JP6726953B2 - 伸縮性多孔質フィルムおよび物品 - Google Patents

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Description

本発明は、伸縮性多孔質フィルムおよび物品に関する。
絆創膏などの衛生用品等の伸縮性物品には、種々の伸縮性フィルムが採用されている。
このような伸縮性フィルムには、優れた伸縮性が要求されるだけでなく、用途に応じて、優れた通気性が求められることがある。例えば、従来の代表的な絆創膏（例えば、特許文献１参照）は、それが有する伸縮性フィルムのポリマー成分としてポリ塩化ビニルを用いているため、防水性はある程度有するものの、通気性が悪く、肌に貼付している間に該貼付された部分の肌が蒸れてしまって白くなるという浸軟現象が起こってしまう問題がある。
特開２０００−１６７０３７号公報
本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、優れた伸縮性および優れた通気性を有する伸縮性多孔質フィルムを提供することにある。また、そのような伸縮性多孔質フィルムを含む物品を提供することにある。
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、
表面に空隙を有する伸縮性多孔質フィルムであって、
王研式透気度計により測定される透気度が９９９９９ｓｅｃ／１００ｃｃ未満であり、
１００％伸長した状態での王研式透気度計により測定される透気度が６００００ｓｅｃ／１００ｃｃ未満となる伸長方向を有し、
ヒステリシス試験において、幅２０ｍｍ、チャック間距離３０ｍｍから、引張速度５０ｍｍ／分にてチャック間距離６０ｍｍまで引張り、１分間保持した後、チャック間距離の引張りをなくしたときの残留歪みが１０ｍｍ以下となる引張り方向を有する。
一つの実施形態においては、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、ポリマー成分と充填剤を含む。
一つの実施形態においては、上記ポリマー成分がプロピレン系エラストマーを含む。
一つの実施形態においては、上記プロピレン系エラストマーのＭＦＲが０．１ｇ／１０分〜１８ｇ／１０分である。
一つの実施形態においては、上記プロピレン系エラストマーがメタロセン系エラストマーである。
一つの実施形態においては、上記ポリマー成分が直鎖状低密度ポリエチレンを含む。
本発明の物品は、本発明の伸縮性多孔質フィルムを含む。
一つの実施形態においては、本発明の物品は、粘着剤層を有する。
本発明によれば、優れた伸縮性および優れた通気性を有する伸縮性多孔質フィルムを提供できる。また、そのような伸縮性多孔質フィルムを含む物品を提供できる。
本発明の一つの実施形態による伸縮性多孔質フィルムの一例の概略平面図である。 本発明の一つの実施形態による伸縮性多孔質フィルムの別の一例の概略平面図である。 残留歪みを測定する際のヒステリシス試験の応力と歪みとの関係を表す図。
≪伸縮性多孔質フィルム≫
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、表面に空隙を有する伸縮性多孔質フィルムである。本発明の伸縮性多孔質フィルムは、表面に空隙を有することにより、優れた通気性を有する。
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、王研式透気度計により測定される透気度が９９９９９ｓｅｃ／１００ｃｃ未満であり、好ましくは８００００ｓｅｃ／１００ｃｃ未満であり、より好ましくは７００００ｓｅｃ／１００ｃｃ未満であり、さらに好ましくは６００００ｓｅｃ／１００ｃｃ未満であり、特に好ましくは５００００ｓｅｃ／１００ｃｃ未満であり、最も好ましくは４００００ｓｅｃ／１００ｃｃ未満である。本発明の伸縮性多孔質フィルムの王研式透気度計により測定される透気度が上記範囲内にあれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、優れた通気性を有することができる。
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、１００％伸長した状態での王研式透気度計により測定される透気度が６００００ｓｅｃ／１００ｃｃ未満となる伸長方向を有する。この透気度は、好ましくは５００００ｓｅｃ／１００ｃｃ未満であり、より好ましくは４００００ｓｅｃ／１００ｃｃ未満であり、さらに好ましくは３００００ｓｅｃ／１００ｃｃ未満であり、特に好ましくは１００００ｓｅｃ／１００ｃｃ未満であり、最も好ましくは５０００ｓｅｃ／１００ｃｃ未満である。本発明の伸縮性多孔質フィルムが、１００％伸長した状態での王研式透気度計により測定される透気度が上記範囲内となる伸長方向を有すれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、伸長状態において優れた通気性を有することができる。
なお、上記「伸長方向を有する」とは、本発明の伸縮性多孔質フィルムにおいて、上記透気度が上記範囲内となる伸長方向を少なくとも１方向有すればよいことを意味する。このような伸長方向としては、代表的には、本発明の伸縮性多孔質フィルムが未延伸のフィルムである場合は該フィルムの全ての方向が好ましく挙げられ、本発明の伸縮性多孔質フィルムが一軸延伸されたフィルムである場合は該延伸の方向と直交する方向（長手（ＭＤ）方向に延伸した場合はＣＤ方向）が好ましく挙げられる。また、本発明の伸縮性多孔質フィルムが二軸延伸されたフィルムである場合は、同時延伸か逐次延伸か、二軸の延伸倍率の違い、などの各種条件により、上記透気度が上記範囲内となる伸長方向が決まることになる。
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、ヒステリシス試験において、幅２０ｍｍ、チャック間距離３０ｍｍから、引張速度５０ｍｍ／分にてチャック間距離６０ｍｍまで引張り、１分間保持した後、チャック間距離の引張りをなくしたときの残留歪みが１０ｍｍ以下となる引張り方向を有する。この残留歪みは、好ましくは９ｍｍ〜１ｍｍであり、より好ましくは８ｍｍ〜１ｍｍであり、さらに好ましくは７ｍｍ〜１ｍｍであり、特に好ましくは６ｍｍ〜２ｍｍであり、最も好ましくは５ｍｍ〜３ｍｍである。本発明の伸縮性多孔質フィルムが、上記残留歪みが上記範囲内となる引張り方向を有すれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、優れた伸縮性を有することができる。
なお、上記「引張り方向を有する」とは、本発明の伸縮性多孔質フィルムにおいて、上記残留歪みが上記範囲内となる引張り方向が少なくとも１方向有すればよいことを意味する。このような引張り方向としては、代表的には、本発明の伸縮性多孔質フィルムが未延伸のフィルムである場合は該フィルムの全ての方向が好ましく挙げられ、本発明の伸縮性多孔質フィルムが一軸延伸されたフィルムである場合は該延伸の方向と直交する方向（長手（ＭＤ）方向に延伸した場合はＣＤ方向）が好ましく挙げられる。また、本発明の伸縮性多孔質フィルムが二軸延伸されたフィルムである場合は、同時延伸か逐次延伸か、二軸の延伸倍率の違い、などの各種条件により、上記残留歪みが上記範囲内となる引張り方向が決まることになる。
本発明の伸縮性多孔質フィルムの厚みは、好ましくは３０μｍ〜３００μｍであり、より好ましくは４０μｍ〜２００μｍであり、さらに好ましくは５０μｍ〜１５０μｍであり、特に好ましくは６０μｍ〜１４０μｍであり、最も好ましくは７０μｍ〜１２０μｍである。本発明の伸縮性多孔質フィルムの厚みが上記範囲内にあれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた伸縮性およびより優れた通気性を有することができる。
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、好ましくは、ポリマー成分と充填剤を含む。
図１は、本発明の一つの実施形態による伸縮性多孔質フィルムの一例の概略平面図である。図１において、伸縮性多孔質フィルム１００は、ポリマー成分１０と充填剤２０を含む。
図２は、本発明の一つの実施形態による伸縮性多孔質フィルムの別の一例の概略平面図である。図２において、伸縮性多孔質フィルム１００は、ポリマー成分１０と充填剤２０を含み、さらに空隙３０を含む。
本発明の伸縮性多孔質フィルムが図１に示すような実施形態である場合、伸長を行うことで図２に示すような実施形態となり得る。すなわち、本発明の伸縮性多孔質フィルムが図１に示すような実施形態である場合、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、伸長を行うことで表面に適度な空隙が生じ得る。この適度な空隙により、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、十分な通気性を発現することできる。さらに、従来の代表的な絆創膏と同様、防水性も有することができる。
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、図１に示すような実施形態である場合、充填剤の存在によって、ポリマー成分と充填剤との界面が存在するため、伸長を行わなくても優れた通気性を発現し得る。
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、用いる部位の要求性能に応じて、図１に示すような実施形態や図２に示すような実施形態を採用し得る。
本発明の伸縮性多孔質フィルムにおいて、ポリマー成分は、本発明の効果を損なわない範囲で任意の適切なポリマー成分を採用し得る。
ポリマー成分は、好ましくはプロピレン系エラストマーを含む。
ポリマー成分がプロピレン系エラストマーを含むことにより、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた伸縮性を発現し得る。また、ポリマー成分がプロピレン系エラストマーを含むことにより、充填剤と組み合わせることで、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた通気性を発現し得る。
プロピレン系エラストマーは、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
本発明の伸縮性多孔質フィルムがプロピレン系エラストマーを含むことによって、熱安定性が向上し、例えば、本発明の伸縮性多孔質フィルムを製造する際の熱劣化を抑制し得る。また、本発明の伸縮性多孔質フィルムがプロピレン系エラストマーを含むことによって、保存安定性が向上し、本発明の伸縮性多孔質フィルムを保存している間における物性値の変動を抑制し得る。
本発明の伸縮性多孔質フィルムがプロピレン系エラストマーを含むことによって、本発明の伸縮性多孔質フィルムの製造工程が簡素化でき、加工費を抑制し得る。これは、プロピレン系エラストマーを採用すると、本発明の伸縮性多孔質フィルムを製造する際に押出成形することが可能となり、マスターバッチを作製する必要がなくなり得るからである。
ポリマー成分中のプロピレン系エラストマーの含有割合は、本発明の効果がより発現する点で、好ましくは３０重量％〜１００重量％であり、より好ましくは４０重量％〜９５重量％であり、さらに好ましくは５０重量％〜９０重量％であり、特に好ましくは５５重量％〜８５重量％であり、最も好ましくは６０重量％〜８０重量％である。ポリマー成分中のプロピレン系エラストマーの含有割合を上記範囲内とすれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた伸縮性を発現し得る。また、ポリマー成分中のプロピレン系エラストマーの含有割合を上記範囲内とすれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、充填剤と組み合わせることで、より優れた通気性を発現し得る。
プロピレン系エラストマーとしては、例えば、プロピレンコポリマー、プロピレンオレフィンブロックコポリマー、プロピレンオレフィンランダムコポリマー、プロピレンエチレンオレフィンブロックコポリマー、アモルファスポリプロピレンなどが挙げられる。
プロピレン系エラストマーとしては、その密度が、好ましくは０．８９０ｇ／ｃｍ３〜０．８３０ｇ／ｃｍ３であり、より好ましくは０．８８８ｇ／ｃｍ３〜０．８３５ｇ／ｃｍ３であり、さらに好ましくは０．８８６ｇ／ｃｍ３〜０．８３５ｇ／ｃｍ３であり、特に好ましくは０．８８５ｇ／ｃｍ３〜０．８４０ｇ／ｃｍ３であり、最も好ましくは０．８８５ｇ／ｃｍ３〜０．８４５ｇ／ｃｍ３である。プロピレン系エラストマーの密度を上記範囲内とすれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた伸縮性を発現し得る。また、プロピレン系エラストマーの密度を上記範囲内とすれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、充填剤と組み合わせることで、より優れた通気性を発現し得る。
プロピレン系エラストマーとしては、その２３０℃で２．１６ｋｇｆにおけるＭＦＲが、好ましくは０．１ｇ／１０分〜１８ｇ／１０分であり、より好ましくは０．５ｇ／１０分〜１５ｇ／１０分であり、さらに好ましくは１．０ｇ／１０分〜１０ｇ／１０分であり、特に好ましくは１．５ｇ／１０分〜７ｇ／１０分であり、最も好ましくは２ｇ／１０分〜５ｇ／１０分である。プロピレン系エラストマーの上記ＭＦＲを上記範囲内とすれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた伸縮性を発現し得る。また、プロピレン系エラストマーの上記ＭＦＲを上記範囲内とすれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、充填剤と組み合わせることで、より優れた通気性を発現し得る。
プロピレン系エラストマーは、市販品として入手することも可能である。このような市販品としては、例えば、三井化学株式会社製の「タフマー」（登録商標）シリーズの中のいくつか、エクソンモービル社製の「ビスタマックス（Ｖｉｓｔａｍａｘｘ）」（登録商標）シリーズの中のいくつか（例えば、ビスタマックス７０１０等）が挙げられる。
プロピレン系エラストマーは、好ましくは、メタロセン系エラストマー（メタロセン系エラストマーであるプロピレン系エラストマーをメタロセンポリプロピレン系エラストマーと称することがある）である。メタロセン系エラストマーとは、メタロセン触媒を用いて製造されたエラストマーである。プロピレン系エラストマーとしてメタロセン系エラストマーを採用することにより、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた伸縮性を発現し得る。また、プロピレン系エラストマーとしてメタロセン系エラストマーを採用することにより、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、充填剤と組み合わせることで、より優れた通気性を発現し得る。
ポリマー成分は、好ましくは直鎖状低密度ポリエチレンを含む。
ポリマー成分がプロピレン系エラストマーとともに直鎖状低密度ポリエチレンを含むことにより、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた伸縮性を発現し得る。また、ポリマー成分がプロピレン系エラストマーとともに直鎖状低密度ポリエチレンを含むことにより、充填剤と組み合わせることで、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた通気性を発現し得る。
直鎖状低密度ポリエチレンは、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
本発明の伸縮性多孔質フィルムがプロピレン系エラストマーとともに直鎖状低密度ポリエチレンを含むことによって、熱安定性が向上し、例えば、本発明の伸縮性多孔質フィルムを製造する際の熱劣化を抑制し得る。また、本発明の伸縮性多孔質フィルムがプロピレン系エラストマーとともに直鎖状低密度ポリエチレンを含むことによって、保存安定性が向上し、本発明の伸縮性多孔質フィルムを保存している間における物性値の変動を抑制し得る。
本発明の伸縮性多孔質フィルムがプロピレン系エラストマーとともに直鎖状低密度ポリエチレンを含むことによって、本発明の伸縮性多孔質フィルムの製造工程が簡素化でき、加工費を抑制し得る。これは、プロピレン系エラストマーとともに直鎖状低密度ポリエチレンを採用すると、本発明の伸縮性多孔質フィルムを製造する際に押出成形することが可能となり、マスターバッチを作製する必要がなくなり得るからである。
ポリマー成分中の直鎖状低密度ポリエチレンの含有割合は、本発明の効果がより発現する点で、好ましくは０重量％〜７０重量％であり、より好ましくは５重量％〜６０重量％であり、さらに好ましくは１０重量％〜５０重量％であり、特に好ましくは１５重量％〜４５重量％であり、最も好ましくは２０重量％〜４０重量％である。ポリマー成分中の直鎖状低密度ポリエチレンの含有割合を上記範囲内とすれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた伸縮性を発現し得る。また、ポリマー成分中の直鎖状低密度ポリエチレンの含有割合を上記範囲内とすれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、充填剤と組み合わせることで、より優れた通気性を発現し得る。
直鎖状低密度ポリエチレンとしては、その密度が、好ましくは０．９１０ｇ／ｃｍ３〜０．９４０ｇ／ｃｍ３である。直鎖状低密度ポリエチレンの密度を上記範囲内とすれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた伸縮性を発現し得る。また、直鎖状低密度ポリエチレンの密度を上記範囲内とすれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、充填剤と組み合わせることで、より優れた通気性を発現し得る。
直鎖状低密度ポリエチレンとしては、その２３０℃で２．１６ｋｇｆにおけるＭＦＲが、好ましくは１ｇ／１０分〜５０ｇ／１０分である。直鎖状低密度ポリエチレンの上記ＭＦＲを上記範囲内とすれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた伸縮性を発現し得る。また、直鎖状低密度ポリエチレンの上記ＭＦＲを上記範囲内とすれば、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、充填剤と組み合わせることで、より優れた通気性を発現し得る。
直鎖状低密度ポリエチレンは、市販品として入手することも可能である。このような市販品としては、例えば、株式会社プライムポリマー製の「ウルトゼックス」（登録商標）シリーズの中のいくつかが挙げられる。
直鎖状低密度ポリエチレンは、好ましくは、メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンである。メタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンとは、メタロセン触媒を用いて製造された直鎖状低密度ポリエチレンである。直鎖状低密度ポリエチレンとしてメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンを採用することにより、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた伸縮性を発現し得る。また、鎖状低密度ポリエチレンとしてメタロセン系直鎖状低密度ポリエチレンを採用することにより、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、充填剤と組み合わせることで、より優れた通気性を発現し得る。
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、好ましくは、充填剤を含む。充填剤としては、好ましくは、無機粒子、有機粒子から選ばれる少なくとも１種である。充填剤は、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。本発明の伸縮性多孔質フィルムが充填剤を含むことにより、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた通気性を発現し得る。
無機粒子としては、例えば、タルク、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、炭酸カルシウム、シリカ、クレー、マイカ、硫酸バリウム、ウィスカー、水酸化マグネシウムなどが挙げられる。
有機粒子としては、例えば、アクリルビーズ、スチレンビーズ、シリコーン樹脂粒子などが挙げられる。
充填剤の平均粒径としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な平均粒径を採用し得る。このような充填剤の平均粒径としては、好ましくは０．５μｍ〜５０μｍである。充填剤の平均粒径を上記範囲内に調整することにより、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた通気性を発現し得る。
充填剤の含有量は、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な含有量を採用し得る。このような充填剤の含有量としては、伸縮性多孔質フィルム中のポリマー成分１００重量部に対して、好ましくは５０重量部〜４００重量部である。充填剤の含有量を上記範囲内に調整することにより、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた通気性を発現し得る。
充填剤は、凝集防止のために、離型剤によってコーティングされていてもよい。このような離型剤としては、例えば、脂肪酸アマイド系離型剤、シリコーン系離型剤、フッ素系離型剤、長鎖アルキル系離型剤等が挙げられる。好ましくは脂肪酸アマイド系離型剤であり、より好ましくは飽和脂肪酸ビスアマイドである。離型剤の使用量は、任意の適切な使用量を採用し得る。
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な他の成分を含んでいても良い。これらは、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。このような他の成分としては、例えば、紫外線吸収剤、耐熱安定化剤、充填剤、滑剤、着色剤（染料など）、酸化防止剤、目ヤニ防止剤、アンチブロッキング剤、発泡剤、他のポリマー、粘着付与剤、可塑剤、劣化防止剤、帯電防止剤、光安定化剤などが挙げられる。これらは、１種のみであってもよいし、２種以上であってもよい。
紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾエート系化合物等が挙げられる。紫外線吸収剤の含有量は、成形時にブリードアウトしない限りにおいて、任意の適切な含有量を採用し得る。
耐熱安定化剤としては、例えば、ヒンダードアミン系化合物、リン系化合物およびシアノアクリレート系化合物等が挙げられる。耐熱安定化剤の含有量は、成形時にブリードアウトしない限りにおいて、任意の適切な含有量を採用し得る。
≪伸縮性多孔質フィルムの製造≫
本発明の伸縮性多孔質フィルムを製造する方法としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な方法を採用し得る。
本発明の伸縮性多孔質フィルムを製造する方法としては、代表的には、Ｔダイ成形機を用いて成型して製造する方法が挙げられる。例えば、Ｔダイ成形機を用いて、本発明の伸縮性多孔質フィルムの材料を、Ｔダイから押出し、その後、ロール状に巻き取ることによって、伸縮性多孔質フィルムのロール体を製造することができる。Ｔダイを用いるＴダイ法以外に、インフレーション法なども採用し得る。
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、未延伸フィルムが延伸処理されたものであってもよい。このような、未延伸フィルムを延伸処理することを、事前伸長と称することがある。本発明の伸縮性多孔質フィルムは、未延伸フィルムが延伸処理されたものであることにより、より優れた伸縮性を発現し得る。また、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、未延伸フィルムが延伸処理されたものであることにより、充填剤と組み合わせることで、優れた通気性をより発現し得る。
事前伸張は、本発明の伸縮性多孔質フィルムが最終利用において再度伸張されること（後伸長）に対して、予め伸張しておくという意味の事前伸張である。
事前伸張は、好ましくは、本発明の伸縮性多孔質フィルムを製造して十分に固化した後に行う。
事前伸張は、少なくとも１方向において、その元の長さまたは幅に対して全体に行っても良いし、部分的に行っても良い。また、事前伸張は、任意の方向に行うことができる。事前伸張は、好ましくは、少なくとも１方向において、その元の長さまたは幅に対して行う。
事前伸張の伸長度合は、好ましくは１．５倍以上２．５倍未満（代表的には２．０倍）、より好ましくは２．５倍以上３．５倍未満（代表的には３．０倍）、さらに好ましくは３．５倍以上４．５倍未満（代表的には４．０倍）、特に好ましくは４．５倍以上５．５倍未満（代表的には５．０倍）である。なお、例えば、２．０倍の事前伸長とは、原長をＬとしたときに２Ｌに伸長（延伸と称する場合もある）することを意味する。このような伸長度合で事前伸張することにより、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた伸縮性を発現し得る。また、このような伸長度合で事前伸張することにより、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、充填剤と組み合わせることで、より優れた通気性を発現し得る。
事前伸張は、好ましくは、ポリマー成分の融点未満の温度で実施される。このような温度で事前伸張することにより、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、より優れた伸縮性を発現し得る。また、このような温度で事前伸張することにより、本発明の伸縮性多孔質フィルムは、充填剤と組み合わせることで、より優れた通気性を発現し得る。
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、好ましくは、このように事前伸張させることにより、ポリマー成分が塑性変形したりポリマーの脆性破壊点を超えて伸長されたりして、優れた伸縮性を発現し得る。
≪伸縮性多孔質フィルムの用途≫
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、本発明の効果を有効に利用できる任意の適切な物品に用いることができる。すなわち、本発明の物品は、本発明の伸縮性多孔質フィルムを含む。このような物品としては、代表的には、例えば、絆創膏などが挙げられる。
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例になんら限定されるものではない。なお、実施例等における、試験および評価方法は以下のとおりである。また、特に断りがない限り、部は重量部を意味し、％は重量％を意味する。
＜透気度＞
透気度は、王研式透気度計（ｓｅｃ／１００ｃｃ）（旭精工株式会社製、商品名：ＥＧ０１−７−７ＭＲ）を用いて測定した。９９９９９ｓｅｃ／１００ｃｃを超えるものについては「通気性無し」と判断した。透気度の測定は、製造したフィルムをそのままの状態（通常状態）と、１００％伸長した状態と、２種類の測定を行った。なお、１００％伸長した状態の測定については、製造したフィルムが一軸延伸されたフィルムである場合は、該延伸の方向と直交する方向（長手（ＭＤ）方向に延伸した場合はＣＤ方向）に伸長した。
＜残留歪み＞
図３に示すようなヒステリシス試験を、幅２０ｍｍの試験片について、チャック間距離３０ｍｍから、引張速度５０ｍｍ／分にてチャック間距離６０ｍｍまで引張り、１分間保持した後、チャック間距離の引張りをなくすまで行い、チャック間距離の引張りをなくしたときの残留歪みを測定した。なお、残留歪みの測定については、製造したフィルムが一軸延伸されたフィルムである場合は、引張り方向を、該延伸の方向と直交する方向（長手（ＭＤ）方向に延伸した場合はＣＤ方向）とした。
＜浸軟現象の評価＞
日本ゼオン株式会社製のクインタック３４３３Ｎを１００部、ヤスハラケミカル株式会社製のクリアロンＭ１０５を５０部、ヤスハラケミカル株式会社製のＹＳレジンＴＯ−Ｌを１５０部を混練し、ホットメルト粘着剤（Ａ）を調製した。
評価するフィルムの片面に上記ホットメルト粘着剤（Ａ）をスプレー塗布し、ＣＤ方向８０ｍｍ×長手方向２０ｍｍにカットし、指先に巻き付け、２４時間後の巻き付け部の皮膚の状態を観察し、下記の基準で評価した。
皮膚が通常と変わらない場合：○
皮膚が白くなっている場合：×
＜関節への追従性試験＞
（指関節）
評価するフィルムの片面に上記ホットメルト粘着剤（Ａ）をスプレー塗布し、ＣＤ方向８０ｍｍ×長手方向２０ｍｍにカットし、指先の第二関節に巻き付け、該関節を５分間屈曲した後の状態を観察し、下記の基準で評価した。
指とフィルムの間に隙間がない場合：○
フィルムが伸びきって、指とフィルムの間に隙間がある場合：○
（ひじ関節）
評価するフィルムの片面に上記ホットメルト粘着剤（Ａ）をスプレー塗布し、ＣＤ方向１３０ｍｍ×長手方向９５ｍｍにカットし、ひじに巻き付け、該ひじを５分間屈曲した後の状態を観察し、下記の基準で評価した。
ひじとフィルムの間に隙間がない場合：○
フィルムが伸びきって、ひじとフィルムの間に隙間がある場合：○
〔実施例１〕
メタロセンポリプロピレン系エラストマー（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０１０、密度＝０．８６１ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝３ｇ／１０分）：１４０重量部、炭酸カルシウム（平均粒子径＝１．１μｍ）：２００重量部、ステアリン酸：１重量部、酸化防止剤：１重量部を、１８０℃で溶融混練し、混合材料を得た。
得られた混合材料を押出機に投入し、Ｔダイから溶融押出を行い、１軸ロール延伸方式により、延伸温度６０℃、延伸倍率４倍で長手（ＭＤ）方向に延伸して、厚みが１００μｍの伸縮性多孔質フィルム（１）を得た。
結果を表１に示した。
〔実施例２〕
メタロセンポリプロピレン系エラストマー（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０１０、密度＝０．８６１ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝３ｇ／１０分）：１４０重量部の代わりに、メタロセンポリプロピレン系エラストマー（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０１０、密度＝０．８６１ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝３ｇ／１０分）：９８重量部、直鎖状低密度ポリエチレン（株式会社プライムポリマー製、商品名：ウルトゼックス２０２２Ｌ、密度＝０．９１９ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝２ｇ／１０分）：４２重量部とした以外は、実施例１と同様に行い、厚みが１００μｍの伸縮性多孔質フィルム（２）を得た。
結果を表１に示した。
〔実施例３〕
メタロセンポリプロピレン系エラストマー（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０１０、密度＝０．８６１ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝３ｇ／１０分）：１４０重量部の代わりに、メタロセンポリプロピレン系エラストマー（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０１０、密度＝０．８６１ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝３ｇ／１０分）：７７重量部、直鎖状低密度ポリエチレン（株式会社プライムポリマー製、商品名：ウルトゼックス２０２２Ｌ、密度＝０．９１９ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝２ｇ／１０分）：６３重量部とした以外は、実施例１と同様に行い、厚みが１００μｍの伸縮性多孔質フィルム（３）を得た。
結果を表１に示した。
〔比較例１〕
メタロセンポリプロピレン系エラストマー（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０１０、密度＝０．８６１ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝３ｇ／１０分）：１４０重量部の代わりに、直鎖状低密度ポリエチレン（株式会社プライムポリマー製、商品名：ウルトゼックス２０２２Ｌ、密度＝０．９１９ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝２ｇ／１０分）：６３重量部、エチレン・プロピレン・ターポリマー（三井化学株式会社製、商品名：Ｋ−９７２０、ＭＦＲ＝２ｇ／１０分）：７７重量部とした以外は、実施例１と同様に行い、厚みが１００μｍの伸縮性多孔質フィルム（Ｃ１）を得た。
結果を表２に示した。
〔比較例２〕
メタロセンポリプロピレン系エラストマー（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０１０、密度＝０．８６１ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝３ｇ／１０分）：１４０重量部の代わりに、直鎖状低密度ポリエチレン（株式会社プライムポリマー製、商品名：ウルトゼックス２０２２Ｌ、密度＝０．９１９ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝２ｇ／１０分）：６３重量部、α−オレフィン共重合体（三井化学株式会社製、商品名：タフマーＰＮ−３５６０、ＭＦＲ＝６ｇ／１０分）：７７重量部とした以外は、実施例１と同様に行い、厚みが１００μｍの伸縮性多孔質フィルム（Ｃ２）を得た。
結果を表２に示した。
〔比較例３〕
メタロセンポリプロピレン系エラストマー（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０１０、密度＝０．８６１ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝３ｇ／１０分）：１４０重量部の代わりに、メタロセンポリプロピレン系エラストマー（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス６２０２、密度＝０．８６３ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝２０ｇ／１０分）：９８重量部、直鎖状低密度ポリエチレン（株式会社プライムポリマー製、商品名：ウルトゼックス２０２２Ｌ、密度＝０．９１９ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ＝２ｇ／１０分）：４２重量部とした以外は、実施例１と同様に行い、厚みが１００μｍの伸縮性多孔質フィルム（Ｃ３）を得た。
結果を表２に示した。
なお、伸縮性多孔質フィルム（Ｃ３）を作成するにあたっては、ロールへの粘り付きがひどく、作成が容易ではなかった。
Figure 0006726953
Figure 0006726953
本発明の伸縮性多孔質フィルムは、本発明の効果を有効に利用できる任意の適切な物品に用いることができる。すなわち、本発明の物品は、本発明の伸縮性多孔質フィルムを含む。このような物品としては、代表的には、例えば、絆創膏などが挙げられる。
ポリマー成分 １０
充填剤 ２０
空隙 ３０
伸縮性多孔質フィルム １００

Claims (5)

  1. ポリマー成分と充填剤を含み、表面に空隙を有する伸縮性多孔質フィルムであって、
    該ポリマー成分がプロピレン系エラストマーを含み、
    該プロピレン系エラストマーの２３０℃で２．１６ｋｇｆにおけるＭＦＲが０．１ｇ／１０分〜１８ｇ／１０分であり、
    王研式透気度計により測定される透気度が９９９９９ｓｅｃ／１００ｃｃ未満であり、
    １００％伸長した状態での王研式透気度計により測定される透気度が６００００ｓｅｃ／１００ｃｃ未満となる伸長方向を有し、
    ヒステリシス試験において、幅２０ｍｍ、チャック間距離３０ｍｍから、引張速度５０ｍｍ／分にてチャック間距離６０ｍｍまで引張り、１分間保持した後、チャック間距離の引張りをなくしたときの残留歪みが１０ｍｍ以下となる引張り方向を有する、
    伸縮性多孔質フィルム。
  2. 前記プロピレン系エラストマーがメタロセン系エラストマーである、請求項１に記載の伸縮性多孔質フィルム。
  3. 前記ポリマー成分が直鎖状低密度ポリエチレンを含む、請求項１または２に記載の伸縮性多孔質フィルム。
  4. 請求項１から３までのいずれかに記載の伸縮性多孔質フィルムを含む物品。
  5. 粘着剤層を有する、請求項４に記載の物品。
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