JP5374178B2

JP5374178B2 - 床付き布枠

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Publication number: JP5374178B2
Application number: JP2009031815A
Authority: JP
Inventors: 純二稲森; 信二吉田; 博之横山; 陽一朗南
Original assignee: Nippon Steel Metal Products Co Ltd
Current assignee: Nippon Steel Metal Products Co Ltd
Priority date: 2009-02-13
Filing date: 2009-02-13
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2029-02-13
Also published as: JP2010185262A

Description

本発明は、建築現場等で枠組足場の作業床及び通路として使用される床付き布枠に関する。

建築現場等で用いられる枠組足場には、例えば、建枠に筋違（すじかい）や手摺枠を取り付けてなる「建枠式足場」と、支柱部材やブレース材（斜材ともいう。）や手摺部材等の足場構成部材を緊結して組み立ててなる「緊結式足場」がある。

「建枠式足場」は、通常、横桟と縦柱から構成されるＨ形状や鳥居形状の建枠を複数個組み立てることによって形成される。すなわち、建枠の複数個を、所定の間隔で建物等の構造物とは直角に立設し、隣接する建枠の縦柱の間に筋違や手摺枠を取り付け固定して複数個の建枠を自立させた後、隣接する建枠の横桟の間に床付き布枠（布板ともいう。）を１枚又は２枚以上架け渡すことで、１単位の足場を形成する。次に、既に立設した建枠の上に、別途用意された建枠を立設し、同様にして筋違や手摺枠を隣接する建枠の間に取り付け固定した後、新たに立設した建枠の横桟の上に床付き布枠を１枚又は２枚以上架け渡すことによって一つ上の段の足場を形成する。これを順次繰り返すことによって、全体の枠組み足場を形成する。

この建枠として、Ｈ形状の建枠（以下、「Ｈ枠」という。）を用いて建枠式の枠組足場を形成する一例を、図１に示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。

３個のＨ枠１を建物２２とは直角に等間隔に並べ、隣接するＨ枠の間に、建物とは反対側に手摺枠１０をロック金具６ｂに取り付けて、１段目のＨ枠１を自立させる。さらに、建物とは反対側に手摺枠１０をロック金具７ｂに取り付け、そして建物側の手摺枠１０をロック金具７ａに取り付けて固定する。その後、１段目の隣接するＨ枠１の横桟３の間に床付き布枠１１を架け渡して、１段目の足場を形成する。次に、既に立設した１段目のＨ枠１の縦柱２の上に、別途用意したＨ枠１の縦柱２の下部を載置し、固定ピン（図示せず）で固定することによって、２段目のＨ枠１を立設する。その後、１段目と同様にして、建物とは反対側に手摺枠１０をロック金具６ｂと７ｂに取り付け、そして、建物側に手摺枠１０をロック金具７ａに取り付けて固定し、その後、２段目のＨ枠１の横桟３に床付き布枠１１を架け渡して、２段目の足場を形成する。３段目の足場も、２段目の足場と同じ手順で組み立てる。すなわち、建物とは反対側に手摺枠１０を取り付け、そして、建物側に手摺枠１０を取り付けて固定し、その後、３段目のＨ枠１の横桟３に床付き布枠１１を架け渡して、３段目の足場を形成する。このようにして、必要な段数になるまで枠組足場を形成する。

また、建枠を用いる他の例として、鳥居形状の建枠（以下、「鳥居枠」という。）を用いて建枠式の枠組足場を形成する１例を、図２に示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。

まず３個の鳥居枠４を建物２２とは直角に等間隔に並べ、隣接する鳥居枠４との間に、建物とは反対側に筋違１３をロック金具８ｂに取り付け、そして建物側にも筋違１３をロック金具８ａに取り付けて、１段目の鳥居枠４を自立させることによって、１段目の足場を形成する。その後、１段目の隣接する鳥居枠４の上部の横桟３の間に２段目の足場板となる床付き布枠１１を架け渡した後、既に立設した１段目の鳥居枠４の縦柱２の上に、別途用意した鳥居枠４の縦柱２の下部を載置し、固定ピン（図示せず）で固定することによって、２段目の鳥居枠４を立設する。その後、１段目と同様にして、建物とは反対側に筋違１３をロック金具８ｂに取り付け、そして、建物側にも筋違１３をロック金具８ａに取り付けて、２段目の鳥居枠４を自立させることによって、２段目の足場を形成する。その後、２段目の隣接する鳥居枠４の上部の横桟３の間に３段目の足場板となる床付き布枠１１を架け渡した後、既に立設した２段目の鳥居枠４の縦柱２の上に、別途用意した鳥居枠４の縦柱２の下部を載置し、固定ピン（図示せず）で固定することによって、３段目の鳥居枠４を立設する。その後、２段目と同様にして、建物とは反対側に筋違１３をロック金具８ｂに取り付け、そして、建物側にも筋違１３をロック金具８ａに取り付けて、３段目の鳥居枠４を自立させることによって、３段目の足場を形成する。このようにして、必要な段数になるまで枠組足場を形成する。

一方、「緊結式足場」は、「コマ」と呼ばれる取付部材が複数個設けられた支柱部材に、手摺部材、ブレース材、腕木部材等の足場構成部材をコマを介して取り付け、そして、コマにおいて楔等によってこれらの足場構成部材を緊結した後、床付き布枠を１枚又は２枚以上架け渡すことによって、組み立てられる。

図３に、緊結式足場の構造の一例を示す。(a)は緊結式足場の正面図、(b)は(a)において円で示されたコマの周辺の拡大図、そして、(c)は緊結式足場の右側面図である。

緊結式足場は、支柱１４が建物側とその反対側に各３本が立設されている。各々の支柱１４は、複数のコマ２０を有する支柱部材１６を縦に継ぎ足すことによって形成されている。建物側の隣接する支柱１４の間には、コマ２０を介してブレース材１９が取り付けられ、また、建物とは反対側の隣接する支柱１４の間には、コマ２０を介して作業用手摺１５が取り付けられ、コマ２０において楔等で緊結される。さらに、建物側の支柱１４と建物とは反対側の支柱１４の間には、コマ２０を介して腕木材２１が取り付けられ、コマ２０において楔等で緊結され、そして、隣接する腕木材２１の間に、床付き布枠１１を架け渡すことで、１段目の足場が形成される。なお、ブレース材１９は建物とは反対側の支柱１４の間に取り付ける場合もある。

２段目の足場は、１段目の足場と同様にして形成される。必要に応じて、１段目の足場の支柱１４の上端に別途用意した支柱１４を縦方向に継ぎ足した上で、ブレース材１９、手摺部材１５、腕木部材２１をコマ２０を介して取り付け緊結した後、床付き布枠１１を架け渡すことによって、形成される。これを順次繰り返すことによって、複数段の緊結式足場が形成される。

このように、床付き布枠は、建枠式枠組足場と緊結式枠組足場とを問わず、すべての枠組足場に組み込まれており、作業床及び通路として用いられている。

床付き布枠は、長尺の主材の１枚又は２枚以上と、主材の長手方向の両端に取り付けられる掴み金具と断面コの字形の梁材から構成されている。主材は水平面の床材部とその両縁側面を折り曲げてなる布材部とからなる。長尺の主材の両端部に断面コの字形の梁材が取り付けられ、そして、長尺の主材の両端部の四隅に掴み金具がリベット等で固定されて取り付けられる。なお、床付き布枠上を歩行する際に作業員が滑るのを防止するために、床材部の上面にはエンボス加工が施されることがある。また、床材部が幅方向に撓るのを防止するため、床材部の中央部の下側に桟木が設けられることがある。

上述のとおり、１枚の床付き布枠に組み込まれる主材は、１枚だけでなく、２枚以上の場合もあるが、１枚の床付き布枠に組み込まれる主材が１枚の場合と２枚以上の場合では、次のとおり、断面コの字形の梁材および掴み金具の取り付け方が異なる。

１枚の床付き布枠に組み込まれる主材が１枚の場合には、断面コの字形の梁材は１枚の長尺の主材の両端部にそれぞれ１個嵌合されて取り付けられ、そして、掴み金具は１枚の長尺の主材の両端部の四隅にリベット等で固定されて取り付けられる。

これに対して、１枚の床付き布枠に組み込まれる主材が２枚以上の場合には、複数枚の主材を水平方向に平行に配設した後の複数枚を合わせた長尺の主材の両端部にそれぞれ１個嵌合されて取り付けられる。そして、掴み金具は、複数本の主材を水平方向に平行に配設した後の複数枚を合わせた長尺の主材の両端部の四隅にリベット等で固定されて取り付けられる。

すなわち、梁材の個数は、１枚の床付き布枠に組み込まれる主材が１枚の場合も２枚以上の場合も、１枚の床付き布枠には合計２個が取り付けられることになる。また、掴み金具の個数は、１枚の床付き布枠に組み込まれる主材が１枚の場合も２枚以上の場合も、１枚の床付き布枠には合計４個が取り付けられることになる。

図４は、従来技術に係る床付き布枠の一例であり、(a)は組立図、(b)は完成図を、それぞれ示す。

この床付き布枠には、２枚の主材が組み込まれている。床付き布枠の主材３０は、上面に長尺の床材部３１とその両縁側面に一体化されて形成される長尺の布材部３２ａ、３２ｂからなり、さらに、両縁側面の下面の内側には長尺のリップ３３が長尺の布材部３２ａ、３２ｂと一体化されて設けられている。

このような主材３０の２本が、少し間隔を開けて、水平方向に平行に配設され、２本の主材３０の床材部３１の両端部に断面コの字形の梁材４０が嵌合して取り付けられ、溶接等で接合される。すなわち、断面コの字形の梁材４０は、上側フランジ４１と下側フランジ４２と、両フランジを連結するウェブ４３から構成されており、２本の主材３０の床材部３１の両端部は、上側フランジ４１と下側フランジ４２の間に嵌め込まれることになる。

また、外縁側に位置する２つの布材部３２ａの両端近傍には、掴み金具５０をリベット等で固定するための穴３４が、各々２個穿たれている。そして、外縁側に位置する布材部３２ａの両端部の内側には、断面コの字形の梁材４０の両端部との隙間に、掴み金具５０が挿入され、リベット３５で固定される。

図５は、図４に示す従来技術に係る床付き布枠の端部の拡大図であり、(a)は正面図、(b)は平面図、そして、(c)はＡ−Ａ面における断面図（側面図）を、それぞれ示す。

この床付き布枠の主材は、その剛性を高めるために、床材部３１の中央付近と両縁部近傍に、長尺方向に溝３６が成型され、そして、布材部３２ａ、３２ｂと一体化されて設けられているリップ３３の縁部は内側に屈曲した形に成型され、屈曲部３７を形成している。

上述したとおり、２本の主材は、少し間隔を開けて、水平方向に平行に配設され、その両端部に断面コの字形の梁材４０が嵌合され、そして、主材の床材部３１の上面の端部と梁材の上側フランジ４１の間、及び、主材のリップ３３の下面の端部と梁材の下側フランジ４２の間が、それぞれ、溶接Ｗ_１及びＷ_２によって接合される。溶接Ｗ_１及びＷ_２は、線溶接でもよいし、間隔を開けた点溶接でもよい。次いで、外縁側に位置する布材部３２ａの両端部の内側には、断面コの字形の梁材４０の両端部との隙間に掴み金具５０が挿入され、外縁側に位置する布材部３２ａのリベット穴３４と掴み金具のリベット穴５１とが位置合わせされた後、リベット３５で掴み金具５０が固定される。さらに、外縁側に位置する布材部３２ａの端部と掴み金具５０の外側面の間が、溶接Ｗ_４によって接合される。溶接Ｗ_４は、線溶接でもよいし、間隔を開けた点溶接でもよい。

なお、掴み金具５０はその先端に湾曲部５０ｃを有しており、足場を構成する建枠の横桟又は腕木材の上にその湾曲部５０ｃの内側を引っかけることで、床付き布枠を隣接する建枠の横桟又は腕木材の間に係止するためのものである。ここでは、掴み金具５０は外れ止め５２を有しており、外れ止め５２を建枠の横桟又は腕木材の下側に突出させることによって掴み金具５０が誤って建枠の横桟又は腕木材から外れないようにすることができる。

次に、このようにして形成された床付き布枠は、前述したとおり、枠組足場の作業床および通路として使用されるのであるが、建枠式足場の場合には隣接する横桟３の間に、そして、緊結式足場の場合には隣接する腕木材２１の間に架け渡される。このとき、建枠の横桟の長さ又は腕木材の長さに応じて、床付き布枠を１枚又は２枚以上並べて架け渡すことによって、作業床又は通路が形成される。

ここで、外縁側に位置する布材部３２ａの両端部の内側には、断面コの字形の梁材４０の両端部との隙間に掴み金具５０が、床付き布枠の角部に２個挿入され固定されている。これらの２個の掴み金具５０はいずれも途中に折れ曲がり部を有しており、その折れ曲がり方向も同一となるように配置されている。これは、１本の横桟又は腕木材を挟んで、少なくとも２枚の床付き布枠が直列に架け渡されたときに、対向する掴み金具が１本の横桟又は腕木材の上で互いに干渉しないようにするためである。

ここで、対向する掴み金具が１本の横桟又は腕木材の上で互いに干渉しないようにするためには、２個の掴み金具５０の両方ともに同一方向の折れ曲がり部を形成するのではなく、そのうち１個を折れ曲がり部のない真っ直ぐな形状の掴み金具に代えてもよい。このとき、対向する掴み金具が１本の横桟又は腕木材の上で互いに干渉しても、床付き布枠の掴み金具は横桟又は腕木材の上に載置されているだけであるから、一方の床付き布枠を幅方向にずらすだけで対向する掴み金具の干渉を外すことができる。なお、床付き布枠を隣接する横桟又は腕木材の間に１枚だけ架け渡して枠組足場の作業床および通路を形成する場合には問題が生じないが、床付き布枠を２枚以上並べて架け渡して枠組足場の作業床および通路を形成する場合には、対向する掴み金具が１本の横桟又は腕木材の上で互いに干渉が生じると、対向する床付き布枠の一方を幅方向に幾分ずらすことによって対向する掴み金具の干渉を外すことになるから、２枚以上並べて架け渡された床付き布枠の間には、その分隙間が生じることになる。

ところで、床付き布枠の幅は通常、２４０ｍｍ幅と５００ｍｍ幅の２種類が用いられ、それぞれ、小アンチ（小布板ともいう。）及び大アンチ（大布板ともいう。）と呼称される。

そして、建枠の横桟の長さと腕木材の長さは、インチサイズとメーターサイズがあるが、インチサイズを例として挙げると、通常、６１０ｍｍ、９１４ｍｍ及び１２１９ｍｍの３種類のものが揃えられている。

したがって、通常、床付き布枠を枠組足場の作業床および通路として設置する場合、６１０ｍｍ幅を形成するには大アンチ（５００ｍｍ幅）を１枚用いて架け渡すことになり、９１４ｍｍ幅を形成するには大アンチ（５００ｍｍ幅）１枚と小アンチ（２４０ｍｍ幅）１枚を並べて架け渡すことになり、そして、１２１９ｍｍ幅を形成するには大アンチ（５００ｍｍ幅）を２枚並べて架け渡すことになる。

しかしながら、上述したとおり、床付き布枠の角部の掴み金具を建枠の横桟又は腕木材に取り付け、それぞれの掴み金具を建枠の横桟又は腕木材の上にその湾曲部の内側を引っかけることによって、隣接する建枠の横桟又は腕木材の間に床付き布枠を架け渡すと、床付き布枠の道路側と建物側の両縁側及び両端には隙間が生じることになる。このような隙間があると、作業員が枠組み足場を組立若しくは解体する作業中に又は枠組み足場内を移動中に、枠組み足場の隙間から工具や建築資材等を落下させたりするおそれがある。

このため、床付き布枠の両縁側の隙間については、通常、床付き布枠の道路側に、あるいはさらに建物側に、巾木（図示せず）を設置することによって、その隙間を塞ぐことがなされている。

次に、床付き布枠の両端の隙間について説明する。床付き布枠の両端の隙間は、建枠の横桟又は腕木材を介して隣接する床付き布枠の間に形成される。

図６は、隣接する建枠の横桟３に従来技術に係る床付き布枠１１を架け渡す際に床付き布枠の両端に生じる隙間７２を示す一例（平面図）である。ここでは、床付き布枠の梁材４０と横桟３との間に、２５ｍｍという大きな隙間７２が生じている。したがって、枠組み足場の隙間から工具や建築資材等が落下するおそれがある。なお、掴み金具５０が、床付き布枠の端部にそれぞれ２個挿入され固定されているが、これらの２個の掴み金具５０はいずれも途中に折れ曲がり部を有しており、その折れ曲がり方向も同一となるように配置されているため、１本の横桟又は腕木材を挟んで、対向する掴み金具が１本の横桟又は腕木材の上で互いに干渉しない。

このような床付き布枠の両端の隙間対策として、床付き布枠の両端の隙間を小さくすることができる床付き布枠が開発されている（例えば、特許文献１参照）。

図７は、横桟と床付き布枠との間の隙間を小さくすることができる床付き布枠を示す図である。なお、図７において、（ａ）は床付き布枠の上面図であり、（ｂ）は横桟１０２に取り付けた際の床付き布枠の一部を示す図である。また、図８は、図７（ａ）のＡ−Ａ線断面拡大図である。

図７及び図８に示すように、この床付き布枠１１０は、図４及び図５で示される断面コの字形の梁材４０とは異なる形状の梁材１１１を有している。

図７及び図８で示される梁材１１１は、上側フランジ１１２と下側フランジ１１３と、両フランジを連結するウェブ１１４から一体的に形成される点は図４及び図５で示される梁材４０と同じであるが、図７及び図８で示される梁材１１１は上側フランジが横桟３（又は腕木材）側に突出する突出部１１２ｂを有している。

したがって、図７（ｂ）に示すように、この梁材１１１を端部に有する床付き布枠１１０の２個を一つの横桟３に取り付けた場合に、一方の床付き布枠１１０の梁材１１１の突出部１１２ｂと、他方の床付き布枠１１０の梁材１１１の突出部１１２ｂとが近接するので、隣接する床付き布枠１１０間において大きな隙間が形成されることを防止することができる。

すなわち、梁材１１１の上側フランジ１１２は、床付き布枠を構成する主材の床材部と布材部の両端部を固定する本体部１１２ａと、横桟３を介して隣接する床付き布枠１１０間において大きな隙間が形成されることを防止するべく、主材とは反対方向に向かって突出するように形成される突出部１１２ｂから構成されることになる。

ここでは、下側フランジ１１３も、上側フランジ１１２と同様に本体部および突出部を有するが、突出部の横桟３側への長さ（突出長さ）は、上側フランジ１１２の突出部１１２ｂよりも短い。また、図８に示すように、ウェブ１１４は、横桟３を避けるように屈曲した形状を有している。

なお、床付き布枠を構成する主材の角部において４つの掴み金具が取り付けられるが、床付き布枠１１０の端部にそれぞれ２個挿入され固定される掴み金具５０の形状には２種類あり、一方は途中で折れ曲がっており、他方は折れ曲がりはなく真っ直ぐである。今後、必要に応じて、前者を折れ曲がり形状の掴み金具５０ａとし、後者を平板形状の掴み金具５０ｂとして、区別する。ここでは、４つの掴み金具５０のうち、床付き布枠１１０の一の対角線上に内側方向への折れ曲がり形状の掴み金具５０ａが２個設置され、そして、他の対角線上に平板形状の掴み金具５０ｂが２個設置されている。

このように、掴み金具５０が床付き布枠のそれぞれの端部に２個挿入され固定されているが、そのうち、一方が内側方向への折れ曲がり形状の掴み金具５０ａであり、そして、他方が平板形状の掴み金具５０ｂであるため、１本の横桟又は腕木材を挟んで、対向する掴み金具が１本の横桟又は腕木材の上で互いに干渉しない。ただし、この場合に、掴み金具５０ａ、５０ｂが互いに干渉しないようにするために、平板形状の掴み金具５０ｂの内側には、対向する折れ曲がり形状の掴み金具５０ａを受容できるだけの空間１０８が形成されている。これに対して、折れ曲がり形状の掴み金具５０ａの場合には、掴み金具５０ａ自体が内側に折れ曲がっているので、対向する平板形状の掴み金具５０ｂを、折れ曲がり形状の掴み金具５０ａの内側ではなく、外側に受容することになる。

すなわち、梁材１１１の上側フランジ１１２の突出部１１２ｂには、一方の側面に内側への折れ曲がり形状の掴み金具５０ａが取り付けられ、他方の側面に平板形状の掴み金具５０ｂが取り付けられるが、平板形状の掴み金具５０ｂの内側には対向する折れ曲がり形状の掴み金具５０ａを受容できるだけの空間１０８が形成されることになる。

したがって、梁材１１１の上側フランジ１１２の本体部１１２ａの幅は、床付き布枠を構成する主材の幅とほぼ同じであるが、上側フランジ１１２の突出部１１２ｂの幅は、一方の側面に自身の折れ曲がり形状の掴み金具５０ａの分と、そして、他方の側面に対向する折れ曲がり形状の掴み金具５０ａを受容する分だけ、狭くなっている。そして、折れ曲がり形状の掴み金具５０ａが取り付けられた角部では上側フランジ１１２の突出部１１２ｂと掴み金具５０ａがほぼ密着しているが、平板形状の掴み金具５０ｂが取り付けられた角部では上側フランジ１１２の突出部１１２ｂと掴み金具５０ｂの間には空間１０８が形成されている。

特許第３９６６６７２号公報

しかしながら、上記の床付き布枠１１０においても、以下に説明するような問題が発生する。

図９は、建設現場における枠組足場の解体作業を示す図である。図９に示すように、枠組足場１００を解体する際には、作業者１２０は、ロープ１３０を用いて枠組足場１００上から地面２００へ床付き布枠１１０を降下させる場合がある。ここでは、平板形状の掴み金具５０ｂにロープ１３０が巻き付けられ、その状態で床付き布枠１１０が地面２００まで徐々に降下される。この場合、床付き布枠１１０は傾斜した状態で降下するので、ロープ１３０が巻き付けられている平板形状の掴み金具５０ｂの対角線上に位置する平板形状の掴み金具５０ｂが最初に地面２００に接触する。そのため、一時的に、床付き布枠１１０の全荷重がその平板形状の掴み金具５０ｂにかかることになる。

ここで、図７で説明したように、床付き布枠１１０においては、突出部１１２ｂの一方側には空間１０８が形成されている。そのため、この空間１０８が形成されている側の平板形状の掴み金具５０ｂが最初に地面に衝突する場合には、その掴み金具５０ｂが内側に湾曲する。それにより、主材３０が変形する場合がある。なお、逆に、折れ曲がり形状の掴み金具５０ａが最初に地面に衝突する場合には、その平板形状の掴み金具５０ａは上側フランジの突出部１１２ｂにほぼ密着しているので、主材３０が変形するおそれは小さい。以下、図面を用いてより詳細に説明する。

図１０は、空間１０８が形成されている側の平板形状の掴み金具５０ｂが地面に衝突する直前の様子を示す部分拡大図であり、図１１は、空間１０８が形成されている側の平板形状の掴み金具５０ｂが地面に衝突した直後の様子を示す部分拡大図である。また、図１２は図１０のＡＡ線断面図（部分拡大図）であり、図１３は図１１のＢＢ線断面図（部分拡大図）である。

図１０に示すように、ロープ１３０（図９）を用いて床付き布枠１１０を降下させる場合には、平板形状の掴み金具５０ｂは、傾斜した状態で地面２００に衝突する。このとき、その掴み金具５０ｂに床付き布枠１１０の全荷重がかかるため、図１１に示すように、掴み金具５０は空間１０８側に湾曲する。

ここで、図１２に示すように、平板形状の掴み金具５０ｂは、リベット３５によって主材３０の布材部３２ａに連結されている。そのため、図１１に示すように平板形状の掴み金具５０ｂが主材３０の内側に向かって湾曲する場合には、布材部３２ａがリベット３５を介して掴み金具５０ｂに引っ張られ、布材部３２ａに大きな引張応力が発生する。その結果、図１３に示すように、布材部３２ａにおいて塑性変形が生じ、布材部３２ａの側面が掴み金具５０ｂ側に陥没する。この場合、掴み金具５０ｂの位置が主材３０の内方に移動するので、その床付き布枠１１０を再度利用して枠組足場を構築する際に不具合が発生するおそれがある。また、床付き布枠１１０の強度が低下するおそれがある。

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであって、枠組足場の解体時における変形を防止することができる床付き布枠を提供することを目的とする。

本発明者らは、上記のような床付き布枠において、主材の変形を防止するために種々の検討を重ねた。その結果、次の知見を得た。

（ａ）主材の変形を防止するためには、掴み金具の取り付け部において布材部に大きな引張応力が発生することを防止すればよい。そのためには、掴み金具が湾曲することを防止すればよい。

（ｂ）掴み金具の湾曲を防止するためには、掴み金具と梁材の突出部との間に補強部を設ければよい。この場合、その補強部によって掴み金具の湾曲が防止されるので、主材の布材部が掴み金具によって引っ張られることがない。したがって、主材の布材部に引張応力が発生することを防止することができる。

（ｃ）補強部は、掴み金具に近接して設けられることが好ましい。この場合、掴み金具が僅かに湾曲することにより、即座に掴み金具が補強部に接触する。したがって、掴み金具の湾曲を十分に防止することができ、主材の布材部に引張応力が発生することを十分に防止することができる。

（ｄ）補強部は、梁材の上側のフランジと下側のフランジとを連結するように設けられることが好ましい。この場合、補強部の強度が向上するので、床付き布枠の信頼性が向上する。

（ｅ）補強部は、梁材と一体的に形成されることが好ましい。この場合、床付き布枠の製造が容易になるとともに、部品数が少なくなることにより床付き布枠の製造コストを低減することができる。

（ｆ）補強部は、板状の部材からなってもよい。掴み金具の湾曲を抑制するためには、板状の部材で十分であり、かつ製造コストを低減することができる。

（ｇ）なお、床付き布枠のそれぞれの端部に取り付けられる２個の掴み金具は、一方が内側方向への折り曲がり形状の掴み金具であり、他方が平板形状の掴み金具の組み合わせで説明してきたが、２個の掴み金具の両方とも同一方向の折れ曲がり部を有するものであってもよい。

本発明は、上記の知見に基づいてなされたものであり、その要旨は下記の（１）〜（５）の床付き布枠にある。以下、総称して、本発明という。

板状の床材部および布材部を有する主材と、前記主材の両端部に取り付けられる梁材と、前記主材の角部において前記布材部に取り付けられる掴み金具とを備える床付き布枠であって、前記梁材は、一体的に設けられる上側フランジ、下側フランジおよびウェブからなり、前記上側フランジは、主材の両端部を固定する本体部と、前記本体部よりも小さい幅を有しかつ前記本体部から前記主材とは反対方向に向かって突出するように形成される突出部とを有し、前記掴み金具と前記突出部との間において前記上側フランジおよび／または下側フランジに板状の補強部材が設けられていることを特徴とする床付き布枠。

（２）補強部は、掴み金具に近接して設けられることを特徴とする上記（１）記載の床付き布枠。

（３）補強部は、上側フランジと下側フランジとを連結するように設けられることを特徴とする上記（１）または（２）記載の床付き布枠。

（４）補強部は、本体部の突出部側に設けられることを特徴とする上記（１）〜（３）のいずれかに記載の床付き布枠。

（５）補強部は、上側フランジまたは／および下側フランジと一体的に形成されることを特徴とする上記（１）〜（４）のいずれかに記載の床付き布枠。

本発明によれば、枠組足場の解体時における変形を防止することができる床付き布枠を提供することができる。

Ｈ枠を用いて建枠式の枠組足場を形成する一例である。鳥居枠を用いて建枠式の枠組足場を形成する一例である。緊結式足場の構造の一例を示す。従来技術に係る床付き布枠の一例である。図４に示す従来技術に係る床付き布枠の端面の拡大図である。隣接する建枠の横桟に従来技術に係る床付き布枠を架け渡す際に床付き布枠の両端に生じる隙間を示す一例（平面図）である。従来技術に係る床付き布枠の他の例である。図７（ａ）のＡ−Ａ線断面拡大図である。建設現場における枠組足場の解体作業を示す図である。掴み金具が地面に衝突する直前の様子を示す部分拡大図である。掴み金具５０が地面に衝突した直後の様子を示す部分拡大図である。図１０のＡＡ線断面図（部分拡大図）である。図１１のＢＢ線断面図（部分拡大図）である。本発明の第１の実施の形態に係る床付き布枠の上面図である。図１４の床付き布枠の分解斜視図である。床付き布枠の角部を示す拡大図である。図１６のＡＡ線断面図である。図１６のＢＢ線断面図である。図１６のＣＣ線断面図である。床付き布枠を地面まで降下させた場合の角部の状態を示す図である。第２の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。第２の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。第３の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。第３の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。第４の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。第４の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。第５の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。第５の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。第６の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。第６の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。第６の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。上側補強部および下側補強部の溶接方法の他の例を示す図である。第７の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。第７の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。第７の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。ウェブの他の形状例を示す図である。ウェブの他の形状例を示す図である。

以下、本発明の種々の実施の形態に係る床付き布枠について図面を用いて説明する。

（１）第１の実施の形態
図１４は、本発明の第１の実施の形態に係る床付き布枠の上面図であり、図１５は、図１４の床付き布枠の分解斜視図であり、図１６は、図１４の床付き布枠の角部（図１４の破線で示す円に囲まれた部分）を示す拡大図である。また、図１７は、図１６のＡＡ線断面図であり、図１８は、図１６のＢＢ線断面図であり、図１９は、図１６のＣＣ線断面図である。

図１４および図１５に示すように、本実施の形態に係る床付き布枠６０は、長尺状の２つの主材３０、２つの梁材６１、２つの折れ曲がり形状の掴み金具５０ａおよび２つの平板形状の掴み金具５０ｂを有する。この床付き布枠６０においては、２つの主材３０の一端側が一方の梁材６１に嵌め込まれ、２つの主材３０の他端側が他方の梁材６１に嵌め込まれる。各主材３０は、板状の床材部３１と、その両縁側面を折り曲げてなる布材部３２ａ，３２ｂとからなる。

また、図１５および図１７に示すように、梁材６１は、上側フランジ６２、下側フランジ６３およびウェブ６４を有する。そして、上側フランジ６２は、主材３０の床材部３１と布材部３２ａ，３２ｂの両端部を固定する本体部６２ａと、本体部６２ａよりも小さい幅を有しかつ主材３０とは反対方向に向かって突出するように形成される突出部６２ｂを有する。この突出部６２ｂにより、図７（ｂ）で説明した従来の床付き布枠１１０と同様に、隣接する床付き布枠６０間において大きな隙間が形成されることを防止することができる。

なお、下側フランジ６３も、上側フランジ６２と同様に本体部および突出部を有するが、突出部の突出長さは、上側フランジ６２の突出部６２ｂよりも短い。また、図１７に示すように、ウェブ６４は、掴み金具５０ａ，５０ｂが横桟等に係止された時に、その横桟等に接触しないように屈曲した形状を有している。

主材３０と梁材６１とは、図５で説明した従来の床付き布枠と同様に、例えば、溶接等によって接合される。それにより、２つの主材３０が２つの梁材６１により一体的に保持される。なお、以下の説明においては、梁材６１により一体的に保持された２つの主材３０を床部７０と称する。以下、床付き布枠６０について図面を用いてより詳細に説明する。

図１４〜図１７に示すように、掴み金具５０ａ，５０ｂは、リベット３５によって布材部３２ａの内側に取り付けられる。図１７に示すように、掴み金具５０ｂの下部側には、掴み金具５０ｂを横桟又は腕木材等に係止するために、円弧状の湾曲部５０ｃが形成されている。なお、掴み金具５０ａ，５０ｂは、ボルト・ナット等の他の部品によって布材部３２ａに取り付けられてもよい。また、掴み金具５０ａにも同様に湾曲部５０ｃが形成されている。

図１６に示すように、平板形状の掴み金具５０ｂと上側フランジ６２の突出部６２ｂとの間には、図１０で説明した従来の床付き布枠１１０と同様に、対向する床付き布枠６０の掴み金具５０ａを受容するための空間１０８が形成されている。

図１６〜図１８に示すように、梁材６１の一端側には、板状の補強部６５が形成されている。図１６および図１８に示すように、補強部６５は、平板形状の掴み金具５０ｂに近接する位置に形成されている。図１８および図１９に示すように、補強部６５は、上側フランジ６２の本体部６２ａから下方に向かって延びるように形成されている。また、図１９に示すように、補強部６５は、本体部６２ａと一体的に形成されており、補強部６５の先端（下端）は溶接部Ｗ_５において下側フランジ６３に接合されている。

図２０は、本実施の形態に係る床付き布枠６０を図９と同様に地面２００まで降下させた場合の角部の状態を示す図である。なお、図２０においては、平板状の掴み金具５０ｂが最初に地面２００に衝突している。

図２０に示すように、本実施の形態に係る床付き布枠６０においては、平板上の掴み金具５０ｂが地面２００に衝突した場合、床付き布枠６０の荷重によって掴み金具５０ｂが湾曲する。しかし、掴み金具５０ｂに近接するように補強部６５が設けられているので、掴み金具５０ｂが僅かに湾曲することにより、掴み金具５０ｂの側面が即座に補強部６５に接触する。それにより、掴み金具５０ｂが大きく湾曲することを防止することができる。この場合、布材部３２ａがリベット３５を介して掴み金具５０ｂに引っ張られることを防止することができるので、布材部３２ａに引張応力が発生することを防止することができる。それにより、布材部３２ａの変形を防止することができる。

以上のように、本実施の形態に係る床付き布枠６０においては、上側フランジ６２の突出部６２ｂと掴み金具５０ｂとの間に補強部６５を設けることにより、掴み金具５０ｂの湾曲を抑制することができる。それにより、布材部３２ａの変形を防止することができる。

また、本実施の形態においては、梁材６１の上側フランジ６２、下側フランジ６３およびウェブ６４が一体的に形成されているので、梁材６１を１つの材料（例えば、１枚の鋼板）から製造することができる。この場合、梁材６１の製造が容易になり、製造コストを低減することができる。

また、本実施の形態においては、補強部６５が梁材６１の上側フランジ６２と一体的に形成されている。したがって、梁材６１および補強部６５を１つの材料（例えば、１枚の鋼板）から製造することができる。それにより、梁材６１の製造コストの上昇を抑制することができる。

なお、掴み金具５０ｂと補強部６５とは、掴み金具５０ｂが湾曲していない状態において予め接触していてもよい。掴み金具５０ｂと補強部６５との間の距離は、１．５ｍｍ以下（例えば、主材３０の板厚の１．５倍程度の長さ）に設定することが好ましく、１．０ｍｍ以下（例えば、主材３０の板厚と同等の長さ）に設定することがより好ましい。また、補強部６５の厚さは、１．２ｍｍ〜２．３ｍｍに設定することが好ましく、１．６ｍｍ〜２．０ｍｍ（例えば、梁材６１の板厚と同等の長さ）に設定することがより好ましい。

また、図１９の例においては、補強部６５の内面側（主材３０側）において補強部６５と下側フランジ６３とが溶接されているが、補強部６５の外面側において補強部６５と下側フランジ６３とが溶接されてもよい。

（２）第２の実施の形態
第２の実施の形態に係る床付き布枠が上述した第１の実施の形態に係る床付き布枠６０と異なるのは以下の点である。

図２１および図２２は、第２の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。なお、図２１は、図１６のＢＢ線断面に相当する部分の断面図であり、図２２は、図１６のＣＣ線断面に相当する部分の断面図である。

図２１および図２２に示すように、本実施の形態においては、補強部６５が上側補強部６５ａおよび下側補強部６５ｂの２つから構成されている。上側補強部６５ａは、上側フランジ６２の本体部６２ａから下方に向かって延びるように形成され、下側補強部６５ｂは、梁材６１の下側フランジ６３から上方に向かって延びるように形成されている。上側補強部６５ａは、本体部６２ａと一体的に形成されており、下側補強部６５ｂは下側フランジ６３と一体的に形成されている。

本実施の形態においては、掴み金具５０ｂが僅かに湾曲することにより、掴み金具５０ｂの側面が即座に上側補強部６５ａおよび下側補強部６５ｂに接触する。それにより、掴み金具５０ｂが大きく湾曲することを防止することができる。この場合、布材部３２ａがリベット３５を介して掴み金具５０ｂに引っ張られることを防止することができるので、布材部３２ａに引張応力が発生することを防止することができる。それにより、布材部３２ａの変形を防止することができる。

なお、本実施の形態においては、上側補強部６５ａおよび下側補強部６５ｂがともに梁材６１と一体的に形成されている。したがって、上側補強部６５ａおよび下側補強部６５ｂを溶接等によって上側フランジ６２および下側フランジ６３に接合する必要がないので、梁材６１の製造が容易になる。

（３）第３の実施の形態
第３の実施の形態に係る床付き布枠が図２１および図２２で説明した第２の実施の形態に係る床付き布枠と異なるのは以下の点である。

図２３および図２４は、第３の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。なお、図２３は、図１６のＢＢ線断面に相当する部分の断面図であり、図２４は、図１６のＣＣ線断面に相当する部分の断面図である。

図２３および図２４に示すように、本実施の形態においては、上側補強部６５ａの先端部と下側補強部６５ｂの先端部とが近接（または接触）するように、上側補強部６５ａおよび下側補強部６５ｂが形成されている。そして、図２４に示すように、上側補強部６５ａの先端部と下側補強部６５ｂの先端部とは、溶接部Ｗ_６において接合されている。

このように、本実施の形態に係る床付き布枠においては、上側補強部６５ａと下側補強部６５ｂとが溶接により接合されるので、補強部６５の強度が十分に向上する。

なお、本実施の形態においては、上側補強部６５ａの上下方向における長さと下側補強部６５ｂの上下方向における長さは特に規定されない。上側補強部６５ａの上下方向における長さと下側補強部６５ｂの上下方向における長さは同一でもよいし、上側補強部６５ａの方が下側補強部６５ｂよりも長くてもよい。逆に、下側補強部６５ｂの方が上側補強部６５ａよりも長くてもよい。

また、図２４の例においては、補強部６５の内面側（主材３０側）において上側補強部６５ａと下側補強部６５ｂとが溶接されているが、補強部６５の外面側において上側補強部６５ａと下側補強部６５ｂとが溶接されてもよい。

（４）第４の実施の形態
第４の実施の形態に係る床付き布枠が図２３および図２４で説明した第３の実施の形態に係る床付き布枠と異なるのは以下の点である。

図２５および図２６は、第４の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。なお、図２５は、図１６のＢＢ線断面に相当する部分の断面図であり、図２６は、図１６のＣＣ線断面に相当する部分の断面図である。

図２５および図２６に示すように、本実施の形態においては、上側補強部６５ａの先端部および下側補強部６５ｂの先端部が梁材６１の上下方向における略中央部において重なるように、上側補強部６５ａおよび下側補強部６５ｂが形成されている。また、上側補強部６５ａおよび下側補強部６５ｂは、ビス６６によって固定されている。

このように、本実施の形態においては、ビス６６によって上側補強部６５ａおよび下側補強部６５ｂを固定することにより、補強部６５の強度を容易に向上させることができる。

なお、上側補強部６５ａおよび下側補強部６５ｂは、ボルト・ナットまたはリベット等によって固定されてもよく、かしめ等の他の方法によって固定されてもよい。

（５）第５の実施の形態
第５の実施の形態に係る床付き布枠が図２５および図２６で説明した第４の実施の形態に係る床付き布枠と異なるのは以下の点である。

図２７および図２８は、第５の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。なお、図２７は、図１６のＢＢ線断面に相当する部分の断面図であり、図２８は、図１６のＣＣ線断面に相当する部分の断面図である。

図２７および図２８に示すように、本実施の形態においては、上側補強部６５ａの先端部および下側補強部６５ｂの先端部が互いに接触した状態で主材３０側に屈曲している。そして、図２８に示すように、上側補強部６５ａの先端部および下側補強部６５ｂの先端部は、ビス６６によって固定されている。

（６）第６の実施の形態
第６の実施の形態に係る床付き布枠が図１４〜図２０で説明した第１の実施の形態に係る床付き布枠６０と異なるのは以下の点である。

図２９〜図３１は、第６の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。なお、図２９は、床付き布枠の角部（図１４の破線で示す円に囲まれた部分に相当する部分）を示す拡大図であり、図３０は、図２９のＢＢ線断面図であり、図３１は、図２９のＣＣ線断面図である。

図２９〜図３１に示すように、本実施の形態においては、補強部６５が梁材６１とは別個の板状部材により形成されている。図３１に示すように、補強部６５の上端部は、溶接部Ｗ_７において本体部６２ａに接合され、補強部６５の下端部は、溶接部Ｗ_８において下側フランジ６３に接合されている。

このように、本実施の形態においては、補強部６５が別個の部材として形成されるので、梁材６１の製造が容易になる。なお、補強部６５は、梁材６１と同一の材料から形成されてもよく、梁材６１と異なる材料から形成されてもよい。補強部６５の材料としては、例えば、ピン等で使用されるステンレス材料や、ゴム材、プラスチック材等を用いることができる。

なお、図３１の例においては、補強部６５の内面側（主材３０側）において上側補強部６５ａおよび下側補強部６５ｂが梁材６１に溶接されているが、図３２に示すように、補強部６５の外面側において上側補強部６５ａおよび下側補強部６５ｂが梁材６１に溶接されてもよい。

（７）第７の実施の形態
第７の実施の形態に係る床付き布枠が図１４〜図２０で説明した第１の実施の形態に係る床付き布枠６０と異なるのは以下の点である。

図３３〜図３５は、第７の実施の形態に係る床付き布枠を示す図である。なお、図３３は、床付き布枠の角部（図１４の破線で示す円に囲まれた部分に相当する部分）を示す拡大図であり、図３４は、図３３のＢＢ線断面図であり、図３５は、図３３のＣＣ線断面図である。

図３３および図３４に示すように、本実施の形態においては、梁材６１の突出部６２ｂとウェブ６４との間に側面補強部６７が形成されている。図３４に示すように、側面補強部６７は、梁材６１の突出部６２ｂおよび下側フランジ６３と一体的に形成されている。また、図３５に示すように、補強部６５は、上側フランジ６２の本体部６２ａおよび下側フランジ６３と一体的に形成されている。さらに、図３３に示すように、補強部６５および側面補強部６７は一体的に形成されている。このような構成により、本実施の形態においては、補強部６５の強度が十分に向上されているので、掴み金具５０ｂの湾曲を十分に抑制することができる。それにより、布材部３２ａが変形することを確実に防止することができるので、床付き布枠の信頼性が向上する。

（８）梁材６１の変形例
上記実施の形態においては、図１７に示したように、ウェブ６４は、上側フランジ６２に対して傾斜しかつ屈曲するように形成されていたが、ウェブ６４の形状は上記の例に限定されない。例えば、図３６に示すように、ウェブ６４が略Ｌ字状に形成されてもよく、図３７に示すように、ウェブ６４が屈曲していなくてもよい。

また、上記実施の形態においては、例えば図１６で説明したように補強部６５が梁材６１の一端部に設けられているが、補強部６５が梁材６１の両端部に設けられてもよい。

（９）床付き布枠６０の変形例
上記実施の形態においては、床部７０が２つの主材３０によって形成されているが、床部７０が１つの主材３０によって形成されてもよい。この場合、４つの掴み金具５０ａ,５０ｂは、１つの主材３０の四隅に取り付けられる。

また、上記実施の形態においては、折れ曲がり形状の掴み金具５０ａは梁材６０の突出部６２ｂに密着するように形成されていたが、折れ曲がり形状の掴み金具５０ａと突出部６２ｂとの間に空間が形成されていてもよい。この場合、その掴み金具５０ａと突出部６２ｂとの間に上記と同様の補強部６５および／または側面補強部６７を設けることにより、掴み金具５０ａの湾曲を防止することができる。それにより、掴み金具５０ａが取り付けられる布材部３２ａの変形を防止することができる。

なお、平板形状の５０ｂの代わりに図５と同様に折れ曲がり形状の掴み金具を設けてもよい。この場合、その折れ曲がり形状の掴み金具と突出部６２ｂとの間に補強部６５を設けることにより、掴み金具の湾曲を防止することができる。

本発明によれば、枠組足場の解体時における床付き布枠の変形を防止することができる。

１Ｈ枠
２縦柱
３横桟
３ａ、３ｂ上段の足場の横桟
３ｃ、３ｄ下段の足場の横桟
４鳥居枠
６ａ、６ｂロック金具
７ａ、７ｂロック金具
８ａ、８ｂロック金具
１０手摺枠
１１床付き布枠
１３筋違
１４支柱
１５作業用手摺
１６支柱部材
１９ブレース材
２０コマ
２１腕木材
２２建物
３０主材
３１床材部
３２ａ、３２ｂ布材部
３３リップ
３４布材部のリベット穴
３５リベット
３６床材部の溝
３７リップの屈曲部
４０梁材
４１梁材の上側フランジ
４２梁材の下側フランジ
４３梁材のウェブ
５０掴み金具
５０ａ折れ曲がり形状の掴み金具
５０ｂ平板形状の掴み金具
５０ｃ湾曲部
５１掴み金具のリベット穴
５２掴み金具の外れ止め（落下錠）
６０床付き布枠
６１梁材
６２上側フランジ
６２ａ本体部
６２ｂ突出部
６３下側フランジ
６４ウェブ
６５補強部
６５ａ上側補強部
６５ｂ下側補強部
６６リベット
６７側面補強部
７２床付き布枠の両端に生じる隙間
１０８空間
１００枠組足場
１１０床付き布枠
１１１梁材
１１２上側フランジ
１１２ａ本体部
１１２ｂ突出部
１１３下側フランジ
１１４ウェブ
１２０作業者
１３０ロープ
２００地面
Ｗ_１、Ｗ_２、Ｗ_３、Ｗ_４、Ｗ_５、Ｗ_６、Ｗ_７、Ｗ_８溶接部

Claims

板状の床材部および布材部を有する主材と、前記主材の両端部に取り付けられる梁材と、前記主材の角部において前記布材部に取り付けられる掴み金具とを備える床付き布枠であって、
前記梁材は、一体的に設けられる上側フランジ、下側フランジおよびウェブからなり、
前記上側フランジは、主材の両端部を固定する本体部と、前記本体部よりも小さい幅を有しかつ前記本体部から前記主材とは反対方向に向かって突出するように形成される突出部とを有し、
前記掴み金具と前記突出部との間において前記上側フランジおよび／または下側フランジに板状の補強部材が設けられていることを特徴とする床付き布枠。
前記補強部は、前記掴み金具に近接して設けられることを特徴とする請求項１記載の床付き布枠。
前記補強部は、前記上側フランジと前記下側フランジとを連結するように設けられることを特徴とする請求項１または２記載の床付き布枠。
前記補強部は、前記本体部の前記突出部側に設けられることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の床付き布枠。
前記補強部は、前記上側フランジまたは／および下側フランジと一体的に形成されることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の床付き布枠。