JP6512136B2 - グロメット及びグロメット付ワイヤーハーネス - Google Patents

Description

この発明は、ワイヤーハーネスのうち車体パネルの貫通孔に挿通される部分に装着されるグロメットに関する。

特許文献１は、パネルに形成された取付孔に取付けられるグロメットであって、ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成された筒部と、前記筒部から外側に拡がるように形成され、その外周部に前記取付孔の周縁部を嵌め込み可能な環状溝が形成された拡径部とを備えるグロメットを開示している。

特開２０１５−１８６３９９号公報

特許文献１に開示されたグロメットでは、パネルに形成された取付孔にグロメットを挿入する際には、拡径部を取付孔の周縁部に押付けて、当該拡径部を縮径変形させる必要がある。この際、グロメットの挿入力を小さくするためには、グロメットの変形量を小さくしたり、グロメットを変形容易な構成にしたりする必要がある。そうすると、グロメットを取付孔に取付けた状態で、グロメットの保持力が下がる恐れがある。このため、グロメットの挿入力を小さくすることと、取付孔でのグロメットの保持力を大きくすることとを両立することは難しかった。

そこで、本発明は、グロメットを取付孔に取付ける際に必要な力をなるべく小さくすることと、グロメットを取付孔に取付けた状態での保持力をなるべく大きくすることとを両立できるようにすることを目的とする。

上記課題を解決するため、第１の態様は、パネルに形成された取付孔に取付けられるグロメットであって、弾性材料により形成され、ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成された筒部と、前記筒部から外周側に拡がるように形成され、その外周部に前記取付孔の内周側に配設可能な環状部が形成された大径部とを含み、前記大径部の軸方向一端側から前記取付孔内に嵌め込まれるグロメット本体と、前記環状部の内側に配設され、自身が自身の初期状態からより拡がった拡径状態へと状態変更することで、前記環状部を弾性的に拡径可能であり、前記拡径状態において、その内周部が前記ワイヤーハーネス及び前記筒部と非接触状態で前記ワイヤーハーネス及び前記筒部を内周側に押圧しない状態とされるインナ部材とを備える。

第２の態様は、第１の態様に係るグロメットであって、前記インナ部材は、拡径状態で、前記環状部を前記取付孔の内周縁部に押付けるように、前記環状部を弾性変形させる押付部を含む。

第３の態様は、パネルに形成された取付孔に取付けられるグロメットであって、弾性材料により形成され、ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成された筒部と、前記筒部から外周側に拡がるように形成され、その外周部に前記取付孔の内周側に配設可能な環状部が形成された大径部とを含み、前記大径部の軸方向一端側から前記取付孔内に嵌め込まれるグロメット本体と、前記環状部の内側に配設され、初期状態から前記環状部を弾性的に拡径させる拡径状態へと状態変更可能であり、前記拡径状態において、その内周部が前記ワイヤーハーネス及び前記筒部と非接触状態で前記ワイヤーハーネス及び前記筒部を内周側に押圧しない状態とされるインナ部材と、を備え、前記インナ部材は、拡径状態で、前記環状部を前記取付孔の内周縁部に押付けるように、前記環状部を弾性変形させる押付部を含み、前記環状部は、環状に突出するように形成され、前記取付孔の内周縁部に対して前記取付孔の軸方向において部分的な位置で押し当てられる環状シール部を含む。

第４の態様は、パネルに形成された取付孔に取付けられるグロメットであって、弾性材料により形成され、ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成された筒部と、前記筒部から外周側に拡がるように形成され、その外周部に前記取付孔の内周側に配設可能な環状部が形成された大径部とを含み、前記大径部の軸方向一端側から前記取付孔内に嵌め込まれるグロメット本体と、前記環状部の内側に配設され、初期状態から前記環状部を弾性的に拡径させる拡径状態へと状態変更可能であり、前記拡径状態において、その内周部が前記ワイヤーハーネス及び前記筒部と非接触状態で前記ワイヤーハーネス及び前記筒部を内周側に押圧しない状態とされるインナ部材と、を備え、前記インナ部材は、前記拡径状態で、前記環状部が前記取付孔の周縁部に前記パネルの一方面側から係止するように前記環状部を弾性変形させるインナ部材側係止用凸部を含む。

第５の態様は、第４の態様に係るグロメットであって、前記大径部は、前記環状部の隣で前記環状部よりも大きく突出し、前記取付孔の周縁部に前記パネルの他方面側から係止するグロメット本体側係止用凸部を含む。

第６の態様は、第４又は第５の態様に係るグロメットであって、前記環状部のうち前記インナ部材側係止用凸部によって弾性変形される部分に、その弾性変形前の状態で、前記取付孔の周縁部に前記パネルの一方面側から仮係止する仮止用凸部を含む。

第７の態様は、パネルに形成された取付孔に取付けられるグロメットであって、弾性材料により形成され、ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成された筒部と、前記筒部から外周側に拡がるように形成され、その外周部に前記取付孔の内周側に配設可能な環状部が形成された大径部とを含み、前記大径部の軸方向一端側から前記取付孔内に嵌め込まれるグロメット本体と、前記環状部の内側に配設され、初期状態から前記環状部を弾性的に拡径させる拡径状態へと状態変更可能なインナ部材と、を備え、前記インナ部材は、周方向の一部に分断部が形成されたＣ字状の拡径変形部を含むインナ本体部と、前記分断部に挿入されることで前記分断部を開いて前記拡径変形部を拡径させると共に拡径状態に保つ拡径部とを備える。

第８の態様は、第７の態様に係るグロメットであって、前記インナ本体部は、前記拡径部を、前記分断部から退避させた待機位置から前記分断部内に挿入した挿入位置に向けて案内する案内部を含む。

第９の態様は、第８の態様に係るグロメットであって、前記インナ部材及び前記拡径部の少なくとも一方に、前記待機位置から脱落方向への前記拡径部の移動を規制する待機位置保持凸部が形成されているものである。

第１０の態様は、第８又は第９の態様に係るグロメットであって、前記インナ部材及び前記拡径部の少なくとも一方に、前記拡径部が前記挿入位置に移動した状態で、前記待機位置への移動を規制する挿入位置保持凸部を含む。

第１１の態様は、第７から第１０のいずれか１つの態様に係るグロメットであって、前記グロメット本体は、前記インナ部材を前記グロメット本体に装着した状態に保持するインナ部材保持部を含む。

第１２の態様は、第１１の態様に係るグロメットであって、前記インナ部材保持部は、前記大径部の軸方向他端部から前記大径部の軸方向に沿って突出すると共にその先端側で外周側に向けて突出する形状に形成され、前記インナ本体部は、前記拡径変形部の外周側で開閉可能に支持された被係止部を含み、前記インナ部材を前記グロメット本体に装着する際に、前記被係止部が開いた状態で、前記被係止部が前記インナ部材保持部との干渉を避けた位置に配設され、前記インナ部材を前記グロメット本体に装着した状態で、前記被係止部が閉じられると、前記インナ部材保持部が前記被係止部に抜け止係止するものである。

第１３の態様は、第７から第１２のいずれか１つの態様に係るグロメットであって、前記インナ本体部は、前記拡径変形部の外周側に向けて延設され、前記大径部の他端部を前記パネルに向けて押付ける押付片と、前記拡径変形部の外周部の一部からその外周部に対して間隔をあけてかつその外周部に沿って延設され、前記大径部の前記他端部と前記押付片との間に介在する介在部とを含む。

第１４の態様に係るグロメット付ワイヤーハーネスは、第１から第１３のいずれか１つの態様に係るグロメットと、前記筒部に挿通されたワイヤーハーネスとを備える。

第１から第１４の態様によると、インナ部材を初期状態にしておけば、比較的小さい力でグロメット本体を取付孔内に配設することができる。そして、環状部を取付孔の内周側に配設した状態で、インナ部材を拡径状態へと状態変更すれば、環状部が弾性的に拡径変形して、比較的大きい保持力でグロメットを取付孔に保持することができる。このため、グロメットを取付孔に取付ける際に必要な力をなるべく小さくすることと、グロメットを取付孔に取付けた状態での保持力をなるべく大きくすることとを両立できる。

第２の態様によると、インナ部材によって、環状部が取付孔の内周縁部に押付けられ、これにより、取付孔からのグロメットの脱落を防止できる。

第３の態様によると、環状部は、取付孔の軸方向において部分的な位置で、取付孔の内周縁部に強く押し当てられる。これにより、グロメットと取付孔との間での止水性を高めることができる。

第４の態様によると、インナ部材側係止用凸部によって環状部が大きく突出するように弾性変形し、この部分が、前記取付孔の周縁部に前記パネルの一方面側から係止する。これにより、グロメットを取付孔に保持できる。

第５の態様によると、グロメット本体側係止用凸部がパネルの他方面側から取付孔の周縁部に係止することによって、取付孔からのグロメットの脱落を抑制できる。

第６の態様によると、インナ部材側係止用凸部が拡径状態に状態変更される前に、仮止用凸部が取付孔の周縁部にパネルの一方面側から仮係止するため、グロメットの取付作業を容易に行える。

第７の態様によると、拡径変形部に拡径部を挿入することで、拡径変形部を拡径した状態に保つことができる。

第８の態様によると、拡径部を待機位置から挿入位置に向けて容易に挿入できる。

第９の態様によると、インナ本体部と拡径部とを一体化した状態で、取付孔へのグロメットの嵌め込み作業等を行える。

第１０の態様によると、拡径変形部が拡径した状態が確実に保たれる。

第１１の態様によると、グロメット本体とインナ部材とを一体化した状態で取扱えるため、取付孔への嵌込み等を容易に行える。

第１２の態様によると、インナ部材を前記グロメット本体に装着する際に、被係止部が開いた状態で、被係止部が前記インナ部材保持部との干渉を避けた位置に配設されるため、インナ部材をグロメット本体に容易に装着できる。また、インナ部材をグロメット本体に装着した状態で、被係止部が閉じられると、インナ部材保持部が被係止部に抜け止係止し、インナ部材をグロメット本体に装着した状態に保持される。

第１３の態様によると、押付片で大径部の他端部をパネルに向けて押付けることで、グロメットをより確実に取付孔に保持することができる。拡径変形部が拡径する際、押付片は大径部に対して相対移動することになるが、大径部の他端部と押付片との間には介在部が介在している。このため、押付片は、大径部に接触しつつ移動するのではなく、介在部に対して接触しつつ移動する。このため、拡径変形部が拡径する際、押付片がその拡径を妨げ難く、拡径変形部を容易に拡径させることができる。なお、介在部自体は、インナ本体部の外周部の一部からその外周部に対して間隔をあけてかつその外周部に沿って延設されているため、インナ本体部の動作と、介在部の動作とは、一応切離すことができる。このため、介在部と大径部との接触は、拡径変形部の拡径を妨げ難い。

グロメット付ワイヤーハーネスがパネルに取付けられた状態を示す斜視図である。 グロメット付ワイヤーハーネスがパネルに取付けられた状態を示す斜視図である。 グロメットの分解斜視図である。 グロメットの分解斜視図である。 分断部及び拡径部の拡大分解斜視図である。 分断部及び拡径部の拡大分解斜視図である。 拡径部が待機位置に位置する状態を示す拡大斜視図である。 拡径部が待機位置に位置する状態を示す拡大斜視図である。 拡径部が挿入位置に位置する状態を示す拡大斜視図である。 拡径部が挿入位置に位置する状態を示す拡大斜視図である。 グロメット付ワイヤーハーネスの組立方法を示す説明図である。 グロメット付ワイヤーハーネスの組立方法を示す説明図である。 パネルへのグロメットの組付方法を示す説明図である。 パネルへのグロメットの組付方法を示す説明図である。 グロメットと取付孔の内周縁部との状態を示す概略断面図である。 グロメットと取付孔の内周縁部との状態を示す概略断面図である。 変形例に係るグロメットを示す概略断面図である。 他の変形例に係るグロメットを示す概略断面図である。

以下、実施形態に係るグロメット及びグロメット付ワイヤーハーネスについて説明する。

＜グロメット付ワイヤーハーネスの全体構成について＞
図１及び図２はグロメット付ワイヤーハーネス２０がパネル１０に取付けられた状態を示す斜視図であり、図３及び図４はグロメット３０の分解斜視図である。図３では、パネル１０も示されている。

このグロメット付ワイヤーハーネス２０は、パネル１０に形成された取付孔１２に取付けられる。

パネル１０は、自動車の車体における金属パネル等である。例えば、パネル１０は、車両におけるエンジンルームと車室とを仕切る。パネル１０には、取付孔１２が形成されている。取付孔１２は、ここでは、円形状であるが、その他、長円形状、多角形状等であってもよい。グロメット３０は、当該取付孔１２の形状に応じた外周形状に形成される。取付孔１２の内周縁部１３は、パネル１０の一方面側から環状に突出している。ここでは、内周縁部１３は、パネル１０に対して湾曲しつつ立上がっている。このように、取付孔１２の内周縁部１３を立上げるように加工することは、バーリング加工と呼ばれる。もっとも、取付孔１２の内周縁部１３がバーリング加工されていることは必須ではない。

グロメット付ワイヤーハーネス２０は、ワイヤーハーネス２２と、グロメット３０とを備える。

ワイヤーハーネス２２は、結束された複数の電線を含む。このワイヤーハーネス２２は、上記取付孔１２を通って配設されることで、パネル１０にて区画される２つの空間間で電気機器同士を電気的に接続する配線として用いられる。

グロメット３０は、グロメット本体４０と、インナ部材６０とを備える。グロメット本体４０は、ゴム等の弾性材料によって形成された部材であり、筒部４２と、大径部５０とを備える。そして、筒部４２にワイヤーハーネス２２を挿通保持した状態で、グロメット本体４０が取付孔１２の内側に嵌め込まれる。

インナ部材６０は、上記グロメット本体４０に装着された状態で、上記グロメット本体４０と共に取付孔１２に嵌め込まれる。この状態で、インナ部材６０が大径部５０の環状部５４を拡径変形させる。これにより、グロメット本体４０が取付孔１２に取付けられた状態に保持される。グロメット本体４０を取付孔１２に嵌め込む際には、グロメット本体４０は拡径変形していないため、当該取付孔１２に比較的低い力で嵌め込むことができる。そして、グロメット本体４０を取付孔１２に嵌め込んだ状態で、インナ部材６０によりグロメット本体４０の環状部５４を拡径変形させて取付孔１２に対して保持させることができる。

以下、各部構成についてより具体的に説明する。

＜グロメット本体について＞
図１〜図４に示すように、グロメット本体４０は、ゴム等の弾性材料によって形成された部材であり、筒部４２と、大径部５０とを備える。

筒部４２には、ワイヤーハーネス２２を挿通可能な筒形状に形成されている。ここでは、筒部４２の一端側部分は同径部分が続く筒本体部４３に形成され、筒部４２の他端側部分は、他端部に向けて順次開口するテーパ状部分４４に形成されている。そして、筒部４２内を弾性的に広げた状態で、当該筒部４２内にワイヤーハーネス２２が挿通される。この状態では、筒部４２は、弾性的に縮径してワイヤーハーネス２２を締付けて保持する。必要に応じて、筒本体部４３の一端部とワイヤーハーネス２２とに粘着テープ等が巻回される。筒部４２がワイヤーハーネス２２を締付けて保持していることは必須ではない。

大径部５０は、筒部４２から外周側に拡がるように形成されている。大径部５０の外周部には、取付孔１２の内周側に配設可能な環状部５４が形成されている。

より具体的には、大径部５０は、環状板部５２と、環状部５４とを備える。

環状板部５２は、テーパ状部分４４の大径側の端部から外周側に拡がる環状板形状に形成されている。環状板部５２の周方向の一部には、拡径部収容部４５ａが形成されている。拡径部収容部４５ａは、環状部５４が延出する側とは反対側に突出しており、拡径部収容部４５ａのうち環状部５４が延出する側に後述する拡径部８０の先端部を収容する収容空間を形成する。また、環状部５４の周方向の他の一部には、環状部５４が延出する側と同方向に突出する線状部材挿通部４５ｂが形成されている。線状部材挿通部４５ｂは、先端部が塞がった筒形状に形成されている。この線状部材挿通部４５ｂは、アンテナケーブル、ウオッシャーホース等の線状部材を配設する際に用いられる。すなわち、線状部材挿通部４５ｂの先端部が切除され、線状部材挿通部４５ｂに線状部材が挿通される。この状態で、線状部材挿通部４５ｂの先端部及び線状部材に粘着テープが巻回される。これにより、線状部材挿通部４５ｂに対して線状部材が挿通保持される。

なお、上記線状部材は、必要に応じて設けられる要素である。このため、本グロメットの設置箇所、車種等によって、線状部材挿通部４５ｂが用いられず、先端部が塞がったままの状態とされることがあり得る。

環状部５４は、環状板部５２の外周縁部から筒部４２の延出方向と同方向に延出する短円筒状の部分である。環状部５４の外径寸法は、初期形状では、取付孔１２の内周縁部１３の内径寸法と同じであるか小さい（僅かに小さい）。このため、初期形状では、環状部５４を内周縁部１３内に小さい力で嵌め込むことができる。もっとも、環状部５４を内周縁部１３内に嵌め込む際に過大な力を要求されない程度で、初期形状における環状部５４の外径寸法が、取付孔１２の内周縁部１３の内径寸法よりも僅かに大きくてもよい。

また、環状部５４は、弾性材料によって形成されているため、インナ部材６０によって拡径するように弾性変形可能である。インナ部材６０による環状部５４の弾性変形態様については後で説明する。

また、環状部５４の外周部には、環状に突出するように形成された環状シール部５５が形成されている。環状部５４の軸方向において、環状シール部５５の寸法は、同方向における取付孔１２の内周縁部１３の寸法よりも小さい。このため、環状部５４を拡径変形させた状態で、環状シール部５５は、取付孔１２の内周縁部１３に対して当該取付孔１２の軸方向において部分的な位置で押し当てられる。これにより、前記内周縁部１３に対する環状シール部５５の面圧（単位面積あたりの荷重）が高められ、内周縁部１３と環状部５４との間のシール性が向上する。

また、大径部５０は、環状部５４の隣で当該環状部５４よりも大きく突出するグロメット本体側係止用凸部４６を含む。グロメット本体側係止用凸部４６は、環状部５４のうち環状板部５２とは反対側の端部から外周側に突出するように設けられている。すなわち、このグロメット本体４０は、環状板部５２側を先頭として取付孔１２に挿入されるところ、グロメット本体側係止用凸部４６は、環状部５４に対して挿入方向後端側に設けられている。このグロメット本体側係止用凸部４６の外径寸法は、取付孔１２の内周縁部１３の内径寸法よりも大きい。そして、グロメット本体４０を取付孔１２に挿入すると、グロメット本体側係止用凸部４６がパネル１０の他方面側（ここでは、内周縁部１３の延出方向とは反対側）から取付孔１２の周縁部に当接する。これにより、グロメット本体４０がパネル１０に対して挿入方向前方（パネル１０の一方面側）に移動することが規制される。

また、大径部５０の軸方向の他端部から突出するように、インナ部材６０をグロメット本体４０に装着した状態に保持するインナ部材保持部４８が突設されている。ここでは、グロメット本体側係止用凸部４６の外向き端部の両側部に一対のインナ部材保持部４８が突設されている。インナ部材保持部４８は、大径部５０の軸方向に沿って突出する弧状突出部４８ａと、弧状突出部４８ａの先端側で外周側に向けて突出する弧状係止部４８ｂとを含む形状に形成されている。そして、弧状係止部４８ｂが被係止部６８に係止することで、インナ部材６０がグロメット本体４０に対して装着した状態に保持される。詳細は後述する。

＜インナ部材について＞
図１〜図４に示すように、インナ部材６０は、環状部５４の内側に配設され、初期状態から拡径状態へと状態変更可能に構成されている。インナ部材６０が初期状態とされた状態では、グロメット本体４０の環状部５４は、外径寸法が比較的小さい初期状態を保っている。このため、グロメット本体４０を取付孔１２内に比較的小さい力で挿入できる。インナ部材６０が拡径状態とされた状態では、グロメット本体４０の環状部５４の少なくとも一部は弾性的に拡径変形する。これにより、グロメット本体４０が取付孔１２の内周縁部１３に保持される。グロメット本体４０を取付孔１２の内周縁部１３に保持するための構成は、２つある。１つ目は、インナ部材６０が、拡径状態で、環状部５４を取付孔１２の内周縁部１３に押付けるように、当該環状部５４を弾性変形させる構成である。この場合、主として環状部５４と内周縁部１３との摩擦力によって、グロメット本体４０が内周縁部１３に保持される。２つ目は、インナ部材６０が、拡径状態で、環状部５４が取付孔１２の周縁部にパネル１０の一方面側から係止するように、環状部５４を弾性変形させる構成である。この場合、環状部５４のうち大きく突出するように弾性変形した部分が、環状部５４が取付孔１２の周縁部にパネル１０の一方面側から当接することで、パネル１０の他方面側へのグロメット本体４０の移動が規制されることになる。

インナ部材６０は、インナ本体部６２と、拡径部８０とを備える。インナ本体部６２は、グロメット本体４０よりも剛性が高い樹脂、例えば、ポリプロピレン等で形成された部材であり、周方向の一端部に分断部６３Ｄが形成されたＣ字状の部材に形成されている。ここで、Ｃ字状とは、周方向の一部が分断された環状形状であることを意味している。従って、インナ本体部６２は、周方向の一部が分断された長円形状等に形成されていてもよい。拡径部８０は、樹脂等で形成された部材であり、上記分断部６３Ｄに挿入可能に構成されている。そして、拡径部８０が分断部６３Ｄに挿入されると、インナ本体部６２が当該分断部６３Ｄをより大きく開けるように拡径変形する。拡径部８０が分断部６３Ｄに挿入されたまま保持されることによって、インナ本体部６２が拡径状態に保たれる。

より具体的には、インナ本体部６２は、押付部６４とインナ部材側係止用凸部６６とを含む拡径変形部６３を備える。

押付部６４は、短円筒形状の外周の一部に切除したＣ字筒形状に形成されている。初期状態における押付部６４の外径寸法は、上記環状部５４の内径寸法と同じが小さく（僅かに小さく）設定されている。また、拡径状態における押付部６４の外径寸法は、初期状態における押付部６４の外径寸法よりも大きく、かつ、環状部５４の内径寸法より大きく設定されている。

そして、押付部６４を、より外径寸法の大きい拡径状態へと状態変更することで、環状部５４がより大きな外径寸法を有する状態に弾性変形する。これにより、環状部５４が取付孔１２に対して保持される。この際、環状部５４のうち取付孔１２の内周縁部１３の内側に配設される部分には、上記環状シール部５５が形成されている。このため、主として環状シール部５５が比較的高い面圧で、内周縁部１３に押し当てられる。なお、インナ部材６０を環状部５４内に比較的小さい力で嵌め込み可能な範囲で、初期状態における押付部６４の外径寸法が、環状部５４の外形寸法より大きく（僅かに大きく）設定されていてもよい。

インナ部材側係止用凸部６６は、上記押付部６４の一端部から外方に延出するように形成されている。インナ部材側係止用凸部６６が形成される位置は、グロメット本体４０が取付孔１２に取付けられた状態で、内周縁部１３に対してパネル１０の一方面側の外方に配設される位置である。ここでは、押付部６４の両側部に一対のインナ部材側係止用凸部６６が突出形成されている。インナ部材側係止用凸部６６は、押付部６４の外周部から弧状に張出すように形成されている。インナ部材側係止用凸部は、拡径変形部６３の外周全体に設けられていてもよいし、部分的に設けられていてもよい。上記押付部６４を環状部５４内に嵌め込む際に、インナ部材側係止用凸部６６が環状部５４の内周面に摺接してもよい。

そして、押付部６４を、より外径寸法の大きい拡径状態へと状態変更することで、インナ部材側係止用凸部６６も外周側に変位する。これにより、インナ部材側係止用凸部６６が、環状部５４の一部、ここでは、内周縁部１３に対してパネル１０の一方面側の外方に配設される部分（挿入方向前寄りの部分）５４ｐを外周側に突出させるように弾性変形させる。すると、環状部５４のうちインナ部材側係止用凸部６６により弾性変形された部分５４ｐが取付孔１２の内周縁部１３にパネル１０の一方面側から係止する。これにより、グロメット本体４０がパネル１０の他方面側に移動しないように規制される。

本実施形態においては、グロメット本体側係止用凸部４６がパネル１０の他方面側から取付孔１２の周縁部に当接する。また、上記部分５４ｐがパネル１０の一方面側から取付孔１２の周縁部に当接する。このため、グロメット本体側係止用凸部４６と部分５４ｐとの間で取付孔１２の周縁部が挟込まれた状態となり、これにより、グロメット本体４０が取付孔１２に保持される。

なお、グロメット本体側係止用凸部４６が省略され、環状のうち取付孔の内周縁部に対してパネルの他方面側の外方に配設される部分をインナ部材で突出させるようにしてもよい。

拡径変形部６３には、大径部５０の他端部であるグロメット本体側係止用凸部４６をパネル１０に向けて押付ける押付片６９が形成されている。ここでは、拡径変形部６３の他端部の外周部から延出するように複数（ここでは、４つ）の押付片６９が形成されている。この押付片６９によって、グロメット本体側係止用凸部４６が取付孔１２の周縁部でパネル１０の他方面側に押付けられる。

また、拡径変形部６３には、被係止部６８が設けられている。被係止部６８は、拡径変形部６３の外周側で開閉可能に支持されている。より具体的には、拡径変形部６３には、半円弧板状の被係止部６８が一対設けられている。一対の被係止部６８の基端部は、拡径変形部６３のうち分断部６３Ｄとは反対側の外周部から外方向に向けて延出する突出支持部６５の先端部に開閉可能に連結されている。押付部６４が支持される位置は、押付片６９に対してグロメット本体側係止用凸部４６側の位置である。被係止部６８の曲率半径は、押付部６４の外周面の曲率半径よりも大きく設定されている。また、一方の被係止部６８の先端部に係止凸部６８ａが形成され、他方の被係止部６８の先端部に被係止孔部６８ｂが形成されている。

そして、一対の被係止部６８を開くと、当該一対の被係止部６８が押付部６４の外周側に離れて配設される（図３及び図４参照）。これにより、インナ部材６０をグロメット本体４０内に装着する際に、被係止部６８がインナ部材保持部４８の弧状係止部４８ｂとの干渉を避けた位置に配設される。

また、一対の被係止部６８を閉じて係止凸部６８ａを被係止孔部６８ｂに係止させると、一対の被係止部６８が押付部６４の外周部から間隔をあけた位置で環状に連なった状態となる。この状態で、インナ部材保持部４８の弧状突出部４８ａが押付部６４と一対の被係止部６８との間に配設されると共に、弧状係止部４８ｂが一対の被係止部６８の外面側に配設され、当該弧状係止部４８ｂがインナ部材６０の一対の被係止部６８に係止した状態となる（図２参照）。これにより、インナ部材６０がグロメット本体４０に装着された状態に保持される。

また、上記状態では、一対の被係止部６８は、拡径変形部６３の外周部の一部からその外周部に対して間隔をあけてかつその外周部に沿って延設される。そして、一対の被係止部６８は、大径部５０の他端部（ここでは、グロメット本体側係止用凸部４６の外向き面）と押付片６９との間に介在する介在部として用いられる。

そして、拡径変形部６３が拡径変形するのに伴って押付片６９も外側に移動することとなるが、この際、押付片６９は、一対の被係止部６８に対して接触しつつ移動する。押付片６９と一対の被係止部６８とは樹脂等によって形成されているため、その間の摩擦力は、ゴム等の弾性材料で形成されたグロメット本体側係止用凸部４６と押付片６９との間の摩擦力よりも小さい。このため、押付片６９は、一対の被係止部６８の外向き面上を円滑に移動し、拡径変形部６３を円滑に拡径変形させることができる。なお、一対の被係止部６８自体は、拡径変形部６３の外周部の一部からその外周部に対して間隔をあけてかつその外周部に沿って延設されているため、拡径変形部６３の拡径変形に拘らず、一定形態（ここでは一定の環状形態）を保つことができるため、一対の被係止部６８とグロメット本体側係止用凸部４６との間の摩擦力は、拡径変形部６３の拡径変形の妨げとはなり難い。

拡径部８０は、樹脂等によって形成され、分断部６３Ｄに挿入されることで当該分断部６３Ｄを広げて拡径変形部６３を拡径させる部材である。上記インナ本体部６２の分断部６３Ｄを挟む両端部には、拡径部８０を、分断部６３Ｄから外側に退避させた待機位置から分断部６３Ｄ内に挿入した挿入位置に向けて案内する案内部７０が設けられている。そして、拡径部８０が案内部７０によって案内された状態で、分断部６３Ｄ内に挿入されることで、分断部６３Ｄが幅広に開いて、拡径変形部６３が拡径変形される。

図５及び図６は分断部６３Ｄ及び拡径部８０の拡大分解斜視図であり、図７及び図８は拡径部８０が待機位置に位置する状態を示す拡大斜視図であり、図９及び図１０は拡径部８０が挿入位置に位置する状態を示す拡大斜視図である。

まず、拡径変形部６３のうち分断部６３Ｄを挟む両端部側面には、拡径変形部６３の軸方向において一端側に向うに従って徐々に幅狭となる傾斜面６３Ｄａが形成されている。ここでは、拡径変形部６３のうち分断部６３Ｄを挟む両端部側面において、拡径変形部６３の軸方向両端部に傾斜面６３Ｄａが形成され、その中間部に拡径変形部６３の軸方向に沿った平面６３Ｄｂが形成されている。

一方、拡径部８０の両側面には、拡径変形部６３の軸方向（拡径部８０の挿入方向）において一端側に向う（挿入方向に向う）に従って徐々に幅狭となる傾斜面８０ａが形成されている。ここでは、拡径部８０の両側面のうち拡径変形部６３の軸方向両端部に傾斜面８０ａが形成され、その中間部に拡径変形部６３の軸方向に沿った平面８０ｂが形成されている。

そして、拡径部８０を分断部６３Ｄ間に挿入すると、傾斜面６３Ｄａが傾斜面８０ａに摺接し、分断部６３Ｄが徐々に広げられる。これにより、拡径部８０を分断部６３Ｄに挿入するのに伴って拡径変形部６３が徐々に拡径変形する（図７及び図９参照）。

また、拡径変形部６３のうち分断部６３Ｄを挟む両端部に案内部７０が形成されている。案内部７０は、ガイド溝７２と、案内板部７６とを備える。

ガイド溝７２は、拡径変形部６３のうち分断部６３Ｄを挟む両端部であって上記傾斜面６３Ｄａよりも内周側部分のそれぞれに形成されている。ガイド溝７２は、分断部６３Ｄ側及び拡径変形部６３の軸方向両側に開口する溝形状に形成されている。

案内板部７６は、拡径変形部６３のうち分断部６３Ｄを挟む両端部であってガイド溝７２よりも内周側部分のそれぞれに形成されている。案内板部７６は、拡径変形部６３のうち分断部６３Ｄを挟む両端部のうち拡径部８０の挿入方向手前寄り部分の位置から分断部６３Ｄに向けて突出するように形成された細長板状に形成されている。案内板部７６の先端部には、拡径部８０の挿入方向に向けて突出する拡径規制突部７６ａが突設されている。また、案内部７０の先端寄りの位置には、拡径変形部６３の外周側に向けて突出するガイド凸部７６ｂが突設されている。ガイド凸部７６ｂは、拡径部８０の挿入に伴って、拡径部８０の内向き面に形成されたガイド面８０ｇに摺接し、拡径部８０の姿勢を安定させる。

一方、拡径部８０の両側面であって、拡径部８０を分断部６３Ｄに挿入した状態で拡径変形部６３の内周側に位置する部分には、スライド板部８２が形成されている。スライド板部８２は、拡径部８０の両側面外方に向けてかつ拡径部８０の挿入方向に沿って延びる板状に形成されている。このスライド板部８２が上記ガイド溝７２に挿入されることで、拡径部８０が拡径変形部６３の軸方向である挿入方向に沿って、待機位置から挿入位置に向けて案内される。

拡径部８０のうち拡径変形部６３の内周側を向く内周側部分は、上記案内板部７６側を向く。この拡径部８０の内周側部分であって、拡径部８０の挿入方向前方側寄りの部分には、一対の待機位置保持凸部８４が形成されている。そして、拡径部８０の先端部のみを分断部６３Ｄに挿入した待機位置では、一対の待機位置保持凸部８４のそれぞれが、案内板部７６のうち拡径部８０の挿入方向側の縁に当接する（図８参照）。これにより、拡径部８０が待機位置から脱落方向（挿入方向とは逆方向）への移動が規制される。同時に、一対の待機位置保持凸部８４のそれぞれが、拡径規制突部７６ａにも当接する。これにより、拡径変形部６３が分断部６３Ｄでより拡径した状態となることが抑制されている。

また、拡径部８０の内周側部分のうち一対の待機位置保持凸部８４よりも挿入方向手前側の位置に仮止凸部８６が形成されている。仮止凸部８６は、拡径部８０の挿入方向に向けて徐々に突出寸法が小さくなる形状に形成されている。上記一対の待機位置保持凸部８４が案内板部７６に当接した状態で、仮止凸部８６の傾斜面は、案内板部７６に対して一対の待機位置保持凸部８４とは逆側から当接している。これにより、拡径部８０が待機位置から軽い力で挿入位置に向けて移動することが抑制されている。もっとも、拡径部８０をある程度の力で挿入すれば、案内板部７６が弾性変形して仮止凸部８６の傾斜面を乗越えるため、拡径部８０は、待機位置から挿入位置に移動できる。

また、拡径部８０の内周側部分の両側部には、一対の挿入位置保持凸部８８が形成されている。挿入位置保持凸部８８の形成位置は、拡径部８０を挿入位置に挿入した状態で、案内板部７６に対して挿入方向奥側から当接可能な位置である。挿入位置保持凸部８８は、拡径部８０の挿入方向に向けて徐々に突出寸法が小さくなる形状に形成されている。また、挿入位置保持凸部８８のうち拡径部８０の挿入方向手前側の面は、挿入方向に対して直交する直交面に形成されている。

そして、拡径部８０を挿入位置に向けて押込むと、一対の案内板部７６が一対の挿入位置保持凸部８８の傾斜面に当接し、一対の案内板部７６が弾性変形して一対の挿入位置保持凸部８８を乗越える。この状態で、一対の案内板部７６のうち挿入方向側の縁部分が一対の挿入位置保持凸部８８の上記直交面に当接する（図１０参照）。これにより、挿入位置から待機位置への拡径部８０の移動が規制されている。

上記待機位置保持凸部８４に加えて又は代えて、インナ本体部側より突出して待機位置に位置する拡径部に係止する待機位置保持凸部が設けられていてもよい。また、上記挿入位置保持凸部８８に加えて又は代えて、インナ本体部側より突出して挿入位置に位置する拡径部に係止する挿入位置保持凸部が設けられていてもよい。

＜組立及び組付手順について＞
上記グロメット付ワイヤーハーネス２０の組立方法及びパネル１０への組付方法について説明する。

まず、図１１に示すように、グロメット本体４０の筒部４２にワイヤーハーネス２２が挿通保持されたものを準備する。筒部４２へのワイヤーハーネス２２の挿通は、全体がゴム等で形成されたグロメットに対してワイヤーハーネスを挿通するのと同様に、筒部４２をグロメット拡張装置等で広げることで実施される。そして、筒部４２から延出するワイヤーハーネス２２をインナ本体部６２内に配設するようにして、当該インナ本体部６２をグロメット本体４０の他端部側に配設する。なお、筒部４２の拡径変形部６３は分断部６３Ｄで分断され、また、一対の被係止部６８は開かれそれらの先端部間に隙間が設けられているため、ワイヤーハーネス２２をそれらの分断部６３Ｄ及び隙間に通すことで、ワイヤーハーネス２２をインナ本体部６２内に容易に配設することができる。この後、拡径部８０を、インナ本体部６２の分断部６３Ｄの待機位置にセットする。

この後、図１２に示すように、インナ本体部６２の拡径変形部６３を、グロメット本体４０の環状部５４内に嵌め込む。この際、拡径変形部６３は、比較的小径な状態であるため、グロメット本体４０の嵌め込み作業を容易に行える。また、一対の被係止部６８を開いた状態にしておくことで、一対の被係止部６８と一対のインナ部材保持部４８との干渉を回避して、インナ本体部６２の嵌め込み作業を行える。

この後、図１３に示すように、一対の被係止部６８を閉じて、それぞれの先端部の係止凸部６８ａと被係止孔部６８ｂとを係止させる。すると、インナ部材保持部４８の弧状突出部４８ａが押付部６４と一対の被係止部６８との間に配設されると共に、弧状係止部４８ｂが一対の被係止部６８の外面側に配設され、当該弧状係止部４８ｂがインナ部材６０の一対の被係止部６８に係止した状態となる。これにより、インナ部材６０がグロメット本体４０に装着された状態に保持される。つまり、インナ部材６０とグロメット本体４０とを一体的に取扱うことができる。この状態で、必要に応じて、グロメット付ワイヤーハーネス２０が保管、運搬等される。

図１４に示すように、上記グロメット付ワイヤーハーネス２０を、パネル１０の取付孔１２に取付ける際には、環状板部５２側を前側にして、取付孔１２に嵌め込まれる。グロメット３０の嵌め込みは、グロメット本体側係止用凸部４６がパネル１０の他方面側に接するまでなされる。

この状態では、拡径部８０は待機位置にあるため、拡径変形部６３は比較的小さい外径寸法の初期状態に保たれている。このため、図１５に示すように、環状部５４と取付孔１２の内周縁部１３とは接触しないか或は軽く接触した状態で、グロメット３０の嵌め込みがなされる。従って、取付孔１２にグロメット３０を嵌め込む際に必要となる力は比較的小さい。

この後、拡径部８０を押して待機位置から挿入位置に移動させる。すると、傾斜面６３Ｄａと傾斜面８０ａとの摺接により、分断部６３Ｄが広げられ、拡径変形部６３がより大きな外径寸法である拡径状態に状態変更する。すると、図１６に示すように、環状部５４が取付孔１２の内周縁部１３に向けて押付けられ、環状部５４に形成された環状シール部５５が当該内周縁部に押付けられる。これにより、環状部５４と内周縁部１３との摩擦力によって、グロメット本体４０が内周縁部１３に保持される。また、インナ部材側係止用凸部６６が環状部５４の部分５４ｐを外周側に突出させるように弾性変形させ、当該部分５４ｐを取付孔１２の内周縁部１３にパネル１０の一方面側から係止させる。これにより、グロメット本体４０がパネル１０の他方面側に移動しないように規制される。なお、この反対側への移動規制は、グロメット本体側係止用凸部４６がパネル１０の他方面側から内周縁部１３の周縁部に当接することによりなされる。

また、拡径部８０が拡径変形部６３を拡径変形させる際、押付片６９も外周側に変位する。この押付片６９とグロメット本体側係止用凸部４６との間には、介在部としての一対の被係止部６８が設けられているため、押付片６９は一対の被係止部６８に対して比較的円滑に摺接しつつ外周側に変位することができる。このため、拡径変形部６３は円滑に拡径変形することができ、拡径部８０を比較的小さい力で挿入位置へ移動させることができる。

＜効果等＞
以上のように構成されたグロメット３０及びグロメット付ワイヤーハーネス２０によると、インナ部材６０を初期状態にしておけば、比較的小さい力でグロメット本体４０を取付孔１２内に嵌め込んで配設することができる。そして、環状部５４を取付孔１２の内周側に配設した状態で、インナ部材６０を拡径状態へと状態変更すれば、環状部５４が弾性的に拡径変形して、比較的大きい保持力でグロメット３０を取付孔１２に保持することができる。このため、グロメット３０を取付孔１２に取付ける際に必要な力をなるべく小さくすることと、グロメット３０を取付孔１２に取付けた状態での保持力をなるべく大きくすることとを両立できる。

また、上記保持構造を採用しているため、グロメット３０の挿入方向前側部分を厚肉にしなくても、取付孔１２への保持力を得ることができる。このため、グロメット３０の薄肉化が可能となり、結果、ワイヤーハーネス２２をグロメット３０に取付ける際に当該グロメット３０を容易に変形させることができる。このため、グロメット３０に対するワイヤーハーネス２２の取付を容易に行える。また、グロメット３０の薄肉化が可能となるため、取付孔１２の内周縁部１３に保持された環状部５４に対して筒部４２が容易に姿勢変更できるようにすることができる。結果、グロメット３０の前後でワイヤーハーネス２２が急に曲げられても、内周縁部１３に対する環状部５４の押付け状態を良好に保ったままで、主として筒部４２を姿勢変更させて当該曲げに追従させることができ、シール性を良好に保つことができる。

また、グロメット３０を比較的小さい力で取付孔１２内に嵌め込めるため、車両における周辺部品のレイアウト上の都合等から、パネル１０に対して斜め方向からグロメット３０を取付孔に挿入せざるを得ない場合、広い嵌め込み作業用のスペースを確保できない場合等でも、グロメット３０を直接押して取付孔１２内に嵌め込む等して、その嵌め込み作業を容易に行える。

また、従来の全体がゴムで形成されたグロメットでは、大きい嵌め込み力をグロメットに加えるため、ワイヤーハーネスを持って嵌め込み作業を実施することがある。その場合、グロメット３０の前後でなるべく広い作業スペースを確保する必要がある。また、グロメットが伸びてしまい大きなストロークでワイヤーハーネスを押す必要がある。また、グロメットの前後でワイヤーハーネス車両に固定されていると、必要なストロークで押すことが困難となってしまう。本グロメット３０では、比較的小さい力でグロメット３０を取付孔１２内に嵌め込めるため、上記のような問題は生じ難く、グロメット３０の嵌め込み作業を容易に実施できる。

また、上記保持力は、ゴム等で形成されたグロメット本体４０よりも剛性が高い樹脂で形成されたインナ部材６０によって得られるため、保持力をなるべく大きくすることができる。

より具体的には、インナ部材６０によって環状部５４を取付孔１２の内周縁部１３に押付けることで、グロメット３０が取付孔１２に保持される。

この際、環状部５４の環状シール部５５が、取付孔１２の軸方向において部分的な位置で取付孔１２の内周縁部１３に強く押し当てられる。これにより、グロメット３０と取付孔１２との間で止水性を高めることができる。

インナ部材側係止用凸部６６によって環状部５４が大きく突出するように弾性変形し、この部分５４ｐが、取付孔１２の周縁部にパネル１０の一方面側から係止することによって、グロメット３０が取付孔１２に保持される。

グロメット３０の挿入方向手前側では、グロメット本体側係止用凸部４６がパネル１０の他方面側から取付孔１２の周縁部に係止することによって、取付孔１２からのグロメット３０の脱落を抑制することができる。

インナ部材６０については、拡径変形部６３に拡径部８０を挿入することによって、拡径変形部６３を拡径した状態に容易に保つことができる。

拡径変形部６３には案内部７０が設けられているため、拡径部８０を容易に待機位置から挿入位置に向けて挿入することができる。

拡径部８０は、待機位置にて保持されるため、インナ本体部６２と拡径部８０とを一体化した状態で、取付孔１２へのグロメット３０の嵌め込み作業等を実施できる。

拡径部８０を挿入位置に挿入すると、挿入位置に保持されるため、拡径変形部６３が拡径した状態が確実に保たれる。

インナ部材保持部４８によって、グロメット本体４０とインナ部材６０とを一体化した状態で取扱えるため、取付孔１２へのグロメット３０の嵌め込み作業等を容易に行える。

一対の被係止部６８は、開閉可能であり、一対の被係止部６８が開いた状態では、一対の被係止部６８は一対のインナ部材保持部４８との干渉を避けた位置に配設される。このため、グロメット本体４０にインナ部材６０を装着する作業を容易に行える。そして、グロメット本体４０にインナ部材６０を装着した状態で、一対の被係止部６８を閉じると、一対のインナ部材保持部４８が一対の被係止部６８に係止し、インナ部材６０をグロメット本体４０に装着した状態に保持することができる。

押付片６９で大径部５０の他端部のグロメット本体側係止用凸部４６をパネル１０に向けて押付けるため、グロメット３０をより確実に取付孔１２に保持することができる。かかる押付片６９を拡径変形部６３に設けると、拡径変形部６３が拡径する際、押付片６９も外周側に変位する。この際、押付片６９とグロメット本体側係止用凸部４６との間には、介在部としての一対の被係止部６８が設けられているため、押付片６９は一対の被係止部６８に対して摺接しつつ容易に変位できる。このため、拡径変形部６３を拡径する作業を容易に実施できる。

｛変形例｝
上記実施形態では、インナ部材６０によって環状部５４を取付孔１２の内周縁部１３に押付ける構成と、インナ部材側係止用凸部６６によって環状部５４を大きく突出させるように弾性変形させ、この部分５４ｐを、取付孔１２の周縁部にパネル１０の一方面側から係止させる構成の両方を採用したが、そのいずれか一方のみ採用されていてもよい。

また、図１７に示すように、環状部５４のうちインナ部材側係止用凸部６６によって弾性変形される部分に、その弾性変形前の状態で、取付孔１２の周縁部にパネル１０の一方面側から係止する仮止用凸部１００が形成されていてもよい。仮止用凸部１００は、環状部５４の外周方向全体に亘って環状に形成されていてもよいし、部分的に設けられていてもよい。これにより、拡径変形部６３を拡径変形させる前の状態で、グロメット本体４０が取付孔１２から脱落し難いようにすることができ、拡径変形部６３の拡径作業を含むグロメット３０の取付作業を容易に実施できる。

また、一対の被係止部６８は、インナ部材保持部４８が係止する部材、及び、押付片６９とグロメット本体４０との間に介在する部材として用いられたが、インナ部材保持部４８が省略され、或は、押付片６９が省略され、上記２つの役割の一方のみを果す構成であってもよい。

また、図１８に示すように、インナ部材保持部４８に代えて、グロメット本体４０の他方側端部から内側に向けて延出するインナ部材保持部１４８が形成され、このインナ部材保持部１４８が拡径変形部６３をグロメット本体４０内に抑え込むように保持する構成であってもよい。また、一対の被係止部６８は省略されてもよい。

また、上記実施形態では、拡径変形部６３がＣ字状に形成された部材である例で説明したが、拡径変形部は、半円弧状の部材がヒンジ部を介して連結されてＣ字状をなす構成であってもよい。ヒンジ部は、樹脂の一部を部分的に薄肉にして変形容易にした構成であってもよいし、別々に金型成形された部品をそれぞれの軸部と軸受凹部との嵌め込み構造によって連結支持する構成であってもよい。

なお、上記実施形態及び各変形例で説明した各構成は、相互に矛盾しない限り適宜組合わせることができる。

以上のようにこの発明は詳細に説明されたが、上記した説明は、すべての局面において、例示であって、この発明がそれに限定されるものではない。例示されていない無数の変形例が、この発明の範囲から外れることなく想定され得るものと解される。

１０ パネル
１２ 取付孔
１３ 内周縁部
２０ グロメット付ワイヤーハーネス
２２ ワイヤーハーネス
３０ グロメット
４０ グロメット本体
４２ 筒部
４６ グロメット本体側係止用凸部
４８ インナ部材保持部
５０ 大径部
５２ 環状板部
５４ 環状部
５５ 環状シール部
６０ インナ部材
６２ インナ本体部
６３ 拡径変形部
６３Ｄ 分断部
６５ 突出支持部
６６ インナ部材側係止用凸部
６８ 被係止部
６９ 押付片
７０ 案内部
７２ ガイド溝
７６ 案内板部
７６ａ 拡径規制突部
７６ｂ ガイド凸部
８０ 拡径部
８２ スライド板部
８４ 待機位置保持凸部
８８ 挿入位置保持凸部
１００ 仮止用凸部
１４８ インナ部材側係止用凸部

Claims (14)

1. パネルに形成された取付孔に取付けられるグロメットであって、
   弾性材料により形成され、ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成された筒部と、前記筒部から外周側に拡がるように形成され、その外周部に前記取付孔の内周側に配設可能な環状部が形成された大径部とを含み、前記大径部の軸方向一端側から前記取付孔内に嵌め込まれるグロメット本体と、
   前記環状部の内側に配設され、自身が自身の初期状態からより拡がった拡径状態へと状態変更することで、前記環状部を弾性的に拡径可能であり、前記拡径状態において、その内周部が前記ワイヤーハーネス及び前記筒部と非接触状態で前記ワイヤーハーネス及び前記筒部を内周側に押圧しない状態とされるインナ部材と、
   を備えるグロメット。
2. 請求項１に記載のグロメットであって、
   前記インナ部材は、拡径状態で、前記環状部を前記取付孔の内周縁部に押付けるように、前記環状部を弾性変形させる押付部を含む、グロメット。
3. パネルに形成された取付孔に取付けられるグロメットであって、
   弾性材料により形成され、ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成された筒部と、前記筒部から外周側に拡がるように形成され、その外周部に前記取付孔の内周側に配設可能な環状部が形成された大径部とを含み、前記大径部の軸方向一端側から前記取付孔内に嵌め込まれるグロメット本体と、
   前記環状部の内側に配設され、初期状態から前記環状部を弾性的に拡径させる拡径状態へと状態変更可能であり、前記拡径状態において、その内周部が、前記ワイヤーハーネス及び前記筒部と非接触状態で前記ワイヤーハーネス及び前記筒部を内周側に押圧しない状態とされるインナ部材と、
   を備え、
   前記インナ部材は、拡径状態で、前記環状部を前記取付孔の内周縁部に押付けるように、前記環状部を弾性変形させる押付部を含み、
   前記環状部は、環状に突出するように形成され、前記取付孔の内周縁部に対して前記取付孔の軸方向において部分的な位置で押し当てられる環状シール部を含む、グロメット。
4. パネルに形成された取付孔に取付けられるグロメットであって、
   弾性材料により形成され、ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成された筒部と、前記筒部から外周側に拡がるように形成され、その外周部に前記取付孔の内周側に配設可能な環状部が形成された大径部とを含み、前記大径部の軸方向一端側から前記取付孔内に嵌め込まれるグロメット本体と、
   前記環状部の内側に配設され、初期状態から前記環状部を弾性的に拡径させる拡径状態へと状態変更可能であり、前記拡径状態において、その内周部が前記ワイヤーハーネス及び前記筒部と非接触状態で前記ワイヤーハーネス及び前記筒部を内周側に押圧しない状態とされるインナ部材と、
   を備え、
   前記インナ部材は、前記拡径状態で、前記環状部が前記取付孔の周縁部に前記パネルの一方面側から係止するように前記環状部を弾性変形させるインナ部材側係止用凸部を含む、グロメット。
5. 請求項４に記載のグロメットであって、
   前記大径部は、前記環状部の隣で前記環状部よりも大きく突出し、前記取付孔の周縁部に前記パネルの他方面側から係止するグロメット本体側係止用凸部を含む、グロメット。
6. 請求項４又は請求項５に記載のグロメットであって、
   前記環状部のうち前記インナ部材側係止用凸部によって弾性変形される部分に、その弾性変形前の状態で、前記取付孔の周縁部に前記パネルの一方面側から仮係止する仮止用凸部を含む、グロメット。
7. パネルに形成された取付孔に取付けられるグロメットであって、
   弾性材料により形成され、ワイヤーハーネスが挿通される挿通孔が形成された筒部と、前記筒部から外周側に拡がるように形成され、その外周部に前記取付孔の内周側に配設可能な環状部が形成された大径部とを含み、前記大径部の軸方向一端側から前記取付孔内に嵌め込まれるグロメット本体と、
   前記環状部の内側に配設され、初期状態から前記環状部を弾性的に拡径させる拡径状態へと状態変更可能なインナ部材と、
   を備え、
   前記インナ部材は、周方向の一部に分断部が形成されたＣ字状の拡径変形部を含むインナ本体部と、前記分断部に挿入されることで前記分断部を開いて前記拡径変形部を拡径させると共に拡径状態に保つ拡径部とを備える、グロメット。
8. 請求項７に記載のグロメットであって、
   前記インナ本体部は、前記拡径部を、前記分断部から退避させた待機位置から前記分断部内に挿入した挿入位置に向けて案内する案内部を含む、グロメット。
9. 請求項８に記載のグロメットであって、
   前記インナ部材及び前記拡径部の少なくとも一方に、前記待機位置から脱落方向への前記拡径部の移動を規制する待機位置保持凸部が形成されている、グロメット。
10. 請求項８又は請求項９に記載のグロメットであって、
    前記インナ部材及び前記拡径部の少なくとも一方に、前記拡径部が前記挿入位置に移動した状態で、前記待機位置への移動を規制する挿入位置保持凸部を含む、グロメット。
11. 請求項７から請求項１０のいずれか１項に記載のグロメットであって、
    前記グロメット本体は、前記インナ部材を前記グロメット本体に装着した状態に保持するインナ部材保持部を含む、グロメット。
12. 請求項１１に記載のグロメットであって、
    前記インナ部材保持部は、前記大径部の軸方向他端部から前記大径部の軸方向に沿って突出すると共にその先端側で外周側に向けて突出する形状に形成され、
    前記インナ本体部は、前記拡径変形部の外周側で開閉可能に支持された被係止部を含み、
    前記インナ部材を前記グロメット本体に装着する際に、前記被係止部が開いた状態で、前記被係止部が前記インナ部材保持部との干渉を避けた位置に配設され、
    前記インナ部材を前記グロメット本体に装着した状態で、前記被係止部が閉じられると、前記インナ部材保持部が前記被係止部に抜け止係止する、グロメット。
13. 請求項７から請求項１２のいずれか１項に記載のグロメットであって、
    前記インナ本体部は、
    前記拡径変形部の外周側に向けて延設され、前記大径部の他端部を前記パネルに向けて押付ける押付片と、
    前記拡径変形部の外周部の一部からその外周部に対して間隔をあけてかつその外周部に沿って延設され、前記大径部の前記他端部と前記押付片との間に介在する介在部と、
    を含む、グロメット。
14. 請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載のグロメットと、
    前記筒部に挿通されたワイヤーハーネスと、
    を備えるグロメット付ワイヤーハーネス。

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