JP6575464B2 - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6575464B2 JP6575464B2 JP2016166706A JP2016166706A JP6575464B2 JP 6575464 B2 JP6575464 B2 JP 6575464B2 JP 2016166706 A JP2016166706 A JP 2016166706A JP 2016166706 A JP2016166706 A JP 2016166706A JP 6575464 B2 JP6575464 B2 JP 6575464B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- zinc
- mass
- rubber composition
- rubber
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L7/00—Compositions of natural rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0025—Compositions of the sidewalls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/223—Packed additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C2001/0066—Compositions of the belt layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C2001/0075—Compositions of belt cushioning layers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2309/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
NR:TSR20
IR:日本ゼオン(株)製のNipol IR2200
BR1:日本ゼオン(株)製のBR1250H(スズ変性BR、開始剤としてリチウムを用いて重合、ビニル結合量:10〜13質量%、Mw/Mn:1.5、スズ原子の含有量:250ppm)
BR2:宇部興産(株)製のVCR617(シンジオタクチック−1,2−ポリブタジエン結晶分散体、1,2−シンジオタクチックポリブタジエン結晶の融点:200℃、沸騰n−ヘキサン不溶物の含有量:15〜18質量%、1,2−シンジオタクチックポリブタジエン結晶の含有量:17質量%)
BR3:宇部興産(株)製のBR150B(ハイシスBR、シス−1,4−ブタジエン単位量:97質量%)
BR4:シラン変性BR(自社合成品)
カーボンブラック:三菱化学(株)製のダイアブラックE(N550)(N2SA:41m2/g)
シリカ:エボニックデグサ社製のULTRASIL VN3(N2SA:175m2/g)
水酸化アルミニウム:昭和電工(株)製のハイジライトH−43(N2SA:6.7m2/g)
シランカップリング剤:エボニックデグサ社製のSi75(ビス(3−トリエトキシシリルプロピル)ジスルフィド)
安息香酸亜鉛:日油(株)製の安息香酸亜鉛(融点:193℃)
t−ブチル安息香酸亜鉛:日油(株)製のt−ブチル安息香酸亜鉛(融点:215℃)
ラウリン酸亜鉛:日油(株)製のラウリン酸亜鉛(融点:131℃)
パルミチン酸亜鉛:日油(株)製のパルミチン酸亜鉛(融点:127℃)
ステアリン酸亜鉛:日油(株)製のジンクステアレート(融点:122℃)
オレイン酸亜鉛:日油(株)製のオレイン酸亜鉛(融点:87℃)
混合脂肪酸亜鉛:ストラクトール社製のEF44(オレイン酸亜鉛、パルミチン酸亜鉛、ステアリン酸亜鉛の混合物、融点:101℃)
溶融混合物1〜12:後述の溶融混合物の調製で得られた各溶融混合物
オイル:H&R社製のVivatec500(TDAEオイル、Tg:−58℃)
レジン:丸善石油化学(株)製のマルカレッツT−100AS(ナフサ分解によって得られるC5留分中のオレフィン、ジオレフィン類を主原料とする脂肪族系石油樹脂、軟化点:102℃)
ワックス:日本精蝋(株)製のオゾエース355
老化防止剤1:住友化学(株)製のアンチゲン6C(6PPD、N−(1,3−ジメチルブチル)−N’−フェニル−p−フェニレンジアミン)
老化防止剤2:大内新興化学工業(株)製のノクラック224(TMQ、2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン重合体)
ステアリン酸:東邦亜鉛(株)製の銀嶺R
酸化亜鉛:三井金属鉱業(株)製の酸化亜鉛2種
硫黄:日本乾溜工業(株)製のセイミサルファー(オイル10%含有)
加硫促進剤:大内新興化学工業(株)製のノクセラーNS−G(TBBS、N−tert−ブチル−2−ベンゾチアジルスルフェンアミド)
表1に示す化合物が入ったフラスコをシリコンオイルバスに浸漬し、両化合物が溶融するまで昇温しながら電子スターラーで撹拌し、取り出し、冷却・すり鉢で粉砕し、均一な溶融混合物1〜12を得た。また、表1に各溶融混合物の透明融点を示す。なおこの透明融点はJIS−K0064:1992「化学製品の融点及び溶融範囲測定方法」に従って測定される値である。
表2〜5に示す配合処方にしたがい、1.7Lの密閉型バンバリーミキサーを用いて、硫黄および加硫促進剤以外の薬品を排出温度170℃になるまで5分間混練りし、混練物を得た。さらに、得られた混練物を前記バンバリーミキサーにより、排出温度150℃で4分間、再度混練りした(リミル)。次に、2軸オープンロールを用いて、得られた混練物に硫黄および加硫促進剤を添加し、4分間、105℃になるまで練り込み、未加硫ゴム組成物を得た。得られた未加硫ゴム組成物を170℃で12分間プレス加硫することで、試験用ゴム組成物を作製した。また、各未加硫ゴム組成物を所定の形状の口金を備えた押し出し機で外層サイドウォールの形状に押し出し成形し、他のタイヤ部材とともに貼り合わせて未加硫タイヤを形成し、170℃の条件下で12分間プレス加硫することにより、試験用タイヤ(タイヤサイズ:195/65R15)を製造した。得られた試験用ゴム組成物および試験用タイヤについて下記の評価を行った。結果を表2〜5に示す。
(株)岩本製作所製の粘弾性スペクトロメータVESを用いて、温度70℃、周波数10Hz、初期歪10%および動歪2%の条件下で、各試験用ゴム組成物の損失正接tanδを測定した。tanδが小さいほど発熱性が低く、低燃費性が優れることを示す。比較例1のtanδの逆数を100として指数表示した。指数が大きいほど、低燃費性に優れることを示す。なお、低発熱性指数は105以上を性能目標値とする。
JIS K6251に準じ、3号ダンベルを用いて引張り試験を実施し、試験片の破断時伸び(EB%)を測定した。破断時伸びの数値が高いほど、ゴム組成物の破断強度および耐亀裂成長性が良好であることを示す。比較例1のEB%を100として指数表示した。なお、破断時伸び指数は100以上を性能目標値とする。
試験用タイヤのサイドウォールの最大歪位置に、周長さ2mmおよび深さ1mmのカット傷を4箇所つけ、ドラム試験機を用いて、タイヤ内圧850kPaおよび荷重37.5kNの条件下で、40km/hで30000kmドラム走行させ、ドラム走行後のカット傷の長さを測定し平均値を算出した。平均値が低いほど、耐亀裂成長性に優れることを示す。比較例1の平均値の逆数を100として指数表示した。なお、耐亀裂成長性指数は100以上を性能目標値とする。
Claims (7)
- 安息香酸亜鉛および/またはt−ブチル安息香酸亜鉛と脂肪酸(ただし、C8〜C10のやし油脂肪酸を除く)亜鉛とを混合しながら、これらの化合物が溶融する温度まで加熱する工程を含む、融点が150℃以下の固形の加硫活性剤の製造方法。
- 安息香酸亜鉛および/またはt−ブチル安息香酸亜鉛と脂肪酸(ただし、C8〜C10のやし油脂肪酸を除く)亜鉛との溶融混合物であって、融点が150℃以下の固形の加硫活性剤。
- ゴム成分、請求項2記載の加硫活性剤、ならびに湿式合成シリカおよび/または水酸化アルミニウムを含有するゴム組成物であって、
ゴム成分100質量部に対し、
安息香酸亜鉛および/またはt−ブチル安息香酸亜鉛を0.05〜5.0質量部、および
湿式合成シリカおよび/または水酸化アルミニウムを0.5〜140質量部含有するゴム組成物。 - 前記脂肪酸亜鉛がラウリン酸亜鉛および/またはオレイン酸亜鉛を含む請求項3記載のゴム組成物。
- 前記脂肪酸亜鉛がオレイン酸亜鉛を含む請求項3または4記載のゴム組成物。
- 前記ゴム成分が、シス−1,4結合含有率が55%以下の変性ブタジエンゴムを含有する請求項3〜5のいずれか1項に記載のゴム組成物。
- 請求項3〜6のいずれか1項に記載のゴム組成物により、キャップトレッド、ベーストレッド、外層サイドウォール、内層サイドウォール、ブレーカークッションおよびブレーカー被覆ゴムからなる群から選ばれる少なくとも1部材が構成されたタイヤ。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016166706A JP6575464B2 (ja) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | ゴム組成物 |
US15/670,630 US20180057665A1 (en) | 2016-08-29 | 2017-08-07 | Rubber composition |
EP17185228.8A EP3293224B1 (en) | 2016-08-29 | 2017-08-08 | Rubber composition |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016166706A JP6575464B2 (ja) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | ゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2018035207A JP2018035207A (ja) | 2018-03-08 |
JP6575464B2 true JP6575464B2 (ja) | 2019-09-18 |
Family
ID=59683388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2016166706A Active JP6575464B2 (ja) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | ゴム組成物 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20180057665A1 (ja) |
EP (1) | EP3293224B1 (ja) |
JP (1) | JP6575464B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3058147A1 (fr) * | 2016-10-31 | 2018-05-04 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Composition de caoutchouc comprenant une charge renforcante specifique |
FR3058148A1 (fr) | 2016-10-31 | 2018-05-04 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Composition de caoutchouc comprenant une charge renforcante specifique |
US11724542B2 (en) * | 2017-09-28 | 2023-08-15 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Tire comprising a rubber composition |
JP7096048B2 (ja) * | 2018-04-03 | 2022-07-05 | 大塚化学株式会社 | ゴム組成物 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3831883C1 (ja) * | 1988-09-20 | 1989-09-21 | Schill & Seilacher (Gmbh & Co), 2000 Hamburg, De | |
US5302315A (en) * | 1988-09-20 | 1994-04-12 | Schill & Seilacher (Gmbh & Co.) | Vulcanization activator method |
JP2002371156A (ja) | 2001-04-10 | 2002-12-26 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物 |
JP2004018682A (ja) | 2002-06-17 | 2004-01-22 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物 |
JP2007131730A (ja) | 2005-11-10 | 2007-05-31 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ |
JP5079261B2 (ja) * | 2006-05-31 | 2012-11-21 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
JP5395380B2 (ja) * | 2008-08-05 | 2014-01-22 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物 |
JP5134592B2 (ja) * | 2008-08-08 | 2013-01-30 | 住友ゴム工業株式会社 | キャップトレッド用ゴム組成物およびそれからなるキャップトレッドを有するタイヤ |
JP4630362B2 (ja) * | 2008-09-01 | 2011-02-09 | 住友ゴム工業株式会社 | 乗用車用スタッドレスタイヤ |
JP4902611B2 (ja) * | 2008-09-01 | 2012-03-21 | 住友ゴム工業株式会社 | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ |
JP5420868B2 (ja) * | 2008-09-01 | 2014-02-19 | 住友ゴム工業株式会社 | トラック・バス用またはライトトラック用スタッドレスタイヤ |
JP4806438B2 (ja) * | 2008-10-08 | 2011-11-02 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP5415740B2 (ja) * | 2008-11-05 | 2014-02-12 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP5281032B2 (ja) * | 2009-06-12 | 2013-09-04 | 住友ゴム工業株式会社 | スタッドレスタイヤ用ゴム組成物及びスタッドレスタイヤ |
JP2011052095A (ja) | 2009-09-01 | 2011-03-17 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
JP5635251B2 (ja) * | 2009-10-01 | 2014-12-03 | 住友ゴム工業株式会社 | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP2011140613A (ja) * | 2009-12-09 | 2011-07-21 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP5149316B2 (ja) * | 2009-12-09 | 2013-02-20 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP5508038B2 (ja) * | 2010-01-14 | 2014-05-28 | 住友ゴム工業株式会社 | トラック・バス用またはライトトラック用スタッドレスタイヤ |
JP5406964B2 (ja) * | 2011-11-08 | 2014-02-05 | 住友ゴム工業株式会社 | タイヤコード被覆、ブレーカーエッジストリップ、ブレーカークッション又はコード隣接ストリップ用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ |
JP5763606B2 (ja) * | 2012-11-08 | 2015-08-12 | 住友ゴム工業株式会社 | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
-
2016
- 2016-08-29 JP JP2016166706A patent/JP6575464B2/ja active Active
-
2017
- 2017-08-07 US US15/670,630 patent/US20180057665A1/en not_active Abandoned
- 2017-08-08 EP EP17185228.8A patent/EP3293224B1/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3293224B1 (en) | 2019-12-18 |
EP3293224A1 (en) | 2018-03-14 |
US20180057665A1 (en) | 2018-03-01 |
JP2018035207A (ja) | 2018-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5503598B2 (ja) | サイドウォール用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP4638933B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
US10202503B2 (en) | Rubber composition for base tread | |
JP5134592B2 (ja) | キャップトレッド用ゴム組成物およびそれからなるキャップトレッドを有するタイヤ | |
JP5092058B1 (ja) | タイヤのインスレーション用ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ | |
JP7140212B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6025494B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6539947B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
WO2017145480A1 (ja) | ゴム組成物、及び空気入りタイヤ | |
JP6575464B2 (ja) | ゴム組成物 | |
KR20150024849A (ko) | 타이어 트레드용 고무 조성물 | |
WO2009084285A1 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
WO2015125538A1 (ja) | タイヤ用ゴム組成物、及び空気入りタイヤ | |
JP5662231B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
WO2018105230A1 (ja) | ゴム組成物、及び空気入りタイヤ | |
JP5003011B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP2012107077A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6977259B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP7052334B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP6170270B1 (ja) | ゴム組成物、及び空気入りタイヤ | |
JP7027739B2 (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP7040157B2 (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2019167469A (ja) | ベーストレッド用ゴム組成物 | |
JP2014012749A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2019104771A (ja) | タイヤ用ゴム組成物および空気入りタイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20170602 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20180612 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20180807 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20181106 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20181219 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20190423 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20190610 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20190723 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20190805 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6575464 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |