JP6701633B2 - カッター装置及びカッター装置を備えた用紙発行装置 - Google Patents

Description

本発明は、印刷を施した帯状の用紙を切断するカッター装置、及び、該カッター装置を備えた用紙発行装置に関する。

ロール状に巻回された帯状の用紙に対して、印刷を施し、その後用紙をカッター手段により切断してラベルを発行するプリンタ装置は知られており、そのようなプリンタ装置において、カッター手段にエラーが生じたときには、カッター手段のカッター刃を初期位置に戻す処理を行うプリンタ装置は知られていた。（特許文献１）

特開２０１３−７１２２７号公報

近年、ゴミの排出を減らすことを一つの目的として、台紙のないラベル用紙、いわゆるライナレスラベルが開発され、普及している。このようなライナレスラベルに印刷を施し、切断してラベルを発行する用紙発行（プリンタ）装置においては、用紙に台紙が存在しないことから、ラベルを切断するカッター装置のカッター刃にラベル裏面の糊が付着することがさけられず、オペレータが、カッター装置のカバー体を開けて、カッター刃に付着した糊を直接クリーニングペン等で清掃する必要があった。このとき、オペレータは、カッター刃を清掃しやすい状態となるように手動で上下移動させて清掃を行い、清掃が終了すると再び手動によりカッター刃を元の位置に戻してカバー体を閉じていた。しかしながら、カッター刃を手動で移動させるだけでは正確な初期位置の戻すことはできず、また、戻し忘れ等でカッター刃が切断位置に露出した状態のままカバー体が閉じられる場合がある。
この状態で用紙発行（プリンタ）装置を作動させると、用紙が切断位置に搬送されたときに用紙の先端が露出したカッター刃に当接してしまい、カッター装置内で用紙詰まりを発生させるという問題が生じる可能性があった。

そして、上記先行技術文献の発明は、カッター手段のエラーを検出した場合には、カッター刃を初期状態に復帰させることはできるが、カッター刃が手動で動かされた場合など、エラー状態以外についてのカッター刃の復帰については、何ら考慮されてはおらず、上記問題を解決出来るものではなかった。

本発明は、これらの問題に鑑みてなされたものであって、カッター装置において、用紙詰まり等のエラー状態が発生した場合のみならず、カッター刃の清掃等通常作業時において生じるカッター刃の移動に対しても、カッター刃の初期位置等への復帰動作を確実に、且つ安全に行うことが出来るカッター装置及びそのカッター装置を備えた用紙発行装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明は、カッター刃を構成する可動刃及び固定刃と、前記可動刃を前記固定刃に対して近接もしくは離間するように上下駆動させる駆動手段とを有し、前記駆動手段を駆動することにより帯状の用紙を切断するカッター装置において、前記カッター装置は、薄型矩形のケースの内部に収容して形成され、プリンタ装置の下流側側面に隣接して貼付装置が回動支持されると共に、前記貼付装置の上流側側面に隣接して前記ケースが回動支持され、前記ケースの下方位置には、前記用紙の搬送方向に貫通するように貫通口が形成され、前記固定刃の刃先が前記貫通口内の下方側から露出するように固定され、前記貫通口の上方側には、前記可動刃が前記固定刃に対して接離可能に支持されており、前記可動刃の初期位置からの移動を検出する可動刃位置検出手段を備え、前記カッター装置のエラー状態またはメンテナンス状態において、前記駆動手段によって前記可動刃を上端位置付近の初期位置に停止するように制御した後、エラー処理またはメンテナンス作業を行い、その後、前記エラー状態または前記メンテンナス状態が解消された際に、前記可動刃位置検出手段によって前記可動刃の移動が検出された場合、前記可動刃を前記初期位置に復帰させることを特徴とする。
また、本発明は、カッター刃を構成する可動刃及び固定刃と、前記可動刃を前記固定刃に対して近接もしくは離間するように上下駆動させる駆動手段とを有し、前記駆動手段を駆動制御することにより帯状の用紙を切断するカッター装置において、前記カッター装置は、薄型矩形のケースの内部に収容して形成され、プリンタ装置の下流側側面に隣接して貼付装置が回動支持されると共に、前記貼付装置の上流側側面に隣接して前記ケースが回動支持され、前記ケースの下方位置には、前記用紙の搬送方向に貫通するように貫通口が形成され、前記固定刃の刃先が前記貫通口内の下方側から露出するように固定され、前記貫通口の上方側には、前記可動刃が前記固定刃に対して接離可能に支持されており、前記カッター刃を覆うカバー体と、前記可動刃の初期位置からの移動を検出する可動刃位置検出手段と、前記カバー体の開閉を検出する開閉検出手段と、を備え、前記開閉検出手段により、前記カバー体の開が検出されたエラー状態またはメンテナンス状態において、前記駆動手段によって前記可動刃を上端位置付近の初期位置に停止するように制御した後、エラー処理またはメンテナンス作業を行い、その後、前記開閉検出手段が前記カバー体の閉を検出した際に、前記可動刃位置検出手段によって前記可動刃の移動が検出された場合、前記可動刃を前記初期位置に復帰させることを特徴とする。

本発明によれば、カッター装置を覆うカバー体を開閉して作業を行う用紙詰まり等のエラー処理や、定期的なカッター刃の清掃後に、確実且つ安全にカッター刃を初期位置に復帰させることができるので、カッター刃が切断位置に存在する状態のまま用紙が搬送されることが防止でき、カッター刃に対して用紙の先端が当接することなく用紙詰まりの発生を防止できる。

本発明の実施形態に係る用紙発行装置を備えている自動貼りラベルプリンタの正面図である。 本発明の実施形態に係る用紙発行装置の通常作動時の状態を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は用紙発行装置を構成するプリンタ装置、カッター装置、貼付装置の位置関係を模式的に示す平面図である。 本発明の実施形態に係る用紙発行装置のメンテナンス時等の状態を示す図であり、（ａ）は正面図であり、（ｂ）は用紙発行装置を構成するプリンタ装置、カッター装置、貼付装置の位置関係を模式的に示す平面図である。 本発明の実施形態に係るカッター装置を説明する図であり、（ａ）は斜視図であり、（ｂ）は正面図である。 本発明の実施形態に係る用紙発行装置を備えている自動貼りラベルプリンタの駆動を司る制御系のブロック図である。 本発明の実施形態に係る用紙発行装置の通常作動時の用紙の搬送状態を示す図である。

本発明の実施形態のカッター装置及びそのカッター装置を備える用紙発行装置について、図面を参考に説明する。
（自動貼りラベルプリンタの構成）
本発明の実施形態に係る用紙発行装置は、例えば、図１に示す自動貼りラベルプリンタに採用されている。自動貼りラベルプリンタは、用紙ロールＲから繰り出される用紙に対して商品Ａに関する情報を印刷してラベルＬを作成し、作成されたラベルを自動で商品Ａに貼付する装置であって、フレーム等により構成される装置本体の基台Ｆ１と、基台Ｆ１の後方位置より立ち上がる支柱フレームＦ２と、基台Ｆ１上に配置され、商品Ａを図１の矢印Ｘ方向に搬送する搬送コンベア等の搬送手段Ｂと、前記支柱フレームＦ２によって上方より支持されて商品Ａに貼付するラベルＬを発行する用紙発行装置Ｐと、用紙発行装置Ｐに隣接して配置され、発行されたラベルＬを搬送手段Ｂ上の商品Ａに対して貼付する貼付装置等の付属装置Ｔと、自動貼りラベルプリンタに対する命令を入力したり、自動貼りラベルプリンタの状況を表示したりする表示操作部Ｃとを備えている。

なお、図１に示す実施形態の自動貼りラベルプリンタは、搬送手段Ｂの下面にも用紙発行装置Ｐ及び付属装置Ｔを備えており、商品Ａの上下面にラベルＬを貼付することができるように構成されている。商品の上下の用紙発行装置Ｐ及び付属装置Ｔは、ラベルＬの向き（面）が異なるものの基本的な構成については同一であるので、以下、本発明の実施形態の用紙発行装置Ｐについて、上側の用紙発行装置Ｐを用いて説明する。

（用紙発行装置の構成）
図２、３を参考にして、本発明の実施形態の用紙発行装置を説明する。
本実施形態の用紙発行装置Ｐは、支柱フレームＦ２に対してブラケット等を介して上下動自在、及び、回動自在に支持されており、用紙に対して印刷を行うプリンタ装置１と、プリンタ装置１に隣接して設けられ、プリンタ装置１によって印刷が施された帯状の用紙を枚葉状に切断してラベルＬを作成するカッター装置２とから構成されている。

プリンタ装置１は、支柱フレームＦ２により支持されるプリンタ機体１１に対して、帯状の用紙を巻回してなる用紙ロールＲを支持するラベルセット軸１２と、用紙ロールＲから繰り出される帯状の用紙に対して印刷を施すプリンタユニット１３とを配置して構成されており、用紙ロールＲから繰り出された帯状の用紙は、プリンタユニット１３内に導かれて、矢印に示す方向に搬送される（図２の点線）。
プリンタユニット１３の前面には、プリンタユニットに何らかの障害が生じていることを示すエラーランプ１３ａが配置されており、また、プリンタ機体１１のラベルセット軸１２の斜め上方位置には、ラベルセット軸１２にセットされた用紙ロールＲが前面側に外れることを防止するラベル抑え１４が配置されている。
そして、プリンタ装置１のプリンタユニット１３の用紙搬送方向下流には、プリンタユニット１３により印刷が施された帯状の用紙を枚葉状に切断するカッター装置２が隣接して配置されており、パチン錠１ｂによりプリンタユニット１３に留められている。

（貼付装置の構成）
用紙発行装置Ｐのカッター装置２のさらに下流には付属装置Ｔとして貼付装置３が配置されており、カッター装置２により切断されて作成された枚葉状のラベルＬを搬送手段Ｂ上を搬送されてくる商品Ａの上面に貼付している。貼付装置３は、枚葉状のラベルＬをラベル圧着部材３１により吸引保持し、貼付装置駆動手段３２によりラベルＬを保持したラベル圧着部材３１を搬送手段Ｂ上を搬送されてくる商品Ａの上面に押しつけることにより、商品ＡにラベルＬを貼付している。

以上のプリンタ装置１、カッター装置２及び貼付装置３は、図２（ｂ）に示すように、プリンタ装置１に対して、貼付装置３が第１ヒンジ４１により回動自在に支持されており、貼付装置３に対して、カッター装置２が第２ヒンジ４２により回動自在に支持されている。
したがって、カッター装置２に固定されているパチン錠１ｂを開放して、図３（ｂ）に示すように、貼付装置３を第１ヒンジ４１を中心として回動することにより、カッター装置２の上流側面を露出することができる。
また、貼付装置３に対してカッター装置２を第２ヒンジ４２を中心として回動することで、カッター装置２の下流側面を露出することができ、カッター装置２の清掃等メンテナンス作業を容易に行うことができる。
なお、通常作動状態においては、貼付装置３は、カッター装置２を保護しているので、カッター装置２のカバー体としての機能を果たしている。そして、プリンタ装置１の貼付装置３に対向する側面には、カバー体（貼付装置）３の開閉状態を検出するカバー体開閉検出手段１５が配置されており、カッター装置２がカバー体（貼付装置）３によって覆われている状態か否かを検出して、制御部５１に出力している。

（カッター装置の構成）
用紙発行装置Ｐのカッター装置２の構成を、図４を参考にして、説明する。
プリンタ装置１の下流側側面に隣接して配置されるカッター装置２は、薄型矩形のケース２１の内部に、カッター刃及びカッター刃を駆動する駆動手段を収容して形成されている。
ケース２１の下方位置には、用紙の搬送方向に貫通するように貫通口２１ａが形成され、カッター刃を構成する固定刃２２の刃先が貫通口２１ａ内に下方側から露出するように固定されている。また、ケース２１内の貫通口２１ａより上方位置には、カッター刃を構成する可動刃２３が固定刃２２に対して接離可能に支持されており、下方位置において固定刃２２と協働して帯状の用紙を切断するように構成されている。
ケース２１の可動刃２３よりもさらに上方位置には、駆動手段としてステッピングモータ２４が配置されており、ステッピングモータ２４の出力軸に固定された出力歯車２４ａは、動力伝達手段２５の伝達歯車２５ａ及び伝達ロッド２５ｂ等に連結されているので、ステッピングモータ２４の回転運動は往復運動に変換されてカッター刃の可動刃２３をケース２１内で固定刃２２に対して近接もしくは離間するように上下駆動している。なお、ステッピングモータ２４の出力歯車２４ａ及び動力伝達手段２５の伝達歯車２５ａは、ケース２１外に露出しており、オペレータは指等により回転させることにより可動刃２３を移動させることができる。
また、カッター装置２の可動刃２３を駆動するステッピングモータ２４に設けられたエンコーダにより可動刃位置検出手段２６が構成されており、可動刃２３の上下位置を検出して、制御部５１に出力している。

上記カッター装置２は、所定回数用紙を切断することにより、カッター刃を構成する固定刃２２及び可動刃２３に、用紙の貼着面の糊が付着して、スムーズに駆動することを妨げたり、用紙をカッター刃に付着させてカッター装置２に巻き込む可能性が生じる。特に、用紙がライナレス用紙である場合には、糊の付着が著しい。そこで、カッター装置２については、定期的な清掃作業が必要となる。
具体的には、カッター装置２を覆うカバー体（貼付装置）３を第１ヒンジ４１を中心にして開放し、さらに、カッター装置２をカバー体（貼付装置）３に対して第２ヒンジ４２を中心に回動させて、カッター装置２の両面を露出させ、カッター装置２のケース２１から露出している出力歯車２４ａや伝達歯車２５ａを指により回転させて可動刃２３が貫通口２１ａに臨むように移動させる。そして、アルコール等をしみこませた綿棒やクリーニングペン等の清掃具で露出した固定刃２２及び可動刃２３の両側表面に付着したラベルの切り屑や糊等を拭き取ることによって清掃が行われる
なお、上記カッター装置２では、カッタ刃手動操作手段として、ステッピングモータ２４の出力歯車２４ａや伝達手段の伝達歯車２５ａを利用しているが、可動刃２３の駆動系とは別に可動刃２３を安全に移動させるための手段を設けることも可能である。

（用紙発行装置の駆動制御）
本発明の上記実施形態の用紙発行装置の制御について、図５、６を参考に説明する。
本発明の実施形態の用紙発行装置は、用紙発行装置を含む自動貼りラベルプリンタ全体の駆動を制御する制御部（ＣＰＵ）５１と、制御部５１により実行されるプログラムを記憶する記憶手段（ＲＯＭ）５２と、自動貼りラベルプリンタの各装置に設けられた検出手段の検出値や用紙に印刷する情報等を記憶する記憶手段（ＲＡＭ）５３と、自動貼りラベルプリンタの各装置の状態を表示するとともに、制御部に対する命令を入力させる表示操作部Ｃと、用紙の終了を検出するラベル検出手段５６や詰まり検出手段５７等の各検出手段と、エラーランプ１３ａや電源スイッチ等の各入出力手段と、剥離ローラ駆動手段６１や貼付装置駆動手段３２等の各駆動手段が接続されて構成されている。
なお、本実施形態においては、カッター装置２の駆動制御を行うために、カバー体（貼付装置）３の開閉を検出するカバー体開閉検出手段１５、可動刃２３の上下位置を検出する可動刃位置検出手段２６及びステッピングモータ２４が接続されている。
そして、前記制御部５１は、ＲＯＭ５２に記憶されたプログラムの指令により、各検出手段や入出力手段からの入力情報に基づいて、各駆動手段の駆動制御を行うことによって、自動貼付ラベルプリンタを駆動制御している。

本実施形態の用紙発行装置の通常駆動状態においては、図６に示すように、用紙ロールＲから繰り出された帯状の用紙が、押圧部材１３１により適度な張力を付与された状態でプリンタユニット１３に導入されて、誘導ローラ１３２、１３３を介して剥離ローラ１３４，１３５間に誘導され、剥離ローラ駆動手段６１により駆動される剥離ローラ１３４，１３５により搬送されている。剥離ローラ１３４，１３５によって搬送される帯状の用紙は剥離ローラ１３４，１３５の回転と同期して回転しているプラテンローラ１３６及びサーマルヘッド１３７により印刷が施され、プリンタユニット１３に隣接して配置されているカッター装置２に送られる。
カッター装置２に送られた帯状の用紙は、印刷が施された用紙が所定距離搬送されたタイミングにおいてステッピングモータ２４により可動刃２３が上下して用紙を切断することにより、枚葉状のラベルを作成している。

（カッター装置復帰制御）
上記通常駆動状態において、詰まり検出手段５７により用紙の詰まり等が検出されたり、ラベル検出手段５６により用紙切れが検出されるなどして、制御部５１が何らかのエラー信号を受信した場合には、制御部５１は制御プログラムの命令により、カッター装置２の可動刃２３を上端位置付近の初期位置に停止するようにステッピングモータ２４を駆動制御した後、プリンタユニット１３、カッター装置２、及び、貼付装置３の駆動を停止して、エラーランプ１３ａを点灯させる。
また、使用者により、作業の終了時や装置の清掃等のメンテナンス時に用紙発行装置Ｐの駆動スイッチが押されて停止された場合にも、同様に、制御部５１は制御プログラムの命令により、カッター装置２の可動刃２３を上端位置付近の初期位置に停止するように駆動手段を制御した後、プリンタユニット１３、カッター装置２、及び、貼付装置３の駆動を停止させる。

ここで、用紙発行装置Ｐ内で発生した用紙詰まりや用紙切れ等のエラーを解消するために、また、清掃等のメンテナンスのために、オペレータは、プリンタユニット１３のカバー部材１３ｂやカッター装置２のカバー体（貼付装置）３を開放してプラテンローラ１３６等の各種ローラやカッター刃（固定刃２２や可動刃２３）を露出させて用紙を取り除いてエラーを解消したり、清掃等のメンテナンスを行った後に、カバー部材１３ｂやカバー体（貼付装置）３を閉じている。
このうち、エラー発生時であって、カバー体開閉検出手段１５によりカッター装置２のカバー体３の開状態が検出された場合で、可動刃位置検出手段２６により可動刃２３が移動していることが検出された時には、オペレータが、カッター装置２に詰まった用紙等を取り除いてエラーを解消したと考えられ、カッター刃の可動刃２３が初期位置に戻れずに停止していたり、初期位置から移動している可能性が高い。
また、オペレータにより、作業の終了時や装置のメンテナンス時等に用紙発行装置Ｐの駆動スイッチが押されて用紙発行装置Ｐの停止した時であって、カバー体開閉検出手段１５によりカッター装置２のカバー体３の開状態が検出された場合で、可動刃位置検出手段２６により可動刃２３が移動していることが検出された時には、オペレータによりカッター刃の清掃等が行われたと考えられ、手動によりカッター刃が移動された可能性が高い。
したがって、上記のようなカッター装置のエラー状態またはメンテナンス状態において、カバー体開閉検出手段１５によりカッター装置２のカバー体３の開状態が検出された場合で、可動刃位置検出手段２６によりカッター刃の可動刃の移動が検出された場合には、カッター装置２のエラー状態またはメンテナンス状態が解消された際に、カッター刃を所定位置に復帰させる。カッター装置２のエラー状態またはメンテナンス状態が解消されたことの判断は、例えば、カバー体３が閉められたことが検出されたことや、オペレータ等によりエラーの解消がボタン等により知らされたことなどをもってエラー状態またはメンテナンス状態が解消されたと判断することができるが、その他どのように行ってもよい。ここでは、カバー体開閉検出手段１５によりカバー体３の閉が検出されたタイミングでカッター刃の可動刃を所定の位置に復帰させる。

一方、エラー発生時であっても、カバー体開閉検出手段１５によりカバー体３の開状態が検出されなかった場合や、カバー体３の開状態は検出されたが、可動刃位置検出手段２６により可動刃２３が移動していないことが検出された時には、例えばオペレータがカッター装置２内では用紙が見当たらず、他のプリンタユニット１３等のカバー部材１３ｂを開けて用紙を取り除いたり、単に用紙の交換等をしたものと考えられ、カッター装置２の可動刃２３は初期位置に停止している可能性が高い。
また、上記駆動スイッチが押されて用紙発行装置Ｐの停止した時であっても、カバー体開閉検出手段１５によりカバー体３の開状態が検出されない場合等には、プリンタユニット１３等のメンテナンスを行っただけであって、カッター装置２のカッター刃は初期位置に停止している可能性が高い。

そこで、本発明の実施形態の用紙発行装置においては、エラー等の解除がなされたときやメンテナンス作業が終了したとき、例えば、エラー処理やメンテナンスが終了してカッター装置２のカバー体３が閉じられたことが検出されたときに、可動刃位置検出手段２６により、カッター刃が移動していることが検出されている場合には、カッター刃の復帰制御を行うように構成されている。
一方、カバー体開閉検出手段１５によりカバー体３が閉じられたことが検出された場合であっても、可動刃位置検出手段２６により、可動刃２３が移動していることが検出されなければ、可動刃２３の復帰制御を禁止して、ステッピングモータ２４の駆動を行わないように構成されている。

以上のように、本発明の実施形態においては、カッター装置２のカッター刃がステッピングモータ２４の駆動力以外の外力により移動させられたことが検出されると、カッター装置の通常使用状態への移行に伴って、カッター刃を初期状態に自動的に駆動復帰させるので、用紙発行時にカッター刃に対して用紙の先端が当接することを防止でき、用紙詰まりの発生を防止することができる。
また、カッター装置のカバー部材の開閉作業のみの検出では、復帰動作を行わないように設定されているので、不要な復帰動作を行うことなく、速やかに用紙発行動作に移行することができる。
さらに、カッター装置の復帰制御は、カッター装置のカバー体を閉鎖するタイミングで行うことにより、可動刃の駆動時に可動刃が露出していないので安全である。

本発明のプリンタ装置は、上記実施形態に限られるものではなく、どのような印刷方式であってもよい。また、用紙発行装置が配置される装置は、自動貼りラベルプリンタに限らず、ＰＯＳレジスタや発券機等であっても良い。

１ ：プリンタ装置
１１ ：プリンタ機体
１２ ：ラベルセット軸
１３ ：プリンタユニット
１５ ：カバー体開閉検出手段
２ ：カッター装置
２１ ：ケース
２１ａ ：貫通口
２２ ：固定刃
２３ ：可動刃
２４ ：ステッピングモータ
２４ａ ：出力歯車
２５ ：動力伝達手段
２５ａ ：伝達歯車
２５ｂ ：伝達ロッド
２６ ：可動刃位置検出手段
３ ：カバー体（貼付装置）
３１ ：ラベル圧着部材
３２ ：貼付装置駆動手段
４１ ：第１ヒンジ
４２ ：第２ヒンジ
５１ ：制御部
５２ ：ＲＯＭ
５６ ：ラベル検出手段
５７ ：詰まり検出手段
６１ ：剥離ローラ駆動手段

Claims (5)

1. カッター刃を構成する可動刃及び固定刃と、前記可動刃を前記固定刃に対して近接もしくは離間するように上下駆動させる駆動手段とを有し、前記駆動手段を駆動することにより帯状の用紙を切断するカッター装置において、
   前記カッター装置は、薄型矩形のケースの内部に収容して形成され、プリンタ装置の下流側側面に隣接して貼付装置が回動支持されると共に、前記貼付装置の上流側側面に隣接して前記ケースが回動支持され、前記ケースの下方位置には、前記用紙の搬送方向に貫通するように貫通口が形成され、前記固定刃の刃先が前記貫通口内の下方側から露出するように固定され、前記貫通口の上方側には、前記可動刃が前記固定刃に対して接離可能に支持されており、
   前記可動刃の初期位置からの移動を検出する可動刃位置検出手段を備え、
   前記カッター装置のエラー状態またはメンテナンス状態において、前記駆動手段によって前記可動刃を上端位置付近の初期位置に停止するように制御した後、エラー処理またはメンテナンス作業を行い、その後、前記エラー状態または前記メンテンナス状態が解消された際に、前記可動刃位置検出手段によって前記可動刃の移動が検出された場合、前記可動刃を前記初期位置に復帰させることを特徴とするカッター装置。
2. カッター刃を構成する可動刃及び固定刃と、前記可動刃を前記固定刃に対して近接もしくは離間するように上下駆動させる駆動手段とを有し、前記駆動手段を駆動することにより帯状の用紙を切断するカッター装置において、
   前記カッター装置は、薄型矩形のケースの内部に収容して形成され、プリンタ装置の下流側側面に隣接して貼付装置が回動支持されると共に、前記貼付装置の上流側側面に隣接して前記ケースが回動支持され、前記ケースの下方位置には、前記用紙の搬送方向に貫通するように貫通口が形成され、前記固定刃の刃先が前記貫通口内の下方側から露出するように固定され、前記貫通口の上方側には、前記可動刃が前記固定刃に対して接離可能に支持されており、
   前記カッター刃を覆うカバー体と、
   前記可動刃の初期位置からの移動を検出する可動刃位置検出手段と、
   前記カバー体の開閉を検出する開閉検出手段と、を備え、
   前記開閉検出手段により、前記カバー体の開が検出されたエラー状態またはメンテナンス状態において、前記駆動手段によって前記可動刃を上端位置付近の初期位置に停止するように制御した後、エラー処理またはメンテナンス作業を行い、その後、前記開閉検出手段が前記カバー体の閉を検出した際に、前記可動刃位置検出手段によって前記可動刃の移動が検出された場合、前記可動刃を前記初期位置に復帰させることを特徴とするカッター装置。
3. 前記開閉検出手段により、前記カバー体の閉を検出した場合であっても、前記可動刃位置検出手段により前記可動刃の移動を検出しない場合は、前記可動刃を前記初期位置に復帰させる動作を禁止する
   ことを特徴とする請求項２に記載のカッター装置。
4. 前記可動刃を前記初期位置に復帰させる動作は、前記開閉検出手段により、前記カバー体の閉が検出されたタイミングで行われること
   を特徴とする請求項２または３に記載のカッター装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれかに記載のカッター装置を有する用紙発行装置。