JP6788465B2 - 吊り上げ用治具 - Google Patents

Description

本発明は、吊り上げ用治具に係り、特にパネル材を吊り上げてラック上に積載する際に用いられる吊り上げ用治具に関する。

重量のあるパネル材を効率よく運搬するためにパネル材を吊り上げる吊り上げ装置として、特許文献１には、同期して開閉する２対のアームを備えるものが開示されている。

特開平１０−２４５１８６号公報

車両等によってパネル材を運搬する際にはパネル積載用のラックが用いられることがある。このようなパネル積載用ラックには、パネル材をバランス良く安定支持するために、パネル材を載置する位置が定められているものがある。
このようなパネル積載用ラックにパネル材を載置する場合に、特許文献１に記載の吊り上げ装置を用いると、パネル積載用ラックに載置するパネル材の位置決めを行わなければならず、ラックへの積載作業に手間がかかっていた。
また、特許文献１に記載の吊り上げ装置の吊り上げ用治具（同文献には、カポタストと記載。）は断面コの字状に形成されているのみである。このため、パネル材の突起物が突出している場合に、パネル材を吊り上げ用治具に載置したときにおいて、パネル材の突起物が吊り上げ用治具の載置面に当接していると、パネル材を安定して支持することができなかった。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、本発明の目的は、パネル材の積載作業にかかる時間を抑制し、パネル材の積載作業を効率化することができる吊り上げ用治具を提供することにある。
また、本発明の目的は、突起物を備えるパネル材を好適に載置可能な吊り上げ用治具を提供することにある。

前記課題は、本発明の吊り上げ用治具によれば、パネル材を吊り上げてラックの上に積載する際に用いられる吊り上げ用治具であって、吊り上げ状態の前記パネル材を載せる載置面と、該載置面から立設し、吊り上げ状態の前記パネル材の端面に当接する第１当接面と、前記載置面を基準として前記第１当接面とは逆側に延在して、吊り上げ状態の前記パネル材の下方位置に位置する第２当接面と、を有し、吊り上げ状態の前記パネル材が前記ラックの上に積載される際に、前記第１当接面が前記パネル材の前記端面に当接されながら前記第２当接面が前記ラックの所定部位に当接させられることにより、吊り上げ状態の前記パネル材の前記ラックに対しての位置決めが可能であること、により解決される。
上記構成によれば、パネル材の端面に当接する第１当接面、及びラックの所定部位に当接する第２当接面を備える吊り上げ用治具を用いて、パネル材を吊り上げることで、ラックの所定位置にパネル材を積載することが容易となる。

また、所定方向に延出し、上端面に段差が形成された延出部を更に備え、前記載置面は、前記上端面のうち、前記段差を挟んで隣接する２つの領域のうち、より低い領域であり、前記第１当接面は、前記段差を構成する面であり、前記第２当接面は、前記延出部における延出方向の先端にある先端面であってもよい。
上記構成によれば、第１当接面が段差を構成する面であり、第２当接面が延出部の先端面であることで、パネル材をラックに対して簡単な構成で位置決めすることができる。

また、前記ラックに係合部が設けられ、前記パネル材に前記係合部に係合可能な被係合部が設けられており、前記延出方向における前記パネル材の前記端面から前記被係合部までの距離は、前記延出方向における前記所定部位から前記係合部までの距離と、前記延出方向における前記第１当接面から前記第２当接面までの距離とを合わせた長さであってもよい。
上記構成によれば、パネル材の端面から被係合部までの距離が、延出方向における所定部位から係合部までの距離と、延出方向における第１当接面から第２当接面までの距離とを合わせた長さであることで、パネル材を第１当接面に当接させた状態で、第２当接面をラックの所定の部位に当接させることにより、パネル材をラックに積載する際に、パネル材の被係合部がラックの係合部に係合可能な位置に容易に位置決めすることが可能となる。

また、前記載置面には、前記第２当接面側の一部が窪んだ窪みが形成されており、前記窪みは、突起物を前記載置面側に有する前記パネル材が前記載置面上に載置されたときに、前記突起物を受け入れると好ましい。
上記構成によれば、載置面に、第２当接面側の一部が窪んだ窪みが形成されていることで、パネル材が載置面側にフックボルト等の突起物を有するものであっても、突起物に干渉せずにパネル材を載置面に載置することができる。

また、前記載置面に直交する直交方向に延在する複数の部材と、該複数の部材を連結する連結部と、該連結部に取り付けられ、前記直交方向に延在する取手と、を更に備え、前記連結部は、前記複数の部材における前記第２当接面とは逆側に取り付けられていると好ましい。
上記構成によれば、複数の部材を連結する連結部と、取手と、を更に備え、連結部が複数の部材における第２当接面とは逆側に取り付けられ、連結部に取手が取り付けられていることで、吊り上げ用治具の剛性を高めつつ、パネル材から離間する側からの作業者による吊り上げ用治具の操作を容易にすることができる。

本発明によれば、ラックの所定位置にパネル材を積載することが容易となる。
また、本発明によれば、パネル材をラックに対して簡単な構成で位置決めすることができる。
さらに、本発明によれば、パネル材の被係合部がラックの係合部に係合可能な位置に容易に位置決めすることが可能となる。
また、本発明によれば、突起物に干渉せずにパネル材を載置面に載置することができる。
また、本発明によれば、吊り上げ用治具の剛性を高めつつ、パネル材から離間する側からの作業者による吊り上げ用治具の操作を容易にすることができる。

本発明の一実施形態に係る吊り上げ装置を示す模式的な全体図である。 吊り上げ用治具を示す前側斜視図である。 吊り上げ用治具を示す後側斜視図である。 吊り上げ用治具を用いてラックにパネル材を積載している状態を、図１のIV部を拡大して示す模式図である。 第１変形例に係るブラケットを備える吊り上げ用治具を示す前側斜視図である。 第２変形例に係る吊り上げ用治具を示す前側斜視図である。

本発明は、パネル材を吊り上げてラック上に積載する際に用いられる吊り上げ用治具に関する。
以下に、本発明の実施形態に係る吊り上げ用治具について説明する。なお、以下に示す実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定するものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得るとともに、本発明には各実施形態、変形例に係る特徴を組み合わせたもの、その等価物が含まれることは勿論である。

［全体構成］
まず、図１を主に参照して、本実施形態に係る吊り上げ用治具４を備える吊り上げ装置１について説明する。なお、図１は、本発明の一実施形態に係る吊り上げ装置１を示す模式的な全体図である。

本実施形態に係る吊り上げ装置１は、パネル材６を吊り上げてラック５に積載する機能を有し、ワイヤー２に掛け留めされたレール部材３と、図１の矢印方向に摺動可能にレール部材３に支持され、載置されたパネル材６を吊り上げる一対の吊り上げ用治具４と、を備える。

レール部材３は、一対の吊り上げ用治具４をレール部材３の長尺方向に移動させる機能を有し、略棒状に形成されており、工場内の梁等にワイヤー２を介して掛け留めされている。
レール部材３は、吊り上げ用治具４と接続する上下に延在する略筒状の接続部３ａを有する。接続部３ａは、レール部材３の長尺方向である図１の矢印方向に摺動可能に取り付けられており、吊り上げ用治具４を支持している。

一対の吊り上げ用治具４は、吊り上げて搬送するパネル材６をその下面の両端部から支持する機能を有し、断面略Ｃ字状に形成されており、レール部材３の内側に断面略Ｃ字状の開放側を向けて、レール部材３の接続部３ａに接続されている。吊り上げ用治具４の詳細な構成については後述する。

ラック５は、複数のパネル材６を積載する機能を有する。ラック５は、パネル材６の保管用に用いられるとともに、例えば、パネル材６を製造する工場から建築現場に、複数のパネル材６をまとめて運搬するために、複数のパネル材６を積載した状態でトラックに積載する用途で用いられるものである。

ラック５は、図１及び図４に示すように、ベースとなる一対の土台５ａと、一対の土台５ａの両端側に上方に延在するように取り付けられる４本の支柱５ｂと、近い位置に隣接する支柱５ｂ間に架け渡された横架材５ｃと、から主に構成されている。
特に、横架材５ｃは、本発明に係る所定部位に相当し、積載されるパネル材６の下面を支持する部材である。横架材５ｃは、積載されるパネル材６の短尺方向に延在するように配設されており、一段につき２本、積載するパネル材６の枚数に応じて上下に複数段設けられている。そして、横架材５ｃの長尺方向両側の端部には、係合ピン５ｄが緩衝材５ｅを介して上方に突出するように取り付けられている。この係合ピン５ｄは、パネル材６の被係合部である係合穴６ｃに係合する係合部である。係合ピン５ｄの詳細については後述する。

パネル材６は、図４に示すように、本実施形態においては、フレーム６ａと、フレーム６ａの片面に取り付けられた面材６ｂと、から構成されている。フレーム６ａにおける長尺方向に延在する部位の端部側には、上記の係合ピン５ｄに係合する係合穴６ｃが形成されている。また、フレーム６ａにおける係合穴６ｃよりも更に端部側に、不図示の梁材等に取り付けに用いられるフックボルト６ｅが突出して取り付けられている。

［吊り上げ用治具の構成について］
次に、吊り上げ用治具４の詳細構成について、図２及び図３を主に参照して説明する。なお、図２は、吊り上げ用治具４を示す前側斜視図、図３は、吊り上げ用治具４を示す後側斜視図である。

吊り上げ用治具４は、一対のサイドプレート４０と、サイドプレート４０の内側にある一対のインナープレート４１と、パネル材６を下方から支持する支持プレート４２と、フロントフレーム４３及びバックフレーム４４と、を主に備える。

一対のサイドプレート４０は、吊り上げ用治具４の本体の一部であり、略Ｃ字状に形成されており、吊り上げ用治具４の幅方向両側に配設されている。略Ｃ字状に形成されたサイドプレート４０を、下部４０ａと、中部４０ｂと、上部４０ｃとに区分けして説明する。

下部４０ａは、前後方向に延出しており、後側にある幅広部４０ａａと、前側にある幅狭部４０ａｂと、から構成されている。
幅狭部４０ａｂは、幅広部４０ａａから前方に延出して、幅広部４０ａａと下面を同じくして高さ方向の幅が、幅広部４０ａａの幅に対して相対的に狭く形成されている。

中部４０ｂは、下部４０ａの後端部から略直角に上方に延出しており、中部４０ｂには、厚さ方向に貫通する肉抜き穴４０ｄが上下に３つ形成されている。

上部４０ｃは、中部４０ｂの上端部から斜め上方に延出しており、前端部側に、後述する補強パイプ４５が嵌合する嵌合穴４０ｅ、及び接続部３ａに回動可能に接続される連結穴４０ｆが形成されている。

一対のインナープレート４１は、吊り上げ用治具４の本体の一部であり、サイドプレート４０と略一致する形状で略Ｃ字状に形成されており、一対のサイドプレート４０のそれぞれよりも吊り上げ用治具４における内側に配設されている。
インナープレート４１における、略Ｃ字状のうち、幅広部４１ａａ及び幅狭部４１ａｂを有する下部４１ａ並びに中部４１ｂは、サイドプレート４０の幅広部４０ａａ及び幅狭部４０ａｂを有する下部４０ａ並びに中部４０ｂとそれぞれ略同じ形状ある。また、上部４１ｃは、サイドプレート４０の上部４０ｃよりも若干短く形成されており、連結穴４０ｆが形成されていない以外は、サイドプレート４０の上部４０ｃと略同じ構成である。

サイドプレート４０の下部４０ａ、インナープレート４１の下部４１ａ及び後述する支持プレート４２は、前後方向に延出する本発明に係る延出部４６に相当する部位である。特に、一対のサイドプレート４０及び一対のインナープレート４１は、載置面４２ａに直交する直交方向に延在しており、本発明に係る複数の部材に相当する部材である。
そして、幅広部４０ａａ，４１ａａの上端面と、幅狭部４０ａｂ，４１ａｂの上端面に沿って配置された後述する支持プレート４２の載置面４２ａとは、延出部４６の上端面４７を構成する。

支持プレート４２は、サイドプレート４０の幅広部４０ａａの前端面及び幅狭部４０ａｂの上端面及び前端面、並びにインナープレート４１の幅広部４１ａａの前端及び幅狭部４１ａｂの上端及び前端面に沿って取り付けられている。
具体的には、支持プレート４２は、吊り上げ状態のパネル材６が載置される載置面４２ａと、載置面４２ａの前端から下方に折り返された前側折り片４２ｂ及び後ろ側折り片４２ｄと、載置面４２ａの後端から上方に立設する立壁４２ｃと、から構成されている。

載置面４２ａは、角張った略Ｕ字状に形成されており、略Ｕ字状の開放側が前側に向くように形成されおり、上端面４７のうち、後述する立壁４２ｃを挟んで隣接する２つの領域のうちの低い領域に相当する面である。

前側折り片４２ｂは、吊り上げ用治具４の幅方向両端側において、載置面４２ａに対して略直角に立壁４２ｃの逆側である下方に折り曲げられて延在している。この前側折り片４２ｂの前面は、吊り上げ状態のパネル材６の下方位置に位置し、後述するラック５の横架材５ｃに当接する第２当接面に相当するものであり、延出部４６における延出方向の先端にある先端面である。

後ろ側折り片４２ｄは、一対のインナープレート４１よりも幅方向内側において、載置面４２ａに交差する方向である、載置面４２ａに対して略直角に下方に折り曲げられて延在している。特に、後ろ側折り片４２ｄは、前側折り片４２ｂよりも後方において、下方に折り曲げられて延在している。
換言すると、幅狭部４０ａｂ，４１ａｂ及びこれらの前端面に沿って形成された前側折り片４２ｂから構成される延出部４６は、延出方向である前後方向と交差する幅方向に後ろ側折り片４２ｄによって間隔を空けられて、一対設けられている。
このように、前側折り片４２ｂと後ろ側折り片４２ｄが前後に異なる位置で折り曲げられているため、延出部４６には、吊り上げ用治具４の幅方向中央部分が窪んで形成されて、上面視凹状の窪み４９が形成されている。この窪み４９の上面視凹状の形状は、インナープレート４１の幅狭部４１ａｂを側部とし、後ろ側折り片４２ｄを底部とするものであり、その機能については後述する。

立壁４２ｃは、載置面４２ａに載置された吊り上げ状態のパネル材６の側面に当接する第１当接面に相当し、載置面４２ａの後端部から、載置面４２ａに交差する略垂直な方向である上方に延在するように折り曲げられて形成されている。立壁４２ｃは、幅広部４０ａａ及び幅広部４１ａａのそれぞれの前端に沿う形状で形成されており、これらに当接した状態で溶接によって接合されている。つまり、立壁４２ｃは、幅広部４０ａａ，４１ａａの上端面と、幅狭部４０ａｂ，４１ａｂの上端面に沿って配置された載置面４２ａとの間に配置されている。この幅広部４０ａａ，４１ａａの前端面及び立壁４２ｃは、本発明に係る段差を構成している。

上記のように、パネル材６に当接する支持プレート４２の立壁４２ｃが段差を構成する面であり、ラック５に当接する前側折り片４２ｂが延出部４６の先端面である。詳細については後述するが、支持プレート４２を備える簡単な構成を有する吊り上げ用治具４によって、パネル材６をラック５に対して容易に位置決めすることができる。

また、パネル材６に接する立壁４２ｃ及び載置面４２ａ、並びにラック５に接する前側折り片４２ｂには、ポリエチレン発泡材等から成る不図示の緩衝材が接着されている。このように緩衝材が接着されていることで、ラック５やパネル材６に当接するときに吊り上げ用治具４に加わる衝撃を吸収することができ、ラック５やパネル材６に傷を生じさせることを抑制できる。
同様に、サイドプレート４０の下部４０ａの下面、インナープレート４１の下部４１ａの下面、及び前側折り片４２ｂの下面には、ゴム材等から成る不図示の緩衝材が接着されている。これらに緩衝材が接着されていることで、これらがラック５の下段に積載されたパネル材６に当接したときにパネル材６に傷を生じさせることを抑制できる。

フロントフレーム４３は、方形枠状に形成されたプレートであり、サイドプレート４０の中部４０ｂの前縁、及びインナープレート４１の中部４１ｂの前縁に跨って接合されている。
同様に、バックフレーム４４は、方形枠状に形成されたプレートであり、サイドプレート４０の中部４０ｂの後縁、及びインナープレート４１の中部４１ｂの後縁に跨って接合されている。つまり、バックフレーム４４は、サイドプレート４０及びインナープレート４１における後ろ側、換言すると前側折り片４２ｂとは逆側に取り付けられている。なお、バックフレーム４４は、フロントフレーム４３よりも下方まで、特に、延出部４６を構成するサイドプレート４０及びインナープレート４１の下部４０ａの幅広部４０ａａ及び下部４１ａの幅広部４１ａａに至る位置まで長く延在している。

このように、フロントフレーム４３及びバックフレーム４４が、各サイドプレート４０及び各インナープレート４１を溶接により接合していることで、吊り上げ用治具４の剛性が高められている。
特に、バックフレーム４４が、一対のサイドプレート４０及びインナープレート４１のうち延出部４６の後ろ側を連結する連結部として機能することで、延出部４６の載置面４２ａ上に載置されるパネル材６からの荷重に対する剛性を高めることができる。つまり、バックフレーム４４は、延出部４６の延出方向に直交する方向に延在する部位を含んで形成されていることにより、この方向に並んで配設された一対のサイドプレート４０及びインナープレート４１を連結することとなる。

また、図３に示すように、バックフレーム４４における後ろ側、換言すると前側折り片４２ｂから離間する側には、吊り上げ用治具４の幅方向の中央において、載置面４２ａに直交する上下方向に延在するパイプ状の取手４８が溶接により接合されている。このように、吊り上げ用治具４が取手４８を備えることで、作業者はパネル材６から離間する側から吊り上げ用治具４の取手４８を把持して、吊り上げ用治具４の位置や傾きを微調整することが容易となる。

なお、パイプ状の取手４８を設けずに、一対のインナープレート４１を図２及び図３に示すものよりも近接させた状態での他の部位と接合するようにして、インナープレート４１を取手として利用可能にしてもよい。この際、インナープレート４１によって窪み４９の幅が狭まることとなるが、インナープレート４１の下部４１ａを窪み４９に至る長さまで形成せず、窪み４９の側壁を形成するものを別部材で形成してもよい。

補強パイプ４５は、上記のようにサイドプレート４０の嵌合穴４０ｅ、及びインナープレート４１の嵌合穴を挿通した状態で、その周縁を溶接によって接合されることによって、サイドプレート４０及びインナープレート４１に嵌合している。このように、補強パイプ４５がサイドプレート４０の上部４０ｃ及びインナープレート４１の上部４１ｃに接合されていることで、吊り上げ用治具４の上部の剛性が高められている。

上記の吊り上げ用治具４は、アルミニウム合金から成る、板状の部材、及びパイプ状の部材の肉厚の薄い部材により形成されていることで、軽量であり、操作しやすいものとなっている。

［パネル材のラックへの積載について］
次に、吊り上げ用治具４に載置されたパネル材６のラック５への積載について、図４を参照して説明する。なお、図４は、吊り上げ用治具４を用いてラック５にパネル材６を積載している状態を、図１のIV部を拡大して示す模式図である。

吊り上げ用治具４は、上記のラック５の横架材５ｃから上方に突出する係合ピン５ｄに、パネル材６のフレーム６ａに形成された係合穴６ｃが係合する位置に容易に位置決め可能に形成されている。

ここで、図４に示すように、吊り上げ用治具４に関して、前後方向における立壁４２ｃから前側折り片４２ｂの前面までの距離を距離７ｊとする。また、ラック５に関して、ラック５の横架材５ｃの前後方向における後ろ側の側面から係合ピン５ｄの中心までの距離を距離７ｒとする。さらに、パネル材６に関して、前後方向における、パネル材６の短尺側の後ろ側の端面６ｄから係合穴６ｃの中心までの距離を距離７ｐとする。
この場合に、距離７ｊと距離７ｒとを合わせた長さが距離７ｐの長さと一致する関係性となっている。

吊り上げ用治具４が、ラック５とパネル材６に対して、上記の関係性を有するように形成されていることで、パネル材６をラック５に積載する際に、パネル材６の係合穴６ｃがラック５の係合ピン５ｄに係合可能な位置に容易に位置決めすることが可能となる。
具体的には、作業者は、パネル材６のフレーム６ａの後面を立壁４２ｃに当接させた状態で、パネル材６を吊り上げ用治具４上に載置し、ラック５を構成する横架材５ｃの後ろ側の側面に前側折り片４２ｂの前面を当接させて、パネル材６をラック５に積載する。このような手順でパネル材６をラック５に積載することで、前後方向において係合ピン５ｄに係合穴６ｃが係合する位置に、パネル材６が必然的に配置されることとなる。

つまり、ラック５の横架材５ｃにパネル材６を積載する際に、横架材５ｃから突出する係合ピン５ｄがパネル材６に覆われることによって、作用者が前方向又は後方向からの視認による前後方向の位置の特定が困難となる。このような場合でも係合ピン５ｄと係合穴６ｃを係合させることが容易となる。

また、パネル材６が載置面４２ａ上に載置された状態において、載置面４２ａにおける前側折り片４２ｂ側に形成された窪み４９が、パネル材６の表面から突出する突起物であるフックボルト６ｅを受け入れるように形成されている。このため、パネル材６から下方に突出するフックボルト６ｅに、吊り上げ用治具４の載置面４２ａが干渉することなく、パネル材６を載置面４２ａ上にバランスよく載置することが可能となる。
なお、本発明は、窪み４９が上下方向に貫通して形成されているものに限定されず、フックボルト６ｅを受け入れ可能に上下に窪んで形成されていればよく、有底のものであってもよい。さらには、窪み４９は、前側まで開かれた上面視凹状に形成されているものとして説明したが、前側まで開かれておらず、載置面４２ａの中央部分にロの字状に形成されていてもよい。

＜第１変形例＞
次に、第１変形例に係る吊り上げ用治具４Ｘについて、図５を参照して説明する。なお、図５は、第１変形例に係るブラケット４４ａを備える吊り上げ用治具４Ｘを示す前側斜視図である。また、以下に示す変形例において、上記実施形態における部材と同じ部材については、同じ符号、名称を用い、その説明を省略して、相違点を明確にする。

上記実施形態においては、吊り上げ用治具４において、取手４８がバックフレーム４４に直接溶接されているものとして説明したが、このような構成に限定されない。
例えば第１変形例に係る吊り上げ用治具４Ｘは、図５に示すように、バックフレーム４４の吊り上げ用治具４の幅方向中央であって、取手４８の上下の端部を接合するための板状のブラケット４４ａが、後方に向けて突出して形成されていてもよい。

このように、吊り上げ用治具４Ｘがブラケット４４ａを有することで、取手４８の曲面とバックフレーム４４との接触部分を溶接するのではなく、取手４８の端部とこれに交差するブラケット４４ａとを溶接することができる。このため、ブラケット４４ａによって取手４８との溶接代が確保しやすくなり、ブラケット４４ａと取手４８との接合強度を高めることができる。

＜第２変形例＞
次に、第２変形例に係る吊り上げ用治具８について、図６を参照して説明する。なお、図６は、第２変形例に係る吊り上げ用治具８を示す前側斜視図である。
上記実施形態に係る吊り上げ用治具４，４Ｘは、一対のインナープレート４１を備え、インナープレート４１の幅狭部４１ａｂによって形成される窪み４９を有するものとして説明したが、本発明はこのような構成に限定されない。

第２変形例に係る吊り上げ用治具８は、一対のサイドプレート８０と、パネル材６を下方から支持する支持プレート８２と、連結パイプ８３，８４と、を主に備える。

一対のサイドプレート８０は、吊り上げ用治具８の本体の一部であり、略Ｃ字状に形成されており、吊り上げ用治具８の幅方向両側に配設されている。略Ｃ字状のサイドプレート８０を、下部８０ａと、中部８０ｂと、上部８０ｃとに区分けして説明する。

下部８０ａは、吊り上げ用治具４におけるサイドプレート４０の下部４０ａと同様、前後方向に延出しており、後側にある幅広部８０ａａと、前側にある幅狭部８０ａｂと、から構成されている。また、下部８０ａには吊り上げ用治具４におけるサイドプレート４０の下部４０ａと異なり、連結パイプ８３の両端部と嵌合する嵌合穴８０ｄが下部８０ａの後端側に形成されている。

中部８０ｂ、下部８０ａの後端部から略直角に上方に延出しており、中部８０ｂには、吊り上げ用治具４のサイドプレート４０の中部４０ｂと異なり、厚さ方向に貫通する肉抜き穴４０ｄは形成されていない。

上部８０ｃは、中部８０ｂの上端部から斜め上方に延出している。また、上部８０ｃには、吊り上げ用治具４のサイドプレート４０の上部４０ｃと異なり、連結パイプ８４の両端部と嵌合する嵌合穴８０ｅが上部８０ｃの後端側に形成されている。

サイドプレート８０の下部８０ａ及び後述する支持プレート８２は、前後方向に延出する本発明に係る延出部８６に相当する部位である。特に、一対のサイドプレート８０は、載置面８２ａに直交する直交方向に延在しており、本発明に係る複数の部材に相当する部位である。
そして、幅広部８０ａａの上端面と、幅狭部８０ａｂの上端面に沿って配置された後述する支持プレート８２の載置面８２ａとは、延出部８６の上端面８７を構成する。

支持プレート８２は、サイドプレート８０の幅広部８０ａａの前端面及び幅狭部８０ａｂの上端面及び前端面に沿って取り付けられている。
具体的には、支持プレート８２は、吊り上げ状態のパネル材６が載置される載置面８２ａと、載置面８２ａの前端から下方に折り返された折り片８２ｂと、を備える。

載置面８２ａは、方形状に形成されており、上端面８７のうち、立壁４２ｃを挟んで隣接する２つの領域のうちの低い領域に相当する面である。
折り片８２ｂは、吊り上げ用治具４の幅方向に延在しており、載置面８２ａに交差する方向である、載置面８２ａに対して略直角に下方に折り曲げられて延在している。この折り片８２ｂの前面は、吊り上げ状態のパネル材６の下方位置に位置し、ラック５の横架材５ｃに当接する第２当接面に相当するものであり、延出部８６の延出方向における先端面である。

そして、本変形例に係る延出部８６には、フックボルト６ｅとの干渉を回避するための窪み４９は形成されてない。しかし、吊り上げ用治具８は、フックボルト６ｅが突出していない部位を載置面８２ａ上に載置するようにすれば、フックボルト６ｅとの干渉を避けることが可能である。例えば、パネル材６の幅方向中央部からフックボルト６ｅが突出している場合には、吊り上げ装置１が複数対の吊り上げ用治具８を備えるようにして、パネル材６においてフックボルト６ｅが突出している部分を避けてパネル材６を吊り上げ用治具８に載置するようにすればよい。このようにすれば、パネル材６をバランス良く吊り上げることが可能となる。

上記のように、連結パイプ８３は、一対のサイドプレート８０における下部８０ａの後端部にある嵌合穴８０ｄに嵌合しており、連結パイプ８４は、一対のサイドプレート８０における上部８０ｃの後端部にある嵌合穴８０ｄに嵌合している。連結パイプ８３，８４は、一対のサイドプレート８０における後ろ側、換言すると折り片８２ｂから離間する側を連結する、本発明に係る連結部に相当する部材である。
そして、取手８８は、その下端を連結パイプ８３の幅方向中央部で溶接により接合され、その上端を連結パイプ８４の幅方向中央部で溶接により接合されて、載置面８２ａに直交する上下方向に延在している。
このようにして、連結パイプ８３，８４によって、一対のサイドプレート８０が接合され、さらに連結パイプ８３，８４に取手８８の両端が接合されていることで、簡単な構成で剛性が高められることとなる。また、取手８８の両端が、連結パイプ８３，８４に溶接されることで、連結パイプ８３，８４が取手８８に直交して延在しているため、溶接代を確保しやすい。
つまり、吊り上げ用治具８は、フロントフレーム４３、バックフレーム４４又はブラケット４４ａを備えずとも、連結パイプ８３，８４を備えることで、高い剛性を備えるものとなる。

上記実施形態においては、パネル材６をラック５に載置する際の位置決めのために、前側折り片４２ｂの前面を当接させる部位として、横架材５ｃの後ろ側の側面を例に説明した。このように、横架材５ｃの後ろ側の側面は、パネル材６をラック５に載置する際に、パネル材６を支持する吊り上げ用治具４に近い位置となる部材であるため好適である。しかしながら、本願発明に係る吊り上げ用治具に当接させる部材は、横架材５ｃに限定されず、例えば、支柱５ｂであったり、支柱５ｂ間を連結するツナギ材であってもよい。

また、上記実施形態に係る吊り上げ装置は、一対の吊り上げ用治具を備えるものとして説明したが、ラックとパネル材との位置決め機能を有するように、上記の位置的な関係を有する立壁、折り片を備えるものは、一方の吊り上げ用治具のみとしてもよい。つまり、他方の吊り上げ用治具については、少なくともパネル材の下面を支持できるものであればよい。

１ 吊り上げ装置
２ ワイヤー
３ レール部材
３ａ 接続部
４，４Ｘ 吊り上げ用治具
５ ラック
５ａ 土台
５ｂ 支柱
５ｃ 横架材（所定部位）
５ｄ 係合ピン（係合部）
５ｅ 緩衝材
６ パネル材
６ａ フレーム
６ｂ 面材
６ｃ 係合穴（被係合部）
６ｄ 端面
６ｅ フックボルト（突起物）
７ｊ，７ｐ，７ｒ 距離
８ 吊り上げ用治具
４０ サイドプレート（複数の部材）
４０ａ 下部
４０ａａ 幅広部
４０ａｂ 幅狭部
４０ｂ 中部
４０ｃ 上部
４０ｄ 肉抜き穴
４０ｅ 嵌合穴
４０ｆ 連結穴
４１ インナープレート（複数の部材）
４１ａ 下部
４１ａａ 幅広部
４１ａｂ 幅狭部
４１ｂ 中部
４１ｃ 上部
４２ 支持プレート
４２ａ 載置面（低い領域）
４２ｂ 前側折り片（第２当接面、先端面）
４２ｃ 立壁（第１当接面、段差）
４２ｄ 後ろ側折り片
４３ フロントフレーム
４４ バックフレーム（連結部）
４４ａ ブラケット
４５ 補強パイプ
４６ 延出部
４７ 上端面
４８ 取手
４９ 窪み
８０ サイドプレート（複数の部材）
８０ａ 下部
８０ａａ 幅広部
８０ａｂ 幅狭部
８０ｂ 中部
８０ｃ 上部
８０ｄ，８０ｅ 嵌合穴
８２ 支持プレート
８２ａ 載置面（低い領域）
８２ｂ 折り片（第２当接面、先端面）
８３，８４ 連結パイプ（連結部）
８６ 延出部
８７ 上端面
８８ 取手

Claims (5)

1. パネル材を吊り上げてラックの上に積載する際に用いられる吊り上げ用治具であって、
   吊り上げ状態の前記パネル材を載せる載置面と、
   該載置面から立設し、吊り上げ状態の前記パネル材の端面に当接する第１当接面と、
   前記載置面を基準として前記第１当接面とは逆側に延在して、吊り上げ状態の前記パネル材の下方位置に位置する第２当接面と、を有し、
   吊り上げ状態の前記パネル材が前記ラックの上に積載される際に、前記第１当接面が前記パネル材の前記端面に当接されながら前記第２当接面が前記ラックの所定部位に当接させられることにより、吊り上げ状態の前記パネル材の前記ラックに対しての位置決めが可能であることを特徴とする吊り上げ用治具。
2. 所定方向に延出し、上端面に段差が形成された延出部を更に備え、
   前記載置面は、前記上端面のうち、前記段差を挟んで隣接する２つの領域のうち、より低い領域であり、
   前記第１当接面は、前記段差を構成する面であり、
   前記第２当接面は、前記延出部における延出方向の先端にある先端面であることを特徴とする請求項１に記載の吊り上げ用治具。
3. 前記ラックに係合部が設けられ、前記パネル材に前記係合部に係合可能な被係合部が設けられており、
   前記延出方向における前記パネル材の前記端面から前記被係合部までの距離は、前記延出方向における前記所定部位から前記係合部までの距離と、前記延出方向における前記第１当接面から前記第２当接面までの距離とを合わせた長さであることを特徴とする請求項２に記載の吊り上げ用治具。
4. 前記載置面には、前記第２当接面側の一部が窪んだ窪みが形成されており、
   前記窪みは、突起物を前記載置面側に有する前記パネル材が前記載置面上に載置されたときに、前記突起物を受け入れることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の吊り上げ用治具。
5. 前記載置面に直交する直交方向に延在する複数の部材と、該複数の部材を連結する連結部と、該連結部に取り付けられ、前記直交方向に延在する取手と、を更に備え、
   前記連結部は、前記複数の部材における前記第２当接面とは逆側に取り付けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の吊り上げ用治具。

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