JPH11291404A

JPH11291404A - 伸縮性複合フィルム

Info

Publication number: JPH11291404A
Application number: JP9351398A
Authority: JP
Inventors: Hidenori Ishizuka; 英紀石塚; Hideaki Toda; 英明戸田
Original assignee: Tonen Sekiyu Kagaku KK
Current assignee: Tonen Chemical Corp
Priority date: 1998-04-06
Filing date: 1998-04-06
Publication date: 1999-10-26

Abstract

(57)【要約】【課題】伸縮性に優れ、引張り破断時の強度及び伸度
が大きい使い捨て紙オムツ等におけるギャザー部材等に
使用可能なフィルムを提供する。【解決手段】（ａ）エチレン−α−オレフィン共重合
体ゴム３０〜６５％、（ｂ）エチレン共重合体３０〜６
５％及び（ｃ）ポリエチレン５〜４０％を含有する組成
物１００重量部並びに（ｄ）無機充填剤５〜４０重量部
を含有する樹脂組成物からなるフィルムと熱可塑性エラ
ストマーからなるフィルムを積層する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、伸縮性複合フィル
ムに関し、より詳しくは使い捨て紙オムツ等におけるギ
ャザー部材等に使用する伸縮性複合フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】ベビー用、大人用の使い捨てオムツ、ギ
ャザー付ナプキン等の伸縮性が要求されるギャザーの部
材として、ポリウレタンフォーム、ポリウレタン系フィ
ルム、ポリウレタン弾性糸、スチレン系エラストマー等
の合成ゴムや天然ゴム等のゴム等、或いはそれらを不織
布等とホットメルト貼合したものが使われている。しか
し、ポリウレタンフォームは、強度が弱い、価格が高
い、各種不織布等と熱接着できない等の問題があり、ポ
リウレタン系フィルムは、一般的に伸縮強度が強すぎ
る、ホットメルト接着性が悪い、ブロッキングし易い、
製膜時に離型紙の使用を必要とする等の問題があり、ポ
リウレタン弾性糸は、ホットメルト接着性が悪い、熱接
着できない等の問題がある。又、天然ゴムは、価格面で
の優位性があるものの、ホットメルト接着性が極めて悪
い、熱接着できない等の問題がある。

【０００３】又、エチレン−プロピレン共重合体ゴム等
のエチレン−α−オレフィン共重合体ゴムとエチレン−
酢酸ビニル共重合体等のエチレン共重合体とからなる、
ホットメルト時の接着性や熱融着性に優れる部材も開発
されているが、ブロッキングし易いという性質があり、
その防止のために線状低密度ポリエチレン等を配合する
と、伸縮性が低下するという弊害がある。一方、天然ゴ
ムに近く、コストが易いスチレン系エラストマーやエチ
レン−α−オレフィン共重合体ゴム等も上記の素材に使
われているものの、それ単独ではフィルムがべたつくた
めに、製品としては全く不充分である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記諸問題
を解決し、伸縮性に優れ、引張り破断時の強度及び伸度
が大きい使い捨て紙オムツ等におけるギャザー部材等に
使用可能なフィルムを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を行った結果、エチレン−α−オレフィン共重合体ゴム
とエチレン共重合体とを、好ましくは更にポリエチレン
を、特に好ましくは更に無機充填剤ポリエチレンを、配
合した樹脂組成物からなるフィルムと、熱可塑性エラス
トマーからなるフィルムとを複合したフィルムが本発明
の目的を解決し得ることを見出だして、本発明を完成し
た。

【０００６】すなわち、本発明は、（ａ）エチレン−α
−オレフィン共重合体ゴム３０〜７０重量％及び（ｂ）
エチレン共重合体７０〜３０重量％を含有する組成物か
らなるフィルム（Ａ）と熱可塑性エラストマーからなる
フィルム（Ｆ）を積層してなる伸縮性複合フィルムを要
旨とする。又、本発明は、（ａ）エチレン−α−オレフ
ィン共重合体ゴム３０〜６５重量％、（ｂ）エチレン共
重合体３０〜６５重量％及び（ｃ）ポリエチレン５〜４
０重量％を含有する組成物からなるフィルム（Ｂ）と熱
可塑性エラストマーからなるフィルム（Ｆ）を積層して
なる伸縮性複合フィルムを要旨とする。更に、本発明
は、（ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体ゴム３０
〜６５重量％、（ｂ）エチレン共重合体３０〜６５重量
％及び（ｃ）ポリエチレン５〜４０重量％を含有する組
成物１００重量部並びに（ｄ）無機充填剤５〜４０重量
部を含有する樹脂組成物からなるフィルム（Ｃ）と熱可
塑性エラストマーからなるフィルム（Ｆ）を積層してな
る伸縮性複合フィルムを要旨とする。又、本発明の複合
フィルムは、上記エチレン共重合体（ｂ）が、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル
共重合体及びエチレン−メタクリル酸エステル共重合体
から選ばれる共重合体であることを特徴とする。又、本
発明の複合フィルムは、上記ポリエチレン（ｃ）が、密
度が０．９１５〜０．９２５ｇ／ｃｍ³であり、メルト
インデックスが０．５〜１０ｇ／１０分であることを特
徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の伸縮性複合フィルムを形
成するフィルム（Ａ）は、（ａ）エチレン−α−オレフ
ィン共重合体ゴム３０〜７０重量％及び（ｂ）エチレン
共重合体７０〜３０重量％を含有する組成物からなるも
のである。又、本発明の伸縮性複合フィルムを形成する
フィルム（Ｂ）は、（ａ）エチレン−α−オレフィン共
重合体ゴム３０〜６５重量％、（ｂ）エチレン共重合体
３０〜６５重量％及び（ｃ）ポリエチレン５〜４０重量
％を含有する組成物からなるものである。又、本発明の
伸縮性複合フィルムを形成するフィルム（Ｃ）は、
（ａ）エチレン−α−オレフィン共重合体ゴム３０〜６
５重量％、（ｂ）エチレン共重合体３０〜６５重量％及
び（ｃ）ポリエチレン５〜４０重量％を含有する組成物
１００重量部並びに（ｄ）無機充填剤５〜４０重量部を
含有する樹脂組成物からなるものである。

【０００８】上記各組成物の（ａ）成分のエチレン−α
−オレフィン共重合体ゴムは、エチレンとプロピレン、
１−ブテン、１−ヘキセン等のα−オレフィンとの共重
合体ゴム、更にそれらと１，３−ブタジエン、１，４−
ヘキサジエン、エチリデンノルボルネン、ジシクロペン
タジエン等のジエン化合物との共重合体ゴム等が使用可
能であるが、それらの中でも、エチレン−プロピレン共
重合体ゴム、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴ
ムが好適である。エチレン−プロピレン共重合体ゴム
は、プロピレンの含有量は通常３５〜７０重量％であ
り、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴムは、通
常エチレンの含有量は４０〜６５重量％、プロピレンの
含有量は２５〜５５重量％、ジエンの含有量は１〜１５
重量％である。

【０００９】又、上記各組成物の（ｂ）成分のエチレン
共重合体としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エ
チレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−メタ
クリル酸エステル共重合体等が挙げられる。エチレン−
酢酸ビニル共重合体は、酢酸ビニルの含有量は通常１０
〜４０重量％であるが、特に酢酸ビニルの含有量が１５
〜３０重量％、メルトフローレイト（ＭＦＲ：１９０
℃，荷重２．１６ｋｇ）が０．８〜２５ｇ／１０分のも
のが好ましい。エチレン−アクリル酸エステル共重合体
及びエチレン−メタクリル酸エステル共重合体（以下、
これらをエチレン−（メタ）アクリル酸エステル共重合
体という。）としては、（メタ）アクリル酸エステル含
有量が５〜３０重量％であり、メルトフローレイト（Ｍ
ＦＲ：１９０℃、荷重２．１６ｋｇ）が０．１〜５０ｇ
／１０分、特に２〜２５ｇ／１０分のものが好ましい。
（メタ）アクリル酸エステルとしては、（メタ）アクリ
ル酸と炭素数が１〜６個の低級脂肪族アルコールとのエ
ステルが望ましく、メチルアクリレート、エチルアクリ
レート、ブチルアクリレート、メチルメタクリレート、
エチルメタクリレート、ブチルメタクリレート等が例示
できるが、メチルアクリレート、エチルアクリレート、
メチルメタクリレート及びエチルメタクリレートが特に
望ましい。

【００１０】更に、フィルム（Ｂ）及びフィルム（Ｃ）
の（ｃ）成分のポリエチレンは、０．９１５〜０．９５
０ｇ／ｃｍ³の密度を有している。このような密度を有
するポリエチレンには、密度が０．９１５〜０．９２５
ｇ／ｃｍ³の、高圧法で得られる低密度ポリエチレン、
チーグラー系触媒の存在下、微量の１−ブテン等のα−
オレフィンと共重合して得られる密度が０．９２０〜
０．９３０ｇ／ｃｍ³の、線状低密度ポリエチレン（Ｌ
−ＬＤＰＥ）、密度が０．９２６〜０．９４０ｇ／ｃｍ
³の中密度ポリエチレンが含まれるが、これらの中で
も、特に高圧法で得られる密度が０．９１５〜０．９２
５ｇ／ｃｍ³で、メルトインデックス（ＭＩ：１９０
℃、荷重２．１６ｋｇ）が０．５〜１０ｇ／１０分、特
に０．５〜５ｇ／１０分の低密度ポリエチレンが望まし
い。

【００１１】フィルム（Ｃ）の（ｄ）成分の無機充填剤
としては、タルク、炭酸カルシウム、ゼオライト、石
膏、カーボンブラック、マイカ、クレー、カオリン、シ
リカ、ケイソウ土等が挙げられる。これらの中でも、特
にタルク及び炭酸カルシウムが好ましい。これら無機充
填剤は、平均粒子径が０．５〜５μｍの粒子状のものが
望ましく、その表面が脂肪酸等の表面処理剤で処理され
たものも使用可能である。

【００１２】フィルム（Ａ）を形成する樹脂組成物は、
（ａ）成分を３０〜７０重量％及び（ｂ）成分を７０〜
３０重量％含有するものである。（ａ）成分が３０重量
％未満では、フィルムにべと付き感を生じ、耐ブロッキ
ング性及び製膜安定性も悪くなり、７０重量％を超える
と、押出しトルクが増大し、加工性が悪化することとな
る。

【００１３】フィルム（Ｂ）を形成する樹脂組成物は、
（ａ）成分を３０〜６５重量％、（ｂ）成分を３０〜６
５重量％及び（ｃ）成分を５〜４０重量％含有するもの
である。（ａ）成分が３０重量％未満では、フィルムに
べと付き感が残り、耐ブロッキング性が不十分となり、
６５重量％を超えると、押出しトルクが増大し、加工性
が悪化することとなる。（ｂ）成分が３０重量％未満で
は、押出しトルクが増大し、加工性が悪くなり、６５重
量％を超えると、溶融張力が低下し、製膜時のバブルの
安定性が悪くなる。（ｃ）成分が５重量％未満では、製
膜時のバブルの安定性確保が不十分となると共に、スリ
ット巻（レコード巻）製品の保管時の耐ブロッキング性
が不十分となり、４０重量％を超えると、フィルムの伸
長歪が大きくなる。

【００１４】フィルム（Ｃ）を形成する樹脂組成物は、
（ａ）成分を３０〜６５重量％、（ｂ）成分を３０〜６
５重量％及び（ｃ）成分を５〜４０重量％含有する組成
物１００重量部並びに（ｄ）無機充填剤５〜４０重量部
を含有するものである。（ａ）成分、（ｂ）成分及び
（ｃ）成分の含有量が上記の範囲を外れると、上記フィ
ルム（Ｂ）を形成する樹脂組成物の場合と同じ問題があ
る。又、（ａ）成分、（ｂ）成分及び（ｃ）成分を含有
する組成物１００重量部当り、（ｄ）成分が５重量部未
満では、開口性、耐ブロッキング性が悪化し、４０重量
部を超えると、柔軟性が不足し好ましくない。

【００１５】上記（ａ）成分及び上記各樹脂組成物は、
上記各成分以外に、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤
等の他の成分を適宜配合することができる。上記（ａ）
成分又は上記各樹脂組成物は、（ａ）成分、（ｂ）成
分、（ｃ）成分及び必要に応じて他の成分を添加し、例
えばヘンシェルミキサー又は高速ミキサー等を用いて予
めドライブレンドした後、例えば１６０〜２２０℃程度
の加熱下、押出機等を用いて溶融混練して押し出し、ペ
レット化することによって得られる。

【００１６】上記各樹脂組成物からフィルム（Ａ）、フ
ィルム（Ｂ）又はフィルム（Ｃ）とする方法は、多く行
われているＴ−ダイ押出機を用いる成形方法によっても
フラットなフィルムを成形することができるが、フィル
ムの縦と横の強度バランス及び薄膜の高速成形性（生産
性の向上）等を考慮すると、チューブ状のフィルムを成
形する空冷インフレーション成形法が好ましい。空冷イ
ンフレーション成形法は、樹脂温度１４０〜１８０℃
で、ブロー比２．０〜５．０で行うのが望ましい。

【００１７】本発明の伸縮性複合フィルムを形成するフ
ィルム（Ｆ）は、熱可塑性エラストマーからなる。該エ
ラストマーとしては、スチレン系エラストマー、上記
（ａ）成分としてのエチレン−α−オレフィン共重合体
ゴム、密度が０．８６〜０．９０ｇ／ｃｍ³、メルトイ
ンデックスが０．１〜５０ｇ／１０分、重量平均分子量
／数平均分子量が１．８〜２．８であり、炭素数が４〜
８個のα−オレフィンコモノマーを１８重量％以上含有
する低密度ポリエチレン等が挙げられる。

【００１８】スチレン系エラストマーとしては、スチレ
ンを主体とする重合体ブロックとブタジエンやイソプレ
ン等の共役ジエンを主体とする重合体ブロックとのブロ
ック共重合体及びこのブロック共重合体の水素添加物が
挙げられる。その具体例としては、スチレン−ブタジエ
ンブロック共重合体、スチレン−イソプレンブロック共
重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重
合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロ
ック共重合体（ＳＩＳ）、ＳＢＳの水素添加物であるス
チレン−エチレン−ブテン−スチレンブロック共重合体
（ＳＥＢＳ）、ＳＩＳの水素添加物であるスチレン−エ
チレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥ
ＰＳ）等を挙げることができる。これらの中でも、ＳＢ
Ｓ、ＳＩＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ等の３成分ブロック共
重合体が好ましい。これらのブロック共重合体は、いず
れもそのスチレン重合体ブロックの含有量が５０重量％
以下で、メルトフローレイト（ＭＦＲ：２３０℃、荷重
２．１６ｋｇ）が０．５〜８．０ｇ／１０分のものが望
ましい。スチレン重合体ブロックの含有量が５０重量％
を超えると、得られるフィルムが硬く、歪みが大きくな
るので好ましくない。又、ＭＦＲが０．５ｇ／１０分未
満では、フィルム製膜時の押出しトルクが増大し、フィ
ルム表面が鮫肌状となる原因となり、８．０ｇ／１０分
を超えると、溶融張力が低下し、製膜時のバブル安定性
が低下することとなり好ましくない。スチレン系エラス
トマーは１種に限らず、２種以上併用することができ
る。

【００１９】上記熱可塑性エラストマーとして使用する
ことができる上記の低密度ポリエチレンとしては、該ポ
リエチレンを形成する上記のα−オレフィンコモノマー
が１−オクテンであるものが望ましく、又、その含有量
が２０〜３５重量％のものが特に望ましい。α−オレフ
ィンコモノマーの含有量が１８重量％未満では、充分な
柔軟性を得られない。（ａ）成分は、メルトインデック
ス（ＭＩ：１９０℃、荷重２．１６ｋｇ）が０．１〜５
０ｇ／１０分、望ましくは０．５〜２０ｇ／１０分のも
のが用いられる。ＭＩが０．１ｇ／１０分未満だと、製
膜時にトルクが増大して、極端なメルトフラクチャーが
発生し、５０ｇ／１０分を超えると、バブルが不安定と
なり、フィルムの製膜安定性が悪化する。該ポリエチレ
ンは、分子量分布の目安となる重量平均分子量／数平均
分子量（Ｍｗ／Ｍｎ）が１．８〜２．８と小さいところ
に特徴があるが、このようなポリエチレンは、分子量分
布の幅を狭くすることができるメタロセン触媒を用いて
製造したものが好ましい。

【００２０】上記メタロセン触媒とは、チタン、ジルコ
ニウム、ハフニウム等の遷移金属をπ電子系のシクロペ
ンタジエニル基又は置換シクロペンタジエニル基等を含
有する不飽和環状化合物ではさんだ構造の化合物である
メタロセンと、アルミニウム化合物等の助触媒とを組合
わせたものである。該ポリエチレンは、例えばチタノセ
ン、ジルコノセン等のメタロセンを、助触媒であるアル
キルアルミノキサン、アルキルアルミニウム、アルミニ
ウムハライド、アルキルアルミニウムルハライド等のア
ルミニウム化合物で活性化したメタロセン触媒の存在
下、エチレン及びコモノマーの炭素数が４〜８個のα−
オレフィン、好ましくは１−ブテン、１−ペンテン、１
−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−ヘプテ
ン、１−オクテン等、特に好ましくは１−オクテンを溶
液重合することによって製造することができる。

【００２１】上記熱可塑性エラストマーからフィルム
（Ｆ）とする方法は、通常のプラスチックフィルムの成
形方法に従えば良く、例えば、上記のフィルム（Ａ）、
フィルム（Ｂ）又はフィルム（Ｃ）の成形方法と同様に
しても良い。フィルム（Ｆ）の厚さは、本発明の複合フ
ィルムの用途により適宜選択されるが、通常は１０〜１
００μｍである。

【００２２】本発明の伸縮性複合フィルムは、上記フィ
ルム（Ａ）、フィルム（Ｂ）又はフィルム（Ｃ）（以
下、それらの代表としてのフィルム（Ａ）で説明す
る。）と、上記フィルム（Ｆ）を積層したものである。
両者の積層は、フィルム（Ａ）とフィルム（Ｆ）を接着
剤を介して接合するドライラミネーション法、一方のフ
ィルムの上に他方のフィルムの溶融原料樹脂をフィルム
状に押出して接合する押出しコーティング法、フィルム
（Ａ）とフィルム（Ｆ）の両溶融原料樹脂を同時にフィ
ルム状に押出して接合する共押出しコーティング法等の
通常の積層法で行われる。本発明の伸縮性複合フィルム
は、フィルム（Ａ）とフィルム（Ｆ）のみの２層構造以
外に、例えばフィルム（Ａ）／フィルム（Ｆ）／フィル
ム（Ａ）、フィルム（Ｆ）／フィルム（Ａ）／フィルム
（Ｆ）、フィルム（Ａ）／フィルム（Ｆ）／フィルム
（Ａ）／フィルム（Ｆ）／フィルム（Ａ）等の３層以上
の多層構造にしても良いことは言うまでもない。

【００２３】上記複合フィルムの厚さは、その用途によ
り適宜選択され、特定するものではないが、通常は２０
〜３００μｍである。従って、該複合フィルムを構成す
るフィルム（Ａ）とフィルム（Ｆ）の各々の厚さは、そ
れらの合計厚さが上記複合フィルムの厚さに対応するよ
うに任意に設定すれば良いが、フィルム（Ａ）の厚さを
フィルム（Ｆ）のそれよりも薄くした方が望ましく、通
常フィルム（Ａ）の厚さは５〜５０μｍ、フィルム
（Ｆ）の厚さは１０〜１００μｍである。

【００２４】本発明の複合フィルムは上記の構成からな
るが、そのもの単独、或いは他の部材と積層して、その
伸縮性を利用できる種々の用途に使用できる。例えば、
更に、上記のスリットした伸縮フィルムにホットメルト
接着剤等を塗布したテープとし、このテープを伸縮した
状態で不織布、織布、プラスチックフィルム又はシー
ト、及びこれらの積層体に接着し、テープの伸縮を緩和
すれば、例えばオムツ等のギャザー部材、伸縮性湿布材
用基材等とすることができる。

【００２５】

【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。樹脂組成物を調製する際に用いた各成分（ａ）成分エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴム（エクソン
化学（株）製，商品名ビスタロン３７０８；ＭＩ０．１
ｇ／１０分，密度０．８７ｇ／ｃｍ³）（ｂ）成分（ｂ）−１成分：エチレン−酢酸ビニル共重合体（日本
ユニカー（株）製，商品名ＮＵＣポリエチレンコポリマ
ーＤＱＤＪ３２６９，酢酸ビニル含有量２８重量％，Ｍ
Ｉ２０ｇ／１０分，密度０．９５ｇ／ｃｍ³）（ｂ）−２成分：エチレン−メチルアクリレート共重合
体（エクソン化学（株）製，商品名ＯｐｔｉｍａＴＣ−
１３０，メチルアクリレート含有量２１重量％，ＭＩ２
０．０ｇ／１０分，密度０．９４０ｇ／ｃｍ³）（ｂ）−３成分：エチレン−エチルアクリレート共重合
体（日本ユニカー（株）製，商品名ＮＵＣポリエチレン
ＰＰＤＪ９１６９，エチルアクリレート含有量２８重量
％，ＭＩ２０ｇ／１０分）（ｂ）−４成分：エチレン−メチルメタクリレート共重
合体（住友化学工業（株）製，商品名アクリフトＷＨ３
０３，ＭＦＲ７．０ｇ／１０分，ＤＳＣ融点８９℃，溶
解度指数９．３，メチルメタクリレート含有量１８重量
％）（ｃ）成分高圧法低密度ポリエチレン（日本ユニカー（株）製，商
品名ＮＵＣポリエチレンＤＦＤ０１４８；ＭＩ６．０ｇ
／１０分，密度０．９２３ｇ／ｃｍ³）（ｄ）成分炭酸カルシウム（白石カルシウム（株）製，商品名ＰＯ
フィラー１５０Ｂ；平均粒子径１μｍ）

【００２６】フィルム（Ｆ）を製膜する際に用いた熱可
塑性エラストマー（ｆ）−１：スチレン−ブタジエン−スチレンブロック
共重合体エラストマー（ＳＢＳ）（シェルジャパン社
製，商品名クレイトンＤＫＸ−４０５，スチレンブロッ
ク含有量２６重量％，ＭＦＲ２．５ｇ／１０分・１９０
℃，密度０．９４ｇ／ｃｍ³）（ｆ）−２：スチレン−イソプレン−スチレンブロック
共重合体エラストマー（ＳＩＳ）（テキサコポリマー社
製，商品名ＶＥＣＴＯＲ４２１１，スチレンブロック含
有量３０重量％，ＭＦＲ２．６ｇ／１０分・２３０℃，
密度０．９４ｇ／ｃｍ³）（ｆ）−３：スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン
ブロック共重合体エラストマー（ＳＥＢＳ）（旭化成
（株）製，商品名Ｈ１０５２，スチレンブロック含有量
２０重量％，ＭＦＲ５．０ｇ／１０分・２３０℃，密度
０．８９ｇ／ｃｍ³）（ｆ）−４：メタロセン触媒を用いて製造された低密度
ポリエチレン（ダウケミカル社製，商品名エンゲージＥ
Ｇ８１５０；ＭＩ０．５ｇ／１０分，密度０．８６８ｇ
／ｃｍ³，Ｍｗ／Ｍｎ２．１５，１−オクテン含有量２
８重量％）（ｆ）−５：エチレン−プロピレン−ジエン共重合体ゴ
ム（三井石油化学（株）製，商品名タフマーＰ０２８
０；ＭＩ２．９ｇ／１０分，密度０．８７ｇ／ｃｍ³）

【００２７】（実施例１）（１）樹脂組成物の製造（ａ）成分５４重量部、（ｂ）−１成分３６重量部、
（ｃ）成分１０重量部及び（ｄ）成分１０重量部をスー
パーフローター（カワタ（株）製、型式ＳＦＣ−５０）
を用いてドライブレンドした後、２軸混練押出機（日本
製鋼所（株）製、型式ＴＥＸ−３０）を用いて１７５℃
で溶融混練して、樹脂組成物ペレットを得た。（２）複合フィルムの製造（１）で得られた樹脂組成物を得られる複合フィルムの
外層及び内層になるように、又、上記（ｆ）−１成分を
得られる複合フィルムの中間層になるように、それぞれ
下記の空冷インフレーション３層製膜装置に下記の条件
で供給して、厚さ５０μｍ、折径６００ｍｍ（ブローア
ップ比２．５）のチューブ状複合フィルムを製造すると
共に、長さ６０ｍの紙管に巻き取り、試料フィルムを得
た。得られた試料フィルムの物性その他を下記の方法で
評価し、それらの結果を表２に示した。

【００２８】製膜装置・押出機外層プラコー社製５０ｍｍ径中間層プラコー社製キーフェル４５ｍｍ径内層モダンマシナリー社製５０ｍｍ径・ダイ１５０ｍｍ径３層スパイラルダイ・製膜条件及びサンプル仕様製膜温度１６０〜１８０℃ 引取速度１０ｍ／分外層／中間層／内層厚さ比１／４／１フィルム物性の測定５０％伸長時強度：ＪＩＳＬ１０９６に準拠し、下
記の機器及び条件で測定した。使用機器：ストログラフＷ（東洋精機（株）製）測定サンプルサイズ：２５ｍｍ×１５０ｍｍチャック間隔：１００ｍｍ引張速度：３００ｍｍ／分測定雰囲気：２３℃，５０％ＲＨ１００％伸長時強度：ＪＩＳＬ１０９６に準拠し、
と同条件で測定した。１５０％伸長時強度：ＪＩＳＬ１０９６に準拠し、
と同条件で測定した。１５０％２サイクル伸長後の残留歪：ＪＩＳＬ１０
９６に準拠し、と同条件で測定した。破断時強度及び伸度：ＪＩＳＬ１０９６に準拠し、
下記の機器及び条件で測定した。使用機器：ストログラフＷ（東洋精機（株）製）測定サンプルサイズ：２５ｍｍ×１５０ｍｍチャック間隔：５０ｍｍ引張速度：３００ｍｍ／分測定雰囲気：２３℃，５０％ＲＨフィルムの開口性の評価判定基準は以下の通りである。 ○：製膜後その両耳をスリットしたフィルムが、簡単に
２枚に剥がれる。 ×：上記フィルムを２枚に剥がそうとしても全く剥がれ
ず、破れてしまう。バブル安定性判定基準は以下の通りである。 ○：折幅が一定である。 ×：バブルが上下、左右に変動し、折幅変化が大きい。原反の繰出し性判定基準は以下の通りである。 ○：良好に繰出しができ、かつ巻き芯まで繰出しができ
るもの。 ×：フィルが剥がれにくく、スムーズな繰出しができな
いか、巻き芯に巻き込まれて、繰出しができないもの。

【００２９】（実施例２〜１０）表１に示す（ａ）成
分、（ｂ）成分、（ｃ）成分及び（ｄ）成分を表１に示
す割合で用いて、実施例１と同様にして樹脂組成物を得
た。得られた樹脂組成物を得られるフィルムの内外層に
なるように、又、表１に示す（ｆ）成分を得られるフィ
ルムの中間層になるようにそれぞれ用いた以外は、実施
例１と同様にして複合フィルムを得、それらのフィルム
について物性を測定し、それらの結果を表２及び表３に
示した。

【００３０】（比較例１）実施例１で用いた樹脂組成物
を得られるフィルムの内外層及び中間層になるように用
いた以外は、実施例１と同様にして複合フィルムを得、
そのフィルムについて物性を測定し、それらの結果を表
３に示した。

【００３１】（比較例２）実施例２で用いた樹脂組成物
を得られるフィルムの内外層及び中間層になるように用
いた以外は、実施例１と同様にして複合フィルムを得、
そのフィルムについて物性を測定し、それらの結果を表
３に示した。

【００３２】（比較例３）（ｆ）−１成分を得られるフ
ィルムの内外層及び中間層になるように用いた以外は、
実施例１と同様にして複合フィルムを得、そのフィルム
について物性を測定し、それらの結果を表３に示した。

【００３３】（比較例４）（ｆ）−４成分を得られるフ
ィルムの内外層及び中間層になるように用いた以外は、
実施例１と同様にして複合フィルムを得、そのフィルム
について物性を測定し、それらの結果を表３に示した。

【００３４】

【表１】

【表２】

【表３】表２及び表３から明らかなように、本発明に係る樹脂組
成物から安定して伸縮性フィルムを製膜することができ
る。又、得られた複合フィルムは、熱可塑性エラストマ
ーを使用しないで製膜した比較例１及び２の複合フィル
ムに比べて、伸長後の残留歪が小さく、破断時強度が大
きく、又、各伸長時の行きと戻り及びＭＤ方向とＴＤ方
向の強度差がいずれも小さいという効果を示している。
更に、熱可塑性エラストマーのみから製膜した比較例３
及び４の複合フィルムは、本発明の複合フィルムに比べ
て、一見その物性が優れているようにも見えるが、フィ
ルムの開口性が×であるように、フィルムを２枚に剥が
すことができないことから、その物性は２枚のフィルム
を重ねた状態で測定したものであって、決して優れてい
るとはいえないものである。それよりも、バブル安定
性、フィルムの開口性、原反の繰出し性の総てが×であ
るように、熱可塑性エラストマー単独からは、実質商業
的に製膜できないことを示している。

【００３５】

【発明の効果】本発明の複合フィルムは、衛生用品、例
えば使い捨ておむつ等のギャザーやギャザー付きナプキ
ン等、伸縮性湿布材用基材、衣料用等の部材に要求され
る物性を保持していること以外に、機器類や生活用品、
例えばスリッパ、サンダル等の滑り止め材、指パッチ
材、テープ等の巻芯構造体用部材、又、無臭であること
から手術用ドレープ等の医療用部材として有効であり、
剥離強度（開口性）、ブロッキング度が小さいことか
ら、製品を一定の環境下で長期間保管することができ
る。そして、複合フィルムの一方のフィルムはインフレ
ーション法で安定して製膜することができると共に、製
膜時のチューブの口開き性も良好である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）エチレン−α−オレフィン共重合
体ゴム３０〜７０重量％及び（ｂ）エチレン共重合体７
０〜３０重量％を含有する組成物からなるフィルム
（Ａ）と熱可塑性エラストマーからなるフィルム（Ｆ）
を積層してなる伸縮性複合フィルム。
【請求項２】（ａ）エチレン−α−オレフィン共重合
体ゴム３０〜６５重量％、（ｂ）エチレン共重合体３０
〜６５重量％及び（ｃ）ポリエチレン５〜４０重量％を
含有する組成物からなるフィルム（Ｂ）と熱可塑性エラ
ストマーからなるフィルム（Ｆ）を積層してなる伸縮性
複合フィルム。
【請求項３】（ａ）エチレン−α−オレフィン共重合
体ゴム３０〜６５重量％、（ｂ）エチレン共重合体３０
〜６５重量％及び（ｃ）ポリエチレン５〜４０重量％を
含有する組成物１００重量部並びに（ｄ）無機充填剤５
〜４０重量部を含有する樹脂組成物からなるフィルム
（Ｃ）と熱可塑性エラストマーからなるフィルム（Ｆ）
を積層してなる伸縮性複合フィルム。
【請求項４】上記エチレン共重合体は、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重
合体及びエチレン−メタクリル酸エステル共重合体から
選ばれる共重合体である請求項１ないし請求項３のいず
れかに記載の伸縮性複合フィルム。
【請求項５】上記ポリエチレンは、密度が０．９１５
〜０．９２５ｇ／ｃｍ³であり、メルトインデックスが
０．５〜１０ｇ／１０分であることを特徴とする請求項
２ないし請求項４のいずれかに記載の伸縮性複合フィル
ム。