JP6629296B2 - 高強度共重合アラミド繊維及びその製造方法 - Google Patents
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Description
3重量%の塩化カルシウム(無機塩)を含むN−メチル−2−ピロリドン(有機溶媒)30gを窒素雰囲気下で反応器内に入れ、ここに酸化カルシウム(中和剤)6.99gを添加して分散させた。
3重量%の塩化カルシウム(無機塩)を含むN−メチル−2−ピロリドン(有機溶媒)30gを窒素雰囲気下で反応器内に入れ、ここに酸化カルシウム(中和剤)6.99gを添加して分散させた。
3重量%の塩化カルシウム(無機塩)を含むN−メチル−2−ピロリドン(有機溶媒)300gを窒素雰囲気下で反応器内に入れ、ここにパラフェニレンジアミン5.7gとシアノ−パラ−フェニレンジアミン10.55gを入れて溶解させた。
3重量%の塩化カルシウム(無機塩)を含むN−メチル−2−ピロリドン(有機溶媒)300gを窒素雰囲気下で反応器内に入れ、ここにパラフェニレンジアミン5.7gとシアノ−パラ−フェニレンジアミン10.55gを入れて溶解させた。
3重量%の塩化カルシウム(無機塩)を含むN−メチル−2−ピロリドン(有機溶媒)300gを窒素雰囲気下で反応器内に入れ、ここにパラフェニレンジアミン5.7gとシアノ−パラ−フェニレンジアミン10.55gを前記反応器内の有機溶媒に入れ、溶解させて混合溶液を製造した。
前記アラミド繊維をジメチルホルムアミド(Dimethylformamide:DMF)に溶解して試料を準備し、準備した試料を35℃の温度及び10ml/分の流速(flow rate)下でウォーターマニュアルインジェクターキット(Waters manual injector Kit)のショーデックス(Shodex)GPCカラムを使用して屈折率検出器(Refraction Index detector)が装着されたゲル透過クロマトグラフィー(Gel Permeation Chromatography)で重量平均分子量及び数平均分子量を求め、これらの分子量から次の数式1を利用して分子量分布を測定した。
多分散指数(PDI)=Mw/Mn
この時、前記Mwは重量平均分子量であり、Mnは数平均分子量である。
ASTM D885試験方法によってアラミド繊維の強度及び弾性率を測定した。
固有粘度(IV)は次の数式2のように定義される。
IV=ln(ηrel)/C
ここで、Cは重合体溶液の濃度(濃硫酸100mlに重合体0.5gを溶解させた溶液)であり、相対粘度ηrelは30℃で毛細管粘度計で測定した重合体溶液と溶媒との間の流動時間比である。別の記載がない限り、固有粘度値は95〜98%の濃硫酸溶媒を使用して測定した。
Claims (15)
- シアノ基(−CN)が置換された芳香族基を含むパラ系アラミド共重合体で構成され、固有粘度(IV)が6.0〜8.5であり、多分散指数(PDI)が1.5〜2.0であり、強度が23〜32g/dであることを特徴とする高強度共重合アラミド繊維。
- 高強度共重合アラミド繊維の弾性率が1,100〜1,300g/dであることを特徴とする請求項1に記載の高強度共重合アラミド繊維。
- (i)有機溶媒に中和剤を投入して分散させる工程;
(ii)中和剤が分散された有機溶媒にパラフェニレンジアミンとシアノ−パラ−フェニレンジアミンを1:9〜9:1のモル比で溶解させる工程;
(iii)中和剤が分散されており、パラフェニレンジアミンとシアノ−パラ−フェニレンジアミンが溶解されている前記有機溶媒にテレフタル酸ジクロライドを前記パラフェニレンジアミン及びシアノ−パラ−フェニレンジアミンの総量と同じモル量(Molar amount)で添加し、反応させてスピンドープを製造する工程;及び
(iv)前記スピンドープを紡糸して共重合アラミド繊維を製造する工程;を含むことを特徴とする高強度共重合アラミド繊維の製造方法。 - 中和剤が分散されており、パラフェニレンジアミンとシアノ−パラ−フェニレンジアミンが溶解されている前記有機溶媒にテレフタル酸ジクロライドを添加し、反応させる前に前記有機溶媒を−10℃〜−1℃に冷却させる工程をさらに含むことを特徴とする請求項4に記載の高強度共重合アラミド繊維の製造方法。
- 前記中和剤を有機溶媒に対して50〜120モル%添加し、分散させることを特徴とする請求項4または5に記載の高強度共重合アラミド繊維の製造方法。
- 前記中和剤は水酸化カルシウム、酸化カルシウム、水酸化ナトリウム及び炭酸リチウムの中から選択された1種であることを特徴とする請求項4または5に記載の高強度共重合アラミド繊維の製造方法。
- 有機溶媒はN−メチル−2−ピロリドン、N、N−ジメチルアセトアミド、ヘキサメチルリン酸アミド、N、N、N’N’−テトラメチル尿素及びN、N−ジメチルホルムアミドの中から選択された1種であることを特徴とする請求項4または5に記載の高強度共重合アラミド繊維の製造方法。
- スピンドープを紡糸口金を介して放射した後、凝固、水洗、延伸及び巻き取ることを特徴とする請求項4または5に記載の高強度共重合アラミドの製造方法。
- (i)有機溶媒にパラフェニレンジアミンとシアノ−パラ−フェニレンジアミンを1:9〜9:1のモル比で溶解させる工程;
(ii)パラフェニレンジアミンとシアノ−パラ−フェニレンジアミンが溶解されている前記有機溶媒に中和剤を投入して分散させる工程;
(iii)中和剤が分散されており、パラフェニレンジアミンとシアノ−パラ−フェニレンジアミンが溶解されている前記有機溶媒にテレフタル酸ジクロライドを前記パラフェニレンジアミン及びシアノ−パラ−フェニレンジアミンの総量と同じモル量(Molar amount)で添加し、反応させてスピンドープを製造する工程;及び
(iv)前記スピンドープを紡糸して共重合アラミド繊維を製造する工程;を含むことを特徴とする高強度共重合アラミド繊維の製造方法。 - 中和剤が分散されており、パラフェニレンジアミンとシアノ−パラ−フェニレンジアミンが溶解されている前記有機溶媒にテレフタル酸ジクロライドを添加し、反応させる前に前記有機溶媒を−10℃〜−1℃に冷却させる工程をさらに含むことを特徴とする請求項10に記載の高強度共重合アラミド繊維の製造方法。
- 前記中和剤を有機溶媒に対して50〜120モル%添加し、分散させることを特徴とする請求項10または11に記載の高強度共重合アラミド繊維の製造方法。
- 前記中和剤は水酸化カルシウム、酸化カルシウム、水酸化ナトリウム及び炭酸リチウムの中から選択された1種であることを特徴とする請求項10または11に記載の高強度共重合アラミド繊維の製造方法。
- 有機溶媒はN−メチル−2−ピロリドン、N、N−ジメチルアセトアミド、ヘキサメチルリン酸アミド、N、N、N’N’−テトラメチル尿素及びN、N−ジメチルホルムアミドの中から選択された1種であることを特徴とする請求項10または11に記載の高強度共重合アラミド繊維の製造方法。
- スピンドープを紡糸口金を介して放射した後、凝固、水洗、延伸及び巻き取ることを特徴とする請求項10または11に記載の高強度共重合アラミドの製造方法。
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