JP6751573B2

JP6751573B2 - 伸縮性フィルムおよびそれを含む物品

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Publication number: JP6751573B2
Application number: JP2016056671A
Authority: JP
Inventors: 公平武田; 翔内田; 宗重中川; 生島　伸祐; 伸祐生島; 安洋武田; 義武重松
Original assignee: Nitto Denko Corp; Nitoms Inc
Current assignee: Nitto Denko Corp; Nitoms Inc
Priority date: 2015-04-15
Filing date: 2016-03-22
Publication date: 2020-09-09
Anticipated expiration: 2036-03-22
Also published as: US10772984B2; CN107531916B; CN107428980A; EP3296349A4; EP3296349B1; CN107531916A; JP6726953B2; EP3296349A1; US20180133951A1; JP2016204634A; JP2016204625A

Description

本発明は、伸縮性フィルムおよびそれを含む物品に関する。

おむつやマスクなどの衛生用品等の物品には、種々の伸縮性フィルムが採用されている（例えば、特許文献１）。

このような伸縮性フィルムには、優れた伸縮性が要求されるだけでなく、おむつやマスクなどの用途に鑑みて、優れた通気性が求められる。

特表平５−５０１３８６号公報

本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、優れた伸縮性および優れた通気性を有する伸縮性フィルムを提供することにある。また、そのような伸縮性フィルムを含む物品を提供することにある。

本発明の伸縮性フィルムは、オレフィン系樹脂と充填剤を含む。

好ましい実施形態においては、上記オレフィン系樹脂がオレフィン系エラストマーを含む。

好ましい実施形態においては、上記オレフィン系樹脂がα−オレフィン系エラストマーを含む。

好ましい実施形態においては、上記α−オレフィン系エラストマーが、エチレン系エラストマー、プロピレン系エラストマーから選ばれる少なくとも１種である。

好ましい実施形態においては、上記α−オレフィン系エラストマーがメタロセン触媒を用いて製造されたものである。

好ましい実施形態においては、上記充填剤が、無機粒子、有機粒子から選ばれる少なくとも１種である。

好ましい実施形態においては、上記充填剤の平均粒径が０．５μｍ〜５０μｍである。

好ましい実施形態においては、上記充填剤の平均粒径が０．７μｍ〜５μｍである。

好ましい実施形態においては、上記充填剤の含有量が、上記オレフィン系樹脂１００重量部に対して５０重量部〜４００重量部である。

好ましい実施形態においては、上記充填剤の含有量が、上記オレフィン系樹脂１００重量部に対して１００重量部〜３００重量部である。

好ましい実施形態においては、本発明の伸縮性フィルムは、２層以上の積層体からなる。

好ましい実施形態においては、本発明の伸縮性フィルムは、層構成がＡ層／Ｂ層／Ｃ層の３層の積層体からなる。

好ましい実施形態においては、上記Ｂ層がオレフィン系エラストマーを含んでいるとともに非エラストマー性オレフィン系樹脂を含んでいない。

好ましい実施形態においては、上記層構成が、
（１）〔樹脂成分として非エラストマー性オレフィン系樹脂を含む層〕／〔樹脂成分としてオレフィン系エラストマーを含む層〕／〔樹脂成分として非エラストマー性オレフィン系樹脂を含む層〕の構成、
（２）〔樹脂成分としてオレフィン系エラストマーと非エラストマー性オレフィン系樹脂のブレンドを含む層〕／〔樹脂成分としてオレフィン系エラストマーを含む層〕／〔樹脂成分としてオレフィン系エラストマーと非エラストマー性オレフィン系樹脂のブレンドを含む層〕の構成、
のいずれかである。

好ましい実施形態においては、本発明の伸縮性フィルムは、未延伸フィルムを延伸処理することにより得られる。

好ましい実施形態においては、本発明の伸縮性フィルムは、表面に空隙を有する。

好ましい実施形態においては、本発明の伸縮性フィルムは、延伸を行うことで表面に空隙が生じる。

好ましい実施形態においては、本発明の伸縮性積層体は、衛生用品に用いられる。

本発明の物品は、本発明の伸縮性フィルムを含む。

本発明によれば、優れた伸縮性および優れた通気性を有する伸縮性フィルムを提供することができる。また、そのような伸縮性フィルムを含む物品を提供することができる。

本発明の好ましい実施形態による伸縮性フィルムの一例の概略平面図である。本発明の好ましい実施形態による伸縮性フィルムの別の一例の概略平面図である。

≪伸縮性フィルム≫
本発明の伸縮性フィルムは、オレフィン系樹脂と充填剤を含む。

本発明の伸縮性フィルムは、１層のみからなるものであってもよいし、２層以上の積層体からなるものであってもよい。

本発明の伸縮性フィルムの厚みとしては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な厚みを採用し得る。このような厚みは、好ましくは２０μｍ〜１５０μｍであり、より好ましくは４０〜１５０μｍである。

図１は、本発明の好ましい実施形態による伸縮性フィルムの一例の概略平面図である。図１において、伸縮性フィルム１００は、オレフィン系樹脂１０と充填剤２０を含む。

図２は、本発明の好ましい実施形態による伸縮性フィルムの別の一例の概略平面図である。図２において、伸縮性フィルム１００は、オレフィン系樹脂１０と充填剤２０を含み、さらに空隙３０を含む。

本発明の伸縮性フィルムが図１に示すような実施形態である場合、延伸を行うことで図２に示すような実施形態となり得る。すなわち、本発明の伸縮性フィルムが図１に示すような実施形態である場合、本発明の伸縮性フィルムは、延伸を行うことで表面に空隙が生じ得る。

本発明の伸縮性フィルムは、図１に示すような実施形態である場合、延伸を行わなくても優れた通気性を発現し得る。また、本発明の伸縮性フィルムは、図１に示すような実施形態である場合、延伸を行うことによって優れた通気性を発現し得る。

本発明の伸縮性フィルムは、図２に示すような実施形態である場合、延伸を行わなくても優れた通気性を発現し得る。また、本発明の伸縮性フィルムは、図２に示すような実施形態である場合、延伸を行うことによってより優れた通気性を発現し得る。

本発明の伸縮性フィルムは、例えば、おむつやマスクなどの用途において、用いる部位の要求性能に応じて、図１に示すような実施形態や図２に示すような実施形態を採用し得る。例えば、本発明の伸縮性フィルムが図１に示すような実施形態である場合であって、延伸を行わなくても優れた通気性を発現し得る形態は、伸縮が起こり難い部位であって通気性が必要とされる部位に好ましく用い得る。また、例えば、本発明の伸縮性フィルムが図１に示すような実施形態である場合であって、延伸を行うことによって優れた通気性を発現し得る形態は、伸縮が起こる部位であって通気性が必要とされる部位に好ましく用い得る。さらに、本発明の伸縮性フィルムが図２に示すような実施形態である場合は、伸縮が起こり難い部位であって通気性が必要とされる部位であっても、伸縮が起こる部位であって通気性が必要とされる部位であっても、好ましく用い得る。

本発明の伸縮性フィルムは、オレフィン系樹脂を含む。

オレフィン系樹脂は、１種のみであっても良いし、２種以上のブレンドであっても良い。

本明細書において「オレフィン系樹脂」とは、エラストマー性を有する「オレフィン系エラストマー」とエラストマー性を有さない「非エラストマー性オレフィン系樹脂」とを包含する意味である。すなわち、本明細書において「オレフィン系樹脂」なる用語を用いる場合は、特段の限定的な記載がない限り、「オレフィン系エラストマー」のみである場合、「非エラストマー性オレフィン系樹脂」のみである場合、「オレフィン系エラストマー」と「非エラストマー性オレフィン系樹脂」のブレンドである場合、の３つの場合の可能性が存在することを意味する。

オレフィン系樹脂としては、好ましくは、オレフィン系エラストマーを含む。オレフィン系樹脂がオレフィン系エラストマーを含むことにより、本発明の伸縮性フィルムは、優れた伸縮性を発現し得る。また、オレフィン系樹脂がオレフィン系エラストマーを含むことにより、充填剤と組み合わせることで、本発明の伸縮性フィルムは、優れた通気性を発現し得る。また、オレフィン系樹脂がオレフィン系エラストマーを含むことにより、本発明の伸縮性フィルムから発生する臭いを抑制し得る。

オレフィン系エラストマーは、１種のみであっても良いし、２種以上のブレンドであっても良い。

本発明の伸縮性フィルムがオレフィン系エラストマーを含むことによって、熱安定性が向上し、例えば、本発明の伸縮性フィルムを製造する際の熱劣化を抑制し得る。また、本発明の伸縮性フィルムがオレフィン系エラストマーを含むことによって、保存安定性が向上し、本発明の伸縮性フィルムを保存している間における物性値の変動を抑制し得る。

また、本発明の伸縮性フィルムがオレフィン系エラストマーを含むことによって、エラストマー層の製造における工程が簡素化でき、加工費を抑制し得る。これは、オレフィン系エラストマーを採用すると、エラストマー層の製造において用いる樹脂の種類を少なくして押出成形することが可能となり、マスターバッチを作製する必要がなくなり得るからである。

本発明の伸縮性フィルムが１層のみからなるものである場合、オレフィン系樹脂中のオレフィン系エラストマーの含有割合は、本発明の効果がより発現する点で、好ましくは５０重量％〜１００重量％であり、より好ましくは７０重量％〜１００重量％であり、さらに好ましくは９０重量％〜１００重量％であり、特に好ましくは９５重量％〜１００重量％であり、最も好ましくは実質的に１００重量％である。本発明の伸縮性フィルムが１層のみからなるものである場合、オレフィン系樹脂中のオレフィン系エラストマーの含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明の伸縮性フィルムは、耐オイル性に優れ得る。また、本発明の伸縮性フィルムが１層のみからなるものである場合、オレフィン系樹脂中のオレフィン系エラストマーの含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明の伸縮性フィルムは、優れた伸縮性を発現し得る。また、本発明の伸縮性フィルムが１層のみからなるものである場合、オレフィン系樹脂中のオレフィン系エラストマーの含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明の伸縮性フィルムは、充填剤と組み合わせることで、優れた通気性を発現し得る。また、オレフィン系樹脂中のオレフィン系エラストマーの含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明の伸縮性フィルムから発生する臭いを抑制し得る。

本発明の伸縮性フィルムがＸ層（ただし、Ｘは２以上）の積層体からなるものである場合、本発明の効果を損なわない範囲で、オレフィン系樹脂を含まない層（その他の層）を（Ｘ−１）層以下で含んでいてもよい。

本発明の伸縮性フィルムが２層以上の積層体からなるものである場合、その層数は、好ましくは２層〜１０層であり、より好ましくは２層〜５層であり、さらに好ましくは２層〜４層であり、特に好ましくは３層である。本発明の伸縮性フィルムが３層の積層体からなるものであれば、本発明の効果をより発現させ得るとともに、本発明の伸縮性フィルムは、取り扱い性に優れ得るとともに、耐ブロッキング性に優れ得る。

本発明の伸縮性フィルムが２層以上の積層体からなるものである場合、各層は、全て異種のものであってもよいし、少なくとも２つの層が同種のものであってもよい。

本発明の伸縮性フィルムが２層以上の積層体からなる場合は、各層の厚みは、好ましくは２μｍ〜１００μｍであり、より好ましくは２μｍ〜７０μｍである。

本発明の伸縮性フィルムが３層の積層体からなるものである場合、その層構成をＡ層／Ｂ層／Ｃ層と表した場合、表面層であるＡ層およびＣ層の厚みは、好ましくは２μｍ〜４０μｍであり、より好ましくは２μｍ〜３０μｍであり、さらに好ましくは２μｍ〜２０μｍであり、特に好ましくは２μｍ〜１０μｍであり、最も好ましくは２μｍ〜８μｍである。

本発明の伸縮性フィルムが３層の積層体からなるものである場合、その層構成をＡ層／Ｂ層／Ｃ層と表した場合、中間層であるＢ層の厚みは、好ましくは１０μｍ〜７０μｍであり、より好ましくは１５μｍ〜７０μｍであり、さらに好ましくは２０μｍ〜７０μｍであり、特に好ましくは３０μｍ〜７０μｍであり、最も好ましくは４０μｍ〜７０μｍである。

本発明の伸縮性フィルムが３層の積層体からなるものである場合、その層構成をＡ層／Ｂ層／Ｃ層と表した場合、中間層であるＢ層は、複数層であってもよく、すなわち、Ａ層／Ｂ層／Ｂ´層／Ｃ層という４層の積層体である場合、各層の厚みは上記の範囲内であることが好ましい。

本発明の伸縮性フィルムが３層の積層体からなるものである場合、その層構成をＡ層／Ｂ層／Ｃ層と表した場合、Ａ層、Ｂ層、Ｃ層の厚みの比は、好ましくは、Ａ層：Ｂ層：Ｃ層＝１〜３０：４０〜９８：１〜３０であり、より好ましくは、Ａ層：Ｂ層：Ｃ層＝３〜２５：５０〜９４：３〜２５であり、さらに好ましくは、Ａ層：Ｂ層：Ｃ層＝５〜２０：６０〜９０：５〜２０であり、特に好ましくは、Ａ層：Ｂ層：Ｃ層＝７〜１５：７０〜８６：７〜１５である。Ａ層、Ｂ層、Ｃ層の厚みの比が上記範囲にあれば、本発明の効果をより発現させ得るとともに、本発明の伸縮性フィルムは、取り扱い性に優れ得るとともに、耐ブロッキング性に優れ得る。

本発明の伸縮性フィルムが３層の積層体からなるものである場合、該３層の全ての層がオレフィン系エラストマーを含む形態であってもよいし、該３層の中の２層のみがオレフィン系エラストマーを含む形態であってもよいし、該３層の中の１層のみがオレフィン系エラストマーを含む形態であってもよい。本発明の伸縮性フィルムがこのような構成を有することにより、本発明の効果をより発現させ得るとともに、本発明の伸縮性フィルムは、取り扱い性に優れ得るとともに、耐ブロッキング性に優れ得る。

本発明の伸縮性フィルムが３層の積層体からなるものである場合、より好ましくは、中間層（上記のＢ層）がオレフィン系エラストマーを含んでいるとともに非エラストマー性オレフィン系樹脂を含んでいない形態である。本発明の伸縮性フィルムがこのような形態を有することにより、本発明の効果をより発現させ得るとともに、本発明の伸縮性フィルムは、取り扱い性に優れ得るとともに、耐ブロッキング性に優れ得る。

本発明の伸縮性フィルムが３層の積層体からなるものである場合、好ましくは、
（１）〔樹脂成分として非エラストマー性オレフィン系樹脂を含む層〕／〔樹脂成分としてオレフィン系エラストマーを含む層〕／〔樹脂成分として非エラストマー性オレフィン系樹脂を含む層〕の構成、
（２）〔樹脂成分としてオレフィン系エラストマーと非エラストマー性オレフィン系樹脂のブレンドを含む層〕／〔樹脂成分としてオレフィン系エラストマーを含む層〕／〔樹脂成分としてオレフィン系エラストマーと非エラストマー性オレフィン系樹脂のブレンドを含む層〕の構成、
である。本発明の伸縮性フィルムがこのような構成を有することにより、本発明の効果をより発現させ得るとともに、本発明の伸縮性フィルムは、取り扱い性に優れ得るとともに、耐ブロッキング性に優れ得る。

非エラストマー性オレフィン系樹脂は、１種のみであっても良いし、２種以上のブレンドや共重合体であっても良い。

本発明の伸縮性フィルムが３層からなるものである場合、オレフィン系樹脂中のオレフィン系エラストマーの含有割合は、本発明の効果がより発現する点で、好ましくは２０重量％〜８０重量％であり、より好ましくは２５重量％〜７５重量％であり、さらに好ましくは３０重量％〜７０重量％であり、特に好ましくは３５重量％〜６５重量％であり、最も好ましくは４０重量％〜６０重量％である。本発明の伸縮性フィルムが３層からなるものである場合、オレフィン系樹脂中のオレフィン系エラストマーの含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明の伸縮性フィルムは、耐オイル性に優れ得る。また、本発明の伸縮性フィルムが３層からなるものである場合、オレフィン系樹脂中のオレフィン系エラストマーの含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明の伸縮性フィルムは、優れた伸縮性を発現し得る。また、本発明の伸縮性フィルムが３層からなるものである場合、オレフィン系樹脂中のオレフィン系エラストマーの含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明の伸縮性フィルムは、充填剤と組み合わせることで、優れた通気性を発現し得る。また、オレフィン系樹脂中のオレフィン系エラストマーの含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明の伸縮性フィルムから発生する臭いを抑制し得る。

本発明の伸縮性フィルムが３層からなるものである場合、オレフィン系樹脂中の非エラストマー性オレフィン系樹脂の含有割合は、本発明の効果がより発現する点で、好ましくは２０重量％〜８０重量％であり、より好ましくは２５重量％〜７５重量％であり、さらに好ましくは３０重量％〜７０重量％であり、特に好ましくは３５重量％〜６５重量％であり、最も好ましくは４０重量％〜６０重量％である。本発明の伸縮性フィルムが３層からなるものである場合、オレフィン系樹脂中の非エラストマー性オレフィン系樹脂の含有割合を上記範囲内に調整することにより、本発明の効果をより発現させ得るとともに、本発明の伸縮性フィルムは、取り扱い性に優れ得るとともに、耐ブロッキング性に優れ得る。

オレフィン系エラストマーとしては、例えば、オレフィンブロックコポリマー、オレフィンランダムコポリマー、エチレンコポリマー、プロピレンコポリマー、エチレンオレフィンブロックコポリマー、プロピレンオレフィンブロックコポリマー、エチレンオレフィンランダムコポリマー、プロピレンオレフィンランダムコポリマー、エチレンプロピレンランダムコポリマー、エチレン（１−ブテン）ランダムコポリマー、エチレン（１−ペンテン）オレフィンブロックコポリマー、エチレン（１−ヘキセン）ランダムコポリマー、エチレン（１−ヘプテン）オレフィンブロックコポリマー、エチレン（１−オクテン）オレフィンブロックコポリマー、エチレン（１−ノネン）オレフィンブロックコポリマー、エチレン（１−デセン）オレフィンブロックコポリマー、プロピレンエチレンオレフィンブロックコポリマー、エチレン（α−オレフィン）コポリマー、エチレン（α−オレフィン）ランダムコポリマー、エチレン（α−オレフィン）ブロックコポリマー、アモルファスポリプロピレン、これらとポリエチレン（ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ、ＨＤＰＥなど）の組合せ、これらとポリプロピレンの組合せ、またはこれらの組み合わせ、などが挙げられる。

オレフィン系エラストマーとしては、その密度が、好ましくは０．８９０ｇ／ｃｍ^３〜０．８３０ｇ／ｃｍ^３であり、より好ましくは０．８８８ｇ／ｃｍ^３〜０．８３５ｇ／ｃｍ^３であり、さらに好ましくは０．８８６ｇ／ｃｍ^３〜０．８３５ｇ／ｃｍ^３であり、特に好ましくは０．８８５ｇ／ｃｍ^３〜０．８４０ｇ／ｃｍ^３であり、最も好ましくは０．８８５ｇ／ｃｍ^３〜０．８４５ｇ／ｃｍ^３である。密度が上記範囲に収まるオレフィン系エラストマーをエラストマー層中に含有させることにより、本発明の伸縮性フィルムは、耐オイル性に一層優れ得る。また、密度が上記範囲に収まるオレフィン系エラストマーをエラストマー層中に含有させることにより、本発明の伸縮性フィルムは、優れた伸縮性を一層発現し得る。また、密度が上記範囲に収まるオレフィン系エラストマーをエラストマー層中に含有させることにより、本発明の伸縮性フィルムは、充填剤と組み合わせることで、優れた通気性を一層発現し得る。また、密度が上記範囲に収まるオレフィン系エラストマーをエラストマー層中に含有させることにより、本発明の伸縮性フィルムから発生する臭いを一層抑制し得る。

オレフィン系エラストマーとしては、その２３０℃で２．１６ｋｇｆにおけるＭＦＲが、好ましくは１．０ｇ／１０分〜２５．０ｇ／１０分であり、より好ましくは２．０ｇ／１０分〜２３．０ｇ／１０分であり、さらに好ましくは２．０ｇ／１０分〜２１．０ｇ／１０分であり、特に好ましくは２．０ｇ／１０分〜２０．０ｇ／１０分であり、最も好ましくは２．０ｇ／１０分〜１９．０ｇ／１０分である。ＭＦＲが上記範囲に収まるオレフィン系エラストマーをエラストマー層中に含有させることにより、本発明の伸縮性フィルムは、耐オイル性に一層優れ得る。また、ＭＦＲが上記範囲に収まるオレフィン系エラストマーをエラストマー層中に含有させることにより、本発明の伸縮性フィルムは、優れた伸縮性を一層発現し得る。また、ＭＦＲが上記範囲に収まるオレフィン系エラストマーをエラストマー層中に含有させることにより、本発明の伸縮性フィルムは、充填剤と組み合わせることで、優れた通気性を一層発現し得る。また、ＭＦＲが上記範囲に収まるオレフィン系エラストマーをエラストマー層中に含有させることにより、本発明の伸縮性フィルムから発生する臭いを一層抑制し得る。

オレフィン系エラストマーとしては、具体的には、好ましくは、α−オレフィン系エラストマーである。このようなα−オレフィン系エラストマーの中でも、より好ましくは、エチレン系エラストマー、プロピレン系エラストマー、１−ブテン系エラストマーから選ばれるいずれかである。このようなα−オレフィン系エラストマーをオレフィン系エラストマーとして採用することにより、本発明の伸縮性フィルムは、耐オイル性に一層優れ得る。また、このようなα−オレフィン系エラストマーをオレフィン系エラストマーとして採用することにより、本発明の伸縮性フィルムは、優れた伸縮性を一層発現し得る。また、このようなα−オレフィン系エラストマーをオレフィン系エラストマーとして採用することにより、本発明の伸縮性フィルムは、充填剤と組み合わせることで、優れた通気性を一層発現し得る。また、このようなα−オレフィン系エラストマーをオレフィン系エラストマーとして採用することにより、本発明の伸縮性フィルムから発生する臭いを一層抑制し得る。

α−オレフィン系エラストマーの中でも、特に、エチレン系エラストマー、プロピレン系エラストマーが好ましい。エチレン系エラストマー、プロピレン系エラストマーをオレフィン系エラストマーとして採用することにより、本発明の伸縮性フィルムは、耐オイル性により一層優れ得る。また、エチレン系エラストマー、プロピレン系エラストマーをオレフィン系エラストマーとして採用することにより、本発明の伸縮性フィルムは、優れた伸縮性をより一層発現し得る。また、エチレン系エラストマー、プロピレン系エラストマーをオレフィン系エラストマーとして採用することにより、本発明の伸縮性フィルムは、充填剤と組み合わせることで、優れた通気性をより一層発現し得る。また、エチレン系エラストマー、プロピレン系エラストマーをオレフィン系エラストマーとして採用することにより、本発明の伸縮性フィルムから発生する臭いをより一層抑制し得る。

α−オレフィン系エラストマーとしては、市販品として入手することも可能である。このような市販品としては、例えば、三井化学株式会社製の「タフマー」（登録商標）シリーズの中のいくつか（例えば、タフマーＰＮ−２０７０、タフマーＰＮ−３５６０等）、エクソンモービル社製の「ビスタマックス（Ｖｉｓｔａｍａｘｘ）」（登録商標）シリーズの中のいくつか（例えば、ビスタマックス６２０２、ビスタマックス７０１０等）が挙げられる。

α−オレフィン系エラストマーは、好ましくは、メタロセン触媒を用いて製造されたものである。メタロセン触媒を用いて製造されたα−オレフィン系エラストマーを採用することにより、本発明の伸縮性フィルムは、耐オイル性により一層優れ得る。また、メタロセン触媒を用いて製造されたα−オレフィン系エラストマーを採用することにより、本発明の伸縮性フィルムは、優れた伸縮性をより一層発現し得る。また、メタロセン触媒を用いて製造されたα−オレフィン系エラストマーを採用することにより、本発明の伸縮性フィルムは、充填剤と組み合わせることで、優れた通気性をより一層発現し得る。また、メタロセン触媒を用いて製造されたα−オレフィン系エラストマーを採用することにより、本発明の伸縮性フィルムから発生する臭いをより一層抑制し得る。

非エラストマー性オレフィン系樹脂としては、例えば、α−オレフィンのホモポリマー、２種類以上のα−オレフィンの共重合体、ブロックポリプロピレン、ランダムポリプロピレン、１種または２種以上のα−オレフィンと他のビニルモノマーの共重合体などが挙げられる。共重合体における共重合の形態としては、例えば、ブロック形態やランダム形態が挙げられる。

α−オレフィンとしては、例えば、炭素原子数２〜１２のα−オレフィンが挙げられる。このようなα−オレフィンとしては、例えば、エチレン、プロピレン、１−ブテン、４−メチル−１−ペンテンなどが挙げられる。

α−オレフィンのホモポリマーとしては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ホモポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ（１−ブテン）、ポリ（４−メチル−１−ペンテン）などが挙げられる。

ポリエチレン（ＰＥ）としては、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）などが挙げられる。

ホモポリプロピレン（ＰＰ）の構造は、アイソタクチック、アタクチック、シンジオタクチックのいずれであってもよい。

本発明の効果をより発現させ得る点で、非エラストマー性オレフィン系樹脂は、好ましくは、ポリエチレン（ＰＥ）、ホモポリプロピレン（ＰＰ）から選ばれる少なくとも１種を含み、より好ましくは、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ホモポリプロピレン（ＰＰ）から選ばれる少なくとも１種を含む。非エラストマー性オレフィン系樹脂が、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ホモポリプロピレン（ＰＰ）から選ばれる少なくとも１種を含むことにより、取り扱い性により一層優れた伸縮性積層体を提供することができる。非エラストマー性オレフィン系樹脂中の、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ホモポリプロピレン（ＰＰ）から選ばれる少なくとも１種の含有割合は、本発明の効果をより発現させ得る点で、好ましくは５０重量％〜１００重量％であり、より好ましくは７０重量％〜１００重量％であり、より好ましくは８０重量％〜１００重量％であり、さらに好ましくは９０重量％〜１００重量％であり、特に好ましくは９５重量％〜１００重量％であり、最も好ましくは実質的に１００重量％である。

２種類以上のα−オレフィンの共重合体としては、例えば、エチレン／プロピレン共重合体、エチレン／１−ブテン共重合体、エチレン／プロピレン／１−ブテン共重合体、エチレン／炭素原子数５〜１２のα−オレフィン共重合体、プロピレン／炭素原子数５〜１２のα−オレフィン共重合体などが挙げられる。

１種または２種以上のα−オレフィンと他のビニルモノマーの共重合体としては、例えば、エチレン／酢酸ビニル共重合体、エチレン／アクリル酸アルキルエステル共重合体、エチレン／メタクリル酸アルキルエステル共重合体、エチレン−非共役ジエン共重合体などが挙げられる。

非エラストマー性オレフィン系樹脂は市販品を用いてもよい。

本発明の伸縮性フィルムは、充填剤を含む。充填剤としては、好ましくは、無機粒子、有機粒子から選ばれる少なくとも１種である。充填剤は、１種のみであっても良いし、２種以上であっても良い。本発明の伸縮性フィルムが充填剤を含むことにより、本発明の伸縮性フィルムは、優れた通気性を発現し得る。

無機粒子としては、例えば、タルク、酸化チタン、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、酸化チタン、炭酸カルシウム、シリカ、クレー、マイカ、硫酸バリウム、ウィスカー、水酸化マグネシウムなどが挙げられる。

有機粒子としては、例えば、アクリルビーズ、スチレンビーズ、シリコーン樹脂粒子などが挙げられる。

充填剤の平均粒径としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な平均粒径を採用し得る。このような充填剤の平均粒径としては、下限として、好ましくは０．５μｍ以上であり、より好ましくは０．６μｍ以上であり、さらに好ましくは０．７μｍ以上であり、上限として、好ましくは５０μｍ以下であり、より好ましくは３０μｍ以下であり、さらに好ましくは１０μｍ以下であり、特に好ましくは５μｍ以下である。充填剤の平均粒径を上記範囲内に調整することにより、本発明の伸縮性フィルムは、一層優れた通気性を発現し得る。

充填剤の含有量は、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な含有量を採用し得る。このような充填剤の含有量としては、伸縮性フィルム中のオレフィン系樹脂１００重量部に対して、下限として、好ましくは５０重量部以上であり、より好ましくは７０重量部以上であり、さらに好ましくは１００重量部以上であり、上限として、好ましくは４００重量部以下であり、より好ましくは３５０重量部以下であり、さらに好ましくは３００重量部以下である。充填剤の含有量を上記範囲内に調整することにより、本発明の伸縮性フィルムは、一層優れた通気性を発現し得る。

充填剤は、凝集防止のために、離型剤によってコーティングされていても良い。このような離型剤としては、例えば、脂肪酸アマイド系離型剤、シリコーン系離型剤、フッ素系離型剤、長鎖アルキル系離型剤等が挙げられる。好ましくは脂肪酸アマイド系離型剤であり、より好ましくは飽和脂肪酸ビスアマイドである。離型剤の使用量は、任意の適切な使用量を採用し得る。

本発明の伸縮性フィルムは、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な他の成分を含んでいても良い。これらは、１種のみであっても、２種以上であっても良い。このような他の成分としては、例えば、紫外線吸収剤、耐熱安定化剤、離型剤、滑剤、着色剤（染料など）、酸化防止剤、目ヤニ防止剤、アンチブロッキング剤、発泡剤、他のポリマー、粘着付与剤、可塑剤、劣化防止剤、帯電防止剤、光安定化剤などが挙げられる。これらは、１種のみであっても、２種以上であっても良い。

紫外線吸収剤としては、例えば、ベンゾトリアゾール系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾエート系化合物等が挙げられる。紫外線吸収剤の含有量は、成形時にブリードアウトしない限りにおいて、任意の適切な含有量を採用し得る。

耐熱安定化剤としては、例えば、ヒンダードアミン系化合物、リン系化合物およびシアノアクリレート系化合物等が挙げられる。耐熱安定化剤の含有量は、成形時にブリードアウトしない限りにおいて、任意の適切な含有量を採用し得る。

離型剤としては、例えば、脂肪酸アマイド系離型剤、シリコーン系離型剤、フッ素系離型剤、長鎖アルキル系離型剤等が挙げられる。剥離性とブリードアウトによる汚染性のバランスにより優れた剥離層を形成し得るという観点からは、好ましくは脂肪酸アマイド系離型剤であり、より好ましくは飽和脂肪酸ビスアマイドである。離型剤の含有量は、任意の適切な含有量を採用し得る。

本発明の伸縮性フィルムは、好ましくは、未延伸フィルムを延伸処理することにより得られる。このような、延伸フィルムを延伸処理することを、事前伸張と称することがある。本発明の伸縮性フィルムは、未延伸フィルムを延伸処理することにより、一層優れた伸縮性を発現し得る。また、本発明の伸縮性フィルムは、未延伸フィルムを延伸処理することにより、充填剤と組み合わせることで、優れた通気性をより一層発現し得る。

事前伸張は、本発明の伸縮性フィルムが最終利用（例えば、オムツの製造時およびオムツの使用時）において再度伸張されること（後伸張）に対して、予め伸張しておくという意味の事前伸張である。

事前伸張は、好ましくは、本発明の伸縮性フィルムを製造して十分に固化した後に行う。

事前伸張は、少なくとも１方向において、その元の長さまたは幅に対して全体に行っても良いし、部分的に行っても良い。また、事前伸張は、任意の方向に行うことができる。事前伸張は、好ましくは、少なくとも１方向において、その元の長さまたは幅に対して行う。

事前伸張の伸張度合は、好ましくは１．５倍以上２．５倍未満（代表的には２．０倍）、より好ましくは２．５倍以上３．５倍未満（代表的には３．０倍）、さらに好ましくは３．５倍以上４．５倍未満（代表的には４．０倍）、特に好ましくは４．５倍以上５．５倍未満（代表的には５．０倍）である。なお、例えば、２．０倍の事前伸張とは、原長をＬとしたときに２Ｌに伸張（延伸と称する場合もある）することを意味する。このような伸張度合で事前伸張することにより、本発明の伸縮性フィルムは、一層優れた伸縮性を発現し得る。また、このような伸張度合で事前伸張することにより、本発明の伸縮性フィルムは、充填剤と組み合わせることで、優れた通気性をより一層発現し得る。

事前伸張は、好ましくは、オレフィン系樹脂の融点未満の温度で実施される。このような温度で事前伸張することにより、本発明の伸縮性フィルムは、一層優れた伸縮性を発現し得る。また、このような温度で事前伸張することにより、本発明の伸縮性フィルムは、充填剤と組み合わせることで、優れた通気性をより一層発現し得る。

本発明の伸縮性フィルムは、好ましくは、このように事前伸張させることにより、オレフィン系樹脂が塑性変形したりオレフィン系樹脂の脆性破壊点を超えて伸張されたりして、優れた伸縮性を発現し得る。

≪伸縮性フィルムの製造≫
本発明の伸縮性フィルムを製造する方法としては、本発明の効果を損なわない範囲で、任意の適切な方法を採用し得る。好ましくは、任意の適切な方法で未延伸フィルムを製造した後に、延伸処理することにより得られる。延伸処理は、好ましくは、未延伸フィルムを製造して十分に固化した後に行う。延伸処理の詳細は、前述の通りである。

未延伸フィルムを製造する方法としては、代表的には、Ｔダイ成形機を用いて成型して製造する方法が挙げられる。例えば、Ｔダイ成形機を用いて、本発明の伸縮性フィルムの材料を、Ｔダイから押出し、その後、ロール状に巻き取ることによって、伸縮性フィルムのロール体を製造することができる。Ｔダイを用いるＴダイ法以外に、インフレーション法なども採用し得る。

≪伸縮性フィルムの用途≫
本発明の伸縮性フィルムは、本発明の効果を有効に利用できる任意の適切な物品に用いることができる。すなわち、本発明の物品は、本発明の伸縮性フィルムを含む。このような物品としては、代表的には、例えば、衛生用品などが挙げられる。このような衛生用品としては、例えば、おむつ（特に、イヤー（耳）部分や、腰周りや脚周りの開口部分の伸縮性部材（ウエストバンドやギャザー）として本発明の伸縮性フィルムが使用されたおむつ）、サポーター、マスクなどが挙げられる。

以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例になんら限定されるものではない。なお、実施例等における、試験および評価方法は以下のとおりである。また、特に断りがない限り、部は重量部を意味し、％は重量％を意味する。

＜通気性評価方法＞
通気性は、王研式透気度計（ｓｅｃ／１００ｃｃ）（旭精工株式会社製、商品名：ＥＧ０１−７−７ＭＲ）を用いて測定した。９９９９９ｓｅｃ／１００ｃｃを超えるものについては「通気性無し」と判断した。なお、表１において、「フィルムそのまま」とは、作製したフィルムをそのままの状態で通気性の測定を行ったことを意味する。また、表１において、「幅方向に２倍」とは、作製したフィルムを幅方向に２倍伸張した状態で通気性の測定を行ったことを意味する。

〔実施例１〕
アモルファスＰＰ（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス６２０２）：７０重量部、エチレン系エラストマー（三井化学（株）製、タフマーＰＮ−２０７０）：３０重量部、炭酸カルシウム：１５０重量部を、押出機に投入し、Ｔダイから押し出して、厚みが１５０μｍの未延伸フィルム（１）を製造した。
次に、未延伸フィルム（１）を、流れ方向に３．８倍の倍率で事前延伸し、伸縮性フィルム（１）を得た。
結果を表１に示した。

〔実施例２〕
アモルファスＰＰ（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス６２０２）：７０重量部、エチレン系エラストマー（三井化学（株）製、タフマーＰＮ−２０７０）：３０重量部、炭酸カルシウム：２５０重量部を、押出機に投入し、Ｔダイから押し出して、厚みが１５０μｍの未延伸フィルム（２）を製造した。
次に、未延伸フィルム（２）を、流れ方向に３．８倍の倍率で事前延伸し、伸縮性フィルム（２）を得た。
結果を表１に示した。

〔実施例３〕
ポリエチレン（ＨＤＰＥ）（東ソー社製、商品名：ニポロンハード１０００）：１００重量部、炭酸カルシウム（平均粒子径＝１．１μｍ）：１５０重量部を、表層押出機に投入し、アモルファスＰＰ（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０１０）：１００重量部、炭酸カルシウム（平均粒子径＝１．１μｍ）：１５０重量部を、中間層押出機に投入し、Ｔダイから３層で共押し出して、８０μｍの未延伸フィルム（３）を製造した。
次に、未延伸フィルム（３）を、幅方向に３．８倍の倍率で事前延伸し、伸縮フィルム（３）を得た。
結果を表２に示した。

〔実施例４〕
アモルファスＰＰ（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０１０）：３０重量部、ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）（プライムポリマー社製、商品名：ウルトゼックス２０２２Ｌ）：７０重量部、炭酸カルシウム（平均粒子径＝１．１μｍ）：１５０重量部を、表層押出機に投入し、アモルファスＰＰ（エクソンモービル社製、商品名：ビスタマックス７０１０）：１００重量部、炭酸カルシウム（平均粒子径＝１．１μｍ）：１５０重量部を、中間層押出機に投入し、Ｔダイから３層で共押し出して、８０μｍの未延伸フィルム（３）を製造した。
次に、未延伸フィルム（３）を、幅方向に３．８倍の倍率で事前延伸し、伸縮フィルム（３）を得た。
結果を表２に示した。

本発明の伸縮性フィルムは、本発明の効果を有効に利用できる任意の適切な物品に用いることができる。すなわち、本発明の物品は、本発明の伸縮性フィルムを含む。このような物品としては、代表的には、例えば、衛生用品などが挙げられる。このような衛生用品としては、例えば、おむつ（特に、イヤー（耳）部分や、腰周りや脚周りの開口部分の伸縮性部材（ウエストバンドやギャザー）として本発明の伸縮性積層体が使用されたおむつ）、サポーター、マスクなどが挙げられる。

オレフィン系樹脂１０
充填剤２０
空隙３０
伸縮性フィルム１００

Claims

オレフィン系樹脂と充填剤を含み、
該オレフィン系樹脂がオレフィン系エラストマーを含み、該オレフィン系樹脂中のオレフィン系エラストマーの含有割合が９５重量％〜１００重量％であり、
該オレフィン系エラストマーがアモルファスポリプロピレンおよび／またはポリエチレンエラストマーであり、
該充填剤の含有量が、該オレフィン系樹脂１００重量部に対して１００重量部〜３００重量部であり、
表面に空隙を有する、伸縮性フィルムであって、
おむつに用いられる、伸縮性フィルム。
前記充填剤が、無機粒子、有機粒子から選ばれる少なくとも１種である、請求項１に記載の伸縮性フィルム。
未延伸フィルムを延伸処理することにより得られる、請求項１または２に記載の伸縮性フィルム。
延伸を行うことで表面に空隙が生じる、請求項１から３までのいずれかに記載の伸縮性フィルム。
請求項１から４までのいずれかに記載の伸縮性フィルムを含むおむつ。