JP6468347B2 - 空気調和装置 - Google Patents

Description

本発明は、空気調和装置に関し、特に、可燃性の冷媒が循環する室内側冷媒回路を備える空気調和装置に関する。

従来から知られている空気調和装置の中でも床置き設置型のユニットからなる空気調和装置では、ガス化したときの比重が空気よりも大きい冷媒がユニット内で漏洩した場合、ユニットの底面に近いところにガス冷媒の溜まりができるように構成してそのガス冷媒の溜りができる箇所に冷媒ガスセンサを設置することができる。例えば特許文献１（特許第３７４４３３０号公報）には、ユニットのドレンパンの近傍に冷媒ガスセンサを設置してユニット内で発生している冷媒漏洩を検知する空気調和装置が開示されている。

しかし、吸込口及び吹出口が下面に形成されている例えば天井設置型の室内ユニットを備える空気調和装置では、室内ユニット内で冷媒の漏洩が発生した場合に、吸込口と吹出口のうちの少なくとも一方からガス化した冷媒が下方の室内空間に流れ出てしまうため、室内ユニット内で冷媒の漏洩が発生していてもその冷媒漏洩を検知することが難しくなる。

本発明の課題は、ガス化したときの比重が空気よりも大きい冷媒を使用する室内ユニットを備える空気調和装置において、冷媒の漏洩検知の確実性を向上させることである。

本発明の第１観点に係る空気調和装置は、吸込口及び吹出口が形成され、吸込口から室内空気を吸込ませて吹出口から調和空気を吹出させるための室内ファン、室内空気の温度を検知する室内温度センサ、ガス化したときの比重が空気よりも大きい冷媒を循環させて室内空気から調和空気を生成するための室内側冷媒回路及び室内側冷媒回路の冷媒の温度を検知するための少なくとも一つの冷媒温度センサを有する、少なくとも一つの室内ユニットと、少なくとも一つの室内ユニットの内部の空気流路に設けられている冷媒ガスセンサと、少なくとも一つの冷媒温度センサの検知値及び／又は運転モードに応じて室内ファンを駆動して冷媒ガスセンサによって冷媒の漏洩を検知する制御装置と、を備える。

第１観点の空気調和装置においては、制御装置が冷媒温度センサの検知値及び／又は運転モードに応じて室内ファンを駆動して冷媒ガスセンサによって冷媒の漏洩を検知することから、室内ユニットの下にある室内に溜まった漏洩冷媒を室内ファンの駆動によって室内ユニットに吸込むことができ、室内から吸込んだ漏洩冷媒を使って冷媒ガスセンサによって冷媒漏洩を検知することができる。

また、第１観点に係る空気調和装置は、制御装置は、空気調和のための運転を停止しているときに冷媒ガスセンサによって冷媒の漏洩を検知するために室内ファンを駆動するサンプリング運転を少なくとも一つの室内ユニットに行なわせる、ものである。

第１観点の空気調和装置においては、ガス化したときの比重が空気よりも大きい冷媒が室内ユニットの運転が停止によって室内空間の底部に滞留して濃度が高くなることがあるので、室内ユニットが空気調和のための運転が停止されているときにサンプリング運転を行なうことにより冷媒の漏洩検知の確実性の向上が図れる。

さらに、第１観点に係る空気調和装置は、少なくとも一つの室内ユニットに接続されている室外ユニットをさらに備え、制御装置は、少なくとも一つの室内ユニットと室外ユニットとがともに停止し、かつ室内温度センサと少なくとも一つの冷媒温度センサの検知値の差が閾値以上となった場合にサンプリング運転を少なくとも一つの室内ユニットに行なわせる、ものである。

第１観点の空気調和装置においては、室内ユニットと室外ユニットが停止しているときには室内側冷媒回路が安定して室内温度センサと冷媒温度センサの検知値の差によって冷媒漏洩の可能性を予測し易くなり、制御装置が室内温度センサと冷媒温度センサの検知値の差が閾値以上となった場合にサンプリング運転を室内ユニットに行なわせることで、冷媒の漏洩検知の確実性の向上を図りつつ不要なタイミングでのサンプリング運転を省くことができる。

本発明の第２観点に係る空気調和装置は、吸込口及び吹出口が形成され、吸込口から室内空気を吸込ませて吹出口から調和空気を吹出させるための室内ファン、室内空気の温度を検知する室内温度センサ、ガス化したときの比重が空気よりも大きい冷媒を循環させて室内空気から調和空気を生成するための室内側冷媒回路及び室内側冷媒回路の冷媒の温度を検知するための少なくとも一つの冷媒温度センサを有する、少なくとも一つの室内ユニットと、少なくとも一つの室内ユニットの内部の空気流路に設けられている冷媒ガスセンサと、少なくとも一つの冷媒温度センサの検知値及び／又は運転モードに応じて室内ファンを駆動して冷媒ガスセンサによって冷媒の漏洩を検知する制御装置と、を備える。

第２観点の空気調和装置においては、制御装置が冷媒温度センサの検知値及び／又は運転モードに応じて室内ファンを駆動して冷媒ガスセンサによって冷媒の漏洩を検知することから、室内ユニットの下にある室内に溜まった漏洩冷媒を室内ファンの駆動によって室内ユニットに吸込むことができ、室内から吸込んだ漏洩冷媒を使って冷媒ガスセンサによって冷媒漏洩を検知することができる。

また、第２観点に係る空気調和装置は、制御装置は、空気調和のための運転を停止しているときに冷媒ガスセンサによって冷媒の漏洩を検知するために室内ファンを駆動するサンプリング運転を少なくとも一つの室内ユニットに行なわせる、ものである。

第２観点の空気調和装置においては、ガス化したときの比重が空気よりも大きい冷媒が室内ユニットの運転が停止によって室内空間の底部に滞留して濃度が高くなることがあるので、室内ユニットが空気調和のための運転が停止されているときにサンプリング運転を行なうことにより冷媒の漏洩検知の確実性の向上が図れる。

さらに、第２観点に係る空気調和装置は、少なくとも一つの室内ユニットに接続されている室外ユニットをさらに備え、少なくとも一つの室内ユニットは、室外ユニットに接続されている第１室内ユニット及び第２室内ユニットを含み、制御装置は、第１室内ユニット及び第２室内ユニットのうちの一方ユニットが運転を停止し他方ユニットが運転を継続していて室外ユニットが運転を継続しているときに、運転が停止されている一方ユニットに間欠的にサンプリング運転を行なわせる、ものである。

第２観点の空気調和装置においては、第１室内ユニットと第２室内ユニットのうちの一方ユニットが運転を停止していても他方ユニットが運転されて室外ユニットが運転を継続していると一方ユニットの室内側冷媒回路の状態も安定しないことから、一方ユニットの冷媒温度センサの検知値に応じて一方ユニットのサンプリング運転の要否を判断することが難しいものであるところ、一方ユニットの運転が停止されていても間欠的にサンプリング運転をすることで、一方ユニットのサンプリング運転の要否の難しい判断を避けることができる。

本発明の第３観点に係る空気調和装置は、第１観点または第２観点に係る空気調和装置において、少なくとも一つの室内ユニットの室内側冷媒回路は、液側接続部とガス側接続部と室内熱交換器と室内熱交換器の液側に接続された室内電動弁とを持ち、少なくとも一つの室内ユニットの少なくとも一つの冷媒温度センサは、ガス側接続部と室内熱交換器の間に配置されている第１冷媒温度センサ、室内熱交換器と室内電動弁との間に配置されている第２冷媒温度センサ、及び室内電動弁と液側接続部との間に配置されている第３冷媒温度センサを含む、ものである。

第３観点の空気調和装置においては、冷媒温度センサがガス側接続部と室内熱交換器の間、室内熱交換器と室内電動弁との間、及び室内電動弁と液側接続部との間に少なくとも１個ずつ配置されていることから、室内側冷媒回路のほとんどの部分で冷媒ガスセンサを用いずに冷媒の漏洩の可能性を予測することができ、冷媒漏洩の可能性が高いときにサンプリング運転を行なって冷媒漏洩の可能性が低いときのサンプリング運転の回数を減らすことができる。

本発明の第４観点に係る空気調和装置は、第１観点から第３観点のいずれかに係る空気調和装置において、制御装置により制御される表示装置をさらに備え、制御装置は、室内ファンの駆動がサンプリング運転のためのものであることを知らせる運転情報を表示装置に表示する、ものである。

第４観点の空気調和装置においては、室内ファンの駆動がサンプリング運転のためのものであることを知らせる運転情報が表示装置に表示されることで、ユーザがサンプリング運転の実施状況を認識できる。

本発明の第５観点に係る空気調和装置は、第１観点から第４観点のいずれかに係る空気調和装置において、制御装置は、少なくとも一つの室内ユニットの停止直後にサンプリング運転を所定時間だけ少なくとも一つの室内ユニットに行わせる、ものである。

第５観点の空気調和装置においては、室内ユニットの運転停止直後は室内側冷媒回路の状態が安定しないことから、冷媒温度センサの検知値に応じてサンプリング運転の要否の判断が難しいものであるところ、室内ユニットの運転停止直後にサンプリング運転をすることによりサンプリング運転の要否の難しい判断を避けることができる。

本発明の第１観点または第２観点に係る空気調和装置では、冷媒の漏洩検知の確実性を向上させることができる。また、第１観点または第２観点に係る空気調和装置では、冷媒の漏洩検知の確実性が向上する。

さらに、第１観点に係る空気調和装置では、不要なタイミングでのサンプリング運転を省いてサンプリング運転によって快適性が低下することを抑制することができる。

さらに、第２観点に係る空気調和装置では、室外ユニットが運転され、第１室内ユニット及び第２室内ユニットのうちの一方が停止しているときの冷媒の漏洩検知の確実性の向上が図れる。

本発明の第３観点に係る空気調和装置では、冷媒の漏洩検知の確実性の向上を図りつつサンプリング運転の回数を減らすことができる。

本発明の第４観点に係る空気調和装置では、ユーザがサンプリング運転を空気調和装置の誤動作と勘違いする不具合を防ぐことができる。

本発明の第５観点に係る空気調和装置では、サンプリング運転の要否の難しい判断を避けて冷媒の漏洩検知の確実性を向上させることができる。

実施形態に係る空気調和装置の概略構成を示す冷媒回路図。 室内機の動作を説明するための室内機の断面図。 室内機の動作を説明するための室内機の断面図。 室内機の運転停止直後の冷媒漏洩の検知を説明するためのフローチャート。 室外機と室内機が運転停止中のときの冷媒漏洩の検知を説明するためのフローチャート。 室外機と室内機が運転停止中のときの冷媒漏洩の検知を説明するためのフローチャート。 室外機が運転を継続しているときに室内機が運転を停止した場合の冷媒漏洩の検知を説明するためのフローチャート。 変形例１Ｄに係る天井埋め込みダクト型の室内機の構成の概要を説明するための断面図。 変形例１Ｄに係る天吊り型の室内機の構成の概要を説明するための断面図。 変形例１Ｄに係る壁掛型の室内機の構成の概要を説明するための正面図。 図１０の壁掛型の室内機のＸ領域の部分拡大断面図。 変形例１Ｄに係る床置型の室内機の構成の概要を説明するための断面図。 図１２の床置型の室内機の構成の概要を説明するための側面図。

（１）空気調和装置の構成の概要
図１には、本発明の一実施形態に係る空気調和装置の概略構成を示す冷媒回路が示されている。空気調和装置１０は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、例えばビル等の建物の室内の冷暖房に使用される装置である。本実施形態において説明する空気調和装置１０は、１台の熱源ユニットとしての室外機２０と、室外機２０に接続された複数台（本実施形態では、２台）の利用ユニットとしての室内機４０Ａ，４０Ｂと、室外機２０と室内機４０Ａ，４０Ｂとを接続する冷媒連絡配管７１及び冷媒連絡配管７２とを備えている。すなわち、本実施形態の空気調和装置１０の蒸気圧縮式の冷媒回路１１は、室外機２０と、室内機４０Ａ，４０Ｂと、冷媒連絡配管７１及び冷媒連絡配管７２とが接続されることによって構成されている。

（１−１）室内機
室内機４０Ａ，４０Ｂは、図２及び図３に示されているように、例えばビル等の建物の室内の天井ＣＥに埋め込みや吊り下げ等により設置される天井設置型の室内ユニットである。室内機４０Ａ，４０Ｂは、例えば事務室などの２つの部屋に別々に設置される場合や、会議室などの一つの部屋に一緒に設置される場合がある。ここでは、同じ構成の室内機４０Ａ，４０Ｂについて説明するので、図２及び図３に示されているのは、室内機４０Ａであり、また室内機４０Ｂの構成でもある。

室内機４０Ａ，４０Ｂは、それぞれ、冷媒回路１１の一部を構成する室内側冷媒回路１１ａ，１１ｂを有している。冷媒回路１１ａ，１１ｂには、可燃性の冷媒が循環する。可燃性の概念には、微燃性も含まれる。可燃性の冷媒としては、例えばＲ３２冷媒、ＨＦＯ−１２３４ｙｆ冷媒及びＨＦＯ−１２３４ｚｅ冷媒がある。

この室内側冷媒回路１１ａ，１１ｂは、それぞれ、膨張機構としての室内電動弁４１と、利用側熱交換器としての室内熱交換器４２と、冷媒中の不純物を濾過するストレーナ４４を有している。室内電動弁４１は、室内側冷媒回路１１ａ，１１ｂ内を流れる冷媒の流量の調節等を行うために、室内熱交換器４２の液側に接続されており、冷媒の通過を遮断することも可能である。室内熱交換器４２は、例えば伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。室内機４０Ａ，４０Ｂは、それぞれ、装置内に室内空気を吸入して、室内熱交換器４２において冷媒と熱交換させた後に、熱交換後の室内空気を室内に供給するための送風機としての室内ファン４３を有している。室内ファン４３は、例えばターボファンである。

室内機４０Ａ，４０Ｂの室内側冷媒回路１１ａ，１１ｂは、それぞれ、ガス側接続部４９ｇと室内熱交換器４２との間を接続する冷媒配管４９ａ、室内熱交換器４２と室内電動弁４１との間を接続する冷媒配管４９ｂ、及び室内電動弁４１と液側接続部４９ｆとの間を接続する冷媒配管４９ｃとを有する。

このような構成を有する室内機４０Ａ，４０Ｂには、それぞれ、冷凍サイクルの制御のために各種のセンサが設けられている。室内機４０Ａ，４０Ｂは、それぞれ、冷媒ガスセンサ４５を備えている。冷媒ガスセンサ４５は、室内機４０Ａ，４０Ｂのそれぞれの機内において、室内側冷媒回路１１ａ，１１ｂを循環する冷媒が大気中に漏れ出したときに、漏れ出したガス冷媒を検知する。室内機４０Ａ，４０Ｂの冷媒ガスセンサ４５は、それぞれ第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂに接続されている。また、室内機４０Ａ，４０Ｂは、それぞれ、例えば吸込口４０１に設けられている吸込み温度センサ４６を備えている。室内機４０Ａ，４０Ｂの吸込み温度センサ４６は、それぞれ、室内空気の温度を測定して測定値を第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂに送信する。冷媒ガスセンサ４５は例えば吸込み温度センサ４６の近傍に設けられており、冷媒ガスセンサ４５と吸込み温度センサ４６が例えばベルマウス４０３に取り付けられる。

室内機４０Ａ，４０Ｂの冷媒温度センサ４７ａは、それぞれ、ガス側接続部４９ｇと室内熱交換器４２との間を接続する冷媒配管４９ａの中の冷媒の温度を検知して検知値を第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂに送信する。室内機４０Ａ，４０Ｂの冷媒温度センサ４７ｂは、それぞれ、室内熱交換器４２と室内電動弁４１との間を接続する冷媒配管４９ｂの中の冷媒の温度を検知して検知値を第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂに送信する。室内機４０Ａ，４０Ｂの冷媒温度センサ４７ｃは、それぞれ、室内電動弁４１と液側接続部４９ｆとの間を接続する冷媒配管４９ｃの中の冷媒の温度を検知して検知値を第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂに送信する。

また、室内機４０Ａ，４０Ｂは、それぞれ、室内機４０Ａ，４０Ｂを構成する各部の動作を制御する第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂを有している。そして、第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂは、室内機４０Ａ，４０Ｂの制御を行うために設けられたマイクロコンピュータ（図示せず）やメモリ（図示せず）等を有しており、室外機２０との間で伝送線８０を介して制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

（１−２）室外機
室外機２０は、建物の室外に設置されており、冷媒連絡配管７１及び冷媒連絡配管７２を介して室内機４０Ａ，４０Ｂに接続されており、室内機４０Ａ，４０Ｂとともに冷媒回路１１を構成している。室外機２０は、冷媒回路１１の一部を構成する室外側冷媒回路１１ｄを有している。この室外側冷媒回路１１ｄは、圧縮機２１と、四路切換弁２２と、熱源側熱交換器としての室外熱交換器２３と、膨張機構としての室外電動弁２４と、アキュムレータ２５と、室外熱交換器２３に対して送風する室外ファン２８とを有している。

圧縮機２１は、運転容量を可変することが可能な圧縮機であり、インバータにより回転数が制御されるモータによって駆動される容積式圧縮機である。なお、ここに示されている室外機２０が有する圧縮機２１は、１台であるが、室内機の接続台数が多い場合などには、圧縮機の台数を２台以上とすることもできる。

室外機２０の室外側冷媒回路１１ｄは、室内に設置される室内機４０Ａ，４０Ｂの室内側冷媒回路１１ａ，１１ｂに冷媒連絡配管７１，７２によって接続されて、室内機４０Ａ，４０Ｂとともに空気調和装置１０の冷媒回路１１を構成する。

圧縮機２１の吐出側には四路切換弁２２の第１ポートが接続されている。四路切換弁２２の第２ポートには室外熱交換器２３の一方の出入口が接続され、第３ポートにはアキュムレータ２５が接続され、第４ポートには閉鎖弁１８を介して冷媒連絡配管７２が接続されている。四路切換弁２２は、冷房時には実線で示されている経路に切り換えられ、暖房時に四路切換弁２２は、破線で示されている経路に切り換えられる。

冷房時には、圧縮機２１で圧縮されて吐出された冷媒が四路切換弁２２を介して室外熱交換器２３に送られる。冷房時には室外熱交換器２３は凝縮器として働き、冷媒の凝縮により外気との熱交換が行われて熱を奪われた冷媒は、次に室外電動弁２４に送られる。室外電動弁２４は全開状態になっており、閉鎖弁１７及び冷媒連絡配管７１を通過した液状の冷媒は、冷媒連絡配管７１を通ってそれぞれの液側接続部４９ｆから室内機４０Ａ，４０Ｂに入り、冷媒配管４９ｃを通って室内電動弁４１に流れる。室内電動弁４１では、高圧液状の冷媒が低圧の湿り蒸気の状態に変化する。このように室内電動弁４１で膨張した冷媒は、冷媒配管４９ｂを通って室内熱交換器４２に入る。冷房時には室内熱交換器４２は蒸発器として働き、冷媒の蒸発により室内空気と冷媒との間で熱交換が行われ、熱を奪って温度が上昇してガス化した冷媒は、室内熱交換器４２から冷媒配管４９ａを通ってガス側接続部４９ｇから冷媒連絡配管７２に流れる。冷媒連絡配管７２に流れ込んだガス状の冷媒は、冷媒連絡配管７２と四路切換弁２２を通って、圧縮機２１の吸入側に接続されているアキュムレータ２５に送られる。

暖房時には、圧縮機２１で圧縮されて吐出された冷媒が四路切換弁２２から冷媒連絡配管７２を経由して凝縮器として働く室内熱交換器４２に送られる。そして、冷房時とは逆の経路をたどって、蒸発器として働く室外熱交換器２３を出た冷媒は圧縮機２１に送られる。つまり、圧縮機２１から、四路切換弁２２、冷媒連絡配管７２、室内熱交換器４２、冷媒連絡配管７１、室外電動弁２４、室外熱交換器２３、四路切換弁２２、アキュムレータ２５を順に経て圧縮機２１に戻る経路を冷媒が循環する。暖房時には、液状の冷媒が室外電動弁２４で膨張した後に室外熱交換器２３を通過して冷媒がガス状の冷媒に変化する。

なお、冷房時にも暖房時にも、室内機４０Ａ，４０Ｂの一方の運転が継続され、他方の運転が停止されることがある。そのような場合には、停止されている方の室内電動弁４１が閉じられる。

このような構成を有する室外機２０には、冷凍サイクルの制御のために温度センサ及び圧力センサなどの各種のセンサが設けられているが、ここでは、それらについての説明を省略する。

また、室外機２０は、室外機２０を構成する各部の動作を制御する室外制御部２７を有している。そして、室外制御部２７は、室外機２０の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータ（図示せず）、メモリ（図示せず）や圧縮機２１及び室外ファン２８のモータを制御するインバータ回路等を有しており、室内機４０Ａ，４０Ｂの第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂとの間で伝送線８０を介して制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。室外制御部２７と第１室内制御部４８Ａと第２室内制御部４８Ｂとは、制御装置３０を構成する。

（２）冷媒漏洩の検知
室内機４０Ａ，４０Ｂの室内熱交換器４２は、図２に示されているように、複数の吹出口４０２に対応する位置に配置されている。例えば、室内機４０Ａ，４０Ｂが下方から見たときの形状が略正方形である場合には、正方形の四つの辺に沿って４つの吹出口４０２が設けられており、室内熱交換器４２も正方形の四つの辺に沿って配置されている。例えば、図２のような吸込口４０１の左寄りに冷媒ガスセンサ４５が取り付けられている場合、室内熱交換器４２の右辺側に沿ったポイントＰ１で漏洩が発生すると、室内機４０Ａ，４０Ｂの室内ファン４３が停止されているときは、例えば矢印ＡＲ３の経路で漏洩冷媒ガスが流れる。このように、冷媒ガスセンサ４５の取り付け位置から遠いところを通って漏洩冷媒ガスが流れると、冷媒ガスセンサ４５による漏洩冷媒の検知が難しい。室内ファン４３の駆動中は、二点鎖線ｒ１で示されたように空気が流れるので、ポイントＰ１から漏れ出した冷媒は、気流に乗って吹出口４０２から吹出される矢印ＡＲ４で示した経路を通る。このように室内ファン４３の駆動中も漏洩冷媒の流路に冷媒ガスセンサ４５の配置位置が一致するとは限らないため、漏洩冷媒の検知の確実性が低いものになる。なお、図２及び図３において、矢印ＡＲ１は室内ＲＭから室内機４０Ａ，４０Ｂに吸込まれる室内空気を示しており、矢印ＡＲ２は室内機４０Ａ，４０Ｂから室内ＲＭに吹出される空気を示している。

（２−１）室内機の運転停止直後の冷媒漏洩の検知
図４に示されている動作手順に沿って、室内機４０Ａ，４０Ｂは、運転停止直後に冷媒漏洩の検知を行う。第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂは、それぞれ運転停止を検知する（ステップＳＴ１）。そして、第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂは、運転停止直後から内蔵しているタイマによって経過時間をカウントする(ステップＳＴ２)。

室内機４０Ａ，４０Ｂの運転停止後から一定時間が経過したかを第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂが監視しており（ステップＳＴ３）、一定時間が経過するまでは、室内ファン４３の運転を強制的に継続させる（ステップＳＴ４）。この強制的にファン運転が継続されているときに、冷媒ガスセンサ４５により第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂが冷媒漏洩の検知を行う（ステップＳＴ５）。

例えば、冷媒がＲ３２冷媒であれば、漏洩したＲ３２冷媒はガス化する。ガス化したＲ３２が空気よりも比重が重いために、気流が無ければ、天井ＣＥから室内ＲＭに漏れ出し、室内ＲＭを真っ直ぐに降下して室内ＲＭの床附近から溜まり始める。

漏洩中に室内ファン４３が駆動されていると、室内ＲＭに漏れ出したＲ３２冷媒は、室内ＲＭで拡散されて局所的に濃度が高くなることが避けられる。その結果、運転停止直後にＲ３２冷媒の漏洩が始まっても、室内ファン４３が駆動している一定時間の間は、漏洩したＲ３２冷媒が比較的安全な濃度のうちに冷媒ガスセンサ４５が室内ＲＭに漏洩したＲ３２冷媒を検知することができる。漏洩中に室内ファン４３が駆動されていると、図３に矢印ＡＲ１のように室内ＲＭから空気が吸込まれるので、その空気の流れに乗ってＲ３２冷媒が矢印ＡＲ５のように下からベルマウス４０３内に吸込まれる。この吸込まれるＲ３２冷媒の濃度が冷媒ガスセンサ４５の検知可能な濃度になった時点で、第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８ＢはＲ３２冷媒の漏洩を検知することができる。

（２−２）室内機の運転停止中の冷媒漏洩の検知
（２−２−１）室外機も運転停止中の場合
室外機も運転を停止している場合について、次の２通りの検知方法を説明する。これらの検知方法のいずれかが実行されれば、室内機４０Ａ，４０Ｂが運転を停止するとともに室外機２０が運転を停止していても漏洩したＲ３２冷媒の検知が可能になる。なお、以下に説明する冷媒漏洩検知は、上述の（２−１）で説明した漏洩冷媒の検知が終了した後に実施されるものである。

（２−２−１−１）
図５に示されている冷媒漏洩検知の方法では、まず、室内機４０Ａ，４０Ｂにおいて、第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂが、それぞれ自己の運転が停止されているかどうかを判断し（ステップＳＴ１１）、自己の運転が停止されているときには、室外制御部２７との通信で得られた室外機２０の運転情報によって室外機２０の運転が停止されているかどうかを判断する（ステップＳＴ１２）。

室内機４０Ａ，４０Ｂも室外機２０も運転が停止されている場合には、第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂでは、それぞれ、冷媒温度センサ４７ａの検知値と吸込み温度センサ４６の検知値との差、冷媒温度センサ４７ｂの検知値と吸込み温度センサ４６の検知値との差、冷媒温度センサ４７ｃの検知値と吸込み温度センサ４６の検知値との差が第２閾値以上になっているか否かの判断が行われる（ステップＳＴ１３）。室内機４０Ａ，４０Ｂと室外機２０の運転が停止されてから一定時間が経過して安定状態になると、Ｒ３２冷媒の冷媒圧力から換算した相当飽和温度は、室内温度にほぼ等しくなる。従って、冷媒漏洩がなければ、センサ誤差を無視できるとすると、冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値と吸込み温度センサ４６の検知値の差が無くなる。しかし、冷媒漏洩が発生した場合には、冷媒配管４９ａ，４９ｂ，４９ｃのうちの冷媒漏洩が発生した配管内の内部圧力が低下するため冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃのうちの冷媒漏洩が発生したところの検知値が下がる。従って、冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値と吸込み温度センサ４６の検知値の差が生じているということは、冷媒漏洩が疑われるということである。

吸込み温度センサ４６の検知値と冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値のいずれかとの間で生じた温度差が第２閾値以上となった場合（ステップＳＴ１３のＹｅｓ）、室内機４０Ａ，４０Ｂのうちの第２閾値以上となった第１室内制御部４８Ａ及び／又は第２室内制御部４８Ｂは、連続して強制的に室内ファン４３を駆動する（ステップＳＴ１４）。そして、第１室内制御部４８Ａ及び／又は第２室内制御部４８Ｂは、冷媒ガスセンサ４５を用いて冷媒漏洩の検知を行う（ステップＳＴ１７）。

第２閾値は、後述する第１閾値よりも大きな値である。第２閾値以上となるということは、第１閾値以上第２閾値未満の場合に比べて冷媒が漏洩している可能性が高いことを意味している。このような場合には、快適性を多少犠牲にしても安全性を向上させる方が好ましいので、室内ファン４３が連続して駆動される。

ステップＳＴ１３において、吸込み温度センサ４６の検知値と冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値との間で生じた温度差がいずれも第２閾値未満であると判断された場合には、第１閾値と比較される（ステップＳＴ１５）。そして、吸込み温度センサ４６の検知値と冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値のいずれかとの間で生じた温度差が第１閾値以上となった場合（ステップＳＴ１５のＹｅｓ）、室内機４０Ａ，４０Ｂのうちの第１閾値以上となった第１室内制御部４８Ａ及び／又は第２室内制御部４８Ｂは、一定時間だけ強制的に室内ファン４３を駆動する（ステップＳＴ１６）。そして、第１室内制御部４８Ａ及び／又は第２室内制御部４８Ｂは、冷媒ガスセンサ４５を用いて冷媒漏洩の検知を行う（ステップＳＴ１７）。

室内機４０Ａ，４０Ｂも室外機２０も運転が停止されている間は、ステップＳＴ１１からＳＴ１７のループの処理が繰り返し行われる。なお、吸込み温度センサ４６の検知値と冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値は、例えば、吸込み温度センサ４６と冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃとが一定間隔で温度測定値のサンプリングを行なっている場合には、１回のサンプリングで得られる値を用いても良いが、複数回のサンプリングで得られる値を平均して用いてもよい。この平均値の計算は、吸込み温度センサ４６と冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃについてセンサ毎に行われるものである。

（２−２−１−２）
図５を用いて説明した冷媒漏洩検知の方法では、第１閾値と第２閾値を用いたが、一つの閾値だけを用いて冷媒漏洩検知を行うのが図６に示されている冷媒漏洩検知の方法である。

図６に示されている冷媒漏洩検知の方法では、まず、室内機４０Ａ，４０Ｂにおいて、第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂが、それぞれ自己の運転が停止されているかどうかを判断し（ステップＳＴ２１）、自己の運転が停止されているときには、室外制御部２７との通信で得られた室外機２０の運転情報によって室外機２０の運転が停止されているかどうかを判断する（ステップＳＴ２２）。

室内機４０Ａ，４０Ｂも室外機２０も運転が停止されている場合には、第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂでは、それぞれ、冷媒温度センサ４７ａの検知値と吸込み温度センサ４６の検知値との差、冷媒温度センサ４７ｂの検知値と吸込み温度センサ４６の検知値との差、冷媒温度センサ４７ｃの検知値と吸込み温度センサ４６の検知値との差が閾値以上になっているか否かの判断が行われる（ステップＳＴ２３）。

吸込み温度センサ４６の検知値と冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値のいずれかとの間で生じた温度差が閾値以上となった場合（ステップＳＴ２３のＹｅｓ）、室内機４０Ａ，４０Ｂのうちの閾値以上となった第１室内制御部４８Ａ及び／又は第２室内制御部４８Ｂは、連続して強制的に室内ファン４３を駆動する（ステップＳＴ２４）。そして、第１室内制御部４８Ａ及び／又は第２室内制御部４８Ｂは、冷媒漏洩の検知を行う（ステップＳＴ２５）。室内機４０Ａ，４０Ｂも室外機２０も運転が停止されている間は、ステップＳＴ２１からＳＴ２５のループの処理が繰り返し行われる。

（２−２−２）室外機が運転継続中の場合
室内機４０Ａ，４０Ｂが個別に運転継続と運転停止を選択可能な場合には、室内機４０Ａ，４０Ｂのうちの一方が運転継続中で他方が運転を停止している場合がある。このような場合には、室外機２０は運転を継続している。室外機２０が運転されていると、上述の（２−２−１）で説明した冷媒漏洩の検知方法を運転停止中の室内機に適用しようとしても、吸込み温度センサ４６の検知値と冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値を用いた冷媒漏洩の兆候の判別が難しくなる。

そこで、室外機２０が運転を継続している場合には、室内機４０Ａ，４０Ｂのうちの一方が運転を停止していても運転を停止している方では、吸込み温度センサ４６の検知値と冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値を用いた冷媒漏洩の兆候の判別を行わずに、間欠的に室内ファン４３を駆動する。

図７に示されているように、室内機４０Ａ，４０Ｂにおいて、第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂが、それぞれ自己の運転が停止されているかどうかを判断し（ステップＳＴ３１）、自己の運転が停止されているときには、室外制御部２７との通信で得られた室外機２０の運転情報によって室外機２０の運転が継続中か否かを判断する（ステップＳＴ３２）。

以下においては、室内機４０Ａが運転停止中で室内機４０Ｂと室外機２０が運転を継続している場合を例に挙げて説明する。室内機４０Ａの第１室内制御部４８Ａは、自己の運転が停止中であるけれども、室内機４０Ｂと室外機２０が運転を継続していることを認識すると（ステップＳＴ３２のＹｅｓ）、室内機４０Ａの室内ファン４３の駆動を間欠的に行なう（ステップＳＴ３３）。第１室内制御部４８Ａは、例えば、１０分間室内ファン４３を駆動し、２０分間室内ファン４３を停止するという間欠運転を繰り返す。そして、第１室内制御部４８Ａは、冷媒ガスセンサ４５を用いて冷媒漏洩の検知を行う（ステップＳＴ３４）。

（３）リモートコントローラへの表示
室内機４０Ａ，４０Ｂは、図２及び図３に示されているように、それぞれ、リモートコントローラ５０を備えている。第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂは、それぞれ、冷媒ガスセンサ４５を用いて冷媒漏洩の検知を行うために強制的に室内ファン４３を駆動しているときは、リモートコントローラ５０の表示装置５１にその旨の情報を表示する。第１室内制御部４８Ａ及び第２室内制御部４８Ｂは、例えば、表示装置５１に、「現在サンプリング運転中」のような表示を行なう。なお、この明細書では、冷媒漏洩の検知を行うために強制的に室内ファン４３を駆動する運転のことをサンプリング運転と呼ぶ。このようにして、冷媒漏洩の検知を行うために強制的に室内ファン４３を駆動していることをユーザに表示装置５１により通知することで、ユーザがサンプリング運転を空気調和装置１０の故障などと誤解するのを防止することができる。

（４）変形例
（４−１）変形例１Ａ
上記実施形態では、室外機２０に２台の室内機４０Ａ，４０Ｂが接続されている場合について説明したが、接続される室内機は１台であってもかまわない。また、室外機に接続される室内機は３台以上であってもかまわない。ただし、室内機が１台の場合は、上述の（２−２−２）の欄で説明した制御は不要になる。

（４−２）変形例１Ｂ
空気調和装置１０で用いられる冷媒の総量が、室内ＲＭに空気調和装置１０の冷媒が全て漏れ出しても安全な量である場合には、そもそも冷媒漏洩検知自体が不要である。そのような場合に、サンプリング運転をしないように室内機４０Ａ，４０Ｂに設定する機能を設けてもよい。

（４−３）変形例１Ｃ
上記実施形態では、運転モードに応じて室内ファン４３を駆動する場合と、冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値及び運転モードに応じて室内ファン４３を駆動する場合について説明した。しかし、例えば、冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値の結果から冷媒漏洩の蓋然性が極めて高いと考えられるときは、運転モードに関係なく室内ファン４３を駆動するように構成してもよい。

（４−４）変形例１Ｄ
上記実施形態では、室内機４０Ａ，４０Ｂが天井設置型の室内ユニットである場合について説明したが、本発明が適用できる室内機のタイプは、天井設置型の室内ユニットに限られるものではない。

例えば、上述の室内機４０Ａ，４０Ｂのいずれか、又は両方に代えて、図８に示されている天井埋め込みダクト型の室内機４０Ａ、図９に示されている天吊り型の室内機４０Ａ、図１０及び図１１に示されている壁掛型の室内機４０Ａ、並びに図１２及び図１３に示されている床置型の室内機４０Ａのいずれか、又はそれらを組み合わせて用いることができる。また、室外機２０に接続されるこれらのタイプの室内機４０Ａは１台であってもかまわない。なお、図１１には図１０の室内機４０Ａの一点鎖線で囲まれたＸ領域が拡大して示されている。図１３には図１２に示された室内機４０Ａの側面が示されている。また、図８、図９、図１０及び図１３に示されている矢印は空気の流れの一例を示している。

図８の天井埋め込みダクト型の室内機４０Ａは、吸込口４０１及び吹出口４０２に、それぞれダクト４１１，４１２の一方端が接続される。そして、ダクト４１１，４１２の他方端は、例えば天井の開口部（図示せず）などに接続されている。それら天井の開口部などを通じて室内への空気の吹出しと室内からの空気の吸い込みが行われる。

図９の天吊り型の室内機４０Ａは、吸込口４０１を下方に向けて取り付けられる。この図９の天吊り型の室内機４０Ａも、図１及び図２の天井設置型の室内ユニットと同様に、吸込口４０１及び吹出口４０２が室内に露出している。

図１０の床置型の室内機４０Ａは、機器の上方にある吸込口４０１から室内空気を吸込み、機器の下方にある吹出口４０２から空気を吹出すように構成されている。この図１０の床置型の室内機４０Ａも、図１及び図２の天井設置型の室内ユニットと同様に、吸込口４０１及び吹出口４０２が室内に露出している。

図１３の床置型の室内機４０Ａは、床から離れた床の上方且つ機器の下方に位置する吸込口４０１から室内空気を吸込み、機器の上方にある吹出口４０２から空気を吹出すように構成されている。この図１３の床置型の室内機４０Ａも、図１及び図２の天井設置型の室内ユニットと同様に、吸込口４０１及び吹出口４０２が室内に露出している。

図８乃至図１３に示されている室内機４０Ａも、図１及び図２に示されている室内機４０Ａと同様に、冷媒回路１１の一部を構成する室内側冷媒回路(図示せず)を有し、室内側冷媒回路に可燃性の冷媒が循環する。図８乃至図１３の室内機４０Ａの室内側冷媒回路も、図１の冷媒回路１１ａと同様に、膨張機構としての室内電動弁（図示せず）と、利用側熱交換器としての室内熱交換器４２と、冷媒中の不純物を濾過するストレーナ（図示せず）とを有している。図８乃至図１３の室内機４０Ａの室内熱交換器４２は、例えば伝熱管と多数のフィンとにより構成されたクロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、冷房運転時には冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には冷媒の凝縮器として機能して室内空気を加熱する熱交換器である。また、図８、図９及び図１２の室内機４０Ａは、装置内に室内空気を吸入して、室内熱交換器４２において冷媒と熱交換させた後に、熱交換後の室内空気を室内に供給するための送風機としての室内ファン４３を有している。図１１には図示されていないが、図１１の室内機４０Ａも室内ファンを有している。図１１の室内機４０Ａの室内ファンは、室内熱交換器４２の長手方向に沿って略水平方向に長く延びるクロスフローファンである。

図８乃至図１３に示されている室内機４０Ａも、図１の室内機４０Ａと同様に、ガス側接続部（図示せず）と室内熱交換器４２との間を接続する冷媒配管（図示せず）、室内熱交換器４２と室内電動弁との間を接続する冷媒配管（図示せず）、及び室内電動弁と液側接続部（図示せず）との間を接続する冷媒配管（図示せず）とを有する。

さらに、図８乃至図１３の室内機４０Ａにも、図１の室内機４０Ａと同様に、冷凍サイクルの制御のために各種のセンサが設けられており、冷媒ガスセンサ４５を備えている。冷媒ガスセンサ４５は、室内機４０Ａの機内において、室内側冷媒回路を循環する冷媒が大気中に漏れ出したときに、漏れ出したガス冷媒を検知する。図８乃至図１３の冷媒ガスセンサ４５は、第１室内制御部（図示せず）に接続されている。図８乃至図１３の第１室内制御部も、図１の室内機４０Ａの第１室内制御部４８Ａと同様に構成される。そして、図８乃至図１３の室内機４０Ａを有する変形例１Ｄに係る空気調和装置は、図１の室内機４０Ａの制御装置３０と同様の制御装置を備える。また、図８乃至図１３の室内機４０Ａは、例えば吸込口４０１に設けられている吸込み温度センサ（図示せず）を備えており、室内空気の温度を測定して測定値を第１室内制御部に送信する。

図８乃至図１３に示されている冷媒ガスセンサ４５は、例えば吸込み温度センサの近傍に設けられており、例えば図８、図９、図１１、図１２及び図１３に示されているように吸込口４０１の近傍に取り付けられる。つまり、冷媒ガスセンサ４５は、吸込口４０１から吸込んだ室内空気に曝される位置に取り付けられる。

図８乃至図１３の室内機４０Ａの冷媒温度センサ（図示せず）も、図１の冷媒温度センサ４７ａと同様に、ガス側接続部と室内熱交換器４２との間を接続する冷媒配管の中の冷媒の温度を検知して検知値を第１室内制御部に送信する。図８乃至図１３の室内機４０Ａの冷媒温度センサ（図示せず）も、図１の冷媒温度センサ４７ｂと同様に、室内熱交換器４２と室内電動弁との間を接続する冷媒配管の中の冷媒の温度を検知して検知値を第１室内制御部に送信する。図８乃至図１３の室内機４０Ａの冷媒温度センサ（図示せず）も、図１の冷媒温度センサ４７ｃと同様に、室内電動弁と液側接続部との間を接続する冷媒配管の中の冷媒の温度を検知して検知値を第１室内制御部に送信する。

冷媒漏洩の検知の手順については、図８乃至図１３に示されている室内機４０Ａを備える空気調和装置の場合も、図１の空気調和装置１０と同様であるので説明を省略する。図８の室内機４０Ａの場合には、吸込口４０１及び吹出口４０２と天井に設けられる開口部との間がダクト４１１，４１２で接続されるため、漏洩した冷媒が冷媒ガスセンサ４５に到達するまでの時間などが図１の空気調和装置１０とは異なる。そのため、例えば、図８の室内機４０Ａを備える空気調和装置における冷媒漏洩検知のための動作時間などの詳細は、シミュレーション及び／又は実機でのテストなどによって適切に設定すればよい。冷媒漏洩の検知の手順における、このような動作時間などの設定については、図９乃至図１３の室内機４０Ａについても前述の図８の室内機４０Ａと同じように設定することができる。

（５）特徴
（５−１）
以上説明したように、制御装置３０が冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値及び／又は運転モードに応じて室内ファン４３を駆動して冷媒ガスセンサ４５によって冷媒の漏洩を検知する。上述の（２−２−１）で説明した漏洩冷媒の検知方法及び（２−２−２）で説明した漏洩冷媒検知方法では、運転モードに応じて室内ファン４３を駆動する。このように、サンプル運転で室内ファン４３が駆動されると、室内機４０Ａ，４０Ｂの下にある室内ＲＭに溜まった漏洩冷媒を室内ファン４３の駆動によって生じる気流により室内機４０Ａ，４０Ｂに吸込むことができ、室内ＲＭから吸込んだ漏洩冷媒を使って冷媒ガスセンサ４５によって冷媒漏洩を検知することができる。従って、室内ファン４３が停止中に冷媒ガスセンサ４５によっては検知できない経路を通って漏洩冷媒が室内ＲＭに漏れた場合でもサンプル運転時に冷媒ガスセンサ４５によって検知することが可能になる。その結果、空気調和装置１０では、冷媒の漏洩検知の確実性が向上する。

（５−２）
第１冷媒温度センサである冷媒温度センサ４７ａがガス側接続部４９ｇと室内熱交換器４２の間、第２冷媒温度センサである冷媒温度センサ４７ｂが室内熱交換器４２と室内電動弁４１との間、及び第３冷媒温度センサである冷媒温度センサ４７ｃが室内電動弁４１と液側接続部４９ｆとの間に１個ずつ配置されている。これら冷媒温度センサ４７ａ、４７ｂ、４７ｃを使って室内側冷媒回路１１ａ，１１ｂのほとんどの部分で冷媒ガスセンサ４５を用いずに冷媒の漏洩の可能性を予測することができる。その結果、冷媒漏洩の可能性が高いときに室内ファン４３を駆動するサンプリング運転を行なって冷媒漏洩の可能性が低いときのサンプリング運転を減らすことができ、冷媒の漏洩検知の確実性の向上を図りつつサンプリング運転の回数を減らすことができ、サンプリング運転の回数が増えることによって快適性が低下するのを抑制することができる。

（５−３）
ガス化したときの比重が空気よりも大きい冷媒が室内機４０Ａ，４０Ｂの運転が停止によって室内ＲＭの空間の底部に滞留して濃度が高くなることがあるので、室内機４０Ａ，４０Ｂが空気調和のための運転が停止されているときにサンプリング運転を行なうことにより冷媒の漏洩検知の確実性の向上が図れる。

（５−４）
室内ファン４３の駆動がサンプリング運転のためのものであることを知らせる運転情報がリモートコントローラ５０の表示装置５１に表示される。その結果、表示装置５１に表示される運転情報を通じて、ユーザがサンプリング運転の実施状況を認識できるから、ユーザがサンプリング運転を空気調和装置１０の誤動作と勘違いする不具合を防ぐことができる。

（５−５）
室内機４０Ａ，４０Ｂの運転停止直後は室内側冷媒回路１１ａ，１１ｂの状態が安定しないことから、冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値に応じてサンプリング運転の要否の判断をすることが難しい。しかし、室内機４０Ａ，４０Ｂの運転停止直後にサンプリング運転をすることにより、サンプリング運転の要否の難しい判断を避けることができる。その結果、サンプリング運転の要否の判断の難しさを避けて、冷媒の漏洩検知の確実性を向上させることができる。

（５−６）
室内ユニットである室内機４０Ａ，４０Ｂと室外ユニットである室外機２０とが停止しているときには、室内側冷媒回路が安定して室内温度センサである吸込み温度センサ４６と冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値の差によって冷媒漏洩の可能性を予測し易くなり、制御装置が室内温度センサと冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値の差が閾値以上となった場合には、冷媒が漏洩している蓋然性が高くなる。そこで、室内機４０Ａ，４０Ｂと室外機２０とが停止しているときに、吸込み温度センサ４６と少なくとも一つの冷媒温度センサの検知値の差が閾値以上となった場合にサンプリング運転を行なわせることで、冷媒の漏洩検知の確実性の向上が図りつつ不要なタイミングでのサンプリング運転を省くことができ、サンプリング運転によって快適性が低下することを抑制することができる。

（５−７）
第１室内ユニットである室内機４０Ａと第２室内ユニットである室内機４０Ｂのうちの一方ユニットが運転を停止していても他方ユニットが運転されて室外機２０が運転を継続していると一方ユニットの室内側冷媒回路１１ａ，１１ｂの状態も安定しないことから、停止している方の一方ユニットの冷媒温度センサ４７ａ，４７ｂ，４７ｃの検知値に応じて一方ユニットのサンプリング運転の要否を判断することが難しくなる。そこで、一方ユニット（上述の（２−２−２）の説明では室内機４０Ａ）の運転が停止されていても、一方ユニットについては間欠的にサンプリング運転をすることで、一方ユニット（室内機４０Ａ）のサンプリング運転の要否の難しい判断を避けることができている。その結果、室外機２０が運転され、室内機４０Ａ，４０Ｂのうちの一方が停止しているときの冷媒の漏洩検知の確実性の向上を図ることができている。

１０ 空気調和装置
１１ 冷媒回路
１１ａ，１１ｂ 室内側冷媒回路
２０ 室外機（室外ユニットの例）
３０ 制御装置
４０Ａ，４０Ｂ 室内機（室内ユニット、第１及び第２室内ユニットの例）
４１ 室内電動弁
４２ 室内熱交換器
４３ 室内ファン
４５ 冷媒ガスセンサ
４６ 吸込み温度センサ（室内温度センサの例）
４７ａ，４７ｂ，４７ｃ 冷媒温度センサ（第１乃至第３冷媒温度センサの例）
４９ｆ 液側接続部
４９ｇ ガス側接続部
５１ 表示装置
４０１ 吸込口
４０２ 吹出口

特許第３７４４３３０号公報

Claims (5)

1. 吸込口（４０１）及び吹出口（４０２）が形成され、前記吸込口から室内空気を吸込ませて前記吹出口から調和空気を吹出させるための室内ファン（４３）、室内空気の温度を検知する室内温度センサ（４６）、ガス化したときの比重が空気よりも大きい冷媒を循環させて室内空気から調和空気を生成するための室内側冷媒回路（１１ａ，１１ｂ）及び前記室内側冷媒回路の冷媒の温度を検知するための少なくとも一つの冷媒温度センサ（４７ａ，４７ｂ，４７ｃ）を有する、少なくとも一つの室内ユニット（４０Ａ，４０Ｂ）と、
   前記少なくとも一つの室内ユニットの内部の空気流路に設けられている冷媒ガスセンサ（４５）と、
   前記少なくとも一つの冷媒温度センサの検知値及び／又は運転モードに応じて前記室内ファンを駆動して前記冷媒ガスセンサによって冷媒の漏洩を検知する制御装置（３０）と、
   を備え、
   前記制御装置は、空気調和のための運転を停止しているときに前記冷媒ガスセンサによって冷媒の漏洩を検知するために前記室内ファンを駆動するサンプリング運転を前記少なくとも一つの室内ユニットに行なわせる空気調和装置であって、
   前記少なくとも一つの室内ユニットに接続されている室外ユニット（２０）をさらに備え、
   前記制御装置は、前記少なくとも一つの室内ユニットと前記室外ユニットとがともに停止し、かつ前記室内温度センサと前記少なくとも一つの冷媒温度センサの検知値の差が閾値以上となった場合に前記サンプリング運転を前記少なくとも一つの室内ユニットに行なわせる、空気調和装置。
2. 吸込口（４０１）及び吹出口（４０２）が形成され、前記吸込口から室内空気を吸込ませて前記吹出口から調和空気を吹出させるための室内ファン（４３）、室内空気の温度を検知する室内温度センサ（４６）、ガス化したときの比重が空気よりも大きい冷媒を循環させて室内空気から調和空気を生成するための室内側冷媒回路（１１ａ，１１ｂ）及び前記室内側冷媒回路の冷媒の温度を検知するための少なくとも一つの冷媒温度センサ（４７ａ，４７ｂ，４７ｃ）を有する、少なくとも一つの室内ユニット（４０Ａ，４０Ｂ）と、
   前記少なくとも一つの室内ユニットの内部の空気流路に設けられている冷媒ガスセンサ（４５）と、
   前記少なくとも一つの冷媒温度センサの検知値及び／又は運転モードに応じて前記室内ファンを駆動して前記冷媒ガスセンサによって冷媒の漏洩を検知する制御装置（３０）と、
   を備え、
   前記制御装置は、空気調和のための運転を停止しているときに前記冷媒ガスセンサによって冷媒の漏洩を検知するために前記室内ファンを駆動するサンプリング運転を前記少なくとも一つの室内ユニットに行なわせる、空気調和装置であって、
   前記少なくとも一つの室内ユニットに接続されている室外ユニット（２０）をさらに備え、
   前記少なくとも一つの室内ユニットは、前記室外ユニットに接続されている第１室内ユニット及び第２室内ユニット（４０Ａ，４０Ｂ）を含み、
   前記制御装置は、前記第１室内ユニット及び前記第２室内ユニットのうちの一方ユニットが運転を停止し他方ユニットが運転を継続していて前記室外ユニットが運転を継続しているときに、運転が停止されている前記一方ユニットに間欠的に前記サンプリング運転を行なわせる、空気調和装置。
3. 前記少なくとも一つの室内ユニットの前記室内側冷媒回路は、液側接続部（４９ｆ）とガス側接続部（４９ｇ）と室内熱交換器（４２）と前記室内熱交換器の液側に接続された室内電動弁（４１）とを持ち、
   前記少なくとも一つの室内ユニットの前記少なくとも一つの冷媒温度センサは、前記ガス側接続部と前記室内熱交換器の間に配置されている第１冷媒温度センサ（４７ａ）、前記室内熱交換器と前記室内電動弁との間に配置されている第２冷媒温度センサ（４７ｂ）、及び前記室内電動弁と液側接続部との間に配置されている第３冷媒温度センサ（４７ｃ）を含む、
   請求項１または請求項２に記載の空気調和装置。
4. 前記制御装置により制御される表示装置（５１）をさらに備え、
   前記制御装置は、前記室内ファンの駆動が前記サンプリング運転のためのものであることを知らせる運転情報を前記表示装置に表示する、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の空気調和装置。
5. 前記制御装置は、前記少なくとも一つの室内ユニットの停止直後に前記サンプリング運転を所定時間だけ前記少なくとも一つの室内ユニットに行わせる、
   請求項１から４のいずれか一項に記載の空気調和装置。

Images