JP6564795B2 - アクチュエータおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
そして、ケース21を製造するには、まず、下金型60に対して、ケース21にインサート成形により設けられる内歯車55等をセットする(詳細図示せず)。その後、駆動機構を作動させて、図中矢印(1)に示すように、上金型70を下金型60に突き合わせる。また、駆動機構を作動させて、図中矢印(2)に示すように、スライド金型80を下金型60に向けて移動させ、コネクタ成形凸部81を下金型60の窪みに差し込む。これにより、上下金型60,70の内側には、ケース21を形作るキャビティCAが形成される。
次いで、ディスペンサDPを作動させて、図中矢印(3)に示すように、上金型70の供給通路71に溶融樹脂MR(PBT樹脂)を所定圧で供給する。これにより、上金型70の供給通路71の先端部のゲートGから、図中破線矢印に示すように、キャビティCAの内部に溶融樹脂MRが供給されていく。ここで、キャビティCAの内部に供給される溶融樹脂MRは、最初に下金型60に設けた段差部61に衝突される。これにより、キャビティCAの内部に供給される溶融樹脂MRの進行方向が屈曲(邪魔)されて、その後、キャビティCAの内部に溶融樹脂MRが充填されていく。このように、溶融樹脂MRの進行方向を屈曲させることで、外観成形不良現象である「ジェッティング現象」の発生が抑制される。ここで、「ジェッティング現象」とは、溶融樹脂が蛇行するように流れて、成形品の表面に蛇行する線状の模様が形成される現象のことである。
その後、キャビティCAの内部に溶融樹脂MRを隙間無く充填した後に、ディスペンサDPを停止させて、溶融樹脂MRを硬化させるべく冷却する。ここで、溶融樹脂MRを硬化させるには、所定時間放置しても良いし、冷却装置(図示せず)で強制的に冷却しても良い。
次いで、溶融樹脂MRが硬化した後に、駆動機構を作動させて、スライド金型80を上下金型60,70から引き抜くとともに、上金型70を下金型60に対して離間させる。その後、下金型60に設けられた押し出しピン(図示せず)を上昇させて、硬化されて完成したケース21を、上下金型60,70から取り外す。これにより、ケース21の製造が終了する。
Claims (13)
- 回転軸を有するモータと、
前記回転軸の回転を外部に出力する出力軸と、
前記回転軸と前記出力軸との間に設けられる減速機構と、
前記モータおよび前記減速機構を収容するケースと、
を備えたアクチュエータであって、
前記ケースは、
前記モータを収容する収容部と、
前記収容部に対してその軸方向と交差する方向に並んで設けられ、
前記出力軸を支持すると共に、軸方向長さが前記収容部の軸方向長さよりも短くされた支持部と、
前記支持部の前記収容部側とは反対側に設けられ、前記出力軸と交差する方向に突出され、上下金型における溶融材料の入口部分により形成された凸部と、
前記収容部の前記支持部側とは反対側に設けられ、前記溶融材料の合流により形成されたウェルドラインと、
前記ウェルドラインが形成された部分に設けられ、前記収容部から外側に突出された補強リブと、を有する、
アクチュエータ。 - 請求項1記載のアクチュエータにおいて、
前記収容部は、一端側が閉塞されるとともに他端側が開口された筒状とされ、
前記補強リブが、前記収容部の一端側から他端側に亘って設けられている、
アクチュエータ。 - 請求項2記載のアクチュエータにおいて、
前記回転軸は、軸受部材により回転自在に支持され、
前記収容部の一端側には、前記軸受部材を収容する軸受収容部が設けられ、
前記補強リブが、前記軸受収容部まで延在されている、
アクチュエータ。 - 請求項1記載のアクチュエータにおいて、
前記補強リブの前記収容部からの突出高さが、前記収容部の一端側から他端側に向かうに連れて徐々に高くされている、
アクチュエータ。 - 請求項1記載のアクチュエータにおいて、
前記補強リブの前記収容部側とは反対側に、外部コネクタが接続されるコネクタ接続部が設けられ、
前記収容部と前記支持部との間の前記ケースの肉厚が、前記収容部と前記コネクタ接続部との間の前記ケースの肉厚よりも厚くされている、
アクチュエータ。 - 請求項5記載のアクチュエータにおいて、
前記収容部の径方向内側で、かつ前記収容部の軸方向に沿う前記コネクタ接続部寄りの部分に、前記収容部の軸方向に延在され、前記ケースの肉厚を薄くする内側溝部が形成されている、
アクチュエータ。 - 請求項6記載のアクチュエータにおいて、
前記内側溝部が前記収容部の周方向に複数設けられ、複数の前記内側溝部のうちの前記支持部寄りの内側溝部が、他の内側溝部よりも前記収容部の底壁部から離されている、
アクチュエータ。 - 請求項5記載のアクチュエータにおいて、
前記収容部の径方向外側で、かつ前記収容部の周方向に沿う前記コネクタ接続部寄りの部分に、前記収容部の軸方向に延在され、前記ケースの肉厚を薄くする外側溝部が形成されている、
アクチュエータ。 - 請求項8記載のアクチュエータにおいて、
前記外側溝部が、前記収容部を形成する円筒本体部の底壁部にまで延在されている、
アクチュエータ。 - 請求項5記載のアクチュエータにおいて、
前記収容部と前記支持部との間に、前記収容部の中心軸に向けて延びる補助リブが設けられている、
アクチュエータ。 - 請求項1記載のアクチュエータにおいて、
前記出力軸は、ディスクブレーキのピストンを往復移動させる、
アクチュエータ。 - 回転軸を有するモータと、
前記回転軸の回転を外部に出力する出力軸と、
前記回転軸と前記出力軸との間に設けられる減速機構と、
前記モータおよび前記減速機構を収容するケースと、
を備えたアクチュエータの製造方法であって、
前記ケースは、
前記モータを収容する収容部と、
前記収容部に対してその軸方向と交差する方向に並んで設けられ、前記出力軸を支持する支持部と、
前記支持部の前記収容部側とは反対側に設けられ、前記出力軸と交差する方向に突出された凸部と、
前記収容部の前記支持部側とは反対側に設けられ、溶融材料の合流により形成されたウェルドラインと、
前記ウェルドラインが形成された部分に設けられ、前記収容部から外側に突出された補強リブとを有し、
前記ケースを形成する上下金型を互いに突き合わせて、前記ケースを形作るキャビティを形成する金型準備工程と、
前記上下金型のうちの少なくともいずれか一方に設けた供給通路に、ディスペンサを作動させて溶融材料を供給し、前記キャビティに前記溶融材料を充填して前記キャビティの前記供給通路側に前記凸部が形成され、かつ前記キャビティの前記供給通路側とは反対側に前記ウェルドラインが形成される充填工程と、
前記ディスペンサを停止させるとともに、前記上下金型を冷却して前記溶融材料を硬化させる冷却工程と、
前記上下金型を互いに離間させて、硬化された前記ケースを前記上下金型から取り外す取り外し工程とを備える、
アクチュエータの製造方法。 - 請求項12記載のアクチュエータの製造方法において、
前記充填工程では、前記溶融材料を前記供給通路から前記上下金型のいずれか他方に設けた段差部に衝突させ、前記溶融材料の進行方向を屈曲させた後に、前記キャビティに前記溶融材料を充填する、
アクチュエータの製造方法。
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