JP6493667B2 - 液体吐出装置 - Google Patents

Description

本発明は、液体吐出装置に関する。

従来から、被記録媒体などの媒体にインクなどの液体を吐出する液体吐出装置が開示されている。このような液体吐出装置においては、該液体のミストが該液体の吐出部などに付着して溜まり、そのミストが媒体に垂れて媒体を汚してしまう場合があった。このため、ミストが液体の吐出部などに付着することを抑制する技術が開示されている。
例えば、特許文献１及び２には、インクを吐出部から吐出することに伴って発生するインクのミストを回収する回収部を備えた液体吐出装置が開示されている。

特開２００７−２２９９５０号公報 特開２００４−２３７６９１号公報

しかしながら、ミストを回収する回収部を備えていても、一端回収部に回収されたミストが、回収部で乱流が発生することなどにより、回収部から吐出部の方向に逆流する場合があった。
特許文献１及び２の液体吐出装置は、インクを吐出部から吐出することに伴って発生するインクのミストを好適に回収することができるが、回収部から吐出部の方向に逆流するミストについての記載はない。

そこで、本発明の目的は、吐出部から液体を吐出することに伴って発生する該液体のミストを回収する回収部から、該液体のミストが逆流することを抑制することである。

上記課題を解決するための本発明の第１の態様の液体吐出装置は、液体を吐出する吐出部と、前記液体が前記吐出部から吐出されることに伴い発生するミストを回収口から回収する回収部と、を備え、前記回収部は、前記回収口に逆流防止部を有することを特徴とする。

本発明の第２の態様の液体吐出装置は、前記第１の態様において、前記逆流防止部は、回動部と、前記回収部の内部から外部に向かう方向への前記回動部の回動を規制する規制部と、を有し、前記回動部は、回動することにより前記回収口を開閉可能であり、前記規制部に規制される位置にあるときに該回動部により前記回収口が閉じられる状態となり、前記回動部が前記規制部に規制されない位置にあるときに前記回収口は開かれる状態となることを特徴とする。

本発明の第３の態様の液体吐出装置は、前記第１又は第２の態様において、前記回収部の内部には、前記ミストを前記回収口から回収することに伴う気流に乱流が生じて逆流することを抑制する逆流防止空間が設けられていることを特徴とする。

本発明の第４の態様の液体吐出装置は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記ミストを前記回収口に誘導する誘導部を備えることを特徴とする。

本発明の第５の態様の液体吐出装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記回収部は、前記回収口から該回収部の内部に向けて気流を発生させる吸引部を有することを特徴とする。

本発明の第６の態様の液体吐出装置は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、前記回収部の外部から前記回収口に向けて送風する送風部を備えることを特徴とする。

本発明の第７の態様の液体吐出装置は、前記第６のいずれか１つの態様において、前記吐出部は、往復移動方向に往復移動しつつ前記液体を吐出可能であり、前記送風部は、前記吐出部の前記往復移動方向への移動中は送風を停止し、前記吐出部の停止中に送風することを特徴とする。

本発明の第８の態様の液体吐出装置は、前記第５の態様において、前記吐出部は、往復移動方向に往復移動しつつ前記液体を吐出可能であり、前記吸引部は、前記吐出部の前記往復移動方向への移動中及び停止中の何れにおいても吸引状態をとることを特徴とする。

本発明の第９の態様の液体吐出装置は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、前記回収部の外部から前記回収口に向けて送風する送風部を備え、前記回収部は、前記回収口から該回収部の内部に向けて気流を発生させる吸引部を有し、前記回収口を挟んで、前記回収部の外部から前記回収口に向かう気流の風速は、前記回収口から前記回収部の内部に向かう気流の風速よりも遅いことを特徴とする。

本発明によれば、吐出部から液体を吐出することに伴って発生する該液体のミストを回収する回収部から、該液体のミストが逆流することを抑制することができる。

本発明の実施例１の記録装置を表す概略斜視図。 本発明の実施例１の記録装置を表す概略平面図。 本発明の実施例１の記録装置を表す概略正面図。 本発明の実施例１の記録装置を表す概略側面図。 本発明の実施例１の記録装置を表す概略背面図。 本発明の実施例１の記録装置の要部を表す概略斜視図。 本発明の実施例１の記録装置を表すブロック図。 本発明の実施例１の記録装置のキャリッジを表す概略斜視図。 本発明の実施例１の記録装置のキャリッジを表す概略正面図。 本発明の実施例１の記録装置のキャリッジを表す概略側面図。 本発明の実施例１の記録装置のキャリッジを表す概略平面図。 本発明の実施例１の記録装置のキャリッジを表す概略正面図。 本発明の実施例１の記録装置のキャリッジを表す概略側面図。 本発明の実施例１の記録装置の要部を表す概略側面断面図。 本発明の実施例１の記録装置の回収部を表す概略斜視図。 本発明の実施例１の記録装置の回収部の周辺部を表す概略側面断面図。 本発明の実施例２の記録装置の回収部を表す概略斜視図。 本発明の実施例３の記録装置の回収部の周辺部を表す概略側面断面図。

［実施例１］（図１〜図１６）
以下に、本発明の液体吐出装置としての一実施例に係る記録装置について、添付図面を参照して詳細に説明する。
最初に、本発明の実施例１に係る記録装置１の概要について説明する。
図１は本実施例の記録装置１の概略斜視図である。また、図２は本実施例の記録装置１の概略平面図である。また、図３は本実施例の記録装置１の概略正面図である。また、図４は本実施例の記録装置１の概略側面図である。また、図５は本実施例の記録装置１の概略背面図である。そして、図６は本実施例の記録装置１の要部である記録領域周辺を表す概略斜視図である。なお、また、図１から図６は、本実施例の記録装置１から構成部材の一部を取り外した状態を表しており、例えば、キャリッジ６から記録ヘッド７（図１１参照）を有するサブキャリッジ５（図１２参照）を取り外した状態を表している。

本実施例の記録装置１は、粘着剤が付着された支持面で被記録媒体（媒体）を支持する粘着性ベルト２（無端ベルト）により被記録媒体を搬送方向Ａに搬送する搬送機構３を備えている。また、ロール状の被記録媒体をセット可能であり、該被記録媒体を搬送機構３に繰り出すことが可能な不図示の繰出部を備えている。また、搬送機構３による被記録媒体の搬送領域に、吐出部としての記録ヘッド７を備えたキャリッジ６を被記録媒体の搬送方向Ａと交差する往復移動方向Ｂに往復走査させて記録する記録機構４を備えている。さらに、記録機構４において記録がなされた被記録媒体を巻き取ることが可能な不図示の巻取機構を備えている。

本実施例の搬送機構３は、繰出部から繰り出された被記録媒体を載置して搬送する粘着性ベルト２と、粘着性ベルト２を移動させる駆動ローラー８と、従動ローラー９と、を備えている。被記録媒体は粘着性ベルト２の支持面に貼り付けられて載置される。
ただし、搬送ベルトとしての無端ベルトは粘着性ベルトに限定されない。例えば、静電吸着式の無端ベルトを用いてもよい。
なお、本実施例の記録装置１は、このような構成の搬送機構３を備えているが、このような構成の搬送機構に限定されず、被記録媒体を移動式の支持トレイなどに支持させて搬送する構成や、被記録媒体をローラー対などにより搬送させる構成などとしてもよい。さらには、被記録媒体を支持部に固定させ、固定された被記録媒体に対して記録ヘッド７を移動させて記録する、所謂フラッドベッドタイプの記録装置としてもよい。

記録機構４は、インク（液体）を吐出可能な記録ヘッド７を備えるキャリッジ６を往復移動方向Ｂに往復移動させるキャリッジモーター３０（図７参照）を有している。
本実施例の記録装置１は、記録の際、記録ヘッド７を備えるキャリッジ６を往復走査させて記録するが、記録走査中（キャリッジ６の移動中）は、搬送機構３は被記録媒体の搬送を停止させる。別の表現をすると、記録の際、キャリッジ６の往復走査と被記録媒体の搬送は交互に行われる。すなわち、記録の際、キャリッジ６の往復走査に対応して、搬送機構３は被記録媒体を間欠搬送（粘着性ベルト２を間欠移動）させている。

なお、本実施例の記録装置１の骨格部を構成するパイプ１１ａには往復移動方向Ｂに延設されるレール１０ａが構成され、本実施例の記録装置１の骨格部を構成するパイプ１１ｂには往復移動方向Ｂに延設されるレール１０ｂが構成されている。そして、本実施例のキャリッジ６は、レール１０ａ及びレール１０ｂに不図示の軸受部が受けられることで、往復移動方向Ｂへの移動がレール１０ａ及びレール１０ｂにガイドされる。

また、パイプ１１ｂの下部の位置には、往復移動方向Ｂに延設され、不図示の複数の送風口から搬送方向Ａとは逆方向に送風する、送風部１２が設けられている。そして、パイプ１１ａの下部の位置には、往復移動方向Ｂに延設され、記録ヘッド７から吐出されたインクのミストを回収可能な、ミストの回収部１３が設けられている。なお、ミストの回収部１３は、パイプ１１ａの下部の位置において往復移動方向Ｂに延設される回収口１６が設けられている。
また、本実施例の記録装置１の搬送方向Ａにおける下流側には、図３で表されるように、送風部１２による送風力を発生させる送風ファン１４が複数（３つ）設けられている。送風ファン１４が発生させる送風力により、送風部１２は回収部１３の外部（搬送方向Ａにおける下流側の位置）から回収口１６に向けて送風することが可能になっている。そして、本実施例の記録装置１の搬送方向Ａにおける上流側には、図５で表されるように、回収口１６から回収部１３の内部に向けて、さらに、回収部１３の内部から記録装置１の外部に向けて、気流を発生させる吸引部としての吸引ファン１５が複数（３つ）設けられている。

次に、本実施例の記録装置１における電気的な構成について説明する。
図７は、本実施例の記録装置１のブロック図である。
制御部２３には、記録装置１の全体の制御を司るＣＰＵ２４が設けられている。ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、ＣＰＵ２４が実行する各種制御プログラム等を格納したＲＯＭ２６と、データを一時的に格納可能なＲＡＭ２７と接続されている。

また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、記録ヘッド７を駆動するためのヘッド駆動部２８と接続されている。
また、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、キャリッジモーター３０、搬送モーター３１、繰出モーター３２、巻取モーター３３、送風ファンモーター１７、吸引ファンモーター１８、キャリッジファンモーター１９及びサブキャリッジファンモーター２２を駆動させるためのモーター駆動部２９と接続されている。
ここで、キャリッジモーター３０は、記録ヘッド７を備えたキャリッジ６を移動させるためのモーターである。また、搬送モーター３１は、駆動ローラー８を駆動するためのモーターである。また、繰出モーター３２は、不図示の繰出部にセットされた被記録媒体を搬送機構３に送り出すための繰出部の駆動モーターである。また、巻取モーター３３は、記録がなされた被記録媒体を巻き取るために不図示の巻取機構を駆動させるための駆動モーターである。また、送風ファンモーター１７は、送風ファン１４を駆動するためのモーターである。また、吸引ファンモーター１８は、吸引ファン１５を駆動するためのモーターである。また、キャリッジファンモーター１９は、後述するキャリッジファン２０（図８参照）を駆動するためのモーターである。そして、サブキャリッジファンモーター２２は、後述するサブキャリッジファン２１（図１２参照）を駆動するためのモーターである。
さらに、ＣＰＵ２４は、システムバス２５を介して、入出力部３４と接続されており、入出力部３４は、記録データ等のデータ及び信号の送受信を行うためのＰＣ３５と接続されている。

次に、本実施例の記録装置１のキャリッジ６について説明する。
図８から図１３は、本実施例のキャリッジ６の概略図を表している。このうち、図８は本実施例のキャリッジ６の概略斜視図、図９及び図１２は本実施例のキャリッジ６の概略正面図、図１０及び図１３は本実施例のキャリッジ６の概略側面図、図１１は本実施例のキャリッジ６の概略平面図、を表している。また、図８から図１０はキャリッジ６から構成部材の一部、例えば、記録ヘッド７を有するサブキャリッジ５を取り外した状態を表している。そして、図１１から図１３はキャリッジ６に記録ヘッド７を有するサブキャリッジ５を複数取り付けた状態を表しているが、図１１は各サブキャリッジ５に設けられた複数の記録ヘッド７の配置がわかるように透視図となっている。なお、図１０における図１０（Ａ）は、キャリッジ６を正面から見て右側の概略側面図であり、図１０（Ｂ）は、キャリッジ６を正面から見て左側の概略側面図である。

図１１及び図１２で表されるように、本実施例のキャリッジ６には、複数（６つ）のサブキャリッジ５を取り付け可能である。そして、図１１で表されるように、各サブキャリッジ５には、複数の記録ヘッド７が互い違い（ｓｔａｇｇｅｒ）に配置されている。なお、各サブキャリッジ５には、複数の記録ヘッド７の他に、基板などが内部に構成されており、該基板を冷却するためのサブキャリッジファン２１が設けられている。
サブキャリッジファン２１は、サブキャリッジ５の内部に気流を送る（送風する）ことで、サブキャリッジ５の内部の温度上昇を抑制するものなので、インクのミストがサブキャリッジファン２１の周辺にあると該ミストをサブキャリッジ５の内部に送ってしまい、基板などにミストを付着させる虞がある。
このため、本実施例の記録装置１には、基板などへのミストの付着を抑制するために、上記のとおり、送風部１２と回収部１３とが設けられている。

また、本実施例のキャリッジ６には、図８で表されるように、サブキャリッジ５の取付部３６が設けられる。
また、図８、図９、図１１及び図１２で表されるように、記録ヘッド７から吐出されたインクのミストが上側に舞い上がり、該ミストがサブキャリッジ５に付着することを抑制するための枠状部３７が設けられている。枠状部３７は、記録ヘッド７に近くミストが多い領域に対して、ミストが舞い上がってくるのを抑制してサブキャリッジ５の上側の領域をミストの少ない領域に保つセパレーターの役割をしている。
さらに、図８から図１３で表されるように、往復移動方向Ｂにおける枠状部３７の外側に、キャリッジファン２０が設けられた気流発生部３８ａ及び３８ｂが設けられている。別の表現をすると、往復移動方向Ｂにおける枠状部３７の外側に設けられた気流発生部３８ａ及び３８ｂには、搬送方向Ａの下流側に設けられた開口部３９付近に、搬送方向Ａの上流側の開口部４０に向かって気流を発生させるキャリッジファン２０が設けられている。
ここで、本実施例のキャリッジ６は、制御部２３の制御により、記録中（キャリッジ６を往復移動方向Ｂに移動させつつ記録ヘッド７からインクを吐出させている最中）、キャリッジファン２０を駆動させ、キャリッジ６近傍のミストを移動させることができる。
なお、図８、図１０及び図１３で表されるように、気流発生部３８ａ及び３８ｂは、搬送方向Ａの上流側の開口部４０に向かって高さ方向の長さが小さくなるテーパー形状をしている。

次に、本実施例の記録装置１の要部である回収部１３について説明する。
ここで、図１４は、本実施例の回収部１３とキャリッジ６及び送風部１２との位置関係を説明するための、本実施例の記録装置１の要部の概略側面断面図である。また、図１５は、回収部１３の内部の回収室４１を表す概略斜視図である。また、図１６は、回収部１３の周辺部の概略側面断面図である。なお、図１６における図１６（Ａ）は、非記録中（記録ヘッド７からインクを吐出させていない状態中）の概略側面断面図であり、図１６（Ｂ）は、記録中の概略側面断面図である。

図１４で表されるように、搬送方向Ａにおいて、キャリッジ６の往復移動方向Ｂにおける移動領域（記録領域に対応）よりも下流側には、搬送方向Ａにおける上流側に向けて気流Ｗ１を送風可能な送風部１２が設けられ、該移動領域よりも上流側には、回収部１３が設けられている。このように回収部１３が配置されていることにより、記録領域で発生したインクのミストを効率よく回収可能にしている。

また、上記のように、本実施例の記録装置１は、インクを吐出する記録ヘッド７と、インクが記録ヘッド７から吐出されることに伴い発生するミストを回収口１６から回収する回収部１３と、を備えているが、図１４及び図１６で表されるように、回収部１３は、回収口１６に逆流防止部４３を有している。このため、本実施例の記録装置１は、回収部１３からインクのミストが記録領域に逆流することを抑制することができる構成になっている。

具体的には、図１６で表されるように、逆流防止部４３は、回収部１３の内部の回収室４１に設けられ往復移動方向Ｂに沿う方向の回動軸４４を基準に回動方向Ｃに回動する回動部４７と、回収部１３の内部から外部に向かう方向（気流Ｗ３の向う方向）への回動部４７の回動を規制する規制部４５と、を有する。そして、回動部４７は、回動することにより回収口１６を開閉可能であり、図１６（Ｂ）で表されるように規制部４５に規制される位置にあるときに該回動部４７により回収口１６が閉じられる状態となり、図１６（Ａ）で表されるように回動部４７が規制部４５に規制されない位置にあるときに回収口１６は開かれる状態となるように構成されている。このような簡単な構成で、回収部１３からインクのミストが逆流することを抑制している。

さらに詳細には、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７が往復移動方向Ｂに往復移動しつつインクを吐出可能な構成であるが、送風部１２は、制御部２３の制御により、記録ヘッド７の往復移動方向Ｂへの移動中は送風を停止し、記録ヘッド７の停止中に送風することができる。すなわち、記録ヘッド７からインクを吐出している間（記録中）は送風を停止し、記録ヘッド７からインクを吐出していない間に送風することができる。
ここで、図１６（Ａ）は、記録ヘッド７からインクを吐出していない間に送風部１２から送風している状態を表している。図１６（Ａ）で表されるように、送風部１２から送風される気流Ｗ１により逆流防止部４３が上方に移動して回収口１６が開かれ、回収部１３はミストを該回収部１３の外部から内部に回収することができる。一方、図１６（Ｂ）は、記録ヘッド７からインクを吐出している間に送風部１２からの送風を停止している状態を表している。図１６（Ｂ）で表されるように、送風部１２から気流Ｗ１が送風されないことにより逆流防止部４３が下方に移動して回収口１６が閉じられ、回収部１３はミストを該回収部１３の内部から外部に逆流することを抑制する（逆流方向に向かう気流Ｗ３を遮断する）ことができる。
このため、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７から吐出されるインクの吐出位置（被記録媒体に対する着弾位置）にずれが生じることを抑制しつつミストを回収できる構成になっている。

また、上記のように、本実施例の記録装置１は、図５で表されるように吸引ファン１５を備えているが、吸引ファン１５は図１５及び図１６で表されるダクト４２を介して回収室４１と接続されている。別の表現をすると、回収部１３は、回収口１６から該回収部１３の内部に向けて気流Ｗ２を発生させる吸引部としての吸引ファン１５を有している。このため、本実施例の記録装置１は、回収部１３からインクのミストが逆流することを好適に抑制することができる構成になっている。

また、上記のように、本実施例の記録装置１は、回収部１３の外部から回収口１６に向けて送風する送風部１２を備えているため、ミストを効率よく回収部１３に誘導することができる構成になっている。

また、上記のように、本実施例の記録装置１は、記録ヘッド７が往復移動方向Ｂに往復移動しつつインクを吐出可能な構成であるが、吸引ファン１５は、制御部２３の制御により、キャリッジ６（記録ヘッド７）の往復移動方向Ｂへの移動中及び停止中の何れにおいても吸引状態をとることができる。すなわち、吸引ファン１５を常時吸引状態とすることができる。吸引ファン１５により回収部１３の内部で気流Ｗ２を発生させてもインクの吐出位置にずれは生じないので、本実施例の記録装置１は、吸引ファン１５を常時吸引状態とすることで、記録ヘッド７から吐出されるインクの吐出位置にずれが生じることを抑制しつつ、回収部１３からインクのミストが逆流することを好適に抑制することができる構成になっている。

また、上記のように、本実施例の記録装置１は、回収部１３の外部から回収口１６に向けて気流Ｗ１を発生させる送風部１２を備えており、回収部１３は回収口１６から該回収部１３の内部に向けて気流Ｗ２を発生させる吸引ファン１５を有しているが、回収口１６を挟んで、回収部１３の外部から回収口１６に向かう気流Ｗ１の風速は、回収口１６から回収部１３の内部に向かう気流Ｗ２の風速よりも遅くなるように構成されている。すなわち、回収口１６の位置を基準にして、回収部１３の外部から回収口１６に向かう気流Ｗ１の風速よりも回収口１６から回収部１３内部に向かう気流Ｗ２の風速のほうが速くなるように構成されている。このため、本実施例の記録装置１は、ミストを含んだ気流Ｗ１が回収部１３に入りきらないということを抑制することで、回収部１３からインクのミストが逆流することを好適に抑制している。

なお、本実施例の回収部１３は、図１４で表されるように、回収口１６の構成領域と上面以外の各面を構成する図１５で表されるような基体部４６に、上面を構成するパイプ１１ａを載せることで回収室４１が形成される構成であるが、このような構成に限定されない。

［実施例２］（図１７）
次に、本発明の実施例２に係る記録装置について説明する。
図１７は本発明の実施例２に係る記録装置１の要部である回収部１３の内部の回収室４１を表す概略斜視図であり、実施例１の記録装置１の要部である回収部１３の内部の回収室４１を表す図１５に対応している。
なお、上記実施例１と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
本実施例の記録装置１は、回収部１３の構成のみが実施例１の記録装置１と相違する。

図１５と図１７とを比較すると明らかなように、本実施例の回収部１３の回収室４１は、実施例１の回収部１３の回収室４１と比べて広くなっている。別の表現をすると、本実施例の回収部１３の内部には、インクのミストを回収口１６から回収することに伴う気流Ｗ２に乱流が生じて逆流することを抑制する（回収部１３の内部から外部に向かう方向の気流Ｗ３が発生することを抑制する）逆流防止空間４９が設けられている。すなわち、回収部１３は、気流Ｗ２に乱流が生じてミストが逆流しないよう、内部に十分大きな空間が設けられている。このため、本実施例の記録装置１は、回収部１３からインクのミストが逆流することを好適に抑制することができる構成になっている。
なお、回収部１３の内部における逆流防止空間４９の範囲は、インクのミストを回収口１６から回収することに伴う気流Ｗ２に乱流が生じて逆流することを抑制する広さであれば、その境界は明確でなくてもよい。ただし、このような効果を発揮させるため、回収部１３の内部における回収口１６からの奥行き方向の長さＬ１が、最大部分において５０ｃｍ以上あることが好ましい。

［実施例３］（図１８）
次に、本発明の実施例３に係る記録装置について説明する。
図１８は、本発明の実施例３に係る記録装置１の要部である回収部１３の周辺部の概略側面断面図である。なお、図１８における図１８（Ａ）は、非記録中（記録ヘッド７からインクを吐出させていない状態中）の概略側面断面図であり、図１８（Ｂ）は、記録中の概略側面断面図である。また、図１８は、実施例１の記録装置１の要部である回収部１３の周辺部の概略側面断面図を表す図１６に対応している。
なお、上記実施例１及び２と共通する構成部材は同じ符号で示しており、詳細な説明は省略する。
本実施例の記録装置１は、パイプ１１ａの構成のみが実施例１の記録装置１と相違する。

図１８で表されるように、本実施例のパイプ１１ａは、斜面部４８を備えている。そして、図１８（Ａ）で表されるように、送風部１２から送風される気流の一部である気流Ｗ４を該斜面部４８に沿って回収口１６に誘導することが可能な構成になっている。すなわち、本実施例の記録装置１は、インクのミストを回収口１６に誘導する誘導部としての斜面部４８を備えており、ミストを効率よく回収部１３に誘導することができる構成になっている。

なお、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれることは言うまでもない。
以上、本発明について具体的な実施例に基づいて詳述した。ここで、本発明について、もう一度まとめて説明する。

本発明の第１の態様の液体吐出装置１は、液体を吐出する吐出部７と、前記液体が吐出部７から吐出されることに伴い発生するミストを回収口１６から回収する回収部１３と、を備え、回収部１３は、回収口１６に逆流防止部４３を有することを特徴とする。

本態様によれば、回収部１３は回収口１６に逆流防止部４３を有する。このため、回収部１３から液体のミストが逆流することを抑制することができる。

本発明の第２の態様の液体吐出装置１は、前記第１の態様において、逆流防止部４３は、回動部４７と、回収部１３の内部から外部に向かう方向への回動部４７の回動を規制する規制部４５と、を有し、回動部４７は、回動することにより回収口１６を開閉可能であり、規制部４５に規制される位置にあるときに該回動部４７により回収口１６が閉じられる状態となり、回動部４７が規制部４５に規制されない位置にあるときに回収口１６は開かれる状態となることを特徴とする。

本態様によれば、逆流防止部４３は、回動部４７と、回収部１３の内部から外部に向かう方向への回動部４７の回動を規制する規制部４５と、を有する。そして、回動部４７は、回動することにより回収口１６を開閉可能であり、規制部４５に規制される位置にあるときに該回動部４７により回収口１６が閉じられる状態となり、回動部４７が規制部４５に規制されない位置にあるときに回収口１６は開かれる状態となる。このため、このような簡単な構成で、回収部１３から液体のミストが逆流することを抑制することができる。

本発明の第３の態様の液体吐出装置１は、前記第１又は第２の態様において、回収部１３の内部には、前記ミストを回収口１６から回収することに伴う気流Ｗ２に乱流が生じて逆流することを抑制する逆流防止空間４９が設けられていることを特徴とする。

本態様によれば、回収部１３の内部には、ミストを回収口１６から回収することに伴う気流Ｗ２に乱流が生じて逆流することを抑制する逆流防止空間４９が設けられている。すなわち、回収部１３は、ミストが逆流しないよう、内部に十分大きな空間が設けられている。このため、回収部１３から液体のミストが逆流することを好適に抑制することができる。

本発明の第４の態様の液体吐出装置１は、前記第１から第３のいずれか１つの態様において、前記ミストを回収口１６に誘導する誘導部４８を備えることを特徴とする。

本態様によれば、ミストを回収口１６に誘導する誘導部４８を備える。このため、ミストを効率よく回収部１３に誘導することができる。

本発明の第５の態様の液体吐出装置１は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、回収部１３は、回収口１６から該回収部１３の内部に向けて気流Ｗ２を発生させる吸引部１５を有することを特徴とする。

本態様によれば、回収部１３は回収口１６から該回収部１３の内部に向けて気流Ｗ２を発生させる吸引部１５を有する。このため、回収部１３から液体のミストが逆流することを好適に抑制することができる。

本発明の第６の態様の液体吐出装置１は、前記第１から第５のいずれか１つの態様において、回収部１３の外部から回収口１６に向けて送風する送風部１２を備えることを特徴とする。

本態様によれば、回収部１３の外部から回収口１６に向けて送風する送風部１２を備える。このため、ミストを効率よく回収部１３に誘導することができる。

本発明の第７の態様の液体吐出装置１は、前記第６のいずれか１つの態様において、吐出部７は、往復移動方向Ｂに往復移動しつつ前記液体を吐出可能であり、送風部１２は、吐出部７の往復移動方向Ｂへの移動中は送風を停止し、吐出部７の停止中に送風することを特徴とする。

本態様によれば、吐出部７は往復移動方向Ｂに往復移動しつつ液体を吐出可能であり、送風部１２は吐出部７の往復移動方向Ｂへの移動中は送風を停止し吐出部７の停止中に送風する。すなわち、吐出部７から液体を吐出している間は送風を停止し、吐出部７から液体を吐出していない間に送風する。このため、吐出部７から吐出される液体の吐出位置にずれが生じることを抑制しつつミストを回収できる。

本発明の第８の態様の液体吐出装置１は、前記第５の態様において、吐出部７は、往復移動方向Ｂに往復移動しつつ前記液体を吐出可能であり、吸引部１５は、吐出部７の往復移動方向Ｂへの移動中及び停止中の何れにおいても吸引状態をとることを特徴とする。

本態様によれば、吐出部７は往復移動方向Ｂに往復移動しつつ液体を吐出可能であり、吸引部１５は吐出部７の往復移動方向Ｂへの移動中及び停止中の何れにおいても吸引状態をとる。すなわち、吸引部１５を常時吸引状態とする。吸引部１５により回収部１３の内部で気流Ｗ２を発生させても液体の吐出位置にずれは生じないので、吸引部１５を常時吸引状態とすることで、吐出部７から吐出される液体の吐出位置にずれが生じることを抑制しつつ、回収部１３から液体のミストが逆流することを好適に抑制することができる。

本発明の第９の態様の液体吐出装置１は、前記第１から第４のいずれか１つの態様において、回収部１３の外部から回収口１６に向けて送風する送風部１２を備え、回収部１３は、回収口１６から該回収部１３の内部に向けて気流を発生させる吸引部１５を有し、回収口１６を挟んで、回収部１３の外部から回収口１６に向かう気流Ｗ１の風速は、回収口１６から回収部１３の内部に向かう気流Ｗ２の風速よりも遅いことを特徴とする。

本態様によれば、回収部１３の外部から回収口１６に向けて送風する送風部１２を備え、回収部１３は回収口１６から該回収部１３の内部に向けて気流Ｗ２を発生させる吸引部１５を有し、回収口１６を挟んで、回収部１３の外部から回収口１６に向かう気流Ｗ１の風速は、回収口１６から回収部１３の内部に向かう気流Ｗ２の風速よりも遅い。すなわち、回収口１６の位置を基準にして、回収部１３の外部から回収口１６に向かう気流Ｗ１の風速よりも回収口１６から回収部１３内部に向かう気流Ｗ２の風速のほうを速くする。このため、ミストを含んだ気流Ｗ１が回収部１３に入りきらないということを抑制でき、回収部１３から液体のミストが逆流することを好適に抑制することができる。

１ 記録装置（液体吐出装置）、２ 粘着性ベルト、３ 搬送機構、４ 記録機構、
５ サブキャリッジ、６ キャリッジ、７ 記録ヘッド（吐出部）、８ 駆動ローラー、
９ 従動ローラー、１０ａ、１０ｂ レール、１１ａ、１１ｂ パイプ、
１２ 送風部、１３ 回収部、１４ 送風ファン、１５ 吸引ファン、１６ 回収口、
１７ 送風ファンモーター、１８ 吸引ファンモーター、
１９ キャリッジファンモーター、２０ キャリッジファン、
２１ サブキャリッジファン、２２ サブキャリッジファンモーター、
２３ 制御部、２４ ＣＰＵ、２５ システムバス、２６ ＲＯＭ、２７ ＲＡＭ、
２８ ヘッド駆動部、２９ モーター駆動部、３０ キャリッジモーター、
３１搬送モーター、３２ 繰出モーター、３３ 巻取モーター、３４ 入出力部、
３５ ＰＣ、３６ サブキャリッジ５の取付部、３７ 枠状部、
３８ａ、３８ｂ 気流発生部、３９ 開口部、４０ 開口部、４１ 回収室、
４２ ダクト、４３ 逆流防止部、４４ 回動軸、４５ 規制部、４６ 基体部、
４７ 回動部、４８ 斜面部（誘導部）、４９ 逆流防止空間、
Ｌ１ 回収部１３の内部における回収口１６からの奥行き方向の長さ、
Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４ 気流

Claims (9)

1. 液体を吐出する吐出部と、
   前記液体が前記吐出部から吐出されることに伴い発生するミストを回収口から回収する回収部と、を備え、
   前記回収部は、前記回収口に逆流防止部を有し、
   前記回収部の内部には、前記ミストを前記回収口から回収することに伴う気流に乱流が生じて逆流することを抑制する逆流防止空間が設けられ、
   前記逆流防止空間は、前記回収部の内部における前記回収口からの奥行き方向の長さが最大部分において５０ｃｍ以上あることを特徴とする液体吐出装置。
2. 請求項１に記載の液体吐出装置において、
   前記逆流防止部は、回動部と、前記回収部の内部から外部に向かう方向への前記回動部の回動を規制する規制部と、を有し、
   前記回動部は、回動することにより前記回収口を開閉可能であり、前記規制部に規制される位置にあるときに該回動部により前記回収口が閉じられる状態となり、前記回動部が前記規制部に規制されない位置にあるときに前記回収口は開かれる状態となることを特徴とする液体吐出装置。
3. 請求項１または２に記載の液体吐出装置において、
   前記ミストを前記回収口に誘導する誘導部を備えることを特徴とする液体吐出装置。
4. 請求項３に記載の液体吐出装置において、
   前記吐出部を有し、往復移動方向に移動するキャリッジと、
   前記キャリッジの移動をガイドするレールと、
   前記誘導部及び前記レールが設けられた骨格部と、を備えることを特徴とする液体吐出装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
   前記回収部は、前記回収口から該回収部の内部に向けて気流を発生させる吸引部を有することを特徴とする液体吐出装置。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
   前記回収部の外部から前記回収口に向けて送風する送風部を備えることを特徴とする液体吐出装置。
7. 請求項６に記載の液体吐出装置において、
   前記吐出部は、往復移動方向に往復移動しつつ前記液体を吐出可能であり、
   前記送風部は、前記吐出部の前記往復移動方向への移動中は送風を停止し、前記吐出部の停止中に送風することを特徴とする液体吐出装置。
8. 請求項５に記載の液体吐出装置において、
   前記吐出部は、往復移動方向に往復移動しつつ前記液体を吐出可能であり、
   前記吸引部は、前記吐出部の前記往復移動方向への移動中及び停止中の何れにおいても吸引状態をとることを特徴とする液体吐出装置。
9. 請求項１から４のいずれか１項に記載の液体吐出装置において、
   前記回収部の外部から前記回収口に向けて送風する送風部を備え、
   前記回収部は、前記回収口から該回収部の内部に向けて気流を発生させる吸引部を有し、
   前記回収口を挟んで、前記回収部の外部から前記回収口に向かう気流の風速は、前記回収口から前記回収部の内部に向かう気流の風速よりも遅いことを特徴とする液体吐出装置。

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