JP6524665B2 - 排水処理方法および排水処理装置 - Google Patents

排水処理方法および排水処理装置 Download PDF

Info

Publication number
JP6524665B2
JP6524665B2 JP2015002973A JP2015002973A JP6524665B2 JP 6524665 B2 JP6524665 B2 JP 6524665B2 JP 2015002973 A JP2015002973 A JP 2015002973A JP 2015002973 A JP2015002973 A JP 2015002973A JP 6524665 B2 JP6524665 B2 JP 6524665B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
waste water
water treatment
nitrite
nitrite ion
ion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2015002973A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2016128144A (ja
Inventor
勝己 吉永
勝己 吉永
裕明 世登
裕明 世登
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denso Corp
Original Assignee
Denso Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denso Corp filed Critical Denso Corp
Priority to JP2015002973A priority Critical patent/JP6524665B2/ja
Publication of JP2016128144A publication Critical patent/JP2016128144A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP6524665B2 publication Critical patent/JP6524665B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

本発明は、亜硝酸性窒素を含む窒素含有排水の排水処理方法および排水処理装置に関する。
近年、環境中への窒素の流出と蓄積が世界的に問題となっており、動植物への悪影響が懸念されている。窒素含有排水に含まれるアンモニア性窒素(アンモニムイオン:NH4 +)、硝酸性窒素(硝酸イオン:NO3 -)、亜硝酸性窒素(亜硝酸イオン:NO2 -)は、水質汚濁防止法で排出基準が定められている。これらの窒素化合物は、環境保全の観点から今後、規制強化の可能性があり、窒素化合物を低濃度化する技術が求められている。硝酸性窒素と亜硝酸性窒素からなる硝酸態窒素を除去する手段としては、物理化学的な方法(イオン交換、逆浸透、電気化学的透析、電気還元など)、生物学的な方法、触媒を用いた方法が知られている。
また、亜硝酸イオンに着目すると、従来は硝酸イオンとともに硝酸態窒素として排出基準が定められていたが、近年、亜硝酸イオンの危険性が明らかになるに伴い、水道水の規制対象物質として亜硝酸イオンが追加された。このため、窒素含有排水から亜硝酸イオンを低減することが求められており、非特許文献1には、亜硝酸イオンを硝酸イオンに変換することで亜硝酸イオン濃度を低減する方法が提案されている。
Physical Chemistry Chemical Physics, 12 (2010) 15423
しかしながら、非特許文献1に記載された方法では、有機物の投入、光エネルギーの投入およびpHの管理が必要であり、排水処理の管理が煩雑になる。また、亜硝酸イオンを硝酸イオンに変換する際に、地球温暖化係数の高い亜酸化窒素ガス(N2O)が副生するという問題もある。
本発明は上記点に鑑み、簡易に排水中の亜硝酸イオンの濃度を低減可能とすることを目的とする。
上記目的を達成するため、請求項1、3に記載の発明では、少なくとも亜硝酸イオンを含有する水溶液に、水溶液中の亜硝酸イオンを硝酸イオンに変換することが可能な金属酸化物を接触させる排水処理方法または排水処理装置であって、金属酸化物は、モリブデン酸化物であることを特徴としている。
また、請求項2、4に記載の発明では、金属酸化物はゼオライトであり、ゼオライトは、シリカ/アルミナの比が10〜100の範囲内であり、ゼオライトに含まれるカチオンはプロトンであることを特徴としている。
本発明によれば、金属酸化物に亜硝酸イオンを接触させるだけで、亜硝酸イオンを酸化して硝酸イオンに変換することができる。これにより、有機物の投入、光エネルギ不要、あるいはpH管理といったことを行うことなく、排水中の亜硝酸イオン濃度を簡易に低減することができる。
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
本発明を適用した実施形態の排水処理装置の構成を示す説明図である。 MoO3、WO3、NiOを用いて排水処理を行った場合の亜硝酸イオンの硝酸イオンへの変換率を示す図表である。 ゼオライトを用いて排水処理を行った場合の亜硝酸イオンの硝酸イオンへの変換率を示す図表である。
以下、本発明の一実施形態について図1〜図3に基づいて説明する。本実施形態の排水処理装置には、排水処理部10が設けられている。排水処理部10は、排水を内部に収容可能な容器として構成されている。本実施形態の排水は、窒素化合物含有排水であり、窒素化合物として少なくとも亜硝酸イオン(NO2 -)が含まれていればよく、さらに硝酸イオン(NO3 -)やアンモニウムイオン(NH4 -)等が含まれていてもよい。
排水処理部10には、図示を省略しているが、排水が流入する流入口と排水が流出する流出口が設けられている。排水処理部10には、流入口を介して外部から排水が供給される。排水処理部10に流入した排水は、排水処理部10の内部で亜硝酸イオン(NO2 -)から硝酸イオン(NO3 -)への変換が行われた後、流出口から排出される。排水の供給および排出は、例えばポンプ等の圧送手段を用いて行うことができる。
排水処理部10の内部には、亜硝酸イオン酸化材料20が配置されている。亜硝酸イオン酸化材料20は、亜硝酸イオン(NO2 -)と接触することで、亜硝酸イオン(NO2 -)を酸化して硝酸イオン(NO3 -)に変換することが可能な触媒である。亜硝酸イオン(NO2 -)が亜硝酸イオン酸化材料20に接触することで、以下の反応が起こる。
NO2 -+1/2O2→NO3 -
亜硝酸イオンは、水中に溶け込んでいる酸素と反応して、硝酸イオンに変換されるものと推測される。
亜硝酸イオン酸化材料20は、モリブデン、タングステン、ニッケル、ケイ素、アルミニウムから選択される1以上の金属の酸化物であり、例えばMoO3、WO3、NiO、ゼオライト(SiO2およびAl23)を用いることができる。ゼオライトは結晶性アルミノ珪酸塩の総称であり、構成元素はAl、Si、Oおよびカチオンで、SiO4とAlO4四面体構造を基本としている。ゼオライトに含まれるカチオンは、プロトン(H+)であることが望ましい。
本実施形態では、排水処理部10の内部に粒状の亜硝酸イオン酸化材料20を多数配置している。これにより、排水に含まれる亜硝酸イオンと亜硝酸イオン酸化材料20との接触面積を大きくすることができる。
また、排水処理部10には、外部から供給された排水を撹拌するための撹拌部11が設けられている。撹拌部11は、撹拌片11aと撹拌片11aを回転させるための撹拌モータ11bとからなる。撹拌部11によって排水を撹拌することで、亜硝酸イオン酸化材料20と排水の接触頻度を高めることができる。
次に、本実施形態の排水処理装置を用いて、亜硝酸イオンを含む排水を亜硝酸イオン酸化材料20に接触させる排水処理を実験的に行った結果を説明する。図2は亜硝酸イオン酸化材料20としてMoO3、WO3、NiOを用いて排水処理を行った例を示し、図3は亜硝酸イオン酸化材料20としてゼオライトを用いて排水処理を行った例を示している。
図2、図3に示す例では、50mgの亜硝酸イオン酸化材料20と、5mLの排水を用いた。
排水は、水に金属塩(NaNO2、KNO3、NaCl、KBr、K2SO4)を溶解させて生成したものを用いた。排水中には、NO2 -(約250mg/L、約5.6mmol/L)とNO3 -(約250mg/L、約4.2mmol/L)が含まれている。また、排水中には、共存成分としてCl-(約50mg/L)、Br-(約250mg/L)、SO4 -(約500mg/L)が含まれている。
排水処理は、暗所で室温にて排水を24時間撹拌することで行った。撹拌速度は500rpmとした。そして、排水処理後の排水中のNO2 -濃度とNO3 -濃度を測定した。排水処理前の排水中のNO2 -濃度とNO3 -濃度と比較し、NO2 -からNO3 -への変換率を算出した。
図2に示すように、MoO3を用いた場合には変換率が98.5%であり、WO3を用いた場合には変換率が2.5%であり、NiOを用いた場合には変換率が1.0%であった。つまり、図2では、モリブデン、タングステン、ニッケルから選択される金属の酸化物を亜硝酸イオン酸化材料20として用いることで、排水中の亜硝酸イオンを硝酸イオンに効果的に変換できることが示されており、特にモリブデン酸化物(MoO3)を亜硝酸イオン酸化材料20として用いた場合に高い変換率が得られている。
また、図3に示すように、JRC−Z5−90H(1)を用いた場合には変換率が99.7%であり、HSZ−980HOAを用いた場合には変換率が33.7%であり、HSZ−300 350HUAを用いた場合には変換率が15.7%であり、HSZ−300 385HUAを用いた場合には変換率が16.7%であり、JRC−Z−HM20(5)を用いた場合には変換率が37.7%であり、JRC−Z−B25(1)を用いた場合には変換率が41.9%であり、JRC−Z−HB25(1)を用いた場合には変換率が44.9%である。
図3では、ゼオライトにおけるシリカ(SiO2)/アルミナ(Al23)の比が10〜100の範囲内である場合に、排水中の亜硝酸イオンを硝酸イオンに効果的に変換できることが示されている。また、図3では、ゼオライトがカチオンとしてプロトン(H+)を含んでいる場合に、排水中の亜硝酸イオンを硝酸イオンに効果的に変換できることが示されている。
以上説明した本実施形態によれば、亜硝酸イオン酸化材料20に亜硝酸イオンを接触させるだけで、亜硝酸イオンを酸化して硝酸イオンに変換することができる。これにより、有機物の投入、光エネルギ不要、あるいはpH管理といったことを行うことなく、排水中の亜硝酸イオン濃度を簡易に低減することができる。また、排水処理前後における排水中のNO2 -濃度とNO3 -濃度から、排水処理前後で減少したNO2 -は、すべてNO3 -に変換されたと推定でき、亜酸化窒素ガス(N2O)は副生していないと推定される。
また、本実施形態のように、排水中の亜硝酸イオンを硝酸イオンに変換することで、後工程が容易になる。例えば、生物学的方法によって排水中の硝酸態窒素を除去する場合には、亜硝酸イオンと硝酸イオンを同時に還元して窒素に変換するが、亜硝酸イオンから窒素への変換と、硝酸イオンから窒素への変換のそれぞれの反応に作用する微生物の種類が異なる。このため、生物学的方法によって排水中の硝酸態窒素を除去する際に、排水中の亜硝酸イオンを硝酸イオンに変換することで、硝酸イオンから窒素への反応に作用する微生物のみを用いればよく、後工程の負荷を低減することができる。
(他の実施形態)
以上、本発明の実施例について説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各請求項に記載した範囲を逸脱しない限り、各請求項の記載文言に限定されず、当業者がそれらから容易に置き換えられる範囲にも及び、かつ、当業者が通常有する知識に基づく改良を適宜付加することができる。
例えば、上記実施形態では、粒状の亜硝酸イオン酸化材料20を排水処理部10の内部に設けるようにしたが、亜硝酸イオン酸化材料20が排水に含まれる亜硝酸イオンに接触可能であればよく、亜硝酸イオン酸化材料20を異なる形態で用いることできる。例えば、亜硝酸イオン酸化物20を一体的に成形された状態で用いてもよい。この場合は、亜硝酸イオン酸化物20を多孔質体のように空隙率が高い構造とし、亜硝酸イオン酸化物20の内部を排水が通過可能とすればよい。これにより、亜硝酸イオン酸化物20の内部を排水が通過する際に、亜硝酸イオン酸化材料20と排水とが接触し、排水中の亜硝酸イオンを硝酸イオンに変換することができる。
また、上記実施形態では、亜硝酸イオン酸化材料20として、1種類の金属酸化物を単独で用いた例について説明したが、これに限らず、亜硝酸イオン酸化材料20として2種類以上の金属酸化物を同時に用いた場合であっても、亜硝酸イオンを硝酸イオンに変換することができる。
また、上記実施形態では、図2、図3において、排水処理を暗所で行った例について説明したが、これに限らず、排水処理を光の存在下で行ってもよい。
また、上記実施形態では、排水処理部10に撹拌部11を設けた例(図1参照)について説明したが、これに限らず、撹拌部11を省略してもよい。
10 排水処理部
20 亜硝酸イオン酸化材料

Claims (4)

  1. 少なくとも亜硝酸イオンを含有する水溶液に、水溶液中の亜硝酸イオンを硝酸イオンに変換することが可能な金属酸化物を接触させる排水処理方法であって、
    前記金属酸化物は、モリブデン酸化物である排水処理方法。
  2. 少なくとも亜硝酸イオンを含有する水溶液に、水溶液中の亜硝酸イオンを硝酸イオンに変換することが可能な金属酸化物を接触させる排水処理方法であって、
    前記金属酸化物はゼオライトであり、
    前記ゼオライトに含まれるシリカ/アルミナの比が10〜100の範囲内であり、
    前記ゼオライトに含まれるカチオンはプロトンである排水処理方法。
  3. 水溶液中の亜硝酸イオンを硝酸イオンに変換することが可能な金属酸化物が設けられた排水処理部(10)を備え、
    少なくとも亜硝酸イオンを含有する水溶液を前記排水処理部(10)に供給し、当該水溶液に前記金属酸化物を接触させる排水処理装置であって、
    前記金属酸化物は、モリブデン酸化物である排水処理装置。
  4. 水溶液中の亜硝酸イオンを硝酸イオンに変換することが可能な金属酸化物が設けられた排水処理部(10)を備え、
    少なくとも亜硝酸イオンを含有する水溶液を前記排水処理部(10)に供給し、当該水溶液に前記金属酸化物を接触させる排水処理装置であって、
    前記金属酸化物はゼオライトであり、
    前記ゼオライトは、シリカ/アルミナの比が10〜100の範囲内であり、
    前記ゼオライトに含まれるカチオンはプロトンである排水処理装置。
JP2015002973A 2015-01-09 2015-01-09 排水処理方法および排水処理装置 Active JP6524665B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015002973A JP6524665B2 (ja) 2015-01-09 2015-01-09 排水処理方法および排水処理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2015002973A JP6524665B2 (ja) 2015-01-09 2015-01-09 排水処理方法および排水処理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2016128144A JP2016128144A (ja) 2016-07-14
JP6524665B2 true JP6524665B2 (ja) 2019-06-05

Family

ID=56383910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015002973A Active JP6524665B2 (ja) 2015-01-09 2015-01-09 排水処理方法および排水処理装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP6524665B2 (ja)

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5085566A (ja) * 1973-12-03 1975-07-10
JPH01262992A (ja) * 1988-04-11 1989-10-19 Osaka Gas Co Ltd 廃水の処理方法
JPH0490826A (ja) * 1990-08-01 1992-03-24 Agency Of Ind Science & Technol 排ガス浄化方法
JP3515627B2 (ja) * 1995-04-07 2004-04-05 株式会社日本触媒 廃水の処理方法
JP2000117272A (ja) * 1998-10-16 2000-04-25 Osaka Gas Co Ltd 廃水の処理方法
JP2001149958A (ja) * 1999-12-01 2001-06-05 Cataler Corp 水処理方法
JP2008207102A (ja) * 2007-02-27 2008-09-11 Nippon Shokubai Co Ltd 排水の処理方法
JP5356841B2 (ja) * 2008-12-22 2013-12-04 パナソニック株式会社 アンモニアを含む水溶液の処理方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2016128144A (ja) 2016-07-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Adewuyi et al. Simultaneous absorption and oxidation of nitric oxide and sulfur dioxide by aqueous solutions of sodium persulfate activated by temperature
Khuntia et al. Removal of ammonia from water by ozone microbubbles
KR102122164B1 (ko) 원자력 발전소의 금속면을 제염하는 방법
JPWO2002094719A1 (ja) 窒素化合物含有水処理方法及び装置
CN110026193A (zh) 一种负载铜催化剂制备及活化亚硫酸盐降解污染物的方法
JPH02172590A (ja) 水溶液から亜硝酸塩および硝酸塩を無残渣で除去する方法
JP2008093539A (ja) 排水の処理方法
JP2002059176A (ja) 硝酸アンモニウムによる有機廃水を含む水の処理
JP2008119658A (ja) 紫外線酸化装置及び有機物除去装置
JP6279295B2 (ja) 超純水製造システム及び超純水製造方法
CN105384279B (zh) 一种scr脱硝催化剂再生产生的废水的处理系统及处理方法
Wang et al. Extended study of ammonia conversion to N 2 using a Ru/0.2 TiZrO 4 catalyst via catalytic wet air oxidation
JP6061024B2 (ja) 重金属含有排水の処理方法及び処理装置
JP6524665B2 (ja) 排水処理方法および排水処理装置
Jang et al. Parametric studies during the removal of ammonia by membrane contactor with various stripping solutions
JP6680501B2 (ja) 有害物質含有液の浄化処理方法及びこれを実施するための有害物質含有液の浄化処理装置
JPH07124559A (ja) 海水淡水化プロセスにおける被処理水の殺菌方法
Ying et al. Ozone-assisted catalytic oxidation of aqueous nitrite ions on HZSM-5 zeolites
JP6550283B2 (ja) 排水処理方法および排水処理装置
JP2015188823A (ja) 有害物質含有液の処理方法及び装置
JP4177521B2 (ja) 金属とアンモニアを含む排水の処理方法
JP2007069190A (ja) 亜硝酸性窒素含有水の処理方法及び処理装置
JP2004230269A (ja) 排水の処理方法及び装置
JP2010227869A (ja) ろ過膜の洗浄方法
JPH06182344A (ja) 塩分、無機窒素化合物含有溶液の分解・利用方法と装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20171226

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20190124

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20190205

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20190314

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20190409

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20190422

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 6524665

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250