JP6413442B2 - 記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、例えばインクジェット式プリンターなどの記録装置に関する。

従来から、記録装置の一種として、液体噴射ヘッド（記録ヘッド）から用紙等の記録媒体に対してインク（液体）を噴射することにより印刷（記録）を行うインクジェット式プリンターが知られている。このようなプリンターにおいて、比較的大量の印刷を行う場合であっても連続的に安定して液体噴射ヘッドにインクを供給できるようにするため、インクの収容容量が比較的大きなインクバッグ（液体収容体）を備える構成が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許文献１に記載の記録装置では、筐体の外部に設けられた支持装置にインクバッグが支持されており、このインクバッグから筐体の内部に設けられた液体噴射ヘッドにインク供給チューブを通じてインクが供給される。

特開２００９−２０２３４６号公報

ところで、上述したように、筐体の外部にあるインクバックから筐体の内部に設けられた液体噴射ヘッドにインクを供給する記録装置では、インク供給チューブを通じてインクバッグから記録ヘッドにインクを供給する。そのため、インクバックと液体噴射ヘッドとを繋ぐインク供給チューブが途中で折れ曲がり、潰れてしまうと、インクの流れが悪くなり、記録ヘッドに十分な量のインクを供給することができなくなってドット抜けなど印字不良が生じるおそれがある。

なお、こうした課題は液体噴射ヘッドからインクを噴射する記録装置に限らず、記録ヘッドから噴射する液体を収容した液体収容体から記録ヘッドへ液体供給チューブを介して液体を供給する記録装置においては概ね共通するものである。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、液体収容体と記録ヘッドとを繋ぐ液体供給チューブが折れ曲がって潰れてしまうことを抑制することのできる記録装置を提供することにある。

上記目的を達成するための記録装置は、記録媒体に液体を噴射することによって記録を行う記録ヘッドと、記録ヘッドが収容された記録ユニットと、記録ユニットの外部に設けられ、記録ヘッドから噴射する液体を収容した液体収容体を収容する収容ユニットと、収容ユニット内に収容された液体収容体に収容されている液体を記録ヘッドに供給する液体供給チューブと、記録ユニット内及び収容ユニット内の少なくとも一方に設けられて、液体供給チューブを支持する支持部と、を備え、液体供給チューブには、支持部によって支持される部位の目安になるマークが設けられている。

また、上記目的を達成するための記録装置は、記録媒体に液体を噴射することによって記録を行う記録ヘッドと、記録ヘッドが収容された記録ユニットと、記録ヘッドから噴射する液体を収容した液体収容体を収容する収容ユニットと、収容ユニット内に収容された液体収容体に収容されている液体を記録ヘッドに供給する液体供給チューブと、記録ユニット内及び前記収容ユニット内の少なくとも一方に設けられて、液体供給チューブを支持する支持部と、を備え、液体供給チューブには、支持部によって支持される部位の目安になるマークが設けられている。

上記各構成によれば、支持部によって液体供給チューブが支持されるため、液体供給チューブが折れ曲がって潰れてしまうことを抑制することができる。
しかし、支持部を設けただけでは、液体供給チューブがそもそも折れ曲がって潰れた状態で配設され、その状態のまま支持部で支持されてしまうおそれがある。

これに対して、上記構成では、液体供給チューブに、支持部によって支持する部位の目安になるマークを設けている。そのため、このマークを目安にして支持部で支持する位置を合わせることによって、液体供給チューブが折れ曲がって潰れてしまわない適切な部位において同液体供給チューブを支持することができる。したがって、上記構成によれば、液体供給チューブがそもそも折れ曲がって潰れた状態で配設されてしまうことも抑制することができる。

要するに、上記構成によれば、液体供給チューブを適切に支持して液体供給チューブが折れ曲がって潰れてしまうことを抑制することができる。ひいては、液体供給チューブ内の液体の流れが悪くなることを抑制して印字不良などの発生を抑えることができる。

また、上記記録装置において、支持部は、液体供給チューブを収容するガイド溝を含み、ガイド溝のうち、湾曲しているものにおける湾曲部外側の外周壁は、同ガイド溝の湾曲部の全長に亘って連続して設けられていることが望ましい。

上記構成によれば、外周壁によって液体供給チューブが外周側に飛び出さないように規制される。そのため、ガイド溝によって液体供給チューブの湾曲度合いを調節することができ、液体供給チューブが折れ曲がって潰れてしまうことを一層抑制することができるようになる。

また、上記記録装置において、ガイド溝のうち、湾曲しているものにおける湾曲部内側の内周壁は、断続的に設けられており、同ガイド溝における内周壁が途切れている部分には、外周壁から湾曲部内側に向かって突出しており、同ガード溝内に収容された液体供給チューブを押さえる突出部が設けられていることが望ましい。

上記構成によれば、ガイド溝に収容された液体供給チューブは突出部によって押さえられる。そのため、ガイド溝から液体供給チューブが外れにくくなる。また、突出部が設けられている位置では内周壁が途切れているため、突出部が設けられていてもこの途切れた部分を通じて液体供給チューブをガイド溝に組み付けることができる。

また、上記記録装置において、収容ユニット内に、液体収容体が取り付けられる支持機構が固定されており、支持機構には、液体収容体が取り付けられているときに同液体収容体の内部に挿通されて同液体収容体と液体供給チューブとを連通させる液体供給針が設けられており、支持部として、収容ユニット内における支持機構から液体供給チューブが引き出されている部分には第１の支持部が設けられている一方で、同収容ユニット内における第１の支持部から離間した位置には第２の支持部が設けられ、第１の支持部及び第２の支持部にはそれぞれ一対の側壁が設けられており、第１の支持部における一対の側壁の間の距離は液体供給チューブの直径よりも長く、第２の支持部における一対の側壁の間の距離は液体供給チューブの直径よりも短いことが望ましい。

液体収容体には液体供給針を挿通させる挿通部が設けられている。しかし、液体収容体は製造公差などによりその寸法にばらつきがあるため、支持機構に液体収容体を取り付ける際には、液体供給針の位置を調整して、液体供給針と液体収容体の挿通部との位置合わせを行うことが望ましい。

上記構成によれば、第２の支持部によって液体供給チューブが固定されるため、収容ユニット内で液体供給チューブが折れ曲がって潰れてしまうことを抑制することができる。また、第１の支持部では液体供給チューブが変位可能に支持されるため、液体供給針の変位が許容され、支持機構に液体収容体を取り付けるときに液体収容体の挿通部と液体供給針との位置を調整することができるようになる。

また、上記記録装置において、収容ユニット内の支持部が設けられている部分に、液体供給チューブに設けられているマークと対になるマークを設けるようにすれば、対になるマーク同士の位置を合わせることにより、より正確に液体供給チューブの位置決めをすることができるようになる。

さらに、この構成において、収容ユニットに設けられたマークを、収容ユニットの壁面に設けた凹凸によって表現するようにすれば、収容ユニットを成形する工程においてマークを刻印することができるため、収容ユニットを成形してからマークを設ける場合と比較して製造工程の数を少なくすることができる。

また、上記記録装置において、記録ユニット内の支持部が設けられている部分に、液体供給チューブに設けられているマークと対になるマークを設けるようにしてもよい。
こうした構成によっても、対になるマーク同士の位置を合わせることにより、より正確に液体供給チューブの位置決めをすることができるようになる。

また、記録ユニットに設けられたマークを、記録ユニットの壁面に設けた凹凸によって表現するようにすれば、記録ユニットを成形する工程においてマークを刻印することができるため、記録ユニットを成形してからマークを設ける場合と比較して製造工程の数を少なくすることもできるようになる。

一実施形態としての記録装置を示す斜視図。 記録装置で使用される液体収容体を模式的に示す斜視図。 蓋体が開いた状態の第１の液体収容ユニットを示す斜視図。 蓋体及びカバーが取り外された状態の第１の液体収容ユニットの側面図。 第１の液体収容ユニットのケースに設けられた第２の支持部を示す斜視図。 蓋体及びカバーが取り外された状態の第２の液体収容ユニットの側面図。 第２の液体収容ユニットのケースに設けられた第２の支持部を示す斜視図。 液体供給チューブの配設態様を示す斜視図。 記録ユニットの内部への液体供給チューブの配設態様を示す斜視図。 記録ユニットの内部を横断する液体供給チューブの配設態様を示す模式図。 記録装置の内部構造を示す斜視図。 記録ユニットの内部において液体供給チューブを中継器に案内する支持部の斜視図。 中継器に接続された液体供給チューブを示す断面図。

以下、記録装置の一実施形態について図１〜図１３を参照して説明する。なお、本実施形態は、記録装置をインクジェット式プリンター（以下、単に「プリンター」という。）に具体化した例を示している。

図１に示すように、プリンターは、液体の一例であるインクを噴射することによって記録媒体の一例である用紙Ｐに記録を行う記録ユニット１０と、記録ユニット１０にインクを供給する２つの液体収容ユニット２０，７０とを備えている。なお、液体収容ユニット２０，７０は、後述する液体収容体４０を収容する収容ユニットである。

記録ユニット１０には筐体１１が設けられ、筐体１１にはインクを噴射して用紙Ｐに記録を行う記録ヘッド１２や、記録ヘッド１２を支持するキャリッジ１３が収容されている。

キャリッジ１３は、筐体１１の内部においてプリンターの幅方向でもある走査方向Ｘに往復移動可能であり、キャリッジ１３の移動に伴って記録ヘッド１２がプリンターの幅方向に往復移動しつつインクを噴射することによって用紙Ｐに記録（印刷）を行う。

筐体１１には、中継器１４が収容されている。中継器１４には各液体収容ユニット２０，７０から記録ヘッド１２に供給されるインクを一旦貯留するバッファ室が設けられている。中継器１４では、このバッファ室においてインクと共に流れてきた空気を取り除いて記録ヘッド１２にインクを供給する。

また、筐体１１には、ユーザーがプリンターを操作するための操作パネル１５が設けられている。なお、図１に矢印で示すように、以下では、この操作パネル１５におけるモニターやボタン等の表記が向けられている方向をプリンターの前方とし、この前方の反対方向をプリンターの後方とする。

筐体１１においてプリンターの前方側に位置する正面には、筐体１１の内部において記録された用紙Ｐを筐体１１の外部に排出する矩形状の排出口１６が設けられている。排出口１６から排紙された用紙Ｐは排紙トレイ１７の上に載置される。また、筐体１１の正面における排紙トレイ１７の下方には、上下二段の給紙カセット１８が着脱自在に装着されている。これら給紙カセット１８には、複数枚の用紙Ｐを積層した状態で収容することができる。

また、記録ユニット１０の筐体１１の上部には、所定の読みとり位置にセットされた原稿に記録されている画像を読みとるスキャナーが収容されたスキャナー部１９が設けられている。

次に、図２を参照して、液体収容ユニット２０，７０に収容される液体収容体４０について説明する。
図２に示すように、液体収容体４０は、可撓性材料からなるインクバッグ４１を有し、当該インクバッグ４１にはインクが収容されている。また、インクバッグ４１の上端部には、矩形環状の取手部４２が固定されている。インクバッグ４１と取手部４２との接続部には、ＩＣチップ４３が設けられている。ＩＣチップ４３には、インクバッグ４１に収容されているインクの残量や種類等の情報が記憶される。また、インクバッグ４１と取手部４２との接続部には、フィルタなどによって蓋がされ、供給路４４を通じてインクバッグ４１の内部と連通している挿通部４５が設けられている。

次に、図３〜図５を参照して、筐体１１の右側面に取り付けられている第１の液体収容ユニット２０について説明する。
図３に示すように、第１の液体収容ユニット２０は、ケース２１と、同ケース２１に収容される３つの液体収容体４０を支持するステー２６，２７，２８とを有している。ケース２１は、ケース２１の底を形成する有底箱状の底形成部材２２と、底形成部材２２における筐体１１と対向する側壁の上端に連結される側壁形成部材２３と、底形成部材２２の上端に回動可能に連結される蓋体２４とによって構成されている。蓋体２４は側壁形成部材２３の上端と当接、離間することによりケース２１を開閉する。なお、ケース２１は、略直方体状に形成されている。

ケース２１内には、側壁形成部材２３の壁面２５から突出した３つのステー２６，２７，２８が設けられている。各ステー２６，２７，２８には、液体収容体４０の取手部４２が嵌め込まれることによって液体収容体４０が着脱可能に取り付けられる。すなわち、ステー２６，２７，２８は液体収容体４０を支持する支持機構として機能する。なお、ステー２６には例えばイエローインクが収容された液体収容体４０が取り付けられ、ステー２７には例えばマゼンダインクが収容された液体収容体４０が取り付けられ、ステー２８には例えばシアンインクが収容された液体収容体４０が取り付けられる。

図４に示すように、各ステー２６，２７，２８には、その下方にインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃが接続されている。各インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃの一端は、ステー２６，２７，２８の内部にそれぞれ設けられた液体供給針３０に接続されている。各液体供給針３０は、ステー２６，２７，２８の内部で変位可能に設けられているとともにその先端が露出している。これにより、各ステー２６，２７，２８に液体収容体４０が組み付けられるときに、液体収容体４０に設けられた挿通部４５に液体供給針３０が突き刺さり、液体供給針３０が液体収容体４０の内部に挿通される。これにより、液体供給針３０に接続されたインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃと液体収容体４０とが連通する。

各インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃには、マークとして、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃの延伸方向に間隔を隔てて３本の線が設けられている。これらの線は、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃの延伸方向と直交する方向である周方向全周に亘って連続して延びており、円環状になっている。なお、以下では、各インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃに設けられた３本の線のうち、ステー２６，２７，２８に接続された一端に最も近い位置に設けられた線を第１の線３１とし、ステー２６，２７，２８に接続された端部に最も遠い位置に設けられた線を第３の線３３とする。そして、各インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃに設けられた３本の線のうち、第１の線３１と第３の線３３との間にある線を第２の線３２とする。

また、各インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃは、側壁形成部材２３の壁面２５に設けられた複数の支持部、すなわち第１の液体収容ユニット２０内に設けられた複数の支持部によって湾曲した形状でそれぞれ支持されている。なお、ケース２１内には、ケース２１内に引き回されているインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃを隠すカバーが取り付けられるが、図４では、このカバー、蓋体２４、及び液体収容体４０を取り外した状態を示している。

次に、側壁形成部材２３の壁面２５に設けられた各支持部の構成について説明する。
側壁形成部材２３の壁面２５において、ステー２６，２７，２８からインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃが引き出されている部分、すなわち、ステー２６，２７，２８のすぐ下の部分には、同壁面２５から立設した一対の側壁を有する第１の支持部５０ａ，５０ｂ，５０ｃが設けられている。第１の支持部５０ａ，５０ｂ，５０ｃにおける一対の側壁は、図４における上下方向に延びており、側壁の間の距離はインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃの直径よりも長い。このため、第１の支持部５０ａ，５０ｂ，５０ｃでは、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃが図４における上下方向に変位可能であり、且つ図４における上下方向に延びた状態で組み付けられる。

また、第１の支持部５０ａ，５０ｂ，５０ｃと離間した位置には、第２の支持部５１ａ，５１ｂ，５１ｃが設けられている。第２の支持部５１ａ，５１ｂ，５１ｃは、ガイド溝であり、壁面から立設した一対の側壁を有している。第２の支持部５１ａ，５１ｂ，５１ｃのうち、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂを支持する第２の支持部５１ａ，５１ｂは湾曲しており、インク供給チューブ２９ｃを支持する第２の支持部５１ｃは湾曲せずに直線状に延びている。

図５に示すように、湾曲している第２の支持部５１ａでは、湾曲部外側の外周壁５２が同湾曲部の全長に亘って連続して設けられている一方で、湾曲部内側の内周壁５３が断続的に設けられている。また、内周壁５３が途切れている部分には、外周壁５２における側壁形成部材２３の壁面２５から最も離れた部分に、湾曲部内側、すなわち内周壁５３側に向かって突出した突出部５４が１つ設けられている。

また、第２の支持部５１ｂも第２の支持部５１ａと同様に、その湾曲部外側の外周壁５２が同湾曲部の全長に亘って連続して設けられている一方で、湾曲部内側の内周壁５３が断続的に設けられている。そして、内周壁５３が途切れている部分には、外周壁５２における側壁形成部材２３の壁面２５から最も離れた部分に、湾曲部内側に向かって突出した突出部５４が１つ設けられている。

また、図４に示すように、湾曲していない第２の支持部５１ｃでは、図４における下方に位置する下部壁５５が全長に亘って連続して設けられている一方で、図４における上方に位置する上部壁５６が断続的に設けられている。そして、上部壁５６が途切れている部分には、下部壁５５における側壁形成部材２３の壁面２５から最も離れた部分に、上部壁５６側に向かって突出した突出部５４が１つ設けられている。

これら第２の支持部５１ａ，５１ｂ，５１ｃにおける一対の壁の間の距離は、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃの直径よりも短い。すなわち、第２の支持部５１ａ，５１ｂにおける外周壁５２と内周壁５３との距離はインク供給チューブ２９ａ，２９ｂの直径よりも短い。また、第２の支持部５１ｃにおける下部壁５５と上部壁５６との距離はインク供給チューブ２９ｃの直径よりも短い。このため、第２の支持部５１ａ，５１ｂ，５１ｃでは、同第２の支持部５１ａ，５１ｂ，５１ｃに組み付けられたインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃが第２の支持部５１ａ，５１ｂ，５１ｃの形状に沿って固定される。

また、第２の支持部５１ｂの下方には、インク供給チューブ２９ｃを支持する第３の支持部５７が設けられている。第３の支持部５７は、湾曲したガイド溝であり、湾曲した一対の側壁を有している。そして、第３の支持部５７は、第２の支持部５１ａ，５１ｂと同様に、湾曲部外側の外周壁が同湾曲部の全長に亘って連続して設けられている一方で、湾曲部内側の内周壁が断続的に設けられている。また、内周壁が途切れている部分には、外周壁における側壁形成部材２３の壁面２５から最も離れた部分に、湾曲部内側に向かって突出した突出部５４が設けられている。なお、第３の支持部５７には突出部５４が１つ設けられている。また、第３の支持部５７における一対の側壁の間の距離は、インク供給チューブ２９ｃの直径よりも短い。このため、第３の支持部５７にインク供給チューブ２９ｃが組み付けられると、インク供給チューブ２９ｃは第３の支持部５７に沿って固定される。

このように、ステー２６に接続されているインク供給チューブ２９ａは、第１の支持部５０ａ、及び第２の支持部５１ａによって支持されている。また、ステー２７に接続されているインク供給チューブ２９ｂは、第１の支持部５０ｂ、及び第２の支持部５１ｂによって支持されている。また、ステー２８に接続されているインク供給チューブ２９ｃは、第１の支持部５０ｃ、第２の支持部５１ｃ、及び第３の支持部５７によって支持されている。

ここで、側壁形成部材２３には、その壁面２５に凸部によって表現された三角形状のマーク５９が複数刻印されている。マーク５９は、その角の先端が、第２の支持部５１ａ，５１ｂ，５１ｃの一端を指し示すように配設されている。なお、マーク５９は壁面２５に凸部によって刻印されているため、壁面２５に設けた凹凸によって表現されていることになる。

各インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃは、同インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃに設けられた第１の線３１が第２の支持部５１ａ，５１ｂ、５１ｃの一端に位置するように配設されている。すなわち、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃにおける第１の線３１が、ケース２１に設けられた三角形状のマーク５９によって示されている位置とほぼ同じ位置になるように各インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃが配設されている。

こうして支持されたインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃは、側壁形成部材２３に設けられたチューブ挿通孔６０を通じてケース２１外に引き回されている。
そして、ケース２１外に引き回されたインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃは、記録ユニット１０の筐体１１の内部に導入され、中継器１４に接続されている。中継器１４は、記録ユニット１０に設けられたインク供給系を通じて記録ヘッド１２に接続されている。このため、第１の液体収容ユニット２０に設けられた各ステー２６，２７，２８に液体収容体４０が取り付けられると、液体収容体４０に収容されているインクが中継器１４を介して記録ヘッド１２に供給可能になる。

次に、図１及び図６を参照して、筐体１１の左側面に取り付けられている第２の液体収容ユニット７０について説明する。
図１に示すように、第２の液体収容ユニット７０は、第１の液体収容ユニット２０と同様に、ケース７１を備えている。ケース７１は、ケース７１の底を形成する有底箱状の底形成部材７２と、底形成部材７２における筐体１１と対向する側壁の上端に連結される側壁形成部材７３と、底形成部材７２の上端に回動可能に連結される蓋体７４とによって構成されている。蓋体７４は側壁形成部材７３の上端と当接、離間することによりケース７１を開閉する。なお、ケース７１は、略直方体状に形成されている。

ケース７１には、液体収容体４０が１つ収容される。液体収容体４０には、例えばブラックインクが収容されており、第１の液体収容ユニット２０に設けられた液体収容体４０よりも容量が大きい可撓性材料からなるインクバッグ４１と、インクバッグ４１の上端部に固定された矩形環状の取手部４２とを備えている。

図６に示すように、ケース７１の内には、側壁形成部材７３の壁面７５から突出したステー７６が１つ設けられている。ステー７６には、液体収容体４０の取手部４２が嵌め込まれることによって液体収容体４０が着脱可能に取り付けられる。すなわち、ステー７６は液体収容体４０を支持する支持機構として機能する。

ステー７６には、その下方にインク供給チューブ７７が接続されている。インク供給チューブ７７は、ステー７６の内部に設けられた液体供給針７８に接続されている。液体供給針７８は、ステー７６の内部で変位可能に設けられているとともにその先端が露出している。これにより、ステー７６に液体収容体４０が組み付けられるときに、液体収容体４０に設けられた挿通部４５に液体供給針７８が突き刺さり、液体供給針７８が液体収容体４０の内部に挿通される。これにより、液体供給針７８に接続されたインク供給チューブ７７と液体収容体４０とが連通する。

インク供給チューブ７７には、マークとして、１本の線７９が設けられている。この線７９は、インク供給チューブ７７の延伸方向と直交する方向である周方向全周に亘って連続して延びており、円環状になっている。

インク供給チューブ７７は、側壁形成部材７３の壁面７５に設けられた複数の支持部、すなわち第２の液体収容ユニット７０内に設けられた複数の支持部によって湾曲した形状で支持されている。なお、ケース７１内には、ケース７１内に引き回されているインク供給チューブ７７を隠すカバーが取り付けられるが、図６では、このカバー、蓋体７４、及び液体収容体４０を取り外した状態を示している。

次に、側壁形成部材７３の壁面７５に設けられた各支持部の構成について説明する。
側壁形成部材７３の壁面７５において、ステー７６からインク供給チューブ７７が引き出されている部分、すなわち、ステー７６のすぐ下の部分には、同壁面７５から立設した一対の側壁を有する第１の支持部８０が設けられている。第１の支持部８０における一対の側壁は、図６における上下方向に延びており、側壁の間の距離はインク供給チューブ７７の直径よりも長い。このため、第１の支持部８０では、インク供給チューブ７７が図６における上下方向に変位可能であり、且つ図６における上下方向に延びた状態で組み付けられる。

また、第１の支持部８０と離間した位置には、第２の支持部８１が設けられている。第２の支持部８１は、ガイド溝であり、壁面から立設した一対の側壁を有している。第２の支持部８１は、図６における左右方向に直線状に延びる直線部８２と、同直線部８２から上方に向かって９０°湾曲した湾曲部８３とを備えている。

直線部８２では、図６における下方に位置する下部壁８４が全長に亘って連続して設けられている一方で、図６における上方に位置する上部壁８５が断続的に設けられている。そして、上部壁８５が途切れている部分には、下部壁８４における側壁形成部材７３の壁面７５から最も離れた部分に、上部壁８５側に向かって突出した突出部８６が１つ設けられている。

また、図６及び図７に示すように、湾曲部８３では、湾曲部８３外側の外周壁８７が同湾曲部８３の全長に亘って連続して設けられている一方で、湾曲部８３内側の内周壁８８が断続的に設けられている。また、内周壁８８が途切れている部分には、外周壁８７における側壁形成部材７３の壁面７５から最も離れた部分に、湾曲部８３内側、すなわち内周壁８８側に向かって突出した突出部８６が１つ設けられている。

第２の支持部８１における一対の壁の間の距離は、インク供給チューブ７７の直径よりも短い。すなわち、直線部８２における下部壁８４と上部壁８５との間の距離はインク供給チューブ７７の直径よりも短い。また、湾曲部８３における外周壁８７と内周壁８８との間の距離もインク供給チューブ７７の直径よりも短い。このため、第２の支持部８１では、同第２の支持部８１に組み付けられたインク供給チューブ７７が第２の支持部８１の形状に沿って固定される。

また、第２の支持部８１の湾曲部８３の上方には、側壁形成部材７３の壁面７５から立設した一対の側壁を有する第３の支持部８９が設けられている。第３の支持部８９における一対の側壁は、図６における上下方向に延びており、側壁の間の距離はインク供給チューブ７７の直径よりも短い。このため、第３の支持部８９では、インク供給チューブ７７が図６における上下方向に延びた状態で固定される。

ここで、側壁形成部材７３には、その壁面７５に凸部によって表現された三角形状のマーク９０が刻印されている。マーク９０は、その角の先端が、第２の支持部８１の一端を指し示すように配設されている。なお、マーク９０は壁面７５に凸部によって刻印されているため、壁面７５に設けられた凹凸によって表現されていることになる。

インク供給チューブ７７は、同インク供給チューブ７７に設けられた線７９が第２の支持部８１の一端に位置するように、第１の支持部８０、第２の支持部８１、及び第３の支持部８９によって支持されている。すなわち、インク供給チューブ７７における線７９の位置が、ケース７１に設けられた三角形状のマークに９０よって示されている位置とほぼ同じになるように配設されている。

こうして支持されたインク供給チューブ７７は、側壁形成部材７３に設けられたチューブ挿通孔９１を通じてケース７１外に引き回されている。
そして、ケース７１外に引き回されたインク供給チューブ７７は、記録ユニット１０の筐体１１の内部に導入され、中継器１４に接続されている。これにより、第２の液体収容ユニット７０に設けられたステー７６に液体収容体４０が取り付けられると、この液体収容体４０に収容されているインクが中継器１４を介して記録ヘッド１２に供給可能になる。

次に、図８〜図１３を参照して、記録ユニット１０内部でのインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７の配設態様について説明する。
図８には、筐体１１の一部を取り外した状態の記録ユニット１０が示されている。

図８に示すように、筐体１１には、トンネル部材１００が設けられている。トンネル部材１００は、その下端が開口した逆Ｕ字状であり、その下端が筐体１１の一部を構成する本体フレーム１０１に差し込まれている。トンネル部材１００には、上下方向に延びる貫通孔１０２が形成されている。貫通孔１０２には、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃが挿通されている。貫通孔１０２の幅はインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃの直径よりも少しだけ広い。このため、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃがトンネル部材１００に挿通されると、各インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃが縦方向に並んだ状態で支持される。すなわち、トンネル部材１００は、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃを支持する支持部として機能する。トンネル部材１００には、上下方向に延びるリブ１０３が形成されている。インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃは、同インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃに設けられた第２の線３２がこのリブ１０３と重なるように配設されている。

なお、図４に示すように、トンネル部材１００は、第１の液体収容ユニット２０のケース２１が取り付けられたときにチューブ挿通孔６０からケース２１内に露出する位置に設けられている。

また、図８及び図９に示すように、本体フレーム１０１には、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃを中継器１４に向けて引き回すための開口１０４が設けられている。この開口１０４には、同開口１０４の端部を覆うことにより、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃが開口１０４の端部によって擦れてしまうことを抑制する保護部材１０５が嵌入されている。また、本体フレーム１０１には、開口１０４に接続されて走査方向Ｘに沿って延びる板部１０６が形成されている。

また、図１０に示すように、板部１０６には、走査方向Ｘに沿って延び、各インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃを直線状に並べた状態で支持する並列支持部１０７が設けられている。並列支持部１０７は、半円筒状の嵌合部を３つ有している。インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃは、同インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃに設けられた第３の線３３が並列支持部１０７の一端に位置するように配設される。

このように、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃは、保護部材１０５（開口１０４）から本体フレーム１０１内部に引き回された後、並列支持部１０７に固定された状態で走査方向Ｘに配設されて、本体フレーム１０１を横断する。

そして、図１１に示すように、走査方向Ｘにおいて中継器１４よりも内側（図１１では右側）には、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃを上方に湾曲させるための湾曲補助部材１０８が設けられている。

図１２に示すように、この湾曲補助部材１０８には、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃが、上下方向に延びる軸線を中心に螺旋状をなすように巻き付けられている。
そして、図１１に示すように、湾曲補助部材１０８によって上方に導かれたインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃが、中継器１４の第１の入口部１０９から中継器１４の内部に導かれている。

図１３に示すように、中継器１４には、各インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７に対応する４つの接続部１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄが設けられている。このうちの３つの接続部１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃには、第１の液体収容ユニット２０から引き回されたインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃが接続されている。中継器１４における第１の入口部１０９の内部にはクランプ１１１が設けられている。このクランプ１１１によってインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃがそれぞれ固定されている。

また、図１１及び図１３に示すように、第２の液体収容ユニット７０のケース７１外に引き回されたインク供給チューブ７７は、筐体１１に設けられた開口１１２、及び中継器１４の第２の入口部１１３を通じて中継器１４の内部に導かれている。中継器１４に設けられた接続部１１０ａ，１１０ｂ，１１０ｃ，１１０ｄのうち、図１３における左端に位置する接続部１１０ｄには、第２の液体収容ユニット７０から引き回されたインク供給チューブ７７が接続されている。中継器１４における第２の入口部１１３の内部にはクランプ１１４が設けられている。このクランプ１１４によってインク供給チューブ７７が固定されている。

次に、上記実施形態の作用について説明する。
プリンターに配設されたインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７を各支持部によって支持するようにしているため、プリンターにインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７を配設した状態において、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７が折れ曲がって潰れてしまうことが抑制される。

ところで、各支持部を設けただけでは、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７がそもそも折れ曲がって潰れた状態で配設され、その状態のまま各支持部で支持されてしまうおそれがある。

これに対して、本実施形態では、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７に、各支持部によって支持する部位の目安になる線３１，３２，３３，７９を設けている。そして、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７をプリンターに組み付ける際に、この線３１，３２，３３，７９を目安にして各支持部で支持する位置を合わせる。これにより、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７が折れ曲がって潰れてしまわない適切な部位においてインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７が支持される。

また、各支持部のうち湾曲しているものでは、湾曲部外側の外周壁５２，８７を、その湾曲部の全長に亘って連続して設けているため、外周壁５２，８７によってインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７が外周側に飛び出さないように規制される。これによりインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７の湾曲度合いが調節される。

また、各支持部のうち湾曲しているものでは、湾曲部内側の内周壁５３，８８を断続的に設け、この内周壁５３，８８が途切れている部分に、外周壁５２，８７から湾曲部内側に向かって突出した突出部５４，８６を設けている。このため、この支持部に収容されたインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７は突出部５４，８６によって押さえられ、外れにくくなる。また、突出部５４，８６が設けられている位置では内周壁５３，８８が途切れているため、突出部５４，８６が設けられていてもこの途切れた部分を通じてインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７を各支持部に組み付けることができる。

ここで、液体収容体４０には液体供給針３０，７８を挿通させる挿通部４５が設けられているが、液体収容体４０は製造公差などによりその寸法にばらつきがある。このため、各ステー２６，２７，２８，７６に液体収容体４０を取り付ける際には、液体供給針３０，７８の位置を調整して、液体供給針３０，７８と液体収容体４０の挿通部４５との位置合わせを行うことが望ましい。

本実施形態では、第１の支持部５０ａ，５０ｂ、５０ｃ，８０ではインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７が変位可能に支持されるため、液体供給針３０，７８の変位が許容され、各ステー２６，２７，２８，７６に液体収容体４０を取り付けるときに液体収容体４０の挿通部４５と液体供給針３０，７８との位置の調整が許容される。

また、第１の液体収容ユニット２０の各ステー２６，２７，２８に接続されるインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃでは、同インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃの延伸方向に間隔を隔てて複数の線３１，３２，３３を設けた。このため、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃを筐体１１及びケース２１に組み付けるときに、多くの箇所で位置決めをすることができる。

さらに、この線３１，３２，３３をインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃの周方向に沿って延びる線にしているため、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃの延伸方向における狭い範囲を示すことができ、この線を目安に位置を合わせることで、より正確な位置決めがなされる。

そして、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃに設けられた線３１，３２，３３を、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃの全周に亘る円環状の線にしている。このため、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃが捩れた状態であっても同インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃに設けられたマークである線３１，３２，３３を視認することができる。

また、本実施形態では、第１の液体収容ユニット２０の各ステー２６，２７，２８に接続されるインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃにおいて、第１の線３１をケース２１に設けられた三角形状のマーク５９に対応させて配設している。また、第２の線３２をトンネル部材１００のリブ１０３に対応させて配設している。そして、第３の線３３を並列支持部１０７の先端に対応させて配設している。すなわち、第１の線３１と三角形状のマーク５９、第２の線３２とリブ１０３、並びに第３の線３３と並列支持部１０７を対になったものとして、この対になるマーク同士の位置を合わせるようにインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃを配設している。このため、支持位置の間違いが少なくなり、より正確にインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃの位置決めがなされる。

また、記録ユニット１０の筐体１１の一部であるトンネル部材１００に凸部であるリブ１０３を形成し、このリブ１０３を位置合わせの目安となるマークにしているため、筐体１１を成形する工程においてマークを刻印することができ、筐体１１を成形してからマークを設ける場合と比較して製造工程の数が少なくなる。

また、第２の液体収容ユニット７０のステー７６に接続されるインク供給チューブ７７では、インク供給チューブ７７の周方向に沿って延びる線７９を設けるようにしているため、インク供給チューブ７７の延伸方向における狭い範囲を示すことができ、この線７９を目安に位置を合わせることで、より正確な位置決めがなされる。

さらに、インク供給チューブ７７に設けられた線７９を、インク供給チューブ７７の全周に亘る円環状の線にしているため、インク供給チューブ７７が捩れた状態であっても同インク供給チューブ７７に設けられたマークである線７９を視認することができる。

そして、本実施形態では、第２の液体収容ユニット７０のステー７６に接続されるインク供給チューブ７７において、その線７９をケース７１に設けられた三角形状のマーク９０に対応させ、これらを対になったものとして、この対になるマーク同士の位置を合わせるようにインク供給チューブ７７を配設している。このため、支持位置の間違いが少なくなり、より正確にインク供給チューブ７７の位置決めがなされる。

また、本実施形態では、液体収容ユニット２０，７０のケース２１，７１に設けられた三角形状のマーク５９，９０をケース２１，７１の壁面２５，７５に設けた凹凸によって表現している。このため、ケース２１，７１を成形する工程においてマーク５９，９０を刻印することができ、ケース２１，７１を成形してからマーク５９，９０を設ける場合と比較して製造工程の数を少なくすることができる。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７に支持部によって支持する部位の目安になる線３１，３２，３３，７９が設けられているため、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７がそもそも折れ曲がって潰れた状態で配設されてしまうことを抑制することができる。したがって、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７を適切に支持してインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７が折れ曲がって潰れてしまうことを抑制することができる。ひいては、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７内の液体の流れが悪くなることを抑制して印字不良などの発生を抑えることができる。

（２）湾曲した第２の支持部５１ａ，５１ｂ，８１、及び第３の支持部５７の外周壁５２，８７が湾曲部の全長に亘って連続して設けられている。このため、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７が外周側に飛び出さないように規制され、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７が折れ曲がって潰れてしまうことを一層抑制することができるようになる。

（３）湾曲した第２の支持部５１ａ，５１ｂ，８１、及び第３の支持部５７の内周壁５３，８８が断続的に設けられており、内周壁５３，８８が途切れている部分に突出部５４，８６が設けられている。このため、支持部からインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７が外れにくくなるとともに、突出部５４，８６が設けられていてもインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７を組み付けることができるようになる。

（４）第１の支持部５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，８０における一対の側壁の間の距離をインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７の直径よりも長くし、第２の支持部５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，８１における一対の側壁の間の距離をインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７の直径よりも短くした。このため、ケース２１，７１内でインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７が折れ曲がって潰れてしまうことを抑制することができるとともに、各ステー２６，２７，２８，７６に液体収容体４０を取り付けるときに液体収容体４０の挿通部４５と液体供給針３０，７８との位置を調整することができるようになる。

（５）第１の液体収容ユニット２０のステー２６，２７，２８に接続されるインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃに複数の線３１，３２，３３を設けたため、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃを組み付けるときに、多くの箇所で位置決めをすることができ、その形状をより細かく調節することができる。

（６）インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７に設けられた線を、同インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７の延伸方向と直交する方向である周方向に沿って延びる線にしたため、この線を目安に位置を合わせることで、より正確にインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７の位置決めをすることができるようになる。

（７）インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７に設けられた線を、同インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７の全周に亘る円環状の線にした。このため、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７が捩れていても同インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７に設けられたマークである線を視認して容易に位置合わせを行うことができる。

（８）ケース２１，７１の第２の支持部５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，８１が設けられている部分に、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７に設けられている線と対になる三角形状のマーク５９，９０を設けた。このため、この対になるマーク同士の位置を合わせることにより、より正確にインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７の位置決めをすることができるようになる。

（９）ケース２１，７１に設けられた三角形状のマーク５９，９０を、ケース２１，７１の壁面２５，７５に設けた凹凸によって表現したため、ケース２１，７１を成形する工程においてマーク５９，９０を刻印することができ、ケース２１，７１を成形してからマーク５９，９０を設ける場合と比較して製造工程の数を少なくすることができる。

（１０）トンネル部材１００に、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃに設けられているマークである線３２と対になるマークとしてリブ１０３を設けたため、この対になるマーク同士の位置を合わせることにより、より正確にインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃの位置決めをすることができるようになる。

（１１）トンネル部材１００に設けられたマークがトンネル部材１００に形成されたリブ１０３であるため、トンネル部材１００を成形する工程においてマークを設けることができ、トンネル部材１００を成形してからマークを設ける場合と比較して製造工程の数を少なくすることができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更して実施することができる。
・第２の液体収容ユニット７０のステー７６に接続されたインク供給チューブ７７に、延伸方向に間隔を隔てて複数のマークを設けてもよい。こうした場合には、マークと各支持部８０，８１，８９の一端とを対応させてインク供給チューブ７７を各支持部８０，８１，８９に組み付けるようにすればよい。

・インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７に複数のマークを設ける場合には、互いに異なるマークを使用するようにしてもよい。例えば、色、形、または模様などを相違させるようにしてもよい。

・ケース２１，７１に凹部によって三角形状のマークを刻印するようにしてもよい。
・壁面２５，７５に設けた凹凸によってマークを表現する例を示したが、マークはその位置が確認できるものであればよいため、他の方法によってマークを表現することもできる。例えば、塗料によってマークを描くようにする構成や、マークとして目印になる部品を取り付ける構成を採用することもできる。

・ケース２１，７１に設けられたマークに色を付けるようにしてもよい。こうした場合には、各マークの色が異なるようにし、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７に設けられたマークの色と、ケースに設けられたマークの色とを同じ色で対応させるようにしてもよい。こうした構成によれば、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７に設けられたマークとケースに設けられたマークとの対応が一層わかりやすくなる。

・ケース２１，７１の第２の支持部５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，８１が設けられている部分以外の部分にマークを設けてもよい。例えば、第１の支持部５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，８０が設けられている部分や、第３の支持部５７，８９が設けられている部分などにマークを設けてもよい。

・ケース２１，７１に設けられるマークを三角形以外の形状にしてもよい。例えば、線や丸、四角形など、他の記号を採用してもよい。
・第１の液体収容ユニット２０に３つの液体収容体４０を収容し、第２の液体収容ユニット７０に１つの液体収容体４０を収容するようにしたが、これらの数を適宜変更してもよい。また、第１の液体収容ユニット２０及び第２の液体収容ユニット７０のうちいずれか一方のみを備えるようにしてもよい。

・各支持部において突出部５４，８６の数は適宜変更してもよい。
・第１の液体収容ユニット２０のケース２１に設ける支持部の数は適宜変更してもよい。

・第２の液体収容ユニット７０のケース７１に設ける支持部の数は適宜変更してもよい。
・トンネル部材１００にリブ１０３とは異なるマークを形成してもよい。マークはその位置が確認できるものであればよいため、例えば、上下方向に延びる溝を形成するなどしてもよい。また、塗料によってマークを描くようにする構成や、マークとして目印になる部品を取り付ける構成を採用することもできる。なお、トンネル部材１００とリブ１０３とを別々に成型して、これらを接着などにより固定するようにしてもよい。

・記録ユニット１０の筐体１１の板部１０６において、並列支持部１０７が設けられている部分にインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃに設けられている第３の線３３と対になるマーク、例えば、並列支持部１０７の一端が位置している部分を示すマークを設けるようにしてもよい。こうした構成によれば、これらの対になるマーク同士の位置を合わせることにより、より正確にインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃの位置決めをすることができるようになる。また、こうした構成において、筐体１１に設けられたマークを、板部１０６の壁面に設けた凹凸によって表現するようにすれば、筐体１１を成形する工程においてマークを刻印することができるため、筐体１１を成形してからマークを設ける場合と比較して製造工程の数を少なくすることができる。

・ケース２１，７１に三角形状のマークを設けなくてもよい。こうした場合であっても、第２の支持部５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，８１の一端に線３１，７９を合わせるようにインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７を組み付けるようにする。これにより、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７が折れ曲がって潰れてしまわない適切な部位において同インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７を支持することができる。

・インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７に設けられた線３１，３２，３３，７９を、全周に亘る円環状の線にしなくてもよい。例えば、周方向における一部分が途切れているなど、周方向に延びる線３１，３２，３３，７９が断続的に設けられていてもよい。

・インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７に設けられているマークとして線以外のものを用いてもよい。例えば、丸や三角といった記号などを用いてもよい。
・インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃに設けられているマークの数は、１つ以上であれば適宜変更してもよい。

・第１の支持部５０ａ，５０ｂ，５０ｃ，８０における一対の側壁の間の距離をインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７の直径と同じにしたり、インク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７の直径よりも短くしたりしてもよい。

・各支持部に突出部５４，８６を設けたが、突出部５４，８６を設けないようにしてもよい。こうした場合には、内周壁５３，８８または上部壁５６，８５を断続的に設ける必要はない。

・外周壁５２，８７または下部壁５５，８４を断続的に設けるようにしてもよい。例えば、途切れた部分の長さがインク供給チューブ２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，７７の直径よりも短い場合には、外周壁５２，８７または下部壁５５，８４を連続して設ける必要はない。

・液体収容体４０は、空になった場合に、インクで満たされた新たな液体収容体４０と交換する交換式のものであってもよいし、空になった液体収容体にインクを注入する注入式のものであってもよい。

・液体収容ユニット２０，７０を記録ユニット１０内に設けるようにしてもよい。こうした場合には、液体収容ユニット２０，７０に収容される液体収容体４０も記録ユニット１０の内部に設けられることになる。

・上記実施形態において、記録装置は、インク以外の他の液体を噴射したり吐出したりして記録を行う液体噴射装置であってもよい。例えば、液晶ディスプレイ、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）ディスプレイ及び面発光ディスプレイの製造などに用いられる電極材や色材（画素材料）などの材料を分散または溶解のかたちで含む液状体を噴射して記録を行う液状体噴射装置であってもよい。また、ゲル（例えば物理ゲル）などの流状体を噴射する流状体噴射装置であってもよい。

１０…記録ユニット、１１…筐体、１２…記録ヘッド、１３…キャリッジ、１４…中継器、１５…操作パネル、１６…排出口、１７…排紙トレイ、１８…給紙カセット、１９…スキャナー部、２０…第１の液体収容ユニット、２１…ケース、２２…底形成部材、２３…側壁形成部材、２４…蓋体、２５…壁面、２６，２７，２８…ステー、２９ａ，２９ｂ，２９ｃ…インク供給チューブ、３０…液体供給針、３１…第１の線、３２…第２の線、３３…第３の線、４０…液体収容体、４１…インクバッグ、４２…取手部、４３…ＩＣチップ、４４…供給路、４５…挿通部、５０ａ，５０ｂ，５０ｃ…第１の支持部、５１ａ，５１ｂ，５１ｃ…第２の支持部、５２…外周壁、５３…内周壁、５４…突出部、５５…下部壁、５６…上部壁、５７…第３の支持部、５９…マーク、６０…チューブ挿通孔、７０…第２の液体収容ユニット、７１…ケース、７２…底形成部材、７３…側壁形成部材、７４…蓋体、７５…壁面、７６…ステー、７７…インク供給チューブ、７８…液体供給針、７９…線、８０…第１の支持部、８１…第２の支持部、８２…直線部、８３…湾曲部、８４…下部壁、８５…上部壁、８６…突出部、８７…外周壁、８８…内周壁、８９…第３の支持部、９０…マーク、１００…トンネル部材、１０１…本体フレーム、１０２…貫通孔、１０３…リブ、１０４…開口、１０５…保護部材、１０６…板部、１０７…並列支持部、１０８…湾曲補助部材、１０９…第１の入口部、１１０…接続部、１１１…クランプ、１１２…開口、１１３…第２の入口部、１１４…クランプ。

Claims (9)

1. 記録媒体に液体を噴射することによって記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドが収容された記録ユニットと、
   前記記録ユニットの外部に設けられ、前記記録ヘッドから噴射する液体を収容した液体収容体を収容する収容ユニットと、
   前記収容ユニット内に収容された前記液体収容体に収容されている液体を前記記録ヘッドに供給する液体供給チューブと、
   前記記録ユニット内及び前記収容ユニット内の少なくとも一方に設けられて、前記液体供給チューブを支持する支持部と、を備え、
   前記支持部は、前記液体供給チューブを収容するガイド溝を含み、
   前記ガイド溝のうち、湾曲しているものにおける湾曲部外側の外周壁は、同ガイド溝の湾曲部の全長に亘って連続して設けられ、
   前記ガイド溝のうち、湾曲しているものにおける湾曲部内側の内周壁は、断続的に設けられており、
   同ガイド溝における前記内周壁が途切れている部分には、前記外周壁から湾曲部内側に向かって突出しており、同ガイド溝内に収容された前記液体供給チューブを押さえる突出部が設けられ、
   前記液体供給チューブには、前記支持部によって支持される部位の目安になるマークが設けられている
   記録装置。
2. 記録媒体に液体を噴射することによって記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドが収容された記録ユニットと、
   前記記録ヘッドから噴射する液体を収容した液体収容体を収容する収容ユニットと、
   前記収容ユニット内に収容された前記液体収容体に収容されている液体を前記記録ヘッドに供給する液体供給チューブと、
   前記記録ユニット内及び前記収容ユニット内の少なくとも一方に設けられて、前記液体供給チューブを支持する支持部と、を備え、
   前記支持部は、前記液体供給チューブを収容するガイド溝を含み、
   前記ガイド溝のうち、湾曲しているものにおける湾曲部外側の外周壁は、同ガイド溝の湾曲部の全長に亘って連続して設けられ、
   前記ガイド溝のうち、湾曲しているものにおける湾曲部内側の内周壁は、断続的に設けられており、
   同ガイド溝における前記内周壁が途切れている部分には、前記外周壁から湾曲部内側に向かって突出しており、同ガイド溝内に収容された前記液体供給チューブを押さえる突出部が設けられ、
   前記液体供給チューブには、前記支持部によって支持される部位の目安になるマークが設けられている
   記録装置。
3. 記録媒体に液体を噴射することによって記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドが収容された記録ユニットと、
   前記記録ユニットの外部に設けられ、前記記録ヘッドから噴射する液体を収容した液体収容体を収容する収容ユニットと、
   前記収容ユニット内に収容された前記液体収容体に収容されている液体を前記記録ヘッドに供給する液体供給チューブと、
   前記記録ユニット内及び前記収容ユニット内の少なくとも一方に設けられて、前記液体供給チューブを支持する支持部と、を備え、
   前記収容ユニット内には、前記液体収容体が取り付けられる支持機構が固定されており、
   前記支持機構には、前記液体収容体が取り付けられているときに同液体収容体の内部に挿通されて同液体収容体と前記液体供給チューブとを連通させる液体供給針が設けられており、
   前記支持部として、前記収容ユニット内における前記支持機構から前記液体供給チューブが引き出されている部分には第１の支持部が設けられている一方で、同収容ユニット内における前記第１の支持部から離間した位置には第２の支持部が設けられ、
   前記第１の支持部及び前記第２の支持部にはそれぞれ一対の側壁が設けられており、前記第１の支持部における一対の側壁の間の距離は前記液体供給チューブの直径よりも長く、前記第２の支持部における一対の側壁の間の距離は前記液体供給チューブの直径よりも短く、
   前記液体供給チューブには、前記支持部によって支持される部位の目安になるマークが設けられている
   記録装置。
4. 記録媒体に液体を噴射することによって記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドが収容された記録ユニットと、
   前記記録ヘッドから噴射する液体を収容した液体収容体を収容する収容ユニットと、
   前記収容ユニット内に収容された前記液体収容体に収容されている液体を前記記録ヘッドに供給する液体供給チューブと、
   前記記録ユニット内及び前記収容ユニット内の少なくとも一方に設けられて、前記液体供給チューブを支持する支持部と、を備え、
   前記収容ユニット内には、前記液体収容体が取り付けられる支持機構が固定されており、
   前記支持機構には、前記液体収容体が取り付けられているときに同液体収容体の内部に挿通されて同液体収容体と前記液体供給チューブとを連通させる液体供給針が設けられており、
   前記支持部として、前記収容ユニット内における前記支持機構から前記液体供給チューブが引き出されている部分には第１の支持部が設けられている一方で、同収容ユニット内における前記第１の支持部から離間した位置には第２の支持部が設けられ、
   前記第１の支持部及び前記第２の支持部にはそれぞれ一対の側壁が設けられて
   おり、前記第１の支持部における一対の側壁の間の距離は前記液体供給チューブの直径よりも長く、前記第２の支持部における一対の側壁の間の距離は前記液体供給チューブの直径よりも短く、
   前記液体供給チューブには、前記支持部によって支持される部位の目安になるマークが設けられている
   記録装置。
5. 記録媒体に液体を噴射することによって記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドが収容された記録ユニットと、
   前記記録ユニットの外部に設けられ、前記記録ヘッドから噴射する液体を収容した液体収容体を収容する収容ユニットと、
   前記収容ユニット内に収容された前記液体収容体に収容されている液体を前記記録ヘッドに供給する液体供給チューブと、
   前記記録ユニット内及び前記収容ユニット内の少なくとも一方に設けられて、前記液体供給チューブを支持する支持部と、を備え、
   前記液体供給チューブには、前記支持部によって支持される部位の目安になるマークが設けられており、
   前記収容ユニット内の前記支持部が設けられている部分には、前記液体供給チューブに設けられている前記マークと対になるマークが設けられている
   記録装置。
6. 記録媒体に液体を噴射することによって記録を行う記録ヘッドと、
   前記記録ヘッドが収容された記録ユニットと、
   前記記録ヘッドから噴射する液体を収容した液体収容体を収容する収容ユニットと、
   前記収容ユニット内に収容された前記液体収容体に収容されている液体を前記記録ヘッドに供給する液体供給チューブと、
   前記記録ユニット内及び前記収容ユニット内の少なくとも一方に設けられて、前記液体供給チューブを支持する支持部と、を備え、
   前記液体供給チューブには、前記支持部によって支持される部位の目安になるマークが設けられており、
   前記収容ユニット内の前記支持部が設けられている部分には、前記液体供給チューブに設けられている前記マークと対になるマークが設けられている
   記録装置。
7. 前記収容ユニットに設けられたマークは、前記収容ユニットの壁面に設けた凹凸によって表現されている
   請求項５又は６に記載の記録装置。
   
8. 前記記録ユニット内の前記支持部が設けられている部分に、前記液体供給チューブに設けられている前記マークと対になるマークが設けられている
   請求項１〜７のいずれか一項に記載の記録装置。
9. 前記記録ユニット内に設けられたマークは、前記記録ユニットの壁面に設けた凹凸によって表現されている
   請求項８に記載の記録装置。