JP6609554B2 - 青緑色蛍光体、それを含む発光素子パッケージ及び照明装置 - Google Patents

青緑色蛍光体、それを含む発光素子パッケージ及び照明装置 Download PDF

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Description

実施例は、青緑色波長領域の光を放出する蛍光体、それを含む発光素子パッケージ及び照明装置に関する。
蛍光体は、励起源のエネルギーを可視光のエネルギーに転換させる媒介体の役割を果たし、様々なディスプレイ素子のイメージの具現に必須であると同時に、蛍光体の効率や色再現範囲は、ディスプレイ製品、照明製品の効率や色再現範囲と直接関連する主要要素である。
白色光を放出するダイオード素子の一つとして、青色LED素子がある。これは、青色光を放出する素子に、前記青色光を励起源として黄色光を放出する蛍光体を塗布することによって、素子から出る青色光と、蛍光体から放出される黄色光とが混合されて白色を具現する方式である。すなわち、白色光を放出するLED素子は、LEDに蛍光体を塗布し、素子から出る青色光及び蛍光体から放出される2次光源を用いる方法であって、青色LEDに、黄色を発するYAG:Ce蛍光体を塗布して白色光を得る方式[米国特許第6,069,440号]が一般的である。
しかし、前記方法は、2次光の利用により発生する量子欠損(quantum deficits)及び再放射効率に起因する効率の減少が伴い、色レンダリング(rendering)が容易でないという欠点がある。したがって、従来の白色LEDバックライトは、青色LEDチップと黄色蛍光体を組み合わせたものであって、緑色と赤色成分が欠如して不自然な色相しか表現できないため、携帯電話、ノートパソコンの画面に用いる程度に限定されて適用されている。それにもかかわらず、駆動が容易であり、コストが著しく低いという利点から広く商用化されている。
一方、白色LEDに関しては、紫外線又は青色光などの高いエネルギーを有する励起源によって励起されて可視光線を発光する蛍光体に対する開発が主流となっている。しかし、従来の蛍光体は励起源に露出する場合、蛍光体の輝度が低下するという問題があるため、最近は、輝度の低下が少ない蛍光体として、窒化ケイ素関連セラミックスをホスト結晶とした蛍光体の研究として、結晶構造が安定しており、励起光や発光を長波長側にシフトすることができる材料として、窒化物又は蛍光体が注目を集めている。
特に、2004年には純窒化物であるカズン(CaAlSiN:Eu)赤色蛍光体が開発され、次いで、2005年には、ベータサイアロン(β−sialon:Eu)緑色蛍光体が開発された。このような蛍光体が青色LEDチップと組み合わされると色純度の良い発色をするようになり、特に、耐久性に優れて温度変化が小さいという特徴があるため、LED光源の長寿命化及び信頼性の向上に寄与することができる。
最近開発された新しい照明用LEDは、青色LEDチップとLuAl12:Ce緑色蛍光体と赤色蛍光体CaAlSiN:Eu(カズン)を改良して組み合わせ、青色LEDが発する波長450nmの光を、緑色又は黄色蛍光体520nm〜570nm、赤色蛍光体650nmに変換して3原色成分を発生することができる。しかし、これら組み合わせは、演色性(color rendering)を90以上に維持することが容易でなく、白色座標を適切に選択するためには赤色蛍光体が相対的に多く入るため、発光強度が低下するという欠点がある。
一方、酸窒化物蛍光体の場合は、2009年以降多くの研究が行われたが、不安全な酸素イオンと窒素イオンの結合により格子欠陥が多く発生してしまい、信頼性が確保されないため、商用化が遅れている。
そこで、大韓民国特許公開公報第2011−0016377号及び第2013−00283742号には、Euイオンで活性化されたシオン系蛍光体の発光中心波長が、Euイオンを取り囲む結晶場(Crystal Field)によって多くの影響を受けるということから、カチオンとアニオンの成分及びその組成比を最適化して温度安定性及び温度特性に優れた蛍光体が報告されており、主発光波長は540nm〜570nmである。
しかし、このような酸窒化物蛍光体の結晶構造の変移が光特性とどのように連結されているかについては、明確な究明は未だに導出し難しいものと知られている[国際公開特許第2007/096333号及びChemistry of materials 2013、25、pp.1852〜1857]。
そこで、本発明者らは、従来の問題点を解消するために努力した結果、カチオンとアニオンの成分及びその組成比を最適化する場合、熱力学的合成温度で単一相(homogeneous Phase)の結晶構造だけでなく、多相(multi−phase)の結晶構造内にも格子欠陥(defect)を最小化して、高効率の安定した青緑色発光蛍光体を提供し、従来の青色LED上に緑色蛍光体と赤色蛍光体とを混合して塗布して得られる白色LEDの製作において、本発明の青緑色発光蛍光体を混合して白色LED素子を製作し、製作された白色LED素子の演色指数及び光束の向上を確認することによって、本発明を完成した。
実施例に係る青緑色蛍光体は、含有されるカチオン及びアニオンの組成比の最適の組み合わせによって、光度が改善され、熱安定性を有することができ、それを含む発光素子パッケージに対しても輝度及び演色指数を改善することができる。
実施例は、下記化学式1で表される青緑色蛍光体を提供することができる。
:RE・・・(化学式1)
前記化学式1において、Aは、Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Raの元素のうち少なくとも1種以上であり、Bは、Si、Ge、Snの元素のうち少なくとも1種以上であり、Cは、C、Cl、F、Brの元素のいずれか1つであり、Dは、Li又はKのうち少なくとも1つであり、Eは、P、As、Bi、Sc、Y及びLuから選択される元素のうち少なくとも1種以上であり、REは、Eu、Ce、Sm、Er、Yb、Dy、Gd、Tm、Lu、Pr、Nd、Pm、Hoの元素のうち少なくとも1種以上であり、0<a≦15、0<b≦15、0<c≦15、0<d≦20、0<e≦10、0<f≦6、0<g≦6、0<h≦10である。
他の実施例は、下記化学式2で表される青緑色蛍光体を提供することができる。
:RE・・・(化学式2)
前記化学式2において、Aは、Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Raの元素のうち少なくとも1種以上であり、Bは、Si、Ge、Snの元素のうち少なくとも1種以上であり、Cは、C、Cl、F、Brの元素のいずれか1つであり、REは、Eu、Ce、Sm、Er、Yb、Dy、Gd、Tm、Lu、Pr、Nd、Pm、Hoの元素のうち少なくとも1種以上であり、0<a≦15、0<b≦15、0<c≦15、0<d≦20、0<e≦10、0<h≦10、0<w≦6、0<z≦2である。
前記wは、0.2≦w≦0.6であってもよい。
また、実施例は、下記化学式3で表される青緑色蛍光体を提供することができる。
BaMgLi:RE・・・(化学式3)
前記化学式3において、Bは、Si、Ge、Snの元素のうち少なくとも1種以上であり、Cは、C、Cl、F、Brの元素のいずれか1つであり、REは、Eu、Ce、Sm、Er、Yb、Dy、Gd、Tm、Lu、Pr、Nd、Pm、Hoの元素のうち少なくとも1種以上であり、0<b≦15、0<c≦15、0<d≦20、0<e≦10、0<h≦10、0.5<x≦15、0<y≦10、0.5<x+y≦15であり、0<v≦6、0<w≦6、0<z≦2である。
前記化学式3の実施例において、wは、0.2≦w≦0.6であってもよく、前記vは、0<v≦1.4であってもよい。
青緑色蛍光体の実施例において、前記xは、2≦x≦5、前記yは、0<y≦2、前記x+yは、2<x+y≦7であってもよい。
前記xに対するyの比率であるy/xは、以下の通りである。
0<y/x≦2
上述した実施例の青緑色蛍光体は、300nm〜500nmの波長領域を励起源とし、460nm〜540nmの発光波長を有することができる。また、前記発光波長の中心波長は490nm〜500nmであってもよい。
上述した実施例の青緑色蛍光体に対して、D10のとき、1μm以上10μm未満、D50のとき、10μm以上30μm未満、D90のとき、20μm以上70μm未満の粒子サイズ分布を有することができる。
他の実施例は、少なくとも1つの発光素子;及び前記少なくとも1つの発光素子上に配置され、蛍光体組成物を含むモールディング部;を含む発光素子パッケージであってもよい。
前記発光素子パッケージの実施例において、前記蛍光体組成物は、上述した実施例の青緑色蛍光体を含むことができる。
前記少なくとも1つの発光素子は、紫外線波長領域又は青色光波長領域の光を放出することができる。
前記蛍光体組成物は、緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つ及び赤色蛍光体をさらに含むことができる。
前記モールディング部は樹脂部を含み、前記青緑色蛍光体は、前記樹脂部100重量部に対して、0.1以上99以下の重量部で含まれてもよい。
前記発光素子パッケージの実施例は、色温度(CCT)2,000K〜10,000Kの条件で演色指数(CRI)が60Ra以上99Ra以下であってもよい。
前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つは、510nm〜570nmの発光中心波長を有し、前記赤色蛍光体は、610nm〜670nmの発光中心波長を有することができる。
前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つは、(Lu,Gd)(Al,Ga)12:Ce3+または(Y,Gd)(Al,Ga)12:Ce3+であってもよい。
前記赤色蛍光体は、(Sr,Ca)AlSiN:Eu2+または(Sr,Ba,Ca)Si:Eu2+であってもよい。
前記蛍光体組成物は、前記モールディング部に分散タイプ(dispersive type);コンフォーマルタイプ(conformal type);またはリモートタイプ(remote type);で含まれてもよい。
前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つは、525nm〜535nmの領域の発光中心波長を有し、前記赤色蛍光体は、625nm〜635nmの領域の発光中心波長を有し、前記青緑色蛍光体は、以下のような重量比率を有することができる。
0重量%<M<50重量%
(ここで、M={mb/(mb+mg+mr)}*100であり、mbは、前記青緑色蛍光体の重量、mgは、前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つの重量、mrは、前記赤色蛍光体の重量に該当する。)
前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つは、520nm〜530nmの領域の発光中心波長を有し、前記赤色蛍光体は、650nm〜665nmの領域の発光中心波長を有し、前記青緑色蛍光体は、以下のような重量比率を有することができる。
0重量%<M<20重量%
(ここで、M={mb/(mb+mg+mr)}*100であり、mbは、前記青緑色蛍光体の重量、mgは、前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つの重量、mrは、前記赤色蛍光体の重量に該当する。)
前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つは、535nm〜545nmの領域の発光中心波長を有し、前記赤色蛍光体は、650nm〜665nmの領域の発光中心波長を有し、前記青緑色蛍光体は、以下のような重量比率を有することができる。
0重量%<M<40重量%
(ここで、M={mb/(mb+mg+mr)}*100であり、mbは、前記青緑色蛍光体の重量、mgは、前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つの重量、mrは、前記赤色蛍光体の重量に該当する。)
前記青緑色蛍光体の重量比率が5%〜35重量%であるとき、演色指数(CRI)は90Ra以上99Ra以下であってもよい。
実施例の発光素子パッケージは、440nm〜460nmの領域の第1ピーク、490nm〜510nmの領域の第2ピーク、530nm〜540nmの領域の第3ピーク、及び650nm〜655nmの領域の第4ピークの発光波長ピークを有することができる。
他の実施例は、上述した実施例の発光素子パッケージを光源として含む照明装置であってもよい。
実施例に係る青緑色蛍光体は、組成比の最適の組み合わせによって、光度が改善され、温度安定性を改善することができ、それを含む発光素子パッケージに対しても輝度及び演色指数を改善することができる。
化学式2の組成式でのKの含量による発光スペクトルを示した図である。 化学式3の組成式でのLiの含量による発光スペクトルを示した図である。 一実施例の青緑色蛍光体の粒子サイズ分布(PSA)の測定結果を示した図である。 一実施例の青緑色蛍光体の蛍光X線分析結果を示した成分分布グラフである。 一実施例の青緑色蛍光体のXRDデータを示した図である。 一実施例の発光素子パッケージに対する図である。 一実施例の青緑色蛍光体を含んで製作された白色LED素子及び商用白色LED素子に対して、光スペクトルを演色指数(CRI)90に5000Kの基準下で比較した結果である。 一実施例の青緑色蛍光体を含んで製作された白色LED素子及び商用白色LED素子に対して、演色指数(CRI)80に5000Kの基準下で観察した光スペクトルである。 比較例の発光素子パッケージに対する発光スペクトル図である。 実施例の発光素子パッケージに対する発光スペクトル図である。 比較例の発光素子パッケージに対する発光スペクトル図である。 実施例の発光素子パッケージに対する発光スペクトル図である。 比較例の発光素子パッケージに対する発光スペクトル図である。 実施例の発光素子パッケージに対する発光スペクトル図である。 一実施例の発光素子パッケージに対する図である。 一実施例の発光素子パッケージに対する図である。 一実施例の発光素子パッケージに対する図である。 一実施例の発光素子パッケージに対する図である。
以下、上記の目的を具体的に実現できる本発明の実施例を、添付の図面を参照して説明する。
本発明に係る実施例の説明において、各構成要素(element)の「上(上部)又は下(下部)(on or under)」に形成されると記載される場合において、上(上部)又は下(下部)は、2つの構成要素が互いに直接(directly)接触したり、1つ以上の他の構成要素が前記2つの構成要素の間に配置されて(indirectly)形成されることを全て含む。また、「上(上部)又は下(下部)」と表現される場合、一つの構成要素を基準として上側方向のみならず、下側方向の意味も含むことができる。
以下で使用される「第1」及び「第2」、「上部」及び「下部」などのような関係的用語は、かかる実体又は要素間のいかなる物理的又は論理的関係、または順序を必ず要求したり、内包したりすることなく、ある一つの実体又は要素を他の実体又は要素と区別するためにのみ利用されてもよい。
図面において、各構成要素の厚さや大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張されたり、省略されたり、又は概略的に図示されている。また、各構成要素の大きさは実際の大きさを全的に反映するものではない。
実施例に係る青緑色蛍光体は、下記の化学式1で表すことができる。
:RE・・・(化学式1)
前記化学式1において、Aは、Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Raの元素のうち少なくとも1種以上であり、Bは、Si、Ge、Snの元素のうち少なくとも1種以上であり、Cは、C、Cl、F、Brの元素のいずれか1つであり、Dは、Li、Na及びKから選択される単独又はその混合形態であり、Eは、P、As、Bi、Sc、Y及びLuから選択される元素のうち少なくとも1種以上であり、REは、Eu、Ce、Sm、Er、Yb、Dy、Gd、Tm、Lu、Pr、Nd、Pm、Hoの元素のうち少なくとも1種以上であり、0<a≦15、0<b≦15、0<c≦15、0<d≦20、0<e≦10、0<f≦6、0<g≦6、0<h≦10である。
化学式1の組成式による青緑色蛍光体の実施例は、A元素にBaを含むことができる。
例えば、化学式1の青緑色蛍光体の実施例は、BaSi:Euの組成式で表すことができ、ここで、0<a≦15、0<b≦15、0<c≦15、0<d≦20、0<e≦10、0<f≦6、0<g≦6、0<h≦10であってもよい。
化学式1において、BはSiであり、REはEuであってもよい。
また、化学式1の組成式において、A元素には、Ba以外にMgをさらに含むことができる。
化学式1の組成において、Ba以外にMgをさらに含むことによって、2つの元素の組み合わせによって蛍光体の格子結合の強度が強くなって優れた光特性を示すことができる。
例えば、前記化学式1の組成式による青緑色発光蛍光体は、カチオンBa2+イオンサイトに、前記Ba2+イオンよりもイオン半径の小さいMg2+イオン(原子半径が160pm)が母体(lattice)にさらに組み込まれるようにすることによって、単一相の結晶構造内の格子欠陥を最小化して高い効率及び温度安定性の向上を達成することができる。
化学式1において、A元素にBa及びMgを含む場合、Baのモル比率は、0よりも大きく、15以下であってもよく、Mgイオンのモル比率は、0よりも大きく、10以下であってもよい。例えば、Baのモル比率は、0.5よりも大きく、14.5以下であってもよく、Mgのモル比率は、0よりも大きく、2以下であってもよい。
一実施例の青緑色蛍光体は、以下の化学式2で表すことができる。
:RE・・・(化学式2)
前記化学式2において、Aは、Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Raの元素のうち少なくとも1種以上であり、Bは、Si、Ge、Snの元素のうち少なくとも1種以上であり、Cは、C、Cl、F、Brの元素のいずれか1つであり、REは、Eu、Ce、Sm、Er、Yb、Dy、Gd、Tm、Lu、Pr、Nd、Pm、Hoの元素のうち少なくとも1種以上であり、0<a≦15、0<b≦15、0<c≦15、0<d≦20、0<e≦10、0<h≦10、0<w≦6、0<z≦2である。
化学式2の実施例において、Aは、Ba及びMgを含むことができる。
すなわち、化学式2で表される青緑色蛍光体は、上述した化学式1の場合とほぼ同様にBa及びMgの組成比を調節して蛍光体の結晶性を改善することができる。
また、化学式2の組成式のようにBa及びMgを含む蛍光体の組成式において、アニオンであるNイオンとOイオンとの組み合わせにより発生する結晶内の格子欠陥を安定化させることができるように、カチオン(K,Li)とアニオン(P)を追加することができ、このようなカチオンとアニオンの組成比を最適化することで、実施例の蛍光体に対する光特性を改善することができる。
図1は、化学式2の組成式で表される青緑色蛍光体の実施例において、Kの含量による発光波長スペクトルを示した図である。
図1は、化学式2において、AはBa及びMgであり、BはSiであり、CはFであり、REはEuである場合の実施例であり得る。
図1を参照すると、Kの含量が増加するほど光束の値が増加するが、Kが0.6よりも多く含有された場合、光束が再び減少した。
すなわち、Kの含有によって青緑色蛍光体の格子結合の強度が強くなって光束が増加するが、0.6よりも多い量で含まれる場合、不純物として作用し、実施例の蛍光体の物性を低下させることがある。
化学式2の組成において、Kのモル比率であるw値は、0よりも大きく、6以下であってもよく、図1を参照すると、例えば、Kのモル比率wは、0.2以上であり、0.6以下であってもよい。
このとき、Pのモル比率は、0よりも大きく、2以下であってもよく、例えば、zは、0よりも大きく、0.2以下であってもよい。
他の実施例の青緑色蛍光体は、下記の化学式3の組成式で表すことができる。
BaMgLi:RE・・・(化学式3)
前記化学式3において、Bは、Si、Ge、Snの元素のうち少なくとも1種以上であり、Cは、C、Cl、F、Brの元素のいずれか1つであり、REは、Eu、Ce、Sm、Er、Yb、Dy、Gd、Tm、Lu、Pr、Nd、Pm、Hoの元素のうち少なくとも1種以上であり、0<b≦15、0<c≦15、0<d≦20、0<e≦10、0<h≦10、0.5<x≦15、0<y≦10、0<x+y≦15であり、0<v≦6、0<w≦6、0<z≦2である。
例えば、化学式3の実施例において、BはSiであり、CはFであってもよい。
また、化学式3において、Liの含量は、0よりも大きく、6以下であってもよく、例えば、Liのモル比率であるvは、0よりも大きく、1.4以下であってもよい。また、具体的に、vは、0<v≦1であってもよい。
図2は、Li含量による青緑色蛍光体の実施例の発光特性を示した図である。
図2は、化学式3の組成式で表される青緑色蛍光体の実施例に対してLiの含量による発光特性を示した図である。
図2を参照すると、Liの含量が増加するほど青緑色蛍光体の光特性は改善されるが、Liが1.4のモル比率よりも多く含まれる場合、光束が減少する傾向を確認することができる。
すなわち、Liの含有によって青緑色蛍光体の格子結合の強度が強くなって光束が増加するが、1.4よりも多い量で含まれる場合、不純物として作用し、実施例の蛍光体の物性を低下させることがある。
また、化学式3の組成式において、Kのモル比率であるw値は、0よりも大きく、6以下であってもよく、例えば、wは、0.2以上0.6以下であってもよい。
このとき、Pのモル比率は、0よりも大きく、2以下であってもよく、例えば、zは、0よりも大きく、0.2以下であってもよい。
例えば、化学式3の組成式で表される青緑色蛍光体の実施例は、BaMgSiLi:Euであってもよく、0.5<x≦15、0<y≦2、5≦b≦15、2≦c≦7、5≦d≦20、0<e≦1、0<h≦1であってもよい。また、0<v≦1.4であり、0<w≦0.6、0<z≦0.2であってもよい。
化学式3の組成式のように、カチオンであるLi及びKとP元素を含むことによって、実施例の青緑色蛍光体は、光特性に優れ、且つ熱安定性に優れた物性を有することができる。
化学式3において、Baのモル比率であるxに対する、Mgのモル比率であるyの比率は、0<y/x≦2であってもよい。2つの元素のモル比率であるy/xが2よりも大きい場合には、青緑色蛍光体の発光特性を外れる光学特性を有することがある。
例えば、y/xは0<y/x≦0.4であってもよく、y/xが0.4よりも大きい場合、光束値の減少幅が大きくなり得る。また、例えば、y/x値は0<y/x≦0.1であってもよい。
例えば、化学式3で表される青緑色蛍光体の実施例は、Ba及びMgの含量比を調節した様々な実施例を含むことができる。
化学式3の組成式において、Baのモル比率であるxは、0.5<x≦2.5であってもよく、Mgのモル比率であるyは、0<y≦2であってもよい。具体的に、Mgのモル比率は、0<y≦0.5であってもよい。このとき、x+yは、0.5<x+y≦2.5であってもよい。
また、化学式3の組成式を有する一実施例は、Baのモル比率であるxが1.5<x≦3.5であってもよく、Mgのモル比率であるyは0<y≦2.5であってもよい。具体的に、Mgのモル比率は0<y≦0.8であってもよい。このとき、x+yは、1.5<x+y≦3.5であってもよい。
また、化学式3の組成式を有する他の実施例は、Baのモル比率であるxが3.5<x≦7.5であってもよく、Mgのモル比率であるyは0<y≦5であってもよい。具体的に、Mgのモル比率は0<y≦1.7であってもよい。このとき、x+yは、3.5<x+y≦7.5であってもよい。
また、化学式3の組成式を有する更に他の実施例は、Baのモル比率であるxが7.5<x≦14.5であってもよく、Mgのモル比率であるyは0<y≦10であってもよい。具体的に、Mgのモル比率は0<y≦2.5であってもよい。このとき、x+yは、7.5<x+y≦14.5であってもよい。
上述した化学式1〜化学式3で表される青緑色蛍光体の実施例は、
Ba2.84Mg0.11Si5.953.48.330.220.150.05:Eu0.15
Ba2.84Mg0.11Si5.953.48.330.22P:Eu0.15
Ba1.84Mg0.11Si4.952.298.730.220.10.03:Eu0.15
Ba1.84Mg0.11Si4.952.298.730.22KP:Eu0.15
Ba2.84Mg0.11Si5.953.48.330.220.50.1Li0.2:Eu0.15
Ba1.84Mg0.11Si4.952.3958.60.320.30.1Li0.1:Eu0.15
Ba1.84Mg0.11Si4.952.3958.61.220.30.1Li:Eu0.15
Ba1.84Mg0.11Si4.952.3958.60.420.30.1Li0.2:Eu0.15
Ba2.79Mg0.11Si3.620.660.4650.155Li0.66:Eu0.15
Ba5.32Mg0.53Si12.13.38.20.670.480.16Li0.67:Eu0.15及び
Ba11.55Mg1.3Si2.15.31.40.670.480.16Li0.67:Eu0.15からなる群から選択されるいずれか1つであってもよい。
化学式1〜化学式3で表される上述した実施例の青緑色蛍光体は、D10のとき、1μm以上10μm未満、D50のとき、10μm以上30μm未満、D90のとき、20μm以上70μm未満の粒子サイズ分布を有することができる。
図3は、青緑色発光蛍光体の一実施例に対する粒子サイズ分布(PSA)の測定結果を示したものであって、分布度(Dispersive)D10:1μm以上10μm未満、D20:5μm以上15μm未満、D30:10μm以上20μm未満、D40:10μm以上25μm未満、D50:10μm以上30μm未満、D60:15μm以上30μm未満、D70:15μm以上35μm未満、D80:20μm以上40μm未満、D90:20μm以上70μm未満、D100:25μm以上100μm未満の粒子サイズ分布(PSA)を有することができる。
特に、D50であるとき、10μm以上30μm未満の粒子サイズを満たすので、LEDパッケージに応用する際に要求される粒子サイズ分布を満たすことができる。一方、D50で30μmよりも粒子サイズが大きくなる場合、LEDパッケージに適用するとき、沈殿が発生するという問題があり得る。
したがって、実施例の青緑色発光蛍光体は、LED(Light Emitting Diode)パッケージに適した蛍光体として用いることができる。
図4は、一実施例の青緑色蛍光体に対する蛍光X線分析結果を示した成分分布グラフである。
図4から、実施例の青緑色蛍光体はBa、Mg、Si、O、N、F、Euを含むことがわかり、後述する実験例から、X線分析の結果、実施例の青緑色蛍光体はK、P、Liの元素を含むことを確認することができる。
上述した実施例の青緑色蛍光体は、イオン半径が相対的に小さいMg2+イオンを含むことによって、Ba2+とMb2+の結合比に応じて、合成される蛍光体の発光中心波長及び結晶構造を制御することができ、発光効率に優れ、温度安定性及び信頼性を改善することができる。
図5は、青緑色蛍光体である化学式3の組成式で表される青緑色蛍光体の実施例に対するXRD結果を、異なる組成の蛍光体と比較して示したものである。
図5の(a)は、化学式3の組成式において、Li及びKのようなカチオンとPが含まれない場合の比較例であり、(c)は、(a)のようにLi、K及びPが含まれず、また、Mgが含まれない場合の比較例に該当する。
例えば、図5の実験において、(a)Ba2.84Mg0.11Si5.953.48.330.22:Eu0.15、(b)Ba2.84Mg0.11Si5.93.647.930.670.480.16Li0.67:Eu0.15、(c)Mg2.95Si5.953.48.330.22:Eu0.15の組成式を有することができる。
実施例の青緑色蛍光体の場合、カチオンは、BaイオンにMgイオンを一部置換し、アニオンは、ハロゲンイオンを追加的に使用することで、工程上で発生し得る格子欠陥を最小化することができる。
したがって、図5に示したように、カチオン及びアニオンが含まれることによって結晶性が向上することを確認することができ、このとき、結晶性の主ピークである(3,1,1)面対比(1,1,1)面でのX−rayの反射率は30%以上増大させることができる。
一方、図5の(c)であるMg2.95Si5.953.48.330.22:Eu0.15蛍光体の結晶構造は、Mgイオンが20%以上含まれた蛍光体であって、新しい相が形成されるなどの実施例の青緑色蛍光体とは異なる著しい変化を確認することができる。
したがって、実施例の青緑色蛍光体の発光強度は、BaイオンにMgイオンが10%未満含有されるとき、最大の発光強度を具現することができ、カチオン及びアニオンが追加された場合に結晶性が向上することがわかる。
上述した実施例の青緑色蛍光体の製造方法は、1)アルカリ土金属の2価金属イオン;Siイオン;及びEuイオンを含んでいる金属塩を定量した後、混合して蛍光体製造用原料塩を準備するステップ、及び2)前記混合された原料塩を1000℃〜1600℃及び還元ガス100〜1000sccmに制御された還元雰囲気で熱処理するステップからなることができる。
実施例の蛍光体の製造方法のうちステップ1)において、青緑色発光蛍光体母体を形成するための原料塩として、金属元素は、アルカリ土金属の2価金属イオンにおけるイオン半径が異なる組成との組み合わせによって、蛍光体の構造及び特性を最適化することができる。
そこで、アルカリ土金属の2価金属イオンとして、好ましくはBa2+イオン単独、または、前記Ba2+イオンにイオン半径が相対的に小さいMg2+イオンが含まれてもよい。
Ba2+及びMg2+の結合比に応じて、合成される蛍光体の発光中心波長及び結晶構造を有益にすることができ、それによって、効率に優れ、温度安定性及び信頼性に優れた青緑色蛍光体を提供することができる。
このとき、金属元素の酸化物を生成できる化合物は、特に限定されるものではないが、高純度化合物の入手容易性、大気中での取り扱いの容易さ、及び価格の面で有利なアルカリ土金属類の炭酸塩、シュウ酸塩、硝酸塩、硫酸塩、酢酸塩、酸化物、過酸化物、水酸化物から選択される少なくとも1つ以上のアルカリ土金属類化合物が好ましい。
例えば、アルカリ土金属類の炭酸塩、シュウ酸塩、酸化物、水酸化物、フッ化物である。特に、アルカリ土金属類化合物は炭酸塩の形態を使用することができる。また、アルカリ土金属類化合物の性状も特に限定されないが、高性能の蛍光体を製造するためには、アルカリ土金属類化合物は粉末状であってもよい。
上述した化学式1の組成式において、アルカリ土金属のA元素は、0よりも大きく、15以下のモル濃度で使用されるとき、青緑色発光蛍光体を収得することができ、A元素のモル濃度は、酸素元素のモル濃度と同一又は異なる比率で含有されてもよい。
実施例の青緑色発光蛍光体母体を形成するための原料塩として、Si、Ge、Snの元素のうち少なくとも1種以上を使用することができる。例えば、ケイ素(Si)化合物を、0よりも大きく、15以下のモル濃度で使用することができる。このとき、ケイ素化合物は、通常の蛍光体組成物に使用されるケイ素化合物であれば、特に限定されないが、高性能の蛍光体を製造するための要件として、好ましくは、窒化ケイ素(Si)、シリコンジイミド(Si(NH))または酸化ケイ素(SiO)を使用することができる。
実施例の化学式1の組成式を有する蛍光体において、B元素に該当するケイ素化合物のモル比率に応じて、窒素元素の濃度と関連して蛍光体が製造され得る。
実施例の青緑色蛍光体は、活性剤(activator)として、Eu、Ce、Sm、Er、Yb、Dy、Gd、Tm、Luの元素のうち少なくとも1種以上が使用されてもよい。例えば、実施例では、アルカリ土金属を含む2価金属対比、ユーロピウム(Eu2+)イオン0.01〜10のモル濃度で原料塩に混合されてもよい。
また、実施例の蛍光体の製造方法において、ステップ1)の原料塩には、NHCl、KCl、MgCl、SrCl、BaCl、BaF、SrF、CaF、NHF、HBO、KPO及びKNOからなる群から選択される少なくとも1種以上の融剤をさらに含有することができる。
使用される融剤は、原料塩の総質量に対して、1重量%以上、最大10重量%未満含有されてもよい。
このとき、融剤が1重量%未満である場合、各化合物間の混合が不十分であるため、反応が不安定に終了することがあり、10重量%以上である場合、蛍光体に不純物として作用し、反応後に洗浄が難しいことがある。
その後、製造方法におけるステップ2)は、混合された原料塩を1000℃〜1600℃の焼成温度、及び100sccm〜1000sccmに制御された還元ガス雰囲気下で熱処理を行うものであってもよい。
このとき、焼成温度が1000℃未満である場合、発色効率が低下し、1600℃を超える条件で行われる場合、色純度が低下して高品質の蛍光体を得ることができない。
製造ステップ2)において、還元ガス雰囲気は、窒素及び水素の混合ガスによって組成された還元ガス雰囲気であってもよく、常圧条件で行われてもよい。例えば、混合ガスは、窒素及び水素の混合比率が95:5〜90:10であってもよく、特に、焼成温度及び混合ガスの供給速度に応じて、焼成時間が変わり得、蛍光体の発色及び効率を制御することができる。
上述した製造方法は、化学式1のみならず、化学式2及び3でもそのまま用いることができ、但し、追加されるカチオン及びアニオンの原料混入過程が異なり得る。
以上の化学式1〜化学式3の組成式を有する青緑色(BG)蛍光体は、シオン(SiON)系蛍光体においてカチオンとアニオンの成分及びその組成比の最適の組み合わせによって、商用蛍光体製品と比較して、同等又は優れた光放出特性だけでなく、温度特性に優れているので、白色光を放出する発光素子パッケージの製造に適用することができる。
以下では、上述した実施例の青緑色蛍光体を含む発光素子パッケージの実施例について、図面を参照して説明する。
発光素子パッケージの実施例は、少なくとも1つの発光素子、及び少なくとも1つの発光素子上に配置され、蛍光体組成物を含むモールディング部を含み、蛍光体組成物は、上述した実施例の青緑色蛍光体を含むことができる。
図6は、発光素子パッケージの一実施例を示した図である。
図6の発光素子パッケージは、パッケージボディー100、パッケージボディー100上に配置される発光素子104、及び発光素子104を取り囲み、パッケージボディー100上に配置されるモールディング部108を含むことができ、モールディング部には、上述した実施例の青緑色蛍光体を含む蛍光体組成物111,112,113が配置されてもよい。
パッケージボディー100は、シリコン材質、合成樹脂材質または金属材質を含んで形成されてもよく、熱伝導性に優れたセラミック物質からなることができる。
パッケージボディー100には、発光素子との電気的接続のためのリードフレーム(図示せず)を含むことができる。パッケージボディー100にリードフレームが形成される場合、リードフレームは銅などの導電性物質からなることができ、一例として、金(Au)をメッキして配置することができる。リードフレームは、発光素子104から放出された光を反射させることもできる。
発光素子104は、発光ダイオードなどが配置されてもよい。
発光素子パッケージの実施例において、発光素子104は、少なくとも1つが含まれてもよい。
発光素子は、青色光又はUV波長領域の光を放出することができ、蛍光体層に含まれる蛍光体の励起光源として使用することができる。
また、複数の発光素子が含まれる場合、発光素子は、互いに異なる波長領域の光を放出するものであってもよく、例えば、赤色発光素子又は緑色発光素子を含むことができる。
発光素子104は、ワイヤ105,106を介してパッケージボディー100又はリードフレームと電気的に接続されてもよい。
モールディング部108は、ドーム(dome)タイプからなることができ、発光素子上に配置されてもよい。
モールディング部は、発光素子パッケージの光出射角を調節するために、他の形状に配置されてもよい。モールディング部は、発光素子104を包囲して保護し、発光素子104から放出される光の進路を変更するレンズとして作用することもできる。
モールディング部108は、樹脂部を含んでなることができ、樹脂部は、シリコン系樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂のいずれか1つを含む混合物、またはその化合物の群から選択された樹脂を含むことができる。
実施例の発光素子パッケージ100では、上述した実施例の青緑色蛍光体を含むことができる。
このとき、青緑色蛍光体は、所望の色座標に応じて含量が調整されてもよいが、シリコン、エポキシ樹脂または封止材100重量部に対して、0.1以上99以下の重量部が含まれてもよい。
蛍光体組成物には、緑色蛍光体又は黄色蛍光体のいずれか1つ及び赤色蛍光体をさらに含むことができる。
緑色蛍光体又は黄色蛍光体は、(Lu,Gd)(Al,Ga)12:Ce3+または(Y,Gd)(Al,Ga)12:Ce3+であってもよい。
赤色蛍光体は、(Sr,Ca)AlSiN:Eu2+または(Sr,Ba,Ca)Si:Eu2+であってもよい。
青緑色蛍光体を含む上述した実施例の発光素子パッケージは、白色光を放出することができる。
図7は、青緑色蛍光体を用いて製作された白色LED素子と商用白色LED素子に対する光スペクトルを、演色指数(CRI)90に色温度5000Kの基準下で比較した結果である。
例えば、実施例に含まれる青緑色蛍光体は、化学式3の組成式を有することができ、
Ba2.84Mg0.11Si5.953.48.330.220.50.1Li0.2:Eu0.15
Ba2.84Mg0.11Si5.93.647.930.670.480.16Li0.67:Eu0.15
Ba1.84Mg0.11Si4.952.3958.60.320.30.1Li0.1:Eu0.15
Ba1.84Mg0.11Si4.952.3958.61.220.30.1Li:Eu0.15
Ba2.79Mg0.11Si3.620.660.4650.155Li0.66:Eu0.15
Ba5.32Mg0.53Si12.13.38.20.670.480.16Li0.67:Eu0.15及び
Ba11.55Mg1.3Si2.15.31.40.670.480.16Li0.67:Eu0.15からなる群から選択されるいずれか1つであってもよい。
図7において、赤色のグラフは、5000Kの色温度条件下での演色指数(CRI)90が具現される現在の商用白色LED素子のスペクトルであり、青色のグラフは、青緑色発光蛍光体を使用して製作された白色LED素子の光スペクトルであってもよい。
例えば、実施例に含まれる青緑色蛍光体は、化学式3の組成式を有することができ、
Ba2.84Mg0.11Si5.953.48.330.220.50.1Li0.2:Eu0.15
Ba2.84Mg0.11Si5.93.647.930.670.480.16Li0.67:Eu0.15
Ba1.84Mg0.11Si4.952.3958.60.320.30.1Li0.1:Eu0.15
Ba1.84Mg0.11Si4.952.3958.61.220.30.1Li:Eu0.15
Ba2.79Mg0.11Si3.620.660.4650.155Li0.66:Eu0.15
Ba5.32Mg0.53Si12.13.38.20.670.480.16Li0.67:Eu0.15及び
Ba11.55Mg1.3Si2.15.31.40.670.480.16Li0.67:Eu0.15からなる群から選択されるいずれか1つであってもよい。
図7を参照すると、実施例の蛍光体を含む白色LED素子の場合、赤色領域のスペクトルが減少して全般的に光束が向上する。
図8は、実施例の青緑色蛍光体を用いて製作された白色LED素子に対して演色指数(CRI)80に色温度5000Kの基準下で観察した光スペクトルであって、500nmの領域の付近に発光領域が生じて演色指数(CRI)を向上させ、素子の白色光を具現することを確認することができる。
例えば、化学式3の組成式で表される青緑色蛍光体を緑色蛍光体と赤色蛍光体に加えてさらに含有して製作された白色LED素子は、商用白色LED素子と同等な演色指数(CRI)値を維持しながらも、光束を10%前後に向上させることができる。
したがって、実施例の発光素子パッケージは、赤色蛍光体成分の過度な使用を抑制しながら、演色性及び光束を著しく向上させて、LEDの発光強度を高めることができる。
実施例の発光素子パッケージにおいて、発光素子は、青色波長領域の光を放出するものであってもよく、300nm〜420nmのUVチップであるか、または420nm〜480nmの青色チップであってもよい。
このようなUV光又は青色光を発光する発光素子を励起光源として使用し、発光素子は、GaN発光素子であってもよい。
一実施例の発光素子パッケージは、510nm〜570nmの領域の中心発光波長を有する緑色又は黄色蛍光体、610nm〜670nmの領域の中心発光波長を有する赤色蛍光体、及び上述した実施例の化学式1〜化学式3の組成式で表される青緑色蛍光体を含むことができる。
実施例の青緑色蛍光体は、460nm〜540nmの領域の中心発光波長、及び300nm〜490nmの領域の励起波長を有することができる。
例えば、第1実施形態としては、525nm〜535nmの領域の中心発光波長を有する緑色又は黄色蛍光体、及び625nm〜635nmの領域の中心発光波長を有する赤色蛍光体であるとき、化学式1〜化学式3の組成式を有する青緑色(BG)蛍光体は、下記の重量比率を有することができる。
0重量%<M<50重量%
ここで、M={mb/(mb+mg+mr)}*100であり、mbは、前記青緑色蛍光体の重量、mgは、前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つの重量、mrは、前記赤色蛍光体の重量に該当する。
また、第2実施形態の発光素子パッケージは、520nm〜530nmの領域の中心発光波長を有する緑色又は黄色蛍光体、及び650nm〜665nmの領域の中心発光波長を有する赤色蛍光体であるとき、化学式1〜化学式3の組成式を有する青緑色(BG)発光蛍光体が、下記の重量比率で含まれてもよい。
0重量%<M<20重量%
ここで、M={mb/(mb+mg+mr)}*100であり、mbは、前記青緑色蛍光体の重量、mgは、前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つの重量、mrは、前記赤色蛍光体の重量に該当する。
更に他の実施例である第3実施形態の発光素子パッケージは、535nm〜545nmの領域の中心発光波長を有する緑色又は黄色蛍光体、及び650nm〜665nmの領域の中心発光波長を有する赤色蛍光体であるとき、化学式1〜化学式3の組成式を有する青緑色(BG)発光蛍光体は、下記の重量比率で含まれてもよい。
0重量%<M<40重量%
ここで、M={mb/(mb+mg+mr)}*100であり、mbは、前記青緑色蛍光体の重量、mgは、前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つの重量、mrは、前記赤色蛍光体の重量に該当する。
また、第3実施形態において、青緑色蛍光体の重量比率が5重量%〜35重量%であるとき、発光素子パッケージの演色指数(CRI)は90Ra以上99Ra以下であり得る。
前記第1実施形態〜第3実施形態で提示された青緑色(BG)発光蛍光体の含量に調節され、光効率に不利な赤色の代わりに青緑色を多量使用するように配合することによって、発光素子パッケージの実施例は、色温度(CCT)が2,000K〜10,000Kの条件で、演色指数(CRI)60Ra以上99Ra以下を実現することができる。
また、実施例の発光素子パッケージは、440nm〜460nmの領域(ピーク1)、490nm〜510nmの領域(ピーク2)、530nm〜540nmの領域(ピーク3)、及び650nm〜655nmの領域(ピーク4)でのピークパターンを有する発光スペクトルを有することができる。
例えば、図9、図11及び図13に示された発光スペクトルは、青緑色蛍光体を含有せず、従来の緑色蛍光体及び赤色蛍光体が配合されて製作されたLED素子の発光スペクトルを示したものである。
例えば、図9は第1実施形態、図11は第2実施形態、図13は第3実施形態でそれぞれ青緑色蛍光体が除外された発光素子パッケージに対する発光スペクトルであり得る。
一方、図10、図12及び図14は、前記第1実施形態及び第3実施形態で提示された青緑色蛍光体が配合されて製造された場合、440nm〜460nmの領域(第1ピーク)、490nm〜510nmの領域(第2ピーク)、530nm〜540nmの領域(第3ピーク)、及び650nm〜655nmの領域(第4ピーク)でのピークパターンを有する発光スペクトルを確認することができる。
例えば、図10は第1実施形態、図12は第2実施形態であり、図14は第3実施形態の発光素子パッケージに対する発光スペクトルであり得る。
上述した発光素子パッケージの実施例において、色温度(CCT)2700K〜6500Kの条件で演色指数(CRI)が65以上98以下に維持され、また、改善された光束特性を有することができる。
例えば、発光素子パッケージの実施例は、発光素子上に緑色蛍光体、赤色蛍光体及び青緑色発光蛍光体が分散分布するタイプ(dispersive type);コンフォーマルタイプ(conformal type);またはリモートタイプ(remote type);で製作されたLEDパッケージを含む。
このとき、図15は、蛍光体が発光素子上に分散分布するタイプ(dispersive type)で製作された白色LED素子の概略的な構成図であって、通常の方法を用いて製作される。
図16は、蛍光体組成物がコンフォーマルタイプ(conformal type)で発光素子上にコーティングされて形成される発光素子パッケージの実施例を示した図であって、蛍光体は、発光素子と隣接して形成されてもよい。
図17は、蛍光体がリモートタイプ(remote type)で配置される実施例を示した図である。図17の実施例において、リモートタイプの蛍光体層は、セラミック、ポリマー、PIG(Phosphor In Glass)などのプレートで形成されてもよい。
図18は、発光素子パッケージの他の実施例であって、蛍光体組成物は、発光素子上にスプレー方式で塗布された後、硬化して形成されてもよい。
上述した実施例の発光素子パッケージは、照明装置の光源として含まれてもよい。
上述した実施例の発光素子パッケージは、輝度及び演色性に優れるため、カメラフラッシュ、ノートパソコン、モバイル、スマートフォン、TV用バックライトユニット及びディスプレイからなる群から選択される電子部品分野用光源として含まれてもよい。
または、車両用ヘッドランプ、室内灯、室外灯、街灯、電光板照明、競技場照明、医薬用光源、展示場用光源及び農業用光源として含まれてもよい。
以下、実施例を参照して本発明をより詳細に説明する。
本実施例は、本発明をより具体的に説明するためのものであり、本発明の範囲がこれらの実施例に限定されるものではない。
<実施例1> 青緑色蛍光体の製造及び物性評価
BaCO、Si及びEuなどの原料塩をそれぞれ定量し、ボールミル(Ball Mill)に入れ、8〜24時間の間、イソプロピルアルコールを溶媒としてボールミリングした後、乾燥させた。その後、1300℃の温度で、3時間の間、水素ガスを100sccmの流量に制御された還元雰囲気下で焼成して、蛍光体を製造した。このとき、融剤を使用した。
実施例1は、BaSi:Euの化学式で表される青緑色蛍光体の製造に関するものである。前記化学式において、Cは、C、Cl、F、Brの元素のいずれか1つであり、0<a≦15、0<b≦15、0<c≦15、0<d≦20、0<e≦10及び0<h≦10である。
下記の表1〜表4では、前記化学式におけるC元素の種類及び含量による光学特性を示す。
Figure 0006609554
Figure 0006609554
Figure 0006609554
Figure 0006609554
前記表1〜表4の蛍光体の物性評価の結果を参照すると、製造された実施例の蛍光体は、300nm〜500nmの波長領域を励起源とし、460nm〜540nmの発光波長を放出し、その発光中心波長が490nm〜500nmである青緑色発光蛍光体であることを確認した。
表5の実施例は、BaSi:Euにおいて、aが0<a≦15であるときの光特性を示したものである。上記の化学組成式において、5≦b≦15であり、2≦c≦7、5≦d≦20、0<e≦1、0<h≦1であってもよい。
例えば、実施例1−1〜実施例1−4は、他の成分の組成比は同一であり、単にBaの含量が異なるケースに該当し得る。
Figure 0006609554
表5の結果を参照すると、青緑色蛍光体の実施例において、Baのモル比率であるaが0<a≦15である場合、光束に優れた青緑色蛍光体を具現することを確認することができる。
<実施例2> 青緑色蛍光体の製造及び物性評価
下記の表6では、提示されたBaCO、MgF、Si、Eu及びKPOを使用する以外は、前記実施例1と同様に行って蛍光体を製造した。
前記製造された蛍光体の物性を、下記の表6に示す。
表6では、化学式2で表される実施例に対してKとPの組成比を異にして製造された青緑色蛍光体に対する光特性を示す。
表6において、光束(Intensity)は、発光スペクトルでの発光ピークの面積を示すもので、測定した蛍光体の総発光量に該当し得る。
Figure 0006609554
表6で示される実施例は、化学式2の組成式で表すことができ、例えば、BaMgSi:Euにおいて、他の成分の含量は固定し、KとPの含量を調節して測定した光特性値を示したものである。
例えば、表6の実施例は、BaMgSi:Euにおいて、0.5<x≦15、0<y≦10、0.5<x+y≦15、5≦b≦15、2≦c≦7、5≦d≦20、0<e≦1、及び0<h≦1であってもよい。
表6の結果を参照すると、化学式2において、Kのモル比は、0よりも大きく、6以下であってもよく、Pのモル比は、0よりも大きく、2以下であってもよい。
例えば、Kのモル比であるwは、0<w≦6であってもよく、また、具体的にwは、0.2≦w≦0.6であってもよい。
図1は、表6の実施例の組成式を有する青緑色蛍光体に対して発光波長特性を示した図である。
表6及び図1を参照すると、Kの含量に応じて光束が変化し、Kが0.6モル以下のときは、Kの含量が増加すると光束値が増加するが、Kのモル比率の値が0.6モルよりも大きいときは、光束の減少が大きくなることがわかる。
また、図1を参照すると、実施例の発光中心波長は490nm〜500nmにおいて青緑色発光特性を有することがわかる。
前記表6から確認されるように、発光中心波長492nm〜495nmの青緑色発光蛍光体が製造され、また、Kが青緑色蛍光体の格子結合をさらに堅固にすることで、実施例の青緑色蛍光体は、光特性及び熱安定性を改善する効果を有することができる。
ただし、Kのモル比率6よりも多く含まれる場合、蛍光体の組成において不純物として作用し、光特性を低下させることがある。
<実施例3> 青緑色蛍光体の製造及び物性評価
下記の表7では、提示されたBaCO、MgF、Si、Eu、KPO及びLiFを使用する以外は、前記実施例1と同様に行って蛍光体を製造した。
表7では、化学式3の組成比を有するように製造された蛍光体の物性を示す。
表7では、化学式3で表される実施例に対してLiとFの含量を異にして製造された青緑色蛍光体に対する光特性を示す。
表7において、光束(Intensity)は、発光スペクトルでの発光ピークの面積を示すもので、測定した蛍光体の総発光量に該当し得る。
Figure 0006609554
表7は、化学式3で表される組成式でのLi及びFの含量を調節して測定した光特性値を示したものである。表7の実施例の光特性値は、他の成分の含量は固定し、LiとFの含量を調節して測定したものであり得る。
例えば、表7の実施例において、化学式3の組成式は、BaMgSiLi:Euであってもよく、ここで、0.5<x≦15、0<y≦10、0.5<x+y≦15、5≦b≦15、2≦c≦7、5≦d≦20、0<e≦1、0<h≦1及び0<w≦6であり、0<z≦2であってもよい。
表7の結果を参照すると、化学式3において、Liのモル比は、0よりも大きく、6以下であってもよい。また、Fのモル比は、0よりも大きく、6以下であってもよい。
例えば、Liのモル比であるvは0<v≦6であってもよく、具体的に、vは0<v≦1.4であってもよく、また、vは、0<v≦1.0であってもよい。
図2は、表7の実施例の組成式を有する青緑色蛍光体に対して発光波長特性を示した図である。
表7及び図2を参照すると、LiとFの含量に応じて光束が変化し、LiFが1.4モル以下では、LiFの含量が増加すると光束値が増加するが、LiFのモル比率の値が1.4よりも大きいときは、光束の減少が大きくなることがわかる。
また、図2を参照すると、実施例の発光中心波長は490nm〜500nmにおいて青緑色発光特性を有することがわかる。
前記表7から確認されるように、発光中心波長492nm〜495nmの青緑色発光蛍光体が製造され、また、Liが青緑色蛍光体の格子結合をさらに堅固にすることで、実施例の青緑色蛍光体は、光特性及び熱安定性を改善する効果を有することができる。
ただし、LiFが、モル比率6よりも多く含まれる場合、蛍光体の組成において不純物として作用し、光特性を低下させることがある。
<実験例1> 蛍光体の粒子サイズ分布(PSA)の測定
図3は、本発明の青緑色発光蛍光体に対して粒子サイズ分布(PSA)を測定したものである。このとき、Ba5.32Mg0.53Si12.13.38.20.670.480.16Li0.67:Eu0.15青緑色蛍光体を使用し、具体的な結果を、下記の表8に記載した。
Figure 0006609554
前記結果から、実施例の青緑色蛍光体は、分布図(Dispersive)D10:1μm以上10μm未満、D20:5μm以上15μm未満、D30:10μm以上20μm未満、D40:10μm以上25μm未満、D50:10μm以上30μm未満、D60:15μm以上30μm未満、D70:15μm以上35μm未満、D80:20μm以上40μm未満、D90:20μm以上70μm未満、D100:25μm以上100μm未満の粒子サイズ分布(PSA)を有することを確認した。
<実験例2> 蛍光体のEDX分析
本発明の青緑色発光蛍光体に対してエネルギー分散型分光計(Energy Dispersive Spectrometer)(Thermo、Noran)を用いて分析(EDX)を行った。
そこで、EDX分析の結果、本発明の青緑色発光蛍光体が含む成分に対するWt%及びAt%を、下記の表9に記載した。
Figure 0006609554
前記表9からわかるように、蛍光X線分析で本発明の青緑色発光蛍光体を定量的に分析した結果、Ba、Mg、Si、O、N、F、Euの元素及びK、P、Liを確認した。より具体的には、それぞれの元素のAt%対して、20≦Ba≦35、1≦Mg≦10、25≦Si≦45、10≦O≦20、10≦N≦20、1≦F≦10、0.1≦Eu≦5の範囲を有し、元素の総At%が100になる蛍光体が製造されたことを確認した。
<実施例3> 化学式1の組成式を有する青緑色(BG)蛍光体を含む発光素子パッケージ
<実施例3−1〜3−4> 第1実施形態による白色LED素子の製作
第1実施形態の発光素子パッケージに含まれる蛍光体組成物には、緑色蛍光体として、525nm〜535nmの中心発光波長を有するLuAG系蛍光体(Lu,Gd)(Al,Ga)12:Ce3+、赤色蛍光体として、625nm〜635nmの中心発光波長を有する(Sr,Ca)AlSiN:Eu2+、及び化学式3の青緑色蛍光体が含まれ得る。
化学式3の青緑色蛍光体(BG)において、BはSiであり、CはFであり、REはEuであってもよい。
緑色蛍光体、赤色蛍光体、及び実施例の青緑色蛍光体は、表10に提示された割合で配合し、紫外線又は青色光を励起源として放出する発光素子上に塗布又は薄膜型に配置された後、100℃〜160℃で1時間の間硬化させて固定されてもよい。
<比較例1〜2>
下記の表10に提示された割合で配合すること以外は、比較例の発光素子パッケージは、実施例3−1〜3−4と同一に製造された。
Figure 0006609554
<実施例3−5〜3−6> 第2実施形態の発光素子パッケージの製作
第2実施形態の発光素子パッケージに含まれる蛍光体組成物には、緑色蛍光体として、520nm〜530nmの中心発光波長を有するLuAG系蛍光体(Lu,Gd)(Al,Ga)12:Ce3+、赤色蛍光体として、650nm〜665nmの中心発光波長を有する(Sr,Ca)AlSiN:Eu2+、及び化学式3の青緑色蛍光体が含まれ得る。
化学式3の青緑色蛍光体(BG)において、BはSiであり、CはFであり、REはEuであってもよい。
緑色蛍光体、赤色蛍光体及び青緑色蛍光体は、表11に提示された割合で配合し、紫外線又は青色光を励起源として放出する発光素子上に塗布又は薄膜型に配置された後、100℃〜160℃で1時間の間硬化させて固定されてもよい。
<比較例3>
下記の表11に提示された割合で配合すること以外は、実施例3−5〜3−6と同一に製造された。
Figure 0006609554
<実施例3−7〜3−10> 第3実施形態の発光素子パッケージの製作
第3実施形態の発光素子パッケージに含まれる蛍光体組成物には、緑色蛍光体として、535nm〜545nmの中心発光波長を有するLuAG系蛍光体(Lu,Gd)(Al,Ga)12:Ce3+、赤色蛍光体として、650nm〜665nmの中心発光波長を有する(Sr,Ca)AlSiN:Eu2+、及び化学式3の組成式を有する実施例の青緑色蛍光体を含むことができる。
化学式3の青緑色蛍光体(BG)において、BはSiであり、CはFであり、REはEuであってもよい。
緑色蛍光体、赤色蛍光体及び青緑色蛍光体は、表12に提示された割合で配合し、紫外線又は青色光を励起源として放出する発光素子上に塗布又は薄膜型に配置された後、100℃〜160℃で1時間の間硬化させて固定されてもよい。
<比較例4>
下記の表12に提示された割合で配合すること以外は、実施例3−7〜3−10と同一に行った。
Figure 0006609554
<実験例1> 演色指数(CRI)測定
前記で製造された白色を放出する発光素子パッケージと商用LED素子との間の演色指数(CRI)を測定した。
演色指数(CRI)は、人工光源がどれくらい基準量と類似に物体の色を表すかを示す数値であって、演色指数100に近いほど好ましい。その結果を、下記の表13〜表15に記載した。
Figure 0006609554
Figure 0006609554
Figure 0006609554
前記表13〜表15の結果から確認されるように、緑色蛍光体及び赤色蛍光体の発光波長領域別に青緑色(BG)発光蛍光体の含量が調節され得、最も好ましくは、第3実施形態において、化学式3の組成式を有する青緑色(BG)発光蛍光体が10〜15重量%含有される場合、演色指数(CRI)の範囲が95Ra以上99Ra以下を具現し、白色光を放出する発光素子パッケージを提供することができる。
また、実施例の発光素子パッケージは、実施例の青緑色(BG)蛍光体の含量において、従来の緑色蛍光体及び赤色蛍光体の配合で製造された場合(比較例1〜比較例4)と比較して、演色指数(CRI)が著しく増加した。
第1実施形態〜第3実施形態で提示された青緑色(BG)発光蛍光体の含量に調節され、光効率に不利な赤色の代わりに青緑色を多量使用するように配合することによって、本発明の白色LED素子は、色温度(CCT)が2,000K〜10,000Kの条件で、演色指数(CRI)60Ra以上99Ra以下を具現した。
したがって、実施例の青緑色蛍光体を使用した白色光を放出する発光素子パッケージは、赤色蛍光体成分の過度な使用を抑制しながら、赤色蛍光体が一部の他の蛍光体の効率を減少させる部分を緩和して光束を向上させ、演色性を増加させて、発光効率を高めることができる。
実施例の青緑色蛍光体及びそれを用いた発光素子パッケージは、表示装置及び照明装置などに用いられて、改善された輝度及び演色指数を示すことができる。

Claims (18)

  1. 下記化学式I〜IIIのいずれかで表される、青緑色蛍光体:
    Ba2.84Mg0.11Si5.953.48.330.220.50.1Li0.2:Eu0.15・・・(化学式I)
    Ba2.79Mg0.11Si3.620.660.4650.155Li0.66:Eu0.15・・・(化学式II)
    Ba2.84Mg0.11Si5.93.647.930.670.480.16Li0.67:Eu0.15・・・(化学式III)。
  2. 300nm〜500nmの波長領域を励起源とし、460nm〜540nmの発光波長を有する、請求項1に記載の青緑色蛍光体。
  3. 前記発光波長の中心波長は490nm〜500nmである、請求項に記載の青緑色蛍光体。
  4. 前記青緑色蛍光体に含まれる全粒子のうち、サイズの小さいものからカウントして、
    前記カウントが前記全粒子の数の10%に到達したときにカウントされた粒子のサイズが1μm以上10μm未満であり
    前記カウントが前記全粒子の数の50%に到達したときにカウントされた粒子のサイズが10μm以上30μm未満であり
    前記カウントが前記全粒子の数の90%に到達したときにカウントされた粒子のサイズが20μm以上70μm未満である粒子サイズ分布を有する、請求項1乃至のいずれかに記載の青緑色蛍光体。
  5. 少なくとも1つの発光素子と、
    前記少なくとも1つの発光素子上に配置され、蛍光体組成物を含むモールディング部とを含む発光素子パッケージであって、
    前記蛍光体組成物は、請求項1乃至のいずれかに記載の青緑色蛍光体を含む、発光素子パッケージ。
  6. 前記少なくとも1つの発光素子は、紫外線波長領域又は青色光波長領域の光を放出する、請求項に記載の発光素子パッケージ。
  7. 前記蛍光体組成物は、緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つ及び赤色蛍光体をさらに含む、請求項又はに記載の発光素子パッケージ。
  8. 前記モールディング部は樹脂部を含み、
    前記青緑色蛍光体は、前記樹脂部100重量部に対して、0.1以上99以下の重量部で含まれる、請求項乃至のいずれかに記載の発光素子パッケージ。
  9. 色温度(CCT)2,000K〜10,000Kの条件で演色指数(CRI)が60Ra以上99Ra以下である、請求項乃至のいずれかに記載の発光素子パッケージ。
  10. 前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つは、510nm〜570nmの発光中心波長を有し、
    前記赤色蛍光体は、610nm〜670nmの発光中心波長を有する、請求項に記載の発光素子パッケージ。
  11. 前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つは、(Lu,Gd)(Al,Ga)12:Ce3+又は(Y,Gd)(Al,Ga)12:Ce3+である、請求項又は10に記載の発光素子パッケージ。
  12. 前記赤色蛍光体は、(Sr,Ca)AlSiN:Eu2+又は(Sr,Ba,Ca)Si:Eu2+である、請求項10又は11に記載の発光素子パッケージ。
  13. 前記蛍光体組成物は、前記モールディング部に分散タイプ(dispersive type)、コンフォーマルタイプ(conformal type)またはリモートタイプ(remote type)で含まれる、請求項乃至12のいずれかに記載の発光素子パッケージ。
  14. 前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つは、525nm〜535nmの領域の発光中心波長を有し、
    前記赤色蛍光体は、625nm〜635nmの領域の発光中心波長を有し、
    前記青緑色蛍光体は、以下のような重量比率を有する、請求項及び10乃至13のいずれかに記載の発光素子パッケージ。
    0重量%<M<50重量%
    (ここで、M={mb/(mb+mg+mr)}*100であり、mbは、前記青緑色蛍光体の重量、mgは、前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つの重量、mrは、前記赤色蛍光体の重量に該当する。)
  15. 前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つは、520nm〜530nmの領域の発光中心波長を有し、
    前記赤色蛍光体は、650nm〜665nmの領域の発光中心波長を有し、
    前記青緑色蛍光体は、以下のような重量比率を有する、請求項及び10乃至13のいずれかに記載の発光素子パッケージ。
    0重量%<M<20重量%
    (ここで、M={mb/(mb+mg+mr)}*100であり、mbは、前記青緑色蛍光体の重量、mgは、前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つの重量、mrは、前記赤色蛍光体の重量に該当する。)
  16. 前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つは、535nm〜545nmの領域の発光中心波長を有し、
    前記赤色蛍光体は、650nm〜665nmの領域の発光中心波長を有し、
    前記青緑色蛍光体は、以下のような重量比率を有する、請求項及び10乃至13のいずれかに記載の発光素子パッケージ。
    0重量%<M<40重量%
    (ここで、M={mb/(mb+mg+mr)}*100であり、mbは、前記青緑色蛍光体の重量、mgは、前記緑色又は黄色蛍光体のいずれか1つの重量、mrは、前記赤色蛍光体の重量に該当する。)
  17. 前記青緑色蛍光体の重量比率が5%〜35重量%であるとき、演色指数(CRI)は90Ra以上99Ra以下である、請求項乃至16のいずれかに記載の発光素子パッケージ。
  18. 440nm〜460nmの領域の第1ピーク、490nm〜510nmの領域の第2ピーク、530nm〜540nmの領域の第3ピーク、及び650nm〜655nmの領域の第4ピークの発光波長ピークを有する、請求項乃至17のいずれかに記載の発光素子パッケージ。
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