JP6507906B2 - テープカートリッジ及び印刷装置 - Google Patents
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Description
また上記目的を達成するために、本願第4発明は、第1面を有する帯状の第1シート、及び、前記第1シートの前記第1面に貼られ、切り込みによってラベル部と非ラベル部に分けられた、帯状の第2シート、を有するテープを搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送される前記テープに対し印刷を行う印刷部と、前記搬送部及び前記印刷部を制御し、前記第2シートのうち前記切り込みの近傍の前記非ラベル部に目印を印刷する制御部と、を有し、前記第2シートの前記ラベル部は、1つの第1ラベル部、及び、前記第1ラベル部の搬送方向下流側に位置する少なくとも1つの第2ラベル部、からなるラベル組を、前記搬送部による搬送方向に沿って複数組含んでおり、前記制御部は、前記搬送部及び前記印刷部を制御し、先行する1つのラベル組の前記第1ラベル部に係わる前記切り込みの近傍に対し前記目印の印刷を行うときに、前記先行する1つのラベル組に後続する別の1つのラベル組の前記第2ラベル部に係わる前記切り込みの近傍に対し前記目印の印刷を行い、かつ、前記第1ラベル部への印字内容に応じて前記目印の有無及び形状を切り替えることを特徴とする。
また上記目的を達成するために、本願第5発明は、第1面を有する帯状の第1シート、及び、前記第1シートの前記第1面に貼られ、切り込みによってラベル部と非ラベル部に分けられた、帯状の第2シート、を有するテープを搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送される前記テープに対し印刷を行う印刷部と、前記搬送部及び前記印刷部を制御し、前記第2シートのうち前記切り込みの近傍の前記非ラベル部に目印を印刷する制御部と、を有する印刷装置であって、前記目印は、テキスト文字であり、前記印刷装置は、操作者による前記テキスト文字を表記する言語の指定を入力する第2入力部をさらに有し、前記制御部は、前記搬送部及び前記印刷部を制御して、前記第2入力部に入力された指定内容に応じた言語で前記テキスト文字を表記した印刷を行う、ことを特徴とする。
また上記目的を達成するために、本願第6発明は、第1面を有する帯状の第1シート、及び、前記第1シートの前記第1面に貼られ、切り込みによってラベル部と非ラベル部に分けられた、帯状の第2シート、を有するテープを搬送する搬送部と、前記搬送部により搬送される前記テープに対し印刷を行う印刷部と、前記搬送部及び前記印刷部を制御し、前記第2シートのうち前記切り込みの近傍の前記非ラベル部に目印を印刷する制御部と、を有する印刷装置であって、前記目印は、テキスト文字であり、前記印刷装置は、前記テキスト文字を表記する言語を特定可能な言語情報を取得する取得部をさらに有し、前記制御部は、前記搬送部及び前記印刷部を制御して、前記取得部で取得された言語情報に応じた言語で前記テキスト文字を表記した印刷を行うことを特徴とする。
図1において、本実施形態の印刷装置1は、被印字テープ50に対する印刷処理と、被印字チューブ(図示せず)に対する印刷処理と、を選択的に実行可能である。被印字テープ50は、各請求項記載のテープに相当する。なお、印刷装置1は、被印字テープ50に対する印刷処理と被印字チューブに対する印刷処理との両方を実行可能な構成に限られず、被印字テープ50に対する印刷処理のみを実行可能な構成でもよい。
印刷装置1の内部構造について説明する。図1及び図2に示すように、また上述したように、本体部11の上方部分には、テープカートリッジ100を着脱可能な上記カートリッジホルダ8が設けられている。 カートリッジホルダ8の前後方向略中央部の右側寄りの位置には、前後方向に延びる板状部材からなるヘッドホルダ21が立設されている。ヘッドホルダ21の上側面には、発熱体(図示せず)を備えるサーマルヘッド22(印刷部に相当)が設けられている。サーマルヘッド22は、テープカートリッジ100から供給され後述のプラテンローラ25等により所定の搬送経路に沿って搬送される被印字テープ50に対し、後述のインクリボン127を用いて印刷(印字形成)を行う。
テープカートリッジ100の構造について図2、図3を参照して説明する。まず図3に示すように、テープカートリッジ100は、全体としては平面視で丸みを帯びた角部を有する略長方体状(箱型)の筐体120を備えている。この筐体120の右面部前側にテープ供給口103が設けられており、このテープ供給口103から内部の被印字テープ50が引き出されて供給される。また、このテープ供給口103の上方近傍には、被印字テープ50にあらかじめ印字されている後述のセンサマークを光学的に検出するための貫通孔104が設けられている。
次に、図4を参照しつつ、印刷装置1及び操作端末300の制御系を説明する。
本実施形態で用いる被印字テープ50を図5に示す。図5(a)は、図中の左右方向を搬送方向とした、後述の目印及び内部印字が共に未印刷状態の被印字テープ50の平面図を示し、図5(b)は、図5(a)中の矢視Vb−Vb断面から見た断面図を示している。
図6、図7は、被印字テープ50から剥離した印字ラベル200(巻き付け部90及びラベル本体部91)をP型ラベル92(後述)として利用した場合を示している。図6において、ラベル本体部91は、図示上下方向に連接する第1ラベル領域16と第2ラベル領域17を有している。第1ラベル領域16と第2ラベル領域17とは、図示左右方向に横長の同形の矩形状となっている。第1ラベル領域16には、上記印刷装置1により印字R1が印刷された第1印刷面16aが備えられている。第2ラベル領域17には、上記印刷装置1により印字R2が印刷された第2印刷面17aが備えられている。図示する例では、印字R1として文字列「ABC」が、第1印刷面16aの上下方向略中央部の右方端部に寄せて、正立した姿勢で左右方向に印刷されている。また、印字R2として文字列「XYZ」が、第2印刷面17aの上下方向略中央部の右方端部に寄せて、180°回転した倒立した姿勢で左右方向に印刷されている。
上述したように、被印字テープ50の被印字シート52は、切り込み線55によって実際に使用するラベル部95とそれ以外の非ラベル部96とに分かれている。ユーザによる使用時には、被印字シート52のうち非ラベル部96を残しつつラベル部95のみを剥離シート54から引き剥がして使用される。その際、切り込み線55の態様や被印字シート52の材質等によっては、被印字シート52における上記ラベル部95の引き剥がし位置が視覚的にわかりにくい場合がある。
例えば、本実施形態では、被印字シート52及び剥離シート54が、いずれも例PET(Polyethylene terephthalate)等、透光性を有する樹脂材料によって構成されており(被印字シート25の粘着剤層52Aも透光性である)、これによって被印字テープ50の全体が厚さ方向で光を透過する。
図11(a)〜(c)に、目印の別の例を示す。この例においても、上記同様、剥離シート54の下面に目印57Bが印刷されている。前述の図10(a)〜(c)と同様、図11(a)は、剥離シート54に目印57Bが設けられている上記被印字テープ50の構造を表す概念的平面図である。また、図11(b)は、図11(a)に示される被印字テープ50のうち、被印字シート52を抽出して示す概念的平面図である。さらに、図11(c)は、図11(a)に示される被印字テープ50のうち、剥離シート54を抽出して示す概念的平面図である。
図12(a)〜(c)に、目印のさらに別の例を示す。この例においても、上記同様、剥離シート54の下面に目印57Cが印刷されている。前述の図10(a)〜(c)及び図11(a)〜(c)と同様、図12(a)は、剥離シート54に目印57Cが設けられている上記被印字テープ50の構造を表す概念的平面図である。また、図12(b)は、図12(a)に示される被印字テープ50のうち、被印字シート52を抽出して示す概念的平面図である。さらに、図12(c)は、図12(a)に示される被印字テープ50のうち、剥離シート54を抽出して示す概念的平面図である。
図13(a)〜(c)に、目印のさらに別の例を示す。この例においても、上記同様、剥離シート54の下面に目印57Dが印刷されている。前述の図10(a)〜(c)等と同様、図13(a)は、剥離シート54に目印57Dが設けられている上記被印字テープ50の構造を表す概念的平面図である。また、図13(b)は、図13(a)に示される被印字テープ50のうち、被印字シート52を抽出して示す概念的平面図である。さらに、図13(c)は、図13(a)に示される被印字テープ50のうち、剥離シート54を抽出して示す概念的平面図である。
この例では、上記目印57が設けられる剥離シート54の下面には、被印字テープ50の搬送時の位置決め制御用のセンサマーク59が別途予め印刷されている。すなわち、図14(a)〜(c)に示すように、この例においても、上記同様、剥離シート54の下面に図10(a)及び図10(c)と同様の略L字状(言い替えれば鉤括弧状)の形状の上記目印57Aが印刷されている。前述の図10(a)〜(c)と同様、図14(a)は、剥離シート54に上記目印57Aが設けられている上記被印字テープ50の構造を表す概念的平面図である。また、図14(b)は、図14(a)に示される被印字テープ50のうち、被印字シート52を抽出して示す概念的平面図である。さらに、図14(c)は、図14(a)に示される被印字テープ50のうち、剥離シート54を抽出して示す概念的平面図である。
以上説明したように、第1実施形態においては、剥離シート54及び被印字シート52を透光性の材質で構成するとともに、剥離シート54の下面のうち上記切り込み線55の近傍に、予め目印57A,57B,57C,57Da,57Db(以下適宜、単に「目印57」と総称する)が印刷されている。これにより、上記剥離シート54からのラベル部95の引き剥がしの際、透光性である剥離シート54及び被印字シート52越しに、切り込み線55の位置に対応した上記目印57を視認しつつ引き剥がすことができる。この結果、容易にラベル部95の引き剥がしを行うことができ、ユーザにとっての利便性を向上できる。
<目印の具体例その6>
本実施形態では、被印字テープ50の被印字シート52の、上記ハーフカット処理で形成された切り込み線55の近傍において、当該被印字シート52の上面に目印が印刷されている。
図17(a)〜(c)に、本実施形態における目印の別の例を示す。この例においても、上記同様、被印字シート52(詳細には非ラベル部96)の上面に目印56Bが印刷されている。前述の図16(a)〜(c)と同様、図17(a)は、被印字シート52に目印56Bが設けられている上記被印字テープ50の構造を表す概念的平面図である。また、図17(b)は、図17(a)に示される被印字テープ50のうち、被印字シート52を抽出して示す概念的平面図である。さらに、図17(c)は、図17(a)に示される被印字テープ50のうち、剥離シート54を抽出して示す概念的平面図である。
図18(a)〜(c)に、目印のさらに別の例を示す。この例においても、上記同様、被印字シート52(詳細には非ラベル部96)の上面に目印56Cが印刷されている。前述の図16(a)〜(c)等と同様、図18(a)は、被印字シート52に目印56Cが設けられている上記被印字テープ50の構造を表す概念的平面図である。また、図18(b)は、図18(a)に示される被印字テープ50のうち、被印字シート52を抽出して示す概念的平面図である。さらに、図18(c)は、図18(a)に示される被印字テープ50のうち、剥離シート54を抽出して示す概念的平面図である。
以上説明したように、第2実施形態においては、被印字シート52の非ラベル部56のうち切り込み線55の近傍に予め目印56が印刷されている。これにより、ユーザ使用時における剥離シート54からのラベル部95(巻き付け部90及びラベル本体部91)の引き剥がしの際、上記目印56を視認しつつラベル部を引き剥がすことができる。この結果、容易にラベル部95の引き剥がしを行うことができ、ユーザにとっての利便性を向上できる。
上記印刷工程を実現するために印刷装置1の上記CPU82が実行する制御手を表すフローを、図20に示す。図20において、このフローは、例えば、印刷装置1に1つの印字ラベル200を作成させる指示が入力された際に開始される。
本実施形態では、印刷装置1が被印字テープ50に目印を印刷することから、目印に係わる印刷態様(目印の有無、目印の形状等)を使用者が任意に編集することができる。この印刷態様の編集は、例えば、操作端末300で起動されるアプリケーションプログラム320(図4参照)を用いることで、上記ラベル本体部91内の上記内部印字の編集とともに行うことができる。
また、上記画面303Aに基づく編集操作においては、上記「目印なし」ボタン303b3が操作されなかった場合(「マーカー」ボタン303b1若しくは「テキスト」ボタン303b2が操作された場合)は、原則、何らかの態様の目印の印刷が行われる。しかしながら使用者の編集により、例えばラベル本体部91の内部に、上記目印56Aに類似する態様の印字R3(言い替えればラベル本体部91の外縁を縁取る枠形状)の実行が設定された場合には、そのままでは図22(a)に示すように目印とよく似た印字が当該目印と重畳して印刷されることとなって煩雑である。そこでこのような場合には、図22(b)に示すように、CPU82の制御により、(前述のボタン操作の結果にかかわらず)当該ラベル本体部91に係わる目印56Aの印刷が自動的に省略されるようにしてもよい。この場合、似たようなもの(枠形状印字R3と目印56A)が重複することによる視覚的煩雑さを回避できる。
また、本実施形態においては、上記「マーカー」ボタン303b1の操作に対応した図形的な上記矢印56,57に限られず、テキスト文字を目印として印刷できるようにしてもよい。一例としては、例えば図23に示すように、各ラベル部95(巻き付け部90及びラベル本体部91)の切り込み線55の外周近傍に目印テキスト58(図示する例では「ここから剥がして下さい」)を印刷することで、ラベル部95が剥離可能である旨と、その剥離の始点となる切り込み線55の位置とを同時に示すことができる。
以上説明したように、本実施形態においては、印刷装置1のCPU82による制御により、被印字シート52において、非ラベル部96の切り込み線55の近傍に目印56,57が印刷される。これにより、ユーザ使用時における剥離シート54からのラベル部95(巻き付け部90及びラベル本体部91)の引き剥がしの際、上記目印56,57を視認しつつラベル部95を引き剥がすことができる。この結果、容易に引き剥がしを行うことができ、ユーザにとっての利便性を向上できる。
なお、以上の説明において、P型ラベル92又はT型ラベル93を作成するためにそれぞれ大きさの異なる四角形状に形成された巻き付け部90とラベル本体部91の組み合わせをラベル部の例として挙げたが、これに限られない。特に図示しないが、ラベル部の形状が四角形以外であったり、ラベル部の種類が1種類だけであったりしてもよい。
但し、例えばしきい値(図20のフローチャート参照)や基準値等、所定の判定基準となる値あるいは区切りとなる値の記載がある場合は、それらに対しての「同一」「等しい」「異なる」等は、上記とは異なり、厳密な意味である。
8 カートリッジホルダ
11 本体部
22 サーマルヘッド(印刷部)
23 送りローラ駆動軸(搬送部)
50 被印字テープ(テープ)
51 被印字テープロール(テープロール)
52 被印字シート
53 粘着剤層
54 剥離シート
55 切り込み
56 目印(目印)
57 目印
58 目印テキスト(目印、テキスト文字)
59 センサマーク
63 操作部(第1入力部、第2入力部)
64 表示部
65 光学センサ
66 駆動モータ
80 制御回路(制御部)
82 CPU
90 巻き付け部(第2ラベル部)
91 ラベル本体部(第1ラベル部)
92 P型ラベル
93 T型ラベル
95 ラベル部
96 非ラベル部
100 テープカートリッジ
104 貫通孔
120 筐体
121 側壁部
200 印字ラベル
300 操作端末
302 操作部(第1入力部、第2入力部)
303 表示部
310 OS
320 アプリケーションプログラム(取得部)
Claims (31)
- 筐体と、
互いに反対側となる第1面及び第2面を有し、透光性を備えた帯状の第1シート、及び、前記第1シートの前記第1面に貼られ、切り込みによってラベル部と非ラベル部に分けられた、透光性を有する帯状の第2シート、を有し、前記第1シートの前記第2面における、前記切り込みの近傍に、目印が設けられているテープを巻回し、前記筐体内に収納されたテープロールと、
を有することを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項1記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印の端部は、
前記切り込みと同じ位置に設けられている
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項1記載のテープカートリッジにおいて、
前記ラベル部は四角形状であり、
前記目印は、
前記ラベル部の角を示している
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項3記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印は第1端部と第2端部とを有し、
前記第1端部は、前記ラベル部の角に繋がる第1辺及び第2辺のうち前記第1辺と同じ位置に設けられ、前記第2端部は前記第2辺と同じ位置に設けられている
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項3記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印の角は、前記ラベル部の角と同じ位置に設けられている
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項4記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印は、
鉤括弧状、若しくは、角括弧状、若しくは、墨付き括弧状、の形状を備えている
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項4乃至請求項6のいずれか1項記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印は、
1つの前記ラベル部に対し、2個以上設けられている
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項1記載のテープカートリッジにおいて、
前記ラベル部は四角形状であり、
前記目印は、
前記ラベル部の辺を示している
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項1記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印は、
前記ラベル部に対応する領域内に設けられている
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項1記載のテープカートリッジにおいて、
前記第1シートの前記第2面に、光学検出用のセンサマークが設けられており、
いる
前記第2シートは、前記テープの長手方向に沿って配列された第1ラベル部及び第2ラベル部を備えており、
前記第2面は、前記テープの長手方向に沿って配列された第1センサマーク及び第2センサマークを備えており、
前記第1ラベル部の前記テープの長手方向における一方側の端部と前記第1センサマークの前記テープの長手方向における前記一方側の端部との距離は、
前記第2ラベル部の前記テープの長手方向における一方側の端部と前記第2センサマークの前記テープの長手方向における前記一方側の端部との距離に等しい
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項10記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印は、
前記テープの長手方向において、前記センサマークのテープ幅方向中心と重ならない
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項10記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印は、
前記テープの長手方向において、前記センサマークと重ならない
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項10記載のテープカートリッジにおいて、
前記テープの長手方向における前記センサマークの長さは、前記テープの長手方向における前記目印の長さよりも長い
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項10記載のテープカートリッジにおいて、
前記筐体は側壁部を有し、
前記側壁部のうち、前記第1シートの前記第2面に備えられる前記センサマークの移動経路に対向する部分に設けられた貫通孔を有し、
前記目印は、
前記テープの長手方向において、前記貫通孔のテープ幅方向中心と重ならない
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項10記載のテープカートリッジにおいて、
前記筐体は側壁部を有し、
前記側壁部のうち、前記第1シートの前記第2面に備えられる前記センサマークの移動経路に対向する部分に設けられた貫通孔を有し、
前記目印は、
前記テープの長手方向において、前記貫通孔と重ならない
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項10乃至請求項15のいずれか1項記載のテープカートリッジにおいて、
前記センサマークの形状と前記目印の形状とは、互いに異なる
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項3記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印は、矢印である
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 側壁部を備えた筐体と、
第1面を有する帯状の第1シート、及び、前記第1シートの前記第1面に貼られ、切り込みによってラベル部と非ラベル部に分けられた、帯状の第2シート、を有し、前記ラベル部には印刷がされておらずかつ前記非ラベル部における前記切り込みの近傍に目印が設けられているテープを巻回し、前記筐体内に収納されたテープロールと、
を有することを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項18記載のテープカートリッジにおいて、
前記ラベル部は四角形状であり、
前記目印は、
前記ラベル部の角を示している
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項19記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印は、
鉤括弧状、若しくは、角括弧状、若しくは、墨付き括弧状、の形状を備えている
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項19又は請求項20記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印は、
1つの前記ラベル部に対し、2個以上設けられている
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項18記載のテープカートリッジにおいて、
前記ラベル部は四角形状であり、
前記目印は、
前記ラベル部の辺を示している
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項18記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印は、
1つの四角形の前記切り込みを縁取る、四角形状で設けられている
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項19記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印は、矢印である
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 請求項19記載のテープカートリッジにおいて、
前記目印は、
前記切り込みから離れた位置に設けられている
ことを特徴とするテープカートリッジ。 - 第1面を有する帯状の第1シート、及び、前記第1シートの前記第1面に貼られ、切り込みによってラベル部と非ラベル部に分けられた、帯状の第2シート、を有するテープを搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送される前記テープに対し印刷を行う印刷部と、
前記搬送部及び前記印刷部を制御し、前記第2シートのうち前記切り込みの近傍の前記非ラベル部に目印を印刷する制御部と、
を有し、
前記第2シートの前記ラベル部は、
1つの第1ラベル部、及び、前記第1ラベル部の搬送方向下流側に位置する少なくとも1つの第2ラベル部、からなるラベル組を、前記搬送部による搬送方向に沿って複数組含んでおり、
前記制御部は、
前記搬送部及び前記印刷部を制御し、先行する1つのラベル組の前記第1ラベル部に係わる前記切り込みの近傍に対し前記目印の印刷を行うときに、前記先行する1つのラベル組に後続する別の1つのラベル組の前記第2ラベル部に係わる前記切り込みの近傍に対し前記目印の印刷を行う
ことを特徴とする印刷装置。 - 第1面を有する帯状の第1シート、及び、前記第1シートの前記第1面に貼られ、切り込みによってラベル部と非ラベル部に分けられた、帯状の第2シート、を有するテープを搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送される前記テープに対し印刷を行う印刷部と、
前記搬送部及び前記印刷部を制御し、前記第2シートのうち前記切り込みの近傍の前記非ラベル部に目印を印刷する制御部と、
を有し、
前記第2シートの前記ラベル部は、
1つの第1ラベル部、及び、前記第1ラベル部の搬送方向下流側に位置する少なくとも1つの第2ラベル部、からなるラベル組を、前記搬送部による搬送方向に沿って複数組含んでおり、
前記制御部は、
前記搬送部及び前記印刷部を制御し、先行する1つのラベル組の前記第1ラベル部に係わる前記切り込みの近傍に対し前記目印の印刷を行うときに、前記先行する1つのラベル組に後続する別の1つのラベル組の前記第2ラベル部に係わる前記切り込みの近傍に対し前記目印の印刷を行い、
かつ、前記第1ラベル部への印字内容に応じて前記目印の有無及び形状を切り替える
ことを特徴とする印刷装置。 - 請求項27記載の印刷装置において、
前記制御部は、
前記搬送部及び前記印刷部を制御して、
前記第1ラベル部への印字内容に、当該第1ラベル部の外縁を縁取る枠形状が含まれている場合には、前記目印を印刷しないことを特徴とする印刷装置。 - 第1面を有する帯状の第1シート、及び、前記第1シートの前記第1面に貼られ、切り込みによってラベル部と非ラベル部に分けられた、帯状の第2シート、を有するテープを搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送される前記テープに対し印刷を行う印刷部と、
前記搬送部及び前記印刷部を制御し、前記第2シートのうち前記切り込みの近傍の前記非ラベル部に目印を印刷する制御部と、
を有する印刷装置であって、
前記目印は、テキスト文字であり、
前記印刷装置は、
操作者による前記テキスト文字を表記する言語の指定を入力する第2入力部をさらに有し、
前記制御部は、
前記搬送部及び前記印刷部を制御して、前記第2入力部に入力された指定内容に応じた言語で前記テキスト文字を表記した印刷を行う、
ことを特徴とする印刷装置。 - 第1面を有する帯状の第1シート、及び、前記第1シートの前記第1面に貼られ、切り込みによってラベル部と非ラベル部に分けられた、帯状の第2シート、を有するテープを搬送する搬送部と、
前記搬送部により搬送される前記テープに対し印刷を行う印刷部と、
前記搬送部及び前記印刷部を制御し、前記第2シートのうち前記切り込みの近傍の前記非ラベル部に目印を印刷する制御部と、
を有する印刷装置であって、
前記目印は、テキスト文字であり、
前記印刷装置は、
前記テキスト文字を表記する言語を特定可能な言語情報を取得する取得部をさらに有し、
前記制御部は、
前記搬送部及び前記印刷部を制御して、前記取得部で取得された言語情報に応じた言語で前記テキスト文字を表記した印刷を行う
ことを特徴とする印刷装置。 - 請求項26又は請求項27又は請求項29又は請求項30記載の印刷装置において、
操作者による前記目印の有無、前記目印の位置、及び、前記目印の形状の指定を入力する第1入力部を有し、
前記制御部は、
前記搬送部及び前記印刷部を制御して、
前記第1入力部に入力された指定内容に応じた印刷を行うことを特徴とする印刷装置。
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