JP4121303B2 - 床構造及び床構造に用いる幅木 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、床支持材と、前記床支持材上に互いに隣接して横方向に設けられる複数の床基版と、前記各床基版上に互いに離間して横方向に設けられる複数の防音床材と、前記防音床材上の床下地材とを備えており、前記床基版と前記床下地材との間に床下空間を有する床構造に関する。また、本発明は、床支持材と、前記床支持材上の床基版と、前記床基版上に互いに離間して横方向に設けられる複数の防音床材と、前記防音床材上の床下地材と、前記床下地上の床仕上材と、前記床下地材及び前記床仕上材の周辺の壁とを備えており、前記床基版と前記床下地材との間に床下空間を有する床構造に用いる幅木に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＲＣ造に代表される中高層集合住宅等の剛構造建物では、建築物の構造材である柱、梁、床、壁等の構造部材が一体となり高固定度建物となる。このため、かかる高固定度建物では、重量床衝撃音の対策は、専ら、床スラブ厚を増大させて床スラブ自体を高重量化し、高剛性として、床振動を起こり難くし、放射音量を低減することにより、重量床衝撃音を低減する手段が採られる。
【０００３】
一方、木造住宅、ツーバイフォー住宅、鉄骨住宅に代表される戸建住宅や低層集合住宅等の柔構造建物では、柱等の構造部材の固定度が相互に低い低固定度建物になる。かかる低固定度建物では、低固定度であるために、床のみを高重量化し、高剛性とすることはできない。床のみを高重量化する場合、その他の構造部材もそれに適応する構造体とする必要が生じ、重量増やコスト増のため、実用化できるものではない。
【０００４】
一方で、住宅自体は、外部音の遮断性能も向上し、通常の状態では非常に静かになっている。その反面、特に、柔構造建物の上下階の間においては、子供の飛び降り、走り回りに代表される重量床衝撃音が耳障りな音として指摘され、対策が要望されている。
【０００５】
本発明者等は、かかる柔構造建物の重量床衝撃音の低減に対し、様々な提案を行っており、近年、かなり良いレベルまで重量床衝撃音の対策が進んだことを示している。
【０００６】
床構造には、床本体である床構成部材に加え、種々の周辺部品も用いられている。特に、床と壁との間に用いられる幅木は、従来から床と壁との接触部分に美観を与えるために使用されている。かかる幅木は、木質材、プラスチック材等の柔軟性のないものが用いられている（特開昭６０−６７１５７号明細書参照）。従来の幅木では床の振動が壁に伝わりやすく、浮床構造の鼓現象を回避し床下地材下部空間の空気圧縮を回避する手段もとられていなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、現状では、柔構造建物の重量床衝撃音の低減に対し、広範な建物の条件において安定してＬＨ−５５レベルを発揮する床構造は知られていない。柔構造建物の重量床衝撃音において、安定してＬＨ−５５レベルを得るには、それより１ランク上のＬＨ−５０レベルを達成できる技術が必要となる。
【０００８】
また、建物の現状躯体構造のままで、重量床衝撃音のＬＨ−５５レベルを安定して発揮し、かつ、コストの極端な増加を伴わない防音手段は知られていない。
【０００９】
特に、後述するように、本発明者の研究によれば、重量床衝撃音は、床本体の床構成部材による影響に加え、種々の周辺部品の影響も見過ごせないことが分かった。
【００１０】
本発明の課題は、前記状況を改善するべく、固定度の低い躯体構造に適用することができ、現状の床基版に強固に固定するだけで重量床衝撃音のＬＨ−５５等級をクリアする床構造を得ることである。
また、本発明の課題は、安定した重量床衝撃音の低減性能値を発揮する床構造を得ることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、木造住宅、ツーバイフォー住宅、鉄骨住宅に代表される戸建住宅や低層集合住宅のような柔構造建物で、柱、梁、壁、床のような構造部材の固定度が相互に低い低固定度建物に用いる床構造であって、床支持材と、前記床支持材上に水平方向に互いに隣接して設ける複数の床基版と、前記各床基版上に水平方向に互いに離間して設ける複数の防音床材と、前記防音床材上の床下地材とを備え、前記床基版と前記床下地材との間に床下空間を有し、前記各防音床材が、衝撃吸収機構の異なる複数の衝撃吸収部材と細長い支持部材とを備え、前記防音床材が床基版の長辺と同程度迄の長さで細長いタイプの防音床材を形成し、前記衝撃吸収部材のうち、同じ衝撃吸収機構を有する衝撃吸収部材が複数個含まれ、前記各衝撃吸収部材の上面及び下面の少なくとも1方の面上に前記支持部材が設けられ、床構造が複数の細長い制御部材を備え、前記各制御部材が貫通孔を有し、前記各制御部材が、前記貫通孔を貫通する固定部材によって床基版上に固定され、前記各制御部材が少なくとも2つの前記床基版を連結一体化し、重量床衝撃音が抑制されることを特徴とする床構造に係るもの(第1発明)である。
【００１２】
また、本発明は、木造住宅、ツーバイフォー住宅、鉄骨住宅に代表される戸建住宅や低層集合住宅のような柔構造建物で、柱、梁、壁、床のような構造部材の固定度が相互に低い低固定度建物の床構造に用いる幅木であって、床構造が、床支持材と、前記床支持材上に水平方向に互いに隣接して設ける複数の床基版と、前記各床基版上に水平方向に互いに離間して設ける複数の防音床材と、前記防音床材上の床下地材と、前記床下地上の床仕上材と、前記床下地材及び前記床仕上材の周辺の壁とを備え、前記床構造が前記床基版と前記床下地材との間に床下空間を有し、前記各防音床材が、衝撃吸収機構の異なる複数の衝撃吸収部材と細長い支持部材とを備え、前記防音床材が床基版の長辺と同程度迄の長さで細長いタイプの防音床材を形成し、前記衝撃吸収部材のうち、同じ衝撃吸収機構を有する衝撃吸収部材が複数個含まれ、前記各衝撃吸収部材の上面及び下面の少なくとも1方の面上に前記支持部材が設けられ、前記床構造が複数の細長い制御部材を備え、前記各制御部材が貫通孔を有し、前記各制御部材が、前記貫通孔を貫通する固定部材によって前記床基版上に固定され、前記各制御部材が少なくとも2つの前記床基版を連結一体化し、前記幅木が連通孔及び隙間防止部材を備え、前記幅木が前記壁と前記床仕上材とに接し、前記壁と前記床下地材及び前記床仕上材との間に隙間が設けられ、前記床下空間が前記隙間と前記連通孔とによって室内に連通し、前記隙間防止部材が前記床仕上材の動きに追従することを特徴とする幅木に係るもの(第2発明)である。
【００１３】
本発明者は、所定の防音床材によって床基版と床下地材との間に床下空間が設けられる浮床構造に於いての多くの実験の中から、偶然にではあるが、複数の床基版を複数の制御部材によって強固に拘束することで、低周波の発生が著しく減少するという予期し得ない実験事実を知見するとともに、かかる知見に基づく床構造が防音性能及びコスト面で十分に実用化し得ることを見出し、本発明（第１発明）に至った。
【００１４】
また、本発明者は、かかる実験事実に基づき、様々な追加実験を行った結果、壁と床下地材及び床仕上材の間に隙間を設け、かつ、壁下部と床仕上材の納まり部の幅木に、床の動きにすばやく追従する隙間防止部材や連通部を設けることによって、躯体条件等の変化に左右されず、種々の床基版に対応し得る安定した重量床衝撃音の低減度を保つことができることを見出し、本発明（第２発明）に至った。
【００１５】
本発明（第１発明）では、床下地材等の浮床構造で衝撃を受けるが、その衝撃を吸収する防音床材等を支持する複数の床基版は、少なくとも２つの隣接する床基版間にまたがる制御部材で強固に固定されている。
【００１６】
本発明者は、互いに隣接する床基版を制御部材で強固に拘束することで、制御部材と床基版とのずれや床基板上の制御部材の不要な動きが抑制された状態で床基版間の位相差が解消され、床基版それ自体を制御部材が強固に固定拘束することで、制御部材と床基版とのずれや床基板上の制御部材の不要な動きが抑制された状態で床基版自体の振動モードを変化させることを突き止めた。
【００１７】
このように、本発明者は、隣接する床基版間にまたがって床基版を強固に連結一体化する制御部材と防音床材を併用することによって、重量床衝撃音を著しく低減させることに辿り着いた。
【００１８】
本発明（第２発明）では、床基版と防音床材と床下地材とで形成された浮床構造の下部空間と、床周囲の壁と床下地材と床仕上材との間の隙間とを設け、この下部空間と隙間とを連通させる。
【００１９】
本発明者は、床振動が浮床構造によって絶縁され、かつ、下部空間が床周囲の壁と床下地材と床仕上材との間の隙間と連通し、後述の幅木の連通孔とも連通することで、床衝撃による浮床下部空間の空気圧縮による床基版への悪影響を回避することができ、より一層安定した重量床衝撃音の低減が可能になることを突き止めた。
【００２０】
本発明者の研究によれば、重量床衝撃音は、床本体の床構成部材による影響に加え、種々の周辺部品の影響も見過ごせないことが分かった。
【００２１】
特に、床と壁とに接するように用いられる幅木は、床衝撃や荷重等が起こす床の沈み込みにより、床と壁との間に隙間を生じさせたり、床衝撃の反動による床の突き上げ等で、床と壁とからの騒音発生に関与することが避けられない。
【００２２】
そこで、本発明では、幅木に隙間防止部材を設け、隙間防止部材に床の動きに追従する働きをもたせる。これにより、幅木は、床との間に隙間を発生させず、床の振動を直接壁に伝達することがなくなり、重量床衝撃音を悪化させることがない。
【００２３】
本発明（第１発明）によれば、複数の細長い制御部材がその貫通孔を貫通する固定部材によって床基版に強固に固定され、少なくとも２つの床基版が前記制御部材によって連結一体化されるので、制御部材のずれや動きが抑制された状態で床基版自体の振動の抑制が可能となり、床基版上の所定の防音床材が十分な防音性能を発揮し、重量床衝撃音が著しく抑制される。
【００２４】
本発明（第２発明）によれば、浮床構造の下部空間が床周囲の壁と床下地材と床仕上材との間の隙間と連通しているので、衝撃を受けた下部空間の空気圧縮による床基版への悪影響を回避することができ、幅木の隙間防止部材が床の動きに追従し幅木と床との間に隙間を発生させないので、床の振動を直接壁に伝達することがなくなり、重量床衝撃音が著しく抑制される。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成材について詳細に説明すると共に、かかる構成材の作用についても併せて説明する。
本発明の床構造は、床基版、制御部材、防音床材、床下地材、床仕上材及び幅木によって構成することができる。以下に、各構成材について順次説明する。
【００２６】
（１）床基版
本発明で言う床基版とは、梁等の床支持材に支持された床本体を言う。床基版は種々の板状部材から形成することができる。かかる板状部材の具体例には、ＡＬＣ床版、ＰＣ床版、中空押出セメント床版、木質床パネル等を挙げることができる。かかる板状部材は単独で床基版となることができる。
【００２７】
本発明にかかる床基版には、施工現場で根太を組み、根太に順次板材を固定する木床基版等が含まれる。木床基版は、１つの床と見做すよりは、重量床衝撃音の観点から見ると、根太に支持された板材は１枚毎が１つの床基版と考えたほうが良い。
【００２８】
また、本発明で言う床基版には、ＡＬＣ床版等の床基版の他、これらの板状部材の上面に、捨貼材等の板部材を固定した床基版も含まれる。
【００２９】
低固定度建物に於いては、床基版は各々が独立したものを用い、施工現場で敷設固定される。この時、梁等の床支持材と床基版の間は、床基版の振動をできるだけ床支持材に伝達しないように、振動絶縁材を介在させた方が良い。振動絶縁材は、用いなくても、重量床衝撃音を左右する低周波帯域には大きな影響を与えないことが大半であるが、用いる場合には、高周波域の騒音の発生源を解消する意味がある。
【００３０】
また、床基版は床荷重を受け持つ構造材でもあるので、本発明では、各ハウスビルダーが指定した床基版に対してどのような対応にすべきかを対照とする。
【００３１】
（２）制御部材
制御部材とは、前記各床基版のうち、隣接設置された床基版間を連結固定して一体化するものである。また、制御部材は、隣接する床基版同士の振動による位相差の解消を行うことと、床基版単体の振動モードを強制的に拘束することによる振動低減を行うことを目的とするものである。
【００３２】
床基版上に捨貼板材等を予め固定しておいて、隣接する床基版の連結を行っても良いが、捨貼板材での連結固定のみでは、板振動を防止できないため制御部材と同等以上の効果を発揮することができないので、制御部材を併用する。制御部材は本発明に於いて不可欠の構成部材である。
【００３３】
本発明にかかる制御部材は、固定方法により、その作用に大きな差を生じる。つまり、制御部材は、隣接する床基版を、１５０〜４５５ｍｍピッチ等の間隔でビス等を用いて、ずれないように固定する必要がある。床の振動時に、床基版と制御部材との間に滑りや無用な動きが生じると、制御部材による重量床衝撃音の低減性能に悪影響が生じる。
【００３４】
制御部材が金属を含む場合には、金属には直接ビス固定し難いので、制御部材を２枚の板の間に挟み、例えば、金属板の四隅を予めカットしたり、金属にビスより大きな穴をあけたりして、板と板とを四隅で固定することが考えられる。しかしながら、このように間接的にビス固定している場合には、制御部材としての効果を発揮させることがない。
【００３５】
これは、制御部材が振動時に板材間で滑りを生じて床基版をしっかり固定できないためである。
【００３６】
このような観点からは、本発明では、制御部材に貫通孔を設け、貫通孔を貫通する固定部材によって、制御部材を床基版上に強固に固定するので、制御部材が床基版上で無用な動きを起こさない。
【００３７】
本発明では、好ましくは、制御部材の貫通孔は皿穴であり、固定部材はビスである。制御部材と床基版とを固定する際、ビスの頭を皿穴に固定することで、制御部材と床基版とをより一層強固に固定することができる。
【００３８】
また、本発明では、制御部材の下部に接着剤を併用して制御部材自体を下部の床基版又は捨貼板材にビス固定しても良い。ただし、この場合は、床基版等を解体する場合には、板材等のリユースが困難となることがある。
【００３９】
そのため、床基版として捨貼板材を使用する場合には、ＡＬＣ床版等に達するビス等を選定し、捨貼板材と共に隣接するＡＬＣ床版等を固定する必要がある。
【００４０】
制御部材は、金属、木材、ＦＲＰ等の曲げ剛性の大きい物を単体又は併用することが望ましく、材質によっては防錆対策や開孔処理を行ったり、床基版とのこすれ音等の異音発生防止と振動による固定ビスの緩み防止の為の粘弾性体との併用も適宜行うことができる。但し、制御部材は防音床材と並列で用いる場合は、防音床材の衝撃吸収材の衝撃による最大変位量を考慮して、衝撃吸収材の最大変位時でも床下地材下面が接しない厚みに設定する必要がある。制御部材は、剛性を増すために、幅方向の両端や中央等の任意の部分に曲げ加工や肉厚部を設けることも好ましい。
【００４１】
制御部材は、床基版の幅よりも小さい幅で用いることが効果的である。制御部材の固定ピッチは１５０ｍｍ〜４５５ｍｍが良い。１列で固定するより２列で固定するほうが良い。つまり、制御部材は、床基版と同等サイズの幅広の板状物では、例えば、隣接する複数の床基版にまたがって固定しても、大きな板は板振動し易く、拘束効果が少ないためで、幅の小さな板状物や棒状物はねじれ変形をし難く、床基版の拘束効果が増す。
【００４２】
制御部材は床基版に対し２つ以上で設けることが好ましい。制御部材は床基版の長辺方向には基版長辺の７０％以上の長さで２列以上で拘束することが好ましい。このとき、制御部材は１列の中で複数の制御部材を用いても良いが、１つの制御部材は床基版の長さの１／５以上の長さとするのが好ましい。床基版の短辺方向に制御部材を用いる場合は、３列以上で、かつ、隣接床基版に跨がって用いるのが良い。
【００４３】
（３）防音床材
防音床材は支持材と衝撃吸収材を必須構成材とするものである。
（３−１）支持材
支持材は複数の衝撃吸収材を一つの防音床材としてまとまった形にして、施工及び取り扱いを容易にするという役目と、支持材を床基版側に用いる場合は、支持材に、複数の衝撃吸収材で吸収しきれなかった衝撃エネルギーが点状で入力され、再度、衝撃エネルギーが支持材の面積に分散されて、支持材の曲げ応力によってエネルギーロスをさせる役目を行う。支持材を床下地材側に用いる場合は、床下地材の動きを、より広い面積で受けて、より多くの衝撃吸収材で吸収するため、衝撃エネルギーを分散し、ロスしやすくする役目と、床下地材をより強固に固定し、かつ、床下地材の衝撃による変形を支持材の曲げ剛性によりエネルギーロスを行わせる役目があり、曲げ剛性の大きい材料が好ましく、床下地材をネジ止めし易い材質であることも好ましい。しかし、ネジ止めし難い材質の場合は粘弾性体で接着固定してもよい。
【００４４】
支持材の材質としては、金属、木質、ＦＲＰ、プラスチック等を例示することができ、単体もしくは併用して用いことができる。
【００４５】
支持材は、床基版やその上の捨貼材に固定し、衝撃吸収材と固定し、床下地材と固定し、その結果、衝撃反力で床基版や床下地材から分離しないことが必要である。
【００４６】
支持材は一方で固定相手との間での異音が発生しないように、ネジ等の緩みが発生しないように繊維質材や発泡体シートや粘弾性体を設けても良い。
【００４７】
（３−２）衝撃吸収材
衝撃吸収材は、衝撃吸収機構が異なる種類を複数で用いると衝撃吸収作用が大きくなり、そのとき、少なくとも一種類を複数で用いると衝撃吸収作用が大きくなる。
【００４８】
衝撃吸収材の支持材への配置は、特に制限されないが、任意間隔で用いることができる。衝撃吸収機構が異なる物の組合せの場合、配置方法により衝撃吸収作用が異なる。それ故、個々の衝撃吸収材の力を発揮し易い組合せを予め決定しておくのがよい。
【００４９】
衝撃吸収材は粘弾性体やバネが好適である。粘弾性体は粘性成分の高い粘弾性体と弾性成分の高い粘弾性体との組合せがよい。バネは円錘状のものが底突きを生じ難いので好ましい。
【００５０】
衝撃吸収材は設定高さを変化させ、他の衝撃吸収材が一定量変化してはじめて衝撃吸収作用を全体として発揮するようにしても良い。このような手段は、金属バネや弾性要素の高い粘弾性体を他より低く設定することにより、衝撃反力を作用させないことができるので好まし方法である。
【００５１】
支持材を衝撃吸収材の上下一方のみに用いることができる。かかる場合は、衝撃吸収材の支持材に固定した反対側に粘着成分の強い粘弾性体を貼り付け、防音床材を接地圧着することにより固定することができる。この場合は、床下地材の動きを少なくとも２つの防音床材の支持材に受け、より広い面積に衝撃を分散させ、多くの衝撃吸収材で吸収でき、衝撃吸収材の選択の幅が拡がるメリットがある。また、床下地材を接地圧着することにより固定する手段を用いても良く、接着剤で固定しても、前記粘着成分の強い粘弾性体と接着剤を併用して固定しても良い。
【００５２】
以上のようにして、防音床材を形成し、床高さに制約がない場合は、防音床材は前記制御部材と積層しても良い。
（４）制御部材と防音床材との積層
制御部材と後述する防音床材とは任意配置で用いれば良いが、特に制御部材と防音床材とを積層して用いると効果が高くなる。つまり、床衝撃を受けると、床仕上材、床下地材の各層で曲げ変形によるエネルギーロスを伴い、広い面積で変形を行い、防音床材の支持材の変形と衝撃吸収材の変形でエネルギーロスを行う。残りのエネルギーは、制御部材部分に集中し、制御部材で補強拘束された床基版を曲げ変形することでエネルギーロスをするため、直接床基版を曲げ変形させるよりエネルギーロスが大きく、床基版がより一層振動し難くなるためと思われる。
【００５３】
一方で、制御部材と防音床材の配置では、制御部材に跨がって防音床材と直交させて用いる方法も効果が高い方法である。このときは、制御部材の近傍に防音床材の衝撃吸収材が必然的に位置するようになり、これも前記の積層時と近い状況が生じ、補強された床基版の近傍に曲げ応力をかけることになり、床基版が曲げ振動を受け難くなると思われる。
【００５４】
このように、制御部材は、床基版を拘束し、補強することで、衝撃力の入力時点で床基版が曲げ振動を受け難くする効果があるだけでなく、衝撃力が入力した後は、制御部材により隣接床版が連結一体化され重くなっていることと拘束されていることから、床基版自体に対し、振動し難く、振動を継続し難くする作用を生じさせる。
【００５５】
（５）防音床材の設置
防音床材は、床周辺の壁から６０ｃｍ以内の距離の位置に壁と平行して１列以上で用いることにより、際根太としても有効である。このとき、木材等の際根太では重量衝撃音を悪化させるが、防音床材を用いることで悪化を防止することが可能となる。
【００５６】
防音床材を１列に長く用いる場合は、防音床材同士は少なくとも５ｍｍ以上の間隔を空けるのがよい。支持材の接触による異音を防ぐためである。防音床材の配置ピッチは２００ｍｍ以上１０００ｍｍ以内が望ましい。
【００５７】
防音床材の寸法は特に規制は無いが、床基版の長辺と同程度迄の長さで細長いタイプが望ましい。この理由は、施工面での効率が良いからであり、ある程度の変位が起こり易く音性能面でよいためである。
【００５８】
防音床材の端部は５０ｍｍ〜２００ｍｍに衝撃吸収材が無いことが好ましい。これは施工面で端部を切断しても衝撃吸収材の総数に影響がなく、音性能面で安定しているためである。
【００５９】
（６）床下地材
床下地材は防音床材に架設固定され、浮床構造を形成するものである。床下地材は複数の板材を各々積層固定して形成すれば良いが床のたわみをできるだけ少なくして衝撃時になるべく広い面積で、かつ、変位量を少なく設定する必要がある。
【００６０】
つまり、床の荷重変位量は、床下地材の積層方法により、例え同一材料を積層したとしても、大きな違いが生じ、歩行感、床変位量に与える影響が大きいだけでなく、音性能にも少なからず影響を与える。このため、床下地材の最下層には一番曲げ剛性の大きい板材を用いることが良い。
【００６１】
また、積層時には直下の板材の長辺に対して長辺を直交する方向に用い、板材端部に相当する板材の継目は直下の継目から少なくとも１００ｍｍ以上、好ましくは２００ｍｍ以上ずらすのが良く、固定はネジが好ましい。ネジ頭は板材面より１〜２ｍｍ程度沈み込むように、上下の板材をしっかり固定することが好ましい。つまり、ネジ頭が板材面より上にあると後日、床鳴り現象の一因となる可能性があることと、前記の床下地材全体として、たわみにくい床下地とするためにも効果があるためである。
【００６２】
床下地材としては、パーチクルボードや合板等の木質系板材が汎用品でコスト面でも有利である。浮床部の重量確保のために、石膏ボードやアスファルトに鉄粉等の高比重物質を混入し成型した板材や鉄板等も遮音材として用いることもできる。
【００６３】
前記石膏ボードやアスファルトに鉄粉等の高比重物質を混入し成型した板材（以下「アスファルト系高比重板材」という。）は脆いので、これらの板材は必ずしも直下板材の長辺に長辺を直交し、継目を１００ｍｍ以上ずらすとか直接ビス止めする必要はない。しかしながら、前記石膏ボードやアスファルト系高比重板材はその上にビス固定できる板材を用い、石膏ボードやアスファルト系高比重板材の直下の板材に対して、長辺を直交する方向で、継目を１００ｍｍ以上ずらして用いることとビス固定することが必要である。
【００６４】
鉄板を用いる場合には、鉄板と直下の板材は接着による固定でも、ビス止めによる固定でも、鉄板の四隅をカットしたり、穴をあけて板材間に間接的に固定しても良い。ビス止めの場合は、予め皿穴を設け、ビス頭が鉄板面の上に出ないようにするか、鉄板面にゴムシート等を貼り付けてビス頭がシート面の下になるようにビス固定する必要がある。鉄板上の床下地板材は接着固定がよい。
【００６５】
（７）床仕上材
床仕上材は、フローリング、クッションフロアー、カーペット、畳等の通常の床仕上材を用いれば良い。本発明の床構造は、重量床衝撃音はもとより、軽量床衝撃音に対する低減効果も高いので、床仕上材にフローリングを用いる場合は、防音フローリングを用いる必要はない。本発明では床下地材の状態で重量床衝撃音が決定し、床仕上材によりほとんど変わらないが、化学畳等の厚みの厚い仕上材は重量床衝撃音を悪化させる場合があるので、仕様決定に際しては予め確認する必要がある。
【００６６】
（８）床下地材及び床仕上材の施工
床下地材は、後述の床仕上材と共に、防音床材と床基版に支持された浮床構造であり、床衝撃により変位することで衝撃力の緩和を行う。このため、床下地材及び床仕上材は床周囲の壁に接触させることは避ける必要がある。
【００６７】
例えば、床の周囲と壁とが向き合う、壁の下部の所々に予めスペーサーを設けておき、床仕上材を施工後、スペーサーを除去するか、スペーサーを床仕上面より低くし、クッション層付きとして埋め殺しにしても良い。この場合、床下地材及び床仕上材の振動は壁に伝達されなくなる。一方で、床基版と防音床材と床下地最下層板により囲まれた空間内の空気は、床周囲でスペーサー厚さと同じ厚さの隙間が確保されるため、前記空間の空気は圧縮されることがなく、太鼓現象は回避される。
【００６８】
（９）幅木
幅木は通常のもので良い。幅木下部にクッション材を設けたり、幅木背面に発泡体シートを設けたり、幅木と床仕上材や幅木と壁との納まり部に振動絶縁処理をするのが好ましい。かかる幅木や処理は、床振動を壁に伝えないようにすることができる。
【００６９】
本発明では、幅木を隙間防止材と共に用いることができる。隙間防止材は、床と壁との振動伝達を抑制すると共に、床衝撃等による床の沈み込み時に生じる隙間の発生を防止する働きを有する。
【００７０】
また、本発明では、幅木は、特に浮き床の下部において、空気の逃げ道を確保する連通孔を有することができる。連通孔により空気が逃げることで、床構造の変形に伴うエネルギー消費が促進され、重量床衝撃音が低減する。
【００７１】
床下地材や床仕上材と床周囲の壁との隙間を設け、床下地材の下部空間と連通させ、床衝撃による空間の空気圧縮による床衝撃音への悪影響を回避することができる。
【００７２】
幅木の連通孔は、幅木に孔やスリットを設けることで得ることができる。幅木に孔やスリット等の空気の通り道ができ、空気が圧縮されなくなり、より安定した音性能が確保できる。
【００７３】
上記目的で設ける幅木の孔等は、外観上の美感を損なわず、違和感がないのが好ましい。かかる幅木の孔等は、幅木に化粧溝を設け、その化粧溝に孔等の開口部を設けることで得ることができる。
【００７４】
以下、本発明を、図面に基づいて、より一層詳細に説明する。
図１は本発明の１例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。図２は図１のＡ−Ａ断面図である。図３は図１の床構造を床下地材及び床仕上材を含めて示す断面図である。
【００７５】
図４は本発明の他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。 図５〜７は、それぞれ、本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。図８〜１０は、それぞれ、本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【００７６】
図１１は、本発明にかかる幅木を用いる１例の床構造の断面図である。図１２は図１１の幅木の斜視図である。図１３は図１１の幅木のＡ−Ａ断面図である。図１４は図１１の幅木のＢ−Ｂ断面図である。図１５は図１１の幅木のＣ−Ｃ断面図である。
【００７７】
図１〜３に示すように、床構造１は、一連の梁組からなる床支持材２（大梁２ａ、小梁２ｂ、控梁２ｃ、四隅のジョイントボックス２ｄ）と、床支持材２上に互いに隣接して横方向に設置するＡＬＣ床版等からなる床基版３とを備える。
【００７８】
また、床構造１は、各床基版３上に互いに離間して横方向に設けられる複数の防音床材４と、防音床材４上の床下地材５とを備えている。床基版３と床下地材５との間には床下空間６が設けられている。
【００７９】
各防音床材４は、衝撃吸収機構の異なる複数の衝撃吸収部材７ａ，７ｂ等と、細長い支持部材８とからなる。各衝撃吸収部材７ａ，７ｂ等のうち、少なくとも１種の衝撃吸収機構を有する衝撃吸収部材７ａ，７ｂ等は複数個用いられる。各衝撃吸収部材７ａ，７ｂ等の上面及び下面の少なくとも１方の面上に支持部材８が設けられる。
【００８０】
本発明では、床構造は複数の細長い制御部材を備える。床構造１では、制御部材９は貫通孔を有しており、各制御部材９は、貫通孔を貫通する固定部材によって前記床基版上に固定されている。
【００８１】
各制御部材９は、少なくとも２つの床基版３を連結一体化しており、床基版３の無用な振動を抑制する。
【００８２】
このように、床基版２上には、防音床材４及び複数の制御部材９が、一定の間隔で敷き並べられて配置され、防音床材４の働きが十分に生かされ、床構造１の重量床衝撃音が抑制される。
【００８３】
図４に示すように、床構造１１では、ＡＬＣ床版からなる床基版１３上に、防音床材１４と制御部材１９とが配置される。
【００８４】
図５〜７に示すように、床構造２１，３１，４１では、ＡＬＣ床版とＡＬＣ床版上の捨貼材２３ａ，３３ａ，４３ａとからなる床基版２３，３３，４３上に、防音床材２４，３４，４４と制御部材２９，３９，４９とが配置される。なお、図７の床構造４１では、制御部材４９上に防音床材４４が積層される。
【００８５】
図８〜１０に示すように、床構造５１，６１，７１では、根太と板材とからなる木床とこの木床上の捨貼材５３ａ，６３ａ，７３ａとからなる床基版５３，６３，７３上に、防音床材５４，６４，７４と制御部材５９，６９，７９とが配置される。なお、図９の床構造６１では、制御部材６９上に防音床材６４の全体が積層される。また、図１０の床構造７１では、防音床材７４は、支持部材７８が制御部材７９上で交差するように設けられる。
【００８６】
図１１〜１５に示すように、床構造８１では、床下地材と床仕上材と壁及び幅木を取り付ける。
床構造８１には、床基版５３の上部の捨貼板材５３ａと床下地材８５とに囲まれた床下空間８６が存在する。床下空間８６は、壁９１と床下地材８５及び床仕上材９０との間の隙間９２と連通している。さらに、床下空間８６は幅木９３の連通孔９４と連通しており、最終的に開孔部９４ａで室内に開口している。
【００８７】
これによって、床仕上材の表面に衝撃が加わった時に、床基版と床下地材とに囲まれた空間で圧縮される空気は、壁と床下地材及び床仕上材との間の隙間を通り、幅木の連通孔を通って、室内に開放され、浮き床構造内部の空気は圧縮されてもすぐに抜ける仕組みが形成される。
【００８８】
幅木９３は、その下部に隙間防止材９５を有する。隙間防止材９５は、床仕上材９０とその接点９５ａで接触する。これにより、隙間防止材９５は、幅木９３と床仕上材９０との間に隙間を生じさせないと共に、床の振動が壁９１に直接伝わらないようにする。
【００８９】
隙間防止材９５は、壁９１と床下地材８５及び床仕上材９０との間の隙間９２と幅木９３の連通孔９４との連通を妨げないように、幅木９３の室内側に設けられる。
【００９０】
【実施例】
以下、本発明を、図面を参照して、実施例によって具体的に説明する。
（実施例１）
図１〜３に示すような床構造を施工する。
実験室開口部外周の四隅に角パイプ状のボルト締結用穴を設けたジョイントボックスを実験室床に固定する。
【００９１】
Ｈ型鋼梁（両端はジョイントボックスのボルト締結穴に合わせた鉄板を溶接固定している。）をジョイントボックスにボルト固定し、実験室床躯体から浮かせる。Ｈ型鋼梁は長辺２本と短辺１本を大梁とし、残る短辺は小梁とし、長辺中央に控梁を大梁と面一にして床梁組を作る。
【００９２】
短辺梁３本で床基版を支持する。梁と床基版の間に、６ｍｍ厚×４０ｍｍ幅×１７２０ｍｍ長さの防振ゴム１０１を取り付ける。
【００９３】
この例で用いる床梁組は以下の構成を有する。Ｈ型鋼大梁は２００ｍｍ高さ×１００ｍｍ幅×４ｍｍ厚（高さ）×５ｍｍ厚（幅）の断面を有し、長辺方向長さは３．５４ｍ、短辺方向長さは１．７２ｍである。Ｈ型鋼小梁は２００ｍｍ高さ×１００ｍｍ幅×３．０ｍｍ厚（高さ）×４．５ｍｍ厚（幅）の断面を有し、１．７２ｍ長さである。Ｈ型鋼控梁は１９０ｍｍ高さ×１００ｍｍ幅×３．２ｍｍ厚（高さ）×３．５厚（幅）の断面を有し、１．７２ｍ長さである。
【００９４】
床基版としては、１００ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１．８１８ｍｍ長さのＡＬＣ床を仕様する。ＡＬＣ床短辺を、Ｈ型鋼梁短辺で前記防振ゴム１０１上に支持する。Ｈ型鋼とＡＬＣ床を落下防止金具で固定する。このようにして、Ｈ型鋼の床梁組上にＡＬＣ床基版を６枚設置する。尚、実験室直下に受音室を設ける。受音室は１２．５ｍｍの厚さを有する石膏ボード１枚貼りからなる独立天井であり、天井内に１６Ｋグラスウールを１００ｍｍの厚さで敷く。
【００９５】
ＡＬＣ床基版上に、ＡＬＣ床基版の長辺に直交する方向で、制御部材としての帯鋼（４．５ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×１５００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する。）を芯／芯３００ｍｍピッチで長辺方向２列で７０ｍｍＤＡＣビスで１２枚固定する。
【００９６】
防音床材（支持材：２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１７００ｍｍ長さ／衝撃吸収材Ａ：２２ｍｍφ上底、１４ｍｍφ下底、２５ｍｍ高さ７個、衝撃吸収材Ｂ：２２ｍｍφ上底、４４ｍｍφ下底、２５ｍｍ高さ７個、衝撃吸収材Ｃ：３．５ｍｍφ線径、４回巻、２２ｍｍ高さ、円錘バネ２個）を床周囲と、芯／芯３００ｍｍピッチでＡＬＣ床基版上の帯鋼の間に設ける。
【００９７】
この際、防音床材は、衝撃吸収材Ａ及びＢの下面に貼ってある１ｍｍ厚のブチルゴム系粘弾性体で床基版に計１７個接着固定する。
【００９８】
次に、防音床材上に、防音床材の長辺に長辺が直交する方向で、２０ｍｍ厚×９１０ｍｍ幅×１８２０ｍｍ長さのパーチクルボード５ａを敷設固定する。
【００９９】
次に、その上に、８ｍｍ厚×４５５ｍｍ幅×１９０ｍｍ長さのアスファルト系遮音材５ｂ（比重３．０、８ｍｍ厚）を敷並べる。その上に、１５ｍｍ厚×９１０ｍｍ幅×１８２０ｍｍ長さの上部パーチクルボード５ｃを、アスファルト系遮音材５ｂ直下の下部パーチクルボード５ａに対し、長辺同士が直交し、継目が３００ｍｍずれるように敷設する。上部パーチクルボード５ｃを、下部パーチクルボード５ａへアスファルト系遮音材５ｂを介して固定して床下地材５とする。
【０１００】
この上に、床仕上げ材としての１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８８ｍｍ長さのフローリング材を、直下のパーチクルボード５ｃの長辺に長辺を直交させる方向で、継目が一致しないようにフロアーネイルで固定して供試体を作製する。
【０１０１】
供試体の試験はＪＩＳ−Ａ−１４１８−２：２０００に従って行なう。衝撃力特性（１）の衝撃源により重量床衝撃音を測定し、結果を表１に示す。尚、この試験では、前記ＪＩＳで評価対象としていない１６Ｈｚ、３１．５Ｈｚも測定する。
【０１０２】
（実施例２）
図４に示すような床構造を施工する。
実施例１で用いた実験条件と同様の条件で実験する。床基版は同じＡＬＣ基版とする。床基版を固定する制御部材としては、帯鋼（４．５ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×３４００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する。）６本を用いる。
【０１０３】
制御部材は、ＡＬＣ床基版の長辺方向で、ＡＬＣ床基版の長辺に平行に、ＡＬＣ床基版２枚を留めるように、ＤＡＣビスで固定する。これらの制御部材間に、防音床材１６本を、衝撃吸収材Ａ，Ｂに予め貼り付けたブチルゴム系粘弾性体で床基版に貼り付け固定する。尚、防音床材は実施例１に用いた同じ構成の防音床材とする。以下床下地材、床仕上材も実施例１と同じ構成で同様にする。試験も実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定し、表１に結果を示す。
【０１０４】
（実施例３）
図５に示すような床構造を施工する。
実施例１と同じ条件とし、床基版も同じくＡＬＣ床基版とする。ＡＬＣ床基版上に、１５ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパーチクルボードを捨貼材として設ける。捨貼材は、ＡＬＣ床基版の長辺方向に長辺を直交する方向で敷設し、ＤＡＣビスで床基版に固定する。
【０１０５】
次に、実施例１と同様に、制御部材としての帯鋼（４．５ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×１５００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する。）１２本を、ＡＬＣ床基版の長手方向と長手方向が直交する方向で、ＤＡＣビスにより捨貼材を貫通させて床基版に固定する。
【０１０６】
次に、制御部材の間に、実施例１と同じ構成の防音床材１７本を捨貼材に貼り付ける。次に、床下地材と床仕上材とを実施例１と同じ構成で積層固定し、供試体を得る。試験は実施例１と同様に重量床衝撃音を測定して行い、結果を表１に示す。
【０１０７】
（実施例４）
図６に示すような床構造を施工する。
ＡＬＣ床基版までの実験条件は、実施例１とは同一条件である。ＡＬＣ床基版上に、実施例３と同様に、１５ｍｍ厚のパーチクルボードをＡＬＣ床基版の長辺に対し、長辺を直交する方向で敷設し、ＤＡＣビスにて固定する。
【０１０８】
次に、制御部材は、帯鋼（４．５ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×３４００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する。）を６本用いる。１本の帯鋼は、ＡＬＣ床基版に平行で、かつ、ＡＬＣ床基版の短辺を突き合わせる部分で、２枚分のＡＬＣ床基版を固定するように、ＤＡＣビスにてＡＬＣ床基版に達するように固定する。
【０１０９】
次に、防音床材を床基版の外周近くに配置固定する。床基版の中央部は制御部材と直交方向で、かつ衝撃吸収材が制御部材間に位置する間隔で、床基版上のパーチクルボード上に計１７本固定する。
【０１１０】
防音床材上に、２０ｍｍ厚のパーチクルボードを架設する。防音床材の支持材に、木ネジを頭が１〜２ｍｍ沈み込む位置に固定する。
【０１１１】
次に、アスファルト系遮音材（比重３．０，８ｍｍ厚）を敷設し、その上に、１５ｍｍ厚のパーチクルボードを下層のパーチクルボードの長辺に長辺が直交する方向で、かつ、継目が１００ｍｍ以上ずれるように敷設して、アスファルト系遮音材を挟んで下層パーチクルボードにビス固定する。このときも、ビス頭はパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈み込むように固定する。
【０１１２】
このようにして、床下地材を形成した後、フローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍの長さ）を、下地パーチクルボードの長辺と長辺が直交する方向で、かつ継目をずらして、フロアーネイルで固定して、供試体を得る。実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定する。結果を表１に示す。
【０１１３】
（実施例５）
図７に示すような床構造を施工する。
ＡＬＣ床基版までの実験条件は、実施例１と同様のものとする。ＡＬＣ床基版上の１５ｍｍ厚の捨貼パーチクルボードは、実施例３と同様のものにする。制御部材は、帯鋼（４．５ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×１５００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する。）とする。制御部材は、ＡＬＣ床基版の内側でＡＬＣ床基版の長手方向に直交する方向で１２本と、ＡＬＣ床基版外周近くでＡＬＣ床基版の長手方向と平行方向でＡＬＣ基版の両端に４本との合計１６本を用いる。制御部材は、ＤＡＣビスでＡＬＣ床基版に達するように固定する。
【０１１４】
次に、防音床材の衝撃吸収材側を、ブチル系粘弾性体で制御部材上に積層固定する。防音床材上に、２０ｍｍ厚のパーチクルボードを敷設しビス固定する。ビス頭はパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈むようにする。
【０１１５】
次に、パーチクルボード上に、アスファルト系遮音材（比重３．０、８ｍｍ厚）を敷設する。その上に、１５ｍｍ厚のパーチクルボードを敷設する。このパーチクルボードは、ビスを用いて、アスファルト系遮音材と共に、下部パーチクルボードに固定する。ビス頭はパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈むようにする。尚、下部パーチクルボードの長辺に対し、上部パーチクルボードの長辺を直交方向とし、継目は１００ｍｍ以上ずらす。
【０１１６】
前記方法により床下地材を形成し、その上に、フローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）を、下部パーチクルボードの長辺と長辺が直交する方向で、かつ継目をずらせてフロアーネイルで固定する。得られる供試体は、実施例１と同様に重量床衝撃音を測定する。結果を表１に示す。
【０１１７】
（実施例６）
図８に示すような床構造を施工する。
ツーバイフォ―住宅の６畳間にて実験する。外壁側の胴差部は、２×１０木材の２枚重ねで１５ｍｍ厚合板を支持し、６畳間の長辺方向に、根太は２×６木材で合板を支持する。根太は２×１０木材で支持する。
【０１１８】
床基版は、前記根太と１５ｍｍ厚の合板（９１０ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）で構成される。天井は、周囲の２×１０材木で支持した天井スチール根太４５×１００に、１２．５ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さの石膏ボードの２層貼り天井である。天井上部には、ロックウールを１００ｍｍ厚で全面に配置する。
【０１１９】
捨貼板材としての１５ｍｍ厚のパーチクルボードを、前記床基版の面材である１５ｍｍ厚合板の長辺に、その長辺を直交させ、かつ継目を一致させないようにしてビス固定する。
【０１２０】
制御部材は、帯鋼（４．５ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×３４００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する長尺品と４．５ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×７００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する短尺品）を、パーチクルボードの長辺に対し直交方向で、６畳の間の短辺方向に長尺品と短尺品を一列にして、長尺品、短尺品を各々７本づつ用いて、木床基版に捨貼板材と共にビス固定する。
【０１２１】
次に、防音床材を、床の周囲と、制御部材に隣接する部分に固定する。防音床材としては、支持材を２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１６００ｍｍ長さのものとし、衝撃吸収材Ａ，Ｂを各々７個、衝撃吸収材Ｃを２個設けた長尺品と、支持材を２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×９００ｍｍ長さのものとし、衝撃吸収材Ａ，Ｂを各々４個、衝撃吸収材Ｃを１個設けた短尺品を用い、長尺品を１１本、短尺品を７本設置固定する。
【０１２２】
次に、防音床材上に、２０ｍｍ厚のパーチクルボードを敷設固定する。固定にはビスを使用し、ビス頭はパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈めて固定する。
【０１２３】
次に、パーチクルボード上に、アスファルト系遮音材を敷設し、その上に、１５ｍｍ厚のパーチクルボードを敷設し、上層パーチクルボードをアスファルト系遮音材と共に下層パーチクルボードにネジで固定し、床下地材を形成する。この際、ネジ頭はパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈める。尚、下層パーチクルボードの長辺に対し、上層のパーチクルボードの長辺を直交方向とし、継目が１００ｍｍ以上ずれるようにする。
【０１２４】
次に、床仕上材としてのフローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）を、下層パーチクルボードの長辺に対し長辺を直交させる方向で、継目がずれるようにして、フロアーネイルで固定する。上記方法で形成した供試体について、実施例１と同様に重量床衝撃音を測定する。結果を表１に示す。
【０１２５】
（実施例７）
図８、図１１〜１５に示すような床構造を施工する。
実施例６と同一の床基版、捨貼板材、防音床材の条件にする。壁と床下地材及び床仕上材の間に隙間を設け、下部に振動絶縁材を設け、内部と背後連通部と表面化粧溝内に通気孔を有する幅木を設ける。この幅木による重量床衝撃音の影響をチェックする。なお、この例では、図１１に示すような根太１０２を用いる。
【０１２６】
壁の下部に、スペーサーとして合板（３ｍｍ厚×１０ｃｍ幅×３０ｃｍ長さ）を仮止めし、防音床材上に、２０ｍｍ厚パーチクルボードを架設する。このパーチクルボードを、防音床材の支持材に、ビス頭がパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈むようにビス固定する。
【０１２７】
次に、アスファルト系遮音材（比重３．０ｍｍ、８ｍｍ厚）を敷設し、その上に、下層パーチクルボードの長辺に対し、長辺が直交する方向で、継目を１００ｍｍ以上ずらして上層パーチクルボードを敷設し、これを下層パーチクルボードにビス固定する。この時、ビス頭はパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈める。
【０１２８】
このようにして形成した床下地上に、フローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）を、床下地表面のパーチクルボードの長辺に対し、長辺を直交させ、かつ継目がずれるようにして、フロアーネイルにより固定する。壁に仮止めしたスペーサーを除去し、前記幅木を設けて供試体とする。供試体について、実施例１と同様にして重量衝撃音を測定する。結果を表２に示す。
【０１２９】
なお、幅木は、図１１〜１５に示すように設ける。
木床基版５３上の捨貼板材５３ａと防音床材５４と床下地材８５の最下層のパーチクルボード８５ａと壁９１とに囲まれた空間８６は、壁９１と床下地材８５及び床仕上げ材９０との隙間９２を通って、幅木９３の下部の床仕上げ材９０との接点に設けられるゴム製の隙間防止材９５の裏側を通って、幅木９３の裏面の発泡シート１０３付き合板１０４と木質材１０５との間の連通孔９４を通って、幅木９３の化粧溝１０６内の開孔部９４ａを通って、室内と連通する。
【０１３０】
これによって、床仕上げ材面への衝撃が加わったときに、捨貼板材と防音床材と床下地材の最下層のパーチクルボード８５ａと壁９１とに囲まれた空間８６内で圧縮される空気は、壁９１と床下地材８５と床仕上げ材９０との隙間９２を通って、幅木９３の下部の隙間防止材９５の裏側の空間を通って幅木９３の連通孔９４を通り、幅木９３の化粧溝１０６内の開孔部９４ａから圧縮された空気が室内に抜けて、床上部構造下の空気は圧縮されてもすぐに抜ける仕組みが形成される。
【０１３１】
幅木９３は、下部に床仕上げ材９０との隙間を防止し、床からの振動伝達を防止するゴム製の隙間防止材９５を設ける。幅木９３の裏面は発泡シート１０３と合板１０４とが積層され、部分的に合板１０４と木質材１０５とが積層され、連通孔９４は木質材１０５の厚みを薄くした部分で、空間が形成できるように作製する。なお、図１３は連通孔９４がある部分の断面であり、図１４は連通孔９４の内部分の断面である。連通孔９４は、図１３に示すように連通孔９４がある部分と、図１４に示すように連通孔９４が内部分とが、幅木９３の長辺方向に、交互に形成される。幅木９３の長辺方向では、図１５に示すように、幅木９３の裏面の発泡シート１０３を積層する合板１０４と、幅木９３の木質材１０５の厚さの薄い部分で貼り合わせることにより、必然的に木質材１０５の化粧面１０７の裏側に空間が形成され、この空間が連通孔９４となる。
【０１３２】
（実施例８）
図９に示すような床構造を施工する。
実施例７と同一の床基版、捨貼板材とする。制御部材を帯鋼（９ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×３４００ｍｍ長さで、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する長尺品と９ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×２４００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する短尺品）とする。
【０１３３】
６畳間の長辺方向に、制御部材の長尺品を７本、６畳間の短辺方向の両端に、制御部材の短尺品を各々１本、計２本を、床基版に達するようにビス固定する。
【０１３４】
防音床材は、前記制御部材上に、衝撃吸収材側を下にして、衝撃吸収Ａ，Ｂに予め取付けていたブチル系粘弾性体の離型紙を除去して貼り付ける。防音床材は、支持材をパーチクルボード（２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１６５０ｍｍ長さ）とし、粘弾性体からなる衝撃吸収材Ａ，Ｂ各７個と円錘状バネからなる衝撃吸収材Ｃを２個支持体に固定した長尺品と、支持材をパーチクルボード（２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×９００ｍｍ長さ）とし、前記衝撃吸収Ａ，Ｂを各々順に４個，４個，１個設けた短尺品を、各々長尺品を１６本、短尺品を２本使用する。
【０１３５】
次に、壁下部にスペーサーの合板（３ｍｍ厚×１０ｃｍ幅×３０ｃｍ長さ）を仮止めし、前記防音床材上に、２０ｍｍ厚のパーチクルボードを架設固定する。固定にはビスを用い、ビス頭がパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈むようにする。
【０１３６】
次に、アスファルト系遮音材を積層し、更に１５ｍｍ厚の上層パーチクルボードを下層のパーチクルボードの長辺に対し、長辺を直交する方向で、かつ、継目が１００ｍｍ以上ずれるようにして、下層のパーチクルボードにビス固定する。
【０１３７】
次に、床仕上材として、フローリング材を、下層のパーチクルボード長辺に対し、長辺を直交し、継目をずらしてフロアーネイルで固定する。スペーサーを除去し、実施例７と同様に幅木を取付けて供試体を得る。実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定する。結果を表２に示す。
【０１３８】
（実施例９）
図１０に示す床構造を施工する。
実施例８の制御部材の配置において、床周囲の長尺品２本と短尺品２本を除去する。
【０１３９】
防音床材は、実施例８で用いる防音床材の支持材のみを変え、幅方向両端を折り曲げた鉄板（２．３ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１６５０ｍｍ長さ）に粘着層付ブチルゴムテープを上面に貼っている長尺品と、前記の支持材の長さが９００ｍｍである短尺品を用いる。この防音床材の支持材は、制御部材をまたぐように直交方向に用いる。衝撃吸収材Ａ，Ｂは全て、床基版上の捨貼材上にあり、衝撃吸収材Ａ，Ｂはブチル系粘弾性体で固定し、衝撃吸収材Ｃはバネ固定板に固定したものを支持材に接着し、捨貼材から浮かせる。
【０１４０】
防音床材上に、２０ｍｍ厚のパーチクルボードを敷設し、支持材上のブチルゴムテープにより固定する。
【０１４１】
次に、アスファルト系遮音材を敷設し、その上に、１５ｍｍ厚の上層パーチクルボードを、下層のパーチクルボードの長辺に対し長辺が直交する方向で、かつ継目が１００ｍｍ以上ずれるようにして、下層のパーチクルボードにビス固定する。
【０１４２】
次に、床仕上材のフローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）を、下層のパーチクルボードの長辺に長辺が直交する方向で、継目をずらせてフロアーネイルで固定する。
【０１４３】
スペーサーを除去し、実施例７で用いる幅木と同じものを同様に設けて供試体を得る。実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定する。結果を表２に示す。
【０１４４】
（比較例１）
図１６に示すような床を施工する。
図１６は比較例１の床について防音床材の配置を示す平面図である。
図１６に示すように、比較例１では制御部材は使用されていない。
実施例１と同様のＡＬＣ床基版１１１の条件で、捨貼材と制御部材とを除外する。その他のものは、実施例１と同様の防音床材１１２、床下地材及び床仕上材と同一品を使用し、配置、積層方法も実施例１と同じとする。実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定する。結果を表２に示す。
【０１４５】
（比較例２）
図１７に示すような床を施工する。
図１７は比較例２の床について防音床材の配置を示す平面図である。
図１７に示すように、比較例２では制御部材は使用されていない。
実施例７と同様の木床基版に、パーチクルボード１１３ａを捨貼した床基版１１３の条件で、制御部材を除外する。その他のものは、実施例７と同様の防音床材１１４、床下地材、床仕上材及び幅木と同一品を使用し、配置、積層方法も実施例７の場合と同じとする。実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定する。結果を表２に示す。
【０１４６】
（比較例３）
実施例３と同じＡＬＣ床基版の条件で、制御部材を鉄板（４．５ｍｍ厚×３００ｍｍ幅×４５５ｍｍ長さ、四隅を５０ｍｍの直角二等辺三角形分でカットする。）とし、ＡＬＣ床版上に、全面敷き並べ、その上に、パーチクルボード（１５ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）を捨貼材として敷設し、そのパーチクルボードを、９０ｍｍ長さのＤＡＣビスで、ビスが鉄板の四隅の切り欠き部を通るようにしてＡＬＣ床版に固定する。
【０１４７】
次に、実施例１と同じ構成の防音床材１７本を、捨貼材のパーチクルボードに貼り付ける。次いで、床下地材と床仕上材とを、実施例１と同じ構成で積層固定して供試体を得る。実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定する。結果を表２に示す。
【０１４８】
【表１】
【０１４９】
【表２】
【０１５０】
以下、実施例及び比較例の実験事実を説明する。
実施例１は、ＡＬＣ床基版に帯鋼からなる制御部材を固定し、防音床材、床下地材及び床仕上材の床構成としたものである。その結果、比較例１の床との差は、制御部材の有無だけであるのに拘らず、ＬＨ値が、比較例１：ＬＨ −５６であるのに対して、実施例１：ＬＨ −５３と大きく改善する。比較例１の床が現状のトップレベルの低減量であることを考慮すると、非常に大きな改善と言える。
【０１５１】
実施例２の床構造は、実施例１と同様にＬＨ −５３となり、ＬＨ −５０等級に限りなく近い値となっている。制御部材はＡＬＣ床基版の長手方向に対し平行で用いても直交で用いても同様な効果があることが解る。
【０１５２】
実施例３は、実施例１の床基版に対し予め捨貼板材を固定して、その上から制御部材を用いた例である。実施例３の床構造では、捨貼材はＡＬＣ床基版全面に用いているが、ＬＨ −５３からＬＨ −５２へ若干効果があり、２ｄＢ許容を用いるとＬＨ −５０等級になっている。
【０１５３】
実施例４は、実施例３と同様に、実施例２の床基版に捨貼板材を用いてＡＬＣ床基版の長辺に平行に制御部材を用いた例であり、防音床材を２０ｍｍ厚パーチクルボードから両端折り曲げ鉄板に変更した例である。実施例３と同様に、ＬＨ −５３からＬＨ −５２へ若干効果があり、２ｄＢ許容を用いるとＬＨ −５０等級になっている。ここでも、制御部材によるＡＬＣ床基版の制御の方向性は見られない。しかし、捨貼材をＡＬＣ床基版に併用する効果は若干見られる。また、支持材は両端折り曲げ鉄板２．３ｍｍ厚にしても、パーチクルボード２０ｍｍ厚と大差なく、厚みを下げ得ることが判る。
【０１５４】
実施例５は、実施例３で用いる床基版の長辺方向の端部に、２本づつ計４本の制御部材を加えて、かつ、全部の制御部材の上に防音床材を貼り付けた例である。実施例３の床構造に比べて、更に６３Ｈｚで１ｄＢ低減できており、ＬＨ −５１となり、ＬＨ −５０等級である。制御部材に防音床材を積層することで、重量床衝撃音の低減性能が更に良くなることを示している。
【０１５５】
実施例６は、木床基版に制御部材を用いた例であり、制御部材のない比較例２の床よりも重量床衝撃音が６３Ｈｚで３ｄＢ低減されている。木床基版に於いても、ＡＬＣの床基版と同様に、重量床衝撃音が３ｄＢと大きく改善でき、ＬＨ −５５等級となっている。
【０１５６】
実施例７は、実施例６の床構造で、床下地材と床仕上材と床周囲の壁との間に隙間を設け、床仕上材と壁との納まり部の下部に、隙間防止材を設け、幅木の背後及び内部に空気連通部を設けたもので、幅木表面の化粧溝に開孔部を設けた幅木を用いた例である。このことにより、実施例７では、床構造の振動が壁に伝達することが防止されると共に、浮床構造となる床下地材下部の空気が床衝撃により圧縮され床衝撃音が悪化するのを防止できている。この結果、実施例７の床構造は、実施例６の床構造よりも重量床衝撃音で更に１ｄＢの改善ができている。
【０１５７】
実施例８は、床の短辺方向の両端に２本の制御部材と、床の長辺方向に５本の制御部材とを設けて、これらの上に、防音床材を積層固定させた例である。この時、制御部材は、板厚を４．５ｍｍから９ｍｍに増加しているので、剛性も重量も増している。この結果、実施例８の床構造では、重量床衝撃音の６３Ｈｚの決定周波数が、実施例６の床構造と比べ、３ｄＢも低減でき、重量床衝撃音の低減効果が非常に高く、２ｄＢ許容を使えばＬＨ −５０等級となっている。
【０１５８】
実施例９は、制御部材の板厚を、実施例８と同様に、４．５ｍｍから９ｍｍに増加し、床の短辺方向で、両端の制御部材２本を取り去っている例である。防音床材の支持材は、制御部材の長辺方向に対し長辺方向を直交させている。その結果、実施例９の床構造では、実施例８の床構造より更に決定周波数の６３Ｈｚで、重量床衝撃音が１ｄＢ改善され、ＬＨ −５１となり、ＬＨ −５０等級となっている。
【０１５９】
比較例１の床は、実施例１の床構造と比べ、制御部材がない。比較例１では、ＬＨ −５６であるが、制御部材を用いる実施例１では、ＬＨ −５３になる。比較例２の床は、実施例６の床構造から制御部材を取り去ったものである。比較例２では、ＬＨ −５８であるが、制御部材を用いる実施例６では、ＬＨ −５５に改善できる。
【０１６０】
比較例３の床は、実施例３の床構造において、制御部材を直接ＡＬＣの床基版にＤＡＣビスで固定するのではなく、ＡＬＣの床基版上の全面に、４．５ｍｍ厚×３００ｍｍ幅×４５５ｍｍ長さの鉄板を敷き並べ、その上の１５ｍｍ厚の捨貼材パーチクルボードで、鉄板を貫通させることなく間接的に固定する例である。その結果、比較例３では、ＬＨ −５７となり、実施例３の床構造のＬＨ −５２と比べて改善量が低い。比較例３の床は、全面に鉄板を敷き並べたにもかかわらず、実施例３の床構造のように、制御部材を捨貼材と共に床基版にＤＡＣビスで固定した方が、重量床衝撃音に対してはるかに効果的であることが判る。
【０１６１】
上述するように、床基版に直接、若しくは捨貼板材と併用して、制御部材を用いることで、ＡＬＣの床基版、木質の床基版とも、床構造の重量床衝撃音が大きく改善される。
【０１６２】
また、かかる床構造は、防音床材との組合せや、用いる制御部材等の種類によって、更に重量床衝撃音を改善することができる。
【０１６３】
さらに、かかる床構造は、床周囲の壁との隙間を確保し、幅木により浮床構造で生じる空気の連通部をもたせることで、床衝撃による空気の圧縮を防止し、重量床衝撃音への悪影響を回壁でき、より一層安定した重量床衝撃音の低減性能を得ることができる。
【０１６４】
【発明の効果】
本発明（第１発明）によれば、複数の細長い制御部材がその貫通孔を貫通する固定部材によって床基版に強固に固定され、少なくとも２つの床基版が前記制御部材によって連結一体化されるので、制御部材のずれや動きが抑制された状態で床基版自体の振動の抑制が可能となり、床基版上の所定の防音床材が十分な防音性能を発揮し、重量床衝撃音が著しく抑制される。
【０１６５】
本発明（第２発明）によれば、浮床構造の下部空間が床周囲の壁と床下地材と床仕上材との間の隙間と連通しているので、衝撃を受けた下部空間の空気圧縮による床基版への悪影響を回避することができ、幅木の隙間防止部材が床の動きに追従し幅木と床との間に隙間を発生させないので、床の振動を直接壁に伝達することがなくなり、重量床衝撃音が著しく抑制される。
【０１６６】
本発明の床構造は、主として、低固定度建物の重量床衝撃音の改善床として有用であるが、ＲＣ造等の高固定度建物である中高層住宅に適用して、スラブ厚を減少しても重量床衝撃音を悪化させないというメリットが生じ、充分なコストメリットが期待できる。本発明は、各種床構造を用いる広範な産業分野において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の１例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】 図１の床構造を床下地材及び床仕上材を含めて示す断面図である。
【図４】 本発明の他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図５】 本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図６】 本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図７】 本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図８】 本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図９】 本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図１０】 本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図１１】 本発明にかかる幅木を用いる１例の床構造の断面図である。
【図１２】 図１１の幅木の斜視図である。
【図１３】 図１１の幅木のＡ−Ａ断面図である。
【図１４】 図１１の幅木のＢ−Ｂ断面図である。
【図１５】 図１１の幅木のＣ−Ｃ断面図である。
【図１６】 比較例１の床について防音床材の配置を示す平面図である。
【図１７】 比較例２の床について防音床材の配置を示す平面図である。
【符号の説明】
１，１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８１ 床構造
２ 床支持材
３，１３，２３，３３，４３，５３，６３，７３ 床基版
４，１４，２４，３４，４４，５４，６４，７４ 防音床材
５，８５ 床下地材
６，８６ 床下空間
７ａ，７ｂ 衝撃吸収部材
８，７８ 支持部材
９，１９，２９，３９，４９，５９，６９，７９ 制御部材
５３ａ，６３ａ，７３ａ 捨貼材
９０ 床仕上材
９１ 壁
９２ 隙間
９３ 幅木
９４ 連通孔
９５ 隙間防止材
【発明の属する技術分野】
本発明は、床支持材と、前記床支持材上に互いに隣接して横方向に設けられる複数の床基版と、前記各床基版上に互いに離間して横方向に設けられる複数の防音床材と、前記防音床材上の床下地材とを備えており、前記床基版と前記床下地材との間に床下空間を有する床構造に関する。また、本発明は、床支持材と、前記床支持材上の床基版と、前記床基版上に互いに離間して横方向に設けられる複数の防音床材と、前記防音床材上の床下地材と、前記床下地上の床仕上材と、前記床下地材及び前記床仕上材の周辺の壁とを備えており、前記床基版と前記床下地材との間に床下空間を有する床構造に用いる幅木に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ＲＣ造に代表される中高層集合住宅等の剛構造建物では、建築物の構造材である柱、梁、床、壁等の構造部材が一体となり高固定度建物となる。このため、かかる高固定度建物では、重量床衝撃音の対策は、専ら、床スラブ厚を増大させて床スラブ自体を高重量化し、高剛性として、床振動を起こり難くし、放射音量を低減することにより、重量床衝撃音を低減する手段が採られる。
【０００３】
一方、木造住宅、ツーバイフォー住宅、鉄骨住宅に代表される戸建住宅や低層集合住宅等の柔構造建物では、柱等の構造部材の固定度が相互に低い低固定度建物になる。かかる低固定度建物では、低固定度であるために、床のみを高重量化し、高剛性とすることはできない。床のみを高重量化する場合、その他の構造部材もそれに適応する構造体とする必要が生じ、重量増やコスト増のため、実用化できるものではない。
【０００４】
一方で、住宅自体は、外部音の遮断性能も向上し、通常の状態では非常に静かになっている。その反面、特に、柔構造建物の上下階の間においては、子供の飛び降り、走り回りに代表される重量床衝撃音が耳障りな音として指摘され、対策が要望されている。
【０００５】
本発明者等は、かかる柔構造建物の重量床衝撃音の低減に対し、様々な提案を行っており、近年、かなり良いレベルまで重量床衝撃音の対策が進んだことを示している。
【０００６】
床構造には、床本体である床構成部材に加え、種々の周辺部品も用いられている。特に、床と壁との間に用いられる幅木は、従来から床と壁との接触部分に美観を与えるために使用されている。かかる幅木は、木質材、プラスチック材等の柔軟性のないものが用いられている（特開昭６０−６７１５７号明細書参照）。従来の幅木では床の振動が壁に伝わりやすく、浮床構造の鼓現象を回避し床下地材下部空間の空気圧縮を回避する手段もとられていなかった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、現状では、柔構造建物の重量床衝撃音の低減に対し、広範な建物の条件において安定してＬＨ−５５レベルを発揮する床構造は知られていない。柔構造建物の重量床衝撃音において、安定してＬＨ−５５レベルを得るには、それより１ランク上のＬＨ−５０レベルを達成できる技術が必要となる。
【０００８】
また、建物の現状躯体構造のままで、重量床衝撃音のＬＨ−５５レベルを安定して発揮し、かつ、コストの極端な増加を伴わない防音手段は知られていない。
【０００９】
特に、後述するように、本発明者の研究によれば、重量床衝撃音は、床本体の床構成部材による影響に加え、種々の周辺部品の影響も見過ごせないことが分かった。
【００１０】
本発明の課題は、前記状況を改善するべく、固定度の低い躯体構造に適用することができ、現状の床基版に強固に固定するだけで重量床衝撃音のＬＨ−５５等級をクリアする床構造を得ることである。
また、本発明の課題は、安定した重量床衝撃音の低減性能値を発揮する床構造を得ることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明は、木造住宅、ツーバイフォー住宅、鉄骨住宅に代表される戸建住宅や低層集合住宅のような柔構造建物で、柱、梁、壁、床のような構造部材の固定度が相互に低い低固定度建物に用いる床構造であって、床支持材と、前記床支持材上に水平方向に互いに隣接して設ける複数の床基版と、前記各床基版上に水平方向に互いに離間して設ける複数の防音床材と、前記防音床材上の床下地材とを備え、前記床基版と前記床下地材との間に床下空間を有し、前記各防音床材が、衝撃吸収機構の異なる複数の衝撃吸収部材と細長い支持部材とを備え、前記防音床材が床基版の長辺と同程度迄の長さで細長いタイプの防音床材を形成し、前記衝撃吸収部材のうち、同じ衝撃吸収機構を有する衝撃吸収部材が複数個含まれ、前記各衝撃吸収部材の上面及び下面の少なくとも1方の面上に前記支持部材が設けられ、床構造が複数の細長い制御部材を備え、前記各制御部材が貫通孔を有し、前記各制御部材が、前記貫通孔を貫通する固定部材によって床基版上に固定され、前記各制御部材が少なくとも2つの前記床基版を連結一体化し、重量床衝撃音が抑制されることを特徴とする床構造に係るもの(第1発明)である。
【００１２】
また、本発明は、木造住宅、ツーバイフォー住宅、鉄骨住宅に代表される戸建住宅や低層集合住宅のような柔構造建物で、柱、梁、壁、床のような構造部材の固定度が相互に低い低固定度建物の床構造に用いる幅木であって、床構造が、床支持材と、前記床支持材上に水平方向に互いに隣接して設ける複数の床基版と、前記各床基版上に水平方向に互いに離間して設ける複数の防音床材と、前記防音床材上の床下地材と、前記床下地上の床仕上材と、前記床下地材及び前記床仕上材の周辺の壁とを備え、前記床構造が前記床基版と前記床下地材との間に床下空間を有し、前記各防音床材が、衝撃吸収機構の異なる複数の衝撃吸収部材と細長い支持部材とを備え、前記防音床材が床基版の長辺と同程度迄の長さで細長いタイプの防音床材を形成し、前記衝撃吸収部材のうち、同じ衝撃吸収機構を有する衝撃吸収部材が複数個含まれ、前記各衝撃吸収部材の上面及び下面の少なくとも1方の面上に前記支持部材が設けられ、前記床構造が複数の細長い制御部材を備え、前記各制御部材が貫通孔を有し、前記各制御部材が、前記貫通孔を貫通する固定部材によって前記床基版上に固定され、前記各制御部材が少なくとも2つの前記床基版を連結一体化し、前記幅木が連通孔及び隙間防止部材を備え、前記幅木が前記壁と前記床仕上材とに接し、前記壁と前記床下地材及び前記床仕上材との間に隙間が設けられ、前記床下空間が前記隙間と前記連通孔とによって室内に連通し、前記隙間防止部材が前記床仕上材の動きに追従することを特徴とする幅木に係るもの(第2発明)である。
【００１３】
本発明者は、所定の防音床材によって床基版と床下地材との間に床下空間が設けられる浮床構造に於いての多くの実験の中から、偶然にではあるが、複数の床基版を複数の制御部材によって強固に拘束することで、低周波の発生が著しく減少するという予期し得ない実験事実を知見するとともに、かかる知見に基づく床構造が防音性能及びコスト面で十分に実用化し得ることを見出し、本発明（第１発明）に至った。
【００１４】
また、本発明者は、かかる実験事実に基づき、様々な追加実験を行った結果、壁と床下地材及び床仕上材の間に隙間を設け、かつ、壁下部と床仕上材の納まり部の幅木に、床の動きにすばやく追従する隙間防止部材や連通部を設けることによって、躯体条件等の変化に左右されず、種々の床基版に対応し得る安定した重量床衝撃音の低減度を保つことができることを見出し、本発明（第２発明）に至った。
【００１５】
本発明（第１発明）では、床下地材等の浮床構造で衝撃を受けるが、その衝撃を吸収する防音床材等を支持する複数の床基版は、少なくとも２つの隣接する床基版間にまたがる制御部材で強固に固定されている。
【００１６】
本発明者は、互いに隣接する床基版を制御部材で強固に拘束することで、制御部材と床基版とのずれや床基板上の制御部材の不要な動きが抑制された状態で床基版間の位相差が解消され、床基版それ自体を制御部材が強固に固定拘束することで、制御部材と床基版とのずれや床基板上の制御部材の不要な動きが抑制された状態で床基版自体の振動モードを変化させることを突き止めた。
【００１７】
このように、本発明者は、隣接する床基版間にまたがって床基版を強固に連結一体化する制御部材と防音床材を併用することによって、重量床衝撃音を著しく低減させることに辿り着いた。
【００１８】
本発明（第２発明）では、床基版と防音床材と床下地材とで形成された浮床構造の下部空間と、床周囲の壁と床下地材と床仕上材との間の隙間とを設け、この下部空間と隙間とを連通させる。
【００１９】
本発明者は、床振動が浮床構造によって絶縁され、かつ、下部空間が床周囲の壁と床下地材と床仕上材との間の隙間と連通し、後述の幅木の連通孔とも連通することで、床衝撃による浮床下部空間の空気圧縮による床基版への悪影響を回避することができ、より一層安定した重量床衝撃音の低減が可能になることを突き止めた。
【００２０】
本発明者の研究によれば、重量床衝撃音は、床本体の床構成部材による影響に加え、種々の周辺部品の影響も見過ごせないことが分かった。
【００２１】
特に、床と壁とに接するように用いられる幅木は、床衝撃や荷重等が起こす床の沈み込みにより、床と壁との間に隙間を生じさせたり、床衝撃の反動による床の突き上げ等で、床と壁とからの騒音発生に関与することが避けられない。
【００２２】
そこで、本発明では、幅木に隙間防止部材を設け、隙間防止部材に床の動きに追従する働きをもたせる。これにより、幅木は、床との間に隙間を発生させず、床の振動を直接壁に伝達することがなくなり、重量床衝撃音を悪化させることがない。
【００２３】
本発明（第１発明）によれば、複数の細長い制御部材がその貫通孔を貫通する固定部材によって床基版に強固に固定され、少なくとも２つの床基版が前記制御部材によって連結一体化されるので、制御部材のずれや動きが抑制された状態で床基版自体の振動の抑制が可能となり、床基版上の所定の防音床材が十分な防音性能を発揮し、重量床衝撃音が著しく抑制される。
【００２４】
本発明（第２発明）によれば、浮床構造の下部空間が床周囲の壁と床下地材と床仕上材との間の隙間と連通しているので、衝撃を受けた下部空間の空気圧縮による床基版への悪影響を回避することができ、幅木の隙間防止部材が床の動きに追従し幅木と床との間に隙間を発生させないので、床の振動を直接壁に伝達することがなくなり、重量床衝撃音が著しく抑制される。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の構成材について詳細に説明すると共に、かかる構成材の作用についても併せて説明する。
本発明の床構造は、床基版、制御部材、防音床材、床下地材、床仕上材及び幅木によって構成することができる。以下に、各構成材について順次説明する。
【００２６】
（１）床基版
本発明で言う床基版とは、梁等の床支持材に支持された床本体を言う。床基版は種々の板状部材から形成することができる。かかる板状部材の具体例には、ＡＬＣ床版、ＰＣ床版、中空押出セメント床版、木質床パネル等を挙げることができる。かかる板状部材は単独で床基版となることができる。
【００２７】
本発明にかかる床基版には、施工現場で根太を組み、根太に順次板材を固定する木床基版等が含まれる。木床基版は、１つの床と見做すよりは、重量床衝撃音の観点から見ると、根太に支持された板材は１枚毎が１つの床基版と考えたほうが良い。
【００２８】
また、本発明で言う床基版には、ＡＬＣ床版等の床基版の他、これらの板状部材の上面に、捨貼材等の板部材を固定した床基版も含まれる。
【００２９】
低固定度建物に於いては、床基版は各々が独立したものを用い、施工現場で敷設固定される。この時、梁等の床支持材と床基版の間は、床基版の振動をできるだけ床支持材に伝達しないように、振動絶縁材を介在させた方が良い。振動絶縁材は、用いなくても、重量床衝撃音を左右する低周波帯域には大きな影響を与えないことが大半であるが、用いる場合には、高周波域の騒音の発生源を解消する意味がある。
【００３０】
また、床基版は床荷重を受け持つ構造材でもあるので、本発明では、各ハウスビルダーが指定した床基版に対してどのような対応にすべきかを対照とする。
【００３１】
（２）制御部材
制御部材とは、前記各床基版のうち、隣接設置された床基版間を連結固定して一体化するものである。また、制御部材は、隣接する床基版同士の振動による位相差の解消を行うことと、床基版単体の振動モードを強制的に拘束することによる振動低減を行うことを目的とするものである。
【００３２】
床基版上に捨貼板材等を予め固定しておいて、隣接する床基版の連結を行っても良いが、捨貼板材での連結固定のみでは、板振動を防止できないため制御部材と同等以上の効果を発揮することができないので、制御部材を併用する。制御部材は本発明に於いて不可欠の構成部材である。
【００３３】
本発明にかかる制御部材は、固定方法により、その作用に大きな差を生じる。つまり、制御部材は、隣接する床基版を、１５０〜４５５ｍｍピッチ等の間隔でビス等を用いて、ずれないように固定する必要がある。床の振動時に、床基版と制御部材との間に滑りや無用な動きが生じると、制御部材による重量床衝撃音の低減性能に悪影響が生じる。
【００３４】
制御部材が金属を含む場合には、金属には直接ビス固定し難いので、制御部材を２枚の板の間に挟み、例えば、金属板の四隅を予めカットしたり、金属にビスより大きな穴をあけたりして、板と板とを四隅で固定することが考えられる。しかしながら、このように間接的にビス固定している場合には、制御部材としての効果を発揮させることがない。
【００３５】
これは、制御部材が振動時に板材間で滑りを生じて床基版をしっかり固定できないためである。
【００３６】
このような観点からは、本発明では、制御部材に貫通孔を設け、貫通孔を貫通する固定部材によって、制御部材を床基版上に強固に固定するので、制御部材が床基版上で無用な動きを起こさない。
【００３７】
本発明では、好ましくは、制御部材の貫通孔は皿穴であり、固定部材はビスである。制御部材と床基版とを固定する際、ビスの頭を皿穴に固定することで、制御部材と床基版とをより一層強固に固定することができる。
【００３８】
また、本発明では、制御部材の下部に接着剤を併用して制御部材自体を下部の床基版又は捨貼板材にビス固定しても良い。ただし、この場合は、床基版等を解体する場合には、板材等のリユースが困難となることがある。
【００３９】
そのため、床基版として捨貼板材を使用する場合には、ＡＬＣ床版等に達するビス等を選定し、捨貼板材と共に隣接するＡＬＣ床版等を固定する必要がある。
【００４０】
制御部材は、金属、木材、ＦＲＰ等の曲げ剛性の大きい物を単体又は併用することが望ましく、材質によっては防錆対策や開孔処理を行ったり、床基版とのこすれ音等の異音発生防止と振動による固定ビスの緩み防止の為の粘弾性体との併用も適宜行うことができる。但し、制御部材は防音床材と並列で用いる場合は、防音床材の衝撃吸収材の衝撃による最大変位量を考慮して、衝撃吸収材の最大変位時でも床下地材下面が接しない厚みに設定する必要がある。制御部材は、剛性を増すために、幅方向の両端や中央等の任意の部分に曲げ加工や肉厚部を設けることも好ましい。
【００４１】
制御部材は、床基版の幅よりも小さい幅で用いることが効果的である。制御部材の固定ピッチは１５０ｍｍ〜４５５ｍｍが良い。１列で固定するより２列で固定するほうが良い。つまり、制御部材は、床基版と同等サイズの幅広の板状物では、例えば、隣接する複数の床基版にまたがって固定しても、大きな板は板振動し易く、拘束効果が少ないためで、幅の小さな板状物や棒状物はねじれ変形をし難く、床基版の拘束効果が増す。
【００４２】
制御部材は床基版に対し２つ以上で設けることが好ましい。制御部材は床基版の長辺方向には基版長辺の７０％以上の長さで２列以上で拘束することが好ましい。このとき、制御部材は１列の中で複数の制御部材を用いても良いが、１つの制御部材は床基版の長さの１／５以上の長さとするのが好ましい。床基版の短辺方向に制御部材を用いる場合は、３列以上で、かつ、隣接床基版に跨がって用いるのが良い。
【００４３】
（３）防音床材
防音床材は支持材と衝撃吸収材を必須構成材とするものである。
（３−１）支持材
支持材は複数の衝撃吸収材を一つの防音床材としてまとまった形にして、施工及び取り扱いを容易にするという役目と、支持材を床基版側に用いる場合は、支持材に、複数の衝撃吸収材で吸収しきれなかった衝撃エネルギーが点状で入力され、再度、衝撃エネルギーが支持材の面積に分散されて、支持材の曲げ応力によってエネルギーロスをさせる役目を行う。支持材を床下地材側に用いる場合は、床下地材の動きを、より広い面積で受けて、より多くの衝撃吸収材で吸収するため、衝撃エネルギーを分散し、ロスしやすくする役目と、床下地材をより強固に固定し、かつ、床下地材の衝撃による変形を支持材の曲げ剛性によりエネルギーロスを行わせる役目があり、曲げ剛性の大きい材料が好ましく、床下地材をネジ止めし易い材質であることも好ましい。しかし、ネジ止めし難い材質の場合は粘弾性体で接着固定してもよい。
【００４４】
支持材の材質としては、金属、木質、ＦＲＰ、プラスチック等を例示することができ、単体もしくは併用して用いことができる。
【００４５】
支持材は、床基版やその上の捨貼材に固定し、衝撃吸収材と固定し、床下地材と固定し、その結果、衝撃反力で床基版や床下地材から分離しないことが必要である。
【００４６】
支持材は一方で固定相手との間での異音が発生しないように、ネジ等の緩みが発生しないように繊維質材や発泡体シートや粘弾性体を設けても良い。
【００４７】
（３−２）衝撃吸収材
衝撃吸収材は、衝撃吸収機構が異なる種類を複数で用いると衝撃吸収作用が大きくなり、そのとき、少なくとも一種類を複数で用いると衝撃吸収作用が大きくなる。
【００４８】
衝撃吸収材の支持材への配置は、特に制限されないが、任意間隔で用いることができる。衝撃吸収機構が異なる物の組合せの場合、配置方法により衝撃吸収作用が異なる。それ故、個々の衝撃吸収材の力を発揮し易い組合せを予め決定しておくのがよい。
【００４９】
衝撃吸収材は粘弾性体やバネが好適である。粘弾性体は粘性成分の高い粘弾性体と弾性成分の高い粘弾性体との組合せがよい。バネは円錘状のものが底突きを生じ難いので好ましい。
【００５０】
衝撃吸収材は設定高さを変化させ、他の衝撃吸収材が一定量変化してはじめて衝撃吸収作用を全体として発揮するようにしても良い。このような手段は、金属バネや弾性要素の高い粘弾性体を他より低く設定することにより、衝撃反力を作用させないことができるので好まし方法である。
【００５１】
支持材を衝撃吸収材の上下一方のみに用いることができる。かかる場合は、衝撃吸収材の支持材に固定した反対側に粘着成分の強い粘弾性体を貼り付け、防音床材を接地圧着することにより固定することができる。この場合は、床下地材の動きを少なくとも２つの防音床材の支持材に受け、より広い面積に衝撃を分散させ、多くの衝撃吸収材で吸収でき、衝撃吸収材の選択の幅が拡がるメリットがある。また、床下地材を接地圧着することにより固定する手段を用いても良く、接着剤で固定しても、前記粘着成分の強い粘弾性体と接着剤を併用して固定しても良い。
【００５２】
以上のようにして、防音床材を形成し、床高さに制約がない場合は、防音床材は前記制御部材と積層しても良い。
（４）制御部材と防音床材との積層
制御部材と後述する防音床材とは任意配置で用いれば良いが、特に制御部材と防音床材とを積層して用いると効果が高くなる。つまり、床衝撃を受けると、床仕上材、床下地材の各層で曲げ変形によるエネルギーロスを伴い、広い面積で変形を行い、防音床材の支持材の変形と衝撃吸収材の変形でエネルギーロスを行う。残りのエネルギーは、制御部材部分に集中し、制御部材で補強拘束された床基版を曲げ変形することでエネルギーロスをするため、直接床基版を曲げ変形させるよりエネルギーロスが大きく、床基版がより一層振動し難くなるためと思われる。
【００５３】
一方で、制御部材と防音床材の配置では、制御部材に跨がって防音床材と直交させて用いる方法も効果が高い方法である。このときは、制御部材の近傍に防音床材の衝撃吸収材が必然的に位置するようになり、これも前記の積層時と近い状況が生じ、補強された床基版の近傍に曲げ応力をかけることになり、床基版が曲げ振動を受け難くなると思われる。
【００５４】
このように、制御部材は、床基版を拘束し、補強することで、衝撃力の入力時点で床基版が曲げ振動を受け難くする効果があるだけでなく、衝撃力が入力した後は、制御部材により隣接床版が連結一体化され重くなっていることと拘束されていることから、床基版自体に対し、振動し難く、振動を継続し難くする作用を生じさせる。
【００５５】
（５）防音床材の設置
防音床材は、床周辺の壁から６０ｃｍ以内の距離の位置に壁と平行して１列以上で用いることにより、際根太としても有効である。このとき、木材等の際根太では重量衝撃音を悪化させるが、防音床材を用いることで悪化を防止することが可能となる。
【００５６】
防音床材を１列に長く用いる場合は、防音床材同士は少なくとも５ｍｍ以上の間隔を空けるのがよい。支持材の接触による異音を防ぐためである。防音床材の配置ピッチは２００ｍｍ以上１０００ｍｍ以内が望ましい。
【００５７】
防音床材の寸法は特に規制は無いが、床基版の長辺と同程度迄の長さで細長いタイプが望ましい。この理由は、施工面での効率が良いからであり、ある程度の変位が起こり易く音性能面でよいためである。
【００５８】
防音床材の端部は５０ｍｍ〜２００ｍｍに衝撃吸収材が無いことが好ましい。これは施工面で端部を切断しても衝撃吸収材の総数に影響がなく、音性能面で安定しているためである。
【００５９】
（６）床下地材
床下地材は防音床材に架設固定され、浮床構造を形成するものである。床下地材は複数の板材を各々積層固定して形成すれば良いが床のたわみをできるだけ少なくして衝撃時になるべく広い面積で、かつ、変位量を少なく設定する必要がある。
【００６０】
つまり、床の荷重変位量は、床下地材の積層方法により、例え同一材料を積層したとしても、大きな違いが生じ、歩行感、床変位量に与える影響が大きいだけでなく、音性能にも少なからず影響を与える。このため、床下地材の最下層には一番曲げ剛性の大きい板材を用いることが良い。
【００６１】
また、積層時には直下の板材の長辺に対して長辺を直交する方向に用い、板材端部に相当する板材の継目は直下の継目から少なくとも１００ｍｍ以上、好ましくは２００ｍｍ以上ずらすのが良く、固定はネジが好ましい。ネジ頭は板材面より１〜２ｍｍ程度沈み込むように、上下の板材をしっかり固定することが好ましい。つまり、ネジ頭が板材面より上にあると後日、床鳴り現象の一因となる可能性があることと、前記の床下地材全体として、たわみにくい床下地とするためにも効果があるためである。
【００６２】
床下地材としては、パーチクルボードや合板等の木質系板材が汎用品でコスト面でも有利である。浮床部の重量確保のために、石膏ボードやアスファルトに鉄粉等の高比重物質を混入し成型した板材や鉄板等も遮音材として用いることもできる。
【００６３】
前記石膏ボードやアスファルトに鉄粉等の高比重物質を混入し成型した板材（以下「アスファルト系高比重板材」という。）は脆いので、これらの板材は必ずしも直下板材の長辺に長辺を直交し、継目を１００ｍｍ以上ずらすとか直接ビス止めする必要はない。しかしながら、前記石膏ボードやアスファルト系高比重板材はその上にビス固定できる板材を用い、石膏ボードやアスファルト系高比重板材の直下の板材に対して、長辺を直交する方向で、継目を１００ｍｍ以上ずらして用いることとビス固定することが必要である。
【００６４】
鉄板を用いる場合には、鉄板と直下の板材は接着による固定でも、ビス止めによる固定でも、鉄板の四隅をカットしたり、穴をあけて板材間に間接的に固定しても良い。ビス止めの場合は、予め皿穴を設け、ビス頭が鉄板面の上に出ないようにするか、鉄板面にゴムシート等を貼り付けてビス頭がシート面の下になるようにビス固定する必要がある。鉄板上の床下地板材は接着固定がよい。
【００６５】
（７）床仕上材
床仕上材は、フローリング、クッションフロアー、カーペット、畳等の通常の床仕上材を用いれば良い。本発明の床構造は、重量床衝撃音はもとより、軽量床衝撃音に対する低減効果も高いので、床仕上材にフローリングを用いる場合は、防音フローリングを用いる必要はない。本発明では床下地材の状態で重量床衝撃音が決定し、床仕上材によりほとんど変わらないが、化学畳等の厚みの厚い仕上材は重量床衝撃音を悪化させる場合があるので、仕様決定に際しては予め確認する必要がある。
【００６６】
（８）床下地材及び床仕上材の施工
床下地材は、後述の床仕上材と共に、防音床材と床基版に支持された浮床構造であり、床衝撃により変位することで衝撃力の緩和を行う。このため、床下地材及び床仕上材は床周囲の壁に接触させることは避ける必要がある。
【００６７】
例えば、床の周囲と壁とが向き合う、壁の下部の所々に予めスペーサーを設けておき、床仕上材を施工後、スペーサーを除去するか、スペーサーを床仕上面より低くし、クッション層付きとして埋め殺しにしても良い。この場合、床下地材及び床仕上材の振動は壁に伝達されなくなる。一方で、床基版と防音床材と床下地最下層板により囲まれた空間内の空気は、床周囲でスペーサー厚さと同じ厚さの隙間が確保されるため、前記空間の空気は圧縮されることがなく、太鼓現象は回避される。
【００６８】
（９）幅木
幅木は通常のもので良い。幅木下部にクッション材を設けたり、幅木背面に発泡体シートを設けたり、幅木と床仕上材や幅木と壁との納まり部に振動絶縁処理をするのが好ましい。かかる幅木や処理は、床振動を壁に伝えないようにすることができる。
【００６９】
本発明では、幅木を隙間防止材と共に用いることができる。隙間防止材は、床と壁との振動伝達を抑制すると共に、床衝撃等による床の沈み込み時に生じる隙間の発生を防止する働きを有する。
【００７０】
また、本発明では、幅木は、特に浮き床の下部において、空気の逃げ道を確保する連通孔を有することができる。連通孔により空気が逃げることで、床構造の変形に伴うエネルギー消費が促進され、重量床衝撃音が低減する。
【００７１】
床下地材や床仕上材と床周囲の壁との隙間を設け、床下地材の下部空間と連通させ、床衝撃による空間の空気圧縮による床衝撃音への悪影響を回避することができる。
【００７２】
幅木の連通孔は、幅木に孔やスリットを設けることで得ることができる。幅木に孔やスリット等の空気の通り道ができ、空気が圧縮されなくなり、より安定した音性能が確保できる。
【００７３】
上記目的で設ける幅木の孔等は、外観上の美感を損なわず、違和感がないのが好ましい。かかる幅木の孔等は、幅木に化粧溝を設け、その化粧溝に孔等の開口部を設けることで得ることができる。
【００７４】
以下、本発明を、図面に基づいて、より一層詳細に説明する。
図１は本発明の１例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。図２は図１のＡ−Ａ断面図である。図３は図１の床構造を床下地材及び床仕上材を含めて示す断面図である。
【００７５】
図４は本発明の他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。 図５〜７は、それぞれ、本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。図８〜１０は、それぞれ、本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【００７６】
図１１は、本発明にかかる幅木を用いる１例の床構造の断面図である。図１２は図１１の幅木の斜視図である。図１３は図１１の幅木のＡ−Ａ断面図である。図１４は図１１の幅木のＢ−Ｂ断面図である。図１５は図１１の幅木のＣ−Ｃ断面図である。
【００７７】
図１〜３に示すように、床構造１は、一連の梁組からなる床支持材２（大梁２ａ、小梁２ｂ、控梁２ｃ、四隅のジョイントボックス２ｄ）と、床支持材２上に互いに隣接して横方向に設置するＡＬＣ床版等からなる床基版３とを備える。
【００７８】
また、床構造１は、各床基版３上に互いに離間して横方向に設けられる複数の防音床材４と、防音床材４上の床下地材５とを備えている。床基版３と床下地材５との間には床下空間６が設けられている。
【００７９】
各防音床材４は、衝撃吸収機構の異なる複数の衝撃吸収部材７ａ，７ｂ等と、細長い支持部材８とからなる。各衝撃吸収部材７ａ，７ｂ等のうち、少なくとも１種の衝撃吸収機構を有する衝撃吸収部材７ａ，７ｂ等は複数個用いられる。各衝撃吸収部材７ａ，７ｂ等の上面及び下面の少なくとも１方の面上に支持部材８が設けられる。
【００８０】
本発明では、床構造は複数の細長い制御部材を備える。床構造１では、制御部材９は貫通孔を有しており、各制御部材９は、貫通孔を貫通する固定部材によって前記床基版上に固定されている。
【００８１】
各制御部材９は、少なくとも２つの床基版３を連結一体化しており、床基版３の無用な振動を抑制する。
【００８２】
このように、床基版２上には、防音床材４及び複数の制御部材９が、一定の間隔で敷き並べられて配置され、防音床材４の働きが十分に生かされ、床構造１の重量床衝撃音が抑制される。
【００８３】
図４に示すように、床構造１１では、ＡＬＣ床版からなる床基版１３上に、防音床材１４と制御部材１９とが配置される。
【００８４】
図５〜７に示すように、床構造２１，３１，４１では、ＡＬＣ床版とＡＬＣ床版上の捨貼材２３ａ，３３ａ，４３ａとからなる床基版２３，３３，４３上に、防音床材２４，３４，４４と制御部材２９，３９，４９とが配置される。なお、図７の床構造４１では、制御部材４９上に防音床材４４が積層される。
【００８５】
図８〜１０に示すように、床構造５１，６１，７１では、根太と板材とからなる木床とこの木床上の捨貼材５３ａ，６３ａ，７３ａとからなる床基版５３，６３，７３上に、防音床材５４，６４，７４と制御部材５９，６９，７９とが配置される。なお、図９の床構造６１では、制御部材６９上に防音床材６４の全体が積層される。また、図１０の床構造７１では、防音床材７４は、支持部材７８が制御部材７９上で交差するように設けられる。
【００８６】
図１１〜１５に示すように、床構造８１では、床下地材と床仕上材と壁及び幅木を取り付ける。
床構造８１には、床基版５３の上部の捨貼板材５３ａと床下地材８５とに囲まれた床下空間８６が存在する。床下空間８６は、壁９１と床下地材８５及び床仕上材９０との間の隙間９２と連通している。さらに、床下空間８６は幅木９３の連通孔９４と連通しており、最終的に開孔部９４ａで室内に開口している。
【００８７】
これによって、床仕上材の表面に衝撃が加わった時に、床基版と床下地材とに囲まれた空間で圧縮される空気は、壁と床下地材及び床仕上材との間の隙間を通り、幅木の連通孔を通って、室内に開放され、浮き床構造内部の空気は圧縮されてもすぐに抜ける仕組みが形成される。
【００８８】
幅木９３は、その下部に隙間防止材９５を有する。隙間防止材９５は、床仕上材９０とその接点９５ａで接触する。これにより、隙間防止材９５は、幅木９３と床仕上材９０との間に隙間を生じさせないと共に、床の振動が壁９１に直接伝わらないようにする。
【００８９】
隙間防止材９５は、壁９１と床下地材８５及び床仕上材９０との間の隙間９２と幅木９３の連通孔９４との連通を妨げないように、幅木９３の室内側に設けられる。
【００９０】
【実施例】
以下、本発明を、図面を参照して、実施例によって具体的に説明する。
（実施例１）
図１〜３に示すような床構造を施工する。
実験室開口部外周の四隅に角パイプ状のボルト締結用穴を設けたジョイントボックスを実験室床に固定する。
【００９１】
Ｈ型鋼梁（両端はジョイントボックスのボルト締結穴に合わせた鉄板を溶接固定している。）をジョイントボックスにボルト固定し、実験室床躯体から浮かせる。Ｈ型鋼梁は長辺２本と短辺１本を大梁とし、残る短辺は小梁とし、長辺中央に控梁を大梁と面一にして床梁組を作る。
【００９２】
短辺梁３本で床基版を支持する。梁と床基版の間に、６ｍｍ厚×４０ｍｍ幅×１７２０ｍｍ長さの防振ゴム１０１を取り付ける。
【００９３】
この例で用いる床梁組は以下の構成を有する。Ｈ型鋼大梁は２００ｍｍ高さ×１００ｍｍ幅×４ｍｍ厚（高さ）×５ｍｍ厚（幅）の断面を有し、長辺方向長さは３．５４ｍ、短辺方向長さは１．７２ｍである。Ｈ型鋼小梁は２００ｍｍ高さ×１００ｍｍ幅×３．０ｍｍ厚（高さ）×４．５ｍｍ厚（幅）の断面を有し、１．７２ｍ長さである。Ｈ型鋼控梁は１９０ｍｍ高さ×１００ｍｍ幅×３．２ｍｍ厚（高さ）×３．５厚（幅）の断面を有し、１．７２ｍ長さである。
【００９４】
床基版としては、１００ｍｍ厚×６０６ｍｍ幅×１．８１８ｍｍ長さのＡＬＣ床を仕様する。ＡＬＣ床短辺を、Ｈ型鋼梁短辺で前記防振ゴム１０１上に支持する。Ｈ型鋼とＡＬＣ床を落下防止金具で固定する。このようにして、Ｈ型鋼の床梁組上にＡＬＣ床基版を６枚設置する。尚、実験室直下に受音室を設ける。受音室は１２．５ｍｍの厚さを有する石膏ボード１枚貼りからなる独立天井であり、天井内に１６Ｋグラスウールを１００ｍｍの厚さで敷く。
【００９５】
ＡＬＣ床基版上に、ＡＬＣ床基版の長辺に直交する方向で、制御部材としての帯鋼（４．５ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×１５００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する。）を芯／芯３００ｍｍピッチで長辺方向２列で７０ｍｍＤＡＣビスで１２枚固定する。
【００９６】
防音床材（支持材：２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１７００ｍｍ長さ／衝撃吸収材Ａ：２２ｍｍφ上底、１４ｍｍφ下底、２５ｍｍ高さ７個、衝撃吸収材Ｂ：２２ｍｍφ上底、４４ｍｍφ下底、２５ｍｍ高さ７個、衝撃吸収材Ｃ：３．５ｍｍφ線径、４回巻、２２ｍｍ高さ、円錘バネ２個）を床周囲と、芯／芯３００ｍｍピッチでＡＬＣ床基版上の帯鋼の間に設ける。
【００９７】
この際、防音床材は、衝撃吸収材Ａ及びＢの下面に貼ってある１ｍｍ厚のブチルゴム系粘弾性体で床基版に計１７個接着固定する。
【００９８】
次に、防音床材上に、防音床材の長辺に長辺が直交する方向で、２０ｍｍ厚×９１０ｍｍ幅×１８２０ｍｍ長さのパーチクルボード５ａを敷設固定する。
【００９９】
次に、その上に、８ｍｍ厚×４５５ｍｍ幅×１９０ｍｍ長さのアスファルト系遮音材５ｂ（比重３．０、８ｍｍ厚）を敷並べる。その上に、１５ｍｍ厚×９１０ｍｍ幅×１８２０ｍｍ長さの上部パーチクルボード５ｃを、アスファルト系遮音材５ｂ直下の下部パーチクルボード５ａに対し、長辺同士が直交し、継目が３００ｍｍずれるように敷設する。上部パーチクルボード５ｃを、下部パーチクルボード５ａへアスファルト系遮音材５ｂを介して固定して床下地材５とする。
【０１００】
この上に、床仕上げ材としての１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８８ｍｍ長さのフローリング材を、直下のパーチクルボード５ｃの長辺に長辺を直交させる方向で、継目が一致しないようにフロアーネイルで固定して供試体を作製する。
【０１０１】
供試体の試験はＪＩＳ−Ａ−１４１８−２：２０００に従って行なう。衝撃力特性（１）の衝撃源により重量床衝撃音を測定し、結果を表１に示す。尚、この試験では、前記ＪＩＳで評価対象としていない１６Ｈｚ、３１．５Ｈｚも測定する。
【０１０２】
（実施例２）
図４に示すような床構造を施工する。
実施例１で用いた実験条件と同様の条件で実験する。床基版は同じＡＬＣ基版とする。床基版を固定する制御部材としては、帯鋼（４．５ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×３４００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する。）６本を用いる。
【０１０３】
制御部材は、ＡＬＣ床基版の長辺方向で、ＡＬＣ床基版の長辺に平行に、ＡＬＣ床基版２枚を留めるように、ＤＡＣビスで固定する。これらの制御部材間に、防音床材１６本を、衝撃吸収材Ａ，Ｂに予め貼り付けたブチルゴム系粘弾性体で床基版に貼り付け固定する。尚、防音床材は実施例１に用いた同じ構成の防音床材とする。以下床下地材、床仕上材も実施例１と同じ構成で同様にする。試験も実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定し、表１に結果を示す。
【０１０４】
（実施例３）
図５に示すような床構造を施工する。
実施例１と同じ条件とし、床基版も同じくＡＬＣ床基版とする。ＡＬＣ床基版上に、１５ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さのパーチクルボードを捨貼材として設ける。捨貼材は、ＡＬＣ床基版の長辺方向に長辺を直交する方向で敷設し、ＤＡＣビスで床基版に固定する。
【０１０５】
次に、実施例１と同様に、制御部材としての帯鋼（４．５ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×１５００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する。）１２本を、ＡＬＣ床基版の長手方向と長手方向が直交する方向で、ＤＡＣビスにより捨貼材を貫通させて床基版に固定する。
【０１０６】
次に、制御部材の間に、実施例１と同じ構成の防音床材１７本を捨貼材に貼り付ける。次に、床下地材と床仕上材とを実施例１と同じ構成で積層固定し、供試体を得る。試験は実施例１と同様に重量床衝撃音を測定して行い、結果を表１に示す。
【０１０７】
（実施例４）
図６に示すような床構造を施工する。
ＡＬＣ床基版までの実験条件は、実施例１とは同一条件である。ＡＬＣ床基版上に、実施例３と同様に、１５ｍｍ厚のパーチクルボードをＡＬＣ床基版の長辺に対し、長辺を直交する方向で敷設し、ＤＡＣビスにて固定する。
【０１０８】
次に、制御部材は、帯鋼（４．５ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×３４００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する。）を６本用いる。１本の帯鋼は、ＡＬＣ床基版に平行で、かつ、ＡＬＣ床基版の短辺を突き合わせる部分で、２枚分のＡＬＣ床基版を固定するように、ＤＡＣビスにてＡＬＣ床基版に達するように固定する。
【０１０９】
次に、防音床材を床基版の外周近くに配置固定する。床基版の中央部は制御部材と直交方向で、かつ衝撃吸収材が制御部材間に位置する間隔で、床基版上のパーチクルボード上に計１７本固定する。
【０１１０】
防音床材上に、２０ｍｍ厚のパーチクルボードを架設する。防音床材の支持材に、木ネジを頭が１〜２ｍｍ沈み込む位置に固定する。
【０１１１】
次に、アスファルト系遮音材（比重３．０，８ｍｍ厚）を敷設し、その上に、１５ｍｍ厚のパーチクルボードを下層のパーチクルボードの長辺に長辺が直交する方向で、かつ、継目が１００ｍｍ以上ずれるように敷設して、アスファルト系遮音材を挟んで下層パーチクルボードにビス固定する。このときも、ビス頭はパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈み込むように固定する。
【０１１２】
このようにして、床下地材を形成した後、フローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍの長さ）を、下地パーチクルボードの長辺と長辺が直交する方向で、かつ継目をずらして、フロアーネイルで固定して、供試体を得る。実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定する。結果を表１に示す。
【０１１３】
（実施例５）
図７に示すような床構造を施工する。
ＡＬＣ床基版までの実験条件は、実施例１と同様のものとする。ＡＬＣ床基版上の１５ｍｍ厚の捨貼パーチクルボードは、実施例３と同様のものにする。制御部材は、帯鋼（４．５ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×１５００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する。）とする。制御部材は、ＡＬＣ床基版の内側でＡＬＣ床基版の長手方向に直交する方向で１２本と、ＡＬＣ床基版外周近くでＡＬＣ床基版の長手方向と平行方向でＡＬＣ基版の両端に４本との合計１６本を用いる。制御部材は、ＤＡＣビスでＡＬＣ床基版に達するように固定する。
【０１１４】
次に、防音床材の衝撃吸収材側を、ブチル系粘弾性体で制御部材上に積層固定する。防音床材上に、２０ｍｍ厚のパーチクルボードを敷設しビス固定する。ビス頭はパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈むようにする。
【０１１５】
次に、パーチクルボード上に、アスファルト系遮音材（比重３．０、８ｍｍ厚）を敷設する。その上に、１５ｍｍ厚のパーチクルボードを敷設する。このパーチクルボードは、ビスを用いて、アスファルト系遮音材と共に、下部パーチクルボードに固定する。ビス頭はパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈むようにする。尚、下部パーチクルボードの長辺に対し、上部パーチクルボードの長辺を直交方向とし、継目は１００ｍｍ以上ずらす。
【０１１６】
前記方法により床下地材を形成し、その上に、フローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）を、下部パーチクルボードの長辺と長辺が直交する方向で、かつ継目をずらせてフロアーネイルで固定する。得られる供試体は、実施例１と同様に重量床衝撃音を測定する。結果を表１に示す。
【０１１７】
（実施例６）
図８に示すような床構造を施工する。
ツーバイフォ―住宅の６畳間にて実験する。外壁側の胴差部は、２×１０木材の２枚重ねで１５ｍｍ厚合板を支持し、６畳間の長辺方向に、根太は２×６木材で合板を支持する。根太は２×１０木材で支持する。
【０１１８】
床基版は、前記根太と１５ｍｍ厚の合板（９１０ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）で構成される。天井は、周囲の２×１０材木で支持した天井スチール根太４５×１００に、１２．５ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さの石膏ボードの２層貼り天井である。天井上部には、ロックウールを１００ｍｍ厚で全面に配置する。
【０１１９】
捨貼板材としての１５ｍｍ厚のパーチクルボードを、前記床基版の面材である１５ｍｍ厚合板の長辺に、その長辺を直交させ、かつ継目を一致させないようにしてビス固定する。
【０１２０】
制御部材は、帯鋼（４．５ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×３４００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する長尺品と４．５ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×７００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する短尺品）を、パーチクルボードの長辺に対し直交方向で、６畳の間の短辺方向に長尺品と短尺品を一列にして、長尺品、短尺品を各々７本づつ用いて、木床基版に捨貼板材と共にビス固定する。
【０１２１】
次に、防音床材を、床の周囲と、制御部材に隣接する部分に固定する。防音床材としては、支持材を２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１６００ｍｍ長さのものとし、衝撃吸収材Ａ，Ｂを各々７個、衝撃吸収材Ｃを２個設けた長尺品と、支持材を２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×９００ｍｍ長さのものとし、衝撃吸収材Ａ，Ｂを各々４個、衝撃吸収材Ｃを１個設けた短尺品を用い、長尺品を１１本、短尺品を７本設置固定する。
【０１２２】
次に、防音床材上に、２０ｍｍ厚のパーチクルボードを敷設固定する。固定にはビスを使用し、ビス頭はパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈めて固定する。
【０１２３】
次に、パーチクルボード上に、アスファルト系遮音材を敷設し、その上に、１５ｍｍ厚のパーチクルボードを敷設し、上層パーチクルボードをアスファルト系遮音材と共に下層パーチクルボードにネジで固定し、床下地材を形成する。この際、ネジ頭はパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈める。尚、下層パーチクルボードの長辺に対し、上層のパーチクルボードの長辺を直交方向とし、継目が１００ｍｍ以上ずれるようにする。
【０１２４】
次に、床仕上材としてのフローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）を、下層パーチクルボードの長辺に対し長辺を直交させる方向で、継目がずれるようにして、フロアーネイルで固定する。上記方法で形成した供試体について、実施例１と同様に重量床衝撃音を測定する。結果を表１に示す。
【０１２５】
（実施例７）
図８、図１１〜１５に示すような床構造を施工する。
実施例６と同一の床基版、捨貼板材、防音床材の条件にする。壁と床下地材及び床仕上材の間に隙間を設け、下部に振動絶縁材を設け、内部と背後連通部と表面化粧溝内に通気孔を有する幅木を設ける。この幅木による重量床衝撃音の影響をチェックする。なお、この例では、図１１に示すような根太１０２を用いる。
【０１２６】
壁の下部に、スペーサーとして合板（３ｍｍ厚×１０ｃｍ幅×３０ｃｍ長さ）を仮止めし、防音床材上に、２０ｍｍ厚パーチクルボードを架設する。このパーチクルボードを、防音床材の支持材に、ビス頭がパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈むようにビス固定する。
【０１２７】
次に、アスファルト系遮音材（比重３．０ｍｍ、８ｍｍ厚）を敷設し、その上に、下層パーチクルボードの長辺に対し、長辺が直交する方向で、継目を１００ｍｍ以上ずらして上層パーチクルボードを敷設し、これを下層パーチクルボードにビス固定する。この時、ビス頭はパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈める。
【０１２８】
このようにして形成した床下地上に、フローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）を、床下地表面のパーチクルボードの長辺に対し、長辺を直交させ、かつ継目がずれるようにして、フロアーネイルにより固定する。壁に仮止めしたスペーサーを除去し、前記幅木を設けて供試体とする。供試体について、実施例１と同様にして重量衝撃音を測定する。結果を表２に示す。
【０１２９】
なお、幅木は、図１１〜１５に示すように設ける。
木床基版５３上の捨貼板材５３ａと防音床材５４と床下地材８５の最下層のパーチクルボード８５ａと壁９１とに囲まれた空間８６は、壁９１と床下地材８５及び床仕上げ材９０との隙間９２を通って、幅木９３の下部の床仕上げ材９０との接点に設けられるゴム製の隙間防止材９５の裏側を通って、幅木９３の裏面の発泡シート１０３付き合板１０４と木質材１０５との間の連通孔９４を通って、幅木９３の化粧溝１０６内の開孔部９４ａを通って、室内と連通する。
【０１３０】
これによって、床仕上げ材面への衝撃が加わったときに、捨貼板材と防音床材と床下地材の最下層のパーチクルボード８５ａと壁９１とに囲まれた空間８６内で圧縮される空気は、壁９１と床下地材８５と床仕上げ材９０との隙間９２を通って、幅木９３の下部の隙間防止材９５の裏側の空間を通って幅木９３の連通孔９４を通り、幅木９３の化粧溝１０６内の開孔部９４ａから圧縮された空気が室内に抜けて、床上部構造下の空気は圧縮されてもすぐに抜ける仕組みが形成される。
【０１３１】
幅木９３は、下部に床仕上げ材９０との隙間を防止し、床からの振動伝達を防止するゴム製の隙間防止材９５を設ける。幅木９３の裏面は発泡シート１０３と合板１０４とが積層され、部分的に合板１０４と木質材１０５とが積層され、連通孔９４は木質材１０５の厚みを薄くした部分で、空間が形成できるように作製する。なお、図１３は連通孔９４がある部分の断面であり、図１４は連通孔９４の内部分の断面である。連通孔９４は、図１３に示すように連通孔９４がある部分と、図１４に示すように連通孔９４が内部分とが、幅木９３の長辺方向に、交互に形成される。幅木９３の長辺方向では、図１５に示すように、幅木９３の裏面の発泡シート１０３を積層する合板１０４と、幅木９３の木質材１０５の厚さの薄い部分で貼り合わせることにより、必然的に木質材１０５の化粧面１０７の裏側に空間が形成され、この空間が連通孔９４となる。
【０１３２】
（実施例８）
図９に示すような床構造を施工する。
実施例７と同一の床基版、捨貼板材とする。制御部材を帯鋼（９ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×３４００ｍｍ長さで、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する長尺品と９ｍｍ厚×１２０ｍｍ幅×２４００ｍｍ長さ、長辺方向２列で３００ｍｍピッチの皿穴を有する短尺品）とする。
【０１３３】
６畳間の長辺方向に、制御部材の長尺品を７本、６畳間の短辺方向の両端に、制御部材の短尺品を各々１本、計２本を、床基版に達するようにビス固定する。
【０１３４】
防音床材は、前記制御部材上に、衝撃吸収材側を下にして、衝撃吸収Ａ，Ｂに予め取付けていたブチル系粘弾性体の離型紙を除去して貼り付ける。防音床材は、支持材をパーチクルボード（２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１６５０ｍｍ長さ）とし、粘弾性体からなる衝撃吸収材Ａ，Ｂ各７個と円錘状バネからなる衝撃吸収材Ｃを２個支持体に固定した長尺品と、支持材をパーチクルボード（２０ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×９００ｍｍ長さ）とし、前記衝撃吸収Ａ，Ｂを各々順に４個，４個，１個設けた短尺品を、各々長尺品を１６本、短尺品を２本使用する。
【０１３５】
次に、壁下部にスペーサーの合板（３ｍｍ厚×１０ｃｍ幅×３０ｃｍ長さ）を仮止めし、前記防音床材上に、２０ｍｍ厚のパーチクルボードを架設固定する。固定にはビスを用い、ビス頭がパーチクルボード面より１〜２ｍｍ沈むようにする。
【０１３６】
次に、アスファルト系遮音材を積層し、更に１５ｍｍ厚の上層パーチクルボードを下層のパーチクルボードの長辺に対し、長辺を直交する方向で、かつ、継目が１００ｍｍ以上ずれるようにして、下層のパーチクルボードにビス固定する。
【０１３７】
次に、床仕上材として、フローリング材を、下層のパーチクルボード長辺に対し、長辺を直交し、継目をずらしてフロアーネイルで固定する。スペーサーを除去し、実施例７と同様に幅木を取付けて供試体を得る。実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定する。結果を表２に示す。
【０１３８】
（実施例９）
図１０に示す床構造を施工する。
実施例８の制御部材の配置において、床周囲の長尺品２本と短尺品２本を除去する。
【０１３９】
防音床材は、実施例８で用いる防音床材の支持材のみを変え、幅方向両端を折り曲げた鉄板（２．３ｍｍ厚×１００ｍｍ幅×１６５０ｍｍ長さ）に粘着層付ブチルゴムテープを上面に貼っている長尺品と、前記の支持材の長さが９００ｍｍである短尺品を用いる。この防音床材の支持材は、制御部材をまたぐように直交方向に用いる。衝撃吸収材Ａ，Ｂは全て、床基版上の捨貼材上にあり、衝撃吸収材Ａ，Ｂはブチル系粘弾性体で固定し、衝撃吸収材Ｃはバネ固定板に固定したものを支持材に接着し、捨貼材から浮かせる。
【０１４０】
防音床材上に、２０ｍｍ厚のパーチクルボードを敷設し、支持材上のブチルゴムテープにより固定する。
【０１４１】
次に、アスファルト系遮音材を敷設し、その上に、１５ｍｍ厚の上層パーチクルボードを、下層のパーチクルボードの長辺に対し長辺が直交する方向で、かつ継目が１００ｍｍ以上ずれるようにして、下層のパーチクルボードにビス固定する。
【０１４２】
次に、床仕上材のフローリング材（１２ｍｍ厚×３０３ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）を、下層のパーチクルボードの長辺に長辺が直交する方向で、継目をずらせてフロアーネイルで固定する。
【０１４３】
スペーサーを除去し、実施例７で用いる幅木と同じものを同様に設けて供試体を得る。実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定する。結果を表２に示す。
【０１４４】
（比較例１）
図１６に示すような床を施工する。
図１６は比較例１の床について防音床材の配置を示す平面図である。
図１６に示すように、比較例１では制御部材は使用されていない。
実施例１と同様のＡＬＣ床基版１１１の条件で、捨貼材と制御部材とを除外する。その他のものは、実施例１と同様の防音床材１１２、床下地材及び床仕上材と同一品を使用し、配置、積層方法も実施例１と同じとする。実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定する。結果を表２に示す。
【０１４５】
（比較例２）
図１７に示すような床を施工する。
図１７は比較例２の床について防音床材の配置を示す平面図である。
図１７に示すように、比較例２では制御部材は使用されていない。
実施例７と同様の木床基版に、パーチクルボード１１３ａを捨貼した床基版１１３の条件で、制御部材を除外する。その他のものは、実施例７と同様の防音床材１１４、床下地材、床仕上材及び幅木と同一品を使用し、配置、積層方法も実施例７の場合と同じとする。実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定する。結果を表２に示す。
【０１４６】
（比較例３）
実施例３と同じＡＬＣ床基版の条件で、制御部材を鉄板（４．５ｍｍ厚×３００ｍｍ幅×４５５ｍｍ長さ、四隅を５０ｍｍの直角二等辺三角形分でカットする。）とし、ＡＬＣ床版上に、全面敷き並べ、その上に、パーチクルボード（１５ｍｍ厚×９０９ｍｍ幅×１８１８ｍｍ長さ）を捨貼材として敷設し、そのパーチクルボードを、９０ｍｍ長さのＤＡＣビスで、ビスが鉄板の四隅の切り欠き部を通るようにしてＡＬＣ床版に固定する。
【０１４７】
次に、実施例１と同じ構成の防音床材１７本を、捨貼材のパーチクルボードに貼り付ける。次いで、床下地材と床仕上材とを、実施例１と同じ構成で積層固定して供試体を得る。実施例１と同様にして重量床衝撃音を測定する。結果を表２に示す。
【０１４８】
【表１】
【表２】
以下、実施例及び比較例の実験事実を説明する。
実施例１は、ＡＬＣ床基版に帯鋼からなる制御部材を固定し、防音床材、床下地材及び床仕上材の床構成としたものである。その結果、比較例１の床との差は、制御部材の有無だけであるのに拘らず、ＬＨ値が、比較例１：ＬＨ −５６であるのに対して、実施例１：ＬＨ −５３と大きく改善する。比較例１の床が現状のトップレベルの低減量であることを考慮すると、非常に大きな改善と言える。
【０１５１】
実施例２の床構造は、実施例１と同様にＬＨ −５３となり、ＬＨ −５０等級に限りなく近い値となっている。制御部材はＡＬＣ床基版の長手方向に対し平行で用いても直交で用いても同様な効果があることが解る。
【０１５２】
実施例３は、実施例１の床基版に対し予め捨貼板材を固定して、その上から制御部材を用いた例である。実施例３の床構造では、捨貼材はＡＬＣ床基版全面に用いているが、ＬＨ −５３からＬＨ −５２へ若干効果があり、２ｄＢ許容を用いるとＬＨ −５０等級になっている。
【０１５３】
実施例４は、実施例３と同様に、実施例２の床基版に捨貼板材を用いてＡＬＣ床基版の長辺に平行に制御部材を用いた例であり、防音床材を２０ｍｍ厚パーチクルボードから両端折り曲げ鉄板に変更した例である。実施例３と同様に、ＬＨ −５３からＬＨ −５２へ若干効果があり、２ｄＢ許容を用いるとＬＨ −５０等級になっている。ここでも、制御部材によるＡＬＣ床基版の制御の方向性は見られない。しかし、捨貼材をＡＬＣ床基版に併用する効果は若干見られる。また、支持材は両端折り曲げ鉄板２．３ｍｍ厚にしても、パーチクルボード２０ｍｍ厚と大差なく、厚みを下げ得ることが判る。
【０１５４】
実施例５は、実施例３で用いる床基版の長辺方向の端部に、２本づつ計４本の制御部材を加えて、かつ、全部の制御部材の上に防音床材を貼り付けた例である。実施例３の床構造に比べて、更に６３Ｈｚで１ｄＢ低減できており、ＬＨ −５１となり、ＬＨ −５０等級である。制御部材に防音床材を積層することで、重量床衝撃音の低減性能が更に良くなることを示している。
【０１５５】
実施例６は、木床基版に制御部材を用いた例であり、制御部材のない比較例２の床よりも重量床衝撃音が６３Ｈｚで３ｄＢ低減されている。木床基版に於いても、ＡＬＣの床基版と同様に、重量床衝撃音が３ｄＢと大きく改善でき、ＬＨ −５５等級となっている。
【０１５６】
実施例７は、実施例６の床構造で、床下地材と床仕上材と床周囲の壁との間に隙間を設け、床仕上材と壁との納まり部の下部に、隙間防止材を設け、幅木の背後及び内部に空気連通部を設けたもので、幅木表面の化粧溝に開孔部を設けた幅木を用いた例である。このことにより、実施例７では、床構造の振動が壁に伝達することが防止されると共に、浮床構造となる床下地材下部の空気が床衝撃により圧縮され床衝撃音が悪化するのを防止できている。この結果、実施例７の床構造は、実施例６の床構造よりも重量床衝撃音で更に１ｄＢの改善ができている。
【０１５７】
実施例８は、床の短辺方向の両端に２本の制御部材と、床の長辺方向に５本の制御部材とを設けて、これらの上に、防音床材を積層固定させた例である。この時、制御部材は、板厚を４．５ｍｍから９ｍｍに増加しているので、剛性も重量も増している。この結果、実施例８の床構造では、重量床衝撃音の６３Ｈｚの決定周波数が、実施例６の床構造と比べ、３ｄＢも低減でき、重量床衝撃音の低減効果が非常に高く、２ｄＢ許容を使えばＬＨ −５０等級となっている。
【０１５８】
実施例９は、制御部材の板厚を、実施例８と同様に、４．５ｍｍから９ｍｍに増加し、床の短辺方向で、両端の制御部材２本を取り去っている例である。防音床材の支持材は、制御部材の長辺方向に対し長辺方向を直交させている。その結果、実施例９の床構造では、実施例８の床構造より更に決定周波数の６３Ｈｚで、重量床衝撃音が１ｄＢ改善され、ＬＨ −５１となり、ＬＨ −５０等級となっている。
【０１５９】
比較例１の床は、実施例１の床構造と比べ、制御部材がない。比較例１では、ＬＨ −５６であるが、制御部材を用いる実施例１では、ＬＨ −５３になる。比較例２の床は、実施例６の床構造から制御部材を取り去ったものである。比較例２では、ＬＨ −５８であるが、制御部材を用いる実施例６では、ＬＨ −５５に改善できる。
【０１６０】
比較例３の床は、実施例３の床構造において、制御部材を直接ＡＬＣの床基版にＤＡＣビスで固定するのではなく、ＡＬＣの床基版上の全面に、４．５ｍｍ厚×３００ｍｍ幅×４５５ｍｍ長さの鉄板を敷き並べ、その上の１５ｍｍ厚の捨貼材パーチクルボードで、鉄板を貫通させることなく間接的に固定する例である。その結果、比較例３では、ＬＨ −５７となり、実施例３の床構造のＬＨ −５２と比べて改善量が低い。比較例３の床は、全面に鉄板を敷き並べたにもかかわらず、実施例３の床構造のように、制御部材を捨貼材と共に床基版にＤＡＣビスで固定した方が、重量床衝撃音に対してはるかに効果的であることが判る。
【０１６１】
上述するように、床基版に直接、若しくは捨貼板材と併用して、制御部材を用いることで、ＡＬＣの床基版、木質の床基版とも、床構造の重量床衝撃音が大きく改善される。
【０１６２】
また、かかる床構造は、防音床材との組合せや、用いる制御部材等の種類によって、更に重量床衝撃音を改善することができる。
【０１６３】
さらに、かかる床構造は、床周囲の壁との隙間を確保し、幅木により浮床構造で生じる空気の連通部をもたせることで、床衝撃による空気の圧縮を防止し、重量床衝撃音への悪影響を回壁でき、より一層安定した重量床衝撃音の低減性能を得ることができる。
【０１６４】
【発明の効果】
本発明（第１発明）によれば、複数の細長い制御部材がその貫通孔を貫通する固定部材によって床基版に強固に固定され、少なくとも２つの床基版が前記制御部材によって連結一体化されるので、制御部材のずれや動きが抑制された状態で床基版自体の振動の抑制が可能となり、床基版上の所定の防音床材が十分な防音性能を発揮し、重量床衝撃音が著しく抑制される。
【０１６５】
本発明（第２発明）によれば、浮床構造の下部空間が床周囲の壁と床下地材と床仕上材との間の隙間と連通しているので、衝撃を受けた下部空間の空気圧縮による床基版への悪影響を回避することができ、幅木の隙間防止部材が床の動きに追従し幅木と床との間に隙間を発生させないので、床の振動を直接壁に伝達することがなくなり、重量床衝撃音が著しく抑制される。
【０１６６】
本発明の床構造は、主として、低固定度建物の重量床衝撃音の改善床として有用であるが、ＲＣ造等の高固定度建物である中高層住宅に適用して、スラブ厚を減少しても重量床衝撃音を悪化させないというメリットが生じ、充分なコストメリットが期待できる。本発明は、各種床構造を用いる広範な産業分野において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の１例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図２】 図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】 図１の床構造を床下地材及び床仕上材を含めて示す断面図である。
【図４】 本発明の他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図５】 本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図６】 本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図７】 本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図８】 本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図９】 本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図１０】 本発明の更に他の例の床構造について制御部材等の配置を示す平面図である。
【図１１】 本発明にかかる幅木を用いる１例の床構造の断面図である。
【図１２】 図１１の幅木の斜視図である。
【図１３】 図１１の幅木のＡ−Ａ断面図である。
【図１４】 図１１の幅木のＢ−Ｂ断面図である。
【図１５】 図１１の幅木のＣ−Ｃ断面図である。
【図１６】 比較例１の床について防音床材の配置を示す平面図である。
【図１７】 比較例２の床について防音床材の配置を示す平面図である。
【符号の説明】
１，１１，２１，３１，４１，５１，６１，７１，８１ 床構造
２ 床支持材
３，１３，２３，３３，４３，５３，６３，７３ 床基版
４，１４，２４，３４，４４，５４，６４，７４ 防音床材
５，８５ 床下地材
６，８６ 床下空間
７ａ，７ｂ 衝撃吸収部材
８，７８ 支持部材
９，１９，２９，３９，４９，５９，６９，７９ 制御部材
５３ａ，６３ａ，７３ａ 捨貼材
９０ 床仕上材
９１ 壁
９２ 隙間
９３ 幅木
９４ 連通孔
９５ 隙間防止材
Claims (6)
- 木造住宅、ツーバイフォー住宅、鉄骨住宅に代表される戸建住宅や低層集合住宅のような柔構造建物で、柱、梁、壁、床のような構造部材の固定度が相互に低い低固定度建物に用いる床構造であって、床支持材と、前記床支持材上に水平方向に互いに隣接して設ける複数の床基版と、前記各床基版上に水平方向に互いに離間して設ける複数の防音床材と、前記防音床材上の床下地材とを備え、前記床基版と前記床下地材との間に床下空間を有し、前記各防音床材が、衝撃吸収機構の異なる複数の衝撃吸収部材と細長い支持部材とを備え、前記防音床材が床基版の長辺と同程度迄の長さで細長いタイプの防音床材を形成し、前記衝撃吸収部材のうち、同じ衝撃吸収機構を有する衝撃吸収部材が複数個含まれ、前記各衝撃吸収部材の上面及び下面の少なくとも1方の面上に前記支持部材が設けられ、床構造が複数の細長い制御部材を備え、前記各制御部材が貫通孔を有し、前記各制御部材が、前記貫通孔を貫通する固定部材によって床基版上に固定され、前記各制御部材が少なくとも2つの前記床基版を連結一体化し、重量床衝撃音が抑制されることを特徴とする床構造。
- 前記制御部材と前記防音床材とが積層される、請求項1の床構造。
- 前記制御部材と前記防音床材との配置で、前記制御部材に跨って前記防音部材を交差させる、請求項1の床構造。
- 前記床構造が、壁と、床仕上材と、幅木とを備え、前記床仕上材が前記床下地上に設けられ、前記壁が前記床下地材及び前記床仕上材の周辺に設けられ、前記幅木が前記壁と前記床仕上材とに接し、前記壁と前記床下地材及び前記床仕上材との間に隙間が設けられ、前記幅木が連通孔及び隙間防止部材を備え、前記床下空間が前記隙間と前記連通孔とによって室内に連通し、前記隙間防止部材が前記床仕上材の動きに追従する、請求項1〜3の何れか1項の床構造。
- 前記床支持材と前記床基版との間に振動絶縁材を介在させる、請求項4の床構造。
- 木造住宅、ツーバイフォー住宅、鉄骨住宅に代表される戸建住宅や低層集合住宅のような柔構造建物で、柱、梁、壁、床のような構造部材の固定度が相互に低い低固定度建物に用いる幅木であって、床構造が、床支持材と、前記床支持材上に水平方向に互いに隣接して設ける複数の床基版と、前記各床基版上に水平方向に互いに離間して設ける複数の防音床材と、前記防音床材上の床下地材と、前記床下地上の床仕上材と、前記床下地材及び前記床仕上材の周辺の壁とを備え、前記床構造が前記床基版と前記床下地材との間に床下空間を有し、前記各防音床材が、衝撃吸収機構の異なる複数の衝撃吸収部材と細長い支持部材とを備え、前記防音床材が床基版の長辺と同程度迄の長さで細長いタイプの防音床材を形成し、前記衝撃吸収部材のうち、同じ衝撃吸収機構を有する衝撃吸収部材が複数個含まれ、前記各衝撃吸収部材の上面及び下面の少なくとも1方の面上に前記支持部材が設けられ、前記床構造が複数の細長い制御部材を備え、前記各制御部材が貫通孔を有し、前記各制御部材が、前記貫通孔を貫通する固定部材によって前記床基版上に固定され、前記各制御部材が少なくとも2つの前記床基版を連結一体化し、前記幅木が連通孔及び隙間防止部材を備え、前記幅木が前記壁と前記床仕上材とに接し、前記壁と前記床下地材及び前記床仕上材との間に隙間が設けられ、前記床下空間が前記隙間と前記連通孔とによって室内に連通し、前記隙間防止部材が前記床仕上材の動きに追従することを特徴とする幅木。
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