、前記単位床パネル部材は、重さが１０〜２０ｋｇｆとなっている請求項１記載の防振遮音床構造。
3. 前記床下地材の上面に、シート状浮き床材が面状に重ねて敷設されており、前記重量床パネル材は、前記床下地材との間に前記シート状浮き床材を介在させた状態で敷設されており、前記防振ゴム部材の基板部は、前記シート状浮き床材の上面に載置される請求項１又は２記載の防振遮音床構造。
4. 前記防振ゴム部材は、前記単位床パネル部材の角部が集まる各々の角部集合部において、前記単位床パネル部材の面取りされた角部によって生じた隙間を介して、前記基板部を貫通する固定部材を前記床下地材に向けて打ち込むことによって、前記床下地材に固定されるようになっている請求項１〜３のいずれか１項記載の防振遮音床構造。
5. 前記単位床パネル部材の４箇所の角部には、これの上面から前記装着凹部に至る角部貫通孔が形成されており、前記装着凹部に前記防振ゴム部材の前記筒状凸部が装着された際に、前記筒状凸部の中空内部が前記角部貫通孔と連通するようになっている請求項１〜４のいずれか１項記載の防振遮音床構造。
6. 前記単位床パネル部材の前記装着凹部及び／又は角部貫通孔の内周面を覆うようにして、保護ソケット部材が埋め込まれている請求項１〜５のいずれか１項記載の防振遮音床構造。
7. 請求項１〜６のいずれか１項記載の防振遮音床構造に用いる防振ゴム部材であって、前記床下地材の上に載置される板状の基板部と、該基板部の四隅から立設して設けられた、荷重支持面を備える４体の筒状凸部又は柱状凸部とを含んで形成されている防振ゴム部材。
8. 前記基板部の中央部に、固定部材を貫通させる固定部材打込み孔が形成されている請求項７記載の防振ゴム部材。
9. 前記基板部の四隅から立設して、前記筒状凸部が設けられており、該筒状凸部の中空内部の底面部に、固定部材を貫通させる固定部材打込み孔が各々形成されている請求項７又は８に記載の防振ゴム部材。
10. 前記基板部は、正方形状の平面形状を有しており、二対の対向する辺部の中間部分を各々横断して、切り離し誘導線が、十字形状に延設して形成されている請求項７〜９のいずれか１項に記載の防振ゴム部材。

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